N-1859 REV.

E AGO / 2005

CONSUMVEL DE SOLDAGEM COM

PROPRIEDADE ASSEGURADA

Especificao
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

CONTEC deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve
Comisso de Normalizao ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo
Tcnica rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo.

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da
PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter
no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 26 CONTEC - Subcomisso Autora.

Soldagem
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO

S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs
(formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a
reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas
Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 9 pginas, ndice de Revises e GT

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1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para fornecimento de consumveis de soldagem
destinados fabricao, montagem, reparos e manuteno de equipamentos e estruturas
em aos-carbono, carbono mangans e micro-ligados, com limite de escoamento mnimo
especificado inferior a 350 MPa e que necessitem utilizar consumveis com propriedades
asseguradas em temperatura igual ou inferior ambiente.

1.2 Os consumveis de soldagem compreendidos nesta Norma so:

a) eletrodo revestido (SMAW);

b) arames tubulares (FCAW);
c) combinao arame - fluxo para soldagem ao arco submerso (SAW);
d) arames ou varetas para soldagem GMAW e GTAW.

1.3 Consumveis de soldagem com composio qumica varivel, classificao geral

segundo a Norma AWS aplicvel (Sufixo G), no so aceitos para homologao segundo
esta Norma (por exemplo, o eletrodo E7018-G da especificao AWS A5.5).

1.4 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.

1.5 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas

para a presente Norma.

PETROBRAS N-1438 - Soldagem;

ASTM A 370 - Methods and Definitions for Mechanical Testing of
Steel Products;
AWS A 5.1 - Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded
Metal Arc Welding;
AWS A 5.5 - Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for
Shielded Metal Arc Welding;
AWS A 5.17 - Specification for Carbon Steel Electrodes and Fluxes
for Submerged Arc Welding;
AWS A 5.18 - Specification for Carbon Steel Electrodes and Rods for
Gas Shielded Arc Welding;
AWS A 5.20 - Specification for Carbon Steel Electrodes for Flux
Cored Arc Welding;
AWS A 5.23 - Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and Fluxes
for Submerged Arc Welding;
AWS A 5.28 - Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and Rods
for Gas Shielded Arc Welding;
AWS A 5.29 - Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Flux
Cored Arc Welding;
BSI BS 7448 Part 2 - Fracture Mechanics Toughness Tests Part 2: Method
for Determination of KIc, Critical CTOD and Critical J
Values of Welds in Metallic Materials.

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3 DEFINIES

3.1 Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies da norma PETROBRAS

N-1438, complementada pelo item 3.2.

3.2 Lote

Quantidade predeterminada de consumvel, fabricada a partir de uma mesma corrida de

arame, revestimento (eletrodo revestido) e fluxo (arco submerso e arame tubular). A
quantidade mxima do lote de 30 toneladas.

4 CONDIES GERAIS

4.1 Os consumveis de soldagem com propriedade assegurada devem ser aqueles para os
quais so requeridas a cada lote a execuo dos testes e a emisso dos certificados de
qualidade previstos na norma AWS aplicvel, e a execuo dos testes requeridos no
item 5.2 desta Norma.

4.2 O fabricante do consumvel deve emitir um certificado de qualidade para cada lote
aprovado, contendo:

a) registros dos testes;

b) especificao AWS aplicvel;
c) identificao do lote;
d) atestado de atendimento a esta Norma.

4.3 Os consumveis devem atender aos requisitos de anlise qumica e propriedades

mecnicas das respectivas normas AWS A 5.1, AWS A 5.5, AWS A 5.17, AWS A 5.18,
AWS A 5.20, AWS A 5.23, AWS A 5.28 e AWS A 5.29.

4.4 No recebimento de cada lote do consumvel deve ser preparada uma chapa de teste
conforme item 5.1 e o metal de solda deve ser submetido aos ensaios de trao, impacto e
ensaio de Crack Tip Opering Displacement (CTOD).

4.5 O metal de solda deve ser ensaiado nas condies Como Soldado (CS) e Como
Tratado (CT). O Tratamento Trmico de Alvio de Tenses (TTAT) deve ser executado em
um ciclo com os seguintes parmetros:

a) patamar: 625 C 25 C;
b) tempo de patamar: 2,5 min/mm;
25
c) taxa de aquecimento: 220 x C / h, porm no maior que
espessura em mm
220 C/h;
25
d) taxa de resfriamento: 260 x C / h, porm no maior que
espessura em mm
260 C/h.

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5 CONDIES ESPECFICAS

5.1 Descrio das Chapas de Teste

5.1.1 O material para a chapa de teste deve possuir a mesma especificao utilizada no
projeto do equipamento/estrutura.

5.1.2 As dimenses da chapa de teste devem ser preparadas conforme FIGURA A-1 do
ANEXO A.

5.1.3 O tipo de corrente e de polaridade empregados na soldagem deve estar de acordo

com a norma AWS do consumvel. A chapa de teste deve ser pr-aquecida a 100 C e a
temperatura mxima interpasse deve ser 250 C.

5.1.4 Para consumveis aplicveis apenas na soldagem nas posies plana e horizontal
(junta em ngulo), a deposio deve ser feita com energia mnima de 2,5 kJ/mm na posio
plana. Para consumveis aplicveis em todas posies, deve ser adotada a posio de
soldagem vertical ascendente com energia mnima de 2,5 kJ/mm.

5.1.5 permitida a goivagem do passe de raiz.

5.1.6 Para serem obtidas as mesmas tenses residuais de soldagem que o equipamento ou
estrutura a ser fabricados, e evitar-se uma deformao angular excessiva na chapa de teste
e conseqente envelhecimento da raiz, a chapa de teste deve ser restringida ao mximo
durante a soldagem.

5.1.7 Na soldagem com eletrodo revestido (SMAW), a oscilao mxima do eletrodo deve
ser 3 vezes o dimetro da alma do consumvel.

5.1.8 Recomenda-se aplicao de ps-aquecimento com o intuito de reduzir o hidrognio

difusvel do metal de solda. [Prtica Recomendada]

5.2 Ensaios

5.2.1 Ensaio de CTOD

5.2.1.1 O ensaio de CTOD, para o metal de solda, deve ser conduzido conforme a norma
BSI BS 7448 Part 2.

5.2.1.2 A temperatura de ensaio deve ser igual a temperatura mnima de projeto.

5.2.1.3 O controle do ensaio deve ser por deslocamento, com velocidade de 1 mm/min.

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5.2.1.4 Para cada condio (CS e CT), devem ser preparados 3 corpos-de-prova e
considerado como resultado do ensaio o menor valor obtido. O corpo-de-prova deve ser
conforme FIGURA A-2 do ANEXO A.

5.2.1.5 Para garantir uma propagao uniforme da pr-trinca ao longo da espessura dos
corpos-de-prova Como Soldado (CS), 2 metodologias podem ser empregadas: a
compresso lateral do corpo-de-prova ou a utilizao de R = 0,5, no incio da pr-trinca com
reduo posterior para R = 0,1 (R = relao entre cargas mnimas e mximas).

5.2.1.6 No ensaio de CTOD, na condio CS, o valor de CTOD mnimo deve ser de
0,35 mm na temperatura mnima de projeto da estrutura ou equipamento. Na condio CT, o
valor mnimo de CTOD deve ser de 0,25 mm.

5.2.1.7 A pr-trinca de fadiga do corpo-de-prova de CTOD deve conter, no mnimo, 10 % de

zonas de gros colunares da regio fundida.

5.2.2 Ensaio de Trao

5.2.2.1 O ensaio de trao do metal de solda deve ser conduzido conforme a norma
ASTM A 370.

5.2.2.2 Para cada condio (CS e CT), devem ser preparados 2 corpos-de-prova cilndricos
e considerado o valor mdio. O posicionamento do corpo-de-prova em relao ao cordo de
solda deve estar conforme FIGURA A-3 do ANEXO A.

5.2.3 Ensaio de Impacto

5.2.3.1 O ensaio de impacto do tipo Charpy V do metal de solda deve ser conduzido
conforme a norma ASTM A 370.

5.2.3.2 Para cada condio (CS e CT) devem ser preparados 2 conjuntos de
3 corpos-de-prova e considerado o valor mdio e individuais em cada posio. O
posicionamento do corpo-de-prova em relao ao cordo de solda deve estar conforme
FIGURA A-4 do ANEXO A.

5.2.3.3 No ensaio de impacto os valores de energia mdia mnima e os valores de energia

individual mnima devem ser conforme a TABELA 1.

TABELA 1 - REQUISITOS DE ENERGIA CHARPY V

Tipo Mdia Individual

Consumveis classe 70 ksi 42 Joules 29,5 Joules

Consumveis classe 80/90 ksi 54 Joules 38 Joules

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Nota: A temperatura definida como sendo (Tp-40) C, para estruturas, e (Tp-10) C

para equipamentos onde Tp a temperatura mnima de projeto.

6 ACEITAO E REJEIO

6.1 Nos casos em que o resultado obtido em algum dos corpos-de-prova ensaiados no for
satisfatrio, permitido um novo teste para o lote, como descrito nos itens 6.1.1 a 6.1.3.

6.1.1 Ensaio de CTOD com Resultado Insatisfatrio

Se 2 ou mais corpos-de-prova obtiveram resultado insatisfatrio, o lote deve ser considerado

rejeitado. De outra forma, caso possam ser obtidos 3 novos corpos-de-prova da chapa
soldada, os corpos-de-prova devem ser ensaiados e obter resultado satisfatrio. Neste caso,
o menor valor dos 5 corpos-de-prova aprovados deve ser considerado como o CTOD crtico.
Caso no se possam obter os novos corpos-de-prova da chapa j soldada, uma nova chapa
deve ser soldada e todos os ensaios previstos no item 5.2 devem ser repetidos com
resultados satisfatrios.

6.1.2 Ensaio de Trao com Resultado Insatisfatrio

Se 2 corpos-de-prova obtiveram resultado insatisfatrio, o lote deve ser considerado

rejeitado. De outra forma, caso possam ser obtidos 2 novos corpos-de-prova da chapa
soldada, os corpos-de-prova devem ser ensaiados e obter resultado satisfatrio. Caso no
se possam obter os novos corpos-de-prova da chapa j soldada, uma nova chapa deve ser
soldada e todos os ensaios previstos no item 5.2 devem ser repetidos com resultados
satisfatrios.

6.1.3 Ensaio de Charpy V com Resultado Insatisfatrio

Se 2 ou mais conjuntos de corpos-de-prova obtiveram resultado insatisfatrio, o lote deve

ser considerado rejeitado. De outra forma, caso possam ser obtidos novos corpos-de-prova
da chapa soldada, 2 novos conjuntos devem ser ensaiados e obter resultado satisfatrio.
Caso no se possam obter os 2 novos conjuntos de corpos-de-prova da chapa j soldada,
uma nova chapa deve ser soldada e todos os ensaios previstos no item 5.2 devem ser
repetidos com resultados satisfatrios.

6.2 Caso no seja atendido o prescrito nesta Norma, o consumvel no deve ser aceito
como de propriedade assegurada.

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/ANEXO A

6
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NDICE DE REVISES

REV. A, B, C e D
No existe ndice de revises.

REV. E
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas

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IR 1/1
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GRUPO DE TRABALHO - GT-26-02

Membros

Nome Lotao Telefone Chave

Jose Luis Rodrigues da Cunha ENGENHARIA/SL/SEQUI/ATFCM 816-5325 SG8L
Plnio Henrique Rangel Pecly UN-RIO/ST/EE 816-1871 URFK
Andr Mariano ENGENHARIA/SL/SEQUI/ATFCM 816-5370 CSM0
Petronio Zumpano Jnior ENGENHARIA/SL/SEQUI/CI 855-6711 KZ04
Alexandre Meirelles Pope CENPES/PDP/TMEC 812-6822 BW58
Germano Xavier de Pdua MATERIAIS/CQDM/IDFA 814-7822 CSM5
Arno Giuseppe Cersosimo AB-RE/ES/TEE 814-8021 ED6T
Secretrio Tcnico
Rodrigo Mendes Alves Crtes ENGENHARIA/SL/NORTEC 817-7467 ENIV

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