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v.1
So Carlos
2006
AUTORIZO A REPRODUO E DIVULGAO TOTAL OU PARCIAL DESTE
TRABALHO, POR QUALQUER MEIO CONVENCIONAL OU ELETRNICO,
PARA FINS DE ESTUDO E PESQUISA, DESDE QUE CITADA A FONTE.
Ao Prof. Manoel Henrique Alba Sria, pela orientao, apoio, incentivo, amizade e confian-
a em mim depositada ao longo do desenvolvimento da tese, sem os quais certamente esse trabalho no
teria se concretizado.
Aos meus pais, Antonio Ren Faxina e Geny Aparecida Camilli Faxina, pelo apoio constan-
te e incentivo.
Aos diretores, professores e alunos da Brahma Kumaris World Spiritual University, pelos
ensinamentos sublimes que at hoje tm me proporcionado tantos benefcios pessoais e pela oportuni-
dade que tm me dado de criar uma viso mais positiva da vida e de compartilh-la com o mundo.
Enga. Beatrix de Villa Nery Martgnoni, pela idia que gerou essa tese.
Enga. Leni Figueiredo Mathias Leite, pela co-orientao formidvel, pelas oportunidades
criadas no Centro de Pesquisas e Desenvolvimento da Petrobras em relao preparao de amostras e
realizao de ensaios, pelas coautorias nos artigos, e tambm pela amizade, disponibilidade, pacincia e
incentivo constantes.
Estatstica Creuza Sayuri Tahara, pela orientao na rea de estatstica, pelo acompa-
nhamento, apoio e incentivo constantes, e tambm pela amizade e companheirismo em todos os momen-
tos da tese.
Ao Prof. Glauco Tlio Pessa Fabbri pela amizade, incentivo e apoio constantes.
Aos colegas do Cenpes, Luis Alberto Hermann do Nascimento e Cristina Pontes Bitten-
court, pelas oportunidades criadas e o apoio e amizade constantes, Adriana Tinoco Martins, Mariana
Guaranys Macedo Viana e Luiz Rosa Silva Filho, pelo apoio e treinamento na preparao de amostras e
realizao de ensaios, e tambm pela amizade e companheirismo constantes, urea Canuto da Silva,
pela amizade e apoio constantes, e ao Srgio do Nascimento pelo apoio nas atividades de laboratrio e
tambm pelo companheirismo e amizade.
Aos colegas de ps-graduao Marilda Serra valos, Suely Barrozo, Joo Motta, Ary Fer-
reira, Benedito Coutinho Neto, Ana Paula Furlan, Ana Paula Larocca, Fabiana Arruda, Llian Thais de
Gouveia, Adriana Goulart, Antonio Carlos Dinato, Cira Pitombo, Marcus Vincius Serphico, Mateus Ara-
jo e Silva, Bruno Bertoncini, Karnina Teixeira, Weslley Novais, Mrio Garrido, Cida Cristina de Souza
Moraes, Rogrio Lemos Ribeiro, Francis Kakuda, Helio Marcos Viana, Marcelo Takeda, Adson Viana e
Marta Pereira da Luz, pelo tanto de coisas boas que compartilharam comigo nesses ltimos anos.
Ao Sr. Vicente R. Dal, pelo esmero e capricho na confeco das ilustraes da tese.
Elena Luzia Palloni Gonalves, pelo assessoria na formatao da tese e na reviso das
referncias bibliogrficas.
As the mind, the world.
BapDada
R ESUMO
FAXINA, A. L. Estudo da viabilidade tcnica do uso do resduo de leo de xisto como leo extensor
em ligantes asfalto-borracha. 2006. 648 f. Tese (Doutorado) Escola de Engenharia de So Carlos,
Universidade de So Paulo, So Carlos, 2006.
Ligante asfltico e borracha moda de pneus so materiais, na maioria das vezes, de difcil compatibiliza-
o, exigindo a adio de produtos qumicos que facilitem a disperso e a incorporao da borracha,
como, por exemplo, os leos extensores. A presente pesquisa tem por objetivo verificar a hiptese de que
o resduo de leo de xisto, por se tratar de um leo aromtico, presta-se bem como leo extensor de
borracha, permitindo, inclusive, a adio de teores de borracha maiores que os normalmente incorpora-
dos aos ligantes asflticos na ausncia de leos extensores. A tentativa de verificao de tais hipteses
foi efetuada por meio de uma programao laboratorial dividida em duas etapas. A primeira englobou
uma investigao sobre o efeito da borracha moda e do resduo de leo de xisto sobre caractersticas
fsicas de 27 ligantes asflticos, a fim de modelar diversas propriedades reolgicas desses materiais,
tendo como variveis previsoras as porcentagens de componentes e as variveis de processo. Na se-
gunda etapa, foram estudados 8 ligantes asflticos, a fim de obter dados para a validao dos modelos
definidos na primeira etapa e tambm para a modelagem de propriedades no contempladas na primeira
fase. Em ambas as fases, o planejamento dos experimentos foi efetuado empregando a tcnica estatsti-
ca de experimentos com misturas. A caracterizao fsica dos ligantes asflticos foi efetuada por meio de
ensaios tradicionais (ponto de amolecimento, penetrao e resilincia) e da especificao Superpave
(viscosidade aparente, balano de massa, cisalhamento dinmico e fluncia na flexo), em ligantes vir-
gens e submetidos s prticas de envelhecimento a curto e longo prazos indicadas pela especificao
Superpave (RTFOT e PAV). Ensaios de estabilidade estocagem tambm foram realizados. H evidn-
cias de que o resduo de leo de xisto pode ser empregado como leo extensor em ligantes asfalto-
borracha, porm a seleo das concentraes adequadas dos componentes (asfalto, borracha e resduo
de leo de xisto) depende do monitoramento de propriedades reolgicas nas temperaturas de ocorrncia
dos principais defeitos do pavimento na regio de implantao da rodovia.
FAXINA, A. L. Study of the technical viability of using shale-oil residue as extender oil in asphalt-
rubber binders. 2006. 648 f. Thesis (Doctoral) Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de
So Paulo, So Carlos, 2006.
Asphalt binder and crumb rubber from discarded tires are materials that, most of time, are not compatible,
requiring the addition of chemical products to facilitate the dispersion and incorporation of rubber particles
as, for example, the extender oils. This research aims at evaluating the hypothesis that the shale-oil resi-
due, once it is an aromatic oil, may be used as an extender oil for asphalt-rubber binders, allowing the
incorporation of crumb-rubber proportions even higher than those usually added to asphalt binders without
extender oils. The effort to verify these hypotheses was made by means of a laboratorial program divided
in two steps. In the first step an investigation was carried out to assess the effects of crumb rubber and
shale-oil residue on physical characteristics of twenty seven asphalt binders, in order to model rheological
properties of these materials, using the component proportions and the process variables as predictor
variables. In the second step, eight asphalt binders were studied, to obtain data to validate the original
models and to model some properties that were not monitored in the first step. In both steps, the experi-
ment was designed using the statistical technique of experiments with mixtures. The physical characteriza-
tion of the asphalt binders was performed using traditional tests (softening point, penetration and resil-
ience) and those of Superpave specification (apparent viscosity, mass loss, dynamic shear and flexural
creep), with materials in three conditions: virgin, short-term aged (RTFOT) and long-term aged (PAV).
Storage stability tests were also performed. There are evidences that the shale-oil residue can be used as
an extender oil in asphalt-rubber binders, but the selection of the adequate concentrations of the compo-
nents (asphalt, rubber and oil) depends on the measurement of rheological properties in the temperatures
at which the main pavements distresses occurs in the place the road will be constructed.
Key-words: shale-oil residue, modified asphalt-binders, asphalt-rubber, rheological properties, aging, ex-
periments with mixtures, response surface
L ISTA DE I LUSTRAES
Figura 2.1 Comportamento do mesmo material sob diferentes tempos de ensaio e de observao
(a) elstico e (b) viscoso................................................................................................... 55
Figura 2.2 Comportamento ideal dos materiais (a) elstico, (b) viscoso e (c) viscoelstico, no
ensaio de fluncia............................................................................................................. 55
Figura 2.3 Caracterizao reolgica em regime oscilatrio de cisalhamento, empregando geome-
tria de placas paralelas..................................................................................................... 63
Figura 2.4 Parmetros reolgicos obtidos em regime oscilatrio de cisalhamento........................... 64
Figura 2.5 Representao vetorial das relaes entre G*, G, G e ............................................... 66
Figura 2.6 Limites de tenso na regio de viscoelasticidade linear em funo de G* para os ligan-
tes asflticos no-modificados do SHRP. [Adaptado de Anderson et al. (1994)]............. 67
Figura 2.7 Comportamento reolgico tpico de ligantes asflticos: (a) curvas-mestre (freqncia)
e (b) curvas iscronas (temperatura). [Adaptado de Bahia e Anderson (1995)].............. 69
Figura 2.8 Curvas de fluxo, apresentando os diferentes comportamentos tenso-deformao de
fluidos................................................................................................................................ 75
Figura 2.9 Relaes tpicas entre viscosidade, taxa de cisalhamento e tenso de cisalhamento
para um lquido no-newtoniano pseudoplstico. [Fonte: Barnes et al. (1989)]..... 76
Figura 2.10 Curvas de deflexo na fluncia na flexo para o ligante asfltico AAM-1 do SHRP na
condio virgem, para tempo de imerso de 2 h. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]....... 82
Figura 2.11 Curvas de rigidez em fluncia na flexo para o ligante asfltico AAM-1 do SHRP na
condio virgem, para tempo de imerso de 2 h. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]....... 82
Figura 2.12 Curvas-mestre para os ligantes asflticos do SHRP, na condio virgem, para tempo
de imerso de 2 h. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]...................................................... 83
Figura 2.13 Fatores de deslocamento para a temperatura dos ligantes asflticos do SHRP, na
condio virgem, para tempo de imerso de 2 h. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]....... 84
Figura 2.14 Curvas-mestre dos ligantes asflticos do SHRP, na temperatura de referncia de -15C
e para tempo de imerso de 2 h. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]................................ 85
Figura 2.15 Influncia do envelhecimento sobre a curva-mestre de fluncia para o ligante asfltico
AAC-1 do SHRP. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]......................................................... 86
Figura 2.16 Influncia do envelhecimento sobre as funes de deslocamento da temperatura para
o ligante asfltico AAC-1 do SHRP. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]............................ 86
Figura 2.17 Variao do ndice de envelhecimento com o tempo de carregamento, para tempera-
tura de referncia de -15C e tempo de imerso de 2 h. [Adaptado de Bahia et al.
(1992)]............................................................................................................................... 87
Figura 2.18 Influncia do endurecimento fsico nas curvas-mestre do ligante asfltico AAF-1 do
SHRP, para temperatura de referncia de -15C. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]...... 88
Figura 2.19 Variaes da taxa de cisalhamento e clculo da viscosidade no ensaio de fluncia.
[Fonte: Anderson et al. (1991)]......................................................................................... 91
Figura 2.20 Variao do ndice reolgico (R) com o envelhecimento em laboratrio, para ligantes
asflticos do SHRP. [Adaptado de Anderson et al. (1991)].............................................. 97
Figura 2.21 Valores de PI, PVN e VTS para os ligantes asflticos do SHRP. [Adaptado de Anderson
et al. (1991)]...................................................................................................................... 98
Figura 2.22 Relao entre a dependncia da temperatura e o desempenho de pavimentos. [Fonte:
Anderson e Kennedy (1993)]............................................................................................ 98
Figura 2.23 Curvas iscronas da rigidez, medida e estimada pelo nomograma de van der Poel
(1954), asfaltos AAG-1 (topo) e AAK-1 (base) do SHRP. [Adaptado de Anderson et al.
(1991)].............................................................................................................................. 102
Figura 2.24 Alteraes nas curvas-mestre para o ligante asfltico AAD-1 do SHRP, em funo do
nvel de envelhecimento. [Adaptado de Anderson et al. (1991)]...................................... 103
Figura 2.25 Curva-mestre de rigidez e parmetros do ensaio de flexo em viga. [Fonte: Anderson
e Kennedy (1993)]............................................................................................................ 115
Figura 2.26 Efeito dos modificadores sobre a deformao na ruptura com base em ensaios de
trao direta. [Fonte: Anderson e Kennedy (1993)]......................................................... 116
Figura 2.27 Efeito do envelhecimento sobre a curva-mestre de um ligante asfltico. [Fonte: Ander-
son e Kennedy (1993)]..................................................................................................... 117
Figura 2.28 Curvas-mestre de um ligante asfltico na condio virgem, envelhecido no PAV e
recuperado de uma seo, quatro anos aps a construo. [Adaptado de Anderson e
Kennedy (1993)]............................................................................................................... 118
Figura 2.29 Comportamento reolgico tpico de ligantes asflticos virgens e envelhecidos em
campo quanto aos principais defeitos dos pavimentos. [Fonte: Bahia e Anderson
(1995)].............................................................................................................................. 119
Figura 2.30 Valores de G* e para temperaturas de 72 a 82C. [Adaptado de Bahia e Anderson
(1995)]............................................................................................................................... 123
Figura 2.31 Valores de viscosidade e G*/sen, a 60C. [Adaptado de Bahia e Anderson (1995)]........... 123
Figura 2.32 Relao entre G* e , a 25C, para ligantes asflticos envelhecidos no PAV. [Adaptado
de Bahia e Anderson (1995)]............................................................................................. 125
Figura 2.33 Relao entre valores de penetrao de ligantes asflticos no envelhecidos e valores de
G*sen (a) antes e (b) aps PAV, 25C. [Adaptado de Bahia e Anderson (1995)]........... 126
Figura 2.34 Relao entre rigidez e taxa de relaxao, a 60 s, para ligantes asflticos envelhecidos no
PAV. [Adaptado de Bahia e Anderson (1995)]................................................................... 128
Figura 2.35 Relaes entre valores de rigidez e taxa de relaxao, a 60 s, 10C, e de penetrao, a
4C. [Adaptado de Bahia e Anderson, 1995]...................................................................... 129
Figura 2.36 Relaes entre a deformao na ruptura medida a 10C e 1mm/min e a penetrao a
4C. [Adaptado de Bahia e Anderson (1995)]..................................................................... 130
Figura 2.37 G* versus nmero de ciclos, com o procedimento para determinar Nf. [Adaptado de
Shenoy (2002)].................................................................................................................. 136
Figura 3.1 Efeito dos componentes solveis e no-solveis da borracha sobre as funes viscoels-
ticas dos ligantes asflticos, a -10 e 75C. [Adaptado de Navarro et al. (2002)].................. 150
Figura 3.2 Fenmenos verificados no desenvolvimento da interao asfalto-borracha. [Adaptado de
Abdelrahman (1996)]......................................................................................................... 162
Figura 3.3 Monitoramento da viscosidade durante o desenvolvimento da interao asfalto-borracha.
[Adaptado de Abdelrahman (1996)]........................................................................................ 162
Figura 3.4 Aumento percentual com o tempo de cura da massa das partculas de borracha em
diferentes concentraes de ligante asfltico modificado com SBS, a 155C. [Adapta-
do de Airey et al. (2002)].................................................................................................. 165
Figura 3.5 Absoro de ligante asfltico modificado com SBS, a 155C, em funo do tempo,
para diferentes concentraes de borracha. [Adaptado de Airey et al. (2002)]............... 166
Figura 3.6 Relao entre o aumento percentual em massa das partculas de borracha curadas a
diferentes concentraes de ligante asfltico modificado com SBS, a 155C, e o per-
centual de ligante asfltico absorvido. [Adaptado de Airey et al. (2002)]......................... 167
Figura 3.7 Curvas-mestre de G* do ligante asfltico residual, modificado com polmero SBS, na
temperatura de referncia de 35C. [Adaptado de Airey et al. (2002)].................................. 167
Figura 3.8 Curvas-mestre de do ligante asfltico residual, modificado com polmero SBS, na tem-
peratura de referncia de 35C. [Adaptado de Airey et al. (2002)]........................................ 168
Figura 3.9 Caractersticas do envelhecimento RTFOT de asfaltos-borracha com borracha
fina. [Fonte: McGennis (1995)].............................................................................................. 170
Figura 4.1 Simplex formado pelos trs componentes e espao amostral com restries................ 176
Figura 4.2 Espao amostral com restries e misturas escolhidas................................................... 177
Figura 4.3 Projeto final da primeira fase do experimento, com detalhamento das misturas esco-
lhidas e das submetidas s variveis de processo.......................................................... 179
Figura 4.4 Simplex formado pelos trs componentes e espao amostral com restries, para a
segunda fase do experimento............................................................................................... 180
Figura 4.5 Projeto final das misturas da segunda fase do experimento................................................ 180
Figura 4.6 Curva granulomtrica da borracha........................................................................................ 183
Figura 4.7 Misturador de alto cisalhamento da marca Silverson, modelo L4RT, empregado na con-
feco das misturas asfalto-borracha e asfalto-borracha-leo..................................... 185
Figura 4.8 Misturador de baixo cisalhamento da marca Labortechnik, modelo RW20, empregado na
confeco das misturas asfalto-leo e detalhe da haste................................................... 186
Figura 4.9 Estufa de filme fino rotativo marca Despatch, modelo RTFOT............................................ 186
Figura 4.10 Estufa de filme fino rotativo (RTFOT) marca James Cox e Sons, modelo CS 325-A e
detalhamento do carrossel, do posicionamento dos frascos e do jato de ar....................... 187
Figura 4.11 Estufa de vaso pressurizado (PAV) marca Prentex, modelo 9300 e detalhamento do
vaso de presso, do raque e dos pratos............................................................................... 188
Figura 4.12 Viscosmetro Brookfield (a) modelo DV II e Thermosel e (b) modelo DV III Ultra............ 188
Figura 4.13 Equipamentos para ensaio de ponto de amolecimento (a) marca ISL modelo RB 36 e
(b) marca Herzog, modelo HRB 75....................................................................................... 189
Figura 4.14 Equipamento para ensaios de penetrao e de resilincia, marca Humboldt, e dis-
positivos para ensaios de penetrao (agulha) e de resilincia (haste com esfera na
ponta).......................................................................................................................... 190
Figura 4.15 Remetro de cisalhamento dinmico (DSR), marca TA Instruments, modelo CSA 100 e
detalhamento do banho e da geometria de placas paralelas............................................... 191
Figura 4.16 Remetro de flexo em viga, marca Cannon, modelos Thermoeletric Bending-beam
Rheometer e Bending Beam Rheometer e dispositivos para calibrao............................. 192
Figura 5.1. Viscosidade aparente em funo da taxa de cisalhamento da mistura 100-0-0/x-x............ 212
Figura 5.2. Viscosidade aparente em funo da taxa de cisalhamento da mistura 80-11-9 para cada
combinao das variveis de processo................................................................................ 212
Figura 5.3. Viscosidade aparente versus taxa de cisalhamento da mistura 78-22-0 para as vari-
veis de processo .................................................................................................................. 213
Figura 5.4. Viscosidade aparente versus taxa de cisalhamento da mistura 71-11-18 para as vari-
veis de processo.................................................................................................................... 213
Figura 5.5. Viscosidade aparente em funo da taxa de cisalhamento da mistura 69-22-9 para cada
combinao das variveis de processo............................................................................... 214
Figura 5.6. Viscosidade aparente versus taxa de cisalhamento da mistura 60-22-18 para as com-
binaes das variveis de processo.................................................................................... 214
Figura 5.7. Viscosidade aparente em funo da taxa de cisalhamento da mistura 89-11-0 para
cada combinao das variveis de processo..................................................................... 215
Figura 5.8. Viscosidade aparente em funo da taxa de cisalhamento da mistura 91-0-9/135-20.... 216
Figura 5.9. Coeficiente n da lei das potncias para as trs temperaturas de ensaio....................... 217
Figura 5.10. Comparativo da viscosidade a 6,8 s-1 nas trs temperaturas de ensaio.......................... 217
Figura 5.11. Varredura de freqncia da amostra 89-11-0/170-90.......................................................... 222
Figura 5.12. Viscosidade aparente das amostras da segunda fase do experimento, a 6,8s-1 e 150C.. 225
Figura 6.1. Comparativo das temperaturas de usinagem pelos trs critrios adotados.................... 291
Figura 6.2 Comparativo das temperaturas de compactao pelos trs critrios adotados.............. 291
Figura 7.1. Representao esquemtica do efeito de algumas restries de especificaes de
ligantes asflticos sobre a seleo de composies asfalto-borracha-leo adequadas.. 298
Figura D.1 Grfico de efeitos de componentes para o ponto de amolecimento de amostras virgens,
conforme modelo B.1, segundo combinaes das variveis de processo................................... 395
Figura D.2 Grfico de efeitos de componentes para o ponto de amolecimento das amostras RTFOT,
conforme modelo B.2, segundo combinaes das variveis de processo................................... 396
Figura D.3 Grfico de efeitos de componentes para o ponto de amolecimento amostras PAV, confor-
me modelo B.3, segundo combinaes das variveis de processo........................................... 397
Figura D.4 Grfico de efeitos de componentes para diferena entre PA RTFOT e virgem, conforme
modelo B.4, segundo combinaes das variveis de processo............................................. 398
Figura D.5 Grfico de efeitos dos componentes para diferena entre PA (RTFOT+PAV) e RTFOT, con-
forme modelo B.5, segundo as combinaes das variveis de processo.................................. 399
Figura D.6 Grfico de efeitos dos componentes para diferena entre PA (RTFOT+PAV) e virgem, con-
forme modelo B.6, segundo as combinaes das variveis de processo.................................. 400
Figura D.7 Grfico de efeitos dos componentes para a penetrao virgem, conforme modelo B.7,
segundo as combinaes das variveis de processo............................................................. 401
Figura D.8 Grfico de efeitos dos componentes para a penetrao RTFOT, conforme modelo B.8,
segundo as combinaes das variveis de processo............................................................. 402
Figura D.9 Grfico de efeitos dos componentes para a penetrao RTFOT+PAV, conforme modelo
B.9, segundo as combinaes das variveis de processo..................................................... 403
Figura D.10 Grfico de efeitos dos componentes para a penetrao RTFOT/virgem, conforme modelo
B.10, segundo as combinaes das variveis de processo................................................... 404
Figura D.11 Grfico de efeitos dos componentes para penetrao (RTFOT+PAV)/virgem, conforme
modelo B.11, segundo combinaes das variveis de processo........................................... 405
Figura D.12 Grfico de efeitos dos componentes para penetrao (RTFOT+PAV)/RTFOT, conforme
modelo B.12, segundo combinaes das variveis de processo.......................................... 406
Figura D.13 Grfico de efeitos dos componentes para o balano de massa, conforme modelo B.13,
segundo as combinaes das variveis de processo.............................................................. 407
Figura D.14 Grfico de efeitos de componentes para a resilincia de misturas virgens, conforme
modelo B.14, segundo as combinaes das variveis de processo..................................... 408
Figura D.15 Grfico de efeitos de componentes para a rigidez a temperaturas baixas, conforme mode-
lo B.15, segundo as combinaes das variveis de processo............................................... 409
Figura D.16 Grfico de efeitos dos componentes para a taxa de relaxao, conforme modelo B.16,
segundo as combinaes das variveis de processo............................................................. 410
Figura D.17 Grfico de efeitos dos componentes para G* virgem a 52C, conforme modelo B.17,
segundo as combinaes das variveis de processo............................................................. 411
Figura D.18 Grfico de efeitos de componentes para G* virgem a 58C, conforme modelo B.18,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 412
Figura D.19 Grfico de efeitos de componentes para G* virgem a 64C, conforme modelo B.19,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 413
Figura D.20 Grfico de efeitos de componentes para G* virgem a 70C, conforme modelo B.20,
segundo combinaes das variveis de processo................................................................ 414
Figura D.21 Grfico de efeitos de componentes para G* virgem a 76C, conforme modelo B.21,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 415
Figura D.22 Grfico de efeitos de componentes para G* virgem a 82C, conforme modelo B.22,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 416
Figura D.23 Grfico de efeitos de componentes para G* virgem a 88C, conforme modelo B.23,
segundo combinaes das variveis de processo................................................................ 417
Figura D.24 Grfico de efeitos dos componentes para virgem a 52C, conforme modelo B.24, se-
gundo as combinaes das variveis de processo................................................................ 418
Figura D.25 Grfico de efeitos de componentes para virgem a 58C, conforme modelo B.25, se-
gundo combinaes das variveis de processo.................................................................... 419
Figura D.26 Grfico de efeitos de componentes para virgem a 64C, conforme modelo B.26, se-
gundo combinaes das variveis de processo.................................................................... 420
Figura D.27 Grfico de efeitos de componentes para virgem a 70C, conforme modelo B.27, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................... 421
Figura D.28 Grfico de efeitos de componentes para virgem a 76C, conforme modelo B.28, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................... 422
Figura D.29 Grfico de efeitos de componentes para virgem a 82C, conforme modelo B.29, se-
gundo combinaes das variveis de processo.................................................................... 423
Figura D.30 Grfico de efeitos de componentes para virgem a 88C, conforme modelo B.30, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................... 424
Figura D.31 Grfico de efeitos dos componentes para G*/sen virgem a 52C, conforme modelo B.31,
segundo as combinaes das variveis de processo........................................................... 425
Figura D.32 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen virgem a 58C, conforme modelo B.32,
segundo combinaes das variveis de processo................................................................ 426
Figura D.33 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen virgem a 64C, conforme modelo B.33,
segundo combinaes das variveis de processo................................................................ 427
Figura D.34 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen virgem a 70C, conforme modelo B.34,
segundo combinaes das variveis de processo................................................................ 428
Figura D.35 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen virgem a 76C, conforme modelo
B.35, segundo combinaes das variveis de processo....................................................... 429
Figura D.36 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen virgem a 82C, conforme modelo B.36,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 430
Figura D.37 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen virgem a 88C, conforme modelo B.37,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 431
Figura D.38 Grfico de efeitos dos componentes para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 52C, conforme
modelo B.38, segundo combinaes das variveis de processo........................................... 432
Figura D.39 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 58C, conforme
modelo B.39, segundo combinaes das variveis de processo......................................... 433
Figura D.40 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 64C, conforme
modelo B.40, segundo combinaes das variveis de processo........................................ 434
Figura D.41 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 70C, conforme
modelo B.41, segundo combinaes das variveis de processo........................................ 435
Figura D.42 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 76C, conforme
modelo B.42, segundo combinaes das variveis de processo........................................ 436
Figura D.43 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 82C, conforme
modelo B.43, segundo combinaes das variveis de processo......................................... 437
Figura D.44 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 88C, conforme
modelo B.44, segundo combinaes das variveis de processo......................................... 438
Figura D.45 Grfico de efeitos dos componentes para G* RTFOT a 52C, conforme modelo B.45,
segundo as combinaes das variveis de processo........................................................... 439
Figura D.46 Grfico de efeitos dos componentes para G* RTFOT a 58C, conforme modelo B.46,
segundo as combinaes das variveis de processo........................................................... 440
Figura D.47 Grfico de efeitos de componentes para G* RTFOT a 64C, conforme modelo B.47,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 441
Figura D.48 Grfico de efeitos de componentes para G* RTFOT a 70C, conforme modelo B.48,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 442
Figura D.49 Grfico de efeitos de componentes para G* RTFOT a 76C, conforme modelo B.49,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 443
Figura D.50 Grfico de efeitos de componentes para G* RTFOT a 82C, conforme modelo B.50,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 444
Figura D.51 Grfico de efeitos de componentes para G* RTFOT a 88C, conforme modelo B.51,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 445
Figura D.52 Grfico de efeitos dos componentes para RTFOT a 52C, conforme modelo B.52, se-
gundo as combinaes das variveis de processo............................................................... 446
Figura D.53 Grfico de efeitos de componentes para RTFOT a 58C, conforme modelo B.53, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................... 447
Figura D.54 Grfico de efeitos de componentes para RTFOT a 64C, conforme modelo B.54, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................... 448
Figura D.55 Grfico de efeitos de componentes para RTFOT a 70C, conforme modelo B.55, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................... 449
Figura D.56 Grfico de efeitos de componentes para RTFOT a 76C, conforme modelo B.56, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................... 450
Figura D.57 Grfico de efeitos de componentes para RTFOT a 82C, conforme modelo B.57, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................... 451
Figura D.58 Grfico de efeitos de componentes para RTFOT a 88C, conforme modelo B.58, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................... 452
Figura D.59 Grfico de efeitos dos componentes para G*/sen RTFOT a 52C, conforme modelo
B.59, segundo as combinaes das variveis de processo................................................. 453
Figura D.60 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen RTFOT a 58C, conforme modelo
B.60, segundo combinaes das variveis de processo...................................................... 454
Figura D.61 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen RTFOT a 64C, conforme modelo
B.61, segundo combinaes das variveis de processo...................................................... 455
Figura D.62 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen RTFOT a 70C, conforme modelo
B.62, segundo combinaes das variveis de processo...................................................... 456
Figura D.63 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen RTFOT a 76C, conforme modelo
B.63, segundo combinaes das variveis de processo...................................................... 457
Figura D.64 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen RTFOT a 82C, conforme modelo
B.64, segundo combinaes das variveis de processo................................................... 458
Figura D.65 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen RTFOT a 88C, conforme modelo
B.65, segundo combinaes das variveis de processo................................................... 459
Figura D.66 Grfico de efeitos dos componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 52C, conforme
modelo B.66, segundo combinaes das variveis de processo........................................ 460
Figura D.67 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 58C, conforme
modelo B.67, segundo combinaes das variveis de processo....................................... 461
Figura D.68 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 64C, conforme
modelo B.68, segundo combinaes das variveis de processo....................................... 462
Figura D.69 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 70C, conforme
modelo B.69, segundo combinaes das variveis de processo....................................... 463
Figura D.70 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 76C, conforme
modelo B.70, segundo combinaes das variveis de processo....................................... 464
Figura D.71 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 82C, conforme
modelo B.71, segundo combinaes das variveis de processo....................................... 465
Figura D.72 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 88C, conforme
modelo B.72, segundo combinaes das variveis de processo....................................... 466
Figura D.73 Grfico de efeitos dos componentes para G* RTFOT/virgem a 52C, conforme modelo
B.73, segundo as combinaes das variveis de processo................................................ 467
Figura D.74 Grfico de efeitos dos componentes para G* RTFOT/virgem a 58C, conforme modelo
B.74, segundo as combinaes das variveis de processo................................................ 468
Figura D.75 Grfico de efeitos de componentes para G* RTFOT/virgem a 64C, conforme modelo
B.75, segundo combinaes das variveis de processo................................................... 469
Figura D.76 Grfico de efeitos de componentes para G* RTFOT/virgem a 70C, conforme modelo
B.76, segundo combinaes das variveis de processo...................................................... 470
Figura D.77 Grfico de efeitos de componentes para G* RTFOT/virgem a 76C, conforme modelo
B.77, segundo combinaes das variveis de processo.................................................... 471
Figura D.78 Grfico de efeitos de componentes para G* RTFOT/virgem a 82C, conforme modelo
B.78, segundo combinaes das variveis de processo.................................................... 472
Figura D.79 Grfico de efeitos de componentes para G* RTFOT/virgem a 88C, conforme modelo
B.79, segundo combinaes das variveis de processo.................................................... 473
Figura D.80 Grfico de efeitos dos componentes para RTFOT/virgem a 52C, conforme modelo
B.80, segundo as combinaes das variveis de processo................................................ 474
Figura D.81 Grfico de efeitos de componentes para RTFOT/virgem a 58C, conforme modelo
B.81, segundo combinaes das variveis de processo.................................................... 475
Figura D.82 Grfico de efeitos de componentes para RTFOT/virgem a 64C, conforme modelo
B.82, segundo combinaes das variveis de processo.................................................... 476
Figura D.83 Grfico de efeitos de componentes para RTFOT/virgem a 70C, conforme modelo
B.83, segundo combinaes das variveis de processo.................................................... 477
Figura D.84 Grfico de efeitos de componentes para RTFOT/virgem a 76C, conforme modelo
B.84, segundo combinaes das variveis de processo................................................... 478
Figura D.85 Grfico de efeitos de componentes para RTFOT/virgem a 82C, conforme modelo
B.85, segundo combinaes das variveis de processo................................................... 479
Figura D.86 Grfico de efeitos de componentes para RTFOT/virgem a 88C, conforme modelo
B.86, segundo combinaes das variveis de processo................................................... 480
Figura D.87 Grfico de efeitos dos componentes para G*/sen RTFOT/virgem a 52C, conforme
modelo B.87, segundo combinaes das variveis de processo........................................ 481
Figura D.88 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen RTFOT/virgem a 58C, conforme mo-
delo B.88, segundo combinaes das variveis de processo............................................ 482
Figura D.89 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen RTFOT/virgem a 64C, conforme mo-
delo B.89, segundo combinaes das variveis de processo............................................ 483
Figura D.90 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen RTFOT/virgem a 70C, conforme mo-
delo B.90, segundo combinaes das variveis de processo............................................ 484
Figura D.91 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen RTFOT/virgem a 76C, conforme
modelo B.91, segundo combinaes das variveis de processo....................................... 485
Figura D.92 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen RTFOT/virgem a 82C, conforme mo-
delo B.92, segundo combinaes das variveis de processo............................................ 486
Figura D.93 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen RTFOT/virgem a 88C, conforme mo-
delo B.93, segundo combinaes das variveis de processo............................................ 487
Figura D.94 Grfico de efeitos dos componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 52C (mo-
delo B.94) segundo combinaes das variveis de processo............................................. 488
Figura D.95 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 58C (mo-
delo B.95) segundo combinaes das variveis de processo............................................ 489
Figura D.96 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 64C (mo-
delo B.96) segundo combinaes das variveis de processo............................................ 490
Figura D.97 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 70C (mo-
delo B.97) segundo combinaes das variveis de processo............................................ 491
Figura D.98 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 76C (mo-
delo B.98), segundo combinaes das variveis de processo........................................... 492
Figura D.99 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 82C (mo-
delo B.99) segundo combinaes das variveis de processo............................................ 493
Figura D.100 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 88C (mo-
delo B.100) segundo combinaes das variveis de processo.......................................... 494
Figura D.101 Grfico de efeitos de componentes para Tespec TA Superpave virgem, conforme modelo
B.101, segundo combinaes das variveis de processo.................................................. 495
Figura D.102 Grfico de efeitos de componentes para Tespec TA Superpave RTFOT, conforme modelo
B.102, segundo combinaes das variveis de processo................................................. 496
Figura D.103 Grfico de efeitos de componentes para Tespec TA Shenoy (2001) virgem, conforme
modelo B.103, segundo combinaes das variveis de processo..................................... 497
Figura D.104 Grfico de efeitos de componentes para Tespec TA Shenoy (2001) RTFOT, conforme
modelo B.104, segundo combinaes das variveis de processo..................................... 498
Figura D.105 Grfico de efeitos de componentes para Tespec TA PG Superpave, conforme modelo
B.105, segundo combinaes das variveis de processo.................................................. 499
Figura D.106 Grfico de efeitos de componentes para Tespec TA PG Shenoy (2001), conforme modelo
B.106, segundo combinaes das variveis de processo................................................. 500
Figura D.107 Grfico de efeitos de componentes para Tespec TB S(60), conforme modelo B.107, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................ 501
Figura D.108 Grfico de efeitos de componentes para Tespec TB m(60), conforme modelo B.108, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................ 502
Figura D.109 Grfico de efeitos de componentes para Tespec TB PG, conforme modelo B.109, segundo
combinaes das variveis de processo........................................................................... 503
Figura D.110 Grfico de efeitos de componentes para G*(88C)/G*(52C) virgem, conforme modelo
B.110, segundo combinaes das variveis de processo................................................. 504
Figura D.111 Grfico de efeitos de componentes para [(88+52)/90]-[(88-52)/36] virgem, conforme
modelo B.111, segundo combinaes das variveis de processo....................................... 505
Figura D.112 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen(88C)/G*/sen(52C) virgem (modelo
B.112), segundo combinaes das variveis de processo................................................ 506
Figura D.113 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) (88C/52C) virgem (modelo
B.113), segundo combinaes das variveis de processo................................................ 507
Figura D.114 Grfico de efeitos de componentes para G*(88C)/G*(52C) RTFOT, conforme modelo
B.114, segundo combinaes das variveis de processo................................................. 508
Figura D.115 Grfico de efeitos de componentes para [(88+52)/90]-[(88-52)/36] RTFOT, conforme
modelo B.115, segundo combinaes das variveis de processo....................................... 509
Figura D.116 Grfico de efeitos de componentes para G*/sen(88C)/G*/sen(52C) RTFOT (modelo
B.116), segundo combinaes das variveis de processo................................................ 510
Figura D.117 Grfico de efeitos de componentes para G*/(1-1/(sentg)) (88C/52C) RTFOT (modelo
B.117), segundo combinaes das variveis de processo.................................................. 511
Figura D.118 Efeitos dos componentes para viscosidade virgem a 150C (mPa.s), modelo
B.118................................................................................................................................ 512
Figura D.119 Efeitos dos componentes para estabilidade estocagem (diferena entre pontos de amo-
lecimento fundo e topo, C) de amostras virgens, segundo modelo B.119........................... 512
Figura D.120 Efeitos dos componentes para G* a 31C (MPa), segundo modelo B.120........................... 512
Figura D.121 Efeitos dos componentes para G* a 28C (MPa), segundo modelo B.121........................... 513
Figura D.122 Efeitos dos componentes para G* a 25C (MPa), segundo modelo B.122........................... 513
Figura D.123 Efeitos dos componentes para G* a 22C (MPa), segundo modelo B.123........................... 513
Figura D.124 Efeitos dos componentes para G* a 19C (MPa), segundo modelo B.124........................... 514
Figura D.125 Efeitos dos componentes para G* a 16C (MPa), segundo modelo B.125........................... 514
Figura D.126 Efeitos dos componentes para G* a 13C (MPa), segundo modelo B.126........................... 514
Figura D.127 Efeitos dos componentes para G* a 10C (MPa), segundo modelo B.127........................... 515
Figura D.128 Efeitos dos componentes para a 31C (graus), segundo modelo B.128............................ 515
Figura D.129 Efeitos dos componentes para a 28C (graus), segundo modelo B.129............................ 515
Figura D.130 Efeitos dos componentes para a 25C (graus), segundo modelo B.130........................... 516
Figura D.131 Efeitos dos componentes para a 22C (graus), segundo modelo B.131........................... 516
Figura D.132 Efeitos dos componentes para a 19C (graus), segundo modelo B.132............................ 516
Figura D.133 Efeitos dos componentes para a 16C (graus), segundo modelo B.133............................ 517
Figura D.134 Efeitos dos componentes para a 13C (graus), segundo modelo B.134............................ 517
Figura D.135 Efeitos dos componentes para a 10C (graus), segundo modelo B.135............................ 517
Figura D.136 Efeitos dos componentes para G*sen a 31C (MPa), segundo modelo B.136................... 518
Figura D.137 Efeitos dos componentes para G*sen a 28C (MPa), segundo modelo B.137................... 518
Figura D.138 Efeitos dos componentes para G*sen a 25C (MPa), segundo modelo B.138................... 518
Figura D.139 Efeitos dos componentes para G*sen a 22C (MPa), segundo modelo B.139................... 519
Figura D.140 Efeitos dos componentes para G*sen a 19C (MPa), segundo modelo B.140................... 519
Figura D.141 Efeitos dos componentes para G*sen a 16C (MPa), segundo modelo B.141................... 519
Figura D.142 Efeitos dos componentes para G*sen a 13C (MPa), segundo modelo B.142................... 520
Figura D.143 Efeitos dos componentes para G*sen a 10C (MPa), segundo modelo B.143................... 520
Figura D.144 Efeitos dos componentes para Tfadiga (C), segundo modelo B.144....................................... 320
Figura E.1 Superfcies de resposta para o ponto de amolecimento de amostras virgens, conforme mode-
lo B.1, segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 523
Figura E.2 Superfcies de resposta para o ponto de amolecimento das amostras RTFOT, conforme
modelo B.2, segundo combinaes das variveis de processo................................................... 524
Figura E.3 Superfcies de resposta para o ponto de amolecimento amostras PAV, conforme modelo
B.3, segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 525
Figura E.4 Superfcies de resposta para diferena entre PA RTFOT e virgem, conforme modelo B.4,
segundo combinaes das variveis de processo.................................................................. 526
Figura E.5 Superfcies de resposta para diferena entre PA (RTFOT+PAV) e RTFOT, conforme modelo
B.5, segundo as combinaes das variveis de processo........................................................ 527
Figura E.6 Superfcies de resposta para diferena entre PA (RTFOT+PAV) e virgem, conforme modelo
B.6, segundo as combinaes das variveis de processo........................................................ 528
Figura E.7 Superfcies de resposta para a penetrao virgem, conforme modelo B.7, segundo as
combinaes das variveis de processo................................................................................. 529
Figura E.8 Superfcies de resposta para a penetrao RTFOT, conforme modelo B.8, segundo as
combinaes das variveis de processo................................................................................. 530
Figura E.9 Superfcies de resposta para a penetrao RTFOT+PAV, conforme modelo B.9, segundo
as combinaes das variveis de processo............................................................................ 531
Figura E.10 Superfcies de resposta para a penetrao RTFOT/virgem, conforme modelo B.10, se-
gundo as combinaes das variveis de processo................................................................. 532
Figura E.11 Superfcies de resposta para penetrao (RTFOT+PAV)/virgem, conforme modelo B.11,
segundo combinaes das variveis de processo................................................................. 533
Figura E.12 Superfcies de resposta para penetrao (RTFOT+PAV)/RTFOT, conforme modelo
B.12, segundo combinaes das variveis de processo........................................................ 534
Figura E.13 Superfcies de resposta para o balano de massa, conforme modelo B.13, segundo as
combinaes das variveis de processo................................................................................... 535
Figura E.14 Superfcies de resposta para a resilincia de misturas virgens, conforme modelo B.14,
segundo as combinaes das variveis de processo............................................................. 536
Figura E.15 Superfcies de resposta para a rigidez a temperaturas baixas, conforme modelo B.15,
segundo as combinaes das variveis de processo............................................................ 537
Figura E.16 Superfcies de resposta para a taxa de relaxao, conforme modelo B.16, segundo as
combinaes das variveis de processo................................................................................. 538
Figura E.17 Superfcies de resposta para G* virgem a 52C, conforme modelo B.17, segundo as
combinaes das variveis de processo................................................................................. 539
Figura E.18 Superfcies de resposta para G* virgem a 58C, conforme modelo B.18, segundo com-
binaes das variveis de processo..................................................................................... 540
Figura E.19 Superfcies de resposta para G* virgem a 64C, conforme modelo B.19, segundo com-
binaes das variveis de processo..................................................................................... 541
Figura E.20 Superfcies de resposta para G* virgem a 70C, conforme modelo B.20, segundo com-
binaes das variveis de processo....................................................................................... 542
Figura E.21 Superfcies de resposta para G* virgem a 76C, conforme modelo B.21, segundo com-
binaes das variveis de processo..................................................................................... 543
Figura E.22 Superfcies de resposta para G* virgem a 82C, conforme modelo B.22, segundo com-
binaes das variveis de processo..................................................................................... 544
Figura E.23 Superfcies de resposta para G* virgem a 88C, conforme modelo B.23, segundo com-
binaes das variveis de processo....................................................................................... 545
Figura E.24 Superfcies de resposta para virgem a 52C, conforme modelo B.24, segundo as com-
binaes das variveis de processo....................................................................................... 546
Figura E.25 Superfcies de resposta para virgem a 58C, conforme modelo B.25, segundo combi-
naes das variveis de processo.......................................................................................... 547
Figura E.26 Superfcies de resposta para virgem a 64C, conforme modelo B.26, segundo combi-
naes das variveis de processo.......................................................................................... 548
Figura E.27 Superfcies de resposta para virgem a 70C, conforme modelo B.27, segundo combi-
naes das variveis de processo........................................................................................ 549
Figura E.28 Superfcies de resposta para virgem a 76C, conforme modelo B.28, segundo combi-
naes das variveis de processo........................................................................................ 550
Figura E.29 Superfcies de resposta para virgem a 82C, conforme modelo B.29, segundo combi-
naes das variveis de processo.......................................................................................... 551
Figura E.30 Superfcies de resposta para virgem a 88C, conforme modelo B.30, segundo combi-
naes das variveis de processo........................................................................................ 552
Figura E.31 Superfcies de resposta para G*/sen virgem a 52C, conforme modelo B.31, segundo as
combinaes das variveis de processo............................................................................... 553
Figura E.32 Superfcies de resposta para G*/sen virgem a 58C, conforme modelo B.32, segundo
combinaes das variveis de processo................................................................................ 554
Figura E.33 Superfcies de resposta para G*/sen virgem a 64C, conforme modelo B.33, segundo
combinaes das variveis de processo................................................................................ 555
Figura E.34 Superfcies de resposta para G*/sen virgem a 70C, conforme modelo B.34, segundo
combinaes das variveis de processo................................................................................ 556
Figura E.35 Superfcies de resposta para G*/sen virgem a 76C, conforme modelo B.35, segundo
combinaes das variveis de processo................................................................................ 557
Figura E.36 Superfcies de resposta para G*/sen virgem a 82C, conforme modelo B.36, segundo
combinaes das variveis de processo...............................................................................558
Figura E.37 Superfcies de resposta para G*/sen virgem a 88C, conforme modelo B.37, segundo
combinaes das variveis de processo.............................................................................. 559
Figura E.38 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 52C, conforme modelo B.38,
segundo combinaes das variveis de processo.................................................................. 560
Figura E.39 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 58C, conforme modelo B.39,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 561
Figura E.40 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 64C, conforme modelo B.40,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 562
Figura E.41 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 70C, conforme modelo B.41,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 563
Figura E.42 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 76C, conforme modelo B.42,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 564
Figura E.43 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 82C, conforme modelo B.43,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 565
Figura E.44 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) virgem a 88C, conforme modelo B.44,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 566
Figura E.45 Superfcies de resposta para G* RTFOT a 52C, conforme modelo B.45, segundo as
combinaes das variveis de processo............................................................................... 567
Figura E.46 Superfcies de resposta para G* RTFOT a 58C, conforme modelo B.46, segundo as
combinaes das variveis de processo............................................................................... 568
Figura E.47 Superfcies de resposta para G* RTFOT a 64C, conforme modelo B.47, segundo com-
binaes das variveis de processo..................................................................................... 569
Figura E.48 Superfcies de resposta para G* RTFOT a 70C, conforme modelo B.48, segundo com-
binaes das variveis de processo..................................................................................... 570
Figura E.49 Superfcies de resposta para G* RTFOT a 76C, conforme modelo B.49, segundo com-
binaes das variveis de processo..................................................................................... 571
Figura E.50 Superfcies de resposta para G* RTFOT a 82C, conforme modelo B.50, segundo com-
binaes das variveis de processo..................................................................................... 572
Figura E.51 Superfcies de resposta para G* RTFOT a 88C, conforme modelo B.51, segundo com-
binaes das variveis de processo..................................................................................... 573
Figura E.52 Superfcies de resposta para RTFOT a 52C, conforme modelo B.52, segundo as com-
binaes das variveis de processo...................................................................................... 574
Figura E.53 Superfcies de resposta para RTFOT a 58C, conforme modelo B.53, segundo combi-
naes das variveis de processo........................................................................................ 575
Figura E.54 Superfcies de resposta para RTFOT a 64C, conforme modelo B.54, segundo combi-
naes das variveis de processo........................................................................................ 576
Figura E.55 Superfcies de resposta para RTFOT a 70C, conforme modelo B.55, segundo combi-
naes das variveis de processo........................................................................................ 577
Figura E.56 Superfcies de resposta para RTFOT a 76C, conforme modelo B.56, segundo combi-
naes das variveis de processo........................................................................................ 578
Figura E.57 Superfcies de resposta para RTFOT a 82C, conforme modelo B.57, segundo combi-
naes das variveis de processo........................................................................................ 579
Figura E.58 Superfcies de resposta para RTFOT a 88C, conforme modelo B.58, segundo combi-
naes das variveis de processo........................................................................................ 580
Figura E.59 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT a 52C, conforme modelo B.59, segundo
as combinaes das variveis de processo.......................................................................... 581
Figura E.60 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT a 58C, conforme modelo B.60, segundo
combinaes das variveis de processo.............................................................................. 582
Figura E.61 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT a 64C, conforme modelo B.61, segundo
combinaes das variveis de processo.............................................................................. 583
Figura E.62 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT a 70C, conforme modelo B.62, segundo
combinaes das variveis de processo.............................................................................. 584
Figura E.63 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT a 76C, conforme modelo B.63, segundo
combinaes das variveis de processo...............................................................................585
Figura E.64 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT a 82C, conforme modelo B.64, segundo
combinaes das variveis de processo........................................................................... 586
Figura E.65 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT a 88C, conforme modelo B.65, segundo
combinaes das variveis de processo........................................................................... 587
Figura E.66 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 52C, conforme modelo B.66,
segundo combinaes das variveis de processo.............................................................. 588
Figura E.67 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 58C, conforme modelo B.67,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 589
Figura E.68 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 64C, conforme modelo B.68,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 590
Figura E.69 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 70C, conforme modelo B.69,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 591
Figura E.70 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 76C, conforme modelo B.70,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 592
Figura E.71 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 82C, conforme modelo B.71,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 593
Figura E.72 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT a 88C, conforme modelo B.72,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 594
Figura E.73 Superfcies de resposta para G* RTFOT/virgem a 52C, conforme modelo B.73, segundo
as combinaes das variveis de processo....................................................................... 595
Figura E.74 Superfcies de resposta para G* RTFOT/virgem a 58C, conforme modelo B.74, segundo
as combinaes das variveis de processo....................................................................... 596
Figura E.75 Superfcies de resposta para G* RTFOT/virgem a 64C, conforme modelo B.75, segun-
do combinaes das variveis de processo...................................................................... 597
Figura E.76 Superfcies de resposta para G* RTFOT/virgem a 70C, conforme modelo B.76, segun-
do combinaes das variveis de processo......................................................................... 598
Figura E.77 Superfcies de resposta para G* RTFOT/virgem a 76C, conforme modelo B.77, segun-
do combinaes das variveis de processo...................................................................... 599
Figura E.78 Superfcies de resposta para G* RTFOT/virgem a 82C, conforme modelo B.78, segun-
do combinaes das variveis de processo...................................................................... 600
Figura E.79 Superfcies de resposta para G* RTFOT/virgem a 88C, conforme modelo B.79, segun-
do combinaes das variveis de processo...................................................................... 601
Figura E.80 Superfcies de resposta para RTFOT/virgem a 52C, conforme modelo B.80, segundo
as combinaes das variveis de processo....................................................................... 602
Figura E.81 Superfcies de resposta para RTFOT/virgem a 58C, conforme modelo B.81, segundo
combinaes das variveis de processo........................................................................... 603
Figura E.82 Superfcies de resposta para RTFOT/virgem a 64C, conforme modelo B.82, segundo
combinaes das variveis de processo........................................................................... 604
Figura E.83 Superfcies de resposta para RTFOT/virgem a 70C, conforme modelo B.83, segundo
combinaes das variveis de processo........................................................................... 605
Figura E.84 Superfcies de resposta para RTFOT/virgem a 76C, conforme modelo B.84, segundo
combinaes das variveis de processo........................................................................... 606
Figura E.85 Superfcies de resposta para RTFOT/virgem a 82C, conforme modelo B.85, segundo
combinaes das variveis de processo........................................................................... 607
Figura E.86 Superfcies de resposta para RTFOT/virgem a 88C, conforme modelo B.86, segundo
combinaes das variveis de processo........................................................................... 608
Figura E.87 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT/virgem a 52C, conforme modelo B.87,
segundo combinaes das variveis de processo.............................................................. 609
Figura E.88 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT/virgem a 58C, conforme modelo B.88,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 610
Figura E.89 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT/virgem a 64C, conforme modelo B.89,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 611
Figura E.90 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT/virgem a 70C, conforme modelo B.90,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 612
Figura E.91 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT/virgem a 76C, conforme modelo B.91,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 613
Figura E.92 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT/virgem a 82C, conforme modelo B.92,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 614
Figura E.93 Superfcies de resposta para G*/sen RTFOT/virgem a 88C, conforme modelo B.93,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 615
Figura E.94 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 52C (modelo B.94)
segundo combinaes das variveis de processo.............................................................. 616
Figura E.95 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 58C (modelo B.95)
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 617
Figura E.96 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 64C (modelo B.96)
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 618
Figura E.97 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 70C (modelo B.97)
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 619
Figura E.98 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 76C (modelo B.98),
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 620
Figura E.99 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 82C (modelo B.99)
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 621
Figura E.100 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem a 88C (modelo B.100)
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 622
Figura E.101 Superfcies de resposta para Tespec TA Superpave virgem, conforme modelo B.101,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 623
Figura E.102 Superfcies de resposta para Tespec TA Superpave RTFOT, conforme modelo B.102,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 624
Figura E.103 Superfcies de resposta para Tespec TA Shenoy (2001) virgem, conforme modelo B.103,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 625
Figura E.104 Superfcies de resposta para Tespec TA Shenoy (2001) RTFOT, conforme modelo B.104,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 626
Figura E.105 Superfcies de resposta para Tespec TA PG Superpave, conforme modelo B.105, segundo
combinaes das variveis de processo........................................................................... 627
Figura E.106 Superfcies de resposta para Tespec TA PG Shenoy (2001), conforme modelo B.106,
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 628
Figura E.107 Superfcies de resposta para Tespec TB S(60), conforme modelo B.107, segundo combi-
naes das variveis de processo.................................................................................... 629
Figura E.108 Superfcies de resposta para Tespec TB m(60), conforme modelo B.108, segundo combi-
naes das variveis de processo.................................................................................... 630
Figura E.109 Superfcies de resposta para Tespec TB PG, conforme modelo B.109, segundo combina-
es das variveis de processo........................................................................................ 631
Figura E.110 Superfcies de resposta para G*(88C)/G*(52C) virgem, conforme modelo B.110, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................ 632
Figura E.111 Superfcies de resposta para [(88+52)/90]-[(88-52)/36] virgem, conforme modelo
B.111, segundo combinaes das variveis de processo................................................... 633
Figura E.112 Superfcies de resposta para G*/sen(88C)/G*/sen(52C) virgem (modelo B.112),
segundo combinaes das variveis de processo............................................................ 634
Figura E.113 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) (88C/52C) virgem (modelo B.113),
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 635
Figura E.114 Superfcies de resposta para G*(88C)/G*(52C) RTFOT, conforme modelo B.114, se-
gundo combinaes das variveis de processo................................................................ 636
Figura E.115 Superfcies de resposta para [(88+52)/90]-[(88-52)/36] RTFOT, conforme modelo
B.115, segundo combinaes das variveis de processo.................................................... 637
Figura E.116 Superfcies de resposta para G*/sen(88C)/G*/sen(52C) RTFOT (modelo B.116),
segundo combinaes das variveis de processo............................................................. 638
Figura E.117 Superfcies de resposta para G*/(1-1/(sentg)) (88C/52C) RTFOT (modelo B.117),
segundo combinaes das variveis de processo............................................................... 639
Figura E.118 Superfcie de resposta para viscosidade virgem a 150C (mPa.s), modelo B.118............. 640
Figura E.119 Superfcie de resposta para estabilidade estocagem (diferena entre pontos de amole-
cimento fundo e topo, C) de amostras virgens, segundo modelo B.119.............................. 640
Figura E.120 Superfcie de resposta para G* a 31C (MPa), segundo modelo B.120................................ 640
Figura E.121 Superfcie de resposta para G* a 28C (MPa), segundo modelo B.121................................ 641
Figura E.122 Superfcie de resposta para G* a 25C (MPa), segundo modelo B.122................................ 641
Figura E.123 Superfcie de resposta para G* a 22C (MPa), segundo modelo B.123................................ 641
Figura E.124 Superfcie de resposta para G* a 19C (MPa), segundo modelo B.124................................ 642
Figura E.125 Superfcie de resposta para G* a 16C (MPa), segundo modelo B.125................................ 642
Figura E.126 Superfcie de resposta para G* a 13C (MPa), segundo modelo B.126................................ 642
Figura E.127 Superfcie de resposta para G* a 10C (MPa), segundo modelo B.127................................ 643
Figura E.128 Superfcie de resposta para a 31C (graus), segundo modelo B.128................................ 643
Figura E.129 Superfcie de resposta para a 28C (graus), segundo modelo B.129................................ 643
Figura E.130 Superfcie de resposta para a 25C (graus), segundo modelo B.130................................ 644
Figura E.131 Superfcie de resposta para a 22C (graus), segundo modelo B.131................................ 644
Figura E.132 Superfcie de resposta para a 19C (graus), segundo modelo B.132................................ 644
Figura E.133 Superfcie de resposta para a 16C (graus), segundo modelo B.133................................ 645
Figura E.134 Superfcie de resposta para a 13C (graus), segundo modelo B.134................................ 645
Figura E.135 Superfcie de resposta para a 10C (graus), segundo modelo B.135................................ 645
Figura E.136 Superfcie de resposta para G*sen a 31C (MPa), segundo modelo B.136....................... 646
Figura E.137 Superfcie de resposta para G*sen a 28C (MPa), segundo modelo B.137....................... 646
Figura E.138 Superfcie de resposta para G*sen a 25C (MPa), segundo modelo B.138....................... 646
Figura E.139 Superfcie de resposta para G*sen a 22C (MPa), segundo modelo B.139....................... 647
Figura E.140 Superfcie de resposta para G*sen a 19C (MPa), segundo modelo B.140....................... 647
Figura E.141 Superfcie de resposta para G*sen a 16C (MPa), segundo modelo B.141....................... 647
Figura E.142 Superfcie de resposta para G*sen a 13C (MPa), segundo modelo B.142....................... 648
Figura E.143 Superfcie de resposta para G*sen a 10C (MPa), segundo modelo B.143....................... 648
Figura E.144 Superfcie de resposta para Tfadiga (C), segundo modelo B.144........................................... 648
L ISTA DE T ABELAS
Tabela 2.1 Tempo para estabilizao da taxa de cisalhamento do ligante asfltico AAB-1 do
SHRP. [Fonte: Anderson et al. (1991)]............................................................................. 91
Tabela 4.1 Porcentagem dos componentes e variveis de processo das misturas da primeira fase
do experimento...................................................................................................................... 178
Tabela 4.2 Propriedades fsicas, temperaturas e mtodos de ensaio, para os ligantes asflticos
avaliados na primeira fase do experimento...........................................................................179
Tabela 4.3 Porcentagem dos componentes das misturas da segunda fase do experimento................ 181
Tabela 4.4 Propriedades fsicas, temperaturas e mtodos de ensaio, para os ligantes asflticos
avaliados na segunda fase do experimento.......................................................................... 181
Tabela 4.5 Composio granulomtrica da borracha............................................................................. 182
Tabela 4.6 Resultados de caracterizao fsica do CAP 40................................................................... 183
Tabela 4.7 Caracterizao do agente rejuvenescedor de xisto AR-5. [Fonte: SIX-Petrobras].......... 184
Tabela 4.8 Valores de deformao a ser aplicada no ensaio de cisalhamento em regime oscilatrio. 202
Tabela 4.9 Valores de tenso a ser aplicada no ensaio de cisalhamento em regime oscilatrio....... 202
Tabela 5.1 Viscosidade a taxas baixas................................................................................................... 222
Tabela 5.2 Temperaturas de usinagem e de compactao em funo da viscosidade a taxas
baixas............................................................................................................................... 223
Tabela 6.1 Termos presentes em cada modelo.................................................................................... 233
Tabela 6.2 Efeitos dos componentes sobre as propriedades avaliadas na primeira fase do expe-
rimento............................................................................................................................. 239
Tabela 6.3 Validao dos modelos obtidos na primeira fase do experimento: associao entre valo-
res medidos e previstos........................................................................................................ 249
Tabela 6.4 Efeitos dos componentes sobre as propriedades avaliadas na segunda fase do expe-
rimento............................................................................................................................. 249
Tabela 6.5 Variao mdia de G* virgem para 1% de aumento nas propores de borracha e leo
com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo.................. 255
Tabela 6.6 Variao mdia de G* RTFOT para 1% de aumento nas propores de borracha e leo
com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo................... 256
Tabela 6.7 Variao mdia de virgem para 1% de aumento nas propores de borracha e leo
com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo.................. 258
Tabela 6.8 Variao mdia de RTFOT para 1% de aumento nas propores de borracha e leo
com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo.................. 259
Tabela 6.9 Variao mdia de G*/sen virgem para 1% de aumento nas propores de borracha e
leo com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo.......... 260
Tabela 6.10 Variao mdia de G*/sen RTFOT para 1% de aumento nas propores de borracha e
leo com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo.......... 261
Tabela 6.11 Variao mdia de G*/(1-1/(sentg)) virgem para 1% de aumento nas propores de
borracha e leo com a temperatura de ensaio, na condio (1,1) das variveis de pro-
cesso................................................................................................................................ 263
Tabela 6.12 Variao mdia de G*/(1-1/(sentg)) RTFOT para 1% de aumento nas de borracha e
leo com a temperatura de ensaio, na condio (1,1) das variveis de processo.......... 264
Tabela 6.13 Variao mdia de G* para 1% de aumento nas propores de borracha e leo com a
temperatura de ensaio, na combinao (-1,-1) das variveis de processo.......................... 266
Tabela 6.14 Variao mdia de para 1% de aumento nas propores de borracha e leo com a
temperatura de ensaio, na combinao (-1,-1) das variveis de processo.......................... 268
Tabela 6.15 Variao mdia de G*sen para 1% de aumento nas propores de borracha e leo com
a temperatura de ensaio, na combinao (-1,-1) das variveis de processo........................ 269
Tabela 6.16 Variao mdia de G* RTFOT/virgem para 1% de aumento nas propores de borracha
e leo com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo....... 275
Tabela 6.17 Variao mdia de G*/sen RTFOT/virgem para 1% de aumento nas propores de
borracha e leo com a temperatura de ensaio, na condio (1,1) das variveis de pro-
cesso........................................................................................................................................ 277
Tabela 6.18 Variao mdia de G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem para 1% de aumento nas propor-
es de borracha e leo com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis
de processo.............................................................................................................................. 279
Tabela 6.19 Temperaturas de usinagem e de compactao em funo da viscosidade a baixas
taxas................................................................................................................................ 290
L ISTA DE A BREVIATURAS E S IGLAS
nvel de significncia
estimativa do coeficiente do modelo de regresso
distoro ou deformao transversal, deformao aplicada
& velocidade de distoro, velocidade de deformao transversal, taxa de cisalhamento
%per deformao permanente ao final de um ciclo de carregamento
%mx deformao permanente mxima
ngulo de fase
deformao especfica
viscosidade newtoniana
* viscosidade complexa
deflexo angular
tempo de relaxao
deflexo no meio do vo da viga
, 0 tenso normal
tenso de cisalhamento
ngulo
freqncia de carregamento
A rea, parmetro de regresso, massa no ensaio de teor de umidade
a fator de deslocamento horizontal (shift factor), parmetro de regresso
b base da viga no BBR, parmetro de regresso
B parmetro de regresso, massa no ensaio de teor de umidade
c grau de fluxo complexo, parmetro de regresso
C parmetro de regresso, massa no ensaio de teor de umidade
d deflexo
D(t) complincia na fluncia extensional ou flexural
De nmero de Deborah
e erro
E mdulo de elasticidade esttico, mdulo de deformao longitudinal
F leitura no ensaio de resilincia
f() funo viscoelstica
G densidade
G* mdulo complexo, mdulo em regime oscilatrio de cisalhamento
G*/sen parmetro Superpave para deformao permanente
G*i mdulo complexo inicial no ensaio de varredura de tempo
G*s mdulo complexo inicial no ensaio de varredura de deformao
G*sen parmetro Superpave para fadiga
G mdulo de armazenamento em regime oscilatrio
G mdulo de dissipao em regime oscilatrio
Gi mdulo de dissipao inicial no ensaio de varredura de tempo
Gs mdulo de dissipao inicial no ensaio de varredura de tempo
Gmb densidade aparente
Gv componente viscoso do mdulo complexo
h distncia entre placas, altura da viga no BBR, leverage value
H0, H1 hipteses nula e alternativa, respectivamente
I momento de inrcia
IP ndice de penetrao
IST ndice de suscetibilidade trmica
k constante emprica
ks consistncia no modelo de Sisko
L vo da viga
m constante, nmero de variveis de processo
m(t) taxa de relaxao no BBR
n nmero de observaes
Nf nmero de ciclos at a ruptura por fadiga
P carga aplicada, leitura no ensaio de resilincia
p estatstica, nmero de misturas
PVN pen-vis number
R parmetro da curva-mestre, ndice reolgico, resistncia deformao permanente
r raio da amostra
R-Sq (adj) coeficiente de determinao ajustado
R-Sq (pred) coeficiente de determinao para previso
R-Sq coeficiente de determinao
S mdulo de rigidez, varincia
S(t) rigidez fluncia no BBR
Sv(t) componente viscoso da rigidez
T temperatura, tempo de durao do experimento reolgico, torque
TIS temperatura de especificao para fadiga
t tempo, tempo de aplicao de carga, estatstica t de Student
t0 tempo da aplicao da carga
tC tempo de crossover (tempo ou freqncia em que G=G)
ti tempo de remoo da carga
V viscosidade Saybolt Furol
Wc trabalho dissipado por ciclo de carregamento
x, y, z massas no ensaio de teor de umidade
X0, Y0 parmetros de regresso
x1, x2, x3, teores de ligante asfltico, borracha moda e resduo de leo de xisto, respectivamente
1/J complincia de dissipao em cisalhamento
S UMRIO
Volume 1
CAPTULO 1. INTRODUO__________________________________________________________ 43
1.1. ESTABELECIMENTO DO PROBLEMA.......................................................................................... 44
1.2. A SOLUO PROPOSTA: USO DO LEO DE XISTO COMO LEO EXTENSOR............................... 45
1.3. O REAPROVEITAMENTO DE PNEUS INSERVVEIS EM PAVIMENTAO ASFLTICA........................ 45
1.4. MEIO AMBIENTE E LEGISLAO............................................................................................... 47
1.5. OS OBJETIVOS DA TESE.......................................................................................................... 48
1.6. O PROGRAMA LABORATORIAL DA TESE.................................................................................... 48
1.7. A ESTRUTURA DO RELATRIO FINAL DA TESE.......................................................................... 49
REREFNCIAS BIBLIOGRFICAS_____________________________________________________303
Volume 2
v.2
So Carlos
2006
AUTORIZO A REPRODUO E DIVULGAO TOTAL OU PARCIAL DESTE
TRABALHO, POR QUALQUER MEIO CONVENCIONAL OU ELETRNICO,
PARA FINS DE ESTUDO E PESQUISA, DESDE QUE CITADA A FONTE.
CAPTULO 1. INTRODUO__________________________________________________________ 43
1.1. ESTABELECIMENTO DO PROBLEMA.......................................................................................... 44
1.2. A SOLUO PROPOSTA: USO DO LEO DE XISTO COMO LEO EXTENSOR............................... 45
1.3. O REAPROVEITAMENTO DE PNEUS INSERVVEIS EM PAVIMENTAO ASFLTICA........................ 45
1.4. MEIO AMBIENTE E LEGISLAO............................................................................................... 47
1.5. OS OBJETIVOS DA TESE.......................................................................................................... 48
1.6. O PROGRAMA LABORATORIAL DA TESE.................................................................................... 48
1.7. A ESTRUTURA DO RELATRIO FINAL DA TESE.......................................................................... 49
REREFNCIAS BIBLIOGRFICAS_____________________________________________________303
Volume 2
1 I NTRODUO
Conhecer o asfalto-borracha, de forma ampla e precisa, no parece ser uma pretenso ca-
bvel para uma nica tese de doutorado, porm, avanar o tanto quanto possvel, no que se concebe
como exeqvel dentro do escopo de uma pesquisa desta natureza, o objetivo primeiro deste trabalho.
Para tanto, pretende-se promover uma detalhada caracterizao fsica do ligante asfltico modificado com
borracha e resduo de leo de xisto. Acredita-se que a compatibilizao da borracha de pneu com o ligan-
te asfltico seja facilitada pela adio de teores adequados de resduo de leo de xisto. Eis a hiptese
que se quer verificar.
44
No Brasil, o passivo ambiental de pneus descartados est na ordem dos 900 milhes de uni-
dades, ao qual devem-se somar os pneus ainda em uso pelos mais de 18 milhes de veculos que trafegam
no pas (SCHARF, 1999; ROCHA FILHO, 2001). Segundo Oda (2000), a Associao Nacional de Indstrias
de Pneumticos (ANIP) estima que 50% dos pneus produzidos anualmente so descartados e dispostos em
locais e condies inadequados. Segundo Tommazini (2000), a produo anual de pneumticos no Brasil
chega a 27 milhes de unidades.
1.2. A soluo proposta: uso do resduo de leo de xisto como leo extensor
A adio de leo extensor pode corrigir a composio qumica do ligante asfltico, por meio
da reconstituio das suas fraes leves, facilitando a incorporao da borracha moda e levando a vis-
cosidade do asfalto-borracha aos nveis aceitveis para o uso em servios de pavimentao. Geralmente,
leos aromticos ou naftnicos costumam ser empregados neste processo. Podem ser adicionados em
propores que variam de 5 a 20% do percentual de ligante asfltico, dependendo de fatores como a
viscosidade do ligante asfltico e a porcentagem de borracha.
Acredita-se que a presena do leo de xisto, alm de possibilitar uma melhor incorporao
da borracha ao ligante asfltico, possa tambm permitir a adio de borracha moda em teores acima dos
normalmente empregados na produo do ligante asfalto-borracha. Tal suposio motiva a realizao
desta pesquisa, pois, uma vez confirmada esta tese, seria vivel tecnicamente a incorporao de nveis
mais elevados de borracha ao ligante asfltico, permitindo o reaproveitamento de uma quantidade maior de
pneus descartados. Do ponto de vista ambiental, a verificao desta tese representaria uma contribuio
significativa para a diminuio do nmero de pneus descartados dispostos inadequadamente no meio
ambiente.
A incorporao de borracha de pneu s misturas asflticas pode ser efetuada por meio do
processo seco, no qual a borracha triturada e adicionada mistura como agregado, ou pelo processo
mido, no qual a borracha moda e incorporada ao ligante asfltico, antes da mistura com os agrega-
dos. Para ambos os processos, adaptaes nos procedimentos de preparao em usina, lanamento e
compactao so necessrias, a fim de se obter camadas asflticas com boas caractersticas mecnicas.
A adio de borracha aos ligantes asflticos proporciona, de forma geral, um aumento sig-
nificativo do mdulo complexo (G*) e reduo do ngulo de fase (). Estes efeitos so favorveis resis-
tncia deformao permanente, uma vez que indicam alta resistncia deformao e alta elasticidade.
O aumento da elasticidade tambm favorvel ao aumento da resistncia fadiga. Os asfaltos-borracha
geralmente apresentam valores de rigidez fluncia (S[t]) sob baixas temperaturas menores que os veri-
ficados para a maioria dos ligantes asflticos no-modificados. O efeito da borracha sobre a taxa de rela-
xao m([t]) a baixas temperaturas no ensaio de fluncia na flexo no significativo. A borracha nor-
malmente provoca aumento significativo da deformao e da tenso na ruptura (BAHIA e DAVIES, 1994a,
BAHIA e DAVIES, 1994b; BAHIA, 1995).
Vallerga et al. (1980), Salter e Rafati-Afshar (1987) e Epps (1994) indicam que a borracha
aumenta a vida de fadiga do concreto asfltico. Oliver (2000) aponta que a adio de leo extensor no
asfalto-borracha promoveu um incremento de 20 mil ciclos na vida de fadiga para cada 1% de leo adi-
cionado. A resistncia trao das misturas modificadas com borracha similar das convencionais,
segundo Brown et al. (1997) e Hanson et al. (1994) e pode aumentar ou diminuir, segundo Epps (1994).
(MAUPIN, 1992) ou fornecer resultados equivalentes (EPPS, 1994; BROWN et al., 1997) aos da mistura
de referncia. A resistncia ao desgaste superficial dos revestimentos asflticos modificados com borra-
cha pode aumentar ou diminuir, conforme Epps (1994). J a resistncia formao de trincas de origem
trmica normalmente maior em misturas modificadas com borracha, segundo Epps (1994) e Choubane
et al. (1999).
Quanto aos parmetros da dosagem Marshall, alguns estudos indicam diminuio da esta-
bilidade Marshall com a adio de borracha ao concreto asfltico (EPPS, 1994 e HANSON et al., 1994),
enquanto que para outros (ROBERTS e LYTTON, 1987) ocorre aumento. Brown et al. (1997) constatou
que as misturas modificadas com borracha e as convencionais apresentam valores de estabilidade simi-
lares. A fluncia Marshall aumenta quando adicionada borracha mistura, segundo Epps (1994) e
Hanson et al. (1994), porm apresenta valores similares para ambos os tipos de mistura segundo Brown
et al. (1997). O volume de vazios e os vazios do agregado mineral costumam aumentar quando h adio
de borracha, mas a densidade pouco afetada (EPPS, 1994).
importante destacar que, de forma geral, as propriedades das misturas asflticas corri-
queiramente avaliadas so muito sensveis a fatores como: tipo, dimenso mxima e granulometria dos
agregados minerais e da borracha de pneu, tipo e teor de ligante asfltico, temperatura de confeco das
misturas, processo de compactao e outros fatores intervenientes. Por isso, algumas das concluses de
estudos sobre a incorporao de borracha s misturas asflticas so vlidas apenas para as condies
particulares nas quais foram ensaiadas, embora, em muitos casos, sejam verificadas melhorias das pro-
priedades mecnicas das misturas por conta da adio de borracha (FAXINA, 2002).
Segundo Heitzman (1992a), as agncias rodovirias dos Estados Unidos, aps a criao
da ISTEA, comearam a estabelecer leis para o controle dos pneus descartados. As disposies tpicas
das legislaes estaduais incluam regulamentaes quanto ao controle do processamento e estocagem
48
destes resduos, restries da quantidade disposta em aterros sanitrios, cobrana de taxas de disposio e
incentivos ao desenvolvimento de mercados alternativos.
Porm, em 1995, uma alterao desta lei eliminou a obrigatoriedade da aplicao de borra-
cha reciclada e todas as penalidades associadas. A nova lei apenas exigia o desenvolvimento de pesqui-
sas, ensaios e especificaes, relativos a custo e desempenho, acerca da aplicao de borracha obtida
de pneus descartados em pavimentao. Porm, o FHWA (Federal Highway Administration) permitiu o
emprego de borracha em projetos que justificassem seu uso, caso demonstrassem viabilidade econmica e
fizessem parte de programa de reaproveitamento de pneus descartados.
verificar a viabilidade tcnica do emprego do resduo de leo de xisto como leo extensor em
ligantes asfalto-borracha;
avaliar os efeitos das propores de borracha moda e de resduo de leo de xisto sobre algu-
mas propriedades reolgicas de ligantes asflticos modificados com esses componentes;
definir teores de resduo de leo de xisto indicados para formulao de asfaltos-borracha cujas
propriedades atendam requisitos de especificaes vigentes.
A fim de alcanar os objetivos propostos, o experimento foi dividido em duas etapas: a pri-
meira, destinada coleta de dados para efetuar a modelagem de diversas propriedades reolgicas dos
ligantes asflticos, e a segunda, destinada ao levantamento de dados para efetuar a validao dos mode-
los definidos na primeira fase e tambm para efetuar a modelagem de propriedades no contempladas
49
originalmente. Em ambas as fases, os ligantes asflticos foram submetidos a ensaios de laboratrio para
a medida de propriedades reolgicas empricas e fundamentais. Os ligantes asflticos foram ensaiados
nas condies virgem, envelhecida a curto prazo (RTFOT) e a curto e a longo prazos (RTFOT+PAV),
segundo as prticas indicadas pela especificao Superpave. Os ensaios empregados foram: ponto de
amolecimento, penetrao, resilincia, viscosidade aparente, perda de massa, cisalhamento dinmico,
fluncia na flexo, varredura de freqncia e estabilidade estocagem. As propriedades modeladas cor-
respondem a propriedades obtidas desses ensaios e a ndices obtidos de relaes entre essas proprie-
dades, como ndices de envelhecimento e de suscetibilidade trmica.
O experimento, em suas duas etapas, foi delineado com base na tcnica de experimentos
com misturas (CORNELL, 2002). Na primeira fase, foram empregadas restries de porcentagens dos
componentes (asfalto, borracha e leo) e aplicadas variveis de processo (temperatura e tempo) para a
composio dos ligantes asflticos. Na segunda fase, foram consideradas apenas restries nas propor-
es dos componentes para o processamento das misturas, no sendo aplicadas variveis de processo.
Os resultados foram aplicados no estudo de modelos estatsticos, que servem de base para a realizao
de anlises de efeitos dos componentes e de superfcie de resposta. Tais anlises levaram determina-
o de teores apropriados de resduo de leo de xisto a serem empregados na composio de asfaltos-
borracha, com base em parmetros de especificaes vigentes.
No captulo 2, apresentada uma viso geral dos conceitos de reologia aplicados ao estu-
do do comportamento de ligantes asflticos. Inicialmente, so discutidos os conceitos bsicos acerca dos
comportamentos elstico, viscoso e viscoelstico dos materiais e acerca da caracterizao de materiais
em ensaios em regime permanente e oscilatrio. Na seqncia, so detalhados os procedimentos de
medida de propriedades em regime oscilatrio e permanente atualmente em uso para monitorar as pro-
priedades reolgicas de ligantes asflticos. Tambm so discutidas as principais limitaes das proprie-
dades reolgicas empricas e dos ndices tradicionalmente empregados na caracterizao de ligantes
asflticos. Adicionalmente, so apresentadas aplicaes dos conceitos de reologia em especificaes de
ligantes asflticos, mais especificamente em relao especificao Superpave, e discutidas as relaes
entre propriedades reolgicas dos ligantes asflticos e o desempenho de pavimentos. O captulo termina
50
O captulo 3 tem por objetivo a apresentao da teoria atualmente vigente acerca da intera-
o entre ligante asfltico e borracha moda. A teoria de interao asfalto-borracha fundamenta teorica-
mente a hiptese objeto de estudo desta tese e baliza o delineamento do experimento. Inicialmente so
discutidos os mecanismos pelos quais se processam as interaes entre o ligante asfltico e a borracha
moda e em seguida so relatados estudos relativos influncia de variveis de materiais e de variveis
de processamento que influenciam as interaes asfalto-borracha.
Neste captulo, apresentada uma viso geral dos conceitos de reologia aplicados ao es-
tudo do comportamento de ligantes asflticos. Inicialmente, so discutidos os conceitos bsicos acerca
dos comportamentos elstico, viscoso e viscoelstico dos materiais e acerca da caracterizao de mate-
riais em ensaios em regime permanente e oscilatrio. Na seqncia, so detalhados os procedimentos de
medida de propriedades em regime oscilatrio e permanente atualmente em uso para monitorar as pro-
priedades reolgicas de ligantes asflticos. Tambm so discutidas as principais limitaes das proprie-
dades reolgicas empricas e dos ndices tradicionalmente empregados na caracterizao de ligantes
asflticos. Adicionalmente, so apresentadas aplicaes dos conceitos de reologia em especificaes de
ligantes asflticos, mais especificamente em relao especificao Superpave, e discutidas as relaes
entre propriedades reolgicas dos ligantes asflticos e o desempenho de pavimentos. O captulo termina
com a apresentao de refinamentos dos parmetros de deformao permanente e de fadiga da especifi-
cao Superpave.
2.1. Introduo
Reologia um ramo da Fsica, que estuda o fluxo e a deformao da matria. O termo reo-
logia originrio do grego rheos, que significa fluxo, corrente, deslocamento. Este nome foi proposto
originalmente por E. C. Bingham e M. Reiner para designar a disciplina, oficialmente instituda em Abril de
1929, com o propsito de descrever o estudo do fluxo e da deformao de todas as formas de matria.
Nesta poca, a citao de Herclito (Tudo flui.) foi adotada como lema da nova disciplina. Atualmente, a
reologia passou a ser uma ferramenta fundamental tambm na pavimentao asfltica. O principal objeti-
vo do estudo do comportamento reolgico dos materiais asflticos (AL-ABDUL WAHHAB et al., 1999)
encontrar a relao entre deformao, tenso, tempo de aplicao da carga e temperatura. A reologia
dos ligantes asflticos no um assunto recente. Desde a dcada de 1920, pesquisadores tm estudado
52
as propriedades reolgicas desses materiais e tentado estabelecer um sistema para comparar seus di-
versos tipos, com base em propriedades reolgicas (BARTH, 1962). Resultados de pesquisas do progra-
ma SHRP (Strategic Highway Research Program) indicaram que os ligantes asflticos so materiais
termoreologicamente simples, pois foi constatada a validade do princpio da superposio tempo-
temperatura para estes materiais (ANDERSON et al., 1994).
rede elstica temporria com deformaes reversveis ou parcialmente reversveis, dependendo do tempo
de deformao (SHENOY, 2001b).
importante entender a reologia dos ligantes asflticos por trs razes: (1) permite diferen-
ciar ligantes asflticos obtidos de diferentes petrleos e por diferentes processos de refino; (2) orienta a
seleo das temperaturas para as operaes de usinagem e construo das camadas asflticas; e (3)
permite determinar como as propriedades reolgicas se relacionam com os defeitos do pavimento. Uma
das principais concluses do programa SHRP foi que o comportamento viscoelstico dos ligantes asflti-
cos, sob diferentes nveis de tenso e de temperatura, deve ser compreendido para que as especifica-
es relativas ao desempenho estejam diretamente relacionadas aos defeitos do pavimento (SHENOY,
2001b). O programa SHRP indicou que mais promissor relacionar as propriedades fsicas e no as
qumicas dos ligantes asflticos ao desempenho das misturas asflticas em pista (ANDERSON et al., 1994).
desenvolveu a partir do sculo 18, graas aos estudos de Bernoulli, de 1738, e de Euler, em 1755. Essa
idealizao aproximadamente vlida quando o deslocamento se processa muito lentamente. Quando
aumenta a velocidade, aparecem as resistncias ao movimento.
O conceito de fluido viscoso ou newtoniano surgiu em 1687, com a definio, feita por Isaac
Newton, da resistncia interna de um lquido ideal, hoje conhecida como viscosidade, provocada pelo
atrito entre camadas paralelas do fluido, quando sofre cisalhamento.
O tempo de relaxao do material est associado ao tempo necessrio para o material rea-
lizar os movimentos moleculares mais lentos. O nmero de Deborah representa uma relao entre as
foras elsticas e as foras viscosas que atuam no material. Se o tempo do experimento for menor que o
tempo de relaxao, o material no ter tempo suficiente para atingir o regime permanente e os proces-
sos de relaxao iro predominar durante o experimento. Os slidos elsticos possuem tempo de relaxa-
o tendendo ao infinito e os lquidos viscosos possuem tempo de relaxao tendendo a zero. Logo, para
slidos elsticos, De tende ao infinito, e para fluidos viscosos, De tende a zero. Para materiais viscoels-
ticos, De est entre zero e infinito. O nmero de Deborah expressa o conceito clssico de que tudo flui,
desde que se espere tempo suficiente. Este nmero permite classificar os materiais em slidos, lquidos e
gasosos do ponto de vista reolgico.
Um dado material pode ter caractersticas de um slido por duas razes: (a) porque seu
tempo de relaxao tende ao infinito ou (b) porque o processo de deformao muito rpido, ou seja, o
tempo do experimento prximo de zero e, por isso, o material no tem tempo de relaxar. Lquidos com
valores pequenos de tempo de relaxao podem se comportar como slidos em processos de deforma-
o muito rpidos, em que o tempo do experimento muito menor que seu tempo de relaxao. Um caso
tpico o de um certo tipo de borracha de silicone, conhecida por silly putty. Se este material for jogado
contra o cho, ele pular como um slido elstico, pois o tempo do experimento muito menor que o seu
tempo de relaxao (Figura 2.1a). Porm, se for colocado em um recipiente e deixado nele por um certo
perodo de tempo, ele escoar, como se fosse um lquido, adotando a forma do recipiente, porque o tem-
po do experimento muito maior que o seu tempo de relaxao (Figura 2.1b).
55
(a) (b)
Figura 2.1. Comportamento do mesmo material sob diferentes tempos de ensaio e de observao
(a) elstico e (b) viscoso.
Figura 2.2. Comportamento ideal dos materiais (a) elstico, (b) viscoso e (c) viscoelstico, no en-
saio de fluncia.
56
Em posio oposta aos materiais elsticos, esto os fluidos viscosos, cuja resposta mec-
nica tratada nos domnios da teoria de dinmica dos fluidos. Para estes materiais, a descrio mais
direta do seu comportamento mecnico feita por meio da lei de Newton para viscosidade, na qual a
tenso proporcional taxa de deformao, embora seja independente dela, resguardada a condio de
que tais taxas sejam pequenas. No ensaio de fluncia, o material viscoso deformar a uma taxa constan-
te quando o carregamento aplicado no instante t0 e continuar a se deformar nessa mesma taxa at
que a carga seja removida. Nesse instante, o material no acumular mais nenhuma deformao nem
ocorrer qualquer recuperao (Figura 2.b). Quando um fluido newtoniano submetido a um carrega-
mento oscilatrio senoidal, a deformao sofrida pelo material estar defasada de 90 do carregamento.
As teorias clssicas de elasticidade linear e de fluidos newtonianos, embora muito bem es-
truturadas, no descrevem apropriadamente o comportamento e o fluxo da maioria dos materiais da natu-
reza. Intermediariamente ao comportamento puramente elstico e o puramente viscoso, um material real
pode exibir, mesmo a deformaes e taxas de deformao infinitesimais, caractersticas combinadas
destes dois meios. Foi o esforo para caracterizar o comportamento de tais materiais reais, sob a ao de
carregamentos externos, que deu origem reologia. Em reologia, o fenmeno atualmente denominado
viscoelasticidade bem definido e procura expressar o comportamento mecnico da maioria dos materiais
da natureza, combinando caractersticas de comportamento de um slido elstico e de um lquido visco-
so. Um material viscoelstico caracterizado por um certo nvel de rigidez de um corpo elstico slido,
mas, ao mesmo tempo, flui e dissipa energia por atrito como um fluido viscoso.
uma poro de deformao residual, cuja magnitude depende do perodo de tempo que ficou sujeito ao
carregamento e da intensidade do carregamento. Aps a retirada da carga, ocorre uma reduo gradativa
da deformao residual inicial com o tempo, podendo haver, inclusive, uma recuperao completa desta
deformao, decorrido um grande intervalo de tempo. Este fenmeno, verificado aps a retirada da carga,
chamado de recuperao na fluncia. Um corpo viscoelstico, ensaiado nas condies mencionadas,
ao final, recupera suas dimenses originais. Assim, a fluncia deste tipo de material no pode ser associada
a um fenmeno de plasticidade, mas, sim, a um fenmeno de elasticidade retardada. Em 1874, Boltzman
denominou esta propriedade pelo termo efeito elstico secundrio.
Uma das primeiras pesquisas experimentais em sistemas no-newtonianos foi realizada por
T. Schwedoff, em 18906, empregando solues coloidais. Nesta pesquisa, foi constatada a no-
linearidade da velocidade angular e o pesquisador tambm teve que incorporar uma taxa de escoamento
para descrever seus resultados. W. R. Hess, em 19107, e E. Hatchek, em 19138, foram alguns dos outros
pioneiros que postularam que a viscosidade seria uma funo da taxa de cisalhamento, com base em
resultados anlogos aos obtidos por Schwedoff para solues coloidais. F. T. Trouton e E. S. Andrews,
em 19049, em seus estudos em ligantes asflticos, tiveram que subtrair uma pequena tenso inicial, a fim
de obter uma taxa de deformao proporcional tenso. Este tipo de comportamento hoje associado
com os estudos de Bingham, de 192210, que props uma tenso de escoamento (yield stress) para
descrever o fluxo em tintas. Equaes para a descrio da viscosidade em funo da taxa de cisalhamen-
to foram propostas por W. Ostwald, em 192511, A. de Waele, em 192312, e por W. Herschel e R. Bulkley,
em 192613.
Para um material viscoelstico que apresenta comportamento linear, os fatores que preci-
sam ser considerados para sua adequada caracterizao so a dependncia do tempo ou da freqncia
de carregamento (frequency dependence) e a dependncia da temperatura (temperature dependence).
Embora nenhum material seja perfeitamente linear quaisquer que sejam as condies, a caracterizao
viscoelastico-linear tem se mostrado adequada para descrever a reologia dos ligantes asflticos, dentro
do domnio das aplicaes usuais (BAHIA et al., 1992).
ensaio de relaxao: uma deformao constante aplicada ao material e a carga necessria pa-
ra manter aquela deformao constante monitorada ao longo do tempo;
ensaio a taxa de deformao constante: o material submetido a uma taxa de deformao cons-
tante e a carga necessria para manter aquela taxa de deformao constante monitorada.
Por conta das limitaes dos parmetros de suscetibilidade trmica, uma abordagem mais
fundamental necessria: a maioria dos materiais viscoelsticos, incluindo os ligantes asflticos, tm sido
considerados materiais termorreologicamente simples. Termorreologicamente simples todo material
cujos efeitos do tempo e da temperatura sobre sua resposta mecnica sejam separveis. Isto significa
que a dependncia do tempo, representada graficamente na forma de curvas-mestre, a mesma para
todas as temperaturas, mas esta curva se desloca ao longo da escala de tempo, horizontalmente, e sua
posio definida pela temperatura.
caracterizados de forma adequada por meio de funes simples de deslocamento para a temperatura
(ANDERSON et al., 1991).
2.3.1. Introduo
Segundo Schweyer et al. (1983), depois de 200 anos ou mais do emprego de materiais as-
flticos para fins de engenharia, ligados s suas propriedades reolgicas, ns estamos, finalmente, co-
meando a entender seu comportamento reolgico. nossa opinio que o mistrio da deformao do
ligante asfltico (...) sob tenses no tem que ser diferente de nenhum outro material viscoelstico de
engenharia. A principal diferena que se poderia esperar estaria apenas na magnitude das contribuies
dos componentes viscoelsticos individuais em afetar a resposta de um material para qualquer tipo de
tenso, de cisalhamento, de compresso ou outro, que seja aplicado.
Esta representa uma viso bastante realista quanto ampla compreenso do complexo
comportamento reolgico dos ligantes asflticos. No fossem fatores como a ampla faixa de temperaturas
que um ligante asfltico pode estar submetido ciclicamente ao longo da vida til do pavimento e a grande
variabilidade da magnitude dos carregamentos dinmicos aplicados sobre o pavimento, realizar a caracte-
rizao reolgica dos materiais asflticos seria tarefa consideravelmente menos complexa. Associada a
estes fatores tambm est a prpria sensibilidade das respostas mecnicas que o ligante asfltico apre-
senta em relao a diferentes nveis de temperatura, de tenso, de taxa de deformao e de freqncia
de carregamento. Quando o ligante asfltico modificado, na maioria dos casos, a sensibilidade do seu
comportamento mecnico a estes fatores ainda maior, tornando ainda mais complexa a tarefa de carac-
terizao de suas propriedades reolgicas.
No caso especfico do estudo da reologia dos ligantes asflticos, propriedades como visco-
sidade, rigidez, elasticidade, deformao ao longo do tempo (fluncia) e taxa de relaxao so de interes-
se maior. Por se tratar de material altamente termossensvel, alguns parmetros reolgicos so emprega-
dos na caracterizao destes materiais nas diversas faixas de temperatura que esto submetidos ao
61
longo do processamento das misturas asflticas (mistura em usina, lanamento e compactao) e da vida
til dos pavimentos (temperaturas baixas, intermedirias e elevadas). Os parmetros reolgicos mais
importantes na caracterizao dos ligantes asflticos so apresentados a seguir.
2.3.2. Caracterizao reolgica dos ligantes asflticos nos regimes permanente e oscilatrio
As propriedades reolgicas dos ligantes asflticos podem ser separadas em duas categorias:
propriedades reolgicas fundamentais e propriedades reolgicas empricas. As empricas correspondem
s medidas obtidas de ensaios de natureza puramente emprica, dentre as quais as mais comuns so as
medidas de penetrao, de ponto de amolecimento, de viscosidade Saybolt Furol, de resilincia, de ducti-
14 GRIFFIN, R.L. et al. (1956). Sliding plate microviscometer for rapid measurement of asphalt viscosity in absolute
units. ASTM Special Technical Publication, v.212, p.36.
15 GAW, W.J. (1978). The measurement and prediction of asphalt stiffness at low and intermediate pavement service
lidade e de retorno elstico. As fundamentais so fornecidas por ensaios que medem propriedades fun-
damentais, como viscosidade aparente, medida no viscosmetro rotacional (Brookfield), viscosidade ci-
nemtica, medida no viscosmetro capilar, mdulo complexo, ngulo de fase, mdulo de armazenamento,
mdulo de dissipao e viscosidade complexa, medidas no remetro de cisalhamento dinmico (DSR),
rigidez sob baixas temperaturas e taxa de relaxao sob baixas temperaturas, obtidas no remetro de
flexo em viga (BBR).
Uma amostra de ligante asfltico ir alcanar a condio estvel depois de um certo nme-
ro de ciclos e, ento, os picos de tenso e de deformao podem ser determinados. Como a tenso de
cisalhamento e a deformao variam de forma senoidal com o tempo, os valores absolutos, determinados
64
como o valor mximo menos o valor mnimo de tenso e de deformao, so empregados no clculo do
mdulo complexo. A razo entre a tenso mxima e a deformao mxima (Figura 2.4) o valor absoluto
do mdulo complexo, normalmente dado em Pa, ou seja:
MX - MN
G* = (2.2)
MX - MN
2T
= (2.3)
r 3
A deformao () sofrida pela amostra calculada com base na deflexo angular (), sendo
dada por:
65
r
= (2.4)
h
Sob temperaturas baixas, a maioria dos ligantes asflticos apresenta caractersticas seme-
lhantes s de um slido perfeitamente elstico: a senide descrita pela resposta do material ir acompa-
nhar exatamente a senide do carregamento aplicado, no havendo defasagem. Sob temperaturas ele-
vadas, a maioria dos ligantes asflticos se aproxima do comportamento de lquido ideal (newtoniano) e,
neste caso, os picos de deformao e de tenso estaro defasados de 90. Para lquidos ideais, o pico de
tenso est 90 atrasado em relao ao pico de deformao. Sob temperaturas intermedirias, o ligante
asfltico apresenta comportamento intermedirio a estes dois extremos. Dependendo da temperatura e
da freqncia de aplicao da solicitao, o pico de resposta dos ligantes asflticos pode estar em qual-
quer ponto entre 0 e 90, defasado ou atrasado em relao solicitao aplicada. Esta defasagem (ngu-
lo de fase) uma propriedade fundamental importante para descrever o comportamento viscoelstico dos
ligantes asflticos.
tenso quando = 0
G' = = G * cos (2.5)
pico de deformao
tenso quando = 90
G" = = G * sen (2.6)
pico de deformao
A viscosidade complexa (*, normalmente dada em Pa.s) a relao entre o mdulo com-
plexo e a freqncia (, dada em rad/s):
G*
* = (2.7)
G"
taxa de dissipao = tan = (2.8)
G'
G' = G * cos
G" = G * sen
G* = G' 2 +G" 2
regio linear aumenta medida que o mdulo diminui e que a temperatura de ensaio aumenta e fica mais
estreita com nvel de envelhecimento sofrido pelo ligante asfltico (Figura 2.6).
Figura 2.6. Limites de tenso na regio de viscoelasticidade linear em funo de G* para os ligan-
tes asflticos no-modificados do SHRP. [Adaptado de Anderson et al. (1994)]
sob temperaturas baixas ou freqncias altas, os dois ligantes asflticos tendem a se apro-
ximar de um valor limite de G* de 1GPa e um valor limite para de 0. Este valor de G* re-
flete a rigidez das cadeias de carbono e hidrognio quando os ligantes asflticos alcanam
seu volume mnimo de equilbrio termodinmico. O valor limite de representa a natureza
completamente elstica dos ligantes asflticos a estas temperaturas;
sob altas temperaturas, os valores de se aproximam de 90, para todos os ligantes asflti-
cos, o que reflete a aproximao do comportamento completamente viscoso ou completa
dissipao de energia em fluxo viscoso. Os valores de G*, no entanto, variam significativa-
mente, refletindo as diferentes consistncias dos ligantes asflticos.
Da descrio anterior, fica claro que, sem uma distino entre os tipos de resposta dos li-
gantes asflticos em termos de resistncia total deformao (G*) e a elasticidade relativa () e sem
medir propriedades nas faixas de temperaturas ou de freqncia que correspondem s condies climti-
cas e de cargas que solicitam o pavimento, a seleo de ligantes asflticos para pavimentos com melhor
desempenho no possvel. Um dos principais problemas dos mtodos convencionais a falha em medir
propriedades nas temperaturas de aplicao e em distinguir o comportamento elstico do inelstico
(BAHIA e ANDERSON, 1995).
te asfltico convencional tem seu mdulo aumentado em mais de 7 vezes. Isto gera uma variao de de
aproximadamente 90 (BAHIA, 1995).
(a)
(b)
Figura 2.7. Comportamento reolgico tpico de ligantes asflticos: (a) curvas-mestre (freqncia) e
(b) curvas iscronas (temperatura). [Adaptado de Bahia e Anderson (1995)]
70
Ao longo da vida til do pavimento, os ligantes asflticos podem estar submetidos a tempe-
raturas baixas, mdias e altas, em ciclos alternados, o que impe modificaes em suas propriedades
reolgicas. Alm da temperatura, o efeito associado do carregamento torna ainda mais complexa a anli-
se do comportamento reolgico do material. A principal propriedade reolgica associada ao desempenho
do ligante asfltico ao longo da vida til do pavimento a rigidez, quantificada de diversas formas depen-
dendo da faixa de temperatura a que os pavimentos esto submetidos.
A rigidez dos ligantes asflticos apresenta variao extremamente grande nas faixas de
temperatura de aplicao e de servio. Para temperaturas baixas, nas quais o material tem comportamen-
to de slido elstico, a rigidez se aproxima de 5 GPa, ao passo que nas faixas elevadas de temperaturas
de servio a rigidez se aproxima de 1 kPa. A rigidez do ligante asfltico muito mais suscetvel tempe-
ratura que outros materiais orgnicos para construo. Os ligantes asflticos so aproximadamente 20
vezes mais suscetveis temperatura que muitos outros materiais polimricos (ANDERSON et al., 1994).
Van der Poel (1954) foi o pesquisador que primeiro aplicou o conceito de mdulo de rigidez
para ligantes asflticos. O mdulo de rigidez foi definido por Van der Poel, para tenso uniaxial, como:
(S)t,T = ( ) t,T (2.9)
Os valores de rigidez obtidos por Van der Poel e os descritos por outros nomogramas, co-
mo os de W. Heukelom e N. W. McLoad, foram definidos para regime elongacional (solicitao uniaxial).
Quando o termo rigidez empregado, deveria ser indicado se os valores se referem a carregamento
elongacional ou cisalhante.
mtodos indiretos: fornecem uma estimativa do mdulo de rigidez por meio de nomogramas,
sem o emprego de ensaios de laboratrio;
mtodos diretos: o mdulo de rigidez obtido por meio de ensaios de laboratrio realizados
com carregamento esttico ou dinmico, como fluncia, relaxao, ensaios de trao ou
compresso, de cisalhamento e de flexo.
Van der Poel (1954) criou um nomograma para a estimativa do mdulo de rigidez para uma
variedade de ligantes asflticos para uma extensa faixa de temperaturas e de tempos de aplicao de
carga, baseado em valores de ponto de amolecimento e de penetrao. Neste nomograma, possvel
entrar com tempo desde 1x10-6 s at 1x1010 s (317 anos) e temperaturas desde 158C at +170C. Foi
desenvolvido para fornecer a rigidez na temperatura relativa ao ponto de amolecimento para qualquer
tempo arbitrado de carregamento.
As funes matemticas empregadas por Van der Poel na confeco do seu nomograma
nunca foram descritas em nenhuma publicao, porm, a teoria na qual estava baseado seu trabalho
encontra-se detalhadamente descrita. Ele assumiu uma variao hiperblica da rigidez com o tempo e a
curva-mestre foi definida com base no ndice de penetrao (IP). Embora no discutido por Van der Poel
em detalhes, de se supor que a superposio tempo-temperatura tenha sido empregada na construo
do nomograma, o que sugere a existncia de alguma funo para a descrio dos fatores de desloca-
mento horizontal (shift factors) em funo da temperatura. Este mtodo limitado pelo prprio uso de
medidas de consistncia empricas. Alm disso, em virtude da disponibilidade de mtodos computacio-
nais, no mais necessrio nem desejvel recorrer a mtodos grficos, porm, no se dispe da formu-
lao matemtica original empregada por Van der Poel.
Mais tarde, Heukelom (1969) sugeriu a utilizao do bitumen test data chart (BTDC), com
a medida da penetrao em trs temperaturas diferentes, a fim de determinar o ndice de penetrao
corrigido, chamado IP (pen/pen), e o ponto de amolecimento corrigido. Os valores corrigidos do ponto de
amolecimento seriam, ento, usados no nomograma de Van der Poel. Segundo Roberts et al. (1998),
estas correes foram propostas, devido possibilidade de obteno de resultados incorretos do nomo-
grama de Van der Poel, quando utilizado o ponto de amolecimento de ligantes asflticos parafnicos.
Posteriormente, McLeod (1976) props uma modificao no mtodo de Heukelom, sugerindo o emprego
do pen-vis number (PVN) em vez do IP (pen/pen), empregado por Heukelom, na estimativa do mdulo
de rigidez.
Durante a pesquisa SHRP, as vrias verses do nomograma de Van der Poel foram anali-
sadas. Constatou-se que todas apresentam praticamente as mesmas limitaes e que o emprego destes
nomogramas deveria ser evitado caso sejam disponveis mtodos mais precisos e racionais de caracteri-
zao. Discrepncias entre os valores de rigidez medidos no programa SHRP e aqueles estimados pelos
72
nomogramas tendem a ser mais pronunciadas para temperaturas baixas e tempos de carregamento altos.
(ANDERSON et al., 1994).
Grande parte das especificaes de ligantes asflticos ainda hoje baseada em proprie-
dades como penetrao e viscosidade. Como resultado da reviso bibliogrfica do incio do programa
SHRP, foi verificado que as classificaes de ligantes asflticos baseadas em penetrao e viscosidade
no so adequadas para a caracterizao completa desses materiais nas faixas tpicas de temperatura a
que os pavimentos esto expostos ao longo de sua vida em servio (FINN et al., 1990). Nestas classifica-
es, os ligantes asflticos no so completamente caracterizados nas faixas de temperatura esperadas
no campo (baixas, intermedirias e altas). Estas especificaes so particularmente imprprias para a
caracterizao de ligantes asflticos a baixas temperaturas (GALAL e WHITE, 2001).
Ductilidade. A ductilidade uma propriedade emprica, normalmente obtida a 25C. Pode ser obtida
tambm a 4C, para se avaliar o efeito de temperaturas baixas. Algumas especificaes exigem que este
parmetro seja determinado no ligante asfltico virgem e aps envelhecimento no TFOT ou RTFOT, uma
vez que alguns ligantes asflticos perdem ductilidade rapidamente durante a construo (KENNEDY et
al., 1983).
Ponto de amolecimento. uma propriedade emprica obtida no ensaio denominado anel e bola. Corres-
ponde ao valor da temperatura na qual a consistncia de um ligante asfltico passa do estado plstico ou
73
semi-slido para o estado lquido. Segundo Kennedy et al. (1983), a relao entre dois ligantes asflticos
com a mesma penetrao que se um deles apresenta maior ponto de amolecimento, seu ndice de
penetrao ser mais positivo, indicando que o ele apresenta menor suscetibilidade trmica.
19 BLAIR, G.W.S. (1949). A survey of general and applied rheology, Sir Isaac Pitman & Sons, London.
74
A viscosidade de um lquido pode ser significativamente afetada por fatores como presso,
taxa de cisalhamento, temperatura e tempo pelo qual a amostra submetida a cisalhamento. A variao
da viscosidade muito pequena para presses que difiram da presso atmosfrica em um bar (0,99 atm
ou 0,10 MPa). Para a maioria dos casos prticos, o efeito da presso pode ser ignorado (BARNES et al.,
1989). Do ponto de vista reolgico, a taxa de cisalhamento a varivel mais importante sobre a viscosi-
dade (BARNES et al., 1989). A natureza do comportamento do fluido com a variao da velocidade do
fluxo (taxa de cisalhamento) permite a distino entre fluidos newtonianos e no-newtonianos (Figura 2.8).
Qualquer lquido cujas caractersticas sejam distintas das listadas considerado no-
newtoniano. Dentre eles esto os lquidos pseudoplsticos, os dilatantes, os slidos plsticos e o slido
de Bingham (Figura 2.8).
Para materiais que apresentam comportamento pseudoplstico, a forma geral da curva re-
presentativa da variao da viscosidade com a tenso de cisalhamento mostrada na Figura 2.9a. Os
grficos correspondentes tenso de cisalhamento versus taxa de cisalhamento (b) e viscosidade versus
taxa de cisalhamento (c) tambm so indicados nesta figura. As curvas (a) e (c) indicam que, para taxas
ou tenses de cisalhamento muito baixas, a viscosidade constante, ao passo que para taxas ou tenses
de cisalhamento muito altas, a viscosidade tambm constante, mas de magnitude inferior. Estes dois
limites so conhecidos como regies newtonianas baixa e alta, respectivamente, sendo os termos alta e
baixa relativos taxa de cisalhamento e no viscosidade. Os termos primeira regio newtoniana e
segunda regio newtoniana tambm so usados para descrever estas regies onde a viscosidade apre-
senta valores constantes. O valor constante superior corresponde viscosidade para cisalhamento nulo
(zero-shear viscosity). Para taxas de cisalhamento baixas, os lquidos pseudoplsticos tm viscosidade
independente da taxa de cisalhamento, o que corresponde ao comportamento newtoniano.
de lquidos newtonianos diminui com o aumento da temperatura aproximadamente de acordo com a rela-
o de Arrhenius:
B
= Ae T (2.10)
Figura 2.9. Relaes tpicas entre viscosidade, taxa de cisalhamento e tenso de cisalhamento
para um lquido no-newtoniano pseudoplstico. [Fonte: Barnes et al. (1989)]
Tixotropia caracterizada por uma reduo gradual da viscosidade sob tenso de cisalha-
mento, seguida de uma recuperao gradual quando a tenso removida. A tixotropia depende especial-
77
A ocorrncia de tixotropia (BARNES et al., 1989) implica que a histria de fluxo do material
deve ser considerada nas previses do seu comportamento. Por exemplo, o fluxo de um material tixotr-
pico para baixo em um duto complicado pelo fato de que a viscosidade pode mudar com a distncia
percorrida pelo material dentro dele. Tixotropia foi observada em solues polimricas como solues de
borracha natural em tolueno e tambm em asfaltos, argamassas, massas cermicas, suspenses de
argila, etc. (SOBOTKA, 1984).
Gel um sistema coloidal de disperso no qual a fase dispersa forma uma estrutura em re-
de contnua em todo o sistema. Sol um sistema heterogneo de disperso. Sob o efeito de distrbios
mecnicos, como agitao ou fluxo, as ligaes desta estrutura em rede so destrudas e o sistema gel
se torna um sistema sol. Se o sistema sol liquefeito est em repouso, as foras de atrao responsveis
pela formao da estrutura em rede so restabelecidas e o sistema novamente se torna gel.
O fenmeno da tixotropia tambm pode ser entendido como a transformao isotrmica re-
versvel gel-sol-gel de um sistema coloidal, produzida por interferncias mecnicas como agitao e sub-
seqente repouso. Isto implica que em estado de repouso, um sistema um gel slido e na condio de
agitao, um lquido sol.
pela comunidade cientfica j h algum tempo. Embora esta caracterizao possa ser realizada por meio
da tcnica de anlise mecnica dinmica, a custos elevados, a ausncia de um mtodo de ensaio ade-
quado e de custo baixo resultou na ausncia de tal caracterizao nas especificaes de ligantes asflti-
cos vigentes (BAHIA et al. 1992).
Na dcada de 1970 (BAHIA et al. 1992), dois equipamentos foram usados para medir pro-
priedades a baixas temperaturas dos ligantes asflticos: o reometro capilar Schweyer e o remetro de
placas deslizantes desenvolvido por Fenijin e Krooshof e modificado logo aps. O primeiro no se mos-
trou efetivo, porque sua faixa de temperaturas de trabalho era acima de 0C, ao passo que o segundo
apresentava problemas na preparao dos corpos-de-prova e relativos ao tipo de carregamento aplicado.
Na dcada de 1990, o grupo de pesquisa da Universidade do Estado da Pennsylvania, coordenado pelo
prof. David Anderson, desenvolveu o remetro de flexo em viga, atualmente em uso.
Para que um procedimento de ensaio seja confivel e preciso, dois fatores importantes pre-
cisam ser considerados (BAHIA et al., 1992): primeiro, a distribuio interna de tenses e deformaes do
corpo-de-prova deveria ser simples de forma a ser estimada com preciso e, segundo, a preparao dos
corpos-de-prova no deveria gerar tenses ou deformaes residuais. Uma das principais desvantagens
dos equipamentos outrora usados para realizar medidas de propriedades reolgicas de ligantes asflticos
a baixas temperaturas a complexidade da distribuio de tenses no corpo-de-prova e a dificuldade em
prepar-los.
20
SCHWEYER, H.E. (1974). Glass transition of asphalt under pressure. Journal of Testing and Evaluation, v.2, n.1, p.50.
79
intermedirias e altas. O BBR foi desenvolvido para medir a rigidez sob baixas temperaturas, nas quais os
valores encontrados so tipicamente superiores a 10 MPa.
No caso do BBR, o modo de fluncia foi escolhido porque simples de ser atingido e prti-
co de controlar. A rigidez na fluncia, como originalmente definida por Van der Poel, foi escolhida como
propriedade de controle, tendo em vista a dificuldade de determinao da viscosidade dos ligantes asfl-
ticos a temperaturas baixas, por estarem no estado semi-slido (ANDERSON et al., 1991). As dimenses
do corpo-de-prova, o nvel de carregamento e os limites de deflexo foram selecionados de forma que a
resposta estivesse na faixa de viscoelasticidade linear.
para simplificar a anlise de tenses e obter estimativas confiveis da distribuio real de ten-
ses, as dimenses deveriam ser selecionadas para atender os critrios para aplicao da teoria
elementar de Bernoulli-Euler para vigas e a norma ASTM vigente poca de formulao do m-
todo (ASTM D 790), que trata de medidas de propriedades na flexo de plsticos e outros termo-
fixos;
importante reduzir a quantidade de material necessrio para produzir o corpo-de-prova para o
mnimo possvel. Isto importante de forma que um nmero suficiente de corpos-de-prova possa
ser produzido com ligantes asflticos recuperados ou envelhecidos em laboratrio, cuja obten-
o exige grandes esforos em termos de recuperao ou condicionamento do material;
as dimenses dos corpos-de-prova deveriam ser suficientemente grandes para reduzir ao mni-
mo o efeito da variabilidade das dimenses sobre suas respostas mecnicas;
80
Empregando a teoria elementar de vigas, a deflexo para uma viga prismtica, composta
de um material elstico, com carregamento de trs pontos, mxima no centro do vo e dada por:
PL3
= (2.11)
48EI
PL3
S(t) = (2.12)
4bh3 (t)
sendo: S(t) = rigidez flexo em fluncia em funo do tempo obtida com base em (t);
(t) = deflexo da viga, quando uma carga constante P aplicada no meio do vo.
3PL
= = 297,6 kPa (2.13)
2bh2
81
6(t)h
= = 0,003691 mm/mm (2.14)
L2
Durante os primeiros ensaios, foi observado que o ligante asfltico apresenta um fenmeno
de enrijecimento, a temperaturas baixas, semelhante ao que chamado de envelhecimento fsico de
polmeros e outros tipos de slidos amorfos. O fenmeno, que causado por retraes volumtricas
retardadas, resulta em um enrijecimento dependente do tempo significativo. Para ser diferenciado do
envelhecimento oxidativo, este fenmeno foi denominado endurecimento fsico. Foi constatado que este
fenmeno depende do tipo de ligante asfltico e da temperatura.
escolhido, a relao entre rigidezes a -35 e -5C em torno de 10. Se o tempo de carregamento for 240
s, esta relao passa para 40. Conclui-se que esta relao aumenta com o aumento do tempo de carre-
gamento. A taxa de aumento com o tempo de carregamento depende da forma da curva-mestre, que
uma propriedade do tipo de ligante asfltico e dos nveis de temperatura escolhidos. Por isso que um
parmetro de suscetibilidade trmica pode no ser til sem se considerar o tempo de carregamento. A
melhor tcnica para descrever a dependncia da temperatura usar o conceito de funo de desloca-
mento, conforme indicado na Figura 2.12 (BAHIA et al., 1992).
Figura 2.10. Curvas de deflexo na fluncia na flexo para o ligante asfltico AAM-1 do SHRP na
condio virgem, para tempo de imerso de 2 h. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]
Figura 2.11. Curvas de rigidez em fluncia na flexo para o ligante asfltico AAM-1 do SHRP na
condio virgem, para tempo de imerso de 2 h. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]
83
Figura 2.12. Curvas-mestre para os ligantes asflticos do SHRP, na condio virgem, para tempo
de imerso de 2 h. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]
A Figura 2.13 mostra os fatores de deslocamento da temperatura dos oito ligantes asflti-
cos estudados no SHRP. Como indicado, uma relao linear simples pode ser ajustada. Tambm pode
ser observada a semelhana dos fatores de deslocamento para todos os ligantes asflticos na faixa de
temperaturas escolhida. O coeficiente angular das funes de deslocamento varia de -0,173 a -0,199
log(s)/C. O coeficiente angular mdio -0,183 log(s)/C. Os resultados anteriores acerca da dependn-
cia da temperatura indicam que os ligantes asflticos, pelo menos os no-modificados, apresentam com-
portamento semelhante em termos de dependncia da temperatura a baixas temperaturas. Isto indica
84
Figura 2.13. Fatores de deslocamento para a temperatura dos ligantes asflticos do SHRP, na con-
dio virgem, para tempo de imerso de 2 h. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]
As curvas-mestre para os oito ligantes asflticos do SHRP esto indicadas na Figura 2.14,
na temperatura de referncia de -15C e tempo de imerso de 2 h. Diferentemente das funes de deslo-
camento da temperatura, as curvas-mestre indicam que os ligantes asflticos so diferentes em relao
dependncia do tempo de carregamento. Observa-se que as propriedades a baixas temperaturas no se
relacionam com a classificao do ligante asfltico. Por exemplo, o ligante asfltico AAC-1 classificado
como um AC-8 expressivamente mais consistente, a baixas temperaturas, que o ligante asfltico AAK-1
que classificado como um AC-30. Observa-se tambm neste grfico que, para tempos de carregamento
bem curtos, todos os ligantes asflticos apresentam uma rigidez limite semelhante. Este valor est entre
1,94 GPa e 2,3 GPa, que prximo aos valores encontrados na literatura.
Figura 2.14. Curvas-mestre dos ligantes asflticos do SHRP, na temperatura de referncia de -15C
e para tempo de imerso de 2 h. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]
Por outro lado, a Figura 2.15 indica que a dependncia do tempo de carregamento signi-
ficativamente afetada pelo envelhecimento. A tendncia indicada se verificou para todos os oito ligantes
asflticos do SHRP. Para se definir o efeito do tempo de carregamento, um nico ndice de envelheci-
mento no pode ser empregado, uma vez que o aumento relativo da rigidez funo do tempo de carre-
gamento. A Figura 2.17 indica a mudana no ndice de envelhecimento com o tempo de carregamento
para um dos ligantes asflticos avaliados: para tempos de carregamento curtos, o ndice de envelheci-
mento muito menor que a tempos de carregamento longos. Em termos de formao de trincas, os tem-
pos de carregamento longos so mais crticos e, por isso, espera-se que o envelhecimento seja crtico
para este tipo de mecanismo de ruptura (BAHIA et al., 1992).
Os resultados obtidos por Bahia et al. (1992) destacam a importncia da caracterizao dos
ligantes asflticos do ponto de vista de dependncia do tempo e da temperatura. Tanto nas temperaturas
em que ocorrem deformao permanente e fadiga quanto nas temperaturas em que ocorrem trincas de
86
Figura 2.15. Influncia do envelhecimento sobre a curva-mestre do ligante asfltico AAC-1 do SHRP,
temperatura de referncia -15C e tempo de imerso 2h. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]
tendendo ao equilbrio termodinmico. Nestas condies, tais materiais sofrem alteraes estruturais
lentas, buscando o equilbrio. Uma delas o endurecimento, expresso pela diminuio das taxas de flun-
cia. Bahia et al. (1992) verificaram que os oito ligantes asflticos do SHRP apresentaram endurecimento
fsico a temperaturas baixas em vrios nveis e que este endurecimento ocorreu a taxas variadas. Con-
cluiu-se que este fenmeno de grande importncia na avaliao de ligantes asflticos em temperaturas
prximas zona de transio vtrea, que a prpria faixa de temperaturas em que se realizam os ensaios
no BBR.
Figura 2.17. Variao do ndice de envelhecimento com o tempo de carregamento, para temperatu-
ra de referncia de -15C e tempo de imerso de 2 h. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]
Bahia et al. (1992) comentam que os resultados do BBR so muito sensveis ao endureci-
mento fsico. O perodo de tempo entre o resfriamento da amostra e a realizao do ensaio um fator
crtico. Este efeito semelhante ao da reduo de temperatura. Verificou-se que o endurecimento fsico
funo do tipo de ligante asfltico e da temperatura de imerso, um fenmeno reversvel e que se pro-
longa por perodos longos de tempo. Como ilustrado pela Figura 2.18, para alguns ligantes asflticos, o
endurecimento se processou por mais de quatro meses.
88
Figura 2.18. Influncia do endurecimento fsico nas curvas-mestre do ligante asfltico AAF-1 do
SHRP, para temperatura de referncia de -15C. [Adaptado de Bahia et al. (1992)]
Para a caracterizao adequada dos ligantes asflticos no BBR, Bahia et al. (1992) reco-
mendam que o tempo de imerso seja cuidadosamente controlado e registrado junto com as medidas. A
fim de evitar o efeito do endurecimento fsico sobre a taxa de relaxao, estes autores recomendam que
o tempo de imerso seja superior a 10 vezes o tempo real do ensaio, ou seja, de pelo menos 40 min,
quando o tempo de carregamento de 4 min. O tempo de imerso recomendado por estes autores de 1
h, igual ao especificado pelas normas ASTM D 6648-01 e AASTHO T313-02.
Bahia et al. (1992) observam que o endurecimento fsico outro fator importante que justifi-
ca a necessidade da caracterizao reolgica direta dos ligantes asflticos sob temperaturas baixas. Tal
fenmeno, que ocorre apenas sob temperaturas baixas, no pode ser previsto por meio de nomogramas
ou mesmo obtido por extrapolao de medidas realizadas a temperaturas altas. Estes autores compara-
ram resultados de rigidez previstos pelos nomogramas de Van der Poel e McLeod com os medidos no
BBR e concluram que os dois nomogramas subestimam expressivamente os valores de rigidez. A maio-
ria das diferenas da ordem de 400%, mas diferenas ainda maiores so verificadas. As diferenas
percentuais no parecem ser funo dos nveis de rigidez, mas o tempo de carregamento aparenta ter
influncia significativa.
Segundo Bahia et al. (1992), a anlise das estimativas feitas por meio dos nomogramas
aponta dois aspectos crticos que precisam ser reconhecidos pelos usurios dos nomogramas: primeiro,
os nomogramas subestimam significativamente os valores de rigidez, o que, quando considerado no
contexto de formao de trincas no pavimento, se trata de uma estimativa no-conservativa; segundo, a
subestimao aumenta com o tempo de carregamento, o que tambm crtico, j que as trincas de ori-
89
gem trmica tm sido relacionadas a tempos de carregamento superiores a 10.000 s ou mesmo superio-
res a 20.000 s.
Boa parte dos ensaios tradicionalmente empregados na caracterizao reolgica dos ligan-
tes asflticos de natureza emprica. Tais ensaios apresentam limitaes inerentes que no permitem a
determinao de propriedades fundamentais dos ligantes asflticos relacionadas com o desempenho em
pista. Nas palavras de Kennedy et al. (1983), alguns ensaios empricos so melhores que outros, contu-
do, o entendimento por eles proporcionado do comportamento dos materiais fica restrito, na melhor das
hipteses, aos limites destes ensaios e s experincias anteriores com eles. Segundo Bahia e Anderson
(1995), os ensaios tradicionais, que envolvem medidas empricas, medidas de viscosidade e parmetros
de suscetibilidade, no podem ser considerados confiveis para caracterizao das propriedades dos
ligantes asflticos que so crticas para o desempenho dos pavimentos. Isto se deve ao empirismo envol-
vido e s complicaes prticas relacionadas forma como tais propriedades so interpretadas.
Uma crtica sistemtica aos ensaios tradicionais de caracterizao reolgica dos ligantes
asflticos e das especificaes de ligantes asflticos baseadas nesses procedimentos tradicionais de
90
caracterizao apresentada nos documentos gerados pela pesquisa do programa SHRP (ANDERSON
et al., 1991, ANDERSON e KENNEDY, 1993, ANDERSON et al., 1994). De acordo com esses autores,
medidas de viscosidade, de penetrao, de ductilidade e de ponto de amolecimento no so suficientes
para descrever adequadamente as propriedades viscoelsticas e de fratura dos ligantes asflticos, ne-
cessrias para relacionar as suas propriedades s propriedades das misturas asflticas e ao desempenho
dos pavimentos. Em funo das limitaes inerentes a essas caractersticas fsicas dos ligantes asflti-
cos, descritas a seguir, a continuidade do uso das medidas de viscosidade capilar, de penetrao e de
ductilidade na especificao Superpave foi considerada indesejvel e seu uso reduzido, em favor de
novos ensaios, que pudessem ser usados para definir o comportamento reolgico em unidades funda-
mentais.
Medidas de viscosidade. Ensaios de fluncia (ANDERSON et al., 1991) foram conduzidos por um gran-
de nmero de pesquisadores, a fim de tentar calcular o coeficiente de viscosidade de ligantes asflticos
em temperatura ambiente e abaixo dela. Para isso, necessrio aplicar uma tenso de cisalhamento ao
material, at que a taxa de cisalhamento fique constante, como indicado na Figura 2.19. Para temperatu-
ras inferiores a 25C, tempos de carregamento relativamente longos so necessrios para que isso ocor-
ra, conforme indicado na Tabela 2.1.
91
Tabela 2.1. Tempo para estabilizao da taxa de cisalhamento do ligante asfltico AAB-1 do SHRP.
[Fonte: Anderson et al. (1991)]
Para tempos de carregamento inferiores aos indicados, o ligante asfltico, mesmo quando
solicitado na faixa de viscoelasticidade linear, exibe significativa elasticidade retardada, atrasando a esta-
bilizao da taxa de cisalhamento. Por outro lado, se dado tempo suficiente para a elasticidade retarda-
da ser consumida, deformaes muito grandes provavelmente ocorrero, proporcionando a ocorrncia de
no-linearidade geomtrica. No-linearidade geomtrica ocorre quando as deformaes so suficiente-
mente grandes a ponto de violar a suposio de pequenas deformaes, empregada na anlise viscoe-
lstico-linear (ANDERSON et al., 1991).
Figura 2.19. Variaes da taxa de cisalhamento e clculo da viscosidade no ensaio de fluncia. [Fon-
te: Anderson et al. (1991)]
92
de qualquer razo vlida para selecionar um conjunto especfico de condies de ensaio, essa seleo
variou entre pesquisadores e se reduziu a uma questo de convenincia experimental (ANDERSON et
al., 1994).
A reviso dos estudos que empregaram medidas de viscosidade indica que a viscosidade
newtoniana e a viscosidade aparente foram amplamente empregadas nas medidas das propriedades de
ligantes asflticos virgens e na avaliao de suas alteraes com o envelhecimento. Embora, em certa
extenso, tais medidas possam ser consideradas propriedades fundamentais, elas, por si s, no solu-
cionam por inteiro a questo da caracterizao viscoelstica ao longo das faixas extensas de temperatu-
ras, de nveis de tenso e de taxas de cisalhamento s quais os ligantes asflticos esto submetidos. A
viscosidade newtoniana, sob temperaturas elevadas, no pode ser extrapolada para temperaturas mais
baixas e a viscosidade aparente uma funo da taxa de cisalhamento e do nvel de tenso (ANDERSON
et al., 1994).
21 GRIFFIN, R.L. et al. (1955). Microfilm durability test for asphalt. Association of Asphalt Paving Technologists, v.
24, p.31-62.
22 CHIPPERFIELD, E.H.; WELCH, T.R. (1967). Studies on the relationships between the properties of roadbitumens
and their service performance. Association of Asphalt Paving Technologists, v.36, p.421-488.
23 MACK, C. (1965). An appraisal of failure in bituminous pavement. Association of Asphalt Paving Technologists,
v.34, p.234-247.
94
24 PFEIFFER, J.P.H.; VAN DOORMAAL, P.M. (1936). The rheological properties of asphaltic bitumen. Journal of the
Institute of Petroleum Technologists, v.22, p.414.
25 NEPPE, S.L. (1952). Durability of asphaltic bitumen as related to rheological characteristics. Transaction, South
WATERMAN, 195530) e a inclinao da curva log-log da viscosidade versus log da temperatura (FAIR e
VOLKMANN, 194331; NEVITT e KRACHMA, 193732). A ltima provavelmente a mais amplamente aceita
e denominada suscetibilidade viscosidade-temperatura (VTS viscosity-temperature suscetibility).
A VTS calculada com base nos valores da viscosidade capilar a 60 e a 135C, conforme
proposto por Puzinauskas (1979)33, pode caracterizar apropriadamente a suscetibilidade trmica, se o
comportamento do ligante asfltico nessas temperaturas for essencialmente newtoniano e independente
do tempo de carregamento. No entanto, a VTS no pode ser extrapolada para descrever o comportamen-
to do ligante asfltico para temperaturas inferiores a 60C, nas quais as propriedades elsticas retarda-
das so predominantes (aqui o autor faz referncia aos ligantes asflticos cujo comportamento pode ser
considerado newtoniano a partir de 60C). Este parmetro se mostra, portanto, inadequado para descre-
ver o desempenho dos ligantes asflticos exatamente naquelas temperaturas de maior ocorrncia em pista.
Uma terceira forma de caracterizar a suscetibilidade trmica empregar ndices que com-
binam duas medidas diferentes de consistncia. A penetrao e o ponto de amolecimento so combina-
dos para calcular o ndice de penetrao (PI penetration index) (Van der Poel, 1954) e a penetrao e
a viscosidade so combinadas para calcular o ndice de penetrao-viscosidade (PVN penetration-
viscosity number) (McLEOAD, 1972)34.
p.646-710.
34 McLEOAD, N.W. (1972). A 4 year survey of low temperature transverse pavement crackin on three Ontrio test
tempos de carregamento similares. De outra forma, o parmetro de suscetibilidade trmica ser afetado
pelo do efeito do tempo de carregamento, como no caso em que a penetrao e a viscosidade ou o ponto
de amolecimento e a penetrao so combinados para calcular o PI ou o PVN (ANDERSON et al., 1991;
ANDERSON e KENNEDY, 1993). Parmetros baseados em razes entre valores de penetrao tambm
apresentam efeitos confundidos. Isto especialmente verdadeiro quando cargas e tempos de carrega-
mento diferentes so empregados em temperaturas diferentes, confundindo, assim, os efeitos do nvel de
tenso e da taxa de cisalhamento (ANDERSON et al., 1991).
Talvez a maior ateno aos mtodos empricos, na literatura, tenha sido dada ao uso do PI
e do PVN. Originalmente desenvolvido por Pfeiffer e van Doormaal, o PI foi posteriormente empregado
por van der Poel no desenvolvimento do seu nomograma para a previso da rigidez. Estes pesquisadores
reconheceram o confundimento dos efeitos do tempo e da temperatura, inerente ao clculo do PI, mas
verificaram que, na maioria dos casos, a dependncia do tempo ou o tipo reolgico (parmetro tradicio-
nalmente empregado nos modelos para descrio da curva-mestre, representado pelo smbolo R) seria o
efeito dominante. Eles concluram que o PI seria uma estimativa razovel do tipo reolgico de um ligante
asfltico. No entanto, a correlao entre PI e R, sendo R medido de forma mais rigorosa por meio de
anlise dinmica para os ligantes asflticos do SHRP (CHRISTENSEN e ANDERSON, 1993), muito
baixa (R2=0,33), considerando ligantes asflticos na condio virgem e envelhecidos. Isso provavelmente
se deve a dois fatores: a natureza emprica das medidas e das tcnicas de anlise empregadas no clcu-
lo do PI e o confundimento dos efeitos do tempo e da temperatura (ANDERSON et al., 1991).
35ANDERSON, D. A. et al. (1983). Properties of asphalt cement and asphaltic concrete. Association of Asphalt
Paving Technologists, v.52, p.291-324.
97
3,0
tanque
2,5 TFOT
PAV
ndice reolgico (R)
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
AAA-1 AAB-1 AAC-1 AAD-1 AAF-1 AAG-1 AAK-1 AAM-1
ligantes asflticos
Figura 2.20. Variao do ndice reolgico (R) com o envelhecimento em laboratrio, para ligantes
asflticos do SHRP. [Adaptado de Anderson et al. (1991)]
Na Figura 2.21 so comparados os valores de PI, PVN e VTS para os oito ligantes asflti-
cos estudados no SHRP. Muito pouca concordncia observada entre os valores, indicando que a sus-
cetibilidade trmica no um parmetro de valor nico, mas depende da faixa de temperatura considera-
da, do tempo e da propriedade fsica que medida. Essa falta de concordncia no surpreendente,
uma vez que o PI, o PVN e o VTS representam individualmente diferentes regimes de temperatura, e
destaca as limitaes destes parmetros de suscetibilidade trmica na caracterizao do comportamento
reolgico dos ligantes asflticos (ANDERSON et al., 199136 apud ANDERSON et al., 1991).
Anderson et al. (1983)43 apud Anderson et al. (1994) utilizaram o PI, o PVN e o VTS para
avaliar o efeito do envelhecimento e tambm concluram que o PI e o VTS de materiais envelhecidos
aumentam, ao passo que o PVN no sofre alteraes. Estes autores concluram que estes ndices no
medem a mesma propriedade e que nenhuma explicao simples pode justificar a diferena do efeito do
envelhecimento oxidativo sobre os valores desses parmetros. Button et al (1983)37 apud Anderson et al.
(1994) confirmaram as concluses de Anderson et al. (1983). Estes autores verificaram, empregando o
PVN, que ligantes asflticos, originalmente altamente suscetveis temperatura, tornaram-se mais susce-
tveis com o envelhecimento, ao passo que outros menos suscetveis tornaram-se menos suscetveis
aps envelhecimento.
36 ANDERSON, D.A. et al. (1991). Rheological properties of polymer-modified emulsion residue. In: WARDLAW, K.R. e
SHULER, S. (Eds.). Polymer modified asphalt binder. Philadelphia: ASTM. (ASTM - Special Technical Publication, 1108).
37 BUTTON, J.W. et al. (1983). Influence of asphalt temperature susceptibility on pavement construction and per-
-4,5
-4,0 PI PVN VTS
-3,5
-3,0
PI, PVN, VTS
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
AAA-1 AAB-1 AAC-1 AAD-1 AAF-1 AAG-1 AAK-1 AAM-1
ligantes asflticos
Figura 2.21. Valores de PI, PVN e VTS para os ligantes asflticos do SHRP. [Adaptado de Anderson et
al. (1991)]
O grau de fluxo complexo foi introduzido por Traxler et al. (1944)26 para a caracterizao de
ligantes asflticos. Esses autores indicaram que medidas em ligantes asflticos diferentes mostram que a
inclinao da curva log da tenso de cisalhamento versus log da taxa de cisalhamento pode ser conside-
rada constante e, assim, as propriedades reolgicas do material podem ser aproximadas por uma equao
de fluxo complexo normalmente empregada para fluidos de comportamento descrito pela lei das potncias:
= m& c (2.15)
38 JIMENEZ, R.A.; GALLAWAY, B.M. (1961). Laboratory measurements of service connected changes in asphalt
cement. Association of Asphalt Paving Technologists, v.30, p.328.
39 GALLAWAY, B.M. (1959). Factors relating chemical composition and rheological properties of paving asphalts with
Alguns estudos indicaram que o grau de fluxo complexo um parmetro arbitrrio. A rela-
o entre a tenso e a taxa de cisalhamento no uma constante, pois a tenso de cisalhamento aumen-
ta com a taxa de cisalhamento. O valor de c constante apenas para uma faixa restrita de taxas de cisa-
lhamento. Para tenses e taxas bem pequenas, a maioria dos ligantes asflticos apresentar comporta-
mento newtoniano. Esse comportamento, dependendo do tipo de ligante asfltico, comear a mudar
gradualmente para o comportamento no-newtoniano, medida que a taxa de cisalhamento ou o nvel de
tenso aumenta (PUZINAUSKAS, 196741 apud ANDERSON, 1994). O parmetro c depende, portanto, da
taxa de cisalhamento, mas tambm afetado pelo envelhecimento e pelo histrico de tenses do ligante
asfltico (MAJIDZADEH e SCHWEWYER, 196542 e HALSTEAD e ZENEWITZ, 196143 apud ANDERSON
et al, 1991). No entanto, c pode ser til no entendimento da natureza das interaes moleculares em uma
poro da regio de comportamento no-linear e foi empregado, com esse enfoque, para caracterizar o
efeito do envelhecimento (JIMENEZ e GALLAWAY, 196138 apud ANDERSON et al., 1991).
41 PUZINAUSKAS, V.P. (1967). Evaluation of proerties of asphalt cements with emphasis on consistencies at low
temperature. Association of Asphalt Paving Technologists. V.36, p.489.
42 MAJIDZADEH, K.; SCHWEYER, H.E. (1965). Non-newtonian behavior of asphalt cements. Association of Asphalt
distintas de taxas de cisalhamento e diferentes temperaturas. Todos esses estudos concordam em que o
envelhecimento provoca aumento da suscetibilidade ao cisalhamento.
Assim como o grau de fluxo complexo, o ndice de cisalhamento deve ser considerado um
parmetro arbitrrio. Seu valor depende em grande extenso da faixa de taxas de cisalhamento conside-
rada e da temperatura em que determinado. Um ndice de cisalhamento pode indicar apenas o tipo de
comportamento esperado para um ligante asfltico na temperatura e na faixa de taxas de cisalhamento
nas quais determinado. Nenhuma extrapolao ou mesmo interpolao pode ser feita. Alm disso,
calculado com base na viscosidade aparente, que dependente do tempo de carregamento. Se a visco-
sidade no constante, os resultados tornam-se de difcil interpretao (ANDERSON et al., 1994).
O controle do envelhecimento dos ligantes asflticos uma funo importante das especifi-
caes e alguns ndices tm sido empregados, direta ou indiretamente, para esse fim. Um ndice baseado
em uma medida pontual como, por exemplo, a relao entre as viscosidades do material envelhecido e do
virgem, pode efetivamente descrever o aumento da rigidez quando a resposta do material essencial-
mente viscosa. No entanto, tais ndices nem sempre iro refletir precisamente as variaes de rigidez sob
temperaturas baixas, nas quais a elasticidade retardada representa uma poro significativa da resposta
do material. A Figura 2.24 indica que tanto a rigidez, indicada por tc, quanto o ndice reolgico (R),
variam com o nvel de envelhecimento. Como no caso da suscetibilidade trmica, uma medida isolada
insuficiente para caracterizar as mudanas reolgicas decorrentes do envelhecimento (ANDERSON
et al., 1991).
102
Figura 2.23. Curvas iscronas da rigidez, medida e estimada pelo nomograma de van der Poel (1954),
asfaltos AAG-1 (topo) e AAK-1 (base) do SHRP. [Adaptado de Anderson et al. (1991)]
Figura 2.24. Alteraes nas curvas-mestre para o ligante asfltico AAD-1 do SHRP, em funo do
nvel de envelhecimento. [Adaptado de Anderson et al. (1991)]
103
Existem dois sistemas para especificar ligantes asflticos para pavimentao com base em
propriedades reolgicas empricas: especificao por viscosidade e especificao por penetrao. A
primeira especifica uma faixa de viscosidades a 60C e a segunda uma faixa de valores de penetrao a
25C. Em ambas (ANDERSON e KENNEDY, 1993), o controle sobre as propriedades sob temperaturas
baixas assegurado apenas na extenso em que as medidas de penetrao e de viscosidade proporcio-
nam uma extrapolao vlida para essa faixa de temperaturas.
A especificao por viscosidade foi desenvolvida com base em estudos, realizados nas d-
cadas de 1960 e 1970, que tentaram produzir uma especificao baseada em medidas de propriedades
fundamentais (WELBORN et al., 196047; WELBORN e HALSTEAD, 196248; WELBORN et al., 196649;
TONS e CHRITZ, 197550). Essas pesquisas revelaram que na temperatura de 60C, a maioria dos ligan-
tes asflticos apresenta comportamento newtoniano e pode ser caracterizado como materiais viscosos
lineares. Quando isso acontece, como o caso de ligantes asflticos virgens na temperatura de 60C ou
em temperaturas superiores, a viscosidade capilar uma medida razovel. No entanto, a caracteriza-
o do ligante asfltico a 60C oferece pouco controle sobre as propriedades reolgicas em temperatu-
ras inferiores, nas quais ocorrem trincas por fadiga e de origem trmica. Alm disso, a 60C, ligantes
asflticos envelhecidos ou modificados no exibem, necessariamente, comportamento newtoniano
(PUZINAUSKAS, 197933; ANDERSON et al., 199136). Tentativas dos criadores da especificao por vis-
47 WELBORN, J.Y. et al. (1960). Properties of highway asphalts Part II. Association of Asphalt Paving Technolo-
gists, v.29, p.216.
48 WELBORN, J.Y; HALSTEAD, W.J. (1962). Absolute viscosity as a specification control for bitumens binders. Pu-
O SHRP identificou as seguintes limitaes das especificaes por penetrao e por visco-
sidade (ANDERSON et al., 1991; ANDERSON e KENNEDY, 1993):
Histrico. Iniciado em 1987 e concludo em 1994, envolvendo um investimento de US$ 150 milhes, o
programa SHRP teve como um dos seus principais objetivos a identificao das propriedades fsicas dos
ligantes asflticos que esto relacionadas com o desempenho dos pavimentos e a especificao dos
mtodos que proporcionassem medidas confiveis destas propriedades. Como resultado do SHRP, um
novo conjunto de ensaios e uma nova classificao de ligantes asflticos, organizada em classes de
desempenho, foram apresentados, sob a denominao Superpave. Os ensaios e o sistema de classifica-
o so baseados em medida de propriedades fundamentais que esto relacionadas de forma racional
ao desempenho dos pavimentos.
caes tambm so baseadas em parmetros empricos, como penetrao e ductilidade, tornando difcil
relacionar de forma confivel os critrios das especificaes ao desempenho dos pavimentos (ANDERSON
et al, 1991).
A primeira medida tomada durante o desenvolvimento do SHRP foi a realizao de uma ex-
tensiva reviso de literatura relacionada a materiais asflticos e a pavimentos asflticos. Pesquisadores e
construtores identificaram os principais mecanismos de ruptura dos pavimentos asflticos. Foram selecio-
nados inicialmente os seguintes: trincas por retrao trmica, trincas por fadiga de origem trmica, trincas
por fadiga associadas ao trfego, deformao permanente, envelhecimento e dano por umidade. Dentre
eles, quatro foram considerados importantes para serem incorporados em uma especificao: trincas de
origem trmica, trincas por fadiga associada ao trfego, deformao permanente e envelhecimento
(ANDERSON et al., 1991).
Inicialmente, as trincas por retrao trmica e fadiga por variao trmica foram identifica-
dos como mecanismos distintos de ruptura, porm, na fase final do programa, foram consideradas como
sendo essencialmente o mesmo mecanismo. As trincas de retrao trmica foram associadas a um even-
to singular de reduo da temperatura do pavimento a uma temperatura crtica. Fadiga por variao tr-
mica foi associada a mltiplos eventos de reduo da temperatura do pavimento a nveis superiores
mas prximos da temperatura crtica para formao de fissuras por retrao trmica (ANDERSON e
KENNEDY, 1993). As trincas por fadiga de origem trmica, embora estejam indubitavelmente relaciona-
das s propriedades do ligante asfltico, representam um fenmeno pouco entendido, tornando difcil sua
incorporao em especificaes. Ademais, ao controlar as trincas por retrao trmica e por fadiga asso-
ciada ao trfego, as trincas por fadiga de origem trmica seriam indiretamente combatidas (ANDERSON
et al., 1991).
106
A reviso bibliogrfica efetuada constatou que o envelhecimento o principal fator que pro-
voca alteraes das propriedades dos ligantes asflticos durante a vida em servio, afetando diretamente
o desempenho do pavimento. No entanto, o envelhecimento, por oxidao e por perda de volteis, um
efeito de intemperismo e, por isso, foi considerado um fator ligado durabilidade e no propriamente um
mecanismo de ruptura do pavimento (ANDERSON et al., 1991; BAHIA e ANDERSON, 1995). O envelhe-
cimento considerado, na especificao Superpave, como um fenmeno que se desenvolve em duas
etapas. Durante as operaes de usinagem e de construo, oxidao e volatilizao ocorrem simultanea-
mente sob temperaturas relativamente altas. Durante a vida til do pavimento, a oxidao o principal
mecanismo de envelhecimento. O ensaio em estufa de filme fino rotativo (RTFOT) foi mantido para simu-
lar o envelhecimento a curto prazo e o ensaio de envelhecimento sob presso (PAV) foi inserido para
simular o envelhecimento a longo prazo (ANDERSON e KENNEDY, 1993).
Segundo a reviso realizada, altos valores de viscosidade esto associados a trincas sob
baixas temperaturas, trincas por fadiga devida ao trfego e envelhecimento. No foi verificada correlao
entre viscosidade e deformao permanente. Valores baixos de penetrao e de ductilidade esto asso-
ciados formao de trincas de origem trmica, de trincas por fadiga devida ao trfego e ao envelheci-
mento. Nenhuma correlao foi verificada entre penetrao e deformao permanente. O aumento da
rigidez da mistura asfltica e da rigidez do ligante asfltico est associado formao de trincas de ori-
gem trmica. A alta suscetibilidade trmica do ligante asfltico est associada formao de trincas. A
baixa suscetibilidade trmica est associada a uma maior resistncia ao envelhecimento e a uma menor
tendncia formao de trincas, mas com uma menor resistncia deformao permanente. Quanto aos
mtodos para classificao dos ligantes asflticos, verificou-se que as especificaes com base em pene-
trao e viscosidade no so apropriadas para uma caracterizao completa dos ligantes asflticos nas
faixas de temperatura tpicas s quais os pavimentos esto submetidos (FINN et al., 1990).
107
Esta reviso aponta, ainda, uma confuso significativa a respeito da importncia das pro-
priedades do ligante asfltico e quais destas propriedades podem ser efetivamente relacionadas ao de-
sempenho do pavimento. A confuso vem especialmente da subestimao da complexidade das proprie-
dades reolgicas do ligante asfltico e da natureza emprica dos mtodos usados para medir tais proprie-
dades. Embora muitos pesquisadores e especialistas tenham compreendido a natureza viscoelstica dos
ligantes asflticos e a necessidade do estudo de caractersticas reolgicas para uma caracterizao
apropriada, poucos tiveram os recursos ou a experincia para estudar os ligantes asflticos por meio de
ensaios reolgicos complexos (BAHIA e ANDERSON, 1995).
As pesquisas do SHRP indicaram que, para a seleo apropriada dos ligantes asflticos,
no h substitutos para a caracterizao do comportamento reolgico e de propriedades na ruptura. Foi
verificado que os mtodos existentes so prejudicados por empirismo e simplificaes em nveis inaceit-
veis, no atendendo as atuais necessidades da indstria. Como parte da pesquisa, novos mtodos e
parmetros foram introduzidos para medir propriedades fundamentais que podem ser facilmente relacio-
nadas ao desempenho dos pavimentos, com base em conceitos slidos de engenharia. Os novos par-
metros incluem mdulo complexo (G*), ngulo de fase (), rigidez (S[60]) e taxa de relaxao (m[60]), sob
baixas temperaturas, e deformao de ruptura (f) sob baixas temperaturas (BAHIA e ANDERSON, 1995).
remetro de cisalhamento dinmico (dynamic shear rheometer - DSR), a fim de medir pro-
priedades dos ligantes asflticos sob temperaturas altas e intermedirias e simular taxas de
carregamento tpicas do trfego;
remetro de viga flexo (bending beam rheometer - BBR), para medir propriedades dos
ligantes asflticos sob temperaturas baixas e simular condies de carregamento resultan-
tes de resfriamento;
equipamento de trao direta (direct tension test - DDT), a fim de medir as propriedades
dos ligantes asflticos na ruptura e simular carregamentos resultantes de resfriamento.
Para simular as condies de envelhecimento a curto prazo dos ligantes asflticos, caracte-
rstico do processamento em usina, lanamento e compactao das misturas asflticas, foi escolhido o
ensaio RTFOT (Rolling Thin Film Oven Test). Para simular as condies de envelhecimento a longo
prazo, sofridas pelo ligante asfltico ao longo da vida til do pavimento, foi escolhido o ensaio no PAV
(Pressurized Aging Vessel). Nas temperaturas de ocorrncia de deformao permanente, so monitora-
das propriedades reolgicas dos ligantes asflticos virgens e envelhecidos a curto prazo. Nas temperatu-
ras de ocorrncia de fadiga devida ao trfego e de trincas de origem trmica, so monitoradas proprieda-
des reolgicas dos ligantes asflticos envelhecidos a longo prazo.
O DSR com geometria de placas paralelas foi adotado para a medida da rigidez dos ligan-
tes asflticos nas faixas de temperatura em que o mdulo varia de aproximadamente 10 MPa at 1 kPa.
O BBR foi desenvolvido a fim de obter medidas de rigidez sob temperaturas baixas, nas quais a rigidez
maior que 10 MPa. Juntos, o DSR e o BBR so suficientes para definir completamente as propriedades
reolgicas dos ligantes asflticos nas faixas de freqncia de carregamento e de temperatura de interes-
se para especificaes e pesquisas (ANDERSON et al., 1994).
Viso geral da especificao Superpave. Certos elementos das especificaes por viscosidade e por
penetrao foram mantidos na nova especificao para ligantes asflticos. O ensaio de ponto de fulgor
em vaso aberto de Cleveland foi mantido por questes de segurana, embora na nova especificao,
uma temperatura de ensaio comum usada para todas as classes de ligantes asflticos. A perda de
massa foi mantida para controlar o uso de materiais volteis que possam prejudicar a qualidade do ligante
asfltico. Questes ambientais ou de produo de fumaa durante as operaes de usinagem e de cons-
truo no foram razes para manter os requisitos de perda de massa.
deformao permanente: material virgem com um valor mnimo de G*/sen, medido na tem-
peratura mxima de projeto;
deformao permanente: resduo envelhecido a curto prazo (RTFOT), com um valor mnimo
de G*/sen medido na temperatura mxima de projeto;
trincas de origem trmica: resduo envelhecido a curto e longo prazo (RTFOT + PAV), com
um valor mximo de rigidez e um valor mnimo do mdulo de relaxao, medido na tempera-
tura mnima de projeto acrescida de 10C;
fadiga: resduo envelhecido a curto e longo prazo (RTFOT + PAV), com um valor mnimo de
G*sen medido na temperatura intermediria de projeto.
Durante as pesquisas do SHRP, foi avaliada a possibilidade de variar a freqncia das me-
didas em cisalhamento dinmico, para levar em conta a velocidade do trfego, criando, assim, um critrio
complementar para cada categoria de ligante asfltico. Posteriormente, esse critrio foi abandonado, uma
vez que aumentaria substancialmente o nmero de categorias. Em vez disso, a velocidade do trfego
levada em conta aumentando-se a temperatura mxima de projeto quando trfego lento precisa ser con-
siderado. Isso implica em uma relao tempo-temperatura similar para ligantes asflticos convencionais e
modificados na temperatura mxima de projeto, o que no correto, embora seja um recurso necessrio.
Essa abordagem foi descartada posteriormente quando foram feitos ajustes para acomodar
na especificao ligantes asflticos tanto convencionais quanto modificados. Embora um modelo hiperb-
lico possa ser empregado para caracterizar ligantes asflticos convencionais com medidas em apenas
duas temperaturas de ensaio, isso no possvel para a maioria dos modificados. A influncia dos pol-
meros, especialmente nos nveis exigidos por alguns ligantes asflticos destinados a temperaturas mais
altas, suficiente para alterar expressivamente a forma da curva-mestre em relao dos ligantes asfl-
ticos convencionais, invalidando a forma hiperblica assumida nos modelos. A especificao se baseou
110
na premissa de que os valores dos critrios da especificao que controlam os defeitos so independen-
tes das temperaturas, mas os valores devem ser obtidos nas diferentes temperaturas de acordo com o
clima. Os ensaios da especificao esto baseados na resposta seguinte questo: as propriedades do
ligante asfltico atendem os critrios da especificao nas temperaturas crticas do pavimento?
Trs temperaturas de projeto so exigidas pela especificao: uma mxima, uma interme-
diria e uma mnima. As temperaturas mxima e mnima para uma dada localidade podem ser obtidas por
meio de um algoritmo desenvolvido pelo programa SHRP, empregando informaes climticas de 7.500
estaes meteorolgicas. A temperatura mxima obtida do algoritmo como a mdia da temperatura
mxima do pavimento ao longo de um perodo de sete dias consecutivos. As mdias so obtidas para
perodos de sete dias sucessivos ao longo do perodo de vero. A maior mdia escolhida como a tem-
peratura mxima de projeto do pavimento. A temperatura mnima corresponde mnima temperatura
esperada ao longo da vida til do pavimento. Uma temperatura intermediria de projeto, obtida como a
mdia aproximada das temperaturas mxima e mnima, empregada para especificar o critrio de fadiga
e para controlar a rigidez do ligante asfltico em torno da mdia da faixa de temperaturas de servio.
Deformao permanente. o fenmeno que ocorre nas camadas superficiais do pavimento, provocado
pelo acmulo de deformao plstica na mistura, resultante da aplicao repetida das cargas do trfego.
Embora a resistncia deformao permanente de um pavimento seja influenciada primeiramente pelas
propriedades do agregado mineral e da misturas asflticas, as propriedades do ligante asfltico tambm
so importantes. Isso particularmente vlido para ligantes asflticos modificados, que normalmente
aumentam a resistncia deformao permanente. Esse fenmeno predominante no extremo superior
das faixas de temperaturas de servio do pavimento e no nas temperaturas intermedirias ou baixas.
(ANDERSON et al., 1991; ANDERSON e KENNEDY, 1993). Por essa razo, uma medida da deformao
permanente do ligante asfltico sob temperaturas altas e sob taxas de carregamento correspondente do
trfego foi estabelecida como crtica para a especificao de materiais quanto resistncia deformao
permanente. Isso levou adoo do inverso da complincia de dissipao em cisalhamento (1/J), a 10
rad/s, como critrio de deformao permanente. No entanto, a fim de evitar a introduo de um termo
adicional na especificao, foi empregado o termo G*/sen, que numericamente igual a 1/J.
S v (t ) = 3 (2.16)
t
onde: Sv(t) = componente viscoso da rigidez, Pa, no tempo t, normalmente adotado 0,1 s;
= viscosidade newtoniana, Pa.s.
Quando o ngulo de fase maior que 85, o mdulo complexo, o mdulo de dissipao e o
componente viscoso do mdulo (Gv) sero bem prximos e igualmente bons indicadores do potencial de
deformao permanente. Entretanto, quando for bem menor que esse valor, G* e G no so mais
indicadores confiveis da resistncia ao fluxo. Nesses casos, o componente viscoso da rigidez ou do
mdulo complexo deveria ser empregado. Esse valor pode ser obtido de diversas formas. A maneira mais
rigorosa requer a construo de uma curva-mestre, da qual obtida a viscosidade newtoniana. Fatores
de translao horizontal adequados devem ser aplicados ao valor da viscosidade newtoniana para esti-
mar o mdulo viscoso para cada temperatura de interesse. Esse procedimento pode ser tedioso e, em mui-
tos casos, uma quantidade limitada de dados disponveis inibe sua aplicao. Uma abordagem mais simples
e direta foi desenvolvida com base no modelo matemtico a seguir (CRHISTENSEN e ANDERSON, 1992):
R
90 log 2
G v (t ) = G * (1/ t ) (2.17)
O valor de R para a maioria dos ligantes asflticos para pavimentao, na regio primria,
varia de aproximadamente 1,2 a 2,0. No entanto, anomalias ocorrem quando o fluxo viscoso alcanado,
as quais tornam inadequado o uso de tais valores. O valor efetivo de R, quando o fluxo viscoso al-
canado, normalmente 1,0 e o valor sugerido para emprego na equao 2.17 (CHRISTENSEN e
ANDERSON, 1992).
Embora muito prximos quando o fluxo viscoso alcanado, os valores do mdulo viscoso
e do mdulo de dissipao no so funes iguais. O mdulo viscoso representa apenas a poro do
mdulo devida ao fluxo viscoso, ao passo que o mdulo de dissipao inclui os efeitos do mdulo viscoso
e de elasticidade retardada. No h consenso se o mdulo complexo ou o ngulo de fase o melhor
indicador da resistncia deformao permanente. Na prtica, essas duas funes afetam a resistncia
ao fluxo viscoso, como indicado na equao 2.17. Por exemplo, a 50C, o valor de para ligantes asflti-
cos para pavimentao est tipicamente em torno de 80C. Nesse caso, empregando a equao 2.17, se
o ngulo de fase reduzido em 13 para 67, o mdulo viscoso dobrar se G* permanecer constante.
Para aumentar o mdulo viscoso de uma ordem de magnitude, o ngulo de fase deve ser reduzido para
45. Ento, diferenas no ngulo de fase menores que aproximadamente 5 tm efeito pouco expressivo
sobre a resistncia deformao permanente (CHRISTENSEN e ANDERSON, 1992).
O requisito de que G*/sen para ligantes asflticos virgens seja superior a 1,0 kPa foi in-
corporado especificao para proporcionar garantia das propriedades do material nos casos em que o
RTFOT no representativo do endurecimento que ocorre durante as operaes de usinagem e constru-
o. Certos materiais podem endurecer menos durante a usinagem e a construo que o previsto no
RTFOT. Essa rigidez mnima para o ligante asfltico virgem est em conformidade com os requisitos de
penetrao para material virgem e envelhecido a curto prazo constantes na especificao AR (ASTM D
3381). Essa especificao, desenvolvida na dcada de 1960 no Estado da Califrnia, nos Estados Uni-
dos, baseada na viscosidade a 60C do resduo asfltico envelhecido no RTFOT.
Fadiga por ao do trfego. O dano por fadiga provavelmente o mecanismo de ruptura relacionado a
propriedades reolgicas menos compreendido. Isso se deve, em parte, necessidade de realizao de
ensaios demorados e difceis para avaliar a resistncia fadiga dos ligantes asflticos e das misturas
asflticas. A seleo de um critrio para assegurar resistncia satisfatria formao de trincas por fadi-
ga foi o maior desafio enfrentado pelos desenvolvedores da especificao Superpave. Em primeiro lugar,
as trincas por fadiga geralmente ocorrem tarde na vida de um pavimento, exigindo ensaios em que o
ligante asfltico seja apropriadamente envelhecido para simular suas propriedades a longo prazo. Outra
complicao que os resultados de ensaios de fadiga dependem do tipo de ensaio realizado. Em ensaios
113
a deformao controlada, ligantes asflticos de menor consistncia so mais resistentes fadiga. Por outro
lado, em ensaios a tenso controlada, ligantes asflticos de consistncia maior so mais resistentes fadi-
ga. A questo : qual tipo de ensaio indicador mais apropriado da fadiga como ela de fato ocorre no pavi-
mento? (ANDERSON et al., 1991; CHRISTENSEN e ANDERSON, 1992; ANDERSON e KENNEDY, 1993)
Em ensaios sob deformao controlada, h uma forte tendncia de aumentar a resistncia fa-
diga com a reduo da rigidez do ligante asfltico (HEUKELOM, 196651 apud CHRISTENSEN e ANDERSON,
1992). Tambm pode ser admitido que grande parte do dano por fadiga ocorre prximo ou abaixo da
temperatura mdia anual do pavimento, com possvel dano severo sob temperaturas da ordem de 0C,
se o subleito estiver sujeito a congelamento e degelo. Assim, para avaliar a resistncia de um ligante
asfltico ao dano por fadiga com base em uma curva iscrona, os valores de mdulo na faixa entre 0 e 25C
deveriam ser considerados. De forma geral, pode-se admitir que mdulos menores, nessa faixa de tempera-
tura, estaro associados ao aumento da resistncia fadiga (CHRISTENSEN e ANDERSON, 1992).
Trincas de origem trmica. Quando um pavimento est sujeito a resfriamento rpido sob temperaturas
baixas, tenses se desenvolvem porque as foras de retrao trmica provocam deformaes internas na
camada asfltica e o pavimento reage impondo restries a esses deslocamentos. Ao mesmo tempo, o
ligante asfltico se torna mais rgido e quebradio, reduzindo sua capacidade de aliviar tenses por meio
de relaxao. As trincas de origem trmica podem resultar de um nico ciclo trmico, no qual a temperatura
alcana a temperatura crtica, ou de ciclos trmicos subseqentes a temperaturas um pouco acima da tem-
peratura crtica. As trincas ocorrem quando as tenses de trao desenvolvidas excedem a resistncia
trao da camada asfltica. Por essas razes, uma especificao de ligantes asflticos deveria contemplar
tanto a resposta tenso-deformao-tempo-temperatura do ligante asfltico quanto suas propriedades na
ruptura (ANDERSON et al., 1991; CHRISTENSEN e ANDERSON, 1992; ANDERSON e KENNEDY, 1993).
d log S(t )
m= (2.18)
d log(t )
51HEUKELOM, W. (1966). Observations on the rheology and fracture of bitumen and asphalt mixes. Association of
Asphalt Paving Technologists, v.36, p.359-397.
115
Figura 2.25. Curva-mestre e parmetros do ensaio no BBR. [Fonte: Anderson e Kennedy (1993)]
Pesquisadores observaram que, para ligantes asflticos no-modificados, em uma ampla fai-
xa de temperaturas, a deformao na ruptura medida no ensaio de trao direta est relacionada rigidez
do ligante asfltico. No entanto, para ligantes asflticos modificados, foi constatado que a ao de polmeros
pode ter um efeito significativo na deformao a baixas temperaturas e sobre a energia na ruptura, normal-
mente sem afetar as propriedades reolgicas, como mostrado esquematicamente na Figura 2.26. Os pes-
quisadores do SHRP concluram que a tolerncia deformao e a rigidez deveriam ser consideradas no
caso de trincas por retrao trmica. Essa concluso foi obtida com base em ensaios de laboratrio e em
experincias de campo, que indicaram que polmeros e outros modificadores podem, em alguns casos,
aumentar a resistncia formao de trincas por retrao trmica. Incluir a deformao na ruptura como um
critrio de especificao assegura que o pavimento no ir avanar na regio de comportamento frgil no
seu regime de temperaturas de servio. Essa transio ocorre para uma deformao da ordem de 1%,
quando a taxa de deformao no ensaio de trao direta de 4%/min (ANDERSON e KENNEDY, 1993).
Na verso final da especificao Superpave, o ensaio de trao direta foi mantido como um
ensaio opcional, a ser realizado nos casos em que o ligante asfltico exibe tolerncia deformao na
temperatura de ensaio (Tmn + 10C), mas no atende ao requisito de rigidez naquela temperatura. A
rigidez mxima na temperatura de ensaio deve estar entre 300 e 600 MPa, desde que a deformao na
ruptura na temperatura de ensaio seja superior a 1%. No so permitidas variaes para m (ANDERSON e
KENNEDY, 1993).
116
Figura 2.26. Efeito dos modificadores sobre a deformao na ruptura com base em ensaios de trao
direta. [Fonte: Anderson e Kennedy (1993)]
Para simular a exposio do ligante asfltico a longo prazo no campo, o ensaio em vaso
pressurizado foi adotado. Esse mtodo foi empregado por outros pesquisadores e foi modificado para ser
incorporado na nova especificao (LEE, 1968; KIM et al., 1987; ANDERSON et al, 1994). Os pratos
padronizados do TFOT com 50 g de material so colocados em um vaso pressurizado a 2,10 MPa (300
psi ou 20 atm) por 20 h a 90, 100 ou 110C, dependendo do tipo de ligante asfltico.
117
Tanto a exposio a longo prazo no campo quanto no PAV provocam mudanas complexas
na reologia do ligante asfltico. A forma da curva-mestre e a rigidez do material so afetadas pelo enve-
lhecimento a longo prazo, como indicado na Figura 2.27. Um fator de deslocamento simples, por exem-
plo, um simples ndice de envelhecimento insuficiente para determinar ou prever as propriedades reol-
gicas dos ligantes asflticos envelhecidos. Um ndice de envelhecimento baseado na viscosidade ou na
penetrao apenas representa alteraes na curva-mestre para tempos de carregamento maiores e no
representa mudanas na forma da curva-mestre que, por sua vez, reflete alteraes na dependncia do
tempo do ligante asfltico. No entanto, como indicado pelos dados apresentados na Figura 2.27, as alte-
raes no comportamento reolgico dos ligantes asflticos no-modificados relatados na literatura e estu-
dados no SHRP aparentam continuar sistematicamente com o envelhecimento sem grandes alteraes
no comportamento reolgico. As alteraes do comportamento reolgico do ligante asfltico no so
bruscas e o envelhecimento parece influenciar muito pouco a dependncia da temperatura. (ANDERSON
e KENNEDY, 1993).
Figura 2.28. Curvas-mestre de um ligante asfltico virgem, envelhecido no PAV e recuperado de uma
seo quatro anos aps a construo. [Adaptado de Anderson e Kennedy (1993)]
A Figura 2.29 (BAHIA e ANDERSON, 1995) apresenta curvas iscronas que descrevem as
propriedades reolgicas de um ligante asfltico na condio virgem e aps envelhecimento em campo
sob clima moderado por aproximadamente 16 anos. Pode-se relacionar as propriedades do ligante asfl-
tico ao desempenho do pavimento fazendo-se referncia a quatro zonas de temperatura.
119
Figura 2.29. Comportamento reolgico tpico de ligantes asflticos virgens e envelhecidos em campo
quanto aos principais defeitos dos pavimentos. [Adaptado de Bahia e Anderson (1995)]
Para temperaturas na faixa de 45 a 85C, que so valores tpicos das temperaturas mxi-
mas no pavimento, o defeito predominante a deformao permanente e, portanto, G* e precisam ser
medidos. Uma medida de viscosidade isolada no suficiente, uma vez que as medidas de viscosidade
nesta faixa de temperaturas so obtidas considerando-se que as respostas dos ligantes asflticos apre-
sentem apenas componente viscoso. Em termos de resistncia deformao permanente, valores altos
de G* so favorveis, porque representam alta resistncia deformao. Valores baixos de so favor-
veis, pois refletem um maior componente elstico da deformao total.
Um material mais consistente e mais elstico ser mais favorvel para resistir fadiga, por-
que a tenso desenvolvida para uma dada deformao menor e o ligante asfltico apresentar maior
capacidade de recuperar sua condio anterior aplicao de carga. Similarmente ao caso da deforma-
o permanente, uma simples medida da rigidez ou viscosidade no suficiente para selecionar ligantes
asflticos de melhor desempenho quanto resistncia fadiga. A deformao permanente e a fadiga so,
ambas, funes da freqncia de carregamento e, portanto, a taxa de carregamento do pavimento precisa
ser simulada a fim de se obter uma estimativa confivel da contribuio do ligante asfltico ao desempenho
do pavimento.
Wc = ...sen (2.19)
Wc = .0 ..sen (2.20)
0
Sendo = , tem-se:
G*
0
Wc = . 0 . .sen (2.21)
G*
Do que resulta:
1
Wc = . 20 . (2.22)
G * / sen
122
Esta expresso indica que o trabalho dissipado por ciclo de carregamento inversamente
proporcional ao parmetro G*/sen, adotado pela especificao Superpave. Este parmetro combina a
resistncia total deformao, refletida por G*, e a no elasticidade relativa do ligante asfltico, mostrada
por sen. Sen a razo entre o mdulo de dissipao (G) e o mdulo complexo (G*). G est direta-
mente relacionado ao trabalho dissipado durante um ciclo de carregamento e, portanto, sua diviso por G*
d uma medida relativa do componente permanente da resistncia total deformao. A lgica associada
ao parmetro G*/sen que a contribuio do ligante asfltico resistncia deformao permanente pode
ser incrementada com o aumento de G* e/ou com a diminuio de sen (BAHIA e ANDERSON, 1995).
A Figura 2.31 compara G*/sen com a viscosidade absoluta. Embora a figura mostre que
h uma correlao razovel entre os dois parmetros, ela indica que h uma grande faixa de valores de
G*/sen para cada valor de viscosidade e vice-versa. Por exemplo, para 2000 P, viscosidade tpica de um
123
AC 20, o valor de G*/sen pode variar de 1,7 a 3,2 kPa, que representa uma variao de 15 a 60%. O
erro padro para a estimativa ao usar uma relao linear estimado em aproximadamente 0,75 kPa, que
no poderia ser aceito para muitos propsitos em engenharia (BAHIA e ANDERSON, 1995).
Figura 2.30. Valores de G* e para temperaturas de 72 a 82C. [Adaptado de Bahia e Anderson (1995)]
Figura 2.31. Valores de viscosidade e G*/sen, a 60C. [Adaptado de Bahia e Anderson (1995)]
tambm no considera a resposta elstica do ligante asfltico. Todos estes fatores indicam as vanta-
gens do parmetro de deformao permanente do Superpave e mostram que a viscosidade absoluta
no pode ser substituta de G*/sen (BAHIA e ANDERSON, 1995).
Com base nestas consideraes, o conceito de trabalho dissipado pode ser empregado pa-
ra se obter o parmetro G*sen usado pelo Superpave. Para um ciclo de carregamento a deformao
controlada, a equao de trabalho por ciclo pode ser reescrita como a seguir:
o, que mostra que Wc, sob condies de deformao controlada, diretamente relacionada a G*sen:
O trabalho realizado durante um ciclo de carregamento pode ser dissipado por meio de um
ou mais mecanismos: trincas, propagao de trincas, calor ou deformao plstica. Embora a dissipao
na forma de calor ou deformao plstica possa ser melhor que a dissipao na forma de trincas, calor e
deformao plstica so fatores que podem contribuir para o acmulo de deformao permanente, permi-
tir maior propagao de trincas ou permitir distores da estrutura da mistura asfltica.
Para prevenir todos os tipos de danos indicado limitar a dissipao de energia, estabele-
cendo um limite para G*sen. A lgica associada com este parmetro que a quantidade de trabalho
dissipado diretamente proporcional a G*sen; ligantes asflticos com menor G* tm menor consistn-
cia, podendo deformar sem desenvolver tenses elevadas, e ligantes asflticos com valores baixos de
125
so mais elsticos, retornando sua configurao inicial sem dissipar energia (BAHIA e ANDERSON,
1995).
A Figura 2.32 mostra a faixa de valores tpicos de G* e para diversos ligantes asflticos
avaliados no SHRP. As medidas foram obtidas na freqncia de 10 rad/s, usando ligantes asflticos en-
velhecidos no PAV. A condio de envelhecimento a longo prazo considerada a mais crtica porque,
para a maioria dos ligantes asflticos, ela proporciona um aumento significativo de G*, o qual compen-
sa o efeito da diminuio de (BAHIA e ANDERSON, 1995).
Figura 2.32. Relao entre G* e , a 25C, para ligantes asflticos envelhecidos no PAV. [Adaptado
de Bahia e Anderson (1995)]
Figura 2.33. Relao entre valores de penetrao de ligantes asflticos no envelhecidos e valores
de G*sen (a) antes e (b) aps PAV, 25C. [Adaptado de Bahia e Anderson (1995)]
2.6.4. Contribuio do ligante asfltico resistncia formao de trincas por origem trmica
dade estrutural. Alm disso, medida que se desenvolvem, as trincas afetam a qualidade de rolamento e,
em estgios avanados, podem levar falncia estrutural do pavimento ANDERSON et al., 2001).
Estas restries ao deslocamento geram tenses de trao que, se no relaxadas pela mo-
vimentao da camada asfltica, iro exceder a sua resistncia trao e causar trincas. O nvel de ten-
ses de trao geradas depende da rigidez do ligante asfltico e da sua capacidade de relaxar tenses
por dissipao de energia em deformao permanente. Tradicionalmente, as trincas de origem trmica
tm sido correlacionadas com a rigidez dos ligantes asflticos medida ou estimada sob determinados
tempos de carregamento. A rigidez, no entanto, no reflete a capacidade de alvio de tenses do ligante
asfltico. Para poder aliviar tenses, um material deveria ser capaz de se deformar facilmente sob as
tenses aplicadas e ter um pequeno componente elstico em sua resposta (BAHIA e ANDERSON, 1995).
S(t) e m(t) so, no entanto, funes do tempo de carregamento e, assim, um tempo de car-
regamento precisa ser definido para simular o fenmeno de formao de trincas de origem trmica. Na
literatura, tempos de carregamento variando de 3.600 e 20.000 s tm sido relacionados com trincas de
origem trmica. Entretanto, tempos de carregamento dessa ordem de grandeza no so aplicveis a
ensaios de laboratrio. Para reduzir o tempo de ensaio, o princpio de superposio tempo-temperatura
usado para realizar ensaios para temperaturas maiores, mas para tempos de carregamento menores.
Figura 2.34. Relao entre rigidez e taxa de relaxao, a 60 s, para ligantes asflticos envelheci-
dos no PAV. [Adaptado de Bahia e Anderson (1995)]
Para comparar resultados de fluncia com medidas convencionais, a Figura 2.35 apresenta
resultados de penetrao a 4C versus S(60) e m(60) medidos a 10C. Para um valor de S(60) de 100
129
MPa, os ligantes asflticos podem apresentar valores de penetrao variando de 1 a 10 (0,1 mm). Simi-
larmente, para um valor de m(60) de aproximadamente 0,35, os ligantes asflticos podem apresentar
valores de penetrao variando de 0 a 13 (0,1mm). Os dados da Figura 2.35 so uma clara indicao da
incapacidade do ensaio de penetrao em representar propriedades reolgicas fundamentais dos ligantes
asflticos sob baixas temperaturas (BAHIA e ANDERSON, 1995).
Figura 2.35. Relaes entre valores de rigidez e taxa de relaxao, a 60 s, 10C, e de penetrao, a
4C. [Adaptado de Bahia e Anderson, 1995]
Alm das propriedades pr-ruptura dos ligantes asflticos, medidas por meio de ensaios
reolgicos, as propriedades de ruptura tambm precisam ser caracterizadas. O comportamento dos ligan-
tes asflticos na ruptura tambm altamente dependente da temperatura e do tempo de carregamento.
Os ligantes asflticos apresentam comportamento frgil a baixas temperaturas, com um plat, indicando
deformaes relativamente pequenas na ruptura. O valor limite de deformao de aproximadamente
1,0%. medida que a temperatura aumenta, a transio de ruptura frgil para dctil pode ser observada.
A temperaturas altas, essa transio se converte em uma zona de fluxo. Os fatores mais influentes sobre
esse comportamento so a temperatura e a taxa de carregamento sob as quais ocorre a transio do
comportamento frgil para o dctil. Para muitos ligantes asflticos no-modificados, h algumas correla-
es entre a rigidez medida a pequenas deformaes e esta transio. Essa correlao, no entanto, pode
no ser vlida para ligantes asflticos modificados (BAHIA, 1995).
130
Figura 2.36. Relaes entre a deformao na ruptura medida a 10C e 1mm/min e a penetrao a
4C. [Adaptado de Bahia e Anderson (1995)]
inadequado para avaliar ligantes asflticos modificados, quanto resistncia deformao permanente.
Isso levou alguns pesquisadores a procurar outros possveis parmetros que pudessem se relacionar
melhor resistncia deformao permanente e tambm a pesquisar maneiras de aprimorar o parmetro
vigente, de forma que ele pudesse ser melhor correlacionado com o desempenho do pavimento.
O parmetro G*sen foi escolhido como critrio de fadiga durante o programa SHRP em
resposta necessidade de um parmetro simples e fcil de ser obtido. Durante as pesquisas, com base
em um nmero limitado de ensaios de laboratrio com misturas contendo ligantes asflticos no-
modificados, o parmetro G*sen pareceu diferenciar diferentes ligantes asflticos com relao resis-
tncia ao trincamento por fadiga. Este critrio parece razovel na extenso em que especifica um limite
superior para a rigidez do ligante asfltico, tendo em vista que a camada asfltica tende a trincar medi-
da que o ligante asfltico tem sua rigidez aumentada pelo envelhecimento. Isso foi confirmado por uma
anlise de trechos em Zaca-Wigmore, que podem ser considerados pavimentos esbeltos para os padres
atuais (ANDERSON et al., 2001). No entanto, em pesquisas posteriores, foi constatado que esse parme-
tro no se relacionava bem com o acmulo de dano por fadiga de misturas, quando avaliada por ensaio
em viga sob deformao controlada (SHENOY, 2002). Bahia et al. (1999) tambm constataram, empre-
gando o ensaio de viga, que o parmetro G*sen ineficiente em detectar a resistncia fadiga, es-
pecialmente para ligantes asflticos modificados.
132
A ineficcia desse termo como parmetro de fadiga se deve ao fato de ele ser determinado
na regio de viscoelasticidade linear, para nveis baixos de deformao. No refinamento proposto por
Shenoy (2002), o mdulo de dissipao determinado na regio de viscoelasticidade no-linear, para um
nvel de deformao de 25%. Uma boa relao obtida entre o mdulo de dissipao inicial e o nmero
de ciclos at a ruptura, porque apenas sob nveis altos de deformao que a falncia estrutural do ma-
terial pode se manifestar como fadiga.
O ensaio de fluncia repetida e recuperao (repeated creep and recovery test) sugeri-
do por Bahia et al. (2001) como um meio de estimar a taxa de acmulo de deformao permanente nos
ligantes asflticos. Nesse ensaio, aplicada uma carga de 300 Pa por 1 s seguido de 9 s de recuperao,
em 100 ciclos. Bouldin et al. (2000, 2001) empregaram esse procedimento para avaliar a resistncia rela-
tiva de ligantes asflticos deformao permanente e os dados gerados foram empregados por Bouldin
et al. (2001) para desenvolver um modelo semi-emprico para refinar o parmetro G*/sen. Esses autores
empregaram essa abordagem, acreditando que seria uma forma mais apropriada de considerar a influn-
cia do ngulo de fase na deformao acumulada.
Bouldin et al. (2001) assumiram que a taxa de deformao acumulada depende da rigidez
do ligante asfltico (G*) e da contribuio viscoelstica f(), sob valores apropriados de temperatura e de
taxa de cisalhamento, e que essas duas contribuies so independentes. A equao para a resistncia
deformao permanente :
1
R= = G * .f ( ) (2.25)
% per
2,6
% mx = , com R2 = 0,996 (2.26)
G * 1,15
133
2,4
% mx = , com R2 = 0,93 (2.27)
G * 1,17
Empregando uma srie de Taylor, Bouldin et al. (2000) propuseram a seguinte expresso
para a deformao permanente:
1
% per (
= G * k 1arcsen( ) + k 2 arcsen2 ( ) ) (2.28)
onde k1 e k2 so constantes empricas. Os autores indicaram que, medida que mais dados fossem dis-
ponibilizados e analisados, os valores dessas constantes empricas poderiam ser determinados com
maior preciso. Ao analisar mais dados, outra funo foi proposta no trabalho subseqente (BOUDIN et
al., 2001). Esses autores plotaram a razo entre a deformao permanente e a deformao mxima ver-
sus o ngulo de fase para estabelecer a funo f(). O melhor ajuste dos dados experimentais dos ligan-
tes asflticos avaliados foi obtido por meio de uma funo hiperblica determinada empiricamente, que
descreve a deformao permanente da seguinte forma:
1 1
% per = k.G * Y0 + a 1 c (2.29)
1
X 0 +b ln ( 2 )c
b
e
onde k uma constante e Y0, X0, a, b e c so parmetros empricos de regresso. Foi constatado por
Bouldin et al. (2001) que a deformao permanente medida no ensaio de fluncia repetida e recuperao
razoavelmente bem prevista pela equao emprica 2.29, com um R2 de 0,942. Os autores argumentam
que a equao 2.29 pondera melhor o efeito do ngulo de fase sobre a deformao permanente do ligan-
te asfltico que o critrio da especificao atual (1/sen), eliminando, assim, a impreciso da atual especi-
ficao.
Segundo Shenoy (2001a), essa equao envolve cinco parmetros empricos, que possi-
velmente mudaro com a adio de outros dados, no podendo ser tratada como uma equao geral. No
desenvolvimento dessa equao, os autores empregaram dados do ensaio de fluncia no DSR e os rela-
cionaram com os valores de G* e de obtidos da varredura de freqncia. Uma vez que a deformao
permanente no ensaio de fluncia uma funo do tempo de carregamento e de recuperao, se forem
empregados tempos de carregamento e de recuperao diferentes, ento os parmetros Y0, X0, a, b e c
134
sero diferentes. Isso exige a realizao de novos ensaios sempre que novas condies forem analisa-
das, o que limita consideravelmente a utilidade da equao de refinamento proposta. Shenoy (2001)
props um refinamento do parmetro G*/sen, obtido por meio de derivao terica empregando concei-
tos fundamentais). A funo obtida por Shenoy :
% per 1
= 1 (2.30)
% mx tan sen
A equao 2.30 fornece um valor de %per/%mx igual a 1 para = 90. No entanto, a for-
ma da equao no permite seu uso para valores abaixo de = 52, porque estaria prevendo valores
negativos de %per/%mx. Valores de < 52 podem ser obtidos para temperaturas baixas e moderadas
de ensaio, mas esse refinamento se destina a temperaturas altas. A expresso para a porcentagem de
deformao recuperada dada por:
100 0 1
% per = 1 (2.31)
G * tan sen
G*
(2.32)
1
1
tan sen
Shenoy (2001a) props esse novo parmetro (equao 2.32) como um substituto do par-
metro vigente, G*/sen. A temperatura de especificao pode ser determinada como aquela em que o termo
dado pela equao 2.32 tem o valor de 1,0 kPa para material virgem e o valor de 2,2 kPa para material
envelhecido no RTFOT. Esses valores foram mantidos para que a equao pudesse prever as temperatu-
ras para ligantes asflticos convencionais, de acordo com os parmetros da especificao Superpave.
Em uma outra experincia, Shenoy (2001b) aplicou o FMD (flow measurement device),
um equipamento comumente empregado na rea de polmeros para obteno de um ndice de fluxo de-
nominado MFI (melt flow index) para a obteno da MRV (materials volumetric-flow rate) de ligantes
asflticos no-modificados. Esse autor demonstrou, por meio de formulao terica, que a medida de
MRV pode ser relacionada com todas as funes reolgicas obtidas do DSR. Pelo fato de a MRV ser uma
medida relativamente precisa e fcil de ser obtida, empregando um equipamento barato e de operao
135
simples, esse parmetro pode ser gerado em obra ou nas refinarias, em contraposio s medidas visco-
elsticas fundamentais.
A varredura de tempo no DSR foi apontada (BAHIA et al., 1999, 2001) como um meio pos-
svel de aplicar ciclos repetidos de tenso ou deformao sob temperaturas e freqncias selecionadas, a
fim de induzir o dano por fadiga no ligante asfltico. O ponto de ruptura por fadiga foi definido arbitraria-
mente como o nmero de ciclos no qual o mdulo na ruptura (Gf*) igual a 50% do mdulo inicial (Gi*).
Um coeficiente de determinao de 84% foi obtido para a relao entre o nmero de ciclos para alcanar
a ruptura por fadiga, empregando esse critrio de ruptura, com o nmero de ciclos para ruptura por fadiga
de misturas no ensaio de fadiga em viga de nove ligantes asflticos. Shenoy (2002) alerta, no entanto,
que a escolha das condies de ensaio de varredura de tempo no DSR deve ser adequada, para assegu-
rar que os resultados representem o real comportamento fadiga e no a ruptura de borda do corpo-de-
prova ou a ruptura por perda de aderncia placa. Shenoy (2002) reavaliou o procedimento proposto por
Bahia et al. (1999, 2001), a fim de estabelecer um procedimento para escolha dessas condies experi-
mentais, de forma a se obter dados confiveis em um tempo razovel de ensaio.
Shenoy (2002) verificou que as melhores condies para o ensaio seriam: freqncia de
oscilao de 10 rad/s e nvel de deformao de 25%, para que o ponto de ruptura seja obtido entre 250 e
750 ciclos de carregamento, empregando material envelhecido no RTFOT e gap de 8 mm entre placas
paralelas. Nestas condies, o tempo do experimento seria razoavelmente curto, assegurando, assim,
que a amostra no sofra ruptura de borda, mesmo para valores de mdulo da ordem de 1 MPa.
Figura 2.37. G* versus nmero de ciclos, com o procedimento para determinar Nf. [Adaptado de
Shenoy (2002)]
Com base na sua investigao, Shenoy (2002) conclui que o comportamento fadiga
funo de alguma outra propriedade viscoelstica que seria diferente no incio do ensaio, mesmo para o
mesmo valor inicial de G*. Esse autor verificou que o comportamento fadiga est diretamente relaciona-
do ao mdulo de dissipao inicial (R2 de 87% para uma relao linear), quando G* inicial igual a 1
MPa. O autor testou, ento, a relao entre o mdulo de dissipao inicial para o mesmo nvel de defor-
mao de 25% para um ensaio de varredura de deformao e o nmero de ciclos para a ruptura, obtido
do ensaio de varredura de tempo. Para uma relao linear, foi obtido R2 de 82%, indicando que a varre-
dura de deformao poderia ser empregada para avaliar o comportamento fadiga dos ligantes asflti-
cos, no lugar da varredura de tempo. A varredura de deformao necessria, de qualquer forma, para a
maioria dos ligantes asflticos, a fim de estabelecer a faixa de comportamento viscoelstico linear. O
procedimento para realizao desse ensaio est apresentado nas concluses do artigo.
G"
TIS = Te *i = Te sen i (2.33)
Gi
G"
TIS = Te *s = Te sen s (2.34)
G si
2.8.1. Introduo
aumento das emisses, o que pode trazer implicaes relativas segurana e ao meio ambiente (KATRI et
al., 2001). O uso de temperaturas de processamento mais altas tambm implica no aumento do consumo de
energia, o que contribui para o aumento do custo do produto final.
Yildirim et al. (2000) assumiram que o valor estimado de taxa de cisalhamento obtido no
Brookfield corresponde taxa sofrida pelo ligante asfltico no compactador giratrio. Os autores admitem
que a taxa de cisalhamento empregada na obteno da viscosidade no viscosmetro Brookfield (6,8 s-1)
muito inferior estimada pelo mtodo proposto por eles no compactador giratrio (entre 399 e 638 s-1).
Quando a viscosidade medida a taxas mais altas, as temperaturas de processamento so mais baixas.
Na experincia dos autores, as temperaturas de processamento foram estimadas para taxa de 490 s-1 e
comparadas com as estimadas para a taxa de 6,8 s-1.
Ao longo dos anos, vrios equipamentos foram empregados na medida da viscosidade pa-
ra uso na pavimentao, especialmente o viscosmetro capilar e o viscosmetro Saybolt-Furol, embora
neste ltimo a medida obtida no possa ser considerada a rigor uma propriedade fundamental do material.
Em ambos os casos, as taxas de cisalhamento aplicadas variam de forma complexa, dificultando sua
determinao e consequentemente seu controle. O Superpave recomendou o uso do viscosmetro Brook-
field para medida da viscosidade, em funo de suas vantagens como instrumento de medida, em espe-
cial sua capacidade de controlar a taxa de cisalhamento. Outra alternativa para a medida da viscosidade
o remetro de cisalhamento dinmico, em que obtida a viscosidade em regime oscilatrio de cisalha-
mento, denominada viscosidade complexa, quando medida sob tenso controlada, ou a viscosidade em
regime permanente de cisalhamento, denominada viscosidade rotacional, quando medida sob deforma-
o controlada. Esta ltima seria a mesma obtida no viscosmetro Brookfield, no fosse a diferena no
formato da amostra. A diferena entre ambas que a complexa medida a uma certa freqncia e a
rotacional medida sob uma dada taxa de cisalhamento.
140
Como indicado por Yildirim et al. (2000) e tambm apontado por Faxina et al. (2004) ao es-
tudarem ligantes asfalto-borracha, o viscosmetro Brookfield pode medir a viscosidade apenas em interva-
los pequenos de taxas de cisalhamento sob dada temperatura. Se se quiser estender este intervalo,
necessrio realizar varreduras de taxa de cisalhamento com vrios spindles. Mesmo assim, a cobertura
obtida no suficiente para compor uma curva completa de viscosidade versus taxa de cisalhamento. Na
prtica (FAXINA et al., 2004), costuma-se realizar extrapolaes, a fim de comparar os valores de visco-
sidade de ligantes asflticos diferentes mesma taxa, mas este procedimento nem sempre indicado.
A maioria dos ligantes asflticos modificados (BAHIA et al., 1998b) e dos ligantes asflticos
com PG alto (KATRI et al., 2001) dependente da taxa de cisalhamento e, ao serem tratados como flui-
141
dos newtonianos, podem ser comprometidos pelas altas temperaturas praticadas. Em 2001, um mtodo
para determinao das temperaturas de usinagem e de compactao, que considera a pseudoplasticida-
de dos ligantes asflticos modificados, foi proposto por Katri et al. (2001) e Bahia et al. (2001a). Estes
autores declaram que, ao levar em conta a natureza pseudoplstica dos ligantes asflticos modificados,
possvel trabalhar com viscosidades mais altas que as fornecidas pelos mtodos tradicionais. Em conse-
qncia, as temperaturas obtidas pelo novo mtodo, nas quais o critrio de viscosidade proposto aten-
dido, so, em mdia, 40C mais baixas que as temperaturas obtidas pelas especificaes correntes.
So trs as alternativas que poderiam ser empregadas para alcanar o nvel de compacta-
o adequado de uma mistura asfltica (KATRI et al., 2001): (a) aumentar as temperaturas de processa-
mento, (b) aumentar o esforo de compactao e (c) aumentar o teor de ligante asfltico. Com o aumento
do uso de ligantes asflticos modificados e com o uso crescente de novas composies granulomtricas,
passou a ser fundamental entender como a viscosidade pode afetar o grau de compactao da mistura
asfltica e quais nveis de compactao so de fato necessrios para evitar a compactao extra ou a
adio de teores mais altos de ligante asfltico.
Misturas compostas com ligantes asflticos modificados mostraram volume de vazios maio-
res que as compostas com ligantes asflticos convencionais, para a viscosidade medida a 6,8 s-1 (20 rpm
com spindle 27) (KATRI et al., 2001). Isto se deu provavelmente porque a viscosidade do ligante asflti-
co est sendo subestimada pela medida a 20 rpm com spindle 27. Volumes de vazios maiores ocorre-
ram porque a viscosidade caracterstica do processo de compactao resultou maior que a prevista, o
que indica que as taxas de cisalhamento alcanadas durante a densificao foram menores que 6,8 s-1.
Sendo o ligante asfltico pseudoplstico, a taxas de cisalhamento baixas, a viscosidade maior que a
taxas mais altas. Por isso, os autores concluem que a compactao mais afetada pela viscosidade a
baixas taxas que pela viscosidade a altas taxas, o que de certa forma se contrape hiptese consensu-
almente aceita, e tambm indicada por Yildirim et al. (2000), de que as taxas de cisalhamento na compac-
tao so muito maiores que 6,8 s-1.
O processo de compactao da mistura asfltica cclico (KATRI et al., 2001) e, por isso,
as taxas de cisalhamento no ligante asfltico variam significativamente de muito baixas at muito altas em
qualquer estgio da compactao. Estes autores partem do pressuposto de que a etapa mais crtica do
processo de densificao aquela em que a resistncia compactao alta. Neste instante, as defor-
maes sofridas pela mistura so baixas, por conta do aumento da resistncia compactao. Com o
aumento da resistncia compactao, as tenses de cisalhamento no ligante asfltico so baixas e,
consequentemente, as taxas de cisalhamento so menores. Estes autores estimaram a taxa de cisalha-
mento com o nmero de giros no compactador giratrio Superpave e verificaram que durante 54% do
perodo de compactao a taxa de deformao inferior a 0,01 s-1. A anlise da progresso da densifica-
o no compactador giratrio d suporte hiptese do uso da viscosidade a baixas taxas para se deter-
minar a temperatura de compactao de misturas.
Um estudo das propriedades volumtricas das misturas para diferentes valores de viscosi-
dade a baixas taxas foi realizado (KATRI et al., 2001), a fim de verificar a sensibilidade do volume de
vazios. Os autores testaram alguns ligantes asflticos e concluram que os valores de 3 Pa.s para mistura
e 6 Pa.s para compactao seriam razoveis, tendo em vista que a temperatura de compactao no
excedesse 150C e uma margem de 10C para a temperatura de mistura para no ocorrer aquecimento
excessivo do ligante asfltico. Neste mtodo, a viscosidade medida sob diversas taxas de cisalhamen-
to, no viscosmetro Brookfield, e a viscosidade a taxa zero ou a baixas taxas ento estimada por meio
do modelo de Cross-Williamson.
Captulo
I NTERAES
3 ASFALTO-BORRACHA
Este captulo tem por objetivo a apresentao da teoria atualmente vigente acerca da inte-
rao entre ligante asfltico e borracha moda. A teoria de interao asfalto-borracha fundamenta teori-
camente a hiptese objeto de estudo desta tese e baliza o delineamento do experimento. Inicialmente so
discutidos os mecanismos pelos quais se processam as interaes entre o ligante asfltico e a borracha
moda e em seguida so relatados estudos relativos influncia de variveis de materiais e de variveis
de processamento que influenciam as interaes asfalto-borracha.
3.1. Introduo
Existe uma teoria razoavelmente bem-definida, dispersa na literatura, e aceita pelo meio
tcnico, acerca dos mecanismos pelos quais se processam as interaes entre ligante asfltico e borra-
cha moda, durante o processamento do asfalto-borracha. Mesmo assim, pairam muitas dvidas acerca
do efeito de caractersticas do ligante asfltico e da borracha e das condies empregadas no processa-
mento, uma vez que a literatura disponvel conflitante quanto ao efeito dessas variveis. A teoria corren-
te sobre os mecanismos de interao asfalto-borracha apresentada, com vistas a compreender o papel
dos leos extensores na composio do asfalto-borracha e dar o embasamento terico para avaliar se o
resduo de leo de xisto pode ser considerado um leo extensor em ligantes asfalto-borracha. Uma tenta-
tiva tambm feita de apontar os aspectos do fenmeno que j esto claros e os que ainda no so
perfeitamente compreendidos. Aparentemente, o estudo mais amplo sobre a interao asfalto-borracha, e
tambm a maior contribuio ao entendimento do efeito de alguns fatores sobre esse fenmeno, foi apre-
sentado por Abdelrahman (1996), na sua tese de doutorado. A esse sero somados alguns outros estu-
dos encontrados na literatura.
144
Dois mtodos tm sido usados para incorporar a borracha moda a misturas asflticas. O
mais empregado e mais bem estabelecido emprega a borracha moda como um modificador do ligante
asfltico (processo mido). Embora esse processo geralmente proporcione pavimentos com bom desem-
penho, o custo do ligante asfltico aumenta, tornando-o uma alternativa economicamente difcil. No pro-
cesso mido, a borracha moda incorporada ao ligante asfltico antes da mistura com o agregado mine-
145
ral. Com tempo, agitao e aquecimento suficientes, um ligante asfltico parcialmente modificado por
polmero obtido, medida que a borracha sofre desvulcanizao e despolimerizao. Quando o pro-
cesso mido empregado, um alto grau de interao entre o ligante asfltico e a borracha desejado,
para acelerar a desvulcanizao e a despolimerizao das partculas de borracha. J no processo seco, a
borracha substitui parte do agregado mineral. Embora alguma reao entre as partculas de borracha e o
ligante asfltico ocorra, o principal objetivo desse mtodo proporcionar elementos elastomricos slidos
matriz asfalto-agregado. Quando esse processo empregado, importante que ocorra uma interao
estvel por um perodo longo de tempo da borracha com o ligante asfltico.
desejvel que o ligante asfltico empregado no processo mido contenha uma concen-
trao relativamente alta de fraes leves, o que pode ser obtido pela adio de leos extensores ou pela
seleo de ligantes asflticos de menor consistncia. Em ambos os casos, possvel compensar o au-
mento da viscosidade provocado pela adio da borracha, assim como proporcionar leos aromticos em
quantidade suficiente para promover a reao entre a borracha e o ligante asfltico, sem remover compo-
nentes essenciais do ligante asfltico de base.
Os asfaltos-borracha apresentam uma natureza singular, uma vez que so compostos por
uma fase lquida, correspondendo a um meio de disperso, e outra slida, que representa a matriz do
ligante asfltico, composta pelas partculas de borracha inchadas dispersas nesse meio. Em conjunto,
elas formam a estrutura do ligante asfltico, que controla sua resposta s tenses aplicadas. Ao longo do
processo de interao, alteraes nessa estrutura ocorrem, fundamentalmente, pelo intercmbio de com-
ponentes entre o ligante asfltico e a borracha. Modificaes na fase lquida ocorrem porque a borracha
absorve fraes leves do ligante asfltico e porque a borracha libera componentes prprios no ligante
asfltico.
medida que as partculas de borracha incham, uma nova estrutura, composta de ligante
asfltico e partculas de borracha inchadas, se desenvolve. Por apresentarem ligaes cruzadas, as par-
tculas de borracha no se dissolvem totalmente no ligante asfltico. Diferentes tamanhos e formas de
partculas formariam diferentes matrizes, o que levaria a diferentes comportamentos reolgicos. O teor de
negro de fumo presente na borracha, segundo Stroup-Gardiner et al. (1993) tambm pode afetar as taxas
de inchamento. Esses autores indicam que ocorre a diminuio linear do inchamento com a concentrao
de negro de fumo na borracha.
1 GREEN, E; TOLONEN, W. (1977). The chemical and physical properties of asphalt-rubber mixtures Part I: basic
No entanto, Billiter et al. (1997a) e Billiter et al. (1997c) analisam a interao asfalto-
borracha a temperaturas de 190, 232 e 260C e no citam a ocorrncia da fase de inchamento da borra-
cha. Em funo dos altos nveis de temperatura e de cisalhamento em que os materiais estudados por
esses autores foram produzidos, as partculas de borracha sofrem reduo de tamanho, proporcionando
altas taxas de incorporao ao ligante asfltico. Nessas condies, a interao asfalto-borracha se pro-
cessa por meio das atividades de desvulcanizao e de despolimerizao. Segundo Glover et al. (2000),
sob nveis moderados de temperatura e de cisalhamento, deve ocorrer apenas o inchamento das partcu-
las de borracha, medida que absorvem componentes do ligante asfltico.
Billiter et al. (1997a) e Billiter et al. (1997c) indicam que a temperatura de interao acelera
a velocidade de desvulcanizao e de despolimerizao da borracha. A desvulcanizao parece ocorrer
primeiro, uma vez que as ligaes enxofre-enxofre tendem a ser menos estveis temperatura e ao
ataque qumico que as ligaes carbono-carbono. Esses autores verificaram que o teor de leos aromti-
cos do ligante asfltico afeta a dissoluo da borracha e indicaram a ocorrncia de um fenmeno de difu-
so, em que as fraes mais leves do ligante asfltico podem se difundir mais rapidamente nas partculas
inchadas de borracha e dissolv-las. A desvulcanizao corresponde quebra das ligaes cruzadas
enxofre-enxofre ou carbono-enxofre, formadas durante o processo de vulcanizao na produo de
pneus e a despolimerizao corresponde quebra das cadeias polimricas (ligaes carbono-carbono). A
despolimerizao e a desvulcanizao provocam uma reduo parcial da elasticidade da borracha, no
entanto permitem a digesto do polmero pelo ligante asfltico, gerando um produto mais homogneo
com melhores propriedades de compactao e menor tendncia de separao (BILLITER et al., 1997a).
O inchamento um fenmeno verificado para a maior parte dos polmeros de alto peso mo-
lecular quando imersos em lquidos de baixo peso molecular. Polmeros solveis em gua so chamados
hidroflicos (algodo, madeira, gelatina, l, etc.). Os solveis em solventes orgnicos so denominados
hidrofbicos (borrachas sintticas e natural). O inchamento um processo de difuso, e no um processo
qumico, que resulta do movimento do lquido para dentro da matriz do polmero. O solvente penetra nas
148
partculas de borracha, aumentando suas dimenses, at que a concentrao do solvente seja uniforme e
o inchamento estabilize.
O perodo de tempo para que ocorra penetrao de componentes leves do ligante asfltico
na borracha aumenta com o quadrado da profundidade da penetrao. Por exemplo, so necessrias
quatro vezes mais tempo para um dado lquido penetrar uma partcula com dimetro de 0,50 cm em rela-
o a uma partcula com dimetro de 0,25 cm. Essa relao confirma as observaes de que borrachas
mais finas reagem mais rapidamente que as mais grossas. Embora a composio qumica do lquido
determine o inchamento de equilbrio, a viscosidade do lquido determina a taxa de inchamento. A taxa de
inchamento aumenta com a reduo da viscosidade do lquido (STROUP-GARDINER et al., 1993).
O inchamento das partculas de borracha afeta tanto a matriz do ligante asfltico, diminuin-
do a distncia interpartculas e removendo suas fraes mais leves, quanto a fase lquida, que se torna
mais espessa e mais elstica. Em conjunto, essas atividades de interao provocam o aumento da visco-
sidade do ligante asfltico. Quando o ligante asfltico interage com a borracha, a uma dada temperatura,
essas atividades ocorrem paralelamente no incio do processo, provocando a modificao de proprieda-
des como o mdulo complexo e o ngulo de fase. Em um dado momento do processamento, sob tempe-
raturas altas, por causa da despolimerizao, componentes da borracha so lanados na fase lquida,
provocando diminuio de G* ao passo que continua a diminuir. Se a temperatura for suficientemente
alta e/ou o tempo suficientemente longo, a despolimerizao continuar, causando maior destruio das
ligaes moleculares do ligante asfltico e perda da modificao de . Tanto variveis relativas aos mate-
riais quanto variveis de processo afetam a magnitude das modificaes da fase lquida e da matriz e
tambm o tempo necessrio para se alcanar a modificao desejada das propriedades de controle
(ABDELRAHMAN e CARPENTER, 1999).
149
Bahia e Davies (1994b) mostraram que a interao entre ligante asfltico e borracha no
inerte. Os autores concluram que o aumento da viscosidade no pode ser atribudo apenas ao
inchamento das partculas de borracha. Eles examinaram teorias empregadas para compostos
particulados (teorias de Einstein e de Mooney), para calcular o aumento da viscosidade dos asfaltos-
borracha, e verificaram que essas teorias subestimam consideravelmente o aumento da viscosidade
provocado pela incorporao da borracha. Eles concluram que deve haver algum fenmeno de interao
que no apenas aumente o volume efetivo das partculas de borracha, mas tambm altere a natureza da
fase lquida do ligante asfltico. Segundo Lougheed e Papagiannakis (1995), o aumento da viscosidade
mais o resultado do inchamento da borracha que da adio de partculas slidas no ligante asfltico, uma
vez que (HEITZMAN, 1992b) o espao livre entre as partculas inchadas diminui.
foram dissolvidos ou desintegrados (isto , partculas com tamanho inferior ao tamanho dos poros do
filtro, 3m) e 85% da borracha permaneceram insolveis aps o processamento. Em virtude disso,
concluem os autores, o comportamento reolgico dos asfaltos-borracha seria dependente dos
componentes solveis e insolveis da borracha moda. Assumindo que a quantidade de componentes
solveis independente do tamanho das partculas, o aumento da viscosidade com o tamanho das
partculas, como observado pelos autores, deve ser visto como um caso particular, uma vez que a
reduo da viscosidade, em virtude da menor rea superficial das partculas grossas, no foi verificada.
Conforme indicado na Figura 3.1 (NAVARRO et al., 2002), o ligante asfltico modificado
apenas com as fraes solveis da borracha, obtido removendo-se as partculas insolveis por filtragem,
mostra caractersticas viscoelsticas melhores que o ligante asfltico puro. No entanto, o efeito dos com-
ponentes no-solveis mais destacado, especialmente a temperaturas altas. A temperaturas elevadas,
a resposta reolgica do material aparenta ser afetada principalmente pela presena das partculas de
borracha.
Figura 3.1. Efeito dos componentes solveis e no-solveis da borracha sobre as funes viscoe-
lsticas dos ligantes asflticos, a -10 e 75C. [Adaptado de Navarro et al. (2002)]
O mecanismo pelo qual a borracha moda altera as propriedades dos ligantes asflticos
diferente daquele da maioria dos demais polmeros. A maioria dos polmeros se dispersa completamente
e provoca mudanas na estrutura molecular do ligante asfltico. A borracha moda se comporta pratica-
mente como um fler flexvel, sem se fundir. Ao contrrio dos ligantes modificados com polmeros, que
so mais homogneos, os asfaltos-borracha so heterogneos, por natureza (ABDELRAHMAN, 1996).
A reviso da literatura disponvel sobre o assunto indica que os resultados do efeito dessas
variveis so conflitantes, em alguns casos, em funo dos expressivos efeitos de interao entre as
variveis e da grande diversidade de materiais empregados na composio dos asfaltos-borracha. No
so observadas tendncias claras dos efeitos das variveis citadas, sendo essencial realizar ensaios de
caracterizao, para se obter garantias do comportamento dos asfaltos-borracha produzidos.
Ligante asfltico de base. O ligante asfltico uma mistura complexa de molculas orgnicas que
variam em sua composio qumica e em seu peso molecular. Apesar da complexidade desses materiais,
tcnicas foram desenvolvidas para separar os seus componentes em quatro grupos principais: asfaltenos,
resinas, aromticos e saturados. Os asfaltenos so materiais aromticos altamente polares, que apresen-
tam o maior peso molecular dentre todos os grupos presentes no ligante asfltico. Eles formam micelas
que so peptizadas por resinas polares em um meio de disperso composto principalmente por aromti-
cos e saturados, que representam as fraes com menor peso molecular. De maneira geral, os ligantes
asflticos podem ser divididos em dois grandes grupos qumicos, os asfaltenos e um segundo grupo
composto por resinas, aromticos e saturados, denominado frao maltnica.
menor consistncia seriam mais compatveis com borrachas (polmeros) e que a modificao seria mais
efetiva que a obtida ao se empregar ligantes asflticos de maior consistncia. Green e Tolonen (1977)1
apud Abdelrahman (1996) indicaram a viscosidade como fator que afeta o tempo necessrio para as
partculas de borracha incharem e Stroup-Gardiner et al. (1993) aponta que a taxa de inchamento maior
para ligantes asflticos de viscosidade mais baixa.
Hanson e Duncan (1995) concluram que o tipo de ligante asfltico tem efeito pouco signifi-
cativo sobre a interao asfalto-borracha. No entanto, Robertson et al. (2001) obteve uma concluso
contrria, reagindo borracha moda como os ligantes asflticos do SHRP. Foi constatado que o tipo de
ligante asfltico interferiu sobre as propriedades do asfalto-borracha e teve efeito significativo sobre a
interao asfalto-borracha em diferentes temperaturas. Outro estudo (BILLITER et al., 1997b) indicou que
as propriedades do ligante asfltico de base afetam as propriedades do asfalto-borracha, em termos de
propriedades a baixas temperaturas. Esse estudo indicou reduo da rigidez na fluncia e aumento da
taxa de relaxao com o tempo de interao, o que implica em melhoria das propriedades do asfalto-
borracha. Para ligantes asflticos com propriedades a baixas temperaturas ruins, a melhoria de proprie-
dades praticamente linear com o aumento do tempo de interao. J para ligantes asflticos com boas
propriedades a baixas temperaturas, aps melhorias obtidas na primeira hora de processamento, o tempo
de interao apresentou efeito inexpressivo sobre a rigidez.
Billiter et al. (1997c) verificou que a composio dos ligantes asflticos influenciou
significativamente a interao asfalto-borracha. Um ligante asfltico modificado com leo aromtico
interagiu melhor com a borracha que os demais ligantes asflticos empregados, apresentando maior
viscosidade complexa, a 60C e 1 rad/s, maior suscetibilidade trmica na faixa de temperaturas em que
ocorre deformao permanente, e menor rigidez a baixas temperaturas, em particular no incio do perodo
de interao. Segundo os autores, os leos aromticos so capazes de interagir com a borracha a uma
taxa maior que a de ligantes asflticos mais consistentes, promovendo a modificao do ligante asfltico
mais rapidamente. No entanto, para tempos maiores, o ligante asfltico com alto teor de leo aromtico
apresentou taxas de dissoluo da borracha e de aumento da viscosidade complexa semelhantes aos
demais. A taxa de desenvolvimento da suscetibilidade trmica e da rigidez desse ligante asfltico tambm
foi inferior aos demais, para tempos de interao maiores.
propriedades qumicas quanto fsicas da borracha moda (OLIVER, 1981) afetam as propriedades do
asfalto-borracha.
A borracha moda de pneus pode ser obtida de duas fontes, basicamente: (a) pneus
automotivos: que podem ser pneus inteiros, de veculos de passeio, caminhes e nibus, ou apenas as
bandas de rodagem, de pneus de veculos de passeio, caminhes e nibus e (b) pneus de veculos fora-
de-estrada: equipamentos pesados e avies. A borracha obtida da banda de rodagem mais rgida que a
borracha das paredes dos pneus e, segundo Takallou e Takallou (1991) um produto mais uniforme que
a borracha obtida da triturao de pneus inteiros.
processo crakermill: , atualmente, o mtodo mais comum para a produo de borracha moda.
A triturao da borracha controlada pela distncia entre tambores e suas velocidades relativas.
O tamanho das partculas reduzido ao forar a passagem do material por tambores rotativos
de ao corrugado. Esse processo gera partculas de forma irregular, cujo tamanho varia de 4,8 a
0,42 mm, com grande rea superficial;
processo granulator: nesse processo chapas metlicas rotativas cortam finas camadas dos
pneus, resultando partculas de forma cbica uniforme, com tamanho variando de 9,5 a 2,0 mm,
com baixa rea superficial;
processo micromill: esse processo reduz a borracha a partculas muito finas, com tamanho va-
riando de 0,42 a 0,075 mm. As partculas de borracha so misturadas com gua para produzir
uma pasta, que forada contra um disco abrasivo rotativo para reduzir o tamanho das partcu-
las. No final do processo, essa pasta secada para compor o produto final;
processo criognico: a borracha imersa em um banho de nitrognio lquido (entre -90 e -200C),
que a torna mais quebradia. Abaixo de -60C, a borracha se torna frgil e pode ser triturada no
tamanho desejado. A partcula resultante apresenta faces planas, com pequena rea superficial.
hiptese implcita que a textura irregular das partculas de borracha obtidas por mtodos aplicados
temperatura ambiente proporciona maiores taxas de reao e ligantes asflticos de maior consistncia e
com maior estabilidade estocagem. Por outro lado, suspeita-se que as partculas vtreas e angulares
obtidas pelo processo criognico apresentem menores taxas de reao e produzam asfaltos-borracha
com menores viscosidades e mais propensos separao.
West et al. (1998) conclui, com base em um estudo sobre a influncia do processo de
triturao da borracha nas caractersticas do asfalto-borracha, que qualquer um dos processos acima tem
efeito expressivo na forma, na textura e em certas propriedades fsicas das partculas de borracha e
esses fatores, por sua vez, influenciam as caractersticas exigidas do asfalto-borracha para aplicaes em
camadas asflticas drenantes. A textura das partculas tem efeito distinto sobre a viscosidade dos
asfaltos-borracha. Borrachas com maior rea especfica e forma mais irregular proporcionam ligantes
asflticos com maior viscosidade. Ensaios de separao indicaram que as borrachas obtidas pelo
processo criognico separam mais e que as obtidas pelo processo micromill separam menos. Oliver
(1981) verificou que borracha produzida por processo criognico, que gera partculas com superfcies
lisas, no to reativa quanto as partculas irregulares produzidas por processos de triturao a
temperatura ambiente. O processo criognico parece fornecer borracha moda com melhores
propriedades quando a matria-prima borracha natural, uma vez que asfaltos-borracha obtidos com
borracha natural moda por processo criognico apresentam maior recuperao elstica que os obtidos
com borracha sinttica moda por esse mesmo processo.
Oliver (1981) verificou que a morfologia das partculas se mostrou um fator importante
sobre as propriedades elsticas dos asfaltos-borrachas avaliados no seu estudo. O autor verificou uma
forte correlao entre a porosidade da borracha (relacionada com a densidade real da partcula) e a
recuperao elstica do ligante asfltico. Quanto mais irregular e porosa a superfcie da partcula, menor
a densidade, maior a rea superficial e maior a recuperao elstica. O tipo de borracha afeta as
propriedades de superfcie da borracha moda, mesmo para um mesmo processo de triturao. Oliver
(1981) mostrou que o mesmo processo de triturao produz borracha moda com diferentes propriedades
de superfcie quando aplicado a diferentes tipos de borracha. Oliver (1981) aponta que porcentagens
menores de borracha poderiam ser empregadas na produo de asfaltos-borracha de boa qualidade, se
156
fossem empregadas borrachas de menor densidade real, mas que as condies de processamento
podem ser mais importantes, especialmente em se tratando de asfaltos-borracha com teores altos de
borracha natural. J Abdelrahman (1996) constatou que a rea superficial de partculas de mesmo
tamanho, mas de diferentes tipos de borracha, no significativamente diferente e praticamente
insignificante sobre o desenvolvimento de propriedades do asfalto-borracha.
Frantzis (2004) estudou a difuso do ligante asfltico nas partculas de borracha e verificou
que a borracha moda obtida de pneus de caminho, com maior porcentagem de borracha natural, absor-
vem mais fraes leves do ligante asfltico que borrachas provenientes de pneus de veculos de passeio,
que apresentam maior porcentagem de borracha sinttica.
Conforme constatado por Navarro et al. (2004), a adio de borracha altera o comporta-
mento newtoniano do ligante asfltico, tornando-o pseudoplstico. Esse efeito acentuado a temperatu-
ras de ensaio mais elevadas. Para uma dada temperatura, a viscosidade do asfalto-borracha aumenta
com o dimetro das partculas, especialmente a taxas de cisalhamento baixas. Aplicando o modelo de
Sisko, os autores verificaram que a consistncia (ks) do ligante asfltico diminui com a temperatura, mas
aumenta, para uma mesma temperatura, com o aumento do tamanho das partculas. O ndice de cisa-
lhamento (n) diminui com o aumento da temperatura de ensaio e do tamanho das partculas de borracha.
Navarro et al. (2004) tambm verificaram que a viscosidade a baixas taxas, para um mesmo teor de bor-
racha, aumenta com o aumento do tamanho das partculas.
2 FROBEL, R. et al. (1978). Laboratory and Field Development of Asphalt-rubber for use as Waterproof Membrane.
aumenta com o quadrado do raio da partcula. Segundo Rouse (1994)3 apud Abdelrahman (1996),
partculas mais finas requerem muito pouco tempo para reao, por exemplo, partculas de borracha
passando na #80 requerem em torno de 1 min para reagir com um AC-30 a 163C. Esse autor apresenta
uma frmula para descrever o tempo de reao em funo do tamanho da partcula e aponta que
partculas mais finas proporcionam modificao mais rpida do ligante asfltico que partculas mais
grossas.
Abdelrahman (1996) indica que o teor de borracha um fator efetivo que controla o
desenvolvimento das propriedades do asfalto-borracha. Concentraes mais altas de borracha tm efeito
maior sobre a matriz e a fase lquida do ligante asfltico. Porcentagens maiores de borracha aumentam a
quantidade de leos do ligante asfltico absorvida pelas partculas de borracha, tornando a fase lquida
mais espessa, e congestionam a matriz do ligante asfltico com partculas inchadas de borracha. Ao
mesmo tempo em que o teor de borracha aumenta a modificao do asfalto-borracha, tambm produz um
material mais sensvel a temperaturas de interao altas, em virtude da degradao das partculas
inchadas.
3
ROUSE, M. (1994). Application of crumb rubber modifiers (CRM) in asphaltic materials. Presented in the Meeting of
the American Chemical Society, Rubber Division, Chicago, Illinois.
159
virtude da absoro de fraes leves do ligante asfltico. Para temperaturas muito altas, em torno de
240C ou acima, a interao se d basicamente por despolimerizao e desvulcanizao das partculas
de borracha, o que verificado para todos os tipos de borracha, embora sob diferentes taxas e magnitu-
des. Para a temperatura de 200C, as diferentes borrachas apresentam estgios diferentes de interao,
mesmo expostas s mesmas condies de processamento. Diferenas de densidade de ligaes cruza-
das das cadeias polimricas dos materiais seria uma explicao possvel para essas diferenas. As inte-
raes, a 200C, das borrachas tipo NR e CRYOG indicam que possvel que haja uma temperatura de
interao na qual o efeito da modificao seja otimizado.
Com relao ao efeito do tamanho das partculas de borracha sobre a interao asfalto-
borracha, Abdelrahman e Carpenter (1999) identificaram dois tipos de modificao: da matriz asfltica e
da fase lquida do ligante asfltico. A modificao da matriz asfltica controlada pelo mecanismo de
inchamento e fortemente afetada pelo tamanho das partculas de borracha. Diferentes tamanhos de
partcula esto em diferentes estgios de interao, especialmente porque as partculas finas alcanam o
estado de inchamento mximo mais rapidamente que as partculas grossas e despolimerizam antes.
partculas grossas. Este efeito, no caso de materiais mais grossos, pode ser notado pela incidncia de
valores maiores de G*. No caso de materiais finos, este efeito se expressa pela diminuio do inchamento
com o aumento da temperatura de processamento.
Como j apontado, os dois principais fenmenos que ocorrem durante a interao entre
borracha e ligante asfltico so o inchamento e a despolimerizao. A Figura 3.2 ilustra a progresso
162
desses dois fenmenos, quando controlados pela temperatura e pelo tempo de processamento. Nos
primeiros instantes da reao, o fenmeno predominante o inchamento. O inchamento pode predominar
ao longo de todo o perodo de interao, caso a temperatura de processamento seja baixa (em torno de
160C, por exemplo). Para temperaturas mais altas, o inchamento continuar at o ponto em que comea
a ocorrer a despolimerizao da borracha. Para temperaturas elevadas, da ordem de 240C, por
exemplo, o inchamento ocorre nos primeiros instantes da interao apenas, sendo a despolimerizao o
fenmeno predominante durante a maior parte do tempo de processamento. A Figura 3.3 ilustra o efeito
da temperatura e do tempo sobre a modificao de asfaltos-borracha, avaliada por meio de ensaio de
viscosidade. Temperaturas de interao mais elevadas resultam em maior inchamento inicial e,
conseqentemente, maiores viscosidades. No entanto, a despolimerizao pode ocorrer, a partir de um
certo tempo de interao, provocando a queda da viscosidade.
4 CHEHOVITS, J. (1993). Binder desing procedures session 9.0. Crumb Rubber Modifier Workshop Notes, Federal
Highway Administration.
164
progressivo que pode se estender por perodos longos de interao, ao passo que temperaturas altas
resultam em inchamento por um perodo curto, seguido pela degradao da borracha. Temperaturas mais
elevadas reduzem os benefcios do inchamento das partculas de borracha sobre a matriz do ligante
asfltico medida que o material degrada. Esses autores concluram tambm que o efeito do tempo de
interao funo da temperatura. Dois estgios principais do desenvolvimento das propriedades do
asfalto-borracha podem ser definidos: um inicial, ou de curta durao, que dura de 30 a 40 min e um
posterior, ou de longo prazo, que dura algumas horas. A maior parte da modificao se d na fase inicial,
ocorrendo estabilizao das propriedades na segunda fase. A extenso desse perodo inicial varia com
as propriedades da borracha, como tipo e tamanho das partculas.
Billiter et al. (1997b) observaram que a rigidez a baixas temperaturas diminui ligeiramente
com o tempo de interao, embora tenham considerado perodos de tempo maiores, com coleta de
amostras a 3, 6, 12, 24, 36 e 48h. importante ressaltar que os materiais no foram envelhecidos para
realizao dos ensaios a temperaturas baixas. Esses autores verificaram aumento da viscosidade
complexa a 60C e 1 rad/s com o tempo de interao e reduo da viscosidade aparente com o tempo.
Os autores justificam a reduo da viscosidade aparente e da rigidez em funo da reduo do dimetro
das partculas, provocada pela desvulcanizao e despolimerizao da borracha.
Billiter et al. (1997c) verificaram que maiores velocidades de agitao facilitaram a interao
da borracha com o ligante asfltico. Resultados indicaram que o percentual de borracha dissolvida foi
maior para um perodo de 2 a 3 h, a 1550 rpm, que para um perodo de 48 a 500 rpm. A maior velocidade
de agitao provoca maior inchamento das partculas de borracha, facilitando a interao. A taxa de
reduo da rigidez a baixas temperaturas maior para maiores velocidades de agitao. Os autores
indicam que a digesto a taxas de cisalhamento mais altas por um perodo menor de tempo pode
produzir asfaltos-borracha com propriedades similares s de um asfalto-borracha produzido a taxas de
cisalhamento mais baixas por um perodo maior de tempo. Considerando que a energia de cisalhamento
seja aproximadamente igual ao quadrado da velocidade de agitao, pode-se estimar, grosseiramente,
que o tempo de interao seria reduzido de nove vezes se se triplicasse a velocidade de agitao.
Billiter et al. (1997c) tambm verificaram que o aumento da temperatura de digesto facilita
expressivamente a interao entre a borracha e o ligante asfltico. Quanto maior a temperatura de cura,
maior a quantidade de borracha dissolvida, em funo da despolimerizao e da desvulcanizao. Os
autores verificaram que as propriedades reolgicas dos asfaltos-borracha so melhoradas medida que
se obtm maiores taxas de dissoluo. Esses autores mostraram que ao se empregar maiores
velocidades de agitao, temperaturas e tempos de processamento, possvel obter asfaltos-borracha
com viscosidades menores e melhores propriedades a baixas temperaturas que as obtidas para nveis
mais baixos dessas variveis. importante ressaltar que, nesse caso tambm, as amostras no foram
envelhecidas para realizao dos ensaios a temperaturas baixas.
165
Frantzis (2004) estudou a difuso do ligante asfltico nas partculas de borracha e verificou
que a concentrao de fraes leves maior na periferia das partculas de borracha e que a
concentrao aumenta com o tempo de imerso. O autor verificou que o tempo para total saturao, de
partculas com dimetro nominal de 600 m (#30) a 180C, foi de aproximadamente 60 h.
Airey et al. (2002) estudou a difuso de ligante asfltico modificado com SBS nas partculas
de borracha (de 6 a 9 mm) e observou os resultados dispostos nas Figuras 3.4 e 3.5. Observa-se, na
Figura 3.4, que o inchamento aumenta com o tempo mas a uma taxa gradualmente menor, indicando
uma tendncia logartmica. Singleton et al. (2000) tambm verificaram que o inchamento, em condies
similares s adotadas por Airey et al. (2002), segue uma lei aproximadamente logartmica.
O comportamento observado na Figura 3.4 indica que o inchamento diminui medida que
se aumenta a proporo de borracha. O inchamento mximo, indicado pelo aumento da massa, parece
alcanar um valor mximo de aproximadamente 110%, aps 725 h de digesto, para as menores
concentraes de borracha (0,125, 0,17 e 0,25). Isso pode ser um indicativo de que existe um limite de
inchamento, em termos da quantidade de fraes leves do ligante asfltico que a borracha fisicamente
capaz de absorver, como uma proporo de sua prpria massa. Embora haja mais fraes leves
disponveis para absoro, o aumento mximo da massa nesse tipo de borracha aproximadamente
110% a 155C. Dito de outra forma: dado que exista uma quantidade suficiente de fraes leves do
ligante asfltico disponvel para absoro, a borracha vai inchar at aproximadamente 110% de sua
massa inicial.
Figura 3.4. Aumento percentual com o tempo de cura da massa das partculas de borracha em
diferentes concentraes de ligante asfltico modificado com SBS, a 155C. [Adaptado
de Airey et al. (2002)]
166
Figura 3.5. Absoro de ligante asfltico modificado com SBS, a 155C, em funo do tempo, para
diferentes concentraes de borracha. [Adaptado de Airey et al. (2002)]
As Figuras 3.7 e 3.8 (AIREY et al., 2002) ilustram o comportamento de ligantes asflticos
residuais modificados com SBS aps a digesto da borracha. A absoro de fraes leves do ligante
asfltico pelas partculas de borracha apresenta efeito significativo sobre o comportamento reolgico do
ligante asfltico residual. A freqncias altas, em que a resposta governada principalmente pelo ligante
asfltico, observa-se aumento progressivo da rigidez e do ngulo de fase com o tempo de digesto. A
freqncias baixas, em que predomina o efeito do polmero, verifica-se pouco efeito do tempo de digesto
sobre a rigidez e reduo progressiva do ngulo de fase com o tempo de digesto.
167
Figura 3.6. Relao entre o aumento percentual em massa das partculas de borracha curadas a
diferentes concentraes de ligante asfltico modificado com SBS, a 155C, e o
percentual de ligante asfltico absorvido. [Adaptado de Airey et al. (2002)]
Figura 3.7. Curvas-mestre de G* do ligante asfltico residual, modificado com polmero SBS, na
temperatura de referncia de 35C. [Adaptado de Airey et al. (2002)]
Figura 3.8. Curvas-mestre de do ligante asfltico residual, modificado com polmero SBS, na
temperatura de referncia de 35C. [Adaptado de Airey et al. (2002)]
Adelrahman (1996) comenta que a falta de uma compreenso mais ampla dos mecanismos
da interao asfalto-borracha se deve, em parte, ao monitoramento de propriedades empricas durante a
produo desse tipo de ligante asfltico. Algumas pesquisas indicam que ensaios empricos no so
efetivos em apontar tendncias para os efeitos do tempo e da temperatura de processamento sobre as
propriedades do asfalto-borracha (STROUP-GARDINER et al., 1993; CHEHOVITS et al., 1982 e
CHEHOVITS, 19935 apud ABDELRAHMAN, 1996). Na maioria dos casos, ensaios como os de penetrao
e de ductilidade fornecem concluses limitadas e no-confiveis (CHEHOVITS et al., 1982 e CHEHOVITS,
19935 apud ABDELRAHMAN, 1996).
5 CHEHOVITS, J. (1993). Binder design procedures session 9.0. Crumb Rubber Modifier Workshop Notes, Federal
Highway Administration.
169
aumento dessa propriedade est associado reao da borracha com o ligante asfltico. Abdelrahman e
Carpenter (1999) e Billiter et al. (1997c) empregaram propriedades fundamentais como o mdulo
complexo e o ngulo de fase, a temperaturas elevadas, e a rigidez e o mdulo de relaxao, a
temperaturas baixas, para monitorar o desenvolvimento da interao asfalto-borracha.
Por ser composto de partculas de borracha inchadas dispersas em um meio lquido, a na-
tureza do asfalto-borracha limita a aplicao direta dos procedimentos de ensaio da especificao Superpa-
ve (ABDELRAHMAN, 1996). Segundo essa especificao, a distncia entre placas no remetro de cisa-
lhamento dinmico deve ser de 1,0 mm para ensaios de deformao permanente e de 2,0 mm para en-
saios de fadiga do ligante asfltico. A distncia entre placas deve ser controlada, em funo do tamanho
das partculas de borracha, de forma que os parmetros do ensaio no sejam perturbados pela condio
de heterogeneidade do asfalto-borracha. Essa tem sido uma preocupao entre pesquisadores (BAHIA e
DAVIES, 1994a). Em uma resposta oficial do FHWA (ABDELRAHMAN, 1996), asfaltos-borracha com
partculas passando na #60 (250 m) deveriam ser usados nos ensaios da especificao Superpave. No
entanto, a distncia entre placas poderia ser alterada para permitir a realizao de ensaios de caracteri-
zao de asfaltos-borracha com outros tamanhos de partculas. A recomendao usual que a distncia
entre placas deve ser de pelo menos quatro vezes o tamanho mximo da partcula de borracha.
McGennis (1995) avaliou a aplicabilidade dos ensaios da especificao Superpave para ca-
racterizar asfaltos-borracha e verificou que o comportamento do asfalto-borracha durante o envelheci-
mento RTFOT diferente do que ocorre com ligantes asflticos convencionais. Em alguns casos, o asfal-
to-borracha tende a formar um filme espesso no fundo do frasco durante o condicionamento, especial-
mente para teores altos de borracha, impedindo o espalhamento homogneo do material e a formao do
filme na espessura recomendada. Em outros, o frasco no foi recoberto por ligante asfltico ao longo de
todo o seu comprimento, mesmo aps os 85 min de condicionamento. Os asfaltos-borracha de menor
consistncia tenderam a escoar ao longo do permetro do frasco, sem manter um nvel do material no
fundo do frasco, como seria com ligantes asflticos normais. A Figura 3.9 ilustra esses efeitos.
170
distribuio do material para teor baixo de borracha fina em teor alto de borracha fina em
asfaltos no-modificados asfalto de baixa consistncia asfalto de alta consistncia
Abelrahman (1996) avaliou o efeito de algumas das variveis intervenientes sobre a intera-
o asfalto-borracha, a fim de verificar o efeito delas sobre o grau de desempenho do ligante asfltico.
Alterar o PG de um ligante asfltico de um grau (6C para mais ou para menos) implica na reduo de
aproximadamente 50% ou no aumento de aproximadamente 100% no valor do G* original. No estudo
realizado, o autor concluiu que apenas a concentrao de borracha e a temperatura de interao tm
potencial de alterar o PG de asfaltos-borracha em pelo menos um grau. Foi verificado que teores de bor-
racha da ordem de 15% podem gerar valores de mdulo complexo 350% maiores que do ligante asfltico
de base. Para um mesmo teor de borracha, temperaturas de interao altas podem reduzir G* de aproxi-
madamente 40%. Todos os outros fatores considerados no seu estudo (tipo de borracha, tamanho de
partcula e tempo de interao), embora expressivos em produzir diferenas nas propriedades monitora-
das a 52C, no apresentaram potencial de alterar o PG dos ligantes asflticos.
McGennis (1995) verificou que a adio de borracha moda fina (partculas inferiores a
180m) resultou no aumento do PG do asfalto-borracha a temperaturas altas e na diminuio do PG a
temperaturas baixas. A tendncia observada que 7,5% de borracha fina aumentam o PG do ligante
asfltico de aproximadamente um grau a temperaturas altas em relao ao PG do ligante asfltico de
base. 15% de borracha fina aumentaram o PG do ligante asfltico em dois ou trs graus, a temperaturas
altas, e reduziram o PG a baixas temperaturas de um grau.
Captulo
M ATERIAIS, E QUIPAMENTOS E
4 PROCEDIMENTOS EMPREGADOS
Esse captulo dedicado descrio das atividades laboratoriais, por meio das quais se
procura alcanar os objetivos iniciais da tese. feita a apresentao do planejamento estatstico do expe-
rimento, dividido em duas fases, a primeira, referente modelagem de propriedades dos ligantes asflti-
cos, e a segunda, validao dos modelos obtidos na primeira fase e modelagem de propriedades no
contempladas inicialmente. So apontados os conjuntos de ensaios selecionados para caracterizao
dos ligantes asflticos e da borracha e tambm apresentada uma descrio resumida desses procedi-
mentos. Parte do captulo dedicada descrio dos equipamentos utilizados na preparao e caracteri-
zao de materiais e na execuo de ensaios.
O objetivo do presente estudo verificar a hiptese de que o resduo de leo de xisto atua
como leo extensor em ligantes asfalto-borracha. O experimento, definido com a finalidade de verificar
essa tese, compe-se, basicamente, da moldagem de corpos-de-prova para realizao de ensaios de
laboratrio. O conjunto de ensaios escolhidos permitiu o monitoramento de caractersticas fsicas de
amostras preparadas em conformidade com o delineamento estatstico do experimento. Com base nas
medidas obtidas, foi efetuada anlise estatstica, a fim de se obter concluses acerca do efeito do resduo
de leo de xisto nos ligantes asfalto-borracha.
Embora aparentemente simples, a tarefa de avaliar o efeito do resduo de leo de xisto em li-
gantes asfalto-borracha complexa e laboriosa. Os ligantes asflticos estudados correspondem a composi-
es de materiais de comportamento bastante distinto, que interagem uns com os outros por meio de meca-
nismos complexos, de natureza qumica e fsica, ainda pouco explorados e compreendidos. Em face ao
desafio proposto, decidiu-se optar pelo desenvolvimento de uma experincia, restrita ao ambiente de labora-
trio, totalmente amparada por tcnicas estatsticas, a fim de se promover um estudo sistemtico do caso.
174
Na sua verso original, o projeto de tese previa a diviso do experimento em duas fases,
sendo a primeira referente investigao do efeito do resduo de leo de xisto sobre ligantes asfalto-
borracha e a segunda investigao do efeito desse modificador em concretos asflticos empregando
ligantes asfalto-borracha. No entanto, ao longo do desenvolvimento da primeira fase, optou-se pela com-
posio de um nmero maior de amostras e pela realizao de um nmero maior de ensaios, a fim de
aprofundar o entendimento do efeito do resduo de leo de xisto sobre o asfalto-borracha apenas luz de
ensaios de caracterizao fsica dos ligantes asflticos. Isto se deu visto que os resultados preliminares
indicavam a efetividade dos ensaios de caracterizao reolgica de ligantes asflticos como ferramentas
para facilitar a obteno dos objetivos iniciais da pesquisa.
O experimento foi delineado, em ambas as fases, com base na tcnica estatstica de expe-
rimentos com misturas (CORNELL, 2002). Embora de ampla aplicao prtica, inclusive na rea de
concretos de cimento Portland (CORNELL, 2002), no h nenhum registro na literatura de pavimentao
asfltica do emprego dos experimentos com misturas na soluo de problemas de pesquisas. Em ambas
as fases, as medidas obtidas foram empregadas no ajuste de modelos do tipo polinomial e, com base nos
modelos adotados, foram efetuadas anlises de efeitos de componentes e de superfcie de resposta.
O planejamento com misturas uma tcnica estatstica de uso comum em inmeras reas
da experimentao, podendo sempre ser aplicado em experimentos nos quais seja possvel atribuir as
alteraes de propriedades das amostras a variaes nas propores dos seus componentes. Nesse
contexto, as amostras so chamadas misturas e os fatores considerados na anlise global do experi-
mento so denominados componentes. Fatores associados ao processamento da mistura, com capacida-
de anloga dos componentes de promover alteraes nas propriedades das amostras, so denominados
fatores de processo ou variveis de processo. So fatores distintos dos componentes e so estudados,
dentro de um planejamento com misturas, por meio de um planejamento fatorial convencional. A abordagem
de um problema experimental por meio da tcnica de experimentos com misturas prev que as variveis ou
fatores escolhidos para descrever o fenmeno em questo sejam propores, o que cria a condio de
dependncia entre os nveis dos fatores. A tcnica de planejamento fatorial teoricamente no se aplica a
estudos da natureza do realizado nesta pesquisa j que exige que as variveis sejam independentes.
175
primrias: asfalto;
binrias: asfalto+borracha e asfalto+leo;
ternrias: asfalto+borracha+leo.
Embora haja a possibilidade terica da realizao de ensaios com todos os materiais isola-
damente (misturas unitrias), neste estudo apenas a avaliao de misturas compostas por 100% de asfal-
to possvel. Utiliza-se o termo possvel aqui como qualificativo de misturas que atendam simultanea-
mente a dois requisitos: (1) sejam fisicamente viveis (exeqveis) e (2) sejam de interesse para as finali-
dades desta pesquisa e da pavimentao de forma geral.
Em virtude das limitaes anteriores, o universo experimental para a primeira fase do expe-
rimento (regio simplex da Figura 4.1) deveria ser delimitado, de forma a englobar apenas as misturas
ditas possveis. As limitaes impostas, denominadas restries na teoria de planejamento com mistu-
ras, normalmente so arbitradas, quando possvel, com base na experincia do experimentador e/ou no
seu conhecimento sobre o possvel comportamento das misturas em questo. Considerando as caracte-
rsticas do asfalto e da borracha escolhidos, foram arbitradas as seguintes restries para os trs com-
ponentes, na primeira fase do experimento: 0,60 x1 1,00 (asfalto); 0,00 x2 0,22 (borracha) e
0,00 x3 0,18 (leo)
A seleo das misturas que servem de base para a descrio do espao amostral resultan-
te das restries impostas tambm orientada pela teoria de planejamento com misturas, sendo essa a
finalidade principal dessa tcnica de delineamento de experimentos. Para sistemas de trs componentes,
as restries devem formar uma regio poligonal e as misturas a serem avaliadas devem estar localiza-
176
das, preferencialmente e por ordem de prioridade, nos vrtices, nos pontos mdios dos lados e no centro
geomtrico da figura.
Figura 4.1. Simplex formado pelos trs componentes e espao amostral com restries.
O nmero de misturas selecionadas deve ser suficiente para um bom detalhamento do es-
pao amostral. Para isso, necessrio escolher um nmero mnimo de misturas, localizados nos vrtices,
nos pontos mdios dos lados e no centro geomtrico da regio, podendo ser acrescentadas outras mistu-
ras caso seja conveniente. Um nmero mnimo de misturas tambm exigido para dar suporte ao modelo
estatstico escolhido para descrever o fenmeno. Os polinmios de uma determinada ordem exigem um
nmero mnimo de misturas, que proporcionem os graus de liberdade necessrios para a estimativa dos
coeficientes dos seus termos. As amostras so escolhidas, portanto, com base nas restries de teores
dos componentes e no grau do modelo a ser ajustado. Os modelos mais comumente usados em plane-
jamento com misturas so os polinomiais de grau um, dois ou trs (cbico completo ou cbico especial).
Para este estudo, foi delimitado o espao amostral indicado na Figura 4.1 e foram escolhidas 9 misturas,
como indicado na Figura 4.2. Para descrio do espao amostral foi escolhido um modelo polinomial de
terceiro grau nos componentes, do tipo cbico especial, com variveis de processo em grau dois.
A fim de se obter uma descrio mais pormenorizada e precisa dos fenmenos sob investi-
gao, variveis de processo tambm foram consideradas no experimento. A seleo dessas variveis
feita, de forma geral, com base no conhecimento disponvel quanto aos fatores que influenciam o compor-
tamento das misturas e nas limitaes de tempo e de recursos financeiros dos projetos de pesquisa.
Tabela 4.1. Porcentagem dos componentes e variveis de processo das misturas da primeira fase
do experimento.
Para a caracterizao das misturas compostas na primeira fase, foram selecionados os en-
saios discriminados na Tabela 4.2, a seguir, nas temperaturas indicadas. Foi feita a opo de se realizar
ensaios para monitoramento de propriedades reolgicas empricas e fundamentais. As propriedades
179
empricas foram escolhidas por serem ainda as mais utilizados no Brasil. Os ensaios de propriedades
fundamentais foram escolhidos por proporcionarem uma caracterizao mais cientfica dos ligantes asfl-
ticos e por serem adotados por especificaes de pases como Estados Unidos e Canad e pases euro-
peus. Prticas de envelhecimento a curto e longo prazos tambm foram adotadas, a fim de avaliar o efei-
to dos componentes e das variveis de processo em misturas em condies envelhecidas.
Figura 4.3. Projeto final da primeira fase do experimento, com detalhamento das misturas escolhi-
das e das submetidas s variveis de processo.
Tabela 4.2. Propriedades fsicas, temperaturas e mtodos de ensaio, para os ligantes asflticos ava-
liados na primeira fase do experimento.
Com base na experincia adquirida na composio das amostras da primeira fase e tam-
bm nos resultados obtidos e na anlise estatstica efetuada, foi possvel estabelecer as condies para a
efetuao da segunda fase do experimento. As misturas com 22% de borracha, mesmo com a adio de
180
resduo de leo de xisto em teores elevados, apresentaram trabalhabilidade ruim, fazendo crer que, para
a segunda etapa da pesquisa, seria conveniente trabalhar com teores menores de borracha e, conse-
quentemente, tambm menores de resduo de leo de xisto. O teor de borracha foi limitado a 18% e o de
resduo de leo de xisto a 14%, segundo as seguintes restries: 0,68 x1 1,00 (asfalto); 0,00 x2 0,18
(borracha) e 0,00 x3 0,14 (leo). O espao amostral final o indicado na Figura 4.4.
Com vistas ao ajuste do modelo cbico especial para modelar o comportamento reolgico
dos ligantes asflticos da segunda fase, foram selecionadas 8 misturas, indicadas na Figura 4.5 e Tabela
4.3, para explorar o novo espao amostral delineado. Em funo da quase ausente influncia estatistica-
mente significativa dos efeitos das variveis de processo, observada na primeira fase do experimento,
optou-se pela no incluso dessas variveis na segunda fase do estudo.
Figura 4.4. Simplex e espao amostral com restries da segunda fase do experimento.
Tabela 4.3. Porcentagem dos componentes das misturas da segunda fase do experimento.
Tabela 4.4. Propriedades fsicas, temperaturas e mtodos de ensaio, para os ligantes asflticos ava-
liados na segunda fase do experimento.
O experimento descrito anteriormente foi concebido para verificar a hiptese de que o re-
sduo de leo de xisto pode recompor as fraes leves do ligante asfltico consumidas durante a incor-
porao da borracha, atuando como leo extensor em ligantes asfalto-borracha. O processo de avalia-
o de aceitabilidade da hiptese experimental e, compreende, basicamente, as seguintes etapas:
182
(1) preparao de amostras em laboratrio segundo a teoria de experimentos com misturas; (2) monito-
ramento de propriedades fsicas de amostras; (3) modelagem estatstica e (4) anlise de efeitos dos
componentes e de superfcie de resposta. O problema em questo no abordado do ponto de vista
qumico e sim fsico, mais especificamente luz da reologia.
Trs teorias do apoio hiptese em questo: (1) o asfalto, a borracha e o leo so ma-
teriais de natureza distinta que, aos serem combinados por meio de um processo de mistura, compem
um ligante asfltico modificado que se supe homogneo e estvel e que apresenta caractersticas
prprias em funo das propores dos componentes e das variveis de processo; (2) o ligante asflti-
co modificado obtido tem sua adequao tcnica avaliada por meio de propriedades reolgicas obtidas
de ensaios tradicionais para ligantes asflticos no-modificados e de ensaios para ligantes asflticos
modificados, levando em considerao as recomendaes normativas vigentes e (c) a teoria estatstica
de experimentos com misturas permite avaliar, com base nas propores dos componentes e nas
combinaes das variveis de processo, os efeitos principais e de interao das variveis em estudo.
abertura da peneira, mm 1,19 0,59 0,42 0,297 0,175 0,150 0,074 fundo
% passada 100,00 99,24 59,74 44,99 15,84 11,31 2,46 0,00
O agente rejuvenescedor de xisto, tipo AR-5 conforme especificao ASTM D 4552-86, ori-
undo do resduo de vcuo de leo de xisto foi fornecido pela Unidade de Negcios da Industrializao do
Xisto (SIX- Petrobras), de So Mateus do Sul, PR. As caractersticas do AR-5 esto indicadas na Tabela
4.6. O cimento asfltico de petrleo CAP 30/45, com classificao PG 70-10 pela especificao Superpa-
ve, foi empregado como ligante asfltico de base. O CAP foi fornecido pela Refinaria Duque de Caxias
(Reduc-Petrobras) e os resultados da sua caracterizao fsica esto indicados na Tabela 4.7, a seguir.
183
3 a temperatura em que um leo submetido a um processo de resfriamento pra de fluir. um indicativo da sua
capacidade de ser bombeado.
4.3. Equipamentos
Figura 4.7. Misturador de alto cisalhamento da marca Silverson, modelo L4RT, empregado na confec-
o das misturas asfalto-borracha e asfalto-borracha-leo. A haste ilustrada no
a que foi empregada na preparao das misturas.
Na segunda fase, foi empregado misturador de baixo cisalhamento marca Fisatom modelo
722D, sob rotao de 400 rpm, temperatura de 135C e tempo de 20 min. Rotaes diferentes foram
empregadas na produo das misturas asfalto-leo nas duas fases, a fim de promover a misturao ade-
quada dos materiais em funo das caractersticas de cada aparelho. Uma manta aquecedora marca
Fisatom modelo 647 foi empregado para o condicionamento trmico das misturas durante o processa-
mento. A temperatura foi controlada por meio de um controlador de temperatura externo, ao qual foi co-
nectado um sensor que permanecia imerso na mistura e fixado a uma haste de apoio. Na primeira fase,
foram preparadas bateladas de 1,5 l e na segunda, de 3,0 l.
186
Figura 4.8. Misturador de baixo cisalhamento da marca Labortechnik, modelo RW20, empregado na
confeco das misturas asfalto-leo na primeira fase do experimento e detalhe da haste.
Em ambas as fases, o envelhecimento das misturas a curto prazo foi efetuado por meio de
estufas de filme fino rotativo (RTFO), conforme mtodo ASTM D 2872-97. Foram empregadas duas estu-
fas, uma da marca Despatch, modelo RTFOT (Figura 4.9), e outra da marca James Cox e Sons, modelo
CS 325-A (Figura 4.10, com detalhamento do carrossel, do posicionamento dos frascos e do jato de ar).
Paralelamente ao envelhecimento, foi realizado o ensaio de balano de massa, sob prescrio da referida
norma, empregando balana analtica com preciso de dcimo de milsimo de grama.
Figura 4.9. Estufa de filme fino rotativo marca Despatch, modelo RTFOT.
187
Figura 4.10. Estufa de filme fino rotativo (RTFOT) marca James Cox e Sons, modelo CS 325-A e deta-
lhamento do carrossel, do posicionamento dos frascos e do bico de ar.
A estufa RTFO uma estufa de conveco com aquecimento eltrico, dotada de um ter-
mostato capaz de manter a temperatura de 163 0,5C e de um carrossel com aberturas para conter
firmemente presos 8 frascos de vidro na posio horizontal. A velocidade de rotao do carrossel deve
ser de 15 0,2 rotaes/min. Um bico de ar posicionado na parte inferior da estufa para injetar ar
aquecido dentro dos frascos, a uma vazo de 4.000 200 ml/min.
A cmara do PAV deve ter volume suficiente para conter um raque com capacidade para
dez pratos de ao inoxidvel do tipo TFOT na posio horizontal, de forma que a espessura do filme
asfltico seja aproximadamente uniforme. O vaso deve ter 250 mm de dimetro e 265 mm de altura, em-
bora pesquisas tenham mostrado que o volume no um fator significativo sobre a intensidade do enve-
lhecimento. Uma estufa de vcuo necessria para a retirada de bolhas da amostra aps condicionamento.
Os ensaios de viscosidade aparente (ASTM 4402-02) das amostras da primeira fase foram
realizados no viscosmetro Brookfield modelo DV II com dispositivo Thermosel (Figura 4.12a), empregan-
do spindles 27 e 21, de acordo com o tipo de mistura. Na segunda fase, a viscosidade foi medida em
um viscosmetro Brookfield modelo DV III Ultra Programmable Rheometer (Figura 4.12b) tambm dotado
de dispositivo Thermosel, empregando spindles 18, 21 e 34. Em ambos os equipamentos, o conjunto
188
composto pelo viscosmetro rotacional, propriamente dito, por uma srie de hastes (spindles) em vrias
formas e tamanhos, um recipiente para a amostra, uma cmara trmica para manter a amostra na tempe-
ratura de ensaio e um controlador de temperatura, capaz de manter a temperatura da amostra com desvio
de 1,0C. O viscosmetro tem por funo medir o torque necessrio para girar o spindle, imerso em uma
dada quantidade de ligante asfltico, a uma velocidade constante determinada, sob uma temperatura espe-
cificada, e capaz de converter o torque medido em viscosidade.
Figura 4.11. Estufa de vaso pressurizado (PAV) marca Prentex, modelo 9300 e detalhamento do vaso
de presso, do raque e dos pratos.
(a) (b)
Figura 4.12. Viscosmetro Brookfield (a) modelo DV II e Thermosel e (b) modelo DV III Ultra.
189
(a) (b)
Figura 4.13. Equipamentos para ensaio de ponto de amolecimento (a) marca ISL modelo RB 36 e (b)
marca Herzog, modelo HRB 754.
Figura 4.14. Equipamento para ensaios de penetrao e de resilincia, marca Humboldt, e dispositi-
vos para ensaios de penetrao (agulha) e de resilincia (haste com esfera na ponta).
O termo remetro de cisalhamento dinmico talvez seja mal colocado, uma vez que foras
dinmicas no sejam consideradas. A palavra dinmico se refere ao modo como a tenso ou deforma-
o aplicada ao corpo-de-prova varia com o tempo. No DSR, as tenses e deformaes de cisalhamento
variam com o tempo, de negativo para o positivo, de forma senoidal. Esse equipamento fornece valores
191
de mdulo complexo e ngulo de fase para diferentes taxas de carregamento, expressas na forma de
freqncia, e para diferentes temperaturas de ensaio. Tenses ou deformaes de cisalhamento podem
ser aplicadas ao corpo-de-prova, montando-o entre placas paralelas ou aplicando toro a vigas de ligan-
te asfltico.
Figura 4.15. Remetro de cisalhamento dinmico (DSR), marca TA Instruments, modelo CSA 100 e
detalhamento do banho e da geometria de placas paralelas.
Figura 4.16. Remetro de flexo em viga, marca Cannon, modelos Thermoeletric Bending-beam
Rheometer e Bending Beam Rheometer e dispositivos para calibrao.
Essa subseo tem por objetivo o detalhamento dos procedimentos empregados no pro-
cessamento dos ligantes asflticos, no condicionamento para simulao de envelhecimento e na caracte-
rizao fsica dos mesmos, bem como dos procedimentos para caracterizao da borracha. A pormenori-
zao de procedimentos de ensaios de caracterizao do leo de xisto no ser apresentada por ser
prescindvel perante o escopo dessa pesquisa.
primeiro, o ligante asfltico de base era aquecido e a quantidade corresponde mistura a ser
preparada era vertida para o recipiente de misturao;
em segundo lugar, o leo de xisto era vertido para o recipiente na quantidade desejada;
em seguida, o bquer era colocado na manta de aquecimento, a temperatura da manta e a ro-
tao do misturador de alto cisalhamento eram ajustados e s ento a borracha, previamente
pesada, era adicionada em pequenas quantidades. O tempo de processamento comeava a
ser cronometrado aps a concluso da adio da borracha e a estabilizao da temperatura.
4.4.2. Envelhecimento dos ligantes asflticos a curto prazo em estufa de filme fino rotativo (RTFOT)
O envelhecimento a curto prazo de ligantes asflticos em laboratrio foi realizado com base
na norma ASTM D2872-97 (Standard test method for effect of heat and air on a moving film of asphalt
rolling thin-film oven test). Neste procedimento, um filme mvel de ligante asfltico aquecido em estufa
por 85 min a 163C. Os efeitos do calor e do ar so avaliados com base nas alteraes observadas em
valores de ensaios de caracterizao fsica medidos antes e depois do tratamento e um procedimento
opcional indicado para a determinao da variao de massa.
194
aquecer a amostra e verter 35 0,5 g em cada frasco; permitir o resfriamento da amostra por
pelo menos 60 min;
quando o balano de massa for efetuado, separar dois frascos para esta determinao; os fras-
cos devem ser pesados aps resfriamento;
o forno deve ser preaquecido por perodo de 16 h; posicionar os frascos no carrossel e aguardar
a estabilizao da temperatura; em seguida, iniciar a contagem do tempo de ensaio (85 min);
terminado o condicionamento, retirar os frascos da estufa; os destinados ao balano de massa
devem resfriar para posterior determinao de massa por perodo mnimo de 60 min e o material
destes frascos no deve ser reaproveitado; o material dos demais frascos deve ser armazenado
em um nico recipiente e homogeneizado; o resduo deve ser ensaiado at 72 h aps trmino do
envelhecimento.
O efeito do envelhecimento deve ser medido por meio de ensaios de caracterizao fsica
realizados com material virgem e com o resduo envelhecido. A variao de massa deve ser reportada
como o percentual da massa original. A perda de massa deve ser indicada com sinal negativo e o ganho
com sinal positivo. Este ensaio pode resultar tanto em perda quanto em ganho de massa. Durante o con-
dicionamento, componentes leves do ligante asfltico volatilizam, provocando uma diminuio da massa,
ao mesmo tempo que oxignio reage com a amostra, causando aumento da massa. O efeito combinado
determina se a amostra apresenta perda ou ganho global de massa. Amostras com percentual muito
baixo de componentes leves normalmente apresentam ganho, ao passo que amostras com alto teor de
volteis normalmente sofrem perda. Neste experimento, para todas as amostras ensaiadas, quatro fras-
cos foram empregados no ensaio de balano de massa e o resduo destes frascos foi reaproveitado.
4.4.3. Envelhecimento dos ligantes asflticos a longo prazo em estufa de vaso pressurizado (PAV)
Este condicionamento prescrito pela norma ASTM 6521-03a (Standard practice for ac-
celerated aging of asphalt binder using a pressurized aging vassel PAV). Neste procedimento, uma
dada quantidade do resduo obtido no RTFOT colocada em pratos de ao inoxidvel padro TFOT e
envelhecida sob temperaturas de envelhecimento especficas durante o perodo de 20 h em um vaso
195
Este procedimento tem a finalidade de simular o envelhecimento por oxidao que os ligan-
tes asflticos sofrem durante a vida til do pavimento e emprega o resduo obtido do envelhecimento a
curto prazo. O resduo deste condicionamento pode ser usado na estimativa de propriedades fsicas ou
qumicas de ligantes asflticos aps vrios anos de envelhecimento em campo, embora no existam corre-
laes entre o tempo de condicionamento no PAV e o tempo equivalente de exposio do material na pista.
O envelhecimento dos ligantes asflticos durante a vida de servio afetado pela tempera-
tura e pela presso do ar e por outras variveis associadas mistura asfltica, como suas propores
volumtricas e permeabilidade, as propriedades dos agregados, e possivelmente outros fatores. Este
condicionamento tem a finalidade de proporcionar uma avaliao da resistncia relativa de diferentes
ligantes asflticos ao envelhecimento por oxidao sob temperaturas e presses elevadas, mas no con-
sidera variveis da mistura ou a resistncia relativa ao envelhecimento em condies de campo.
O procedimento engloba:
condicionar a amostra na estufa de filme fino rotativo segundo norma ASTM D2872 (RTFOT);
preaquecer a estufa;
196
adicionar 50 0,5 g de amostra nos pratos (filme com espessura de aproximadamente 3,2 mm;
colocar as amostras no vaso rapidamente para evitar perda excessiva de temperatura; o ensaio
tem incio aps estabilizao da temperatura (100 0,5C neste experimento) e da presso
(2,10 0,1 MPa) e deve durar 20 h 10 min;
ao final do tempo de condicionamento, a presso interna do PAV deve ser liberada lentamente;
remover as amostras do PAV, coloc-las em estufa a 163C durante 15 1 min;
as amostras devem ser retiradas dos pratos e armazenadas em recipiente exclusivo para cada
prato; em seguida, as amostras devem ser levadas para a estufa de vcuo a 170 5C por 30 1 min;
aps retirada das bolhas, a amostra pode ser utilizada para ensaios de caracterizao ou pode
ser armazenada para usos futuros.
Este ensaio foi realizado apenas em amostras virgens em conformidade com a norma
ASTM D4402-02 (Standard test method for viscosity determination of asphalt at elevated temperatures
using a rotational viscometer). Um viscosmetro rotacional empregado na medida da viscosidade apa-
rente do ligante asfltico sob temperaturas elevadas. O torque aplicado pela haste empregado na medi-
da da resistncia relativa rotao. A haste gira dentro de um recipiente apropriado, controlado por ter-
mostatos, contendo uma amostra de ligante asfltico. O torque e a velocidade de rotao so usados
para determinar a viscosidade em Pa.s, mPa.s ou cP.
no-newtonianas deveriam apenas ser realizadas para medidas feitas em condies similares de tempe-
ratura, taxa de cisalhamento e histrico de cisalhamento. O procedimento resumido o seguinte:
Vrias dificuldades foram enfrentadas com esse procedimento. No caso de misturas mais
instveis, foi verificado que a viscosidade aumentou com o tempo, ao longo dos trs min em que as me-
didas eram realizadas. Isso se deu, provavelmente, em virtude da separao da borracha, uma vez que
as amostras eram submetidas a temperaturas altas durante perodos longos de tempo. Tambm no foi
possvel medir a viscosidade de todas as misturas em uma taxa de cisalhamento comum. Isso se deve a
limitaes inerentes ao aparelho, uma vez que ele trabalha dentro de uma faixa admissvel de porcenta-
gem de torque. A lei das potncias foi empregada, na tentativa de prever a viscosidade dos ligantes asfl-
ticos a uma mesma taxa de cisalhamento, mas esse procedimento no se mostrou efetivo, uma vez que a
faixa de varredura de taxas obtida no ensaio extremamente restrita e insuficiente para a obteno de
198
um ajuste razovel do modelo. Alm disso, as amostras de maior consistncia no puderam ser ensaia-
das a 135C e outras, de menor consistncia, no puderam ser ensaiadas a 175C.
a viscosidade do CAP foi medida com spindle 21 e das amostras asfalto-leo foram medidas
com spindle 18, sem substituio de amostras, sob taxas de cisalhamento arbitrrias, uma vez
que so asfaltos newtonianos, nas temperaturas de 120, 135 e 150C, com trs determinaes
da viscosidade espaadas de 1 min;
a viscosidade das amostras asfalto-borracha-leo foi obtida com spindle 18 e das amostras as-
falto-borracha foi medida com spindle 34, apenas na temperatura de 150C; foram empregados
apenas uma taxa de cisalhamento (6,8 s-1) e tempos de estabilizao de temperatura de 5 min e
de taxa de cisalhamento de 3 min, com trs determinaes da viscosidade espaadas de 1 min.
emergir o bquer com gua destilada em gua gelada durante 15 min; dentro do bquer devem
estar a guia e as amostras j posicionadas e as esferas devem ficar no fundo do recipiente;
posicionar as esferas sobre a amostra e levar para aquecimento taxa de 5C/min;
registrar as temperaturas de cada amostra no instante em que a esfera encostar no fundo do
bquer. Se a diferena entre as duas medidas for maior que 1C, o ensaio deve ser descartado.
O ensaio de resilincia foi realizado apenas em amostras virgins conforme norma ASTM
D5329-96 (Standard test methods for sealants and fillers, hot-applied, for joints and cracks in asphaltic
and Portland cement concrete pavements). O mtodo prescreve, em resumo:
aquecer a amostra, preparar o corpo-de-prova em cpsula de estanho (177,5 cm3)e deixar resfriar;
colocar o corpo-de-prova em banho de gua a 25 0,1C durante 2 h imediatamente antes da
realizao do ensaio;
remover o corpo-de-prova do banho, secar a superfcie com jato de ar e forr-la com talco, reti-
rando o excesso;
colocar o corpo-de-prova na posio do ensaio, zerar o indicador de deslocamento e baixar a
haste de forma a encostar a esfera na superfcie da amostra; soltar o conjunto por 5 s, permitin-
do que ele penetre na amostra, e registrar a leitura P;
sem zerar o indicador, pressionar a haste de forma que ela penetre 100 unidades adicionais, isto
, P + 100, a uma taxa de penetrao uniforme em 10 s;
manter a haste de penetrao fixa durante 5 s e, durante este intervalo, zerar o indicador de des-
locamento; na seqncia, levantar a haste, deixar a amostra recuperar por 20 s, baixar a haste
novamente e registrar a leitura F no indicador;
repetir a determinao em outros dois pontos igualmente espaados e a no menos que 13
mm da borda; reportar o valor da resilincia como a mdia das trs determinaes obtidas por:
bituminous materials). A penetrao medida com um penetrmetro, por meio do qual uma agulha pa-
dro introduzida na amostra, sob condies especificas. Em termos gerais, a norma especifica:
aquecer a amostra, vert-la na cpsula apropriada (para penetrao abaixo de 200 (0,1 mm),
o dimetro deve ser 55 mm e a altura interna de 35 mm) e deix-la resfriar por 1h a 1h30;
colocar a amostra em banho de gua durante perodo de 1h a 1h30 temperatura especificada
para o ensaio; neste caso, a temperatura de ensaio foi 25 0,1C;
transferir a amostra imersa em gua contida em recipiente apropriado para a posio de ensaio;
para 25C, a massa total do conjunto haste+agulha deve ser de 100 0,1 g;
zerar o indicador de deslocamento e baixar a agulha de forma que ela toque de leve a superfcie
da amostra; na seqncia, soltar o conjunto pelo tempo especificado (neste caso, 5 s) e registrar a
leitura; obter trs determinaes. A mxima diferena entre leitura no deve ultrapassar 2 (0,1 mm)
para penetraes entre 0 e 49 (0,1 mm) e 4 (0,1 mm) para penetraes entre 50 e 149 (0,1 mm).
O mtodo para este ensaio o ASTM D D7175-05 (Standard test method for determining
the rheological properties of asphalt binder using a dynamic shear rheometer). Esta norma contm o
procedimento para determinao do mdulo complexo (G*) e do ngulo de fase () de ligantes asflticos,
usando o remetro de cisalhamento dinmico e a geometria de placas paralelas. Pode ser empregada
quando o G* do material variar entre 100 Pa e 10 MPa, valores tipicamente obtidos entre 4 e 88C, de-
pendendo do PG, da temperatura de ensaio e dos condicionamentos para envelhecimento das amostras.
selecionadas. Estas amplitudes dependem dos valores de G* das amostras a serem ensaiadas e foram j
selecionadas de forma que, para a maioria dos ligantes asflticos, o procedimento desta norma propor-
ciona a medida das propriedades viscoelsticas dentro da regio de viscoelasticidade linear. A freqncia
de carregamento especificada pela norma de 10 rad/s.
Antes da realizao do ensaio, necessrio verificar a condio superficial das placas, ze-
rar a distncia entre placas e aquec-las. Antes da moldagem do corpo-de-prova, necessrio misturar o
material, a fim de homogeneiz-lo e garantir a retirada de bolhas. Misturar o material remove associaes
moleculares reversveis (endurecimento estrico) que normalmente ocorrem durante a estocagem a tem-
peratura ambiente. A estrutura desenvolvida durante a estocagem pode resultar em mdulos superesti-
mados de at 50%.
A transferncia da amostra para a placa pode ser feita de trs maneiras: vertendo o material
do recipiente em que foi aquecido diretamente sobre a placa, transferindo com emprego de ferramenta
prpria (esptula, basto ou similar) ou posicionando diretamente sobre a placa a amostra preparada a
parte, em molde de silicone. Logo em seguida, a amostra deve ser aparada com uma esptula aquecida.
Cuidado especial deve ser tomado ao aparar a amostra para que a sua forma no seja prejudicada, uma
vez que o mdulo complexo calculado supondo-se que o dimetro da amostra igual ao dimetro das
placas. Se a amostra formar uma superfcie cncava ou convexa na sua borda esta suposio no ser
vlida e o valor do mdulo ser mascarado. Para geometria de placas paralelas, o mdulo proporcional
distncia entre placas e inversamente proporcional quarta potncia do raio da amostra.
202
O procedimento de ensaio :
ajustar o aparelho para a temperatura de ensaio e aguardar a estabilizao, zerar a distncia en-
tre placas, posicionar a amostra entre as placas e apar-la, aguardar o equilbrio trmico da amos-
tra por 5 a 10 min; uma vez que este tempo de estabilizao pode variar com o tipo de equipa-
mento (banho ou forno) e da temperatura de incio do ensaio, um procedimento para definio
do tempo necessrio para equilbrio trmico apresentado no Apndice D da norma;
quando forem empregadas vrias temperaturas, iniciar com a menor para a geometria de 25 mm
e com a maior para a geometria de 8 mm; quando o ensaio for conduzido sob vrias freqncias,
iniciar com a menor;
quando os ensaios forem realizados a deformao controlada, a faixa de deformao apropriada
est indicada na Tabela 4.8:
Tabela 4.8. Valores de deformao a ser aplicada no ensaio de cisalhamento em regime oscilatrio.
quando os ensaios forem realizados a tenso controlada, a faixa de tenso apropriada est indi-
cada na Tabela 4.9:
Tabela 4.9. Valores de tenso a ser aplicada no ensaio de cisalhamento em regime oscilatrio.
es, nas quais o mdulo independente da tenso ou deformao aplicada. A regio de viscoelastici-
dade linear definida como a faixa de tenses ou deformaes na qual G* superior a 90% do G*
inicial, segundo procedimento constante do Anexo A da norma.
Foi empregada distncia entre placas de 1,70 mm. A julgar pelo critrio da norma, a distn-
cia deveria ser em torno de 2,4 mm, tendo em vista que aproximadamente 40% das partculas apresen-
tam dimetros entre 0,59 e 0,42 mm, segundo a distribuio granulomtrica da borracha (Tabela 4.5). No
entanto, optou-se por um valor intermedirio, na tentativa de reduzir o efeito negativo que o aumento da
distncia entre placas provoca no perfil de velocidades da amostra. Esse valor no pode ser muito maior
que 1,0 mm, para garantir o perfil linear de velocidade e tambm a ocorrncia de pequenas deformaes
na amostra. A fim de avaliar o efeito da distncia entre placas, algumas amostras foram ensaiadas com
1,00 e 1,70 mm. Constatou-se que a diferena resultante dessa variao no superior prpria variabi-
lidade dos resultados.
J os ensaios de fadiga foram efetuados apenas para os ligantes asflticos da segunda fa-
se do experimento, em virtude da no disponibilidade de equipamento para a realizao de um nmero
grande de ensaios, como o exigido para avaliar as misturas da primeira fase. O remetro empregado foi o
da marca TA Instruments modelo CSA-100, que opera no modo de deformao controlada. No foram
feitas varreduras de deformao para definir a faixa de viscoelasticidade linear. Todos as amostras foram
ensaiados nas oito temperaturas com porcentagem de deformao ajustada para 1%. No entanto, obser-
vou-se que o equipamento no conseguiu manter esse nvel de deformao nas temperaturas inferiores,
aplicando deformaes bem menores. Isso de certa forma positivo, j que nas temperaturas mais bai-
xas, deformaes altas podem indicar desvio da regio de viscoelasticidade linear.
Este ensaio realizado com base na norma ASTM D6648-01 (Standard test method for
determining the flexural creep stiffness of asphalt binder using the Bending Beam Rheometer BBR). O
remetro de flexo em viga empregado para medir a deflexo no meio do vo de uma viga prismtica
simplesmente apoiada sujeita a uma carga constante (980 50 mN) aplicada no meio do vo por 240 s.
204
O equipamento opera apenas no modo de carregamento, no sendo possvel obter medidas de deflexo
na fase de retirada do carregamento. A carga e a deflexo no meio do vo so monitoradas ao longo do
tempo, por meio de um sistema computadorizado de aquisio de dados. O corpo-de-prova imerso em
banho de lcool sob temperatura controlada. As temperaturas para este ensaio esto relacionadas s
temperaturas baixas que acometem o pavimento nas regies para as quais o ligante asfltico se destina.
Ensaios nos quais a deflexo no meio do vo seja maior que 4,0 mm so suspeitos e de-
vem ser descartados. Deformaes acima deste valor excedem a faixa de resposta linear do ligante asfl-
tico. Ensaios em que a deflexo no meio do vo seja menor que 0,08 mm tambm so suspeitos e devem
ser descartados, j que a resoluo do equipamento pode no ser suficiente para produzir resultados
confiveis.
PL3
S m (t ) = (4.2)
4bh3 (t )
Os valores de rigidez medida e calculada no devem diferir mais que 2%. A diferena
calculada como:
Os valores do mdulo de relaxao nos tempos 8, 15, 30, 60, 120 e 240 s so obtidos segun-
do o modelo de regresso a seguir, correspondendo derivada da funo rigidez em relao ao tempo:
Na primeira fase do experimento, as temperaturas de ensaio foram -6, -12, -18 e -24C.
Como esses ensaios so de difcil realizao, pois consomem muito tempo com a preparao das amos-
tras, com a moldagem de corpos-de-prova e com o condicionamento dos corpos-de-prova antes dos
ensaios, optou-se pela replicao apenas dos ensaios realizados a -12C. Para as demais temperaturas
no foram ensaiadas rplicas. Segundo a especificao Superpave, as medidas de rigidez e de mdulo
de relaxao devem ser realizadas na temperatura de projeto do pavimento, nesse caso a inferior, acres-
cida de 10C. As medidas realizadas correspondem, ento, a temperaturas de projeto do pavimento de
-16, -22, -28 e -34C. Na segunda fase, os ensaios foram realizados nas temperaturas de -6, -12, -18 e
-24C, com rplicas nas quatro temperaturas.
A viscosidade a baixas taxas empregada no mtodo proposto por Bahia et al. (2001) para
a determinao das temperaturas de usinagem e de compactao de misturas asflticas, quando se
206
Este ensaio especificado pela norma ASTM D 5892-00 (Standard test method for type IV
polymer modified asphalt cement for use in pavement construction). empregado na avaliao da com-
patibilidade entre polmero e ligante asfltico durante estocagem sem agitao sob altas temperaturas. A
separao do polmero do ligante asfltico avaliada por meio da comparao de valores de ponto de
amolecimento, obtidos das partes superior e inferior de um tubo preenchido com amostra, aps submeti-
do ao condicionamento.
O ensaio de granulometria foi realizado conforme norma ASTM D5644-96 (Standard test
method for rubber compounding materials determination of particle size distribution of recycled vulcniza-
207
te particulate rubber). No procedimento, no foram empregadas bolas de borracha, pois o uso opcional
para materiais mais grossos que 425 m (peneira 40). A massa de borracha utilizada foi de 100g e a de
talco foi de 5 g (quantidade especificada para borracha mais grossa que 300 m ou peneira 50). A soma
das massas do material retido em cada peneira e no fundo no deve ser menor que a soma da massa de
borracha e de talco menos 2 g ou maior que a soma da massa de borracha com 100% da massa de talco.
Para compensar a adio do talco, a massa do fundo ajustada pelo seguinte clculo:
x = y (z 100) (4.6)
O ensaio de umidade foi realizado conforme norma ASTM D1509-95 (Standard test me-
thods for carbon black heating loss). O mtodo especfico para negro de fumo, sendo adaptado para
a borracha. Foi empregado o mtodo A que utiliza estufa de conveco. Em linhas gerais, o mtodo es-
pecifica:
secar a cpsula e a tampa, com a tampa removida, a 125C por 30 min e lev-las ao dissecador
para resfriamento a temperatura ambiente;
pesar a cpsula com a tampa e em seguida pesar 2 g de material;
levar a cpsula destampada para a estufa, a 125 5C, por 1h;
tampar a cpsula e transferi-la para o dissecador. Retirar a tampa e permitir o resfriamento a
temperatura ambiente. Repor a tampa e pesar;
repetir o procedimento para uma segunda amostra.
BC
H = 100. (4.7)
BA
massa do material, em funo da temperatura ou do tempo, com uma taxa de aquecimento definida e
uma atmosfera controlada. A amostra colocada no porta-amostra, obtido equilbrio trmico a 50C e,
em seguida, o material aquecido at 550C, razo de 20C/min, em atmosfera de nitrognio, com
fluxo de gs de 50 ml/min. Na seqncia, o material aquecido de 550 a 850C, razo de 20C/min,
em atmosfera de oxignio e fluxo de gs de 50 ml/min.
Captulo
A PRESENTAO
5 DOS RESULTADOS
Esse captulo destinado apresentao dos resultados obtidos nos ensaios de caracteriza-
o fsica dos ligantes asflticos estudados na primeira e na segunda fases do experimento. Essa seo
est dividida em duas partes, a primeira correspondente aos resultados de ensaios com os ligantes asflti-
cos da primeira fase, destinados modelagem de propriedades, e a segunda referente aos resultados de
ensaios com os ligantes asflticos da segunda fase, destinados validao dos modelos. Por brevidade,
apenas parte dos resultados ser mostrada neste captulo. Os demais grficos e tabelas esto reunidos no
Apndice A (eletrnico).
Esse descontrole parcial das variveis ditas controladas se deu, basicamente, pelas va-
riaes de rotao do equipamento e de temperatura ao longo do tempo de processamento e em virtu-
de da dificuldade em estabelecer o tempo exato de interao. A impossibilidade do controle preciso
das variveis de processo certamente interferiu sobre a qualidade dos produtos obtidos e, assim, parte
210
da variabilidade dos resultados se deve s imprecises ligadas ao controle das variveis de processa-
mento.
Na segunda fase do experimento, cuidados foram tomados para que os problemas enfren-
tados na primeira fase no se repetissem. Uma primeira medida foi reduzir o percentual de borracha
moda, e consequentemente de resduo de leo de xisto, de forma a se compor misturas de menor con-
sistncia. Com a reduo do teor de borracha, o tempo de adio tambm sofreu reduo razovel. Alm
disso, adotou-se o procedimento de auxiliar a misturao da borracha com o ligante asfltico no incio do
processamento, empregando uma esptula. Observou-se que em poucos minutos a borracha ficava bem
dispersa no meio e que, em funo disso, o misturador conseguia agitar adequadamente todo o material
211
contido no bquer, lembrando ainda que na segunda fase a massa por batelada foi o dobro da produzida
na primeira fase. Acredita-se que, por causa desses cuidados, as misturas compostas na segunda fase
tenham sofrido um processamento mais adequado que as da primeira fase. possvel que esses efeitos
se reflitam em resultados mais coerentes e com menor disperso que os originais, embora isso seja difcil
de ser avaliado.
Nesta subseo, sero apresentados os resultados dos ensaios de caracterizao dos li-
gantes asflticos da primeira fase do experimento. As amostras virgens foram submetidas aos ensaios de:
As amostras envelhecidas a curto prazo (RTFOT) foram submetidas aos ensaios de:
penetrao a 25C;
ponto de amolecimento;
balano de massa;
cisalhamento dinmico, a 52, 58, 64, 70, 76, 82 e 88C, com medidas de G* e .
As amostras envelhecidas a longo prazo (RTFOT e PAV) foram submetidas aos ensaios de:
penetrao a 25C;
ponto de amolecimento;
funcia na flexo a -6, -12, -18 e -24C, com medidas de S(60) e m(60).
da taxa de cisalhamento. As misturas 60-22-18, apesar do alto teor de resduo de leo de xisto, impuse-
ram algumas dificuldades na medida da viscosidade, que s foi possvel sob taxas de cisalhamento muito
baixas, empregando spindle 27, e iniciando-se as leituras com a temperatura de 175C. A mistura 60-22-
18/200-90 permitiu o emprego de taxas superiores s empregadas nas demais e a mistura 60-22-18/170-
120 s permitiu a leitura da viscosidade a 175C. No foi possvel executar a medida da viscosidade da
mistura 82-0-18, com o spindle 18, por apresentar viscosidades muito baixas nas temperaturas escolhi-
das. Pelo mesmo motivo, no foi possvel medir a viscosidade a 175C da amostra 91-0-9 com o spindle 18.
100-0-0/x-x
1.000
135C
viscosidade (mPa.s)
150C
100 175C
10
10 100 1000
taxa de cisalhamento (1/s)
80-11-9
10.000
200-120/135
200-120/150
200-120/175
viscosidade (mPa.s)
200-90/135
200-9/150
200-90/175
1.000
170-120/135
170-12/150
170-120/175
170-90/135
170-90/150
170-90/175
100
1 10 100
taxa de cisalhamento (1/s)
Figura 5.2. Viscosidade aparente em funo da taxa de cisalhamento da mistura 80-11-9 para cada
combinao das variveis de processo. [Nomenclatura: temperatura-tempo de mistu-
ra/temperatura de ensaio]
213
78-22-0
100.000
200-120/135
200-120/150
200-120/175
viscosidade (mPa.s)
200-90/135
200-90/150
200-90/175
10.000
170-120/135
170-12/150
170-120/175
170-90/135
170-90/150
170-90/175
1.000
0 1 10 100
taxa de cisalhamento (1/s)
Figura 5.3. Viscosidade aparente versus taxa de cisalhamento da mistura 78-22-0 para as variveis
de processo. [Nomenclatura: temperatura-tempo de mistura/temperatura de ensaio]
71-11-18
10.000
200-120/135
200-120/150
200-120/175
viscosidade (mPa.s)
200-90/135
1.000
200-9/150
200-90/175
170-120/135
170-12/150
100
170-120/175
170-90/135
170-90/150
170-90/175
10
1 10 100 1000
taxa de cisalhamento (1/s)
Figura 5.4. Viscosidade aparente versus taxa de cisalhamento da mistura 71-11-18 para as variveis
de processo. [Nomenclatura: temperatura-tempo de mistura/temperatura de ensaio]
Uma vez que grande parte das amostras avaliadas corresponde a materiais com compor-
tamento pseudoplstico, imperativo que se comparem os valores de viscosidade medidos a uma mes-
ma taxa de cisalhamento. Em virtude da grande diversidade de amostras, desde muito viscosas a pouco
viscosas e desde muito pseudoplsticas a newtonianas, e de limitaes inerentes ao equipamento, no
foi possvel a determinao de valores de viscosidade sob as mesmas taxas de cisalhamento, a fim de se
comparar os resultados. Para efetuar a medida da viscosidade, o viscosmetro Brookfield solicita a amos-
tra por meio da rotao do spindle, a uma dada velocidade em rotaes por minuto e associada a uma
taxa de cisalhamento, e mede o torque gerado. Quanto maior a velocidade do spindle, maior a resis-
214
tncia ao fluxo e maior a porcentagem de torque aplicada. Como os materiais apresentam consistncias
distintas, porcentagens de torque distintas so geradas ao se aplicar a mesma taxa de cisalhamento em
amostras diferentes.
69-22-9
100.000
200-120
viscosidade (mPa.s)
135C 200-90
170-120
10.000
170-90
150C
175C
1.000
0 1 10 100
taxa de cisalhamento (1/s)
Figura 5.5. Viscosidade aparente em funo da taxa de cisalhamento da mistura 69-22-9 para cada
combinao das variveis de processo. [Nomenclatura: temperatura-tempo de mistura]
200-120/175
60-22-18
200-120/150
10.000.000
200-120/135
200-90/175
1.000.000 200-9/150
viscosidade (mPa.s)
200-90/135
170-120/175
100.000 170-90/175
170-90/150
10.000 170-90/135
1.000
0,001 0,01 0,1 1 10
taxa de cisalhamento (1/s)
Figura 5.6. Viscosidade aparente versus taxa de cisalhamento da mistura 60-22-18 para as combi-
naes das variveis de processo. [Nomenclatura: temperatura-tempo de mistu-
ra/temperatura de ensaio]
Muitas vezes, a porcentagem de torque necessria para obter uma dada taxa de cisalha-
mento no material fica fora da faixa de sensibilidade do equipamento, inviabilizando a medida. Se o mate-
rial muito viscoso, a porcentagem de torque fica na faixa de sensibilidade do equipamento a taxas de
215
cisalhamento muito baixas. Se o material muito pouco viscoso, a porcentagem de torque fica na faixa
de sensibilidade do equipamento a taxas mais altas. Por esse motivo, o equipamento empregado pouco
eficiente ou praticamente ineficaz para medir a viscosidade em um amplo espectro de taxas de cisalha-
mento. O emprego de uma faixa mais ampla de porcentagens de torque e de spindles com dimetros
diferentes permite a obteno de medidas de viscosidade em faixas mais amplas de taxas de cisalhamen-
to. A taxa de cisalhamento aumenta com o aumento do dimetro do spindle. Mesmo assim, a eficincia
desse tipo de aparelho no superior de remetros mais sofisticados, que varrem faixas mais amplas
de taxas de cisalhamento, em regime permanente, ou de freqncias, em regime oscilatrio, embora o
formato da amostra seja diferente da empregada no viscosmetro Brookfield.
89-11-0
10.000
viscosidade (mPa.s)
135C
Figura 5.7. Viscosidade aparente em funo da taxa de cisalhamento da mistura 89-11-0 para cada
combinao das variveis de processo. [Nomenclatura: temperatura-tempo de mistura]
91-0-9/135-20
1.000
135C
viscosidade (mPa.s)
150C
100
10
10 100 1000
taxa de cisalhamento (1/s)
Para contornar essa dificuldade na comparao dos resultados, foi utilizada a lei das po-
tncias, comumente empregada na modelagem da suscetibilidade taxa de cisalhamento em polmeros,
para interpolar ou extrapolar os valores de viscosidade para uma mesma taxa. A taxa escolhida para
comparao das amostras foi a de 6,8 s-1, a mesma adotada pela especificao Superpave. Na prtica,
boa parte das determinaes de viscosidade foi realizada a 6,8 s-1. No entanto, a extrapolao pela lei
das potncias bastante conveniente para a finalidade para a qual foi empregada, uma vez que essa
taxa est bem prxima das utilizadas para a medida da viscosidade de todas as amostras. O erro das
estimativas pequeno, uma vez que o modelo cobre uma faixa de taxas de cisalhamento bem ampla e,
nesse caso, as faixas de taxas, em virtude das limitaes do equipamento, so extremamente restritas.
Uma vez que se dispunha de uma quantidade de dados de viscosidade muito grande, preten-
dia-se utiliz-los para a determinao das temperaturas de usinagem e de compactao de misturas asflti-
cas, conforme mtodo recentemente proposto para a determinao de tais temperaturas para ligantes asfl-
ticos modificados (BAHIA et al. 2001; KHATRI et al. 2001). Este mtodo prescreve a realizao de ensaios
de viscosidade aparente em viscosmetro Brookfield sob temperaturas diferentes, sob taxas de cisalhamento
variveis, e a estimativa da viscosidade a taxas baixas por meio do modelo de Cross (CROSS, 1969). Os
valores da viscosidade a taxas baixas em funo da temperatura de ensaio so empregados na estimativa
das temperaturas de usinagem (correspondente viscosidade de 3 Pa.s) e de compactao (corresponden-
te viscosidade de 6 Pa.s). Durante a anlise dos dados, constatou-se a impossibilidade de ajuste do mo-
delo para boa parte das misturas ensaiadas. Isto se deve coleta de dados em uma faixa extremamente
restrita de taxas de cisalhamento, o que no permitiu a estimativa dos coeficientes do modelo. A anlise
inicialmente planejada ficou, assim, inviabilizada.
A Figura 5.9 apresenta os valores do ndice n da lei das potncias e a Figura 5.10 mostra
os resultados de viscosidade, nas trs temperaturas de ensaio, taxa de cisalhamento de 6,8 s-1. Dos
valores indicados no grfico, parte foi medida e parte foi estimada por meio da lei das potncias. As mis-
turas do bloco 60-22-18 foram eliminadas dos grficos, pois no permitiram a medida da viscosidade.
217
Outras misturas, cujos valores no esto indicados nos grficos, no permitiram a medida da viscosidade
ou a estimativa do ndice n. No se sabe se as misturas testadas se enquadram nos requisitos das
especificaes ASTM D 6114-97, pois as medidas efetuadas empregaram spindles diferentes dos refe-
renciados nessa norma. As Tabelas A.1 e A.2 no Apndice A (eletrnico) apresentam, respectivamente,
os valores do coeficiente n da lei das potncias e os valores de viscosidade aparente a 6,8s-1.
1,00
0,95
0,90
0,85
0,80
0,75
0,70
0,65
0,60
100-0-0/x-x
91-0-9/135-20
82-0-18/135-20
89-11-0/170-90
89-11-0/200-90
89-11-0/170-120
89-11-0/200-120
80-11-9/170-90
80-11-9/200-90
80-11-9/170-120
80-11-9/200-120
71-11-18/170-90
71-11-18/200-90
71-11-18/170-120
71-11-18/200-120
78-22-0/170-90
78-22-0/200-90
78-22-0/170-120
78-22-0/200-120
69-22-9/170-90
69-22-9/200-90
69-22-9/170-120
69-22-9/200-120
Figura 5.9. Coeficiente n da lei das potncias para as trs temperaturas de ensaio. [Nomenclatu-
ra: teor de asfalto teor de borracha teor de leo / temperatura tempo]
150C
16.000 175C
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0
100-0-0/x-x
91-0-9/135-20
82-0-18/135-20
89-11-0/170-90
89-11-0/200-90
89-11-0/170-120
89-11-0/200-120
80-11-9/170-90
80-11-9/200-90
80-11-9/170-120
80-11-9/200-120
71-11-18/170-90
71-11-18/200-90
71-11-18/170-120
71-11-18/200-120
78-22-0/170-90
78-22-0/200-90
78-22-0/170-120
78-22-0/200-120
69-22-9/170-90
69-22-9/200-90
69-22-9/170-120
69-22-9/200-120
Figura 5.10. Comparativo da viscosidade a 6,8 s-1 nas trs temperaturas de ensaio. [Nomenclatura:
teor de asfalto teor de borracha teor de leo / temperatura tempo]
218
amostras virgem, RTFOT e PAV, respectivamente, e as Tabelas A.12, A.13 e A.14 trazem os valores das
relaes entre as penetraes RTFOT/virgem, PAV/virgem e (RTFOT+PAV)/RTFOT. A Figura A.5 mostra
os valores mdios de penetrao para as trs condies de ensaio, a Figura A.6 traz uma comparao
dos resultados mdios obtidos para as trs condies de ensaio, a Figura A.7 mostra os valores mdios
das relaes entre penetraes RTFOT/virgem (penetrao retida), PAV/virgem e (PAV+RTFOT)/RTFOT
e a Figura A.8 mostra uma comparao das relaes entre valores mdios de penetrao das amostras
virgens, aps RTFOT e aps RTFOT+PAV.
A Tabela A.15 mostra os valores de balano de massa das amostras envelhecidas a curto
prazo (RTFOT). A Figura A.9 apresenta a comparao dos resultados do ensaio de balano de massa.
A Tabela A.16 apresenta os valores de resilincia das amostras virgens, a 25C. A Figura
A.10 ilustra graficamente o comparativo dos resultados mdios de resilincia.
As amostras submetidas aos ensaios de fluncia na flexao foram envelhecidas a longo pra-
zo (PAV), aps terem sido envelhecidas a curto prazo (RTFOT). As Tabelas de A.17 a A.20 trazem os
valores rigidez nas temperaturas de -16, -22C, -28C e -34C, respectivamente. As Tabelas de A.21 a
A.24 mostram os valores de taxa de relaxao nas quatro temperaturas. As Figuras de A.11 a A.14 apre-
sentam comparativos dos valores de rigidez e de taxa de relaxao nas quatro temperaturas. As Figuras
A.15 e A.16 mostram comparativos gerais dos valores de rigidez e de taxa de relaxao, respectivamen-
te, para as quatro temperaturas de ensaio. Alguns corpos-de-prova excederam a deformao mxima ad-
missvel para o ensaio (4,00 mm) ou romperam na fase de pr-carregamento e, por isso, foram eliminados.
Para as amostras envelhecidas a curto prazo (RTFOT), as Tabelas de A.53 a A.59 apre-
sentam os valores de G* nas temperaturas, respectivamente, de 52, 58, 64 e 70 e 76, 82 e 88C, e as
Tabelas de A.60 a A.66, de A.67 a A.73 e de A.74 a A.80 mostram os valores de , do parmetro G*/sen
e do parmetro G*/(1-1/sentg)), respectivamente, nessas sete temperaturas. As Figuras A.25 e A.26
apresentam os valores mdios de duas rplicas de G*, nas temperaturas, respectivamente, de 52, 58, 64
e 70 e 76, 82 e 88C. As Figuras A.27 e A.28 mostram os valores mdios de duas rplicas de , as Figu-
ras A.29 e A.30 mostram os valores mdios de duas rplicas do parmetro G*/sen e as Figuras A.31 e
A.32 apresentam os valores mdios de duas rplicas do parmetro G*/(1-1/sentg)) tambm nessas
sete temperaturas.
ndices de envelhecimento foram determinados, com base na razo entre o valor da pro-
priedade aps envelhecimento a curto prazo e antes, nas sete temperaturas adotadas para a anlise, a
fim de avaliar o efeito do envelhecimento a curto prazo sobre as misturas. As Tabelas de A.81 a A.87
apresentam os ndices de envelhecimento baseados nos valores de G* nas temperaturas, respectivamen-
te, de 52, 58, 64 e 70 e 76, 82 e 88C, e as Tabelas de A.88 a A.94, de A.95 a A.101 e de A.102 a A.108
mostram os ndices de envelhecimento baseados nos valores de , do parmetro G*/sen e do par-
metro G*/(1-1/sentg)), respectivamente, nessas sete temperaturas. As Figuras A.33 e A.34 apresen-
tam os ndices de envelhecimento mdios de duas rplicas de G*, nas temperaturas, respectivamente,
de 52, 58, 64 e 70 e 76, 82 e 88C. As Figuras A.35 e A.36, A.37 e A.38 e A.39 e A.40 mostram os ndi-
ces de envelhecimento mdios baseados em duas rplicas de , do parmetro G*/sen e do parmetro
G*/(1-1/sentg)), respectivamente, nessas sete temperaturas.
amostras envelhecidas a curto prazo, esto indicadas, respectivamente, nas Tabelas A.109 e A.110. As
temperaturas de especificao tambm foram determinadas com base no parmetro G*/(1-1/(sentg),
proposto por Shenoy (2001) e esto apresentadas nas Tabelas A.111 e A.112, para as amostras virgens
e para as envelhecidas a curto prazo, respectivamente. Nas Tabelas A.113 e A.114 esto indicados os
PGs finais de acordo com os critrios Superpave e Shenoy (2001), respectivamente. Os valores indicados
correspondem mdia de duas determinaes. Os valores limites do parmetro de Shenoy (2001) so os
mesmos adotados para o parmetro da especificao Superpave.
14
12
120C 140C 150C
10
8
* (Pa.s)
0
0,01 0,1 1 10 100
freqncia (rad/s)
Nesta subseo, sero apresentados os resultados dos ensaios de caracterizao das mis-
turas da segunda fase do experimento. As amostras virgens foram submetidas aos seguintes ensaios:
As amostras envelhecidas a curto prazo (RTFOT) foram submetidas aos ensaios de:
penetrao a 25C;
ponto de amolecimento;
balano de massa.
As amostras envelhecidas a curto e a longo prazos (RTFOT e PAV) foram submetidas aos
seguintes ensaios:
penetrao a 25C;
ponto de amolecimento;
funcia na flexo a -6, -12, -18 e -24C, com medidas de S(60) e m(60);
cisalhamento dinmico, para avaliar a resistncia fadiga das amostras, nas temperaturas de
31, 28, 25, 22, 19, 16, 13 e 10C.
res mdios de viscosidade. O padro dos grficos nesta seo o exemplificado na Figura 5.12, em
que as amostras so identificadas pelas propores dos componentes.
Viscosidade aparente
6.000
viscosidade (cP ou mPa.s)
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
0
100-0-0 93-0-7 86-0-14 91-9-0 77-9-14 82-18-0 75-18-7 68-18-14
Figura 5.12. Viscosidade aparente das amostras da segunda fase do experimento, a 6,8s-1 e 150C.
[Nomenclatura: teor de asfalto teor de borracha teor de leo]
belas de A.133 a A.135 apresentam os valores de penetrao para as amostras nas trs condies. As
Tabelas de A.136 a A.138 trazem os valores das relaes entre penetraes: RTFOT/virgem, (RT-
FOT+PAV)/virgem e (RTFOT+PAV)/RTFOT, respectivamente. A Figura A.73 mostra os valores mdios
de penetrao para as trs condies de ensaio, a Figura A.74 traz uma comparao dos resultados
obtidos para as trs condies de ensaio, a Figura A.75 mostra os valores das relaes entre penetra-
es RTFOT/virgem (penetrao retida), PAV/virgem e PAV/(RTFOT+PAV) e a Figura A.76 traz o
comparativo das relaes entre valores de penetrao nas trs condies.
A Tabela A.139 traz os valores de balano de massa. A Figura A.77 apresenta uma compa-
rao dos resultados deste ensaio. Valores positivos indicam ganho de massa, devido ocorrncia de
oxidao, e negativos indicam perda de massa, por evaporao de fraes leves.
A Tabela A.140 traz os valores de resilincia, a 25C, das amostras virgens. A Figura A.78
apresenta o comparativo dos resultados mdios de resilincia.
flticos a baixas temperaturas segundo o critrio Superpave. As Figuras A.84 e A.85 apresentam as
temperaturas de especificao para o critrio de rigidez e de taxa de relaxao do Superpave e a Figura
A.86 apresenta o PG final a baixas temperaturas dos ligantes asflticos estudados.
Este captulo destinado anlise dos dados apresentados no captulo anterior. O deli-
neamento do experimento foi efetuado prevendo a realizao de anlise por meio de tcnicas estatsti-
cas, por isso, a anlise dos dados exclusivamente estatstica (ou quantitativa). Apenas os dados do
ndice de pseudoplasticidade (ndice n da lei das potncias), da viscosidade aparente das misturas da
primeira fase do experimento, da viscosidade a baixas taxas e das temperaturas de usinagem e de com-
pactao so avaliados por meio de anlise qualitativa, uma vez que no se dispe da quantidade
suficiente de dados para a efetuao da modelagem estatstica.
Essa seo est dividida em quatro partes, a primeira correspondente descrio das hi-
pteses e do procedimento empregados na anlise estatstica dos dados, a segunda referente apresen-
tao dos modelos e dos grficos gerados pela anlise estatstica das propriedades modeladas na primei-
ra fase do experimento, a terceira referente validao dos modelos da primeira fase e apresentao
dos modelos e dos grficos gerados pela anlise estatstica das propriedades modeladas na segunda
fase do experimento e a quarta correspondente discusso dos resultados da anlise estatstica.
Esta subseo tem por objetivo a apresentao das hipteses e do procedimento adotados
na anlise estatstica dos resultados dos ensaios. Essa anlise est fundamentada no estudo de modelos
estatsticos lineares polinomiais, do tipo cbico especial, efetuado por meio do pacote estatstico Minitab
verso 14.1. Os modelos empregados na modelagem das propriedades monitoradas na primeira fase do
experimento apresentam interaes at de terceira ordem para os componentes e at de segunda ordem
para as variveis de processo. Os efeitos principais e de interao das variveis de processo foram avalia-
230
dos por meio de anlise de mdia, efetuada nesse mesmo pacote estatstico. Os modelos empregados na
modelagem das propriedades monitoradas na segunda fase do experimento apresentam termos at de
terceira ordem para os componentes apenas, uma vez que as variveis de processo no foram conside-
radas nessa fase. Com base nos modelos obtidos, grficos de efeitos dos componentes e superfcies de
resposta tipo contour plot foram gerados pelo pacote estatstico e so discutidos.
Por que optar exclusivamente por modelos lineares do tipo polinomial? O fenmeno em es-
tudo tpico de experimentos com misturas, os quais tradicionalmente so modelados por polinmios
(CORNELL, 2002). Ao se adotar, por exemplo, um modelo polinomial do tipo cbico especial, dispe-se
de 28 termos para descrever as diversas interaes entre componentes e variveis de processo, o que
possibilita uma descrio detalhada dos efeitos das variveis em questo. Modelos no-lineares talvez
pudessem tambm ser indicados para a modelagem da interao entre variveis, porm essa anlise
talvez fosse suficientemente complexa a fim de justificar um estudo particular.
Os dados coletados nos ensaios so inseridos no pacote estatstico Minitab, verso 14.1,
na seo delineamento de experimentos para ajuste dos modelos polinomiais. A anlise de regresso
fornece a estimativa dos coeficientes dos termos dos modelos, com os seus respectivos testes de signifi-
cncia, bem como valores de coeficiente de determinao (R2), coeficiente de determinao ajustado
(R2AJUSTADO), coeficiente de determinao para previso (R2PREVISO), o desvio padro amostral (s) e grfi-
cos de resduos para a anlise de resduos dos modelos. O teste de hipteses para a avaliao da signi-
ficncia dos termos do modelo dado por:
Esse teste indica se o coeficiente zero (no significativo no nvel de significncia adota-
do, ento deve ser excludo) ou diferente de zero ( significativo, no nvel de significncia adotado, e deve
ser mantido no modelo). Se p>, o valor de t calculado pertence regio de no rejeio de H0, poden-
do-se concluir que o coeficiente do termo zero; do contrrio, diferente de zero. O teste indica se, esta-
tisticamente, o termo zero ou no, dependendo da relao entre o valor do coeficiente e seu erro padro.
O pacote estatstico empregado disponibiliza quatro mtodos diferentes de ajuste dos mo-
delos, baseados na tcnica de regresso de mnimos quadrados: mixture regression, stepwise, for-
ward selection e backward elimination. O mtodo mixture regression no foi empregado, pois no
elimina automaticamente os termos no-significados no nvel de confiana adotado. Os modelos foram
gerados pelo mtodo stepwise, com nvel de significncia de 5%.
Embora o efeito de multicolinearidade esteja presente, o que indicado pelos valores altos
do fator de inflao da varincia (FIV) ou VIF (variance inflation factor) nos relatrios do Minitab, no se
recorreu modelagem em pseudocomponentes. Segundo a literatura, FIVs acima de 10 indicam efeito
expressivo de multicolinearidade. A modelagem em pseudocomponentes um dos artifcios para contor-
nar o problema da multicolinearidade, no entanto no permite a interpretao dos coeficientes do modelo.
q q
= i=1
i xi + x x
i< j
ij i j + ijk x i x j x k (6.1)
q q q q
= i0 x i + ij0 x i x j + ijk0 x i x j x k +
mi x i + m
ij x i x j + mijk x i x j x k z m +
i=1 i< j i=1 i< j
(6.2)
q q
+
12
i xi + 12 12
ij x i x j + ijk x i x j x k z 1z 2
i=1 i< j
A Tabela 6.1 indica quais os termos presentes em cada modelo, inclusive para os mode-
los cbico completo (apresentam contrastes), quadrtico e linear, embora apenas o modelo cbico
233
especial tenha sido empregado. O modelo 6.1 empregado na modelagem de propriedades dos ligan-
tes asflticos na segunda fase do experimento e o modelo 6.2 empregado na modelagem de proprie-
dades dos ligantes asflticos na primeira fase do experimento.
SSR
R2 = (6.3)
SST
SSE
n 1
R 2AJUSTADO = 1
np
SST
= 1 (
1 R 2 ) (6.4)
np
n 1
PRESS
2
R PREVISO = 1 (6.5)
SST
N
SST = (y
u=1
u y ) (6.8)
2
2
e
n
PRESS = i (6.9), sendo ei o resduo i e hj o leverage value da observao i.
i=1 1 h j
Minitab. O critrio empregado pelo Minitab o que aponta como outlier a medida cujo resduo padroni-
zado no est contido no intervalo entre -2 e +2. Parte dos modelos ficou bem ajustada, sem a necessi-
dade de extrao de outliers. Nos casos em que era possvel justificar, alguns outliers foram excludos.
Nesses casos, so apresentados o modelo original e o final e os grficos de resduos do modelo original
e do final. Em alguns casos, a retirada dos outliers no melhorou os ajustes e em outros no foi possvel
justificar a retirada dos outliers.
Os testes para avaliar a significncia estatstica dos efeitos principais e de interao entre
as variveis de processo foram feitos por meio de testes de mdia, no Minitab, empregando nvel de
significncia de 5 e 10%. Os dados coletados na segunda fase do experimento foram empregados para a
validao de parte dos modelos de regresso obtidos na primeira fase. A validao foi efetuada por meio
da avaliao da associao entre os valores previstos pelos modelos e os medidos, utilizando uma re-
gresso linear sem intercepto.
preciso entender que a anlise de efeitos de componentes exposta por este tipo de grfi-
co apenas uma dentre muitas possibilidades de anlise (vrias direes). A direo escolhida, nesta
anlise, corresponde reta ligando o vrtice ao lado oposto da regio experimental, passando pela mistu-
ra de referncia, que, neste caso, o centride das regies delimitadas nas Figura 4.3 e 4.5. Esse tipo de
grfico pode ser empregado para identificar o componente que influencia mais a resposta. A amplitude
horizontal indica a faixa de variao da proporo dos componentes, nos limites indicados no delinea-
mento do experimento, partindo da mistura de referncia para +50% da faixa de variao e para -50%
desta faixa. A amplitude vertical indica a intensidade do efeito da variao da proporo do componente
na mistura sobre a propriedade. Uma maneira mais rpida de analisar os efeitos ver a porcentagem de
cada componente aumentando da direita para a esquerda, dentro da sua respectiva faixa de variao.
As superfcies de resposta permitem mostrar como uma resposta se relaciona com os com-
ponentes da mistura, com base no modelo ajustado. Nesses grficos, a superfcie de resposta vista
como um plano bidimensional, no qual todos os pontos que apresentam a mesma resposta esto conec-
tados para produzir curvas de nvel. As superfcies de resposta so teis para estabelecer valores ideais
de uma dada propriedade e as misturas ideais correspondentes. Representam uma ferramenta efetiva na
determinao de regies em que o resduo de leo de xisto pode ser empregado em conjunto com a
borracha, funcionando, eventualmente, como um leo extensor.
Esta subseo tem por finalidade a apresentao dos resultados da anlise estatstica dos
dados obtidos na primeira fase do experimento. Sero apresentados em blocos na seguinte seqncia:
modelos, grficos de efeitos dos componentes e superfcies de resposta. Ao final so apresentados co-
mentrios sobre a anlise de mdias, acerca da significncia estatstica dos efeitos principais e de intera-
o das variveis de processo. Em funo do grande nmero de modelos e grficos gerados, optou-se
por aloc-los nos apndices. O Apndice B (impresso) apresenta os modelos de regresso, o Apndice C
(eletrnico) traz os grficos da anlise de resduos, o Apndice D (impresso) apresenta os grficos da
anlise de efeitos dos componentes e o Apndice E (impresso) traz as superfcies de resposta.
6.2.1. Modelos
Esta subseo tem por finalidade a apresentao dos resultados da anlise estatstica dos
dados obtidos na segunda fase do experimento. Sero apresentados em blocos na seguinte seqncia:
validao dos modelos obtidos na primeira fase do experimento, modelos adicionais, grficos de efeitos
dos componentes e superfcies de resposta. O Apndice B (impresso) apresenta os modelos de regresso,
o Apndice C (eletrnico) traz os grficos da anlise de resduos, o Apndice D (impresso) apresenta os
grficos da anlise de efeitos dos componentes e o Apndice E (impresso) traz as superfcies de resposta.
A Tabela 6.3 traz o coeficiente de determinao da relao entre valores previstos e medi-
dos, para uma regresso linear sem intercepto, para algumas das propriedades modeladas na primeira
fase do experimento. Os R2 obtidos para a maioria das propriedades so altos e bastante satisfatrios,
indicando a adequao dos modelos de regresso ajustados para previso de novas observaes. Os
modelos de regresso para os ndices de envelhecimento baseados nas medidas de ponto de amoleci-
mento apresentam coeficiente de determinao razoavelmente baixos, o que se reflete na validao.
Tabela 6.3. Associao entre valores medidos e previstos de algumas propriedades modeladas.
Tabela 6.4. Efeitos dos componentes sobre as propriedades modeladas na segunda fase do expe-
rimento.
Tabela 6.4. Efeitos dos componentes sobre as propriedades avaliadas na segunda fase do expe-
rimento. (cont.)
Ponto de amolecimento. Como indicado pelas Figuras D.1 a D.3, os efeitos da proporo de borracha
moda e de resduo de leo de xisto so antagnicos: a borracha tende a aumentar o ponto de amoleci-
251
mento e o leo tende a diminu-lo. O efeito da proporo de borracha praticamente linear. Na condio
virgem, o efeito da proporo de borracha moda linear para teores acima de aproximadamente 5%,
sendo seu efeito praticamente inexpressivo nos teores abaixo de 5%. Nas condies RTFOT e PAV, o
efeito da borracha linear para todas as concentraes. O efeito da proporo de resduo de leo de
xisto linear nas trs condies. Em algumas condies de processamento, o efeito da proporo de
asfalto praticamente nulo.
Penetrao. Como indicado nas Figuras de D.7 a D.9, os efeitos das propores de borracha e de leo
so bastante influenciados pelas condies de envelhecimento. Na condio virgem, o efeito da borracha
parablico, com ponto de mximo nas proximidades da mistura de referncia. O modelo B.7 indica que
a penetrao aumenta com a concentrao de borracha para teores entre 0 e aproximadamente 11% e
que a penetrao diminui para propores de borracha acima de 11%. J o efeito do leo de xisto prati-
camente linear, atuando no sentido de aumentar a penetrao. A amplitude das curvas na Figura D.7
indica que o resduo de leo de xisto afeta a penetrao de maneira mais intensa que a borracha.
lineares e se mostram concorrentes, com o resduo de leo de xisto apresentando efeito mais intenso
sobre o aumento da penetrao que a borracha. Na condio PAV (Figura D.9), os efeitos da concentra-
o de borracha e de leo so praticamente iguais: ambos tendem a aumentar linearmente a penetrao.
Tanto na condio RTFOT quanto na PAV, o asfalto tende a diminuir a penetrao, como tambm verifi-
cado para a condio virgem.
A julgar pela inclinao das curvas, o envelhecimento a curto prazo tende a inverter o efeito
da borracha sobre a penetrao e o envelhecimento a longo prazo tende a destacar o efeito da borracha
em aumentar a penetrao. A taxa de aumento da penetrao da borracha na condio RTFOT, para a
condio (1,1), 0,79 e na condio PAV 1,05. O envelhecimento tende a reduzir a intensidade do
efeito do resduo de xisto em aumentar a penetrao, especialmente na condio a longo prazo. As taxas
de reduo da penetrao do leo, nas condies virgem, RTFOT e PAV, na condio (1,1), so, respec-
tivamente, 4,09, 2,34 e 0,98.
As Figuras E.7 a E.9 mostram as superfcies de resposta para a penetrao nas condies
virgem, RTFOT e PAV, respectivamente. Em linhas gerais, as misturas com maior penetrao tendem a
ser aquelas com teores altos de borracha e leo, porm o envelhecimento altera o efeito de interao
entre os componentes. A Figura E.7 mostra que os efeitos de interao entre os componentes dependem
bastante das condies das variveis de processo. Nas condies (-1, -1) e (1,1), fixando o teor de borra-
cha, a penetrao aumenta com o teor de leo, de forma mais intensa, para teores de borracha interme-
dirios. J nas condies (-1,1) e (1, -1), o efeito do leo mais intenso para teores altos de borracha. A
Figura E.8 indica que o efeito do leo tem intensidade similar para qualquer teor de borracha (curvas
253
aproximadamente paralelas). J a Figura E.9 mostra que, para um teor fixo de borracha, a penetrao
aumenta com o teor de leo, mas com um comportamento distinto dos verificados nas Figuras E.7 e E.8.
Balano de massa. A borracha tende a aumentar a perda de massa para concentraes entre 0 e em
torno de 14% (Figura D.13). A partir dessa concentrao, a borracha passa a contribuir com a resistncia
ao envelhecimento a curto prazo, reduzindo a perda de massa. O resduo de leo de xisto aumenta a
perda de massa linearmente. Na condio (1,1), a taxa de 0,052%.
A Figura E.13 mostra as superfcies de resposta para o balano de massa. Adotando o limi-
te de 0,5%, misturas empregando quaisquer teores de borracha entre 0e 22% no deveriam empregar
mais que 7% de resduo de leo de xisto. Adotando o limite de 1,0%, o limite sobe para 15%, mas na
condio (1,1) o limite de leo chega aos 18%. No limite intermedirio de 0,8%, o limite seria 11% de
leo. As superfcies indicam que, em funo dos efeitos de interao, o efeito predominante o do leo,
que desfavorvel: ao se fixar um teor de borracha, o leo tende a aumentar a perda de massa, com
maior intensidade para teores intermedirios de borracha. Nos teores baixos e altos de borracha, a inten-
sidade do efeito desfavorvel do leo menor.
Resilincia. A borracha moda aumenta linearmente a resilincia e o resduo de leo de xisto a reduz
(Figura D.14). Na condio (1,1), a borracha reduz a resilincia taxa de 1,76% e o leo a aumenta taxa
de 0,79%. A Figura E.14 mostra as superfcies de resposta para a resilincia. Levando em conta os efeitos
de interao, as superfcies indicam que, fixando o teor de borracha, o leo tende a reduzir a resilincia.
Rigidez a baixas temperaturas. A Figura D.15 mostra os efeitos dos componentes sobre a rigidez a -22C.
Tanto a borracha quanto o leo contribuem para a reduo da rigidez, o que positivo em termos de
resistncia formao de trincas de origem trmica. Ambos os efeitos so lineares, porm teores altos de
borracha se mostram pouco efetivos na reduo da rigidez nesta temperatura. A borracha mais efetiva
que o leo na reduo da rigidez: na condio (1,1), a borracha reduz a rigidez a uma taxa de 14,4 e o
leo a uma taxa de 6,3. Interessante observar que, embora sejam materiais de natureza bem distinta,
borracha e leo atuam de forma similar sobre a rigidez e que, embora sejam materiais de natureza bem
similar, asfalto e leo atuam de forma distinta sobre a rigidez.
As Figuras E.15 mostra as superfcies de resposta para a rigidez S(60) a -22C. As superf-
cies indicam que, para um teor fixo de borracha, a rigidez diminui com o teor de leo. A rigidez aumenta
medida que se caminha na direo de misturas com baixos teores de borracha e de leo. A norma ASTM
D 6373-99 e o projeto de norma ASTM para o ligante asfalto-borracha especificam o valor limite de 300
MPa para a rigidez. Com base nesse limite, as superfcies de resposta indicam que a concentrao mni-
ma de 10% de borracha recomendada para leo na faixa de 0 a 18%.
Taxa de relaxao a baixas temperaturas. A Figura D.16 mostra os efeitos dos componentes sobre a
taxa de relaxao a -22C. Tanto a borracha quanto o leo contribuem para o aumento da taxa de relaxa-
o, o que positivo em termos de resistncia formao de trincas de origem trmica. Ambos os efeitos
so lineares e de intensidade praticamente similar. Borracha e leo aumentam a taxa de relaxao a uma
taxa aproximada de 0,0065 na condio (1,1). Interessante observar que, embora sejam materiais de
natureza bem distinta, borracha e leo atuam de forma similar sobre a taxa de relaxao e que, embora
sejam materiais de natureza bem similar, asfalto e leo atuam de forma distinta sobre a taxa de relaxa-
o. Embora no exista correlao entre a taxa de relaxao e a penetrao PAV, as Figuras D.9 e D.16,
em termos de forma das curvas, apresentam uma semelhana particularmente curiosa.
A Figura E.16 mostra as superfcies de resposta para a taxa de relaxao m(60) a -22C.
As superfcies indicam que, para um teor fixo de borracha, a taxa de relaxao aumenta com o teor de
leo. A taxa de relaxao maior para misturas que contenham teores altos de borracha e de leo. A
norma ASTM D 6373-99 e o projeto de norma ASTM para o ligante asfalto-borracha especificam o valor
limite de 0,3 MPa para a taxa de relaxao. Com base nesse limite, as superfcies de resposta indicam
que a concentrao mnima de 8% de borracha recomendada para leo na faixa de 0 a 18%.
Tabela 6.5. Variao mdia de G* virgem para 1% de aumento nas propores de borracha e leo
com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo.
As Figuras de D.45 a D.51 apresentam os efeitos dos componentes sobre o mdulo com-
plexo das amostras RTFOT nas temperaturas de 52, 58, 64, 70, 76,82 e 88C. Em linhas gerais, como
observado para G* das amostras virgens, os efeitos da borracha e do leo so antagnicos: a borracha
tende a aumentar G* e o leo tende a diminu-lo. O efeito da borracha linear em todas as concentraes
nas temperaturas de 58, 64, 70 e 76C e o efeito do leo linear em todas as concentraes apenas a
88C. Nos demais casos, o efeito da borracha aproximadamente linear, sendo pouco efetivo nas con-
256
centraes baixas, e o efeito do leo aproximadamente linear, sendo pouco efetivo nas concentraes
altas. O efeito da borracha razoavelmente diferenciado na temperatura de 52C: nas condies (-1, -1)
e (-1,1) ocorre aumento de G* nas concentraes baixas e intermedirias, mas seu efeito pouco ex-
pressivo nas propores altas; nas condies (1, -1) e (1,1), o efeito da borracha praticamente nulo. A
Tabela 6.6 apresenta a variao mdia de G* provocada pelo aumento de 1% na proporo de borracha
e leo, em suas respectivas faixas de variao, na combinao (1,1) das variveis de processo. Nesta
tabela, o sinal positivo indica aumento de G* e o negativo indica reduo de G*.
Tabela 6.6. Variao mdia de G* RTFOT para 1% de aumento nas propores de borracha e leo
com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo.
Os dados da Tabela 6.6 indicam que a temperatura de ensaio reduz a intensidade do efeito
da borracha em aumentar G* e a intensidade do efeito do leo em reduzir G*. A intensidade do efeito do
leo em reduzir G* maior que a intensidade do efeito da borracha em aumentar G* para temperaturas
de 52 a aproximadamente 76C, mas essa discrepncia diminui com o aumento da temperatura. Para
temperaturas superiores a 76C, as intensidades dos efeitos da borracha e do leo na variao de G* so
similares em magnitude embora atuem em sentidos opostos.
predominar. As superfcies da Figura E.23 mostram uma anomalia: erros nas medidas se refletem no
modelo provocando o surgimento de regies com mdulo menor que zero.
As Figuras de E.45 a E.51 mostram as superfcies de resposta para G* RTFOT nas tempe-
raturas de 52, 58, 64, 70, 76,82 e 88C. Em linhas gerais, para um teor fixo de borracha, o leo tende a
reduzir o valor do mdulo. A 52C, a reduo do mdulo com o leo mais expressiva nas concentra-
es intermedirias de borracha nas condies (-1, -1) e (-1,1) e tem praticamente a mesma intensidade
nas demais condies de processamento. A 58C, o efeito da concentrao de leo aparenta ser inde-
pendente do teor de borracha (curvas aproximadamente paralelas). A partir de 64C, os efeitos da borra-
cha e do leo passam a predominar e o efeito do asfalto praticamente nulo.
O efeito do leo aproximadamente linear a 70, 76, 82 e nas condies (-1, -1) e (1,1) a
88C, sendo menos efetivo nas concentraes altas nas condies (-1, -1) e (1,1) a 88C. Nas tempera-
turas de 52, 58 e 64C, nas condies (1, -1) e (1,1) a 70C e nas condies (-1,1) e (1,1) a 76, 82 e
88C, o efeito do leo concorrente com o do asfalto, mas menos intenso. Nas condies (-1, -1) e (-1,1)
a 70C, nas condies (-1, -1) e (1, -1) a 76 e 82C e na condio (1, -1) a 88C, a efeitos do leo e do
asfalto so concorrentes e de intensidade similar. Apenas na condio (-1, -1) a 88C os efeitos do leo e
do asfalto so concorrentes, mas o leo tem efeito mais intenso. A temperatura de ensaio no afeta o
efeito geral da borracha e do leo. A Tabela 6.7 apresenta a variao mdia de provocada pelo aumento
de 1% na proporo de borracha e leo, em suas respectivas faixas de variao, na combinao (1,1) das
variveis de processo. Nesta tabela, o sinal positivo indica aumento de e o negativo indica reduo de .
Os dados da Tabela 6.7 apontam que, com o aumento da temperatura de ensaio, a intensi-
dade do efeito da borracha em reduzir diminui e a intensidade do efeito do leo em aumentar varia
ligeiramente, mas pouco expressiva. A intensidade do efeito da borracha em reduzir maior que a
intensidade do efeito do leo em aumentar para todas as temperaturas, mas essa discrepncia diminui
com o aumento da temperatura.
As Figuras de D.52 a D.58 apresentam os efeitos dos componentes sobre o ngulo de fase
das amostras RTFOT nas temperaturas de 52, 58, 64, 70, 76,82 e 88C. Em linhas gerais, como obser-
vado para das amostras virgens, os efeitos da borracha e do leo so antagnicos: a borracha tende a
258
reduzir e o leo tende a aument-lo. O efeito da borracha e do leo linear em todas as concentraes
nas temperaturas de 52, 58, 64, 70 e 76C. Nas temperaturas de 82 e 88C, a borracha apresenta efeito
aproximadamente linear, sendo pouco efetiva nas concentraes baixas.
Tabela 6.7. Variao mdia de virgem para 1% de aumento nas propores de borracha e leo
com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo.
Os dados da Tabela 6.8 mostram que a temperatura de ensaio reduz a intensidade do efei-
to da borracha em reduzir , de forma mais expressiva nas temperaturas mais elevadas, e tambm afeta
muito pouco a intensidade do efeito do leo em aumentar . H evidncias de que a temperatura de en-
saio no afeta a intensidade do efeito da borracha entre 52 e 76C e que a intensidade do efeito do leo
praticamente independente da temperatura de ensaio. O efeito da borracha em reduzir maior que o
efeito do leo em aumentar para todas as temperaturas de ensaio, mas essa discrepncia diminui com
o aumento da temperatura.
As Figuras de E.24 a E.30 mostram as superfcies de resposta para o ngulo de fase das
amostras virgens. As Figuras E.24 e E.25 mostram que o efeito do leo praticamente nulo nas tempera-
259
turas de 52 e 58C. A partir de 64C, para um teor fixo de borracha, o leo passa a aumentar o ngulo de
fase. Por causa de anomalias nas medidas, os modelos a partir de 76C passam a exibir valores de n-
gulo de fase superiores a 90C em algumas regies.
Tabela 6.8. Variao mdia de RTFOT para 1% de aumento nas propores de borracha e leo
com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo.
As Figuras de E.52 a E.58 mostram as superfcies de resposta para o ngulo de fase das
amostras RTFOT. As Figuras E.52 e E.53 mostram que o efeito do leo praticamente nulo nas tempera-
turas de 52 e 58C. A partir de 64C, para um teor fixo de borracha, o leo passa a aumentar o ngulo de
fase. Em funo dos efeitos de interao, na condio (1, -1) a 64, 70, 82 e 88C, para concentraes
altas de borracha, teores altos de leo tendem a aumentar o ngulo de fase com maior intensidade. Tam-
bm na condio (-1, -1), nessas mesmas temperaturas, para concentraes altas de borracha, concen-
traes intermedirias de leo aumentam o ngulo de fase com maior intensidade.
G*/sen. As Figuras de D.31 a D.37 apresentam os efeitos dos componentes sobre o parmetro de de-
formao permanente da especificao Superpave das amostras virgens nas temperaturas de 52, 58, 64,
70, 76,82 e 88C. Em linhas gerais, os efeitos da borracha e do leo so antagnicos: a borracha tende a
aumentar G*/sen e o leo tende a diminu-lo. O efeito da borracha aproximadamente linear em todas
as temperaturas de ensaio, sendo pouco efetiva nas concentraes baixas. O efeito do leo linear ape-
nas a 76 e a 82C.
Nas demais temperaturas de ensaio, o efeito do leo aproximadamente linear, sendo
pouco efetivo nas concentraes altas. A temperatura de ensaio no afeta o efeito geral da borracha e
do leo. A Tabela 6.9 apresenta a variao mdia de G*/sen provocada pelo aumento de 1% na pro-
poro de borracha e leo, em suas respectivas faixas de variao, na combinao (1,1) das variveis
de processo. Nesta tabela, o sinal positivo indica aumento de G*/sen e o negativo indica reduo de
G*/sen.
260
Tabela 6.9. Variao mdia de G*/sen virgem para 1% de aumento nas propores de borracha e
leo com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo.
A Tabela 6.9. mostra que, com o aumento da temperatura de ensaio, a intensidade do efei-
to da borracha em aumentar G*/sen diminui e a intensidade do efeito do leo em reduzir G*/sen tam-
bm diminui. A intensidade do efeito do leo em reduzir G*/sen maior que a intensidade do efeito da
borracha em aumentar G*/sen para temperaturas de 52 a aproximadamente 70C, mas essa discrepn-
cia diminui com o aumento da temperatura. Para temperaturas superiores a 70C, as intensidades dos
efeitos da borracha e do leo na variao de G*/sen so similares em magnitude embora atuem em
sentidos opostos.
O efeito do leo aproximadamente linear, sendo pouco efetivo nas concentraes altas,
nas temperaturas de 52, 58 e 64C. Nas temperaturas de 70 e 76C, o leo tem efeito linear nas condi-
es (1, -1) e (-1,1) e tem efeito aproximadamente linear e menos efetivo nas propores baixas nas
condies (-1, -1) e (1,1). A temperatura de ensaio no afeta o efeito geral da borracha e do leo. A Tabe-
la 6.10 apresenta a variao mdia de G*/sen provocada pelo aumento de 1% na proporo de borracha
e leo, em suas respectivas faixas de variao, na combinao (1,1) das variveis de processo. Nesta
tabela, o sinal positivo indica aumento de G*/sen e o negativo indica reduo de G*/sen.
261
Tabela 6.10. Variao mdia de G*/sen RTFOT para 1% de aumento nas propores de borracha e
leo com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo.
Os dados da Tabela 6.10 indicam que a temperatura de ensaio, em linhas gerais, reduz a
intensidade do efeito da borracha em aumentar G*/sen e a intensidade do efeito do leo em reduzir
G*/sen. A intensidade do efeito do leo em reduzir G*/sen maior que a intensidade do efeito da bor-
racha em aumentar G*/sen para todas as temperaturas de ensaio, mas essa discrepncia diminui com o
aumento da temperatura. Nas temperaturas mais altas, as intensidades dos efeitos da borracha e do leo
na variao de G*/sen so similares em magnitude embora atuem em sentidos opostos.
dem esse requisito. A partir de 70C, as misturas que no atendem o requisito esto localizadas na regio
direita do simplex e uma seleo criteriosa das propores adequadas dos componentes deve ser feita
empregando pacote estatstico.
G*/(1-1/(sentg)). As Figuras de D.38 a D.44 apresentam os efeitos dos componentes sobre o parme-
tro de deformao permanente de Shenoy (2001) das amostras virgens nas temperaturas de 52, 58, 64,
70, 76,82 e 88C. Em linhas gerais, os efeitos da borracha e do leo so antagnicos: a borracha tende a
aumentar G*/(1-1/(sentg)) e o leo tende a diminu-lo. O efeito da borracha parablico nas temperatu-
ras de 52, 58 e 64C, com ponto de mnimo em torno dos 6%, e aproximadamente linear nas demais
temperaturas, sendo pouco efetiva nas concentraes baixas.
A Tabela 6.11 aponta que, com o aumento da temperatura de ensaio, a intensidade do efei-
to da borracha em aumentar G*/(1-1/(sentg)) diminui e a intensidade do efeito do leo em reduzir
G*/(1-1/(sentg)) tambm diminui. A intensidade do efeito da borracha em aumentar G*/(1-1/(sentg))
maior que a intensidade do efeito do leo em reduzir G*/(1-1/(sentg)) para as temperaturas em que
263
foi possvel realizar essa anlise. Para temperaturas altas, as intensidades dos efeitos da borracha e do
leo na variao de G*/(1-1/(sentg)) so similares em magnitude embora atuem em sentidos opostos.
Tabela 6.11. Variao mdia de G*/(1-1/(sentg)) virgem para 1% de aumento nas propores de bor-
racha e leo com a temperatura de ensaio, na condio (1,1) das variveis de processo.
Tabela 6.12. Variao mdia de G*/(1-1/(sentg)) RTFOT para 1% de aumento nas propores de bor-
racha e leo com a temperatura de ensaio, na condio (1,1) das variveis de processo.
Viscosidade aparente a 150C. A Figura D.118 mostra os efeitos dos componentes sobre a viscosidade
aparente obtida a 150C e 6,8s-1. Esse modelo foi gerado com base em amostras processadas apenas na
combinao (-1,-1) das variveis de processo. A borracha aumenta a viscosidade razo de 243 cP para
cada 1% e o leo reduz a viscosidade a uma taxa de 99 cP/1%. O efeito da borracha aproximadamente
2,5 mais intenso que o do leo em alterar a viscosidade. A Figura E.118 mostra a superfcie de resposta
para a viscosidade aparente, com indicao do limite de 3,0 Pa.s especificado pela norma ASTM D 6373-
99 e tambm pela proposta de norma ASTM para o ligante asfalto-borracha, na temperatura de 135C.
Ambos os documentos indicam que este limite pode ser desconsiderado caso seja garanti-
do que o ligante asfltico pode ser apropriadamente bombeado e misturado sob temperaturas que aten-
dam todos os requisitos de segurana. Em funo da flexibilidade permitida por norma para o limite de
viscosidade, empregou-se o limite de 3,0 Pa.s para o modelo obtido a 150C. O efeito da borracha, como
se observa na Figura E.118 predominante nos teores mais baixos. A partir de teores intermedirios de
borracha, o leo passa a atuar de forma mais efetiva. As misturas admissveis, segundo esse critrio,
seriam as compostas por teores de borracha de baixos a intermedirios, para quaisquer teores de leo. A
superfcie de resposta indica que teores de borracha inferiores a 7% deveriam ser empregados, de forma
a se obter misturas com viscosidade inferior a 3,0 Pa.s a 150C.
Estabilidade estocagem. A Figura D.119 mostra os efeitos dos componentes sobre a estabilidade
estocagem avaliada pela diferena entre pontos de amolecimento. Esse modelo foi gerado com base em
amostras processadas apenas na combinao (-1,-1) das variveis de processo. O efeito da borracha
parablico, com ponto de mximo em torno dos 11%, indicando que teores baixos no seriam recomen-
dados em termos de estabilidade estocagem. O efeito do leo tambm parablico, com ponto de
mnimo em torno dos 10%, indicando que teores altos no seriam recomendados.
A Figura E.119 indica que, para atender o limite mximo de 2C (valor mais conservador),
apenas misturas com teores baixos de borracha (at 5%) e com qualquer teor de resduo de leo de xisto
(regio superior direita do simplex) ou apenas misturas com teores altos de borracha e de resduo de leo
de xisto (regio inferior do simplex) poderiam ser compostas. J para atender o limite mximo de 5 C, h
um nmero maior de alternativas para se compor misturas. Na regio superior direita do simplex esto loca-
lizadas as misturas com teor de borracha at 10% que podem ser compostas com qualquer teor de resduo
266
de leo de xisto entre 0 a 14%. Alm desta, surge uma outra regio na parte inferior prxima do vrtice
inferior do simplex, em que figuram misturas com teores altos de borracha e de resduo de leo de xisto.
Para compatibilizar menores teores de borracha (at 3,0% ou 6,5%, dependendo do limite
assumido para a estabilidade estocagem) pode no haver necessidade do resduo de leo de xisto
porque a aromaticidade do ligante asfltico pode ser suficiente para inchar a borracha, dispersar os asfal-
tenos do CAP e a borracha moda. No entanto, com altos teores de borracha (na faixa de 14,3 a 18,0%),
a aromaticidade do CAP no mais suficiente, havendo necessidade da adio de leo extensor (de 4,7
a 14%), que rico em carbonos aromticos, para possibilitar o inchamento e a disperso tanto dos asfal-
tenos quanto da prpria borracha.
Em funo dos efeitos de interao entre os componentes, misturas compostas com teores
intermedirios de borracha e qualquer teor de resduo de leo de xisto no se mostraram estveis esto-
cagem, segundo o critrio empregado em sua determinao. Esses resultados reforam o consenso da
literatura de que o fenmeno de interao asfalto-borracha complexo e ainda no totalmente conhecido.
Medidas de mdulo complexo e de ngulo de fase poderiam auxiliar em se obter uma compreenso mais
ampla do fenmeno de estabilidade estocagem do asfalto-borracha.
G* nas temperaturas de ocorrncia de fadiga. As Figuras de D.120 a D.127 mostram os efeitos dos
componentes sobre o mdulo complexo de amostras envelhecidas a curto e a longo prazos, nas tempera-
turas de 31, 28, 25, 22, 19, 16, 13 e 10C. Tanto a borracha quanto o leo reduzem o mdulo linearmen-
te. A temperatura de ensaio no afeta o efeito geral da borracha e do leo. A Tabela 6.13 apresenta a
variao mdia de G* provocada pelo aumento de 1% na proporo de borracha e leo, em suas respec-
tivas faixas de variao. Esse modelo foi gerado com base em amostras processadas apenas na combi-
nao (-1, -1) das variveis de processo. Nesta tabela, o sinal positivo indica aumento de G* e o negativo
indica reduo de G*.
Tabela 6.13. Variao mdia de G* para 1% de aumento nas propores de borracha e leo com a
temperatura de ensaio, na combinao (-1, -1) das variveis de processo.
A Tabela 6.13 aponta que a intensidade dos efeitos da borracha e do leo em reduzir G*
aumenta medida que a temperatura diminui. Nas temperaturas mais altas, as intensidades so simila-
res, mas, a partir de 16C, a borracha passa a ter um efeito mais intenso na reduo de G*. Interessante
observar que, mesmo sendo materiais de natureza distinta, borracha e leo atuam na mesma direo
sobre G* nesta faixa de temperaturas.
nas temperaturas de ocorrncia de fadiga. As Figuras de D.128 a D.135 mostram os efeitos dos
componentes sobre o ngulo de fase de amostras envelhecidas a curto e a longo prazos nas temperatu-
ras de 31, 28, 25, 22, 19, 16, 13 e 10C. Nas temperaturas de 31 e 28C, a borracha reduz linearmente o
ngulo de fase. A 25C, a borracha aumenta linearmente o ngulo de fase e nas temperaturas de 22 a
10C, a borracha aumenta o ngulo de fase, com efeito aproximadamente linear, mas pouco efetiva nos
teores baixos. Nas temperaturas de 31 a 25C, o leo aumenta o ngulo de fase, com efeito aproxima-
damente linear, mas pouco efetivo nas concentraes altas. Nas temperaturas de 22 a 10C, o leo
aumenta linearmente o ngulo de fase.
A temperatura de ensaio no afeta o efeito geral do leo, mas da borracha sim: nas tempe-
raturas mais altas, a borracha reduz o ngulo de fase, mas nas temperaturas mais baixas a borracha
aumenta o ngulo de fase. A Tabela 6.14 apresenta a variao mdia de provocada pelo aumento de
1% na proporo de borracha e leo, em suas respectivas faixas de variao. Esses modelos foram ge-
rados com base em amostras processadas apenas na combinao (-1, -1) das variveis de processo.
Nesta tabela, o sinal positivo indica aumento de e o negativo indica reduo de .
A Tabela 6.14 aponta que o efeito da borracha sobre muda com a temperatura de ensaio:
medida que a temperatura diminui, a borracha deixa de diminuir o ngulo de fase e passa a aumentar.
J a intensidade do efeito do leo aumenta ligeiramente at um ponto de mximo e volta a diminuir,
medida que a temperatura de ensaio diminui. Interessante observar que, mesmo sendo materiais de
natureza distinta, borracha e leo atuam na mesma direo sobre nesta faixa de temperaturas.
As Figuras de E.128 a E.135 mostram as superfcies de resposta para o ngulo de fase nas
temperaturas de 31, 28, 25, 22, 19, 16, 13 e 10C. Em linhas gerais, a borracha e o leo tendem a au-
mentar o ngulo de fase. A temperatura de ensaio afeta consideravelmente os efeitos de interao dos
componentes. Nas temperaturas de 31 e 28C, para um teor fixo de borracha, o leo mais efetivo em
aumentar o ngulo de fase para concentraes mais baixas de borracha. J a 25C, o efeito predominan-
268
te o do leo, sendo o efeito da borracha menos expressivo. Nas temperaturas de 31, 28 e 25C, a regi-
o com valores mais altos de aquela em que se encontram misturas com teores baixos a intermedi-
rios de borracha e altos de leo. A partir de 22C, o teor de borracha passa a ser mais efetivo no aumento
do ngulo de fase e a regio com valores mais altos de aquela em que figuram misturas com teores
altos de borracha e de leo.
Tabela 6.14. Variao mdia de para 1% de aumento nas propores de borracha e leo com a
temperatura de ensaio, na combinao (-1, -1) das variveis de processo.
G*sen nas temperaturas de ocorrncia de fadiga. As Figuras de D.136 a D.143 mostram os efeitos
dos componentes sobre o parmetro de fadiga da especificao Superpave de amostras envelhecidas a
curto e a longo prazos nas temperaturas de 31, 28, 25, 22, 19, 16, 13 e 10C. Tanto a borracha quanto o
leo reduzem o valor do parmetro linearmente. A temperatura de ensaio no afeta o efeito geral da bor-
racha e do leo. A Tabela 6.15 apresenta a variao mdia de G*sen provocada pelo aumento de 1% na
proporo de borracha e leo, em suas respectivas faixas de variao. Esses modelos foram gerados
com base em amostras processadas apenas na combinao (-1, -1) das variveis de processo. Nesta
tabela, o sinal positivo indica aumento de G*sen e o negativo indica reduo de G*sen.
A Tabela 6.15 aponta que a intensidade dos efeitos da borracha e do leo em reduzir
G*sen aumentam medida que a temperatura diminui. Nas temperaturas mais altas, as intensidades
so similares, mas, a partir de 19C, a borracha passa a ter um efeito mais intenso na reduo de
G*sen. Interessante observar que, mesmo sendo materiais de natureza distinta, borracha e leo atuam
na mesma direo sobre G*sen nesta faixa de temperaturas.
ponentes, como pode ser notado pelas diferenas nos aspectos das curvas de nvel, especialmente na
regio em que figuram misturas com teores elevados de borracha e de leo.
Tabela 6.15. Variao mdia de G*sen para 1% de aumento nas propores de borracha e leo
com a temperatura de ensaio, na combinao (-1, -1) das variveis de processo.
A norma ASTM D6373-99 e o projeto de norma ASTM para o ligante asfalto-borracha es-
pecificam o limite mximo de 5,0 MPa para o parmetro de fadiga da especificao Superpave. Conside-
rando esse limite, nota-se que a 31C todas as misturas atendem esse requisito, mas a partir de 28C,
algumas misturas passam a no atend-lo. A 28C, as misturas caracterizadas por teores baixos de bor-
racha e de leo no atendem o requisito. medida que a temperatura de ensaio diminui, a regio de
misturas no-recomendveis aumenta e, nas temperaturas mais baixas, apenas as misturas com teores
altos de borracha e de leo se enquadram no requisito de fadiga. A 10C, nenhuma mistura considera-
da apropriada luz desse parmetro.
TA Superpave RTFOT (Figura D.102), a borracha aumenta a temperatura de especificao a uma taxa de
0,8 e o leo a reduz a uma taxa de 0,9. Aparentemente, o envelhecimento a curto prazo reduz a intensi-
dade do efeito da borracha e praticamente no afeta a intensidade do efeito do leo. Na condio (1,1) da
Tespec TA Shenoy (2001) virgem (Figura D.103), a borracha aumenta a temperatura de especificao a
uma taxa de 1,2 e o leo a reduz a uma taxa de 0,9. Na condio (1,1) da TA Shenoy (2001) RTFOT
(Figura D.104), a borracha aumenta a temperatura de especificao a uma taxa de 0,9 e o leo a reduz a
uma taxa de 0,9. Aparentemente, o envelhecimento a curto prazo reduz a intensidade do efeito da borra-
cha e praticamente no afeta a intensidade do efeito do leo. Comparativamente, quer na condio vir-
gem quer na RTFOT, os efeitos dos componentes e a intensidade dos efeitos dos componentes sobre os
critrios do Superpave e de Shenoy (2001) so semelhantes.
A Figura D.144 mostra os efeitos dos componentes para a temperatura de ruptura fadiga
segundo o critrio Superpave. Borracha e leo contribuem para a reduo da temperatura de ocorrncia
de fadiga do ligante asfltico com intensidades semelhantes: a borracha com taxa de 0,55 e o leo com taxa
de 0,48. Importante lembrar que neste caso as misturas foram processadas apenas na condio (-1, -1).
Curioso observar que, mesmo sendo materiais de natureza distinta, borracha e leo tm efeito similar
sobre a resistncia fadiga do ligante asfltico e que, mesmo sendo materiais de natureza similar, asfalto
e leo tm efeito antagnico sobre a resistncia fadiga.
de especificao a temperaturas baixas do ligante asfltico e que, mesmo sendo materiais de natureza
similar, asfalto e leo tm efeito antagnico sobre a temperatura de especificao.
A Figura E.144 mostra a superfcie de resposta para a temperatura de ruptura por fadiga,
segundo o critrio da especificao Superpave (Gsen < 5,0 MPa). A superfcie indica que as misturas
compostas por teores altos de borracha e de leo romperiam por fadiga a temperaturas mais baixas.
ndices de envelhecimento. As Figuras de D.4 a D.6 indicam os efeitos das propores de borracha e
leo sobre os ndices de envelhecimento baseados nas medidas de ponto de amolecimento. O efeito do
envelhecimento positivo na extenso em que aumenta o ponto de amolecimento, porm at um certo
ponto, j que as especificaes de ligantes asflticos normalmente controlam o aumento do ponto de
amolecimento provocado pelo envelhecimento. O aumento do ponto de amolecimento se reflete de algu-
ma forma sobre a resistncia deformao permanente do ligante asfltico.
A Figura D.4 indica que a borracha contribui para o aumento do ponto de amolecimento
provocado pelo envelhecimento a curto prazo, para concentraes entre 0 e algo em torno dos 11% nas
condies (1, -1), (-1,1) e (1,1) e em torno dos 16% para a condio (-1, -1). A partir desses pontos de
mximo, a borracha passa a reduzir o aumento do ponto de amolecimento. O resduo de leo de xisto
contribui para o aumento do ponto de amolecimento de forma praticamente linear, com uma contribuio
praticamente nula nos teores altos. Do ponto de vista de resistncia ao envelhecimento, o leo prejudicial
em todas as concentraes e a borracha passa a contribuir quando concentraes altas so empregadas.
O aumento do ponto de amolecimento entre as condies RTFOT e PAV (Figura D.5) reduz
com a proporo de borracha e aumenta com a concentrao de leo, em ambos os casos de forma
linear. As intensidades dos efeitos so semelhantes, embora os efeitos sejam antagnicos. O aumento do
ponto de amolecimento entre as condies virgem e PAV (Figura D.6) aumenta com a concentrao de
borracha entre 0 e algo em torno de 11% ou menos, dependendo da combinao de variveis de proces-
so, e reduz para concentraes mais altas. O leo contribui para o aumento do ponto de amolecimento de
forma praticamente linear.
O comportamento relevado por esses grficos parece indicar que a borracha tem um papel
extremamente importante na resistncia ao envelhecimento oxidativo. J em termos de envelhecimento
em usina, a borracha efetiva apenas em concentraes altas. O resduo de leo de xisto, em qualquer
concentrao, prejudicial, j que provoca aumento do ponto de amolecimento. No caso do envelheci-
mento em usina, altas concentraes de resduo de leo de xisto afetam pouco o aumento do ponto de
amolecimento. Este comportamento parece difcil de ser explicado de outra forma que no como uma
conseqncia do fenmeno de interao com a borracha.
Para os ndices indicados nas Figuras E.5 e E.6, no existem limites de especificao. A
tendncia dos efeitos de interao observados na Figura E.5 so bastante distintos da verificada na Figu-
ra E.4: para um teor fixo de borracha, o leo tende a aumentar o ndice. J o comportamento indicado
pela Figura E.6 mais parecido com o mostrado pela Figura E.4. O ndice de envelhecimento indicado na
Figura E.6 tende a aumentar em uma parte do simplex em que figuram misturas com teores intermedi-
rios de borracha e altos de leo.
As Figuras de D.10 a D.12 apresentam os efeitos dos componentes sobre os ndices de en-
velhecimento baseados nas medidas de penetrao a 25C. Quanto maior o ndice, maior a resistncia
ao envelhecimento. As especificaes de ligantes asflticos vigentes estipulam valores mnimos de pene-
trao retida. Nas temperaturas intermedirias, a reduo da penetrao est associada ao enrijecimento
do ligante asfltico, o que pode ser prejudicial resistncia formao de trincas por fadiga na camada
asfltica.
A anlise do efeito do envelhecimento sobre os efeitos dos componentes, luz das medi-
das de penetrao, indica que (a) a borracha moda altamente efetiva em aumentar a resistncia ao
envelhecimento, seja em usina seja ao longo da vida til do pavimento, a no ser em pequenas concen-
traes, embora, na prtica, raramente se emprega teores de borracha dessa ordem, e (b) o resduo de leo
de xisto prejudica a resistncia ao envelhecimento, seja em usina seja ao longo da vida til do pavimento, a
no ser em concentraes altas, especificamente durante as operaes de usinagem e de compactao.
As Figuras de D.73 a D.79 mostram os grficos de efeitos dos componentes sobre o ndice
de envelhecimento G* RTFOT/virgem, nas temperaturas de 52, 58, 64, 70, 76, 82 e 88C. Quanto mais
prximo de 1 for o ndice, menor o efeito do envelhecimento em termos de sensibilidade das propriedades
do ligante asfltico ao envelhecimento. O enrijecimento normalmente associado ao envelhecimento, indi-
cado pelo aumento deste ndice, positivo quando o defeito predominante a deformao permanente,
mas pode ser prejudicial quando o defeito predominante o trincamento por fadiga devida ao trfego ou
de origem trmica.
o, na combinao (1,1) das variveis de processo. Nesta tabela, o sinal positivo indica aumento do
ndice e o negativo indica reduo. A temperatura de ensaio, como visto, pouco afeta a intensidade dos
efeitos dos componentes sobre esse ndice.
Tabela 6.16. Variao mdia de G* RTFOT/virgem para 1% de aumento nas propores de borracha
e leo com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das variveis de processo.
As Figuras de D.80 a D.86 apresentam os grficos de efeitos dos componentes sobre o ndice
de envelhecimento RTFOT/virgem, nas temperaturas de 52, 58, 64, 70, 76, 82 e 88C. Em linhas gerais, o
ngulo de fase uma propriedade pouco sensvel ao efeito do envelhecimento. Quanto mais prximo de 1 o
ndice, menor o efeito do envelhecimento em termos de sensibilidade das propriedades do ligante asfltico
ao envelhecimento. A reduo do ngulo de fase, associada ao envelhecimento, positiva na extenso em
que proporciona ligantes asflticos com maior componente elstico, o que se reflete em maior capacidade
de resistir aos efeitos de deformao permanente e trinca mentos por fadiga ou de origem trmica.
O leo, nas temperaturas de 52, 58, 64, 70 e 76C e nas condies (-1, -1) e (-1,1) a 88C,
aumenta o ndice G*/sen RTFOT/virgem com efeito aproximadamente linear, sendo pouco efetivo nos
teores altos. Na condio (1,1) a 88C, o leo aumenta o ndice com efeito aproximadamente linear sen-
do pouco efetivo nos teores baixos. A temperatura de ensaio, em linhas gerais, afeta o efeito da borracha,
especialmente nas temperaturas mais altas, em que seu efeito passa de linear a parablico, e pratica-
mente no altera o efeito do leo. A Tabela 6.17 apresenta a variao mdia de G*/sen RTFOT/virgem
provocada pelo aumento de 1% na proporo de borracha e leo, em suas respectivas faixas de varia-
o, na combinao (1,1) das variveis de processo. Nesta tabela, o sinal positivo indica aumento do
ndice e o negativo indica reduo. A temperatura de ensaio, como visto, pouco afeta a intensidade dos
efeitos dos componentes sobre esse ndice.
Tabela 6.17. Variao mdia de G*/sen RTFOT/virgem para 1% de aumento nas propores de bor-
racha e leo com a temperatura de ensaio, na condio (1,1) das variveis de processo.
nos teores de baixos a intermedirios de borracha. Observa-se que, embora algumas superfcies indi-
quem valores desse ndice superiores a 2,5 (a 82C, Figura E.92), dentro da regio experimental no so
verificados ndices acima desse limite. Considerando vlido esse ndice como indicador de envelhecimen-
to e o limite de 2,5 como indicador de resistncia ao envelhecimento, todas as misturas presentes dentro
da regio experimental so adequadas em termos de resistncia ao envelhecimento.
O leo tem efeito linear sobre o ndice G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem nas condies
(-1, -1), (1, -1) e (-1,1) a 52 e a 64C, nas condies (1, -1) e (1,1) a 70C, e em todas as combinaes
das variveis de processo a 58, 76, 82 e 88C, tem efeito aproximadamente linear mas pouco efetivo
nos teores altos na condio (1,1) a 52C e nas condies (-1,-1) e (-1,1) a 70C, e tem efeito aproxima-
damente linear mas pouco efetivo nos teores baixos na condio (1,1) a 64C. A temperatura de ensai-
o, em linhas gerais, aumenta a faixa de concentraes de borracha que contribuem para o aumento do
ndice e reduz a faixa de concentraes que contribuem para a reduo do ndice. A temperatura
no afeta o efeito global do leo. A Tabela 6.18 apresenta a variao mdia de G*/(1-1/(sentg))
RTFOT/virgem provocada pelo aumento de 1% na proporo de borracha e leo, em suas respectivas
faixas de variao, na combinao (1,1) das variveis de processo. Nesta tabela, o sinal positivo indica
aumento do ndice e o negativo indica reduo. A temperatura de ensaio, como visto, pouco afeta a in-
tensidade dos efeitos dos componentes sobre esse ndice.
misturas com teores baixos de borracha e altos de leo (maioria das combinaes de condies de pro-
cessamento das Figuras E.94, E.95 e E.96).
Tabela 6.18. Variao mdia de G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem para 1% de aumento nas propor-
es de borracha e leo com a temperatura de ensaio, na combinao (1,1) das vari-
veis de processo.
J para temperaturas acima de 70C, para a maioria das combinaes das condies de
processamento, os ndices mais altos so verificados na regio em que figuram misturas com teores de
baixos a intermedirios de borracha e teores altos de leo; o efeito do leo menos intenso nas concen-
traes mais altas de borracha. Para as temperaturas de 52, 58, 64, 70 e 76C, excetuando algumas
combinaes das variveis de processo, so verificadas misturas cujo ndice de envelhecimento superior
a 2,5. Nas temperaturas de 82 e 88C, no so verificados ndices superiores a 2,5 dentro da regio
experimental. No entanto, no se sabe at que o ponto esse ndice adequado para avaliar a resistncia
ao envelhecimento de ligantes asflticos nem se o limite de 2,5 vlido para esse ndice.
ndices de suscetibilidade trmica. As Figuras D.110 e D.114 mostram os efeitos dos componentes
sobre o ndice G*(88C)/G*(52C) nas condies virgem e RTFOT, respectivamente. O efeito da tempe-
ratura tanto menor quanto maior for o ndice, indicando maior reteno do mdulo com a temperatura.
Nas condies virgem e RTFOT, a borracha aumenta o ndice, mas pouco efetiva nas propores bai-
xas. O leo aumenta o ndice com efeito linear quase nulo nas condies (-1, -1) e (-1,1), o aumenta
linearmente na condio (1,1) e o reduz lineamente na condio (1, -1), na condio virgem. Na condio
RTFOT, o leo tem efeito praticamente nulo nas condies (-1, -1), (-1,1) e (1,1) e aumenta linearmente o
ndice na condio (1, -1).
intensidade do efeito da borracha maior que a do leo. Na condio (1,1) das variveis de processo, a
borracha aumenta o ndice a uma taxa de 0,27%, tanto na condio virgem quanto na RTFOT e o leo
aumenta o ndice a uma taxa de 0,06% na condio virgem e tem efeito nulo na RTFOT. O envelhecimen-
to no altera o efeito da borracha sobre o ndice. J o efeito do leo ligeiramente influenciado pelo en-
velhecimento, embora a intensidade do efeito do leo seja praticamente desprezvel.
As Figuras D.112 e D.116 mostram os efeitos dos componentes sobre o ndice G*/sen
(88C)/(52C) nas condies virgem e RTFOT, respectivamente. O efeito da temperatura tanto menor
quanto maior for o ndice, indicando maior reteno do parmetro de deformao permanente com a
temperatura. A borracha tem efeito positivo sobre o ndice, porm pouco efetiva nas concentraes
baixas. O efeito do leo varivel, dependendo da combinao das variveis de processo, porm prati-
camente nulo. Na condio (1,1), a borracha aumenta o ndice a uma taxa de 0,23, tanto na condio
virgem quanto na RTFOT, indicando que o envelhecimento praticamente nao afeta o efeito da borracha
sobre o ndice. O envelhecimento afeta ligeiramente o comportamento do leo, praticamente anulando
seu efeito sobre a suscetibilidade trmica avaliada por esse ndice.
281
aumento do ponto de amolecimento, com as taxas de 0,60, 0,57 e 0,49 (C/1%), nas condies
virgem, RTFOT e PAV, respectivamente, na condio (1,1); na condio virgem, o efeito da borra-
cha inexpressivo nos teores abaixo de 5%; a intensidade do efeito da borracha em aumentar o
ponto de amolecimento amenizado pelo envelhecimento;
aumento da diferena entre pontos de amolecimento RTFOT-virgem e PAV-virgem, nas concen-
traes baixas e intermedirias, e reduo da diferena nas concentraes altas; reduo linear
do aumento do ponto de amolecimento PAV-RTFOT;
aumento da penetrao, na condio virgem, para teores entre 0 e 11% e diminuio a partir de
ento; nas condies RTFOT e PAV, a borracha aumenta a penetrao linearmente; o envelhe-
cimento a curto prazo tende a inverter o efeito da borracha sobre a penetrao e o envelheci-
mento a longo prazo tende a destacar o efeito da borracha em aumentar a penetrao; nas con-
centraes acima de 11%, na condio virgem, a borracha tende a reduzir a penetrao, porm
passa a aumentar a penetrao, em qualquer concentrao, medida que o material envelhece;
reduo da penetrao retida RTFOT/virgem nas concentraes baixas e aumento nas concen-
traes altas; aumento linear da penetrao retida PAV/RTFOT; aumento linear da penetrao
retida PAV/virgem, sendo pouco efetiva nas concentraes baixas;
aumento da perda de massa para concentraes entre 0 e 14% e reduo da perda de massa
para concentraes acima de 14%;
aumento linear da resilincia, taxa de 1,76%/1% na condio (1,1);
reduo da rigidez a -22C, mas pouco efetiva nas concentraes altas; a borracha mais efe-
tiva que o leo na reduo da rigidez;
reduo linear da taxa de relaxao a -22C;
aumento linear de G*, G*/sen e G*/(1-1/(sentg)), nas condies virgem e RTFOT, nas tempe-
raturas de ocorrncia de deformao permanente, sendo pouco efetiva nos teores baixos;
reduo linear de virgem e RTFOT, nas temperaturas de ocorrncia de deformao permanente;
a temperatura de ensaio suaviza o efeito da borracha em aumentar G*, G*/sen e G*/(1-1/(sentg)),
nas condies virgem e RTFOT, e suaviza o efeito da borracha em reduzir , nas condies vir-
gem e RTFOT, nas temperaturas de ocorrncia de deformao permanente;
o envelhecimento a curto prazo afeta ligeiramente o efeito da borracha sobre G*, , G*/sen e
G*/(1-1/(sentg)), nas temperaturas de ocorrncia de deformao permanente;
283
aumento da viscosidade, medida a 150C e 6,8 s-1, a uma taxa de 243 cP/1%, o que correspon-
de a um efeito 2,5 vezes maior que o do leo em reduzir a viscosidade;
reduo linear de G* e G*sen nas temperaturas de ocorrncia de trincas por fadiga devida ao
trfego;
com a reduo da temperatura de ensaio, aumenta a intensidade do efeito da borracha em redu-
zir G* e G*sen, nas temperaturas de ocorrncia de trincas por fadiga devida ao trfego; nas
temperaturas mais altas, as intensidades da borracha e do leo na reduo de G* so similares,
mas, a partir de 16C, a borracha passa a ter um efeito mais intenso; no caso de G*sen, as inten-
sidades da borracha e do leo na sua reduo so similares nas temperaturas mais altas, mas, a
partir de 19C, a borracha passa a ter um efeito mais intenso;
a temperatura de ensaio afeta o efeito da borracha sobre o ngulo de fase nas temperaturas de
ocorrncia de trincas por fadiga devida ao trfego: nas temperaturas mais altas (31 e 28C), a bor-
racha reduz linearmente o ngulo de fase, mas nas temperaturas mais baixas (25 a 10C), a borra-
cha aumenta o ngulo de fase linearmente, sendo pouco efetiva nos teores baixos;
aumento linear da temperatura de especificao nas temperaturas de ocorrncia de deformao
permanente; o envelhecimento a curto prazo reduz a intensidade do efeito da borracha em aumentar
a temperatura de especificao nessa faixa de temperaturas;
segundo o critrio da especificao Superpave para a determinao do PG nas temperaturas de
ocorrncia de deformao permanente, possvel aumentar um grau na escala PG a cada 7,5%
de borracha adicionada, e segundo o critrio de Shenoy (2001), possvel aumentar um grau a
cada 5,0% de borracha;
reduo da temperatura de ocorrncia de fadiga devida ao trfego, com intensidade similar do leo;
reduo linear da temperatura de especificao (o valor absoluto da temperatura diminui), taxa
de 0,48C/1%, nas temperaturas de ocorrncia de trincas de origem trmica, com intensidade
similar do leo;
reduo dos ndices G* RTFOT/virgem e G*/sen RTFOT/virgem nas temperaturas de ocorrncia
de deformao permanente, sendo pouco efetiva nas concentraes baixas;
reduo do ndice G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem, nas temperaturas de ocorrncia de deforma-
o permanente, com efeito parablico na maioria das temperaturas de ensaio;
a temperatura de ensaio, nas temperaturas de ocorrncia de deformao permanente, afeta ligeira-
mente o efeito da borracha sobre o ndice G* RTFOT/virgem, afeta o efeito da borracha sobre o ndi-
ce G*/sen RTFOT/virgem, especialmente nas temperaturas mais altas, em que seu efeito passa de
linear a parablico, e aumenta a faixa de concentraes de borracha que contribuem para o aumen-
to do ndice G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem e reduz a faixa de concentraes que contribuem pa-
ra a reduo desse ndice;
284
aumento dos ndices G*(88C)/G*(52C) e G*/sen (88C)/(52C), nas condies virgem e RTFOT,
sendo pouco efetiva nas propores baixas; aumento do ndice G*/(1-1/(sentg)) (88C)/(52C)
virgem e RTFOT, sendo pouco efetiva nas propores altas; reduo linear do ndice
[(88+52)/90]-[(88-52)/36] virgem e RTFOT
o envelhecimento a curto prazo no afeta o efeito da borracha sobre os ndices G*(88C)/G*(52C),
[(88+52)/90]-[(88-52)/36], G*/sen (88C)/(52C) e destaca seu efeito sobre o ndice
G*/(1-1/(sentg)) (88C)/(52C).
reduo do ponto de amolecimento, com as taxas de 0,78, 0,57 e 0,55 (C/1%), nas condies vir-
gem, RTFOT e PAV, respectivamente, na condio (1,1); o envelhecimento reduz a intensidade do
efeito do leo em reduzir o ponto de amolecimento;
aumento linear da diferena entre pontos de amolecimento RTFOT-virgem e PAV-virgem, com
efeito praticamente nulo nos teores altos, e aumento linear da diferena entre pontos de amole-
cimento PAV-RTFOT;
aumento linear da penetrao, nas condies virgem, RTFOT e PAV, com efeito mais intenso
que o da borracha na condio RTFOT e efeito similar na condio PAV; o envelhecimento re-
duz a intensidade do efeito do leo em aumentar a penetrao;
aumento da penetrao retida nas concentraes baixas e intermedirias, com efeito nulo ou
prejudicial nas concentraes altas; reduo linear da penetrao retida PAV/RTFOT e da
PAV/virgem, sendo pouco efetivo nos teores altos em algumas das combinaes das variveis
de processo no caso da penetrao PAV/RTFOT;
aumento linear da perda de massa, taxa de 0,052% na condio (1,1)
reduo linear da resilincia, taxa de 0,79% na condio (1,1);
reduo linear da rigidez a -22C;
reduo linear da taxa de relaxao a -22C; seu efeito de intensidade similar ao da borracha;
reduo linear de G*, G*/sen e G*/(1-1/(sentg)), nas condies virgem e RTFOT, nas tempe-
raturas de ocorrncia de deformao permanente, sendo pouco efetivo nos teores altos;
aumento linear de virgem e RTFOT, nas temperaturas de ocorrncia de deformao permanente;
a temperatura de ensaio, nas temperaturas de ocorrncia de deformao permanente, suaviza o
efeito do leo em reduzir G*, G*/sen e G*/(1-1/(sentg)), nas condies virgem e RTFOT, e afe-
ta ligeiramente a intensidade do efeito do leo em aumentar , nas condies virgem e RTFOT;
o envelhecimento a curto prazo aumenta ligeiramente a intensidade do efeito do leo sobre G*,
, G*/sen e G*/(1-1/(sentg)), nas temperaturas de ocorrncia de deformao permanente;
reduo da viscosidade, medida a 150C e 6,8 s-1, taxa de 99 cP/1%;
285
reduo linear de G* e G*sen nas temperaturas de ocorrncia de trincas por fadiga devida ao
trfego;
aumento linear de nas temperaturas de ocorrncia de trincas por fadiga devida ao trfego;
com a reduo da temperatura de ensaio, aumenta a intensidade do efeito do leo em reduzir G*
e G*sen, nas temperaturas de ocorrncia de trincas por fadiga; a temperatura de ensaio no
afeta expressivamente a intensidade do efeito do leo sobre nessa faixa de temperaturas;
diminuio linear da temperatura de especificao nas temperaturas de ocorrncia de deformao
permanente; o envelhecimento a curto prazo no afeta a intensidade do efeito do leo em reduzir a
temperatura de especificao nessa faixa de temperaturas;
segundo o critrio Superpave para a determinao do PG nas temperaturas de ocorrncia de de-
formao permanente, possvel reduzir um grau na escala PG a cada 6,7% de leo adicionado, e
segundo o critrio de Shenoy (2001), possvel reduzir um grau a cada 8,6% de leo;
reduo da temperatura de ocorrncia de fadiga devida ao trfego, com intensidade similar da
borracha;
reduo linear da temperatura de especificao (o valor absoluto da temperatura diminui), taxa
de 0,35C/1%, nas temperaturas de ocorrncia de trincas de origem trmica, com intensidade
similar da borracha;
aumento dos ndices G* RTFOT/virgem e G*/sen RTFOT/virgem, nas temperaturas de ocorrncia
de deformao permanente, sendo pouco efetivo nas concentraes altas, e reduo linear do ndi-
ce G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem nessa faixa de temperaturas;
a temperatura de ensaio afeta ligeiramente o efeito do leo sobre os ndices G* RTFOT/virgem,
G*/sen RTFOT/virgem e G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem, nas temperaturas de ocorrncia de de-
formao permanente;
aumento linear dos ndices G*/(1-1/(sentg)) (88C)/(52C) e [(88+52)/90]-[(88-52)/36], nas
condies virgem e RTFOT; efeito pouco expressivo sobre os ndices G*(88C)/G*(52C) e
G*/sen (88C)/(52C);
o envelhecimento a curto prazo no afeta o efeito do leo sobre os ndices G*(88C)/G*(52C),
[(88+52)/90]-[(88-52)/36], porm anula o efeito do leo sobre o ndice G*/sen (88C)/(52C) e
ameniza seu efeito sobre o ndice G*/(1-1/(sentg)) (88C)/(52C).
nos teores intermedirios de borracha, o efeito do leo em aumentar a perda de massa mais in-
tenso; quanto mais rigoroso o critrio de perda de massa, menor o teor admissvel de leo;
medida que se aumenta o limite mnimo de resilincia, teores mais altos de borracha so ne-
cessrios caso o resduo de leo de xisto seja empregado nas concentrao de 0 a 18%;
para atender o critrio de rigidez a baixas temperaturas da especificao Superpave, a concen-
trao mnima de 10% de borracha recomendada para leo na faixa de 0 a 18%, a -22C;
para atender o critrio de taxa de relaxao a baixas temperaturas da especificao Superpave, a
concentrao mnima de 8% de borracha recomendada para leo na faixa de 0 a 18%, a -22C;
o critrio de deformao permanente da especificao Superpave atendido por todas as mistu-
ras virgens apenas nas temperaturas de 52 e 58C e por todas as misturas RTFOT apenas nas
temperaturas de 52, 58 e 64C; a partir dessas temperaturas, uma seleo criteriosa das con-
centraes adequadas dos componentes para compor misturas que atendam esses requisitos
deve ser feita empregando pacote estatstico; as misturas que no atendem esses requisitos es-
to localizadas na parte direita do simplex e essa regio se expande gradativamente, engloban-
do um nmero maior de misturas, medida que aumenta a temperatura de ensaio;
o critrio de deformao permanente de Shenoy (2001) no atendido por algumas misturas em
todas as temperaturas de ensaio, tanto na condio virgem quanto na RTFOT; essas misturas
apresentam teores de baixos a intermedirios de borracha e teores de leo ao longo de toda a
sua faixa de variao, em alguns casos, e, em outros, teores de leo de intermedirios a altos;
tanto na condio virgem quanto na RTFOT, o efeito da temperatura de ensaio sobre o parme-
tro de deformao permanente de Shenoy (2001) no to notvel quanto sobre o parmetro de
deformao permanente da especificao Superpave;
tanto na condio virgem quanto na RTFOT, os efeitos das variveis de processo so mais signi-
ficativos sobre o parmetro de deformao permanente de Shenoy (2001) que sobre o da espe-
cificao Superpave;
o efeito da borracha sobre a viscosidade, medida a 150C e 6,8 s-1, predominante nos teores mais
baixos; a partir de teores intermedirios de borracha, o leo passa a atuar de forma mais efetiva; as
misturas admissveis, considerando uma viscosidade mxima de 3 Pa.s, seriam as compostas por
teores de borracha de baixos a intermedirios, para quaisquer teores de leo; teores de borracha in-
feriores a 7% deveriam ser empregados, de forma a se obter misturas com viscosidade inferior a 3,0
Pa.s a 150C;
para atender o limite mximo de 2C para a estabilidade estocagem, avaliada pela diferena
entre pontos de amolecimento entre topo e fundo, apenas misturas com teores baixos de borra-
cha (at 5%) e com qualquer teor de resduo de leo de xisto ou apenas misturas com teores al-
tos de borracha e de resduo de leo de xisto poderiam ser compostas; j para atender o limite
mximo de 5 C, h um nmero maior de alternativas para se compor misturas: na regio supe-
287
rior direita do simplex esto localizadas as misturas com teor de borracha at 10% que podem
ser compostas com qualquer teor de resduo de leo de xisto entre 0 a 14% e, alm desta, surge
uma outra regio na parte inferior do simplex, em que figuram misturas com teores altos de bor-
racha e de resduo de leo de xisto; em funo dos efeitos de interao entre os componentes,
misturas compostas com teores intermedirios de borracha e qualquer teor de resduo de leo de
xisto no se mostraram estveis estocagem, segundo o critrio empregado em sua determinao;
considerando o limite de 5,0 MPa para o parmetro de fadiga devida ao trfego da especificao
Superpave, todas as misturas atendem esse requisito a 31C, mas a partir de 28C, algumas mistu-
ras passam a no atend-lo: a 28C, as misturas caracterizadas por teores baixos de borracha e de
leo no atendem o requisito; medida que a temperatura de ensaio diminui, a regio de misturas
no-recomendveis aumenta e, nas temperaturas mais baixas, apenas as misturas com teores altos
de borracha e de leo se enquadram no requisito de fadiga; a 10C, nenhuma mistura considera-
da apropriada luz desse parmetro;
temperaturas de especificao mais altas, nas temperaturas de ocorrncia de deformao perma-
nente, so obtidas com composies com teores altos de borracha e baixos de leo; temperaturas
de ruptura por fadiga devida ao trfego e de ruptura por fadiga de origem trmica mais baixas so
obtidas com composies com teores mais altos de borracha e de leo;
assumindo um limite de aumento do ponto de amolecimento de 8C, apenas na condio (-1,-1) so
verificados valores superiores a esse limite; nas outras condies de processamento, quaisquer
composies atendem esse requisito;
todas as misturas atendem o requisito de penetrao retida RTFOT/virgem mnima de 50% e,
dependendo da combinao de variveis de processo, no so verificados valores inferiores a
55 e 60%; tanto na penetrao retida RTFOT/virgem quanto na PAV/RTFOT e PAV/virgem, a
penetrao retida tende a aumentar medida que se caminha na direo de misturas ricas em
borracha e pobres em leo;
o ndice RTFOT/virgem, obtido nas temperaturas de ocorrncia de deformao permanente, no
se mostra efetivo na avaliao do efeito do envelhecimento a curto prazo, j que a variao do angu-
lo de fase muito pequena com o envelhecimento;
considerando vlidos os ndices G* RTFOT/virgem e G*/sen RTFOT/virgem como indicadores de
envelhecimento e o limite de 2,5 como indicador de resistncia ao envelhecimento, todas as mistu-
ras presentes dentro da regio experimental so adequadas em termos de resistncia ao envelhe-
cimento; ndices mais altos so verificados na regio em que figuram misturas com teores baixos de
borracha e altos de leo (canto direito do simplex);
para as temperaturas de 52, 58, 64, 70 e 76C, excetuando algumas combinaes das variveis
de processo, so verificadas misturas cujo ndice G*/(1-1/(sentg)) RTFOT/virgem superior a
2,5; nas temperaturas de 82 e 88C, no so verificados ndices superiores a 2,5 dentro da regio
288
experimental; no entanto, no se sabe at que ponto esse ndice adequado para avaliar a re-
sistncia ao envelhecimento de ligantes asflticos nem se o limite de 2,5 vlido para esse ndice;
valores mais altos dos ndices G*(88C)/G*(52C), [(88+52)/90]-[(88-52)/36] e G*/sen
(88C)/(52C), nas condies virgem e RTFOT, e do ndice G*/(1-1/(sentg)) (88C)/(52C) na
condio RTFOT so verificados na regio em que figuram misturas com teores altos de borra-
cha e de leo (parte inferior do simplex).
Com base na Figura 5.9, observa-se que as misturas com altos teores de volteis livres e,
em conseqncia, menos viscosas (misturas 100-0-0, 91-0-9 e as do bloco 71-11-18) tendem a apresen-
tar um falso comportamento dilatante, com o aumento da temperatura de ensaio. Isto se deve, provavel-
mente, perda de volteis ao longo do ensaio, que costuma demorar em torno de 40 min para cada tem-
peratura, e/ou deposio das partculas de borracha. As demais misturas apresentam comportamento
pseudoplstico, que se intensifica com o aumento da temperatura de ensaio. O efeito da temperatura de
ensaio sobre o aumento da suscetibilidade ao cisalhamento aparenta ser mais severo no bloco 80-11-9,
seguido do bloco, 89-11-0, depois pelo bloco 69-22-9 e, por ltimo, o bloco 78-22-0.
Verifica-se que, nas trs temperaturas de ensaio, a presena dos modificadores aumenta a
pseudoplasticidade das misturas. O efeito do leo mais expressivo no aumento da pseudoplasticidade
que o da borracha. Teores altos de borracha amenizam o aumento da suscetibilidade ao cisalhamento,
com o aumento da temperatura de ensaio, no entanto, o efeito do leo inverso, aumentando a pseudo-
plasticidade com o aumento da temperatura de ensaio. Combinaes dos modificadores, que proporcio-
nem maiores teores de volteis livres, tornam as misturas mais suscetveis ao cisalhamento e a tempera-
tura de ensaio tende a intensificar esse fenmeno.
Como indicado nas Figuras 5.11 e de A.58 a A.68, o padro de variao da viscosidade
com a freqncia para os ligantes asflticos analisados tpico de materiais pseudoplsticos: medida
que aumenta a freqncia, o material apresenta um patamar newtoniano, denominado primeiro plat
newtoniano, seguido de um trecho de lei das potncias, em que a viscosidade decresce com a freqn-
cia, e um novo patamar newtoniano, denominado segundo plat newtoniano. A regio de lei das potn-
cias mais extensa para temperaturas mais baixas e expressivamente mais restrita para temperaturas
mais altas. Observa-se tambm que o primeiro plat newtoniano mais extenso para temperaturas mais
altas e mais restrito para temperaturas mais baixas. Para o caso das temperaturas mais baixas que se
justifica o incio da varredura com freqncia de 10-2 rad/s, apesar do aumento expressivo do tempo de
ensaio, que passa de aproximadamente 15 min, quando se inicia a varredura com a freqncia de 10-1
rad/s, para em torno de 90 min quando se inicia a varredura a 10-2 rad/s.
As Figuras 5.11 e de A.58 a A.68 tambm mostram que os ligantes asfaltos-borracha avalia-
dos apresentam comportamento pseudoplstico em uma faixa de freqncias maior a temperaturas bai-
xas que a temperaturas mais altas, indicando que a temperatura reduz a faixa de freqncias em que o
material apresenta comportamento pseudoplstico. A temperaturas mais altas, a faixa de freqncias em
que se expressa o comportamento newtoniano do ligante asfalto-borracha expressivamente maior, o
290
que pode sugerir uma certa despreocupao com o efeito do carter pseudoplstico desse tipo de ligante
asfltico modificado sobre a viscosidade caracterstica do material durante a compactao. A questo
ainda saber qual a taxa de deformao caracterstica do processo de compactao. Considerando a
observao feita por Katri et al. (2001), de que na fase mais crtica do processo de compactao, as ta-
xas de cisalhamento so baixas, observa-se que, nas temperaturas prximas das temperaturas de com-
pactao dos materiais avaliados, a faixa de freqncias em que esses materiais apresentam comporta-
mento newtoniano razoavelmente extensa.
Como mostram as Figuras 5.11 e de A.58 a A.68, o resduo de leo de xisto provoca uma
reduo esperada da viscosidade a baixas taxas. As excees so a mistura 71-11-18/200-120, cuja VBT
da mesma magnitude da das misturas 80-11-9, e a mistura 80-11-9/170-90, cuja VBT da mesma
magnitude das misturas 71-11-18. O resduo de leo de xisto reduz a intensidade da pseudoplasticidade
gerada pela adio de borracha, o que constatado ao se observar que a inclinao do trecho de lei das
potncias diminui com o aumento do teor de resduo de leo de xisto. O resduo de leo de xisto tambm
amplia a faixa de freqncias do primeiro plat newtoniano, alm de reduzir a faixa de freqncias do
trecho de lei das potncias e desloc-lo na direo de freqncias mais altas.
291
Temperaturas de usinagem
240
VBT
220
mtodo simplificado
200 mtodo tradicional
temperatura (C)
180
160
140
120
100
0
0
0
90
90
90
90
12
12
12
12
12
12
-9
-9
0-
0-
0-
0-
70
00
0-
0-
0-
0-
0-
0-
/17
/20
/17
/20
/17
/20
/17
/20
/17
/20
8/1
8/2
-0
-0
-9
-9
18
18
-0
-0
-9
-9
-1
-1
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
1-
1-
-
-
89
89
80
80
-1
-1
-
-
89
89
80
80
71
71
71
71
Figura 6.1. Comparativo das temperaturas de usinagem pelos trs critrios adotados.
Temperaturas de compactao
220
VBT
200
mtodo simplificado
temperatura (C)
160
140
120
100
0
0
0
90
90
90
90
90
12
12
12
12
12
12
-9
0-
0-
0-
0-
0-
70
0-
0-
0-
0-
0-
0-
/20
/17
/20
/17
/20
/17
/20
/17
/20
/17
/20
8/1
18
-0
-0
-9
-9
18
18
-0
-0
-9
-9
-1
11
11
11
11
1-
11
11
11
11
11
1-
1-
-1
-
-
89
89
80
80
-1
-1
-
-
89
89
80
80
71
71
71
71
Figura 6.2. Comparativo das temperaturas de compactao pelos trs critrios adotados.
Como indicado pela Figura 6.1, a tendncia de se obter temperaturas de usinagem mais
altas pelo critrio tradicional, intermedirias pelo mtodo simplificado que considera a pseudoplasticidade
dos ligantes asflticos e mais baixas pelo critrio da VBT. Pelo critrio tradicional, as temperaturas de
usinagem ficariam em torno dos 220C para as misturas do grupo 89-11-0 e 80-11-9, o que seria inad-
missvel. J as misturas do grupo 71-11-18 teriam temperaturas de usinagem mais brandas (em torno dos
160C) ou mesmo mais altas como o caso da 71-11-18/200-120 (180C). Pelo mtodo simplificado, as
temperaturas de usinagem ficariam prximas dos 170C para as misturas dos grupos 89-11-0 e 80-11-9,
o que seria razovel, e na faixa dos 140C para as misturas do grupo 71-11-18, que poderiam ser consi-
292
deradas brandas. Pelo critrio da VBT, as misturas do grupo 89-11-0 teriam temperaturas de usinagem da
ordem dos 150C, as do grupo 80-11-9 da ordem dos 145C e do grupo 71-11-18 da ordem dos 130C,
exceo da 71-11-18/200-120 (156C). A anlise de mdias, a 95% de confiana, indicou que os efeitos
principais e de interao da temperatura e do tempo de processamento so estatisticamente no-
significativos sobre a temperatura de usinagem por qualquer um dos trs mtodos.
7 C ONCLUSES
7.1. Introduo
O presente trabalho teve por objetivo a avaliao da viabilidade do uso do resduo de leo
de xisto como leo extensor em ligantes asfalto-borracha. O experimento concebido para realizar essa
avaliao foi executado em duas etapas: a primeira, relativa realizao de ensaios de laboratrio com
27 ligantes asflticos, a fim de coletar dados para a modelagem de propriedades reolgicas desses mate-
riais, e a segunda, relativa realizao de ensaios de laboratrio com 8 ligantes asflticos, a fim de cole-
tar dados para a validao dos modelos gerados na primeira etapa e para a modelagem de propriedades
no contempladas originalmente. O efeito do envelhecimento dos ligantes asflticos a curto e a longo
prazos tambm foi avaliado por meio do monitoramento de propriedades reolgicas.
cha seria de 7%, para teores quaisquer de leo entre 0 e 18%. No entanto, na prtica, 7% um
teor muito pouco efetivo, como algumas propriedades avaliadas indicaram.
O resduo de leo de xisto tem efeito negativo sobre todas as propriedades e parmetros que in-
dicam resistncia deformao permanente das misturas asflticas. Com a adio do resduo
de leo de xisto, ocorre: reduo do ponto de amolecimento, nas condies virgem, RTFOT e
PAV; reduo de G*, G*/sen e G*/(1-1/(sentg)), nas condies virgem e RTFOT, nas tempe-
raturas de 52 a 88C; reduo da temperatura de especificao; e aumento do ngulo de fase,
nas condies virgem e RTFOT, nas temperaturas de 52 a 88C. O critrio de deformao per-
manente da especificao Superpave atendido por todas as misturas apenas nas temperaturas
de 52 e 58C e, para temperaturas superiores, esse critrio elimina um nmero gradativamente
maior de composies, reduzindo o nmero de misturas viveis. 7% de resduo de leo de xisto
so suficientes para reduzir de um grau (6C) o PG do ligante asfltico.
O resduo de leo de xisto tem efeito positivo sobre algumas propriedades e parmetros que in-
dicam resistncia formao de trincas por fadiga devida ao trfego das misturas asflticas.
Com a adio do resduo de leo de xisto, ocorre: aumento da penetrao a 25C nas condies
virgem, RTFOT e PAV; reduo de G* e G*sen, entre 31 e 10C; e reduo da temperatura de
ocorrncia de fadiga do ligante asfltico. No entanto, o resduo de leo de xisto tem efeito nega-
tivo sobre outras propriedades: o ngulo de fase, entre 31 e 10C, aumenta e a resilincia, a
25C, diminui. O critrio de fadiga da especificao Superpave atendido por todas as misturas
apenas a 31C. medida que a temperatura de ensaio diminui, a regio de misturas no-
recomendveis aumenta e, a 10C, nenhuma mistura considerada adequada segundo esse
critrio. medida que se aumenta o limite de resilincia mnima, teores mais altos de borracha
so necessrios para contrabalanar o uso de teores de leo de 0 a 18%.
O resduo de leo de xisto tem efeito positivo sobre as propriedades que indicam resistncia
formao de trincas de origem trmica. Com a adio do resduo de leo de xisto, ocorre redu-
o da rigidez e aumento da taxa de relaxao, a -22C, o que se reflete na reduo da tempe-
ratura de especificao para temperaturas baixas, embora leo e borracha apresentem efeito
semelhante em termos de reduo do PG a baixas temperaturas. 8,6% de leo so suficientes
para reduzir o PG do ligante asfltico em um grau (3C). Para atender o critrio de formao de
trincas de origem trmica da especificao Superpave, a concentrao mnima de borracha de
10% recomendada para leo na faixa de 0 a 18%, a -22C.
O resduo de leo de xisto prejudicial em termos de volatilizao durante a usinagem, pois a
perda de massa aumenta linearmente com o acrscimo da proporo de leo. Quanto mais rigo-
roso o critrio de perda de massa, menor o teor admissvel de leo.
Em termos de estabilidade estocagem, o uso do leo s vivel quando a diferena mxima
entre pontos de amolecimento 5C.
296
Com base nas evidncias apontadas, conclui-se que o resduo de leo de xisto pode ser
empregado como leo extensor em ligantes asfalto-borracha, desde teores baixos at em torno de 14%,
para teores de borracha moda de baixos at em torno de 18%, considerando materiais com caractersti-
cas similares aos empregados neste estudo. A experincia de preparar e manusear as amostras da se-
gunda fase do experimento, em que os teores mximos de borracha e leo foram 18 e 14%, respectiva-
mente, comprova o aprendizado obtido da primeira fase do experimento, de que teores altos de leo no
so efetivos na modificao do ligante asfalto-borracha e, por isso, teores altos de borracha e de leo no
so recomendveis.
Teores muito altos de borracha moda, aparentemente em torno de 18% e acima, prejudi-
cam o processamento das misturas, mesmo com teores altos de resduo de leo de xisto. Parece existir
uma proporo de borracha acima da qual a mistura passa para o estado semi-slido. Misturas desta
natureza apresentaram um comportamento peculiar: a viscosidade diminui muito pouco com o aumento
da temperatura de ensaio. Por exemplo: aumentar a temperatura de 175 para 185C praticamente no
alterou o valor da viscosidade. Embora o resduo de leo de xisto consiga reduzir razoavelmente a con-
sistncia do ligante asfalto-borracha, quando se emprega teores altos de borracha, a reduo obtida no
297
suficiente para adequar a viscosidade do ligante asfalto-borracha aos nveis desejados para ligantes
asflticos no-modificados, visando o bombeamento e o processamento em usina.
Embora algumas propriedades sejam melhoradas com a adio do resduo de leo de xis-
to, e outras no, o ganho na trabalhabilidade da mistura asfltica um atrativo considervel e que contri-
bui para a indicao do resduo de leo de xisto como leo extensor, em detrimento da possvel perda de
desempenho nas misturas asflticas, indicada por algumas propriedades e parmetros avaliados dos
ligantes asflticos. A anlise de efeitos dos componentes aponta que, em alguns casos, os efeitos da
borracha e do leo so exatamente antagnicos, o que indica que combinaes adequadas dos dois
modificadores podem ser feitas, a fim de se alcanar os nveis desejados para as propriedades do ligante
asfalto-borracha. Nas situaes em que a presena do leo extensor crtica, a borracha normalmente
atua no sentido de contrabalanar o efeito negativo do resduo de leo de xisto: resistncia deformao
permanente e ao envelhecimento e perda de massa so caractersticas prejudicadas pela adio do res-
duo de leo de xisto, mas beneficiadas pela adio de borracha moda.
Uma seleo mais criteriosa das concentraes adequadas de borracha moda e de res-
duo de leo de xisto depende do monitoramento das propriedades reolgicas nas temperaturas de ocor-
rncia dos principais defeitos do pavimento na regio de implantao da rodovia. Talvez mais importante
do que o monitoramento de inmeras propriedades reolgicas do material, seja a seleo adequada das
temperaturas de projeto (mxima, mnima e intermediria), com base nas quais so aplicados os critrios
para seleo de ligantes asflticos da especificao Superpave.
A Figura 7.1 ilustra como alguns critrios de especificao podem auxiliar na delimitao de
reas dentro da regio experimental em que figuram composies que atendem simultaneamente esses
critrios. A figura esquemtica e no representa o resultado da sobreposio de superfcies de respos-
ta. Foi traada considerando o formato das superfcies de resposta de algumas propriedades-chave. As
misturas no-aceitveis, luz dos limites dos critrios escolhidos, ficam localizadas nas regies anterio-
res s indicadas pela direo das flechas. O nmero de composies viveis diminui medida em que
so reduzidos os limites de viscosidade, nas operaes de bombeamento, usinagem e construo, de
perda de massa, durante a usinagem, e de estabilidade estocagem (diferena entre pontos de amole-
cimento do topo e do fundo) e se aumenta o limite de resilincia, a 25C.
A Figura 7.1 destaca que a aplicao de critrios especificados para ligantes asflticos no-
modificados a ligantes asflticos modificados pode conduzir a resultados conflitantes e, em ltima instn-
cia, levar no recomendao de materiais quando eles de fato podem ser adequados. A prpria seleo
de propriedades dos materiais a serem monitoradas, luz dos resultados aqui apresentados, pode levar
a concluses enganosas. Dependendo das temperaturas de projeto, s quais esto associados limites de
algumas propriedades e parmetros, a delimitao da regio em que figuram misturas que atendem tais
requisitos de especificao pode no ser vivel. Os requisitos da especificao Superpave, embora con-
sensualmente adequados para ligantes asflticos no-modificados, se mostraram conflitantes quando
empregados para delimitar a regio de misturas recomendveis.
Por se tratar de um material peculiar, mesmo quando alocado na categoria de ligante asfl-
tico modificado, o ligante asfalto-borracha parece merecer, se no requerer, uma especificao prpria,
299
que considere suas peculiaridades de comportamento. Talvez algo mais avanado que a simples trans-
posio dos mtodos de ensaio e dos limites para propriedades e parmetros reolgicos da especificao
Superpave. As dificuldades enfrentadas na aplicao das tcnicas de envelhecimento (RTFOT e PAV),
exigidas pela especificao Superpave, na moldagem de amostras, especialmente para o ensaio de
fluncia na flexo (BBR), e na execuo de ensaios, especialmente o de viscosidade Brookfield e o de
cisalhamento em regime oscilatrio (DSR), contribuem para alimentar as dvidas acerca da adequabilida-
de desta especificao a ligantes asfalto-borracha.
controlar os nveis das variveis de processo, pelos motivos discutidos no item 5.1, pgina 209;
obter a agitao uniforme das misturas durante o processamento, j que a agitao dificultada
quando se emprega teores altos de borracha, usando o misturador Silverson modelo L4RT;
envelhecer as misturas na estufa RTFOT, especialmente quando se emprega misturas com teo-
res altos de borracha, como discutido no item 3.3, pgina 167; para contornar essa dificuldade, o
mtodo RTFOT modificado (BAHIA et al., 2001), empregado na segunda fase do experimento,
extremamente efetivo e altamente recomendvel;
envelhecer as misturas na estufa PAV, especialmente quando se emprega misturas com teores
altos de borracha; por estar em estado semi-slido, a amostra no se espalha no prato e o filme
asfltico no adquire a espessura recomendada; aparentemente ainda no se conhece qualquer
alternativa para contornar essa dificuldade;
monitorar a viscosidade no viscosmetro Brookfield a temperaturas elevadas, j que normalmen-
te ocorre deposio das partculas de borracha ao longo do ensaio e, por isso, a viscosidade
aumenta com o tempo, em funo do espessamento do material no fundo do frasco ou do de-
senvolvimento da propriedade durante o ensaio;
lidar com o efeito da heterocedasticidade sobre a qualidade dos ajustes; heterocedasticidade pa-
rece ser natural em experimentos desta natureza, j que o mesmo modelo combina misturas de
natureza bastante heterognea entre si: as misturas que contm borracha so naturalmente
mais heterogneas que as misturas que no contm borracha, pelo fato de a maioria das part-
culas de borracha no se incorporarem estrutura polimrica do ligante asfltico; a introduo
de um termo no modelo que descreva o efeito da varincia heterognea uma maneira de con-
tornar o prejuzo provocado pela heterocedasticidade (este procedimento referenciado, na Es-
tatstica, como modelagem da varincia);
moldar os corpos-de-prova para o ensaio de fluncia na flexo quando se emprega teores altos
de borracha: o ligante asfltico muito espesso dificulta a moldagem e a alternativa pode ser usar
uma esptula para forar a entrada do material no molde e seu perfeito preenchimento;
retirar as bolhas das amostras com teores altos de borracha na estufa de vcuo aps envelhe-
cimento na estufa PAV; uma alternativa, nem sempre efetiva, aumentar o tempo de permann-
301
cia do material na estufa, o que tambm pode alterar suas propriedades reolgicas, j que a
temperatura usada alta.
aplicar o procedimento empregado aqui para outros tipos de ligantes asflticos e de borracha
moda (outras composies granulomtricas, outros tipos de borracha, outros processos de tritu-
rao);
expandir o fatorial de variveis de processo para dois fatores em trs nveis, de forma a avaliar o
efeito da temperatura e do tempo em outros nveis;
expandir o fatorial de variveis de processo para trs fatores, incluindo a velocidade de agitao;
aplicar o procedimento sistematizado neste estudo a ligantes asfalto-borracha processados em
misturador de baixo cisalhamento, combinando nveis diferentes de temperatura e de tempo de
processamento;
testar o resduo de leo de xisto como leo extensor em misturas asflticas, realizando dosa-
gens e ensaios de propriedades mecnicas;
avaliar a viabilidade da determinao da viscosidade empregando configurao Couette em
um remetro de deformao controlada;
estudar a aplicao de modelos no-lineares na modelagem de propriedades reolgicas do as-
falto-borracha;
aplicar a teoria sobre transformao das propores de componentes em variveis independen-
tes, segundo apresentado no Captulo 2 de Cornell (2002).
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