DOI: 10.4025/actascitechnol.v32i2.

1575

Desenvolvimento e construo de fornalha para biomassa com

sistema de aquecimento direto e indireto do ar
Fernanda Augusta de Oliveira Melo1*, Jadir Nogueira da Silva2, Juarez Sousa e Silva2,
Cristiane Pires Sampaio2 e Denise Freitas Silva2
1
Programa de Ps-graduao em Energia na Agricultura, Universidade Federal de Viosa, Av. Peter Henry Rolfs, s/n, 36570-000,
2
Campus Universitrio, Viosa, Minas Gerais, Brasil. Departamento de Engenharia Agrcola, Universidade Federal de Viosa, Viosa,
Minas Gerais, Brasil. *Autor para correspondncia. E-mail: faomelo@yahoo.com.br

RESUMO. Uma fornalha, com opo para aquecimento direto e indireto de ar, foi
projetada e construda para utilizar, como combustvel complementar lenha, biomassa
particulada, resduo agroindustrial abundante e desperdiado em boa parte. No intuito de
verificar o funcionamento da fornalha, na opo de aquecimento direto e indireto, foram
realizados trs testes preliminares utilizando somente lenha como combustvel. Nestes
testes, avaliaram-se as temperaturas do ar ambiente, do ar aquecido na sada da fornalha e
depois do ventilador, fluxo de ar, poder calorfico inferior e eficincia trmica. Com os
dados obtidos nos testes, nas opes de aquecimento direto e indireto de ar, a fornalha
mostrou-se flexvel na opo de aquecimento, de fcil construo e operao, no exigindo
mo-de-obra qualificada.
Palavras-chave: fornalhas, aquecimento de ar, energia na agricultura.

ABSTRACT. Development and construction of a furnace for biomass with system

of direct and indirect air heating. A furnace, with a system for direct and indirect air
heating, was projected and constructed to use biomass, particulate biomass, abundant and
largely wasted agroindustrial refuse, as complementary fuel to firewood. With the objective
of verifying furnace operation, in the option of direct and indirect heating, three
preliminaries tests were conducted using only firewood as fuel. In these tests, the following
variables were monitored: room air temperature, heated air temperature at the exit of the
furnace and after the fan; room air relative humidity; warm air flow; lower calorific power
and thermal efficiency of the furnace. In the tests the results showed, for both direct and
indirect air heating, the furnace was shown to be flexible in the heating option, of easy
construction and operation, not requiring skilled labor.
Key words: furnaces, air heating, energy in agriculture.

Introduo provenientes da combusto passam por um trocador

No meio rural, o desenvolvimento cada vez
mais dependente de energia. Dentre as atividades
agrcolas, a secagem de produtos agrcolas e o
aquecimento de ambientes para a criao intensiva
de animais esto entre as que mais utilizam energia
na forma trmica.
Fornalhas so dispositivos projetados para
assegurar a queima completa do combustvel, de
modo eficiente e contnuo, visando ao
aproveitamento de sua energia trmica liberada na
combusto, com o mximo de rendimento na
converso da energia qumica do combustvel em
energia trmica. As fornalhas podem ser classificadas
como de fogo direto, em que os gases resultantes da
combusto so misturados com o ar ambiente e
insuflados por um ventilador, diretamente na massa
de gros; e de fogo indireto, em que os gases
Acta Scientiarum. Technology
de calor que aquece o ar de secagem.
Atualmente, as fornalhas utilizadas no tm
flexibilidade na opo para aquecimento do ar e
do combustvel a ser empregado. No meio rural,
dependendo do tipo de produto a ser seco, o ar
aquecido deve ser ou no isento de impurezas
(fumaa, particulados, monxido de carbono etc.).
Alm do mais, cada fornalha projetada para um
determinado tipo de combustvel, portanto o
emprego de outro resultar, normalmente, em
mau funcionamento e, consequentemente, o
produtor ter de adquirir uma fornalha para cada
situao; ou seja, com aquecimento direto ou
indireto do ar.
Em reas rurais de pases em desenvolvimento a
biomassa representa cerca de 34% do total do
suprimento energtico, sendo que essa utilizao
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130
convencional, ou seja, sem recursos tecnolgicos. J
em pases desenvolvidos, a participao da biomassa
na matriz energtica menos expressiva, porm o
seu aproveitamento mais eficiente face s
tecnologias utilizadas como processos de combusto
mais eficientes, gaseificao e pirlise da biomassa e
co-gerao (SORDI et al., 2005).
Os sistemas para aquecimento de ar que utilizam
combustveis slidos possuem caractersticas
semelhantes na sua construo e diferem apenas na
forma, no tamanho e na localizao da entrada do ar
utilizado como comburente, no sistema de
alimentao, na sada dos produtos da combusto,
podendo ser de fluxo descendente ou ascendente.
Comumente, as fornalhas destinadas queima de
combustveis slidos pulverizados (serragem,
moinha de carvo, palha de caf, palha de arroz etc.),
devem possuir, alm dos componentes essenciais a
todas as fornalhas, depsito de combustvel e sistema
de alimentao e distribuio.
Os principais parmetros para o correto
dimensionamento de uma fornalha so: o volume da
cmara de combusto, a rea da grelha ou da clula
de queima e as aberturas de entrada de ar primrio e
secundrio. O tamanho e a forma de uma fornalha
dependem da natureza do combustvel, dos
dispositivos de queima e da quantidade de calor a ser
liberado em um intervalo de tempo, pois cada
combustvel apresenta propriedades distintas.
O volume da cmara de combusto um dos
requisitos de maior importncia dentro do projeto
de fornalhas, uma vez que toda a energia
proveniente da combusto deve ser incorporada aos
gases num volume suficiente para que se desenvolva
a chama e se complete a combusto, antes que os
gases quentes possam se exaurir. Um parmetro
importante e que define a relao entre energia
liberada e volume da cmara de combusto a carga
trmica volumtrica. A literatura apresenta vrios
valores para este parmetro, mas no identifica casos
individuais. Este parmetro no pode ser calculado
por meio terico e tem sido determinado com base
em estudos de caso sobre instalaes existentes
A cmara de combusto e a grelha de uma
fornalha podem ser dimensionadas com base nos
valores de consumo de combustvel, da taxa de
liberao de calor e da taxa de combusto de outra
fornalha com as mesmas caractersticas tcnicas.
A taxa de combusto representa a massa de
combustvel queimado por unidade de rea de
grelha, por unidade de tempo; o parmetro de
Acta Scientiarum. Technology
Melo et al.
projeto para o dimensionamento de grelhas.
A tenso trmica da grelha um parmetro
importante para a escolha do material a ser utilizado
na construo das grelhas, pois, diferentemente da
taxa de carregamento, ela leva em considerao a
energia trmica liberada pelo combustvel sobre a
grelha. Segundo Vlassov (2001) a tenso trmica cita
valores entre 1.100 a 1.600 kW m-2 para fornalhas
com tiragem forada e 400 kW m-2 para fornalhas
com tiragem natural. Valores acima dos
recomendados provocam temperaturas
excessivamente altas, podendo levar formao de
escrias sobre a grelha, deformao e diminuio de
sua vida til.
Segundo Vlassov (2001), para a queima de
combustveis slidos finos, o melhor processo a
queima em suspenso. O sistema para queima em
suspenso consiste em introduzir o combustvel
convenientemente preparado (pulverizado) na
fornalha, por meio de um processo pneumtico de
alimentao na sua parte lateral superior, em condies
de se queimar todo ou quase todo em suspenso,
movimento turbilhonar. As partculas finas dos
combustveis facilmente arrastam-se pelo ar e pelos
gases. A queima ocorre na cmara de combusto em
um tempo muito curto, e o tempo de permanncia do
combustvel na cmara de combusto muito
pequeno. Sabe-se que os combustveis slidos
queimam-se a partir da superfcie. Assim, para elevar a
potncia da fornalha, uma das alternativas aumentar a
rea da superfcie do combustvel em contato com o ar.
Esse sistema indicado quando o combustvel est
disponvel na forma de matria pulverizada, como a
serragem de indstrias de processamento de madeira;
de outra forma, a preparao do combustvel se torna
muito cara.
A queima em suspenso em pequenas unidades,
para o aproveitamento de resduos agrcolas e
agroindustriais, deve ser realizada por meio de
equipamentos de alimentao e distribuio mais
simples e que permitam trabalhar com biomassa na
forma como ela disponibilizada, ou seja, dimenses
de partculas e teores de gua acima dos recomendados.
Para isso, as fornalhas devem possibilitar a queima em
semissuspenso, contendo, em sua estrutura, a grelha,
pois apenas parte do material ser queimado em
suspenso e as partculas mais pesadas iro completar
sua queima sobre a grelha.
O emprego da grelha tambm tem a finalidade
de manter uma chama-piloto sobre ela, para iniciar e
manter a temperatura necessria queima dos
combustveis pulverizados na fornalha. A lenha o
Maring, v. 32, n. 2, p. 129-136, 2010
Desenvolvimento e construo de fornalha para biomassa
combustvel mais indicado no meio rural para o uso
como chama-piloto, pela sua disponibilidade e
facilidade de obteno ao longo do ano.
Diante do exposto, objetivou-se, neste trabalho,
o desenvolvimento e a construo de um sistema de
aquecimento de ar, com opo para aquecimento
direto e indireto de ar, podendo utilizar resduos
agroindustriais, desperdiados na maioria das vezes,
como combustveis alternativos para a secagem de
produtos agrcolas.
Material e mtodos
Para o desenvolvimento do presente trabalho,
foi projetada e construda uma fornalha com
opo para aquecimento direto ou indireto de ar, a
fim de utilizar a biomassa particulada como
combustvel complementar lenha. O trabalho foi
realizado no Laboratrio de Energias Alternativas
Prof. Juarez de Sousa e Silva, Departamento de
Engenharia Agrcola da Universidade Federal de
Viosa, situada no municpio de Viosa, Estado de
Minas Gerais.
Dimensionamento da fornalha para biomassa
Uma fornalha bem projetada deve apresentar
dimenses mnimas, mas suficientes para uma
combusto eficiente e com o mnimo de excesso
de ar.
A energia a ser fornecida foi calculada
considerando-se os itens descritos a seguir:
- a vazo volumtrica de ar ( V ar ) de 0,67 m3 s-1,
que foi baseada em testes preliminares realizados.
Silva (2001) recomendam taxa de 10 m3 de ar min.-1
m-2 de gros a serem secados;
- a temperatura mdia do ar ambiente adotada foi
de 20C, considerando o perodo em que seriam
realizados os testes, e a temperatura do ar de
secagem igual a 50C, como recomendado por Silva
(2001), para secadores de camada fixa. Assim, para
efeito de clculo, o incremento mdio da
temperatura do ar foi de 30C;
- considerando a mdia das temperaturas de
entrada (20C) e de sada (50C) do sistema,
utilizou-se o calor especfico (cp) do ar de secagem,
considerando-o como gs perfeito, segundo Van
Wylen et al. (2003), igual a 1,007 kJ kg-1 K-1;
- nas condies de temperatura e presso em que
a fornalha funcionou, para temperaturas prximas
ambiente, o ar tem comportamento de um gs ideal,
de fator de compressibilidade (Z) igual a 1; pode-se
utilizar a equao de estado dos gases perfeitos para a
Acta Scientiarum. Technology
131
determinao da massa especfica mdia do ar de
secagem; o valor adotado foi de 1,1460 kg m-3;
- a fornalha foi dimensionada para utilizar
como combustveis a palha de caf (na opo de
fogo indireto) e moinha de carvo (fogo direto),
associados lenha. O poder calorfico inferior
(PCI) adotado da palha de caf foi de 15.434 kJ
kg-1 e da moinha de carvo de 13.074 kJ kg-1. A
eficincia trmica da fornalha adotada para os
clculos foi de 30%, rendimento mdio das
fornalhas de fogo indireto, segundo Silva (2001).
De acordo com as consideraes citadas, as
etapas envolvidas no dimensionamento da
fornalha relativo aos clculos de energia para
aquecimento do ar e consumo de combustvel
foram:
Determinao da vazo mssica de ar (Equao 1).
. .
m ar aquecido ar Q ar (1)
em que:
.
m ar aquecido = vazo mssica de ar aquecido, kg h-1;
ar = massa especfica do ar, kg m-3;
.
Q ar = vazo volumtrico, m3 h-1.
Potncia da fornalha
A quantidade de energia a ser liberada pela
fornalha para atender determinada demanda
(Equao 2).
. .
q u m ar aquecido cpar ( Tas Tamb ) (2)
em que:
.
q u = energia necessria para aquecer o ar, kJ h-1;
cpar = calor especfico mdio do ar, kJ kg-1 oC-1;
Tas = temperatura do ar de secagem, oC;
Tas = temperatura do ar ambiente, oC.
Consumo de combustvel
Conhecendo-se a quantidade de energia a ser
fornecida pela fornalha, por unidade de tempo, pode-se
determinar o consumo de combustvel para atender
demanda de energia requisitada (Equao 3).
.
. qu
m cb (3)
PCI
em que:
.
m cb = fluxo mssico de combustvel, kg h-1;
Maring, v. 32, n. 2, p. 129-136, 2010
132
PCI = poder calorfico inferior do combustvel,
kJ kg-1;
= rendimento trmico da fornalha, 30%.
De posse da quantidade de energia para
aquecimento do ar, da vazo mssica do combustvel
e do seu poder calorfico, procedeu-se aos clculos
referentes s partes constituintes da fornalha, de
acordo com as etapas descritas a seguir.
Volume da cmara de combusto
O volume da cmara de combusto foi
determinado em funo do produto do consumo de
combustvel com o poder calorfico inferior em
razo da carga trmica volumtrica (Equao 4). De
acordo com a literatura, foi fixado o valor de 175 kJ
s-1 m-3 para a carga trmica volumtrica (K) para a
fornalha em questo.
.
.
v cc
m cb PCI (4)
K de 1 kg de combustvel, m3; e
em que:
. A velocidade v varia de 0,8 a 2,0 m s-1 para
v cc = volume da cmara de combusto, m3,
. tiragem mecnica. Para o clculo da superfcie total,
m cb = fluxo mssico de combustvel, kg h-1;
PCI = poder calorfico inferior do combustvel,
kJ kg-1;
K = carga trmica volumtrica, kJ s-1 m-3.
A energia liberada na cmara de combusto foi
determinada pelo produto da carga trmica
volumtrica e o volume da cmara de combusto.
A altura da cmara de combusto foi definida em
funo do volume e do dimetro da cmara e
calculada por meio da Equao 5.
4 Vcc
h cc (5)
d cc
em que:
hcc = altura da cmara de combusto, m;
dcc = dimetro da cmara de combusto, m.
De posse da taxa de combusto, dimensionou-se
a grelha, de acordo com os passos descritos a seguir:
Adotou-se, neste projeto, o valor de 150 kg h-1
-2
m para a taxa de carregamento. Por meio da
Equao 6, determinou-se a rea total da grelha.
.
m cb
St (6)
Nc
em que:
Nc = taxa de carregamento ou de combusto, kg
h-1 m-2;
St = rea total da grelha, m2.
Acta Scientiarum. Technology
Melo et al.
A taxa de carregamento depende de vrios
fatores, principalmente do tipo de grelha, tipo de
combustvel e tiragem dos gases de combusto. Sua
determinao feita experimentalmente ou
conhecida por meio de instalaes existentes. O
dimensionamento da grelha com base no consumo
de ar necessrio combusto de 1,0 kg de
combustvel, considerando o escoamento do ar, com
certa velocidade, pelos interstcios da grelha
(Equao 7).
.
m cb Vart
Sl (7)
v 3600
em que:
Sl = superfcie livre da grelha, isto , seo total
de todos os espaos entre as barras que compem a
grelha, m2;
Vart = volume terico de ar necessrio queima
V = velocidade de escoamento do ar, m s-1.
fornalhas com tiragem natural e de 2 a 4 m s-1 para
St, da grelha, utiliza-se a Equao 8, na qual m varia
de 1/4 a 1/2 para carvo e 1/7 a 1/5 para madeira.
Adotaram-se para este projeto os valores de v = 0,8
m s-1 e m = 1/7, e pela Equao 8, determinou-se a
superfcie livre da grelha.
Sl
m (8)
St
A determinao da tenso trmica da superfcie
da grelha se faz de acordo com a Equao 9 (VAN
WYLEN et al., 2003).
.
m cb PCI (9)
QA
St
em que:
QA = tenso trmica da superfcie da grelha,
kW m-2.
Construo da fornalha para biomassa
A fornalha foi construda em formato
cilndrico (cmara de combusto e trocador de
calor), porque a dilatao trmica e a intensidade
de calor que atinge as paredes so simtricas para
este formato, contribuindo para a distribuio
uniforme do calor gerado na combusto em todo
o trocador de calor.
A fornalha foi construda por etapas. Fazem parte
dela: base; cinzeiro; grelha plana e inclinada; cmara
Maring, v. 32, n. 2, p. 129-136, 2010
Desenvolvimento e construo de fornalha para biomassa 133

de combusto, em chapa metlica; depsito de

combustvel; rosca sem fim; ciclone, ventilador
centrfugo e chamin.
A primeira etapa constituiu-se da construo da
base da fornalha, em forma circular, feita com tijolos
de barro, com dimetro de 1,32 m (Figura 1).

(a)
Figura 1. Dimenses da base da fornalha (unidades em m).

A partir da base construiu-se o cinzeiro, com

dimetro de 0,47 m, destinado ao recebimento das
cinzas provenientes da combusto, as quais, por
gravidade, sero depositadas nele e recolhidas por
uma abertura com dimenses de 0,40 x 0,29 m.
Levantou-se meia parede de tijolo com o dimetro
do cinzeiro e fez-se um cinturo com dimetro
interno de 0,54 m e externo de 0,82 m. Colocou-se
areia, objetivando evitar a sada dos gases para o
ambiente externo da cmara (Figura 2a).
A grelha plana foi colocada na cmara interna,
onde as cinzas passaro por suas frestas e sero (b)
depositadas no cinzeiro. Em cima da grelha plana,
Figura 2. Dimenses: (a) cinzeiro; (b) posicionamento das
foi colocada uma grelha inclinada de 45, onde o grelhas plana e inclinada (unidades em m).
combustvel fino era lanado, deslizando at a
chama-piloto, e ocorria, neste percurso, a sua Depois de fixada a ltima aleta, foi feito um cone
combusto (Figura 2b). com duas sadas de ar, uma ligada chamin e a
A construo da cmara de combusto foi feita outra ligada caixa de aquisio de ar aquecido. Estas
parte. Destinada queima de combustvel, foi sadas possibilitaram a escolha da forma de
funcionamento da fornalha, ou seja, com
confeccionada em forma circular, utilizando-se
aquecimento direto ou indireto do ar (Figura 3).
chapas de ao de 0,012 m, tendo dimetro de 0,64
Aps fixao da cmara de combusto ao cinturo
m. A altura da cmara de combusto caracterizou-
de areia, deixou-se um vo de 0,15 m entre a cmara
se tambm como a altura do incio das aletas de combusto e a parede externa da fornalha, de
formadoras de uma chicana interna por onde forma que o ar frio que entrasse pelos orifcios
fluem os gases de combusto, com o intuito de fixados na lateral direita da fornalha escoasse sobre a
reduzir a velocidade do escoamento destes gases, superfcie aquecida da cmara de combusto,
melhorando a troca trmica, constituindo um aquecendo-se por trocas trmicas e saindo pela
trocador de calor. lateral esquerda da fornalha; da era direcionado para
Acta Scientiarum. Technology Maring, v. 32, n. 2, p. 129-136, 2010
134
uma caixa coletora feita de alvenaria, que foi ligada a
um ventilador centrfugo de ps retas, com vazo de
82,81 m3 min.-1, por um tubo de ao de 0,25 m de
dimetro, isolado com l de vidro e papel laminado,
a fim de reduzir perdas de calor. O ventilador foi
acoplado ao eixo de um motor eltrico trifsico,
marca WEG, com potncia nominal de 3,73 kW (5
cv) e 1.750 rpm, com rendimento nominal e fator de
potncia a plena carga de 84,6% e 0,83, que sugava o
ar aquecido e o direcionava para o secador (Figura 4a).
(a)
(b)
Figura 3. (a) Corte e dimenses do cilindro metlico
compreendendo a cmara de combusto, o trocador de calor, com
detalhamento das aletas e das sadas de ar, de acordo com o
funcionamento da fornalha (cotas em m); e (b) detalhe do
posicionamento das aletas.
A alimentao da fornalha com lenha foi feita
manualmente pela frente; na parte de trs, adaptou-
se um depsito para combustvel particulado fino.
Para se fazer o lanamento do combustvel
particulado fino, na cmara de combusto, foi
utilizado um transportador helicoidal com dimetro
de 0,15 m, acoplado ao reservatrio, que lana o
combustvel na parte superior da grelha secundria
Acta Scientiarum. Technology
Melo et al.
(interior da cmara de combusto). A essa rosca,
acoplou-se um motor, necessrio para reduzir a
velocidade, para que fornecesse combustvel na
quantidade adequada. Na Figura 4b so apresentados
os detalhes da alimentao da fornalha.
(a)
(b)
Figura 4. Detalhes da fornalha: (a) entradas e sadas de ar; e (b)
sistemas de alimentao; 1 Entradas de ar ambiente; 2 Sadas
de ar aquecido para a caixa de aquisio de ar aquecido; 3
Cmara de combusto; 4 Cinzeiro; 5 Grelha plana; 6 Grelha
inclinada de 45o; 7 Entrada da biomassa particulada fina na
cmara de combusto; 8 Aletas; 9 Sada de ar aquecido para a
chamin (fogo indireto) e para a caixa de aquisio de ar aquecido
(fogo direto); 10 Chamin; e 11 Ventilador; 12 Porta para
alimentao da fornalha com lenha; 13 Depsito de biomassa
particulada fina; 14 Transportador helicoidal para alimentao
da fornalha com biomassa particulada fina; e 15 Parede externa
de alvenaria da fornalha.
Maring, v. 32, n. 2, p. 129-136, 2010
Desenvolvimento e construo de fornalha para biomassa 135

Resultados e discusso para elevar a temperatura do ar ambiente e do volume

Fornalha na opo de aquecimento indireto associando
palha de caf com lenha
Variao das temperaturas do ar aquecido em funo do
tempo de funcionamento da fornalha
Nas Figuras 5a e b esto apresentadas as variaes
de temperatura do ar ambiente, do ar na sada da
fornalha e do ar de secagem (depois do ventilador)
em funo do tempo de funcionamento da fornalha.
(a)
80
de ar a ser aquecido. Na Figura 6, apresentado o
consumo de combustvel em funo da temperatura
mdia do ar de secagem durante o funcionamento da
fornalha para uma vazo de 82,81 m3 min.-1.
Nos testes LP1 e LP2 (Figura 6), o consumo de
lenha foi, aproximadamente, igual ao consumo de
palha de caf no teste LP1 e igual no teste LP2. No
teste LP1, ocorreu maior acmulo de palha na grelha
e ao seu redor, dificultando a passagem de ar
comburente interferindo na combusto.

55,4
Variao da Temperatura, C

70

46,4
60

50

40

30

20
7,13 7,13
0 1 2 02:40
4,67 5,93
Tempo de secagem (h)
Temperatura do Ambiente (C)
Temperatura do ar na sada da fornalha (C) LPI LP2
Temperatura do ar na secagem (C) Testes
(b) Temperatura do ar de secagem, C
80 Consumo de lenha, kg h-1
Consumo de palha de caf, kg h-1
Variao da Temperatura, C

70
Figura 6. Consumo de combustvel em funo da temperatura do ar
60 de secagem utilizando a palha de caf em associao com a lenha.

50 Variao da eficincia do sistema de aquecimento de ar

em funo da temperatura do ar de secagem
40
No aquecimento indireto do ar, associando lenha
30
palha de caf, as eficincias trmicas do sistema
20 encontradas foram de 59,8 e 65,9% para os testes
0 1
Tempo de secagem (h)
2 3
LP1 e LP2, respectivamente. As eficincias obtidas
Temperatura do Ambiente (C) nos testes foram consideradas satisfatrias, com
Temperatura do ar na sada da fornalha (C) valores superiores aos citados na literatura para este
Temperatura do ar na secagem (C)
tipo de aquecimento de ar.
Figura 5. Variao da temperatura do ar em funo do tempo de
funcionamento da fornalha, utilizando palha de caf associada Fornalha na opo de aquecimento direto associando
com lenha: (a) teste 1; e (b) teste 2. moinha de carvo com lenha
Observa-se, nas Figuras 5a e b, nos testes em que Variao das temperaturas do ar aquecido em funo do
associou a palha de caf com a lenha, acentuada tempo de funcionamento da fornalha
variao de temperatura do ar aquecido. Esse Na Tabela 1, so apresentados o resumo dos
comportamento se deve taxa de liberao de energia dados da vazo de ar aquecido e os valores mdios de
na cmara de combusto e, tambm, ao acmulo de
temperaturas do ar medidas para o regime
palha que no queimava totalmente em suspenso.
permanente de funcionamento dos dois testes com a
Esse acmulo de palha na grelha e ao seu redor
moinha de carvo associada com a lenha e para o
dificultava a passagem de ar comburente interferindo
nico teste utilizando lenha.
na cintica das reaes qumicas de combusto.
Observaram-se pequenas variaes de
Variao do consumo de combustvel em funo da temperatura, decorrentes do suprimento de lenha, j
temperatura do ar de secagem que o suprimento de moinha de carvo era feito
O consumo de combustvel varia com a mecanicamente e de forma contnua. O suprimento
quantidade de energia que a fornalha deve liberar de lenha foi descontnuo e irregular, fazendo com
Acta Scientiarum. Technology Maring, v. 32, n. 2, p. 129-136, 2010
136 Melo et al.

que a taxa de liberao de energia no fosse Variao da eficincia do sistema de aquecimento de ar

constante. Nas fornalhas que utilizam lenha, em razo em funo da temperatura do ar aquecido
da natureza do combustvel, a combusto irregular e A eficincia trmica do sistema, no aquecimento
ocorre em vrias etapas, passando pela secagem da direto do ar, para os testes L1, utilizando somente a
madeira at chegar combusto do carbono fixo, o que lenha, foi de 86,5%. J nos testes LM1 e LM2, as
acarreta oscilaes de temperatura na cmara de eficincias trmicas foram de 80,7 e 77,4%,
combusto e no ar de secagem. respectivamente. As eficincias obtidas nos testes
foram consideradas satisfatrias, com valores
Tabela 1. Fluxo de ar e temperaturas mdias do ar durante os superiores aos citados na literatura, sendo utilizados
testes.
combustveis alternativos, desperdiados na maioria
Testes Fluxo de ar Temperatura Temperatura Temperatura dos casos. Independentemente do combustvel
aquecido do ar ambiente do ar* do ar **
(m3 min.-1) (oC) (oC) (oC) utilizado, a fornalha avaliada apresentou
LM1 28,0 2,6 62,9 4,1 60,1 4,2 desempenho satisfatrio, mostrou-se eficiente e
LM2 82,8 32,2 2,4 64,3 4,5 61,9 4,5
L1 28,1 1,6 64,3 3,3 61,3 3,0
uma tima alternativa na reduo dos gastos com
*Ponto de medio na sada da fornalha; **Ponto de medio depois do ventilador . lenha.

Consumo de lenha e de moinha de carvo em funo do Concluso

incremento de temperatura no ar aquecido
O consumo de combustvel varia com a
quantidade de energia que a fornalha deve liberar
para elevar a temperatura do ar ambiente e o volume
de ar a ser aquecido. Na Figura 7, so apresentados
os consumos de combustvel, em funo do
incremento de temperatura no ar de secagem
durante o funcionamento da fornalha, para uma
vazo de 82,81 m3 min.-1.
Estudos mostram, para uma mesma vazo, que o
consumo de combustvel aumenta com a temperatura
do ar, pela maior quantidade de energia que a fornalha
deve liberar para elevar a temperatura do ar. Observa-se,
na Figura 1, teste L1, o qual utilizou somente lenha, que
o consumo de combustvel total (12 kg h-1) foi inferior
aos testes com associao de moinha de carvo e lenha,
(15,75 e 14,10 kg h-1, respectivamente). Com a
associao da moinha de carvo lenha, houve reduo
considervel no consumo de lenha. No cmputo final
da secagem, esta reduo pode ser muito vivel, uma vez
que o preo da lenha superior ao da moinha de carvo.
36 35
32
12
10,33
5,42
Tanto na opo de aquecimento direto quanto na
opo de aquecimento indireto do ar na fornalha,
observou-se que:
- a temperatura do ar de secagem variou em
funo da taxa de liberao de energia na cmara de
combusto;
- sob o ponto de vista do controle da combusto
pela temperatura do ar de secagem, pode-se afirmar
que a fornalha propicia condies adequadas para as
reaes de combusto;
- a configurao da fornalha possibilitou bom
isolamento trmico, pelo aproveitamento da energia
radiada pelas chamas, que aquecem a estrutura
metlica. H, assim, a troca trmica com o ar frio,
resultando em perda mnima da energia fornecida.
Referncias
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agrcolas. In: SILVA, J. S. (Ed.). Pr-processamento de
produtos agrcolas. Juiz de Fora: Instituto Maria, 2001.
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Oeste do Estado do Paran: uma fonte de energia. Acta
Scientiarum. Technology, v. 27, n. 2, p. 183-190, 2005.
VAN WYLEN, G. J.; SONNTAG, R. E.; BORGNAKKE,
C. Fundamentos da termodinmica. 6. ed. So Paulo:
Ed. Edgard Blucher Ltda, 2003.
8,96 VLASSOV, D. Combustveis, combusto e cmaras
5,14 de combusto. Curitiba: UFPR, 2001.

L1 LM1
Testes
Incremento de temperatura do ar aquecido,C
Consumo de lenha, kg h-1
Consumo de moinha de carvo, kg h-1
Figura 7. Consumo de lenha e de moinha de carvo em funo
do incremento de temperatura no ar aquecido.
LM2
Received on March 29, 2008.
Accepted on October 23, 2008.
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Acta Scientiarum. Technology Maring, v. 32, n. 2, p. 129-136, 2010