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ENSAIOS MECNICOS
Prof. Adriano Scheid
Introduo:
Tenso
Coeficiente angular =
Mdulo de Elasticidade
Deformao
Tenso
Lato Coeficiente angular =
Mdulo de Elasticidade
Cobre
Magnsio
Nquel
Ao
Carregamento
Titnio
Tungstnio
Deformao
Propriedades Mecnicas: Tenso e Deformao
Deformao Elstica No Linear
Alguns materiais (Ferro Fundido Cinzento, Polmeros,
Concreto) podem apresentar comportamento no linear, sendo
ento representados pelos Mdulos Tangente ou Secante.
Tenso
Mdulo Secante sempre
considerado da origem at um
dado valor de tenso. Mdulo Secante (entre a
origem e 1)
Deformao
Propriedades Mecnicas: Deformao Elstica
Energia Repulsiva ER
Repulso
Energia Potencial E
Separao Interatmica r
Energia Resultante EN
Atrao
Energia Atrativa EA
Em escala atmica, a deformao
elstica manifestada como
pequenas mudanas no espaamento
atmico ou estiramento das ligaes
Fora Atrativa FA atmicas.
Atrao
Fora
Repulso
Separao Interatmica r
Fora Repulsiva FR
Fora Resultante FN
Propriedades Mecnicas: Deformao Elstica
Separao r
Temperatura (F)
Aos
Alumnio
Temperatura (C)
Propriedades Mecnicas
Propriedades Elsticas dos Materiais
Como resultado da aplicao de
tenso no eixo z, surgem deformaes
nos eixos x e y.
A razo de Poisson () definida
como a razo da deformao no eixo x
e y em relao a z, conforme segue:
Mdulo de
Elasticidade
Razo de
Metal ou Liga Poisson
Alumnio
Lato
Cobre
Magnsio
Nquel
Ao
Titnio
Tungstnio
Propriedades Mecnicas
Limite de Escoamento
Os projetos so concebidos para que o componente trabalhe no regime
elstico, sob pena de perder as dimenses ou deixar de funcionar
adequadamente se deformado plasticamente.
Tenso de Escoamento y
Tenso
Tenso de
Escoamento
Tenso
Inferior
Deformao
0,002 Deformao
Propriedades Mecnicas: Deformao Plstica dos Materiais
A maioria dos materiais apresenta
deformao no regime elstico at cerca de
0,5%.
Quando a tenso promove deformaes
superiores a este valor, surge um outro
Tenso
modo de deformao, chamado
deformao Plstica. Neste regime, o
material no retorna dimenso original
quando cessada a tenso. Deformao
Plano de
Escorre-
Degrau de
gamento
Escorre-
gamento
Discordncia
em Cunha
Deformao Plstica Metais Movimento de Discordncias
(a) Sistema de Escorregamento {111} [110] da estrutura CFC
(b) Plano (111) com as trs direes de escorregamento [110]
Nmero de
Plano Direo Sistemas
Metais Escorregamento Escorregamento Escorregamento
Hexagonal Compacto
Deformao Plstica - Metais Policristalinos
Tenso
da curva (deformao uniforme) com
encruamento associado.
Frgil
Dctil
Tenso
Deformao
Propriedades Mecnicas
Escoamento Resistncia Ductilidade A (%)
Liga Metlica MPa (ksi) MPa (ksi) em 50mm
Alumnio
Cobre
Lato (70Cu-30Zn)
Ferro
Nquel
Ao (1020)
Titnio
Molibdnio
O limite de escoamento, a
ductilidade so sensveis
temperatura.
Deformao
Propriedades Mecnicas
Resilincia
a capacidade de absorver energia quando
deformado elasticamente e, ento, devolv-la
Tenso
no descarregamento. O mdulo de resilincia
dado por Ur.
Tenacidade Deformao
resistente e dctil.
uma medida da rea abaixo da curva tenso-
Tenso
deformao.
Deformao
Propriedades Mecnicas
Curva Tenso-Deformao Verdadeira
A curva tenso-deformao verdadeira considera a rea
instantnea da seo ao invs da rea inicial do corpos de prova.
Verdadeira
Corrigida
Tenso
Engenharia
Deformao
Propriedades Mecnicas
Curva Tenso-Deformao Verdadeira
Onde n o expoente de encruamento, dependente de cada
material e K tambm uma constante.
Material
Ao Baixo Carbono
(Recozido)
Ao Liga 4340 Temperado e
Revenido a 315C)
Ao Inoxidvel 304
(Recozido)
Cobre
(Recozido)
Lato Naval
(Recozido)
Liga Alumnio 2024
(Trat. Trm. T3)
Liga Magnsio AZ-31B
(Recozida)
Propriedades Mecnicas
Recuperao Elstica aps Deformao Plstica
Quando a deformao plstica cessada, ocorre uma recuperao
da deformao referente ao comportamento elstico. Esta
recuperao particularmente importante para processos de
conformao mecnica a frio.
Tenso
escoamento que o material
apresenta aps ter sido deformado
plasticamente.
O novo Limite de Escoamento Reapli-
cao da
maior que o original, sem carga
Deformao
deformao plstica associada.
Recuperao
Elstica
Ensaio de Trao Uniaxial
Conceito:
O ensaio de trao consiste em submeter um corpo de prova
padronizado a fora de trao uniaxial crescente at a sua ruptura.
Outras Normas:
NBR 6152 - Materiais metlicos Ensaio de trao temperatura
ambiente.
ASTM E8 - Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic
Materials
ISO 6892 Metallic materials -Tensile testing at ambient temperature
Re = Fe / A0 Tenso de
Escoamento Re
Tenso Tenso de
Escoamento
Inferior
Deformao
Propriedades Mecnicas em Trao
Limite de Escoamento ou resistncia ao escoamento
A resistncia ao escoamento poder ser determinada pela diviso da fora
atingida em um percentual de deformao plstica pela rea da seo
transversal inicial da regio til do corpo de prova e ser chamado de
Limite de Escoamento de Engenharia ou convencional.
Elstica Plstica
Tenso de
Escoamento R0,002
Tenso
R0,002 = F0,002 / A0
Deformao
0,002
Propriedades Mecnicas em Trao
Limite de Resistncia Trao ou resistncia mecnica
A tenso mxima ou limite de
Resistncia trao a mxima
tenso suportada pelo material
Fm
submetido a ensaio de trao. Rm
A partir do escoamento, o material: M
a- se deforma plasticamente at o
mximo M da curva (deformao F Fr
uniforme) com encruamento associado.
Tenso
resultado do coaslescimento de
microcavidades, o que resulta na
estrio do corpo de prova.
Rm = Fm / A0
Alongamento (A%): A%
Propriedades Mecnicas em Trao
A ductilidade pode ser medida pela Estrico ou Reduo de
rea (Z%):
Estrico (Z%):
Z%
Propriedades Mecnicas em Trao Unies Soldadas
Corpos de Prova Soldados
O reforo da solda no
dever ser removido,
conforme norma API
1104/94.
Propriedades Mecnicas em Trao Unies Soldadas
Critrios de Avaliao conforme API 1104 / 1994:
A resistncia trao da solda, incluindo a zona de fuso de cada
CP, dever ser maior ou igual resistncia trao especificada
para o material da tubulao, mas no necessriamente superior
resistncia do material usado.
1- Para ruptura fora do cordo (fora da zona de fuso): Quando a
resistncia igual ou superior mnima tenso de trao especificada para
a tubulao, a solda dever ser aceita e considerada conforme os
requisitos.
2- Para ruptura no cordo de solda (na zona de fuso): Quando a
resistncia trao maior ou igual especificao da tubulao e so
atendidos requisitos de penetrao, fuso, porosidade e incluses (em nick-
break), a solda dever ser aceita.
3- Para ruptura abaixo da resistncia mnima especificada para o
material da tubulao, a solda dever ser rejeitada e outro teste dever ser
preparado.
Transio Dctil-Frgil
Este tipo de comportamento ocorreu primeiramente em grandes e
contnuas estruturas como vasos de presso, tubulaes, navios de
guerra, pontes e outras estruturas, frequentemente construdas por
soldagem.
Histrico: 250 navios na 2 guerra mundial apresentaram fratura frgil,
tendo aos dcteis como matria-prima. Destes, 19 romperam ao meio.
Temperatura (0F)
Escala
CP
Apoio
Temperatura (0C)
Fratura Frgil
Fratura Frgil
Fratura Frgil em Aos Normalmente Dcteis
Fatores que devem estar presentes simultaneamente para causar
fratura frgil:
1- Concentrao de Tenses:
Pode ser um defeito de soldagem, uma trinca de fadiga, trinca
corroso-fadiga ou entalhe de projeto como canto vivo, rasgo de
chaveta ou raio de concordncia.
Concentraes de tenso esto freqentemente presentes pelo
projeto, em funo da necessidade de cantos vivos, furos, chavetas
e de forma no intencional por defeitos de fabricao ou uso.
Um grande cuidado tem sido dedicado preveno destes fatores que
geram concentrao de tenso nos metais podendo, mesmo assim,
ocorrer e influenciar no comportamento dos aos.
Fratura Frgil
Fratura Frgil em Aos Normalmente Dcteis
Fatores que devem estar presentes simultaneamente para causar
fratura frgil:
2- Tenso Trativa:
A tenso trativa deve apresentar magnitude suficiente para causar
deformao plstica microscpica na concentrao de tenso. Pode ser tanto
uma tenso aplicada como uma tenso residual.
Durante o carregamento em servio, o aparecimento de tenses trativas
muitas vezes inevitvel. Por outro lado, cuidado especial pode ser dedicado
para que tenses residuais estejam ausentes ou sejam minimizadas.
3- Temperatura Baixa:
Em baixas temperaturas, a possibilidade de ocorrncia de fratura frgil ser
maior. A temperatura de transio dctil/frgil pode ser superior ambiente
para alguns aos.
Para certas aplicaes a temperatura pode ser controlada, mas no em todos
os casos. Neste caso, o ao deve ser o fator de controle.
Ensaio de Impacto
Ensaio de Impacto Charpy-Izod (ASTM A 370)
Conceito:
O ensaio de impacto consiste em submeter um corpo de prova
pr-entalhado e apoiado a uma carga dinmica aplicada por
meio de um pndulo (martelo), liberado a partir de uma altura
pr-determinada. O pndulo atinge o centro do corpo de prova
no lado oposto do entalhe (charpy) ou no lado do entalhe
(Izod), vindo a fratur-lo.
Ensaio de Impacto Charpy-Izod (ASTM A 370)
Tipos de ensaio de impacto:
Tenacidade em Impacto Charpy (ASTM A 370)
Escala
Posio Final
CP
Apoio
Tenacidade em Impacto Charpy (ASTM A 370)
Cutelo de Impacto
CP
Entalhe V
Tenacidade em Impacto Charpy (ASTM A 370)
Aspectos Importantes:
1- Padronizao de Corpos de Prova,
2- Acabamento superficial dos Corpos de Prova / Entalhe,
3- Tipo de Cutelo de Impacto,
4- Calibrao dos Equipamentos (Comprimento do eixo de
rotao ao centro de impacto, Massa do pndulo, Perdas
por atrito, Termopares / Termmetros).
Corpos de Prova para Impacto Charpy (ASTM A 370)
Corpo de Prova para Impacto Izod (ASTM A 370)
Tenacidade em Impacto Char
Ensaio Charpy
Detalhes Mquina
Corpo de Prova padro para Impacto Charpy (ASTM A 370)
Corpos de Prova Sub-size - Impacto Charpy (ASTM A 370)
Avaliaes do Ensaio de Impacto
Energia Absorvida em Corpo de Prova Padronizado
Aspecto da Superfcie de Fratura
Contrao Lateral (medida da ductilidade)
Temperatura de Transio Dctil-Frgil
Energia de Impacto
Fratura por
Cisalhamento
Temperatura (0C)
Transio Dctil-Frgil
Alguns fatores que afetam a transio Dctil-Frgil
Estrutura cristalina
Temperatura (0C)
Transio Dctil-Frgil
Alguns fatores que afetam a transio Dctil-Frgil em aos.
Teor de Carbono Eleva a temperatura de transio dctil-frgil.
Transio Dctil-Frgil
Alguns fatores que afetam a transio Dctil-Frgil em aos.
Direo de Conformao
Ensaio de Impacto Charpy
Procedimento de Ensaio em temperatura ambiente
Principais Mtodos:
- Brinell
- Rockwell
- Vickers
- Knoop
Ensaio de Dureza
Aspectos Importantes:
1- Preparao de Corpos de Prova: Superfcie isenta de xidos,
graxas, leos, sujeiras. Superfcie Plana e perpendicular ao
Penetrador
2- Seleo do mtodo de Dureza em funo da
operacionalizao, homogeneidade do material, espessura,
objetivo do controle, entre outros.
3- Cuidado com o manuseio dos indentadores (instalao e
desinstalao),
4- Calibrao dos Equipamentos (Direta: fora, dimensional do
penetrador e sistema tico (escala) ou relgio comparador.
Indireta: Uso de blocos padro de dureza certificados em cada
escala a ser usada).
5- Verificao de funcionamento (blocos padro).
Dureza Brinell
Representao do Princpio:
Dureza Brinell
Escalas:
A dureza Brinell representada pelos seguintes smbolos:
Representao do Princpio:
Escalas:
A dureza Rockwell representada pelos seguintes smbolos:
Exemplo:
Escalas:
A dureza Vickers representada pelos seguintes smbolos:
Exemplo:
Escalas:
A dureza Knoop representada pelos seguintes smbolos:
Exemplo: