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Representação Do Produto Através de Desenho Técnico (Manual e CAD) - 6 PDF
Representação Do Produto Através de Desenho Técnico (Manual e CAD) - 6 PDF
no Desenvolvimento de Produtos *
Parte 1: Viso geral sobre a evoluo da documentao tcnica
para a definio e a especificao de produtos
1 Introduo
No atual processo geral de globalizao da economia mundial, a indstria dos pases desenvolvidos tem
demonstrado uma tendncia crescente para concentrar as suas atividades nas fases de conceo e
montagem de produtos, contratando no exterior a fabricao dos respetivos componentes, numa
estratgia de obteno de custos de produo mais baixos.
Por outro lado, com o aumento do nmero de empresas que dependem, cada vez mais, de tecnologia
baseada em sistemas computorizados, para poderem dar resposta s necessidades crescentes de
produo de peas mais sofisticadas e a preos mais reduzidos, ficaram mais condicionadas as
oportunidades de interao humana com os desenhos de engenharia, no mbito dos diferentes
processos de fabricao.
Uma consequncia destas duas tendncias, que se vm desenvolvendo em paralelo, foi a demonstrao
das limitaes de alguns dos processos de especificao tradicionais, tornando-se clara a necessidade
urgente de aumentar o grau de detalhe e exatido na especificao de requisitos para a fabricao de
produtos tcnicos. Esta inteno prende-se com uma exigncia de reduo das ambiguidades e da
possibilidade de serem feitas interpretaes subjetivas, nos estdios de fabricao e de verificao.
Para esse efeito, passou a haver uma necessidade de se poder modelar o conhecimento relevante
atravs da utilizao de um mtodo mais exato para expressar os requisitos funcionais das peas, de se
utilizar especificaes completas e bem definidas e de se aplicar estratgias de verificao integradas,
*
Texto revisto e aumentado a partir do subcaptulo 14.3, com o mesmo ttulo, da autoria de
J. Almacinha, J. Tavares e J. Fonseca, publicado no livro digital Introduo Engenharia Mecnica,
a editar por A. Barbedo. Porto: DEMec-FEUP. 2013.
**
Docente da Seco de Desenho Industrial do DEMec-FEUP, colaborador do ONS-INEGI e secretrio
das Comisses tcnicas portuguesas de normalizao CT 1 e CT 9.
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de modo a facilitar a sua incluso em sistemas 3D de CAD/CAM/CAQ (CMM) (Computer aided
design/Computer aided manufacturing/Computer aided quality (coordinate measuring machines))
(Figura 1).
CAQ ( )
Figura 1 O sistema de CAD/CAM/CAQ (CMM) funcionando em ciclo fechado para assegurar a garantia
da qualidade na produo [1]
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A Especificao geomtrica de produtos um conceito internacionalmente aceite (ISO/TR 14638)
que cobre todos os diferentes requisitos indicados num desenho tcnico da geometria de peas
industriais (ex.: tamanho, distncia, raio, ngulo, forma, orientao, posio, batimento, rugosidade de
superfcie, ondulao de superfcie, defeitos de superfcie, arestas, etc.) e todos os princpios de
verificao, instrumentos de medio e sua calibrao, com eles relacionados. Este conceito pode ser
expresso, de um modo mais simples, como o conjunto de requisitos que especificam a macro e a
microgeometria de um produto (pea), associado com requisitos para a verificao e a calibrao dos
respetivos instrumentos de medio [4].
A GPS (Geometrical product specification) o domnio de trabalho do Comit tcnico ISO/TC 213, cujo
objetivo principal o desenvolvimento e a promoo de um sistema integrado para a especificao e
verificao da geometria das peas, que possa funcionar como uma ferramenta importante de
engenharia no desenvolvimento e fabricao de produtos.
Vistas do desenho
2 camada (layer)
(ISO/TC 10)
Suporte do desenho
1 camada (layer)
(ISO/TC 10)
Desenho de
engenharia
(desenho de pea)
Presentemente, as diferentes atividades produtivas desenvolvem-se num mercado global em que [3 e 4]:
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h uma necessidade de compreenso, comunicao e aplicao das Normas, ao nvel do mercado
global, com vista eliminao das barreiras tcnicas;
a utilizao de sistemas de CAD, CAM, PDM (Product data management), etc. predominante;
uma Metrologia de utilizao cada vez mais sofisticada aplicada na verificao funcional de
requisitos relevantes das peas (ex.: metrologia digital computorizada, baseada em mquinas de
medio de coordenadas), ampliando o mbito da metrologia convencional, baseada em
instrumentos de medio.
a documentao tcnica de produtos (nela incluindo os desenhos tcnicos) serve de base para a
interpretao de contratos e a documentao GPS pode ser vista como a base de um contrato
firme;
h uma exigncia crescente de peas com funes altamente sofisticadas, a preos cada vez mais
competitivos.
Segundo o Comit tcnico ISO/TC 213 Dimensional and geometrical product specifications and
verification, dados empricos mostram que quase 80 % dos custos de um produto derivam de decises
tomadas durante as fases de conceo e de produo inicial desse produto. Acresce a isso que os
custos mdios resultantes das ambiguidades existentes nos desenhos de engenharia podem atingir
cerca de 20 % do volume de negcios da produo. Logo, definies incorretas e ambguas dos
requisitos GPS so fatores de elevado risco econmico para a indstria e esto na base de muitas
disputas entre empresas [4].
Nas seces seguintes deste texto, o primeiro de uma srie de dois sobre o conceito de Especificao
tcnica de produtos, comea-se por oferecer uma viso geral sobre a evoluo da representao grfica
em engenharia e, depois, apresentam-se alguns exemplos de aplicao de conceitos de Documentao
tcnica nas diferentes atividades do processo de desenvolvimento de produtos. Uma introduo nova
linguagem ISO de especificao geomtrica de produtos ser abordada numa segunda parte deste
trabalho a publicar proximamente.
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2 Viso geral sobre a evoluo da representao grfica em engenharia
a) Planta de templo caldeu (2130 a.C.) b) Duas vistas de santurio mvel egpcio (cerca de 1500 a.C.) c) Capitel jnico (sc. I a.C.)
desenhada numa placa de argila traadas em papiros desenhado em pergaminho
A partir do sc. V a.C., os gregos desenvolveram estudos nos domnios da geometria e da tica que
conduziram realizao de representaes que comearam a incluir noes de perspetiva (projeo
central) e que esto na base da tradio pictrica ocidental. Por sua vez, as tcnicas tradicionais de
representao e pintura sino-japonesas, baseadas em noes de projeo paralela, permaneceram
praticamente inalteradas at ao sc. XIX [8] (ver exemplos na figura 4). No entanto, at parte final da
Idade mdia, subsistiram muitas dificuldades na representao rigorosa de objetos tridimensionais em
superfcies planas. Deve tambm assinalar-se que, do sc. XIII d.C. em diante, o papel comeou a
generalizar-se como suporte de escrita e de desenho.
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S no sculo XV que se comearam a registar progressos significativos no desenvolvimento dos
mtodos de representao grfica [9]. Filippo Brunelleschi (1377-1446), em 1413, estabeleceu pela
primeira vez as leis geomtricas da perspetiva linear, baseando-se em noes j conhecidas desde a
Grcia antiga. Leon Battista Alberti (1404-1472), em 1435, publicou De Pictura, o primeiro tratado
sobre perspetiva. Leonardo da Vinci (1452-1519) realizou alguns estudos experimentais que
contriburam de forma significativa para o entendimento da perspetiva linear e produziu vrios desenhos
arquitetnicos e de mquinas em perspetiva, em que o ponto de fuga se afasta cada vez mais do centro
da folha de desenho, o observador sobe em relao ao objeto e afasta-se deste, da resultando
representaes perspticas que so quase axonometrias cavaleiras. Albrecht Drer (1471-1528)
elaborou o tratado de geometria Unterweisung der Messung mit dem Zirkel und Richtscheit (Instruo
da medio com o compasso e a rgua) que comeou a ser publicado em 1525, em 4 livros, e contm
gravuras que ilustram bem a procura cientfico-emprica das regras que permitiriam uma representao
rigorosa de objetos 3D, em desenhos 2D em perspetiva [8, 10] (ver figura 5).
a) O princpio da demonstrao de Brunelleschi b) Leonardo da Vinci: desenho persptico de catapulta c) Albrecht Drer: construo da imagem de um
alade, em perspetiva (xilogravura, 1525)
No entanto, apenas no final do sculo XVIII, Gaspard Monge (1746-1818), baseado em conhecimentos e
tcnicas pr-existentes, desenvolveu e sistematizou um mtodo de projeo simultnea de um dado
objeto em dois planos de projeo ortogonais o mtodo didrico ou mtodo da dupla projeo
que publicou no seu tratado de Gomtrie Descriptive, editado em 1798/99, em resultado das Lies
dadas nas coles Normales, em Paris (1794/95), estabelecendo assim as bases do Desenho tcnico
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moderno. Com este mtodo passou a ser possvel representar a forma de qualquer objeto do espao
suscetvel de definio rigorosa e as suas dimenses reais, bem como resolver qualquer problema
relativo a esse objeto, num suporte bidimensional, por posterior rotao de um dos planos de projeo
sobre o outro (ver um exemplo desta tcnica, na figura 6 a). A validade dos processos que permitem
passar os problemas da geometria no espao para figuras planas, sem a necessidade da realizao de
clculos fastidiosos, comprovada pela correspondncia biunvoca entre as duas formas: a figura plana
dever permitir reconstruir a figura no espao.
Por outro lado, o antagonismo registado entre a Frana e a Gr-Bretanha, na primeira metade do sculo
XIX, levou a que o mtodo de Monge no tivesse tido ento grande penetrao neste ltimo pas, tendo
sido dada preferncia ao desenvolvimento de mtodos de representao grfica que permitissem aos
trabalhadores ingleses dispor de desenhos simples e fceis de interpretar, que lhes assegurassem a
informao necessria para a construo, montagem e desmontagem dos sistemas mecnicos
produzidos nas fbricas, em plena poca de Revoluo industrial. Esta via levou ao desenvolvimento e
sistematizao das Representaes axonomtricas, cujas origens remontam tradio pictrica
oriental sino-japonesa, que, desde o sculo XV, j vinham a ser utilizadas em desenhos, nos domnios
da arquitetura militar e da construo mecnica.
a) G. Monge (1794): Mtodo didrico b) W. Farish (1822): Representao isomtrica de c) M. e C. Meyer (1855-63): Representao
exemplo da dupla projeo ortogonal de um Optical-grinding engine model axonomtrica oblqua de um carretel
um segmento de recta com rebatimento
do plano vertical
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Uma vez que as representaes axonomtricas no permitem uma representao inequvoca de todos
os pormenores de um dado objeto espacial, a partir da segunda metade do sculo XIX, estas
representaes deixaram de ser consideradas como fontes primrias da definio e da fabricao de
produtos. No entanto, atualmente, as representaes axonomtricas continuam a ser muito utilizadas
como representaes perspticas (imagens tridimensionais dos objetos), na fase de estudo conceptual
do processo de desenvolvimento de produtos, como meio fcil de comunicao tcnica e como meio
auxiliar para a interpretao de desenhos de definio e de fabricao de produtos em representao
ortogrfica (multivistas), em domnios tais como engenharia, arquitetura, design, etc.
a) Automvel desportivo Lotus 23 (1962) b) Desenho de definio parcial de uma cambota (Chevalier, 1998) c) Complexo espacial MIR (1994)
O Desenho tcnico moderno tem por base os conceitos desenvolvidos por Gaspar Monge, no seu
tratado de Gomtrie Descriptive, que passaram a permitir resolver, graficamente e de modo
inequvoco, todos os problemas espaciais utilizando, em simultneo, dois planos de projeo [12 e 13]
[figura 8 a)].
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Sentido de Sentido de
visualizao visualizao
Sentido de
visualizao
Projees no
1 Diedro Sentido de
visualizao
2 Diedro 1 Diedro
3 Diedro 4 Diedro
Projees no
3 Diedro
a) Mtodo de Monge, mtodo didrico ou da dupla projeo b) Mtodo de projeo do 1 diedro (ISO 5456-2) c) Representao ortogrfica no 1 diedro (ISO 5456-2)
Na dcada de 60, apareceram os primeiros sistemas comerciais de Conceo assistida por computador
(CAD Computer aided design) [6] mas, at aos anos 80, os desenhos de engenharia executados por
meio de equipamento e instrumentos para traado manual continuaram a ser predominantes na prtica
industrial, sobretudo ao nvel das pequenas e mdias empresas (figura 9).
a) Sala de desenho da Saab, em Linkping, Sucia (anos 50) b) Exemplos de instrumentos para traado manual c) Sala de desenho do LLNL, Livermore, California (anos 60)
A partir do incio da dcada de 80, com a crescente utilizao de computadores pessoais (PC), nos
meios universitrios e industriais, comearam a surgir sistemas de Conceo e desenho assistidos
por computador (CADD Computer aided design and drafting) de baixo custo e fcil utilizao, que
de incio vieram apenas substituir os estiradores e as mquinas de desenhar, passando a permitir a
elaborao de desenhos num espao eletrnico bidimensional (2D) (figura 10). As suas principais
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vantagens centravam-se no aumento da rapidez de execuo e reviso dos desenhos de engenharia e
na possibilidade de proceder ao seu armazenamento em formato eletrnico, com vista a tornar mais fcil
o intercmbio da informao tcnica [6, 7 e 14].
a) Laboratrio de CAD para ensino (ADEM-ISEL) b) Desenho em CAD 2D de engenharia mecnica c) Sistemas de CAD em gabinete de projeto
Na segunda metade dos anos 80 e sobretudo na dcada de 90, a generalidade destes sistemas de CAD
passou tambm a englobar a modelao geomtrica tridimensional (3D), paramtrica e baseada em
features, com a capacidade de resolver a representao de problemas espaciais de conceo,
diretamente no espao 3D [7 e 14] (figura 11).
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verificao), permitindo que qualquer alterao realizada posteriormente seja atualizada em todas as
partes do sistema.
Neste novo contexto de trabalho, os desenhos de engenharia deixaram de ser considerados como
fontes primrias da definio nominal do produto ou como sendo as representaes originais dos
produtos. Com efeito, o estabelecimento da geometria nominal de um produto atravs da utilizao de
modelos de slidos pode trazer vantagens que no seriam possveis atravs da manuteno de uma
definio 2D esttica do produto. medida que a modelao de slidos foi evoluindo, foram sendo
criados vrios sistemas de anlise com vista a apoiar e facilitar o trabalho do projetista, no mbito da
conceo e fabricao de produtos. Atividades de modelao digital ou virtual (digital mock-up
activities), tais como a simulao do processo de montagem para a deteo precoce de interferncias,
podem ser contempladas [figura 12 a)]. Os modelos digitais podem tambm ser utilizados na simulao
do processo de fabricao e na identificao de problemas de montagem num ambiente de fabricao
digital [15] [figura 12 b)].
a) Exemplo de um modelo de interferncia (ISO 29845) b) Simulao digital do processo de fabricao (Mastercam X2)
Os modelos de slidos servem ainda de base para a fabricao assistida por computador (CAM
computer-aided manufacturing). As fresadoras e os tornos mecnicos comandados numericamente
podem importar modelos 3D matematicamente exatos para produzir prottipos ou ferramentas [15]
(figura 13).
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Alm disso, os modelos de slidos facilitam a produo de modelos de fabrico aditivo [16]. A partir da
modelao de slidos, podem tambm obter-se representaes fotorrealistas de objetos
(photorealistic renderings) que permitem a produo de materiais de marketing e para a embalagem do
produto, muito antes da existncia do produto fsico. Deste modo, publicaes tcnicas, catlogos com
ilustraes das peas e materiais de formao podem ser desenvolvidos em simultneo com a conceo
do produto [15] (figura 14).
a) Modelo obtido por fabrico aditivo (Mcor Matrix 3D Printer, Ireland) b) Representao fotorrealista (via programa HyperShot, da Bunkspeed)
Figura 14 Produtos obtidos a partir de modelos 3D que podem ser utilizados em diferentes fases do
processo de desenvolvimento de produtos
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Tolerncias geomtricas ISO 1101
A ttulo de exemplo, j em 2004, a Toyota Motorsport tinha anunciado que estava envolvida num projeto
de menos desenho, em que a conceo, a fabricao e a verificao de componentes do motor foram
levadas a cabo num ambiente digital [15]. Tambm de acordo com a mesma referncia, o Boeing B-777
foi um dos primeiros, na indstria aeronutica, a ter uma definio 100 % digital. Neste caso, sempre
que tal foi possvel, os dados digitais foram utilizados para conduzir os processos de fabricao. A
montagem completa da aeronave foi simulada utilizando tcnicas digitais. As indstrias aeroespacial e
de defesa esto a fazer uso do conceito de definio digital de produtos para constituir, detalhar e
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anotar vistas de modelos 3D para grupos de trabalho especficos, a jusante da fase de conceo
detalhada, tais como fabricao, planeamento, servios do produto, aprovisionamento e
marketing/vendas [15].
Modelo em CAD 3D
Modelo virtual de um objeto
(no um desenho)
Modelo em CAD 3D anotado (com cotas, tolerncias,
etc.) utilizado diretamente na definio de produto
Figura 16 Exemplo da definio de um produto acabado atravs de um modelo em CAD 3D anotado
(ISO 16792)
Finalmente, deve ser assinalado que, apesar do desenvolvimento registado, nas ltimas dcadas, em
termos dos meios computacionais para a representao grfica, os desenhos executados mo livre
(esboos), quer em representao ortogrfica quer em representao persptica so e continuaro a
ser muito importantes, sobretudo na fase de estudo conceptual [17] (ver exemplos na figura 17).
a) Desenhos perspticos e ortogrficos de uma cadeira de rodas [18] b) Esboo relativo ao fogueto Saturno V,
desenvolvido por W. Von Braun (nov.
1964). Disponvel em WWW:
<http://gentlemint.com/media/images/
2012/02/23/15eae5ae.jpg.505x650_q85.jpg>
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A aptido para fazer esboos mo livre, em folhas de papel, uma competncia muito importante em
termos da representao grfica em engenharia, pois permite desenvolver as capacidades de
visualizao espacial e de comunicao tcnica imaginar solues construtivas, traduzindo-as em
desenhos ilustrativos ou explicando-as a outros. De notar que, atualmente, para alm da utilizao de
suportes em papel, os esboos podem tambm ser realizados, por exemplo, num tablet PC [6, 7 e 14].
O desenvolvimento do produto pode ser definido como o conjunto completo de atividades, dentro do
ciclo de vida do produto, que comea com uma necessidade e uma ideia de produto e termina com o
incio da sua produo em srie para o mercado.
Especificaes
de conceo
Requisitos
do Proposta A
mercado n 1 V Modelos
A geomtricos,
Requisitos Especificao L desenhos de
Represen- Documentao
Solues Proposta conjunto,
da de taes das I de base para a
listas de artigos,
requisitos funcionais formas n 2 conceo
legislao A
especificaes,
notas de clculo,
Proposta esquemas, etc.
Requisitos
n k O
da
empresa
Em cada uma destas atividades vo sendo elaborados diversos tipos de documentos tcnicos [2], tais
como especificaes, esquemas, modelos geomtricos, desenhos, listas, folhas de clculo, instrues,
planos, relatrios etc., com vista a permitir a comunicao e o entendimento entre todas as partes
envolvidas nas diferentes fases do processo de desenvolvimento do produto.
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Normalmente, neste processo comea-se por fazer uma anlise que engloba a preparao de uma
especificao de requisitos (requirement specification) do produto (ver figuras 18 e 19), a partir da
compilao e avaliao dos requisitos relativos ao mercado, legislao e prpria empresa.
Em seguida, tendo como ponto de partida a especificao de requisitos estabelecida, d-se incio ao
estudo conceptual (conceptual design) com a preparao e o estabelecimento de especificaes de
conceo (design specifications) que serviro como uma base para posteriores desenvolvimentos.
Estas podero indicar possveis solues funcionais e/ou representaes das formas que iro servir de
base para uma ou mais propostas de conceo (design proposals) a avaliar.
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Nas solues funcionais (functional solutions), as funes e relaes entre partes so descritas como
solues de princpio, normalmente sob a forma de texto (notas, etc.) e de esquemas (ver exemplos na
figura 20).
(pierreprovot.files.wordpress.com)
Proceedings of the 2005 ASEE Annual Conf. & Exposition Esquema cinemtico Conceo de base
a) Esboo contendo um nmero de componentes b) Caixa redutora de 2 velocidades de uma
identificveis e outros detalhes ceifeira-debulhadora
Nas representaes das formas (shape representations), a forma fsica normalmente apresentada
por desenhos conceptuais ou modelos geomtricos, tais como modelos de estilo (styling models) (ver
exemplos na figura 21).
Resna Annual Conference 2010 (web.resna.org) Designer Stephen Harper, 1980s (www.aronline.co.uk)
a) Desenho conceptual de uma cadeira de rodas motorizada b) Modelo de estilo de um Austin Maestro Cabriolet
O estudo conceptual um processo iterativo que consiste numa srie de estdios generativos
(geradores de formas) e de avaliao que convergem progressivamente para uma soluo conceptual
preferencial (ver figura 18). Em cada iterao, os conceitos (componente, subsistema ou produto
global) so definidos com um detalhe crescente, o que permite efetuar a sua avaliao cada vez com
mais rigor. Assim, por exemplo, um conceito que comea por um esboo (sketch) grosseiro [ver
exemplo, na figura 20 a)] poder ser desenvolvido, atravs de vrias iteraes, possivelmente at a um
desenho de disposio (layout drawing) escala e a um modelo escala 1:1 (mock-up) [19].
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medida que esta fase se desenvolve, a confiana na capacidade do(s) conceito(s) para satisfazer a
especificao de requisitos do produto (product requirement specification) previamente estabelecida
e, eventualmente, para produzir uma soluo vlida vai aumentando. O nvel de detalhe da engenharia
aplicada a um conceito, antes de este ser adotado, dever ser suficiente para permitir uma avaliao
rigorosa e realista do mesmo. Como este processo muitas vezes moroso, poder haver uma tendncia
para o abreviar em demasia, o que corresponder adoo de um conceito sem este ter sido
completamente avaliado. Esta tendncia deve ser combatida, pois aumenta a probabilidade de vir a ser
adotado um conceito fraco ou imperfeito. As implicaes da decorrentes, em termos do aumento de
custos e da reduo da qualidade do desempenho do produto, sobrepem-se s poupanas em tempo e
trabalho conseguidas na fase de estudo conceptual. A ttulo de exemplo, a referncia [19] assinala que,
numa anlise efetuada a projetos japoneses e europeus comparveis, os japoneses dedicaram 66 % do
esforo total de projeto ao estudo conceptual e 10 % reformulao da conceo, enquanto os valores
equivalentes para os projetos europeus foram, respetivamente, de 7 % e de 50 %.
O resultado da avaliao das diferentes propostas de conceo, desenvolvidas durante a fase de estudo
conceptual, servir de ponto de partida para a elaborao da documentao de base para a
conceo, tendo em conta critrios de carter tcnico e econmico. No h, assim, um final bem
definido para a fase de estudo conceptual, uma vez que o conceito aprovado vai continuar a ser
gradualmente definido, com um detalhe cada vez maior, ao longo de uma nova fase designada de
conceo de base (o anteprojeto), rumo fase de conceo detalhada.
Nesta fase, a geometria nominal de um produto uma pea, um dispositivo mecnico ou uma mquina
modelada por meio de sistemas de CAD 3D, podendo, em seguida, ser gerados os correspondentes
desenhos 2D (ver exemplos, na figura 23).
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Modelo em CAD 3D
Na conceo de base dos produtos, deve ser adotado um conjunto de procedimentos que podem vir a
ter um impacte muito significativo na satisfao das necessidades do mercado e nos custos de produo
associados. As dimenses lineares principais, caraterizadoras de produtos pertencentes a uma dada
gama de fabricao, devem ser selecionadas e escalonadas de acordo com uma das sries de
nmeros normais (sries Renard) (ISO 3, ISO 17 e ISO 497). As dimenses lineares e angulares dos
vrios elementos geomtricos constituintes das peas cuja produo e/ou verificao dependam
diretamente de ferramentas de corte e/ou de instrumentos de verificao (ver exemplos na figura 24)
devem tambm ser escolhidas de entre valores de sries de nmeros preferenciais. Na conceo de
base de sistemas mecnicos devem ser utilizados elementos de ligao e rgos mecnicos de
transmisso de movimento normalizados, tendo tambm em conta as dimenses requeridas para os
seus alojamentos nos restantes componentes no normalizados.
16 H7
Calibre
achatado
Mandril
Calibre-tampo
Controlo dimensional do 40 H7
a) Superfcie furada; furo com um
b) Superfcie mandrilada.
Os modelos de slidos, definidores da geometria nominal dos produtos, facilitam a sua visualizao mas
contm tambm dados geomtricos que podem ser utilizados em diversos sistemas de anlise ao nvel
da engenharia, tais como o dimensionamento por elementos finitos, a anlise trmica e das tenses, a
geometria de massas, a verificao de eventuais interferncias, etc. Aps a realizao destes trabalhos
de anlise, os dados da geometria nominal so utilizados na conceo detalhada dos produtos, na
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elaborao de materiais de marketing e na produo de prottipos fsicos atravs de meios de fabrico
aditivo (aditive manufacturing) [14], num ambiente de engenharia simultnea (ver figura 25).
Estes documentos no mbito da definio de produto acabado, fabricao, verificao, instalao, etc.
fazem parte das sadas (outputs) do processo de desenvolvimento do produto e incluem, entre
outros, dados que demonstram a comparao entre as entradas (inputs) e as sadas do processo;
especificaes de produto, incluindo critrios de aceitao; especificaes do processo; especificaes
de materiais; especificaes de ensaio; requisitos de formao; informao dos clientes e dos
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consumidores, requisitos de compra e relatrios de ensaios de qualificao, que permitem comunicar a
definio do produto, ao longo do seu ciclo de vida (ver exemplos, na figura 27).
Figura 27 Exemplos de desenhos de engenharia que fazem parte das sadas do processo de
desenvolvimento do produto (NP ISO 29845)
Convm que as sadas do processo de desenvolvimento do produto sejam revistas por confronto com a
especificao de requisitos, de modo a proporcionar evidncia objetiva de que as sadas foram, eficaz e
eficientemente, ao encontro dos requisitos do processo e do produto.
4 Consideraes finais
Com a utilizao generalizada dos sistemas de CAD 3D, os modelos virtuais de slidos tornaram-se
responsveis pela definio da geometria nominal dos produtos, que passou a ser uma funo
secundria (e redundante) dos desenhos de engenharia. No entanto, os desenhos 2D gerados a partir
de modelos 3D so, atualmente, e continuaro a ser, num futuro previsvel, muito utilizados, a nvel
industrial, atendendo aos limites da integrao das fases de conceo, fabricao e verificao
registados em muitas empresas.
Finalmente, deve ser assinalado que, apesar do contexto tecnolgico descrito neste trabalho, a aptido
para fazer desenhos mo livre, em folhas de papel, uma competncia muito importante em termos
da representao grfica em engenharia, pois permite desenvolver as capacidades de visualizao
espacial e de comunicao tcnica imaginar solues construtivas, traduzindo-as em desenhos
ilustrativos ou explicando-as a outros.
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5 Referncias
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