10

2 PRODUTIVIDADE NO SERVIO DE ARMAO PARA

ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO

2.1 ARMADURAS PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO

2.1.1 O concreto armado

Segundo CEB1 (1972) apud FUSCO (1976), define-se concreto armado como um
material de construo composto pelo concreto e por uma armadura, resistindo
ambos solidariamente aos esforos a que forem submetidos.

Fusco (1976) enfatiza que o que caracteriza a existncia do concreto armado

justamente a solidariedade entre o concreto e a armadura.

Freire (2001) ressalta que, do ponto de vista da execuo, no so apenas a

armao e o concreto que constituem o concreto armado, mas tambm as frmas e
os embutidos.

A importncia de se estudarem as estruturas de concreto armado pode ser

justificada atravs de vrias ticas.

Fajersztajn (1987) afirma que, no Brasil, h enorme tradio no uso do concreto

armado para execuo de estruturas e esse uso ocorre desde a construo de
edificaes mais simples at as mais complexas. At hoje as estruturas de concreto
armado so as mais utilizadas para todos os tipos de obras no Brasil.

Ainda segundo Fajersztajn (1987), do ponto de vista econmico, a estrutura de

concreto armado representa no custo de uma edificao algo em torno de 20%. Tal
porcentagem pode ser maior ou menor em funo da menor ou maior qualidade do
acabamento.

Do ponto de vista da gesto da produo, Freire (2001), Fachini (2005) e Dantas

(2006) mencionam que a estrutura de concreto armado exerce grande influncia no

1
COMIT EUROPEN DU BTON FDRATION INTERNATIONALE DE LA PRCONTRAINTE
Rcommandations internationales pour le calcul et lexecution des ouvrages em bton Principes et
Recommandations, 60 Congresso da FIP. Praga, 1970. Verso definitiva, Leningrado, maio de 1972.
 11

prazo de execuo da obra, pois usualmente parte do caminho crtico do

cronograma.

2.1.1.1 Histrico

No Mundo

A inveno do cimento romano, no ano de 1796, pelo ingls James Parker, e a do

cimento Portland, no ano de 1824, pelo francs Joseph Aspdin, subsidiaram os mais
recentes desenvolvimentos em obras de concreto. (LEONHARDT; MONNIG, 1977)

A primeira publicao sobre o Cimento Armado2 foi desenvolvida pelo engenheiro

francs Joseph Louis Lambot. Em 1850 Lambot executou as primeiras experincias
prticas relacionando ferragens e concreto. (VASCONCELOS, 1985)

Vasconcelos (1985) afirma que em 1855 Lambot apresentou, na Exposio

Universal de Paris, o seu barco de cimento armado juntamente com o pedido de
patente para ele; entretanto, tal pedido foi negado. Esse barco que Lambot construiu
era feito em argamassa de cimento reforada com ferro. (LEONHARDT; MONNIG,
1977)

Segundo Vasconcelos (1985), aps sua visita Exposio Universal de Paris e

conseqente visualizao do barco de Lambot, o paisagista e horticultor Joseph
Monier, no perodo de 1855 a 1868, produziu uma quantidade considervel de vasos
e caixas em cimento armado. Esses vasos de flores, construdos por Monier, eram
de concreto com armadura de arame (concreto Monier). (LEONHARDT; MONNIG,
1977)

Entre os anos de 1868 a 1873 Monier construiu trs reservatrios, com capacidades
de 25, 180 e 200 m3; nessa poca ele comeou a patentear tudo o que produzia em
cimento armado. (VASCONCELOS, 1985)

2
O termo Cimento Armado foi usado at 1920, sendo substitudo por Concreto Armado a partir de ento e at os
dias atuais.
 12

No ano de 1861 Franois Coignet publicou os princpios bsicos para as construes

em concreto armado; ele os apresentou na Exposio Internacional de Paris do ano
de 1867. (LEONHARDT; MONNIG, 1977)

Na mesma poca em que Lambot estava fazendo suas experincias prticas com o
cimento armado, o americano Thaddeus Hyatt estava fazendo uma srie de ensaios
com tal material, mas publicou os seus resultados somente em 1877.
(VASCONCELOS, 1985)

Thaddeus Hyatt fez evoluir o conhecimento sobre a funo da armadura associada

ao concreto, pois enfatizou a importncia da necessidade de uma armadura
transversal bem ancorada; essa nfase mencionada at hoje nas normas tcnicas
do mundo inteiro. (VASCONCELOS, 1985)

Segundo Vasconcelos (1985), as principais concluses a que Hyatt chegou foram as

seguintes:

o concreto deve ser considerado como um material de construo resistente ao

fogo;

para que a resistncia ao fogo possa ser garantida, o ferro deve estar totalmente
envolvido por concreto;

o funcionamento em conjunto do concreto com ferro chato ou redondo perfeito e

constitui uma soluo mais econmica do que com o uso de perfis como
armadura;

o coeficiente de dilatao trmica dos dois materiais suficientemente igual;

a relao dos mdulos de elasticidade deve ser adotada igual a 20;

o concreto com ferro do lado tracionado presta-se no somente para estruturas de

edificaes, como tambm para construo de abrigos.

Em 1884 duas empresas alems, Freytag & Heidschuch e Martenstein & Josseaux,
compraram a patente de Monier. (VASCONCELOS, 1985)
 13

Em 1886 estas duas empresas passaram a referida patente para o engenheiro

alemo Gustavo Adolpho Wayss. Wayss propagou o concreto pelo mundo, atravs
da sua empresa, Wayss & Freytag, pois ela veio a ser uma das maiores construtoras
do mundo, possuindo filiais em diversos pases, inclusive no Brasil.
(VASCONCELOS, 1985)

No Brasil

No Brasil as informaes referentes ao inicio do uso do concreto armado so

escassas de documentao havendo, portanto, descries vagas e imprecisas sobre
o inicio da aplicao do concreto armado no pas. (VASCONCELOS, 1985)

A primeira aplicao do concreto armado no Brasil de que se tem noticia datada de

1904, pois a mesma foi registrada na publicao intitulada Construes de Cimento
Armado, que de autoria do professor Antnio de Paula Freitas, da Escola
Polytechnica do Rio de Janeiro. (VASCONCELOS, 1985)

Na publicao do professor Antnio de Paula Freitas so abordadas as Aplicaes

no Brasil de cimento armado, onde so mencionadas as primeiras aplicaes, no
caso, a construo de casas de habitao em Copacabana por uma construtora
chamada Empreza de Construces Civis. (VASCONCELOS, 1985)

A empresa citada acima, sob a responsabilidade do engenheiro Carlos Poma,

obteve no ano de 1892 uma patente para usar o cimento armado; essa patente pode
ser considerada como relativa a uma variante do sistema Monier. (VASCONCELOS,
1985)

O engenheiro Carlos Poma executou muitas obras em cimento armado, graas ao

sucesso no uso desse material, podendo-se citar como exemplos: seis prdios, de
quatro e de dois pavimentos, e um reservatrio dgua, ambos em Petrpolis/RJ;
alm de outras construes similares que foram executadas em So Paulo/SP,
Santos/SP e Belo Horizonte/MG, entretanto sem serem especificadas.
(VASCONCELOS, 1985)
 14

Acredita-se que as primeiras estruturas em concreto armado, calculadas no Brasil,

foram de Carlos Euler e seu auxiliar Mario de Andrade Martins Costa, atravs do
projeto de uma ponte em arco de concreto sobre o rio Maracan antes de 1908.
(VASCONCELOS, 1985)

Em 1924 entrou no mercado brasileiro a empresa alem Wayss & Freytag havendo,
por conta desse fato, um grande desenvolvimento das estruturas de concreto
armado no pas e melhoria na formao dos engenheiros brasileiros nessa rea de
atuao. (VASCONCELOS, 1985)

No prprio ano de 1924 quase todos os clculos de estruturas de concreto armado

j eram feitos no pas, possuindo destaque nacional e internacional o brasileiro e
engenheiro projetista Emilio Henrique Baumgart. (VASCONCELOS, 1985)

As estruturas de concreto armado foram to aceitas no Brasil, desde suas primeiras

aplicaes, que at hoje esse tipo de estrutura o mais utilizado. (VASCONCELOS,
1985)

2.1.1.2 Elementos constituintes

Os elementos constituintes das estruturas de concreto armado so, sob o enfoque

da execuo, as frmas, os embutidos, o concreto e a armadura.

Segundo Fajersztajn (1987), as frmas so estruturas provisrias e servem para

suportar o concreto no estado plstico.

Freire (2001), ao definir frmas, baseia-se na definio de sistema e, por

conseqncia, define o sistema de frmas como sendo a combinao de um
conjunto de peas integradas, atendendo a uma funo especfica.

De acordo com Barros e Melhado (1998), as frmas, entendidas como um conjunto

de componentes, possuem as seguintes funes principais:

dar forma ao concreto (molde);

 15

conter o concreto fresco e sustent-lo at que tenha resistncia suficiente para

se sustentar por si s;

proporcionar superfcie do concreto a textura requerida.

Alm das funes supracitadas, Freire (2001) destaca mais algumas funes
principais, das frmas, que so:

servir de suporte para o posicionamento da armao, permitindo a colocao de

espaadores para garantir os cobrimentos;

servir de suporte para o posicionamento de elementos das instalaes e de

outros itens embutidos;

servir de estrutura provisria para as atividades de armao e concretagem,

devendo resistir s cargas provenientes do seu peso prprio, alm das de servio,
tais como pessoas, equipamentos e materiais;

proteger o concreto novo contra choques mecnicos; e

limitar a perda de gua do concreto, facilitando a cura.

Os embutidos so definidos por Freire (2001) como elementos que, posicionados

dentro do concreto, permitem a integrao da superestrutura com outros
subsistemas, alm de auxiliarem na execuo desta.

Segundo Fachini (2005), os embutidos podem ser advindos basicamente de dois

servios, no caso, instalaes eltricas e instalaes hidrossanitrias.

Alguns exemplos de embutidos no concreto so: caixas eltricas, caixas de

passagens, eletrodutos e dutos de instalaes de shafts.

Quanto maior a presena de embutidos no concreto mais complexa ser a execuo

da estrutura.

Para Freire (2001) a eliminao, na execuo da estrutura, de grande parte dos

embutidos uma alternativa interessante, visto que essa menor interferncia dos
 16

embutidos na estrutura tornaria a execuo da mesma mais rpida; entretanto, esse

mesmo autor afirma que essa menor interferncia gera custos, interferncias com
outros subsistemas e alteraes nos padres usuais de construo.

Leonhardt e Monnig (1977) definem o concreto como um aglomerado constitudo de

agregados e cimento como aglutinante, sendo, portanto, considerado pelos
referidos autores como uma rocha artificial.

Botelho e Marchetti (2004) destacam que essa rocha artificial constituda por pedra
(agregado grado), areia (agregado mido), cimento e gua. Vale ressaltar que em
muitas obras da atualidade a presena do aditivo torna-se mais freqente na
constituio do concreto.

Segundo Bauer (1986) as propriedades bsicas do concreto no endurecido so:

trabalhabilidade;

exsudao;

tempos de inicio e fim de pega.

Ainda segundo Bauer (1986), as propriedades bsicas do concreto endurecido so:

resistncia aos esforos mecnicos;

deformaes face s aes extrnsecas e solicitaes mecnicas;

permeabilidade;

durabilidade face ao do meio ambiente.

Leonhardt e Monnig (1977) ressaltam que o endurecimento do concreto inicia em

poucas horas e que, dependendo do tipo de cimento, concluem que ele aos 28 dias
pode alcanar de 60 a 90% da sua resistncia.

Segundo Freire (2001) a armadura, tambm chamada de ferragem, definida como

a associao de diversas peas de ao, formando um conjunto para um
determinado componente estrutural.
 17

Dependendo do tipo de fornecimento de ao, a associao dessas peas pode se

dar por meio de arame recozido ou soldagem. Vale ressaltar que os tipos de
fornecimentos de ao sero discutidos posteriormente.

Barros e Melhado (1998) destacam que a funo principal das armaduras absorver
as tenses de trao e ajudar a aumentar a capacidade resistente das peas ou
componentes que esto resistindo compresso.

Nesta dissertao, dentre os elementos constituintes das estruturas de concreto

armado, ser dada nfase ao estudo das armaduras. Tal nfase poder ser mais
bem entendida nos prximos itens e captulos.

2.1.1.3 O Concreto armado entendido como material, produto e produo

Devido complexidade na produo das estruturas de concreto armado, h a

necessidade de se formarem equipes distintas e com especialidades especficas
para trabalhar com cada material que constitui a estrutura de concreto armado
durante o seu processo de produo, ou seja, equipes para desempenharem os
servios de frmas, armao, concretagem e embutidos.

Segundo Fachini (2006), hierarquicamente o processo de produo da estrutura de

concreto armado pode ser dividido em servios (frmas, armao, concretagem e
embutidos) que, por sua vez, podem ser divididos em pores menores relacionadas
a cada servio, chamando cada uma dessas pores menores de tarefas (pilar, viga,
laje e escada) que, por sua vez, podem se divididas em pores ainda menores,
denominadas subtarefas (montagem de frma de pilar, montagem final de armao
de viga etc).

A produo da estrutura de concreto armado obtida atravs da inter-relao e

dependncia entre os servios de frmas, de armao, de concretagem e de
embutidos, gerando como resultado o produto estrutura de concreto armado, onde
em cada servio se utilizam recursos fsicos (materiais e mo-de-obra) e recursos
financeiros.
 18

Segundo Slack et al (1999) a funo produo na organizao representa a reunio

de recursos destinados produo de seus bens e servios.

O modelo de transformao proposto por Slack et al (1999) mostrado na Figura

2.1, que ser explicada em seguida, de forma sucinta, para o caso das estruturas de
concreto armado.

Figura 2.1 Modelo de transformao (SLACK ET AL, 1999)

Para o caso das estruturas de concreto armado os inputs (entradas), no que tange
aos recursos transformados, seriam os materiais (frmas, ao, concreto, elementos
embutidos na laje), as informaes (projetos de frmas, de detalhamento das
armaduras, notas fiscais do concreto, projeto de posicionamento dos embutidos) e
os consumidores (o engenheiro da obra). No que diz respeito aos recursos de
transformao, estes seriam representados pelas instalaes (central de frmas,
central de armao) e pessoal (carpinteiros, armadores, profissionais que executam
os embutidos). O processo de transformao corresponderia a um processamento
intermedirio (madeira em sistema de frmas, ao em armaduras, concreto em
recebimento do concreto) e processamento final dos produtos obtidos no
processamento intermedirio que seria a integrao dos mesmos para se produzir a
estrutura de concreto armado como um todo. O output (sada) seria o produto final
estrutura de concreto armado.
 19

Freire (2001) mostra, na Figura 2.2, um esquema genrico da produo de

elementos de concreto armado possibilitando, atravs do mesmo, a visualizao da
integrao e dependncia entres os servios que constituem a produo das
estruturas de concreto armado.

Recebimento de Produo ou
Ao recebimento do
concreto
Recebimento dos
materiais de frma

Corte e Dobra
Confeco dos
painis de frma

Pr-montagem da
armadura dos pilares Montagem das frmas
de pilares, exceto a
ltima face

Montagem final da
armadura dos pilares
Montagem da ltima
face das frmas de
pilares

Pr-montagem da
armadura das vigas
Montagem das frmas
de vigas e lajes
Lanamento e
adensamento do conc reto
dos pilares
Montagem final da
armadura das vigas

Montagem final da
armadura das lajes
Posicionamento dos
elementos embutidos
nas vigas e lajes

Lanamento,
adensamento, nivelamento
e acabamento do concreto
das vigas e lajes

Desfrma dos pilares

Desfrma das vigas e

Cura lajes

Estrutura pronta

Figura 2.2 Esquema genrico da produo de elementos de concreto armado

 20

2.1.2 As armaduras para a estrutura de concreto armado

2.1.2.1 Ao para armaduras

O ao para armaduras de estruturas de concreto armado tratado pela Norma NBR

7480 (1996), intitulada Barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto
armado. O objetivo desta norma fixar as condies exigveis na encomenda,
fabricao e fornecimento de barras e fios de ao destinados a armaduras para
concreto armado.

O prefixo CA utilizado para identificar o ao para armaduras de concreto armado.

No item 4 (condies gerais) da NBR 7480 (1996), os aos para armaduras so

classificados segundo o seu processo de fabricao.

Baseado no processo de fabricao, o ao pode ser classificado em Barras ou Fios.

A NBR 7480 (1996) classifica Barras como os produtos de dimetro nominal 5,0 ou
superior, obtidos exclusivamente por laminao a quente e classifica Fios como
aqueles de dimetro nominal 10,0 ou inferior, obtidos por trefilao ou processo
equivalente.

As barras e os fios de ao podem ser classificados de acordo com o valor

caracterstico da resistncia de escoamento. Nessa classificao as barras de ao
encontram-se nas categorias CA-25 e CA-50 e os fios de ao na categoria CA-60.
(NBR 7480, 1996)

A Tabela 2.1, retirada de NBR 7480 (1996), mostra as caractersticas de fios e

barras para cada dimetro nominal (mm) em funo da massa e tolerncia por
unidade de comprimento (Kg/m), rea da seo (mm2) e permetro (mm).
 21

Tabela 2.1 Caractersticas de fios e barras

Dimetro Massa e tolerncia por unidade de
nominal comprimento Valores nominais
(mm) (Kg/m)
Massa Massa Massa Massa rea da
Massa Permetro
Fios Barras mnima mnima mxima mxima seo
nominal 2 (mm)
10% 6% +6% +10% (mm )
2,4 - - 0,034 0,036 0,038 - 4,5 7,5
3,4 - - 0,067 0,071 0,075 - 9,1 10,7
3,8 - - 0,084 0,089 0,094 - 11,3 11,9
4,2 - - 0,102 0,109 0,115 - 13,9 13,2
4,6 - - 0,123 0,130 0,137 - 16,6 14,5
5,0 5,0 0,139 0,145 0,154 0,163 0,169 19,6 17,5
5,5 - - 0,175 0,187 0,198 - 23,8 17,3
6,0 - - 0,209 0,222 0,235 - 28,3 18,8
- 6,3 0,220 0,230 0,245 0,259 0,269 31,2 19,8
6,4 - - 0,238 0,253 0,268 - 32,2 20,1
7,0 - - 0,284 0,302 0,320 - 38,5 22,0
8,0 8,0 0,355 0,371 0,395 0,418 0,434 50,3 25,1
9,5 - - 0,523 0,558 0,589 - 70,9 29,8
10,0 10,0 - 0,580 0,617 0,654 - 78,5 31,4
- 12,5 - 0,906 0,963 1,021 - 122,7 39,3
- 16,0 - 1,484 1,578 1,673 - 201,1 50,3
- 20,0 - 2,318 2,466 2,614 - 314,2 62,8
- 22,0 - 2,805 2,984 3,163 - 380,1 69,1
- 25,0 - 3,622 3,853 4,084 - 490,9 78,5
- 32,0 - 5,935 6,313 6,692 - 804,2 100,5
- 40,0 - 9,273 9,865 10,456 - 1256,6 125,7

Segundo Leonhardt e Monnig (1977), os aos para estruturas de concreto armado

diferenciam-se por:

qualidade: limite de escoamento, resistncia trao e alongamento de ruptura;

conformao superficial: lisa (= laminado spero) e nervurada;

tipo de fabricao: laminado de dureza natural (= no-tratado) e deformado a

frio.

Fusco (1995) afirma que a escolha do tipo de ao se baseia em condies

econmicas e que, normalmente, o ao CA-50 corresponde primeira alternativa,
dentre os tipos de ao, a ser escolhida.

Comercialmente as barras ou fios de ao so chamados de vergalhes de ao.

 22

Segundo Freire (2001), o vergalho definido como barra ou fio de ao com

comprimento aproximado de 12 m.

A NBR 7480 (1996) prope um modo de se encomendarem as barras e fios de ao

para concreto armado, que corresponderia indicao das seguintes informaes:

nmero desta Norma;

dimetro nominal e categoria da barra ou do fio;

quantidade, em toneladas;

comprimento e sua tolerncia;

embalagem (feixe, feixe dobrado, rolo);

outros requisitos adicionais ou excees aos indicados nesta norma.

Ao chegar no canteiro de obras o ao deve ser armazenado de forma a que suas

propriedades fsicas e mecnicas, dentre outras, no sejam alteradas.

A NBR 14931 (2004), intitulada Execuo de estruturas de concreto

procedimento, esclarece de que forma o ao para a armadura deve ser armazenado
no canteiro:

as barras devem ser estocadas de forma a manterem inalteradas suas

caractersticas geomtricas e suas propriedades, desde o recebimento na obra
at seu posicionamento final na estrutura;

cada tipo e classe de barra, tela soldada, fio ou cordoalha utilizado na obra deve
ser claramente identificado logo aps seu recebimento, de modo que no ocorra
troca involuntria quando de seu posicionamento na estrutura;

para os aos recebidos cortados e dobrados, valem as mesmas prescries para

as diferentes posies;

a estocagem deve ser feita de modo a impedir o contato com qualquer tipo de
contaminante (solo, leos, graxas, entre outros).
 23

Alm dos cuidados quanto ao modo de se encomendarem as barras e fios de ao e

quanto ao modo de se armazenar o ao das armaduras, vale a pena tambm se
destacar a importncia quanto aos cuidados que se deve ter para se minimizarem ao
mximo as perdas desse material, visto que os aos por si s j so consumidos
numa quantidade relevante e tal quantidade reflete diretamente no custo da
edificao.

Souza e Paliari (2004) fazem um calculo rpido sobre o consumo de ao de

armaduras utilizadas em estruturas de concreto armado para mostrar, na forma de
nmeros, a sua relevncia atravs do seguinte raciocnio: considerando-se que um
metro quadrado de construo demande 0,25 m3 de estrutura e que o ao seja
utilizado numa taxa de 100 Kg por m3 de estrutura de concreto armado, chega-se a
uma necessidade de 25 Kg de ao por m2 de construo.

2.1.2.2 Tipos de fornecimento de ao

Os principais tipos de fornecimento de ao so: em barras, em telas soldadas, o pr-

cortado e pr-dobrado e os pr-montados.

Ao fornecido em barras

O ao fornecido em barras, exemplificado na Figura 2.3 e Figura 2.4, uma opo

ao construtor que prefere produzir as peas de ao, que constituiro as armaduras
das estruturas de concreto armado, no canteiro de obras. Essa produo das peas
de ao no canteiro consiste no corte e dobra das barras no prprio canteiro, em uma
central de corte e dobra de ao.

Figura 2.3 Corte e dobra do ao em barras Figura 2.4 Estoque do ao em barras

 24

As vantagens potenciais para esse tipo de fornecimento so:

menor solicitao de espao para a estocagem, uma vez que o ao

armazenado em baias por tipo de bitola3 (dimetro nominal);

rapidez de conferncia no recebimento, inclusive podendo ser efetuado tal

recebimento, no que se refere ao aspecto quantitativo, por meio de pesagem do
caminho.

Este tipo de fornecimento j est consagrado em todo o pas, visto que foi a primeira
alternativa existente de fornecimento de ao disponvel no mercado, alm de ser
durante muito tempo a nica.

Uma das principais desvantagens nesse tipo de fornecimento a de haver a

possibilidade de se ter um elevado ndice de perdas quando comparado aos outros
tipos de fornecimentos.

Segundo Arajo (2005), esse tipo de fornecimento tem maior probabilidade de

perdas em funo de pontas que eventualmente sobram aps o ultimo corte na
barra. Entretanto, para remediar essa situao, Arajo (2005) prope que essas
pontas sejam reaproveitadas na fabricao de conectores de ancoragem e outros
itens especiais.

Telas soldadas

As telas soldadas utilizadas no pas possuem norma especfica. A referida norma a

NBR 7481 (1990), intitulada Tela de ao soldada Armadura para concreto.

Segundo a NBR 7481 (1990), tela de ao soldada definida como armadura pr-
fabricada, destinada a armar concreto, em forma de rede de malhas retangulares,
constituda de fios de ao longitudinais e transversais, sobrepostos e soldados em
todos os pontos de contato (ns), por resistncia eltrica (caldeamento).

3
Fusco (1995) define bitola como sendo um nmero correspondente ao valor arredondado, em milmetros, do
dimetro da seo transversal nominal do fio ou da barra.
 25

Os dimetros normalizados dos fios, segundo a NBR 7481 (1990), em milmetros,

para a fabricao de telas soldadas, so: 3,0; 3,2; 3,4; 3,6; 3,8; 4,0; 4,2; 4,5; 4,8; 5,0;
5,3; 5,6; 6,0; 6,3; 6,5; 7,1; 8,0; 9,0; 10,0; 11,2 e 12,5.

Quanto forma de encomenda das telas soldadas, a unidade de comercializao

proposta pela NBR 7481 (1990) o metro quadrado.

O projeto de detalhamento das armaduras deve ser adaptado quando se utiliza o

fornecimento de tela soldada.

Quando se pensa nos elementos estruturais (pilar, viga, laje e escada) constata-se,
nas obras que utilizam a tela soldada, que o uso da mesma se limita ao elemento
estrutural laje.

Ao fornecido pr-cortado e pr-dobrado

O ao fornecido pr-cortado e pr-dobrado, exemplificado na Figura 2.5 e Figura 2.6,

entregue para o construtor em peas de ao na quantidade e formato desejado. A
entrega feita com antecedncia, necessitando estocarem-se as peas a serem
montadas e as armaduras j montadas.

Figura 2.5 Montagem em obra Figura 2.6 Estoque das armaduras em obra
 26

As vantagens potenciais para esse tipo de fornecimento so:

maior grau de industrializao no servio de armao, visto que as etapas de

corte e dobra so eliminadas do canteiro de obras e passam a ser feitas por
empresas especializadas, no caso, as fbricas de corte e dobra;

reduo das perdas de material, pois, como no canteiro de obras deixam-se de

executar as etapas de corte e dobra do ao, no haver mais por conseqncia a
gerao de pontas (sobra de ao que ocorre no ltimo corte da barra).

Batlouni Neto (2007) afirma que o uso da tecnologia do ao pr-cortado e pr-

dobrado possui como principais vantagens a retirada de servios de dentro do
canteiro e a melhoria das condies de trabalho, visto que os trabalhadores no
ficam mais expostos s intempries que vrias vezes as atividades de corte e dobra
exigem.

Este tipo de fornecimento est implementado de forma consolidada no municpio de

So Paulo, sendo de uso corrente por muitas construtoras que constataram que
esse tipo de fornecimento otimiza o processo de produo das armaduras.

Segundo Marder e Formoso (2004), muitos erros podem ocorrer durante a

montagem das armaduras que utilizam esse tipo de fornecimento, pois como o
processo de produo de armaduras torna-se um processo apenas de montagem,
haver na atividade de armao a necessidade de uma leitura correta das etiquetas
de identificao das peas e da compreenso clara do projeto estrutural.

Na prtica esses erros so minimizados (ou eliminados), pois no canteiro de obras

existe a figura do encarregado de armao, que o profissional habilitado a ler as
etiquetas e esclarecer eventuais dvidas quanto ao projeto estrutural para a equipe
de armao.

Ao fornecido pr-montado

O tipo de fornecimento de ao mais recente encontrado no mercado a do ao

fornecido pr-montado, exemplificado na Figura 2.7 e Figura 2.8. Esta alternativa
 27

consiste no corte e dobra das barras de ao e posterior montagem das armaduras

dentro da prpria fbrica.

Figura 2.7 Montagem em fbrica Figura 2.8 Estoque das armaduras em fbrica

As vantagens potenciais para esse tipo de fornecimento so:

elevado grau de industrializao no servio de armao, visto que a maior parte

do servio passa a ser realizada em ambiente fabril;

eliminao da maioria das etapas do servio de armao dentro do canteiro de

obras, pois o corte, a dobra e a pr-montagem4 das armaduras no so mais
efetuados no canteiro;

reduo das perdas de materiais, pelo fato de a obra ter a funo de apenas
posicionar a armadura no seu local definitivo antes da concretagem.

Observou-se, em estudo exploratrio, que tal forma de fornecimento ainda necessita

ser aperfeioada para que se alcancem as suas vantagens potenciais.

Tomazetti; Souza e Salim Neto (2007) verificaram, em levantamentos efetuados em

obra, a necessidade de melhorias, tanto por parte do construtor quanto por parte do
fabricante, para se tornar vivel a utilizao do ao pr-montado. Dentre as
melhorias que devem ser feitas, os autores destacam que necessrio uma melhor
organizao do processo produtivo em obra e uma forma mais eficiente de se
disporem as armaduras no caminho, de forma a aproveitar melhor a capacidade de
carga do mesmo.

4
O termo pr-montagem explicado no item a seguir, no caso, o item 2.2.3 - o servio de armao na obra.
 28

Freire (2001) ressalta que, em funo do tipo de fornecimento de ao, devem ser
adotados cuidados especficos, quanto ao seu recebimento e conferncia na obra.

Nesta dissertao o tipo de fornecimento de ao que se utilizou nos nove estudos de

caso foi exclusivamente a do ao pr-cortado e pr-dobrado. Tal exclusividade
ocorreu de forma proposital, pois essa forma de fornecimento est em franca
expanso no pas. Nesse contexto, tornam-se importantes os estudos que abordem
e ajudem a melhor utilizar essa tecnologia no pas.

Marder e Formoso (2004) justificam, em seu artigo intitulado Oportunidades de

melhorias na cadeia de suprimentos do ao cortado e dobrado para a construo
civil, que uma das razes para tal estudo a de que h uma crescente utilizao do
ao pr-cortado e pr-dobrado.

Arajo (2005) ressalta que, enquanto no Brasil o uso de armaduras industrializadas

na execuo de edifcios no muito significativo quando comparado com o
fornecimento do ao em barras, nos Estados Unidos as etapas de corte e dobra do
ao do processo de produo das armaduras, executadas no canteiro de obras, no
so recomendadas.

2.1.2.3 O servio de armao na obra

O servio de armao integra o pacote de servios necessrios produo das

estruturas de concreto armado. Os outros servios necessrios produo das
estruturas de concreto armado so os servios de frma, concretagem e embutido.

Segundo Freire (2001), os referidos servios so bastante complexos necessitando,

por conseqncia, de equipes especializadas, materiais e tcnicas especficas.

Freire (2001) define armao, que nesse texto denominada de servio de

armao, como o conjunto de atividades relativas preparao e posicionamento
do ao dentro da estrutura.

Arajo (2000) ressalta que o servio de armao tem a responsabilidade de munir a

estrutura com as armaduras nas condies especificadas em projeto.
 29

Os servios que constituem a produo das estruturas de concreto armado possuem

o mesmo grau de importncia, pois cada um tem uma funo especfica no processo
de produo.

Entretanto Arajo (2005) afirma que tanto a academia, atravs de pesquisas, quanto
o mercado, atravs da ateno dada ao servio, tm privilegiado os outros servios
(frmas e concretagem) necessrios execuo das estruturas de concreto armado.

O servio de armao, na execuo de edifcios, referente poro do andar-tipo,

constitudo pelas tarefas de pilar, viga, laje e escada. Cada tarefa, dependendo do
tipo de fornecimento de ao, pode ter como subtarefa o corte, dobra, pr-montagem5
e montagem final6.

Freire (2001) divide o servio de armao em trs etapas (recebimento,

processamento e posicionamento nas frmas), destacando que na etapa de
processamento que podem ocorrer o corte, dobra, pr-montagem e montagem. Tal
descrio do servio de armao visto na Figura 2.9.

Figura 2.9 Fluxograma esquemtico do servio de armao (FREIRE, 2001)

Com relao ao fluxograma esquemtico proposto por Freire (2001), so feitas

algumas mudanas no mesmo com relao ao termo montagem, que aqui

5
Define-se o termo pr-montagem como sendo a montagem da armadura em local que no seja o definitivo. A
atividade de pr-montagem se caracteriza pela ida do armador ao estoque das peas de ao, o transporte dessas
peas at o local onde ser feita a pr-montagem, a montagem dessas armaduras (unio das peas) e a estocagem
dessas armaduras.
6
Define-se o termo montagem final como sendo a colocao das armaduras em seu local definitivo. A atividade
de montagem final se caracteriza pela ida do armador ao estoque das armaduras, transporte dessas armaduras ao
local definitivo, colocao dessas armaduras no seu local definitivo e, eventualmente, a montagem
complementar dessas armaduras j no seu local definitivo. Note-se que possvel ter-se a montagem final sem a
correspondente pr-montagem.
 30

chamado de montagem final e que engloba o posicionamento nas frmas. Feita

essas ponderaes prope-se como fluxograma esquemtico do servio de armao
o fluxograma mostrado na Figura 2.10.

Recebimento Processamento

Corte
Dobra
Pr-montagem
Montagem final

Figura 2.10 Fluxograma esquemtico do servio de armao adotado nessa dissertao

Nessa dissertao privilegiou-se exclusivamente o fornecimento de ao pr-cortado

e pr-dobrado. Portanto, o servio de armao, no que tange ao processamento do
ao no canteiro de obras, se limita pr-montagem e montagem final, ficando as
etapas de corte e dobra sob a responsabilidade da fbrica. As etapas de pr-
montagem e montagem final, usando-se ao pr-cortado e pr-dobrado, so
exemplificadas na Figura 2.11 e Figura 2.12 respectivamente.

Figura 2.11 Pr-montagem Figura 2.12 Montagem final

Dependendo do sistema de transporte instalado no canteiro de obras, pode ocorrer

de a etapa de pr-montagem no poder ser executada em um local que no o
definitivo; nesse contexto, s ocorre a montagem final que envolveria, ento, alm
do transporte das armaduras do estoque para o local definitivo, tambm a atividade
 31

de montagem das armaduras, sendo todas essas atividades desenvolvidas no local

definitivo onde as armaduras sero posicionadas.

Segundo Barros e Melhado (1998), os fatores que devem ser considerados para se
definir se haver ou no pr-montagem so:

as dimenses das peas;

o sistema de transporte disponvel na obra;

a espessura das barras para resistir aos esforos de transporte da pea

montada, entre outros.

Arajo (2005) destaca que as principais vantagens de se fazer a pr-montagem so:

otimizao do ciclo de execuo da estrutura, ao se eliminar o tempo que seria

gasto com a montagem das armaduras no pavimento em execuo;

antecipao da confeco de gaiolas7 para elementos dos trechos seqentes,

diminuindo as chances de atrasar uma atividade que caminho crtico na obra;

garantia, ao armador, de frente de servio nos momentos em que ele no est

envolvido nas operaes de montagem;

aumento da qualidade das armaduras produzidas;

aumento do tempo em que os armadores permanecem sob melhores condies

(locais protegidos, posies ergonmicas) de trabalho; e

minimizao das situaes de trabalho em locais de maior risco de acidentes.

Entretanto a pr-montagem exige alguns cuidados especiais em razo da

movimentao da armadura durante o seu transporte, que, segundo Arajo (2005),
so:

7
nome dado em obra para a armadura pr-montada.
 32

pontos de conexo das peas reforados, que impeam que as peas das
armaduras saiam de suas posies;

enrijecimento da gaiola durante o seu transporte.

2.2 PRODUTIVIDADE

2.2.1 Conceitos gerais

Lantelme et al. (2001) definem produtividade como a eficincia em produzir mais

utilizando menos recursos.

Para Silva (1996) apud Marchiori (1998), a produtividade pode ser definida como a
capacidade de se produzir mais e melhor, em menos tempo, com menor esforo,
sem alterar os recursos disponveis.

Para Park et al. (2005) produtividade pode ser simplesmente ilustrada como uma
associao entre uma sada e uma entrada. Ainda segundo este autor duas formas
de associao entre uma entrada e uma sada foram usadas em estudos anteriores
da indstria: (1) produtividade = sada / entrada e (2) produtividade = entrada / sada,
onde a segunda forma tem sido largamente utilizada e existe na literatura h anos
na indstria da construo.

Segundo Souza (2006), considerando-se que um processo de produo envolve a

transformao de entradas em sadas, define-se produtividade como a eficincia (e,
na medida do possvel, a eficcia) na transformao de tais entradas em sadas que
cumpram com os objetivos previstos para tal processo (Figura 2.13).

Entradas Processo Sadas

Eficincia

Figura 2.13 Produtividade entendida de forma ampla

 33

Dentre as definies sobre produtividade, expostas acima, a que ser adotada

nessa dissertao a proposta por Souza (2006).

Souza (2000) destaca que o estudo da produtividade, no processo de produo de

obras de construo civil, pode ser feito sob diferentes abordagens (Figura 2.14).
Assim que, em funo do tipo de entrada (recurso) a ser transformada, pode-se ter
o estudo da produtividade com pontos de vista:

fsico: quando se estuda a produtividade no uso de materiais, equipamentos e

mo-de-obra;

financeiro: quando a anlise recai sobre a quantidade de dinheiro demandada

ou;

social: quando o esforo da sociedade como um todo encarado como recurso

inicial do processo.

Figura 2.14 Diferentes abrangncias do estudo da produtividade (SOUZA, 2000)

Nesta dissertao, o estudo da produtividade focou-se no recurso fsico intitulado

mo-de-obra, mais especificamente, a mo-de-obra envolvida no servio de
armao das estruturas de concreto armado que utilizavam o tipo de fornecimento
de ao pr-cortado e pr-dobrado.

Segundo Souza (1996), diversos motivos poderiam ser citados para estudar-se a
produtividade do recurso fsico denominado mo-de-obra, tais como:
 34

o recurso onde as maiores perdas so verificadas;

um grande nmero de atividades em construo civil tem seu ritmo ditado pelo
ritmo da mo-de-obra;

o recurso de mais difcil controle.

Para Dantas (2006), a mo-de-obra o recurso mais precioso participante da

execuo de obras de construo civil, no somente devido ao custo da mesma,
mas principalmente, em funo de se estar lidando com seres humanos, que tm
uma srie de necessidades que devem ser supridas.

Fachini (2005) ressalta que a produtividade da mo-de-obra um assunto de

extrema relevncia, tanto em funo de sua importncia na composio para o custo
da obra, quanto pelos aspectos sociais envolvidos.

Vrios pesquisadores estudam a produtividade, nacional e internacionalmente.

Entretanto, a forma de mensurar a produtividade diversificada. Segundo Park et al.
(2005), embora exista um grande nmero de publicaes sobre produtividade, no
h definio unnime de atividades de trabalho nem um sistema de mensurao de
produtividade padronizado.

Os pesquisadores, na rea da construo, tm buscado incentivar o diagnstico da

produtividade j h alguns anos. Amorim (1993) props um mtodo de controle de
produo e produtividade nas edificaes; Lantelme et al. (2001), atravs do
relatrio de pesquisa intitulado de Gesto da Qualidade na Construo Civil:
Estratgias e Melhorias de Processos em Empresas de Pequeno Porte em seu
volume 2, apresentaram indicadores de qualidade e produtividade para a construo
civil; Scardoelli et al. (1994) fizeram um estudo piloto de medio de produtividade
com utilizao da Tcnica de Amostragem do Trabalho; e Silva (2008) analisou a
previso de indicadores de produtividade, visando acrescentar mais ferramentas
etapa de previso da produtividade.

Tentando obter maior quantidade de informaes quanto produtividade na

construo, Heineck et al. (2003) avaliam a produtividade na construo civil a partir
de dados censitrios. Tambm no sentido de fomentar a discusso sobre
 35

produtividade, Gonzalez e Jungles (2003) analisam a produtividade em uma obra

planejada e controlada de forma sistmica e Martines (2007) descreve o
desenvolvimento e implantao de um mtodo de gesto da produtividade e sua
insero no sistema integrado de gesto de uma empresa construtora.

Segundo Marchiori (1998), a produtividade da construo civil tem sido amplamente

estudada e vrios tipos de modelos tm sido desenvolvidos para tentar descrev-la.
Alm disso, so diversas as opinies dos pesquisadores sobre os fatores que mais
interferem na produtividade da construo civil.

Souza (1996) ressalta que se podem encontrar na literatura diferentes definies

sobre como medir a produtividade; apesar de na maior parte das vezes
representarem uma razo entre entradas e sadas do processo que se quer avaliar,
estas costumam variar quanto:

sua abrangncia: ndices globais (Ex. custo total de construo por rea
construda) ou parciais (Ex. custo da mo-de-obra por metro quadrado de
alvenaria);

ao que se mede como entradas e sadas;

constituio da razo entre entradas e sadas (qual o numerador da mesma);

etc.

Nesta dissertao a produtividade da mo-de-obra medida por meio de um ndice

parcial, proposto por Souza (1996), denominado razo unitria de produo (RUP).
Este ndice relaciona os homens-hora despendidos (entrada) quantidade de
servio executada (sada). A expresso adotada, eq. (1), portanto:

RUP = homens-hora (Hh) / quantidade de servio (Qs).......................(1)

Cabe ressaltar que, quanto maior o valor da RUP pior a produtividade e vice-versa.

Marchiori (1998) comenta que as variabilidades nas taxas de produtividade so tidas

como uma grande barreira para entender o desempenho da mo-de-obra e
 36

principalmente para prever performance futura, mesmo sabendo-se que tais

variabilidades so o reflexo fiel das turbulncias da produo.

Segundo Souza (2000), para que se consiga uma uniformizao no clculo da RUP
h que se definirem, portanto, as regras para mensurao tanto de entradas quanto
de sadas. Mais que isto, h que definir o perodo de tempo a que se refere o
levantamento feito.

Souza (2006) definiu diferentes perodos de tempo aos quais se associaro as

mensuraes das RUP e, portanto, das entradas (H e h) e sadas (Qs):

o dia de trabalho, quando, a cada dia til de servio, medem-se entradas e

sadas, calculando-se a RUP que, nesse caso, ser denominada RUP diria;

um perodo acumulado, quando as quantidades de entradas e sadas so

aquelas acumuladas desde o primeiro dia do estudo at a data de sua avaliao;
nesse caso, tem-se a RUP cumulativa;

um ciclo de servio, adotado quando o servio possui ciclos bem definidos, como
o caso das armaduras para andares repetitivos de prdios de mltiplos
pavimentos, quando o ciclo representaria todo o perodo de tempo envolvido na
produo das armaduras de um pavimento; nesse caso, tem-se a RUP cclica;

um perodo determinado (por exemplo, uma semana) em relao ao qual se

deseja saber o valor da RUP peridica.

Define-se a RUP potencial, que seria um valor de RUP diria associado sensao
de bom desempenho e que, ao mesmo tempo, mostra-se factvel em funo dos
valores de RUP dirias detectados. Matematicamente a RUP potencial calculada
como o valor da mediana das RUP dirias inferiores ao valor da RUP cumulativa ao
final do perodo de estudo. (SOUZA, 2006)

Souza (2000) prope algumas diretrizes para que tal uniformizao acontea:
 37

embora cada uma delas possa ser til para um diferente fim, necessrio se
distinguir se est-se lidando com a produtividade da equipe direta, da equipe
direta mais a de apoio ou a global (incluindo o encarregado);

preconiza-se, para o clculo dos homens-hora, a adoo das horas disponveis

para o trabalho, que incluem todo o tempo onde os operrios estariam
disposio para exercer suas atividades;

acredita-se que a quantidade lquida de servio seja o melhor estimador das

sadas do processo produtivo;

necessrio, tambm, citar se os valores de produtividade apresentados dizem

respeito a RUP dirias, RUP cumulativa, RUP peridica, RUP cclica ou RUP
potencial.

Nesta dissertao, seguindo-se as diretrizes acima no que tange a uniformizao do

clculo da RUP, definiu-se que:

vai lidar-se com a produtividade da equipe direta, ou seja, os homens-horas

contabilizados so aqueles que esto envolvidos diretamente com a produo das
armaduras. Vale ressaltar que o encarregado e o mestre no so contabilizados
no clculo da RUP;

com relao ao clculo dos homens-hora, adotaram-se as horas disponveis, para

o servio, de cada armador. Por exemplo, computaram-se no clculo dos
homens-hora as horas que os armadores ficaram esperando o transporte vertical
levar as armaduras para o seu local definitivo;

para estimar-se a sada do processo produtivo adotou-se a quantidade liquida do

servio, ou seja, a quantidade de ao oriundo do projeto de detalhamento das
armaduras expressa em toneladas (ton)

os valores de produtividade apresentados nesta dissertao dizem respeito a um

novo tipo de RUP, no caso, a RUP potencial-cclica, que definida como a
produtividade potencial alcanvel pela equipe de armao, dentre os ciclos
analisados. Matematicamente a RUP potencial-cclica obtida atravs do calculo
 38

da mediana dos valores de RUP cclica inferiores ao valor da RUP cumulativa

para o final do perodo de estudo. A referida RUP ser expressa em Hh/ton.

Segundo Souza (1996), h trs caminhos bsicos para coletar os homens-hora

dependidos num certo dia em determinada tarefa:

atravs de observao contnua;

a partir de folhas de pagamento e;

baseado nas informaes do encarregado da tarefa.

Nesta dissertao optou-se pela forma de coleta de homens-hora despendidos por

meio de informaes prestadas pelo encarregado da tarefa, por entender-se que tal
forma de coleta simples e confivel.

Juntamente com o indicador que vai mensurar a produtividade da mo-de-obra,

necessita-se de um modelo que explique as variaes que a produtividade sofre
durante o processo de produo.

Existem vrias formas de modelar a produtividade, como, por exemplo, o modelo de

produtividade total (SUMANTH, 1979), o modelo da hierarquia de produtividade da
construo (KELLOGG et al., 1981), o modelo dos fatores de produtividade da
construo (THOMAS; YIAKOUMIS, 1987) dentre outros.

Nessa dissertao entende-se que o Modelo dos Fatores de produtividade da

construo, proposto por Thomas e Yiakoumis em 1987, o mais adequado para
entender e analisar a variao de produtividade ocorrida na construo civil.

Segundo Arajo (2000), a adoo do Modelo dos Fatores para modelar a

produtividade na construo civil justifica-se pelo fato de possuir as caractersticas
descritas a seguir:

barato: o sistema de mensurao de fcil implementao e apresenta baixos

custos de implantao;
 39

simples: os dados requeridos so poucos e apresentam facilidade na coleta em

campo;

rpido: a retroalimentao rpida, de forma que as aes corretivas podem ser

tomadas mesmo durante atividades de curta durao;

comparativo: informaes e dados coletados, analisados e estudados

possibilitam a comparao entre diferentes empreendimentos;

apurado: os resultados refletem o que est ocorrendo.

O Modelo dos Fatores pode levar em considerao melhorias de produtividade para

operaes repetitivas e pode ser usado para executar rigorosa anlise estatstica
dos fatores que afetam a produtividade de trabalho atividades de construo
intensa (THOMAS; YIAKOUMIS, 1987).

Segundo Thomas et al. (1990) as caractersticas essenciais do Modelo dos Fatores

so:

diferentemente do estudo do trabalho tradicional, o Modelo dos Fatores mensura

produtividade no como uma funo do tempo, mas como uma funo de sada;

o foco sobre a equipe, como unidade bsica de trabalho, antes que sobre cada
membro da equipe;

a produtividade ideal necessria para desempenho do trabalho pode ser tempo-

dependente, sendo que as melhorias resultantes de repetio podem ser
modeladas;

o modelo inclui os principais fatores que afetam a produtividade. A forma do

modelo permite validao estatstica, e fatores podem ser adicionados ou
excludos conforme a necessidade.

A produtividade da mo-de-obra pode ser influenciada por um grande nmero de

fatores (SOUZA, 1996). Essa gama de fatores pode ser classificada em dois grandes
grupos: o dos relacionados ao contedo do trabalho e o dos associados ao
contexto do trabalho (THOMAS; SMITH, 1990 apud SOUZA, 1996).
 40

Souza (2006) ressalta que, alm dos fatores ligados ao contedo e ao contexto, ou
seja, que ocorrem em condies normais de trabalho, devem-se levar em conta as
anormalidades que acontecem durante o processo de produo, pois estas tambm
influenciam a produtividade da mo-de-obra.

Entendida a natureza dos fatores que podem interferir significativamente sobre a

produtividade, o passo seguinte envolve a eleio prvia daqueles a serem
observados durante a coleta de dados (SOUZA, 1996). Aps essa etapa
quantificam-se vrios fatores que se acredite serem potencialmente influenciadores
da produtividade da mo-de-obra e correlacionam-se tais fatores estatisticamente
(grfico de varincia, regresso linear etc) para descobrir-se quais so os fatores
potencialmente influenciadores da produtividade da mo-de-obra envolvida no
servio analisado.

Nessa dissertao tentou-se entender a variao da produtividade da mo-de-obra,

envolvida no servio de armao, atravs principalmente dos fatores ligados ao
contedo, mais especificamente os fatores ligados ao projeto do produto, ou seja, ao
projeto de detalhamento das armaduras. Tal postura se explica pelo fato de o
objetivo principal dessa dissertao ser o de propor diretrizes de projeto de
detalhamento de armaduras que levem em conta a melhoria da produtividade da
mo-de-obra envolvida no servio de armao que utiliza esses projetos e os fatores
que so influenciados pelo projeto so os ligados ao contedo.

Mesmo sabendo que muitos fatores de contedo podem ter sua influncia, sobre a
produtividade, minimizado em decorrncia dos fatores ligados ao contexto e a
anormalidades, ainda sim se buscou detectar e quantificar os fatores de contedo
que conseguiam se mostrar presentes mesmo quando influenciados pelos fatores de
contexto e anormalidades. Com relao eliminao da influncia de anormalidades
do processo, adotou-se a RUP potencial-cclica por entender-se que a mesma
limpa as referidas anormalidades, visto que uma boa produtividade no
influenciada por anormalidades.
 41

2.2.2 Produtividade aplicada ao servio de armao

2.2.2.1 Consideraes Gerais

Definido o servio em relao ao qual se ir estudar a produtividade (servio de

armao), o indicador que ser adotado (RUP), o perodo de tempo que o indicador
abranger (RUP potencial-cclica), o recurso que ser coletado (recurso fsico
mo-de-obra) e o modelo que ser utilizado para se entender a variabilidade da
produtividade (Modelo dos Fatores Thomas e Yiakoumis (1987)), preciso
detectar quais os fatores que influenciam a produtividade da mo-de-obra envolvida
no servio de armao que, no caso dessa pesquisa, utiliza, exclusivamente, o
fornecimento de ao pr-cortado e pr-dobrado.

Conforme o modelo utilizado nessa pesquisa, os fatores que influenciam a

produtividade da mo-de-obra so classificados, em condies normais, dentro de
dois grandes grupos, no caso, fatores ligados ao contexto do trabalho e fatores
ligados ao contedo do trabalho. Deve-se, tambm, levar-se em conta as
anormalidades do processo.

Como o objetivo principal dessa pesquisa , basicamente, o de propor diretrizes para

que os projetos de detalhamento das armaduras (PAD) levem em considerao a
produtividade da mo-de-obra envolvida no servio de armao, os fatores ligados
ao contedo do trabalho so os fatores que atendem a esse objetivo.

Nesse contexto, procurar-se- detectar e quantificar quais so os fatores de

contedo potencialmente influenciadores da produtividade da mo-de-obra envolvida
no servio de armao.

O caminho adotado para a deteco desses fatores se baseia em reviso

bibliogrfica (incluindo-se aspectos relevantes da norma quanto aos fatores
influenciadores da produtividade), entendimento analtico do servio e a experincia
do autor dessa pesquisa.
 42

Antes de se apresentarem quais so os fatores que podem influenciar na

produtividade da mo-de-obra, segundo a reviso bibliogrfica, apresentar-se-o os
aspectos relevantes da norma quanto aos fatores influenciadores da produtividade.

2.2.2.2 Aspectos relevantes da norma quanto aos fatores influenciadores da

produtividade

A NBR 6118:2002 impe uma srie de restries ao dimensionamento da armadura

das estruturas de concreto armado, limitando as possibilidades de implementao
dos fatores que podem influenciar a produtividade da mo-de-obra. O texto a seguir
procura reunir aquelas consideradas pelo autor como sendo as mais relevantes em
termos de uma possvel discusso com os projetistas quanto a alternativas de
concepo de projeto visando a melhoria da produtividade. O texto a seguir ser
separado em termos dos diferentes componentes da estrutura (pilares, vigas e
lajes), dos diferentes tipos de armadura para cada componente (longitudinal x
transversal) e da relao do fator quanto: bitola da pea de ao, ao espaamento
entre as peas, ao posicionamento das mesmas dentro da seo do componente de
concreto armado e a outros aspectos.

Pilares

As exigncias a seguir, referem-se a pilares cuja maior dimenso da seo

transversal no exceda cinco vezes a menor dimenso. Quando esta condio no
for satisfeita, o pilar deve ser tratado como pilar-parede, neste caso, a armadura
transversal de pilares-parede deve respeitar a armadura mnima de flexo de placas,
se essa flexo e a armadura correspondente forem calculadas. Em caso contrrio, a
armadura transversal deve respeitar o mnimo de 25% da armadura longitudinal da
face. Estas exigncias tambm no so vlidas para as regies especiais (aquelas
em que no vale a hiptese de seo plana).

Armadura longitudinal

As armaduras longitudinais devem ser dispostas na seo transversal de forma a

garantir a adequada resistncia do elemento estrutural. Em sees poligonais, deve
 43

existir pelo menos uma barra em cada vrtice; em sees circulares, no mnimo seis
barras distribudas ao longo do permetro.

A armadura longitudinal de pilares deve obedecer s seguintes condies:

0,4% AC

AS , mn Nd
0,15 .
f yd

AS ,mx 0,8%. AC

onde:

As - rea da seo transversal da armadura longitudinal;

Ac - rea da seo transversal de concreto;

Nd - Fora normal de clculo;

fyd - Resistncia de clculo ao escoamento do ao de armadura passiva.

e,

sendo:

l : dimetro da barra longitudinal;

S l : espaamento entre barras longitudinais;

hmin : menor dimenso transversal do pilar.

 44

Armadura transversal

O espaamento longitudinal entre estribos, medido na direo do eixo do pilar, para

garantir o posicionamento, impedir a flambagem das barras longitudinais e garantir a
costura das emendas de barras longitudinais nos pilares usuais, deve obedecer:

onde:

S t : espaamento entre estribos;

hmin : menor dimenso transversal do pilar;

S l : espaamento entre barras longitudinais;

t : dimetro do estribo.

Vigas

As exigncias que seguem referem-se a vigas isostticas com relao l/h 3,0 e a
vigas contnuas com relao l/h 2,0, em que l o comprimento do vo terico (ou
o dobro do comprimento terico, no caso de balano) e h a altura total da viga.
Vigas com relaes l/h menores devem ser tratadas como vigas-parede.

Armadura longitudinal

A quantidade mnima de armadura de flexo deve ser determinada pelo

dimensionamento da seo, respeitada a taxa mnima absoluta de 0,15 %.

O espaamento mnimo livre entre as faces das barras longitudinais, medido no

plano da seo transversal, deve obedecer:
 45

Figura 2.15: Alojamento da armadura de flexo (notas de aula PEF 2303)

Para feixes de barras deve-se considerar o dimetro do feixe: .

Esses valores se aplicam tambm s regies de emendas por traspasse das barras.

Quando h armadura junto borda com abas tracionadas (Figura 2.16), recomenda-
se distribuir parte da armadura de trao nas abas tracionadas devidamente ligadas
alma da viga atravs de armaduras de costura.

Figura 2.16: Alojamento da armadura junto borda (notas de aula PEF 2303)
 46

Para vigas altas (h > 60 cm), posicionar as armaduras de pele (Asl) conforme
indicado na Figura 2.17.

Figura 2.17: Alojamento da armadura de pele (notas de aula PEF 2303)

Armadura transversal

As armaduras destinadas a resistir aos esforos de trao provocados por foras

cortantes podem ser constitudas por estribos, combinados ou no com barras
dobradas ou barras soldadas.
Os estribos para foras cortantes devem ser fechados atravs de um ramo
horizontal, envolvendo as barras da armadura longitudinal de trao, e ancorados na
face oposta. Quando essa face tambm puder estar tracionada, o estribo deve ter o
ramo horizontal nessa regio, ou complementado por meio de barra adicional.

O dimetro da barra que constitui o estribo deve obedecer: 1/10 da

largura da alma da viga.

Quando a barra for lisa, seu dimetro no pode ser superior a 12 mm. No caso de
estribos formados por telas soldadas, o dimetro mnimo pode ser reduzido para 4,2
mm, desde que sejam tomadas precaues contra a corroso dessa armadura.

O espaamento mnimo entre estribos, medido segundo o eixo longitudinal do

elemento estrutural, deve ser suficiente para permitir a passagem do vibrador,
garantindo um bom adensamento da massa. O espaamento mximo deve atender
s seguintes condies:

se Vd 0,67 VRd2 , ento Smx = 0,6 d 300 mm;

 47

se Vd > 0,67 VRd2 , ento Smx = 0,3 d 200 mm.

sendo:

Vd: fora cortante de clculo;

VRd2: Fora cortante resistente de clculo, relativa runa das diagonais

comprimidas de concreto.

O espaamento transversal entre ramos sucessivos da armadura constituda por

estribos no deve exceder os seguintes valores:

se Vd 0,20 VRd2 , ento St,mx = d 800 mm;

se Vd > 0,20 VRd2 , ento St,mx = 0,6 d 350 mm.

As emendas por traspasse so permitidas apenas quando os estribos forem

constitudos por telas ou por barras de alta aderncia.

Lajes

Para o estabelecimento de armaduras mximas e mnimas considera-se, para o

clculo das armaduras, um momento mnimo dado pelo valor correspondente ao que
produziria a ruptura da seo de concreto simples. Como as lajes armadas nas duas
direes tm outros mecanismos resistentes possveis, os valores mnimos das
armaduras positivas so reduzidos em relao aos dados para elementos estruturais
lineares.

Para melhorar o desempenho e a dutilidade flexo e puno, assim como

controlar a fissurao, so necessrios valores mnimos de armadura passiva
aderente, dados na tabela 2.2.

Essa armadura deve ser constituda preferencialmente por barras com alta aderncia
ou por telas soldadas.
 48

No caso de lajes lisas ou cogumelo com armadura positiva ativa no aderente e

armadura negativa passiva aderente (ver tabela 2.3), a armadura negativa sobre os
apoios deve ter como valor mnimo As 0,00075.h.l, sendo h a altura da laje e l
o vo mdio da laje medido na direo da armadura a ser colocada.

Essa armadura deve cobrir a regio transversal a ela, compreendida pela dimenso
dos apoios acrescida de 1,5 h para cada lado.

Tabela 2.2 - Valores mnimos para armaduras passivas aderentes (NBR 6118:2002)

Tabela 2.3 - Taxas mnimas de armadura de flexo (NBR 6118:2002)

As armaduras devem ser dispostas de forma que se possa garantir o seu

posicionamento durante a concretagem.

Qualquer barra da armadura de flexo deve ter .

 49

As barras da armadura principal de flexo devem apresentar, na regio dos maiores

momentos fletores, espaamento

A armadura secundria de flexo deve ser igual ou superior a 20% da armadura

principal, mantendo-se, ainda, um espaamento entre barras de, no mximo, 33 cm.
A emenda dessas barras deve respeitar os mesmos critrios de emenda das barras
da armadura principal.

Os estribos em lajes nervuradas, quando necessrios, no devem ter espaamento

superior a 20 cm.

Em bordas livres e junto s aberturas devem ser respeitadas as prescries mnimas

contidas na figura a seguir (Figura 2.18).

Figura 2.18: Bordas livres e aberturas (NBR 6118:2002)

2.2.2.3 Fatores influenciadores da produtividade da mo-de-obra segundo outras

fontes da reviso bibliogrfica

Com relao reviso bibliogrfica, observou-se que alguns trabalhos detectam os

fatores que influenciam a produtividade da mo-de-obra de uma maneira geral,
 50

enquanto que outros detectam os fatores que influenciam a produtividade da mo-

de-obra em um determinado servio.

Dentre os vrios trabalhos que mencionam os fatores, de uma maneira geral, que
influenciam a produtividade da mo-de-obra, destacam-se os de Heineck (1991);
Marchiori (1998); Oliveira (2003); Thomas et al. (1990); Arditi (1985); e Klanac e
Nelson (2004) dentre outros. Os fatores detectados pelos referidos trabalhos sero
expostos nos pargrafos seguintes.

Heineck (1991) discute a influncia dos fatores intitulados efeito aprendizagem,

continuidade e concentrao na melhoria de produtividade da mo-de-obra, usando
como estudo de caso a execuo de alvenarias.

Marchiori (1998) analisa a produtividade da mo-de-obra, em um canteiro de obras,

atravs de fatores ligados ao progresso do trabalho; no caso, espalhamento da
equipe por vrios locais de trabalho, variao do nmero de pessoas na equipe,
movimentao de operrios e intensidade da alocao da mo-de-obra.

Oliveira (2003) levanta alguns fatores que podem afetar a produtividade, que so:

efeito aprendizado;

alterao do tamanho da equipe;

organizao da produo;

equipamentos fora de operao;

afastamento do funcionrio para outra funo;

mudana de equipe;

interrupes;

temperatura;

problemas de gerenciamento e seqenciamento;

 51

mobilizao/ desmobilizao;

projeto.

Segundo Thomas et al. (1990), os fatores que afetam a produtividade so

categorizados dentro da classificao geral de:

material humano mo-de-obra;

caractersticas do projeto contedo do trabalho;

relativos ao ambiente condies do local;

prticas de gerenciamento controle;

mtodos construtivos;

projeto da estrutura organizacional.

Para Arditi (1985), baseado na pesquisa de Choromokos e Mckee (1979), os fatores

que influenciam a produtividade so classificados em dois grandes grupos, no caso,
os vinculados ao canteiro e os vinculados ao escritrio. Na Figura 2.19 so
mostrados os vrios fatores que esto vinculados ao canteiro e ao escritrio.

Programao
Materiais
Estimativa Planejamento Gerenciamento

Engenharia
Comunicao

Estudo de Escritrio Produtividade Canteiro Tecnologia

mercado

Suprimentos Regulamentos
Engenharia Servio
Proje to
Equipamentos
Especificaes

Figura 2.19 Fatores que afetam a produtividade (ARDITI, 1985)

Klanac e Nelson (2004) mostram em sua pesquisa que os fatores que influenciam a
produtividade da mo-de-obra so:
 52

caractersticas do projeto;

condies do canteiro;

execuo do projeto;

efeitos do tempo;

resultado da superviso;

gerenciamento do tempo;

condies do comrcio de mo-de-obra local;

disponibilidade de ferramentas e equipamentos de construo.

Mesmo sabendo-se que os fatores apontados pelos autores acima influenciam na

produtividade da mo-de-obra, busca-se nessa pesquisa analisar, exclusivamente, a
influncia dos fatores ligados ao contedo do trabalho, especificamente, os fatores
oriundos dos PDAs que influenciam na produtividade da mo-de-obra envolvida no
servio de armao.

Nesse caminho, os trabalhos apresentados pelo manual tcnico TCPO (2003) -

Tabelas de Composies e Preos para Oramentos, pelo RSMeans Building
Construction Cost Data (2008) e por Arajo (2005) mostram alguns dos fatores que
podem influenciar na produtividade da mo-de-obra envolvida no servio de
armao; tais fatores sero apresentados nos pargrafos que seguem.

Segundo o TCPO (2003), o fator ligado ao contedo do trabalho, que influencia a

produtividade da mo-de-obra envolvida no servio de armao, a Quantidade de
ao por pea que compe a armadura, pois quanto mais pesada cada pea menos
esforo demandado por Kg, j que, embora exigindo a mesma natureza e
quantidade de operaes, peas mais longas e/ou com dimetros maiores
representam mais peso armado por pea.
 53

A sexagsima sexta edio anual do livro RSMeans Building Construction Cost Data
(2008) traz como fator que influencia a produtividade da mo-de-obra, no servio de
armao, o Espaamento entre as barras, pois quanto maior o espaamento entre
as peas, menor ser o nmero de peas necessrias a serem utilizadas na
armadura e, por conseqncia, menor ser o nmero de horas demandadas pela
mo-de-obra para executar a montagem das armaduras.

Arajo (2005) mostra, atravs das Tabelas 2.4, 2.5 e 2.6, os principais fatores de
contedo, determinados a partir do projeto de detalhamento das armaduras, de
pilares, vigas e lajes, respectivamente.

Tabela 2.4 (continua) Fatores de contedo Pilares (ARAJO, 2005)

ID Fatores de Contedo - Pilares Abreviatura
Taxa de armadura Kg/m3
1 Quanto maior o valor da taxa de armadura, maior a quantidade (em massa) de ao num mesmo
m3 de concreto. Para uma mesma quantidade de homens-hora, quanto maior a quantidade de
ao, melhor a produtividade.
Porcentagem de armaduras servindo dois pavimentos %arm2x
2 Quanto maior a quantidade de pilares com armaduras montadas de uma vez e que sirvam dois
pavimentos, maior a quantidade de servio executado a cada ciclo (operao repetida a cada
dois pavimentos, levando a um menor consumo da mo-de-obra)
Porcentagem de peas transversais %petrans
Acredita-se que quanto menor a porcentagem de peas transversais (em massa) em relao
3 massa total das armaduras dos pilares, melhor seja a produtividade da mo-de-obra relativa
tarefa. Isso porque, quanto mais peas transversais, maiores sero os esforos nas operaes
de corte, dobra e pr-montagem desses elementos
Massa mediana das armaduras dos pilares Mmedarm
4 Acredita-se que quanto menor a massa das armaduras de cada pilar, menores os esforos,
principalmente na operao de montagem
Massa mediana das peas longitudinais Mmedlong
5 Quanto maior a massa mediana das peas longitudinais, ter-se-, com o mesmo esforo, maior
quantidade (em massa) de armadura produzida, melhorando-se, assim, a produtividade da mo-
de-obra relativa tarefa.
Porcentagem (em massa) de estribos com dimetro > 5mm %estr>5
O trabalho para se executarem estribos de tamanhos distintos e com dimetros prximos acaba
6 sendo o mesmo (mesmo nmero de cortes e dobras). Portanto, acredita-se que maiores massas
mdias de estribos induzam melhores produtividades. Alm de o fato das barras com dimetros
superiores a 5mm apresentarem nervuras, o que facilita a pr-montagem.
Nmero de peas totais (dos pilares) pela massa total Peas/Kg
7 Quanto menor a massa mdia das peas, mais peas precisaro ser trabalhadas para
computarem um quilo. Quanto mais peas, num mesmo quilo, pior a produtividade.
Dimetro equivalente das peas das armaduras Dequi
Quanto maior o dimetro equivalente das barras de ao de uma tarefa, sero necessrios mais
8 Kg de ao para cada metro linear processado. Supondo-se o trabalho demandado associado ao
comprimento processado de armaduras, dimetros equivalentes maiores levariam a menores
RUP.
Dimetro equivalente das peas longitudinais Dequilon
9
Raciocnio anlogo ao fator anterior.
 54

Tabela 2.4 (concluso) Fatores de contedo Pilares (ARAJO, 2005)

ID Fatores de Contedo - Pilares Abreviatura
Nmero de posies distintas por ton Nposdis
10 Quanto menor a quantidade de posies distintas numa mesma quantidade (em massa) de ao,
maior o nmero de operaes (corte e dobra) que podero ser repetidas, bem como mais
facilitado/organizado ser o processo de produo.
Nmero de ganchos por ml de pilar Ngan
11 Quanto menor a quantidade de ganchos por metro linear de pilares, mais facilitada ser a
operao de pr-montagem.
Comprimento total das peas por ml de pilar Relcomp
12 Quanto menor a quantidade de peas (em metros lineares) por metro linear de pilar, menor ser
o esforo demandado nas operaes de corte, dobra e pr-montagem.
Porcentagem de pilares com estribos acorrentados %estraco
13 Quanto menor a quantidade de pilares com estribos acorrentados, menor ser o esforo
demandado nas operaes de corte, dobra e pr-montagem.
Nmero de estribos por ml de pilar Nestr/pil
14 Quanto menor a quantidade de estribos por metro linear de pilares, menor ser o esforo
demandado nas operaes de corte, dobra e pr-montagem.

Tabela 2.5 (continua) Fatores de contedo Vigas (ARAJO, 2005)

ID Fatores de Contedo - Vigas Abreviatura
Taxa de armadura Kg/m3
1
Idem pilar.
Porcentagem de estribos %Kgestr
Acredita-se que quanto menor a porcentagem de estribos (em massa) em relao massa total
2 das armaduras das vigas, melhor seja a produtividade da mo-de-obra relativa tarefa. Isso
porque, quanto mais estribos, maiores sero os esforos nas operaes de corte, dobra e pr-
montagem desses elementos.
Massa mediana das peas Mmedpea
3 Quanto maior a massa mediana das peas, ter-se-, com o mesmo esforo, maior quantidade
(em massa) de armadura produzida, melhorando-se, assim, a produtividade da mo-de-obra
relativa tarefa.
Massa mediana das peas longitudinais Mmedlong
4
Idem 3
Massa mediana dos estribos Mmedestr
5
Acredita-se que maiores massas mdias de estribos induzam melhores produtividades.
Porcentagem (em massa) de estribos com dimetro > 5mm %estr>5
6
Idem pilar
Nmero de peas totais (das vigas) pela massa total das vigas Peas/Kg
7
Idem pilar
Dimetro equivalente das peas das armaduras das vigas Dequiarm
8
Idem pilar
Nmero de pilares por nmero de vigas Npil/nvig
9 Quanto maior o nmero de pilares para um mesmo nmero de vigas, maior o nmero de
interferncias e, portanto, maiores as dificuldades de montagem.
Nmero de posies distintas por ton Nposdis
10
Idem pilar
Porcentagem (em massa) de vigas com seo varivel %vigvar
11 Quanto maior o nmero de vigas com seo varivel, maior a dificuldade das operaes de
armao (por exemplo, maior nmero de peas distintas fabricadas e cuidados redobrados na
montagem das vigas).
 55

Tabela 2.5 (concluso) Fatores de contedo Vigas (ARAJO, 2005)

ID Fatores de Contedo - Vigas Abreviatura
12 Comprimento total das peas por ml de viga Relcompr
Idem pilar
Nmero de estribo por ml de viga Nestr/viga
13
Idem pilar

Tabela 2.6 Fatores de contedo Lajes (ARAJO, 2005)

ID Fatores de Contedo - Lajes Abreviatura
Soma comprimento linear das vigas comprvigas
1 Quanto maior a quantidade em metros lineares de viga, maiores sero as interferncias na
montagem da armadura da laje, dificultando o servio.
Taxa de armadura Kg/m3
2
Idem pilar.
Nmero de peas por Kg armadura npeas/Kg
3 Quanto menor a quantidade de peas pela mesma quantidade (em massa) de armaduras de laje,
menos ao ser trabalhado facilitando as operaes da armadura da laje.
Relao entre comprimento das peas por m2 de rea de laje ml/m2
4 Quanto menor a quantidade em metros lineares de peas pela mesma rea de lajes, menos ao
ser trabalhado facilitando as operaes da armadura da laje.
Massa mediana das peas Kg/npeas
5
Idem pilar e viga.
Massa das armaduras das lajes por m2 da rea de laje Kg/m2
6 Quanto maior a quantidade (em massa) de ao por rea de laje, maior a quantidade de servio
executada e, portanto, melhor a produtividade.
Mdia das reas das lajes armadas Medarea
7 Acredita-se ser mais produtivo a armao de lajes com reas maiores do que uma mesma rea
compreendida por mais de uma laje (entende-se rea de laje, aqui, como aquela compreendida
entre vigas ou bordas de laje ainda que sem viga).
Porcentagem (em massa) das armaduras negativas das lajes %neg
8 Acredita-se que a montagem das armaduras negativas seja mais trabalhosa por unidade de
massa quando comparada das armaduras positivas. Assim, uma porcentagem maior de
armadura negativa leva a piores RUP.
Dimetro equivalente das peas das armaduras das lajes Deqtot
Quanto maior o dimetro equivalente das barras de ao de uma tarefa, sero necessrios mais
9 Kg de ao para cada metro linear processado. Supondo-se o trabalho demandado estar
associado ao comprimento processado de armaduras, dimetros equivalentes maiores levariam
a menores RUP.
Dimetro equivalente das peas positivas das armaduras das lajes Deq+
10
Idem 9.
Dimetro equivalente das peas negativas das armaduras Deq-
11
Idem 9.
12 Nmero de posies distintas nposdist
Idem pilar.
Porcentagem (em massa) das posies variveis %Kgvar
13 Quanto maior a quantidade de posies com comprimentos variveis, mais trabalhosa a
montagem da armadura. Em muitas situaes estas peas so confeccionadas na prpria laje.
14 Porcentagem (em massa) das posies negativas variveis %Kgvar-
Idem 13.
 56

No estudo de campo da produtividade no servio de armao, que ser apresentado

no capitulo 4, pretende-se finalizar a discusso sobre quais os fatores de contedo
(para o caso especfico do projeto de detalhamento das armaduras) que podem
influenciar potencialmente na produtividade da mo-de-obra, pois ao conhecimento
adquirido acima, sobre os referidos fatores, somar-se- o entendimento analtico do
servio e a experincia dos autores dessa pesquisa para a deteco destes fatores.