Cimentos PDF

Cimentos e Concretos Prof.. Eduardo C. S.
Thomaz
pg. 1/57
1900 2008 Notas de aula
Cimentos e Concretos
H dcadas participando e convivendo com projetos e obras de concreto armado ou de
concreto protendido, observo o contnuo crescimento dos problemas de fissurao e de
deteriorao nessas obras de concreto.
A procura dos motivos mostra ser necessria uma reviso nas caractersticas dos cimentos
atualmente usados, uma vez que as pedras e areias usadas nos concretos so as mesmas, as
frmas so similares e as tcnicas de construo so, em geral, at mais avanadas.
...
A histria se repete no dia a dia:
1. A estrutura de concreto fissura.
2. O projetista acusado de no ter projetado armadura suficiente.
3. O construtor , a seguir, acusado por no ter curado o concreto adequadamente, de
modo a evitar a fissurao por retrao do concreto. Que retrao?
4. A firma concreteira logo apresenta os resultados dos corpos de prova
comprovando a resistncia do concreto, satisfazendo o fck 28 do projeto.
5. A firma cimenteira comprova que o seu cimento satisfaz s exigncias das normas
6. Todos certos?
7. ...
8. O proprietrio da obra exige correo das falhas. Sem custos.
9. Todos reclamam e ningum quer arcar com os custos.
10. A questo acaba na justia. A justia julga baseada na norma.
11. Mas, o que diz a norma ?
...
...
12. O cimento do concreto da sua obra, bom?

13. Voc quem escolhe? Voc sabe escolher?
14. Voc tem todas as informaes sobre os cimentos disponveis?
15. Voc tem todas as opes de escolha que Voc gostaria de ter?
16. Voc s se interessa pelo fck aos 28dias ?
...
17. Diversas opinies so apresentadas mais adiante sobre os cimentos atualmente

usados.
A seguir um resumo.
Cimentos e Concretos Prof.. Eduardo C. S. Thomaz
pg. 2/57
Resumo das opinies de diversos autores.

1. Comparando com os concretos antigos, os concretos modernos tendem a fissurar
mais facilmente, devido sua menor fluncia (deformao lenta) e maior retrao
trmica, maior retrao por secagem e ao maior mdulo de elasticidade Tem
ocorrido deteriorao prematura de estruturas de concreto, mesmo quando se segue a
melhor boa tcnica na prtica da construo.
Isto mostra que alguma coisa est errada nas nossas normas, no que se refere s
exigncias feitas para garantir a durabilidade do concreto.
...
2. Conseqncias: Aumento de manifestaes patolgicas, de aes na justia em
defesa do consumidor, acarretando o aumento de gastos com manuteno e
indenizaes aos usurios das obras.
Maiores gastos com manuteno esto exigindo aes de melhoria para atender
durabilidade
...
3. Essas mudanas resultam no concreto moderno mais poroso, com maior
permeabilidade, e que, como conseqncia, mais sensvel carbonatao e mais
propicio penetrao de agentes agressivos.
O concreto moderno um concreto menos durvel.
...
4. Muitos cimentos, que so considerados comuns hoje em dia, eram considerados
de endurecimento rpido poucas dcadas atrs.
...
5. A prtica das construes no acompanhou as mudanas ocorridas no cimento.
Os cimentos atuais, muito finos e com alto teor de C3S e C3A, liberam calor muito
rpido, e o concreto fica muito aquecido. Quando o concreto resfria rapidamente,
fissura.
...
6. Deveriam ser fixadas as propriedades finais, obtidas com cada cimento, como:
Incio e fim de pega com faixas estreitas de tempo.
Variao da taxa de liberao de calor de hidratao ao longo do tempo.
Resistncia aos 7 dias e aos 28 dias.
Valor mnimo da relao ( fc90dias / fc28dias) etc...
...
7. Ou mudam os cimentos, ou mudam os mtodos de execuo das obras, ou as
obras continuaro a se deteriorar.
8 No final desse trabalho, pagina 51, as mais recentes opinies dos engenheiros
brasileiros.. .
pg. 3/57
Como todos os comentrios falam em C3S, C2S, C3A... vejamos o que so esses
componentes do cimento Portland.
1. Informao bsica.
O cimento Portland tem 4 componentes principais:
C3S = (3.CaO). (SiO2) ; C2S = (2.CaO). (SiO2) ;
C4AF = (4.CaO).(Al2O3).(Fe2O3) ; C3A = (3CaO).(Al2O3)
Terminologia usual:
C = CaO A = Al2O3 S = SiO2 H = H2O F = Fe2O3
Clinquer do Cimento Portland segundo Leas Chemistry of Cement Ver [41].
C2S Belita
Circular
C3S Alita
Hexagonal
C4AF
+
C3A
Micrografia tica, luz refletida, do clnquer do cimento Portland no hidratado.Ver

[41].
1. Largura do campo da figura: 0,19 mm = 190 m ( espessura de 2 folhas de papel )
2. Os cristais amarelados, mostrando forma hexagonal, so C3S ( Alita ).
3. Os cristais marrons, escuros e arredondados, so C2S ( Belita ).
4. A massa entre os gros de C3S e C2S composta de ferrita C4AF e de C3A
5. Pode-se observar a predominncia dos cristais de C3S( Alita).
6. O segundo componente mais freqente so os cristais de C2S ( Belita).
pg. 4/57
2. Informao bsica.
Clinquer do Cimento Portland segundo Donald. A. St John 1998 Ver [19]
C3S
C2S
C4AF
C3A
Micrografia tica do clnquer do cimento Portland (no hidratado).

Largura do campo da figura=0.60 mm= 600 m ( espessura de 6 folhas de papel)
Castanho = C3S = Alita
Azul = C2S=Belita
A matriz composta de:
1. Cinza Claro = C3A = Tri-clcio Aluminato
2. Branco = C4AF= Ferrita = Clcio Alumino-Ferrita
Terminologia :
C = CaO A = Al2O3 S = SiO2 H = H 2O F = Fe2O3 S = SO3

pg. 5/57
3. Lothenbach Barbara [75] Thermodynamic modeling of the hydration

of Portland cement. - 2006
C3S
C2S
C4AF
C3A
0.1 10 1000
4 42 420 dias
Hidratao dos componentes do clinquer ao longo do tempo em uma pasta de

cimento com um fator gua / cimento = 0,50.
Avaliao semi-quantitativa atravs de padres XRD.
A composio para o tempo zero corresponde composio bsica do clinquer
do cimento.
C3S = 56 %
C2S = 15 %
C3A = 9 %
C4AF = 9 %
...
...
pg. 6/57
O dilema !
A resistncia do C3S cresce rapidamente.
Resistncia dos Componentes C3S - C2S - C3A -C4AF
do Cimento Portland segundo Bogue |28|
1000
C2S
900
800
C3S
700 C3S
fc ( kgf/cm2)
600
500 C2S
400
300
200
C3A
100
C4AF
0
7 28
0 90 180 270 360 450 540 630 720
dias
O C3S ao se hidratar libera muito calor. Ver [34]

F.P.Glasser - Calor de hidratao dos componentes
( J/g por 1% dos 4 componentes minerais )
10
9
C3A
8
calor ( J/g por 1% )
7
6
5 C3S
4
3
C4AF
2
1 C2S
0
0 30 60 90
3 7 28 dias
O dilema !
Concreto com alta resistncia inicial e quente. Fissura ao resfriar
rpido !
ou
Concreto com baixa resistncia inicial e frio. No fissura !
pg. 7/57
Opinies : Veja adiante as diversas opinies sobre os cimentos e concretos usados

atualmente em todo o mundo.
1 - Prof. P. Kumar Mehta & Richard W. Burrows

Concrete technology for sustainable development ACI - Concrete International -
November 1999 , Vol. 21 , No 11, pp 47-53
st
Building durable structures in the 21 century The Indian Concrete Journal July
2001
Fatos marcantes aps 1975:
Melhoria da qualidade do adensamento com vibradores de maior eficincia.
Uso de Plastificantes e Super-plastificantes.
Uso de Adies: micro-slica, cinzas, escrias.
Tamanho dos gros dos cimentos diminuiu 2 vezes.
Liberao mais rpida do calor de hidratao.
Betoneiras de eixos mltiplos, com maior eficincia na mistura. Mistura forada.
Bombeamento do concreto
Concretos auto-adensveis
Cimentos ASTM II (Prof. Mehta )
Variao das caractersticas ao longo dos anos.
Resistncia em cubos, aos 7 dias, de vrios cimentos II ASTM C-150
Ano 1953 :
A figura mostra que, at 1953 , pelo
menos 50% dos cimentos ASTM Tipo II
tinham menos de 3000 lb/in2 ( 21 MPa)
de resistncia aos 7 dias.
( 100 lb/in2)
Ano 1994
Em 1994 , nenhum deles tinha resistncia
menor que 3000 lb/in2 ( 21 MPa).
Em 1994, cerca de 50 % dos cimentos
ASTM II tinham resistncia, aos 7 dias, na
faixa entre 4400 lb/in2 e 5400 lb/in2
( 31MPa - 38MPa).
( 100 lb/in2)
Hoje, 2001, o cimento disponvel no comrcio alcana, j entre os 3dias e os 7 dias, a

resistncia mnima exigida pela ASTM para o dia 28.
pg. 8/57
Muito adequados para os prazos curtos da indstria de construo, os cimentos atuais

colocaram fora do mercado os antigos cimentos Portland com endurecimento lento, e
que, portanto, eram mais durveis.
Os autores, P. Kumar Mehta & Richard W. Burrows, tiraram as seguintes
concluses da prtica das construes de concreto no sculo 20 .
...
sabido que concretos feitos com cimentos portland, anteriores a 1930, desenvolviam a
resistncia muito lentamente porque eles eram modos com gros grossos. Os cimentos
tinham uma superfcie especfica Blaine ~ 195m2 / kg.
Os cimentos continham uma quantidade relativamente pequena de silicato tri-clcico, C3S,
menos que 30 %.
Observao : C3S = (3.CaO). SiO2
C2S = (2.CaO). SiO2
Para obter altas resistncias nas primeiras idades do concreto, para poder manter os
rpidos prazos de construo, foram feitos novos aumentos da finura e do teor de
C3S do cimento Portland comum.
Em 1970, segundo Price W.H., o teor de C3S do cimento Portland Tipo I da ASTM
aumentou, nos U.S.A., para 50 % e a finura Blaine subiu para 300m2/kg .
Hoje, os cimentos ASTM Tipo I e Tipo II podem ser encontrados com teor de
C3S maior que 60% e com finura maior que 400 m2/kg.
Vrias inspees de campo, durante o sculo 20, mostraram que aps 1930, quando as
resistncias do cimento e do concreto aumentaram, seguiu-se um aumento dos problemas de
deteriorao.
Um aumento gradual do teor de C3S e o aumento da finura dos cimentos comuns permitiram
a esses cimentos desenvolver altas resistncias nas primeiras idades.
Comparando com os concretos antigos, os concretos modernos tendem a fissurar mais
facilmente, devido sua menor fluncia, maior retrao trmica, maior retrao por
secagem e ao maior mdulo de elasticidade.
Existe uma relao inversa entre uma alta resistncia compresso e a resistncia
fissurao nas primeiras idades.
Existe uma forte relao direta entre a fissurao e a deteriorao das estruturas de concreto
quando expostas a severas condies de exposio.
Tem ocorrido deteriorao prematura de estruturas de concreto, mesmo quando se segue o
estado da arte no mtodo de construo.
Isto mostra que alguma coisa est errada nas nossas normas, no que se refere s exigncias
feitas para garantir a durabilidade do concreto.
...
+++
pg. 9/57
2 - Samuel Chamecki - Curso de Esttica das Construes Editora Cientfica RJ 1956

Resistncia do concreto INT - Rio de Janeiro - 1955
(1332 corpos de prova )
20
18
16
14
frequencia %
12
10
fcm =22 MPa
8
6
fc 5% = 15 MPa
4
0
15
35
55
75
95
115
135
155
175
195
215
235
255
275
295
315
335
355
375
395
415
fc28 (kgf/cm2)
Comentrios:
Na dcada de 50, no Rio de Janeiro e no Brasil, grandes obras em concreto armado
foram executadas com fck28 =15MPa. Vide Estdio do Maracan.
Na dcada de 60, no Rio de Janeiro e no Brasil, pontes e viadutos em concreto
protendido foram construdos com fck28 = 24 MPa.
pg. 10/57
3 - F. P. Glasser Calor de hidratao dos componentes do cimento Portland.

Thermodynamics of Cement Hydration
Entalpia de Hidratao dos compostos do Cimento
Materials Science of Concrete VII 2005 - The American Ceramic.
Nomenclatura : C3S = (3.CaO). SiO2 ; C2S = (2.CaO). SiO2

C3A =(3CaO).Al2O3 ; C4AF = (4CaO).(Al2O3).(Fe2O3)
Componentes Calor
Teor %
dos cimentos ( kJ / kg )
C3S 37 a 68 517 + H2O C-S-H e C-H

-C2S 6 a 32 262 + H2O C-S-H e C-H
C3A 2 a 14 1144 + H2O + gesso C4ASH12
C3A 2 a 14 1672 + H2O + gesso etringita
C4AF 5 a 15 419 + H2O + C-H hidro-granada
Observao : C-S-H = 1,7CaO.SiO2. 4H2O; C-H = CaO. H2O = Ca (OH)2
O componente do cimento C3S, com grande calor de hidratao, est com teor cada vez
maior no cimento Portland, em detrimento do C2S.
Da surge um calor excessivo nos concretos. Ao resfriar, o concreto retrai e fissura.
F.P.Glasser - Cimento Portland : Calor de hidratao dos

componentes
( J/g por 1% dos 4 componentes minerais )
10
9
C3A
8
calor ( J/g por 1% )
5 C3S
4
2
C4AF
1 C2S
0
0 3 7 28 30 60 90
dias
Quanto maior o teor de C3S e de C3A, maior o calor de hidratao do cimento.

+++
pg. 11/57
4a Prof. Eduardo Thomaz Variao, ao longo dos anos, do teor de C2S nos
cimentos Portland. Dados coletados nos livros e artigos citados nas referncias.
Nomenclatura : C2S = (2.CaO). SiO2
Cimento Portland Comum : Teor de C2S
C2S = endurecimento lento,
baixo calor de hidratao
baixa resistncia inicial
80
70
60
50
C2S ( % )
40
30
20
10
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
O teor de C2S, que tem baixo calor de hidratao, vem diminuindo ao longo dos anos.
A substituio do C2S pelo C3S gera srios problemas de liberao rpida de calor.
pg. 12/57
4b Prof. Eduardo Thomaz Variao, ao longo dos anos, do teor de C3S nos
cimentos Portland. Dados coletados nos livros e artigos citados nas referncias.
Nomenclatura : C3S = (3.CaO). SiO2
Cimento Portland Comum : Teor de C3S
C3S = endurecimento rpido,

alto calor de hidratao
alta resistncia inicial
80
70
65%
60
C3S ( % )
50
40
30
20
10
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
O teor de C3S vem aumentando ao longo dos anos o que gera srios problemas de liberao
rpida de calor. Existem poucos cimentos com teor de C3S =70%.
Segundo Kurt E. Peray - The Rotary Cement Kiln [49] : As misturas adequadas para
produzir clinquer com mais de 65% de C3S so extremamente difceis de queimar e
geram pouco material fundido para formar o revestimento mvel ( coating) das paredes
dos fornos.
O revestimento fixo, feito com material refratrio, destrudo. A perda de calor pela parede
de ao do forno , ento, grande, causando uma baixa eficincia trmica do forno.
pg. 13/57
The Rotary Kiln - Kurt E. Peray
1540 oC
Segundo Kurt E. Peray - The Rotary Cement Kiln [49] :

As misturas adequadas para produzir clinquer com mais de 65% de C3S , i.e com
muito CaO e muito SiO2, so extremamente difceis de queimar e geram pouco
material fundido para formar o revestimento mvel ( coating) das paredes dos
fornos. Segundo [77 ], o material fundido = 2,95Al2O3% + 2,2 Fe2O3 %
O revestimento fixo, feito com material refratrio, destrudo.
A perda de calor pela parede de ao do forno grande, causando uma baixa
eficincia trmica do forno.
C3S = (3.CaO). SiO2 ; C2S = (2.CaO). SiO2
pg. 14/57
4c Prof. Eduardo Thomaz Variao, ao longo dos anos, do teor de C2S e de C3S nos cimentos
Portland. Dados coletados nos livros e artigos citados nas referncias.
Nomenclatura : C3S = (3.CaO). SiO2 ; C2S = (2.CaO). SiO2
Cimento Portland Comum : Teor de C2S e C3S
C3S -endurecimento rpido

80 alto calor de hidratao
70
60
C2S (%) e C3S (%)
50
40
30
20
10
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
C2S -endurecimento lento ano

Caso no haja uma tecnologia de execuo altamente sofisticada e cara, o

concreto ter fissuras e outras falhas.
pg. 15/57
4d Prof. Eduardo Thomaz - Variao, ao longo dos anos, do teor de C2S e de C3S nos
cimentos Portland.
Dados da Portland Cement Association publicados em 2008

80 alto calor de hidratao
70
60
C2S (%) e C3S (%)
50
40
30
20
10
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
C2S -endurecimento lento ano

Observao : Pontos azul claro e amarelo so da Portland Cement Association, publicados em

2008.
Eles confirmam o levantamento j feito por E. Thomaz.
pg. 16/57
4e- Prof. Eduardo Thomaz - Variao, ao longo dos anos, da relao entre os teores de
C3S e C2S nos cimentos Portland.
Dados coletados por Eduardo Thomaz nos livros e artigos citados nas referncias.
C3S / C2S
4
C3S / C2S
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
A relao C3S/C2S vem aumentando ao longo dos anos o que gera srios problemas
devidos liberao rpida de calor.
pg. 17/57
3f- Prof. Eduardo Thomaz - Variao, ao longo dos anos, do teor de C3A e C4AF nos
cimentos Portland
Dados coletados por Eduardo Thomaz nos livros e artigos citados nas referncias.
Nomenclatura : C3A = (3.CaO). Al2O3 ; C4AF = 4CaO.Al2O3 . Fe2O3
Teor de C3A
30
25
20
C3A ( % )
15
10
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
Teor de C4AF
30
25
20
C4A F (%)
15
10
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
A variao dos teores de C3A e de C4AF, ao longo dos anos, pequena.

pg. 18/57
3f- Prof. Eduardo Thomaz - Variao, ao longo dos anos, do teor de ( C3S+C2S ) e
( C3A +C4AF ) nos cimentos Portland
Cimento Portland
C3S+C2S (%) e C3A+C4AF(%)
100
90
C3S+C2S
80
70
60
50
40
C3A+C4AF
30
20
10
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
A Variao das Somas de teores : (C3S + C2S ) e (C3A + C4AF) muito pequena
ao longo dos anos.
pg. 19/57
3g- Prof. Eduardo Thomaz - Variao, ao longo dos anos, do calor de hidratao nos
cimentos Portland. Dados coletados nas referncias e no relatrio ACI Committee 225 1991
Guide to the Selection of Hydraulic Cements - James S.Pierce - Geoffrey Frohnsdorff - Sidney
Diamond
Calor de hidratao at os 3 dias
segundo ACI Committee 225 - 1991
III - ARI - USA
400
Calor hidratao - 3 dias - Thomaz
Cimento I - USA
Cimento IV - Baixo Calor - USA I - USA
Cimento II - MAIS USADO - USA
Cimento III - ARI - USA
350 Cimento V - Res.Sulfatos - USA
Richard K. Meade
limite superior V-USA
limite inferior
calor de hidratao at 3 dias - J/g
mdia
Medido FURNAS
300
II - USA
250
Furnas
200
IV - USA
Baixo calor
150
100
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
Foram determinados os calores de hidratao dos cimentos a partir dos componentes dos cimentos,
C3S, C2S, C3A, C4AF, etc, usando os critrios de Bogue, Lea, Taylor, Wood, Steinour, Glasser e de
outros autores. Os valores mostram uma forte tendncia de aumento com o passar dos anos.
Os resultados experimentais dos laboratrios de Furnas, confirmam a ordem de grandeza dos valores
determinados. Nas barragens construdas por Furnas, d-se preferncia aos cimentos de baixo calor de
hidratao, o que se reflete em valores abaixo da mdia dos demais cimentos.
O aumento (40%) do calor de hidratao, do cimento tipo II, semelhante ao dos cimentos da
literatura tcnica em geral .No Brasil esse fato constatado nas obras. O concreto, pouco tempo aps
a concretagem, est quente. Isso no acontecia dcadas atrs.
pg. 20/57
4 - PCA - Portland Cement Association - 2005

Research & Development Information PCA R&D Serial No. 2871
Effect of Cement Fineness and C3S Content on Properties of Concrete: A literature Review.
R.Douglas Hooton, Andrew J. Boyd , Deepti D. Bhadkamka
Quanto maior o teor de C3S e de C3A, maior o calor de hidratao do cimento.
Calor total de hidratao do cimento:

O calor de hidratao do cimento a soma do calor de hidratao de seus componentes
H cimento= 500xC3S(%) +260xC2S(%) +866xC3A(%) +420xC4AF(%) +624xSO3(%) + 1186xCaO
livre(%) + 850xMgO(%)
Exemplo:
H cimento = 500 x 48,8(%) +260x24,8(%) + 866x13,1(%)+420x10,4(%) +624x0,5(%)
+1186x0,4(%) +850x0,5(%) = 478J/g
pg. 21/57
5 - Prof. Paulo Helene - EPUSP

Concretos de alta resistncia
Conferncia : SindusCon / SP - Campinas - 2003
...
Por qu trabalhar com concretos de resistncias mais elevadas que as atuais ?
.Conseqncias:
A melhoria dos cimentos proporcionou trabalhar com menores consumos e maiores relaes
a/c para as mesmas resistncias;
Aumento de manifestaes patolgicas e aes na justia em defesa do consumidor,
acarretando o aumento de gastos com manuteno e indenizaes aos usurios das obras;
Maiores gastos com manuteno esto exigindo aes de melhoria para atender
durabilidade;
Atender durabilidade, ou seja, reduzir o envelhecimento precoce traz melhoria da
qualidade da estrutura, com vantagens econmicas.
...
+++
6 - Eng. Adam Neville
Resistncia do cimento e durabilidade
Adam Neville Cement and Concrete: Their Interrelation in Practice - Advances in Cement
and Concrete - Editors: Michael W. Grutzeck and Shondeep L. Sarkar. American Society
of Civil Engineers 1994.
...
Em uma seo anterior discuti a inter-relao entre a resistncia do cimento e a resistncia
do concreto. Essa inter-relao tem tido alguns resultados inesperados, no que se refere a
outras propriedades do concreto que no sejam apenas a resistncia. Refiro-me mudana
sistemtica da resistncia do cimento que ocorreu na Inglaterra desde 1960, e que ocorreu
em outros paises tambm, embora no ao mesmo tempo.
Embora venha ocorrendo essa contnua mudana ao longo mais de 60 anos, como
conseqncia no desenvolvimento na fabricao do cimento, a mudana em torno de 1960
que merece particular ateno porque ela teve amplas conseqncias para a pratica da
produo do concreto.
Refiro-me ao aumento da resistncia aos 28 dias, e tambm ao aumento da resistncia aos 7
dias, de argamassas feitas com um determinado fator ( gua / cimento ) .
A principal razo para isso foi o grande aumento do teor mdio de C3S de 47% em 1960
para 54% em 1970. Houve uma reduo correspondente do teor de C2S de modo que o teor
total dos dois silicatos de clcio permaneceu constante em torno de 70% a 71 %.
Essa mudana se tornou possvel graas a mudanas nos mtodos de fabricao do cimento,
mas foi tambm motivada pelas vantagens de um cimento mais forte, como foi
pg. 22/57
considerado pelos usurios: reduo de teor de cimento para uma dada resistncia,
remoo mais cedo das formas e construes mais rpidas.
Esses benefcios, infelizmente, vieram associados a desvantagens.
A taxa de crescimento da resistncia do cimento at os 7 dias maior hoje.
A taxa de crescimento entre 7 e 28 dias mudou em conseqncia da mudana da relao
C3S / C2S e tambm por causa do maior teor de lcalis nos cimentos de hoje.
A relao entre a resistncia aos 28dias e a resistncia aos 7 dias diminuiu muito. Para um
concreto com fator gua cimento de 0.60, essa relao valia 1.60, antes de 1950. Em 1980
essa relao caiu para 1.30. Para fatores gua/cimento menores que 0.60, usados hoje em
dia nos concretos com maior resistncia, essa relao, ainda menor,
O crescimento da resistncia, aps os 28 dias, muito reduzido, de modo que esse
crescimento no confivel no projeto de estruturas, que iro ser sujeitas ao carregamento
total apenas muito tempo mais tarde.
Um exemplo da mudana da resistncia aos 28dias, entre os anos de 1979 e 1984: Um
concreto com uma resistncia cbica de 32,5 MPa requeria um fator gua/cimento 0,50 em
1970 e era produzido com gua/cimento 0,57 em 1984 .
Supondo que, para que a trabalhabilidade permanecesse a mesma, fosse mantida a mesma
3
quantidade de gua, 175 kg/m , seria possvel reduzir o teor de cimento de 350 kg/m3 para
3
307kg/m .
De um modo geral, entre 1950 e 1980, para um concreto com mesma resistncia e mesma
trabalhabilidade, foi possvel reduzir o teor de cimento em 60kg a 100 kg por metro cbico
de concreto, e ao mesmo tempo aumentar o fator gua cimento em 0,09 a 0,13.
Os dados acima se referem a cimentos ingleses. As mesmas mudanas ocorreram em todo o
mundo, como resultado da modernizao da produo do cimento.
Na Frana entre 1965 e 1989, o teor de C3S aumentou de 42% para 58.4%. O teor de
C2S diminuiu de 28% para 13%.
A tendncia de aumento da resistncia aos 28dias parece continuar hoje em dia.
Nos USA, entre 1977 e 1991, a resistncia da argamassa feita de acordo com a ASTM C
109-92 aumentou de 37,8 MPa para 41,5 MPa, como mostrou o comit ASTM C-1 em
1993.
Embora uma resistncia maior do concreto aos 28 dias, para um dado fator gua/cimento,
possa ser vantajosa economicamente, existem desvantagens como conseqncia.
Um concreto de hoje, tendo a mesma resistncia, aos 28 dias, do que um concreto antigo,
pode ser feito com um fator gua/cimento maior e um teor de cimento menor.
Essas duas mudanas simultneas, resultaram no concreto moderno mais poroso, com maior
permeabilidade, e que, como conseqncia, mais sensvel carbonatao e mais propicio
penetrao de agentes agressivos.
O concreto moderno um concreto menos durvel.
Alm disso, hoje em dia, no h um crescimento significativo da resistncia do concreto
aps 28 dias, o que elimina a melhoria, no longo prazo, da qualidade das estruturas de
pg. 23/57
concreto, o que garantia antigamente, ao usurio, uma segurana adicional, mesmo quando
no considerada no projeto.
O rpido ganho de resistncia, dos concretos atuais, permite a remoo mais rpida das
formas. Com essa retirada precoce das formas, a cura mida efetiva cessa numa idade
inicial muito baixa do concreto.
Isso tem conseqncias adversas na durabilidade do concreto da estrutura.
Essas diversas conseqncias de produzir um cimento mais resistente no foram previstas na
Inglaterra, porque os construtores estavam interessados em explorar a alta resistncia
inicial dos cimentos, e tambm porque as especificaes foram elaboradas tendo por base
apenas a resistncia aos 28 dias.
...
7 - Friedrich Wilhem Locher Cement - Principles of Production and Use Bau +
Technik - 2006 [46]
Granulometria dos cimentos CP- I alemes,

usando a distribuio de freqncia R-R-S-B
30
CP-I
32.5 MPa
2
Blaine = 304m /kg
25
20
2
CP- I Blaine = 392m /kg
x (micrometro)
42.5 MPa
15
Blaine =529m2/kg
10
CP- I
52.5 MPa
5
0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3
n
Granulometria dos cimentos CP-I alemes, segundo
Friedrich W. Locher Cement : principles of production
and use - Bau +Technik Verlag -2006
Os cimentos com alta resistncia inicial tem D60% =10 micrometros e finura 500 m2/kg
pg. 24/57
Hidratao Resistncia Calor
A hidratao do cimento uma reao qumica exotrmica.

A hidratao do cimento tem como conseqncias mais importantes o aumento da resistncia do
concreto e a liberao de calor.
Sendo assim, a resistncia do concreto e o calor da hidratao liberado esto correlacionados,
como mostrado na figura acima.
A velocidade de hidratao do cimento com alto teor de C3S grande e em conseqncia
tambm so grandes a taxa de aumento de resistncia e a taxa de liberao de calor. Resumindo,
quanto maior a resistncia inicial do concreto mais aquecido fica o concreto.
pg. 25/57
Desenvolvimento da resistncia de gros de cimento com diferentes tamanhos. Gros de um

cimento com 5% de gesso, separados por meio de jatos de ar. Ver Friedrich W. Locher [46]
Quanto mais fino o cimento mais rpida a hidratao e conseqente aumento da resistncia.
O aumento da resistncia uma conseqncia da hidratao da do cimento.
5000
Influencia da superfcie especfica no desenvolvimento da resistncia do cimento Portland.

Ver Locher, Friedrich Wilhem Cement - Principles of Production and Use Bau +
Technik - 2006 [46] e Kuhlmann, K. [ 56 ].
pg. 26/57
Comentrios:
Quanto mais fino o cimento mais rapidamente ele se hidrata e libera calor.
O cimento antigo, antes de 1970, tinha gros grossos e demorava mais a se hidratar, elevando
menos e mais lentamente a temperatura do concreto lanado. O resfriamento posterior era
menor. As tenses de trao eram menores.
A finura do cimento era 150 a 200m2/ kg, hoje 400 a 500m2/ kg,
Tudo indica que diminuir o tamanho de gro, aumentando a superfcie especifica do cimento
acima de 5000cm2/g ( 500 kg/kg) no tem qualquer efeito adicional na taxa de crescimento de
resistncia. Por esse motivo os cimentos atuais tem no mximo 5000cm2/g.
Moer o clinquer do cimento alm desse limite desperdcio de energia e dinheiro.
O consumo de energia eltrica na moagem alto, cerca de 38% do consumo total de energia
eltrica na fabricao do cimento.Ver [57] - Jochen Stark Bernd Wicht Zement und Kalk
pg. 27/57
8 - Eng. Oswaldo Rezende Mendes CENTRAN ( D.N.I.T. + E.B.) Ver [42]
As normas da ABNT , permitem adies no cimento em valores muito elevados.

CPII E : Escoria de Alto Forno at 34%, em massa, na composio do cimento.
CPIII : Escoria de Alto Forno at 70%, em massa, na composio do cimento.
CPIV : Material Pozolnico at 50%, em massa, na composio do cimento
O fator econmico determinante para os fabricantes de cimento, pois o custo do clinquer
alto e o das adies baixo. A adio de escria, por exemplo, barateia o produto, mas muda
totalmente o comportamento do cimento.
No deveria ser fixado apenas um valor da porcentagem das adies, e sim fixadas as
propriedades finais do cimento, como:
2
Finura do cimento (Por exemplo: Finura Blaine < 300m /kg).
Composio qumica completa do cimento j com as adies.
Teor dos componentes C3S, C2S, C3A, C4AF, etc...
Incio e fim de pega em faixas estreitas de tempo.
Variao da taxa de liberao de calor de hidratao ao longo do tempo.
Resistncia aos 7 dias e aos 28 dias.
Valor mnimo da relao ( fck 90 dias / fck 28 dias), por exemplo ( fck90/fc28 ) >1,20.
Isso evitaria o que hoje ocorre freqentemente, a resistncia aos 90 dias no ser sequer maior
que a resistncia aos 28 dias.
+++
9 - H. E. F. Taylor - Cement Chemistry 1998
...
Cimentos com endurecimento rpido tm sido produzidos de vrias maneiras, a saber :
variando a composio para aumentar o teor de alite ( C3S)
melhorando os processos de fabricao como, por exemplo, moendo as matrias primas,
componentes do clinquer, mais finamente, e misturando-as melhor entre si, antes de entrar
no forno de fabricao.
moendo o clinquer mais finamente.
O teor de alite (C3S) dos cimentos Portland tem aumentado constantemente durante esse
sculo e meio em que o cimento Portland tem sido produzido.
Muitos cimentos, que so considerados comuns hoje em dia, eram considerados de
endurecimento rpido poucas dcadas atrs.
Na especificao da ASTM, os cimentos de endurecimento rpido so chamados de alta
resistncia inicial ou de cimentos Tipo III.
pg. 28/57
Usando difrao de raio X, ou outros mtodos, pode-se mostrar que 70% do C3S reage em 28
dias, e praticamente 100% do C3S em um ano. Os produtos so hidrxido de clcio Ca.(OH)2
e um silicato de clcio hidratado, chamado C-S-H, tendo as propriedades de um gel rgido, e
sendo praticamente amorfo.
...
10 - Prof. Eduardo Thomaz ( IME - CENTRAN )

...
- Ou mudam os cimentos, ou mudam os processos de execuo das obras, ou as obras .1
continuaro a se deteriorar rapidamente.
- O controle da resistncia do concreto aos 28 dias, nas obras, estimula o uso de cimentos .2
com alta resistncia inicial, com gros cada vez mais finos.
- Quanto mais fino o cimento, mais rpida a hidratao e conseqente aumento da .3
resistncia.
Hidratao Resistncia Calor de hidratao
2
Finura = m /kg
Finura x Tamanho do gro
600
500 Alta resistncia inicial

Finura ( m / kg )
400 Cimentos atuais comuns

2
300
Cimentos antigos
200
100
0
0 10 20 30 40 50
D ( micrometro)
pg. 29/57
O aumento da resistncia uma conseqncia da hidratao do cimento.

Como os gros dos cimentos atuais so cada vez mais finos, a hidratao mais rpida e
a resistncia inicial maior.
Seria mais adequado chamar esses cimentos de hidratao rpida.
Deveria ser criado tambm o controle da resistncia aos 90 dias.
Com os cimentos atuais no h aumento significativo da resistncia aps os 28 dias e a estrutura
fica sem reservas de resistncia.
Chegamos ao ponto de, em algumas obras recentes, a resistncia dos corpos de prova do
concreto aos 90 dias ser menor do que a resistncia aos 28 dias.
Com o cimento antigo a resistncia crescia muito aps os 28 dias, e as estruturas possuam
reserva de resistncia crescente com o passar do tempo.
Concreto : fc x dias
45
40
35
30
fck=30MPa
fc MPa
25
20
15
10
5
0
0 7 14 21 28 35 42 49 56 63 70 77 84 91 98
dias
Nos ensaios de laboratrio os gros finos Em algumas obras recentes, mesmo com bom
de cimento apresentam resistncia aos 90 controle de qualidade, a resistncia dos corpos
dias maior que aos 28 dias. de prova do concreto aos 90 dias menor do
que a resistncia aos 28 dias.
Os cimentos atuais com alto teor de C3S e C3A liberam calor muito rpido, e o concreto fica
aquecido. Quando resfria rpido, fissura. Torna-se necessrio resfriar o concreto antes e depois
do lanamento nas formas. O concreto, depois de lanado, deve ser resfriado com serpentinas,
com gua de circulao, para retirada do calor.
Usar cimentos com baixo calor de hidratao. Baixo teor de C3S e C3A. A nova edio 2007 das
normas AASHTO M 85 e ASTM C 150 fixam, em conjunto, um ndice para limitar o calor de
hidratao: C3S + 4.75C3A 100
Usar concreto resfriado. A temperatura de lanamento do concreto deve ser de 15oC.
As frmas devem ser isolantes trmicos e s devem ser retiradas quando a temperatura do
concreto estiver pouco acima ( 15oC ) da temperatura ambiente.
A cura deve ser feita de modo completo e rigoroso durante 14 dias pelo menos.
Sofisticar os atuais processos de execuo muito caro.
Mudar os cimentos seria mais barato.
pg. 30/57
Experincia pessoal de Eduardo Thomaz:

H algumas dcadas atrs usvamos blocos de estacas com armadura apenas na face inferior e
com a ancoragem desses ferros em uma parte das faces laterais.
Os blocos, apesar das grandes dimenses e de um grande volume de concreto, no aqueciam
nem fissuravam nas faces sem armadura.
1958 C3S / C2S = 2,0 1975 C3S / C2S = 2,4
1990 C3S / C2S= 2,9 2008 C3S / C2S = 3,6

pg. 31/57
Experincia pessoal de Eduardo Thomaz :
5
C3S/C2 Fissurao em blocos
4
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
...
Hoje, caso no sejam colocadas armaduras em duas direes e em todas as faces

dos blocos, corre-se o risco ver os blocos cheios de fissuras.
Em blocos grandes, usamos hoje concreto resfriado com gelo. Caso contrrio
teremos fissuras na face superior, pelo menos.
Esses problemas surgiram na de dcada 70 e se agravaram partir da dcada de 90.
Estimativa para o aquecimento de um concreto usual:
T 5oC a 9oC para cada 45kg de cimento
Exemplo: Ao se usar 450 kg de cimento / m3 de concreto, h o aquecimento do

concreto entre 50oC a 90oC acima da temperatura de lanamento.
pg. 32/57
11 - ABCP Arnaldo Forti Battagin Dezembro 2008 Palestra no I.M.E. Instituto Militar
de Engenharia Rio de Janeiro / RJ
Produo de Cimento no Brasil ( % )
100
90
CP I CP II E
S Clinquer + gesso Teor de Escoria < 34%
80
Escria = 0%. Blaine = 3846
Finura Blaine =
70 2800 em 1970
a
%
60 3700 em 2008
Cimento
CP III =Alto Forno -

50 Teor de Escoria <70%
Blaine=3819
40
30
CP IV CP V = ARI
Puzolana<50% S Clinquer+gesso
20 Blaine=4851 Teor de Escoria=0%
Blaine 4660 a 4856
10
0
1940
1945
1950
1955
1960
1965
1970
1975
1980
1985
1990
1995
2000
2005
2010
ano
Comentrios de E.Thomaz:
O cimento CP I , s clinquer, desapareceu em 1990. Possua, j ento, alto teor de C3S.
O antigo cimento CPI, com baixo teor de C3S, e com baixa taxa de liberao inicial de calor, no existe
mais.
Passou-se a misturar o clinquer do antigo CPI com escria de alto forno, em quantidade limitada a 34%.
Surgiu o CP II.
A partir de 2000 mistura-se mais escria ainda (at 70%) ao clinquer, aumentando-se a produo do CP
III, cimento de alto forno. O CPIII no mais um Cimento Portland.
O clinquer isolado, com alto teor de C3S, se modo finamente, com finura Blaine 470 m2/kg a 490m2/kg,
d origem ao cimento CP V, ARI, cuja produo cresce. As firmas concreteiras compram esse cimento
para misturar com escria.
Como conseqncia, crescem os casos de obras com fissuras nas primeiras idades, pois a escria , sendo
uma areia de alto forno, no d boa liga nas primeiras horas e surgem fissuras por retrao
plstica.
Algumas siderrgicas esto testando aumentar o teor de Clcio na escria do alto forno, para fabricar
diretamente um cimento tipo Alto forno, para uso imediato, sem misturas.
Vale lembrar que nos U.S.A , 92% dos cimentos produzidos so Cimento Portland , CPI e CPII, sem
escria, somente Clinquer puro. A escria usada e misturada pelo consumidor se ele assim o desejar..
pg. 33/57
11 - ABCP Arnaldo Forti Battagin Dezembro 2008 Palestra no I.M.E. Instituto Militar
de Engenharia Rio de Janeiro / RJ ( Continuao)
pg. 34/57
Pavimentos :
Pavimentos de concreto, feitos com os cimentos atuais, com alto teor de C3S, tero fissuras
causadas por um resfriamento rpido do concreto, logo aps seu forte aquecimento inicial,
causado pela rpida hidratao do cimento.
Fissuras surgem tambm por retrao plstica devido perda de fluidez causada pela perda de
gua nas primeiras horas, como as mostradas na figura abaixo.
Excesso de escria nos cimentos tambm aumentam em muito a ocorrncia de fissuras por
retrao plstica , pois as escrias permanecem sem reagir quimicamente por diversas horas.
Nesse perodo funcionam como areias de alto forno como a denominam os alemes. Nesse
perodo so areia e no do liga.
Pouco adianta o uso de pelculas e resinas impermeabilizantes, pois essas apenas reduzem a
retrao hidrulica, por perda de gua para a atmosfera.
A retrao trmica, por resfriamento, no evitada. O problema apenas reduzido, mas
continua existindo. A prova disso? Inmeros pavimentos rodovirios de concreto,
recentemente executados, esto fissurados e muitos j foram totalmente refeitos, tais os
estados de fissurao que apresentavam.
Enquanto no for mudado o tipo de cimento, para um cimento de muito baixo calor de
hidratao, pouco mudar nesse panorama.
Para evitar a fissurao por retrao trmica, por resfriamento, seria indispensvel manter
protegida a superfcie do atuais concreto , por barreiras isolantes trmicas. Isso atrapalha e
retarda o mtodo executivo e evitado pelos construtores.
pg. 35/57
Alternativa : Uso de caminhes betoneiras pr-refrigerados, com o concreto contendo gelo em

flocos, com a manuteno da temperatura baixa do concreto por meio de serpentinas contendo
gua de refrigerao etc... to caro que invivel economicamente.
Soluo prtica e simples o cimento com baixo teor de C3S e C3A e com gros bem maiores
que os atuais. Cimentos menos modos.
Sugiro tambm o limite : C3S + 4.75.C3A 80
Lembrete: Retrao! Deve ser evitado o uso indiscriminado dessa palavra. Para muitos
uma palavra mgica. Explica tudo. Mas ... que retrao ? Retrao qumica, retrao plstica,
retrao autgena, retrao trmica, retrao hidrulica? Qual delas? Poucos sabem a
diferena, mas muitos usam a retrao como a causa de todos os problemas do concreto. bom
distinguir muito bem uma das outras, pois para cada uma delas h um antdoto diferente.
...
Medidas para reduzir as fissuras no concreto armado: E.Thomaz

Acompanhando a sugesto do Eng. Walton Pacelli sugere-se no usar mais que 400kg de
cimento por m3 de concreto.
Usar concreto frio Em geral recomenda-se : Temperatura de lanamento < 15oC.
O Eng. Walton Pacelli sugere 10oC.
Para isso usar gelo em flocos na gua de mistura.
Resfriar o concreto j lanado. Soluo limite: Fazer circular gua gelada em serpentinas, no
interior do concreto.
Conforme sugere o Eng. Walton Pacelli ( Furnas ) no se deve deixar a temperatura do
concreto ultrapassar os 60oC.
Esse limite, de 60oC alm de criar problemas de retrao trmica, na primeiras horas, gera
um outro problema que a formao atrasada de etringita, causando desagregao do
pg. 36/57
concreto anos aps. a chamada Delayed Etringite Formation, que surge em peas pr-
moldadas curadas com vapor de gua com temperatura igual ou superior a 60oC.
11- Resumo: Sugestes de Prof. Eng. Eduardo Thomaz para eliminar as fissuras nas
paredes de concreto armado:
Refrigerar fortemente o concreto antes do lanamento e durante o endurecimento inicial.
Usar formas de madeira com duas folhas formando uma cmara interna de ar confinado. Esse
ar confinado serve como isolamento trmico.
O resfriamento muito mais lento e o concreto tem tempo para ganhar resistncia trao.
Medir a temperatura interna do concreto com termo-pares.
S retirar as formas aps uma reduo lenta da temperatura no concreto, e quando a
diferena entre a temperatura do concreto e a temperatura do meio ambiente for menor que
o
15 C..
No usar formas de ao. Resfriam muito rapidamente o concreto.
Especialmente em paredes de reservatrios, usar a taxa das armaduras longitudinais (costelas)
igual a 1,6 %, com espaamento 7 nas duas direes, vertical e horizontal.
Todas essas medidas encarecem muito as obras. mais barato usar um cimento com baixo
calor inicial de hidratao. O antigo cimento Tipo I era o ideal.
Esse tipo de cimento existia no Brasil, e era usado sem causar qualquer problema. Foi
abandonado apenas porque endurecia lentamente. No passado, grandes obras foram feitas no
Brasil com esse cimento e se encontram em perfeito estado.
Um cimento desse tipo est sendo usado na China. o chamado cimento HBC, com Alto Teor
de Belita, (C2S), O calor de hidratao baixo.
Esse cimento produzido na China semelhante ao cimento IV ASTM C 150, produzido h
muitas dcadas nos USA, e que hoje produzido por encomenda.
Observao:
O cimento tipo IV ASTM C 150 conhecido por seu baixo calor de hidratao.
Sua composio tpica : 28% (C3S), 49% (C2S), 4% (C3A), 12% (C4AF), 1.8% MgO, 1.9%
(SO3).
A resistncia se desenvolve lentamente. Aps alguns meses, no entanto, a resistncia maior
que a dos outros cimentos. Esse cimento usado para estruturas com muito concreto, como
barragens.
Para pavimentos de concreto, tambm recomendado.
Recentemente est sendo adicionada pozolana ao cimento tipo II ASTM, para tentar substituir
o cimento tipo IV ASTM, pois o custo fica menor.
A edio 2007 das normas AASHTO M 85 e ASTM C 150 fixam, em conjunto, um ndice para
limitar o calor de hidratao: C3S + 4.75C3A 100
Com esse ndice muitos cimentos atuais no so aceitos.
Passa tambm a ser exigido, na produo dos cimentos, o ensaio de calor de hidratao, para
certificao dos cimentos.
pg. 37/57
+++
12 - Prof. Paulo J. M. Monteiro - Recomendaes feitas na revista Concrete

International Novembro 2001.
... Concreto com pouca elevao de temperatura nas paredes. . .
Concretagem de madrugada, antes da 5h, terminando antes das 9h da manh.
Concreto ready-mixed, com cimento de baixo teor de C3A ( 4%)
Cinza volante ( Fly ash classe F ) - 15% em substituio ao cimento.
Resfriar os agregados com gua fria antes da mistura.
Concreto com gua gelada e com gelo em flocos
Temperatura de lanamento do concreto 19oC.
Temperatura ideal no lanamento do concreto = 15oC.
Caminhes j refrigerados antes do carregamento com concreto.
Formas de madeira mantidas no mnimo 2 dias aps a concretagem.
Formas de madeira mantidas at que a temperatura do concreto diminua, ficando apenas

15oC acima da temperatura do ar ambiente.
Para isso, medir a temperatura interna do concreto com termo-pares

...
+ + +
pg. 38/57
13 - HBC - Cimento com alto teor de Belita (C2S) e baixo calor de hidratao.
1. Est havendo uma tendncia crescente de utilizar os cimentos (HBC) com Alto Teor de
Belita (C2S).
2. A China est sendo a pioneira nesse movimento. Sua produo de cimento enorme,
20 vezes maior que a do Brasil, e como resultado, exercer uma grande influncia na
industria mundial do cimento.
3. Ver: A Comparison of HBC & MHC Massive Concretes for Three Gorges Project in
China - T.Sui, J.Li, X.Peng, W.Li, Z.Wen, J.Wang and L.Fan [37]- 2006.

Cimento usado na China
80
alto calor de hidratao
70 alta resistncia inicial C3S dos atuais
cimentos na
China
60
C2S do novo
C2S (%) e C3S (%)
cimento na China
50
40 C2S dos atuais

cimentos na
China
30
C3S do novo
Cimento
20 na China
10 C2S -endurecimento lento

0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
O novo cimento HBC ( High Belite Cement), usado na China para reduzir o calor de
hidratao, tem um baixo teor de C3S (Alita = 20% a 25%) e um alto teor de C2S ( Belita = =
50% a 60%).
o inverso dos cimentos atuais. Ver a figura acima.
Os teores de C3S e de C2S do cimento HBC so teores semelhantes aos teores dos
cimentos de muitas dcadas atrs, como os cimentos IV ASTM, que no causavam
problemas de fissurao na fase inicial de endurecimento dos concretos.
pg. 39/57
14a - ACI Committee 225 1991 Guide to the Selection and Use of Hydraulic Cements.
- James S. Pierce - Geoffrey Frohnsdorff.- Sidney Diamond
Como o cimento o componente mais ativo do concreto, e em geral tem o mais alto
preo unitrio, a sua escolha e o seu uso so importantes para se obter o equilbrio
entre as propriedades e o custo desejado para um dado trao de concreto.
Calor de Hidratao
Cimentos ASTM C 150-94 (J/g)
600
Tipo III
Alta resistncia inicial
500 Alto teor de C3S e C3A
Calor de Hidratao ( J/g)
400 III
322J/g
I
300
II
200
IV Tipo IV - No disponvel nos USA
171J/g
Baixo calor de hidratao
100 C3S < 35%
C2S > 40%
C3A < 7%
0
0 3 7 14 21 28
dias
A idia bsica o uso de cimento com baixo calor de hidratao.
Como indicado, o cimento IV, com baixo calor de hidratao, tem um teor de C3S baixo
e um teor de C2S maior que o dos demais cimentos.
pg. 40/57
15-China - Comparao entre a composio qumica do Cimento Portland Usual

(PC) e do Cimento Portland com Alto Teor de Belita (HBC). Ver: Tohgbo Sui [39] -
2004
Observa-se, no quadro abaixo, que a composio qumica total quase idntica.

A nica diferena est na fabricao dos cimentos (temperatura do forno, tempo no forno,
velocidade de resfriamento do clinquer...).
Os silicatos formados, C3S e C2S, esto em propores diferentes do cimento PC.
Composio qumica % Silicatos

Cimento
C3S C2S
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO
alite Belite
HBC
Portland High 24,98 4,54 5,17 61,98 1,38 24,64 52,96
Belite Cement
PC
Portland usual 22,29 5,36 3,42 65,35 1,13 52,36 23,49
na China
O cimento HBC, com alto teor de Belita, tem menor elevao de temperatura T 29oC.
O cimento PC, Portland Usual, tem T 36 oC.
A menor elevao de temperatura reduz em muito os problemas por fissurao na fase inicial de
endurecimento do concreto, quando ocorre o resfriamento.
A figura mostra a elevao adiabtica de temperatura do Cimento Portland Usual ( PC) e do
Cimento Portland com Alto Teor de Belita (HBC) na China.
A resistncia fissurao do cimento HBC grande.
No Brasil, esse tipo de cimento tambm dever ser colocado no mercado.
Melhor, dever ser recolocado, pois esse cimento muito semelhante ao nosso antigo cimento,
que no causava problemas de fissurao nas obras como os atuais cimentos.
16- Ivan Odler Cimento Portland com elevado teor de C2S Special Inorganic Cements
Srie Modern Concrete Technology-8 - E&FN SPON -2000 - London .
...
Aguns cimentos Portland podem conter elevado teor de belita C2S , tendo em conseqncia
teor mais baixo de alite C3S.
Definio do Fator de Saturao de Cal = F.S.C.
Sendo: Cal = C = CaO ; Slica = S = SiO2 ; Alumina = A = Al2O3 ; Ferrita = F = Fe2O3
C
Se A/F > 0,64 F.S.C. =
2.8 S + 1,1 A + 0,35 F
pg. 41/57
C
Se A/F < 0,64 F.S.C. =
2.8 S + 1,1 A + 0,7 F
Nos cimentos Portland comum F.S.C. > 0.90.
Com o F.S.C. na faixa de 0,97 a 1,00 o clinquer difcil de queimar e o clinquer apresenta
excessivo teor de cal livre CaO.
Para produzir esses cimentos com alto teor de belita C2S, o fator de saturao de cal das
matrias primas deve ser reduzido para valores entre F.S.C = 0,80 e 0,90.
Cimentos com F.S.C. ainda menor que 0.80, que contm muito pouco ou mesmo nenhuma
alite C3S, so chamados de cimentos belticos.
As matrias primas para fabricar cimentos com alto teor de C2S so fceis de queimar e o
consumo de energia menor, principalmente devido ao baixo teor de CaCO3.
possvel reduzir a temperatura de queima em at 100oC, se comparada com a queima de
um clinquer de cimento Portland comum.
A emisso de NO e NO2 para a atmosfera fica tambm reduzida.
A moagem do clinquer tambm mais fcil. A dificuldade de moagem cresce na ordem :
gesso ( CaSO4) alita ( C3S) aluminato ( C3A) ferrita ( C4AF) belita ( C2S) .
Devido baixa reatividade da belita, a taxa de hidratao do cimento fica menor.
Devido baixa reatividade da belita, o desenvolvimento da resistncia at os 90dias 180
dias fica menor.
Por outro lado a resistncia final ( 365 dias )do cimento Portland com alto teor de belita C2S
pode ser maior que a de um cimento Portland comum, porque se forma mais C-S-H e menos
Portlandita Ca(OH)2 .
A principal caracterstica das pastas de cimento feita de cimentos com teor elevado de belita
C2S o seu baixo contedo de hidrxido de clcio, Ca(OH)2 , Portlandita. Isso melhora a
resistncia dessas pastas endurecidas corroso qumica.
A profundidade da carbonatao aumenta, no entanto.
A quantidade total de calor liberado na hidratao diminui quando se aumenta o teor de C2S.
A taxa de liberao do calor menor. Essa taxa de liberao de calor pode ser ainda mais
diminuda se for feita uma moagem do clinquer com gros maiores.
Relacionando o crescimento da resistncia e a liberao de calor na hidratao observa-se que
o crescimento da resistncia por unidade de calor liberado maior nos cimentos com alto teor
de C2S.
A finura Blaine dos cimentos comuns varia de 280m2/kg a 350 m2/kg
A finura Blaine dos cimentos de alta resistncia inicial varia de 450m2/kg a 500 m2/kg
A maior finura que se consegue com mtodos mecnicos de 1200 m2/kg. No prtico
produzir cimentos com essa finura , pois a moagem seria cara. A reatividade do cimento seria
muito elevada e o cimento exigira quantidade muito elevada de gua.
...
pg. 42/57
17- Cimentos na ndia
D. Srinivasan - Secretary General - Indian Concrete Institute, Chennai. [ 72] e [73]

...
Antigamente havia apenas um tipo de cimento Portland na ndia.
Mais tarde, foram introduzidos os cimentos com cinzas das usinas trmicas e cimentos com
escorias das aciarias. Esses cimentos tm baixo calor de hidratao e crescimento lento da
resistncia. Em 1982, esses cimentos eram 76% da produo total.
Aps a abertura do mercado indiano a todas as empresas multinacionais produtoras de cimento,

em 1992, a produo desses cimentos ficou reduzida a 30% do total.
Passaram, ento, a ser produzidos outros tipos de cimento, cada fabricante mostrando seu
produto como o melhor.
Cimentos de alta resistncia passaram a ser considerados como os melhores, devido ao agressivo
marketing dos fabricantes e devido presuno de que o calor gerado durante o endurecimento
era um ndice da qualidade. Quanto mais quente melhor.
Os usurios acreditaram que o cimento assim era melhor, mas no assim.
Os cimentos de baixo calor de hidratao e, portanto, com baixas resistncias iniciais, foram
eliminados do mercado.
As pesquisas e a experincia tm mostrado, no entanto, que os concretos com esses cimentos de
baixo calor de hidratao so os mais durveis.
O cimento com cinzas ou com escorias de aciaria, so lentos, mas no so cimentos inferiores.
Na verdade o crescimento da resistncia lento, mas no longo prazo a resistncia atinge os

mesmos valores que os cimentos comuns.
Os construtores preferem cimentos com aumento rpido da resistncia, pois liberam os

escoramentos e as formas, acelerando os cronogramas.
Em resumo, os concretos com cimentos de baixo calor de hidratao so mais durveis e ao

longo do tempo a resistncia aumenta, atingindo ou at ultrapassando as resistncias dos demais
cimentos.
Os concretos feitos com cimentos de alta resistncia inicial pressupem o uso de aos de
alta resistncia e trabalhando com grandes alongamentos. Isso gera grandes fissuras e alto
grau de corroso das armaduras. A metalurgia moderna tambm precisa ser revista para
que os aos das armaduras sejam to resistentes corroso quanto os aos antigos.
...
pg. 43/57
18 - Concluses :
Comparando com os concretos antigos, os concretos modernos tendem a fissurar mais
facilmente.
Tem ocorrido deteriorao prematura de estruturas de concreto, mesmo quando se segue
o estado da arte no mtodo de construo.
Isto mostra que alguma coisa est errada nas nossas normas, no que se refere s
exigncias feitas para garantir a durabilidade do concreto.
O componente do cimento C3S, com grande calor de hidratao, est em quantidade cada vez
maior no cimento Portland, em detrimento do C2S.
Os cimentos atuais, por serem mais finos que os antigos se hidratam mais rapidamente,
liberando calor muito mais rpido. No necessrio ter gros de cimento to finos.
Por causa desses diversos fatores surge um calor excessivo nos concretos. Ao resfriar, o
concreto retrai e fissura.
A relao entre a resistncia aos 28dias e a resistncia aos 7 dias diminuiu muito. Para
um concreto com fator gua cimento de 0.60, essa relao valia 1.60, antes de 1950. Em
1980 essa relao caiu para 1.30. Para fatores gua/cimento menores que 0.60,
atualmente em uso, essa relao, ainda menor.
O crescimento da resistncia, aps os 28 dias, muito reduzido, de modo que esse
crescimento no confivel no projeto de estruturas.
O controle da resistncia do concreto aos 28 dias, nas obras, estimula o uso de cimentos
com alta resistncia inicial. Deveria ser criado tambm o controle da resistncia aos 90
dias.
Muitos cimentos, que so considerados comuns hoje em dia, eram considerados de
endurecimento rpido poucas dcadas atrs.
Pavimentos de concreto, feitos com os cimentos atuais, com alto teor de C3S, tero
sempre muitas fissuras causadas por um resfriamento rpido do concreto, logo aps seu
forte aquecimento inicial, causado pela rpida hidratao do cimento.
O tempo de pega deveria ser bem especificado e obedecido, com pequena margem de
variao. Como est, o inicio e fim de pega entre 1 hora e 12 horas, inadmissvel.
Nesse intervalo de tempo tudo permitido acontecer. Nada possvel planejar.
Caso contrrio continuaro a ocorrer grandes problemas na execuo de pisos sobre o

solo, pavimentos de concreto e de peas estruturais com grandes quantidades de concreto.
No foram previstas as conseqncias de produzir um cimento mais resistente, porque os

construtores estavam interessados em explorar a alta resistncia inicial dos cimentos, e
tambm porque as especificaes foram elaboradas tendo por base apenas a resistncia
aos 28 dias.
O concreto moderno um concreto mais poroso e menos durvel. Para tentar melhorar a
durabilidade das obras, aumentam-se os cobrimentos das armaduras. As dimenses da
estrutura crescem. Isso custo adicional. Quem paga?
pg. 44/57
Aumentam as manifestaes patolgicas e aes na justia em defesa do consumidor,

acarretando o aumento de gastos com manuteno e indenizaes aos usurios das obras.
Obras antigas, em perfeito estado, contrastam com obras vizinhas, construdas

recentemente e j deterioradas.
Ou mudam os cimentos, ou os processos de execuo das obras ficaro cada vez mais
difceis, sofisticados e caros, ou as obras de concreto continuaro a se deteriorar
rapidamente.
80
70
60
USA
C2S
C2S (%) e C3S (%)
China
50
40
30
USA
China
20 C3S
10
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
Os pontos mostrados no grfico com tringulos so os teores de C2S e C3S do cimento IV da

ASTM C -150 .Esse cimento IV o cimento de baixo calor de hidratao nos USA. O cimento
tipo IV pouco usado, pois demora a ganhar resistncia.
Verifica-se que o novo cimento chins, mostrado com crculos, semelhante ao cimento
americano de baixo calor de hidratao, e que tambm tem baixo teor de C3S e alto teor de
C2S.
O cimento tipo IV ASTM C 150 conhecido por seu baixo calor de hidratao.
Sua composio tpica : 28% (C3S), 49% (C2S), 4% (C3A), 12% (C4AF), 1.8% MgO, 1.9%
(SO3).
pg. 45/57
A resistncia se desenvolve lentamente. Aps alguns meses, no entanto, a resistncia maior

que a dos outros cimentos. Esse cimento usado para estruturas com muito concreto, como
barragens.
Para pavimentos de concreto, tambm recomendado.
Recentemente est sendo adicionada pozolana ao cimento tipo II ASTM, para tentar substituir
o cimento tipo IV ASTM, pois o custo fica menor.
A edio 2007 das normas AASHTO M 85 e ASTM C 150 fixam, em conjunto, um ndice para
limitar o calor de hidratao: C3S + 4.75C3A 100
Com esse ndice muitos cimentos atuais no so aceitos.

pg. 46/57
19 Sugestes
Sugesto aos fabricantes dos cimentos :

Diminuir o teor de C3S !
Aumentar o teor de C2S !
Usar cimentos com gros menos finos !
Apresentar nos sacos de cimentos as caractersticas que interessam aos engenheiros
construtores..
Um motivo: Para projetar um pavimento de concreto, de modo a no haver fissuras nas
primeiras idades, necessrio conhecer o cimento !
Exemplo :
Componente C3S C2S C3A C4AF Cloro SO4 MgO CaO
livre
Teor % 55 21 10 11 0,01 1.2 1.1 0.6
3 7 28 90
Idade
dias dias dias dias
Resistncia compresso MPa 30 40 50 58

Calor de hidratao
170 230 280 320
J/g
Inicio de pega Fim de pega Finura ( m2/ kg)
2h 20min 15min 4h 20min 15min 300
Sugesto aos construtores :

Usar cimentos com alto teor de C2S e baixo teor de C3S !
Para usar os cimentos atuais, com alto teor de C3S, necessrio usar uma tecnologia de
execuo mais sofisticada, como o resfriamento dos concretos, antes e depois do lanamento nas
formas !
pg. 47/57
Pavimento de concreto
Programa HIPERPAV
Federal Highway Administration
INPUT
Output : OK
Para projetar um pavimento em

concreto necessrio conhecer o
cimento a usar
pg. 48/57
Output : NO OK
Para projetar um pavimento em

concreto necessrio conhecer o
cimento a usar
Tenso atuante maior que a resistncia trao!

pg. 49/57
Sugesto complementar para normalizao dos cimentos :
Apresentar nos sacos de cimentos as caractersticas que interessam aos

engenheiros construtores e projetistas.
Componente C3S C2S C3A C4AF Cloro SO4 MgO CaO livre
Teor % 55 21 10 11 0,01 1.2 1.1 0.6
Inicio de pega Fim de pega Finura

( m2/ kg)
2h 20min 4h 20min 300

15min 15min
Idade 3 dias 7 dias 28 dias 90 dias
Resistncia
compresso 30 40 50 58
MPa
Calor de
hidratao 170 230 280 320
J/g
Em negrito, nas tabelas acima, os informes recebidos de uma

empresa.
pg. 50/57
Comentrios mais recentes 2009
Prof. Pricles B. Fusco.
Qual a composio mineralgica dos cimentos nacionais?

Qual a influncia do calcrio colocado no saco do material vendido como
cimento? Quem regula a finura desse produto?
Alm de tudo que ocorreu no mundo, precisamos urgentemente de uma
anlise do que feito no Brasil. Todas as tentativas que fiz para receber
informaes corretas foram decepcionantes.
Basicamente, temos dois problemas de durabilidade das estruturas.
- Um deles refere-se ao longo da idade.

Sempre disse que o ideal a existncia de uma pequena frao de material
cimentcio no hidratado.
Ele se constituiria no sistema imunolgico do concreto. As fissuras
mecnicas poderiam ser colmatadas, pelo menos no imediato entorno das
barras da armadura. Mas isso exigiria gros de cimento no to finos e
equilbrio C3S e C2S.
preciso empregar a tecnologia a favor da construo e no para dar

o lucro mximo aos produtores de cimento
- O segundo problema a fissurao nas primeiras idades devidas ao que

se chama de retrao.
Novamente preciso especificar o material com que se quer construir as

estruturas de concreto, e como devem ser os processos construtivos
para que eles atendam aos interesses da construo e no do construtor.
No fundo tem-se um problema de cidadania. como se os remdios no

fossem feitos para curar doenas e sim os doentes deveriam se conformar
em sarar apenas das doenas curveis com os remdios que os produtores
pem no mercado em funo de seus interesses.
Cabe a quem cuida das estruturas dizer o que quer do cimento.

Ser possvel chegar-se l um dia?
pg. 51/57
51 Congresso Brasileiro do Concreto - IBRACON - Curitiba 2009
- Prof. Antonio C R Laranjeiras - Salvador, BA 15/10/2009

...
Para ser mais claro, pela ordem,
-minha primeira expectativa ou desejo que o tema do Workshop "Quando
no se atinge o fck especificado, em obras", tomasse como referncia e objeto a
realidade do conhecimento de todos, de que o concreto que vem sendo
fornecido s muitas obras, em diversas capitais, apresenta inequvocas,
numerosas e graves no conformidades, a exigir uma sria discusso.
-Em segundo lugar, quais providncias institucionais e confiveis pode a
Engenharia tomar, acima do corporativismo da ABCP, que nos permita
auditar, externa e adequadamente, a qualidade do cimento fornecido s
concreteiras.
-Em terceiro, lugar, o mesmo acima, sem o corporativismo da ABESC, em
relao auditagem externa das concreteiras.
-Em quarto lugar, como promover e estimular a perseguio da qualidade,
na indstria do cimento e nas concreteiras.
Uma das formas, hoje, internacionalmente usadas com essa finalidade a
da Premiao e da Penalizao, que poderia ser amplamente discutida.
...
-Prof. Ernani Diaz Rio de Janeiro , RJ 16/10/2009

...
Somos ns os projetistas que podemos analisar melhor que os tecnologistas
de concreto a segurana de uma obra, pois somos holstas, entendemos o
que significa variabilidade de resistncia, da variabilidade das aes, da
segurana da obra, das combinaes de cargas e da sensibilidade da
estrutura quanto aos problemas de resistncia do concreto.
...
+++
pg. 52/57
- Prof. Eduardo Thomaz: 2009
Como resultado da anlise que fiz sobre a evoluo ao longo dos anos do
cimento no Brasil, e com base em minha vivncia em projetos e obras por
ininterruptos 50 anos afirmo que:
Cada vez mais C3S, mais escria para reduzir o calor e o custo, mais finura
para aumentar a resistncia inicial,...
O cimento mudou muito e por isso os mtodos construtivos so cada vez mais
caros.
Para conviver com os atuais cimentos, as obras precisam de mtodos caros

de execuo, como, por exemplo, resfriamento do concreto, antes, durante e
aps o lanamento.
Usa-se mais armadura de pele para reduzir as fissuras de retrao...
Os blocos de fundao so armados em todas as faces, para reduzir fissuras...
Os problemas nas obras vo num crescendo,

1. muito calor de hidratao,
2. muita escria misturada funcionando como areia nas primeiras horas,
3. muitas fissuras prematuras.
Nossas obras vo mal, com muitos problemas de fissuras e de durabilidade.
Em resumo:
P.B.Fusco : Cabe a quem cuida das estruturas dizer o que quer do cimento.
pg. 53/57
Referncias
1. Ary Torres Introduo ao Estudo da Dosagem Racional do Concreto- Associao
Brasileira de Cimento Portland 1955
2. Ary Torres Carlos Eduardo Rosman - Mtodo para Dosagem Racional do Concreto-
Associao Brasileira de Cimento Portland 1956
3. Prof. P. Kumar Mehta & Richard W. Burrows - Building durable structures in the 21st
century July 2001 The Indian Concrete Journal
4. Prof. P. Kumar Mehta - Concrete technology for sustainable development ACI -
Concrete International - November 1999 , Vol. 21 , No 11, pp 47-53
5. ASTM- Standard Specification for Portland Cement C150 - 94
6. Walton Pacelli de Andrade Laboratrio de Furnas - O controle do Concreto na
Barragem do Funil -1969
7. Walton Pacelli de Andrade Laboratrio de Furnas - Investigao e Controle do
Concreto para a Usina Nuclear de Angra dos Reis Angra 1 1978
8. Walton Pacelli de Andrade Laboratrio de Furnas - Concreto Massa para a Usina
Nuclear de Angra dos Reis Angra 2 Estudo de Dosagens - 1981
9. Walton Pacelli de Andrade Furnas Laboratrio de Concreto Concretos massa,
estrutural, projetado e compactado com rolo Ensaios e Propriedades. Pini 1997
10. F.M.Lea - The chemistry of Cement and Concrete First edition 1935- Third edition -
1970 Chemical Publishing Co. Inc.-New York
11. Peter C. Hewlett - Leas Chemistry of Cement and Concrete - First edition 1935 - Fourth
Edition 1998 Arnold John Wiley
12. Gildasio Rodrigues da Silva Manual de Traos de Concreto 3 edio 1975 Livraria
Nobel S.A. / SP
13. Caldas Branco Traos de Concreto 1950 Rgua de Clculo
14. Francisco Rodrigues Andriolo Construes de Concreto Manual de Prticas para
controle e Execuo PINI 1984
15. Adam M. Neville Properties of Concrete 1985-Addison Wesley
16. Adam Neville Cement and Concrete: Their Interrelation in Practice - Advances in
Cement and Concrete 1994 - Editors : Michael W. Grutzeck and Shondeep L. Sarkar.
American Society of Civil Engineers.
17. L. A. Falco Bauer Materiais de Construo 1- 5 edio -1995 LTC - Livros
Tcnicos e Cientficos / RJ
18. Eldio G. Petrucci Concreto de Cimento Portland 1968 ABCP ; 1971 Editora
Globo
19. Donald A. St.John , Alan W. Poole, and Ian Sims Concrete Petrography A handbook
of investigative techniques First edition 1998 - Arnold - John Wiley New York
20. Paulo Helene , Paulo Terzian Manual de Dosagem e Controle do Concreto- Pini 1995
pg. 54/57
21. Paulo Helene - Por qu trabalhar com concretos de resistncias mais elevadas que as
atuais. SindusCon / SP - Campinas 2003
22. Portland Cement Association PCA Steven H. Kosmatka, Beatrix Kerkhoff and
William C. Panarese - Design and Control of Concrete Mixtures 14th edition.- 2005
23. J.Bensted and P.Barnes Structure and Performance of Cements.- 2nd edition Spon
Press - 2002
24. Sidney Mindess, J. Francis Young , David Darwin Concrete 2nd edition Prentice Hall
2002
25. Ivan Odler Special Inorganic Cements- modern Concrete Technology-8 E&FN SPON -
2000 - London
26. Holdercim Brasil AS Jos Eduardo Kattar, Nilton Jorge Almeida Cimento Portland
Santo Andr /SP 1997
27. H.F. Taylor Cement Chemistry 2nd edition Thomas Telford- 1998
28. Bogue, Robert Herman The chemistry of Portland Cement 2nd edition 1955
Reinhold Publishing Corporation
29. F. L. Lobo Carneiro Dosagem de Concreto 1953 - INT / RJ
30. V.S. Ramachandran , James Beaudoin Handbook of Analytical Techniques in Concrete
Science and Technology Noyes Publications New Jersey -2001
31. Jan Skalny , Juraj Gebauer , Ivan Odler Calcium Hydroxide in Concrete Materials
science of Concrete American Ceramic Society /SA 2001
32. Francis Young, Jan Skalny - Materials Science of Concrete VII The American Ceramic
33. Eduardo Thomaz Desempenho do concreto geo-polimrico IME - 2000
34. F. P. Glasser - Thermodynamics of Cement Hydration - Entalpia de Hidratao dos
compostos do Cimento - Materials Science of Concrete VII 2005 - The American
Ceramic.
35. Otto Graf Die Baustoffe Ihre Eigenschaften und ihre Beurteilung Konrad Witttwer
Stuttgart 1950
36. Adam Neville Cement and Concrete: Their Interrelation in Practice - Advances in
Cement and Concrete 1994 - Editors : Michael W. Grutzeck and Shondeep L. Sarkar.
American Society of Civil Engineers.
37. Maria S. Konsta-Gdoutos (Editor) - Measuring, Monitoring and Modeling Concrete
Properties: An International Symposium dedicated to Professor Surendra P. Shah,
Northwestern University, USA - Springer; 1 edition - July 28, 2006 - A Comparison of
HBC & MHC Massive Concretes for Three Gorges Project in China T.Sui, J.Li, X.Peng,
W.Li, Z.Wen, J.Wang and L.Fan
38. PCA Portland Cement Association - Research & Development Information PCA R&D
Serial No. 2871 - Effect of Cement Fineness and C3S Content on Properties of Concrete:
A literature Review. by R. Douglas Hooton, Andrew J. Boyd , Deepti D. Bhadkamka
2005
pg. 55/57
39. Japan Concrete Institute / Journal of Advanced Concrete Technology Vol. 2, No. 2, 201-
208 - June 2004 / Study on the Properties of High Strength Concrete using High Belite
Cement. Tohgbo Sui, Lei Fan, Zhaijun Wen, Jing Wang, Zhonglun Zhang.
40. International Workshop on Sustainable Development and Concrete Technology- 2004 -
Development and Research of High Belite Cement Dam Concrete with low heat and high
crack resistance.- Lin Jinyu, Peng Xianoping, Cao Jiango, Sui Tongbo, Zhang Chaoran
China Institute of Water Resource and Hydropower Research China Institute of
Building Materials Research , China Three Gorges Construction Corporation General.
41. ACI Committee 225 1991 - Guide to the Selection of Hydraulic Cements - Geoffrey
Frohnsdorff, James S.Pierce, Sidney Diamond, V.M.Malhotra et all.
42. Eng. Oswaldo Rezende Mendes CENTRAN ( D.N.I.T. + E.B.) Relatrio sobre
Obras de Concreto 2007
43. A. Kleinlogel , F. Hundeshagen, Otto Graff Einflsse auf Beton Influncias sobre o
concreto - Verlag Wilhelm Ernst & Sohn 1930.
44. Keil Fritz - Zement. Herstellung und Eigenschaften ( Cimento Fabricao e
Propriedades ) Springer-Verlag 1971. L.J. Vicat - Mortars and Cements -1a edio 1828
John Weale, Architectural Library - London 1837 Traduo de J.T.Smith - Re-
edio 1997 Donhead Publishing Ltd.
46. Locher, Friedrich Wilhem Cement - Principles of Production and Use Bau+Technik -
2006 Traduo da edio alem de 2000.
47. Roland Benedix - Bauchemie Einfhrung in die Chemie fr Bauingenieure (
Introduo Qumica para Engenheiros de Construo.) - 3a edio 2005
48. Neville, Adam Neville on Concrete An Examination of issues in Concrete Practice-
Second Edition Booksurge LLC 2a edio 2006
49. Kurt E. Peray Rotary Cement Kiln 2nd edition - CHS Press -June 1986
50. Boateng Akwasi A. Rotary Kilns Transport Phenomena and Transport Processes
The Cement Making Process - Butterworth-Heinemann Elsevier 2008.
51. Rufino de Almeida Pizarro Concreto: Cimentos, Agregados Dosagem e Propriedades
Escola Nacional de Engenharia Universidade do Brasil - RJ. 1964
52. Dale P. Bentz - National Institute of Standars and Technology , Building and Fire
Research Laboratory - Three-Dimensional Computer Simulation of Portland Cement
Hydration and Microstructure Development - J. Am. Ceram.Soc. 80 1997
53. Paulo S Cimentos 1964 Citado em Materiais de Construo Prof Rufino de
Almeida Pizarro UFRJ Escola de Engenharia 1969.
54. PCA - Portland Cement Association - 2008 U.S. and Canadian Cement Characteristics
1950-2004. - Research & Development Information - PCA R&D SN2879 - Javed
I.Bhatty & Paul D. Tennis .
55. Kayser, W. The influence of grain size distribution on the properties of slag cements and
Portland cements ( em alemo), tese T.H Karlsruhe 1965 - citado em [46].
pg. 56/57
56. Kuhlmann, K. : Improvement of energy utilization in cement grinding ( em alemo) ;

Tese RWTH Aachen (1985) ; Schriftenreihen der Zementindustrie No. 44 (1985) ;
Verein Deutscher Zementwerke e.V. Beton-Verlag GmbH. Dusseldorf. citado em [46].
57. Jochen Stark Bernd Wicht Zement und Kalk Der Baustoff als Werkstoff (
Cimento e cal O material de construo analisado como um material ) F. A. Finger
Institut fur Baustoffekunde der Bauhaus Universitat Weimar Bau Praxis Birkhauser
2000
58. Jochen Stark Bernd Wicht Dauerhaftigkeit von Beton Der Baustoff als Werkstoff (
A durabilidade do concreto O material de construo analisado como um material )
F. A. Finger Institut fur Baustoffekunde der Bauhaus Universitat Weimar Bau
Praxis Birkhauser 2001
59. Richard K. Meade, B.S. Portland Cement Its Composition, Raw Materials,
Manufacture, Testing and Analysis The Chemical Publishing Company Easton PA.
1909.
60. Richard K. Meade, B.S. Portland Cement Chemical and Physical Examination - The
Chemical Publishing Company Easton PA. 1901.
61. Myron S. Falk - Cements, Mortars and Concretes Their Physical Properties New
York M.C. Clark -1904
62. Frederick P. Spalding Hydraulic Cement Its Properties, Testing and Use. New York
- John Wiley & Sons 1898
63. Spencer B. Newberry - How to use Portland Cement L. Golinelli Cement and
Engineering News Chicago 1899
64. Uriah Cummings American Cements Boston Rogers & Manson 1898
65. Gilbert Richard Redgrave Calcareous Cements : Their Nature And Uses With Some
Observations Upon Cement Testing. London 1895
66. W. L.Brown - Elasticity of Portland Cement - London 1899
67. Frank B. Gatehouse - A Handbook for Cement Works Chemists - London 1908
68. Bertram Blount Lectures on Cements - The Institute of Chemistry of Great Britain and
Ireland London 1912
69. D.B.Butler Portland Cement, its Manufacture , testing and use. E&F.N.Spon London
1899
70. American Society for Testing Materials Report of Committee on Standard
Specifications for Cements June 1904
71. Henry Reid - The Science and Art of the Manufacture of Portland Cement London E.& F.N.
SPON 1877
72. Srinivasan , D., Indian Concrete Institute, Chennai Which Cement to use ?
http://www.buildnova.com/buildnovav3/articles/htmlfiles/cement_use.htm - India 2008
73. Srinivasan , D. - Guide for Good Concrete Construction, Indian Concrete Institute, Chennai
600020 Emeritus Professor, Dept. of Civil Eng., IIT Madras The Hindu 2008
74. G.C.Bye Portland Cement Composition, Production and Properties second edition
Thomas Telford 1999
pg. 57/57
75. Lothenbach Barbara, Winnefeld Frank Thermodynamic modeling of the hydration of Portland
cement. Cement and Concrete Research 36 page 209-226 EMPA Laboratory for
Concrete and Construction Chemistry Switzerland - Elsevier 2006
76. Lothenbach Barbara, Gwenn Le Saout, Emmanuel Gallucci , Karen Scrivener
Influence of limestone on the hydration of Portland cements. - Cement and Concrete Research
38 page 848-860 EMPA Laboratory for Concrete and Construction Chemistry
Switzerland - Elsevier 2008
77. Johansen, V. , Kouznetzova T.V. : Clinker formation and new processes. 9th International
CongressChem. Cem. New Delhi (1992) Vol. I pp. 49- 79.
78. Samuel Chamecki - Curso de Esttica das Construes Vol. I pg. 190 e 191 - Editora
Cientfica RJ 1956 citado em revista ESTRUTURA - No 1 Outubro 1957
79. P.C.A Vagn C. Johansen, Peter C. Taylor and Paul D. Tennis - Effect of Cement
Characteristics on Concrete Properties Engineering Bulletin 226 2006
80. P.C.A. Portland Cement Association - Cements for Use in Concrete Cement Production ,
Key Characteristics , Hydration Chemistry , ASTM C 150 , C595, C 1157 2004
81. Pricles Basiliense Fusco Correspondncia Privada - 2009
82. Antonio Carlos Laranjeiras IBRACON 2009-10-30
83. Ernani Dias Congresso IBRACON 2009
A.M.D.G.

Cimentos PDF

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Cimentos PDF

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Cimentos e Concretos Prof.. Eduardo C. S.

12. O cimento do concreto da sua obra, bom?

17. Diversas opinies so apresentadas mais adiante sobre os cimentos atualmente

Resumo das opinies de diversos autores.

Clinquer do Cimento Portland segundo Leas Chemistry of Cement Ver [41].

Micrografia tica, luz refletida, do clnquer do cimento Portland no hidratado.Ver

Clinquer do Cimento Portland segundo Donald. A. St John 1998 Ver [19]

Micrografia tica do clnquer do cimento Portland (no hidratado).

C = CaO A = Al2O3 S = SiO2 H = H 2O F = Fe2O3 S = SO3

3. Lothenbach Barbara [75] Thermodynamic modeling of the hydration

Hidratao dos componentes do clinquer ao longo do tempo em uma pasta de

O C3S ao se hidratar libera muito calor. Ver [34]

Opinies : Veja adiante as diversas opinies sobre os cimentos e concretos usados

1 - Prof. P. Kumar Mehta & Richard W. Burrows

Hoje, 2001, o cimento disponvel no comrcio alcana, j entre os 3dias e os 7 dias, a

Muito adequados para os prazos curtos da indstria de construo, os cimentos atuais

2 - Samuel Chamecki - Curso de Esttica das Construes Editora Cientfica RJ 1956

3 - F. P. Glasser Calor de hidratao dos componentes do cimento Portland.

Nomenclatura : C3S = (3.CaO). SiO2 ; C2S = (2.CaO). SiO2

C3S 37 a 68 517 + H2O C-S-H e C-H

Observao : C-S-H = 1,7CaO.SiO2. 4H2O; C-H = CaO. H2O = Ca (OH)2

F.P.Glasser - Cimento Portland : Calor de hidratao dos

Quanto maior o teor de C3S e de C3A, maior o calor de hidratao do cimento.

C3S = endurecimento rpido,

The Rotary Kiln - Kurt E. Peray

Segundo Kurt E. Peray - The Rotary Cement Kiln [49] :

Cimento Portland Comum : Teor de C2S e C3S

C3S -endurecimento rpido

C2S -endurecimento lento ano

Caso no haja uma tecnologia de execuo altamente sofisticada e cara, o

Cimento Portland Comum : Teor de C2S e C3S

C3S -endurecimento rpido

C2S -endurecimento lento ano

Observao : Pontos azul claro e amarelo so da Portland Cement Association, publicados em

A variao dos teores de C3A e de C4AF, ao longo dos anos, pequena.

4 - PCA - Portland Cement Association - 2005

Quanto maior o teor de C3S e de C3A, maior o calor de hidratao do cimento.

Calor total de hidratao do cimento:

5 - Prof. Paulo Helene - EPUSP

Granulometria dos cimentos CP- I alemes,

Hidratao Resistncia Calor

A hidratao do cimento uma reao qumica exotrmica.

Desenvolvimento da resistncia de gros de cimento com diferentes tamanhos. Gros de um

Influencia da superfcie especfica no desenvolvimento da resistncia do cimento Portland.

Moer o clinquer do cimento alm desse limite desperdcio de energia e dinheiro.

8 - Eng. Oswaldo Rezende Mendes CENTRAN ( D.N.I.T. + E.B.) Ver [42]

As normas da ABNT , permitem adies no cimento em valores muito elevados.

10 - Prof. Eduardo Thomaz ( IME - CENTRAN )

Finura x Tamanho do gro

500 Alta resistncia inicial

400 Cimentos atuais comuns

O aumento da resistncia uma conseqncia da hidratao do cimento.

Experincia pessoal de Eduardo Thomaz:

1958 C3S / C2S = 2,0 1975 C3S / C2S = 2,4

1990 C3S / C2S= 2,9 2008 C3S / C2S = 3,6

Experincia pessoal de Eduardo Thomaz :

Hoje, caso no sejam colocadas armaduras em duas direes e em todas as faces

Esses problemas surgiram na de dcada 70 e se agravaram partir da dcada de 90.

Estimativa para o aquecimento de um concreto usual:

T 5oC a 9oC para cada 45kg de cimento

Exemplo: Ao se usar 450 kg de cimento / m3 de concreto, h o aquecimento do

CP III =Alto Forno -

O cimento CP I , s clinquer, desapareceu em 1990. Possua, j ento, alto teor de C3S.