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COMIT BRASILEIRO DE BARRAGENS

VII SIMPSIO SOBRE PEQUENAS E MDIAS CENTRAIS HIDRELTRICAS


XXXXXXXX
RESERVADO AO CBDB

PCH UNAI BAIXO VEDAO DA COMPORTA


DA ESTRUTURA DE DESVIO PARCIALMENTE ABERTA
APS O ENCHIMENTO COMPLETO DO RESERVATRIO

GIOVANNI CARVALHO MARQUESI


Diretor de Engenharia e Construo G5 Engenharia

JOS CARLOS SAMPAIO


Engenheiro Civil Sampaio Gerenciamento e Servios

VICTOR SIVIERO GIUBLIN


Engenheiro Civil G5 Engenharia

RESUMO

Este trabalho aborda os procedimentos adotados para o fechamento da comporta


vago instalada na estrutura de desvio, que permaneceu com uma abertura de cerca
de 40 cm aps o enchimento do reservatrio, a uma profundidade de 42 m.
Apresentam-se recomendaes de projeto para evitar este problema, a concepo
da soluo adotada, bem como detalha os aspectos construtivos de execuo da
soluo. A PCH Unai Baixo est localizada no rio Preto, na cidade de Unai, no
estado de Minas Gerais, Brasil.

ABSTRACT

This paper deals with aspects related to procedures adopted for the complete closure
of the gate in a river diversion structure, which remained with 0,40 m opened after its
complete filling of the reservoir, at 42 m depth. It presents some design
recommendations to avoid this kind of problem, the conception of the adopted
solution, as well as details of how to execute the solution. The Unai Baixo
Hydroelectric Scheme is located at Preto river, in Minas Gerais state, Brazil.

VII Simpsio sobre Pequenas e Mdias Centrais Hidreltricas 1


1. CONCEPO DAS ESTRUTURAS DE DESVIO

A PCH Unai Baixo foi construda no Rio Preto, municpio de Unai/MG, e possui uma
barragem de terra de 42 m de altura mxima. O desvio do rio foi feito atravs de um
tnel no revestido, escavado na margem esquerda, para a execuo da barragem
de terra no leito do rio. O referido tnel possui comprimento de cerca de 197 m em
seo arco-retngulo com 5,0 m de largura por 6,50 m de altura. O tnel era
concebido originalmente horizontal e com piso na El. 558,00 m. Entretanto, durante
a construo da obra o emboque de jusante foi rebaixado em 4,0 m devido s
condies geolgicas nesta regio.

Na entrada do tnel de desvio dispe-se a estrutura de controle que possui cerca de


12,65 m de largura, com soleira na EL.558,0 m, um deck da estrutura de concreto na
EL.581,0 m e uma estrutura metlica com coroamento na EL.591,0 m e abriga dois
vos de 2,50 m de largura por 6,50 m de altura, cada um deles com ranhuras para a
instalao de comportas vago. Ambas as comportas foram manobradas por
intermdio de um guindaste. Junto ao emboque do tnel de desvio, do lado direito
da estrutura de controle, executou-se uma estrutura destinada descarga da vazo
sanitria durante o enchimento do reservatrio, uma vez que o rgo ambiental
competente determinou uma vazo mnima de 10 m/s durante o perodo de
enchimento. Esta estrutura possui comporta vago com 2,0 m de largura por 2,5 m
de altura, e era movimentada atravs de um sistema hidrulico.

A montante do tnel de desvio dispe-se o canal de entrada com um patamar


horizontal situado na El. 568,00 m com aproximadamente 49,0 m de comprimento e
27,0 m de largura. Junto estrutura de desvio dispe-se de um patamar horizontal
com 10,5 m de largura e cerca de 8,0 m de comprimento situado na El. 557,00 m.
H uma rampa de transio, entre o primeiro e o terceiro trecho, com comprimento
de 45,0 m.

A jusante do tnel de desvio situa-se o canal de sada com um patamar horizontal


situado na El. 554,00 m com 8,0 m de comprimento e 7,0 m de largura. Junto ao
leito do rio dispe-se o trecho final que compreende um patamar na El. 567,00 m
(margem do rio) e largura de 29,0 m. E entre eles uma rampa de transio, com
comprimento de 58,0 m.

O reservatrio possui nvel normal na EL.600,00 m, portanto, a soleira da comporta


possui 42 m de profundidade com o reservatrio estabelecido no seu nvel normal, e
a estrutura metlica coroada na EL.591,0 m, ponto mais elevado da estrutura, a 9 m
de profundidade.

Figura 1 Perfil Longitudinal do tnel de desvio.

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Figura 2 Arranjo Geral Planta.

2. FORMAO DO RESERVATRIO E TRAVAMENTO DA COMPORTA

Para garantir a vazo sanitria definida pelo rgo ambiental, de 10m/s no mnimo,
o reservatrio foi fechado em trs etapas distintas.

A primeira etapa contemplou o fechamento completo das duas comportas principais


da estrutura de desvio (comporta de 2,5 m de largura por 6,5 m de altura), por
intermdio de um guindaste, pois o reservatrio ainda estava baixo, e o acesso
terrestre existente.

A segunda etapa previa a vazo defluente pelo dispositivo de vazo sanitria, com
fechamentos parciais medida que se aumentava a carga do reservatrio, at
atingir a soleira do vertedouro, com uma sobrecarga suficiente para garantir os 10
m/s.

A terceira etapa consistia no fechamento gradativo das comportas segmento do


vertedouro, at que o reservatrio atingisse a EL.600 m, referente ao Nvel Mximo
Normal, quando ento a operao de enchimento estaria concluda.

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2.1 CHEIAS OCORRIDAS PREVIAMENTE A OPERAO DO ENCHIMENTO DO RESERVATRIO

O enchimento do reservatrio iniciou em 27 de fevereiro de 2012. Previamente a


esta atividade ocorreram duas importantes cheias com vazes da ordem de 350
m3/s, com Tempo de Recorrncia estimado de 10 anos.

Estas cheias transportaram grande quantidade de materiais lenhosos, comuns nas


cheias deste rio, bem como material oriundo das atividades de desmatamento. Esta
massa vegetal acumulou-se junto a estrutura de desvio, conforme se verifica nas
figuras 3 e 4.

Figura 3 Vista geral do material lenhoso Figura 4 Detalhe do material lenhoso


transportado pela cheia. depositado na estrutura de desvio.

Aps a passagem das cheias, j com o rio em seu nvel normal, a estrutura de
controle foi limpa, removendo-se o material lenhoso depositado, conforme se verifica
nas figuras 5 e 6. Entretanto, foi muito difcil verificar a completa remoo dos
materiais junto a soleira do portal de desvio, pois como a velocidade da gua nesta
regio era muito alta e devido aos riscos envolvidos ficou invivel a execuo das
atividades subaquticas de inspeo.

Figura 5 Torre da comporta do vo 1 limpa Figura 6 Torre da comporta do vo 2 limpa


aps as cheias. aps as cheias.

2.2 TRAVAMENTO DA COMPORTA CENTRAL E VERIFICAO DA ABERTURA

Logo no incio da operao de enchimento do reservatrio, quando da operao de


fechamento completo das duas comportas principais da estrutura de desvio por
intermdio de um guindaste, verificou-se que a comporta central no fechou
completamente. Constatou-se que uma das comportas ficou parcialmente aberta

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devido ao movimento na superfcie da gua, dentro da torre da estrutura, bem como
atravs da medio da distncia entre o topo da comporta e o deck da estrutura.
Comportamento oposto ao da comporta da esquerda hidrulica, que apresentava
gua parada no interior da estrutura.

No era possvel estimar a abertura remanescente da comporta, pois o nvel do


reservatrio subia rapidamente, a vazo sanitria tambm estava aberta e as guias
de cabos de ao instaladas para determinao da abertura das comportas foram
rompidas pelo acmulo de material vegetal junto a torre de desvio. Portanto, a vazo
a jusante do tnel de desvio era a soma das duas contribuies, sem ser possvel
determinar com preciso a contribuio de vazo de cada comporta. Com isso, as
manobras de fechamento da vazo sanitria levaram em conta a soma das vazes
oriundas deste dispositivo e da comporta parcialmente aberta.

Figura 7 Vista frontal da estrutura de desvio.

Somente aps o nvel do reservatrio atingir a soleira do vertedouro com uma


sobrecarga capaz de verter a vazo sanitria exigida pelo rgo ambiental
(EL.590,0), foi efetuado o fechamento completo da comporta da vazo sanitria, e
constatou-se a vazo a jusante do tnel de desvio pela abertura da comporta
travada. Esta vazo era da ordem de 14 m3/s.

Com a situao estabelecida, mobilizou-se uma equipe de mergulho para verificar e


atestar o completo fechamento das comportas da esquerda hidrulica, e da vazo
sanitria, bem como determinar a magnitude da abertura da comporta central que
ficou travada e parcialmente aberta.

Devido s condies do fluxo na comporta parcialmente aberta, foi possvel os


mergulhadores descerem com segurana por dentro da estrutura de desvio (torre)
at o topo das comportas, conforme figura 8. Importante salientar que antes de usar
o topo da comporta como plataforma de trabalho subaqutico, o vazamento pela
vedao frontal (vazamento entre a comporta e o quadro de vedao superior)
precisou ser estancado, para evitar o succionamento do mergulhador, acidente via
de regra fatal nesta situao. Ver a figura 9. A forma adotada para estancar este
vazamento ser apresentada mais adiante neste trabalho.

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Uma vez estancado o fluxo pela frontal, os mergulhadores podem usar o topo da
comporta como plataforma de trabalho pois entre a comporta e o peito de pombo a
velocidade da gua praticamente zero. Do topo da comporta, fez-se uma
batimetria com corda e um peso em uma das pontas, para baixar at a soleira da
comporta, e identificar os pontos de fluxo. Com este procedimento, verificou-se que
a comporta da esquerda hidrulica estava completamente fechada, e que a
comporta central estava parcialmente aberta. A dimenso da abertura da comporta
pde ser estimada pelos mergulhadores, medindo a cota do topo da comporta, que
indicou uma abertura de aproximadamente 40 cm, medida esta confirmada aps o
esgotamento completo do tnel.

Figura 8 Fluxo a montante de comporta Figura 9 Fluxo pela frontal, entre a


parcialmente aberta. comporta e o quadro de vedao superior.

A comporta da vazo sanitria, ao lado da torre da estrutura principal foi


inspecionada pelos mergulhadores, que desceram at o topo da grade metlica de
proteo do cilindro do sistema hidrulico, e da mesma forma que foi feito com as
demais comportas, utilizou-se uma corda com peso em uma das pontas para baixar
at a soleira da comporta. Este procedimento demonstrou que esta comporta estava
completamente fechada.

Comprovado que a abertura era na comporta central, e que a abertura era de 0,40
m, estimou-se a velocidade do fluxo na regio da soleira da comporta, que era da
ordem de 28 m/s. Esta velocidade no chega a causar cavitao no concreto
armado da estrutura. Identificado adequadamente o problema, partiu-se para a
vedao do vazamento.

2.3 PRIMEIRO PROCEDIMENTO DE VEDAO

Inicialmente executou-se o lanamento de materiais vedantes apropriados de forma


manual, com apoio da equipe de mergulho, a fim de estancar o vazamento.

A primeira regio a ser vedada a frontal, para permitir que os mergulhadores


utilizem como plataforma de trabalho o topo da comporta e o portal de vedao
superior da estrutura. Esta uma regio fcil de ser vedada, pois suas dimenses
so pequenas e o acesso fcil. Neste caso, confeccionou-se um cilindro com eixo
de 2 barras de ao preenchido com argila e bentonita com 0,30 m de dimetro,

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envolto por 6 voltas de geotxtil com gramatura alta para no rasgar e uma tela
metlica no exterior para estruturar o dispositivo de vedao. Em outras obras,
utilizou-se carvo mineral tambm com sucesso para esta vedao. Com o
dispositivo feito, basta desliz-lo rente parede de jusante da estrutura, que o
mesmo se posicionar no lugar certo. Por fim, a prpria suco da gua faz com que
o mesmo penetre na regio do vazamento entre a comporta e o quadro de vedao,
estancando o fluxo por esta regio.

Figura 10 Instalao do cilindro de argila e Figura 11 Lanamento de dispositivo para


bentonita envolto por tela metlica e vedao da frontal.
geotxtil.

Uma vez a estancada a frontal, pode-se utilizar o topo da comporta como plataforma
de trabalho segura para a equipe de mergulhadores.

O lanamento manual pelo interior da estrutura pelo topo da comporta feito com o
conceito de filtro invertido, lanando-se inicialmente materiais resistentes, de toras
de madeira (cilindros) com 50 cm de dimetro, para no passar pela abertura da
comporta e comprimentos da ordem de 70 a 80 cm. As toras so presas a corpos de
prova de concreto para dar peso e garantir que afundem, aps as toras, utiliza-se
sacaria de areia com serragem, carvo mineral, e por fim cnhamo para a vedao
fina. O carvo mineral usado pois leve e resistente.

Figura 12 Toras de madeira com 50 cm de Figura 13 Sacaria de areia com serragem.


dimetro e corpos de prova de concreto para
dar peso.

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Figura 14 Carvo mineral. Figura 15 Cnhamo.

No caso da obra em apreo, identificou-se um problema. O lanamento destas


madeiras no poderia ser feito por dentro da estrutura, entre a comporta e o peito
de pombo, pois o espao existente entre eles de 0,30 m, inferior abertura da
comporta (0,40 m), bem como ao dimetro das toras de madeira (0,50 m). Com isso,
todo o material lanado por dentro da estrutura nesta fase certamente passaria pela
abertura da comporta.

Figura 16 Espao entre a comporta e a estrutura.

Desta forma, foi necessrio lanar este material por montante da estrutura, atravs
de cordas, que quando atingiam o fluxo de gua eram succionadas para a regio da
abertura da comporta. Com isso, as toras de madeira e sacarias grandes foram
lanadas por montante, e os materiais menores foram lanados por dentro da
estrutura.

Esta vedao no foi plenamente eficaz, pois o material lanado acabou formando
uma estrutura engaiolada na frente da comporta, impedindo que o material lanado
preenchesse todos os vazios, estancando completamente o vazamento. Este
procedimento reduziu a vazo dos originais 14 m3/s para 4,28 m3/s. A vazo a
jusante do tnel foi determinada atravs de medio direta de vazo.

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Figura 17 Medio direta de vazo na sada Figura 18 Detalhe do molinete para
do tnel. medio de vazo.

2.4 SEGUNDO PROCEDIMENTO DE VEDAO

Como a reduo da vazo obtida no primeiro procedimento de fechamento no


permitiu o completo bombeamento e acesso da equipe de construo para a
realizao do tampo definitivo em concreto, definiu-se pela execuo de grandes
filtros invertidos a montante da estrutura de desvio, e por dentro da torre da
estrutura, a fim reduzir a vazo ao mximo, de tal modo que o bombeamento e
consequentemente a execuo do tampo definitivo de concreto fossem
viabilizadas.

No dimensionamento dos filtros invertidos, os critrios convencionais de transio


granulomtrica dos materiais adjacentes so a seguir apresentados, onde "d" o
dimetro das partculas dos materiais a serem protegidos (base) e "D" o dimetro
das partculas dos materiais de filtro. Na definio de faixas pode-se considerar para
"d" o valor inferior da faixa e "D" o limite superior da faixa.

D15> 5*d15 e D15<5*d85

Para o projeto dos filtros, drenos e zonas de transio a qualidade e a granulometria


dos materiais a serem usados, assim como cuidados de colocao, devero reportar
aos trabalhos e recomendaes publicados por Sherard et al.

Grfico 1- Curva granulomtrica dos materiais usados no filtro invertido.


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Os filtros invertidos foram executados com rocha, rocha fina, brita 2, brita 1,
pedrisco, areia e argila. Os volumes adotados de material foram 18 m3 de cada
material para a vedao interna estrutura, isto para garantir no mnimo 2,0 m de
espessura de cada material, e para a vedao externa: 1250 m3 de rocha, 700 m3 de
brita, 720 m3 de pedrisco, 750 m3 de areia e 2500 m3 de argila.

Figura 19 Rocha. Figura 20 Brita.

Figura 21 Pedrisco. Figura 22 Areia.

Figura 23 Argila.

Iniciou-se pela construo do filtro invertido interno a torre da estrutura de desvio,


conforme esquema abaixo.

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Figura 24 croquis do filtro invertido dentro da estrutura.

O lanamento da rocha que compe a primeira camada inferior do filtro invertido


dentro da estrutura de desvio, foi feito com a equipe de mergulho, em um
procedimento manual e demorado. A brita, o pedrisco e a areia foram lanados
rapidamente com o emprego de uma draga. Aps o lanamento de cada material, o
mergulhador espalhava o material para que o mesmo ficasse uniforme e
preenchesse integralmente a seo interna da estrutura. E, por fim, a argila foi
lanada basculando caminho sobre a estrutura.

Figura 25 Draga posicionada para Figura 26 Mergulhador operando


Lanamento do material. a draga.

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O filtro invertido externo a montante da estrutura foi executado com caminho
basculante carregado sobre uma balsa, que navegava da margem do reservatrio
at o ponto especfico da estrutura de desvio, onde o mesmo era basculado
diretamente sobre a gua.

Figura 27 Esquema do filtro invertido executado a montante da estrutura.

Para a execuo deste aterro subaqutico, foi necessrio que a equipe de mergulho
sinalizasse a estrutura de desvio, que ficava totalmente submersa. Com isso, foram
implantadas boias de sinalizao na face de montante da estrutura de desvio.

Ainda, para maior preciso no lanamento dos materiais, foram estabelecidos quatro
pontos de fixao na balsa, um em cada lateral, onde seria possvel ancorar a balsa
e consequentemente ter mais controle e preciso para lanar o material. Estes
pontos estavam fixos em ncoras no fundo do reservatrio. Este sistema permitia o
ajuste manual do posicionamento de lanamento, encurtando ou alongando o
comprimento das cordas.

Figura 28 Boias de sinalizao da Figura 29 Amarrao do sistema


estrutura de desvio. de ancoragem.

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A balsa utilizada na operao tinha capacidade de 80 tf, com dimenses de 12 m por
10m (120 m2) e 1,50m de espessura. Seu calado descarregada era de 0,30m e
carregada de 1,10m. Como o caminho carregado somado ao seu peso prprio
tinha aproximadamente 38 tf, determinou-se um sistema de deslocamento e
aproximao do caminho borda da balsa, para permitir o basculamento do
material. Para garantir a segurana da operao executou-se um dispositivo de fim
de curso para evitar um possvel acidente com o caminho, por falha do sistema de
frenagem. A estabilidade da balsa com os caminhes carregados e as suas
respectivas operaes de descarga foram verificados por engenheiro naval
devidamente habilitado.

Figura 30 Balsa carregada com Figura 31 Sistema de fim de curso


caminho sendo puxada pelo rebocador. para evitar acidente por falta de freio.

Figura 32 Sequencia de lanamento Figura 33 Sequencia de lanamento

Figura 34 Sequencia de lanamento

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2.5 VERIFICAO DO ATERRO SUBAQUTICO

Para o adequado funcionamento do filtro invertido, muito importante que os


materiais que transicionam entre si estejam adequadamente acomodados, evitando
a formao de uma rea sem transio. Portanto, alm da inspeo feita com
batimetria atravs de corda com peso em uma das pontas, para verificar a
profundidade do aterro em relao superfcie da gua do reservatrio, utilizou-se
um ecobatimetro (sonar) instalado no barco para tirar perfis do fundo do reservatrio.
Abaixo est uma imagem do sonar, traando um perfil do fundo do reservatrio na
regio de interesse, demonstrando o talude do aterro subaqutico a montante da
estrutura.

Figura 35 Perfil do fundo do reservatrio a montante da estrutura, obtido do sonar

2.6 ESTIMATIVA DE VAZO PELO FILTRO INVERTIDO

Para a estimativa de vazo pelo filtro invertido, utilizou-se a Lei de Darcy, que
determina a vazo de percolao por meios porosos.

Q=K.i.A
Onde:
Q a vazo [m3/s];
K o coeficiente de permeabilidade dos materiais [m/s];
i o gradiente hidrulico i=H/L e
A a rea da superfcie exposta do material [m2]

Para os materiais, estimou-se os seguintes coeficientes de permeabilidade:


Rocha e rocha fina = francamente drenante;
Brita K=10-2 m/s
Pedrisco K=10-3 m/s
Areia K=10-4 m/s
Argila K=10-6 m/s

Com estes coeficientes de permeabilidade, 42 m de profundidade, 2 m de espessura


de cada material a aproximadamente 230 m2 de rea de superfcie exposta de
material chegou-se a seguinte estimativa de vazo:

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Brita Q=45,8 m3/s
Pedrisco Q=4,6 m3/s
Areia Q=0,5 m3/s
Argila Q=5 l/s

2.7 VERIFICAO DA VAZO NA SADA DO TNEL DE DESVIO

Com o avano do lanamento dos materiais, fez-se um acompanhamento da


reduo da vazo na sada do tnel de desvio, atravs de medio direta de vazo,
e registradas conforme grfico abaixo.

Grfico 2 Vazes observadas no desemboque do tnel de desvio

Observa-se no grfico acima que houve uma reduo da vazo no lanamento da


rocha e rocha fina, dos iniciais 4,28 m3/s para 3,18 m3/s. Esta vazo permaneceu
inalterada com o lanamento completo da brita e pedrisco, o que era esperado, pois
a vazo terica da percolao sobre o pedrisco ainda era superior vazo existente
no tnel. Com o lanamento da areia, houve importante reduo da vazo, para
Q=1,4 m3/s. E com o lanamento da argila, a mesma reduziu-se para 220 l/s.

Ressalta-se que os 220 l/s no eram oriundos somente da comporta. Aps o


completo esgotamento do tnel, verificou-se que o macio rochoso apresentava
diversos pontos de percolao, contribuindo com esta vazo medida na sada do
tnel. Estima-se que metade da vazo passava pela abertura da comporta e a outra
metade pelo macio rochoso.

Esta vazo j permite o bombeamento da gua no tnel de desvio, para os


procedimentos de concretagem do tampo definitivo de forma segura.

2.8 SISTEMA DE BOMBEAMENTO

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Com a vazo mnima obtida pelo filtro invertido a montante da estrutura, e pelo fato
do tnel de desvio estar afogado a jusante, fez-se necessrio implantar um sistema
de bombeamento, para funcionamento permanente ao longo das atividades de
construo do tampo definitivo.

Como a segurana das equipes de construo dependeu totalmente do


funcionamento adequado do sistema de bombeamento, instalou-se um sistema com
capacidade de bombeamento de 840 l/s, capacidade cerca de quatro vezes superior
vazo defluente pelo filtro invertido (da ordem de 220 l/s). Para esta capacidade de
bombeamento, foram instaladas 7 bombas submersveis, sendo trs de 10 com
capacidade de 200 l/s cada, para um recalque de 20m, e quatro de 6, com
capacidade de 60 l/s cada para 20m de recalque, todas montadas sobre flutuantes e
com mangotes rgidos e resistentes.

4dimetro+
6dimetro+

Grfico 3 capacidade de vazo bomba submersvel dimetro de 6, H=20m, Q=60 l/s.

6dimetro+
8dimetro+
10dimetro+

Grfico 4 capacidade de vazo bomba submersvel dimetro de 10, H=20m, Q=200 l/s

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Figura 36 Sistema de bombeamento. Figura 37 Desemboque totalmente esgotado.

Previu-se um sistema de alimentao de energia redundante, com duplicidade na


capacidade dos grupos geradores diesel, para evitar o desligamento do sistema de
bombeamento por falta de energia. Ainda, manteve-se na obra, durante o prazo de
concretagem do tampo definitivo, tanques de combustvel, de modo a garantir
estoque de leo diesel, uma vez que o consumo das bombas de alta capacidade
elevado, da ordem de 25 l/hora cada bomba (2.500 l/dia de diesel). O sistema de
bombeamento teve que funcionar ininteruptamente desde o incio do esgotamento
at a concluso da concretagem do tampo, de modo a permitir a sequencia de
atividades.

Local do bombeamento

Figura 38 Bombeamento a jusante, no canal de sada do tnel de desvio.

2.9 ETAPAS DE CONCRETAGEM DO TAMPO

O projeto do tampo da PCH Unai Baixo macio em concreto, localizado no eixo


da barragem de terra, aproximadamente no meio do tnel e possui 6,5m de
comprimento, conforme desenho abaixo.

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Figura 39 Seo longitudinal e transversal do tampo definitivo.

Pelo fato de haver fluxo no interior do tnel (220l/s), para a concretagem do tampo,
foi necessria a execuo do mesmo em duas etapas.

A primeira etapa consistiu na execuo de uma ensecadeira de sacos de areia no


interior do tnel, ensecando meia seo para a concretagem da primeira etapa do
tampo. Nesta primeira etapa foi preciso instalar uma tubulao by-pass, que nesta
obra consistiu de duas tubulaes com 0,50m de dimetro cada.

Concretada a primeira etapa com o tubo by-pass instalado, desviou-se a gua do


tnel para o tubo, invertendo a ensecadeira de sacos de areia para a outra metade
do tnel, e concretou-se a segunda etapa do tampo.

Figura 40 etapas de concretagem do tampo definitivo de concreto.

Esta tubulao by-pass deve ser dotada de uma tampa a montante e outra a jusante
das extremidades da tubulao, bem como de um sistema de injeo e respiro para
permitir o preenchimento da tubulao com calda de cimento aps a concluso do
tampo.

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Figura 41 Vazo desviada 1* fase e Figura 42 vazo desviada 2* fase pelos
instalao dos tubos by-pass tubos by-pass

Figura 43 Detalhe da entrada de montante do tubo by-pass.

Figura 44 Detalhe da sada de jusante do tubo by-pass.

Estando com o tampo concretado no piso, com uma altura de 1,50 m, partiu-se
para a concretagem subsequente do tampo at preencher totalmente a seo do
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tnel. O projeto previa injees de contato principalmente na regio da abbada do
tnel, para evitar percolao pela parte superior do tampo. Isto feito, fechou-se o
tubo by-pass e preencheu-se o mesmo com calda de cimento.

3. CONSTRUO, ENCHIMENTO E OPERAO

A construo das obras foi concluda em abril de 2012, quando se completou o


primeiro enchimento do reservatrio. A usina entrou em operao ainda com os
procedimentos do tampo definitivo em andamento. O tamponamento definitivo do
tnel de desvio com concreto ocorreu no ms de junho de 2012.

Figura 45 Vista Geral da PCH Unai Baixo, localizada no Rio Preto,


Unai/MG, aps enchimento.

4. CONCLUSES

Deve-se realizar um limpeza rigorosa na rea de formao do reservatrio, antes da


operao de enchimento, para evitar que materiais (madeira ou pedras) sejam
transportados pelo fluxo da gua e se depositem na regio da ranhura da comporta,
obstruindo o fechamento completo da mesma.

Utilizar barreiras com flutuantes (log-boom) no somente na frente da tomada


dgua, mas sim protegendo o sistema de desvio tambm. Manter barcos para
remoo de material vegetal represado, para evitar o rompimento do log-boom com
o acmulo de detritos.

Recomenda-se prever na estrutura de desvio uma linha dupla de comportas para


cada vo, afastadas da ordem de 2,5m entre si no sentido montante-jusante, para no
caso de travamento parcial de uma delas haver o recurso de fechar a comporta na
segunda linha de vedao. Ainda, a linha dupla de comportas permite que seja
realizada inspeo e eventual limpeza da ranhura de jusante.

Para que seja possvel manobrar a comporta at o final e aps o enchimento do


reservatrio, a estrutura de desvio deve ficar com seu coroamento acima do NA
Mximo Normal do reservatrio.

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Utilizar hastes metlicas para a movimentao das comportas, ao invs de cabo de
ao com clips, para permitir a movimentao da mesma, mesmo aps o fechamento,
em caso de necessidade.

Realizar uma inspeo rigorosa na estrutura, testar o funcionamento das comportas


previamente operao de enchimento do reservatrio.

As atividades subaquticas devem ser acompanhadas de equipe de mergulho, fazer


sistematicamente a batimetria com corda e peso, bem como o uso do sonar para
atestar a evoluo do aterro subaqutico. A deciso de mudar o tipo do material a
ser lanado deve ser sempre precedida desta investigao, para garantir a
qualidade do filtro.

O acompanhamento e registro dos lanamentos dos materiais, por regio e por


volume diariamente importante, para servir de embasamento e verificao da
forma e volume do aterro subaqutico.

O controle da vazo a jusante, atravs de medio direta de vazo com uso de


molinete importante para atestar o funcionamento do filtro invertido.

5. AGRADECIMENTOS

Os autores expressam seus agradecimentos ao consultor Nelson L. de Sousa Pinto


pelos ensinamentos, orientaes e palavras de incentivo. Agradecemos a Brennand
Energia pela confiana e oportunidade de coordenar a construo deste
empreendimento, bem como equipe da obra, que no mediu esforos para que
obtivessemos sucesso.

6. PALAVRAS-CHAVE

Aterro subaqutico, atividades subaquticas, filtro invertido, mergulho, tampo de


desvio, comporta travada, comporta parcialmente aberta, balsa, enchimento do
reservatrio, PCH Unai Baixo.

7. BIBLIOGRAFIA

[1] INTERTECHNE Consultores S.A. (2010) PCH Unai Baixo Projeto Bsico
Consolidado Relatrio Final;
[2] J.L. Sherard, L.P. Dunningan, J.R. Talbot (1984), Basic Properties of Sand and
Gravel Filters, ASCE, Journal of Geotechnical Engineering, Vol. 110, N 6, June
1984;
[3] J.L. Sherard, L.P. Dunningan, J.R. Talbot (1984), Filters for Silts and Clays,
ASCE, Journal of Geotechnical Engineering, Vol. 110, N 6, June 1984;
[4] J.L. Sherard, L.P. Dunningan (1989), Critical Filters for Impervious Soils, ASCE,
Journal of Geotechnical Engineering, Vol. 115, N 7, June 1989;
[5] Darcy, Henry. Les fontaines publiques de la ville de Dijon. Paris: Dalmont, 1856.

VII Simpsio sobre Pequenas e Mdias Centrais Hidreltricas 21

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