15/09/2015

ENGENHARIA MECNICA

TRATAMENTOS TRMICOS

1 Manuel Houmard

mhoumard@ufmg.br
Sala 3304 Bloco 1 Escola de Engenharia

SISTEMA FERRO-CARBONO
2

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INTRODUO

O sistema Fe-C equivalente ao sistema Fe-Fe3C na faixa de

estudo dos aos e ferros fundidos.

As microestruturas presentes no diagrama de fase se formam

no equlibro (resfriamento muito lento).

Ao-carbono: Liga de ferro-carbono contendo 0,008% ate

cerca de 2,11% de carbono, alem de certos elementos
residuais resultantes dos processos de fabricao.

Ao-liga: Ao-carbono que contem outros elementos de liga

ou apresenta os elementos residuais em teores acima dos
que so considerados normais.
3

Ferro fundido: Liga de ferro-carbono contendo carbono a cima

de 2,11%.

DIAGRAMA DE EQUILBRIO METAESTVEL FE-C

1600
1538C
1495C
1400
L

1394C +L
1200 L + Fe3C
Temperatura (C)

, austenita 2,11% 4,30% 1148C

1000
912C + Fe3C
Alotropias do 800
+
ferro 0,77% 727C
600
0,02% Temperatura de Curie
, ferrita + Fe3C (limite nao magnetica,
400
magnetica)
200 Fe3C, cementita

0
0 1 2 3 4 5 6

Composio (% Carbono)
Ferro puro
(Ate 0,008% de C) 4
Aos Ferros fundidos

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ALOTROPIAS DO FERRO

Fe - ferrita (ambiente ate (912C), soluo slida de

carbono em ferro na estrutura CCC (cbica de corpo
centrado), estvel na temperatura ambiente.

Fe austenita (912C ate 1394C), soluo slida de

carbono em ferro na estrutura CFC (cbica de face
centrada), instvel (metaestvel) na temperatura ambiente.

Fe - ferrita (1394C ate 1538C), soluo slida de

carbono em ferro na estrutura CCC (cbica de corpo
centrado), instvel na temperatura ambiente. No possui
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importncia tecnolgica.

CURVA DE RESFRIAMENTO NO EQULIBRIO DO FERRO PURO

Temperatura
de Curie

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REAES INVARIANTES

1600
1538C
1495C
L
1400 Reaes Invariantes

+L
1200 1394C
L + Fe3C Perittica:
Temperatura (C)

, austenita 1495C
2,11% 4,30% 1148C L0,54%C + 0,10%C 0,18%C
1000
912C + Fe3C
800 Euttica:
+
1148C
2,11%C + Fe3C6,67%C
0,77% 727C
600 L4,30%C
0,02%
, ferrita + Fe3C
400
Eutetide:
727C
200 Fe3C, cementita 0,77%C 0,02%C + Fe3C6,67%C
0
0 1 2 3 4 5 6

Composio (% Carbono)
7

Transformaes a temperatura constante !!

RESFRIAMENTO LENTO DOS AOS EUTETIDES

Ao eutetide - 0,77%C

Colnias
de perlita

20mm

Ferrita Cementita

Se no tiver elementos de liga e

independente do teor de carbono:
ferrita (87,5%)
Perlita +
cementita (12,5%)
constituinte 8

Representao errada !!

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AO EUTETIDE 0,77 %C

MECANISMO DE FORMAO da Perlita

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MECANISMO DE FORMAO da Perlita

Mecanismo controlado pela difuso do Carbono : 11

Crescimento mais ou menos esfrico de ndulos compostos de
varias colnias de perlita

RESFRIAMENTO LENTO DOS AOS HIPOEUTETIDES

Ao hipoeutetide - 0,38%C

Ferrita
proeutectide

Perlita
20mm

12

Representao errada !!

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AO HIPOEUTETIDE 0,38 %C

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AOS HIPOEUTETIDES % FASES VS %CARBONO

62mm 62mm 62mm

0,1%C 0,3%C 0,5%C

Quanto mais carbono, mais perlita tem o ao. 14

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RESFRIAMENTO LENTO DOS AOS HIPEREUTETIDES

Ao hipereutetide - 1,40 %C

Cementita

Perlita
10mm

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Representao errada !!

AO HIPEREUTETIDE 1,40 %C

16

8
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DETERMINAO DA COMPOSIO E DA
QUANTIDADE DAS FASES

Determinao de cada fase - regra da

horizontal
%C fase a: Ca
%C fase b: Cb

% de cada fase - regra da alavanca

% fase a = CE Cb
Ca Cb
% fase b = Ca CE
Ca Cb
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RESUMO DA EVOLUO MICROESTRUTURAL DOS

AOS CARBONO-COMUM

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Exerccio: Determinar as quantidades das fases (Ferrita e Cementita)

desses trs aos a 700C e tambm as quantidades de Perlita.

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PROPRIEDADES DAS FASES DOS AOS

Ferrita ou fase Austenita ou fase Cementita ou Fe3C

estrutura cbica de estrutura cbica de estrutura

corpo centrado CCC faces centradas CFC ortorrmbica

C
C C

Fe Fe
Fe

Cmx. = 0,02% (727C) Cmx. = 2,11% (1147C) C = 6,67%

macia e dctil resistente/dura e dctil muito resistente/dura e frgil

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ferrita (87,5%) + cementita (12,5%)
Perlita
propriedades intermedirias

PROPRIEDADES MECNICAS VS %CARBONO

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Quanto mais carbono, maior a resistncia a trao e a dureza
do material e menor sua ductilidade.

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PROPRIEDADES MECNICAS VS %CARBONO

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EXERCCIO
0,3% 1,1%
Curvas de resfriamento 1600
1538C
(temperatura tempo) 1400
1495C
L
com as transformaes
1394C +L
1200 L + Fe3C
Temperatura (C)

, austenita 2,11% 4,30% 1148C

1000
Evoluo estrutural ao 912C + Fe3C

longo do resfriamento 800
+
0,77% 727C
lento dessas duas 600
0,02%
composies 400
, ferrita + Fe3C

200 Fe3C, cementita

Composies dos aos a 0
temperatura ambiente 0 1 2 3 4 5 6

Composio (% Carbono)

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Qual e o ao o mais
resistente aos impactos?

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ELEMENTOS DE LIGA NO AO
Eles so presentes na forma de: soluo slida
carbonetos
incluses no-metlicas
compostos intermetlicos

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EFEITO DOS ELEMENTOS DE LIGA NO DIAGRAMA FE-C

Temperatura eutetide Teor de carbono

Temperatura: Ampliam ou estreitam a faixa austentica 24

Teor C: Todos diminuem o teor em Fe 3C na perlita

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EFEITO DOS ELEMENTOS DE LIGA NO DIAGRAMA FE-C

Elementos gamagneos: Elementos alfagneos:

Ampliam a faixa austentica Estreitam a faixa austentica

mangans cromo

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EFEITO DOS ELEMENTOS DE LIGA NO DIAGRAMA FE-C

Outros elementos alfagneos

silcio molibdnio

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DIAGRAMO FERRO-ELEMENTOS GAMAGNEOS

Mn, Ni, Co C, Zn, N, Cu, Au

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DIAGRAMO FERRO-ELEMENTOS ALFAGNEOS

Si, Cr, Mo, P, V, Ti, Al, W Ta, Zr, B, S, Nb

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EFEITOS DOS ELEMENTOS DE LIGA NAS

PROPRIEDADES DOS AOS

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NOMENCLATURA DOS AOS

Definio

aos: ligas ferrosas com at ~ 2,1%C

aos-carbono
elementos presentes
aos ligados baixa liga (at 4%)
alta liga

baixo carbono at 0,25%C

teor de carbono mdio carbono 0,25%C a 0,50%C
alto carbono acima de 0,50%C

ferros fundidos: ligas ferrosas com mais de 2,1%C

Classificao
SAE / AISI (Society of Automotive Engineers / American Iron and Steel Institute)
DIN (Deutsches Institut fr Normung)
UNS (Uniforme Numbering System) 30
ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas)

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NOMENCLATURA DOS AOS

SAE / AISI / ABNT

aos carbono e baixa liga

XXXX

elementos %C = XX / 100
de liga
... ...

aos alta liga aos inoxidveis Nmero SAE ou AISI Classe Composio

XXX 4XX
3XX
Ferrticos e Mart. <0,2%C, 12% a 25%Cr
Austenticos <0,15%C, 12%-25%Cr, 8%-20%Ni
2XX Austenticos com Mangans
classe

aos alta liga aos ferramenta Classe SAE ou AISI Classe

XX WX Aos ferramenta temperveis em gua

HX Aos ferramenta para trabalho a quente
elementos PX
... Aos ferramenta para moldes
... 31
classe de liga

FERROS FUNDIDOS BRANCOS (SISTEMA FE-C)

Ferro Fundido Branco Euttico
FF branco euttico- 4,30 %C
1600
1538C
1495C
1400 L

Ledeburita
1394C +L
1200
L + Fe3C
Temperatura (C)

, austenita 2,11% 4,30% 1148C

1000
912C
+ Fe3C Ledeburita I
800 Cementita
+
0,77% 727C Perlita
600
0,02%
, ferrita fundo de cementita
400 Ledeburita II
Ledeburita +
+ Fe3C glbulos de perlita
200 Fe3C, cementita
(ou austenita)
0 constituinte 32
0 1 2 3 4 5 6

Composio (% Carbono)

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FERROS FUNDIDOS BRANCOS

Ferros Fundidos Brancos Hipoeutticos e Hipereutticos

FF branco hipoeuttico
1500

+L L ledeburita
1300

perlita
Temperatura (C)

L + Fe3C

1100 2,11% 4,30% 1148C

+ Fe3C FF branco hipereuttico

900

727C
700
cementita
+ Fe3C
ledeburita
500 33
1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5

Composio (% Carbono)

FERROS FUNDIDOS BRANCOS

Hipoeuttico (<4,30%C) Euttico (4,30%C) Hipereuttico (>4,30%C)

25mm 25mm 90mm

perlita ledeburita ledeburita cementita ledeburita

Principais caractersticas:
Elevada dureza
Baixa tenacidade
34
Alta resistncia abraso
Boa resistncia corroso e oxidao

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GRAFITIZAO DOS FERROS FUNDIDOS

Os fatores que influem a estrutura do ferro fundido pela

decomposio da cementita em grafita:
Composio qumica
Taxa de resfriamento
Tratamento trmico

Inibidores de grafitizao: Deixam o material duro

S, Cr, Mo, V, Mn, Sn, Ti (fica com a estrutura de
Resfriamento rpido Ferro Fundido Branco)

Grafitizantes:
Si, Al, Ti, Ni, Co, P, Cu
Melhoram a ductilidade
Resfriamento lento 35
(alterao da estrutura)
Tratamento trmico

GRAFITIZAO DOS FERROS FUNDIDOS

Ferros Fundidos
Maleveis

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Ferros Fundidos
Nodulares ou Dcteis

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EFEITO DOS ELEMENTOS DA LIGA

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FERROS FUNDIDOS CINZENTOS (SISTEMA FE-C-SI)

Ligas ternrias Fe-C-Si (1<%Si<3, 2,5<%C<4)
exemplo: FF cinzento 2 %Si

Decomposio da cementita
(favorecida por resfriamento lento)
lquido

austenita + lquido
lquido Fe3C 3Fe + C
+ grafita
Temperatura F

austenita grafita em veios

austenita + grafita

austenita
+ ferrita
ferrita +
austenita
+ grafita
ferrita
ferrita + grafita

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20mm
% Carbono

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FERROS FUNDIDOS CINZENTOS

Ferros Fundidos Cinzentos
(exemplos 2,3%, 3,5%, 5,2%, 7,9 %Si)

Diminuio em C da
composio do euttico
com %Si aumentando

Carbono equivalente:
Cequiv = %C + 1/3%Si
Cequiv = %C + 1/3(%Si + %P)

Liga euttica:
Cequiv = 4,3%
Liga hipoeuttica:
Cequiv < 4,3%
Liga hipereuttica: 39

Cequiv > 4,3%

FERROS FUNDIDOS CINZENTOS

Velocidade de resfriamento crescente

FF cinzento ferrtico FF cinzento perltico

20mm 20mm 50mm

grafita grafita grafita

ferrita perlita perlita
cementita
Principais caractersticas:
Fcil fuso e moldagem Boa resistncia ao desgaste
40
Excelente usinabilidade Boa capacidade de
Boa resistncia mecnica amortecimento

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FERROS FUNDIDOS NODULARES OU DCTEIS

Ferros fundidos com adio de magnsio e/ou crio
Mg e Ce so agentes nodularizantes
(precisa-se de um agente grafitizante tambm)
grafita em ndulos
perlita
ferrita

20mm 20mm

FF Olho de boi Velocidade de resfriamento crescente

41

Principal caracterstica : Ductilidade e usinabilidade

FERROS FUNDIDOS MALEVEIS

Ferros fundidos tratados termicamente:

Descarbonetao: Malevel de ncleo branco

Grafitizao: Malevel de ncleo preta

ferrita

grafita em cachos

100mm
42

Principal caracterstica : Ductilidade e usinabilidade

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CONCLUSO

O diagrama permite a escolha da temperatura para

transformaes de fases e para evitar o crescimento
dos gros que pode prejudicar a qualidade do produto.

Ele permite de prever os constituintes normais

formados a partir da austenita com resfriamento lento;
o rompimento das condies de equilbrio resulta em
outras transformaes (TTT e TRC).

Presena de elementos de liga altera o campo

austentico e a posio das linhas de transformaes.

Presena de Si nos FF leva decomposio do Fe3C 43

em grafita modificando o comportamento mecnico.

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