Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
1. Introduo
Este estudo pretende retratar a aplicao das Ferramentas da Qualidade, atravs do estudo de
caso realizado em uma panificadora, com o intuito de fornecer melhorias no processo de
fabricao do produto. Estas ferramentas so utilizadas para identificar defeitos e no
conformidades geradas durante o processo produtivo e investigar suas possveis causas, com a
finalidade de estudar alternativas para elimin-las ou ameniz-las. Tais resultados so
aproveitados tambm para diminuio do desperdcio e perdas constitudas pelos produtos
no conformes, que acabam no sendo vendidos e para aumentar a qualidade do bem ou servio
oferecido. As ferramentas da qualidade consistem em: Folha de Verificao, Estratificao,
Diagrama de Pareto, Histograma, Diagrama de causa e efeito, Grficos de controle e
Diagrama de disperso, sobre as quais trataremos com mais detalhes ao longo do estudo.
Com as exigncias do mercado crescendo cada vez mais, a empresa que deseja obter sucesso
dentro de tal mbito deve sempre buscar considerar aspectos bsicos que garantam a
sobrevivncia da organizao no mercado atual, so eles: competitividade da empresa e
qualidade dos produtos.
2
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
2. Referencial terico
Segundo Galuch (2002), Ishikawa lanou a ideia das Sete Ferramentas para o Controle
Estatstico de Qualidade. Ishikawa afirmava que o uso dessas ferramentas resolve
aproximadamente 95% dos problemas de qualidade em qualquer tipo de organizao, seja ela
industrial, comercial, de prestao de servios ou pesquisa.
3
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
2.1.2 Estratificao
4
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
As principais causas de variao que atuam nos processos produtivos constituem possveis
fatores de estratificao de um conjunto de dados. (WERKEMA, 2006).
Os elementos dos grupos que esto ligados entre si, vez ou outra podem acabar influenciando
os outros elementos deste mesmo grupo. Os tipos de dados mais comuns que influenciam nas
variaes, segundo Werkema (2006), so os equipamentos, insumos, pessoas, mtodos,
medidas e condies ambientais.
Serve para descrever as causas que ocorrem na natureza e comportamento humano, podendo
assim ser uma poderosa ferramenta para focalizar esforos pessoais em problemas e tem
maior potencial de retorno atravs de barras dispostas em ordem decrescente, com a causa
principal vista do lado esquerdo do diagrama, e as causas menores so mostradas em ordem
decrescente ao lado direito.
5
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
Para KUME (1993: 30), O diagrama de causa efeito mostra a relao entre uma
caracterstica da qualidade e os fatores. O diagrama usado atualmente no apenas para lidar
com as caractersticas da qualidade do produto, mas tambm em outros campos.
Werkema (2006) define o Diagrama de Disperso como um grfico que mostra o tipo de
relacionamento entre duas variveis, atravs dele pode-se identificar se existe uma tendncia
de variao conjunta (correlao) entre duas ou mais variveis.
A aplicao desta ferramenta pode ser muito til para detectar as causas e os possveis
problemas presentes no processo, bem como para planejar aes de melhoria que eliminem
ou amenizem tais problemas. importante dizer que nesse diagrama no h garantia de
causa-efeito, ou seja, preciso reunir outras informaes para que seja possvel tirar melhores
concluses.
2.1.6 Histograma
6
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
Existem dois tipos bsicos de grficos de controle (GALUCH, 2002): para atributos e para
variveis. O primeiro utilizado para dados discretos, em que cada item caracterizado por
possuir ou no uma caracterstica, neste caso uma no conformidade. Enquanto o segundo
utilizado quando as variveis estudadas possuem um comportamento contnuo.
3. Metodologia
7
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
A utilizao da folha de verificao foi necessria para coleta e registro dos dados, alm de
ser vir de suporte para outras ferramentas, principalmente, Grfico de Pareto.
4.2 Estratificao
8
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
preciso quais causas geraram efeitos negativos. Analisando os pes que obtiveram alguma
caracterstica no conforme de cada semana desde o dia 01 de dezembro at o dia 19 de janeiro (50
dias):
9
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
10
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
Esse grfico permite analisar quais problemas devem ser priorizados, bem como em qual
ordem devem ser solucionados, para desenvolver a melhoria do processo de forma mais
eficaz:
11
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
12
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
13
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
28 19,5 2
29 20,6
7 0
30 20,0
1 0
31 19,6
0 0
32 19,3
8 2
33 20,9
4 0
34 20,0
6 0
35 20,1
5 0
36 18,9
8 4
37 20,0
2 0
38 19,1
2 3
39 19,2
0 3
40 18,8
2 4
41 20,6
8 0
42 19,5
5 0
43 20,1
4 0
44 20,3
5 0
45 19,9
1 0
46 20,4
6 0
47 19,0
4 2
48 20,4
6 0
49 19,8
9 1
50 19,0
7 3
Fonte: 9
Dados da pesquisa
14
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
4.6 Histograma
Figura 7 - Histograma
15
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
A construo do grfico de controle do tipo np mostrou que o processo est sob controle
estatstico, pois os pontos apresentaram comportamento aleatrio e se mantiveram dentro dos
limites calculados, que foram de 8,3144 e 0.
A seguir esto expostos os dados que forneceram a base necessria para o clculo dos limites
e construo do grfico de controle (Tabela 6), bem como o grfico pronto (Figura 8).
16
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
17
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
Analisando os grficos, nota-se que o processo est sobre controle. Porm, apesar dos
resultados serem relativamente satisfatrios, uma empresa deve sempre procurar formas de
diminuir o desperdcio e aumentar a qualidade percebida dos produtos. A principal
preocupao deve ser em investigar as causas e minimizar os efeitos das no conformidades
que tiveram maior ocorrncia. Por exemplo, no caso dos pes amassados, o treinamento dos
funcionrios fundamental, a forma de pegar o po e de coloc-los no expositor o maior
causador desse defeito, alm do tempo de cozimento etc. O baixo peso do po tambm
18
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
motivo de preocupao, uma pesagem correta e uma mquina que corte a massa igualmente
diminuir o desperdcio. Uma soluo para os pes queimados uma maior ateno do
funcionrio que opera o forno, podendo utilizar um alarme de tempo para avisar quando o
po estiver pronto. Quanto fermentao incorreta do po, uma das causas o pouco tempo
que o po tem para descansar e o fermento agir, uma melhor soluo o planejamento
da fabricao, ou seja, controlar o horrio de fabricao, o fermento de m qualidade, pode
causar a mesma situao, a compra de matrias-primas de boa qualidade essencial para a
produo de bons produtos.
6. Concluso
Referncias
19
XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Engenharia de Produo, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentvel: a Agenda Brasil+10
DEMING, W. Edwards. Qualidade: A revoluo da Administrao, 1990. Marques Saraiva, Rio de Janeiro:
1982.
20