Estudo Da Geração de Resíduos Nas Operações de

DOI: 10.19180/2177-4560.
v10n12016p119-138
Estudo da gerao de resduos nas operaes de

perfurao e cimentao durante a construo de poos
martimos de petrleo e gs
Study of waste generation in the drilling and cementing operations during
construction of oshore oil and gas wells
Letcia Ferrao de Campos*
Jader Lugon Jnior**
Wagner Rambaldi Telles***
Pedro Paulo Gomes Watts Rodrigues****
Resumo
Este artigo de reviso bibliogrfica tem por finalidade apresentar as atividades de perfurao
e cimentao durante a construo de poos martimos de petrleo e gs, citando os resduos
gerados em cada etapa. O IBAMA, rgo ambiental que regula a atividade, permite duas opes
de disposio para esses resduos: descarte em mar aberto ou tratamento seguido de destinao
final em terra. A pesquisa documental aplicada neste artigo detalha as opes de destinao
mostrando que o monitoramento exigido pelo rgo ambiental uma forma de acompanhar o
real resultado das atividades descritas.
Palavras-chave: Perfurao de poos de petrleo. Cimentao de poos de petrleo. Descarte de

resduos. Ambiente marinho.
Abstract
This literature review aims to present drilling and cementing activities which take place
during the construction of offshore oil and gas wells, listing the waste generated in each step.
IBAMA, the environmental agency that regulates the activity, allows two disposal options
for these wastes: disposal in open sea or treatment followed by disposal on shore. The
documentary research applied in this article details the destination options showing that the
monitoring required by the environmental agency is a way to track the actual results of the
activities described.
Keywords: Drilling oil wells. Cementing oil wells. Waste disposal. Marine environment.
*
Mestre em Engenharia Ambiental pelo Instituto Federal Fluminense (IFFluminense) em 2015. Doutoranda em Engenharia Qumica pela Universidade
do Estado do Rio de Janeiro (UERJ), Rio de Janeiro/RJ Brasil. E-mail: leticiaferraco@hotmail.com.
**
Doutor em Modelagem Computacional pela Universidade do Estado do Rio de Janeiro (UERJ) em 2005. Professor do Instituto Federal de Educao,
Cincia e Tecnologia (IFFluminense), Maca/RJ Brasil. E-mail: jlugonjr@gmail.com.
***
Doutor em Modelagem Computacional pela Universidade do Estado do Rio de Janeiro (UERJ) em 2014. Professor do Instituto do Noroeste Fluminense de
Educao Superior da Universidade Federal Fluminense (INFES/UFF), Santo Antonio de Pdua/RJ Brasil. E-mail: wr_telles@yahoo.com.br.
****
PhD pela School of Marine Science and Technology - University of Newcastle Upon Tyne (2003). Professor Associado do Instituto Politcnico da
Universidade do Estado do Rio de Janeiro (UERJ), Nova Friburgo/RJ Brasil. E-mail: pwatts@iprj.uerj.br.
Boletim do Observatrio Ambiental Alberto Ribeiro Lamego, Campos dos Goytacazes/RJ, v.10 n.1, p. 119-138, jan./jun. 2016
Letcia Ferrao de Campos et al.
Introduo
No Brasil, o Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renovveis

IBAMA, institudo pela Lei n 7.735, de 22 de fevereiro de 1989, vinculado ao Ministrio do
Meio Ambiente, o rgo executor da poltica ambiental. A Coordenao Geral de Petrleo e Gs
(CGPEG) da Diretoria de Licenciamento Ambiental (DILIC) responsvel pela fiscalizao e
licenciamento ambiental dos empreendimentos martimos de explorao e produo de petrleo e
gs, de acordo com a Resoluo CONAMA n 237 (GAMA, 2014; POLLIS, 2008).
O processo de construo de poos de petrleo e gs gera uma grande variedade de
resduos. Alguns desses resduos so subprodutos naturais de perfurar a formao geolgica,
como os cascalhos de perfurao, e alguns vm de materiais utilizados para perfurar o poo, por
exemplo, fluido de perfurao no reutilizvel (REIS, 1996a). A CGPEG visa padronizao de
procedimentos de anlise de estudos e relatrios ambientais, bem como ao aprimoramento do
acompanhamento das medidas mitigadoras dos impactos ambientais desses resduos, exigidas para
concesso de licenas (BRASIL, 2011).
A seguir, o Quadro 1 apresenta os resduos das operaes de perfurao e os resduos
das operaes de cimentao.
120
Quadro 1 Resduos das Operaes de Perfurao e Cimentao

Fonte: Adaptao de Brasil (2014)
Em 2011 foi emitida a Nota Tcnica N 0007/2011/CGPEG/DILIC/IBAMA, que apresentou

uma divulgao mais especfica e focada no mbito do licenciamento ambiental das atividades de
explorao e produo de petrleo e gs natural offshore (BRASIL, 2011). Devido a fatores especficos
do processo de licenciamento, a gerao e destinao final dos resduos citados no Quadro 1 no so
contempladas nos relatrios de acompanhamento dos projetos de controle da poluio.
Estudo da gerao de resduos nas operaes de perfurao e cimentao durante a construo de poos martimos de petrleo e gs
No site do rgo ambiental encontra-se em consulta pblica uma minuta de Nota Tcnica
N XXX/2014/CGPEG/DILIC/IBAMA, sem numerao definida, que traz a definio de cada
tipo de fluido utilizado ou gerado durante as operaes de perfurao e cimentao.
Dentro do processo de licenciamento das atividades de construo de poos de petrleo,
condicionantes a serem atendidas deixam claro que vetado o descarte em guas marinhas de
fluidos de perfurao e complementares de base no aquosa, de pasta de cimento excedente nos
tanques da unidade de perfurao e no bombeada para o poo, bem como dos efluentes gerados
a partir do processo de limpeza do sistema de cimentao. Para os demais resduos, o descarte em
alto-mar permitido, e o IBAMA solicita diversos parmetros de monitoramento como parte do
processo de licenciamento de cada operao especfica.
Neste artigo, por meio de reviso bibliogrfica complementada por pesquisa documental,
pretende-se fazer uma breve descrio das atividades de perfurao e cimentao de poos, com
nfase na gerao de volumes residuais em cada etapa; apresentando os critrios que o gerador
deve atender para dispor adequadamente cada resduo.
Operao de perfurao
Durante a perfurao de um poo de petrleo, a rocha perfurada pela ao de rotao 121

e peso aplicados a uma broca existente na extremidade de uma coluna de perfurao. A torre de
perfurao fica apoiada sobre uma superestrutura, onde se localiza a mesa rotativa. Esta mesa
sustenta e comunica um torque coluna de perfurao, formada por diversos tubos conectados
entre si com uma broca em sua extremidade, que vai perfurando as rochas em direo aos
potenciais reservatrios. Quanto mais a broca se aprofunda, mais tubos de perfurao vo sendo
encaixados em sua parte superior na superfcie (SCHAFFEL, 2002; THOMAS, 2001).
A broca lana um fluido que circula pelo poo chamado fluido ou lama de perfurao. A
Figura 1 ilustra a circulao do fluido durante a perfurao, destacando a suspenso e consequente
remoo dos fragmentos da formao gerados, denominados de cascalhos.
Figura 1 Circulao do fluido de perfurao durante a perfurao

Fonte: Adaptao de OGP (2003)
A Figura 2 (A) ilustra a perfurao sem riser, tubo condutor de grande dimetro que
estabelece um meio de comunicao entre o poo e a plataforma na superfcie. De acordo com
122 Veiga (2010), os fragmentos de rocha triturada so lanados em um fluxo ascendente diretamente
para o assoalho ocenico se acumulando no entorno do poo. Aps a instalao do riser, Figura 2
(B), os cascalhos chegam superfcie da unidade martima junto com o fluido de perfurao.
Figura 2 - Esquema geral das fases da perfurao de um poo de leo e gs

Fonte: Adaptao de VEIGA (2010)
Os fluidos de perfurao so formulaes qumicas que consistem de uma fase lquida contnua,
na qual vrios produtos qumicos e materiais slidos so adicionados com o objetivo de alcanar uma
composio com propriedades especficas tais como densidade, viscosidade, salinidade, troca inica,
dentre outras necessrias para a perfurao de poos de leo e gs (MENZIE, 1982; VEIGA, 2010).
Para Gettleson (1980), Holdway (2002) e Thomas (2001), os fluidos de perfurao
possuem basicamente as seguintes funes:
Limpar o fundo do poo dos cascalhos gerados pela broca e transport-los at a superfcie.
Exercer presso hidrosttica sobre as formaes, de modo a evitar o influxo de fluidos
indesejveis e estabilizar as paredes do poo.
Resfriar e lubrificar a coluna de perfurao e a broca.
Segundo Veiga (2010), os fluidos podem ser classificados em dois tipos principais: fluidos
de base aquosa e fluidos de base no aquosa. Os fluidos aquosos ou de base aquosa so aqueles
que apresentam gua como sua fase contnua. Esses fluidos consistem basicamente de 100% a 90%
de gua por volume, com a adio de componentes tais como barita, argila, lignosulfonatos, soda
custica, polmeros e outros aditivos especiais. A base aquosa utilizada na formulao dos fluidos
pode ser gua industrial, gua do mar ou solues salinas saturadas.
Os fluidos de base no aquosa so formulados usando produtos orgnicos como fase
contnua e gua como fase dispersa. Os dois componentes principais dos fluidos base de leo
so: um composto orgnico ou oleoso, utilizado principalmente para a lubrificao, e sais de brio
(BaSO4), utilizados devido a sua alta densidade que permite o controle hidrosttico de presso do
poo (BAKKE et al., 2013; Khondaker, 2000). 123
De acordo com Veiga (2010), em geral, a primeira fase de um poo perfurada utilizando
somente gua como fluido de perfurao, mas tambm podem ser utilizados fluidos de base
aquosa. Na medida em que o processo evolui para outras fases, j com o riser, vrios outros tipos de
fluidos so utilizados, incluindo fluidos de base no aquosa. Os fluidos de base no aquosa so mais
caros do que os aquosos, porm ainda sim so economicamente compensadores, pois apresentam
melhor desempenho. Proporcionam vantagens operacionais por apresentar elevada estabilidade
qumica e resistncia trmica (GAMA, 2014; KHONDAKER, 2000).
O xito da construo de um poo e seu custo total dependem em grande parte das
propriedades do fluido de perfurao escolhido. O custo do prprio fluido de perfurao
relativamente baixo, mas a escolha do fluido e manuteno das suas propriedades, enquanto ocorre
a perfurao, influenciam diretamente no custo total do poo. Por exemplo, o nmero de dias
necessrios para alcanar a profundidade total do poo depende da taxa de penetrao da broca
e da preveno de atrasos que podem ser causados por problemas durante a operao, fatores
influenciados pelas propriedades do fluido de perfurao utilizado (CAENN et al., 2011a).
Resduos gerados durante a operao de perfurao
Durante a perfurao de poos os principais rejeitos gerados so: cascalhos associados ao fluido
de perfurao de base aquosa ou de base no aquosa e fluidos gastos de base aquosa ou no aquosa que
no podem mais serem aproveitados. Na fase inicial da perfurao, antes da instalao do riser, todo o
cascalho gerado lanado sobre o assoalho ocenico. Para garantir a pequena interferncia ambiental
deste procedimento, os fluidos utilizados nestas fases so de base aquosa e apresentam muitas vezes
composio simplificada, o que garante sua baixa toxicidade a organismos marinhos (GAMA, 2014).
J em operaes de perfurao com riser, aps a perfurao, o fluido retorna do poo atravs
do espao anular entre a coluna de perfurao e o revestimento. Antes de chegar aos tanques da
unidade martima, o fluido usado passa por uma bateria de peneiras que tm a funo primordial
de separ-lo do cascalho agregado durante a perfurao. Para a separao de slidos do fluido
de perfurao emprega-se um sistema de separao constitudo, basicamente, por peneiras,
desareiador, dessiltador e, quando necessrio, utiliza-se uma centrfuga.
De acordo com Veiga (2010), aps a separao do cascalho, o fluido ainda permanece com
partculas coloidais e argilas finas, perdendo aos poucos suas propriedades originais.
Dependendo de cada situao operacional estes fluidos podem ser reconstitudos e
reutilizados ou ento estocados para uso em outras locaes. Segundo Ayers (1982), os fluidos
de base aquosa podem se tornar inutilizveis, durante o perodo de perfurao, em trs situaes
tpicas: quando ocorre a diluio do fluido, quando h necessidade de se trocar o sistema para
124 perfurar formaes especficas e, ao final da perfurao, quando no se pretende reaproveit-lo.
Normalmente, a cada 1 a 3 dias, cerca de 16 a 32 m3 de fluidos podem ser descartados; porm,
quando necessria a troca de sistema, este valor pode chegar a 160 m3.
A gesto tpica desses resduos inclui como opes a reutilizao do fluido de perfurao, o
descarte no mar ou disposio/tratamento em terra do fluido no reutilizvel e dos cascalhos gerados. A
escolha normalmente considera os regulamentos locais, avaliao ambiental e anlise de custo-benefcio.
A reutilizao consiste na recuperao dos componentes do fluido logo aps a concluso
da perfurao, visando possvel utilizao em outros poos. O fluido pode ser recuperado em
tratamento na sonda ou pode ser reencaminhado para o fornecedor desde que a infraestrutura
necessria para sua recuperao esteja disponvel em terra.
A possibilidade de descarte no mar dos resduos de perfurao restrita por requisitos
regulamentares na maioria das reas exploradas. Segundo OGP (2003), em grande parte
dos pases, volumes de fluidos de perfurao de base aquosa (no passveis de reutilizao)
e cascalhos gerados durante operaes com este tipo de fluido podem ser lanados ao mar
depois de submetidos a tratamento por equipamentos de controle de slidos. J o descarte
contnuo ou em batelada de fluidos de base no aquosa proibido no mundo inteiro, exceto
para o fluido associado ao cascalho, respeitando os limites mximos de massa de base orgnica
a este aderida, definida em regulamentao especfica.
Estudos de reviso da literatura indicam que os impactos ambientais decorrentes do
lanamento de cascalhos da perfurao nos ambientes marinhos podem ser de ordem fsica
ou toxicolgica (OGP, 2003). A ao fsica do ambiente pode ser de dois tipos: soterramento
da comunidade e alterao da textura do sedimento devido introduo de slidos de
granulometria e composio distinta da originalmente encontrada na superfcie dos sedimentos
no ambiente local. A ao ecotoxicolgica est diretamente relacionada com a composio
qumica dos fluidos de perfurao aderidos aos cascalhos e se caracteriza pela capacidade de as
substncias qumicas presentes na formulao causarem efeitos adversos para organismos vivos
tais como: alteraes fisiolgicas, comportamentais ou, em ltima instncia, a morte (CAPP,
2001; GERRARD et al., 1999; MONAGHAN et al., 1980; VEIGA, 2010).
O impacto fsico do descarte do resduo de cascalho contaminado com fluido de perfurao
pode ser previsto atravs da aplicao de modelagem computacional. O material injetado no
ambiente marinho tende a formar plumas de disperso caractersticas que derivam conforme
as condicionantes ambientais predominantes, determinadas pelas condies de ondas, ventos,
correntes e hidrografia da regio. O processo de disperso destes slidos depende amplamente
das condies ambientais (correntes, densidade, temperatura), bem como das propriedades do
material (granulometria, densidade) e ser determinante para a abrangncia da rea de impacto.
O descarte de cascalhos da perfurao com fluidos no aquosos, por exemplo, apresenta
baixa capacidade de disperso, devido fora de coeso dos slidos com a base orgnica, o que
leva a um rpido assentamento do material no assoalho ocenico, dentro de uma rea mais restrita
no entorno da plataforma, se comparada com os cascalhos gerados com perfurao com fluidos de
base gua como ilustra a Figura 3 (DIAS, 2004; OGP, 2003; SCHAFFEL, 2002).
125
Figura 3- Ilustrao dos padres genricos de assentamento do cascalho das fases de perfurao com
fluidos de base gua (a) e de base no aquosa (b)
Fonte: Adaptao de OGP (2003)
O estudo de Dias (2004), atravs do emprego de uma ferramenta de fluidodinmica

computacional (CFD), apresenta simulaes tridimensionais para o lanamento de cascalhos de
perfurao em oceano aberto. O trabalho de modelagem foi realizado com o emprego do pacote
de fluidodinmica computacional denominado CFX. A Figura 4 ilustra que o mximo valor de
espessura acumulada no leito marinho na fase de perfurao com fluido de perfurao de base
aquosa foi estimado em 8,2 mm e a Figura 5 mostra que para fase de perfurao com fluido de
perfurao de base no aquosa o mximo valor de espessura acumulada de 5,0 cm.
126
Figura 4 - Espessura de cascalho aderido a fluido aquoso acumulados no leito marinho

Fonte: Adaptao de DIAS (2004)
Figura 5 - Espessura de cascalho aderido a fluido no aquoso acumulados no leito marinho

Fonte: Adaptao de DIAS (2004)
No Brasil, a minuta de Nota Tcnica N XXX/2014/CGPEG/DILIC/IBAMA apresenta

as restries de descarte dos efluentes da atividade de perfurao martima de poos de petrleo e
gs, baseada em toxicidade e presena de contaminantes a partir de avaliao feita pelo gerador no
momento da operao. Os Quadros 2 e 3 trazem os critrios que possibilitam o descarte.
127
Quadro 2 Critrios para descarte de fluidos de perfurao

128
Quadro 3 - Critrios para descarte de cascalho associado a fluidos de perfurao

O teste de iridescncia esttica (Static Sheen Test) afere se o fluido est contaminado ou
no com leo livre seguindo o protocolo EPA 40: Protection of Environmental - Part 435 - Oil
and Gas Extraction Point Source Category - Appendix 1 to Subpart A of Part 435 - Static Sheen
Test (EPA Method 1617) (USEPA, 2011).
Os testes de toxicidade aguda buscam a resposta quanto ao potencial de letalidade do resduo e
so realizados segundo a metodologia NBR 15.308 (ABNT, 2011), atravs da exposio de amostras
ao microcrustceo Mysidopsis juniae, por um perodo de 96 horas em um sistema esttico com efeitos
sobre a sobrevivncia observados a cada 24 horas. Aps este perodo observado o percentual
estimado de mortalidade de 50% dos organismos, sendo este denominado CL50 96h (concentrao
letal a 50% dos organismos) (GAMA, 2014; RAND, 1995; VEIGA, 1998).
O teste RPE (Reverse Phase Extraction) realizado conforme a EPA 40: Protection of
Environmental - Part 435 - Oil and Gas Extraction Point Source Category - Appendix 6 to Subpart
A of Part 435-Reverse Phase Extraction (RPE) Method for Detection of Oil Contamination
in Non-Aqueous Drilling Fluids (NAF) indicando se o cascalho analisado est ou no
contaminado com leo da formao (USEPA, 2011).
Os resduos de perfurao que no podem ser descartados no mar so encaminhados para
destinao em terra, seguido do transporte martimo e terrestre para o tratamento, se necessrio,
e disposio final. A destinao final mais comum para estes resduos a disposio em aterros
industriais. O mtodo de tratamento que cada resduo ser submetido depender do seu tipo,
composio e padres da gerenciadora de resduos. Algumas alternativas de reciclagem, como a
fabricao de material asfltico ou de construo civil a partir do cascalho de perfurao, tm sido
desenvolvidas (GAMA, 2014; OGP, 2003; PIRES, 2009; REIS, 1996b).
O IBAMA impe, atravs de suas licenas ambientais, que toda a atividade de
perfurao tenha um monitoramento contnuo de todas as fases da operao. Periodicamente
um programa de monitoramento encaminhado ao rgo ambiental servindo para
documentar o cumprimento das determinaes estabelecidas pela minuta de Nota Tcnica N
XXX/2014/CGPEG/DILIC/IBAMA (BRASIL, 2014). 129
Operao de revestimento e cimentao
Segundo Schaffel (2002), o poo perfurado em fases, de acordo com o tipo de formao
geolgica encontrada. Cada fase que se encerra recebe um revestimento adequado, permitindo
que se inicie a perfurao da prxima fase. Como ilustrado na Figura 6, existem basicamente
quatro tipos de revestimentos: o condutor, o de superfcie, o intermedirio e o de produo. No
precisam ser necessariamente utilizados todos os tipos de revestimentos em um poo. O primeiro
revestimento do poo o condutor, que, como est mais prximo da superfcie, tem a funo de
prevenir desabamentos de formaes prximas superfcie que estejam fracas ou no consolidadas,
e proteger lenis freticos. O revestimento de superfcie tambm contribui para prevenir
desmoronamentos de formaes no consolidadas e serve como base de apoio para equipamentos
de segurana. Por ltimo, tem-se o revestimento de produo, que descido ao poo em caso de
existir possibilidade de produo. Ele isola as zonas de produo no caso de um vazamento de uma
tubulao especfica, que colocada dentro do revestimento para levar o leo e gs at a superfcie.
Figura 6 Perfil do poo exibindo seus revestimentos

Fonte: SCHAFFEL (2002)
130
Assim que cada revestimento assentado, inicia-se a operao de cimentao. Uma
pasta de cimento bombeada ocupando o espao anular entre o revestimento e as paredes do
poo, fixando a tubulao e selando o espao anular. Segundo Ilyas et al. (2012), o objetivo da
operao de cimentao proporcionar isolamento, criando uma vedao hidrulica impedindo
assim o fluxo de fluidos do poo como leo, gua ou gs entre as formaes ou superfcie.
A vida til do poo diretamente dependente da qualidade desse selo hidrulico, fazendo do
trabalho de cimentao uma operao vital. Isolamento incompleto pode impedir tanto o poo
de ser concludo quanto posteriormente resultar na perda do poo produtor. A importncia
da operao de cimentao pode ser ampliada pelo fato de o cimento ter que sobreviver a vida
completa do poo, a qual pode variar entre um e cinquenta ou mais anos.
De modo geral, a operao de cimentao realizada bombeando-se pasta de cimento
precedida de um colcho espaador para o poo. A pasta de cimento formada por adio de
cimento em p gua de mistura, que composta de aditivos qumicos lquidos ou slidos
dissolvidos ou suspensos em gua doce ou em gua do mar. Os aditivos daro pasta de cimento
o comportamento ideal para o sucesso da operao de cimentao. J o colcho espaador
compe-se basicamente de agentes tensoativos, viscosificantes e adensantes, e segue na frente da
pasta com funo de limpar o poo e evitar o contato da pasta com o fluido de perfurao de
modo a permitir o melhor posicionamento da pasta de cimento.
Os aditivos empregados ao cimento podem ser: aceleradores (para diminuir o tempo de

pega da pasta de cimento), retardadores (prolongam o tempo de pega do cimento), extensores (so
absorventes de gua ou aditivos para reduo de peso), aditivos contra perda de fluido (so utilizados
polmeros para reduzir a taxa de expulso da gua presente no cimento para formaes permeveis),
aditivos contra a perda de circulao (aditivos para tampar zonas que possuam a tendncia de
absorver os fluidos, por serem inconsolidadas ou fracas), agentes antiespumante (aplicados para
alterar a tenso superficial do cimento) e agentes antimigrao de gs (SCHAFFEL, 2002).
Denomina-se primria a cimentao de cada coluna de revestimento, levada a efeito logo
aps a sua descida no poo. Seu objetivo bsico colocar uma pasta de cimento no contaminada
em determinada posio no espao anular entre o poo e a coluna de revestimento, de modo a se
obter fixao e vedao eficiente e permanente desde anular. Estas operaes so executadas em
todas as fases do poo, sendo previstas no programa do mesmo (THOMAS, 2001).
Cimentao de revestimentos intermedirios, de produo e liners tem o objetivo de isolar
as formaes com presses anormalmente baixas ou anormalmente altas, isolar as formaes
incompetentes e sensveis ao contato com o fluido de perfurao e proteger as zonas portadoras
de hidrocarbonetos para evitar reduo da produtividade devido a uma possvel sensibilidade da
formao aos fluidos contidos no poo. Os liners so utilizados em operaes de cimentao em
zonas com profundidades altas, no sentido de se eliminar a descida de um revestimento completo.
Diferente dos outros revestimentos que so instalados presos ao revestimento de superfcie, o
liner acoplado diretamente no ltimo revestimento descido. Operaes para corrigir deficincias
resultantes de alguma operao de cimentao malsucedida tambm podem ser realizadas. A 131
deciso quanto necessidade ou no da correo de cimentao primria uma tarefa de grande
importncia, pois o prosseguimento das operaes, sem o devido isolamento hidrulico entre as
formaes permeveis, pode resultar em danos ao poo (THOMAS, 2001).
Dando sequncia construo do poo, operaes com fluidos de completao so
realizadas na etapa posterior perfurao e cimentao dos poos. O objetivo principal da
etapa de completao estabelecer a comunicao fsica entre a formao produtora e o poo
propriamente dito. Para isto, os fluidos de completao atuam substituindo os fluidos de perfurao
remanescentes no poo, por isso apresentam composies especficas para evitar danos s zonas
de interesse. De maneira geral, as operaes com os fluidos de completao so simplificadas
e consistem no bombeio adequado do fluido preparado para o poo. Ao trmino da operao, o
fluido de completao recolhido do poo, recebido em tanque especfico na unidade martima e
submetido sua destinao apropriada, que em alguns casos pode ser o descarte direto no mar.
Resduos gerados na operao de cimentao
A operao de cimentao pode gerar como volumes residuais: resduo de gua de lavagem, gua
de mistura, colcho espaador ou lavador e pasta de cimento. A minuta de Nota Tcnica N XXX/2014/
CGPEG/DILIC/IBAMA probe o descarte de todos esses efluentes, como ilustra o Quadro 4.
Quadro 4 Resduos com descarte proibido pelo IBAMA

A gerao de gua de lavagem ocorre durante a frequente operao de lavagem das partes
internas do equipamento onde a pasta de cimento foi preparada, unidades de cimentao ou
tanque de mistura. O volume de resduo gerado geralmente contm 1 parte de slido (pasta de
cimento) para 20 partes de gua doce utilizada na operao de lavagem.
Existem duas situaes em que volumes residuais de gua de mistura e colcho espaador/
lavador podem ser gerados: oriundo do volume morto no bombeado do tanque em que a gua de
mistura ou colcho em questo so preparados ou em situaes emergenciais onde todo o volume
132 preparado no pode ser utilizado devido a alguma alterao do programa operacional da operao
de cimentao. Nos casos em que no possvel concluir a mistura (por razo incontornvel)
de um determinado volume de pasta, a pasta retorna aos tanques da sonda na superfcie
caracterizando assim uma situao emergencial em que resduo de pasta de cimento gerado.
Na operao de cimentao o resduo gerado com maior frequncia o de gua de
lavagem. Esta gerao quando comparada com a gerao dos resduos da operao de perfurao
tem frequncia maior, entretanto os volumes gerados so consideravelmente menores. Um poo
tpico tem a operao de cimentao dividida em 5 fases e cada fase deve ter o revestimento
especfico cimentado: revestimento condutor (fase I), revestimento de superfcie (fase II),
revestimento intermedirio (fase III), revestimento de produo (fase IV) e liner (fase V).
Na gerao do resduo de gua de lavagem, em torno de 3 m de resduo so gerados por fase
cimentada, totalizando um volume de em mdia 15 m por poo.
A pasta de cimento preparada na unidade de cimentao, equipamento que recebe gua de
mistura dos tanques da sonda e cimento dos silos da sonda e logo depois bombeada continuamente
para o poo em operaes de incio de poo. Aps o bombeio de toda pasta de cimento realiza-se a
lavagem das partes internas da unidade de cimentao. Como resultado gerado um volume residual
de gua de lavagem que ser armazenado em um tanque de resduo, como indica a Figura 7.
Figura 7 Preparo de pasta de cimento para operaes de incio de poo

Fonte: Prprio Autor (2014)
Nas operaes de cimentao de revestimento intermedirio, de produo e liner existe a

possibilidade de uso de equipamento denominado tanque de mistura (batch mixer) para o preparo de
pasta de cimento ou somente da gua de mistura. Este recurso est disponvel como equipamento fixo
133
nas unidades ou como equipamento porttil. Quando a pasta de cimento preparada no batch mixer,
a unidade de cimentao apenas bombeia a pasta j pronta para o poo, por meio de suas bombas. So
gerados volumes residuais de gua de lavagem do prprio batch mixer e da unidade de cimentao,
esses resduos so armazenados em um tanque de resduo como mostra a Figura 8.
Figura 8 - Preparo de pasta de cimento no batch mixer para as operaes de cimentao de

revestimento intermedirio, de produo e liner
Fonte: Prprio Autor (2014)
134
Quando o batch mixer utilizado somente para o preparo da gua de mistura, esta enviada
para a unidade de cimentao, que recebe o cimento dos silos das sondas. A unidade de cimentao,
medida que recebe estes insumos, mistura-os na proporo correta e, continuamente, bombeia a
pasta preparada diretamente para o poo. gerado volume residual de gua de lavagem da unidade
de cimentao que armazenado em um tanque de resduo. Se o batch mixer no estiver disponvel,
a gua de mistura e a pasta de cimento so preparados convencionalmente na unidade de cimentao.
Os tanques de resduos, tambm chamados de cementing boxes, so o principal mtodo
de transporte dos resduos de cimentao. Segundo Piper et al. (2005), os cementing boxes foram
desenvolvidos para facilitar o recolhimento e transporte dos resduos, atendendo as restries de
peso dos guindastes offshore em sondas de perfurao. Os cementing boxes so colocados perto dos
tanques que geram os resduos, para facilitar a transferncia de um tanque para o outro atravs de
bombeio. Quando o conjunto de cementing box disponvel na sonda fica cheio, o desembarque
providenciado, e um novo conjunto chega para substitu-lo.
O transporte martimo dos cementing boxes cheios realizado por barcos de apoio que
fornecem suporte atividade e em terra estes resduos seguem por transporte rodovirio at
o local onde ser realizada a destinao final adequada. Chegando gerenciadora de resduos
corresponsvel pela destinao final adequada, a fase lquida segue para tratamento biolgico
ou fsico-qumico em uma ETE (Estao de Tratamento de Efluentes) e a parte slida/
semisslida encaminhada para aterro industrial.
Periodicamente um programa de monitoramento enviado ao rgo ambiental

documentando a quantidade de resduo de cimentao encaminhado para destinao final em
terra, evidenciando o cumprimento das determinaes estabelecidas pela minuta de Nota Tcnica
N XXX/2014/CGPEG/DILIC/IBAMA (BRASIL, 2014).
Concluso
Analisando o apresentado neste trabalho, vemos que as solues ambientais adotadas

para as atividades de perfurao e cimentao de poos de petrleo e gs so bem definidas e
controladas pelo rgo ambiental (IBAMA) atravs de monitoramento constante junto ao gerador,
tanto durante a opo de descarte em mar aberto quanto no recolhimento para destinao em terra.
A nfase nos processos de controle e monitoramento resulta em uma eficiente forma
de acompanhar o resultado real das atividades. Segundo Brasil (2014), prev-se ainda uma
evoluo gradual no nvel de controle do programa e incentiva-se que o gerador evidencie a
busca por procedimentos que minimizem a poluio gerada pelos resduos slidos e efluentes
lquidos passveis ou no de descarte em guas marinhas.
Recomenda-se que sejam realizados estudos de caracterizao ambiental dos resduos
de cimentao e simulaes computacionais de possveis descartes do resduo gerado em 135
maior frequncia o de gua de lavagem, assim como o citado para os resduos de cascalhos
de perfurao, onde Dias (2005) conseguiu prever o comportamento dos slidos na coluna
dgua e sua acomodao no leito marinho.
Acrescenta-se ainda que qualquer tentativa de conhecer o resultado advindo da gerao de
resduos a bordo, de sua disposio em terra e do descarte de rejeitos no mar de fundamental
importncia para buscar a minimizao de impactos e assim descobrir a melhor forma de proteger
a sade do meio ambiente, fator essencial para que os geradores preservem suas responsabilidades
legal e financeira (ARARUNA JR. & BURLINI, 2013).
Referncias
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138

Estudo Da Geração de Resíduos Nas Operações de

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DOI: 10.19180/2177-4560.

Estudo da gerao de resduos nas operaes de

Palavras-chave: Perfurao de poos de petrleo. Cimentao de poos de petrleo. Descarte de

No Brasil, o Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renovveis

Quadro 1 Resduos das Operaes de Perfurao e Cimentao

Em 2011 foi emitida a Nota Tcnica N 0007/2011/CGPEG/DILIC/IBAMA, que apresentou

Durante a perfurao de um poo de petrleo, a rocha perfurada pela ao de rotao 121

Figura 1 Circulao do fluido de perfurao durante a perfurao

Figura 2 - Esquema geral das fases da perfurao de um poo de leo e gs

Resduos gerados durante a operao de perfurao

O estudo de Dias (2004), atravs do emprego de uma ferramenta de fluidodinmica

Figura 4 - Espessura de cascalho aderido a fluido aquoso acumulados no leito marinho

Figura 5 - Espessura de cascalho aderido a fluido no aquoso acumulados no leito marinho

No Brasil, a minuta de Nota Tcnica N XXX/2014/CGPEG/DILIC/IBAMA apresenta

Quadro 2 Critrios para descarte de fluidos de perfurao

Quadro 3 - Critrios para descarte de cascalho associado a fluidos de perfurao

Operao de revestimento e cimentao

Figura 6 Perfil do poo exibindo seus revestimentos

Os aditivos empregados ao cimento podem ser: aceleradores (para diminuir o tempo de

Resduos gerados na operao de cimentao

Quadro 4 Resduos com descarte proibido pelo IBAMA

Figura 7 Preparo de pasta de cimento para operaes de incio de poo

Nas operaes de cimentao de revestimento intermedirio, de produo e liner existe a

Figura 8 - Preparo de pasta de cimento no batch mixer para as operaes de cimentao de

Periodicamente um programa de monitoramento enviado ao rgo ambiental

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Bakke, T.; Klungsoyr, J.; Sanni, S. Environmental impacts of produced water

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