BOCAL DE VAZO REV 0 - 2013

MANUAL DE OPERAO

SISTEMAS DE MEDIO LTDA.

Nota: As informaes condidas neste manual podero sofrer alteraes sem aviso prvio.
Contedo
1.0 - O Bocal de Vazo..................................................................................................................4
2.0 - Normas de Fabricao...........................................................................................................4
3.0 - Tpicos de montagem na tubulao.......................................................................................4
3.1 - ASME Raio longo at 8.........................................................................................................4
3.2 - ASME Raio longo a partir de 8 ............................................................................................4
3.3 - ISA 1932 ...............................................................................................................................4
4.0 - Tomadas de presso..............................................................................................................4
5.0 - Instalao na linha de processo...........................................................................................4
5.1 - Bocal soldado........................................................................................................................4
5.2 - Bocal flangeado.....................................................................................................................4
6.0 - Instalao das linhas de impulso...........................................................................................5
7.0 - Tpicos de instalao das linhas de impulso..........................................................................5
7.1 - Trabalho com lquido..............................................................................................................5
7.1.1 - Temperatura ambiente na horizontal..................................................................................5
7.1.2 - Temperatura ambiente na vertical ascendente...................................................................5
7.1.3 - Vertical descendente...........................................................................................................5
7.1.4 - Alta temperatura horizontal................................................................................................5
7.1.5 - Alta temperatura vertical.....................................................................................................6
7.2 - Trabalho com gs e vapor.....................................................................................................6
7.2.1- Vapor ou gs alta temperatura..........................................................................................6
7.2.2 - Gs na temperatura ambiente............................................................................................6
8.0 - Outros tpicos de instalao...................................................................................................6
8.1 - Materiais para instalao.......................................................................................................6
9.0 - Anexos...................................................................................................................................7
9.1 - Anexo 1 - Tabela com requisitos de trecho reto necessrio (ISO 5167)................................7
9.2 - Anexo 2 - Desenho tpico bocal ASME Raio longo at 8......................................................8
9.3 - Anexo 3 - Desenho tpico bocal ASME Raio longo a partir de 8...........................................9
9.4 - Anexo 4 - Desenho tpico bocal ISA 1932............................................................................10
9.5 - Anexo 5 - Folha de dados bocal ......................................................................................... 11

FMaster Sistemas de Medio 3

1.0 - O Bocal de Vazo 4.0 - Tomadas de presso
O elemento primrio Bocal de Vazo As conexes das tomadas so de 1/2 NPT
(Flow Nozzle), utilizado em medies de ou 1/2 SW por padro, o dimetro de passagem
vazo onde a velocidade do fludo medido calculado conforme ISO 5167.
muito alta ou corrosiva, aplicado normalmente
para medio de vapor superaquecido em altas 5.0 - Instalao na linha de processo
presses e elevadas temperaturas, em caldeiras Cuidado! Antes de qualquer
e turbo geradores. O Bocal de Vazo tem sua interveno certifique-se de que no haja
caracterstica intermediria entre a Placa de elementos pressurizados.
Orifcio e o Tubo Venturi, sendo que a perda de Determine a localizao e o sentido de
carga residual e o custo de fabricao ficam entre
fluxo do bocal, respeitando os requisitos de
esses dois elementos primrios. trecho reto a montante e a jusante, certificando-
se de que no haja nenhuma derivao, tomadas
2.0 - Normas de Fabricao de temperatura, presso, vlvulas ou qualquer
Existem dois tipos principais de Bocais outro elemento que possa interferir no fluxo do
de Vazo normalizados, o tipo ASME, e o tipo fluido, garantindo os nveis de preciso conforme
ISA, sendo a principal diferena entre eles o pr estabelecidos na folha de dados. Para
perfil de seu raio de entrada e o tipo de tomada determinao de trechos retos mnimos exigidos
de presso, onde o ASME utiliza o padro consulte a tabela no anexo 1 deste manual.
Radius Taps (1D-1/2D) na tubulao, e o ISA o Verifique atentamente, antes da soldagem
tipo Corner Taps (canto) em anis piezomtricos (para bocais fornecidos com trecho de tubo
soldados junto ao bocal. Ambos so fabricados biselado para solda) ou montagem (para bocais
conforme a norma ISO 5167. fornecidos com flanges), a posio radial das
conexes das tomadas de presso conforme
abaixo:

ASME RAIO LONGO ISA 1932

Gs e Vapor Lquidos

3.0 - Tpicos de montagem na tubulao 5.1 - Bocal soldado
Os bocais podem ser montados na Soldar o trecho de tubo seguindo
tubulao de diversas maneiras, abaixo segue as especificaes e requisitos da linha. O alinhamento
montagens convencionais adotadas por padro. e concentricidade do trecho de tubo com o bocal
inserido na linha so fundamentais para garantia
3.1 - ASME Raio longo at 8 da preciso de medio, de grande importncia
Montado em trecho de tubo de 1500mm que no tenha degraus, salincias e rebarbas na
de comprimento (padro) atravs de solda parte interna da juno dos tubos.
circunferencial. 5.2 - Bocal flangeado
Para montagem dos bocais flangeados,
3.2 - ASME Raio longo a partir de 8 devero ser utilizados estojos (parafusos
Montado em trecho de tubo de 1500mm e porcas), juntas e demais itens que forem
de comprimento (padro) atravs de um anel de necessrios de acordo com especificaes da
encosto pinado. linha. O torqueamento dever ser feito conforme
a classe de presso e o material da linha. Todas
3.3 - ISA 1932 demais especificaes devero ser seguidas
Montados entre flanges conforme classes como quaisquer outros elementos de tubulao
de presso da tubulao. flangeados.
4 FMaster Sistemas de Medio
6.0 - Instalao das linhas de impulso 7.1.2 - Temperatura ambiente na vertical
O transmissor dever ficar em local de ascendente
fcil acesso, pois necessita de checagem com
frequncia. A distncia entre o transmissor e
as tomadas de presso do bocal dever ser a
mnima possvel, deve ser evitado excesso de
vibrao, pois tanto o transmissor quanto as
conexes podero sofrer avarias, o ambiente que
ser instalado o transmissor no deve ultrapassar
a temperatura de 100 graus Celsius. Dever ser
previsto a instalao de vlvulas manifolds, para
drenagem e equalizao das colunas de impulso
e para trabalhos com elevadas temperaturas
dever ser instalados potes de selagem entre o
bocal e o transmissor. As conexes e tubos das
linhas de impulso devero estar em acordo com
as especificaes do processo. A posio das
tomadas devem seguir as recomendaes do
item 5.0.

7.0 - Tpicos de instalao das linhas de

impulso
Dever ser adotado uma instalao
apropriada para cada tipo de processo conforme
segue:

7.1 - Trabalho com lquido
7.1.1 - Temperatura ambiente na horizontal

7.1.3 - Vertical descendente

No recomendado

7.1.4 - Alta temperatura horizontal

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7.1.5 - Alta temperatura vertical 7.2.2 - Gs na temperatura ambiente

7.2 - Trabalho com gs e vapor 8.0 - Outros tpicos de instalao

7.2.1- Vapor ou gs alta temperatura Dependendo do processo pode ser
necessrio outras disposies para a instalao
das tomadas de presso, qualquer dvida entrar
em contado com o departamento tcnico da
FMaster para esclarecimentos.

8.1 - Materiais para instalao

Os materiais para instalao dos bocais e
das linhas de impulso devero sempre estar em
compatibilidade com as condies de processos
que sero submetidos, principalmente referente
ao fluido, temperatura e presso.

6 FMaster Sistemas de Medio

 Required Straight Lengths for Nozzles and Venturi Nozzles as per ISO 5167-3:2003
Values Expressed as multiples of internal diameter D
Down-
stream
Upstream (inlet) side of Nozzles and Venturi Nozzles (outlet) side
9.0 - Anexos

of the pri-
mary device

FMaster Sistemas de Medio

Ther-
mometer
Dia. Ther- pocket or
ratio mometer b
Single 90 Reducer well of
a pocket or
Bend or tee Two or more Two or more 2D to D Expander diameter
b
(flow from 90 bends 90 bends over a length 0.5D to D Full bore ball Abrupt well of between Fittings
one branch in the same in different of 1.5D to over a length Globe valve or gate valve symmetrical diameter 0.03D and (Columns 2
only) plane plane 3D of D to 2D fully open fully open reduction 0.03D 0.13D to 8)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
c d c d c d c d c d c d c d c d c d c d c d
A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B
0.20 10 6 14 7 34 17 5 e 16 8 18 9 12 6 30 15 5 3 20 10 4 2
0.25 10 6 14 7 34 17 5 e 16 8 18 9 12 6 30 15 5 3 20 10 4 2
0.30 10 6 16 8 34 17 5 e 16 8 18 9 12 6 30 15 5 3 20 10 5 2.5
0.35 12 6 16 8 36 18 5 e 16 8 18 9 12 6 30 15 5 3 20 10 5 2.5
0.40 14 7 18 9 36 18 5 e 16 8 12 10 12 6 30 15 5 3 20 10 6 3
0.45 14 7 18 9 38 19 5 e 17 9 12 10 12 6 30 15 5 3 20 10 6 3
0.50 14 7 20 10 40 20 6 5 18 9 12 11 12 6 30 15 5 3 20 10 6 3
0.55 16 8 22 11 44 22 8 5 20 10 14 12 14 7 30 15 5 3 20 10 6 3
0.60 18 9 26 13 48 24 9 5 22 11 14 13 14 7 30 15 5 3 20 10 7 3.5
0.65 22 11 32 16 54 27 11 6 25 13 16 14 16 8 30 15 5 3 20 10 7 3.5
0.70 28 14 36 18 62 31 14 7 30 15 20 16 20 10 30 15 5 3 20 10 7 3.5
0.75 36 18 42 21 70 35 22 11 38 19 24 18 24 12 30 15 5 3 20 10 8 4
0.80 46 23 50 25 80 40 30 15 54 27 30 22 30 15 30 15 5 3 20 10 8 4
9.1 - Anexo 1 - Tabela com requisitos de trecho reto necessrio (ISO 5167).

NOTE 1 The minimum straight lengths required are the lengths between various fittings located upstream or downstream of primary device and primary
device itself. All straight lengths shall be measured from the upstream face of primary device.
NOTE 2 These lengths are not based on modern data.
a For some types of primary device not all values of are permissible.
b The installation of thermometer pockets or wells will not alter the required minimum upstream straight lengths for the other fittings.
c Column A for each fitting gives length corresponding to zero additional uncertainty values. (see 6.2.3)
d Column B for each fitting gives length corresponding to 0.5% additional uncertainty values. (see 6.2.4)
e The straight length in column A gives zero additional uncertainty; data are not available for shorter straight lengths which could be used to give the

7
required straight lengths for column B.
8
PLAQUETA DE IDENTIFICAO
OLHAL DE IAMENTO

SUPORTE DA
PLAQUETA

TOMADA DE TOMADA DE
PRESSO PRESSO
ALTA BAIXA

SENTIDO DE FLUXO
9.2 - Anexo 2 - Desenho tpico bocal ASME Raio longo at 8

BOCAL
TUBO

FMaster Sistemas de Medio

 PLAQUETA DE IDENTIFICAO

SUPORTE DE
PLAQUETA

FMaster Sistemas de Medio

OLHAL
TOMADA DE TOMADA DE DE IAMENTO
PRESSO PRESSO
ALTA BAIXA

BOCAL
9.3 - Anexo 3 - Desenho tpico bocal ASME Raio longo a partir de 8

TRECHO DE TUBO ANEL

TRAVA

PINO

9
9.4 - Anexo 4 - Desenho tpico bocal ISA 1932

TOMADA DE TOMADA DE
PRESSO PRESSO
ALTA BAIXA

FLANGE

JUNTA

BOCAL

10 FMaster Sistemas de Medio

9.5 - Anexo 5 - Folha de dados bocal
N: REV.
FOLHA DE DADOS
CLIENTE: FOLHA:
de
TITULO:

BOCAL

01 IDENTIFICAO (TAG)

INSTRUMENTO
02 SERVIO

03 FLUXOGRAMA CLIENTE

04 LINHA N
DADOS DA
05 NOMINAL / SCHEDULLE
LINHA
06 INTERNO DA LINHA (D)
07 MTODO DE CLCULO

08 TIPO DE BOCAL

09 P COND. VAZO MX. CLC.

10 VAZO MXIMA DE CLCULO
BOCAL
11 RELAO d/D=BETA (A 20C)
12 DO BOCAL
13 MATERIAL DO BOCAL
14 COMPRIMENTO DO BOCAL (mm)

15 TIPO DE FLUDO

16 FLUDO
17 VAZO MXIMA
18 VAZO NORMAL
19 VAZO MINIMA
20 PRESSO DE OP.
CONDIES
21 TEMPERATURA DE OP.
DE
22 MASSA ESPEC. DE BASE
OPERAO
23 MASSA ESPEC. DE OP.
24 VISCOSIDADE DE OP.
25 FATOR DE COMPRES. (Zb) BASE
26 FATOR DE COMPRES. (Zf) OPER.
27 FATOR ISENTRPICO K=Cp/Cv
28 PESO MOLECULAR
29 GRAVIDADE ESPECIFICA, G
30 FORNECIMENTO COM BOCAL
31 COMPRIMENTO TOTAL
CARRETEL 32 COMPRIMENTO A JUSANTE
33 COMPRIMENTO A MONTANTE
34 MATERIAL DO CARRETEL
35 FORNECIMENTO COM BOCAL
36 MATERIAL DO FLANGE
FLANGES
37 TIPO DE FLANGE
38 CLASSE DE PRESSAO E FACES
39 MATERIAL DAS TOMADAS
TOMADAS DE
40 DIAMETRO DAS TOMADAS / TIPO
PRESSO
41 TIPO DAS TOMADAS
42 PRISIONEIROS
43 PORCAS
ACESSRIOS
44 JUNTAS
45 OUTROS
46 VAZO t/h
47 PRESSO kgf/cm^2, g
UNIDADES 48 TEMPERATURA C
49 MASSA ESPECIFICA kg/m^3
50 VISCOSIDADE cP

FABRICANTE F. MASTER
NOTAS:

FMaster Sistemas de Medio 11

 FMaster Sistemas de Medio Ltda.
Departamento de Desenvolvimento de Produtos
e-mail: fmaster@flowmaster.com.br
Site: www.flowmaster.com.br
 SISTEMA DE GESTO CERTIFICADO
SISTEMAS DE MEDIAO LTDA.

www.flowmaster.com.br
flowmaster@flowmaster.com.br NBR ISO 9001:2008