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NOTAS DE AULA
DEC/FEG/UNESP
Guaratinguet, 2009.
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Bibliografia Bsica
1. INTRODUO
Figura 1.1: Esforos atuantes sobre estruturas de concreto e modelos genricos de fissurao
correspondente
2. AGLOMERANTES MINERAIS
2.1.1. Gesso
Obs.: Dados obtidos para gessos nacionais. Pode-se ver a alta taxa de variao dos valores, o
que no causa maiores problemas devido aos usos especficos no estruturais do material.
Vantagens no uso:
Alta velocidade de liberao do material para acabamento
Boa resistncia quando usado sob a forma de pasta
Boa capacidade de moldagem
Baixo volume de resduos gerados na obra
Baixa condutividade trmica
Usos correntes:
Revestimento de alvenaria com pasta de gesso.
Moldagem de peas decorativas, como molduras, frisos, sancas, etc..
Execuo de forros sob a forma de placas macias, estuque ou gesso acartonado.
Execuo de divisrias pelos mtodos classificados como dry-wall.
Fabricao de cimento portland
Vantagens no uso:
Alta proporo de pasta quando associado gua
Compatibilidade com o cimento portland
Boa capacidade de moldagem
Baixa retrao
Boa aderncia ao substrato
Usos correntes:
Argamassas simples e mistas para alvenaria
Solo-cal e solo melhorado com cal
Blocos slico-calcreos
Tratamento de gua
Pintura
Obs.: Na composio de argamassas, ao se receber o cal hidratado, ele no deve ser utilizado
imediatamente, pois a hidratao industrial, ao contrrio da extino executada na obra, no
necessariamente uma operao completa. Assim, recomenda-se que o material tenha uma
hidratao complementar de pelo menos 24 h, aps o qual ele pode ser utilizado normalmente.
Essa hidratao pode ser feita misturando-se o cal areia mida, como pode ser feita
colocando-se o cal puro em um recipiente cheio de gua, criando-se uma pasta consistente.
Observaes:
- O hidrxido de clcio formado denominado Cal Livre, podendo corresponder a
valores entre 13 e 17 % da massa do material, e um dos principais fatores que
confere aos concretos novos ph = 13. No interior do concreto, permanece sob a forma
de hidrxido, mas sofrendo dissoluo e aflorando superfcie, se transforma em
CaCO3, gerando eflorescncias brancas. Em grande quantidade, permite o ataque
ambiental ao concreto, devido a sua pequena resistncia a cidos. Deve-se notar, pelo
balanceamento da frmula, que o C3S gera 3 vezes mais Cal Livre que o C2S, o que
Materiais de construo civil Prof. Dr. Jos Bento Ferreira
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significa que cimentos com teor mais alto de C3S ficam mais sujeitos a ataques
qumicos que aqueles com teor significativo de C2S
- O sulfoaluminato de clcio hidratado, normalmente conhecido como estrignita ou Sal
de Candlot, um material altamente expansivo, devido grande quantidade de gua
que incorpora no seu processo de cristalizao. Surge partir da associao do
aluminato de clcio hidratado com o sulfato proveniente do gesso ou em obras em
contacto com solos ou guas selenitosas, ou a gua do mar, que possui sulfatos em
dissoluo. Quando ocorre em quantidades significativas, leva runa da pea.
- Considera-se que a velocidade de reao do cimento est associada a sua composio
qumica (balano entre C3S e C2S) e grau de moagem. Variando-se a quantidade de
rocha calcrea na mistura, possvel se obter um maior teor de C3S, o que gera um
processo qumico mais rpido. Esse fator, associado a um maior grau de moagem gera
o Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial, definido na nova classificao como
CP V - ARI
Composio qumica
Classes de resistncia
Cimento Classe Resistncia compresso aos 28 dias de idade (MPa)
Limite inferior Limite superior
CP I 25 25,0 42,0
CP I-S 32 32,0 49,0
40 40,0 -
CP II-E 25 25,0 42,0
CP II-Z 32 32,0 49,0
CP II-F 40 40,0 -
25 25,0 42,0
CP III 32 32,0 49,0
40 40,0 -
CP IV 25 25,0 42,0
32 32,0 49,0
Aos 7 dias Aos 7 dias
CP V-ARI 34,0 -
3. AGREGADOS.
Para o seu uso correto, necessria a sua classificao, que pode ser feita
considerando os seguintes parmetros:
Filler: so materiais impalpveis (p), que passam na peneira n 200 (0,075 mm). O
filler mais utilizado em misturas betuminosas, sendo o material de emprego mais comum o
p calcreo.
Agregado mido: so os materiais granulares que apresentam mais de 85 % contido
entre as peneiras n 200 (0,075 mm) e n 4 (4,8 mm). Temos como material mais utilizado a
areia natural, seja de rio ou cava. Esses materiais so subdivididos* em:
Obs.: comum encontrar as brita n 1 com material contido entre as peneiras 4,8 mm e 19 mm
e n 2 com material contido entre as peneiras 19 mm e 32 mm.
pedras britadas, como podem ser origem artificial, como a escria de alto-forno
estabilizada.
Alm desses valores estabelecidos por norma, devemos considerar ainda outros
elementos responsveis por patologias no concreto. So eles:
Cloretos 0,1 %
Sulfatos 1,0 %
4. GUA
PH >5
5. ADITIVOS
Consultar projeto.
Considerar idade j = 28 dias, desde que no haja ressalvas no projeto.
Mx < 1/4 da distncia entre faces da forma
Mx < 0,8 do espaamento entre armaduras horizontais
Mx < 1,2 do espaamento entre armaduras verticais
Mx < 1/4 do dimetro da tubulao de bombeamento de concreto
Durabilidade
NOTAS:
CA Componentes e elementos estruturais de concreto armado .
CP Componentes e elementos estruturais de concreto protendido .
Clculo do Fcdj
Onde:
Fcdj = Resistncia compresso de dosagem, a "j" dias de idade (normal 28 dias), em
MPa.
Sdj = Desvio padro de dosagem, a "j" dias de idade, em MPa.
Determinao do Sd
Onde:
Sdi = Desvio padro obtido de amostras com ni > 6 exemplares.
ni = Numero de exemplares de cada amostra em questo.
ni > 30 exemplares.
Observaes:
1. A quantidade de agregado grado pode ser variada em at 10%, conforme as
necessidades especficas da obra e do agregado grado.
2. A determinao do excesso de argamassa, em relao ao ndice de vazios
apresentado pelo agregado grado compactado um dos fatores bsicos, junto com
a consistncia da argamassa, para se obter a adequada trabalhabilidade do
concreto, devido ao afastamento necessrio entre os gros ptreos.
3. A quantidade de agregado grado deve ser sempre a maior possvel para garantir o
adequado desempenho do concreto.
Observaes:
Para 6 n 20
f1>f2>f3>..............>fm>.................>fn
f1
Aceitao da estrutura
fckest>fck
Rejeio
Obs.: No sendo feita a coleta e anlise de resistncia dos corpos de prova, a edificao no
tem a sua estrutura tecnicamente aceita. Esse problema pode ser resolvido posteriormente com
uma percia que envolve a verificao da resistncia do concreto atravs de mtodos
destrutivos e no destrutivos.
7. AOS
7. 1. Caractersticas gerais
Deve-se notar que quanto maior o teor de carbono, maior a dureza do material.
Suas outras caractersticas bsicas so:
Estrutura composta por fios, barras ou cabos de ao, imersa no concreto, que
trabalha em conjunto para resistir aos esforos atuantes sobre essa estrutura, sendo essencial a
sua disposio correta, nas 3 dimenses da pea de concreto armado ou protendido para se
obter a resistncia desejada.
Quando estrutura de ao do concreto no aplicada nenhuma tenso a no
ser aquela oriunda do carregamento da pea, dizemos que ela uma armadura frouxa, e essa
uma caracterstica da armadura do concreto armado. Normalmente composta por barras ou
fios, dobrados, amarrados com arame ou soldados e dispostos na forma correta dentro da
forma de concreto.
Quando estrutura de ao aplicada uma tenso adicional, fazendo com que
surjam tenses na pea de concreto, destinadas a se contrapor a outras tenses oriundas do
carregamento da pea, dizemos que ela uma armadura ativa, sendo esta uma das
caractersticas do concreto protendido. Normalmente essa armadura composta por cabos ou
fios dispostos na forma correta dentro a forma de concreto, atravs de dispositivos de
sujeio, no sendo dobrados ou soldados. Essa armadura pode ser tensionada antes da
concretagem, o que denominado pr-tenso, ou posteriormente concretagem, o que
denominado ps-tenso.
7.3.1.1. Barras
Tabela 7.1 Propriedades mecnicas dos aos para uso em concreto armado
Ensaio de trao (valores mnimos) Ensaio de Aderncia
dobramento
a 180
Categoria Resistncia Limite de Alongamento Dimetro do Coeficiente
caracterstica resistncia em 10 pino de
de conformao
escoamento fst superficial
fy (MPa) (%) (mm) mnimo para
(MPa)
mm
20 20
CA-25 250 1,20 fy 18 2 4 1,0
CA-50 500 1,10 fy 8 4 6 1,5
CA-60 600 1,05 fy 5 5 - 1,5
Extrado da NBR 7480
7.3.1.2. Telas
Grfico 7.1 Mdulo de elasticidade dos aos utilizados em concreto armado e concreto
protendido.
Observaes:
1. Quando o risco de contaminao por cloretos for alto, deve-se enquadrar esse trecho
da estrutura na classe IV. o caso da zona de respingos de mar.
2. O responsvel pelo projeto estrutural, de posse de dados relativos ao ambiente em que
ser construda a estrutura, pode considerar classificao mais agressiva que a
estabelecida na tabela.
Com base nessa classificao, definido o cobrimento nominal (Cnom) apresentado na tabela
12, sendo este correspondente ao cobrimento mnimo (Cmin), acrescido da tolerncia de
execuo (c), considerando-se ainda que o cobrimento nominal de uma barra de ao deve
sempre respeitar as seguintes relaes:
Cnom barra
Cnom feixe
Cnom 0,5 bainha
Cobrimento nominal
Mm
Concreto armado Laje2) 20 25 35 45
Viga/Pilar 25 30 40 50
Concreto Todos 30 35 45 55
protendido1)
1)
Cobrimento nominal da armadura passiva que envolve a bainha ou os fios, cabos e
cordoalhas, sempre superior ao especificado para o elemento de concreto armado, devido
aos riscos de corroso fragilizante sob tenso.
2)
Para a face superior de lajes e vigas que sero revestidas com argamassa de contrapiso,
com revestimentos finais secos tipo carpete e madeira, com argamassa de revestimento e
acabamento tais como pisos de elevado desempenho, pisos cermicos, pisos asflticos, e
outros tantos, as exigncias desta tabela podem ser substitudas pelo item 4 respeitado um
cobrimento nominal 15 mm.
3)
Nas faces inferiores de lajes e vigas de reservatrios, estaes de tratamento de gua e
esgoto, condutos de esgoto, canaletas de efluentes e outras obras em ambientes qumica e
intensamente agressivos a armadura deve ter cobrimento nominal 45mm.
Observaes gerais:
caso de recobrimentos superiores a 6 cm, deve-se adotar uma armadura de pele em tela, com
recobrimento no inferior ao preconizado na norma.
Considera-se ainda que os materiais constituintes do concreto, principalmente a
areia e a gua, devem ser isentos de elementos agressivos ao ao, principalmente cloretos. Da
mesma forma, os aditivos aceleradores a base de cloretos devem ter a sua utilizao
controlada, sendo vetado o seu uso em circunstncias adversas, como obras enterradas ou nas
quais a presena de gua seja constante.
Quanto oxidao normal decorrente de armazenamento, considera-se que ela
no impede o uso do ao se a superfcie da barra, sendo limpa vigorosamente com um pano
ou escova, no apresentar sinais de penetrao pelo xido, ou perda se seco.
mangans, nquel, fsforo, etc. Esses elementos aumentam a resistncia mecnica do ao pela
modificao da sua microestrutura para gros finos, melhorando a sua soldabilidade. Algumas
dessas ligas geram os chamados aos patinveis, com elevada resistncia atmosfrica, como o
tipo A242 da CSN comercializado sob a denominao NIOCOR, ao qual corresponde o SAC
50 da Usiminas. Os tipos mais comuns de aos de baixa liga so apresentados na tabela 7.11:
Tabela 7.11 - Caractersticas dos aos de baixa liga utilizados na fabricao de elementos
estruturais.
Especificao Limite de escoamento Resistncia de ruptura
fy (Mpa) fu (Mpa)
ASTM A242 290-350 500-600
DIN St52 360 520-620
Agressividade do ambiente
Nvel e tipo de esforos solicitantes
n MSG 9 10 11 12 13 14 15 16
espessura 3,80 3,42 3,04 2,66 2,28 1,90 1,71 1,52
(mm)
A CSN fabrica chapas com qualidade estrutural que apresentam espessuras entre
2,00mm a 12,5 mm, com larguras de 1000 mm, 1100 mm, 1200 mm e 1500 mm e
comprimentos de 2000 mm, 3000 mm e 6000 mm.
Perfis laminados: utilizados em obras que sofrero grandes cargas estruturais, devido
a sua eficincia, podem ter a sua seco em forma de I, H, U ou L, sendo que eles so
produzidos em grupos, em que a altura da pea constante, e a largura da alma
varivel, sendo essa variao decorrente do espaamento dos rolos laminadores, o que
gera, para a mesma altura, perfis mais leves, menos resistentes, e perfis mais pesados,
mais resistentes. Os perfis L, mais conhecidos como cantoneiras, podem ter abas
iguais ou desiguais, o que permite a sua adaptabilidade a uma extensa gama de
servios. Todos os perfis laminados produzidos so especificados em polegada e/ou
mm, e espessura da alma, e as tabelas dos fabricantes costumam apresentar as
caractersticas tcnicas necessrias aos clculos estruturais (figura 7.6).
Tubos: executados a partir de chapas metlicas finas ou por extruso, quando ento
no apresentam costuras, podem possuir seo transversal quadrada ou circular com
diversas espessuras de parede. So utilizados em obras que sofrero cargas de
compresso ou flexo, em que o peso da estrutura seja um fator significativo. Quando
de seco quadrada ou retangular, no apresentam cantos vivos, e so conhecidos
comumente como metalon. No apresentam cantos vivos nas regies de dobra, j
que necessrio um pequeno raio para se evitar encruamento ou fissura do ao. Todos
os perfis tubos so especificados em polegada e/ou mm, e espessura das paredes. As
tabelas dos fabricantes costumam apresentar as caractersticas tcnicas necessrias aos
clculos estruturais
8. Madeiras
8.1. Origem
finais da pea. Idealmente deve ser feito na madeira aps a sua secagem, mas quando
existem tolerncias na estrutura, esta pode ser feita na madeira apenas parcialmente
seca.
Secagem: operao destinada a estabilizar a umidade da madeira, e necessria para
evitar variaes dimensionais da estrutura j executada. Pode ser feita naturalmente,
em local coberto, com a madeira disposta em fogueira. Neste caso, pode-se levar de
um a dois anos para se atingir o objetivo. A secagem artificial executada em estufas,
com ar aquecido, gerando uma temperatura ambiente que varia de 30 a 50 C. Toda
secagem exige a movimentao das peas para garantir um efeito uniforme, limitando
as tenses decorrentes da secagem.
Estar seca
Ser isenta de ns
No apresentar manchamento por fermentao
Se apresentar em peas retas, sem empenamento excessivo
No ter extremidades rachadas
No apresentar veios abertos e torcidos
No apresentar variaes de colorao que denuncie o aproveitamento do alburno
No apresentar galerias provocadas por organismos xilfagos
No apresentar bolor superficial nos veios
Essas exigncias podem ser mais ou menos rgidas conforme a utilizao a que
se destina o material. Assim, madeiras para uso em estruturas permanentes, como telhados e
pisos apresentam um grau de sanidade superior ao exigido para aquelas a serem utilizadas em
estruturas provisrias, como cimbramentos.
8.6. Proteo
Obs: os produtos mais usados so o CCA e o ACA, aplicados por vcuo-presso, quando a madeira toda seca e
tem o seu ar retirado, para que o produto seja aplicado sob presso, garantindo a sua penetrao em toda a
estrutura. Alm de resistentes lixiviao, esses produtos tambm tornam a madeira resistente s variaes de
umidade.
O creosoto normalmente aplicado pelo processo de autoclave, mas tambm pode se promover a sua aplicao
pelo processo e cozimento e choque trmico.
O fogo pode ter a sua ao minimizada por barreiras qumicas ou fsicas, mas
normalmente esse tipo de proteo no to eficiente quanto sistemas ativos de proteo.
Essas madeiras, que passam por um intenso processo industrial antes da sua
aplicao, so empregadas tanto pelo barateamento da matria prima, por permitir o uso de
madeiras mais macias ou de menor comprimento, como pr-determinadas caractersticas no
encontrveis no produto na sua forma natural. So os principais tipos de madeiras
industrializadas utilizadas na construo civil:
Madeiras laminadas: peas composta por lminas com espessura normal de 2,5 cm,
coladas de forma a compor tbuas, vigas ou arcos. Tm como vantagens o maior
aproveitamento das peas de madeira e a composio de estruturas curvas sem a
necessidade de pr-tenso.
Madeiras compensadas: chapas compostas por lminas finas de madeira coladas entre
si. A disposio das lminas pode ser com todas orientadas em um s sentido, quando
se quer maior flexibilidade no sentido ortogonal ou flexibilidade no sentido
longitudinal, como as lminas podem ser dispostas ortogonalmente, de forma
alternada, quando se pretende um comportamento bidimensional, sem nfase em um
dos eixos. Na construo civil o seu uso mais comum como painel de formas para
concreto, sendo que neste caso a sua superfcie pode ser pintada, resinada ou
plastificada.
OSB (oriented strand board): chapa composta por 95% de cavacos de madeira de
dimenses de at 15 cm, e 5% de ceras e colas, prensada em uma proporo 1:10. Sem
apresentar a mesma capacidade de resistncia orientada que a madeira natural,
madeira laminada ou o compensado orientado em um eixo, tm de qualquer forma
maior resistncia que outras madeiras de partculas, como o aglomerado e o MDF. Sua
superfcie apresenta resistncia significativa umidade, o que a torna uma boa opo
para formas de madeira e vedaes provisrias.
Aglomerado ou MDP: chapa composta por flocos de madeira e cola, prensados a uma
presso de 2 a 3 MPa a temperaturas entre 140 e 220C. No apresenta resistncia
mecnica orientada ou umidade. Apresenta densidade entre 0,2 e 0,5. Utilizado em
industrial moveleira.
MDF: chapa composta por fibras de madeira e cola, prensados a quente. Apresenta
densidade entre 0,6 a 0,8. No apresenta resistncia mecnica orientada ou com
superfcie resistente umidade. Utilizado em industrial moveleira e como substrato
em pisos.