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Soldagem a laser

Processamento de Materiais Metlicos

Dennis Gera - 612502


Ftima Yoshizawa 594920
Helosa Orsolini 594636
Princpios de
Funcionamento
O que o laser?

Light
Amplification by
Stimulated
Emission of
Radiation

Laser um feixe de luz amplificada com caractersticas coerentes (mesmas


frequncia e fase), monocromticas (ftons emitem mesmo comprimento de
onda) e altamente colimados (feixes quase paralelos).

https://visual.ly/how-does-laser-work 3
Ressonador

Meio ativo
01 Material utilizado (gs, lquido, slido ou semi-condutor)
para produzir energia radiante atravs de uma excitao

Lente plana e espelhada com furo


02 Responsvel pela amplificao do feixe e
direcionamento do laser

Lente cncava
03 Espelho totalmente refletor, em conjunto com a lente
plana responsvel pela amplificao do feixe

Feixe laser
04 Totalmente direcionado

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Laser como fonte de aquecimento

A energia fornecida pelo feixe de


laser absorvida pela rede cristalina,
promovendo aumento da energia
vibracional dos tomos atravs dos
fnons. Tais propagaes so
continuamente absorvidas at o
rompimento das ligaes e fuso do
material

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Laser como fonte de aquecimento

Quanto maior
a
temperatura,
maior a
absoro Uma vez que a absoro de energia aumenta com a
temperatura, a medida que o material vai aquecendo, uma
quantidade cada vez maior de energia absorvida.

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Funcionamento do
Processo
A radiao do laser
parte absorvida e
parte refletida
A parte absorvida pelo material
responsvel pela fuso ou
vaporizao dele, dependendo
da densidade de energia
Feixe contnuo
Soldagem por conduo Soldagem por furo controlado ou Key-hole
A densidade de energia no suficiente para Ocorre a vaporizao do material (penetrao <
que ocorra a vaporizao do material 45mm).
(penetrao < 2mm).

Modo pulsado
Consiste na aplicao do feixe de laser em dois patamares, utilizado para aumentar a
potncia do laser.
Imagem 2: Micrografia de um ao Inox soldado pelo
processo de furo controlado com tamanho de gro
austentico mdio de 8,7 um
Imagem 1: Macrografia de um ao
Inox soldado pelo processo de furo
controlado
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Tabela 1: Relao entre tempo de
patamar e potncia do laser

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Parmetros
Parmetros da solda a laser

Densidade de potncia
01 Relao entre a potncia do raio Laser e o
dimetro do raio incidente

Absoro
02 Determina a eficincia do feixe de luz
incidente na pea
Velocidade de soldagem
03 Decrscimo na velocidade aumenta a
penetrao

04 Outros parmetros
Proteo gasosa, distncia focal, pulso,
geometria e abertura da junta
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Versatilidade e
Limitaes
Versatilidade

Fornecimento de energia concentrada


01 Produz uma solda estreita

Minimizao de distores
02 A penetrao do laser facilmente controlada

Soldagem em uma nica etapa


03 No h necessidade de retrabalho

No requer metal de adio


04
Pea livre de eventuais contaminaes

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Versatilidade

Facilidade de soldagem em locais de


05 difcil acesso
Uma vez que no h contato com a pea

Possibilidade de automatizao do
06 processo
Movimentao e posicionamento muito
precisos sobre a pea

07 Soldagem de peas muito finas

No necessita de vcuo
08 O laser no influenciado pela presena de
campos magnticos

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Limitaes

Baixa potncia e eficincia


01 O que limita a espessura

Dificuldade para alterao do ponto focal


Necessidade de sistemas robotizados e pticas flutuantes
02 ou articuladas com sistemas de espelhos refletores em
braos de robs

Problemas com refletividade


03 Limita os materiais permitidos para tal processo de
soldagem

Estreita tolerncia de ajuste das juntas


04 A focalizao do raio deve ser perpendicular superfcie
e a posio da distncia focal deve ser exata e mantida
durante todo o tempo
Tipos de liga e
aplicaes
Material Commentrios

Alumnio 1050, 3003 e 6061 at 4047 so boas.

Soldas boas. Risco de segurana devido aos vapores de xido do


Cobre Berlio
berlio.
Soldas boas. Porcentagem de carbono deve ser menor que
Ao
0.12% para solda pulsada e at 0.2% para solda contnua.
Soldas boas. Alta densidade de potncia requerida para vencer
Cobre
refletividade superficial.
Boas soldas, especialmente para ligas Hastelloy-X, Inconel 600 e
Ligas de Nquel
718
Nitinol Boas Soldas. Cuidado para evitar fragilidade.

Fsforo - Bronze Boas Soldas

304 e 304L produzem soldas excelentes.


316 e 316L so boas.
Ao Inoxidvel
303 no recomendada devido a tendncia de trincas. Uma
solda contnua aumentaria soldabilidade.

Titnio Boas soldas

Tungstnio Soldas frgeis


Soldagem de ligas
diferentes

01 Necessidade crescente de soldar


materiais diferentes

02 Maximiza o desempenho das peas

03 Menos limitaes

04 Necessrio avaliar a metalurgia da


solda
Material 1 Material 2 Comments

Alumnio Ao laminado a frio

Alumnio Cobre
Podem ser soldados; Intermetlicos frgeis
podem ser formados na interface.
Ao Inoxidvel Nitinol

Ao Inoxidvel Titnio

Boas para certas ligas (304 com 600/700),


Ao Inoxidvel Inconel
cuidado para trincas.

Ao Inoxidvel Cobre OK

Cobre Fsforo - Bronze OK

OK com certas ligas de alumnio (1xxx &


Titnio Alumnio
Ti-6Al-4V)
Peas soldadas por esse
processo

Setor automobilstico
01

02 Chapas metlicas

03 Necessidade de alta preciso


Pacotes RF Ferramentas mdicas Baterias

Conexes eltricas Aparelhos mdicos implantveis Aparelhos mdicos implantveis


Referncias
SILVEIRA, Gustavo Veloso. EFEITO DA ALTERAO DE
PARAMETROS DE PROCESSO LASER SOBRE A
GEOMETRIA DO CORDAO DE SOLDA. 2012. 49 f. Tese
(Doutorado) - Curso de Engenharia de Materiais,
Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto
Alegre, 2012.

Amada Miyachi America, Inc. leading manufacturer of


equipment and systems for resistance welding, laser
welding, laser marking, laser cutting, laser
micromachining, and hot bar bonding
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