A unio faz a solda

A soldagem est intimamente ligada s mais importantes ativida-

des industriais que existem no mundo moderno: construo naval,
ferroviria, aeronutica e automobilstica, caldeiraria, construo
civil metlica, indstria metalrgica, mecnica e eltrica. Na ver-
dade, rara, se que existe, a indstria que pode prescindir da
soldagem como processo de produo ou de manuteno.

A soldagem como tcnica e o conhecimento tecnolgico a ela

relacionado esto estreitamente ligados ao avano das cincias
como a fsica, a qumica, a eletricidade e a eletrnica. Avanos na
metalurgia tambm obrigam a soldagem a procurar novas tcni-
cas e materiais que sejam compatveis com as novas ligas cria-
das. Portanto, um processo que, apesar de importantssimo,
teve seu maior avano nos ltimos 100 anos.

Ento, ter conhecimento profundo sobre soldagem implica em ter

conhecimentos sobre diversas reas como a metalurgia, a mec-
nica, a eletrotcnica, a eletrnica, a resistncia dos materiais e
cincias como a fsica e a qumica, que j citamos.

No, caro aluno, no se assuste! As aulas de soldagem deste

curso no tm o objetivo de ir assim to fundo. Aqui, vamos abor-
dar os principais processos, seus materiais e tcnicas, de modo
que voc possa ter uma boa idia da importncia deles no con-
texto de indstria metal-mecnica.

Sero nove aulas que desafiaro sua curiosidade e inteligncia.

Se voc gostar e quiser saber mais, o primeiro empurro j ter
sido dado. O resto, com voc!

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O que soldagem?

Na verdade, existem muitas definies de soldagem. Poderamos

apresentar vrias delas aqui, mas os autores sempre acabam
discordando entre si em um ponto ou outro. Por isso, escolhemos
apenas uma: aquela que achamos a mais abrangente (ou ampla)
de todas. a definio da Associao Americana de Soldagem
(American Welding Society - AWS), segundo a qual, soldagem
o processo de unio de materiais usado para obter a coalescn-
cia (unio) localizada de metais e no-metais, produzida por a-
quecimento at uma temperatura adequada, com ou sem a utili-
zao de presso e/ou material de adio (in Tecnologia da
soldagem de Paulo Villani Marques, pg 352).

Est difcil? Vamos explicar. Com a soldagem, voc pode unir dois
pedaos de material, usando calor com ou sem presso. Nesse
processo, voc pode (ou no) ter a ajuda de um terceiro material,
que vai funcionar como uma espcie de cola, que chamamos o
material de adio. Fcil, no?

Que vantagem! Eu posso unir dois materiais parafusando, rebi-

tando, colando! Se voc est pensando assim, tem at razo.
Em parte... Esses mtodos realmente servem para unir materiais.
Porm, a grande sacada da soldagem a possibilidade de obter
uma unio em que os materiais tm uma continuidade no s na
aparncia externa, mas tambm nas suas caractersticas e pro-
priedades mecnicas e qumicas, relacionadas sua estrutura
interna.

Embora se possa empregar tcnicas de soldagem para vidro e

plstico, por exemplo, vamos manter nossa ateno voltada para
os processos de soldagem das ligas metlicas, j que o foco de
nosso estudo consiste nos processos de fabricao para a inds-
tria metal-mecnica. E porque lidamos com metais, necessrio
lembrar que h condies imprescindveis para se obter uma sol-
da: calor e/ou presso.

O calor necessrio porque grande parte dos processos de sol-

dagem envolve a fuso dos materiais, ou do material de adio,

137
no local da solda. Mesmo quando se usa presso e, s vezes, o
ponto de fuso no atingido, o aquecimento facilita a plasticida-
de do metal e favorece a ao da presso para a unio dos me-
tais.

O primeiro processo de soldagem por fuso com aplicao prtica

foi patenteado nos Estados Unidos em 1885. Ele utilizava o calor
gerado por um arco estabelecido entre um eletrodo de carvo e a
pea. O calor do arco fundia o metal no local da junta e quando o
arco era retirado, o calor flua para as zonas adjacentes e provo-
cava a solidificao do banho de fuso.

Uma nova e significativa evoluo aconteceu nesse processo

alguns anos mais tarde, quando o eletrodo de carvo foi substitu-
do por um eletrodo metlico. O processo de aquecimento pas-
sou, ento, a ser acompanhado da deposio do metal fundido do
eletrodo metlico na pea.

A utilizao do oxignio e de um gs combustvel permitiu a ob-

teno de chama de elevada temperatura que permitiu a fuso
localizada de determinados metais e a formao de um banho de
fuso que, ao solidificar, forma a ponte entre as peas a serem
unidas. A soldagem por fuso inclui a maioria dos processos mais
versteis usados atualmente. Veja representao esquemtica
desse processo na ilustrao ao lado.

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Outros processos se baseiam na aplicao de presses elevadas
na regio a ser soldada. O aquecimento das peas a serem uni-
das facilita a ligao entre as partes.

A evoluo desses processos est ilustrada a seguir.

Adaptado de: Processos de Soldadura por J. F. Oliveira Santos, Lisboa, Edies

Tcnicas do Instituto de Soldadura e Qualidade, 1993

Hoje a soldagem o mtodo mais importante para a unio per-

manente de metais. Neste mdulo, voc vai estudar os princ-
pios bsicos de alguns dos processos. O aprofundamento desse
conhecimento vai depender do seu grau de interesse. Se voc
quiser saber mais, s consultar a bibliografia que est no final
deste livro.

Soluo slida a mistura completa dos tomos de dois metais,

ou de um metal e um no-metal, que acontece quando os metais
esto no estado lquido e continua a existir quando eles se solidi-
ficam.

139
Pare! Estude! Responda!

Exerccio

1. Responda s seguintes perguntas.

a) Diga, com suas palavras, o que voc entende por solda-
gem.
b) De acordo com o que voc leu nesta primeira parte da
lio, cite ao menos duas vantagens da soldagem.
c) Observe as coisas ao seu redor e d o nome de ao menos
trs produtos que voc usa diariamente e que sejam sol-
dados.

Soldabilidade

Para obter a solda, no basta apenas colocar duas peas metli-

cas prximas, aplicar calor com ou sem presso. Para que a sol-
dagem realmente se realize, os metais a serem unidos devem ter
uma propriedade imprescindvel: a soldabilidade.

Soldabilidade a facilidade que os materiais tm de se unirem

por meio de soldagem e de formarem uma srie contnua de so-
lues slidas coesas, mantendo as propriedades mecnicas dos
materiais originais.

O principal fator que afeta a soldabilidade dos materiais a

sua composio qumica. Outro fator importante a capacidade
de formar a srie contnua de solues slidas entre um metal
e outro. Assim, devemos saber como as diferentes ligas metli-
cas se comportam diante dos diversos processos de soldagem.

preciso saber que, em se tratando de soldagem, cada tipo de

material exige maior ou menor cuidado para que se obtenha um
solda de boa qualidade.

Se o material a ser soldado exigir muitos cuidados, tais como

controle de temperatura de aquecimento e de interpasse, ou
tratamento trmico aps soldagem, por exemplo, dizemos que

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o material tem baixa soldabilidade. Por outro lado, se o material
exigir poucos cuidados, dizemos que o material tem boa solda-
bilidade. O quadro a seguir resume o grau de soldabilidade de
alguns dos materiais metlicos mais usados na indstria mec-
nica.

Soldabilidade

Materiais tima Boa Regular Difcil

Ao baixo carbono X

Ao mdio carbono X X

Ao alto carbono X

Ao inox X X

Aos-liga X

Ferro fundido cinzento X

Ferro fundido malevel

e nodular X

Ferro fundido branco X

Liga de alumnio X

Liga de cobre X

Como se v, a soldabilidade mtua dos metais varia de um mate-

rial metlico para outro, de modo que as juntas soldadas nem
sempre apresentam as caractersticas mecnicas desejveis para
determinada aplicao.

Metalurgia da solda

O simples fato de se usar calor nos processos de soldagem impli-

ca em alteraes na microestrutura do material metlico. Na ver-
dade, na maioria dos casos, a soldagem reproduz no local da
solda os mesmos fenmenos que ocorrem durante um processo
de fundio. Ou seja, do ponto de vista da estrutura metalogrfi-
ca, o material apresenta caractersticas de metal fundido.

141
Por isso, no podemos nos esquecer de que, s vezes, o metal
aps sofrer aquecimento, tem suas caractersticas mecnicas
afetadas. Assim, a junta soldada pode se tornar relativamente
frgil. Na zona afetada termicamente, a estrutura do metal pode
ser modificada pelo aquecimento e rpido resfriamento durante o
processo de soldagem. A composio qumica fica, entretanto,
praticamente inalterada.

Dependendo do processo de soldagem que se use, e da natureza

dos metais que esto sendo soldados, teremos um maior ou me-
nor tamanho da zona afetada termicamente. Por exemplo, na sol-
dagem manual ao arco com eletrodos revestidos finos, a zona
afetada termicamente menor do que na soldagem a gs. nes-
sa zona que uma srie de fenmenos metalrgicos ocorrem.

Na regio prxima junta soldada, est a zona de ligao, na

qual se observa uma transio entre a estrutura do metal fundido
e a do metal de base.

Prximo a essa faixa, est a zona afetada termicamente na qual

o metal superaquecido de modo que haja um aumento do ta-
manho do gro e, portanto, uma alterao das propriedades do
material. Essa faixa normalmente a mais frgil da junta soldada.

medida que aumenta a distncia da zona fundida, praticamente

no h diferenas na estrutura do material porque as temperatu-
ras so menores.

142
Pare! Estude! Responda!

Exerccio

2. Assinale as alternativas corretas.

a) Para realizar uma boa soldagem, deve-se:
1. ( ) Colocar as peas juntas e aplicar calor.
2. ( ) Usinar o material antes de soldar.
3. ( ) Verificar a soldabilidade dos materiais antes de
realizar a solda.
4. ( ) Pintar os locais a serem soldados.

b) Na ilustrao a seguir, as regies assinaladas so:

1. ( ) zona de ligao (a), zona fundida (b),

zona afetada termicamente (c)
2. ( ) zona afetada termicamente (a),
zona do metal base (b), zona de unio (c)
3. ( ) zona de adio (a), zona de solda (b), zona de me-
tal base (c).
4. ( ) zona afetada termicamente (a), zona fundida (b),
zona de ligao (c).

Segurana em primeiro lugar

Os principais riscos das operaes de soldagem so: incndios e

exploses, queimaduras, choque eltrico, inalao de fumos e
gases nocivos e radiao.

Do ponto de vista do soldador que utiliza o equipamento de sol-

dagem, este deve proteger-se contra perigos das queimaduras
provocadas por fagulhas, respingos de material fundido e partcu-
las aquecidas. Deve se proteger, tambm, dos choques eltricos
e das radiaes de luz visvel ou invisvel (raios infravermelhos e

143
ultravioleta) sempre presentes nos diversos processos de solda-
gem.

Assim, quando estiver operando um equipamento, ou seja, duran-

te a soldagem, o operador deve proteger:
as mos, com luvas feitas com raspas de couro;
o tronco, com um avental de raspa de couro, ou aluminizado;

os braos e os ombros com mangas e ombreiras tambm feitas

de raspas de couro;
a cabea e o pescoo, protegidos por uma touca;
os ps e as pernas, com botinas de segurana providas de
biqueira de ao e perneiras com polainas que, ao cobrir o peito
dos ps, protegem contra fagulhas ou respingos que possam
entrar pelas aberturas existentes nas botinas.
dependendo do processo de soldagem, o rosto deve ser prote-
gido com mscaras ou escudos de proteo facial dotados de
lentes que filtram as radiaes infravermelhas e ultravioleta, a-
lm de atenuar a intensidade luminosa. No processo oxiaceti-
lnico, usam-se, para esse mesmo fim, culos com lentes es-
curas ao invs de mscara;
as vias respiratrias, com mscaras providas de filtros, toda a
vez que se trabalhar em locais confinados ou com metais que
geram vapores txicos como o chumbo e o mercrio.

As roupas do soldador devem ser de tecido no inflamvel, e de-

vem estar sempre limpas, secas e isentas de graxa e leo para
evitar que peguem fogo com facilidade.

Alm desses cuidados com a proteo individual, o operador de-

ve ficar sempre atento para evitar acidentes que podem ocorrer

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no armazenamento, no uso e no manuseio do equipamento. Para
isso, algumas precaues devem ser tomadas:
Manter o local de trabalho sempre limpo.
Retirar todo o material inflamvel do local de trabalho antes de
iniciar a soldagem.
Manter o local de trabalho bem ventilado.
Restringir o acesso de pessoas estranhas ao local da solda-
gem, isolando-o por meio de biombos.
Usar sempre o equipamento de proteo individual.

Finalmente, deve-se tambm cuidar para que o trabalho do sol-

dador no seja prejudicado pela fadiga. Alm de aumentar a pos-
sibilidade de haver um acidente, a fadiga causa a baixa qualidade
da solda e baixos nveis de produo. Para superar esse fator, as
seguintes providncias devem ser tomadas:
1. Posicionar a pea a ser soldada de modo que a soldagem
seja executada na posio plana, sempre que possvel.
2. Usar o menor tamanho possvel de maarico/tocha adequado
junta que se quer soldar.
3. Usar luvas leves e flexveis.
4. Usar mscaras com lentes adequadas que propiciem boa vi-
sibilidade e proteo.
5. Garantir ventilao adequada.
6. Providenciar ajuda adicional para a realizao de operaes
como limpeza e goivagem.
7. Colocar a mesas de trabalho e os gabaritos de modo que o
soldador possa se sentar durante a soldagem.

Nossa primeira aula sobre soldagem termina aqui. Foi apenas

uma introduo geral ao assunto. Nas prximas aulas, trataremos
de processos especficos com mais detalhes. Por enquanto, faa
os exerccios a seguir.

145
Pare! Estude! Responda!

Exerccio

3. Responda s seguintes questes.

a) Com base no que voc estudou nesta aula sobre a solda-
gem, escreva que tipos de riscos de acidentes voc ima-
gina que um soldador pode sofrer?
b) Com base em sua resposta anterior, justifique o uso dos
equipamentos de proteo individual (EPI).

Gabarito

1. a) um processo utilizado para unir peas, materiais e ele-

mentos de mquinas (metais e no metais) com ou sem
material de adio.
b) Melhor aparncia a diversidade de recursos com a possi-
bilidade de se obter uma unio em que os materiais no
sofram a alterao em sua estrutura.
c) Lata porta-lpis compasso externo estrutura de ao da
escrivaninha.

2. a) 3) ( x ) b) 4) ( x )

3. a) Queimaduras, choques eltricos, radiaes de luz.

b) Luvas de couro, avental de raspa de couro ou aluminiza-
do, perneiras com polainas, mscara, ombreiras etc.

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