Bac

ESTUDO E DESENVOLVIMENTO EXPERIMENTAL DE
COMPOSIES DE BETO AUTO-COMPACTVEL.

AFERIO DAS SUAS CARACTERSTICAS
MECNICAS E DURABILIDADE.
Helena Isabel Maia Figueiras
Dissertao apresentada Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto

para obteno do grau de Mestre em Estruturas de Engenharia Civil,
realizada sob superviso da Professora Joana Sousa Coutinho
do Departamento de Engenharia Civil da
Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto
"Toda a nossa cincia, comparada com a realidade, primitiva e infantil e,
no entanto, o que mais precioso temos."
Albert Einstein
ndice geral
AGRADECIMENTOS ...........................................................................................................i
RESUMO ..............................................................................................................................ii
ABSTRACT ..........................................................................................................................v
NDICE DO TEXTO ..........................................................................................................vii
SIMBOLOGIA .....................................................................................................................xi
CAPTULO 1 INTRODUO .......................................................................................1.1
CAPTULO 2 TECNOLOGIA DO BETO AUTO-COMPACTVEL .......................2.1
CAPTULO 3 CONCEPO DE UM BETO AUTO-COMPACTVEL .................3.1
CAPTULO 4 ENSAIO ESCALA REAL EM NELAS ..............................................4.1
CAPTULO 5 ENSAIO ESCALA REAL EM RIO MAIOR .....................................5.1
CAPTULO 6 CONCLUSES E DESENVOLVIMENTOS FUTUROS ......................6.1
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................................................R.1
ANEXO A .........................................................................................................................A.1
ANEXO B ..........................................................................................................................B.1
ANEXO C ..........................................................................................................................C.1
ANEXO D .........................................................................................................................D.1
ANEXO E ..........................................................................................................................E.1
Agradecimentos
Ao concluir este trabalho deixo aqui os meus sinceros agradecimentos a todos

aqueles que de perto ou de longe me ajudaram a lev-lo ao seu termo.
Professora Joana Sousa Coutinho, orientadora desta dissertao, desejo exprimir a
minha profunda gratido e admirao pela forma como sempre me incentivou, atravs de
uma superviso interessada, constante e incansvel. A sua amizade, a sua experincia e a
sua anlise crtica foram essenciais no desenvolvimento de todo o trabalho.
Agradeo amiga e Professora Sandra Nunes os seus ensinamentos, a sua ajuda, as
discusses dirias e, por fim, a reviso crtica e minuciosa do presente texto. Devo dizer
que foi um privilgio trabalhar ao seu lado.
Ao meu Pai e Professor Joaquim Figueiras, com quem colaborei em muitos
trabalhos, gostaria de deixar aqui um especial agradecimento. O seu esprito criador, os
seus preciosos ensinamentos, a constante orientao e crtica rigorosa foram sem dvida
determinantes na concretizao desta dissertao.
Professora Ana Maria Proena agradeo a disponibilidade na troca de impresses
no mbito do beto enquanto material, sempre valiosas para o desenrolar do trabalho
efectuado.
Apresento tambm o meu agradecimento Professora Paula Milheiro pela sua
preciosa ajuda no que concerne utilizao de ferramentas estatsticas.
Todo o trabalho de investigao laboratorial s foi possvel com a colaborao do
pessoal tcnico do Laboratrio de Materiais, Sr. Fernando e Sr. Manuel e do LABEST, Sr.
Monteiro, Amndio e, em especial Paula. Os meus sinceros agradecimentos.
Cumpre-me ainda referir a importncia do apoio financeiro e logstico proporcionado
pela Fundao para a Cincia e Tecnologia, pela instituio I&D (FEUP/LABEST) e pelas
empresas do consrcio do projecto BACPOR, nomeadamente MOTA-ENGIL, SIKA e
MAPREL.
Ao amigo e engenheiro Diogo Ribeiro pela dedicao dispendida na reviso final do
texto.
No posso esquecer a ajuda, a simpatia, a boa disposio e a competncia
demonstradas pela D. Maria Vitria, Elisabete, Marta, Cludia, Joana, D. Maria Teresa e
D. Jlia funcionrias da Seco de Estruturas e Seco de Materiais.
Aos colegas e amigos da Faculdade de Engenharia agradeo sinceramente pela troca
de ideias e pelo apoio sempre demonstrado.
Quero ainda agradecer a todos os meus Amigos do Mindelo o facto de acreditarem
sempre em mim e me incentivarem nos momentos de menor nimo.
Apresento um agradecimento muito especial aos meus pais, Emlia e Joaquim e
minha irm Lusa pela forma incondicional e constante como sempre me apoiaram. Ao
Mrio, deixo aqui uma palavra muito especial. O seu amor, amizade e encorajamento
foram sem dvida pedras basilares deste trabalho.
Resumo
A durabilidade das estruturas de beto armado actualmente encarada com grande

preocupao, constituindo um verdadeiro desafio para o desenvolvimento de uma
construo sustentvel. O beto auto-compactvel (BAC), desenvolvido inicialmente no
Japo, representa uma evoluo dos betes especiais, capaz de conferir construo
benefcios tecnolgicos, econmicos e ambientais. Trata-se de uma tecnologia sustentvel
cuja principal vantagem a colocao sem necessidade de compactao obtendo-se um
material homogneo e portanto mais durvel.
Este novo beto apresenta-se como provvel substituto do beto convencional
sendo por isso premente levar a cabo o desenvolvimento de um mtodo racional de
dimensionamento de BAC que conduza a composies econmicas e robustas. Apesar de
terem sido propostos vrios mtodos de dimensionamento de composies de beto auto-
compactvel, no existe actualmente nenhum mtodo que rena o total consenso da
comunidade cientfica. Este trabalho pretende, em parte, ser um contributo para o
estabelecimento de uma metodologia orientada que considere as propriedades especficas
da cada material constituinte, e que conduza a uma composio optimizada, satisfazendo
os requisitos de desempenho. Para o efeito, partindo do estado actual do conhecimento, so
propostas duas metodologias distintas de dimensionamento de composies de BAC, o
Mtodo proposto pela FEUP, baseado num procedimento de tentativa-erro, e o
Dimensionamento experimental apoiado na estatstica, que atravs de um conjunto de
modelos numricos relaciona as propriedades relevantes do beto fresco e endurecido com
as caractersticas dos materiais.
Em Portugal, a implementao do BAC na indstria da construo est ainda numa
fase embrionria, tornando-se imperativo a realizao de ensaios escala real que
permitam demonstrar as vantagens da aplicao desta nova tecnologia e identificar as
principais alteraes a implementar no processo corrente de fabrico, transporte e
colocao. Partindo das composies de BAC estudadas em laboratrio levaram-se a cabo
duas experincias na indstria da pr-fabricao durante as quais foram betonadas algumas
das peas correntemente produzidas em fbrica. O carcter inovador da tecnologia do BAC
levou a que durante estes ensaios se realizasse uma caracterizao alargada das suas
propriedades mecnicas e de durabilidade e se procedesse sua comparao com o beto
convencional habitualmente utilizado nas peas.
Na perspectiva de poder contribuir para a construo de estruturas mais durveis,
foi avaliada a aplicao de sistemas de cofragem de permeabilidade controlada (CPF) em
peas betonadas com BAC e com beto convencional, tendo-se observado uma maior
eficcia destes sistemas no caso da utilizao do BAC.
iii
Abstract
Durability of concrete structures is presently looked at with great concern as it

represents a challenge to achieve sustainable development in construction. Self
Compacting Concrete (SCC), initially developed in Japan, corresponds to an advancement
in special concrete types as it leads to technological, economic and environmental benefits.
The main advantage of this sustainable technology lies in the unneeded compaction during
placing thus leading to an homogeneous and more durable material.
This new type of concrete is the most probable substitute of conventional concrete
hence it is important to develop a rational mix design method for SCC resulting in
economic and robust mixes. Several SCC mix design methods have been proposed but
none has yet been universally accepted by the scientific community. Part of the work
presented in this thesis aims to be a contribute to the development of a focused
methodology considering the specific properties of each material leading to an optimized
SCC mix which fulfils performance requirements. Considering the state-of-the art on the
subject, two different SCC mix design methods are presented, the FEUP method, based on
a trial-error procedure and the Mix design experimental statistic-based method which
relates, through numerical models, relevant properties of fresh and hardened SCC to
features of the materials used.
SCC implementation in the Portuguese construction industry is still in an early
phase. It is vital to carry out full scale testing to reveal the advantages of this new
technology and identify possible improvements to the current production, transport and
placement processes. Setting off with SCC mixes proportioned in the laboratory, two full
scale trials were carried out in the concrete prefabrication industry. This work involved
production of elements usually produced at the prefabrication sites but using SCC. SCC
and corresponding traditional concrete elements were compared in terms of mechanical
and durability properties.
Considering further enhancement of concrete durability, application of CPF-
Controlled Permeability Formwork was also considered. Two different CPF systems were
applied to both SCC and corresponding traditional concrete elements confirming efficiency
of this additional method to enhance concrete performance.
v
ndice do texto
CAPTULO 1 INTRODUO
1.1 Enquadramento ...1.1
1.2 Objectivos da dissertao ........1.3
1.3 Organizao em captulos da dissertao ..1.4
CAPTULO 2 TECNOLOGIA DO BETO AUTO-COMPACTVEL
2.1 Introduo ......2.1

2.1.1 Conceito de beto auto-compactvel .......2.1
2.1.2 Origem, desenvolvimento e aplicaes ........2.2
2.1.2.1 Origem do beto auto-compactvel .........2.2
2.1.2.2 Desenvolvimento do beto auto-compactvel .....2.5
2.1.2.3 Aplicaes prticas do beto auto-compactvel ......2.6
2.1.3 Vantagens tcnicas e econmicas ......2.10
2.2 Avaliao das propriedades do beto auto-compactvel fresco ......2.13

2.2.1 Propriedades do beto fresco .........2.13
2.2.1.1 A trabalhabilidade do BAC: propriedades e auto-compactabilidade .........................2.13
2.2.1.2 Reologia, uma ferramenta para caracterizar o beto auto-compactvel ....2.16
2.2.2 Ensaios para avaliao das propriedades do beto no estado fresco .2.20
2.2.2.1 Ensaios reolgicos .....2.22
2.2.2.2 Ensaio de espalhamento .2.25
2.2.2.3 Ensaio de fluidez 2.27
2.2.2.4 Ensaio da caixa-U ..2.28
2.2.2.5 Ensaio da caixa-L ..2.30
2.3 Materiais constituintes e seus efeitos nas propriedades do beto ....2.31

2.3.1 Materiais finos 2.32
2.3.1.1 Cimento ..2.33
2.3.1.2 Adies ..2.34
2.3.2 Agregados ..2.39
2.3.2.1 Agregado fino 2.40
vii
2.3.2.2 Agregado grosso.2.41
2.3.3. Adjuvantes ....2.41
2.3.3.1 Superplastificante ...2.42
2.3.3.2 Agentes de viscosidade ..2.45
2.3.4 gua ...2.47
2.3.5 Ar ...2.47
CAPTULO 3 CONCEPO DE UM BETO AUTO-COMPACTVEL
3.1 Mtodos desenvolvidos para a concepo de composies .3.1

3.1.1 Mtodo proposto por Okamura et al. ...3.4
3.1.2 Mtodo proposto pela JSCE .3.7
3.1.3 Mtodo proposto pelo CBI ...3.8
3.1.4 Mtodo proposto pelo LCPC .3.10
3.1.5 Mtodo proposto pela UPC ....3.12
3.1.6 Limitaes dos mtodos propostos 3.13
3.1.7 Linhas de investigao seguidas mais recentemente .3.14
3.2 Mtodo proposto pela FEUP ....3.18

3.2.1 Motivao ...3.18
3.2.2 Bases da metodologia proposta ..3.19
3.2.2.1 Requisitos de desempenho e caracterizao dos materiais 3.20
3.2.2.2 Estudos em pastas ..3.21
3.2.2.3 Estudos em argamassas ..3.27
3.2.3.4 Estudos em betes ..3.30
3.2.3 Aplicao prtica da metodologia composio MAPREL-Nelas ...3.31
3.2.3.1 Requisitos de desempenho e caracterizao dos materiais 3.31
3.2.3.2 Estudos em pastas ..3.33
3.2.3.3 Estudos em argamassas ..3.37
3.2.3.4 Estudos em betes ..3.40
3.2.4 Discusso e apreciao da metodologia ....3.43
3.3 Dimensionamento experimental apoiado na estatstica 3.45

3.3.1 Programa experimental ..3.46
3.3.1.1 Estratgia de experimentao ....3.46
3.3.2 Resultados dos ensaios ...3.53
3.3.3 Modelos de resposta ...3.55
3.3.3.1 Modelos ajustados ..3.55
viii
3.3.3.2 Preciso dos modelos propostos ....3.63
3.3.4 Efeitos individual e de interaco de cada um dos parmetros ..3.67
3.3.4.1 Efeito individual de cada um dos parmetros ....3.67
3.3.4.2 Efeito de interaco entre parmetros ....3.68
3.3.4.3 Efeito geral dos parmetros nas variveis de resposta ...3.69
3.3.5 Discusso e apreciao da metodologia .3.74
CAPTULO 4 ENSAIO ESCALA REAL EM NELAS
4.1 Motivao ...4.1
4.2 Descrio do ensaio ..4.2
4.3 Dificuldades encontradas ...4.5
4.4 Propriedades endurecidas do BAC e do BC ..4.6

4.4.1 Aferio e comparao da propriedades mecnicas ....4.7
4.4.1.1 Resistncia compresso .4.8
4.4.1.2 Mdulo de elasticidade ..4.10
4.4.1.3 Resistncia traco ..4.12
4.4.1.4 Fluncia e retraco ...4.13
4.4.2 Aferio e comparao das propriedades de durabilidade .....4.20
4.4.2.1 Absoro de gua por capilaridade ........4.21
4.4.2.2 Resistncia penetrao dos cloretos ....4.25
4.4.2.3 Resistncia carbonatao ....4.30
CAPTULO 5 ENSAIO ESCALA REAL EM RIO MAIOR
5.1 Motivao ...5.1
5.2 Descrio do ensaio ..5.2

5.2.1 Elementos betonados 5.2
5.2.2 Amassadura, transporte e colocao 5.6
5.3 Produto final Aspecto dos elementos betonados ....5.9
5.4 Propriedades endurecidas do BAC e do BC ....5.13

5.4.1 Aferio e comparao das propriedades mecnicas .5.14
5.4.1.1 Resistncia compresso ...5.14
5.4.1.2 Mdulo de elasticidade ..5.20
5.4.1.3 Resistncia traco ..5.22
ix
5.4.2 Aferio e comparao das propriedades de durabilidade .....5.24
5.4.2.1 Absoro de gua por capilaridade ....5.24
5.4.2.2 Profundidade de penetrao de gua sob presso ..................5.26
5.4.2.3 Resistncia penetrao dos cloretos ....5.27
5.4.2.4 Resistncia carbonatao ....5.29
5.5 Robustez da composio ...5.30
CAPTULO 6 CONCLUSES E DESENVOLVIMENTOS FUTUROS
6.1 Concluses gerais ..6.1

6.1.1 Metodologias para dimensionamento de composies de BAC ..6.1
6.1.2 Adequabilidade dos processos produtivos correntes de amassadura, transporte e colocao
do beto para a aplicao do BAC na indstria da pr-fabricao 6.3
6.1.3 Propriedades mecnicas e de durabilidade do BAC e do BC ..6.4
6.1.4 Aplicao do sistema CPF em peas betonadas com BAC e com beto convencional ...6.6
6.2 Propostas para desenvolvimentos futuros...6.7
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ....R.1
ANEXO A ...A.1
ANEXO B ...B.1
ANEXO C ...C.1
ANEXO D ...D.1
ANEXO E ...E.1
x
SIMBOLOGIA
Asi Coeficiente de absoro da areia i
Ag Coeficiente de absoro da brita
Desp Dimetro de espalhamento medido no ensaio de espalhamento
Ep Factor de deformao
f/c Razo entre a massa de fler e a de cimento
Gp rea de espalhamento relativa para as pastas
Gm rea de espalhamento relativa para as argamassas
H Altura alcanada pelo beto no segundo compartimento depois de passar atravs dos
vares, no ensaio da caixa U
Hsi Teor de humidade da areia i
Hg Teor de humidade da brita
H2/H1 Razo entre as alturas atingidas pelo beto, no final da caixa-L, na parte da frente e
parte de trs da caixa U
Rm Tempo de escoamento relativo para argamassas
s/(s+g) Razo entre a massa de areia e a massa total de agregados
Sp/c Razo entre a massa de superplastificante e de cimento
Sp/p Razo entre a massa de superplastificante e de finos
s1/s Razo entre a massa de areia 1 e a massa total de areia
Tfinal Tempo que decorre desde o incio do levantamento do cone at que o beto deixe de
se deformar, no ensaio de espalhamento
Tfunil Tempo que decorre entre a abertura do orifcio de descarga e o aparecimento do

primeiro raio de luz no fundo do funil, no ensaio do funil
T20 Tempo que o beto demora a alcanar a marca dos 20cm, no ensaio da caixa L
T40 Tempo que o beto demora a alcanar a marca dos 40cm, no ensaio da caixa L
xi
T50 Tempo que o beto demora a alcanar a marca dos 500mm, no ensaio do
espalhamento
Va Volume de ar
Vap Volume aparente
Vg Volume de brita
Vg,lim Vg correspondente a Vap=1m3
Vp Volume de finos
Vs Volume de areia seca
Vsp Volume de superplastificante liquido
Vw Volume de gua
Vw/Vp Razo entre o volume de gua e o volume de finos
w/c Razo entre a massa de gua e a massa de cimento
w/p Razo entre a massa de gua e a massa de finos
wc Massa de cimento por m3
wf Massa de fler por m3
wgd Massa de brita seca por m3
wgdc Massa de brita corrigida por m3, devido humidade
wp Massa de pasta por m3
w(s+g)d Massa de agregados secos por m3
wsd Massa de areia seca por m3
wsdc Massa de areia corrigida, por m3, devido humidade
wsp Massa de superplastificante por m3
wsp,slido Massa de superplastificante slido por m3
ww Massa de gua efectiva por m3
wwc Massa de gua corrigida por m3
p Vw/Vp correspondente a uma deformao da pasta nula
xii
Taxa de deformao
sp Teor de slidos do supreplastificante
Viscosidade
pl Viscosidade plstica
H Viscosidade de Herschel-Bulkley
c Massa volmica do cimento
f Massa volmica do fler
gd Massa volmica da brita seca
p Massa volmica da pasta
sp Massa volmica da areia seca
sp Massa volmica do superplastificante lquido
w Massa volmica da gua
Tenso de corte
0 Tenso de cedncia
xiii
CAPTULO 1
INTRODUO
1.1 ENQUADRAMENTO
As excepcionais propriedades do beto armado enquanto material de construo

determinaram, nas ltimas dcadas, uma rpida expanso da sua utilizao. Como material
de inegveis potencialidades, utilizado numa grande panplia de obras, representa cada vez
mais um factor de grande relevncia na economia de um pas. No entanto as estruturas de
beto encontram-se sujeitas a processos de degradao que colocam em causa a sua
durabilidade, com graves consequncias econmicas, ambientais e sociais. Uma aco
mais interventiva na preveno e manuteno da durabilidade do beto torna-se fulcral
para que sejam atingidos tempos de servio mais longos e com baixos custos de
manuteno. A filosofia de projectar e construir para a durabilidade deve, cada vez mais,
ser encarada como uma prtica corrente.
A durabilidade das estruturas de beto depende, numa primeira instncia da
densidade do beto de recobrimento, contudo , em grande medida, o resultado da
qualidade da produo, das condies de betonagem, da compactao em zonas
congestionadas de armaduras e das condies de cura. A crescente necessidade de
projectar estruturas durveis, prolongando a sua vida til, torna imperativo a utilizao de
medidas de proteco adicional que possam de certa forma retardar os processos de
corroso das armaduras e deteriorao do beto. Medidas como a utilizao de sistemas de
cofragem de permeabilidade controlada (CPF) ou do beto auto-compactvel (BAC)
influenciam de forma positiva a qualidade da camada de recobrimento do beto na
resistncia entrada de agentes agressivos.
1.1
Captulo 1
O beto auto-compactvel, desenvolvido inicialmente no Japo, destaca-se como

sendo uma tecnologia sustentvel sob os aspectos social, econmico e ambiental. Surge
como o desenvolvimento mais revolucionrio das ltimas dcadas na tecnologia do beto,
envolvendo um novo processo de produo e colocao do beto que assenta na
eliminao da vibrao, de forma a diminuir o custo global da betonagem e aumentar a
qualidade do processo produtivo e do produto final.
As propriedades do BAC nos estados fresco e endurecido so afectadas pelas
caractersticas fsicas e qumicas dos materiais e suas propores relativas na composio.
As propriedades deste beto, mais do que no beto convencional, dependem dos materiais
utilizados na regio, da composio e do prprio processo de produo, transporte e
colocao. O mtodo utilizado tradicionalmente para o dimensionamento de composies
de beto convencional no se adequa a este novo beto. A maioria das abordagens
adoptadas actualmente para o estudo de composies de BAC baseia-se em procedimentos
de tentativa-erro, que alm de pouco racionais implicam gastos significativos de tempo e
recursos. A capacidade competitiva desta nova tecnologia vai depender do
desenvolvimento de uma metodologia mais orientada que conduza a uma composio
optimizada satisfazendo os requisitos de desempenho e que proporcione, tanto quanto
possvel, composies econmicas e robustas.
Considerando a complexidade e o conservadorismo da estrutura do sector da
construo, no h dvidas que o desenvolvimento do beto auto-compactvel foi
extraordinariamente rpido, primeiro no laboratrio, depois em aplicaes in situ, sendo
actualmente utilizado em muitos mercados. Na indstria da pr-fabricao, vencidas as
barreiras iniciais, tem-se verificado uma notvel adeso a este novo material com
vantagens econmicas e ambientais evidentes. A natureza repetitiva e sob condies
controladas da produo em fbrica constitui presumivelmente o ambiente ideal para
suportar a implementao desta nova tecnologia (Skarendahl, 2003).
O sistema de cofragem de permeabilidade controlada (CPF) um tipo de cofragem
que permite melhorar a superfcie do beto reduzindo a razo gua/ligante nas camadas
superficiais. Trata-se de um sistema constitudo por um filtro/dreno que permite a
passagem do ar e gua, mas que suficientemente fino para impedir a perda de partculas
de cimento. A sua utilizao melhora a resistncia entrada de agentes agressivos tais
como os cloretos ou a carbonatao e reduz os efeitos de cura deficiente (Coutinho, 2005).
A aplicao do sistema CPF melhora efectivamente a qualidade da camada de
recobrimento mas no inibe os problemas decorrentes da m compactao ou da criao de
ninhos de brita.
1.2
Introduo
Atendendo s vantagens e limitaes inerentes a cada uma das medidas de

proteco adicional referidas, perspectiva-se que a utilizao de um sistema de cofragem
de permeabilidade controlada conjuntamente com a tecnologia do beto auto-compactvel
permitir um efeito sinergtico na melhoria da durabilidade das estruturas de beto.
1.2 OBJECTIVOS DA DISSERTAO
No sector da Indstria da Construo existe uma constante necessidade de inovar e

introduzir atempadamente novas tecnologias para conseguir por um lado, manter a
competitividade com as empresas congneres estrangeiras e por outro lado, contribuir para
a sustentabilidade das estruturas de beto. O presente trabalho pretende ser um contributo
para a implementao sustentada de novas tecnologias na indstria da construo
portuguesa, dando-se especial destaque tecnologia do beto auto-compactvel.
Parte dos trabalhos de investigao apresentados nesta dissertao surgem
enquadrados no mbito de dois projecto de investigao. Um dos projectos desenvolvido
num Consrcio liderado pela MOTA-ENGIL e designado por BACPOR
Desenvolvimento de uma Tecnologia Robusta para o Fabrico, Transporte e Aplicao do
Beto Auto-Compactvel, com a participao de uma Instituio I&D (FEUP/LABEST) e
empresas da Construo Civil nacional (SIKA e MAPREL), e que contou com o apoio da
Agncia de Inovao, S.A.. O segundo projecto, financiado pela Fundao para a Cincia
e Tecnologia e designado por Controlled Permeability Formwork: Enhanced concrete
durability.
Atendendo ao interesse manifestado pela indstria Portuguesa na implementao
desta nova tecnologia, coloca-se como um dos principais objectivos deste trabalho a
aplicao e avaliao de metodologias simples de dimensionamento de composies de
beto auto-compactvel que permitam por um lado, a utilizao da generalidade dos
materiais presentes no mercado Portugus e, por outro lado, alcanar composies
econmicas e robustas. Para que projectistas, construtores e outros agentes da Construo
Civil encarem com confiana a utilizao do novo beto pretende-se demonstrar as
vantagens da utilizao do BAC e identificar as principais alteraes a implementar no
processo de fabrico, transporte e colocao, com vista a alcanar maiores benefcios
tcnicos e econmicos.
As diferenas existentes entre o beto auto-compactvel e o beto convencional,
essencialmente no que respeita s propores dos materiais constituintes na composio e
ao processo de colocao, fazem prever alteraes nas propriedades endurecidas do beto.
1.3
Captulo 1
Assim sendo, outro dos objectivos deste trabalho, aferir as propriedades mecnicas e de
durabilidade do novo material, a curto e mdio prazo, comparando-o com beto
convencional.
Na perspectiva de poder contribuir para uma construo mais sustentvel, realizando
estruturas mais durveis, ser avaliada a utilizao conjunta do beto auto-compactvel
com os sistemas de cofragem de permeabilidade controlada.
1.3 ORGANIZAO EM CAPTULOS DA DISSERTAO
Atendendo ao conjunto de objectivos propostos para este trabalho, a dissertao

encontra-se organizada em seis captulos, o primeiro dos quais constitudo pela presente
introduo onde se pretende enquadrar e justificar o estudo desenvolvido bem como os
seus objectivos. Nos pargrafos que se seguem efectuada uma descrio sumria de cada
um dos restantes captulos.
No Captulo 2 so apresentados os aspectos gerais que envolvem a tecnologia do
beto auto-compactvel. Inicialmente exposto o conceito de beto auto-compactvel e
so descritas as principais motivaes que levaram ao desenvolvimento desta tecnologia.
Realiza-se uma breve resenha da evoluo do conhecimento at aos dias actuais e so
apresentadas as principais aplicaes realizadas a nvel mundial e nacional. De seguida
sumariam-se alguns dos aspectos crticos e as principais vantagens tcnicas e econmicas
decorrentes da aplicao do beto auto-compactvel na indstria da pr-fabricao e do
beto pronto. Posteriormente so expostas as principais propriedades deste beto no estado
fresco e os ensaios que permitem a sua avaliao, dando-se especial relevncia s
propriedades reolgicas e respectivos ensaios. Ainda neste captulo, so apresentados os
materiais constituintes de uma composio de beto auto-compactvel e seus efeitos nas
propriedades do beto fresco e endurecido.
No Captulo 3 discute-se a concepo de composies de beto auto-compactvel,
expondo-se os mtodos desenvolvidos por diferentes autores e evidenciando as suas
potencialidades e limitaes. Tendo como ponto de partida o estado actual de
conhecimento, so adoptadas duas abordagens distintas para definio de composies de
beto auto-compactvel, uma baseada num processo de tentativa-erro e a outra recorrendo
utilizao de ferramentas estatsticas. As metodologias desenvolvidas sero aplicadas a
duas composies com requisitos de desempenho e materiais constituintes distintos.
No Captulo 4 e 5 descrevem-se duas experincias de implementao do beto
auto-compactvel na indstria da pr-fabricao, levadas a cabo na sequncia dos estudos
1.4
Introduo
laboratoriais. No mbito destes ensaios escala real foi avaliada a adequabilidade dos
processos produtivos de amassadura, transporte e colocao correntes, produo do beto
auto-compactvel, nomeadamente, os tempos de amassadura, os desvios ocorridos na
pesagem dos materiais, correco das quantidades dos agregados atendendo variao do
teor de humidade e as diferentes formas de transporte e descarga do beto. O beto auto-
compactvel produzido durante estes ensaios foi caracterizado no estado fresco, recorrendo
aos mesmos ensaios utilizados durante o estudo laboratorial, o que permitiu observar as
diferenas entre as misturas produzidas no laboratrio e as produzidas nas condies reais
de produo. Em cada ensaio escala real, paralelamente produo do BAC, foi
produzido beto convencional, possibilitando uma comparao das diversas propriedades
do beto endurecido, sobre provetes moldados e carotes retiradas de peas betonadas. Na
experincia realizada na fbrica de pr-fabricao de Rio Maior foi aplicado o sistema de
cofragem de permeabilidade controlada (CPF) em peas betonadas com BAC e com beto
convencional com o objectivo de avaliar os benefcios produzidos pela sua utilizao.
Finalmente, no Captulo 6 so apresentadas as principais concluses a retirar do
trabalho desenvolvido e, no seguimento da investigao realizada, so colocadas algumas
questes de maior interesse a abordar em desenvolvimentos futuros.
1.5
CAPTULO 2
TECNOLOGIA DO BETO AUTO-COMPACTVEL
2.1 INTRODUO
2.1.1 Conceito de beto auto-compactvel
O beto tal como o conhecemos tem vindo a ser utilizado h 150 anos, contudo
desde essa altura at hoje j sofreu algumas alteraes importantes, principalmente na
forma como colocado. O beto aps misturado transportado e colocado dentro da
cofragem atravs de um balde, de uma manga ou bombado e depois compactado e
acabado. O processo de compactao fundamental para que o beto preencha todos os
espaos dentro da cofragem, envolva completamente a armadura e, no final, atinja os
nveis de resistncia e durabilidade requeridos. O ar introduzido naturalmente no beto
durante a mistura, e o propsito da compactao expelir o ar e transformar o beto numa
massa densa, uniforme e sem vazios. Uma compactao insuficiente poder originar uma
reduo drstica do desempenho estrutural, sobretudo em termos de durabilidade,
independentemente da qualidade da produo e da prpria composio do material. Por um
lado a resistncia in situ pode no atingir o nvel requerido, e por outro lado, o desempenho
da estrutura ao longo do tempo afectado, dado que o ingresso de agentes agressivos
facilitado reduzindo a durabilidade do beto. A resistncia penetrao dos cloretos,
resistncia aco do gelo/degelo ou a qualquer ataque qumico so conseguidas custa de
uma densidade elevada do beto de recobrimento, pelo que as dificuldades de colocao do
beto, como o caso da compactao em zonas densamente armadas, reflectem-se de
forma preponderante na durabilidade das estruturas.
2.1
Captulo 2
A compactao do beto convencional realizada atravs de vibrao mecnica,

cuja energia fluidifica o beto e permite que o ar seja libertado. O beto auto-compactvel
(BAC) surge para colocar inteiramente de parte o processo de compactao, sendo que
muitas vezes descrito como tolerante, porque no sensvel a variaes da qualidade
de vibrao, e silencioso pela eliminao do rudo associado compactao. A principal
inovao do beto auto-compactvel no reside no material em si, pois as matrias-primas
so as mesmas de um beto convencional, mas nas suas caractersticas enquanto fresco
(Nunes, 2001). Este beto, enquanto fresco, apresenta a capacidade de preencher todos os
espaos no interior da cofragem, libertar o ar e envolver as armaduras, apenas por aco do
peso prprio, mantendo a homogeneidade (Skarendahl e Petersson, 2001). A sua utilizao
resulta numa reduo do custo global e em substanciais benefcios para a qualidade do
produto final.
Uma definio mais precisa do BAC foi dada por Okamura et al. (2000), referindo
que o beto auto-compactvel de alto desempenho deve satisfazer trs requisitos. Primeiro,
o beto deve fluir livremente dentro da cofragem sem o uso de vibrao. Segundo, os
efeitos devidos ao calor de hidratao, endurecimento ou retraco por secagem devem ser
mnimos. Terceiro, a permeabilidade do beto frente penetrao, de oxignio, cloretos,
dixido de carbono e gua deve ser mnima.
2.1.2 Origem, desenvolvimento e aplicaes
2.1.2.1 Origem do beto auto-compactvel
Depois de dcadas em que o objectivo prioritrio, no que se refere s estruturas de

beto, consistia em melhorar a resistncia do material, verifica-se actualmente que as
questes relacionadas com a durabilidade so as que carecem de mais urgente resoluo.
No incio dos anos 80 surgiu no Japo uma sria preocupao com a falta de durabilidade
das estruturas de beto armado e pr-esforado, defeitos como ninhos de brita e
segregao, provocados na grande maioria das vezes por uma deficiente vibrao,
comeavam a ser cada vez mais correntes. Esta falta de homogeneidade no beto,
decorrente de uma diminuio da qualidade das tcnicas de colocao e essencialmente, de
compactao, foi atribuda ao decrscimo da mo-de-obra especializada
(Okamura e Ouchi, 1999).
De salientar que o Japo, como pas localizado numa zona de forte solicitao
ssmica, utiliza nas suas construes uma grande densidade de armadura, o que causa uma
2.2
Tecnologia do beto auto-compactvel
dificuldade acrescida nas operaes de compactao. Para alm da falta de mo-de-obra

especializada, eram apontadas como fortes razes para a falta de durabilidade, a reduzida
pormenorizao dos desenhos estruturais conjugada com a falta de comunicao entre
projectistas e construtores (Ozawa, Maekawa et al., 1992). Como resposta a estas
preocupaes Okamura, em 1986, props duas solues prticas para construir estruturas
mais durveis e seguras. A primeira soluo consistia em estabelecer um conjunto de
regras de dimensionamento e construo com vista a melhorar o desempenho das
estruturas em termos de durabilidade, no que diz respeito a uma melhoria do desempenho
do material beto, maior cuidado e preocupao na elaborao dos pormenores
construtivos e um controlo mais rigoroso das tcnicas de colocao e compactao
utilizadas pelos trabalhadores. Em 1989 no Concrete Committee of Japan Society of Civil
Engineers (JSCE) foi formalmente apresentado pelo sub-comit liderado pelo Professor
Okamura as propostas Proposed Recommendations on Durability Design for Concrete
Structures. A segunda soluo prtica consistia no desenvolvimento de uma nova
tecnologia de beto sem necessidade de vibrao, com a qual seria possvel construir
estruturas mais durveis e seguras, mesmo com a interveno de mo-de-obra pouco
especializada (Ozawa, Maekawa et al., 1992).
Em termos gerais, este novo material teria que satisfazer exigncias em trs estados:
no estado fresco, nas idades jovens e no estado endurecido (Figura 2.1). No estado fresco o
beto deveria ser capaz de alcanar todos os cantos da cofragem sem que fosse necessrio
qualquer tipo de vibrao, sendo, para tal, fundamental que o beto apresentasse por um
lado, elevada deformabilidade e por outro, elevada resistncia segregao. Nas idades
jovens exigia-se que o beto exibisse uma elevada resistncia fendilhao, conseguida
atravs de um baixo calor de hidratao e baixos valores de retraco plstica e autgena.
O aparecimento destas fendas prejudica o desempenho estrutural e aparncia da estrutura, e
sobretudo promove a rpida entrada de agentes agressivos, acelerando a degradao da
estrutura. Depois de endurecido, o beto deveria no s, apresentar uma resistncia
mecnica adequada, mas tambm uma elevada resistncia ao ingresso de agentes
potencialmente agressivos como o dixido de carbono, oxignio, ies cloretos e gua, isto
, de baixa permeabilidade (Ozawa, Maekawa et al., 1992).
2.3
Captulo 2
Figura 2.1 - Exigncias requeridas ao BAC nos trs estados: estado fresco, idades jovens e estado
endurecido (Ozawa, Maekawa et al., 1992)
Na Universidade de Tquio e tendo por base investigaes que se estavam a

realizar um pouco por todo o mundo na rea do comportamento de beto submerso, no
estado fresco, foram levados a cabo estudos para desenvolver o Self-Compacting
Concrete (SCC) (beto auto-compactvel), que comearam por um estudo fundamental
sobre a trabalhabilidade do beto, desenvolvido por Ozawa e Maekawa
(Okamura e Ouchi, 1999).
O primeiro prottipo do SCC foi terminado em 1988, utilizando materiais
existentes no mercado. Este prottipo, que se comportava satisfatoriamente no que respeita
retraco, calor de hidratao, densidade aps cura e outras propriedades, foi
inicialmente denominado por high performance concrete (beto de elevado
desempenho). Contudo, sensivelmente ao mesmo tempo, o professor Aitcin definiu high
performance concrete como um beto com elevada durabilidade conseguida custa de
uma razo gua/cimento baixa. Desde ento, a designao de high performance concrete
2.4
tem sido utilizada em todo mundo para designar beto de elevada durabilidade e/ou
resistncia. Assim sendo, os autores alteraram a designao do beto proposto para
self-compacting high performance concrete, actualmente designado simplificadamente
por SCC-Self-Compacting Concrete (BAC-Beto Auto-Compactvel) (Okamura e
Ouchi, 1999).
2.1.2.2 Desenvolvimento do beto auto-compactvel
No ano seguinte apresentao do prottipo do self-compacting concrete,

realizou-se na Universidade de Tquio uma demonstrao, aberta a cerca de 100
investigadores e engenheiros, especialistas na rea do beto, durante a qual se pode
observar e avaliar o desempenho deste novo material no estado fresco e compar-lo com o
beto utilizado convencionalmente. Depois do sucesso desta demonstrao pblica iniciou-
se uma investigao intensiva, especialmente nos institutos de investigao de grandes
companhias de construo japonesas e na Universidade de Tquio. De salientar que estas
grandes companhias de construo japonesas esto dotadas de excelentes laboratrios,
empregando um grande nmero de investigadores, o que lhes permitiu desenvolver os seus
prprios sistemas independentemente e aplicar de forma quase imediata o BAC em
diversas estruturas.
O primeiro artigo sobre BAC foi apresentado em Janeiro de 1989 por Ozawa no
2nd East-Asia and Pacific Conference on Structural Engineering and Construction
(EASEC-2) . Mais tarde, em Maio de 1992, a apresentao de Ozawa no CANMET &
ACI International Conference que decorria em Istambul, permitiu acelerar a divulgao
do conceito do BAC pelo mundo. Em 1994, depois do workshop sobre beto de elevado
desempenho promovido pelo Prof. Paul Zia em Bangkok, o BAC tornou-se um ponto de
interesse para investigadores e engenheiros por todo o mundo, que se interessavam pelos
problemas de durabilidade e racionalizao do processo construtivo. Complementarmente,
em 1996 a Fergunson Lecture by Okamura na ACI Fall Convention que decorreu em
New Orleans, divulgou o BAC na Amrica do Norte. Como resultado destas comunicaes
iniciaram-se vrias actividades de investigao (Okamura e Ouchi, 1999).
O primeiro workshop internacional sobre beto auto-compactvel decorreu em
Kochi no Japo em Agosto de 1998, durante o qual se decidiu criar uma rede de
intercmbio de informao International Network for Self-Compacting Concrete
(SCC-Net), usando um website na internet que entrou em funcionamento em Fevereiro de
1999 ( http://www.infra.kochi-tech.ac.jp/sccnet).
2.5
Captulo 2
Na Europa, em Janeiro de 1997, formou-se um comit tcnico da RILEM The

International Union of Testing and Research Laboratories for Materials and Structures,
TC 174 Self-Compacting Concrete, com o objectivo de reunir, analisar e apresentar o
estado da arte desta tecnologia emergente, assim como procurar ideias unificadas no que
diz respeito avaliao e ensaio das propriedades iniciais. Em Setembro de 1999, a
RILEM organizou em Estocolmo o First International RILEM Symposium on
Self-Compacting Concrete durante o qual 13 pases apresentaram um total de 67
comunicaes. Aproximadamente 20 dessas comunicaes reportam para aplicaes
prticas, o que confirma que a investigao realizada at ento conduziu ao
desenvolvimento de trabalhos de aplicao, assim como, o uso na construo corrente.
Em Portugal, o primeiro artigo onde referido o conceito desta nova tecnologia e o
interesse da sua aplicao, foi apresentado em 1999 nas 3as Jornadas de Estruturas de
Beto por David (David, 1999) e a primeira experincia em obra foi apresentada por
Sampaio (Sampaio, 2000) no 1 Congresso Nacional da Indstria de Pr-Fabricao em
Beto.
Recentemente decorreu em Chicago, nos Estados Unidos, o Forth International
RILEM Symposium on Self-Compacting Concrete, de 30 de Outubro a 2 de Novembro de
2005, perspectivando-se j o Fifth International RILEM Symposium on Self-Compacting
Concrete a realizar na Blgica. No que respeita a recomendaes europeias, foi publicado
em Maio de 2005 The European Guidelines for Self-Compacting ConcreteSpecification,
Production and Use, preparadas por um conjunto de cinco federaes europeias dedicadas
promoo de materiais avanados e de sistemas para o uso do beto.
2.1.2.3 Aplicaes prticas do beto auto-compactvel
A primeira aplicao de BAC ocorreu num edifcio em Junho de 1990 no Japo, e

em 1991 foi utilizado nas torres de uma ponte atirantada. Posteriormente, em 1992
igualmente no Japo, foi aplicado beto auto-compactvel leve na viga principal de uma
ponte atirantada e, desde ento o uso de BAC nas estruturas tem aumentado gradualmente.
Actualmente as razes que motivam o emprego desta nova tecnologia prendem-se com a
reduo do perodo de construo, a garantia de uma boa compactao em toda a estrutura,
em particular em zonas de difcil acesso, e a eliminao do rudo devido vibrao,
especialmente na pr-fabricao (Okamura e Ouchi, 1999).
Um exemplo de destaque, onde a aplicao do beto auto-compactvel se tornou
muito vantajosa, reduzindo significativamente o tempo de construo, foi a ponte suspensa
2.6
de Akashi-Kaikyo colocada em funcionamento em Abril de 1998 (Figura 2.2a)

(Kashima, Kanazawa et al., 1998). Outro exemplo de aplicao com relevncia foi a
utilizao do BAC nas paredes de um tanque pr-esforado destinado ao armazenamento
de gs natural liquefeito (LNG Liquefied Natural Gas) com uma capacidade de 180000kl
(Figura 2.2b). A escolha por este tipo de beto ficou a dever-se essencialmente a trs
razes. Em primeiro lugar, o uso do beto auto-compactvel permitia aumentar a altura de
descarga do beto, que, no caso do beto convencional, condicionada pelo trabalho de
compactao e, desta forma, reduzir o nmero de fases de betonagem de 14 para 10. Em
segundo lugar, a inexistncia dos trabalhos de vibrao reduzia a necessidade de mo-de-
obra para os trabalhos de betonagem, sendo que, dos 150 trabalhadores geralmente
necessrios para a construo dos tanques de beto convencional apenas seriam requeridos
50. Por ltimo, a utilizao desta nova tecnologia permitia reduzir significativamente o
perodo de construo, de 22 para 18 meses (Kitamura, Nishizaki et al., 1998).
a) b)
Figura 2.2 a) Bloco de ancoragem da ponte de Akashi-Kaikyo, betonado com BAC; b) Betonagem
com BAC de um tanque destinado ao armazenamento de gs natural liquefeito
Da mesma forma, na construo de tneis, onde para alm dos aspectos ligados
produtividade e ao ambiente de trabalho se impem srias dificuldades de colocao e
compactao do beto, a aplicao do beto auto-compactvel tornou-se uma soluo de
inegveis vantagens.
No campo da edificao, a utilizao de BAC iniciou-se mais tarde, embora nestes
ltimos anos tenha vindo a desenvolver-se de forma considervel. As vantagens
econmicas do emprego desta nova tecnologia em construes correntes tem gerado
alguma controvrsia, mas quando construtores e produtores de beto racionalizarem todo o
processo construtivo com vista sua aplicao, as vantagens sero evidentes.
Contudo, a aplicao do BAC no se ficou pela indstria do beto pronto, a sua
implementao revelou-se particularmente adequada para os elementos pr-fabricados os
2.7
Captulo 2
quais pequenos defeitos originados por deficiente compactao afectam bastante a sua
funcionalidade. O BAC apresenta-se como uma excelente opo para o caso de peas com
geometrias complicadas, seces muito estreitas ou com elevada densidade de armadura.
Um dos exemplos de sucesso de aplicao desta nova tecnologia refere-se construo de
aduelas para revestimento de tneis numa indstria da pr-fabricao japonesa
( Figura 2.3 ), onde para alm de uma melhoria da qualidade dos produtos e do ambiente
de trabalho se pode observar uma maior racionalizao da produo e reduo dos custos
globais. Na pr-fabricao o SCC permite o desenvolvimento de mtodos de produo
mais racionais, acelerar o processo construtivo e reduzir os custos de betonagem, tornando-
a numa indstria muito mais competitiva (Uno, 1998).
Figura 2.3 Fabrico de aduelas para revestimento de tneis
Em Portugal, e apesar do beto auto-compactvel se posicionar como o provvel

substituto do beto convencional na indstria da construo, a sua implementao ainda se
encontra numa fase embrionria. Engenheiros e construtores mostram-se bastante cpticos
quanto sua utilizao, estando a sua aplicao limitada a projectos-piloto ou a obras
muito especiais. Para que a implementao desta tecnologia se d de forma sustentada
necessrio realizar um investimento significativo em termos de know-how,
procedimentos de produo e controlo de qualidade, formao de recursos humanos e
actualizao das regulamentaes actuais.
Uma das primeiras aplicaes de BAC em Portugal realizou-se na Etar da Madalena
em Vila Nova de Gaia, onde foi betonado um reservatrio circular (Figura 2.4). O
reservatrio circular com 18m de dimetro, 14m de altura e 30cm de espessura e com
2.8
grande densidade de armadura, correspondendo a um volume de beto de 220m3, foi

betonado num nica vez, fazendo-se a descarga do beto atravs de uma manga. Exigia-se
um beto com uma classe de resistncia C30/37 e estanque gua, isto com uma
permeabilidade gua bastante reduzida (Nunes, Leite et al., 2002). Aps o ensaio de
carga realizado nos reservatrios, e ao contrrio do que aconteceu com o reservatrio
betonado com beto auto-compactvel, parte dos reservatrios betonados com beto
convencional foram sujeitos a obras de reparao para que fosse garantida a sua
estanquidade. Na origem desta falta de estanquidade esteve a m compactao, problemas
de segregao e uma micro-fendilhao acentuada.
Figura 2.4 Reservatrio da Etar da Madalena betonado com BAC
Apesar da investigao j desenvolvida em volta desta tecnologia emergente, o uso

industrial do BAC est ainda numa fase muito inicial. A existncia de estudos credveis e
de projectos que demonstrem as suas vantagens tcnicas e econmicas so essenciais para
a adopo desta nova tecnologia por parte da indstria da construo. A rapidez com que o
BAC vai ser adoptado depende do esforo promocional das indstrias de cimento,
beto-pronto e pr-fabricao, assim como da confiana de engenheiros e empreiteiros em
especificarem e usarem esta nova categoria de high-performance concrete
(Khayat, Hu et al., 1999). Quando o beto auto-compactvel comear a ser adoptado num
largo nmero de aplicaes, de tal forma que seja encarado no como um beto especial,
mas sim, como um beto corrente, ento o desenvolvimento desta nova tecnologia ter
realmente contribudo para a construo de estruturas mais durveis, estruturas com um
tempo de vida til muito maior.
2.9
Captulo 2
2.1.3 Vantagens tcnicas e econmicas
Na anlise das perspectivas de mercado para o uso do BAC, alm de identificar as

vantagens tcnicas e econmicas que advm da sua utilizao importante reconhecer os
potenciais beneficirios. As diversas partes envolvidas no processo construtivo podem
beneficiar da utilizao deste material, nomeadamente, fornecedores de materiais,
empreiteiros, engenheiros, arquitectos, donos-de-obra e os utilizadores finais
(Nunes, 2001).
A utilizao deste material revoluciona o processo construtivo das estruturas de
beto, permitindo um aumento de produtividade atravs de uma reduo de custos por
eliminao de parte da mo-de-obra, da maior facilidade de colocao e da reduo no
perodo de construo.
Ao utilizar o BAC as melhorias do ambiente de trabalho so igualmente
substanciais, quer a nvel humano quer a nvel da prpria empresa construtora. Ao eliminar
a necessidade de vibrao, extingue-se a principal fonte de rudo durante a construo em
beto, o que promove um ambiente de trabalho mais agradvel e reduz a necessidade de
proteco do aparelho auditivo. Uma outra consequncia da vibrao prende-se com as
perturbaes na circulao sangunea dos operadores provocadas pela utilizao dos
vibradores de agulha. Adicionalmente, o esforo fsico exigido aos trabalhadores na
movimentao das mangueiras da bombagem ou na deslocao do equipamento de
vibrao igualmente muito significativo. Ao mesmo tempo uma melhoria nas condies
de trabalho tambm resulta numa srie de vantagens econmicas para a empresa. De facto
pode-se verificar uma diminuio dos custos ligados com a sade dos trabalhadores e do
nmero de reformas antecipadas, possibilidade de alargamento do horrio de trabalho,
condicionado por uma limitao legal relativamente ao tempo que as pessoas podem estar
sujeitas a um nvel de rudo elevado e maior produtividade inerente existncia de
melhores condies de trabalho.
A razo prioritria para o desenvolvimento do beto auto-compactvel esteve
relacionada com a falta de durabilidade das estruturas, causada essencialmente pela falta de
homogeneidade. Uma estrutura realizada com BAC, quando comparada com uma de beto
convencional potencialmente mais homognea, uma vez que no existe a variao
inerente compactao por vibrao, isto , h uma reduo da influncia do factor
humano na qualidade da betonagem. Por outro lado a grande necessidade de finos exibida
por este beto, para que sejam garantidas as propriedades do beto fresco, poder potenciar
um melhor desempenho em termos de durabilidade. A incorporao de adies minerais
mais finas que o cimento, aumenta a compacidade da pasta, tornando a microestrutura do
2.10
BAC menos permevel entrada de agentes agressivos e consequentemente os processos

de deteriorao do beto ocorrem de uma forma muito mais lenta. Estas adies podem ser
sub-produtos de outras indstrias, como as cinzas volantes e as escrias de alto-forno, com
vantagens claras do ponto de vista ambiental.
No que se refere ao projecto de estruturas, este material permite maior flexibilidade
no que respeita disposio da armadura e concepo de estruturas com geometrias mais
elaboradas e seces mais finas.
Um importante critrio para uma implementao bem sucedida de qualquer nova
tecnologia a necessidade de oferecer ao consumidor final melhor desempenho a mais
baixo custo. O custo que advm da parcela dos materiais na fabricao de um BAC, na
maioria dos casos, superior ao custo para a fabricao do correspondente beto
convencional. Mas, atendendo a que esta nova tecnologia promove um aumento da
produtividade, uma melhoria no ambiente de trabalho, um aumento na qualidade do beto
endurecido e um aumento no tempo de servio das estruturas, ao investimento inicial
realizado com os materiais corresponder de facto a um produto final mais econmico.
A) Vantagens na pr-fabricao
Na indstria de pr-fabricao a central de fabrico do beto e o local da aplicao

esto muito prximos, sendo mais fcil controlar e garantir a qualidade do beto fresco, o
que constitui uma vantagem adicional para a introduo, com sucesso, do BAC. De entre
as vantagens mais especficas que advm da utilizao de BAC na pr-fabricao so de
destacar: i) a possibilidade de construir elementos de geometria complexa e de elevada
densidade de armadura; ii) um melhor acabamento da superfcie, eliminando a necessidade
de efectuar reparaes na superfcie aps a desmoldagem; iii) reduo do consumo de
energia e uma reduo drstica do rudo no interior da fbrica devido eliminao da
vibrao; iv) aumento do tempo de vida til das cofragens; v) maior flexibilidade na
produo e diversidade dos elementos produzidos; vi) melhoria das condies de trabalho
dado que as tarefas so aligeiradas.
B) Vantagens no beto pronto
Dos aspectos especficos mais ligados indstria do beto-pronto so de referir: i) a

reduo do rudo no local da construo, particularmente importante no interior de zonas
urbanas, e a consequente maior flexibilidade no planeamento dos trabalhos; ii) o
aligeiramento das tarefas envolvidas nos trabalhos de betonagem, o que pode atrair para a
2.11
Captulo 2
actividade, jovens que ingressem no mercado de trabalho; iii) reduo no tempo de

construo, particularmente, nas zonas de difcil acesso, seces congestionadas, com
elevada percentagem de armadura e nos trabalhos de reabilitao.
No caso do beto pronto, como grande parte das aplicaes so realizadas com
recurso bombagem, o emprego de um beto que possui a capacidade de se mover no
interior das cofragens reduz a necessidade de deslocar as linhas de bombagem e reduz o
nmero de bombas e operadores de bomba necessrios, quando comparado com a
utilizao de beto pronto convencional (Figura 2.5). Por outro lado a utilizao do BAC
permite a reduo da presso de bombagem, o que benfico em termos de desgaste do
equipamento, ou por outro lado, permite o uso de bombas menos potentes e, no caso de
longas distncias, evita o uso de bombas suplementares.
Figura 2.5 Betonagem de uma laje com BAC utilizando apenas uma sada de beto
(BIBM, CEMBUREAU et al., 2005)
C) Aspectos crticos
Apesar das inmeras vantagens apresentadas, esta nova tecnologia, aplicvel com
facilidade numa dada central, pode no o ser noutra central de produo de beto. O
sucesso na produo de BAC com caractersticas constantes exige uma central de produo
com capacidade para controlar e manter os factores de produo, dos quais os mais crticos
so o teor de gua e o teor de finos. Visto tratar-se ainda de uma novidade, sob diferentes
aspectos, a abordagem experimental assume uma importncia especial, exigindo um
contacto mais estreito entre o laboratrio e a central de produo. Por outro lado,
fundamental a formao dos operrios envolvidos nas diversas fases da produo.
2.12
Salienta-se ainda que o custo global das construes nem sempre pode ser reduzido,
excepto em construes de larga escala onde o factor tempo seja preponderante, e isto
porque todo o processo construtivo se baseia fortemente na necessidade de vibrao. Para
que o BAC se torne competitivo ao nvel das estruturas mais correntes, necessrio que
haja uma adaptao ao nvel do projecto e construo de estruturas, para que por um lado,
se possa tirar o mximo partido desta tecnologia e por outro, se torne o processo
construtivo mais racional. A implementao do beto auto-compactvel permite caminhar
para a racionalizao da construo em beto podendo ser desenvolvido um novo sistema
construtivo, incluindo a cofragem, armadura e a prpria concepo estrutural
(Okamura e Ouchi, 1999)
Um outro entrave introduo do BAC o carcter conservador que caracteriza a
indstria da construo aliado a um aumento do grau de exigncia por parte dos
donos-de-obra quando se trata de aplicar novas tecnologias. Torna-se importante
desenvolver e difundir estudos e projectos visando a produo, modo de colocao e
caractersticas mecnicas e de durabilidade do BAC, para seja possvel a utilizao com
confiana desta nova tecnologia, por parte dos engenheiros, empreiteiros, donos-de-obra e
outros agentes da construo.
2.2 AVALIAO DAS PROPRIEDADES DO BETO AUTO-

COMPACTVEL FRESCO
2.2.1 Propriedades do beto fresco
As propriedades no estado fresco do BAC, quando comparadas com as do beto

convencional, esto claramente relacionadas com o que pode ser descrito como auto-
compactvel. Alguns investigadores esto a tentar relacionar a auto-compactabilidade do
beto com as suas propriedades reolgicas de forma a obter parmetros com uma
justificao mais racional e cientfica. Esta propriedade , em termos mecnicos,
relacionada com a reologia do beto fresco, enquanto que em termos prticos pode ser
relacionada com os parmetros de trabalhabilidade (Skarendahl e Petersson, 2001).
2.2.1.1 A trabalhabilidade do BAC: propriedades de auto-compactabilidade
Em termos de trabalhabilidade de um BAC, a auto-compactabilidade exige que o

beto fresco exiba uma elevada fluidez com suficiente viscosidade e coeso entre os
2.13
Captulo 2
componentes, a fim de garantir um fluxo contnuo e uniforme, sem exibir segregao e sem
que ocorra o bloqueio do beto entre as armaduras.
A auto-compactabilidade, enquanto propriedade do beto no estado fresco, pode ser
caracterizada, fundamentalmente, por trs requisitos principais: capacidade de enchimento,
resistncia ocorrncia de segregao e capacidade de passar entre espaos estreitos
(Skarendahl e Petersson, 2001).
1) Capacidade de enchimento
A capacidade de enchimento adequada conseguida atravs de um equilbrio entre a

capacidade de deformao, o escoamento em termos da distncia alcanada pelo beto
desde o ponto de descarga, e a velocidade de deformao, velocidade com que o beto
capaz de se mover.
No quadro que se segue (Quadro 2.1) so referidas de forma sinttica as
propriedades que o beto deve exibir assim como as aces a realizar com vista a obter
uma adequada capacidade de enchimento.
Quadro 2.1 - Propriedades do beto e aces a realizar de forma a obter uma adequada capacidade de
enchimento (Skarendahl e Petersson, 2001)
Propriedades
Aces a realizar Observaes
do Beto
O superplastificante aumenta a capacidade
do beto se deformar;
Adicionar superplastificante
A introduo de superplastificante aumento
Elevada
a capacidade de deformao mas reduz
deformabilidade tambm a viscosidade, podendo ocorrer
da pasta riscos de segregao;
Controlar a razo gua/finos Uma razo gua/finos baixa limita a
deformabilidade da pasta.
Baixar o volume de agregado A capacidade e velocidade de deformao

grosso (aumentar o contedo do beto aumentam com a reduo do atrito
em pasta) entre as partculas slidas.
Reduzido atrito
inter-partculas
Optimizar a granulometria da
fase slida
2) Resistncia ocorrncia de segregao
A segregao do beto fresco caracteriza-se pela falta de homogeneidade na

distribuio dos seus materiais constituintes, o que influencia a distribuio das
2.14
propriedades do beto. O beto auto-compactvel no deve exibir nenhum dos seguintes

tipos de segregao, tanto em repouso como em movimento: exsudao (segregao entre
slidos e gua), segregao da pasta e agregados, segregao do agregado grosso
originando o bloqueio e no uniformidade da distribuio dos poros de ar.
No Quadro 2.2 so referidas, de forma sinttica, as propriedades que o beto deve
exibir assim como as aces a realizar com vista a obter uma elevada resistncia
ocorrncia de segregao.
Quadro 2.2 - Propriedades do beto e aces a realizar de forma a obter uma elevada resistncia
ocorrncia de segregao (Skarendahl e Petersson, 2001)
Propriedades do
Beto
Limitar o contedo de agregado O aumento da resistncia segregao no
grosso deve ser conseguido custa de um
aumento do atrito inter-partculas, uma vez
Reduzir a dimenso mxima do que limita a capacidade de deformao e
Reduzida agregado aumenta o risco de bloqueio;
segregao Para reduzir a separao entre agregados o
Baixar a razo gua/finos ideal aumentar a coeso da pasta, o que
conseguido reduzindo-se a razo
Introduzir um agente de gua/finos.
viscosidade
Para minimizar a exsudao fundamental
Baixar o contedo de gua reduzir a quantidade de gua livre na
composio.
Baixar a razo gua/finos
Reduzida
exsudao Utilizar materiais finos com
maior superfcie especfica
Introduzir um agente de
viscosidade
3) Capacidade de passar entre espaos estreitos
A capacidade de passar entre espaos estreitos, importante nos casos onde exista
espaos apertados na cofragem ou congestionamento da armadura, relaciona-se com a
possibilidade de ocorrer bloqueio dos agregados grossos.
No quadro que se segue (Quadro 2.3) so referidas, de forma sinttica, as
propriedades que o beto deve exibir assim como as aces a realizar com vista a aumentar
a capacidade de passar entre espaos estreitos.
2.15
Captulo 2
Quadro 2.3 - Propriedades do beto e aces a realizar de forma a aumentar a capacidade de passar entre
espaos estreitos (Skarendahl e Petersson, 2001)
Propriedades do
Beto
O risco de bloqueio aumenta se a
Baixar a razo gua/finos
composio possuir uma tendncia para a
Elevada coeso segregao (baixa coeso)
Introduzir um agente de
viscosidade
Os obstculos provocam uma alterao do
Diminuir o volume de agregado percurso das partculas provocando
Caractersticas do grosso contactos instantneos entre elas, com a
agregado grosso possibilidade de ocorrer bloqueio
compatveis com
o espaamento Diminuir a dimenso mxima dos
dos vares agregados
2.2.1.2 Reologia, uma ferramenta para caracterizar o beto auto-compactvel
Reologia (rheos = fluir e logos = estudo) a cincia que estuda o fluxo e a

deformao dos materiais quando submetidos a uma determinada tenso ou solicitao
mecnica externa, ao longo de um determinado tempo. O comportamento reolgico dos
materiais usualmente descrito por expresses matemticas que estabelecem relaes entre
a tenso de corte aplicada () e a respectiva taxa de deformao ( ), atendendo s suas
variaes ao longo do tempo. Estas relaes, conhecidas como relaes do estado
reolgico, tornam-se mais abrangentes e complexas medida que os materiais se desviam
do comportamento de fludo perfeito (fludo Newtoniano). Segundo Newton, um lquido
perfeito aquele cuja taxa de deformao proporcional tenso de corte aplicada,
durante o tempo em que esta aplicada. Se uma fora de corte F aplicada a um fludo,
tal como ilustrado na Figura 2.6a, criam-se lminas paralelas de lquido separadas por
uma distncia infinitesimal dy, que se deslocam na mesma direco mas a velocidades
distintas dv = V1 V2 (Figura 2.6b). Em virtude da diferena de velocidades, o fludo
entre as lminas submetido a uma taxa de deformao equivalente ao gradiente de
velocidade = dv/dy. A constante de proporcionalidade que relaciona a tenso de corte
aplicada com o gradiente de velocidades (taxa de deformao) chama-se viscosidade ,
que para o caso de um fludo newtoniano, pode ser descrita pela Equao (2.1).
2.16
a) b)
Figura 2.6 a) Representao esquemtica do escoamento laminar de um fluido (Ferraris, 1999a);
b)Representao esquemtica do escoamento de um fluido segundo o modelo de Newton
(Street, Watters et al., 1996)
F dv
= = = (2.1)
a dy
As propriedades reolgicas determinam o comportamento do beto fresco durante a

colocao e consolidao. O beto no estado fresco pode ser descrito como uma suspenso
de partculas, apesar de bastante complexa, uma vez que possui uma granulometria extensa
de partculas e apresenta propriedades que variam com o tempo devido s reaces
qumicas. Na realidade o beto pode ser considerado uma suspenso de partculas slidas
(agregados) num lquido viscoso (pasta de cimento), que por sua vez ele prprio
composto por partculas (gros de cimento) suspenso num lquido (gua) (Ferraris, 1999b).
O seu comportamento reolgico no estado fresco pode ser caracterizado atravs da tenso
de cedncia e viscosidade plstica, definidas geralmente de acordo com o modelo de
Bingham, = 0 + pl . De acordo com este modelo, para se iniciar o movimento
necessrio aplicar uma dada tenso de corte inicial (0 - tenso de cedncia), seguido pelo
aumento da tenso de corte aplicada a uma taxa de deformao crescente. O declive da
recta corresponde viscosidade plstica (pl) (David, 1999). Alguns autores defendem que
o modelo de Bingham, constitui uma aproximao simplificada ao verdadeiro
comportamento do beto, j que uma anlise mais atenta das curvas de escoamento
revelam que o BAC apresenta um comportamento dependente da tenso aplicada, dilatante
(shear-thickening) ou pseudoplstico (shear-thinning) (Ferraris, 1999a; Wallevik, 2003a).
A presena de partculas com elevada rugosidade superficial ou formatos assimtricos,
distribuio granulomtricas pouco contnuas ou at mesmo fenmenos de segregao do
origem a um comportamento dilatante que se caracteriza pelo aumento da viscosidade do
2.17
Captulo 2
fluido medida que se eleva a tenso de corte. Por outro lado, a pseudoplasticidade ocorre
quando a viscosidade do fluido diminui com o aumento da tenso de corte, podendo ser
causada pelo facto das partculas da suspenso se organizarem de tal forma que adquirem
como orientao preferencial a direco de aplicao da tenso de corte (Wallevik, 2003a).
De uma forma mais rigorosa poder-se- dizer que o comportamento do BAC no estado
fresco descrito pelo modelo de Herschel-Bulkley, = 0 + H p , para um valor de p>1
caso apresente um comportamento dilatante e para um valor de p<1 caso apresente um
comportamento pseudoplstico (Ferraris, 1999a). Na Figura 2.7 apresentado um grfico
da tenso de corte em funo da taxa de deformao, onde se representa o comportamento
reolgico de um fludo Newtoniano e os modelos reolgicos de Bingham, de Herschel-
Bulkley para p>1 e Herschel-Bulkley para p<1.
Figura 2.7 Comportamento reolgico de um fludo Newtoniano e modelos reolgicos de Bingham e de

Herschel-Bulkley para p>1 e para p<1 (Bartos, 1992)
Apesar da equao de Herschel-Bulkley fornecer valores mais rigorosos a sua

utilizao exige a determinao de trs parmetros que no podem ser medidos
independentemente, ao contrrio do que acontece na equao de Bingham com a tenso de
cedncia e a viscosidade. Por este motivo e por se considerar que constitui uma boa
aproximao do comportamento do BAC no estado fresco, o modelo de Bingham o mais
correntemente utilizado (Ferraris, 1999a).
Durante a concepo de uma composio de beto auto-compactvel, a
deformabilidade e a resistncia segregao so propriedades que devem ser balanadas
2.18
de forma a obter um beto com as caractersticas adequadas. Supondo que o

comportamento do beto responde ao modelo de Bingham, a elevada deformabilidade do
BAC depende essencialmente de uma tenso de cedncia baixa (0), necessria para que o
beto comece a fluir, e a resistncia segregao depende de uma adequada viscosidade
plstica (pl) (Figura 2.8). A gama de valores adequada para a viscosidade plstica depende
bastante das propriedades dos materiais (densidade, forma das partculas, dimenso e
distribuio granulomtrica) e do tipo de aplicao, nomeadamente, da tcnica de
colocao do beto (da taxa de deformao mxima expectvel) e do tipo de configurao
da estrutura que se pretende construir (Skarendahl, 1998). Observando a Figura 2.8
possvel comparar o campo reolgico do beto auto-compactvel relativamente a outros
tipos de beto.
Figura 2.8 Propriedades reolgicas de vrios tipos de beto (Noguchi e Mori, 1998)
O desenvolvimento de composies de beto auto-compactvel exige um controlo

apertado das suas propriedades reolgicas crticas, tenso de cedncia e viscosidade, mas
tambm da tixotropia. A tixotropia uma propriedade reolgica dependente do tempo, que
se caracteriza por uma diminuio da viscosidade sobre uma tenso de corte constante,
seguida de uma recuperao gradual quando a tenso retirada (Billberg e sterberg,
2001). Numa perspectiva da microestrutura, a tixotropia de um material representa a
capacidade natural de estabelecer uma rede de ligaes interpartculas, ligaes essas que
2.19
Captulo 2
tendem a destruir-se quando aplicada uma tenso de corte e tendem a restabelecer-se

quando cessa a aplicao dessa tenso. As propriedades reolgicas de um material
tixotrpico so dependentes da histria de tenses, o que torna as medies da tenso de
cedncia e viscosidade extremamente dependentes do protocolo de medio
(Toussaint, Juge et al., 2001). O comportamento tixotrpico do beto auto-compactvel
influencia aspectos importantes na produo, tais como a geometria da estrutura, a presso
sob as cofragens e a qualidade da superfcie, mas tambm nas tcnicas de colocao do
beto.
2.2.2 Ensaios para avaliao das propriedades do beto no estado fresco
Uma composio de beto s pode ser classificada como beto auto-compactvel se

forem cumpridos trs requisitos mnimos: capacidade de enchimento, resistncia
ocorrncia de segregao e capacidade de passar em espaos estreitos. A avaliao e
medio destes parmetros coloca-se fora do mbito dos ensaios normalizados para a
avaliao da trabalhabilidade do beto convencional, baseada essencialmente numa medida
da consistncia no ensaio de abaixamento utilizando o cone de Abrams. Na realidade no
existem, nas actuais normas, ensaios que permitam avaliar as propriedades chave do BAC,
no estado fresco. A actual norma europeia EN 206 (2000) indica diferentes ensaios para
avaliao da trabalhabilidade de beto com necessidade de vibrao, referindo que para
betes de elevada trabalhabilidade deva ser usado o ensaio de espalhamento. Aps algumas
alteraes, este ensaio tem vindo a ser utilizado para avaliar a capacidade de deformao
do BAC (Slump flow test), contudo ainda no existem ensaios normalizados que permitam
avaliar quantitativamente a resistncia segregao (estabilidade da composio) e a
capacidade de passar entre espaos estreitos (resistncia ao bloqueio). No entanto, as
recentes recomendaes europeias, publicadas em Maio de 2005, The European
Guidelines for Self-Compacting Concrete Specification, Production and Use
(BIBM, CEMBUREAU et al., 2005), foram apresentadas em formato de projecto de
norma, pretendendo desta forma facilitar a regulamentao para aplicao do beto auto-
compactvel a nvel europeu.
Para avaliar a auto-compactabilidade, investigadores e outros utilizadores deste
material, tm vindo a desenvolver ensaios especficos ou a modificar os ensaios
convencionais. A forma como surgiu o BAC, no qual as grandes empresas, no Japo, e
investigadores por todo o mundo desenvolveram isoladamente os seus prprios mtodos de
ensaio, conduziu ao aparecimento de ensaios diferenciados para verificao de
conformidade de parmetros especficos (Bartos e Grauers, 1999). Estes ensaios ainda no
2.20
foram harmonizados nem normalizados, visto que nenhum ensaio isolado ou uma
combinao de ensaios encontrou uma aprovao universal e a maioria apresenta algumas
limitaes. Da mesma forma, nenhum ensaio isolado capaz de avaliar de forma fivel as
trs propriedades de auto-compactabilidade do beto. Pretende-se que estes ensaios, por
um lado, permitam uma avaliao rpida, fcil e fivel das propriedades chave do BAC e
por outro lado, apresentem sensibilidade suficiente para a especificao de diferentes
composies de BAC, com parmetros ajustados a uma determinada composio.
As propriedades do BAC devem ser avaliadas de formas distintas dependendo se o
objectivo a que se destina a seleco de materiais, a definio da composio, o controlo
da produo na central ou a verificao da conformidade no local da construo. No caso
do objectivo ser a seleco de materiais ou a definio da composio, geralmente
realizadas em laboratrio, exigem-se equipamentos precisos ou modelos de elementos
estruturais quase a uma escala real. Caso se trate de uma utilizao in situ, onde o objectivo
o controlo da produo na central ou a verificao da conformidade no local da
construo, os equipamentos devem ser robustos e mais simplificados.
Na realidade a forma mais precisa de descrever o comportamento do beto fresco
atravs de ensaios reolgicos. Este tipo de ensaios, e ao contrrio do que acontece com os
ensaios de trabalhabilidade, permitem caracterizar de forma quantitativa o comportamento
do material (atravs da tenso de cedncia e da viscosidade) e por outro lado dependem
menos da experincia e habilidade do engenheiro para a sua realizao e interpretao.
Contudo, os ensaios reolgicos no tm uma leitura directa para o uso na construo civil,
significando por isso uma utilizao mais ligada concepo das composies. Atendendo
s vantagens e limitaes destes ensaios, torna-se fundamental para o prosseguir do
desenvolvimento do BAC, correlacionar os parmetros obtidos nos ensaios reolgicos com
os ensaios de trabalhabilidade, mais indicados para o uso contnuo e em obra.
Em seguida, apresenta-se o conjunto de ensaios, reolgicos e de trabalhabilidade,
utilizados no decorrer deste trabalho para a concepo e caracterizao de composies de
BAC no estado fresco. Nos ensaios reolgicos dado maior destaque aos ensaios em
pastas, uma vez que foram os ensaios utilizados para avaliao do comportamento de
alguns constituintes do BAC. Sucintamente so referidas as suas principais vantagens e
limitaes relativamente aos ensaios reolgicos no beto. No que diz respeito aos ensaios
de trabalhabilidade, so referidos os ensaios mais vulgarmente utilizados para
caracterizao do BAC no estado fresco e relativamente aos quais existem indicaes sobre
os equipamentos, procedimento de ensaio e os valores adequados para os resultados.
2.21
Captulo 2
2.2.2.1 Ensaios reolgicos
A caracterizao do comportamento reolgico do beto visa fundamentalmente

estudar a evoluo da viscosidade e da tenso de cedncia em funo de outras variveis,
como o tempo ou a temperatura. A avaliao do comportamento reolgico constitui um
dado valioso para avaliao da trabalhabilidade, contudo no descreve todos os aspectos da
trabalhabilidade de um BAC (Skarendahl, 1998). O equipamento utilizado nestes ensaios,
o remetro, envolve um mecanismo complexo e preciso de funcionamento, devendo
apresentar dimenses suficientemente grandes para se poder considerar o BAC como um
fluido homogneo. Dada as dimenses do equipamento e a complexidade na interpretao
prtica dos resultados, este tipo de ensaios fica em geral limitado s aplicaes em
laboratrio, sendo por isso mais utilizado para o desenvolvimento de novas composies e
ensaio de novos materiais. Na Figura 2.9 apresenta-se um dos equipamentos mais
utilizados nos estudos de BAC, o remetro BML. Trata-se de um remetro de cilindros
coaxiais baseado no princpio da tenso de corte constante, onde aplicada uma velocidade
de rotao no cilindro exterior enquanto se mede o momento torsor no cilindro interior.
Figura 2.9 Remetro de cilindros coaxiais da BML
Diversos estudos realizados com BAC mostram que os seus parmetros reolgicos
diferem dos medidos no beto convencional, tal com a tenso de cedncia (0) que mais
baixa e a viscosidade plstica (pl) mais alta. No entanto, segundo Gomes (Gomes, 2002)
os valores da 0 e da pl dependem bastante do equipamento utilizado sendo necessrio
atender alterao que este tipo de ensaios pode provocar no fluxo e, consequentemente,
nas propriedades do BAC. Por outro lado, o aparelho de medio pode facilmente ser
afectado pelo peso do BAC e pelo prprio desgaste mecnico, tornando-se por isso
2.22
complicado encontrar relaes entre os resultados de diferentes modelos estabelecidos a

partir de remetros do beto (Nunes, 2001).
Independentemente do tipo de equipamento utilizado existem algumas dificuldades
importantes que se colocam quando se realizam ensaios reolgicos no beto. Por um lado,
a grande extenso granulomtrica das partculas, desde o micrmetro ao centmetro, no
permite que os betes sejam considerados suspenses homogneas, e por outro lado, o
nmero de factores que influencia o escoamento do beto muito superior aquele que
influncia a reologia das pastas. Por estas razes diversas metodologias para a concepo
de uma composio de beto auto-compactvel incluem testes em pastas. A realizao de
ensaios reolgicos em pastas muito mais conveniente em termos de quantidades de
material necessrio para os ensaios, as quantidades so menores, permitindo avaliar um
grande nmero de variveis em pouco tempo. Para alm disso, o facto do BAC apresentar
uma quantidade de pasta muito superior do beto convencional, faz com que as
propriedades da pasta e do beto tenham um comportamento muito mais prximo do que
em beto convencional (Ferraris, 1999b).
Projectar composies de BAC requer, por um lado, que se optimize a curva
granulomtrica dos agregados e por outro lado, que a reologia da pasta tenha as
caractersticas adequadas. As pastas so o meio ligante de um beto, ou seja, o meio fluido
em que se encontram suspensos os agregados. De acordo com os estudos mais recentes,
(Martys e Ferraris, 2002) e (Ferraris, 1999b), as pastas de cimento tm um carcter
determinante nas propriedades reolgicas do beto fresco. O valor crtico da tenso de
cedncia e da viscosidade da pasta vai depender das propriedades dos agregados
(densidade, dimenso das partculas, distribuio e morfologia) e da mxima taxa de
deformao esperada durante a colocao (Saak, Jennings et al., 1999).
Usualmente para a caracterizao da reologia de pastas de cimento so usados
remetros rotacionais com as geometrias do prato/prato, prato/cone ou dos cilindros
concntricos (Wallevik, 2003b). No Quadro 2.4 so apresentadas estas trs geometrias bem
como as suas principais vantagens e limitaes.
2.23
Captulo 2
Quadro 2.4 - Diferentes geometrias dos remetros de pastas, suas vantagens e desvantagens
(Soares, 2005)
Geometrias Vantagens Desvantagens
Prato Prato
A taxa de deformao
Permite variar a distncias
varia ao longo da amostra
entre pratos (gap);
(de zero no centro para o
Facilidade em ajustar o gap;
mximo na extremidade);
Ideal para altas taxas de
No caso de se utilizar
deformao;
solventes estes podem
Limpeza fcil.
evaporar.
Prato Cone No caso de se utilizar
Facilidade em ajustar o gap
solventes estes podem
(distncia mnima entre o
evaporar;
prato e o cone);
O gap a utilizar fixo e
As taxas de deformao
deve ser baixo, no
aplicadas so constantes
permitindo medir amostras
em toda a geometria;
com partculas de grandes
Limpeza fcil.
dimenses.
Cilindros Concntricos
Geometria com maior
Permite um gap (distncia
inrcia (pouco apropriado
entre os cilindros interno e
para testes de oscilao
externo) elevado (1.0mm a
em materiais de baixa
1.5mm);
viscosidade);
Como existe uma maior rea
Incompatvel com sistemas
de contacto com a amostra,
de termoestatizao planos,
mais sensvel em amostras
sistemas que permitem
de mais baixa viscosidade;
manter toda a amostra
Baixa evaporao dos
mesma temperatura;
solventes.
Limpeza difcil.
No decorrer deste trabalho foram realizados alguns estudos reolgicos em pastas

utilizando um remetro rotacional com a geometria do prato/cone (Figura 2.10), por se
tratar da nica geometria que permite submeter toda a amostra mesma taxa de
deformao.
Figura 2.10 Remetro rotacional utilizado para ensaios reolgicos em pastas de cimento
2.24
Apesar dos ensaios reolgicos em pastas se apresentarem mais atractivos, parece no

existir uma relao linear entre os parmetros reolgicos da pasta e do beto, na verdade
trata-se de uma relao complexa que ainda no foi completamente estabelecida. Sabe-se
que variaes na pasta afectam a reologia do beto, mas a principal razo para que esta
correlao ainda no se tenha estabelecido prende-se com o facto das condies de
medio dos parmetros reolgicos das pastas no serem aquelas que na realidade a pasta
de cimento se encontra no beto. Dependendo do contedo em pasta no beto, a distncia
entre agregados, pode variar consideravelmente. Ferraris et al. (1992) mostrou que a pasta
tem um comportamento diferente dependendo do gap entre pratos do remetro, parmetro
que pretende simular a distncia entre agregados. Para se poder realizar uma correcta
correlao entre estes dois tipos de ensaios a forma da mistura deve reproduzir a histria de
tenses do beto, a distncia (gap) entre pratos do remetro deve estar relacionado com o
contedo em pasta no beto e a taxa de deformao utilizada deve ser semelhante que vai
ser aplicada durante a colocao do beto.
No caso do estudo reolgico de pastas existe um problema adicional que se prende
com o deslizamento da pasta nas paredes do remetro, resultando numa diminuio
drstica do valor da tenso de cedncia. O deslizamento da pasta provocado pela formao
de uma fina pelcula de gua pode ser minimizado usando uma geometria com uma
superfcie ligeiramente rugosa (Banfill, 2003).
2.2.2.2 Ensaio de espalhamento
O ensaio de espalhamento (Slump flow test) tem por objectivo avaliar a capacidade
de deformao do beto quando sujeito somente ao seu peso prprio e sem qualquer
restrio. Este ensaio permite ainda avaliar qualitativamente, por observao visual, a
presena de segregao. Atendendo simplicidade do equipamento utilizado e facilidade
do procedimento de ensaio, um dos ensaios mais utilizados para avaliar as propriedades
do BAC, tanto em laboratrio como em obra.
Para este ensaio, que se baseia no ensaio de abaixamento preconizado nas normas
EN 12350-2 (2002), necessrio dispor fundamentalmente de um cone de Abrams e de
uma placa de ao com uma rea superior a 0.9 0.9m2 e com uma circunferncia de
500mm de dimetro desenhada, centrada na placa (Figura 2.11a). As principais medidas
retiradas deste ensaio so o tempo que o beto demora a alcanar o dimetro de 500mm
(T50), medido desde o incio do levantamento do cone, e o dimetro final de espalhamento
(Desp) (Figura 2.11b). O aspecto final do beto deve ser examinado para determinar a
presena de sinais de segregao ou exsudao, que se manifesta pela presena de uma
2.25
Captulo 2
aurola de pasta ou argamassa em volta do permetro de espalhamento, presena de

agregados acumulados no centro e/ou irregularidade na sua distribuio. Todo o
equipamento utilizado durante o ensaio e seu procedimento so apresentados no Anexo D.
a) b)
Figura 2.11 a) Equipamento para o ensaio de espalhamento; b) Medio do dimetro de espalhamento,
Desp
O valor do dimetro de espalhamento, Desp, til para avaliar a capacidade de

deformao do BAC e pode correlacionar-se com a tenso de cedncia caso o beto seja
considerado um fluido de Bingham. Se adicionalmente ao valor do T50 se determinar o
valor de Tfinal, tempo que decorre desde o incio do levantamento do cone at que o beto
deixe de se deformar, possvel obter uma medida da viscosidade. Em geral, uma maior
diferena de tempo entre Tfinal e T50 significa maior viscosidade e coeso do beto. O valor
do T50 por si s, no representa uma medida de viscosidade, mas pode constituir uma
avaliao relativa da viscosidade de composies de BAC que apresentem o mesmo
dimetro final de espalhamento. Utilizando os valores de Desp e T50, Sedran y Larrard
(1999), propuseram as seguintes relaes com a viscosidade plstica ( pl ) e tenso de
cedncia ( 0 ), equaes (2.2) e (2.3), segundo a hiptese de um modelo de Bingham para o
beto:

pl = (0.026.Desp 2.39).T50 (2.2)
10000

0 = (808 Desp) (2.3)
11740
2.26
onde pl a viscosidade plstica (em Pa.s), a massa volmica (em kg/m3), Desp o
dimetro final de espalhamento (em mm), T50 o tempo que o beto demora a alcanar o
dimetro de 500mm (em segundos) e 0 a tenso de cedncia (em Pa).
Apesar da facilidade de execuo, este ensaio apresenta como grande limitao o
facto de no permitir avaliar a capacidade do beto passar atravs de espaos entre
armaduras, pelo que deve ser utilizado conjuntamente com outros ensaios. Por outro lado a
avaliao da resistncia segregao realizada atravs de uma simples observao visual,
o que no adequado para uma estimativa quantitativa e fivel do fenmeno.
2.2.2.3 Ensaio de fluidez
O ensaio de fluidez ou ensaio do funil (V-funnel) tem como objectivo avaliar a

capacidade do beto passar por um espao estreito, na direco vertical, e apenas sob aco
do seu peso prprio, qualificando a tendncia para a segregao e para o bloqueio mediante
a observao da variao da velocidade de fluxo.
Para este ensaio utilizado um funil, normalmente em ao, com uma forma em V e
uma abertura no fundo. A geometria da seco transversal pode ser circular ou rectangular,
sendo a segunda a mais utilizada por se assemelhar geometria das cofragens
(Figura 2.12a).
a) b)
Figura 2.12 a) Equipamento para o ensaio de fluidez; b) Medio do tempo de escoamento, Tfunil
2.27
Captulo 2
A principal medida obtida com este ensaio o tempo de fluxo (Tfunil), tempo que
decorre entre a abertura do orifcio de descarga e o aparecimento do primeiro raio de luz no
fundo do funil, (Figura 2.12b). Durante o ensaio pode tambm ser observado o fluxo do
beto, de forma a ter uma ideia do bloqueio produzido. Todo o equipamento utilizado
durante o ensaio e seu procedimento so apresentados no Anexo D.
O significado fsico dos resultados est relacionado com vrios aspectos do beto
auto-compactvel fresco. Quando a quantidade e dimenso dos agregados grossos so
relativamente pequenos em relao abertura do funil, a coliso e interaco entre as
partculas no afecta as caractersticas de fluxo do beto fresco. Mediante estas condies,
o Tfunil permite avaliar a viscosidade da composio, mas sob condio de um dimetro
de espalhamento constante, tal como sucedia com o valor de T50 no ensaio de
espalhamento. No caso da quantidade e dimenso dos agregados grossos ser relativamente
grande para o tamanho da abertura do funil, a interaco inter-partculas dominante nas
caractersticas de fluxo do beto fresco. Atendendo a estas condies, o Tfunil para alm
de permitir determinar, de forma relativa, a viscosidade, til para avaliar a capacidade do
beto passar por espaos estreitos (Gettu e Agull, 2003).
As grandes limitaes deste ensaio reflectem-se essencialmente na forma pouco
rigorosa com que se quantifica a tendncia para a segregao e para o bloqueio e no facto
de no permitir avaliar a capacidade de deformao. Para alm disso, a deformao do
beto (Desp) e a forma, granulometria e quantidade de agregado grosso, so factores
importantes que influenciam o resultado do ensaio de fluidez. Atendendo a estes aspectos,
o tempo de fluxo obtido atravs deste ensaio no suficiente, por si s, para quantificar as
propriedades necessrias que garantam a auto-compactabilidade do beto.
2.2.2.4 Ensaio da caixa-U
Este ensaio foi projectado para avaliar a capacidade do beto passar por espaos
estreitos e a facilidade de enchimento, apenas sob aco do peso prprio. O ensaio da
caixa-U (U-Box) reflecte a deformabilidade do beto fresco e a capacidade que este tem
para fluir sem bloquear.
A caixa-U trata-se de um recipiente dividido em duas zonas separadas por um
conjunto de vares paralelos, dispostos verticalmente, com um espaamento reduzido entre
eles (Figura 2.13a). Basicamente este ensaio consiste em encher o compartimento mais
alto, mantendo a comporta na posio fechada que desliza entre as duas zonas em causa.
2.28
Depois de completamente cheio aberta a comporta, e o beto flu por entre os vares para
o segundo compartimento. A auto-compactabilidade avaliada custa da altura alcanada
pelo beto no segundo compartimento depois de passar atravs dos vares, H
(Figura 2.13b). Durante o ensaio pode ainda ser medido o tempo de fluxo do beto, dando
uma ideia da viscosidade da composio, e avaliar qualitativamente a segregao, por
observao visual. Todo o equipamento utilizado durante o ensaio e seu procedimento so
apresentados no Anexo D.
a) b) c)
Figura 2.13 a) Equipamento para o ensaio da caixa-U; b) Medio da altura de enchimento, H;
c) Avaliao da auto-compactabilidade com o ensaio da caixa-U
Contudo, quando se avalia um beto atravs do resultado deste ensaio deve-se ter em
conta que o significado fsico da altura de enchimento vem influenciado pelas propores
da composio (Gettu e Agull, 2003). Por exemplo, quando a quantidade e dimenso dos
agregados so pequenos quando comparado com o espaamento entre armaduras, a altura
de enchimento depende muito da capacidade de deformao do beto e da resistncia
segregao. Neste caso o tempo de fluxo na caixa-U representa bem a viscosidade da
composio. Por outro lado, quando a dimenso e quantidade dos agregados grossos so
grandes em relao ao espaamento entre armaduras, a coliso e interaco inter-partculas
afecta a capacidade para passar em espaos estreitos e a velocidade de fluxo tende a ser
lenta, principalmente se a viscosidade da composio no for muito alta. Neste caso, um
2.29
Captulo 2
beto com tendncia para a segregao apresentar uma pequena altura de enchimento
mesmo exibindo grande fluidez (Figura 2.13c).
Este ensaio sobretudo indicado para avaliar a segregao entre os agregados
grossos e finos e a capacidade do beto para passar em espaos estreitos, mas no avalia
bem a deformabilidade sem restrio, necessitando por isso de ser complementado com
outros ensaios.
2.2.2.5 Ensaio da caixa-L
Com este ensaio pretende-se avaliar a capacidade do beto passar entre barras que
simulam as armaduras, permitindo determinar valores que quantificam o bloqueio e a
fluidez do beto depois de passar pelos obstculos. Com o ensaio da caixa-L (L-Box)
ainda possvel avaliar de forma qualitativa a resistncia segregao mediante observao
visual.
Para este ensaio utilizado uma caixa em forma de L, cuja parte vertical do L
comunica com a parte horizontal atravs de um conjunto de vares com um espaamento
reduzido. Inicialmente a parte vertical da caixa cheia com beto e posteriormente a
comporta aberta e o beto flu da parte vertical para a parte horizontal passando atravs
dos vares de ao (Figura 2.14a). Durante o ensaio determina-se o tempo que o beto
demora a percorrer uma distncia longitudinal de 20 cm (T20) e de 40 cm (T40), e as alturas
H1 e H2 que se alcanam em ambos os extremos da parte horizontal da caixa, com o beto
j em repouso (Figura 2.14b). Todo o equipamento utilizado durante o ensaio e seu
procedimento so apresentados no Anexo D.
a) b)
Figura 2.14 a) Equipamento para o ensaio da caixa-L; b) Esquema das medies que so realizadas
durante o ensaio da caixa-L
2.30
Os tempos medidos na caixa-L (T20 e T40) permitem quantificar a velocidade de

fluxo, no entanto, quando ocorrem fenmenos de bloqueio estes tempos no so
representativos da fluidez do beto nem se podem correlacionar com os tempos do ensaio
de espalhamento. A razo entre as alturas H1 e H2 (H2/H1) define o coeficiente de bloqueio.
Este coeficiente constitui um bom indicador da capacidade do beto passar por espaos
estreitos, o que inclui capacidade de deformao e resistncia ao bloqueio. O ensaio
permite ainda avaliar a resistncia ao bloqueio e a estabilidade da amostra de beto, por
observao visual. Nos casos em que se forma uma barreira de agregados atrs da
armadura, considera-se que ocorre bloqueio dos agregados ou ocorreu segregao.
Habitualmente, o bloqueio distingue-se pelas partculas do agregado presas entre os vares.
Quando se observam partculas do agregado grosso distribudas pela superfcie de beto ao
longo de toda a extenso da parte horizontal, o beto considerado estvel, ou seja,
resistente segregao (Gettu e Agull, 2003).
A utilidade deste ensaio limita-se praticamente ao estudo do bloqueio e segregao,
uma vez que os tempos T20 e T40 no so representativos da fluidez do beto e o fluxo na
parte horizontal influenciado pelo efeito parede (Bartos e Grauers, 1999) com
consequncias nos valores medidos dependentes das caractersticas da mistura (agregados
grossos, coeso da pasta).
2.3 MATERIAIS CONSTITUINTES E SEUS EFEITOS NAS

PROPRIEDADES DO BETO
A maioria dos constituintes do beto auto-compactvel so os mesmos que os

utilizados na fabricao do beto convencional. Assim, por exemplo, o cimento e os
agregados ( excepo da dimenso mxima) no tm que cumprir requisitos especficos
adicionais aos que so exigidos para o beto convencional de boa qualidade. Neste sentido,
sempre vantajoso do ponto de vista econmico utilizar materiais locais, por forma a
minimizar os custos de transporte.
O nico constituinte atpico do BAC em relao ao beto convencional o agente
modificador de viscosidade que se emprega para conseguir um nvel adequado de coeso
na composio, e evitar a segregao e a exsudao durante a colocao do beto.
Contudo, para que seja garantido uma viscosidade adequada, na generalidade dos casos,
opta-se pela utilizao de um elevado contedo em finos e s em casos excepcionais se
utiliza agentes de viscosidade. Os materiais finos, devido sua elevada superfcie
2.31
Captulo 2
especfica promovem uma grande adsoro de gua conferindo ao BAC no estado fresco
elevada estabilidade. Este maior consumo de finos no BAC acompanhado pela reduo
do contedo em agregado, especialmente do agregado grosso.
Com vista a obter as caractersticas reolgicas desejadas, ainda fundamental a
utilizao de superplastificante. O superplastificante permitir garantir maior
deformabilidade pela reduo da tenso de cedncia mas sem que a viscosidade seja muito
afectada, importante para garantir uma boa resistncia segregao.
A Figura 2.15 apresenta uma relao dos volumes de materiais empregues
geralmente em composies de beto auto-compactvel (BAC) e em composies de beto
convencional (BC). De salientar que a parcela da gua, representada na figura a cor azul
clara, corresponde na realidade ao volume de gua e superplastificante.
Figura 2.15 Razo volumtrica dos constituintes utilizados nas composies de beto auto-
compactvel (BAC) e nas composies de beto convencional (BC) (Okamura e Ouchi, 2003)
Nos pontos seguintes so apresentados de forma individualizada os materiais a

considerar na fabricao de um BAC, salientando-se as suas caractersticas mais relevantes
com vista a um comportamento adequado do beto no estado fresco e endurecido. No caso
do BAC as caractersticas qumicas e fsicas dos materiais constituintes assumem particular
importncia para o comportamento do beto no estado fresco, uma vez que podem colocar
em causa a auto-compactabilidade do beto.
2.3.1 Materiais finos
As especificaes da EFNARC (EFNARC, 2002) classificam como finos as

partculas slidas com dimenses inferiores a 0.125mm, os quais podem ser constitudos
por cimento e adies. A seleco dos materiais finos de extrema importncia para o
BAC dado que as suas propriedades afectam no s o grau de auto-compactabilidade do
beto como tambm a qualidade do beto endurecido. Atendendo ao facto de uma
2.32
composio de BAC requerer grande quantidade de finos, uma combinao de cimento e

adies torna-se vantajosa quer ao nvel tcnico, dado o elevado calor de hidratao gerado
por grandes contedos em cimento, quer ao nvel econmico, dado que o cimento constitui
uma parcela importante no custo da composio final.
2.3.1.1 Cimento
Uma das principais propriedades do BAC no estado fresco a elevada

deformabilidade, afectada fundamentalmente pela disperso das partculas de cimento
devido ao efeito do adjuvante, mas tambm pelas caractersticas dos finos
(Nawa, Izumi et al., 1998). Das principais caractersticas do cimento que afectam a
reologia do beto destacam-se entre as propriedades fsicas, a distribuio granulomtrica e
a forma das partculas e entre as propriedades qumicas, a influncia dos componentes
minerais do cimento na adsoro do adjuvante.
Em termos de influncia da distribuio granulomtrica e forma das partculas
verificou-se que quanto maior o empacotamento das partculas maior a fluidez da pasta, ou
seja, menor o valor da tenso de cedncia. Por outro lado quanto maior a superfcie
especfica do cimento, maior ser a viscosidade plstica. Num cimento com maior
superfcie especfica, o nmero de partculas de finos na pasta aumenta, e assim aumenta a
rea em contacto com a gua. Desta forma, a distncia entre partculas diminui e a
frequncia de coliso e os pontos de contacto entre as partculas aumenta
(Nawa, Izumi et al., 1998).
As propriedades qumicas do cimento afectam fundamentalmente a forma como o
adjuvante adsorvido pelos componentes minerais do cimento, influenciando o grau de
disperso das partculas. A adsoro das molculas de adjuvante pelo cimento ocorre
inicialmente superfcie dos componentes do cimento que hidratam mais rapidamente, o
aluminato triclcico (C3A) e do aluminoferrato tetraclcico (C4AF). O restante adjuvante
adsorvido pelo silicato triclcico (C3S) e pelo silicato biclcico (C2S), que so os principais
componentes do cimento. Dada a forma como ocorre a adsoro das molculas de
superplastificante por parte dos componentes minerais do cimento, recomenda-se a
utilizao de cimentos com uma quantidade moderada de aluminatos (C3A e C4AF) para
que a adsoro seja mais uniforme em toda a superfcie do cimento e a aco dispersante
do adjuvante seja exercida plenamente (Nawa, Izumi et al., 1998). A EFNARC (2002)
recomenda que o teor de C3A no cimento seja inferior a 10% em massa por forma a
garantir uma maior eficcia do adjuvante na aco dispersante. Alm disso, os sulfatos
existentes no cimento, geralmente colocados sobre a forma de gesso para retardar a presa,
2.33
Captulo 2
podem constituir um problema para a aco do superplastificante. A etringite, produto de

hidratao do C3A e C4AF com gesso, cobre as partculas de cimento no hidratadas
impedindo estas adsorvam o superplastificante. Adicionalmente, num beto onde o
contedo em cimento elevado levanta-se o problema do elevado calor de hidratao. No
caso particular do BAC a utilizao de um cimento com menor quantidade de C3A e C4AF
(de calor de hidratao moderado) ou de um cimento rico em belite (C2S) permite
aproveitar a aco de disperso de uma forma mais eficaz e inibe o desenvolvimento do
calor de hidratao (Nawa, Izumi et al., 1998).
2.3.1.2 Adies
As adies so materiais inorgnicos finamente modos que podem ser adicionados

ao beto (na amassadura) com a finalidade de melhorar certas propriedades ou para
adquirir propriedades especiais. Segundo a NP EN 206-1 (2005) as adies so divididas
em duas categorias (tipo I e tipo II) em funo das suas propriedades pozolnicas. As
adies tipo I so designadas como quase inertes (fler calcrio) e as tipo II como
pozolanas ou adies hidrulicas (slica de fumo ou cinzas volantes).
No BAC so utilizadas diferentes tipos de adies com o objectivo principal de
dotar a composio da apropriada coeso, necessria para evitar a segregao dos
agregados grossos e a exsudao da gua durante a colocao do beto. As adies mais
utilizadas no caso do BAC so o fler calcrio, as cinzas volantes e a slica de fumo. Este
tipo de finos pode actuar de duas formas distintas: aumentando a capacidade de reter gua
da mistura devido sua elevada superfcie especfica ou aumentando a tixotropia da
mistura. O emprego de adies permite ainda reduzir o contedo de cimento na pasta,
evitando os problemas relacionados com o excesso de calor de hidratao e retraco.
(Gettu e Agull, 2003).
Para alm dos benefcios ao nvel das propriedades reolgicas do beto, a utilizao
de adies minerais potencia benefcios a nvel das propriedades do beto endurecido, a
nvel econmico e a nvel ambiental. A nvel do beto endurecido so obtidas melhorias
quer nas propriedades mecnicas (por exemplo a resistncia compresso) quer nos
parmetros de durabilidade (por exemplo a permeabilidade). Em termos econmicos uma
substituio do cimento por uma adio contribui em princpio, para reduzir a diferena de
custo relativamente ao beto convencional. No que diz respeito aos benefcios ambientais,
esta substituio permite por um lado, reduzir a produo de clnquer e com isso o
lanamento de CO2 na atmosfera e por outro lado, promover a utilizao de resduos
industriais como adies.
2.34
A) Slica de fumo
A slica de fumo um subproduto da fabricao do silcio metlico ou das ligas de

slicio, especialmente ferro-silcio. Constituda fundamentalmente por SiO2 (85 a 90%),
caracteriza-se por uma estrutura amorfa, assemelhando-se forma esfrica. O dimetro das
partculas varia entre 0.01m at 0.5m, com um valor mdio prximo de 0.1m, ou seja,
cerca de 100 vezes inferior ao cimento. A superfcie especfica, medida por adsoro de
nitrognio, elevada variando entre 15000 a 25000m2/kg (Coutinho e Gonalves, 1994).
A slica de fumo promove melhorias nas propriedades do beto fresco,
nomeadamente, o aumento da coeso, garantindo misturas mais estveis, e a drstica
reduo da exsudao, devido ao tamanho reduzido das partculas. Contudo, quando se
utiliza slica de fumo a necessidade de superplastificante cresce significativamente. Em
primeiro lugar, uma composio que inclui slica de fumo potencialmente menos
deformvel que uma composio sem slica de fumo, quando se mantm constante a
relao gua/finos. Em segundo lugar, o uso da slica de fumo reduz significativamente a
relao gua/finos para se obter uma determinada viscosidade, mas uma reduo desta
relao diminui a deformabilidade da mistura caso a dosagem de superplastificante seja
mantida constante. Em terceiro lugar, a adsoro do superplastificante superfcie das
partculas da slica de fumo bastante intensa devido sua elevada reactividade inicial e
finura. Estes fenmenos muito provavelmente actuam conjuntamente aumentando a
dosagem de superplastificante necessria para obter uma mistura com elevada
deformabilidade e viscosidade adequada (Takada, Pelova et al., 1999).
Ao nvel do beto endurecido a utilizao desta adio, aumenta a resistncia
compresso dada a maior densidade da pasta e reduz a permeabilidade, garantindo maior
durabilidade s estruturas (Nelsson e Wallevik, 2003).
A disponibilidade da slica de fumo no entanto bastante limitada, sendo em geral,
utilizada em aplicaes especiais, como por exemplo, em estruturas expostas a ambientes
martimos ou de agressividade qumica elevada. Na produo de BAC os teores usuais de
emprego da slica em substituio do cimento, so de 5 a 8%.
B) Cinzas volantes
As cinzas volantes so um subproduto industrial obtido a partir da queima de

carvo pulverizado ou modo, em centrais termoelctricas. Durante a queima do carvo
resultam resduos que so arrastados com os gases da combusto e recolhidos atravs de
captao mecnica ou por precipitao electrosttica. Segundo a norma NP EN 450-1
2.35
Captulo 2
(2006), define-se cinzas volantes como um p fino constitudo principalmente por

partculas esfricas e vtreas oriundas da queima do carvo pulverizado, com propriedades
pozolnicas e constitudas essencialmente, por SiO2 e Al2O3, contendo no mnimo 25% em
massa de SiO2 reactivo.
Em funo da sua provenincia e at mesmo entre diferentes remessas da mesma
central termoelctrica, a qualidade das cinzas pode variar consideravelmente, alterando de
forma significativa as propriedades no estado fresco e endurecido do BAC. As diferenas
nas propriedades fsicas e qumicas das cinzas pode dever-se s diferentes origens do
carvo utilizado na queima, aos diferentes procedimentos empregues na combusto,
presena de fuel-leo nas cmaras de combusto ou ao modo como as cinzas so
recolhidas e armazenadas (Estevz e Gutirrez, 1990). Assim, por exemplo, a ocorrncia
de partculas de grandes dimenses (superior a 125m) est associada a grandes
quantidades de carbono. Trata-se de material inqueimado extremamente poroso,
responsvel pelo elevado valor da superfcie especfica verificado na maioria das cinzas
volantes. Como consequncia, elevados teores de carbono implicam maior necessidade de
gua em betes contendo cinzas volantes. Nas figuras seguintes apresentam-se fotografias
tiradas em microscpio electrnico com duas ampliaes distintas de dois lotes de cinzas
volantes de origens diferentes. A Figura 2.16 mostra um lote de cinzas com um baixo teor
em inqueimados, enquanto que a Figura 2.17 mostra um lote de cinzas com um elevado
teor em inqueimados onde possvel observar uma das partculas porosas contendo outras
partculas de cinzas de pequenas dimenses e forma esfrica.
a) b)
Figura 2.16 Fotografias ao microscpio electrnico de cinzas volantes de origem A: a) com ampliao
de 100 ; b) com ampliao de 2000
2.36
a) b)
Figura 2.17 Fotografias ao microscpio electrnico de cinzas volantes de origem B: a) com ampliao
de 100 ; b) com ampliao de 2000
A forma aproximadamente esfrica das partculas, embora de reduzidas dimenses, e

a sua superfcie pouco rugosa, influencia as propriedades reolgicas do beto, conferindo-
lhe maior deformabilidade ou reduzindo a necessidade de gua. O facto de serem partculas
de pequenas dimenses, ligeiramente mais pequenas que as de cimento mas bastante mais
finas que os restantes componentes, promove misturas com maior compacidade.
Ao nvel do estado endurecido do beto, a utilizao de cinzas reflecte-se quer nas
caractersticas mecnicas como de durabilidade, devido essencialmente a dois efeitos:
fsico (efeito fler) e qumico (efeito pozolnico). Entre os principais efeitos da utilizao
de cinzas volantes no beto endurecido, destacam-se os seguintes (Azevedo, 2002):
Reduz a resistncia compresso nas primeiras idades, embora a resistncia

final seja geralmente superior;
Reduz a permeabilidade do beto;
Minimiza a reaco lcalis-slica;
Aumenta a resistncia aco dos sulfatos;
Aumenta a resistncia penetrao de cloretos;
Aumenta a resistncia carbonatao;
Promove uma diminuio da corroso das armaduras.
2.37
Captulo 2
C) Fler calcrio
O fler calcrio um material finamente modo, com uma finura sensivelmente

idntica do cimento, proveniente da rocha calcria e cujo principal componente a
calcite (CaCO3). Dependendo da sua composio qumica, o fler calcrio pode ser
classificado como calctico ou dolomtico. O calcrio calctico composto basicamente por
carbonato de clcio (CaCO3), enquanto que o calcrio dolomtico gerado a partir da
substituio de parte do clcio por magnsio, formando a dolomite (CaMg(CO3)2). O alto
teor em magnsio do fler dolomtico constitui um problema para a sua utilizao no beto,
comprometendo a durabilidade em funo do risco de ocorrerem reaces lcali-carbonato
(EFNARC, 2002). So no entanto vrios os factores que diferenciam os fleres e
influenciam o seu desempenho no beto: a sua origem, a sua composio qumica e
mineralgica, o seu grau de cristalizao, a finura, a forma das partculas, as caractersticas
da superfcie, a dureza e a porosidade. Na Figura 2.18, apresentam-se fotografias tiradas
em microscpio electrnico, em duas ampliaes distintas, de fler calcrio.
a) b)
Figura 2.18 Fotografias ao microscpio electrnico de fler calcrio: a) com ampliao de 100 ;
b) com ampliao de 2000
A aco do fler calcrio ocorre quer por efeito fsico, quer por efeito qumico, de
forma que no constitui um material completamente inerte. A capacidade do fler reagir
com o cimento depende essencialmente do seu grau de cristalizao e da sua finura. O
efeito fsico do fler ocorre devido essencialmente sua finura, permitindo por um lado,
uma melhoria da distribuio granulomtrica da composio de beto, o que conduz a uma
melhoria da trabalhabilidade, e por outro lado, uma maior reteno de gua eliminando a
exsudao mas aumentando a viscosidade. Esping (2003) ao analisar diferentes tipos de
2.38
fler na produo de argamassas de BAC, verificou que, quanto maior a superfcie

especfica, maior a necessidade de gua para que se sejam cumpridos os requisitos exigidos
de auto-compactabilidade. Assim sendo, mantendo constante o contedo de gua das
misturas, quanto mais fino for o fler maior a necessidade de superplastificante, para que
sejam atingidas as mesmas caractersticas de deformabilidade. Ao nvel do beto
endurecido o facto do fler promover uma granulometria mais contnua aumenta a
compacidade da mistura, o que melhora a durabilidade do beto.
2.3.2 Agregados
Os agregados usualmente empregues na fabricao dos betes convencionais servem

para o beto auto-compactvel (EFNARC, 2002). Como em todos os betes de boa
qualidade, prefervel empregar agregados limpos e com uma granulometria contnua.
Uma distribuio granulomtrica dos agregados pouco contnua potencia um maior
consumo de cimento, menor fluidez da mistura e aumento dos vazios entre os agregados, o
que afecta as caractersticas mecnicas e de durabilidade do beto no estado endurecido
(Chen, Tsai et al., 2003). Alm disso, as caractersticas dos prprios agregados,
nomeadamente, forma e textura das partculas, exercem grande influncia nas propriedades
do beto no estado fresco. Agregados com uma elevada superfcie especfica e textura
spera necessitam de maiores quantidades de pasta e gua para obter elevada fluidez
enquanto que partculas arredondadas potenciam uma melhoria na fluidez e promovem
uma reduo na percentagem de vazios devido ao seu melhor empacotamento.
Um outro aspecto que pode influenciar drasticamente a reologia do beto prende-se
com o volume total de agregados na composio e a proporo entre agregado fino e
grosso. Para garantir um nvel adequado de auto-compactabilidade no BAC, necessrio
reduzir a quantidade de agregado grosso em funo de um aumento do teor de partculas
finas (Okamura e Ouchi, 2003).
A Figura 2.19 apresenta para diferentes betes, beto convencional (BC), beto auto-
compactvel (BAC) e beto compactado com cilindro (BCC), o grau de empacotamento
dos agregados na argamassa (Volume de agregado fino/Volume total de slidos na
argamassa) e no beto (Volume de agregado grosso/Volume total de slidos no beto). No
caso do presente estudo o volume total de slidos na argamassa corresponde soma do
volume real de agregado fino com volume real das adies, considerando como volume
real o volume efectivamente ocupado pelas partculas, limitado pela sua superfcie exterior.
O volume total de slidos no beto corresponde ao volume total de slidos na argamassa
adicionado do volume real de agregados grossos. No caso do BAC o grau de
2.39
Captulo 2
empacotamento do agregado grosso deve ser cerca de 50% e do agregado fino cerca de
60%, inferior ao registado nos outros betes, o que evidencia a maior necessidade de pasta
deste beto (Okamura e Ouchi, 2003).
Figura 2.19 Grau de empacotamento do agregado grosso no beto e agregado fino na argamassa para
o BC, BAC e BCC (Okamura e Ouchi, 2003)
2.3.2.1 Agregado fino
As caractersticas fsicas dos agregados finos (distribuio granulomtrica e forma)

assim como o seu contedo na composio afectam o comportamento do beto no estado
fresco. Durante o movimento do beto no interior da cofragem a argamassa submetida a
tenses normais e a tenses de corte provocadas pela aproximao dos agregados grossos
perante a presena de obstculos (Figura 2.20). A tenso de corte resistente da argamassa,
indicador da sua deformabilidade, afectada pelas caractersticas fsicas dos agregados
finos, quanto maior for o seu contedo e mais angulosas forem as partculas, maior a
resistncia ao corte e menor a deformabilidade (ver Figura 2.21) (Okamura e Ouchi, 2003).
Figura 2.20 Representao das tenses geradas na argamassa pela aproximao do agregado grosso
devido presena de obstculos, na direita a mesma representao mas ao nvel do remetro
(Okamura e Ouchi, 2003)
2.40
a) b)
Figura 2.21 Evoluo da tenso resistente de corte com a tenso normal: a)diferentes contedos em
areia na argamassa; b) diferentes formas das partculas (Okamura e Ouchi, 2003)
O volume de agregado fino no deve ser no entanto nem muito baixo nem muito
alto, na realidade existe um volume ptimo de agregado fino por unidade de volume de
argamassa (Vs/Vm) que depende do tipo de agregado fino e da forma das partculas, para
um mesmo valor do mdulo de finura. Se o Vs/Vm for demasiado baixo, o esqueleto
granular pode ser insuficiente para a quantidade de pasta, conduzindo a segregao e/ou
exsudao e se o Vs/Vm for muito elevado, a fluidez do beto diminuir porque a
quantidade de pasta entre as partculas de agregados insuficiente (Fang, Jianxiong et al.,
1999).
2.3.2.2 Agregado grosso
As caractersticas dos agregados grossos, nomeadamente, a forma, natureza

quantidade e mxima dimenso interferem nas propriedades de auto-compatibilidade do
beto. Segundo a especificao da EFNARC (EFNARC, 2002) a dimenso mxima do
agregado grosso para o BAC no deve ultrapassar os 20mm sendo usual variar entre 16mm
e 20mm. A definio da dimenso mxima da agregado grosso deve ter em conta a
distncia mnima entre os obstculos, por forma a evitar o bloqueio. Quanto maior a
quantidade de agregado grosso e a dimenso mxima desse agregado, menos uniforme o
fluxo e menor a capacidade do beto fluir atravs de obstculos.
2.3.3 Adjuvantes
O adjuvante, segundo a norma NP EN 206-1 (2005), um material adicionado

durante o processo de mistura do beto, em pequenas quantidades em relao massa de
cimento, para modificar as propriedades do beto fresco ou endurecido.
2.41
Captulo 2
No caso do BAC, os adjuvantes representam materiais de extrema importncia,

podendo-se destacar os superplastificantes como sendo indispensveis para garantir as
principais caractersticas do estado fresco. A introduo destes adjuvantes na mistura
permite melhorar o desempenho do beto custa da reduo da quantidade de gua
mantendo uma elevada fluidez.
Utilizam-se tambm, em alguns casos adjuvantes promotores de viscosidade, os
quais garantem viscosidade e coeso adequadas mistura, evitando-se a tendncia para a
segregao. Estes adjuvantes so constitudos basicamente de polmeros solveis em gua.
2.3.3.1 Superplastificante
No fabrico do BAC tm vindo a ser empregues diferentes tipos de superplastificantes

baseados em naftalenos e melaminas modificadas e em copolmeros de nova gerao
(Skarendahl e Petersson, 2001). Contudo, os copolmeros em geral e os policarboxilatos
em particular, parecem ser os mais adequados para o BAC. Devido sua maior eficincia
permitem uma maior reduo de gua, maiores resistncias iniciais, e manuteno da
fluidez por um tempo prolongado, em relao aos outros adjuvantes (Roncero, 2000). Em
termos qumicos, os policarboxilatos baseiam-se em copolmeros de cido acrlico e grupos
de ter de cido acrlico que criam uma capa de adsoro de grande volume em redor das
partculas de cimento devido s suas grandes cadeias laterais, impedindo a floculao e
facilitando a alta fluidez da pasta de cimento.
As partculas de cimento quando entram em contacto com a gua apresentam forte
tendncia para a floculao, resultado de diversos tipos de interaces, tais como foras de
Van der Waals entre as partculas (foras electrostticas entre regies com cargas opostas,
de forte ligao envolvendo molculas de gua ou compostos hidratados). Parte da gua
fica aprisionada entre os gros de cimento, reduzindo a disponibilidade de gua para a
lubrificao da mistura. Estes fenmenos aumentam a viscosidade da mistura e reduzem a
rea especfica dos gros de cimento disponvel para as reaces de hidratao. Para que a
distribuio da gua na mistura seja homognea e para que a adsoro se d na superfcie
de todos os gros, as partculas de cimento devem estar desfloculadas e manter-se num
alto grau de disperso. Observa-se que a disperso promovida pelos superplastificantes
confere maior homogeneidade mistura e distribui mais uniformemente os espaos entre
gros.
Roncero (2000) realizou uma intensa pesquisa sobre adjuvantes superplastificantes
e props que as interaces entre as partculas de cimento e o adjuvante sejam de dois
2.42
tipos: interaces fsicas e qumicas. Entre as aces produzidas pelo superplastificante

sobre as partculas de cimento, podem-se distinguir quatro tipos de efeitos
(Petersson, Billberg et al., 1995):
1) Efeito da composio qumica do superplastificante
Usualmente os superplastificantes utilizados no beto so constitudos por
polmeros carregados negativamente e solveis em gua. Verificou-se que
quanto maior a massa molecular do adjuvante melhor se efectuar a adsoro por
parte das partculas de cimento.
2) Efeito de adsoro funo do tipo de cimento

Quando as molculas de polmeros carregadas negativamente entram em
contacto com a superfcie das partculas de cimento so adsorvidas, isto , so
fixadas superfcie. A formao desta camada superficial de polmeros,
diferente da camada original, confere s partculas de cimento uma carga
negativa importante para promover uma desfloculao do cimento (Figura 2.22).
A forma de adsoro do superplastificante difere da composio qumica do
cimento, sendo no caso do aluminato de clcio (C3A) muito rpida e forte,
enquanto que no caso do silicato triclcico (C3S) mais lenta e uniforme. Por
outro lado o superplastificante s deve ser adicionado mistura, aps ter
decorrido algum tempo de mistura do cimento com a gua, para que a adsoro
seja uniforme e eficaz.
Figura 2.22 Princpio do efeito de adsoro na disperso das partculas de cimento

(Petersson, Billberg et al., 1995)
2.43
Captulo 2
3) Efeito da estabilizao electrosttica

Num meio aquoso, superfcies carregadas similarmente repelem-se por um
mecanismo electro-osmtico, usualmente chamado de estabilizao
electrosttica. Esta adsoro dos polmeros de superplastificante na superfcie
das partculas de cimento confere-lhes uma elevada carga negativa, de tal forma
que as partculas repelem-se umas s outras e a disperso fica estabilizada
(Figura 2.23a).
4) Efeito da estabilizao estrica

Os produtos base de policarboxilato, alm de agirem por repulso
electrosttica, a disperso das partculas de cimento responsvel pelo aumento de
fluidez pode ser relacionada com um efeito conhecido como repulso estrica. O
efeito da estabilizao estrica produzido pela presena de uma longa cadeia
lateral ligada em vrios pontos na cadeia central do polmero. Esta arquitectura
produz um forte efeito dispersante, uma vez que o impedimento do
entrelaamento das cadeias laterais de diferentes molculas de adjuvante cria
uma capa de adsoro de grande volume que impede a aproximao das
partculas de cimento (Figura 2.23b).
Figura 2.23 a) Efeito da estabilizao electrosttica; b) Efeito da estabilizao estrica

(Nunes, 2001)
Os aditivos superplastificantes actuam na mistura de vrias formas, sempre

contribuindo para minimizar o atrito entre as partculas que compem o beto. Os
superplastificantes podem ser utilizados com trs diferentes objectivos:
2.44
O superplastificante adicionado ao beto sem qualquer alterao da

composio da mistura, obtendo-se um beto fluido;
O superplastificante utilizado para reduzir por um lado, o contedo em

gua e por outro lado, o contedo em cimento, sendo uma forma de obter um
beto mais econmico;
O superplastificante utilizado fundamentalmente para reduzir o contedo

em gua, permitindo aumentar a durabilidade e a resistncia compresso.
No caso do BAC a utilizao do superplastificante visa fundamentalmente obter um
beto de elevada trabalhabilidade mas com reduo do contedo em gua. Em termos do
beto endurecido, se a incorporao do superplastificante for utilizada para reduzir o
contedo em gua, a reduo na razo gua/cimento resulta num aumento da resistncia.
Mas para alm de reduzir esta relao, o aumento da resistncia pode dever-se a uma
melhor disperso das partculas de cimento, permitindo que as reaces de hidratao se
dem melhor e de uma forma mais homognea. Relativamente forma como a resistncia
compresso se comporta ao longo do tempo, a presena do superplastificante nas
primeiras idades retarda a evoluo da resistncia, enquanto que nas idades subsequentes
esta evoluo acelerada. Como resultado da melhor trabalhabilidade do beto no estado
fresco contendo superplastificante, o beto obtido mais denso e com uma estrutura mais
homognea, o que na maioria dos casos, resulta em menor permeabilidade
(Petersson, Billberg et al., 1995).
Contudo a utilizao dos superplastificantes pode provocar alguns efeitos
indesejveis, como por exemplo, incorporao de certa quantidade de ar ou retardamento
exagerado da presa. Por estas razes e at por questes econmicas ser necessrio
realizar um estudo da sua contribuio efectiva no sentido de se obter betes durveis e
resistentes.
2.3.3.2 Agentes de viscosidade
Os agentes modificadores de viscosidade so adjuvantes qumicos que melhoram

substancialmente a coeso do beto e, por isso, tendem a limitar a perda de gua por
exsudao e minimizam a tendncia para a segregao do beto. Do ponto de vista
reolgico, estes adjuvantes induzem no beto uma viscosidade moderada/alta
conjuntamente com um comportamento pseudoplstico, isto , a sua viscosidade diminui
medida que se aumenta a taxa de deformao. O seu emprego conjuntamente com
superplastificantes de ltima gerao possibilita a obteno de betes estveis apesar de
2.45
Captulo 2
terem grande fluidez, permitindo maior facilidade nas operaes de mistura, bombagem e
colocao. O comportamento pseudoplstico conferido pelo agente de viscosidade facilita
a utilizao do BAC, uma vez que, o lanamento do beto nas cofragens ocorre sob
elevadas taxas de deformao, a viscosidade diminui, facilitando a operao. Por outro
lado, aps a aplicao, a viscosidade aumenta e garante ao beto a capacidade de reter gua
e manter a sustentabilidade das partculas (Khayat, Hu et al., 1999).
O emprego de um agente de viscosidade no contudo imprescindvel para obter
um beto auto-compactvel, a sua utilizao indispensvel unicamente no caso dos finos
por si s no serem capazes de conferir suficiente coeso mistura (AFGC, 2000).
Contudo, se se tiver em conta que a sua utilizao permite que o beto seja menos sensvel
a pequenas alteraes do contedo em gua, do mdulo de finura da areia e da dosagem de
superplastificante, o seu emprego pode contribuir para homogeneizar a qualidade destes
betes e facilitar a sua produo (Okamura, Ozawa et al., 2000).
Os mecanismos de aco dos agentes de viscosidade so essencialmente de dois
tipos: os que actuam sobre as partculas dos finos, tais como as do cimento; e os que
actuam sobre a gua livre existente no beto. Dentro dos agentes de viscosidade destacam-
se os teres de celulose, que actuam sobre as partculas de cimento, e os bio-polmeros (por
exemplo welam gum), que absorvem a gua e incham confinando a gua de forma
semelhante aos materiais finos. Os teres de celulose so constitudos por uma cadeia
linear de molculas de glucose, que foi tratada com uma base forte para que fosse solvel
em gua, e que possu numerosas pontes de hidrognio inter- e intra-molculares que lhe
conferem uma configurao helicoidal que se enrola de forma aleatria. Por outro lado a
welam gum um polissacardio natural, de alto peso molecular, produzido mediante uma
fermentao aerbica, que atravs de pontes de hidrognio forma uma dupla hlice com
uma configurao de barra rgida. O comportamento pseudoplstico depende da formao
destas hlices e, neste sentido a welam gum apresenta um comportamento mais
pseudoplstico (Gettu e Agull, 2003). Uma outra vantagem da utilizao de welam gum
prende-se com o facto dos agentes de viscosidade que no so adsorvidos pelas partculas
de cimento no competirem com o superplastificante pelos locais de adsoro na superfcie
das partculas e por esta razo, para este tipo de agentes de viscosidade, a fluidez mantm-
se com o aumento da viscosidade.
Considerando o estado endurecido, o maior problema relaciona-se com a alterao
na forma como evoluem as resistncias compresso ao longo do tempo (Petersson, 1999).
Quando so utilizadas dosagens mdias a altas de agentes de viscosidade ocorre uma
diminuio da resistncia em idades mais jovens, quando comparada com betes onde no
2.46
foi utilizado agente de viscosidade. Segundo alguns autores, esta diminuio na resistncia
deve-se fundamentalmente ao atraso na hidratao e menor disponibilidade de gua, uma
vez que parte desta est retida pelo adjuvante. Para idades mais avanadas, a possvel
diminuio da resistncia parece estar relacionada com o aumento de ar ocluso e o
aumento da quantidade de poros capilares maiores em presena do agente de viscosidade
(Gettu e Agull, 2003). Por outro lado, a permeabilidade entrada de cloretos, parece ser
menor em betes onde foi utilizado agente de viscosidade. Este resultado, que contradiz a
avaliao da porosidade em que se observa um ligeiro aumento da quantidade dos poros
maiores (> 50nm), pode estar relacionado com a modificao da carga inica da soluo e
das suas propriedades elctricas em presena destes agentes, que para alm disso
diminuem a acumulao de gua junto aos agregados minimizando a porosidade da
interface (Khayat, 1996).
2.3.4 gua
A utilizao de gua no beto imprescindvel para que ocorra a hidratao do

cimento. Por outro lado o seu emprego permite alterar a reologia do beto, uma vez que um
aumento da quantidade de gua livre traduz-se numa diminuio da tenso de cedncia
(maior deformabilidade) e numa diminuio da viscosidade da mistura. Ao contrrio da
gua, a utilizao de superplastificante na composio do BAC melhora a deformabilidade
sem aumentar o risco de ocorrncia de segregao (no altera significativamente a
viscosidade). Para alm disso, elevados contedos em gua podem comprometer a
resistncia e durabilidade do beto.
2.3.5 Ar
A utilizao de agentes introdutores de ar no beto importante nos casos em que se

pretende elevada resistncia aco de gelo/degelo ou quando h falta de finos, permitindo
corrigir a granulometria, melhorando a trabalhabilidade, devido ao efeito lubrificante de
rolamento de esferas das bolhas de ar.
2.47
CAPTULO 3
CONCEPO DE UM BETO AUTO-COMPACTVEL
3.1 MTODOS DESENVOLVIDOS PARA A CONCEPO DE

COMPOSIES
A composio de um beto auto-compactvel deve ser definida de forma a

satisfazer um conjunto de requisitos, nomeadamente, auto-compactabilidade,
resistncia e durabilidade. De uma forma genrica a concepo de uma composio de
BAC deve iniciar-se pelo levantamento dos requisitos de desempenho que se colocam
ao beto com base nas condies estruturais, construtivas e ambientais. Estabelecidos
os requisitos de desempenho, procede-se seleco e caracterizao dos materiais
seguindo-se a definio preliminar de uma composio de beto. Numa ltima fase
devem ser realizadas amassaduras experimentais por forma a verificar o cumprimento
dos requisitos de desempenho (Nunes, 2001).
Diversos artigos cientficos reportam aplicaes prticas de BAC com sucesso,
em todo o mundo, mas existem poucos estudos dedicados mais especificamente ao
mtodo de dimensionamento do BAC. As curvas de referncia sugeridas para o beto
convencional no servem para as novas variedades de beto, como o BAC. Por este
motivo, tm sido adoptadas diferentes abordagens no estudo do BAC, em diferentes
pases. A maioria das abordagens, embora de forma racional, baseia-se num
procedimento por tentativa-erro (ao nvel da pasta, argamassa ou beto) para
optimizar a composio do BAC.
As composies de BAC distinguem-se pela sua elevada deformabilidade,
ausncia de segregao e baixo risco de bloqueio. Para que se alcancem estas
3.1
Captulo 3
propriedades deve-se limitar o volume de agregado grosso de forma a reduzir as

colises entre as partculas de agregado, o que reduz o risco de bloqueio e
consequentemente aumenta o volume de pasta. Por outro lado a utilizao de uma
baixa razo gua/finos e o uso de superplastificante potencia uma elevada
deformabilidade e resistncia segregao, ver Figura 3.1 (Gettu e Agull, 2003). O
facto de, por um lado, as caractersticas de auto-compactabilidade dependerem dos
componentes da mistura e por outro lado, a existncia de uma grande diversidade de
materiais no mercado, dificulta a determinao de um tipo de metodologia nica para
a concepo de um BAC. Contudo, podem estabelecer-se algumas caractersticas
comuns de composies de BAC, fruto de diferentes trabalhos citados na literatura
tcnica.
Figura 3.1 Metodologia geral para obter beto auto-compactvel

(Skarendahl e Petersson, 2001)
Em termos gerais, o volume de pasta deve ser alto, entre os 30 a 40% do

volume de beto, o que significa um elevado contedo de finos (contedo de cimento
e adies), num intervalo entre 380-600kg/m3 podendo o contedo em cimento variar
entre 200-450kg/m3. O elevado contedo em finos justifica-se para que a pasta exiba
uma viscosidade e coeso adequadas, de forma a evitar a segregao dos agregados e
diminuir os choques entre partculas de agregado grosso. O contedo de gua deve
corresponder ao intervalo de 150-210kg/m3. A relao gua/finos determina-se,
normalmente, de modo a pertencer ao intervalo entre 0.8 a 1.2 em volume. Para
reduzir o risco de segregao a relao agregado fino/agregado grosso, no BAC,
normalmente da ordem de 1, significativamente mais alto que os habituais valores do
beto convencional. Para alm disso, a dimenso mxima do agregado grosso
3.2
Concepo de um beto auto-compactvel
empregue no BAC dever estar geralmente compreendida entre 10 e 20mm. Estas

restries impem-se sobre os agregados para reduzir o risco de segregao e
bloqueio durante o fluxo do beto.
As metodologias de concepo de composies de BAC diferem dos mtodos
tradicionais empregues para o beto convencional, estando fundamentados numa base
essencialmente emprica. Contudo, os critrios para o desenvolvimento de
composies de BAC ainda no esto completamente definidos, de modo que os
valores recomendados por algumas especificaes constituem um ponto de partida.
Quadro 3.1 Valores recomendados pela JCSE, BIBM et al. e RILEM

Organizao: JCSE(*) BIBM et al. RILEM
Materiais constituintes em volume em massa em volume em massa em volume em massa
da composio (m3/m3) (kg/m3) (m3/m3) (kg/m3) (m3/m3) (kg/m3)
Agregado grosso 0.30-0.32 - 0.27-0.36 750-1000 0.30-0.34 750-920

areia 1 - - - - - -
areia 2 - - - - - -
agregado fino - - - - - 710-900
Cimento - - - 350-450 - -
Adio - - - - - -
total de finos 0.16-0.19 - - 380-600 - 450-600
gua - 155-175 0.15-0.21 150-210 - 150-200
superplastificante - - - - - -
Pasta - - 0.30-0.38 - 0.34-0.40 -
gua/cimento - - - - - -
gua/finos 0.85-1.15 - 0.85-1.10 - 0.80-1.20 -
Agregado fino/
- - - - 0.40-0.50 -
Argamassa
Agregado fino/
- - 0.48-0.55 - - -
total agregados
(*)
valores indicados para beto auto-compactvel sem a utilizao de um agente de viscosidade.
O Quadro 3.1 apresenta as indicaes fornecidas por alguns organismos

relativamente ao intervalo de valores possveis para diferentes parmetros da
composio de um BAC, JSCE (Japanese Society of Civil Engineers)
(Uomoto e Ozawa, 1998), cinco organizaes europeias (BIBM - European Precast
Concrete Organisation, CEMBUREAU European Cement Association, ERMCO
European Ready-mix Concrete Organisation, EFCA European Federation of
Concrete Admixture Associations e EFNARC European Federation for Specialist
Construction Chemicals and Concrete Systems) (BIBM, CEMBUREAU et al., 2005)
e RILEM (The International Union of Testing and Research Laboratoires for
Materials and Structures) (Skarendahl e Petersson, 2001). Contrariamente ao beto
3.3
Captulo 3
convencional, a composio de um BAC geralmente estudada e definida em termos

volumtricos, pelo que parte dos valores apresentados correspondem a relaes
estabelecidas em termos de volume.
De seguida so expostas as directrizes gerais dos mtodos de concepo de
composies de BAC mais amplamente divulgados, destacando-se as suas principais
potencialidades e limitaes.
3.1.1 Mtodo proposto por Okamura et al.
O mtodo de concepo de composies proposto pelo grupo de investigadores

liderado pelo professor Okamura, foi provavelmente o primeiro mtodo formulado
especificamente para o beto auto-compactvel. Depois da proposta inicial de
Okamura em 1993, esta metodologia tem vindo a ser modificada por vrios
investigadores (Skarendahl e Petersson, 2001).
Segundo este mtodo, cujo fluxograma apresentado na Figura 3.2, o beto
considerado como um material de duas fases: agregado grosso e argamassa.
Inicialmente fixa-se o teor em ar, sendo recomendado o intervalo de valores entre 4 a
7%, dependendo das condies de exposio ambiental. O volume real de agregado
grosso utilizado, por unidade de volume de beto, o correspondente a um volume
aparente de 0.5m3, com as partculas compactadas, excluindo o ar previsto para a
composio. Consequentemente a quantidade de agregado grosso depende do grau de
empacotamento das partculas, isto , das suas caractersticas fsicas. Definido o teor
de ar e o volume de agregado grosso, determina-se o volume de argamassa,
considerando que o agregado fino (partculas com dimenso superior a 90m) ocupa
40% desse volume, correspondendo o restante volume gua e finos, onde est
includo o cimento.
3.4
Figura 3.2 Fluxograma do mtodo de concepo da composio proposta por Okamura et al.
(Nawa, Izumi et al., 1998).
Para finalizar a definio da composio de beto resta determinar a razo

gua/finos e a dosagem de superplastificante, que segundo este mtodo deve ser
ajustada recorrendo a ensaios na argamassa (ensaio de espalhamento e ensaio de
fluidez). Utilizando estes dois ensaios e fazendo variar o contedo de
superplastificante e a relao gua/finos o objectivo obter uma argamassa com uma
elevada deformabilidade e simultaneamente suficiente viscosidade. A
deformabilidade da argamassa aferida usando um molde de forma tronco-cnica de
dimenses reduzidas (Figura 3.3a). O dimetro mdio da rea de espalhamento
resultante, aps a cessao do movimento, serve para calcular o ndice de
deformabilidade Gm (rea de espalhamento relativa), recorrendo Equao (3.1). Por
seu lado, a viscosidade da argamassa avaliada recorrendo ao ensaio de fluidez,
ensaio em que medido o tempo que a argamassa demora a escoar do interior de um
funil com as dimenses interiores apresentadas na Figura 3.3b. Usando o valor do
tempo de escoamento determina-se o ndice de viscosidade Rm (tempo de escoamento
relativo), calculado atravs da Equao (3.2). Ozawa et al. investigaram a relao
entre a auto-compactabilidade do beto fresco e da argamassa, verificando que uma
argamassa com dimetro mdio de (Gm=5.0) e tempo de escoamento de (Rm=1.0) a
mais adequada para conseguir um beto auto-compactvel.
d 1 d 2 d 02
Gm =

(3.1)
d 02
3.5
Captulo 3
Onde Gm representa a rea de espalhamento relativa da argamassa, d 1 e d 2 so os

dimetros de espalhamento em mm e d 0 corresponde ao dimetro da base do cone
(mm).
10 (3.2)
Rm =
t
Onde Rm o tempo de escoamento relativo da argamassa e t o tempo de escoamento

medido (s).
a) b)
Figura 3.3 Equipamentos utilizados nos ensaios nas argamassa: a) ensaio de espalhamento;
b) ensaio de fluidez
Partindo destas propores realizam-se ensaios de espalhamento e fluidez no

beto, para corrigir a dosagem de superplastificante, e ensaios da caixa L e caixa U,
para aferir a auto-compactabilidade da composio final. Ser importante referir que a
dosagem de superplastificante deve ser corrigida, uma vez que o seu efeito no beto
diferente do efeito na argamassa, devido s diferenas na forma de mistura e no
prprio volume de material envolvido.
O mtodo proposto por Okamura assenta em equipamentos e ensaios
relativamente simples e de fcil execuo, o que permitiu a sua rpida divulgao e
aplicao. No entanto, esta metodologia conduz na generalidade dos casos a
composies com volumes de pasta muito elevados, superiores aos exigidos para
garantir a auto-compactabilidade e as propriedades do beto endurecido
3.6
3.1.2 Mtodo proposto pela JSCE
O mtodo proposto pela Sociedade Japonesa de Engenheiros Civis (JSCE)

baseia-se em investigaes realizadas e na experincia obtida com aplicaes prticas
do BAC no Japo. Em 1998 a JSCE publicou uma srie de recomendaes para a
construo com BAC (JSCE, 1998), nas quais estabelece uma distino entre os BAC
fabricados com finos (powder-type SCC), com agente de viscosidade (viscosity
agent-type SCC) e com ambos (combination-type SCC). As referidas
recomendaes estabelecem ainda trs grupos de beto auto-compactvel consoante o
seu grau de auto-compactabilidade, Nvel 1, 2 ou 3. O procedimento de concepo de
composies de BAC tipo finos e tipo agente de viscosidade apresentado
esquematicamente na Figura 3.4.
Figura 3.4 Fluxograma do mtodo de concepo da composio de BAC proposto pela JSCE
(Nawa, Izumi et al., 1998)
De acordo com este mtodo o volume de agregado grosso, cuja dimenso

mxima no dever ultrapassar os 20 a 25mm, seleccionado segundo o grau de auto-
compactabilidade requerida. Para um grau elevado de auto-compactabilidade utiliza-
se um contedo em agregado grosso entre os 28-30%, o qual pode ser aumentado at
3.7
Captulo 3
35% no caso de betes em que se exige menor grau de auto-compactabilidade. O

volume de gua, volume de finos ou de ligante, por unidade de volume de beto, e a
razo gua finos variam consoante o tipo de BAC a realizar, isto , do tipo finos ou do
tipo agente de viscosidade (Nawa, Izumi et al., 1998).
No caso de um BAC tipo agente de viscosidade as especificaes
relativamente ao agregado grosso so iguais s estabelecidas para o BAC tipo finos,
enquanto que todos os outros componentes devem ser determinados em funo da
dosagem e tipo de agente de viscosidade utilizado. Quanto dosagem do
superplastificante e do agente de viscosidade, a JSCE recomenda que seja
determinada com base na experincia e nas recomendaes dos fabricantes dos
produtos bem como em ensaios adequados, para que se atinja a resistncia
segregao, fluidez e auto-compactabilidade requeridas.
3.1.3 Mtodo proposto pelo CBI
O procedimento de concepo de betes auto-compactveis proposto por

Petersson e Billberg (Skarendahl e Petersson, 2001), conhecido como o mtodo CBI,
baseia-se no conceito de que o beto se encontra dividido numa fase slida,
constituda pelos agregados grossos e finos, e numa fase lquida que inclui os
restantes constituintes. O desenvolvimento desta metodologia surge com o objectivo
de conceber composies mais econmicas, baseando-se na determinao de um
esqueleto slido granular para um volume de pasta mnimo, que garantam que o beto
passe por entre as armaduras sem que ocorra bloqueio. Numa primeira fase deste
mtodo, determina-se o volume mnimo de pasta tendo em conta as propriedades dos
agregados, critrios de durabilidade e as caractersticas da aplicao. Na segunda fase
obtm-se a composio da pasta baseando-se numa caracterizao reolgica e,
finalmente na ltima fase, verificam-se as propriedades do beto no estado fresco e
endurecido.
3.8
Figura 3.5 Fluxograma do mtodo de concepo da composio proposto pelo CBI

(Petersson, Billberg et al., 1996)
O mtodo proposto pelo CBI, cujo fluxograma apresentado na Figura 3.5,

inicia-se com uma identificao das exigncias do projecto, como a resistncia e
durabilidade requeridas, o espaamento entre vares e espessuras de recobrimento.
Para a determinao do volume mnimo de pasta, utiliza-se um modelo emprico que
define a relao entre o risco de bloqueio para cada fraco de agregado e o
espaamento inter-partculas, tendo em conta o espao atravs do qual o beto tem
que fluir (por exemplo, espaamento entre armaduras ou recobrimento). Factores
como a dimenso mxima do agregado e a quantidade de partculas de maior
dimenso, desempenham um papel determinante na capacidade do beto escoar
atravs de uma seco armada. Para o mesmo volume de agregado, um maior volume
de partculas grandes resulta numa reduo da quantidade de pasta necessria (devido
a uma reduo da superfcie especfica), mas o risco de bloqueio maior. Assim, o
risco de bloqueio pode ser avaliado fazendo uso de um conjunto de expresses
propostas e de um grfico que traduz o risco de bloqueio associado a diferentes
materiais, para diferentes relaes entre espaamento da armadura e dimenso das
partculas (Tangtermsirikul, 1998).
Baseando-se nas caractersticas da aplicao em vista, fixa-se a mxima
relao gua/cimento, o tipo de cimento e o teor em ar. As quantidades de finos, gua,
superplastificante e outros adjuvantes so ajustadas mediante ensaios reolgicos em
pastas de forma a obter as propriedades pretendidas no estado fresco e endurecido.
Este tipo de abordagem, do ponto de vista da reologia, mais exigente em termos de
equipamento mas permite uma avaliao mais precisa das propriedades da pasta. Por
3.9
Captulo 3
ltimo, depois de definida a relao entre agregados e optimizado o volume e

composio da pasta, verifica-se a auto-compactabilidade do beto mediante ensaios
de espalhamento e da caixa-L, cujos critrios de aceitao podem ser adaptados
consoante o tipo de aplicao. Em termos da reologia do beto fresco procura-se
obter, neste mtodo, um material com uma tenso de corte inferior a 12Pa e com uma
viscosidade plstica entre 150 a 250Pa.s, aplicando o modelo de Bingham
A economia nos materiais conseguida pela utilizao deste mtodo,
contrabalana com o processo moroso na obteno das curvas de referncia relativas
ao critrio de bloqueio, para agregados de diferentes naturezas. Trata-se de uma
metodologia bastante eficiente do ponto de vista econmico, aplicvel a diferentes
tipos de materiais, mas cuja implementao e aplicao no trivial.
3.1.4 Mtodo proposto pelo LCPC
Sedran e os seus colaboradores desenvolveram, no Laboratoire Central des

Ponts et Chausss (LCPC) de Paris, uma metodologia para a concepo de
composies de beto auto-compactvel, baseada num novo tipo de remetro e num
programa computacional para optimizar as misturas (Sedran e Larrard, 1999). Estes
investigadores, por um lado, procuravam reduzir a elevada retraco potencial do
BAC e por outro lado, encontravam-se insatisfeitos com alguns dos ensaios utilizados,
para verificar as propriedades do BAC e representar de forma adequada as condies
de colocao em estruturas especficas. O mtodo proposto pelo LCPC consiste em
utilizar um modelo computacional (Compressible Packing Model) para determinar
um esqueleto granular compacto com o mnimo de vazios, considerando o efeito de
parede, a viscosidade e deformabilidade da mistura, determinadas atravs de um
remetro de grandes dimenses (BTRHEOM). Na Figura 3.6 apresenta-se o
fluxograma com as directrizes gerais do mtodo.
3.10
Figura 3.6 Fluxograma do mtodo de concepo da composio de BAC proposto pelo LCPC
(Sedran, 2000)
No procedimento de optimizao da composio fixam-se inicialmente as

relaes cimento/finos e gua/cimento e determina-se a dosagem de
superplastificante, utilizando o ensaio do cone de Marsh. A combinao ptima de
agregados obtida atravs de um programa computacional, baseado num modelo
matemtico para optimizar o esqueleto granular, que analisa as interaces entre os
diferentes componentes da mistura para prever a combinao com maior densidade.
Para realizar esta previso necessrio introduzir no programa as caractersticas dos
componentes, como a baridade, a massa volmica, a absoro e a curva
granulomtrica (Sedran, 2000).
Posteriormente, atravs de ensaios no beto fresco, utilizando o remetro
BTRHEOM e considerando o beto um fluido de Bingham, ajusta-se a relao
gua/cimento e a dosagem de superplastificante. A composio de beto definida
determinando-se como parmetros reolgicos a tenso de corte e a viscosidade
plstica (Sedran, 2000). Finalmente, calcula-se a resistncia compresso esperada
para a mistura optimizada, empregando a equao de Feret e caso a resistncia no
corresponda desejada, repete-se a optimizao com outra relao gua/cimento. A
verificao e ajuste final da composio realiza-se com alguns ensaios, como o ensaio
de espalhamento e o ensaio da caixa-L (Skarendahl e Petersson, 2001).
3.11
Captulo 3
3.1.5 Mtodo proposto pela UPC
Investigadores da Universidade Politcnica da Catalunha desenvolveram uma

metodologia de concepo de composies de BAC de alta resistncia
fundamentando-se no emprego de tcnicas de ensaio simples e sensveis
(Gomes, 2002). Este mtodo assume que o beto um material bifsico, baseando-se
na optimizao separada da composio da pasta e do esqueleto slido. A pasta
constituda por cimento, slica de fumo (no caso de beto de alta resistncia), outros
finos, gua e superplastificante deve ser capaz de proporcionar ao beto a necessria
fluidez e coeso. O esqueleto slido definido pela relao ptima entre agregado
fino e agregado grosso, que proporciona estrutura a mxima compacidade em seco e
sem compactao. Na Figura 3.7 apresentam-se as directrizes gerais para concepo
de um beto auto-compactvel segundo o mtodo proposto pela UPC.
Figura 3.7 Fluxograma do mtodo de concepo da composio de BAC proposto pela UPC
(Gomes, 2002)
Inicialmente comea-se por fixar a relao gua/cimento com vista a satisfazer

os requisitos de resistncia e durabilidade, e no caso de betes de elevada resistncia
define-se uma percentagem de 10% da massa de cimento de slica de fumo (valor
considerado ptimo tendo em conta a relao custo/benefcio). A utilizao do cone
de Marsh e do ensaio de espalhamento em pastas (mini-slump) permite obter,
respectivamente, as relaes superplastificante/cimento e fler/cimento que do lugar
3.12
a misturas com mxima deformabilidade sem segregao e com um nvel de coeso

interna que no prejudique significativamente a fluidez do material. Segundo este
mtodo, no ensaio do mini-slump a pasta escolhida deve exibir um espalhamento final
de 180mm 10mm e um tempo de alcance do dimetro de 115mm (T115) de 3s 1s
(Gomes, 2002).
A composio do esqueleto granular em termos da relao agregado
fino/agregado grosso determina-se segundo o critrio de mxima compacidade em
seco e sem compactao, de forma a propiciar o mnimo contedo em vazios. Uma
vez definida a composio da pasta e a relao agregado fino/agregado grosso,
realizam-se composies de beto com distintos volumes de pasta, tomando como
composio optimizada, aquela que cumpra os requisitos de auto-compactabilidade e
resistncia, com um mnimo contedo em pasta.
3.1.6 Limitaes dos mtodos propostos
Os mtodos apresentados, correspondem aos processos de optimizao de

composies de BAC mais divulgados e utilizados em todo o mundo. Contudo estes
mtodos apresentam algumas limitaes que devem ser superadas, com vista
obteno de um metodologia mais racional e fcil de aplicar e que conduza a
composies de BAC mais econmicas.
Na generalidade dos procedimentos, a concepo do BAC atende
fundamentalmente aos requisitos exigidos no estado fresco, requisitos que assegurem
a adequada auto-compactabilidade do beto. Parmetros como capacidade de
enchimento, resistncia ocorrncia de segregao e capacidade de passar entre
espaos estreitos, so muito sensveis s variaes dos materiais constituintes e a
alteraes no processo de produo, exigindo um rigoroso controlo na sua
determinao. As metodologias, baseadas nos requisitos de auto-compactabilidade,
conduzem usualmente a um volume de pasta elevado, responsvel por um maior custo
dos materiais e promovendo maiores deformaes por fluncia, retraco e a gerao
de maior calor de hidratao. Por outro lado, o bom desempenho do BAC no estado
fresco conduz na generalidade dos casos a composies com resistncias
compresso muito superiores s exigidas, resultante de teores sobrestimados dos
materiais, especialmente do cimento e superplastificante.
Ressalta assim, a importncia de estudar diferentes metodologias de
optimizao de composies de BAC, procurando aliar a qualidade requerida para o
material nos estados frescos e endurecido, com economia e viabilidade de produo.
3.13
Captulo 3
3.1.7 Linhas de investigao seguidas mais recentemente
Diversos trabalhos recentes destacam a importncia do estudo da reologia das

pastas na avaliao do efeito dos diferentes materiais constituintes do BAC,
(Ferraris, 2001), (Saak, 2000) e (Golaszewski e Szwabowski, 2004), dado que permite
uma aferio clara do efeito de cada constituinte e da sua dosagem. A pasta assume
um papel determinante no comportamento do beto enquanto fresco, durante a cura e
no estado endurecido. No caso do BAC o contedo em pasta , regra geral, maior
quando comparado com um beto convencional, e da a influncia da pasta no
comportamento do BAC assumir uma importncia ainda maior. Por outro lado, a
elevada trabalhabilidade do BAC controlada fundamentalmente pela razo
gua/cimento, quantidade de finos e dosagem de Sp. Segundo Wallevik (2003b) a
reologia da pasta de cimento influenciada pelos seguintes factores:
Distribuio granulomtrica das partculas;
Volume de partculas relativamente ao volume total;
Forma das partculas e sua composio qumica;
Solubilidade (dos ies da superfcie);
Grau de floculao (inicial) e capacidade de disperso dos flocos;
Histria de tenses;
Tipo de adjuvante;
Adies minerais;
Homogeneidade/estabilidade no que respeita segregao.
As pastas exibem um comportamento no-newtoniano, ou seja, a viscosidade
funo da taxa de deformao especfica a que a pasta est sujeita. Em geral, os
ensaios tradicionais de avaliao das propriedades da pasta no estado fresco permitem
medies da viscosidade para uma determinada taxa de deformao, enquanto que o
beto desde o fabrico at sua colocao sofre taxas de deformao variveis
(Figura 3.8). Wallevik (2003a) refere que durante a colocao o beto est sujeito a
taxas de deformao da ordem de 3 a 20Hz e no caso do BAC estas podem descer
para valores da ordem de 1 a 0.5Hz. Utilizando um remetro possvel, na mesma
amostra, realizar medies da viscosidade para uma gama alargada de taxas de
deformao.
3.14
Figura 3.8 Gama das taxas de deformao associadas a diferentes processos (Saak, 2000)
Wallevik (2003b) realizou algumas pesquisas com o intuito de saber de que

forma varia o valor da tenso e da viscosidade plstica, quando se adiciona gua, ar,
superplastificante e slica de fumo numa composio de beto (Figura 3.9a). Estes
quatro constituintes, quando adicionados a uma composio de referncia,
influenciam de forma significativamente diferente o comportamento do beto.
Segundo esta ilustrao, a adio de superplastificante reduz essencialmente a tenso
de cedncia, deixando praticamente constante a viscosidade plstica, no entanto no
caso do estudo se realizar em pastas, os superplastificantes (Sp) reduzem tambm a
viscosidade plstica (Figura 3.9b).
a) b)
Figura 3.9 a) Efeito da adio de gua, ar, slica e superplastificante na tenso de cedncia e
viscosidade plstica de uma composio de beto de referncia; b) Diferenas na tenso de
cedncia e viscosidade plstica quando se adiciona superplastificante pasta, argamassa e beto
(Wallevik, 2003)
3.15
Captulo 3
Na Figura 3.9b pode-se observar as diferenas no comportamento do beto,

argamassa e pasta perante uma adio de superplastificante. A avaliao do
comportamento reolgico de BAC utilizando ensaios reolgicos em pastas deve ser
cuidada e utilizada com precauo, dado que a relao entre a reologia da pasta e do
beto no linear. Nas pastas as foras coloidais e os processos de coagulao
dominam a reologia, enquanto que a reologia do beto fresco essencialmente
dominada pelo volume de pasta e pela frico entre o sistema de partculas
(Wallevik, 2003).
Em Portugal o estudo reolgico de pastas de cimento iniciou-se por
Santos et. al em 2004 (Santos, Lopes et al., 2004a) no mbito do projecto BACPOR.
Com o objectivo de avaliar e caracterizar a influncia de diferentes constituintes nas
pastas foi realizado um estudo reolgico abrangendo diferentes fraces minerais,
diferentes razes gua/cimento e diferentes superplastificantes. Algumas das
concluses retiradas deste estudo reolgico em pastas so apresentadas em seguida.
O tipo de cimento e a dosagem de superplastificante so dois dos parmetros a
que se d especial relevncia nesta investigao e de inquestionvel importncia na
formulao de composies de BAC. Nas figuras que se seguem apresentam-se os
viscogramas de seis pastas de cimento realizadas com diferentes tipos de cimentos,
para uma razo w/c=0.35 e sem superplastificante (Figura 3.10a), e para uma razo
w/c=0.35 com uma dosagem de superplastificante Sp/c=0.35% (V3000)
(Figura 3.10b).
100 100
CEM II/A-L 42.5R CEM II A-L 42.5R
CEM I 42.5R CEM I 42.5R
CEM I 52.5R CEM I 52.5R
10 10
Viscosidade, (Pas)
Viscosidade, (Pas)
1 1
0,1 0,1
w/c=0.35; Sp/c=0.0%
w/c=0.35; Sp/c=0.3%
0,01 0,01
0,1 1 10 100 1000 10000 0,1 1 10 100 1000 10000
Taxa de Deformao, (Hz) Taxa de deformao, (Hz)
a) b)
Figura 3.10 Viscogramas de pastas com diferentes cimentos: a) com w/c=0.35 e Sp/c=0%;
b) com w/c=0.35 e Sp/c=0.3% (V3000) (Santos, Lopes et al., 2004b)
3.16
Os valores das taxas de deformao impostas e das respectivas viscosidades

observadas so representadas em escala logartmica para que o comportamento das
pastas na gama das baixas taxas de deformao possa ser melhor avaliado. Analisando
os dois viscogramas, pode concluir-se por um lado, que o tipo de cimento pode
influenciar consideravelmente a viscosidade da pasta e por outro lado, observa-se que
a utilizao de superplastificante promove um decrscimo na viscosidade.
A incluso de certas adies no beto, como por exemplo, cinzas volantes, fler
calcrio, escrias de alto-forno, slica de fumo, cada vez mais frequente por questes
ambientais e no caso do BAC para aumentar a quantidade total de finos. O
desempenho das adies minerais depende da sua curva granulomtrica, forma das
partculas, textura superficial, superfcie especfica e reactividade. No entanto o
comportamento de cada adio no pode ser previsto atendendo apenas s suas
caractersticas fsica e qumicas, mas somente pode ser determinado usando ensaios
apropriados, como o caso dos ensaios reolgicos. A Figura 3.11a apresenta os
viscogramas de pastas com diferentes percentagens de substituio de cimento por
fler calcrio, podendo observar-se que a incorporao de fler calcrio provoca um
decrscimo da viscosidade das pastas. Representando-se os valores da viscosidade a
taxas de deformao de 16 e 108Hz, para as pastas com diferentes percentagens de
substituio de fler, conclui-se que a partir de 40% de substituio a viscosidade da
pasta no sofre alteraes significativas (Figura 3.11b).
100 1,5
0% filer, 100% cimento CEM I 52.5R 16Hz

20% filer, 80% cimento CEM I 52.5R 108 Hz
30% filer, 70% cimento 1,2
10 40% filer, 60% cimento

Viscosidade, (Pas)
50% filer, 50% cimento

Viscosidade, (Pas)
0,9
0,6
0,1
0,3
CEM I 52.5R Viscocrete 3000

35% w/(c+f), 0.2%Spslido /(c+f)
0,01 0
0,1 1 10 100 1000 10000 0 10 20 30 40 50 60
Taxa de Deformao, (Hz) % de Fler
a) b)
Figura 3.11 Medio da viscosidade em pastas com diferentes percentagens de fler calcrio:
a) taxas de deformao dos 0.1-1000Hz; b) taxas de deformao de 16 e 108Hz
(Santos, Lopes et al., 2004b)
3.17
Captulo 3
Durante a concepo de uma composio, a deciso relativamente ao valor a

adoptar para a percentagem de substituio de cimento por uma adio pode basear-se
na anlise de grficos como este e nas exigncias em termos de resistncia.
Uma outra linha de investigao que tem despertado actualmente muito
interesse baseia-se na utilizao de ferramentas estatsticas para definir modelos
matemticos que avaliem a influncia de cada um dos parmetros da composio nas
propriedades frescas e endurecidas do BAC. Esta estratgia tem vindo a ser seguida
por diversos autores (Bayramov, Tasdemir et al., 2003; Khayat, Ghezal et al., 2000;
Sonebi, 2001; Sonebi, 2004) com vista a dimensionar e optimizar composies,
correlacionar diferentes caractersticas de auto-compactabilidade, analisar o efeito de
alteraes nos parmetros da mistura e avaliar o comportamento de novos materiais
no beto, como novos superplastificantes ou agentes de viscosidade.
Dado que na concepo de uma composio de BAC esto envolvidos vrios
parmetros, a abordagem mais correcta consiste em conduzir as experincias segundo
um plano factorial. Trata-se de uma estratgia experimental onde so introduzidas
variaes nos diversos parmetros, simultaneamente, e no apenas em um de cada
vez. As experincias conduzidas segundo o plano factorial permitem recolher
informao de boa qualidade que, posteriormente, pode ser analisada recorrendo a
mtodos estatsticos (regresses lineares, anlises de varincia e anlises de resduos).
A partir destas anlises estabelece-se modelos matemticos que definem o
comportamento fresco e endurecido das misturas perante alteraes nos seus
parmetros.
3.2 MTODO PROPOSTO PELA FEUP
3.2.1 Motivao
O estudo da tecnologia inovadora do BAC na FEUP iniciou-se em 1999 com

Nunes (2001) tendo despertado, desde logo, o interesse da indstria de construo
civil nacional pelo assunto. Inicialmente, o estudo das composies baseou-se na
metodologia proposta por Okamura et al. (2000), por se tratar de um mtodo simples,
necessitando apenas de equipamentos de ensaio de fcil construo. Das primeiras
experincias realizadas, por aplicao directa deste mtodo, resultaram composies
com um elevado contedo de pasta e, por isso, pouco eficientes do ponto de vista
econmico e do prprio comportamento do beto endurecido.
3.18
Segundo a metodologia proposta por Okamura et al., o valor adequado do

volume de agregado grosso, para alcanar um nvel de auto-compactabilidade
elevado, o correspondente a um volume aparente de 0.50m3. Contudo, este valor foi
recomendado para agregados cuja dimenso mxima seja prxima de 20mm, isto ,
trata-se de um valor que poder ser alterado quando a dimenso mxima das
partculas for inferior. Utilizando agregados de menores dimenses, menor a
probabilidade de coliso entre as partculas ou a ocorrncia de bloqueio, para as
mesmas condies fronteira. Na investigao desenvolvida na universidade de Delft
por Takada et al. (1998), com agregados de dimenso mxima de 16mm, verificou-se
que o valor do volume aparente inicialmente proposto de 0.50m3 poderia ser
aumentado para valores de 0.55 a 0.58m3. Este acrscimo permitiu uma reduo de
cerca de 10% do volume de pasta. Deste modo, e semelhana do que aconteceu
noutros pases, (Takada, Pelova et al., 1998), (EFNARC, 2002) foi necessrio ajustar
os valores dos parmetros da proposta geral de Okamura et al.
Ao longo deste trabalho ser descrita a metodologia, baseada no mtodo de
Okamura et al., que tem vindo a ser desenvolvida na FEUP no mbito do projecto
BACPOR (Nunes, Figueiras et al., 2004; Nunes, Figueiras et al., 2005). Tem-se
procurado estabelecer um mtodo simples para definio da composio do BAC,
semelhana dos mtodos existentes para o beto convencional, baseado em
procedimentos e equipamentos acessveis que facilmente possam ser implementados
nas indstrias do beto pronto e da pr-fabricao. A metodologia desenvolvida
pretende por um lado, facultar a utilizao da grande variedade de materiais existentes
no mercado portugus e por outro lado, conceber composies econmicas capazes de
competir com o beto convencional.
3.2.2 Bases da metodologia proposta
Em face da diversidade dos materiais existentes no mercado portugus e da

forte concorrncia econmica, tornou-se imperativo evoluir em termos da
metodologia de estudo das composies de BAC. A optimizao da composio
desenvolveu-se ao nvel da pasta, argamassa e beto, recorrendo a ensaios simples e a
ensaios mais sofisticados para medio de parmetros reolgicos. Por um lado,
utilizando alguns dos estudos desenvolvidos por Santos et al. (2004b) procedeu-se
caracterizao dos parmetros reolgicos de pastas de cimento e adies, o que
constituiu uma informao valiosa no que respeita seleco da dosagem do
superplastificante, efeito das vrias adies, trabalhabilidade e estabilidade do beto
fresco. Por outro lado, foi desenvolvido um procedimento para optimizao da
composio de um BAC no qual fazem-se variar as propores dos diferentes
3.19
Captulo 3
materiais, no sentido de alcanar as caractersticas da auto-compactabilidade e,

simultaneamente, atender a outras condicionantes como a classe de resistncia e o
custo mnimo. A metodologia apresentada destina-se a composies de BAC do tipo
Finos, ou seja, a viscosidade conseguida custa de uma quantidade maior de finos
e sem a ajuda de adjuvantes agentes de viscosidade.
O mtodo proposto foi utilizado no estudo de diversas composies envolvendo
um conjunto muito alargado de materiais, que incluam vrios tipos de cimentos e
adies, agregados rolados e britados, granticos e calcrios. As composies
desenvolvidas destinavam-se quer pr-fabricao como indstria do beto-pronto.
3.2.2.1 Requisitos de desempenho e caracterizao dos materiais
Numa primeira fase deve ser realizado um levantamento dos principais

requisitos a nvel estrutural, ambiental e construtivo, permitindo definir parmetros
como resistncia compresso, dimenso mxima do agregado, classe de exposio
ou nvel de auto-compactabilidade. Posteriormente devem ser seleccionados e
caracterizados os materiais a utilizar em funo dos requisitos da obra e da
disponibilidade dos materiais na regio. No que diz respeito aos agregados, estes
devem permitir, tanto quanto possvel, obter uma curva granulomtrica contnua com
vista a obter uma mistura compacta, com menor volume de vazios. A resistncia
compresso, dimenso mxima do agregado e classe de exposio, permitem definir
valores mximos para a razo gua/cimento e volume de vazios.
O nvel de auto-compactabilidade um parmetro que deve ser ajustado ao
tipo de estrutura a betonar, sua geometria e densidade de armadura, e ao processo
construtivo que lhe est subjacente. Na Figura 3.12 apresentam-se os valores
recomendveis para os ensaios de espalhamento e funil no caso de quatro aplicaes
distintas (Walraven, 2003).
3.20
Figura 3.12 Intervalos de valores recomendados para o ensaio do funil e ensaio de espalhamento
atendendo ao tipo de aplicao (Walraven, 2003)
3.2.2.2 Estudos em pastas
Aps a definio dos requisitos de desempenho, seleco e caracterizao dos

materiais a utilizar, procede-se a um estudo ao nvel das pastas. Recorrendo a ensaios
simples, como o ensaio de espalhamento e o ensaio de fluidez, e a ensaios mais
sofisticados para caracterizao dos parmetros reolgicos, pretende-se avaliar a
influncia dos diferentes constituintes no comportamento fresco da pasta. Estes
ensaios permitem estabelecer valores indicativos que auxiliam na deciso
relativamente ao valor a adoptar para a percentagem de substituio de cimento pela
adio, dosagem de superplastificante a utilizar e necessidade de gua da
composio de finos.
De seguida apresenta-se o fundamento de cada ensaio, mostrando-se de que
forma permitem avaliar o comportamento da pasta. Os procedimentos de amassadura
e de execuo dos ensaios de espalhamento e de fluidez encontram-se descritos nos
Anexos B e D respectivamente.
1) Ensaio de espalhamento
O ensaio de espalhamento em pastas pode ser utilizado para estudar as

propriedades fsicas de cada composio de materiais finos (cimento e adies),
atravs da medio do dimetro de espalhamento das pastas para diferentes razes
volumtricas gua/finos (Vw/Vp), sem a adio de superplastificante, conforme ilustra
a Figura 3.13a. A partir do dimetro mdio de espalhamento (mdia de d 1 e d 2 ), pode
ser calculada a rea de espalhamento relativa (Gp), atravs da Equao (3.3). O
conjunto de pontos correspondentes aos pares de resultados experimentais
(Gp, Vw/Vp) podem ser ajustados por uma recta, cuja equao permite calcular o valor
3.21
Captulo 3
dos parmetros p e Ep, em que p corresponde ordenada na origem e Ep inclinao

da referida recta, tal como ilustrado na Figura 3.13b. O valor de p representa a
capacidade de reteno de gua dos materiais finos, enquanto que o Ep um factor de
deformabilidade que indica em que medida a viscosidade da pasta sensvel a
variaes da razo gua/finos.
Vw/Vp
p=tg
Gp
a) b)
Figura 3.13 a) Ensaio de espalhamento da pasta; b) Determinao de p e Ep
d d d2
G p = 1 2 2 0

(3.3)
d0
Onde Gp representa a rea de espalhamento relativa da pasta, d 1 e d 2 so os dimetros

de espalhamento em mm e d 0 corresponde ao dimetro da base do cone (mm).
No Quadro 3.2 so apresentados os valores p e Ep para diferentes composies

de finos. Verifica-se, no caso das composies de finos estudadas, que a substituio
do mesmo cimento por fler calcrio reduz a necessidade de gua dos finos, pois o
valor de p diminui, at uma percentagem de substituio de cerca de 40%. Em termos
dos valores de Ep observam-se tambm diferenas significativas, evidenciando maior
sensibilidade a uma variao do Vw/Vp das pastas com percentagens superiores de
substituio de fler. Para composies com diferentes adies ou diferentes cimentos
observa-se igualmente uma alterao no valor de p, isto , a necessidade de gua dos
finos varia significativamente. No caso, por exemplo, da composio com CEM II
32.5 e 40% de cinzas volantes obteve-se um valor de p e Ep bastante inferior ao
obtido para a mesma percentagem de substituio mas com fler calcrio. A
explicao poder residir no facto das cinzas possurem um efeito lubrificante, devido
sua forma esfrica, reduzindo a necessidade de gua da composio e aumentando a
deformabilidade para a mesma razo gua/finos.
3.22
Quadro 3.2 Resultados do ensaio de espalhamento da pasta para diferentes composies de finos
Composio dos finos p Ep
100% CEM II 32.5 1.04 0.048

80% CEM II 32.5 + 20% fler calcrio (Micro100) 0.95 0.050
60% CEM II 32.5 + 40% cinzas volantes 0.82 0.041
80% CEM I 52.5 R+20% fler calcrio (Micro 100) 1.24 0.150
Para composies com CEM I 52.5 R e 20% de fler calcrio os parmetros p e

Ep tomaram o valor de 1.24 e 0.150, respectivamente. O mesmo ensaio realizado com
composies de CEM II 32.5 e fler calcrio conduziu a valores de p da ordem de
0.95 e Ep=0.05. Daqui pode concluir-se que o CEM I 52.52 R apresenta uma
exigncia de gua maior para se obter a mesma deformabilidade, o que poder ser
justificado pela maior superfcie especfica deste cimento.
A percentagem de substituio escolhida deve ser aquela que conduza ao
melhor comportamento em fresco mas para uma razo gua/cimento que no
comprometa as propriedades mecnicas e de durabilidade requeridas.
2) Ensaio de fluidez
O ensaio de fluidez em pastas, tambm designado por ensaio do cone de

Marsh, tem sido utilizado desde os anos 60 como um mtodo simples e prtico para
avaliar a fluidez de caldas, principalmente pela indstria petrolfera. O mtodo baseia-
se na medio do tempo necessrio para que um determinado volume de material
escoe atravs de um funil (Figura 3.14). Por conseguinte, o tempo de escoamento
tomado como o inverso da medida relativa da fluidez da calda ou pasta, isto , quanto
menor for o tempo de escoamento, maior a fluidez. O mtodo descrito na norma
francesa, NF P 18-358 (1985) e na norma europeia NP EN 445 (2000) para a
determinao da fluidez das caldas de injeco para rochas e cabos de pr-esforo.
Uma metodologia semelhante apresentada na norma ASTM C 939 (1987).
3.23
Captulo 3
152
280
60
10 [mm]
Figura 3.14 Cone de Marsh utilizado no ensaio de fluidez e respectivas dimenses
A aplicao do cone de Marsh tecnologia do beto surgiu nos anos 90 com o

desenvolvimento do beto de elevado desempenho, de elevada resistncia e elevada
trabalhabilidade, como parte integrante do processo de estudo da composio. A
utilizao deste ensaio justifica-se pela considerao de que a trabalhabilidade elevada
do beto controlada pela composio da pasta ou argamassa.
As principais vantagens do ensaio de cone de Marsh so a simplicidade do
equipamento, a facilidade de transporte, o facto de envolver uma pequena quantidade
de material e empregar um procedimento de ensaio fcil de implementar e repetir.
Como desvantagens deste ensaio so de referir a no aplicabilidade a pastas de baixa
fluidez e a sensibilidade dos resultados rugosidade da superfcie do cone (Gomes,
2002).
No caso particular do beto auto-compactvel este ensaio pode ser utilizado na
seleco do superplastificante e determinao da sua dosagem de saturao. Na
Figura 3.15 representa-se o logartmo do tempo de escoamento de um dado volume de
pasta para diferentes dosagens de superplastificantes, representadas pela razo do teor
em slidos de superplastificante pela massa de cimento (Sp/c). Como se pode
observar, em geral, o tempo de escoamento decresce com o aumento da dosagem de
superplastificante. No entanto, a partir de um determinado limite o tempo de
escoamento deixa de variar significativamente e esta dosagem particular designada
por dosagem de saturao. Neste caso todos os superplastificantes exibem a mesma
dosagem de saturao, Spslido/c=0.3%, embora as misturas que contm V3002 sejam
sempre mais fluidas.
3.24
2,1
SP V3000
SP V3001
1,9
SP V3002
1,7
1,5
log (t)
1,3
1,1
0,9
0,7
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
Sp/c (%)
Figura 3.15 Variao do tempo de escoamento da pasta funo da dosagem e tipo de

superplastificante
A determinao da dosagem de saturao, ou o ponto de saturao,

usualmente subjectiva, dependendo da forma da curva e do critrio do investigador.
Existem diferentes critrios para a definio do ponto correspondente dosagem de
saturao, dos quais podem referir-se o mtodo proposto pela AFREM
(Larrard, Bosc et al., 1997), por Atcin (1998) e por Gomes et al. (2002). Para
aplicao da metodologia de concepo de composies de BAC que agora se prope,
utilizou-se o mtodo proposto pela AFREM para determinao da dosagem de
saturao do superplastificante. Segundo o mtodo da AFREM (Larrard, Bosc et al.,
1997), para a determinao da dosagem de saturao devem representar-se os pares de
resultados experimentais log(t) (logartmo decimal do tempo de escoamento) versus a
percentagem do contedo slido do superplastificante relativamente massa de
cimento e unir os pontos por segmentos de recta. O primeiro ponto do ltimo
segmento de recta que apresente uma inclinao igual ou inferior a 2/5 corresponde
dosagem de saturao. No exemplo apresentado na Figura 3.16 a dosagem de
saturao considerada a correspondente ao ponto Sp2.
3.25
Captulo 3
Figura 3.16 Dosagem de saturao segundo o mtodo proposto pela AFREM

(Larrard, Bosc et al., 1997).
O tempo de escoamento (TE) pode ser considerado como uma funo das
caractersticas do equipamento de ensaio (tipo, geometria), do volume de material
colocado no cone (V) e da natureza do fluido (composio material).
Consequentemente, para o cone de Marsh com uma geometria fixa e um determinado
volume V, o TE pode ser expresso pela Equao (3.4):
TE = f (V ) () (3.4)
onde f a funo de volume e a funo da natureza da pasta, onde representa a

razo w/c, o tipo de cimento e o tipo e dosagem de superplastificante. Quando apenas
a dosagem de superplastificante (Sp/c) varivel, Gomes (2002) mostra que o uso do
logartmo do tempo de escoamento permite empregar um critrio que depende apenas
das caractersticas intrnsecas da pasta e no do volume utilizado para a realizao do
ensaio.
3) Ensaios reolgicos
Os ensaios reolgicos surgem como uma alternativa, mais precisa e abrangente,

aos ensaios tradicionais de avaliao das propriedades da pasta no estado fresco,
embora nem sempre aplicvel dada a sofisticao dos equipamentos envolvidos. De
salientar que os resultados apresentados neste trabalho relativamente reologia das
pastas inserem-se num estudo desenvolvido no mbito do projecto BACPOR por
Santos et al..
3.26
3.2.2.3 Estudos em argamassas
Partindo dos resultados dos ensaios com as pastas e dos requisitos de

desempenho definidos possvel fixar a razo w/c e a dosagem ptima de
superplastificante para a pasta definida. Sendo assim, para estabelecer a composio
da argamassa resta definir a razo volumtrica gua/finos (Vw/Vp), a relao entre as
duas areias (s1/s2) e o contedo de areia (Vs/Vm) (Quadro 3.3). No mesmo quadro
apresenta-se ainda, para cada um dos parmetros da composio, a forma com
definido e em alguns casos, atendendo s recomendaes apresentadas no Quadro 3.1
e experincia adquirida anteriormente, intervalos de valores considerados
aconselhveis.
Quadro 3.3 Parmetros definidores da composio do BAC.
Parmetros w/c Vw/Vp Sp/p Vs/Vm s1/s2 Va Vg/Vg,lim

da
composio fixado(a) varivel fixado(a) varivel varivel fixado varivel
(b) (d) (c) (d) (d) (b) (e)

3 3
m /m e e e
0.8-1.2 0.4-0.5 0.5 0.6
(a) Este valor encontra-se fixo inicialmente, embora numa fase final possa sofrer reajustes
(b) Tendo em conta os requisitos de resistncia e durabilidade
(c) Tendo em conta os ensaios em pastas
(d) Tendo em conta os ensaios em argamassas
(e) Parmetro definido nos ensaios em betes
A optimizao da composio da argamassa que satisfaz os requisitos de

desempenho e as caractersticas no estado fresco realizada atravs de ensaios de
espalhamento e fluidez, fazendo-se variar as propores dos diferentes materiais
constituintes da argamassa segundo o procedimento abaixo indicado. De acordo com
o mtodo de Okamura et al. a argamassa adequada para um BAC deve exibir um
dimetro de espalhamento de 250mm e um tempo de escoamento no funil de 10s. No
entanto, tal como j foi discutido anteriormente uma argamassa com estas
caractersticas conduz a um BAC de elevada viscosidade, contendo quantidades
excessivas de finos e superplastificante e, por isso, com custos bastante elevados.
Neste sentido, as recomendaes europeias mais recentes apontam para um intervalo
de aceitao para as propriedades frescas da argamassa de um BAC
(BIBM, CEMBUREAU et al., 2005; EFNARC, 2002). A argamassa optimizada
dever apresentar valores do dimetro de espalhamento e do tempo de escoamento
3.27
Captulo 3
que se encontrem dentro de uma rea rectangular definida por um dimetro de

espalhamento mnimo (Despmin), um dimetro de espalhamento mximo (Despmax),
um tempo de escoamento no funil mnimo (Tfunilmin) e um tempo de escoamento no
funil mximo (Tfunilmax). Baseado em algumas referncias bibliogrficas e na
experincia adquirida por aplicao do mtodo de Okamura et al. estabeleceu-se que
o espalhamento mdio da argamassa deveria estar compreendido entre 240 e 260mm,
correspondendo ao Despmin e Despmax respectivamente, e o tempo de escoamento no
funil entre 7 e 11s, correspondendo ao Tfunilmin e Tfunilmax respectivamente
(Figura 3.17). No caso de composies que utilizem superplastificantes destinados a
longos perodos de transporte, antes da colocao do beto, verifica-se um aumento
do dimetro de espalhamento ao longo do tempo, pelo que nesta fase bastar obter
para o Despmin um valor de cerca de 210mm no final da amassadura. As dimenses
dos equipamentos e descrio dos procedimentos dos ensaios de espalhamento e
fluidez em argamassas, encontram-se descritos no Anexo D. Os procedimentos de
amassaduras para as argamassas apresentam-se no Anexo B.
Procedimento de optimizao da argamassa

Os valores iniciais dos parmetros definidores da composio da argamassa
devem ser fixados do seguinte modo:
Fixar Sp/p atendendo dosagem de saturao do superplastificante;
Fixar w/c em funo da resistncia pretendida e dos requisitos de

durabilidade;
Fixar Vs/Vm=0.5 (valor correspondente ao limite superior do intervalo

recomendado, que em princpio, conduz composio mais
econmica);
Fixar 100% Areia s1 (s1/s=1.0);
Fixar Vw/Vp no intervalo de 0.8 a 0.9 p (o valor de p correspondente

composio de finos com que vai ser iniciado o estudo das argamassas).
O procedimento desenvolvido esquematiza-se na Figura 3.17 e consiste nas

seguintes fases:
3.28
a) Atribuir valores a w/c e Vw/Vp que conduzam a um tempo de escoamento no

funil da ordem de 10s e caso isto no acontea o procedimento a seguir ser:
a.1) Para t>>10s
Aumentar Vw/Vp. Caso este valor j seja bastante elevado,
reduzir a quantidade de areia na argamassa, isto , a razo
Vs/Vm.
a.2) Para t<10s.
Reduzir Vw/Vp (com w/c fixo), o que conduz a um
aumento de finos, essencialmente custa de maior
percentagem de adio (> wf/wc). O resultado conduzir,
com a generalidade das adies, a um aumento do tempo
de escoamento e reduo do dimetro de espalhamento. A
gama de variao de Vw/Vp e portanto de wf/wc deve ter
em conta o comportamento das pastas para diferentes
wf/wc observado na fase anterior;
ou
Pequena reduo de w/c, o que conduz a uma reduo de
wf/wc sem alterar o volume de finos (maior percentagem de
cimento). O resultado ser um aumento do tempo de
escoamento e reduo do dimetro de espalhamento.
b) Optimizar a composio das areias s1 e s2, variando a razo s1/s de forma a

se observar o maior dimetro de espalhamento (geralmente correspondente
relao que apresenta o menor tempo de escoamento). No caso de se utilizar
apenas uma areia esta fase no necessria.
Caso, para a relao s1/s seleccionada, o tempo de escoamento tenha descido
demasiado e o dimetro de espalhamento esteja ainda longe do mnimo recomendado,
ou seja, Tfunil inferior a 7.0s e Desp inferior a 200mm, ser necessrio repetir o passo
a) at alcanar um tempo de escoamento adequado, mas agora com a nova relao de
areias.
c) Se no final da fase anterior o dimetro de espalhamento for ainda

insuficiente, reduzir simultaneamente Vw/Vp e Vs/Vm de modo a aumentar
wf/wc e manter a quantidade de cimento, o que conduz a um aumento do
3.29
Captulo 3
dimetro de espalhamento sem afectar significativamente o tempo de

escoamento.
d) Caso no se consiga na fase anterior alcanar um dimetro de espalhamento

suficiente, ser necessrio aumentar a dosagem de superplastificante.
Figura 3.17 Esquema ilustrativo das fases do procedimento de optimizao da argamassa
3.2.2.4 Estudos em betes
Para terminar a definio da composio, resta definir o volume de agregado

grosso (Vg). Mantendo as propores da argamassa, optimizada na fase anterior, so
ensaiadas diferentes composies de beto para ajustar a quantidade de agregado
grosso (Vg) e comprovar a auto-compactabilidade no estado fresco. Vg representa o
volume de agregado grosso equivalente a um volume aparente (Vap) definido,
podendo ser determinado atravs da Equao (3.5).
Vg = Vap Vg ,lim (1 Va ) (3.5)
Onde Vg,lim representa o volume das partculas do agregado grosso, compactadas, que
possvel empacotar num volume de 1m3, numericamente igual razo entre o valor
da baridade (compactada) e da massa volmica. O volume de ar por unidade de
volume (Va) definido em funo da classe de exposio ambiental.
Para avaliar as propriedades do beto fresco deve-se realizar ensaios de
espalhamento do beto, ensaios de fluidez utilizando o funil em V, e ensaios da
caixa-U (Figura 3.18). As dimenses dos equipamentos e a descrio dos
3.30
procedimentos destes ensaios podem ser encontradas no Anexo D. As amassaduras

foram realizadas na betoneira de eixo vertical de acordo com o procedimento
apresentado no Anexo B. Toda a formulao inerente determinao das quantidades
dos diferentes constituintes da pasta, argamassa e beto encontra-se descrita no
Anexo C.
a) b) c)
Figura 3.18 a) Ensaio de espalhamento; b) Ensaio fluidez; c) Ensaio da caixa-U
Poder haver necessidade de ajustar novamente a dosagem de

superplastificante para que sejam atingidos os requisitos no ensaio de espalhamento e
fluidez, dado que o efeito do superplastificante no beto diferente do efeito na
argamassa devido menor eficincia da amassadura.
A ltima fase da metodologia proposta para definio de composies de beto
auto-compactvel, consiste na caracterizao do beto endurecido, suas caractersticas
mecnicas e de durabilidade, para verificar o cumprimento dos requisitos de
desempenho.
3.2.3 Aplicao prtica da metodologia composio MAPREL-Nelas
Nos pontos que se seguem so apresentados os resultados das vrias etapas da

metodologia de concepo de composies de BAC, nomeadamente definio dos
requisitos de desempenho e materiais, ensaios em pastas, ensaios em argamassas e
ensaios no beto fresco e endurecido, para a concepo de uma composio destinada
pr-fabricao (composio MAPREL-Nelas)
3.2.3.1 Requisitos de desempenho e caracterizao dos materiais
A composio MAPREL-Nelas destina-se betonagem de vigas-caixo numa

fbrica de pr-fabricao localizada na zona norte interior de Portugal, onde os
Invernos so rigorosos e os Veres bastante quentes. Para a referida aplicao
3.31
Captulo 3
pretendia-se um beto da classe de resistncia C45/55 com uma tenso de rotura

mnima em cubos de 45MPa, s 36 horas, de forma a permitir a aplicao do pr-
esforo. De salientar que o troo de viga-caixo com condies de betonagem mais
exigente o da zona de ancoragem dos cabos de pr-esforo, onde o espaamento
entre as armaduras bastante reduzido. Os materiais seleccionados para esta
composio foram: cimento CEM I 52.5R; fler calcrio (Micro100, da Comital);
areia fina natural (mdulo finura 1.77); areia britada grantica (mdulo finura 3.85);
brita grantica (mdulo finura 3.85 e 19mm de dimenso mxima) e superplastificante
Viscocrete 3000, da Sika, base de carboxilatos modificados, com 18.5% de teor
em slidos. No Anexo A apresenta-se uma caracterizao mais completa de cada um
dos materiais utilizados na concepo da composio de BAC MAPREL-Nelas. O
Quadro 3.4 resume o conjunto de requisitos de desempenho impostos, os materiais
seleccionados e alguns dos parmetros da composio definidos com base nessas
exigncias.
Quadro 3.4 Caracterizao dos requisitos de desempenho, materiais constituintes e alguns

parmetros da composio de BAC da MAPREL-Nelas
Composio MAPREL-Nelas
Requisitos de desempenho Materiais Constituintes
Areia fina natural
C45/55; Agregados Areia britada grantica
Rcm,cubos>45MPa, s 36horas; Brita grantica (dmx=19.1mm)
Estrutura esbelta e com grande Cimento CEM I 52.5 R
densidade de armadura na zona de Adies Fler calcrio (Micro 100)
ancoragens; Adjuvantes Superplastificante (V3000)
Temperaturas muito baixas no Parmetros da Composio
Inverno e muito altas no Vero. w/c 0.45
Va= 0.02m3/m3
Atendendo ao tipo de aplicao a que se destina esta composio, betonagem de

vigas-caixo, foram estabelecidos os valores aconselhveis para cada um dos ensaios
de avaliao das propriedades do estado fresco (Quadro 3.5).
3.32
Quadro 3.5 Valores aconselhveis para os ensaios de avaliao das propriedades do beto
fresco para a composio MAPREL-Nelas
Ensaio para o beto fresco Grandezas medidas Intervalo de aceitao
Ensaio de espalhamento Desp [600; 700]mm
Ensaio de fluidez Tfunil [8; 12]s
Ensaio da caixa-U H > 300mm
3.2.3.2 Estudos em pastas
Nesta fase foram realizados ensaios reolgicos com o intuito de avaliar o

comportamento da pasta para diferentes percentagens de substituio de cimento por
fler calcrio. Definindo uma razo w/(c+f) de 0.35 e utilizando uma dosagem de
superplastificante de 0.2%Spslido/(c+f), foram estudadas cinco composies com
percentagens de substituio que variaram dos 0% aos 50%. Na Figura 3.19a
apresentam-se os viscogramas das pastas com as diferentes percentagens de
substituio de cimento por fler calcrio, mostrando um decrscimo da viscosidade
das pastas com o aumento da quantidade de fler. Na Figura 3.19b representa-se a
viscosidade das composies para taxas de deformao de 16 e 108Hz, verificando-se
que a partir de 40% de substituio de cimento por fler calcrio a viscosidade da
pasta no sofre alteraes significativas.
100 1,5
0% filer, 100% cimento CEM I 52.5R 16Hz

20% filer, 80% cimento CEM I 52.5R 108 Hz
30% filer, 70% cimento 1,2
10 40% filer, 60% cimento

Viscosidade, (Pas)
50% filer, 50% cimento

Viscosidade, (Pas)
0,9
0,6
0,1
0,3

35% w/(c+f), 0.2%Spslido /(c+f)
0,01 0
0,1 1 10 100 1000 10000 0 10 20 30 40 50 60
Taxa de Deformao, (Hz) % de Fler
a) b)
Figura 3.19 Medio da viscosidade em pastas com diferentes percentagens de fler calcrio:
a) taxas de deformao dos 0.1-1000Hz; b) taxas de deformao de 16 e 108Hz
(Santos, Lopes et al., 2004b)
3.33
Captulo 3
Estabelecendo para razo w/c o valor de 0.45 e atendendo aos resultados dos
estudos reolgicos e s exigncias em termos de resistncia, definiu-se como
percentagem de substituio para iniciar os estudos em argamassas wf/wc=25%, que
corresponde aproximadamente a wf /(wc + wf )=20%.
Para as percentagens de 0%, 20%, 30% e 40% de substituio foi estudado o
efeito do superplastificante nas pastas, analisando-se o seu comportamento para
diferentes dosagens de Spsolido/(c+f). Nas figuras seguintes apresentam-se os
viscogramas das pastas sem fler (Figura 3.20a) e das pastas com uma percentagem de
substituio de 40% (Figura 3.20b), para diferentes dosagens de superplastificantes.
Observando os viscogramas conclui-se que a substituio de fler por cimento reduz
no s a viscosidade das pastas como tambm a dosagem de saturao do
superplastificante, que no caso das pastas s com cimento cerca de 0.3%Spslido/p e
para as pastas com 40% de substituio est entre 0.20 e 0.25%Spslido/p. Em qualquer
um dos casos verifica-se que o aumento da dosagem de superplastificante reduz a
viscosidade das pastas.
100 100
0.00% Sp/p 0.00% Sp/p
0.10% Sp/p 0.05% Sp/p
0.20% Sp/p 0.10% Sp/p
0.25% SP/p 0.15% Sp/p
10 10
0.30% Sp/p 0.20% Sp/p
0.40% Sp/p 0.25% Sp/p
Viscosidade, (Pas)
Viscosidade, (Pas)
1 1
0,1 0,1
CEM I 52.5R Viscocrete 3000 CEM I 52.5R Viscocrete 3000

35% w/(c+f), 0% filer 35% w/(c+f), 40% filer
0,01 0,01
0,1 1 10 100 1000 10000 0,1 1 10 100 1000 10000
Taxa de Deformao, (Hz) Taxa de Deformao, (Hz)
a) b)
Figura 3.20 Medio da viscosidade em pastas com diferentes dosagens de Sp: a) para 0% de
fler calcrio; b) para 40% de fler calcrio (Santos, Lopes et al., 2004b)
Para aferir a relao entre a dosagem de saturao do superplastificante e a

percentagem de fler, na Figura 3.21 apresenta-se o grfico da variao dos valores da
viscosidade para uma taxa de deformao de 16Hz, em funo da dosagem de
superplastificante, para diferentes percentagens de fler. Analisando os resultados
verifica-se que a dosagem de saturao para pastas com 20%, 30% e 40% de
3.34
substituio sensivelmente a mesma e que para pasta sem fler essa dosagem
aumenta para valores prximos de 0.3%Spsolido/p.
40%fler - 16Hz
30%fler - 16Hz
20%fler - 16Hz
1,5
0%fler - 16Hz
Viscosidade, (Pas)
0,5

35% w/(c+f)
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5
% Sp/p
Figura 3.21 Viscosidade das pastas para uma taxa de deformao de 16Hz, com 0%, 20%, 30% e
40% de fler para diferentes dosagens de superplastificante (Santos, Lopes et al., 2004b)
Para a percentagem de fler definida (wf / wc = 25%), foram estudadas

composies de cimento CEM I 52.5R e fler calcrio (Micro 100) com diferentes
valores de Vw/Vp e determinaram-se os respectivos valores do espalhamento relativo,
Gp. Observando a Figura 3.22 verifica-se que fazendo variar Vw/Vp entre 1.400 e
1.800 obtiveram-se valores para a rea de espalhamento relativa entre 1.0 e 4.0,
existindo uma correlao linear entre Vw/Vp e Gp. Assim, utilizando uma
percentagem de 25% de fler, obteve-se para a razo de gua retida pelos finos o valor
p=1.243 e para o factor de deformao Ep=0.150.
3.35
Captulo 3
2,000
1,800
1,600 y = 0.150x + 1.243

2
R = 0.996
Vw/Vp .
1,400
1,200
1,000
Cem I 52.5R;
wf/wc=25%
0,800
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
Espalhamento relativo (Gp)
Figura 3.22 Recta de ajuste aos resultados do ensaio de espalhamento da pasta, composio de
CEM I 52.5R e fler calcrio
Posteriormente, para a composio com uma percentagem de substituio de

25% de fler por cimento (wf / wc = 25%) realizou-se um conjunto de pastas para
determinar a dosagem adequada de superplastificante, utilizando, para isso, o ensaio
do cone de Marsh. O valor da razo w/c utilizada neste estudo foi de 0.40, diferente
dos 0.45 fixado para a argamassa inicial da fase seguinte. Segundo o estudo realizado
por Santos et al. (2004b), a alterao no teor de gua no afecta o valor da dosagem
de saturao e o facto de se utilizar uma razo w/c mais baixa permite obter pastas
mais viscosas possibilitando uma medio do tempo de escoamento mais precisa. No
Quadro 3.6 apresentam-se os resultados obtidos nos ensaios realizados em pastas com
uma w/c=0.40 e para dosagens de superplastificante que variam de 0.2 a
0.5% Spslido/c. Nesse quadro para alm do valor do logaritmo do tempo mdio de
escoamento de cada pasta apresentado o valor do ngulo formado pelo segmento de
recta que une dois pontos, correspondentes a duas medies, com a horizontal (ij).
Segundo o mtodo proposto pela AFREM (Larrard, Bosc et al., 1997), quando esse
ngulo for igual ou menor que 2/5 (21.8), diz-se que foi atingida a dosagem de
saturao, o que no caso das composies em estudo ocorre aproximadamente para
uma dosagem de Spslidos/c=0.325% correspondente a Spslidos/p=0.260%.
3.36
Quadro 3.6 Resultados obtidos no ensaio do cone de Marsh da composio CEM I 52.5R e fler
calcrio
Spsol/c Spsol/p t1 t2 t3 tmdio ij

w/c wf/wc log (t)
(%) (%) (s) (s) (s) (s) (graus)
0.40 0.25 0.200 0.160 64.43 83.97 96.00 81.47 1.91 -
0.40 0.25 0.300 0.240 25.12 27.94 27.94 26.80 1.43 78.3
0.40 0.25 0.325 0.260 24.25 25.85 25.10 25.07 1.40 49.3
0.40 0.25 0.400 0.320 21.19 23.62 23.78 22.86 1.36 28.0
0.40 0.25 0.500 0.400 21.38 23.09 23.56 22.68 1.36 2.0
Na Figura 3.23 possvel observar a evoluo dos resultados do ensaio do

cone de Marsh, verificando-se que a partir da dosagem Spslidos/c=0.325% os
segmentos de recta so praticamente horizontais. Este resultado permite confirmar a
dosagem de saturao obtida nos ensaios reolgicos.
2,0
1,9
1,8
1,7
1,6
log t
1,5
1,4
1,3 %Sp/c=0,33
1,2
CEM I 52,5R, V3000
1,1
0.40w/c, 25% fler
1,0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
%Sp(slidos)/c
Figura 3.23 Resultados do ensaio do cone de Marsh
3.2.3.3 Estudos em argamassas
Nas etapas anteriores, atravs dos requisitos de desempenho e dos ensaios com
as pastas fixou-se a razo gua/cimento (w/c) em 0.45 e uma razo fler/cimento
(wf/wc) de 0.25. De forma a tirar o maior partido do superplastificante, foi utilizada a
dosagem correspondente de saturao, para a composio de finos seleccionada
como ponto de partida para os estudos em argamassas, Sp/p de 1.78% equivalente a
Sp(slidos)/p de 0.33%. Para Vw/Vp tomou-se 0.8p (1.000), iniciando-se o
3.37
Captulo 3
procedimento de optimizao da argamassa apenas com uma areia e para uma razo
de Vs/Vm de 0.5. No Quadro 3.7 apresentam-se os valores dos parmetros definidores
da composio da argamassa e os respectivos resultados dos ensaios no estado fresco,
nas vrias fases do procedimento. Os mesmos resultados podem ser observados na
representao grfica da Figura 3.24. O clculo das quantidades dos diversos
constituintes foi efectuado recorrendo ao conjunto de expresses apresentadas no
Anexo C.
Quadro 3.7 Resultados obtidos nos ensaios de espalhamento e fluidez das argamassas
Sp/p Incio dos d t

n w/c Vw/Vp Vs/Vm wf/wc s1/s
(%) ensaios (mm) (seg)
1 0.45 1.780 1.100 0.500 0.239 1.000 ~10 min. 179.3 8.5
2 0.45 1.780 1.050 0.500 0.292 1.000 ~10 min. 171.3 9.8
3 0.45 1.780 1.050 0.500 0.292 0.600 ~10 min. 193.3 5.4
4 0.45 1.780 1.050 0.500 0.292 0.550 ~10 min. 193.5 5.3
5 0.45 1.780 1.050 0.500 0.292 0.500 ~10 min. 216.0 4.2
6 0.45 1.780 1.050 0.500 0.292 0.450 ~10 min. 205.0 5.1
7 0.45 1.780 1.050 0.500 0.292 0.400 ~10 min. 211.5 4.4
8 0.45 1.780 1.000 0.500 0.350 0.500 ~10 min. 214.5 4.8
9 0.42 1.780 1.000 0.500 0.269 0.500 ~10 min. 188.3 7.1
10 0.41 1.780 1.000 0.500 0.242 0.500 ~10 min. 184.5 7.5
11 0.41 1.780 0.910 0.475 0.351 0.500 ~10 min. 217.3 6.9
12 0.41 1.780 0.840 0.452 0.452 0.500 ~10 min. 202.8 8.4
12 0.41 1.780 0.840 0.452 0.452 0.500 ~20 min. 249.8 7.5
0 0.46 1.810 1.066 0.513 0.292 0.588 ~10 min. 246.0 4.4
Aps se ter conseguido um tempo prximo de 10s (argamassas nos 1 e 2),

foram ensaiadas diversas relaes de s1/s2 para encontrar aquela que conferia maior
deformabilidade argamassa (argamassas nos 2 a 7). A argamassa que exibiu maior
dimetro de espalhamento foi a argamassa n 5, com uma relao de areias de
s1/s2=0.5, correspondendo tambm aquela que apresentou menor tempo de
escoamento, 4.2s. Dado que o tempo de escoamento desceu bastante foi necessrio
baixar a razo w/c, por forma a que fosse superior a 7s. (argamassas nos 8 a 10).
3.38
Em seguida foi necessrio contrabalanar Vw/Vp e Vs/Vm de forma a obter um

dimetro de espalhamento suficiente sem prejudicar demasiado o tempo de
escoamento (argamassas nos 9 a 12). Um aumento de Vw/Vp conduz a um aumento do
dimetro de espalhamento acompanhado de uma reduo do tempo de escoamento.
Uma reduo de Vs/Vm corresponde a um aumento do contedo em pasta, resultando
num aumento da deformabilidade da argamassa. Em termos econmicos interessa
aumentar ambos Vw/Vp e Vs/Vm, uma vez que implica uma reduo da quantidade de
finos e do volume de pasta, respectivamente.
13
12
Tem po de escoam ento, Tfunil (s)
11
10 2
9
12
1
8
10
12'
7 9
11
6
3
6
5 4 8
0
4 7
5
3
170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280
Dimetro de espalhamento, Desp (mm)
Figura 3.24 Representao grfica dos resultados obtidos com as argamassas e a zona
considerada adequada para a argamassa de um BAC
Do conjunto de composies ensaiadas considerou-se como mais adequada a

argamassa n 12. Apesar de no final da amassadura esta mistura exibir um dimetro de
espalhamento de apenas 203mm, verificou-se que aps 20minutos esta composio j
apresentava um espalhamento de 250mm e um tempo de escoamento de 7.5s
(argamassa n 12).
A ltima linha do Quadro 3.7 (argamassa n0) diz respeito composio da
argamassa, correspondente composio de beto resultante de um estudo iterativo
realizado ao nvel do beto, com estes mesmos materiais. A argamassa n 0, possui
uma viscosidade bastante inferior ao limite inferior do intervalo recomendado, embora
a deformabilidade seja adequada. A composio 12 foi conseguida com Vw/Vp =0.84,
Vs/Vm =0.45, w/c=0.41 e s1/s=0.5, enquanto que composio n0 corresponde
Vw/Vp =1.07, Vs/Vm =0.51, w/c=0.46 e s1/s=0.6.
3.39
Captulo 3
3.2.3.4 Estudos em betes
Para finalizar a definio da composio resta definir o volume de agregado

grosso (Vg) a utilizar e verificar a sua auto-compactabilidade. Utilizando a
composio da argamassa optimizada na fase anterior foram ensaiadas duas
composies, a primeira para Vap=0.50m3 e a segunda com Vap=0.55m3,
apresentadas nos quadros 3.8 e 3.9, respectivamente.
Quadro 3.8 Parmetros, quantidades e caracterizao do estado fresco da composio A

Parmetros da composio A Caracterizao em laboratrio da composio A
3
Vap (m ) 0.500
Vs/Vm 0.450
Vw/Vp 0.840
Resultados no Estado Fresco:
s1/s 0.500
wf/wc 0.450 Ensaio espalhamento:
Quantidades na composio A Desp=582mm e T50=3.16seg. (aos 15minutos)
agregado grosso 727 Desp=632mm e T50=2.62seg. (aos 35minutos)
areia 1 393 Ensaio fluidez:
areia 2 393 Tfunil=8.5seg. (aos 20 minutos)
kg/m3
agregado fino 786 Ensaio caixa-U:

cimento 421
H=330mm (aos 30 minutos)
adio 190
total de finos 611
guaa) 172
superplastificante 10.87
w/cb) = 0.41 w/pb) = 0.28
Sp/c = 2.58% Sp/p = 1.78%
a)
Na quantidade da gua no est contabilizada a gua de absoro dos agregados
b)
No clculo desta relao, ao valor da gua adicionada a quantidade de gua do superplastificante
3.40
Quadro 3.9 Parmetros, quantidades e caracterizao do estado fresco da composio B

Parmetros da composio B Caracterizao em laboratrio da composio B
3
Vap (m ) 0.550
Vs/Vm 0.450
Vw/Vp 0.840 Resultados no estado fresco:
s1/s 0.500 Ensaio espalhamento:
wf/wc 0.450 Desp=573mm e T50=2.90seg. (aos 10 minutos)
Quantidades na composio B Desp=638mm (aos 55 minutos)
agregado grosso 800 Ensaio fluidez:
areia 2 376
kg/m3
Ensaio caixa-U:
agregado fino 753
cimento 404 H=330mm (aos 20 minutos)
adio 182
total de finos 586 Resultados no estado endurecido:
guaa) 165 fcm,cubos(2 dias) = 57.3MPa
superplastificante 10.43 fck,cilindrosc)(28 dias) = 62.0MPa
w/cb) = 0.41 w/pb) = 0.28
Ecm (28 dias) = 39.2GPa
Sp/c = 2.58% Sp/p = 1.78%
a)
b)
c)
fck definido segundo o critrio 1 da NP EN 206-1(2005) fcm fck+4
Atendendo aos resultados apresentados considerou-se como mais favorvel a

composio B, uma vez que, sem prejudicar o comportamento do beto enquanto
fresco, contm uma quantidade maior de agregado grosso. A utilizao de maior
volume de agregado grosso determina um menor volume de finos e de agregados
finos, o que representa uma reduo no custo da composio. No Quadro 3.9 so
ainda apresentados alguns resultados da caracterizao da composio B no estado
endurecido, podendo-se constatar que so cumpridos os requisitos relativamente
resistncia s 36 horas e aos 28 dias de idade. Exigia-se um beto C45/55 e uma
resistncia em cubos s 36 horas superior a 45MPa, tendo-se obtido s 48 horas
57.3MPa.
O quadro seguinte, Quadro 3.10, diz respeito composio de beto resultante
de um estudo iterativo realizado ao nvel do beto, com os mesmos materiais que
foram utilizados neste estudo e cuja correspondente argamassa foi apresentada no
Quadro 3.7 (argamassa n0). Esta composio, composio OMAPREL-Nelas
apresentada apenas a ttulo comparativo, uma vez que se tratou de uma composio
que foi testada em escala real com um comportamento bastante satisfatrio.
3.41
Captulo 3
Quadro 3.10 Parmetros, quantidades e caracterizao do estado fresco da composio O
Parmetros da composio O Caracterizao em laboratrio da composio O

Vap (m3) 0.490
Vs/Vm 0.510
wf/wc 0.290 Desp=652mm (aos 25 minutos)
Quantidades na composio O Desp=645mm e T50=3.0seg. (aos 65minutos)
agregado grosso 710 Ensaio fluidez:
areia 2 378
Ensaio caixa-U:
kg/m3
agregado fino 917

cimento 383
adio 115
total de finos 498 Resultados no estado endurecido:
guaa) 169 fcm,cubos(2 dias) = 47.6MPa
superplastificante 9.97 fck,cilindrosc)(28 dias) = 52.5Mpa
w/cb) = 0.44 w/pb) = 0.34 Ecm (28 dias) = 39.2Gpa
Sp/c = 2.60% Sp/p = 2.00%
a)
b)
c)
fck definido segundo o critrio 1 da NP EN 206-1(2005) fcm fck+4
Se compararmos os valores dos parmetros destas composies com os

apresentados nas recomendaes verifica-se que a composio B cai sempre dentro do
intervalo recomendado, (Figura 3.25) (Figura 3.26). Nestas figuras para alm das
composies A e B representou-se tambm a composio final O resultante do estudo
iterativo. Observando a Figura 3.26a constata-se que na composio B foi corrigida a
deficincia em termos de agregado grosso que existia na composio O.
3.42
60% 0,38 0,46 1,60

percentagem de agregado fino na argamassa volume de pasta, por unidade de volume
volume agregado grosso, por unidade de volume razo volumtrica gua/finos
50% 0,34 0,40 1,20

Vs / Vm
Vw/Vp
Vpasta
Vg
40% 0,30 0,34 0,80
30% 0,26 0,28 0,40

Composio O Composio A Composio B Composio O Composio A Composio B
a) b)
Figura 3.25 Composies O, A e B: a) razo volumtrica areia/argamassa e volume de grossos;
b) volume de pasta e razo volumtrica gua /finos
1090 1090 750 250

quantidade de agregado fino, por unidade de volume quantidade de finos, por unidade de volume
quantidade de agregado grosso, por unidade de volume quantidade de gua, por unidade de volume
agregado grosso (kg/m 3)
900 920 600 200

agregado fino (kg/m3)
total finos (kg/m3)
gua (kg/m3)
710 750 450 150
520 580 300 100

Composio O Composio A Composio B Composio O Composio A Composio B
a) b)
Figura 3.26 Composies O, A e B: a) quantidades de agregado fino e grosso, por unidade de
volume; b) quantidades de finos e gua, por unidade de volume
3.2.4 Discusso e apreciao da metodologia
A metodologia apresentada foi aplicada a diversas composies de BAC, tendo

em vista aplicaes tanto na indstria da pr-fabricao como na indstria do beto-
pronto, e utilizando um conjunto alargado de materiais disponveis no mercado. Este
procedimento baseou-se na metodologia apresentada por Okamura et al. e distingue-
se desta por se fazerem variar as propores dos diferentes materiais constituintes, no
3.43
Captulo 3
sentido de optimizar a composio e atender, simultaneamente, s exigncias de

desempenho. Trata-se portanto de um mtodo baseado num procedimento de
tentativa-erro, mas de uma forma guiada, permitindo na generalidade dos casos chegar
rapidamente a uma composio de BAC que se encontre dentro dos intervalos
definidos para os ensaios de trabalhabilidade.
O facto de no se estabelecer um nico ponto ptimo para as propriedades

frescas da argamassa, tal como sucede no mtodo de Okamura et al., mas uma rea
dentro da qual se considera que a argamassa possui as propriedades adequadas,
conduz a composies mais econmicas. A definio de um nico dimetro de
espalhamento e tempo no funil para a globalidade dos betes auto-compactveis exige
que se estabeleam valores pelo lado da segurana, o que geralmente conduz a
composies com maiores volumes de pasta.
O mtodo apresentado no conduz a uma soluo nica, dependendo dos

parmetros fixados inicialmente para o estudo em argamassas, a soluo final poder
ser diferente, mesmo encontrando-se dentro dos intervalos de aceitao.
Uma das limitaes desta metodologia reside na forma como determinada a

relao entre as areias, que no caso de composies com mais do que uma areia, esta
relao definida atravs de ensaios em argamassas. O facto da relao de areias ser
definida sem que seja considerado o conjunto de agregados utilizados na composio,
isto , areias e brita, poder em alguns casos no conduzir relao ideal. Refira-se
ainda que, aps a aplicao da metodologia para o dimensionamento de vrias
composies, verificou-se que esporadicamente durante os ensaios em argamassas foi
necessrio baixar a razo gua/cimento, razo definida atendendo aos requisitos de
desempenho da composio, para que fosse possvel encontrar um BAC dentro dos
intervalos de aceitao.
A metodologia apresentada baseou-se em procedimentos e equipamentos
simples que facilmente podem ser implementados na indstria do beto. No estudo
das pastas, paralelamente aos ensaios de espalhamento e fluidez foi realizado um
conjunto de ensaios reolgicos que permitiram por um lado, comparar resultados e por
outro lado, conhecer o comportamento das pastas para uma gama alargada de taxas de
deformao. O estudo reolgico constituir no futuro uma ferramenta fundamental no
dimensionamento de composies de beto.
3.44
3.3 DIMENSIONAMENTO EXPERIMENTAL APOIADO NA

ESTATSTICA
Aps o desenvolvimento de uma metodologia essencialmente emprica, baseada

em experincias de tentativa-erro, pretendeu-se adoptar uma abordagem mais
cientfica na concepo de composies de BAC. Ao longo desta seco ser descrita
uma metodologia que permite modelar os efeitos dos diferentes parmetros da
composio nas propriedades frescas e endurecidas do beto. Os modelos numricos
so estabelecidos a partir de um conjunto de experincias realizadas em laboratrio e
com o auxlio de algumas ferramentas estatsticas. Assim, definidos os requisitos de
desempenho do beto e estabelecidos os modelos numricos para o conjunto de
materiais seleccionados, facilmente se determina uma composio de BAC que
cumpra os requisitos exigidos. O organigrama que a seguir se apresenta sintetiza todo
o procedimento de definio dos modelos numricos ( Figura 3.27).
Figura 3.27 Procedimento para definio de modelos de resposta dos parmetros de uma
composio (Nunes, Figueiras et al., 2006)
3.45
Captulo 3
Os materiais seleccionados para aplicao desta metodologia foram: cimento

CEM I 52.5R; fler calcrio (Micro100, da Comital); areia fina natural (mdulo
finura 2.52); areia grossa natural (mdulo finura 3.27); brita calcria (mdulo finura
6.08 e 9.5 mm de dimenso mxima) e superplastificante Viscocrete 3000, da Sika,
base de carboxilatos modificados, com 18.5% de teor em slidos. No Anexo A
apresenta-se uma caracterizao mais completa de cada um dos materiais utilizados na
concepo desta composio, composio Rio Maior.
3.3.1 Programa experimental
3.3.1.1 Estratgia de experimentao
A auto-compactabilidade no beto fresco pode ser caracterizada essencialmente

pelos seguintes requisitos funcionais: capacidade de enchimento, resistncia
ocorrncia de segregao e capacidade de passar entre espaos estreitos. Estes
requisitos so afectados pelas caractersticas fsicas e qumicas dos materiais e as suas
propores relativas na composio. Para alcanar um balano adequado entre os
diferentes requisitos, nos estados fresco e endurecido, necessrio considerar o efeito
de um nmero elevado de variveis, o que torna o dimensionamento do BAC um
processo complicado.
O plano factorial frequentemente utilizado em experincias que envolvem
muitos parmetros (variveis) onde necessrio estudar o seu efeito conjunto na
resposta. Um caso particular do plano factorial aquele em que existem k parmetros,
cada um com apenas 2 nveis. Estes nveis podem ser quantitativos, tal como 2 valores
da temperatura, presso ou tempo, ou podem ser qualitativos, tal como duas
mquinas, dois operadores, o nvel alto e baixo de um parmetro, ou a presena
ou a ausncia do parmetro. O completo desenvolvimento deste plano requer
2 2 ...... 2=2k observaes (experincias) e designado por plano factorial 2k
(Montgomery, 1996).
O plano factorial 2k particularmente vantajoso num estado inicial do trabalho
experimental, onde existem muitos parmetros a ser investigados. Determina-se o
nmero mnimo de experincias a realizar com os k parmetros de forma a tirar
concluses sobre o efeito isolado de cada um dos parmetros e o efeito de interaco
entre parmetros. A forma mais simples do plano factorial 2k designada por 22, que
consiste em dois parmetros, cada um com dois nveis, o nvel alto e baixo,
codificado no nvel +1 e nvel -1 respectivamente (Figura 3.28a).
3.46
a) b)
Figura 3.28 a) Plano factorial para k=2; b) Plano factorial para k=3 (Montgomery, 1996)
O plano factorial pode facilmente ser estendido a mais do que dois factores, por
exemplo considerando k=3 parmetros com 2 nveis cada, o plano factorial de 23
apresenta 8 combinaes possveis, que geometricamente so representadas como os
cantos de um cubo, ver Figura 3.28b. Este tipo de plano permite assim estimar 3
efeitos isolados (A, B e C) junto com 3 interaces de 2 parmetros (AB, AC e BC) e
1 interaco de 3 parmetros (ABC). O efeito de um factor definido como a
mudana na resposta provocada pela mudana no nvel do parmetro. Assim, o efeito
do parmetro A pode ser estimado pela diferena entre a mdia das observaes
quando o parmetro A se encontra no nvel alto e a mdia das observaes quando o
parmetro A se encontra no nvel baixo, ver Equao (3.6).
1
A = y A+ y A = [a + ab + ac + abc (1) b c bc] (3.6)
4n
De forma semelhante determinam-se os efeitos de B e C, ver equaes (3.7) e

(3.8), respectivamente.
1
B = y B+ y B = [b + ab + bc + abc (1) a c ac] (3.7)
4n
1
C = y C+ y C = [c + ac + bc + abc (1) a b ab] (3.8)
4n
A interaco entre os parmetros A e B, efeito AB, pode ser determinada pela

diferena entre a mdia do efeito A nos dois nveis do parmetro B. Metade da
diferena entre a mdia do efeito de A quando o parmetro B se encontra num nvel
3.47
Captulo 3
alto e a mdia do efeito de A quando o parmetro B se encontra num nvel baixo

designada pela interaco AB, ver equaes (3.9) e (3.10).
1 (abc bc ) + (ab b ) (ac c ) + (a (1))

AB = (3.9)
2n 2n 2n

1
AB = [abc bc + ab b ac + a a + (1)] (3.10)
4n
A equao anterior pode ser reescrita de uma outra forma, ver Equao (3.11):
abc + ab + c + (1) bc + b + ac + a (3.11)

AB =
4n 4n
Escrita desta forma, facilmente se percebe que a interaco AB representa a

mdia das observaes de dois planos diagonais do cubo. Usando uma lgica similar
pode-se determinar as interaces AC e BC, tal como se apresenta nas equaes
(3.12) e (3.13), respectivamente.
1
AC = [(1) a + b ab c + ac bc + abc] (3.12)
4n
1
BC = [(1) + a b ab c ac + bc + abc] (3.13)
4n
A interaco ABC definida como a mdia da diferena da interaco AB para

os dois diferentes nveis do parmetro C, ver Equao (3.14). Tal como no caso das
interaces anteriores, podemos pensar na interaco ABC como a diferena de duas
mdias definidas pelos vrtices de dois tetraedros que compreendem o cubo.
1
ABC = [abc bc ac + c ab + b + a (1)] (3.14)
4n
Relativamente a uma composio de BAC, esta pode ser estabelecida atravs

dos seguintes parmetros (variveis): razo volumtrica gua/finos (Vw/Vp), razo
fler/cimento (wf/wc), razo superplastificante/finos (Sp/p), razo volumtrica
areia/argamassa (Vs/Vm) e volume aparente slido (Vap), tal como sugerido por
Okamura et al. (2000). No caso da composio que se pretende estudar (composio
3.48
Rio Maior) existem duas areias, pelo que deve ser considerado um parmetro
adicional reflectindo a combinao entre as areias, razo areia1/areia total (s1/s). Neste
trabalho foram seleccionados cinco parmetros (variveis) para definir a composio
de BAC e estabelecer os modelos: A=Vw/Vp, B=wf/wc, C=Sp/p, D=s1/s e E=Vap. A
razo volumtrica Vs/Vm foi mantida constante e igual a 0.462 (valor da composio
base) para todas as composies estudadas. No Anexo C desenvolve-se a formulao
da composio do BAC a partir destes parmetros. A composio base, que ao longo
do trabalho ser denominada por ponto central, apresentada no Quadro 3.11
juntamente com os resultados dos ensaios do beto no estado fresco e endurecido.
Quadro 3.11 Quantidades e caracterizao do estado fresco e endurecido da composio de

beto de Rio Maior
Parmetros da composio Caracterizao em laboratrio da composio

Vap (m3) 0.557
Vs/Vm 0.462
wf/wc 0.510 Desp=645mm e T50=2.78seg. (aos 15 minutos)
Quantidades na composio Ensaio fluidez:
agregado grosso 810 Tfunil=10.07seg. (aos 20 minutos)
areia 1 600 Ensaio caixa-U:
areia 2 202
kg/m3

agregado fino 802
cimento 379
adio 192 Resultados no estado endurecido:
total de finos 571 fcm,cubos(2 dias) = 55.4MPa
guaa) 154.0 fcm,cubos (28 dias) = 69.0MPa
superplastificante 13.20
w/cb) = 0.43 b)
w/p = 0.29
Sp/c = 3.48% Sp/p = 2.31%
a)
b)
No clculo desta relao, ao valor da gua adicionado a quantidade de gua do superplastificante
A regio modelada encontra-se delimitada pelos valores -1 e +1 das variveis

codificadas, correspondendo aos nveis baixo e alto de cada varivel, respectivamente.
Para ponto central da regio modelada, o nvel 0 em cada varivel codificada, tomou-
se a composio de BAC optimizada utilizando a metodologia proposta na seco 3.2.
Assim, nas misturas estudadas, Vw/Vp variou entre 0.791 e 0.919, wf/wc variou entre
0.470 e 0.546, Sp/p (lquido) variou entre 0.021 e 0.025, s1/s variou entre 0.673 e
0.823 e Vap variou entre 0.544 e 0.571. Estes valores foram definidos considerando
3.49
Captulo 3
uma variao de 7.5% no caso do Vw/Vp, wf/wc e Sp/p, uma variao de 10.0% no
caso de s1/s e uma variao de 2.5% no caso do Vap.
Quando o nmero de factores no plano factorial 2k aumenta, o nmero de
combinaes possveis para estabelecer o plano factorial completo cresce rapidamente
tornando-se num processo extremamente moroso. Por exemplo, no caso do plano
factorial 22 completo so necessrias realizar 4 composies, mas no caso de serem
definidas 5 variveis, como acontece neste estudo, para o plano factorial 25 completo
necessrio realizar 32 composies. Caso se considere razovel assumir que o efeito
dos termos de ordem superior insignificante relativamente aos efeitos dos termos de
ordens mais baixas, pode-se realizar apenas uma fraco do plano factorial completo.
Este tipo de abordagem geralmente utilizado numa fase inicial do estudo, em que
existem vrias variveis e se pretende determinar quais as que influenciam a resposta
de forma mais determinante. Assim, para descrever as propriedades do BAC adoptou-
se um plano factorial fraccionado 25-1, correspondente a k=5 parmetros, 2 nveis em
cada parmetro e fraccionamento de metade, cuja representao apresentada de
forma esquemtica na Figura 3.29 (Montgomery, 1996)
Figura 3.29 Plano factorial 25-1 (Montgomery, 1996)
Contudo, dado que o presente estudo foi realizado em torno de uma composio
considerada optimizada, em geral so necessrios modelos de segunda ordem para
ajustar a resposta, uma vez que existe curvatura da superfcie de resposta verdadeira
nessa regio (Sonebi, 2004). Por este motivo, ao plano factorial fraccionado 25-1 foram
adicionados pontos axiais e pontos centrais, resultando num plano designado por
3.50
Plano Factorial Aumentado Central Composite Design (CCD) que permite

considerar modelos de segunda ordem. Para os casos simples de k=2 e k=3 este tipo
de anlise pode ser representada conforme se ilustra na Figura 3.30a e Figura 3.30b,
respectivamente.
x2
(0, )
(-1, +1) (+1, +1)
(0, 0)
(-, 0) (, 0) x1
(-1, -1) (+1, -1)
(0, -)
a) b)
Figura 3.30 a) CCD para k=2 ; b) CCD para k=3 (Montgomery e Runger, 1999)
Os efeitos dos cinco parmetros (k=5) escolhidos, Vw/Vp, wf/wc; Sp/p; s1/s e Vap
foram assim avaliados em cinco nveis diferentes, codificados nos valores de , -1, 0,
+1, +. O valor de deve ser escolhido de tal forma que o desvio padro dos valores
previstos para a resposta seja constante para todos os pontos que se encontrem
mesma distncia do ponto central. Recomenda-se =F1/4, onde F o nmero de
observaes na parte factorial do plano (F=2(5-1)=16, logo =(16)1/4=2)
(Montgomery, 1996). A correspondncia entre os valores codificados dos cinco nveis
de anlise e o valor das diferentes variveis no programa experimental apresentado
no Quadro 3.12.
Quadro 3.12 Correspondncia entre os valores codificados e valor das diferentes variveis no
programa experimental
Valores Descodificados
Varivel
-2 -1 0 1 2
A: Vw/Vp 0.727 0.791 0.855 0.919 0.983
B: wf/wc 0.432 0.470 0.508 0.546 0.584
C: Sp/P 0.019 0.021 0.023 0.025 0.027
D: s1/s 0.598 0.673 0.748 0.823 0.898
E: Vap 0.414 0.544 0.557 0.571 0.584
3.51
Captulo 3
Assim sendo, segundo o plano factorial seleccionado necessrio estudar 30

composies das quais 16 correspondem ao desenho plano fraccionado (25-1), 10
dizem respeito a pontos axiais assumidos e 4 so relativas ao ponto central. A
repetio do ponto central permitir avaliar o erro inerente variabilidade das
caractersticas dos materiais e s condies e procedimentos de ensaio. O Quadro 3.13
apresenta o conjunto total de composies estudadas, definidas segundo o plano
factorial seleccionado, e os respectivos valores codificados que cada uma das
variveis assumiu no presente estudo.
Quadro 3.13 Valores codificados das diferentes variveis no programa experimental
Composio Tipo de ponto Vw/Vp Wf/Wc Sp/p S1/s Vap

0 (*) Central 0 0 0 0 0
1 Factorial -1 -1 -1 -1 1
2 Factorial 1 -1 -1 -1 -1
3 Factorial -1 1 -1 -1 -1
4 Factorial 1 1 -1 -1 1
5 Factorial -1 -1 1 -1 -1
6 Factorial 1 -1 1 -1 1
7 Factorial -1 1 1 -1 1
8 Factorial 1 1 1 -1 -1
9 Factorial -1 -1 -1 1 -1
10 Factorial 1 -1 -1 1 1
11 Factorial -1 1 -1 1 1
12 Factorial 1 1 -1 1 -1
13 Factorial -1 -1 1 1 1
14 Factorial 1 -1 1 1 -1
15 Factorial -1 1 1 1 -1
16 Factorial 1 1 1 1 1
17 Axial 2 0 0 0 0
18 Axial -2 0 0 0 0
19 Axial 0 2 0 0 0
20 Axial 0 -2 0 0 0
21 Axial 0 0 2 0 0
22 Axial 0 0 -2 0 0
23 Axial 0 0 0 2 0
24 Axial 0 0 0 -2 0
25 Axial 0 0 0 0 2
26 Axial 0 0 0 0 -2
(*) foram realizadas 4 experincias para o ponto central, em dias diferentes, com o objectivo de estimar o erro
No estudo em causa e atendendo a que se pretende avaliar a variao das

propriedades do beto fresco e endurecido quando ocorrem pequenas alteraes na
quantidade dos materiais, foram consideradas como variveis de resposta o dimetro
de espalhamento ( y Desp ), tempo necessrio para atingir um dimetro de 50cm ( y T 50 ),
tempo necessrio para escoar o beto no funil V ( y Tfunil ), altura de enchimento na
3.52
caixa ( y H ) e resistncia compresso aos 28 dias ( y fc, 28dias ), referenciadas neste

trabalho por Desp, T50, Tfunil, H e fc,28dias, respectivamente.
3.3.2 Resultados dos ensaios
Para cada uma das composies estudadas foi realizada uma amassadura de 25l
numa misturadora de eixo vertical. A ordem de introduo dos materiais constituintes
na misturadora e a sequncia da mistura a descrita no anexo B.
As composies do programa experimental foram testadas numa ordem
aleatria, incluindo as composies do ponto central. No final de cada amassadura
foram realizados os ensaios de espalhamento, fluidez (funil-V) e da caixa-U para
caracterizar o beto no estado fresco. Aps estes ensaios foram moldados 3 cubos de
150 mm para avaliao da tenso de rotura compresso simples de cada mistura. Os
provetes foram desmoldados com 1 dia de idade e levados para uma cmara hmida
(Temp20C; HR100%) onde foram mantidos at aos 28 dias, idade em que se
realizou o ensaio de rotura compresso simples. Com este conjunto de ensaios foram
recolhidos dados para as variveis de resposta: dimetro de espalhamento (Desp);
tempo necessrio para atingir um dimetro de 50cm (T50), tempo necessrio para
escoar o beto no funil V (Tfunil), altura de enchimento na caixa (H) e resistncia
compresso aos 28 dias (fc,28dias).
No Quadro 3.14 apresentam-se as quantidades dos materiais e os valores
observados em cada uma das variveis de resposta, para as 30 misturas. Observando
os resultados obtidos verifica-se que as variaes introduzidas nos 5 parmetros
considerados no programa experimental abrangeram um intervalo bastante alargado
de betes auto-compactveis, com o Desp a variar desde os 505mm a 750mm, o T50
variar desde 1.47s a 6.31s, Tfunil variar desde 6.59s a 28.47s e fc,28dias variar desde
52.20MPa a 75.31MPa. Todas as composies passaram o ensaio da caixa exibindo
uma altura de enchimento superior a 300mm (H>300mm), o que significa que a
resistncia ao bloqueio no um aspecto crtico para as composies na regio
analisada, facto que pode ser atribudo pequena dimenso mxima do agregado
grosso e ao baixo contedo deste agregado nas composies.
3.53
Quadro 3.14 Quantidades dos materiais constituintes na mistura, propriedades no estado fresco e endurecido das diferentes composies estudadas
Wc Wf Wsp Ww Ws1 Ws2 Wg Desp T50 Tfunil H fc,28dias
Composio
(kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (mm) (s) (s) (mm) (MPa)
0 380 193 13,23 165 600 202 810 645,0 3,00 10,94 320 64,79
0 380 193 13,23 165 600 202 810 665,0 2,84 10,53 335 62,16
0 380 193 13,23 165 600 202 810 657,5 2,40 9,28 340 62,01
0 380 193 13,23 165 600 202 810 650,0 2,66 10,03 337 62,16
1 400 188 12,56 157 534 260 830 525,0 6,21 21,16 305 62,39
2 382 180 11,99 174 547 266 789 692,5 1,75 8,16 340 59,70
3 388 212 12,79 160 547 266 789 585,0 3,60 13,53 325 57,48
4 354 193 11,66 170 534 260 830 650,0 2,22 8,41 327 57,46
5 410 193 14,94 160 547 266 789 588,0 5,25 19,94 323 66,77
6 374 176 13,62 170 534 260 830 693,0 2,06 9,03 338 60,98
7 379 207 14,52 157 534 260 830 590,0 4,25 16,75 318 62,39
8 362 198 13,87 174 547 266 789 743,0 1,47 6,94 330 58,86
9 410 193 12,85 160 667 144 789 600,0 3,53 14,00 325 62,54
10 374 176 11,72 170 652 141 830 660,0 2,57 7,66 338 58,66
11 379 207 12,49 157 652 141 830 552,5 6,31 19,10 305 65,80
12 362 198 11,93 174 667 144 789 695,0 1,78 8,44 340 57,56
13 400 188 14,59 157 652 141 830 610,0 3,50 15,19 327 66,35
14 382 180 13,94 174 667 144 789 707,5 1,68 7,37 340 67,34
15 388 212 14,86 160 667 144 789 620,0 3,47 14,13 330 67,10
16 354 193 13,55 170 652 141 830 747,5 1,50 6,59 340 57,47
17 356 181 12,37 178 600 202 810 750,0 1,84 6,72 335 52,20
18 409 207 14,21 151 600 202 810 505,0 14,44 (*) 28,47 305 75,31
19 360 210 13,16 165 600 202 810 685,0 2,38 10,15 340 62,01
20 403 174 13,30 165 600 202 810 640,0 2,72 11,84 337 65,03
21 380 193 15,21 165 600 202 810 707,5 2,53 9,41 340 61,91
22 380 193 11,24 165 600 202 810 595,0 4,40 11,78 327 59,81
23 380 193 13,23 165 719 82 810 640,0 3,87 10,50 337 66,17
24 380 193 13,23 165 481 323 810 650,0 3,06 9,91 337 59,42
25 371 189 12,92 162 586 198 850 650,0 2,81 10,94 325 54,09
26 389 198 13,53 169 614 207 769 650,0 3,22 10,56 340 59,25
(*) Esta observao foi excluda na anlise de T50
3.54
Concepo de um Beto Auto-Compactvel
3.3.3 Modelos de resposta
A determinao, ajuste e anlise dos modelos de resposta foi realizada recorrendo a

um software comercial especfico, o Design-Expert. A cada conjunto de valores de
resposta, obtidos durante o programa experimental, ajustado um modelo de resposta
usando anlises de regresso e anlises de varincia (ANOVA). O modelo validado
atravs de uma anlise de resduos, onde so analisadas as suas tendncias e identificados
possveis outliers (valores discrepantes). Posteriormente o modelo de resposta avaliado e
interpretado recorrendo a representaes grficas (Vaughn, Polnaszek et al., 2000).
3.3.3.1 Modelos ajustados
Tendo por base as 30 observaes realizadas no mbito do CCD (Plano Factorial

Aumentado) e utilizando uma anlise de regresso polinomial procurou-se o modelo
quadrtico (Z=2) com o melhor ajuste resposta de cada propriedade. Note-se que o
objectivo da escolha adequada do polinmio de grau Z o de obter uma relao que
descreva o comportamento geral do fenmeno com o polinmio de grau mais baixo.
medida que o grau do polinmio aumenta h uma tendncia para a perda de relevncia do
andamento fundamental do fenmeno, a favor de aspectos particulares
(Pestana e Gageiro, 2005).
A forma genrica do modelo de segunda ordem apresentada na Equao (3.15),
onde y a resposta, xi so as variveis, 0 o termo independente, i , ii e ij so os
coeficientes dos termos dependentes e a parcela que representa o erro de modelao
representando o efeito das variveis com termos de ordem superior que no foram
consideradas no modelo (Montgomery, 1996).
k k
y = 0 + i x ij + ii x ij2 + ij x i x j + (3.15)
i =1 i =1 i< j
O modelo representado na equao anterior designa-se por modelo de regresso

polinomial simples de grau 2, e pode ser convertido num modelo de regresso linear
k k

mltipla bastando para isso realizar uma transformao de variveis x i2 w i .
i =1 i =1
3.55
Captulo 3
A este tipo de modelo esto subjacentes as hipteses de que os valores x i so

encarados como constantes predeterminadas, sem erro e os erros n, so mutuamente
independentes, tem valor esperado nulo, varincia constante, 2, e so Normalmente
distribudos, isto , IN(0, 2 ) . Os parmetros 0 , i , ii e ij do modelo podem ser
estimados a partir do conjunto de observaes (Xn, Yn) recorrendo ao mtodo dos mnimos
quadrados, tcnica de optimizao matemtica que procura encontrar o melhor ajuste para
um conjunto de dados de forma a minimizar a soma dos quadrados das diferenas das
ordenadas (resduos) e so vlidos apenas para as composies cujas variveis se
encontrem no intervalo de valores apresentado no Quadro 3.12. No Anexo E apresentado
de uma forma detalhada o modelo de regresso linear mltipla e os pressupostos que lhe
esto subjacentes, bem como a metodologia para estimar os regressores atravs do Mtodo
dos Mnimos Quadrados.
Na anlise de modelos de regresso linear mltipla, admitiu-se, at agora, que as
variveis independentes (tambm designadas por regressores) eram especificadas partida.
No entanto, na maioria das situaes prticas, mesmo com um adequado conhecimento
terico sobre a natureza das relaes causa-efeito entre diferentes variveis em jogo, no se
consegue especificar partida com segurana, qual o conjunto ideal de regressores que
devem ser includos no modelo. Um cenrio mais realista aquele no qual existe uma
multiplicidade de regressores potencialmente teis na explicao do comportamento da
varivel de resposta, havendo que seleccionar de entre eles quais os que so efectivamente
significantes para figurar no modelo (Guimares e Cabral, 1998). Neste trabalho foi
utilizado o Mtodo Regressivo para eliminar os termos sem significado do modelo de
regresso (Vaughn, Polnaszek et al., 2000). No Mtodo Regressivo incluem-se partida
todos os regressores potenciais, e posteriormente vo-se retirando do modelo, um a um,
regressores cuja presena no contribua para explicar uma proporo significativa da
variao total da varivel dependente. Em cada momento, de todos os regressores que no
contribuam para explicar uma proporo significativa da variao total, retira-se aquele
que menos contribui para a explicao desta variao (Guimares e Cabral, 1998).
Uma anlise de varincia, muitas vezes designada por ANOVA (analysis of
variance), pode geralmente ser utilizada para confirmar este tipo de interpretaes. A
anlise de varincia uma tcnica estatstica que para alm de permitir construir intervalos
de confiana ou testar hipteses envolvendo parmetros de uma populao, possibilita a
comparao entre parmetros de mais do que duas populaes (neste caso entre um
regressor e o erro) (Guimares e Cabral, 1998). A partir da anlise da disperso total
presente num conjunto de dados, a anlise de varincia permite identificar os factores que
3.56
deram origem a essa disperso e avaliar a contribuio de cada um deles. O Quadro 3.15,
explicada detalhadamente no Anexo E, sintetiza a anlise ANOVA para o caso de um
modelo de regresso linear mltipla.
Quadro 3.15 Tabela ANOVA para o modelo de regresso linear mltipla (Guimares e Cabral, 1998)
Fontes de Variao Devida regresso (DR) Residual (R) Total (T)
Variaes (Variao explicada (Variao residual no

(Variao total)
(Somas de desvios pela regresso) explicada)
quadrticos)
VT=Syy
VDR=B1.Sx1y+...+ BJ.SxJy VR=Syy -VDR
Graus de Liberdade
(Nmero de termos GL1=J GL2=N-J-1 GL= GL1 + GL2 =N-1
independentes)
Desvios Quadrticos
DQMDR=VDR/GL1 DQMR=VR/GL2 -
Mdios
E[DQMDR]
Valores Esperados - -
= 2+[f(B1,...BJ)]2
A anlise de varincia permite conhecer se a varivel de resposta y responde ou no

s alteraes das variveis independentes, testando se alguns dos parmetros ' s so ou no
nulos. Aceitar que alguns destes parmetros sejam nulos, significa que os correspondentes
regressores no vo contribuir para a explicao de variaes em y, e portanto devem ser
excludos da anlise (Pestana e Gageiro, 2005). Utilizando o procedimento estatstico
denominado por teste de hipteses possvel avaliar se os efeitos dos parmetros so ou
no significativamente diferentes de zero, ver equaes (3.16) e (3.17).
H 0 : 0 = i = ii = ij = 0 (3.16)
H 1 : algum 0 (3.17)
A estatstica que utilizada para verificar a plausibilidade da hiptese nula designa-

se por estatstica de teste, sendo neste caso denominada por valor F, razo entre as
varincias 2X1 (DQMDR) e 2X 2 (DQMR) de duas populaes normais X1 (regressor) e X2
(resduo) (Equao (3.18)). Quando Ho verdadeira e so normais as populaes a partir
das quais se obtm as amostras, a estatstica de teste segue uma distribuio tipo F,
distribuio da varivel aleatria obtida (Fj,N-J-1). Para que a estatstica de teste possa
3.57
Captulo 3
cumprir a sua funo, necessrio conhecer a sua distribuio quando se admitir que
verdadeira a hiptese nula (Equao (3.19)) (Montgomery, 1996).
DQMDR (3.18)
Valor F =
DQMR
H0 verdadeira valor F Fj, N-J-1 (3.19)
A probabilidade , no caso de H0 ser verdadeira, do valor F pertencer regio de

rejeio designa-se por nvel de significncia do teste, que neste estudo foi estipulado de
0.05 (=5%). Para cada um dos termos do modelo (regressores) deve-se examinar o valor
da probabilidade deste se aproximar de 0 (Prob>F). Em geral, considera-se que uma
probabilidade inferior a 0.05 evidncia suficiente de que o parmetro tem elevada
influncia na resposta. No Anexo E descrito de forma mais detalhada o teste de hipteses
utilizado bem como o clculo do valor F.
No Quadro 3.16 apresenta-se uma tabela retirada do programa comercial utilizado,
onde sintetizada a anlise de varincia (ANOVA) realizada para a resposta do dimetro
de espalhamento (Desp). Nesse mesmo quadro possvel verificar que todos os regressores
escolhidos apresentam uma probabilidade de se aproximarem de 0 menor que 0.05, inferior
portanto ao nvel de significncia seleccionado.
Quadro 3.16 Tabela ANOVA para o dimetro de espalhamento (retirado do programa Design Expert)
ANOVA for Response Surface Reduced Quadratic Model
Analysis of variance table [Partial sum of squares - Type III]
Sum of Mean F
Source Squares DF Square Value Prob > F
Model 102325.48 6 17054.25 77.76 < 0.0001 significant
A (Vw/Vp) 82602.67 1 82602.67 376.66 < 0.0001
B (wf/wc) 1617.04 1 1617.04 7.37 0.0123
C (Sp/p) 13254.00 1 13254.00 60.44 < 0.0001
E (Vap) 1717.04 1 1717.04 7.83 0.0102
CE(Sp/p xVap) 1743.06 1 1743.06 7.95 0.0097
A2 (Vw/Vp)2 1391.67 1 1391.67 6.35 0.0192
Residual 5043.99 23 229.30
Lack of Fit 4814.30 20 240.71 3.31 0.1878 not significant
Pur Error 229.69 3 76.56
Cor Total 107369.47 29
3.58
Os modelos obtidos para cada varivel de resposta bem como os respectivos erros
residuais e coeficientes de correlao so apresentados no Quadro 3.17. Para alm do
coeficiente de determinao (R2) apresentado o coeficiente de determinao ajustado
(R2corrigido), coeficiente utilizado quando se pretende inferir acerca de um modelo ajustado a
partir de uma amostra limitada, como o caso. Todos os modelos apresentam um valor do
coeficiente de determinao ajustado relativamente alto, observando-se que os modelos das
variveis de reposta Desp e Tfunil so aqueles que apresentam um melhor ajuste
(R2corrigido >90%). Para cada uma das propriedades analisadas apresenta-se no Anexo E o
modelo ajustado com as variveis em valores codificados e valores reais, o quadro da
anlise de varincia, a anlise descritiva dos resultados obtidos, o coeficiente de correlao
e coeficiente de correlao ajustado e os intervalos de confiana para um nvel de 95%
para os coeficientes estimados.
Quadro 3.17 Modelos ajustados (variveis em valores codificados)

Dimetro Tempo Altura de Resistncia
Propriedade: T50
espalhamento escoamento enchimento compresso, 28 dias
Desp= T50= 1/Tfunil= H= fc,28 dias=
Termo independente 650.53 2.936 0.304 333.36 63.00

Vw / V p 58.67 -1.291 0.054 8.12 -3.29
w f / wc 8.21 -0.110 0.006 SS -1.11
S p/ p 23.5 -0.355 SS 2.79 1.25
s1 / s SS -0.035 0.004 SS 1.26
Vap -8.46 0.220 SS -3.54 -0.67
w f / wc s1 / s SS 0.344 -0.009 SS SS
S p / p Vap 10.44 -0.451 SS 3.44 -1.24
2
(Vw / V p ) -6.95 0.316 SS -3.95 SS
2
Vap SS SS SS SS -1.46
Parcela do erro, (*)
Mdia 0 0 0 0 0
Desvio padro 14.809 0.553 0.016 5.521 2.581
R2 0,95 0,86 0.92 0.79 0.76
R2corrigido 0.94 0.81 0.91 0.74 0.68
(SS) varivel sem significado para o modelo;
(*) a parcela do erro segue uma lei normal.
3.59
Captulo 3
Aps a determinao do modelo de resposta realizou-se uma anlise de resduos, que

consiste numa anlise pormenorizada com vista a averiguar a conformidade entre valores
medidos e valores previstos, detectar eventuais outliers (valores discrepantes) e avaliar da
normalidade dos resduos. O diagnstico dos modelos pode assim ser realizado custa da
observao do seguinte conjunto de representaes:
a) Representao dos valores medidos versus valores estimados pelo modelo:
pretende-se que os pontos se aproximem o mais possvel da diagonal no grfico.
b) Representao dos resduos estudentarizados internos em escala normal: os testes

de hipteses e os intervalos estimados pressupem que a distribuio dos erros siga
uma lei normal, ou seja, neste tipo de representao os pontos devem ficar
aproximadamente alinhados segundo uma recta. Uma distribuio dos pontos
no-linear (por exemplo, com uma forma em S) pode ser eventualmente corrigida
atravs de uma transformao de variveis do tipo y , ln y ou 1/y.
c) Representao dos resduos estundentarizados internos versus valores estimados: os

erros devem apresentar varincia constante na direco vertical e a disperso dos
pontos deve ser simtrica relativamente ao eixo horizontal que passa em zero.
d) Representao da distncia de Cook (Di): um valor com Di>1 indica que o

respectivo resultado tem uma influncia grande nas propriedades do modelo
(Montgomery e Runger, 1999).
e) Representao dos resduos estudentarizados externos para averiguar a existncia

de outliers: valores fora do intervalo (-2, 2) podem indicar a presena de outliers,
isto , observaes distintas das demais que esto associadas a resduos com
valores elevados (Montgomery e Runger, 1999).
Uma explicao mais detalhada de cada uma das representaes apresentada no

Anexo E.
As figuras seguintes dizem respeito ao diagnstico que validou o modelo de resposta

proposto para o dimetro de espalhamento. Analisando os grficos observa-se uma boa
correspondncia entre os valores previstos e valores medidos (Figura 3.31), os resduos
apresentam uma distribuio aproximadamente normal (Figura 3.32) e no foram
detectados outliers (Figura 3.33). No Anexo E para alm de se apresentar informao
3.60
detalhada sobre cada um dos modelos inclui-se as representaes grficas usadas no

diagnstico da qualidade dos modelos bem como o respectivo significado.
Predicted vs. Actual

750.00
687.50
Predicted 2
625.00
562.50
500.00
505.00 566.25 627.50 688.75 750.00

Color points by value of
desp:
750.0
Actual
505.0
Figura 3.31 Valores medidos versus valores previstos da resposta Desp
Normal Plot of Residuals Residuals vs. Predicted

3.00
99
Internally Studentized Residuals
95
1.50
90
Normal % Probability
80
70
50 0.00 2
30
20
10
-1.50
5
-3.00
-2.25 -1.14 -0.03 1.08 2.20 505.39 564.06 622.72 681.39 740.06
Color points by value of Color points by value of
desp: desp:
750.0 750.0
Internally Studentized Residuals Predicted
505.0 505.0
a) b)
Figura 3.32 a) Resduos estudentarizados internos numa escala normal da resposta Desp; b) Resduos
estudentarizados internos versus valores estimados da resposta Desp
3.61
Captulo 3
Cook's Distance Externally Studentized Residuals

1.00 3.58
Externally Studentized Residuals

0.75 1.79
Cook's Distance
0.50 0.00
0.25 -1.79
0.00 -3.58
1 5 9 13 17 21 25 29 1 5 9 13 17 21 25 29
desp: desp:
750.0 750.0
Run Number Run Number
505.0 505.0
a) b)
Figura 3.33 a) Distncia de Cook da resposta Desp; b) Resduos estudentarizados externos para
averiguar a existncia de outliers da resposta Desp

2.36 9.23
1.77 6.01
Cook's Distance
1.18 2.80
0.59 -0.42
0.00 -3.63
1 5 9 13 17 21 25 29 1 5 9 13 17 21 25 29
Sqrt(T50): Sqrt(T50):
3.80 3.80
1.21 1.21
a) b)
Figura 3.34 a) Distncia de Cook da resposta T50; b) Resduos estudentarizados externos para
averiguar a existncia de outliers da resposta T50
As observaes que apresentam um grande afastamento das restantes so

habitualmente designadas por outliers. O estudo destas observaes constitui uma das
etapas mais importantes em qualquer anlise estatstica, na medida em que permite avaliar
a qualidade das observaes. Nos valores observados para a varivel de resposta T50
3.62
detectou-se a existncia de um outlier, destacado a vermelho na Figura 3.34, trata-se da

observao T50=14.4s, assinalada com (*) no Quadro 3.14. Este valor foi eliminado do
conjunto de observaes por influenciar demasiado o ajuste do modelo, afastando-se
demasiado dos restantes resultados e do intervalo de aceitao [2.0;5.0] (s).
No caso da varivel de resposta Tfunil houve necessidade de efectuar uma
transformao da varivel, do tipo 1 y , para melhorar a distribuio dos resduos.
Realizando uma representao em escala normal dos resduos estudentarizados internos
possvel observar uma distribuio de resduos em forma de S (distribuio no-linear), ver
Figura 3.35a, enquanto que aps a transformao de varivel ( 1 Tfunil ) a distribuio
d-se de uma forma aproximadamente linear, ver Figura 3.35b.
Normal Plot of Residuals Normal Plot of Residuals
99 99
95 95
90 90
80 80
70 70
50 50
30 30
20 20
10 10
5 5
1 1
-1.56 -0.62 0.31 1.25 2.18 -1.77 -0.77 0.22 1.22 2.21
1/Sqrt(Tfunil): 1/Sqrt(Tfunil):
0.39 0.39
Internally Studentized Residuals Internally Studentized Residuals
0.19 0.19
a) b)
Figura 3.35 a) Resduos estudentarizados internos da resposta Tfunil; b) Resduos estudentarizados
internos da resposta 1 Tfunil
3.3.3.2 Preciso dos modelos propostos
Apesar da maioria dos modelos ajustados apresentar um coeficiente de determinao

relativamente elevado (Quadro 3.17) a qualidade e preciso do ajuste deve ser verificada.
Segundo Yahia et al. (2001) a preciso dos modelos ajustados pode ser avaliada
comparando o desvio padro da parcela do erro (Quadro 3.17) com o desvio padro
calculado para as vrias repeties do ponto central (erro experimental). Assume-se um
3.63
Captulo 3
bom ajuste quando o desvio padro da parcela do erro do modelo no excede demasiado o
erro experimental.
Os resultados de 4 experincias do ponto central realizadas no mbito do CCD
(Plano Factorial Aumentado) conjuntamente com 4 experincias do ponto central,
realizadas num estudo laboratorial anterior, foram analisadas com o objectivo de estimar o
erro experimental, erro associado a variaes nos materiais, erro nas pesagens ou erro de
experimentao. No Quadro 3.18 so apresentadas, atravs dos valores codificados de cada
uma das variveis, as 8 composies realizadas no mbito do estudo laboratorial anterior
ao estudo da robustez, 4 das quais correspondentes ao ponto central. No mesmo quadro
pode ainda observar-se as propriedades do beto fresco e endurecido das diferentes
composies.
Quadro 3.18 Composies analisadas no mbito do estudo laboratorial anterior ao estudo da robustez
e respectivas propriedades no estado fresco e endurecido.
Vw/Vp wf / wc Sp/p s1/s Vap Desp. T50 Tfunil H fc,28dias
(mm) (s) (s) (mm) (MPa)
0 0 0 0 0 645.0 2.78 10.07 35 69.03
0 0 0 0 0 630.0 3.10 10.69 20 69.17
0 0 0 0 0 683.0 2.59 9.44 22 --
0 0 0 0 0 670.0 2.72 10.09 18 62.82
1 0 0 0 0 705.0 2.57 7.85 40 65.20
-1 0 0 0 0 610.0 3.97 3.47 30 68.90
0 0 -1 0 0 645.0 2.47 0.43 32 61.85
0 0 1 0 0 697.5 2.66 0.72 25 66.03
O Quadro 3.19 apresenta a mdia, o desvio padro, o coeficiente de variao e o

erro estimado para a mdia correspondente a um nvel de confiana de 95%, que resultam
dos valores medidos das diferentes propriedades do beto nas 8 experincias no ponto
central. As 8 experincias relativas ao ponto central foram realizadas em dias diferentes ao
longo do estudo e, por isso, os resultados do Quadro 3.19 so uma medida da variabilidade
associada a cada um dos ensaios. Os resultados com menor variabilidade esto associados
ao Desp (2.6%) e H (2.8%), enquanto que a varivel de resposta com maior coeficiente de
variao foi a T50 (8.1%). Comparando os valores do desvio padro das 8 experincias do
ponto central com os valores do desvio padro da parcela do erro dos modelos conclui-se
que a generalidade dos modelos constituem um bom ajuste para as respectivas varveis de
resposta. O desvio padro medido no ponto central sempre mais alto ou semelhante ao
desvio padro da parcela do erro do respectivo modelo, excepto no caso do T50.
3.64
Quadro 3.19 Repetibilidade dos resultados

Pontos centrais Desp T50 Tfunil H fc,28 dias
n=8 (mm) (s) (s) (mm) (MPa)
Mdia 655.7 2.76 10.13 328 64.6
Desvio padro 16.7 0.22 0.58 9.2 3.2
Coeficiente de variao 2.6% 8.1% 5.7% 2.8% 5.0%
Erro estimado para a mdia para
11.6 0.15 0.40 6.3 2.4
um nvel de confiana de 95%
A qualidade do ajuste dos modelos propostos pode ser igualmente avaliada

comparando os valores medidos das 8 composies analisadas no mbito do estudo
laboratorial anterior com os valores estimados pelos modelos ajustados. Na Figura 3.36
Figura 3.38 possvel observar os pares de valores medido-estimado para as diferentes
variveis de resposta das 8 composies. Nessas mesmas figuras foram ainda representadas
as linhas correspondentes aos intervalos de previso a 95% dos modelos ajustados para
cada uma das variveis de resposta. Analisando as figuras observa-se que os modelos
propostos estimam com suficiente preciso as propriedades do BAC analisadas,
verificando-se que todos os pontos caem dentro dos intervalos de previso, com excepo
de dois deles no caso da varivel de resposta H. De salientar que o modelo ajustado para a
varivel H foi dos que apresentou o menor coeficiente de correlao.
a) b)
Figura 3.36 Valores medidos versus valores previstos pelo modelo ajustado: a) para o dimetro de
espalhamento; b) para o T50
3.65
Captulo 3
a) b)
Figura 3.37 Valores medidos versus valores previstos pelo modelo ajustado: a) para o tempo de
escoamento no funil-V; b) para a altura de enchimento
Figura 3.38 Valores medidos versus valores previstos pelo modelo ajustado para a resistncia
compresso avaliada em cubos, aos 28 dias
Os valores da razo valor estimado/valor medido no caso das variveis resposta

Desp, T50, Tfunil, H e fc,cubos (28 dias) variaram entre 0.95 e 1.03, 0.76 e 1.33, 0.99 e
1.18, 0.97 e 1.05, 0.91 e 1.02, respectivamente. Tal como observado anteriormente, estes
valores indicam uma boa preciso dos modelos estabelecidos, excepo do caso da
varivel de resposta T50 onde este rcio se afasta mais da unidade.
3.66
3.3.4 Efeitos individual e de interaco de cada um dos parmetros
3.3.4.1 Efeito individual de cada um dos parmetros
Os modelos apresentados no ponto anterior podem ser utilizados para avaliar o efeito
individual relativo de cada um dos parmetros da composio na resposta. Os coeficientes
estimados em cada modelo, apresentados no Quadro 3.17, fornecem uma indicao do
efeito relativo dos vrios parmetros da mistura em cada varivel de resposta.
Naturalmente que coeficientes mais elevados denotam uma maior influncia desse
parmetro na resposta e por outro lado, um coeficiente negativo traduz-se num decrscimo
na resposta caso esse parmetro aumente.
Nas figuras seguintes analisa-se o efeito de uma variao em cada um dos factores
supondo que os restantes factores se mantm constantes, no nvel zero de referncia, isto ,
cada linha traada corresponde ao efeito daquele factor na varivel de resposta quando
todos os outros factores permanecem no nvel zero. Linhas mais inclinadas correspondem a
parmetros com maior influncia na varivel de resposta em causa, enquanto que linhas
aproximadamente horizontais significam que o parmetro em estudo no tem grande
significado na resposta. Nestas figuras os parmetros A, B, C, D e E correspondem s
variveis Vw/Vp; wf/wc; Sp/p; s1/s e Vap, respectivamente. A ttulo de exemplo ilustra-se o
efeito de cada parmetro na varivel de resposta Desp e Tfunil, figuras 3.39a e 3.39b
respectivamente.
750.0 22.00
A
687.5 18.00
C
E B
A
B E
C
Tfunil
desp
625.0 14.00
A BD
DB
562.5 10.00
500.0 6.00
-1.000 -0.500 0.000 0.500 1.000 -1.000 -0.500 0.000 0.500 1.000
Deviation from Reference Point (Coded Units) Deviation from Reference Point (Coded Units)
a) b)
Figura 3.39 Efeito de uma variao nos parmetros que intervm na resposta: a) Desp; b) Tfunil
3.67
Captulo 3
Para todas as propriedades analisadas verifica-se que o maior efeito isto , maior
variao na resposta, est associado varivel Vw/Vp (parmetro A). Das restantes
variveis, Sp/p e Vap so as que mais influenciam as propriedades do BAC. Analisando por
exemplo a resposta Tfunil observa-se que as linhas correspondentes aos efeitos de wf/wc
(parmetro B) e de s1/s (parmetro D) so praticamente horizontais, demonstrando uma
influncia muito reduzida na resposta.
3.3.4.2 Efeito de interaco entre parmetros
Uma interaco entre parmetros (variveis) ocorre quando a resposta diferente

dependendo do nvel desses parmetros. Num modelo de resposta, existe interaco entre
variveis quando a diferena da resposta entre os nveis de uma varivel no a mesma
para todos os nveis das outras variveis (Montgomery e Runger, 1999). Os grficos
apresentados na Figura 3.40 representam a interaco entre duas variveis no modelo de
resposta Desp enquanto as outras variveis se mantm constantes, no nvel zero de
referncia. Observando os grficos facilmente se constata que o aparecimento de duas
linhas no-paralelas, Figura 3.40b, indicativo de que o efeito de um factor depende do
nvel do outro. Assim, no caso da resposta Desp, no existe interaco entre a varivel
A:Vw/Vp e a varivel C:Sp/p, Figura 3.40a, mas observa-se a existncia de interaco
entre a varivel C:Sp/p e a varivel E:Vap, Figura 3.40b.
Interaction Interaction
C: Sp/p E: Vap
750.0 750.0
687.5 687.5
desp
desp
625.0 625.0
desp desp
C- -1.000 E- -1.000
C+ 1.000 E+ 1.000
562.5 562.5
X1 = A: Vw/Vp X1 = C: Sp/p
X2 = C: Sp/p X2 = E: Vap
Coded Factors Coded Factors

B: wf/wc = 0.000 A: Vw/Vp = 0.000
500.0 D: s1/s = 0.000 500.0 B: wf/wc = 0.000
E: Vap = 0.000 D: s1/s = 0.000
-1.0000 -0.5000 0.0000 0.5000 1.0000 -1.0000 -0.5000 0.0000 0.5000 1.0000
A: Vw/Vp C: Sp/p
a) b)
Figura 3.40 Interaco entre duas variveis no modelo de resposta Desp: a) entre a varivel A:Vw/vp
e C:Sp/p, sem interaco; b) entre a varivel C:Sp/p e E:Vap, com interaco
3.68
Uma outra forma de avaliar a interaco entre variveis atravs das expresses das
derivadas parciais dos modelos de resposta relativamente a cada uma das variveis
(Quadro 3.20). Este quadro ilustra claramente o efeito de interaco entre as variveis, ou
seja, quando no h interaco a derivada constante, caso contrrio, a varivel de
interaco aparece na expresso da derivada. No caso dos termos no-lineares a variao
da resposta, introduzida por uma determinada varivel, depende do valor da prpria
varivel, ver exemplos na primeira linha do Quadro 3.20.
Quadro 3.20 Derivadas parciais dos modelos de resposta relativamente a cada uma das variveis
Desp T50 (1/ Tfunil ) H fc,28 dias

i
xi xi xi xi xi
Vw / V p 58.67-13.9 -1.291+0.632 8.12

0.054 -3.29
Vw/Vp Vw/Vp -7.9 Vw/Vp
wf / wc -0.110+0.344 0.006-0.009
8.21 - -1.11
s1/s s1/s
Sp / p 23.50 -0.355-0.451 2.79+3.44 1,25

-
+10.44 Vap Vap Vap -1.24 Vap
-0.035+0.344 0.004
s1 / s --
wf/wc -0.009 wf/wc
- 1,26
Vap -8.46 0.220-0.451 -3.54 -0.67-1.24

-
+10.44 Sp/p Sp/p +3.44 Sp/p Sp/p-2.92 Vap
3.3.4.3 Efeito geral dos parmetros nas variveis de resposta
No Quadro 3.21 apresentam-se os valores limite que as diversas derivadas parciais

assumem na regio analisada ( i [-1;1] ). A anlise deste quadro permite concluir que,
em alguns casos, a introduo de uma variao numa varivel conduz a um aumento da
resposta numa parte da regio analisada e no altera ou diminui a resposta na parte
restante, consoante a respectiva derivada parcial assume um valor positivo, nulo ou
negativo, respectivamente.
3.69
Captulo 3
Quadro 3.21 Valores limite das derivadas parciais na regio analisada

Desp T50 (1/ Tfunil ) H fc,28 dias
i [-1;1]
xi xi xi xi xi
Vw / V p 72.57 a 44.77 -1.923 a -0.659 0.054 16.02 a 0.22 -3.29
wf / wc 8.21 -0.454 a 0.234 0.015 a -0.003 -- -1.11
Sp / p 13.06 a 33.94 0.096 a -0.806 -- -0.65 a 6.23 2.49 a 0.01
s1 / s -- -0.379 a 0.309 0.013 a -0.005 -- 1,26
Vap -18.9 a 1.98 0.671 a -0.231 -- -6.98 a -0.1 3.49 a -4.83
Nas figuras 3.41 a 3.45 apresentam-se isocurvas e superfcies de resposta, atravs

das quais igualmente possvel observar a alterao nas propriedades do BAC em funo
das variveis que intervm no respectivo modelo, duas a duas, enquanto as restantes se
mantm no nvel zero, nvel de referncia. Quando o efeito de interaco entre duas
variveis significativo para o modelo, as isocurvas da resposta em funo das respectivas
variveis deixam de ser rectas e as superfcies da resposta deixam de ser planas.
730.0 677.0
687.5 659.8
645.0 642.5
desp
desp
602.5 625.3
560.0 608.0
1.000 1.000 1.000 1.000

0.500 0.500 0.500 0.500
0.000 0.000 0.000 0.000
-0.500 -0.500 -0.500 -0.500
C: Sp/p A: Vw/Vp C: Sp/p E: Vap
-1.000 -1.000 -1.000 -1.000
a) b)
Figura 3.41 Superfcies de resposta no caso do Desp em funo de duas das variveis que intervm no
modelo: a) A:Vw/Vp e C:Sp/p; b) C:Sp/p e E:Vap
3.70
T50
1.000
2.82
2.86 2.97 4.90
2.89 2.95
0.500
4.10
3.30
D: s1/s
2.95
T50
0.000
2.97 2.89
2.50
2.86
2.82
3.12 1.70
-0.500
3.27 2.67
-1.000
1.000
-0.500 0.500
-1.000
-1.000 -0.500 0.000 0.500 1.000 0.000 0.000
0.500
A: Vw/Vp -0.500
E: Vap
B: wf/wc 1.000 -1.000
a) b)
Figura 3.42 a) Isocurvas da resposta T50 em funo de duas das variveis que intervm no modelo: B:
wf/wc e D:s1/s; b) Superfcies de resposta no caso do T50 em funo de duas das variveis que intervm
no modelo: A:Vw/Vp e E:Vap
Tfunil Tfunil
1.000 1.000
10.47 10.64
10.59
0.500 0.500
10.64
B: wf/wc
10.76 10.59
D: s1/s
15.16 13.63 12.11 10.59 9.07 8.06

0.000 0.000
10.94
10.47
11.18
-0.500 -0.500 11.43

10.27
11.73
-1.000 -1.000
-1.000 -0.500 0.000 0.500 1.000 -1.000 -0.500 0.000 0.500 1.000
A: Vw/Vp B: wf/wc
a) b)
Figura 3.43 Isocurvas da resposta Tfunil em funo de duas das variveis que intervm no modelo: a)
A:Vw/Vp e B:wf/wc ; b) B:wf/wc e D:s1/s
3.71
Captulo 3
H H
1.000 1.000
325.771
339.24
329.41
0.500 0.500
336.688
333.049
C: Sp/p
E: Vap
0.000
325.771 329.41 333.049 0.000
334.241
335.197
-0.500
322.132
-0.500
335.98
336.329
336.688
-1.000 -1.000
-1.000 -0.500 0.000 0.500 1.000 -1.000 -0.500 0.000 0.500 1.000
A: Vw/Vp C: Sp/p
a) b)
Figura 3.44 Isocurvas da resposta H em funo de duas das variveis que intervm no modelo: a)
A:Vw/Vp e C:Sp/p; b) C:Sp/p e E:Vap
fc,28 days
1.000
64.90
0.500 63.60
66.04
fc,2 8 d a ys
62.30
D: s1/s
64.52 63.00 61.49

0.000
61.00
59.97
59.70
-0.500
1.000 1.000
0.500 0.500
-1.000
0.000 0.000
-1.000 -0.500 0.000 0.500 1.000
-0.500 -0.500
E: Vap C: Sp/p
-1.000 -1.000
A: Vw/Vp
a) b)
Figura 3.45 a) Isocurvas da resposta fc,28dias em funo de duas das variveis que intervm no
modelo: A:Vw/Vp e D:s1/s; b) Superfcie de resposta no caso do fc,28dias em funo de duas das
variveis que intervm no modelo: C:Sp/p e E:Vap
Ao conduzir as experincias segundo um plano factorial so avaliados os efeitos

individuais de cada varivel e os eventuais efeitos de interaco entre as variveis. As
3.72
principais concluses que decorreram do programa experimental levado a cabo com os

materiais utilizados na composio de Rio Maior, so as seguintes:
Na regio analisada,
a) Em todas as propriedades avaliadas, a varivel mais crtica foi claramente Vw/Vp,

ou seja, a relao volumtrica gua/finos;
b) Depois de Vw/Vp, as variveis que mais influenciaram as propriedades do BAC no

estado fresco foram Sp/p e Vap;
c) As variveis Vw/Vp, wf/wc, Sp/p e Vap influenciaram mais significativamente o

dimetro de espalhamento; um aumento de Vw/Vp, Sp/p e wf/wc provocou sempre o
aumento do Desp;
d) As variveis Vw/Vp, wf/wc, Sp/p, s1/s e Vap influenciaram significativamente o

tempo necessrio para o BAC atingir um dimetro de 500mm (T50). Um aumento
de Vw/Vp provocou sempre a reduo do T50;
e) As variveis Vw/Vp, wf/wc e s1/s influenciaram significativamente o tempo

necessrio para escoar no funilV. Um aumento de Vw/Vp provocou sempre o
aumento do Tfunil;
f) As variveis Vw/Vp, Sp/p e Vap influenciaram significativamente a altura de

enchimento; um aumento de Vw/Vp provocou sempre o aumento de H;
g) As variveis Vw/Vp, wf/wc, Sp/p, s1/s e Vap influenciaram significativamente a

resistncia compresso aos 28 dias. Um aumento de Vw/Vp e wf/wc provocou
sempre a reduo de fc,28dias e um aumento de Sp/p e s1/s provocou sempre o
aumento de fc,28dias);
h) O efeito da interaco entre wf/wc e s1/s teve algum significado para o T50 e Tfunil;
i) O efeito da interaco entre Sp/p e Vap teve significado para todas as propriedades
analisadas, com excepo do Tfunil;
j) O termo quadrtico (Vw/Vp)2 teve significado nos modelos de Desp, T50 e H;
k) O termo quadrtico (Vap)2 teve significado no modelo de fc,28dias.
3.73
Captulo 3
3.3.5 Discusso e apreciao da metodologia
Ao contrrio da generalidade das metodologias, o dimensionamento experimental

apoiado na estatstica possibilita a concepo de composies de beto auto-compactvel
de uma forma mais orientada. Este tipo de abordagem permite definir modelos
matemticos que descrevem a influncia dos parmetros da composio nas variveis de
resposta escolhidas, propriedades frescas e endurecidas do BAC. A definio destes
modelos exige contudo a realizao de um conjunto de experincias, que quando
programadas segundo o plano factorial, permitem retirar informao de boa qualidade e
abranger a generalidade dos efeitos entre os parmetros, efeitos isolados e de interaco.
Ao utilizar esta metodologia de dimensionamento, facilmente se podem definir
diferentes composies de beto consoante os requisitos de desempenho exigidos. A sua
principal limitao reside no facto dos modelos estabelecidos serem vlidos apenas para o
conjunto de materiais seleccionados, pelo que uma variao na dimenso mxima do
agregado grosso ou at mesmo no tipo de superplastificante utilizado, exige a definio de
novos modelos.
A aplicao deste tipo de abordagem estatstica no se limita ao dimensionamento
de composies, podendo ser igualmente utilizada para avaliar a influncia de novos
materiais na composio, como superplastificantes ou agentes de viscosidade, para
comparar parmetros reolgicos com propriedades de auto-compactabilidade do BAC ou
para aferir da robustez das composies, qual se far referncia no Captulo 5.
3.74
CAPTULO 4
ENSAIO ESCALA REAL EM NELAS
4.1 MOTIVAO
Dada a complexidade e estrutura do sector da construo, no existem dvidas de

que o desenvolvimento do beto auto-compactvel tem sido extraordinariamente rpido.
Trata-se de uma nova tecnologia cujo mercado cresceu rapidamente, motivado pelas novas
oportunidades econmicas e melhoramentos na qualidade do beto e no ambiente de
trabalho (Skarendahl, 2003). Contudo at agora, em Portugal, muitas composies foram
desenvolvidas e testadas em laboratrio mas as experincias em produzir BAC in situ, a
uma escala real, so ainda limitadas.
Na indstria da pr-fabricao a central de fabrico do beto e o local da aplicao
esto muito prximos, sendo mais fcil controlar e garantir a qualidade do beto fresco, o
que constitui uma vantagem adicional para a introduo, com sucesso, do BAC. Por outro
lado, geralmente na pr-fabricao so betonados elementos de geometria complexa e
elevada densidade de armadura cuja produo, utilizando o beto tradicional, apenas pode
ser realizada mediante grandes restries, compactao por vibrao exterior muito forte, e
em alguns casos, exigindo-se a betonagem por fases. A introduo desta nova tecnologia
na pr-fabricao permitir ainda um melhor acabamento final, eliminando a necessidade
de efectuar reparaes na superfcie aps a desmoldagem, permitir tambm a reduo do
consumo de energia e uma reduo drstica do rudo no interior da fbrica devido
eliminao da vibrao e ainda uma melhoria das condies de trabalho visto que as tarefas
so aligeiradas.
Apesar das inmeras vantagens apresentadas, o sucesso na produo de BAC com
caractersticas constantes exige uma central de produo com capacidade para controlar e
4.1
Captulo 4
manter os factores de produo, dos quais os mais crticos so o teor de gua e o teor de
finos (BIBM, CEMBUREAU et al., 2005). A pr-fabricao surge como a indstria da
construo onde a automao e repetio dos processos permite mais facilmente instalar
planos de qualidade para controlo das caractersticas dos materiais e dos processos de
mistura e transporte.
Visto que a tecnologia do beto auto-compactvel se trata ainda de uma novidade
sob diferentes aspectos, a abordagem experimental assume uma importncia especial,
exigindo um contacto mais estreito entre o laboratrio e a central de produo. Neste
captulo e no Captulo 5 sero descritas e avaliadas as experincias realizadas em duas
fbricas de pr-fabricao, durante as quais foram aplicadas composies de BAC
estudadas previamente em laboratrio. Os principais objectivos destas experincias
escala real prendem-se com o desenvolvimento de mtodos de produo e colocao
aplicveis ao BAC, e a optimizao da organizao do processo construtivo por forma a
conseguir uma produo mais competitiva e uma diminuio dos custos globais.
Nesta fase pretendeu-se ainda caracterizar e comparar o BAC produzido em fbrica
com o beto convencional habitualmente utilizado, no que diz respeito s suas
propriedades mecnicas e de durabilidade. O BAC produzido no mbito dos ensaios
escala real foi caracterizado no estado fresco, recorrendo aos mesmos ensaios utilizados
durante o estudo laboratorial prvio permitindo observar as diferenas entre as misturas
produzidas no laboratrio e nas condies reais de produo.
4.2 DESCRIO DO ENSAIO
O ensaio escala real, realizado nas instalaes da MAPREL em Nelas, surgiu na

sequncia dos estudos realizados em laboratrio, apresentados na seco 3.2.3. Para esta
experincia seleccionou-se um troo com cerca de 2.5m de uma viga-caixo, troo esse
correspondente zona de ancoragem dos cabos de pr-esforo, onde o espaamento entre
as armaduras bastante reduzido, sendo as condies de betonagem bastante mais
exigentes. As dimenses e o aspecto do elemento ensaiado apresentam-se na Figura 4.1a.
Na Figura 4.1b pode-se observar a montagem das armaduras no troo de elemento a
betonar e na Figura 4.2 a densidade de armadura do troo de elemento betonado.
4.2
Ensaio escala real em nelas
3.06
0.38
0
2.6
1.35
0.21
0
0.5 [m]
0.325 1.60 0.325
a) b)
Figura 4.1 a) Dimenses da viga-caixo betonada no ensaio escala real; b) Preparao das armaduras
no troo de elemento a betonar
Figura 4.2 Aspecto final das armaduras no troo do elemento a betonar
O ensaio foi conduzido nas condies normais de funcionamento da fbrica, com

excepo da vibrao. Devido ao esquema de cofragem existente, cofragem exterior
contnua e cofragem interior deslizante apenas na zona das almas, a betonagem do referido
elemento foi realizada em duas fases. Numa primeira fase foi betonada a laje inferior, o
banzo da viga caixo, e s depois as paredes laterais, as almas. Entre as duas fases foi
necessrio esperar cerca de 6 horas para que o beto do banzo adquirisse resistncia
suficiente, permitindo desta forma betonar as almas. O transporte do beto desde a
misturadora at ao local da betonagem foi realizado por uma mquina transportadora
especfica, e a descarga fez-se atravs de uma haste do veculo contendo um parafuso sem
fim. A descarga foi realizada lanando o beto de uma altura de cerca de 2m atravs da
extremidade do parafuso sem fim para o interior da cofragem.
4.3
Captulo 4
Apesar da dificuldade em realizar um grande nmero de ensaios, os resultados dos

ensaios de espalhamento e de fluidez, das diferentes amassaduras, permitiram concluir que
as caractersticas do BAC fresco ensaiado no laboratrio foram reproduzidas na fbrica. A
Figura 4.3 apresenta o aspecto da viga-caixo aps a descofragem. Depois de descofrar a
viga foi possvel verificar que esta ficou completamente cheia, aparentemente sem vazios
interiores e com as armaduras completamente envolvidas. A superfcie apresentou-se livre
de bolhas de ar, excepo da parte interna das paredes laterais onde so visveis algumas
cavidades correspondentes a bolhas de ar que no conseguiram chegar superfcie livre
(Figura 4.4a). Na Figura 4.4b, possvel observar na parte externa das paredes laterais a
junta de betonagem resultante do facto da betonagem ter sido realizada em duas fases.
Figura 4.3 Aspecto da viga-caixo depois da descofragem
a) b)
Figura 4.4 a) Aspecto das paredes laterais internas da viga-caixo depois da descofragem; b) Aspecto
das paredes laterais externas da viga-caixo depois da descofragem
4.4
4.3 DIFICULDADES ENCONTRADAS
Durante a realizao deste ensaio escala real, realizado nas condies normais de
funcionamento da fbrica, foram sentidas algumas dificuldades. Na fbrica de Nelas os
agregados, antes de serem colocados nos respectivos silos, so mantidos no exterior das
instalaes da fbrica e portanto sujeitos s variaes climatricas. Por consequncia, o
teor de humidade dos agregados sofre variaes significativas obrigando a correces
frequentes das composies tericas. Atendendo a que as propriedades do BAC enquanto
fresco so mais afectadas por variaes da composio do que o beto convencional, a
preciso na determinao do teor de humidade dos agregados e na pesagem dos materiais
na central dever ser maior.
Por outro lado a fbrica possui um silo prprio para armazenar o cimento e o
superplastificante, o mesmo no sucedendo com o fler calcrio, previsto na composio de
BAC, mas que no utilizado nas composies de beto convencional produzidas. Este
facto representou uma dificuldade acrescida e a forma encontrada para a ultrapassar foi a
pesagem manual do fler calcrio e a sua introduo directa no tambor da misturadora
atravs da janela de observao.
Uma outra dificuldade prendeu-se com a forma como foi realizada a betonagem da
pea, a descarga do beto foi realizada lanando o beto de uma altura de cerca de 2m
atravs da extremidade de um parafuso sem fim para o interior da cofragem. O facto do
beto ser lanado de uma altura de 2m sem que seja utilizada qualquer tipo de manga
flexvel, promove a introduo de ar no beto e propicia a separao dos agregados
(Figura 4.5a).
a) b)
Figura 4.5 a) Aspecto da forma de betonagem; b) Cofragem da viga-caixo
4.5
Captulo 4
O esquema de cofragem existente, ver Figura 4.5b, cofragem exterior contnua e

cofragem interior deslizante apenas na zona das almas, encontra-se bem adequado ao uso
do beto convencional (beto com necessidade de vibrao). Contudo, a utilizao de BAC
na execuo destas peas permitiria usar uma cofragem totalmente fechada e contnua,
tornando, desta forma, a betonagem num processo contnuo e portanto mais econmico.
4.4 PROPRIEDADES ENDURECIDAS DO BAC E DO BC
Aquando da experincia na fbrica da MAPREL, em Nelas, realizou-se uma

amostragem do beto auto-compactvel (BAC-M), para posterior caracterizao em
laboratrio e, de forma semelhante, no dia seguinte procedeu-se a uma amostragem do
beto convencional (BC-M) habitualmente usado para betonar as vigas-caixo. No
Quadro 4.1 apresentam-se as composies do beto convencional e do beto auto-
compactvel utilizadas.
Quadro 4.1 Composies do beto convencional e do beto auto-compactvel

Beto Beto
Composio
Auto-Compactvel (BAC) Convencional (BC)
cimento (CEM I 52.5R) 380 380
fler calcrio (Micro100) 114 --
areia 1 534 375
kg/m3
areia 2 375 592

brita 704 832
gua 175 168
superplastificante (V3000) 9.88 6.30
gua/cimento (w/c) 0.46 0.44
gua/total finos (w/p) 0.35 0.44
custo relativo dos materiais 110% 100%
Como principais diferenas aponta-se o facto da composio de beto convencional

conter menos finos, uma vez que no inclui fler calcrio, possui uma quantidade de
agregados maior, em particular agregado grosso, e menos superplastificante. O contedo
em agregado grosso bastante menor no BAC do que no beto convencional, por forma a
reduzir o risco de bloqueio do fluxo de beto atravs das zonas mais densamente armadas e
nas aberturas mais apertadas da cofragem (Zhu e Bartos, 2003). Estas diferenas nos
materiais repercutem-se nos custos totais dos materiais, apresentando o beto auto-
4.6
compactvel um custo 10% superior ao do beto convencional. Contudo, dadas as

diferenas existentes nas propores da mistura e tambm nos processos de colocao e
compactao, no certo que o BAC possua as mesmas caractersticas mecnicas e de
durabilidade do beto convencional.
Trs dias aps a betonagem, os provetes foram transportados para a FEUP onde
foram ensaiados, a diferentes idades. Estas duas amostragens foram ainda comparadas com
as caractersticas da mesma composio de BAC produzido previamente no laboratrio da
FEUP (BAC-F). Tendo em vista a caracterizao e comparao das caractersticas
mecnicas e de durabilidade do beto endurecido das composies BAC-F, BAC-M e
BC-M, foi realizado um conjunto de ensaios a diferentes idades.
Todos os provetes da composio BAC-F permaneceram durante 24 horas
temperatura ambiente e, em seguida, foram desmoldados e colocados numa cmara de cura
a 20C1C e com uma humidade relativa de 99%1%, excepo dos prismas de
retraco e fluncia que foram colocados numa cmara a 20C1C e a 50%5% de
humidade. Os provetes das composies BAC-M e BC-M permaneceram durante 3 dias
temperatura da fbrica, cuja temperatura mdia rondava os 10C e, em seguida foram
transportados para a FEUP, desmoldados e colocados numa cmara de cura a 20C1C e
com uma humidade relativa de 99%1%. Quatro dos provetes da composio BAC-M
foram desmoldados na fbrica e ensaiados com 1 dia de idade para determinao da sua
resistncia compresso.
4.4.1 Aferio e comparao das propriedades mecnicas
Dadas as claras diferenas existentes entre o beto auto-compactvel e o beto

convencional, essencialmente no que diz respeito s propores da mistura e aos processos
de colocao e transporte, importante verificar at que ponto as propriedades endurecidas
destes betes podero diferir (Klug e Holschemacher, 2003). As possveis diferenas nas
propriedades mecnicas e de durabilidade podero ser justificadas pelas modificaes na
composio, tal como mencionado anteriormente, pela melhor microestrutura e
homogeneidade exibida pelo BAC, mas tambm pela eliminao da vibrao.
A maior quantidade em materiais ultrafinos e o correspondente menor contedo de
agregados grossos exibido pelo BAC, modifica o esqueleto granular, o que pode
influenciar tanto a resistncia como o mdulo de elasticidade do beto. Alm disso a
adio de alguns finos d lugar a diferentes reaces com a gua e a utilizao de
4.7
Captulo 4
superplastificante faz com que as necessidades de gua da composio se alterem

(Klug e Holschemacher, 2003).
Por outro lado, fruto do aumento da quantidade de finos (cimento, filer) no BAC, a
granulometria das partculas ser mais extensa e o seu empacotamento melhorado. A
melhor microestrutura da pasta e a sua maior fluidez promovem uma diminuio da
porosidade da zona interfacial de transio entre os agregados e a pasta de cimento.
Consequentemente a tenso de traco do BAC ser potencialmente maior quando
comparado com o beto convencional, uma vez que as foras de traco dependem
fundamentalmente da adeso da matriz cimentcia aos agregados.
4.4.1.1 Resistncia compresso
Os ensaios de rotura compresso foram realizados segundo o procedimento

descrito nas normas NP EN 12390-3 (2003) e NP EN 12390-4 (2003), embora com ligeiras
alteraes no que diz respeito forma como se procedeu aplicao da carga. A carga
aplicada foi controlada por uma progresso de deslocamentos constantes, 0.1mm/s at
ajuste dos pratos da prensa e para uma carga de 2kN, na fase posterior a carga foi aplicada
com uma velocidade constante de 0.02mm/s. A Figura 4.6a apresenta um provete cbico
aps o ensaio de rotura compresso simples e na Figura 4.6b exemplificam-se as curvas
de tenso-deformao obtidas no ensaio de compresso at rotura de trs provetes
cbicos, aos 7dias da composio BAC-F.
70
Provete 1
Provete 2
60 Provete 3
50
Tenso (MPa)
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5
Deformaes (mm)
a) b)
Figura 4.6 a) Aspecto de um provete cbico aps o ensaio de rotura compresso; b) Curvas de
tenso deformao no ensaio de rotura compresso
4.8
No Quadro 4.2 apresentam-se a massa volmica do beto endurecido e os resultados

da tenso de rotura compresso, obtidos em cubos a diferentes idades. No mesmo quadro
apresenta-se o respectivo coeficiente de variao e o valor caracterstico da tenso de
rotura definido segundo o critrio 1 da NP EN 206-1 (2005).
Quadro 4.2 Resultados do ensaio rotura por compresso simples dos provetes cbicos
Idade do N de beto fcm, cubos Coef. Var fck, cubosa)

ensaio provetes (kg/m3) (MPa) () (MPa)
1 dia 3 cubos 2398.4 43.4 6.1% 39.4
2 dias 3 cubos 2400.4 47.6 6.6% 43.6
BACF
7 dias 3 cubos 2418.0 60.9 6.4% 56.0

14 dias 3 cubos 2408.2 65.2 6.1% 61.2
28 dias 4 cubos 2404.2 67.1 3.6% 63.1
1 dia 4 cubos 2354.7 27.9 11.8% 23.9
4 dias 3 cubos 2337.8 51.9 8.8% 47.9
BACM
7 dias 3 cubos 2332.6 54.8 8.8% 50.8

14 dias 3 cubos 2373.3 67.5 2.6% 63.5
28 dias 3 cubos 2357.7 70.8 6.7% 66.5
1 dias - - - - -
4 dias - - - - -
BCM
7 dias 3 cubos 2417.7 53.2 2.2% 49.2

14 dias - - - - -
28 dias 3 cubos 2422.0 66.2 6.2% 62.2
a)
fck. Definido segundo o critrio 1 da NP EN 206-1: fcm fck+4
Em mdia, a massa volmica do BAC produzido na FEUP foi de 2405kg/m3, a do

BAC produzido na MAPREL de 2350 kg/m3 e a do beto convencional de 2420 kg/m3. O
facto da massa volmica do BC ser superior do BAC prende-se essencialmente com a
maior quantidade de agregado grosso presente na sua composio. Comparando os valores
da resistncia obtidos no BAC-M com os obtidos no BAC-F verifica-se que existe uma boa
correspondncia para as idades de 14 e 28 dias. Nas primeiras idades de ensaio,
especialmente no ensaio realizado s 24h, o valor da tenso de rotura foi menor no
BAC-M, isto porque os provetes foram mantidos no ambiente da fbrica at aos 3 dias de
idade. As baixas temperaturas verificadas no local da fbrica durante esses dias tero
potenciado a que a evoluo da resistncia nas primeiras idades fosse francamente
diferente. No que respeita ao beto convencional os resultados obtidos, para os 7 e 28 dias,
foram semelhantes mas ligeiramente inferiores aos do BAC, provavelmente devido ao
valor ligeiramente mais alto da razo w/p do BC.
4.9
Captulo 4
A resistncia compresso funo das razes gua/cimento e gua/finos, mas

tambm do volume de vazios e da resistncia da ligao cimento-agregado, que depende de
numerosos factores, como das afinidades qumicas ou da textura da superfcie. A maior
compacidade das composies de BAC, promovida pela utilizao de um maior contedo
em finos, a melhor ligao entre a matriz cimentcia e o agregado e as baixas relaes
gua/finos exibidas pelas composies de BAC, repercute-se de forma favorvel na
resistncia compresso. Estudos desenvolvidos por diversos autores, (Pineaud, Cabrillac
et al., 2005) e (Larrard e Roy, 1992), e semelhana do que acontece com o beto
convencional, apontam para o facto do volume de pasta da composio ter um efeito
diminuto na resistncia compresso e que por outro lado a razo gua/finos representa
uma forte influncia na resistncia do beto auto-compactvel.
A resistncia compresso, uma das propriedades mais importantes do beto
endurecido, constitui geralmente a caracterstica do material que o classifica nas
regulamentaes nacionais e internacionais. Por esta razo, a identificao das diferenas
na resistncia compresso final e na forma como esta evolui ao longo do tempo so
importantes quer na classificao do material como na utilizao das expresses de
dimensionamento das estruturas. Perante os resultados apresentados poder-se- dizer que
ambos os BAC e o beto convencional pertencem classe C50/60. Relativamente a
possveis diferenas quanto forma como a resistncia evolui ao longo do tempo, no
existem resultados suficientes que permitam tirar concluses.
4.4.1.2 Mdulo de elasticidade
Os ensaios para a determinao do mdulo de elasticidade em compresso foram

realizados segundo o procedimento descrito na especificao do LNEC E397 (1993). Para
a realizao deste ensaio foram utilizados provetes cilndricos com um dimetro de 0.15m
e uma altura de 0.30m (Figura 4.7a). A medio das variaes de comprimento foram
realizadas mediante a utilizao de um dispositivo composto por dois anis independentes
que servem de suporte a trs LVDTs (Linear Variable Displacement Transducers)
colocados ao longo do permetro do cilindro com uma base de medida de 0.10m e situados
no tero central do provete (Figura 4.7a). O ensaio consiste em 20 ciclos de carga e
descarga variando entre 1/10 e 1/3 da tenso de rotura compresso simples, a uma
velocidade mdia de 0.16MPa/s No grfico da Figura 4.7b apresentam-se os resultados
obtidos para o ensaio realizado aos 7 dias num provete de BAC-F, onde visvel a fase de
pr-carga, uma fase de carga e descarga entre os nveis acima mencionados e uma fase de
descarga. No clculo do mdulo de elasticidade no so considerados os cinco primeiros
4.10
ciclos de carga-descarga, isto porque no incio ocorre um rearranjo das partculas de beto
e a adaptao do prprio mecanismo de ensaio ao provete.
18,0
16,0
14,0
12,0
T e n s o (M P a )
10,0
8,0
6,0
4,0
PR-CARGA
2,0 CARREGAMENTO CARGA-DESCARGA

DESCARGA
0,0
0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 350,0 400,0 450,0 500,0
-6
Extenses (x10 mm/mm)
a) b)
Figura 4.7 a) Provete cilndrico durante o ensaio para determinao do mdulo de elasticidade;
b) Tipo de carregamento utilizado na determinao do mdulo de elasticidade
Observando o Quadro 4.3, onde so apresentados os resultados do mdulo de

elasticidade avaliado em provetes de BAC e beto convencional, verifica-se que o valor
obtido para o beto convencional ligeiramente superior ao obtido nos provetes de BAC.
O valor desta propriedade mecnica do beto aumenta para maiores volumes de agregado
grosso e diminui com o aumento do contedo em finos, pelo que plausvel encontrar
valores mais baixos do mdulo de elasticidade no beto auto-compactvel. Comparando o
BAC-M e BC-M, composies produzidas nas mesmas condies de amassadura e cura,
verifica-se que o mdulo de elasticidade do BAC foi ligeiramente inferior ao do beto
convencional, aos 28 dias de idade.
4.11
Captulo 4
Quadro 4.3 Resultados dos ensaios de determinao do mdulo de elasticidade

Idade do N de Ecm Coef. Var
ensaio provetes (GPa) ()
BACF 6 dias 1 cilindro 35.9 -
23 dias 1 cilindro 36.7 -
28 dias 3 cilindros 37.2 2.8%

BACM

BCM
28 dias 2 cilindros 37.6 -
4.4.1.3 Resistncia traco
A resistncia traco foi determinada, de forma indirecta, aos 7 e 28 dias por

compresso linear de cilindros de 0.30m de altura e 0.15m de dimetro, seguindo a norma
NP EN 12390-6 (2003). O ensaio consiste na aplicao de uma carga uniformemente
distribuda ao longo de duas geratrizes opostas de um cilindro, carga essa que aplicada
com uma velocidade constante at rotura. Para materializar a aplicao da carga
uniformemente distribuda utilizada uma estrutura metlica rgida como ilustra a
Figura 4.8a. Na Figura 4.8b exemplificam-se o tipo de diagramas que possvel obter ao
longo deste ensaio.
300
250
200
Carga (kN)
150
100
50 Provete 1
Provete 2
Provete 3
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
Deformaes (mm)
a) b)
Figura 4.8 a) Esquema do ensaio de rotura por compresso diametral; b) Evoluo da carga aplicada
durante o ensaio de rotura por compresso diametral
4.12
No Quadro 4.4 apresentam-se os valores da massa volmica dos cilindros ensaiados,

o valor mdio da fora mxima atingida durante o ensaio ( Fmx ), o valor mdio da tenso
de rotura por compresso diametral e o respectivo coeficiente de variao para cada uma
das idades de ensaio.
Quadro 4.4 Resultados do ensaio de rotura por compresso diametral
Idade do N de beto Fmx fct,spli Coef. Var

ensaio provetes (kg/m3) (MPa) (MPa) ()
7 dias 3 cilindros 2377.8 281.4 4.7 4.1%

BACF
28 dias - - - - -
7 dias 3 cilindros 2338.0 334.8 4.8 4.0%

BACM
28 dias 2 cilindros 2335.7 357.4 5.1 --
7 dias 3 cilindros 2380.7 285.7 4.1 4.1%

BCM
28 dias - - - - -
Todos os parmetros que influenciam as caractersticas da microestrutura da matriz

cimentcia e a zona de interface com os agregados so decisivos no comportamento do
beto traco. Observando os resultados apresentados no quadro anterior verifica-se que
a resistncia traco do BAC produzido na FEUP e na MAPREL aos 7 dias
sensivelmente a mesma e cerca de 20% superior obtida com o beto convencional. A
maior resistncia traco exibida pelas composies de BAC deve-se presumivelmente
sua melhor microestrutura, resultante de um maior contedo em finos. Poros mais
pequenos e mais distribudos permitem uma melhor transferncia de foras entre a matriz e
os agregados, originando maior resistncia traco.
4.4.1.4 Fluncia e retraco
O estudo da fluncia e retraco importante para clarificar as questes relacionadas

com o comportamento reolgico dos materiais de modo a obter uma informao mais
precisa acerca do tempo de vida da estrutura. A retraco e a fluncia conduzem a uma
variao das extenses do beto, e encontram-se relacionadas entre si por dependerem
fundamentalmente dos mesmos factores, como a composio do beto, as dimenses da
pea e a humidade ambiente. De um modo geral, dizemos que a fluncia representa a
4.13
Captulo 4
parcela da deformao a carga constante, dependente desta, enquanto que a retraco

representa a parcela da deformao a carga constante, independente da carga. Quando se
sujeita uma pea de beto a uma tenso constante com carcter de permanncia verifica-se
que a sua deformao instantnea aumenta progressivamente com o tempo de aplicao,
este fenmeno designa-se por fluncia. A variao das dimenses das peas de beto que
se verifica desde o final da betonagem at ao estado limite de equilbrio com o ambiente, a
temperatura constante e na ausncia de qualquer tenso aplicada, pode traduzir uma
retraco ou uma expanso. A retraco, em particular, definida como a diminuio de
dimenses provocada numa fase inicial pelas reaces qumicas e numa fase subsequente
provocada essencialmente por secagem (Coutinho e Gonalves, 1994).
Os ensaios de fluncia e retraco realizados neste estudo seguiram em parte as
especificaes do LNEC E398 (1993) e E399 (1993), respectivamente. As deformaes
devidas retraco foram avaliadas em prismas com uma seco de 0.15 0.15m e um
comprimento de 0.55m, usando extensmetros elctricos de embeber no beto. Num dos
prismas de retraco betonados com BAC produzido na FEUP, alm da medio de
extenses foram registadas as temperaturas no interior com o auxlio de um sensor de
temperatura (Figura 4.9).
Extensmetro Elctrico
Sensor de Temperatura
Figura 4.9 Extensmetro elctrico e termmetro colocado no prisma de retraco
A libertao de calor durante a hidratao do cimento Portland pode ser dividida em

trs perodos distintos, com diferenas a nvel do calor libertado mas tambm do tipo de
reagentes envolvidos e velocidade desses reaces (Maekawa, Chaube et al., 1999). O
comportamento trmico de um beto durante o processo de hidratao, em termos de calor
libertado, depende fundamentalmente da quantidade e tipo de cimento utilizado.
4.14
Dado que nas composies de BAC e BC em estudo se utilizou a mesma quantidade

e tipo de cimento, ser de esperar que ambas as misturas apresentem um comportamento
semelhante relativamente ao calor libertado durante a hidratao. Na Figura 4.10 possvel
observar, para a composio de BAC, o final da fase dormente, que na generalidade dos
casos dura cerca de 5 horas e o perodo intermdio com durao de 24 a 48 horas.
35
30
25
Temperatura (C)
20
15 Fase dormente Perodo Intermdio
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Tempo (horas)
Figura 4.10 Evoluo da temperatura num prisma de BAC durante as primeiras hora
Para avaliar a fluncia foram utilizados prismas de igual seco mas com um
comprimento de 0.45m, dentro dos quais foi colocado um extensmetro de resistncia
elctrica. A tenso aplicada aos prismas correspondeu a cerca de 1/3 da tenso de rotura
data de aplicao da mesma, que neste caso correspondeu a 12MPa. O esquema de
aplicao da carga, utilizado para submeter os prismas a uma tenso constante durante o
decorrer do ensaio, consistiu essencialmente em duas prensas que tm acoplado a si uma
botija de azoto e um manmetro que permite regular a presso que se pretende aplicar
(Figura 4.11).
4.15
Captulo 4
Figura 4.11 Ensaio de fluncia no prisma de BAC-M e no prisma de BC-M
Nas figuras seguintes so apresentadas as deformaes devidas retraco ocorridas

em dois prismas betonados com a composio BAC-F, Figura 4.12, e num prisma
betonado com BAC-M e outro com BC-M, Figura 4.13. Em ambos os grficos possvel
observar a curva de retraco terica, segundo as expresses preconizada pelo
EN 1992-1-1 (2004). Os parmetros utilizados para traar as referidas curvas apresentam-
se no Quadro 4.5.
Quadro 4.5 Parmetros utilizados para traar as curvas tericas de retraco e fluncia segundo as
expresses preconizadas no EN 1992-1-1 (2004)
Retraco Fluncia Retraco Retraco

Parmetros
BAC F BAC F BAC M BC M
f cm 53.6MPa 53.6MPa 56.5MPa 52.9MPa

c - 15.0MPa - -
E c0 - 35.7GPa - -
RH 50% 50% 50% 50%
h0 75.0mm 75.0mm 75.0mm 75.0mm
t0 - 2dias - -
ts 2 dias - 4 dias 3 dias
- 0.20 - -
4.16
Onde f cm resistncia mdia compresso do beto aos 28 dias de idade (MPa),

c representa o valor da tenso de compresso instalada no prisma para o ensaio de
fluncia (MPa), E c 0 o mdulo de elasticidade tangente idade t 0 (GPa), RH a humidade
relativa do meio ambiente (%), h 0 corresponde espessura equivalente do elemento (mm),
t a idade do beto na data considerada (dias), t 0 a idade do beto data do
carregamento (dias), t s a idade do beto no inicio da retraco ou expanso (dias) e
representa um expoente funo do tipo de cimento.
A medio das deformaes por parte dos extensmetros de resistncia elctrica
colocados no interior dos dois prismas betonados com BAC-F, iniciaram-se 2 dias aps a
betonagem, prolongando-se at sensivelmente aos 4 meses. Durante esses 2 dias os
referidos prismas foram mantidos no interior dos moldes e cobertos com um plstico numa
cmara a T=20C 1C e HR=50% 5%. Apesar de se poder considerar que durante este
tempo no existiu retraco por secagem, ocorreu a chamada retraco autgena. Atravs
das expresses preconizadas no EN 1992-1-1 (2004) possvel determinar o valor das
deformaes devidas a esta retraco para a idade de incio das medies, que no caso do
BAC-F era de 26.9 10-6 m/m. Assim, as curvas apresentadas no grfico seguinte iniciam-
se para a idade t=2dias com uma ripagem correspondente ao respectivo valor da retraco
autgena.
-600
-500
Deformao por retraco (x10 m/m)
-6
-400
-300
-200
-100
Retraco BAC (EN 1992-1-1 (2004))
Retraco BAC-F - Prisma 1
Retraco BAC-F - Prisma 2
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Tempo (dias)
Figura 4.12 Evoluo ao longo do tempo das deformaes por retraco
Os prismas moldados na fbrica da MAPREL, um prisma de BAC-M e outro de BC-

M, foram mantidos no interior dos moldes e cobertos com um plstico temperatura
ambiente at aos 4 e 3 dias, respectivamente, idade em que foram desmoldados, colocados
4.17
Captulo 4
numa cmara a T=20C 1C e HR=50% 5% e iniciada a leitura dos extensmetros,

Figura 4.13. Tal como sucedeu no grfico anterior, as curvas de retraco dos prismas de
BAC e BC foram ripadas, correspondendo o seu valor inicial respectiva retraco
autgena a quando do inicio das medies, 40.0 10-6 m/m e 33.4 10-6 m/m
respectivamente.
-600
-500
Deformao por retraco (x10 m/m)
-6
-400
-300
-200
-100 Retraco BAC (EN 1992-1-1 (2004))

Retraco BAC-M
Retraco BAC (EN 1992-1-1 (2004))
Retraco BC-M
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Tempo (dias)
Figura 4.13 Evoluo ao longo do tempo das deformaes por retraco
Observando as curvas da Figura 4.13, verifica-se que ambas as composies

apresentam deformaes por retraco muito semelhantes, com o BAC a exibir valores
ligeiramente superiores. As curvas tericas, traadas a partir das expresses preconizadas
pelo EN 1992-1-1 (2004), parecem retratar bem o comportamento destes dois betes
retraco. Contudo a retraco observada nos primas de BAC moldados na FEUP, Figura
4.12, apresenta deformaes relativamente mais baixas que as observadas nos prismas
betonados na MAPREL e que as obtidas por aplicao das expresses do
EN 1992-1-1 (2004). Durante o perodo em que foram medidas as deformaes nos
prismas de retraco BAC-F observaram-se alguns problemas na cmara climtica em que
estavam inseridos, pelo que se supe ser uma das causas para a discrepncia de valores
observada.
A alterao na combinao de agregados, especialmente na relao entre agregado
grosso e agregado fino, assim como a finura e o contedo em finos, parece influenciar as
deformaes devido retraco. As deformaes por retraco de um BAC podem
aumentar quando associadas a uma composio de baixo contedo em agregado grosso e
4.18
um mnimo de volume de pasta, indispensvel para assegurar a auto-compactabilidade sem

segregao. Apesar disso, podemos encontrar no BAC uma microestrutura da pasta mais
densa, resultante da utilizao de adies com uma granulometria mais extensa que o
cimento, o que afecta de forma positiva a retraco. Sendo assim, ser possvel modificar a
composio de BAC de tal forma que as deformaes devido retraco sejam pequenas,
similares s do beto convencional (Klug e Holschemacher, 2003).
Na Figura 4.14 apresenta-se a evoluo das deformaes por fluncia em dois
prismas betonados com BAC-F, quando sujeitos a um carregamento constante. Os
referidos prismas foram mantidos no interior dos moldes e cobertos com um plstico numa
cmara a T=20C 1C e HR=50% 5% at aos 2 dias, idade em que foram desmoldados
e sujeitos a um carregamento durante sensivelmente 4 meses. As deformaes
apresentadas, deformaes devido a fenmenos de fluncia, correspondem s deformaes
lidas nos prismas colocados nas prensas (Figura 4.11) subtradas das deformaes
observadas nos prismas sujeitos exclusivamente a retraco.
-500
-450
Deformao por fluncia (x10-6m/m)
-400
-350
-300
-250
-200
-150
-100
Fluncia BAC (EN 1992-1-1(2004))

-50
Fluncia BAC-M - Prisma 1
Fluncia BAC-M - Prisma 2
0
0 20 40 60 80 100 120
Tempo (dias)
Figura 4.14 Evoluo ao longo do tempo das deformaes por fluncia
No mesmo grfico ainda apresentada a curva de fluncia segundo as expresses

preconizadas pelo EN 1992-1-1 (2004) e cujos parmetros caracterizadores encontram-se
descritos no Quadro 4.5. De salientar que durante o ensaio ocorreu um reajuste no sistema
de presso que aplicava o carregamento aos prisma, reflectindo-se num aumento da carga
aplicada, patente no grfico atravs de um pequeno salto nas curvas.
4.19
Captulo 4
Comparando as curvas experimentais com a obtida atravs das expresses do

EN 1992-1-1 (2004), observa-se um andamento diferente, com as curvas experimentais a
apresentarem um desenvolvimento mais acentuado nos primeiros meses. Apesar das
diferenas exibidas nas idades mais jovens, verifica-se que os resultados obtidos
experimentalmente tendem a aproximar-se dos valores tericos das deformaes por
fluncia.
Tal como mencionado anteriormente, as composies de BAC apresentam
geralmente menor contedo em agregado grosso e maior volume de pasta, sendo por isso
expectvel maiores deformaes por fluncia. Por outro lado, o facto de tipicamente o
BAC possuir uma relao gua/finos mais baixa do que o BC, a que se associa uma maior
resistncia compresso e uma menor porosidade interna, contribui favoravelmente para a
fluncia. Devido, em grande parte, a esta dualidade de factores, os resultados reportados na
literatura so ainda escassos e bastante contraditrios (Bonen e Shah, 2005).
4.4.2 Aferio e comparao das propriedades de durabilidade
O beto armado resulta de uma simbiose entre o beto e o ao. Se por um lado, o
beto necessita do ao para que possa apresentar um bom comportamento quer flexo
quer traco, por outro lado, o ao exposto ao ar e gua rapidamente se deteriora,
necessitando do beto para o proteger destas agresses. O beto constitui um meio
excelente de proteco das armaduras, combinando o facto de ser uma barreira fsica
penetrao dos agentes agressivos e de ser um meio extremamente alcalino, permitindo a
passivao do ao (Dhir e McCarthy, 1999). Uma aco mais interventiva na preveno da
durabilidade deste material torna-se fulcral para que sejam atingidos tempos de servio
mais longos e com baixos custos de manuteno. Com o intuito de aumentar a durabilidade
do beto surgiram diferentes tecnologias, como o caso do beto auto-compactvel ou dos
sistemas de cofragem de permeabilidade controlada (CPF).
Com a tecnologia do BAC pretende-se obter estruturas mais durveis custa de uma
maior homogeneidade do beto e de maior resistncia ao movimento de agentes
agressivos. Dadas as claras diferenas na concepo e colocao do BAC expectvel que
a sua microestrutura seja diferente da do beto convencional. Esta alterao na estrutura
interna faz por isso prever alteraes nos mecanismos de transporte dos agentes agressivos
no interior do beto e consequentemente influncias nos prprios processos de degradao.
Ironicamente, actualmente a aplicao do BAC constitui de certa forma um risco, dada a
falta de conhecimento no que concerne durabilidade deste material
(Schutter, Audenaert et al., 2003). Um grande nmero de estudos tm sido realizados no
4.20
que concerne concepo da composio ou trabalhabilidade do BAC, contudo

investigaes aprofundadas sobre a hidratao e durabilidade s agora comearam a dar os
primeiros passos.
4.4.2.1 Absoro de gua por capilaridade
A gua o elemento que assume maior importncia na entrada de agentes agressivos

no interior do beto, e simultaneamente, a sua presena fornece a humidade necessria para
alimentar o mecanismo da corroso das armaduras. Conhecer bem a capacidade da gua
fluir no interior do beto um dado importante na avaliao da sua durabilidade. O
transporte na camada superficial de beto controlado por trs mecanismos/processos,
nomeadamente, a absoro capilar, a permeabilidade e a difuso (Sonebi, Bartos et al.,
2000). A absoro capilar corresponde entrada de gua na rede porosa de beto devido a
foras capilares que resultam da diferena de presso entre a superfcie livre da gua no
exterior do beto e a sua superfcie nos poros capilares. Este mecanismo ocorre se o beto
est sujeito a ciclos de molhagem e secagem e proporcional raiz quadrada do tempo e
ao raio capilar (Coutinho, 1998).
A velocidade, extenso e efeitos deste transporte dependem, do ponto de vista fsico,
da estrutura dos poros e fendas e, do ponto de vista qumico, da composio do cimento,
das adies e das propriedades dos agregados (Coutinho, 1998). A Figura 4.15 representa
uma curva tpica de um ensaio de absoro capilar, na qual possvel identificar
fundamentalmente trs comportamentos distintos.
Figura 4.15 Curva tpica do ensaio de absoro capilar
4.21
Captulo 4
Numa primeira fase, correspondente maior inclinao da curva, verifica-se o

preenchimento com gua dos capilares de maior dimetro. O resultado dos ensaios de
absoro capilar obtidos por diversos autores tm validado a dependncia linear da
quantidade de gua absorvida com a raiz quadrada do tempo nas primeiras horas de ensaio,
o que permite a determinao do coeficiente de absoro capilar, S, segundo a
Equao (4.1) (Coutinho, 1998).
A = a 0 + St 0.5 (4.1)
Onde A representa a quantidade de gua absorvida por unidade de rea da seco em

contacto com a gua, desde o inicio do ensaio (g/m2), a 0 corresponde gua absorvida
inicialmente pelos poros na superfcie de contacto (g/m2), S o coeficiente de absoro
(g/(m2xmin.1/2)) e t o tempo de ensaio (min.)
A segunda parte da curva reflecte uma absoro mais lenta decorrente do

preenchimento dos capilares mais finos e a terceira fase caracteriza-se por uma
estabilizao indicando um completo preenchimento da rede capilar. A caracterizao da
durabilidade do beto recorrendo ao coeficiente de absoro capilar, S, definido a partir
dos resultados das primeiras horas de ensaio, justificada pelo facto de caracterizar o
perodo de absoro capilar dos poros de maior dimetro, que funcionam como caminhos
privilegiados para a penetrao de agentes agressivos.
Para a determinao do coeficiente de absoro capilar foi seguida, embora
ligeiramente adaptada, ver (Sonebi, Bartos et al., 2000), a recomendao da
RILEM TC 166-PCD (1999). De forma resumida, o procedimento de ensaio adoptado foi o
seguinte: os provetes so colocados a secar, a uma temperatura de 405C, at atingirem
massa constante, considerando-se o provete seco, quando a diferena entre as pesagens
sucessivas mi e mi+1, decorrido 4 horas de intervalo entre elas, for inferior a 0.1% mi. Em
cada provete so seladas as faces laterais e a face superior coberta com um plstico por
forma a minimizar as trocas de humidade e temperatura com o ar envolvente.
Imediatamente antes do ensaio medida a massa de cada provete (m0) e, em seguida, a
face moldada do provete imersa em gua at uma altura mxima de 3mm, dentro de um
recipiente.
A gua absorvida por capilar medida atravs da massa dos provetes m(t) em
intervalos de tempo de tempo de 10min., 30min., 1h, 4h, 18h e 24h aps o contacto com a
gua. Para cada intervalo de tempo especificado calculada a massa de gua de absoro
da cada provete testado, (m(t)-m0), e dividida pela rea da superfcie em contacto com a
4.22
gua, obtendo-se os valores da absoro de gua por unidade de rea da superfcie de

ensaio (g/m2). Com os resultados obtidos representa-se em abcissas t sendo t , em
minutos, o intervalo de tempo decorrido desde o instante zero em que o provete foi
introduzido na gua, e em ordenadas a massa de gua absorvida por unidade de rea, em
g/m2. Estes pares de valores so aproximados por uma recta, pelo mtodo dos mnimos
quadrados, cuja inclinao corresponde ao coeficiente de absoro do respectivo provete
(Nunes, 2001).
Na realizao deste ensaio foram utilizadas as faces laterais de cubos com 150mm de
aresta, que segundo a recomendao da RILEM devem ser utilizadas as faces
perpendiculares face de enchimento (Figura 4.16a). Em cada cubo foram cortadas duas
fatias de 5cm de espessura com uma das faces moldadas, designadas no caso do BAC, por
BAC-M-A e BAC-M-C, (Figura 4.16a). Este ensaio foi realizado apenas para os provetes
moldados durante o ensaio escala real, pelo que no se apresenta qualquer resultado da
absoro por capilaridade da composio de BAC realizada na FEUP. Uma fotografia dos
provetes durante a realizao do ensaio de absoro de gua por capilaridade apresentada
na Figura 4.16b.
Face de Enchimento
BAC A
BAC B
BAC C
a) b)
Figura 4.16 a) Identificao dos provetes utilizados no ensaio; b) Provetes durante o ensaio de
absoro de gua por capilaridade
No Quadro 4.6 apresentam-se os resultados do ensaio de absoro por capilaridade

realizado aos 28 dias, nomeadamente, o coeficiente de absoro (S), a gua absorvida
inicialmente pelos poros (a0) e o coeficiente de correlao obtido por ajuste dos resultados
a uma recta.
4.23
Captulo 4
Quadro 4.6 Valores de S, a0 e R2 do ensaio de absoro capilar

BACM BCM
2
Provetes S a0 R S a0 R2
2 1/2 2 2 1/2 2
g/(m min ) g/m g/(m min ) g/m
1-A 18.67 251.91 0.936 23.10 323.05 0.926

1-C 18.31 238.22 0.942 19.78 306.88 0.925
2-A 17.44 248.24 0.936 21.50 351.46 0.911
2-C 15.07 232.98 0.931 20.38 355.79 0.925
3-A 23.36 267.51 0.952 21.11 331.01 0.931
3-C 17.91 272.49 0.953 24.66 313.83 0.942
Mdia(c.v.) S= 18.46 g/(m2min1/2) (=14.7%) S= 21.75 g/(m2min1/2) (=8.36%)
O valor mdio do coeficiente de absoro medido nos provetes de BAC foi de 18.46
(=14.7%), enquanto que nos provetes de beto convencional foi de 21.75 (=8.4%). Estes
resultados sugerem que a camada superficial de beto mais densa e mais resistente
entrada da gua no BAC do que no BC. O melhor comportamento do BAC poder
justificar-se pela maior presena de finos na sua composio e por uma boa disperso das
partculas de cimento e fler proporcionada pelo superplastificante. Estes factores
contribuem para que o BAC apresente uma rede porosa mais fechada e poros capilares de
menor dimetro.
Teoricamente o conjunto de factores que controlam as propriedades de penetrao
no beto relaciona-se com o contedo em pasta, a estrutura de poros da matriz cimentcia e
a zona interfacial volta das partculas de agregado. A maior estabilidade da mistura em
fresco e o uso adicional de finos, conjuntamente com a eliminao da vibrao, potencia a
que as composies de BAC apresentem uma microestrutura mais homognea e zonas
interfaciais mais densas. Alguns estudos sobre a microestrutura do BAC parecem
confirmar que as zonas interfaciais volta da armadura e de grandes partculas de
agregados so mais densas e as suas propriedades mais homogneas nas composies de
BAC do que nas composies de beto convencional (Zhu e Bartos, 2003).
Nos ensaios de avaliao dos parmetros de durabilidade os diferentes mecanismos
de transporte so estudados separadamente, contudo em condies reais de exposio,
estes mecanismos podem actuar simultaneamente ou de forma privilegiada em
determinados perodos. Por isso quando se lidam com problemas reais de durabilidade, tais
como corroso das armaduras das estruturas de beto, devem ser considerados os
diferentes mecanismos de transporte e as suas interaces e importncia relativa.
4.24
4.4.2.2 Resistncia penetrao dos cloretos
A maior parte dos processos que provocam deteriorao nas estruturas de beto
envolve a movimentao de agentes agressivos (como por exemplo dixido de carbono ou
oxignio) para o interior do beto e portanto at s armaduras. A resistncia penetrao
dos cloretos constitui assim uma importante propriedade para avaliar a durabilidade do
beto.
A penetrao de cloretos para o interior do beto pode ocorrer por difuso por
diferenas de concentrao de cloretos, por absoro de gua com cloretos ou por
permeao por diferenas de presso. O fenmeno de difuso preponderante no caso de
um beto muito compacto e sem fissuras, enquanto que para um beto mais poroso e com
fissuras, a absoro o mecanismo mais importante (Coutinho, 1998).
A forma mais adequada para avaliar a resposta do beto penetrao de cloretos
consiste em realizar ensaios de exposio natural, contudo estes ensaios so extremamente
morosos. Por este motivo, diversos autores tm procurado desenvolver ensaios acelerados
a realizar em laboratrio baseados nos fenmenos de difuso e migrao. A difuso um
processo que consiste no transporte de matria resultante do movimento aleatrio das
partculas, na soluo dos poros resultando num fluxo de uma regio de maior
concentrao para outra de menor concentrao da substncia difusora. Quando o fluxo
dos ies conseguido devido presena de um campo elctrico exterior, o fenmeno
designado por migrao. Existem vrios mtodos para avaliar a difuso ou migrao de
cloretos podendo se classificar as tcnicas utilizadas em duas categorias: regimes
estacionrios e regimes no estacionrios.
No decorrer deste trabalho foram utilizados dois ensaios de migrao em regime
no estacionrio para avaliar a resistncia penetrao de cloretos, o ensaio de
determinao rpida da permeabilidade do beto aos cloretos (Ensaio Coulomb) e o
mtodo rpido CTH.
i. Ensaio de determinao rpida da permeabilidade do beto aos cloretos

O ensaio de determinao rpida da permeabilidade do beto aos cloretos encontra-
se regulamentado pela ASTM C1202-97 (1997) e geralmente conhecido como Ensaio de
Coulomb. O ensaio consiste basicamente em determinar a quantidade de corrente elctrica
que passa atravs de um provete de beto quando lhe aplicada uma diferena de potencial
conhecida (60V) durante um certo intervalo de tempo (6h). Os ies cloretos so forados a
migrar de uma soluo de NaCl em contacto com uma das faces do provete e sujeita a uma
4.25
Captulo 4
carga negativa, para o interior do beto at outra face onde se encontra uma soluo de
NaOH carregada positivamente (Coutinho, 2001).
A carga que passa atravs dos provetes traduz uma medida relativa da
permeabilidade do beto aos cloretos. No Quadro 4.7 apresenta-se uma escala elaborada
por Whiting onde se correlaciona a carga transferida com a permeabilidade aos cloretos,
em betes com diferentes relaes w/c.
Quadro 4.7 Escala de Whiting para a permeabilidade aos cloretos (ASTM C1202-97 (1997))
Carga Q (C) Penetrao de cloretos Relao w/c
>4000 Elevada >0.6

>2000 e <4000 Mdia >0.4 e <0.6
>1000 e <2000 Baixa <0.4
>100 e <1000 Muito Baixa Beto com selante
<100 Desprezvel Beto com polmeros
Os mtodos de migrao so, sem dvida, mais rpidos do que os baseados na

difuso, no entanto apresentam algumas desvantagens. Existem algumas reservas quanto
aos resultados obtidos com esta tcnica, nomeadamente no que se refere dependncia do
parmetro determinado relativamente mobilidade de todos os ies na soluo intersticial
e das reaces que se produzem junto dos elctrodos, em particular, na presena de um
campo elctrico forte. Para alm de que um potencial alto, com o intuito de diminuir o
tempo de ensaio, pode elevar excessivamente a temperatura dos provetes, facilitando a
transferncia de carga elctrica.
Este ensaio foi realizado aos 28 dias, mas apenas para os provetes betonados na
FEUP, isto , para a composio BAC-F, tendo se utilizado discos de 10cm de dimetro e
5cm de espessura, retirados de provetes cbicos, tal como ilustra a Figura 4.17a. Foram
ensaiados os discos com as faces moldadas, isto , a face A (BAC A) e a face C (BAC C),
Figura 4.17b.
4.26
Face de Enchimento
BAC A
BAC B
BAC C
a) b)
Figura 4.17 a) Provetes utilizados no Ensaio de Coulomb; b) Identificao dos provetes utilizados no
ensaio
Os resultados apresentados no Quadro 4.8 mostram que o beto estudado

moderadamente penetrvel pelos cloretos, isto , o beto oferece uma resistncia mdia
penetrao dos cloretos, considerando a norma ASTM C1202-97 (1997). A classe de
penetrabilidade dos ies cloretos moderada, corresponde ao intervalo de [2000; 4000]
Coulomb, tratando-se segundo a escala elaborada por Whiting de um valor tpico de betes
correntes com uma razo gua/cimento de 0.4 a 0.6.
Quadro 4.8 Resultados da permeabilidade do beto aos ies de cloreto
Carga total passada

Provetes Penetrao dos cloretos
Coulombs
CL1-A 3404 Mdia

BACF
CL1-C 3308 Mdia

CL2-A 3356 Mdia
Mdia(c.v.) 3356 (=1.43%) Mdia
ii. Mtodo rpido CTH

Como foi referido anteriormente, o mtodo descrito na ASTM C 1202-97 (1997),
tem sido alvo de algumas crticas, pelo que outros mtodos tm vido a ser propostos. O
Mtodo rpido CTH foi desenvolvido na Sucia, posteriormente regulamentado pela
norma NT BUILD 492 (1999) e recentemente adoptado na especificao do
LNEC E 463 (2004). Este mtodo no estacionrio baseia-se numa relao terica entre os
4.27
Captulo 4
fenmenos de difuso e migrao e atravs do qual se pode determinar a profundidade de

penetrao dos cloretos ou o perfil (Figura 4.18).
Figura 4.18 Avaliao da profundidade de penetrao
A medio da profundidade de penetrao dos cloretos (xd) efectuada atravs de

um processo colorimtrico sobre as superfcies de fractura dos provetes abertos por
compresso linear. O processo colorimtrico permite realar as zonas do provete onde
existiu penetrao de cloretos (zona mais clara na Figura 4.18), facilitando a definio do
perfil de penetrao. Assim, utilizando a 2 lei de Fick e a profundidade mdia de
penetrao dos cloretos calcula-se o coeficiente de difuso aparente (Dns).
Utilizando os resultados do ensaio CTH ainda possvel determinar a resistividade
do beto. A resistividade uma propriedade intrnseca que est relacionada com a
capacidade do beto para transportar carga elctrica e que por sua vez depende da natureza
e topografia da estrutura porosa, da distribuio de gua, da concentrao inica na soluo
intersticial e da temperatura. Compreende-se que pelo facto de todos os provetes no ensaio
CTH se encontrarem nas mesmas condies, esta medida permita avaliar a estrutura porosa
do beto, constituindo uma valiosa informao do ponto de vista da durabilidade. Aps a
montagem do provete na respectiva clula de difuso, aplica-se uma diferena de potencial
conhecida e mede-se a intensidade de corrente que passa atravs do provete. Partindo dos
valores do potencial e da intensidade de corrente, a resistividade elctrica do provete
determinada aplicando a Lei de Ohm, conforme se indica na Equao (4.2).
V L V.A
R= R = = (4.2)
I A L.I
Onde R representa a resistncia elctrica (), I a intensidade de corrente (A), V a

diferena de potencial (V), a resistividade elctrica (.m), L o comprimento (m) e A a
rea (m2).
4.28
Este mtodo foi aplicado ao mesmo tipo de provetes dos utilizados no ensaio de
determinao rpida da permeabilidade do beto aos cloretos (ASTM C 1202-97 (1997)),
ver Figura 4.17. Os resultados obtidos para os provetes ensaiados encontram-se resumidos
no Quadro 4.9, apresentando-se o valor da resistividade, da profundidade mdia de
penetrao e do coeficiente de difuso aparente. Para as composies BAC-M e BC-M no
foi possvel determinar a resistividade do beto.
Quadro 4.9 Resultados do ensaio de CTH

Profundidade mdia Coeficiente de
Resistividade
Provetes de penetrao difuso
(.m)
(cm) (Dns-m2/s)
CL1-A 87.7 1.78 8.61 10-12
CL1-C 91.5 2.03 9.85 10-12
CL2-A 84.6 2.00 9.68 10-12
10.30 10-12
BAC-F
CL2-C 68.0 2.14

CL3-A 94.0 1.99 9.63 10-12
CL3-C 89.9 2.12 10.30 10-12
CL4-A 69.8 2.29 11.10 10-12
Mdia(c.v.) 83.6 (12.6%) 2.05 (7.7%) 9.98X10-12 (7.7%)
CL1-C - 2.27 11.00 10-12

BAC-M
CL2-C - 2.43 11.80 10-12

Mdia(c.v.) - 2.35 11.40X10-12
CL4-C - 2.71 13.40 10-12

BC-M
CL5-C - 2.84 14.00 10-12

Mdia(c.v.) - 2.78 13.70X10-12
Apesar da escassez dos resultados no que diz respeito s composies BAC-M e

BC-M, observa-se uma maior profundidade de penetrao dos cloretos nos provetes de
beto convencional, conduzindo a um coeficiente de difuso aparente ligeiramente mais
alto. Em termos comparativos, e semelhana do que indicaram os resultados do ensaio de
absoro capilar, pode concluir-se que o BAC apresenta uma microestrutura mais densa.
Contudo, as diferenas nos resultados do coeficiente de difuso aparente das composies
de BAC e de BC so mais difceis de explicar pelo facto deste coeficiente ser calculado
com base na profundidade de penetrao, uma medida muito mais sensvel tortuosidade
da rede porosa do que dimenso e volume total dos poros (Zhu e Bartos, 2003).
Tal como sucede em outras caractersticas, o coeficiente de difuso do BAC
produzido na MAPREL semelhante ao obtido com a mesma composio produzida
4.29
Captulo 4
previamente em laboratrio, BAC-F. Para o BAC realizado na FEUP, o valor da

resistividade calculado a partir do valor da intensidade de corrente aps 2min do incio do
ensaio foi em termos mdios de 83.6.m.
4.4.2.3 Resistncia carbonatao
Uma das reaces qumicas no beto que afectam a durabilidade pondo em risco as
armaduras (beto armado ou pr-esforado) a carbonatao. A carbonatao causada
pela entrada de dixido de carbono do ar atravs dos poros para o interior do beto
reagindo com os compostos dissolvidos na soluo aquosa intersticial. No caso da
carbonatao progredir atingindo o beto envolvente das armaduras, estas, at aqui
passivas, passaro a ser susceptveis ao fenmeno da corroso (Coutinho, 1998). A
velocidade de carbonatao influenciada de forma significativa por diversos factores que
interactuam entre si, distinguindo-se a permeabilidade do beto, o teor de hidrxido de
clcio e xido de clcio disponveis para a reaco, a concentrao de dixido de carbono e
as condies de exposio.
Tal como foi referido anteriormente para a penetrao de cloretos, a melhor forma de
avaliar o desempenho do beto relativamente ao efeito da carbonatao atravs de
ensaios de exposio natural. Contudo o baixo teor de CO2 do ambiente natural tornaria os
ensaios para avaliao da carbonatao do beto extremamente morosos. Como tal
corrente a realizao de ensaios acelerados em cmaras com temperatura e humidade
controladas e onde o ar artificialmente enriquecido com CO2.
A determinao da resistncia carbonatao foi realizada segundo o procedimento
descrito na Especificao E 391 (1993), que indica que os provetes devem estar expostos
numa cmara com 5%0.1% de CO2, 60%5% de humidade relativa e temperatura de
233C. O ensaio foi realizado em discos de 15cm de dimetro e 10cm de altura obtidos a
partir de provetes cilndricos (=15cm e h=30cm). Aps 3 meses de exposio os provetes
foram abertos e tratados com fenolftalena para que se tornasse visvel a profundidade de
carbonatao, adquirindo uma colorao rosa a superfcie de beto onde no ocorreu
carbonatao (Figura 4.19).
4.30
dk,max
dk
Figura 4.19 Avaliao da profundidade de penetrao
A profundidade de carbonatao avaliada medindo a distncia mdia entre a

superfcie e a frente de carbonatao (dk) e no caso da frente de carbonatao no se
desenvolver paralelamente superfcie ou apresentar zonas irregulares deve tambm ser
medido a profundidade mxima (dk,max) (Figura 4.19). Os valores da profundidade mdia e
mxima de carbonatao dos provetes de BAC e BC sujeitos carbonatao acelerada so
apresentados no Quadro 4.10.
Quadro 4.10 Profundidade mdia e mxima de carbonatao nos porvetes BAC e BC betonados na
MAPREL
Provetes Profundidade mdia (dk) Profundidade mxima (dk,max)
Cb-1 2.5mm 4.0mm

BACM
Cb-2 1.5mm 3.0mm
Mdia 2.0mm Mximo 4.0mm
Cb-1 3.0mm 6.0mm

BCM
Cb-2 3.0mm 4.0mm
Mdia 3.0mm Mximo 6.0mm
Embora o nmero de provetes ensaiados tenha sido reduzido, a anlise dos valores
da profundidade de carbonatao permite afirmar que o BAC e o BC apresentam um
comportamento semelhante embora ligeiramente melhorado no caso do BAC. Tal como
sucedeu nos ensaios anteriores (ensaio de absoro de gua por capilaridade e ensaio de
penetrao de cloretos) estes resultados vm comprovar o melhor comportamento do BAC
ao ataque de agentes exteriores de degradao, potenciando por isso um beto com maior
durabilidade.
4.31
CAPTULO 5
ENSAIO ESCALA REAL EM RIO MAIOR
5.1 MOTIVAO
O beto auto-compactvel, pelo facto de garantir maior homogeneidade e uma

melhor microestrutura, promove ao nvel das estruturas de beto armado e pr-esforado
uma maior durabilidade. Apesar de pouco divulgada, a sua utilizao conjuntamente com
sistemas CPF Controlled Permeability Formwork dever permitir atingir nveis de
durabilidade superiores.
O sistema CPF consiste na utilizao de um filtro/dreno fixo cofragem que drena
os excedentes de gua e ar e retm superfcie do beto as partculas de cimento
(Figura 5.1). Como consequncia, as camadas superficiais do beto ficam muito mais ricas
em cimento, mais densas e impermeveis, correspondem a valores da razo gua/ligante
muito mais baixas. Alm disso o filtro, saturado em gua, permite a formao de uma
pele superfcie do beto (Coutinho, 1998). A formao desta pele garante um sistema
de cofragem com permeabilidade controlada, uma vez que superfcie do beto fica
disponvel a gua necessria para uma boa hidratao do cimento presente.
A utilizao do CPF por um lado reduz a presso na cofragem, e por outro lado
permite obter um beto com uma superfcie praticamente desprovida das usuais
imperfeies e com uma qualidade francamente melhorada das camadas superficiais, isto
, maior durabilidade e resistncia superficial, devido reduo controlada da relao
gua/ligante (Coutinho, 1998). A reduo da relao gua/cimento e o maior volume de
pasta de cimento na zona superficial tem como consequncias a diminuio da velocidade
de carbonatao e de penetrao de cloretos e o aumento da resistncia ao gelo/degelo.
5.1
Captulo 5
compactao armadura filtro/dreno
molde
filtro/dreno
movimento de gua
partculas de cimento
areia fina
areia grossa
agregado
fora de escala!
Figura 5.1 Representao esquemtica do funcionamento de CPF cofragem de permeabilidade

controlada (Coutinho, 1998)
Um dos objectivos dos ensaios escala real na fbrica de pr-fabricao de Rio

Maior foi avaliar e comparar a eficcia da aplicao do sistema CPF em peas betonadas
com BAC relativamente sua utilizao em peas de beto convencional. Procurou-se
comparar o desempenho de dois sistemas de CPF diferentes aplicados em duas
box-culverts, uma betonada com beto convencional e outra com beto auto-compactvel.
Esta experincia permitiu ainda tecer algumas consideraes quanto homogeneidade das
duas peas e comparar as propriedades endurecidas, mecnicas e durabilidade, do beto
das box-culverts com o de provetes moldados.
Tal como aconteceu com a experincia levada a cabo na fbrica de Nelas (ver
Captulo 4), pretende-se com estes ensaios escala real avaliar a adequabilidade dos
processos produtivos correntes de amassadura, transporte e colocao do beto, e
identificar as alteraes que necessrio introduzir para tornar a utilizao do BAC numa
tecnologia mais rentvel e capaz de garantir um beto de melhor qualidade.
5.2 DESCRIO DO ENSAIO
5.2.1 Elementos betonados
Para esta experincia foram seleccionadas quatro peas, dois troos de vigas I com
3.0m de comprimento e duas box-culverts (comprimento=2.5m, altura=1.15m,
5.2
Ensaio escala real em Rio Maior
largura=2.32m e espessura das paredes=0.14m). Duas das peas, uma viga I e uma
box-culvert foram betonadas com beto auto-compactvel e as outras duas com beto
convencional, utilizando a composio que estava a ser utilizada na fbrica para a
betonagem das referidas peas. As dimenses dos elementos betonados, viga I e
box-culvert, apresentam-se na Figura 5.2a e Figura 5.2b, respectivamente.
[m]
[m]
a) b)
Figura 5.2 Dimenses das peas betonadas durante o ensaio escala real: a) troo de viga I;
b) box-culvert
Para alm da geometria complexa, o troo de viga I seleccionado corresponde zona

de ancoragem dos cabos de pr-esforo onde o espaamento entre as armaduras bastante
reduzido e por isso as condies de betonagem so bastante mais exigentes (Figura 5.3).
No caso do beto convencional a betonagem deste tipo de peas exige uma vibrao
exterior extremamente forte e portanto bastante dispendiosa do ponto de vista econmico.
Figura 5.3 Armaduras utilizadas no troo de viga-I betonado durante o ensaio
5.3
Captulo 5
No que diz respeito s box-culverts, associado ao sistema de cofragem habitual foi

utilizado um sistema de cofragem de permeabilidade controlada CPF. Nas faces laterais
exteriores das cofragens das box-culverts, quer na box-culvert betonada com BAC como
na betonada com BC, foram aplicados dois filtros/drenos diferentes, designados neste
trabalho por CPF-A e CPF-B. Nas figuras 5.4a e 5.4b possvel observar a colocao do
filtro/dreno CPF-A e CPF-B, respectivamente, nas paredes laterais das cofragens das
box-culverts. O filtro/dreno CPF-A apresenta pouca rigidez e a sua colocao deve ser
bastante cuidada para que no fiquem rugas e, consequentemente, imperfeies na
superfcie de beto. O filtro/dreno CPF-B mais rgido e a sua colocao mais fcil.
Enquanto o primeiro adaptado cofragem por meio de um cola em spray, que deve ser
aplicada em toda a cofragem, o segundo fixo cofragem usando uma fita adesiva dupla
(cola dos dois lados), colocada apenas nas extremidades. O aspecto final da cofragem, aps
a colocao do CPF-A e CPF-B apresentado na Figura 5.5a e Figura 5.5b,
respectivamente.
a) b)
Figura 5.4 Aplicao do CPF nas faces laterais exteriores da cofragem das box-culvert:
a) CPF-A; b) CPF-B
5.4
a) b)
Figura 5.5 Face lateral exterior da cofragem da box-culvert aps a aplicao do CPF: a) CPF-A;
b) CPF-B
Na malha de armaduras utilizada nas box-culverts foram realizados, em cada uma

das faces laterais e superior, um rasgo central quadrado com cerca de 1,0m de lado, com o
intuito de posteriormente facilitar a extraco de carotes (Figura 5.6). As carotes
permitiro, por um lado, caracterizar o beto da pea a diferentes alturas e assim detectar a
possvel ocorrncia de segregao e por outro lado, avaliar os efeitos do uso do CPF nas
caractersticas do beto endurecido.
Figura 5.6 Armaduras utilizadas nas box-culverts betonadas durante o ensaio
5.5
Captulo 5
5.2.2 Amassadura, transporte e colocao
A fbrica da MAPREL em Rio Maior possui uma misturadora fixa de eixo vertical,
com capacidade para misturar um volume mximo de 2m3 de beto. O transporte do beto
desde a misturadora at ao local da betonagem realizado por uma mquina transportadora
e a descarga faz-se atravs de uma haste com um parafuso sem fim (Figura 5.7). A
descarga do beto ento realizada lanando o beto de uma altura de cerca de 0.5m a
partir da extremidade do parafuso sem-fim para o interior da cofragem.
Este sistema de descarga de beto revela-se no entanto bastante limitativo no caso da
betonagem de box-culverts maiores uma vez que a cofragem destes elementos mais alta
do que a altura mxima atingida pelo parafuso sem-fim do veculo. Uma outra limitao
deste sistema de transporte e descarga do beto prende-se com o facto da capacidade do
veculo ser mais pequena que a capacidade da misturadora o que provoca atrasos na
produo, especialmente no caso da utilizao BAC onde no necessrio esperar o tempo
destinado vibrao. Por outro lado, o facto da capacidade do veculo ser menor que a
capacidade da pea a betonar pode originar o aparecimento de juntas frias, que para alm
de uma alterao localizada no aspecto da superfcie constituem pontos fracos a nvel
mecnico e de durabilidade.
Figura 5.7 Mquina de transporte do beto, durante a betonagem de uma box-culvert
Durante o ensaio escala real realizaram-se trs amassaduras de BAC, uma das
quais destinada betonagem do troo de viga I e as outras duas betonagem da
box-culvert e de alguns provetes para posterior caracterizao do beto. O procedimento de
mistura foi o mesmo que o utilizado para o beto convencional, contudo o tempo de
5.6
mistura foi incrementado. No quadro seguinte, Quadro 5.1, apresentam-se para alm da
composio desenvolvida em laboratrio (composio terica), os desvios ocorridos nas
diferentes amassaduras determinados com base na composio ajustada atendendo s
humidade dos agregados.
Quadro 5.1 Desvios e resultados dos ensaios do beto fresco das amassaduras de BAC realizadas
durante os ensaios
Amassaduras
Composio
Material Terica Desvios Desvios Desvios
1 amassadura 2 amassadura 3 amassadura
kg/m3 % % %
cimento (CEM I 52.5R) 379 0.00 0.18 0.18
fler calcrio (Micro100) 192 0.00 0.00 0.00
brita 810 0.25 0.17 0.17
areia 1 600 0.79 0.53 0.53
areia 2 202 -1.90 -0.95 -1.58
gua 154.0 0.00 0.00 0.00
superplastificante 13.20 0.00 0.00 0.00
Desp=595 mm Desp =575 mm Desp =565 mm
ensaio de espalhamento
T50=4.37s T50=5.34s T50=5.62s
ensaio de fluidez Tfunil=9.60s Tfunil =17.62s Tfunil =14.97s
ensaio da caixa U H=340mm H =340mm H =340mm
Na fbrica de Rio Maior os agregados, antes de serem colocados nos respectivos

silos, so mantidos no exterior da fbrica em toldas e portanto sujeitos s variaes
climatricas (Figura 5.8). Por consequncia, o teor de humidade dos agregados vai
sofrendo variaes significativas obrigando a correces frequentes das composies
tericas. No ensaio, escala real, a humidade dos agregados foi determinada a partir de
amostras retiradas das toldas de armazenamento, recorrendo ao mtodo do micro-ondas
preconizado na norma americana ASTM D 4643 (1993). Assim, para as amassaduras
realizadas admitiu-se que a brita apresentava 0.5% de humidade, a areia fina natural 6.5%
e a areia grossa natural 6.0%.
5.7
Captulo 5
a) b)
Figura 5.8 a) Armazenamento dos agregados; b) Silos da central de beto
Para atender maior eficincia da misturadora da fbrica, quando comparada com a

mistura realizada em laboratrio, a alguma incerteza na determinao das humidades dos
agregados e a uma possvel variao na granulometria dos prprios agregados o contedo
em gua e superplastificante da composio foram ligeiramente reduzidos. Pretendia-se
desta forma evitar essencialmente potenciais problemas de segregao. No Quadro 5.1 so
tambm apresentados os resultados obtidos para o ensaio de espalhamento, funil e caixa-U,
nas diferentes amassaduras. Atravs dos resultados destes ensaios conclui-se que o beto
produzido durante o ensaio escala real exibiu menor deformabilidade e maior viscosidade
quando comparado com o beto realizado em laboratrio. No caso, por exemplo, do ensaio
de espalhamento, a mdia dos dimetros de espalhamento das amassaduras realizadas na
fbrica foi de 578mm (Figura 5.9) enquanto que em laboratrio o dimetro mdio obtido
foi de 630mm.
Figura 5.9 Ensaio de espalhamento realizado durante o ensaio escala real
5.8
Na figuras 5.10a e 5.10b possvel observar a betonagem viga I e da box-culvert

betonadas com BAC, respectivamente.
a) b)
Figura 5.10 a) Betonagem da viga I betonada com BAC; b) Betonagem da box-culvert betonada com
BAC
Dois dias aps a realizao destes ensaios produziram-se duas amassaduras do beto
habitualmente produzido para a betonagem das vigas I fabricadas na MAPREL de Rio
Maior. Estas amassaduras destinaram-se betonagem de um troo de viga I, betonagem
de uma box-culvert e ao enchimento de provetes.
5.3 PRODUTO FINAL -ASPECTO DOS ELEMENTOS BETONADOS
Depois de descofrar o troo de viga I betonada com BAC (Figura 5.11a) e o troo de
viga I betonada com BC (Figura 5.11b), verificou-se que estes ficaram completamente
cheios, aparentemente sem vazios interiores e com as armaduras completamente
envolvidas. No entanto, fundamentalmente na superfcie inclinada inferior das vigas, so
visveis alguns poros superficiais originados por bolhas de ar que se libertaram do
interior do beto enquanto fresco. O sistema de descarga do beto da misturadora para o
veculo que transporta o beto, a prpria forma de descarregar o beto para o molde e o
facto da composio ser mais viscosa potenciam a existncia de uma maior quantidade de
bolhas de ar no interior do beto. De salientar que a existncia destas cavidades
superfcie revelou-se ainda mais evidente na viga betonada com beto convencional.
5.9
Captulo 5
a) b)
Figura 5.11 a) Viga I betonada com BAC; b) Viga I betonada com BC
A qualidade da superfcie final das peas um aspecto importante a considerar,

especialmente quando se formam superfcie cavidades profundas resultantes de grandes
bolhas de ar. A formao destas cavidades constitui no s um problema a nvel esttico
como tambm um problema de durabilidade da estrutura (Bernabeu, 2000).
A utilizao do beto auto-compactvel permite uma elevada qualidade no
acabamento das superfcies, requerendo contudo especial cuidado na seleco do tipo de
cimento e adies a utilizar, na concepo da composio, na qualidade da cofragem e do
produto descofrante e nos processos de mistura, transporte e colocao. O ar introduzido
no beto durante o processo de mistura mas tambm durante o seu transporte e descarga. A
quantidade de ar que fica preso no interior do BAC ou que libertado durante a
betonagem, depende da coeso da mistura. De facto pretende-se um beto com uma
viscosidade suficientemente elevada para impedir a segregao e, ao mesmo tempo,
suficientemente baixa para evitar a formao de poros superfcie. Segundo
BIBM et. al (2005) as peas betonadas com BAC apresentam para alm de bolhas de ar em
menor nmero e dimenso, uma colorao mais uniforme e as arestas dos elementos bem
delimitadas.
As box-culverts betonadas durante o ensaio escala real ficaram completamente
cheias e aparentemente sem vazios interiores. Na Figura 5.12a e Figura 5.12b possvel
observar o aspecto das box-culverts betonadas com BAC e com BC, respectivamente.
5.10
a) b)
Figura 5.12 a) Box-culvert betonada com BAC ; b) Box-culvert betonada com BC
As superfcies das paredes laterais das box-culverts onde foram aplicados os

sistemas CPF apresentam-se sem imperfeies e sem qualquer bolha de ar superfcie. No
entanto, em ambas as faces onde foi utilizado o sistema CPF, CPF-A e CPF-B, observou-se
a superfcie com uma colorao pouco homognea e a existncia de algumas manchas, que
no se observaram nas faces onde no foi aplicado CPF. Na Figura 5.13a e Figura 5.13b
possvel observar o aspecto das superfcies laterais da box-culvert betonada com BAC
onde foi aplicado CPF-A e CPF-B, respectivamente e na Figura 5.14 apresenta-se um
pormenor dessas mesmas faces. Na box-culvert betonada com beto convencional
observou-se igualmente uma colorao pouco homognea e algumas manchas nas
superfcies onde foi utilizado o sistema CPF.
a) b)
Figura 5.13 Aspecto das superfcies laterais da box-culvert betonada com BAC: a) superfcie onde foi
aplicado CPF-A; b) superfcie onde foi aplicado CPF-B
5.11
Captulo 5
a) b)
Figura 5.14 Pormenor das superfcies da box-culvert: a) superfcie onde foi aplicado CPF-A;
b) superfcie onde foi aplicado CPF-B
Relativamente s faces laterais interiores (sem CPF), so visveis algumas bolhas de

ar, principalmente na box-culvert betonada com beto convencional, como se mostra nas
figuras 5.15a e 5.15b. As cofragens utilizadas na fbrica da MAPREL so de ao contudo,
segundo estudos realizados por Bernabeu (2000) sobre a influncia do material da
cofragem na qualidade final da superfcie do beto, as cofragens de madeira apresentam
melhores resultados (devido ao efeito da absoro), quando comparadas com cofragens de
ao ou contraplacado. Por outro lado recomenda-se que sejam utilizados leos descofrantes
vegetais e que a descarga de beto seja realizada com a boca de sada do tubo de descarga
abaixo do nvel do beto fresco j existente. De salientar que no caso de se aplicar o
sistema CPF no se utiliza qualquer tipo de leo descofrante.
a) b)
Figura 5.15 Aspecto da superfcie lateral interna: a) box-culvert betonada com BAC;
b) box-culvert betonada com BC
5.12
5.4 PROPRIEDADES ENDURECIDAS DO BAC E DO BC
Aquando da experincia realizada na fbrica da MAPREL, em Rio Maior, fez-se

uma amostragem do BAC produzido, para posterior caracterizao em laboratrio. De
forma semelhante, dois dias depois, realizou-se uma amostragem do BC utilizado na
betonagem das peas. O beto convencional utilizado para betonar a viga I e a box-culvert
e do qual se encheram provetes, utilizado actualmente na fbrica MAPREL para
betonagem das vigas I. As composies de beto convencional e auto-compactvel
utilizadas durante os ensaios escala real so apresentadas no Quadro 5.2. Analisando o
custo das duas composies conclui-se que o preo dos materiais, por metro cbico de
beto auto-compactvel, 33% superior ao de beto convencional. Segundo Juvas (2005),
apesar dos materiais poderem ser 15% a 25% mais caros do que no caso do beto
convencional da mesma classe de resistncia, os lucros decorrentes da utilizao desta
tecnologia podero ser de 5% a 15%, isto quando forem includos os preos de todos os
trabalhos de construo. A diferena nos custos dos materiais ser tanto menor quanto mais
alta for a classe de resistncia, correspondendo por isso a maiores benefcios econmicos
na utilizao do BAC.
Quadro 5.2 Composies do beto auto-compactvel e do beto convencional utilizadas durante o

ensaio escala real
Beto Beto
Composio
Auto-Compactvel (BAC) Convencional (BC)
cimento (CEM I 52.5R) 387 350
fler calcrio (Micro100) 197 85
areia 1 618 407
kg/m3
areia 2 202 413

brita 829 938
gua 138 171
superplastificante (V3000) 12.45a) 3.70a)
gua/cimento (w/c) 0.38 0.49
gua/total finos (w/p) 0.25 0.40
custo relativo dos materiais 133% 100%
a)
O superplastificante utilizado no caso do BAC foi o Viscocrete 3000 da Sika enquanto que no BC foi
utilizado um superplastificante de uma outra marca
5.13
Captulo 5
Os provetes moldados com as composies de BAC e de BC foram desmoldados

seis e quatro dias aps a betonagem, respectivamente, e mantidos numa cmara de cura a
20C 1C e com uma humidade relativa de 99% 1% at altura do ensaio.
Com o intuito de comparar as propriedades endurecidas do beto das peas com o
beto dos provetes moldados, foram retiradas carotes das paredes laterais e laje das duas
box-culverts. A extraco de carotes das box-culverts permitiu ainda avaliar os efeitos do
uso do sistema CPF nas caractersticas do beto endurecido e caracterizar o beto das peas
a diferentes alturas detectando a ocorrncia de eventuais fenmenos de segregao. Na
Figura 5.16 apresentam-se duas fotografias, uma da box-culvert durante a extraco das
carotes e uma outra com algumas das carotes extradas. As box-culvert permaneceram no
ambiente da fbrica durante 28 dias e posteriormente foram transportadas para a FEUP
onde se procedeu extraco das carotes. Os ensaios para caracterizao do beto das box-
cluverts foram realizados aos 60 dias de idade.
Figura 5.16 Box-culvert durante a extraco das carotes e algumas das carotes extradas
5.4.1 Aferio e comparao das propriedades mecnicas
5.4.1.1 Resistncia compresso
Os ensaios de rotura compresso simples dos provetes cbicos e cilndricos foram

realizados segundo o procedimento descrito na norma NP EN 12390-3 (2003) e conforme
descrito na seco 4.4.1.1. O valor da massa volmica do beto e a evoluo da resistncia
compresso em provetes cbicos de BAC e de BC apresentada no Quadro 5.3. Em
mdia, a massa volmica do beto endurecido ensaiado foi bastante semelhante, sendo de
2361kg/m3 para o BAC e de 2369kg/m3 para o BC.
5.14
Quadro 5.3 Resultados do ensaio rotura por compresso simples dos provetes cbicos
Idade do N de beto fcm, cubos Coef. Var fck, cubosa)

2 dias 3 cubos 2348.6 50.3 2.8% 46.3
7 dias 6 cubos 2359.3 67.3 4.8% 63.3
BAC
10 dias 6 cubos 2368.6 69.8 6.9% 65.8

14 dias 6 cubos 2371.3 66.7 8.1% 62.7
28 dias 6 cubos 2361.5 71.4 7.6% 67.4
2 dias 3 cubos 2375.0 43.6 1.2% 39.6
7 dias 6 cubos 2365.0 65.3 1.9% 61.3
BC
10 dias 6 cubos 2361.2 66.5 6.3% 62.5

14 dias 6 cubos - 60.3 15.2% 63.3
28 dias 6 cubos 2374.8 66.3 9.5% 62.6
a)
fck. definido segundo o critrio 1 da NP EN 206-1: fcm fck+4
Apesar do menor contedo em agregado grosso, o BAC exibiu maior resistncia

compresso devido menor razo gua/cimento que proporcionou um aumento na
densidade da pasta. Alguns dos resultados da resistncia apresentam elevados coeficientes
de variao, especialmente os que dizem respeito aos provetes de beto convencional, o
que pode explicar o facto do valor mdio da resistncia compresso no aumentar com a
idade. Os elevados valores do coeficiente de variao esto provavelmente associados
utilizao de uma amostra de beto em ms condies ou no caso do beto convencional
pode dever-se a uma compactao imprpria. Em alguns dos provetes de beto
convencional foi possvel observar claramente a zona de entrada do vibrador, isto , uma
zona central sem agregados grossos (Figura 5.17a), ao contrrio da distribuio uniforme
de agregados observada nos provetes de BAC, ver (Figura 5.17b). A variabilidade dos
resultados exibidos nos provetes da BAC pode tambm ser explicada pelo contedo de ar
introduzido durante a betonagem dos provetes.
5.15
Captulo 5
a) b)
Figura 5.17 Distribuio dos agregados grossos: a) provete de BC; b) provete de BAC
Alm dos provetes cbicos foram tambm ensaiados at rotura por compresso,
aos 7 e 28 dias de idade, provetes cilndricos de BAC e de BC, tendo-se observado,
contrariamente ao que seria de esperar, valores superiores aos obtidos para as mesmas
idades em provetes cbicos (Quadro 5.4).
Quadro 5.4 Resultados do ensaio rotura por compresso simples em provetes cilndricos
Idade do N de beto fcm, cilindros Coef. Var fck, cilindrosa)

7 dias 3 cilindros 2347.5 68.4 1.7% 64.4

BAC
28 dias 2 cilindros 2330.4 76.5 - 72.5
7 dias 3 cilindros 2356.6 61.6 3.6% 57.6

BC
28 dias 2 cilindros 2330.4 70.4 - 66.4

a)
fck. definido segundo o critrio 1 da NP EN 206-1: fcm fck+4
De facto, no caso de beto com resistncia compresso em cilindros superior a

40MPa, estudos conduzidos por diversos investigadores tm indicado que o factor que
relaciona a resistncia em cubos com a resistncia em cilindros no constante para todas
as classes de beto. Muitos investigadores observaram que este factor decresce medida
que a resistncia do beto aumenta, isto , beto de resistncia mais elevada menos
influenciado pela forma dos provetes. Segundo Klug et al. (2003) esta influncia ainda
5.16
menor quando se trata de BAC, podendo o factor que relaciona cilindros com cubos variar
entre 0.90 e 1.00.
A avaliao da resistncia compresso do beto das box-culverts foi realizada por
meio de carotes extradas da zona central da laje e da zona central das faces laterais. De
salientar, que as carotes retiradas das paredes laterais foram extradas na direco
horizontal do elemento, pelo que a direco da carga aplicada foi perpendicular direco
de betonagem. Pelo contrrio, na laje as carotes foram extradas verticalmente, sendo por
isso a direco de aplicao da carga a mesma que a de betonagem. Embora a norma
ASTM C 42 (1999) fornea factores de correco para converter a resistncia das carotes
na correspondente resistncia dos cilindros standard, estes factores s so aplicveis para
classes de beto inferiores a 42MPa. Mansur et al. (2002) props um conjunto de relaes
que relacionam a resistncia compresso em cilindros standard (d=150mm; h=300mm)
com a resistncia em carotes, aplicveis para resistncias que podem variar de 20 a
100MPa. As equaes (5.1) e (5.2) dizem respeito s relaes estabelecidas para carotes
com d=100mm e h=200mm e para carotes com d=100mm e h=100mm, respectivamente.
(f c )150300 = 0.99(f c )100200 3.495 (5.1)

( f c )150300 - Tenso de rotura compresso em cilindros de =150mm e h=300mm
( f c )150300 = 0.911( f c )100100 4.752 (5.2)

As carotes extradas das box-culverts para determinao da resistncia compresso

apresentavam um dimetro de 94mm e uma relao altura/dimetro (h/d) que variava entre
1.58 e 1.72. Interpolando as relaes estabelecidas por Mansur et al. (2002) para h/d=1 e
h/d=2 converteram-se as resistncias compresso das carotes em resistncia
compresso dos provetes cilndricos standard (d=150; h=300mm). O valor da resistncia
em carotes, o valor mdio da resistncia compresso convertida e as densidades do beto
das carotes so apresentadas no Quadro 5.5.
5.17
Captulo 5
Quadro 5.5 Resultados do ensaio rotura por compresso das carotes extradas da box-culvert
betonada com BAC
beto fci,carote fci,cil

Referncia h/d
(kg/m3) (MPa) (MPa)
BAC-A-RC1 1,63 2325.5 46.0 40.2*

BAC-A-RC2 1,61 2391.4 77.7 70.6 beto,mdio=2339 (1.3%)
Parede A
BAC-A-RC3 1,59 2309.2 72.5 65.4

BAC
BAC-A-RC4 1,63 2357.3 56.1 49.9* fcm,cil= 67.9 (3.1%)

BAC-A-RC5 1,59 2316.6 75.2 68.0
BAC-A-RC6 1,60 2335.9 74.6 67.5
BAC-B-RC1 1,64 2358.1 80.9 73.9
BAC-B-RC2 1,62 2363.8 78.5 71.4
Parede B
BAC-B-RC3 1,59 2307.4 75.2 68.0 beto,mdio=2329 (1.2%)

BAC
BAC-B-RC4 1,58 2330.3 79.3 71.9 fcm,cil= 70.3 (4.4%)

BAC-B-RC5 1,64 2298.8 32.6 27.4*
BAC-B-RC6 1,59 2315.1 73.4 66.3
BAC-LJ-RC1 1,69 2288.2 78.2 71.7
BAC-LJ-RC2 1,71 2309.6 76.5 70.1
BAC-LJ-RC3 1,69 2295.5 69.2 62.9 beto,mdio=2305 (0.8%)
BAC
Laje
BAC-LJ-RC4 1,70 2340.6 79.3 72.8 fcm,cil= 70.7 (6.9%)

BAC-LJ-RC5 1,71 2297.6 82.7 76.1
BAC-LJ-RC6 1,72 2299.6 54.5 48.9*
* Resultados que no foram considerados no clculo da resistncia mdia compresso por se tratarem de valores
bastante diferentes da mdia dos restantes valores. Na generalidade dos casos a sua excluso relacionou-se com defeitos
na carote provocada pela caroteadora.
Os valores mdios da resistncia compresso e massa volmica das carotes

extradas da box-culvert betonada com BAC foram bastante homogneos. A massa
volmica mdia da parede A, parede B e laje foi respectivamente 2339kg/m3, 2329kg/m3 e
2305kg/m3, muito semelhante ao valor mdio obtido nos provetes moldados, 2353kg/m3. A
mdia da resistncia compresso em carotes, devidamente afectada do factor de
correco, foi de 69.6MPa, ligeiramente inferior a 76.5MPa, valor mdio da resistncia em
cilindros ensaiados aos 28 dias (Quadro 5.4). Os valores mais baixos da resistncia
observados nas carotes, quando comparadas com os provetes cilndricos, podem ser
explicados pelas diferentes condies de cura, dado que as box-culvert, ao contrrio dos
provetes, foram curadas em ambiente seco.
5.18
Quadro 5.6 Resultados do ensaio rotura por compresso das carotes extradas da box-culvert
betonada com BC
beto fci,carote fci,cil

Referncia h/d
(kg/m3) (MPa) (MPa)
BC-A-RC1 1,63 2332.6 75.4 68.4

BC-A-RC2 1,61 2367.0 76.7 69.8 beto,mdio=2380 (2.0%)
Parede A
BC-A-RC3 1,59 2471.8 75.3 68.1

BC
BC-A-RC4 1,63 2355.0 71.8 65.3 fcm,cil= 67.5 (2.2%)

BC-A-RC5 1,59 2367.7 73.5 66.9
BC-A-RC6 1,60 2389.5 72.8 66.4
BC-B-RC1 1,64 2232.4 65.9 59.5
BC-B-RC2 1,62 2371.6 75.9 68.7
Parede B
BC-B-RC3 1,59 2371.2 72.1 65.1 beto,mdio=2345 (2.8%)

BC
BC-B-RC4 1,58 2321.0 74.8 68.1 fcm,cil= 66.3 (6.0%)

BC-B-RC5 1,64 2354.7 74.1 67.4
BC-B-RC6 1,59 2422.9 75.9 69.1
BC-LJ-RC1 1,69 2305.3 64.5 58.3
BC-LJ-RC2 1,71 2288.5 65.3 59.0
BC-LJ-RC3 1,69 2287.7 56.7 50.6 beto,mdio=2289 (0.6%)
Laje
BC
BC-LJ-RC4 1,70 2274.8 63.0 56.9 fcm,cil= 58.2 (8.6%)

BC-LJ-RC5 1,71 2274.1 71.1 64.6
BC-LJ-RC6 1,72 2303.4 66.0 59.7
No caso das carotes extradas da box-culvert betonada com BC, os valores

observados para a resistncia compresso e massa volmica na parede A e parede B so
bastante prximos e muito semelhantes aos obtidos nos provetes moldados, em que os
respectivos valores mdios foram de 70.4MPa e 2380kg/m3. Pelo contrrio, as carotes
extradas da laje da box-culvert apresentam valores mais baixos, quer para a massa
volmica (2289kg/m3) como para a resistncia compresso (58.2MPa). Atendendo aos
resultados apresentados poder-se- dizer que o BAC revelou-se um material mais
homogneo e isotrpico ao longo de toda a box-culvert.
Na prtica, as propriedades mecnicas e de durabilidade, dependem da seleco de
materiais, da composio de beto, assim como do grau de superviso durante os processos
de colocao, compactao, acabamento e cura. A falta de compactao devido a
dificuldades de vibrao em locais apertados ou de difcil acesso tem vindo a ser
reconhecida como o factor chave para a falta de homogeneidade exibida pelas estruturas de
beto. O beto convencional requer compactao por via da vibrao mecnica, o que
constitui um processo descontnuo. No caso da vibrao interna, mesmo quando
correctamente executada, o volume de beto que est sob a rea de influncia do vibrador
5.19
Captulo 5
no recebe igual energia de compactao, e no caso da vibrao externa, o resultado da

compactao muito heterogneo, dependendo da distncia ao local da vibrao. O
resultado da vibrao em geral um beto com compactao desigual (ninhos de brita,
segregao) e consequentemente com diferentes propriedades mecnicas e de durabilidade.
O beto auto-compactvel dotado das propriedades adequadas no necessita de vibrao, o
que reflecte o seu potencial para reduzir a variabilidade das caractersticas do beto ao
longo da estrutura, fazendo dele um material mais homogneo e isotrpico
(BIBM, CEMBUREAU et al., 2005).
5.4.1.2 Mdulo de elasticidade
O mdulo de elasticidade do beto foi avaliado segundo o procedimento descrito na

especificao do LNEC E397 (1993) e conforme descrito na seco 4.4.1.2. O Quadro 5.7
apresenta os resultados do mdulo de elasticidade, em diferentes idades, avaliado em
provetes cilndricos de BAC e BC. Analisando os resultados verifica-se que o valor do
mdulo de elasticidade evolui pouco ao longo do tempo e que aos 28 dias o seu valor nos
provetes de BAC e BC semelhante, 44.9GPa e 43.1GPa, respectivamente.
Quadro 5.7 Resultados do ensaio de mdulo de elasticidade realizado em provetes cilndricos
Idade do N de Ecm Coef. Var

ensaio provetes (GPa) ()
BAC
14 dias 2 cilindros 43.0 -

BC

Para avaliar o valor do mdulo de elasticidade das peas betonadas na fbrica foram
extradas carotes de 94mm de dimetro da laje das box-culverts. A medio da deformao
produzida nas carotes por aplicao do carregamento, foi realizada com recurso a trs
extensmetros de resistncia elctrica colados no beto, conforme se pode observar na
Figura 5.18. Os extensmetros foram colocados no tero central da altura das carotes e
dispostos com igual espaamento ao longo do seu permetro.
5.20
Figura 5.18 Carotes instrumentadas com extensmetros para a determinao do mdulo de

elasticidade
Observando os valores do mdulo de elasticidade obtidos nas carotes de BAC e de

BC verifica-se que so ligeiramente inferiores, em cerca de 3GPa, aos obtidos nos provetes
cilndricos (Quadro 5.8). O valor do mdulo de elasticidade extremamente influencivel
pela presena de pequenas fissuras, muitas vezes provocadas pela caroteadora durante a
operao de extraco da carote, e no caso de se utilizar extensmetros de colar no beto,
tambm pela eficincia da sua colagem. No caso do beto convencional este decrscimo no
valor do mdulo de elasticidade j seria de esperar, atendendo aos resultados da resistncia
compresso obtida nas carotes retiradas da laje da box-culvert.
Quadro 5.8 Resultados do ensaio de mdulo de elasticidade realizado em carotes extradas das box-
culverts betonadas com BAC e com BC
Eci Ecm Coef. Var
Referncia
(GPa) (GPa) ()
BAC-LJ-RC1 44,2
BAC
Laje
BAC-LJ-RC4 40,3 42,2 4,65%

BAC-LJ-RC5 41,9
BC-LJ-RC2 39,7
Laje
30,6*
BC
BC-LJ-RC3 40,4 -
BC-LJ-RC5 40,1
* Resultado que no foi considerado no clculo do mdulo de elasticidade

mdio por se tratar de um valor bastante diferente da mdia dos restantes
valores. Ao inspeccionar a carote foi detectada alguma fissurao, que ter
sido provocada pela caroteadora.
5.21
Captulo 5
5.4.1.3 Resistncia traco
A resistncia traco do beto produzido na MAPREL em Rio Maior foi avaliada

de duas formas indirectas: atravs do ensaio de rotura por compresso linear, em cilindros,
e atravs do ensaio de rotura por flexo, em prismas. O procedimento utilizado para
determinar a resistncia traco por compresso linear seguiu o descrito na norma
NP EN 12390-6 (2003) e a indicaes apresentadas na seco 4.4.1.3. No Quadro 5.9 so
apresentados os valores mdios da resistncia traco por compresso linear, verificando-
se, tal como tinha sucedido na composio da MAPREL Nelas, que a resistncia traco
do BAC superior do BC.
Quadro 5.9 Resultados do ensaio de rotura por compresso diametral
Idade do N de beto Fmx fct,spli Desvio

ensaio provetes (kg/m3) (MPa) (MPa) Padro ()
7 dias 3 cilindros 2346.1 311.8 4.4 18.9%

10 dias 3 cilindro 2352.9 406.7 5.8 3.4%
BAC
14 dias 3 cilindro 2351.7 397.7 5.7 3.8%

28 dias 3 cilindro 2345.7 406.9 5.8 5.9%
7 dias 3 cilindros 2374.0 342.8 4.9 1.9%
10 dias 3 cilindro 2363.8 336.9 4.8 8.8%
BC
14 dias 3 cilindro 2379.4 336.8 4.8 18.3%

28 dias 3 cilindro 2378.0 346.1 4.9 11.4%
A determinao da resistncia traco por flexo em provetes prismticos pode ser

realizada utilizando dois sistemas de carga distintos: uma carga concentrada a meio vo,
que origina um diagrama triangular de momentos, ou duas cargas iguais e simtricas, que
produzem um momento flector constante entre elas. A tenso de rotura avaliada em ensaios
de flexo mais fcil de realizar do que os ensaios de traco directa, mas com os
inconvenientes da tenso de rotura assim determinada depender da relao entre a altura e
o vo do prisma e da distribuio de momentos (Coutinho e Gonalves, 1994). Neste
trabalho foi utilizado um sistema de duas cargas, conforme se pode observar na
Figura 5.19a aplicando-se um tipo de carregamento como o apresentado na Figura 5.19b e
seguindo as recomendaes da NP EN 12390-5 (2003).
5.22
30
25
20
Fora (kN)
15
10
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Deformaes (mm)
a) b)
Figura 5.19 a) Esquema do ensaio de rotura traco em flexo; b) Evoluo da carga aplicada
durante o ensaio de rotura traco em flexo
Considerando um prisma sujeito a duas cargas iguais e espaadas de uma distncia I,

a resistncia flexo dada pela Equao (5.3). Os resultados da fora mxima atingida
durante o ensaio ( Fmx ) bem como o valor mdio da resistncia traco por flexo em
prismas, encontram-se resumidos no Quadro 5.10. Estes resultados demonstram mais uma
vez a maior resistncia traco exibida pelo BAC, embora de forma menos evidente do
que no ensaio de rotura por compresso linear.
F I
f ct, fl = (5.3)
d 1 d 22
Onde f ct, fl representa a resistncia traco por flexo (MPa), F a fora mxima
atingida durante o ensaio (N), I a distncia entre os roletes inferiores de apoio (mm), d 1 a
largura do provete (mm) e d 2 a altura do provete (mm).
5.23
Captulo 5
Quadro 5.10 Resultados do ensaio de rotura por flexo
Idade do N de Fmax,m fct,fl

ensaio provetes (kN) (MPa)
BAC 7 dias 2 prismas 32.4 4.3

14 dias 2 prismas 37.7 5.0
BC

5.4.2 Aferio e comparao das propriedades de durabilidade
5.4.2.1 Absoro de gua por capilaridade
A absoro de gua por capilaridade das composies de BAC e de BC foi avaliada

de acordo com a recomendao da RILEM TC 116-PCD (1999) e conforme indicado na
seco 4.4.2.1. Para a realizao deste ensaio foram cortadas de cada cubo duas fatias de
5cm de espessura de cubos com 150mm de aresta. Em contacto com a gua foram
colocadas as faces moldadas, perpendiculares face de enchimento. No Quadro 5.11
sumariam-se os resultados do ensaio de absoro por capilaridade realizado aos 28 dias,
apresentando-se o coeficiente de absoro (S), o valor da gua absorvida inicialmente
pelos poros (a0) e o coeficiente de correlao obtido por ajuste dos resultados a uma recta.
Quadro 5.11 Valores de S, a0 e R2 do ensaio de absoro capilar

BAC BC
2
Provetes S a0 R S a0 R2
g/(m min1/2)
2
g/m2 g/(m min1/2)
2
g/m2
1_A 17.90 88.96 0.981 24.60 75.66 0.994
1_C 19.60 111.60 0.975 25.77 57.89 0.997
2_A 20.40 98.43 0.979 24.12 52.24 0.995
2_C 20.21 85.27 0.982 24.64 71.32 0.994
3_A 19.82 92.07 0.979 25.76 60.05 0.996
3_C 19.40 109.38 0.970 21.74 80.94 0.992
Mdia(c.v.) S= 19.55 g/(m2min1/2) (=5.0%) S= 24.44 g/(m2min1/2) (=6.0%)
O valor mdio do coeficiente de absoro medido aos 28 dias nos provetes de BAC e
de BC foi de 19.55g/(m2min1/2) e 24.44g/(m2min1/2), respectivamente. Atendendo a que
5.24
quanto menor for o valor deste coeficiente, melhor a qualidade do beto das camadas
superficiais, poder concluir-se que o BAC apresenta uma microestrutura mais densa com
menor conectividade entre poros, perspectivando-se um beto mais durvel.
Para a determinao da absoro de gua por capilaridade do beto das box-culvert
foram utilizadas carotes de 75mm de dimetro extradas das paredes A e B de cada uma
das box-culverts. Em cada carote cortaram-se dois discos de cerca de 5cm de espessura,
um junto da face onde foi aplicado CPF e o outro junto da face moldada sem CPF
(Figura 5.20). Refira-se que segundo o documento da RILEM (TC116-PCD, 1999) a rea
de ensaio mnima recomendada de 17500mm2, enquanto que os provetes utilizados
possuem uma rea de ensaio de 4418mm2.
Carotes da Box-Culvert de BAC Carotes da Box-Culvert de BC
BAC-A-AC BAC-B-AC BC-A-AC BC-B-AC
BAC-A-AC# BAC-B-AC# BC-A-AC# BC-B-AC#

Face em contacto Face em contacto Face em contacto Face em contacto
com CPF-A com CPF-B com CPF-A com CPF-B
Figura 5.20 Esquema ilustrativo da posio das amostras utilizadas no ensaio
Os resultados do ensaio de absoro de gua por capilaridade (S, a0, R2) das carotes
extradas das box-culverts, nas paredes com e sem CPF, assim como as melhorias
observadas quando utilizado o sistema CPF, podem ser observados de forma resumida no
Quadro 5.12. O valor mdio do coeficiente de absoro medido nas amostras de BAC sem
CPF, amostras da parede A e B, foi de 49.89g/(m2min1/2), enquanto que nas amostras de
BC sem CPF foi de 72.67g/(m2min1/2). Estes resultados so bastantes superiores aos
obtidos nas provetes cbicos, 19.55g/(m2min1/2) e 24g/(m2min1/2) para o BAC e BC,
respectivamente, continuando contudo a observar-se caractersticas melhoradas no BAC
relativamente absoro de gua. As diferenas observadas na absoro dos provetes e das
carotes pode em parte ser explicada pelas diferentes condies de cura.
A utilizao do sistema CPF nas cofragens diminuiu consideravelmente a absoro
de gua por capilaridade, quer nas amostras de BAC como nas de BC, embora se verifique
5.25
Captulo 5
um ganho ligeiramente superior no caso da sua utilizao na box-culvert betonada com

BAC. Analisando a ltima coluna do quadro verifica-se ainda que o sistema CPF-B,
constitudo por um filtro/dreno formado por um textil colado a uma geogrelha, revelou-se
mais eficaz relativamente absoro de gua.
Quadro 5.12 Valores de S, a0 e R2 do ensaio de absoro capilar das carotes extradas das box-culverts
S a0 Eficcia
Provetes R2
(g/(m2min1/2) (g/m2) do CPFa)
A com CPF 3 amostras 45.07 (=4.8%) 261.51 0.980
14.9%
A sem CPF 3 amostras 52.94 (=10.2%) 220.03 0.985
BAC
B com CPF 2 amostras 38.44 (=--%) 273.28 0.979

17.9%
B sem CPF 3 amostras 46.84 (=0.1%) 367.47 0.977
A com CPF 3 amostras 69.60 (=7.5%) 280.73 0.993
8.5%
A sem CPF 3 amostras 76.04 (=2.8%) 259.48 0.987
BC
B com CPF 2 amostras 60.73 (=--%) 130.47 0.992

12.4%
B sem CPF 2 amostras 69.30 (=--%) 291.91 0.985
a)
A percentagem de eficcia de aplicao do sistema CPF foi calculada com base nos valores do
coeficiente de absoro capilar
5.4.2.2 Profundidade de penetrao da gua sob presso
O ensaio de penetrao de gua sob presso foi realizado em dois cubos de BAC e
em dois cubos de BC, seguindo a norma NP EN 12390-8 (2003). semelhana do que
ocorreu nos ensaios de absoro por capilaridade e de penetrao de cloretos, o BAC
apresenta uma profundidade de penetrao bastante menor que o BC, denotando uma
maior compacidade do beto da camada de recobrimento (Quadro 5.13).
Quadro 5.13 Resultados do ensaio de penetrao da gua sob presso realizado em provetes
Profundidade mxima
Provetes de penetrao
PA_1 6.0mm
BAC
PA_2 4.0mm
Mdia 5.0mm
PA_1 16.0mm
BC
PA_2 19.0mm
Mdia 17.5mm
5.26
5.4.2.3 Resistncia penetrao dos cloretos
A resistncia penetrao dos cloretos foi avaliada atravs do ensaio de determinao

rpida da permeabilidade do beto aos cloretos regulamentado pela ASTM C 1202-94
(ensaio de Coulomb) e atravs do mtodo rpido CTH descrito na especificao do
LNEC E 463 (2004). Os ensaios foram realizados em discos de aproximadamente 5cm de
espessura e 10cm de dimetro obtidos a partir de carotes extradas de provetes cbicos
moldados com BAC e BC. No Quadro 5.14 apresentam-se os resultados obtidos para os
dois tipos de beto em ambos os ensaios.
Quadro 5.14 Resultados obtidos no ensaio de Coulomb e no ensaio CTH

Carga total passada Resistividade Coeficiente de
Provetes (Coulombs) Provetes (.m) difuso (Dns -m2/s)
CL1_A 2192 CL1_C 78.9 9.40 10-12
CL2_A 2746 CL2_C 85.8 11.4 10-12
CL3_A 3265 CL3_C 92.5 7.04 10-12
BAC
CL4_A 2981 CL4_C 83.4 10.5 10-12

CL5_A 2580 CL5_C 89.4 7.94 10-12
Mdia(c.v.) 2753 (=14.7%) Mdia(c.v.) 86.6 (12.6%) 9.26X10-12 (19.0%)
CL1_A 4023 CL1_C 78.9 14.1 10-12
CL2_A 4704 CL2_C 57.4 14.7 10-12
CL3_A 5312 CL3_C 56.0 14.8 10-12
BC
CL4_A 5531 CL4_C 57.9 15.8 10-12

CL5_A 4455 CL5_C 76.0 12.3 10-12
Mdia(c.v.) 4805 (=13.0%) Mdia(c.v.) 61.2 (13.6%) 14.3X10-12 (9.0%)
Os resultados de ambos os ensaios encontram-se em consonncia revelando uma

maior resistncia penetrao de cloretos por parte do BAC, isto , uma carga total
passada (coulombs) e um coeficiente de difuso menores. Segundo a classificao
apresentada na norma ASTM C1202-94, a composio de BAC tem uma penetrao aos
cloretos mdia enquanto que a composio de beto convencional exibe uma elevada
penetrabilidade a ies cloretos. Os resultados da resistividade medidos durante o ensaio
CTH vm, tambm eles, comprovar estas concluses. A menor razo w/c, o maior
contedo em ultrafinos e a boa disperso das partculas de cimento e fler proporcionada
pelo superplastificante, podem justificar o melhor comportamento do BAC. O conjunto
destes factores contribui para que o BAC apresente uma microestrutura mais compacta e
homognea.
5.27
Captulo 5
Utilizando os mesmos ensaios avaliou-se a resistncia penetrao de cloretos do

beto das box-culverts. Para a realizao destes ensaios utilizaram-se discos de 10cm de
dimetro e 5cm de espessura, obtidos a partir das faces moldadas das carotes extradas das
box-culvert (conforme indica a Figura 5.20).
Quadro 5.15 Resultados obtidos no ensaio de Coulomb e no ensaio CTH das carotes extradas das
box-culverts
Carga total passada Resistividade Coeficiente de Eficcia

Provetes Provetes
(Coulombs) (.m) difuso (Dns-m2/s) do CPFa)
A com CPF 2534 (4.6%) A com CPF 113.5 (7.1%) 9.64x10-12 (6.9%)
(4 amostras) (4 amostras)
4.0%
A sem CPF 3068 (5.9%) A sem CPF 98.9 (12.3%) 10.0x10-12 (23.2%)
BAC
B com CPF 2648 (3.3%) B com CPF 106.1 (4.4%) 9.62x10-12 (8.8%)
15.8%
B sem CPF 3191 (6.6%) B sem CPF 92.1 (9.2%) 11.40x10-12 (9.9%)
A com CPF 3915 (6.4%) A com CPF 63.4 (8.4%) 15.00x10-12(4.3%)

6.3%
A sem CPF 4218 (5.0%) A sem CPF 58.8 (2.9%) 16.00x10-12(2.0%)
BC
B com CPF 3868 (8.8%) B com CPF 69.2 (4.6%) 13.60x10-12(5.4%)

12.8%
B sem CPF 4284 (11.6%) B sem CPF 62.3 (5.8%) 15.60x10-12(4.7%)
a)
A percentagem de eficcia de aplicao do sistema CPF foi calculada com base nos valores do coeficiente
de difuso
Analisando os resultados anteriores referentes ao beto das paredes das box-culverts

com e sem CPF, verifica-se que, tal como se havia observado nos ensaios realizados a
partir dos provetes cbicos, o BAC apresenta uma maior resistncia penetrao de
cloretos do que o BC (Quadro 5.15). Por outro lado, e ao contrrio do que sucedeu com
absoro de gua por capilaridade, os valores mdios do coeficiente de difuso obtidos em
provetes cbicos so bastante semelhantes aos observados nas carotes, 9.26 10-12m2/s e
10.17 10-12m2/s respectivamente, para o BAC, e 14.3 10-12m2/s e 15.05 10-12m2/s
respectivamente, para o BC. No que diz respeito ao sistema CPF, tal como se tinha
verificado no ensaio de absoro de gua, a sua utilizao proporcionou melhorias no
comportamento do beto de recobrimento penetrao de cloretos. O sistema CPF-B
mostrou-se mais eficaz do que o sistema CPF-B, mas no existindo grandes diferenas na
sua eficincia quando se utiliza o BAC ou o BC.
5.28
5.4.2.4 Resistncia carbonatao
A resistncia carbonatao das box-culverts betonadas com BAC e BC foi avaliada

de acordo com o procedimento descrito na Especificao E 391 (1993) e conforme
indicado na seco 4.4.2.3. Os ensaios foram realizados em discos de 94mm de dimetro e
5cm de altura obtidos a partir de carotes extradas das box-culverts (conforme indica a
Figura 5.20). Aps 7 meses de exposio os provetes foram abertos e tratados com
fenolftalena para que se tornasse visvel a profundidade de carbonatao. Os valores da
profundidade mdia de carbonatao (dk) e da profundidade mxima de carbonatao
(dk,max) das carotes extradas das paredes com e sem CPF das box-culverts de BAC e de BC
so apresentados no Quadro 5.16.
Quadro 5.16 Resultados obtidos no ensaio de Coulomb e no ensaio CTH das carotes
Profundidade mdia Profundidade mxima % Eficcia

Provetes dk dk,max do CPFa)
A com CPF 4.0mm 7.3mm

(3 amostras)
41.2%
A sem CPF 6.8mm 13.3mm
(3 amostras)
BAC
B com CPF 5.0mm 8.0mm

(2 amostras)
43.2%
B sem CPF 8.8mm 13.5mm
(2 amostras)
A com CPF -- --
(0 amostras)
--
A sem CPF 8.6mm 12.4mm
(3 amostras)
BC
B com CPF 4.5mm 8.5mm

(2 amostras)
55.0%
B sem CPF 10.0mm 14.0mm
(2 amostras)
a)
A percentagem de eficcia de aplicao do sistema CPF foi calculada com base nos
valores da profundidade mdia de carbonatao
Analisando os resultados anteriores verifica-se que existem melhorias significativas

nas caractersticas da camada superficial de beto quando utilizado o sistema CPF,
contudo parece existir uma maior eficincia deste sistema quando aplicado em beto
convencional. Uma comparao dos valores obtidos nas amostras de BAC e de BC, ambos
sem CPF, revela um comportamento muito semelhante destes dois betes, embora
ligeiramente melhor no caso do BAC.
5.29
Captulo 5
5.5 ROBUSTEZ DA COMPOSIO
Apesar das inmeras vantagens que decorrem da utilizao do BAC na indstria da

pr-fabricao, a auto-compactabilidade no se alcana atravs de uma receita simples,
fcil de se reproduzir de uma central de produo para outra. Uma das dificuldades
encontradas durante esta experincia escala real prendeu-se com a necessidade de manter
as propriedades de auto-compactabilidade perante as variaes que iam ocorrendo nos
materiais. Observou-se que pequenos desvios nas pesagens dos materiais ou alteraes na
humidade dos agregados, podem causar grandes variaes nas propriedades frescas do
BAC.
De uma forma geral a robustez das misturas pode ser afectada pelas variaes nas
caractersticas dos materiais, por desvios da central durante a pesagem dos materiais, por
variaes das condies ambientais e pela evoluo das caractersticas do beto ao longo
do tempo, embora este no seja um aspecto crtico no caso da pr-fabricao. Torna-se por
isso importante obter uma composio de BAC robusta, ou seja, uma composio
insensvel, tanto quanto possvel, a estas variaes. O beto auto-compactvel uma
tecnologia inovadora na indstria do beto e cujo sucesso depende em parte da sua
robustez, pelo que a avaliao desta caracterstica deve constituir um dos critrios de
tomada de deciso entre diferentes composies de BAC (Nunes, Figueiras et al., 2006a).
A maior robustez de uma composio garante por um lado, o cumprimento das exigncias
em termos de auto-compactabilidade e por outro lado, promove uma maior homogeneidade
das suas propriedades endurecidas, mecnicas e de durabilidade.
Na Figura 5.21 apresentam-se duas curvas relativas ao funcionamento de dois
processos distintos. Neste caso simples, em que existe apenas uma varivel de resposta (Y)
e uma varivel independente (X), por observao da figura conclui-se que o processo A
mais robusto que o processo B. Ou seja, o processo A permite variaes maiores de X
em torno do ponto central, enquanto mantm a resposta dentro do intervalo de aceitao.
Nestas condies, para aumentar a robustez do processo B, seria necessrio estreitar o
intervalo [Xmin; Xmx], introduzindo alteraes ao nvel do controle de qualidade, do
funcionamento dos equipamentos existentes, etc. Este tipo de alteraes so, regra geral,
difceis de implementar e dispendiosas e, por isso, interessa procurar o processo mais
robusto para as condies existentes, neste caso a composio mais robusta. No processo
de produo de beto existe um nmero elevado de variveis que influenciam o seu
comportamento (X=Xi, i=1...n ) e necessrio controlar um nmero considervel de
propriedades do beto (Y=Yi, i=1...m) para comprovar o desempenho do material
(Nunes, Figueiras et al., 2006a).
5.30
Rsup
YA=f(X)
Rinf
YB=f '(X)
processo A
processo B
xmin xmx X
Figura 5.21 Comparao entre a robustez de dois processos distintos
(Nunes, Figueiras et al., 2006a)
Baseado nas recomendaes da EFANARC (2005) a definio de robustez pode ser

generalizada como a capacidade do beto para manter as propriedades requeridas
(propriedades do fresco e endurecido, incluindo de durabilidade) quando ocorrem
pequenas variaes nas propriedades ou quantidades dos materiais constituintes. Segundo a
The European Guidelines for Self-Compacting Concrete (BIBM, CEMBUREAU et al.,
2005) a verificao da robustez deve consistir um importante passo no processo de
concepo de composies de BAC. Atendendo a que a maior parte da variabilidade dos
materiais constituintes pode ser traduzida numa alterao da necessidade de gua,
sugerido pela BIBM et al. (2005) que a avaliao da robustez seja testada mediante as
alteraes nas propriedades do estado fresco, em composies com mais e menos 5 a 10
litros do contedo de gua da composio base. Um beto auto-compactvel robusto deve
tolerar estes desvios, isto , deve manter as propriedades do fresco e endurecido dentro dos
limites especificados (BIBM, CEMBUREAU et al., 2005). Contudo, este tipo de avaliao
bastante simplista uma vez que no entra em linha de conta com as caractersticas
especficas da central de produo, tal como, o nvel de controlo de qualidade existente, o
desempenho dos equipamentos, aptido e conhecimento dos trabalhadores.
Uma abordagem mais correcta, quando esto envolvidos vrios parmetros, consiste
em conduzir as experincias segundo um plano factorial (Nunes, Figueiras et al., 2006a).
Partindo das experincias programadas atravs do plano factorial, realiza-se uma anlise
estatstica dos dados recolhidos e ajustam-se modelos numricos para descrever diferentes
5.31
Captulo 5
propriedades do BAC, nos estados fresco e endurecido. Estes modelos numricos,

estabelecidos da igual forma que os modelos utilizados no Dimensionamento experimental
apoiado na estatstica (ver Captulo 3), permitem simular a variao das propriedades do
beto quando ocorrem por exemplo desvios na pesagem dos materiais.
Numa ltima fase procura-se definir uma medida que possa ser utilizada para avaliar
a robustez da composio de BAC. A robustez depende do tipo de variao que ocorre em
cada uma das variveis, pelo que necessrio observar e analisar os desvios reais que
ocorrem ao longo de todo o processo de produo do beto. Assim, partindo dos modelos
numricos ajustados para as propriedades relevantes do BAC e das variaes dos
parmetros da mistura, simulados com base nas flutuaes dirias que ocorrem na
produo da composio em estudo, determina-se a frequncia com que as propriedades
das misturas simuladas caiem dentro dos intervalos de aceitao (Equao 5.4) . O valor f
representa a probabilidade de todas as respostas (propriedades do BAC em estudo) carem,
simultaneamente, dentro dos respectivos intervalos de aceitao ([ R iinf ; R isup ]). As
propriedades do BAC so simuladas aplicando a tcnica de reamostragem de bootstrap aos
dados originais permitindo determinar com maior a exactido da medida de robustez
proposta. A aplicao desta metodologia para avaliao da robustez das composies pode
ser consultada em (Nunes, Figueiras et al., 2006a; 2006b). O clculo desta medida tem um
interesse particular quando se pretende seleccionar, de uma forma bem fundamentada, uma
de duas (ou mais) composies alternativas para a mesma aplicao.
n
n de ocorrncias do evento I R iinf < y i > R isup (5.4)
f = i =1
tamanho da amostra
No incio de um estudo deste tipo importante seleccionar criteriosamente as

variveis independentes, as propriedades relevantes a analisar (nos estados fresco e/ou
endurecido) e os respectivos limites para os intervalos de aceitao, uma vez que estas
opes vo condicionar o valor final da robustez.
5.32
CAPTULO 6
CONCLUSES E DESENVOLVIMENTOS FUTUROS
6.1 CONCLUSES GERAIS
Ao longo desta dissertao foi exposto de forma detalhada o trabalho desenvolvido

tendo em vista os objectivos estabelecidos. Como ponto de partida, para este trabalho,
foram colocados quatro objectivos principais: aplicao e avaliao de metodologias
simples para dimensionamento de composies de beto auto-compactvel; avaliar a
adequabilidade dos processos produtivos correntes de amassadura, transporte e colocao
do beto para a aplicao do BAC na pr-fabricao; aferir e comparar o desempenho, em
termos de propriedades do beto endurecido, entre o BAC e o beto convencional; avaliar
e comparar a eficcia da aplicao do sistema CPF em peas betonadas com BAC
relativamente sua utilizao em peas de beto convencional. Nesta seco realiza-se
uma sinopse das principais concluses, salientado os aspectos de maior relevncia.
6.1.1 Metodologias para dimensionamento de composies de BAC
A impossibilidade de utilizar os mtodos tradicionais de estudo de composies e

as limitaes apresentadas pelos mtodos existentes fomentaram o desenvolvimento de
novas metodologias de dimensionamento de composies de BAC, que permitissem por
um lado, a utilizao da generalidade dos materiais presentes no mercado Portugus e, por
outro lado, alcanar composies econmicas e robustas. Ao longo deste trabalho
apresentaram-se duas metodologias distintas, o Mtodo proposto pela FEUP baseado em
procedimentos e equipamentos simples e o Dimensionamento experimental apoiado na
estatstica.
6.1
Captulo 6
Utilizando como base o mtodo de Okamura e a experincia adquirida

anteriormente, desenvolveu-se um mtodo simples de definio de composies de beto
auto-compactvel baseado num procedimento de tentativa-erro, mas de uma forma guiada,
permitindo na generalidade dos casos chegar rapidamente a uma composio de BAC que
cumpra os requisitos do estado fresco e endurecido. Apesar de apenas ter sido apresentado
um caso de aplicao, a metodologia foi utilizada igualmente com sucesso, em
composies com requisitos de desempenho e materiais constituintes distintos. Como
principal vantagem desta metodologia destaca-se a sua simplicidade, o que torna
relativamente fcil a sua implementao na indstria do beto. Por outro lado, o facto de
no se estabelecer um nico ponto ptimo para as propriedades da argamassa fresca, tal
como sucede no mtodo de Okamura et al., mas uma rea dentro da qual se considera que
a argamassa possui as propriedades adequadas, conduz a composies mais econmicas.
A sua maior limitao reside na forma como determinada a relao entre as areias que,
no caso do Mtodo proposto pela FEUP, se define atravs de ensaios em argamassa sem
que seja considerado o conjunto de agregados utilizados na composio, isto , areias e
brita.
No estudo das pastas, paralelamente aos ensaios de espalhamento e fluidez foi

realizado um conjunto de ensaios reolgicos que permitiram por um lado, comparar
resultados e por outro lado, conhecer o comportamento das pastas para uma gama alargada
de taxas de deformao. Os ensaios reolgicos, apesar de pouco divulgados ao nvel da
indstria da construo, demonstraram ser uma mais valia significativa na caracterizao e
formulao das novas classes de betes, tais como o BAC.
A segunda metodologia de dimensionamento proposta neste trabalho utiliza um
conjunto de ferramentas estatsticas que permitem definir modelos matemticos que
descrevem a influncia dos parmetros da composio nas variveis de resposta escolhidas,
propriedades frescas e endurecidas do BAC. Os modelos numricos so estabelecidos com
base num conjunto de composies realizadas em laboratrio e programadas segundo um
plano factorial. A utilizao desta ferramenta permite retirar informao de boa qualidade e
abranger a generalidade dos efeitos entre os parmetros, efeitos isolados e de interaco.
Assim, estabelecidos os modelos numricos para o conjunto de materiais seleccionados,
facilmente se podem definir diferentes composies de beto consoante os requisitos de
desempenho exigidos. A principal limitao do dimensionamento experimental estatstico
reside no facto dos modelos estabelecidos serem vlidos apenas para o conjunto de
materiais seleccionados, pelo que uma alterao nas suas caractersticas exige a definio
de novos modelos.
6.2
Concluses e desenvolvimentos futuros
6.1.2 Adequabilidade dos processos produtivos correntes de amassadura, transporte

e colocao do beto para a aplicao do BAC na indstria da pr-fabricao
Com o intuito de demonstrar as vantagens da utilizao do BAC e identificar

alteraes a implementar no processo de fabrico transporte e colocao, com vista a
alcanar maior benefcios tcnicos e econmicos, foram levados a cabo duas experincias
em fbricas de pr-fabricao. Estes ensaios escala real, realizados nas fbricas de Nelas
e Rio Maior, permitiram retirar as seguintes concluses:
Os resultados obtidos so encorajadores, e indicativos de que a produo de BAC

vivel do ponto de vista tcnico e econmico. Demonstrou-se o potencial do BAC
para um aumento da produtividade atravs da reduo do tempo de construo e
para uma diminuio dos custos globais, especialmente em BAC de classes de
resistncia mais elevadas;
Dado que as propriedades do BAC so mais afectadas por variaes da

composio do que o beto convencional fundamental controlar/monitorizar o
teor de humidade (com especial relevo nos agregados finos) e minimizar as
variaes nos materiais finos (cimentos e adies) e agregados. Caso ocorram
alteraes devem-se realizar os correspondentes ajustes nas quantidades da
composio;
Os produtores de beto devem exigir dos fornecedores dos agregados maior

uniformidade dos materiais no sentido de minimizar as variaes na distribuio
granulomtrica e forma dos agregados;
A experincia obtida no mbito destes ensaios permitiu demonstrar a importncia

da robustez da mistura, ou seja, necessrio que a mistura seja insensvel, tanto
quanto possvel, a pequenas variaes dos materiais constituintes;
Apesar de uma determinada composio de BAC ter sido optimizada com sucesso,
em laboratrio, sempre necessrio verificar se so alcanadas as propriedades
adequadas para o BAC em condies reais de produo e, se necessrio, ajustar a
composio. De entre as causas possveis para justificar as diferenas observadas
entre a mistura no laboratrio e na central foram identificadas as seguintes: a
eficincia da mistura; variao da auto-compactabilidade com o tempo; desvios na
pesagem dos materiais; desvios na determinao da humidade dos agregados;
variaes nas caractersticas dos materiais e das condies ambientais;
6.3
Captulo 6
Nas condies actuais das misturadoras utilizadas nos ensaios escala real, para
obter uma mistura adequada do BAC foi necessrio prolongar o tempo de
amassadura alm do habitualmente usado. Enquanto que o beto convencional
necessita em mdia de 30 a 40 segundos para ser misturado, nas composies de
BAC o tempo mdio de mistura foi cerca de 2 minutos;
O sistema de transporte e colocao do beto deve ser repensado de forma a

permitir um aumento da produtividade e uma maior qualidade das peas. A
capacidade da misturadora e do sistema de transporte do beto devem ser
dimensionados por forma a assegurar uma betonagem contnua das peas. Uma
interrupo da betonagem promove o aparecimento de juntas frias que constituem
pontos fracos quer a nvel mecnico como de durabilidade;
De forma a permitir um aumento de produtividade, o sistema de cofragem deve

ser repensado tendo em vista a utilizao do BAC;
fundamental formar os operrios para lidarem com esta nova tecnologia, para
evitar que se cometam erros por aplicar as prticas habituais do beto
convencional.
6.1.3 Propriedades mecnicas e de durabilidade do BAC e do BC
O BAC produzido no mbito do ensaio escala real em Nelas foi caracterizado no

estado fresco e endurecido, recorrendo aos mesmos ensaios utilizados durante o estudo
laboratorial, o que permitiu observar as diferenas entre as misturas produzidas no
laboratrio e nas condies reais de produo. Em termos do beto fresco os ensaios
realizados revelaram um beto ligeiramente mais viscoso do que o obtido em laboratrio,
decorrente da quantidade de gua retirada para precaver um eventual erro na determinao
das humidades. Contudo, as propriedades endurecidas do BAC, mecnicas e de
durabilidade, das composies produzidas em laboratrio e in situ revelaram-se
semelhantes.
Em cada ensaio escala real, paralelamente produo do BAC foi produzido um
beto convencional, procedendo-se a uma caracterizao alargada de diversas propriedades
do beto endurecido, sobre provetes moldados, o que permitiu fazer uma anlise
comparativa de ambos os betes. Analisando os resultados dos ensaios de avaliao das
propriedades do beto endurecido verificou-se que o facto da tecnologia do BAC introduzir
alteraes nas propores da mistura e no prprio processo de produo, repercute-se em
6.4
claras diferenas nas caractersticas mecnicas e de durabilidade do beto. Nos pontos que
se seguem ressaltam-se os aspectos mais importantes desta comparao.
Apesar do menor contedo em agregado grosso, o BAC exibiu resistncias

compresso ligeiramente superiores s do beto convencional. O incremento
verificado na resistncia compresso est fundamentalmente relacionado com a
menor razo gua/finos apresentada pelas composies de BAC. Contudo a
utilizao de maior volume de finos e a consequente alterao no esqueleto
granular da mistura tambm tm influncia nesta propriedade do beto
endurecido;
Dado o maior contedo em finos e a correspondente diminuio no volume de

agregado grosso plausvel encontrar valores mais baixos do mdulo de
elasticidade no beto auto-compactvel;
O BAC apresentou em todos os ensaios uma resistncia traco claramente

superior do beto convencional. A melhor microestrutura apresentada pelo
BAC, fruto da utilizao de maior quantidade de finos, permite uma
transferncia mais eficaz de foras entre a matriz cimentcia e os agregados;
Apesar de escassos os resultados dos ensaios de retraco, estes permitem

concluir que, para as composies estudadas, BAC e convencional apresentam
deformaes muito semelhantes. Se por um lado o elevado contedo em finos
afecta de forma negativa a retraco do BAC por outro lado, o facto deste
possuir uma microestrutura mais densa parece contribuir para menores
deformaes por retraco;
Em princpio, salvo diferenas da razo gua/cimento, a menor absoro de gua

por capilaridade observada nas composies de BAC poder justificar-se pela
presena de finos na sua composio e por uma boa disperso das partculas de
cimento e fler proporcionada pelo superplastificante. Estes factores contribuem
para que o BAC apresente uma estrutura mais compacta e homognea e uma
rede porosa mais fechada com poros capilares de menor dimetro;
Os ensaios de penetrao de cloretos e carbonatao, e semelhana do que

indicaram os resultados da absoro de gua por capilaridade, permitem concluir
que a microestrutua da camada de recobrimento do BAC mais densa. Os
ensaios realizados revelaram um melhor comportamento do BAC ao ataque de
agentes exteriores de degradao, potenciando por isso um beto com maior
durabilidade.
6.5
Captulo 6
Para os ensaios escala real levados a cabo na indstria da pr-fabricao foram

seleccionados elementos reais representativos dos elementos produzidos em cada uma das
fbricas, nomeadamente, vigas-caixo, box-culverts e vigas I, de geometria complexa e
zonas de elevada densidade de armadura. A par do fabrico das composies de BAC foi
produzido beto convencional, utilizado tambm na betonagem do mesmo tipo de
elementos. As principais concluses relativamente qualidade do enchimento, qualidade
da superfcie e s propriedades do material nos elementos betonados com ambos os tipos
de beto so apresentadas em seguida:
Todos os elementos betonados com BAC foram completamente preenchidos,

aparentemente sem vazios interiores e com as armaduras completamente
envolvidas;
semelhana do que aconteceu nas peas betonadas com beto convencional, as

superfcies inclinadas das peas de BAC apresentaram alguns poros superficiais
originados por bolhas de ar;
No que concerne resistncia compresso e mdulo de elasticidade, o BAC

revelou-se um material mais homogneo e isotrpico ao longo de toda a pea. O
resultado da vibrao em geral um beto com compactao desigual (ninhos de
brita, segregao) e consequentemente com diferentes propriedades mecnicas e
de durabilidade. O BAC dotado das propriedades adequadas no necessita de
vibrao, o que reflecte o seu potencial para reduzir a variabilidade das
caractersticas do beto ao longo da estrutura;
De uma forma geral, as propriedades mecnicas e durabilidade do beto da

box-culvert revelou piores caractersticas do que o beto dos provetes,
permitindo concluir que as condies de cura do beto so fundamentais para o
seu comportamento no estado endurecido. De salientar que estas diferenas
foram observadas quer no BAC quer no beto convencional.
6.1.4 Aplicao do sistema CPF em peas betonadas com BAC e com beto
convencional
No ensaio escala real em Rio Maior, durante a betonagem de uma box-culvert de

BAC e de beto convencional, foi empregue o sistema de cofragem de permeabilidade
controlada (CPF) e o seu desempenho foi comparado com a cofragem usual. Nos pontos
que se seguem apresentam-se as principais concluses deste estudo:
6.6
Todos os ensaios realizados confirmaram a melhoria dos parmetros de

durabilidade do beto de recobrimento pelo uso dos sistemas CPF, nomeadamente
a absoro de gua por capilaridade, a resistncia penetrao de cloretos e a
resistncia carbonatao;
A utilizao de dois sistemas CPF distintos revelou existirem diferenas quanto

sua eficincia na melhoria da qualidade do beto de recobrimento. O sistema CPF-
B, sistema constitudo por um filtro/dreno mais rgido e caractersticas diferentes
do CPF-A, proporcionou um beto de recobrimento com melhores propriedades de
durabilidade;
Nos ensaios de absoro de gua por capilaridade e resistncia penetrao de

cloretos observou-se uma maior eficcia do sistema CPF quando utilizado
conjuntamente com a tecnologia do BAC.
6.2 PROPOSTAS PARA DESENVOLVIMENTOS FUTUROS
No decorrer deste trabalho foi identificado um conjunto de aspectos relacionados

com a temtica abordada que seria de grande interesse investigar em trabalhos futuros.
Um aspecto que se torna emergente na tecnologia do BAC estabelecer um mtodo
de dimensionamento de composies mais orientado que considere as propriedades
especficas de cada material constituinte e que conduza a uma composio optimizada,
capaz de satisfazer todo o tipo de requisitos de desempenho. Tendo em vista este objectivo,
fundamental dispor de modelos numricos que relacionem as propriedades relevantes do
beto fresco e endurecido com as caractersticas dos materiais. Numa primeira fase seria
importante estabelecer um conjunto de expresses que permitissem relacionar os
parmetros medidos nos ensaios reolgicos (viscosidade e tenso de cedncia) com os
resultados obtidos nos ensaios de trabalhabilidade. Os ensaios de trabalhabilidade e
reolgicos constituem preciosos auxlios para o ajuste dos modelos numricos, contudo a
sua definio dever passar pela utilizao de ferramentas estatsticas e mtodos de
elementos discretos que permitam simular o comportamento do beto no estado fresco.
Apesar das investigaes que tm vindo a ser realizadas para avaliar o
comportamento do BAC, ainda persistem algumas dvidas quanto s suas propriedades no
estado endurecido nomeadamente, no que respeita retraco, fluncia e parmetros de
durabilidade. Tratam-se de propriedades que dependem de inmeros factores e cuja forma
de estabelecer a comparao com o beto convencional ainda no rene consenso. Um dos
principais problemas destes estudos comparativos reside na escolha do parmetro da
6.7
Captulo 6
composio que serve para definir a composio de beto convencional de comparao,

isto , mesma resistncia compresso, igual razo gua/cimento, igual razo gua/finos,
etc.
Os ensaios escala real realizados em fbricas de pr-fabricao evidenciaram as
inmeras vantagens da aplicao da tecnologia do BAC, no entanto questes relacionadas
com a forma de descarga do beto, qualidade das superfcies de acabamento, presses em
cofragens ou robustez das composies ainda necessitam de ser clarificadas. A robustez
das composies de BAC continua a ser um aspecto pouco divulgado mas de grande
importncia quando se pretende garantir a qualidade na aplicao desta tecnologia.
necessrio continuar a investir em mtodos cada vez mais fiveis que possibilitem a
avaliao da robustez das misturas e que permitam seleccionar, de forma fundamentada,
uma de duas (ou mais) composies alternativas para uma mesma aplicao.
Os resultados apresentados neste trabalho revelaram-se bastante animadores quanto
utilizao conjunta da tecnologia do BAC e do sistema CPF. Propem-se contudo que se
realize uma investigao mais aprofundada no que respeita avaliao da eficcia desta
aplicao na melhoria da qualidade do beto de recobrimento e definio de custos
inerentes sua utilizao, de acordo com o tipo de obra.
6.8
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R.11
ANEXO A
CARACTERIZAO DOS MATERIAIS
A.1 CARACTERIZAO DOS MATERIAS FINOS
A.1.1 Cimentos
No decorrer dos estudos realizados ao longo deste trabalho utilizado cimento Portland
da fbrica da CIMPOR de Alhandra e Souselas, do Tipo II/A-L 42.5R e do Tipo I 42.5R e
52.5R (segundo a NP EN 197-1 (2001)). As respectivas curvas granulomtrica so
apresentadas na Figura A.1. No Quadro A.1 apresenta-se os valores da composio
qumica, propriedades fsicas e propriedades mecnicas, obtidos a partir do controlo
estatstico realizado pelos laboratrios da empresa.
CEM II/A-L 42.5R (Cimpor_Souselas)

6 CEM I 42.5 R (Cimpor_Souselas)
CEM I 52.5R (Cimpor_Alhandra)

5
% Volume
0
0,01 0,1 1 10 100 1000
d, m
Figura A.1 Distribuio granulomtrica, em volume, dos materiais cimentos utilizados
A.1
Anexo 1
Quadro A.1 Caracterizao qumica, fsica e mecnica do CEM II/A-L 42.5R, CEM I 42.5R e
CEM I 52.5R
CEM II/A-L 42.5R CEM I 42.5R CEM I 52.5 R

(Souselas) (Souselas) (Alhandra)
SiO2 18.56% 19.62% 19.64 %
Al2O3 4.87% 5.39% 5.56 %
Fe2O3 2.91% 3.34% 3.35 %
CaO total 60.63% 62.30% 63.23 %
Caractersticas MgO 2.30% 2.40% 1.66 %
Qumicas
SiO3 3.33% 3.20% 3.23 %
Perda ao fogo 5.86% 2.63% 1.92 %
Cloretos 0.01% 0.01% 0.02 %
Cal livre 1.42% 1.01% 2.34 %
Resduo insolvel 2.51% 2.03% 1.38 %
Massa volmica 3120 kg/m3 3150 kg/m3 3120 kg/m3
Superfcie especfica 4236 cm2/g 3708 cm2/g 4443 cm2/g
Caractersticas Resduo 45 m 10.7% 10.7 % 2.7 %
Fsicas
Tempo incio de presa 175 minutos 166 minutos 135 minutos
Tempo fim de presa 225 minutos 222 minutos 182 minutos
Expansibilidade 1.2% 1.0 % 1.8 %
Resist. compresso 2 dias 31.9 MPa 33.7 MPa 39.7 MPa
Caractersticas
Mecnicas Resist. compresso 7 dias 44.4 MPa 45.3 MPa 52.1 MPa
Resist. compresso 28 dias 52.6 MPa 53.3 MPa 62.1 MPa
A.1.2 Adies
A necessidade de uma maior quantidade de finos numa composio de BAC

muitas vezes conseguida custa de cimento e adies. Nas composies estudadas foi
utilizado como adio o fler calcrio, dado a grande oferta deste material no mercado
portugus. O fler calcrio (Micro 100), cuja caracterizao fsica e qumica se apresenta
no Quadro A.2, foi fornecido pela empresa Comital (Companhia Mineira de Talcos, Lda).
Na Figura A.2 apresentada a respectiva curva granulomtrica.
A.2
Caracterizao dos materiais
Quadro A.2 Caracterizao qumica do fler calcrio
Micro 100AB
CaCO3 99.0 %
Caractersticas Al2O3 <0.4 %
Qumicas
Fe2O3 0.04 %
Insolveis em HCl 0.36 %
Massa volmica 2700 kg/m3
Superfcie especfica 5150 cm2/g
Perda ao fogo 43.10 %
Partculas < 106 m 99.9 %
Caractersticas
Fsicas Partculas < 36 m --
Partculas <25 m 82.0 %
Partculas <10 m 62.0 %
Partculas <2 m --
Dimetro mdio 4.52 m
Filer Micro 100

6
5
% Volume
0
0,01 0,1 1 10 100 1000
d, m
Figura A.2 Distribuio granulomtrica, em volume, do fler calcrio utilizado
A.3
Anexo 1
A.2 CARACTERIZAO DOS AGREGADOS
A.2.1 Agregados da composio MAPREL-Nelas
Na composio da Maprel-Nelas utilizou-se um conjunto de agregados constitudo por

duas areias, uma areia fina natural originria de S. Jacinto (Areia 1) e uma areia mdia
artificial resultante da britagem de granito (Areia 2) e por uma brita de origem grantica,
com dimenso mxima de 19mm (Brita 1) (Figura A.3).
a) b) c)
Figura A.3 Amostras dos agregados da composio MAPREL-Nelas: a) areia fina natural; b) areia
britada; c) brita grantica
Quadro A.3 Caracterizao do conjunto de agregados da MAPREL-Nelas

(baseado nos peneiros ASTM)
Agregados finos Agregado grosso

Designao
Areia 1 Areia 2 Brita 1
Dimenso mxima (mm) 0.59 4.76 19.00

% partculas com d>4,76mm 0.00 9.98 95.58
% partculas com 0,074mm <d< 4,76mm 99.82 88.84 3.69
% partculas com d< 0,074mm 0.18 1.18 0.73
Mdulo de finura 1.77 3.85 6.43
Massa volmica (kg/m3) 2607 2477 2563
Baridade no compactada (kg/m3) 1572 1483 1415
Baridade compactada (kg/m3) 1678 1579 1498
Absoro de gua (%) 0.40 1.42 1.18
A.4
Figura A.4 Curvas granulomtricas do conjunto de agregados da MAPREL-Nelas
A.2.2 Agregados da composio MAPREL-Rio Maior
No estudo da composio MAPREL Rio-Maior foi utilizado uma areia fina natural,
uma areia grossa natural e uma brita calcria com dimenso mxima de 12.5mm, como se
pode observar na Figura A.5. No Quadro A.4 e na Figura A.6 apresentam-se as
caractersticas dos agregados utilizados na composio MAPREL-Rio Maior.
a) b) c)
Figura A.5 Amostras dos agregados da composio MAPREL-Rio Maior: a) areia fina natural;
b) areia grossa natural; c) brita calcria
A.5
Anexo 1
Quadro A.4 Caracterizao do conjunto de agregados da MAPREL-Rio Maior

(baseado nos peneiros ASTM)
Agregados finos Agregado grosso

Designao
Areia 1 Areia 2 Brita 1
Dimenso mxima (mm) 2.38 4.76 9.50

% partculas com d>4,76mm 0.00 0.10 79.29
% partculas com 0,074mm <d< 4,76mm 99.99 98.98 20.68
% partculas com d< 0,074mm 0.01 0.92 0.03
Mdulo de finura 2.47 2.87 5.84
Massa volmica (kg/m3) 2544 2542 2605
Baridade no compactada (kg/m3) 1460 1536 1401
Baridade compactada (kg/m3) 1559 1641 1485
Absoro de gua (%) 1.10 0.96 1.31
Figura A.6 Curvas granulomtricas do conjunto de agregados da MAPREL-Rio Maior
A.6
A.3 CARACTERIZAO DOS ADJUVANTES
Nas composies estudadas no mbito deste trabalho foram utilizados dois

adjuvantes de uma das marcas presentes no mercado portugus, SIKA. O superplastificante
V3000 recomendado pelo fornecedor para a indstria de beto pronto, beto de elevada
resistncia e com tempos de transporte elevados, o V3001 para o caso de se utilizar areias
britadas e o V3002 recomendado para a indstria da pr-fabricao, com elevadas
resistncias iniciais e descofragem rpida. As principais propriedades destes
superplastificantes apresentam-se no Quadro A.5, conforme a especificao fornecida pelo
fabricante.
Quadro A.5 Propriedades dos superplastificantes V3000 e V3002
Designao V3000 V3001 V3002
Policarboxilatos
Carboxilatos policarboxilatos
Base modificados, agentes de
modificados modificados
coeso e de reduo do atrito
Aspecto lquido levemente lquido castanho claro lquido castanho claro
Peso especfico 1.05 0.02 g/cm3 1.01 0.02 g/cm3 1.06 0.02 g/cm3
Teor de slidos 18.5 1.5% 18.0 0.9% 26.5 1,2%
pH 5.0 1.0 4.5 1.0 4.3 1.0
Dosagem 1.0 2.0% (*) 1.0 2.0% (*) 1.0 2.0% (*)
(*) dosagem relativa massa de cimento
A.7
ANEXO B
SEQUNCIA DE AMASSADURAS
B.1 SEQUNCIA DE AMASSADURA PARA AS PASTAS
A amassadura das pastas foi realizada na misturadora apresentada na Figura B.1 e de

acordo com a seguinte sequncia:
1. Misturar os finos (cimento + adio) com uma quantidade de gua inicial (gua 1,
correspondente a 80% da gua total), durante 60 segundos, a velocidade lenta;
2. Parar a misturadora por um perodo de 30 segundos, durante o qual descola-se o
material aderente nas paredes da panela com a ajuda de uma esptula;
3. Misturar durante 60 segundos, a velocidade lenta;
4. Parar a misturadora por um perodo de 30 segundos, repetir a operao de limpeza
das paredes e p, e adicionar a gua restante (gua 2 = gua total - gua 1) com o
superplastificante;
5. Misturar a velocidade rpida durante 120 segundos.
A p da misturadora tem um movimento de rotao sobre si mesma acompanhado de

um movimento planetrio em torno do eixo do recipiente e duas velocidades: lenta
(140min-1 de rotao e 62min-1 de movimento planetrio) e rpida (285min-1 de rotao e
125min-1 de movimento planetrio).
B.1
Anexo B
Figura B.1 Misturadora utilizada para a amassadura das pastas e argamassas
B.2 SEQUNCIA DE AMASSADURA PARA AS ARGAMASSAS
A amassadura das argamassas foi realizada na misturadora apresentada na Figura B.1

e de acordo com a seguinte sequncia:
1. A baixa velocidade, misturam-se os agregados finos, os finos (cimento + adio)

e parte da gua total (gua 1) durante 1 minuto;
2. Descolam-se os materiais aderentes s paredes e p com a ajuda de uma colher
durante 30 segundos e reinicia-se a mistura por mais 1 minuto a velocidade lenta;
3. Adiciona-se a gua restante (gua 2 = gua total - gua 1) onde previamente se
juntou o superplastificante, e mistura-se durante 1 minuto a velocidade lenta;
4. Repete-se a operao de limpeza das paredes e p durante 30 segundos e mistura-
se durante 30 segundos a baixa velocidade;
5. Pra-se o movimento durante 1 minuto;
6. Finalmente, mistura-se novamente durante 30 segundos a alta velocidade.
Para valor da gua 1 adoptou-se a massa correspondente a 70%p, ou seja,

quantificada em funo da maior ou menor exigncia de gua por parte da composio de
materiais finos adoptada.
B.2
Sequncia de amassaduras
B.3 SEQUNCIA DE AMASSADURA PARA OS BETES
As amassaduras de beto foram realizadas numa betoneira de eixo vertical

(Figura B.2) e seguindo a sequncia de procedimentos que a seguir se apresenta:
1. Misturam-se os agregados grossos, agregados finos e 1/4 da gua total

(quantidade de gua que corresponde sensivelmente gua de absoro dos
agregados) durante 2.5 minutos;
2. Pra-se o movimento durante 2.5 minutos para que se d a absoro por parte dos
agregados;
3. Adicionam-se os finos (cimento + adio) e a restante gua (3/4 da gua total)
onde previamente se juntou o superplastificante, e mistura-se durante 5 minutos;
4. Descolam-se os materiais aderentes s paredes e p com a ajuda de uma colher
durante 30 segundos e reinicia-se a mistura por mais 3 minutos.
Figura B.2 Betoneira de eixo vertical
B.3
ANEXO C
FORMULAO DA PASTA, ARGAMASSA E BETO
C.1 FORMULAO DA PASTA
As quantidades dos materiais constituintes da pasta, cimento, adio e gua, podem

ser definidas da seguinte forma (equaes (C.1) a (C.5)):
Vp + Vw = 1.0 m 3 (C.1)
Vw 1
V p + Vp = 1.0 Vp = (C.2)
Vp Vw
1+
Vp
w c w f 1 (f / c) Vp
Vp= + = + w c w c = (C.3)
c f c f 1 ( f / c)
+
c f
w f = (f / c) w c (C.4)
Vw
ww = V p W (C.5)
Vp
C.1
Anexo C
No caso de pastas com superplastificante a quantidade de superplastificante lquido

definida custa da massa total de finos (Equao (C.6)):
w sp = (Sp / p) ( w c + w f ) (C.6)
A correspondente massa de superplastificante slido pode ser determinada com a

informao do teor de slidos (Sp) (Equao (C.7)):
w sp slido = w Sp Sp (C.7)
Em pastas com superplastificante quantidade de gua a adicionar deve ser

descontada a gua presente no superplastificante, (wwc), determinada atravs da
Equao (C.8):
w wc = w w w Sp (1 Sp ) (C.8)
C.2 FORMULAO DA ARGAMASSA
As equaes de formulao da argamassa assentam nos pressupostos de que as areias

so previamente secas e que lhes so retiradas as partculas de dimenso superior a
4.75mm, consideradas como fazendo parte do agregado grosso.
As quantidades dos materiais constituintes da argamassa podem assim ser definidas
da seguinte forma (Equao C.9):
V
Vs + Vp + w Vp = 1.0 m 3 Vp = 1 Vs
V V (C.9)
p 1+ w
Vp
Conhecendo o volume de finos (Vp), as massas de cimento (wc), fler (wf) e gua
(ww) a adicionar podem ser calculadas atravs das equaes (C.12), (C.13) e (C.14),
respectivamente.
C.2
Formulao da pasta, argamassa e beto

wf w c 1
= (C.11)
wc Vw c f
1000 V
p
Vp
wc = (C.12)
1 (w f w c )
+
c f
w f = (w f w c ) w c (C.13)
Vw
ww = Vp 1000 (C.14)
Vp
Supondo a existncia de duas areias a massa de cada uma delas pode ser
determinada com as equaes (C.15) e (C.16):
w s1 = (s1 / s) w s (C.15)
w s 2 = (1 s1 / s) w s (C.16)
A quantidade de superplastificante lquido definida custa da massa total de finos

(Equao (C.17)):
WSp = (Sp / p) ( w c + w f ) (C.17)
A correspondente massa de superplastificante slido pode ser determinada com a

informao do teor de slidos (Sp) (Equao (C.18)):
w Sp = WSp Sp (C.18)
A quantidade de gua a adicionar (wwc), descontando a gua presente no

superplastificante e acrescentando a gua de absoro das areias determinada atravs da
Equao (C.19):
C.3
Anexo C
w wc = w w WSp (1 Sp ) + w sdi A si (C.19)

i
C.3 FORMULAO DO BETO
Partindo da equao fundamental que traduz a composio de um beto,

Equao (C.20):
Vs + Vg + Vp + Va + Vw = 1.0 m 3 (C.20)
Depois de definir os valores adequados para (Vw/Vp), (Sp/p), (Vs/Vm), (s1/s) e (w/c)
atravs dos ensaios com a argamassa e fixando o volume de ar por m3 de beto, para cada
valor de Vap possvel calcular as quantidades dos materiais constituintes do beto do
seguinte modo (equaes (C.21) e (C.22)):
Vg = Vap Vg ,lim (1 Va ) (C.21)
Vs
Vs = (1 Va Vg ) (C.22)
Vm
Conhecido o volume de agregados possvel determinar as restantes quantidades,

substituindo na Equao (C.20) (Equao (C.23)):
Vw 1 Vs Vg Va
Vs + Vg + Vp + Va + Vp = 1.0 Vp =
Vp V (C.23)
1+ w
Vp
Conhecendo o volume de finos (Vp), as massas de cimento (wc), fler (wf) e gua
(ww) a adicionar podem ser calculadas atravs das equaes (C.12), (C.13) e (C.14),
respectivamente. Supondo a existncia de duas areias e uma brita, a massa de cada um dos
agregados secos obtm-se usando as equaes (C.24) a (C.27):
w gd = Vg g (C.24)
C.4
Formulao da pasta, argamassa e beto
Vs
w sd =
s1 / s (1 s1 / s) (C.25)
+
sd1 sd 2
w sd1 = (s1 / s) w s (C.26)
w sd 2 = (1 s1 / s) w s (C.27)
A quantidade de gua a adicionar por m3, descontando a gua presente no

superplastificante e adicionando a gua de absoro dos agregados (assumindo que estes se
encontram secos) ou descontando a gua j presente nos agregados caso estes estejam
molhados, dada pela Equao (C.28).
w wc = w w w Sp (1 Sp ) + w sdi (A si H si ) + w gd (A g H g ) (C.28)
i
Quando os agregados se encontram molhados, o seu peso deve ser corrigido da

seguinte forma (equaes (C.29) e (C.30)):
w sdic = w sdi (1 + H si ) (C.29)
w gdc = w gd (1 + H g ) (C.30)
C.5
ANEXO D
EQUIPAMENTOS E PROCEDIMENTOS DE ENSAIO
D.1 ENSAIOS DE ESPALHAMENTO
D.1.1 Ensaio de espalhamento da pasta e argamassa
O procedimento adoptado para o ensaio de espalhamento com as pastas e

argamassas foi o seguinte:
1. Humedecer o interior do cone e a superfcie de uma placa metlica, passando

com um pano hmido; colocar a placa sobre uma superfcie firme, plana e
nivelada;
2. Aps o final da amassadura, encher o cone com uma amostra da pasta ou
argamassa, nivelar no topo do cone e, em seguida, levantar de forma cuidadosa
e contnua o cone na direco vertical;
3. No final do movimento, medir o dimetro aparentemente mximo da rea de
espalhamento e o dimetro perpendicular a este (Figura D.1).
D.1
Anexo D
Figura D.1 Equipamento para o ensaio de espalhamento da pasta e argamassa.
D.1.2 Ensaio de espalhamento do beto
Trata-se de um ensaio que permite avaliar a deformabilidade do BAC fresco a

partir da observao da velocidade de deformao e dimetro de espalhamento de uma
amostra deformada por aco do peso prprio e da resistncia oferecida pelas paredes do
cone de Abrams (NP-EN-12350-2, 2002), Skarendahl et al. (2001). Para realizar este
ensaio necessrio dispor de um cone de Abrams; uma placa de ao com uma espessura
superior a 2mm, uma rea superior a 0.8 0.8m2, com uma superfcie suave e com uma
circunferncia de 500mm nela desenhada; uma fita mtrica e um cronmetro.
O procedimento adoptado para o ensaio de espalhamento com o beto foi o
seguinte:
1. Humedecer o interior do cone e a superfcie da placa de espalhamento,

passando com um pano hmido; colocar a placa sobre uma superfcie firme,
plana e nivelada; e posicionar o cone no centro da mesma;
2. Aps o final da amassadura, encher o cone de uma s vez, sem qualquer tipo
de compactao, nivelar o beto no topo do cone e, em seguida, levantar de
forma cuidadosa e contnua o cone na direco vertical;
3. Aps cessar o movimento do beto, medir o dimetro aparentemente mximo
da rea de espalhamento do beto e o dimetro perpendicular a este
(Figura D.2).
D.2
Equipamentos e procedimentos de ensaio
Para o valor do dimetro de espalhamento da amostra de beto testada tomou-se a

mdia dos dois dimetros registados. O tempo que o beto demora a atingir o dimetro de
500mm (T50, segundos) deve ser medido com um cronmetro desde o incio do
levantamento do cone at o primeiro beto atingir a circunferncia dos 500mm. O tempo
de final do escoamento (Tfinal, segundos) deve ser medido com um cronmetro desde o
incio do levantamento do cone at ao final do movimento da amostra de beto.
100
300
200 [mm]
Figura D.2 Equipamento para o ensaio de espalhamento do beto.
D.2 ENSAIOS DE FLUIDEZ
D.2.1 Ensaio de fluidez em pastas
O ensaio de fluidez em pastas, tambm designado por ensaio do cone de Marsh,

utiliza um cone invertido, metlico ou plstico, aberto na parte superior e com uma
abertura na parte inferior. Um determinado volume de material (V) introduzido no cone e
mede-se o tempo necessrio para o escoamento de um volume (v<V). Na bibliografia
possvel encontrar para o dimetro da abertura valores que variam entre 5.0 a 12.5mm e
para o volume inicial da pasta (V) valores entre 800 a 2000ml.
Para a medio do tempo de escoamento utilizou-se 1 litro de pasta que
introduzido no cone, iniciando-se o ensaio aps 15 segundos. Em seguida mede-se o tempo
D.3
Anexo D
necessrio para a pasta escoar e encher um volume de 500ml, sendo 300 segundos o valor
mximo aceitvel para o tempo de escoamento. Durante este trabalho o ensaio do cone de
Marsh foi realizado com um cone, feito em material plstico, com as dimenses
representadas na Figura D.3.
152
280
60
10 [mm]
Figura D.3 Cone de Marsh adoptado no ensaio
O procedimento utilizado para o ensaio com o cone de Marsh foi o seguinte:
1. Colocar o cone de ensaio de modo a que o seu eixo fique na posio vertical
com a parte mais larga virada para cima;
2. Colocar o peneiro (malha quadrada de 1.5mm) na parte superior do cone;
3. Humedecer as paredes interiores do cone, com um pano hmido, mas sem
escorrer gua;
4. Fechar o orifcio inferior do cone de ensaio (por exemplo, com o dedo);
5. Verter suavemente a pasta no cone de ensaio atravs do peneiro, evitando a
formao de bolhas de ar e retendo as partculas mais grossas (grumos) de
modo a evitar a interrupo do escoamento;
6. Abrir o orifcio inferior aps um determinado perodo de tempo (0 a 15 seg.) e,
simultaneamente, iniciar a contagem do tempo com um cronmetro;
D.4
7. Parar a contagem do tempo quando estiver preenchido o volume pretendido.

Registar o tempo de escoamento com uma aproximao s dcimas do
segundo;
8. Registar tambm a temperatura e humidade ambiente.
D.2.2 Ensaio de fluidez da argamassa
O ensaio de fluidez realizado com um funil em chapa de ao, cujas dimenses se

apresentam na Figura D.4, colocado numa estrutura de suporte para o manter na posio
vertical. A parte inferior do funil contm um dispositivo de descarga, estanque enquanto
fechado, de abertura rpida e sem interferir com a consequente descarga do beto. Para a
realizao deste ensaio, para alm do funil, necessrio dispor de um cronmetro para a
medio do tempo.
O procedimento adoptado neste ensaio foi o seguinte:
1. Humedecer o interior do funil com um pano hmido; colocar o funil e a

estrutura de suporte numa superfcie plana, nivelada e firme; posicionar o
recipiente para receber a argamassa e fechar a comporta inferior;
2. Encher completamente o funil com a argamassa, de forma contnua e sem
qualquer tipo de vibrao, e nivelar a argamassa na parte superior;
3. Em seguida, abrir a comporta iniciando, simultaneamente, a contagem do
tempo. Observar o movimento pela parte superior e parar a contagem do
tempo com o aparecimento dos primeiros raios de luz no fundo do funil.
Este ensaio realizado duas vezes em consecutivo.
D.5
Anexo D
270
240
60
30 [mm]
30
Figura D.4 Equipamento para o ensaio de fluidez da argamassa
D.2.3 Ensaio de fluidez do beto
Para este ensaio utiliza-se um funil semelhante ao utilizado para as argamassas mas
de dimenses superiores (Figura D.5). O procedimento adoptado para a medio do tempo
de escoamento foi o mesmo que o descrito anteriormente para as argamassas.
515
450
150
75
65 [mm]
Figura D.5 Equipamento para o ensaio de fluidez do beto
D.6
D.3 ENSAIOS DE AUTO-AUTOCOMPACTABILIDADE
D.3.1 Ensaio da caixa-U
A forma e dimenses do equipamento utilizado neste ensaio apresentam-se na

Figura D.6. A caixa foi concebida em chapas de ao excepo de uma das paredes onde
se utilizou acrlico transparente para facilitar a medio da altura atingida pelo beto. Para
este ensaio recomendam-se dois tipos de obstculos: um deles, constitudo por cinco
vares de 10mm de dimetro e o outro por trs vares de 13mm de dimetro. Adoptou-se o
primeiro por se tratar do mais exigente. Na zona central desta caixa foram previstas duas
ranhuras, na primeira encaixa a placa com o obstculo e na segunda, o mais junto possvel
da primeira, desliza outra placa que funciona como comporta de separao dos dois
compartimentos. ainda necessria uma fita mtrica para medir a altura do beto.
0.140
0.002
0.200 0.254
0.010
0.680 A A'
0.002
0.280
0.340
0.190 0.190
[m]
Chapa de
0.280 acrlico 10 afastados
transparente de 35mm
Corte A-A' (esp.=10mm)
Figura D.6 Forma e dimenses do equipamento utilizado no ensaio da caixa, incluindo a placa de
obstculo com os vares
Este ensaio foi conduzido do seguinte modo:
1. Instalar a placa do obstculo e, frente desta, a comporta de separao entre os

dois compartimentos; humedecer as paredes interiores de ambos os
compartimentos e colocar a caixa numa posio vertical (a parte superior na
horizontal) sobre uma superfcie plana, nivelada e firme;
D.7
Anexo D
2. Encher o compartimento maior com beto, de uma forma contnua, sem

consolidar por vibrao; nivelar o beto na parte superior e aguardar 1 minuto;
3. Levantar a comporta deixando o beto escoar do compartimento de depsito
para o vazio, passando atravs do obstculo constitudo pelos vares
espaados;
4. Depois de cessar o movimento medir a altura alcanada pelo beto na coluna
da direita, o que foi facilitado pela colocao de uma placa de acrlico nesta
parte.
D.8
ANEXO E
DIMENSIONAMENTO EXPERIMENTAL APOIADO NA

ESTATSTICA
E.1 REGRESSO LINEAR MLTIPLA
E.1.1 Modelo de regresso linear mltipla. Hipteses subjacentes
Um modelo de regresso linear mltipla descreve uma relao entre um conjunto

de variveis independentes, xj (j=1,2,...,J), e uma varivel dependente tambm quantitativa,
Y, atravs da Equao (E.1):
( ) ( )
y n = 0 + 1 . x 1n x 1 + ... + j . x jn x j + n (E.1)
n: ndice denotando as observaes das variveis x1,...,xJ e y (n=1,...,N)
(x 1n ,...x Jn , y n ) : n-sima observao das variveis x 1 ,...x J e y

x j : mdia aritmtica das observaes da varivel x j x j = 1 / N. x jn
n
0 , 1 ,..., J : parmetros fixos (desconhecidos, a estimar) da relao linear entre x 1 ,...x J e y
n : erro aleatrio associado ao valor observado y n
E.1
Anexo E
As hipteses subjacentes a este modelo so as seguintes:
i) Os valores x jn e, portanto, os valores x j so encarados como constantes

predeterminadas, sem erro;
ii) Os erros E n so mutuamente independentes, tem valor esperado nulo,
varincia constante, 2 , e so Normalmente distribudos, isto ,
E n IN(0, 2 ) .
E.1.2 Estimativa dos parmetros da regresso atravs do Mtodo dos Mnimos

Quadrados
Os parmetros 0 , 1 ,..., J do modelo considerado na Equao (E.1) podem ser

estimados a partir de um conjunto de observaes (x 1n ,...x Jn , y n ) (n = 1,..., N , com
N > J + 1) recorrendo ao mtodo dos mnimos quadrados. O mnimo da funo
correspondente ao somatrio do quadrado dos desvios (SEQ) (Equao E.2) :
{ [ ( ) (
SEQ = E 2n = y n 0 + 1 . x 1n x 1 + ... + j . x jn x j )]}
2
(E.2)
n n
Atinge-se para:
SEQ
0
[ ( ) (
= (2). y n 0 1 . x 1n x 1 ... j . x Jn x J = 0 )]
n
SEQ
1
( )[ ( ) (
= (2). x 1n x 1 . y n 0 1 . x 1n x 1 ... j . x Jn x J = 0 )] (E.3)
n
(...)
SEQ
J
( )[ ( ) (
= (2). x Jn x 1 . y n 0 1 . x 1n x 1 ... j . x Jn x J = 0)]
n
A partir da primeira destas equaes, obtm-se para 0 o seguinte

estimador(Equao (E.4):
1
A= yn = y
N n
(E.4)
E.2
Dimensionamento experimental apoiado na estatstica
Desenvolvendo as restantes equaes, obtm-se o seguinte sistema, a partir do qual

se podem obter os estimadores B1 ,..., B J dos parmetros 1 ,..., J :
B1 .S x1x1 + B 2 .S x1x 2 + ... + B J .S x1x J = S x1y

B1 .S x1x1 + B 2 .S x1x 2 + ... + B J .S x1x J = S x 2 y (E.5)
(...)
B1 .S x1x1 + B 2 .S x1x 2 + ... + B J .S x1x J = S x J y
Onde,
( )(
S x j1x j 2 = x j1n x j1 . x j2 n x j2 ) (E.6)
n
(
S x J y = x jn x j . y n y)( ) (E.7)
n
E.1.3 Teste de hipteses relativo aos parmetros de regresso
Sendo a seleco das variveis independentes (regressores) realizada atravs do

mtodo regressivo, inicialmente incluem-se no modelo todos os regressores potenciais.
Comea-se por testar a hiptese de que todos os parmetros j ( j = 1,..., J ) , so nulos
contra a hiptese de que pelo menos um deles diferente de zero (equaes (E.12) a
(E.15)). Para realizar este teste pode recorrer-se tcnica de anlise de varincia,
decompondo a variao total (VT) nas componentes variao devida regresso (VDR) e
variao residual (VR) (equaes (E.8) a (E.11)). O Quadro E.1 sintetiza a anlise de
ANOVA para o caso do modelo de regresso linear mltipla.
VT = VDR + VR (E.8)
VT = S yy = y n y ( )
2
(E.9)
n
VDR = B1 .S x1y + ... + B J .S x J y =

(E.10)
{[ ( )
= A + B1 . x 1n x 1 + ... + B J . x Jn x J y ( )] }
2
E.3
Anexo E
( )
VR = S yy B1 .S x1y + ... + B J .S x J y =
(E.11)
{ [ ( ) (
= y n A + B1 . x 1n x 1 + ... + B J . x Jn x J )]}
2
Quadro E.1 Tabela ANOVA para o modelo de regresso linear mltipla
Fontes de Variao Devida regresso (DR) Residual (R) Total (T)
Variaes (Variao explicada (Variao residual no

(Variao total)
(Somas de desvios pela regresso) explicada)
VT=Syy
quadrticos) VDR=B1.Sx1y+...+ BJ.SxJy VR=Syy-VDR
Graus de Liberdade
(Nmero de termos GL1=J GL2=N-J-1 GL= GL1 + GL2 =N-1
independentes)
Desvios Quadrticos
DQMDR=VDR/GL1 DQMR=VR/GL2 --
Mdios
E[DQMDR]
Valores Esperados -- --
= 2+[f(B1,...BJ)]2
GL grau de liberdade
DQMDR desvio quadrtico mdio devido regresso
DQMR desvio quadrtico mdio devido ao resido
H 0 : 1 = 2 = ... = J = 0 (E.12)
H 1 : Algum j 0 ( j = 1,...J ) (E.13)
DQMDR (E.14)
valor F =
DQMR
H 0 verdadeira valor F FJ , N J 1 (E.15)
Quando a hiptese nula rejeitada, conclui-se que algum dos parmetros j

diferente de zero e portanto a varivel independente correspondente no significativa
para explicar a variao. A identificao dos parmetros j diferentes de zero realizada
retirando do modelo um a um consoante a sua menor contribuio para explicar a variao.
E.4
E.1.4 Anlise de resduos
Quando foi definido o modelo de regresso linear referiu-se que os erros ou

resduos (En) do modelo serviam quer para estimar os coeficientes de regresso quer para
validar os pressupostos de aplicao do modelo de regresso linear. Com vista a averiguar
algumas das violaes dos pressupostos do modelo (anlise de resduos) pode-se recorrer
anlise grfica de resduos. O diagnstico dos modelos e anlise de resduos assim
realizado custa da observao do seguinte conjunto de representaes:
a) Representao dos valores medidos versus valores estimados pelo modelo:
pretende-se que os pontos se aproximem o mais possvel da diagonal no grfico.
b) Representao dos resduos estudentarizados internos em escala normal: os

testes de hipteses e os intervalos estimados pressupem que a distribuio dos
erros siga uma lei normal, ou seja, neste tipo de representao os pontos devem
ficar aproximadamente alinhados segundo uma recta. Uma distribuio dos
pontos no-linear (por exemplo, com uma forma em S) pode ser eventualmente
corrigida atravs de uma transformao de variveis do tipo y , ln y ou 1/y.
Para eliminar os efeitos da magnitude da escala de medida sobre os erros,

comum standardizar os resduos de modo a que a mdia se mantenha em zero e
o desvio padro seja unitrio (Equao (E.16)).
Ej
E' j = (E.16)
DQMR
E ' j : resduo standardizado correspondente observao j

E j : resduo correspondente observao j
DQMR: Desvio quadrtico mdio dos resduos
Porm, na prtica os erros apresentam sempre algum tipo de correlao e raramente

as varincias so exactamente iguais. Estas varincias dependem do local onde as
observaes x ij que d origem ao resduo E j se encontram no domnio das variveis
independentes pelo que a varincia dos erros deve ser ponderada por uma medida da
influncia que esta observao possui. A varincia dos erros deve ser calculada como
E.5
Anexo E
Var (E j ) = DQMR (1 h jj ) onde h jj o elemento da diagonal da matriz H (Maroco, 2003).

A matriz H, tambm conhecida por matriz chapu, transforma os valores observados da
varivel de resposta ( y j ) nos valores ajustados pelo modelo da mesma varivel ( y ).
Assim, uma forma precisa de standardizar os resduos, a apresentada na Equao (E.17),
que agora se designam por resduos estudentarizados.
Ej
rj = (E.17)
DQMR (1 h jj )
r j : resduo estudentarizado interno correspondente observao j

DQMR: Desvio quadrtico mdio dos resduos
h jj : elemento da diagonal da matriz H, correspondente observao j
Os resduos estudentarizados possuem varincia constante (igual a 1) independente

do local onde a observao x ij se encontra (o que no acontece com E j ou E ' j ) quando a
forma do modelo ajustada correcta (Maroco, 2003).
c) Representao dos resduos estundentarizados internos versus valores: os erros

devem apresentar varincia constante na direco vertical e a disperso dos
pontos deve ser simtrica relativamente ao eixo horizontal que passa em zero.
d) Representao da distncia de Cook (Di): um valor com Di>1 indica que o

respectivo resultado tem uma influncia grande nas propriedades do modelo
(Montgomery e Runger, 1999). As observaes influentes so aquelas que
individualmente ou em conjunto com outras observaes demonstram ter maior
impacto, do que as restantes observaes, no clculo do valor dos vrios
estimadores (coeficientes, valores previstos e testes estatsticos). Existindo
observaes influentes devem ser investigadas, sendo que uma das formas de as
identificar atravs da distncia de Cook, (Equao (E.18)).
E.6
rj h jj
Dj = (E.18)
J (1 h jj )
D j : distncia de Cook correspondente observao j
r j : resduo estudentarizado interno correspondente observao j

J : graus de liberdade da regresso
e) Representao dos resduos estudentarizados externos para averiguar a existncia

de outliers: valores fora do intervalo (-2, 2) podem indicar a presena de outliers,
isto , observaes distintas das demais que esto associadas a resduos com
valores elevados (Montgomery e Runger, 1999). A estatstica r j tem distribuio
aproximada t-student, pelo que a distribuio exacta apresentada pela estatstica

que caracteriza os resduos estudentarizados externos (Equao (E.19))
(Maroco, 2003).
Ej
tj = (E.19)
s j 1 h jj
t j : resduo estudantarizado externo correspondente observao j
s j : desvio padro dos erros calculados a partir do modelo ajustado sem a observao x ij
E.2 DIAGNSTICO DOS MODELOS E ANLISE DE RESDUOS
Nos pontos seguintes fornece-se informao adicional que fundamenta a escolha dos
modelos apresentados anteriormente. Para cada uma das propriedades analisadas
apresenta-se o modelo ajustado com as variveis em valores codificados e valores reais, o
quadro da anlise de varincia, a anlise descritiva dos resultados obtidos, o coeficiente de
correlao e coeficiente de correlao ajustado e os intervalos de confiana para um nvel
E.7
Anexo E
de 95% para os coeficientes estimados. A anlise de resduos dos modelos foi realizada
custa da observao das cinco representaes grficas descritas no ponto anterior.
E.2.1 Dimetro de espalhamento
Final Equation in Terms of Coded Factors:
Desp =
650.53
+58.67 *A
+8.21 *B
+23.50 *C
-8.46 *E
+10.44 *C*E
-6.95 * A2
Final Equation in Terms of Actual Factors:
Desp =
4114.72
+3805.65 * Vw/Vp
+215.49 * wf/wc
-227766,34 * Sp/p
-10593.15 * Vap
432967,03 * Sp/p * Vap
-1690.51 * Vw/Vp2

Sum of Mean F
Model 102325.48 6 17054.25 77.76 < 0.0001 Significant
A 82602.67 1 82602.67 376.66 < 0.0001
B 1617.04 1 1617.04 7.37 0.0123
C 13254.00 1 13254.00 60.44 < 0.0001
E 1717.04 1 1717.04 7.83 0.0102
CE 1743.06 1 1743.06 7.95 0.0097
A2 1391,67 1 1391,67 6.35 0.0192
Residual 5043.99 23 229.30
Pure Error 229.69 3 76.56
Cor Total 107369.47 29
E.8
Std. Dev. 14.81 R-Squared 0.9530

Mean 644.97 Adj R-Squared 0.9408
C.V. 2.30 Pred R-Squared 0.9150
PRESS 9124.73 Adeq Precision 32.805
Coefficient Standard 95% CI 95% CI

Factor Estimate DF Error Low High VIF
Intercept 650.52 1 3.49 642.31 657.75
A-Vw/Vp 58.67 1 3.02 52.41 64.92 1.00
B-wf/wc 8.21 1 3.02 1.96 14.46 1.00
C-Sp/p 23.50 1 3.02 17.25 29.75 1.00
E-Vap -8.46 1 3.02 -14.71 -2.21 1.00
CE-(Sp/p. Vap) 10.44 1 3.70 2.78 18.10 1.00
A2-(Vw/Vp)2 -6.95 1 3.76 -12.66 -1.24 1.00

750.00
687.50
2
Predicted
625.00
562.50
500.00
505.00 566.25 627.50 688.75 750.00

desp:
750.0
Actual
505.0
E.9
Anexo E

3.00
99

95
1.50
90
80
70
50 0.00 2
30
20
10
-1.50
5
-3.00
-2.25 -1.14 -0.03 1.08 2.20 505.39 564.06 622.72 681.39 740.06
desp: desp:
750.0 750.0
505.0 505.0

1.00 3.58
0.75 1.79
Cook's Distance
0.50 0.00
0.25 -1.79
0.00 -3.58
1 5 9 13 17 21 25 29 1 5 9 13 17 21 25 29
desp: desp:
750.0 750.0
505.0 505.0
E.10
E.2.2 Tempo necessrio para alcanar um dimetro de 500mm
T50 =
2.94
-1.29 *A
-0.11 *B
-0.36 *C
-0.035 *D
+0.22 *E
+0.34 *B*D
-0.45 *C*E
+0.32 * A2
T50 =
-120.28
-151.64 * Vw/Vp
-93.28 * wf/wc
+10214.56 * Sp/p
-61.87 * s1/s
+446.90 * Vap
+120.89 * wf/wc * s1/s
-18692.77 * Sp/p * Vap
+76.91 * Vw/Vp2

Sum of Mean F
A 29.07 1 29.07 95.01 < 0.0001
B 0.29 1 0.29 0,94 0.3434
C 3.03 1 3.03 9.91 0.0051
D 0.03 1 0.030 0.098 0.7570
E 1.16 1 1.16 3.78 0.0660
BD 1.90 1 1.90 6.20 0.0217
CE 3.25 1 3.25 10.62 0.0039
A2 1.60 1 1.60 5.23 0.0332
Residual 6.12 20 0.31
Pure Error 0.20 3 0.07
Cor Total 45.27 28
E.11
Anexo E


Intercept 2.94 1 0.14 2.65 3.22
A-Vw/Vp -1.29 1 0.13 -1.57 -1.01 1.14
B-wf/wc -0.11 1 0.11 -0.35 0.13 1.00
C-Sp/p -0.36 1 0.11 -0.59 -0.12 1.00
D-s1/s -0.035 1 0.11 -0.27 0.20 1.00
E-Vap 0.22 1 0.11 -0.016 0.46 1.00
BD 0.34 1 0.14 0.056 0.63 1.00
CE -0.45 1 0.14 -0.74 -0.16 1.00
A2 0.32 1 0.14 0.028 0.60 1.14

6.40
5.15
Predicted
3.90
2.65
1.40
1.42 2.64 3.86 5.09 6.31

T50:
6.31
Actual
1.47
E.12

3.00
99

95 1.50
90
80
70
0.00
50
30
20
10 -1.50
5
-3.00
1.42 2.58 3.74 4.90 6.06

-2.70 -1.51 -0.32 0.88 2.07 Color points by value of
T50: T50:
6.31
6.31
1.47
1.47

1.00 3.64
0.75 1.82
Cook's Distance
0.50 0.00
0.25 -1.82
0.00 -3.64
1 5 9 13 17 21 25 29 Color points by value of 1 5 9 13 17 21 25 29

T50: T50:
6.31 6.31
Run Number 1.47 Run Number
1.47
E.13
Anexo E
E.2.3 Tempo de escoamento no funil-V
1/Sqrt(Tfunil) =
0.30
+0.053 *A
+0.006 *B
+0.004 *D
-0.009 *B*D
1/Sqrt(Tfunil) =
-1.71
+0.84 * Vw/Vp
+2.47 * wf/wc
+1.63 * s1/s
-3.10 * wf/wc * s1/s
ANOVA for Response Surface Reduced 2FI Model

Sum of Mean F
A 0.069 1 0.069 283.00 < 0.0001
B 0.0007 1 0.0008 3.24 0.0841
D 0.0004 1 0.0004 1.67 0.2080
BD 0.0012 1 0.0012 5.09 0.0331
Residual 0.0061 25 0.0003
Pure Error 0.00038 3 0.0001
Cor Total 0.078 29


Intercept 0.30 1 0.0029 0.30 0.31
A-Vw/Vp 0.054 1 0.0032 0.047 0.060 1.00
B-wf/wc 0.0058 1 0.0032 -0.0009 0.012 1.00
D-s1/s 0.0041 1 0.0032 -0.0025 0.011 1.00
BD-( wf/wc. s1/s) -0.0088 1 0.0039 -0.017 -0.0007 1.00
E.14

0.42
0.36
Predicted 0.30
2
0.24
0.18
0.19 0.24 0.30 0.36 0.41

1/Sqrt(Tfunil):
0.39
Actual
0.19

3.00
99
95
1.50
90
80
70
50 0.00
2
30
20
10
-1.50
5
-3.00
-1.87 -0.86 0.16 1.17 2.19 0.20 0.25 0.30 0.36 0.41
1/Sqrt(Tfunil): 1/Sqrt(Tfunil):
0.39 0.39
0.19 0.19
E.15
Anexo E

1.00 3.54

0.75
1.77
Cook's Distance
0.50
0.00
0.25
-1.77
0.00
-3.54
1 5 9 13 17 21 25 29
1/Sqrt(Tfunil): 1 5 9 13 17 21 25 29
0.39 Color points by value of
Run Number 1/Sqrt(Tfunil):
0.19 0.39
0.19
Run Number
E.2.4 Altura de enchimento
H =
+333.36
+8.13 *A
+2.79 *C
-3.54 *E
+3.44 *C*E
-3.95 * A2
H =
1460.34
+1769.91 * Vw/Vp
-77873.16 * Sp/p
-3543.01 * Vap
+142593.90 * Sp/p * Vap
-960.94 * Vw/Vp2
E.16

Sum of Mean F
A 1584.38 1 1584.38 51.97 < 0.0001
C 187.04 1 187.04 6.14 0.0207
E 301.04 1 301.04 9.88 0.0044
CE 189.06 1 189.06 6.20 0.0201
2
A 449.67 1 449.67 14.75 0.0008
Residual 731.61 24 30.48
Pure Error 238.00 3 79.33
Cor Total 3442.80 29


Intercept 333.36 1 1.30 330.68 336.05
A-Vw/Vp 8.13 1 1.13 5.80 10.45 1.00
C-Sp/p 2.79 1 1.13 0.47 5.12 1.00
E-Vap -3.54 1 1.13 -5.87 -1.22 1.00
CE-( Sp/p. Vap) 3.44 1 1.38 0.59 6.29 1.00
A2 -3.95 1 1.03 -6.07 -1.83 1.00

342.00 2
4 2
331.75
2
Predicted
321.50
311.25 2
301.00
301.31 311.41 321.51 331.62 341.72

H:
340
Actual
305
E.17
Anexo E

3.00
99

95
1.50
90
2
80
70 4
50 0.00 2
2
30
20
10 2
-1.50
5
-3.00
-2.49 -1.34 -0.19 0.95 2.10 301.31 311.41 321.51 331.62 341.72
H: H:
340 340
305 305

1.00 3.56
0.75 1.78
Cook's Distance
0.50 0.00
0.25 -1.78
0.00 -3.56
1 5 9 13 17 21 25 29 1 5 9 13 17 21 25 29
H: H:
340 340
305 305
E.18
E.2.5 Resistncia compresso aos 28 dias, em cubos
fc,28days =
63.00
-3.29 *A
-1.11 *B
+1.25 *C
+1.26 *D
-0.67 *E
-1.24 *C*E
-1.46 * E2
fc,28days =
-2874.14
-51.34 * Vw/Vp
-29.15 * wf/wc
+29486.44 * Sp/p
+16.87 * s1/s
+9501.91 * Vap
-51604.93 * Sp/p * Vap
-7498,64 *Vap2

Sum of Mean F
A 260.14 1 260.14 39.05 < 0.0001
B 29.59 1 29.58 4.44 0.0467
C 37.23 1 37.23 5.59 0.0273
D 38.19 1 38.19 5.73 0.0256
E 10.89 1 10.90 1.64 0.2142
CE 24.76 1 24.76 3.72 0.0062
2
E 61.08 1 61.08 9.17 0.0669
Residual 146.54 22 6.66
Pure Error 5.40 3 1.80
Cor Total 608.43 29

E.19
Anexo E

Intercept 63.00 1 0.61 61.74 64.26
A-Vw/Vp -3.29 1 0.53 -4.38 -2.20 1.00
B-wf/wc -1.11 1 0.53 -2.20 -0.017 1.00
C-Sp/p 1.25 1 0.53 0.15 2.34 1.00
D-s1/s 1.26 1 0.53 0.17 2.35 1.00
E-Vap -0.67 1 0.53 -1.77 0.42 1.00
CE-(Sp/p. Vap) -1.24 1 0.65 -2.58 0.094 1.00
E2-( Vap)2 -1.46 1 0.48 -2.45 -0.46 1.00

76.00
70.00
Predicted
64.00
2
58.00
52.00
52.20 57.98 63.75 69.53 75.31

fc,28 days:
75.31
Actual
52.20

3.00
99
95
1.50
90
80
70
50 0.00
2
30
20
10
-1.50
5
-3.00
-1.85 -0.76 0.33 1.42 2.51 55.21 58.80 62.40 65.99 69.59
fc,28 days: fc,28 days:
75.31 75.31
52.20 52.20
E.20

1.00 3.60

0.75 1.80
Cook's Distance
0.50 0.00
0.25 -1.80
0.00 -3.60
1 5 9 13 17 21 25 29 1 5 9 13 17 21 25 29
fc,28 days: fc,28 days:
75.31 75.31
52.20 52.20
E.21

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ESTUDO E DESENVOLVIMENTO EXPERIMENTAL DE

COMPOSIES DE BETO AUTO-COMPACTVEL.

Helena Isabel Maia Figueiras

Dissertao apresentada Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto

Ao concluir este trabalho deixo aqui os meus sinceros agradecimentos a todos

A durabilidade das estruturas de beto armado actualmente encarada com grande

Durability of concrete structures is presently looked at with great concern as it

1.1 Enquadramento ...1.1

1.2 Objectivos da dissertao ........1.3

1.3 Organizao em captulos da dissertao ..1.4

CAPTULO 2 TECNOLOGIA DO BETO AUTO-COMPACTVEL

2.1 Introduo ......2.1

2.2 Avaliao das propriedades do beto auto-compactvel fresco ......2.13

2.3 Materiais constituintes e seus efeitos nas propriedades do beto ....2.31

CAPTULO 3 CONCEPO DE UM BETO AUTO-COMPACTVEL

3.1 Mtodos desenvolvidos para a concepo de composies .3.1

3.2 Mtodo proposto pela FEUP ....3.18

3.3 Dimensionamento experimental apoiado na estatstica 3.45

CAPTULO 4 ENSAIO ESCALA REAL EM NELAS

4.1 Motivao ...4.1

4.2 Descrio do ensaio ..4.2

4.3 Dificuldades encontradas ...4.5

4.4 Propriedades endurecidas do BAC e do BC ..4.6

CAPTULO 5 ENSAIO ESCALA REAL EM RIO MAIOR

5.1 Motivao ...5.1

5.2 Descrio do ensaio ..5.2

5.3 Produto final Aspecto dos elementos betonados ....5.9

5.4 Propriedades endurecidas do BAC e do BC ....5.13

5.5 Robustez da composio ...5.30

CAPTULO 6 CONCLUSES E DESENVOLVIMENTOS FUTUROS

6.1 Concluses gerais ..6.1

6.2 Propostas para desenvolvimentos futuros...6.7

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ....R.1

Asi Coeficiente de absoro da areia i

Ag Coeficiente de absoro da brita

Desp Dimetro de espalhamento medido no ensaio de espalhamento

f/c Razo entre a massa de fler e a de cimento

Gp rea de espalhamento relativa para as pastas

Gm rea de espalhamento relativa para as argamassas

Hsi Teor de humidade da areia i

Hg Teor de humidade da brita

Rm Tempo de escoamento relativo para argamassas

s/(s+g) Razo entre a massa de areia e a massa total de agregados

Sp/c Razo entre a massa de superplastificante e de cimento

Sp/p Razo entre a massa de superplastificante e de finos

s1/s Razo entre a massa de areia 1 e a massa total de areia

Tfunil Tempo que decorre entre a abertura do orifcio de descarga e o aparecimento do

Vap Volume aparente

Vg,lim Vg correspondente a Vap=1m3

Vs Volume de areia seca

Vsp Volume de superplastificante liquido

Vw/Vp Razo entre o volume de gua e o volume de finos

w/c Razo entre a massa de gua e a massa de cimento

w/p Razo entre a massa de gua e a massa de finos

wc Massa de cimento por m3

wf Massa de fler por m3

wgd Massa de brita seca por m3

wgdc Massa de brita corrigida por m3, devido humidade

wp Massa de pasta por m3

w(s+g)d Massa de agregados secos por m3

wsd Massa de areia seca por m3

wsdc Massa de areia corrigida, por m3, devido humidade

wsp Massa de superplastificante por m3

wsp,slido Massa de superplastificante slido por m3