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Certificado de Calibração PDF
Certificado de Calibração PDF
PROGRAMA DE CERTIFICAO
OPERACIONAL CST
METROLOGIA BSICA
ELABORAO: DEZEMBRO/ 04
CST - Companhia Siderrgica de Tubaro
FDH - Departamento de Recursos Humanos
FHD - Diviso de Desenvolvimento e Remunerao
Av. Brigadeiro Eduardo Gomes, 930, Jardim Limoeiro - Serra - ES.
CEP: 29163-970
Telefone: 0 XX (27) 3348-1420
Fax: 0 XX (27) 3348-1077
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Sumrio
1. INTRODUO.................................................................................................................................. 8
2. TERMINOLOGIA E SIGLAS........................................................................................................ 10
2.1. TERMINOLOGIA .............................................................................................................................. 10
2.2. SIGLAS ........................................................................................................................................... 17
3. METROLOGIA BSICA ............................................................................................................... 19
3.1. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES SI ................................................................................ 19
3.1.1. O BIPM e a Conveno do Metro ............................................................................................ 19
3.1.2. As duas classes de unidades SI................................................................................................. 20
3.1.3. Os prefixos SI ........................................................................................................................... 21
3.2. SISTEMA DE GRANDEZAS ................................................................................................................ 21
3.3. LEGISLAES SOBRE AS UNIDADES ................................................................................................ 22
3.4. UNIDADES SI DE BASE .................................................................................................................... 22
3.5. SMBOLOS DAS UNIDADES DE BASE ................................................................................................ 22
4. UNIDADES SI DERIVADAS ......................................................................................................... 24
4.1. UNIDADES EXPRESSAS A PARTIR DE UNIDADES DE BASE ................................................................ 24
4.1.1 Unidades possuidoras de nomes especiais e smbolos particulares; unidades utilizando
unidades possuidoras de nomes especiais e smbolos particulares ........................................................ 25
5. MLTIPLOS E SUBMLTIPLOS DECIMAIS DAS UNIDADES SI....................................... 27
6. MTODOS DE MEDIO ............................................................................................................ 28
6.1. MTODO DE MEDIO DIRETO ....................................................................................................... 29
6.2. MODO DE MEDIO INDIRETO ........................................................................................................ 29
6.3. MTODO ABSOLUTO ....................................................................................................................... 29
6.4. MTODO COMPARATIVO ................................................................................................................ 30
6.5. MTODO DE INSTRUMENTAO ..................................................................................................... 30
7. PADRES DE MEDIO ............................................................................................................. 32
7.1. GENERALIDADES ............................................................................................................................ 32
7.2. TIPOS DE PADRES ......................................................................................................................... 34
8. SISTEMA METROLGICO BRASILEIRO ............................................................................... 35
8.1. SINMETRO SISTEMA NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL 35
8.2. ORGANISMOS DO SINMETRO .......................................................................................................... 35
8.3. FUNES ........................................................................................................................................ 36
8.4. CREDENCIAMENTO (ACREDITAO)............................................................................................... 37
8.5. CERTIFICAO ............................................................................................................................... 38
8.6. ENSAIOS E CALIBRAES ............................................................................................................... 38
9. CONMETRO - CONSELHO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E
QUALIDADE INDUSTRIAL........................................................................................................................ 39
9.1. ATRIBUIES ................................................................................................................................. 39
9.2. COMITS TCNICOS DO CONMETRO ............................................................................................... 41
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1. INTRODUO
Os processos de medio devem ser considerados como processos especficos que objetivam dar
suporte qualidade dos produtos produzidos pela organizao.
Entretanto, a satisfao das necessidades de um SGM no pode e nem deve ser obtida a qualquer
custo. Este sistema deve se enquadrar nos sistemas de metrologia oficial quer no aspecto da
metrologia legal quer no da metrologia industrial, condio sem a qual o pressuposto de confiana
que deve ser oferecido por um Sistema de Garantia da Qualidade completamente inoperante.
fundamental que o SGM tenha plena integrao com os esforos desenvolvidos no mbito do
Sistema de Garantia da Qualidade da Organizao a que pertena. O modelo de SGM sugerido pela
norma NBR ISO 10012:2004 apresentado na figura 1, dentro do conceito de PDCA.
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Esta Norma inclui tanto requisitos como orientao para implementao de sistemas de gesto de
medio e pode ser til na melhoria de atividades de medio e da qualidade de produtos.
Entretanto, seguir os requisitos estabelecidos nesta Norma facilitar o cumprimento dos requisitos
para medies e controle do processo de medio especificado em outras normas, por exemplo, as
ABNT NBR ISO 9001:2000, subseo 7.6, e ABNT NBR ISO 14001:1996, subseo 4.5.1.
A Norma NBR ISO 10012:2004 especifica requisitos genricos e fornece orientao para a gesto
de processos de medio e comprovao metrolgica de equipamento de medio usado para dar
suporte e demonstrar conformidade com requisito metrolgico.
Ela especifica requisitos de gesto da qualidade de um SGM que pode ser usado por uma
organizao que executa medies como parte de um sistema de gesto global, e para assegurar que
os requisitos metrolgicos so atendidos.
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Esta Norma no tem a inteno de ser usada como um requisito para demonstrar a conformidade
com a ABNT NBR ISO 9001, ABNT NBR ISO-14001 ou qualquer outra norma. Partes interessadas
podem concordar em usar esta Norma como uma entrada para satisfazer os requisitos do SGM nas
atividades de certificao.
Esta Norma no pretende ser um substituto ou uma adio aos requisitos da ABNT NBR ISO/ IEC
17025.
Nota: Existem outras normas e guias para elementos particulares que afetam os resultados de
medio, por exemplo, detalhes de mtodos de medio, competncia de pessoal e comparaes
interlaboratoriais.
2. TERMINOLOGIA E SIGLAS
2.1. TERMINOLOGIA
A terminologia praticada pelos metrologistas deve ser definida inequivocamente e corretamente
aplicada, com o objetivo de se evitar interpretaes errneas. Infelizmente no o que tem ocorrido
em nosso meio. Observamos uma grande confuso de nomenclatura, principalmente em diferentes
reas de conhecimento.
Em uma rea de atuao restrita, com pequeno nmero de pessoas razoavelmente fcil de
uniformizar a nomenclatura. No entanto, medies so praticadas em todos os ramos da cincia e da
tecnologia e pouca coordenao existia a nvel mundial para sua uniformizao.
O problema complicado pela universalidade de uso de conceitos bsicos em tantas reas diferentes
em muitos idiomas e pela grande quantidade de termos envolvidos.
Uma terminologia muito importante a nvel internacional o VIM - International Vocabulary of
Basic and General Terms In Metrology.
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Alm dos termos e definies constantes nas normas ABNT NBR ISO 9000 e VIM, se aplicam os
seguintes termos:
Observaes:
- O resultado de uma calibrao permite tanto o estabelecimento dos valores do mensurando para
as indicaes como a determinao das correes a serem aplicadas;
- Uma calibrao pode, tambm, determinar outras propriedades metrolgicas como o efeito das
grandezas de influncia.
Notas:
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Notas:
c) Os requisitos para o uso pretendido incluem consideraes tais como amplitude, resoluo erro
mximo/ erro permitido;
Observaes:
Uma vez que o erro sistemtico no pode ser perfeitamente conhecido, a compensao no pode ser
completa.
Defeito - Qualquer desvio de uma caracterstica de um item em relao aos seus requisitos
operacionais.
Embalagem adequada - embalagem que permita transportar o equipamento sem causar-lhe danos
por vibrao, queda ou choque mecnico. O usurio deve definir que tipo de embalagem adequada
sua utilizao.
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Erro (de medio) resultado de uma medio menos o valor verdadeiro do mensurando.
Observao: Uma vez que o valor verdadeiro no pode ser determinado, utiliza-se, na prtica, um
valor verdadeiro convencional. No confundir erro com desvio.
a) Erro aleatrio resultado de uma medio menos a mdia que resultaria de um infinito
nmero de medies do mesmo mensurando efetuadas sob condies de repetitividade.
Observaes:
Em razo de que apenas um finito nmero de medies pode ser feito, possvel apenas determinar
uma estimativa do erro aleatrio.
Observaes:
Analogamente ao valor verdadeiro, o erro sistemtico e suas causas no podem ser completamente
conhecidos.
Ver tendncia.
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Observaes:
- O parmetro pode ser, por exemplo, um desvio padro (ou um mltiplo dele), ou a metade de
um intervalo correspondente a uma probabilidade de abrangncia estabelecida.
Medio - Conjunto de operaes que tem por objetivo determinar um valor de uma
grandeza.Metrologia Cincia da medio.
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No caso do quilograma, existe somente um artefato no BIPM que representa o padro de massa a
nvel internacional. Outros padres, como o de comprimento, podem ser realizados em muitos
pases, a partir da definio do metro.
d) Padro nacional - aquele reconhecido por deciso nacional para servir, em um pas, como
base para estabelecer valores a outros padres da grandeza a que se refere. Geralmente o
padro de melhor qualidade metrolgica do pas, que chamada de padro primrio.
Ocasionalmente, isto pode no vir a ser verdadeiro, pois pode acontecer de existir padres
melhores que o padro nacional.
j) Padro itinerante Padro, algumas vezes de construo especial, para ser transportado entre
locais diferentes.
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Retrabalho - Ao implementada sobre um produto no-conforme de modo que ele atenda aos
requisitos especificados.
Valor Verdadeiro Convencional - Valor atribudo a uma grandeza especfica e aceito, s vezes
por conveno, como tendo uma incerteza apropriada para uma dada finalidade.
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2.2. SIGLAS
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3. METROLOGIA BSICA
O Bureau Internacional tem sua sede perto de Paris, nos domnios do Pavilho Breteuil (43.520 m2)
(Parque de Saint-Cloud), posto sua disposio pelo governo francs; e sua manuteno no que se
refere s despesas assegurada pelos Estados Membros da Conveno do Metro. Em 31 de
dezembro de 1997, 48 Estados eram membros desta Conveno, inclusive o Brasil.
O Bureau Internacional, que tem por misso assegurar a unificao mundial das medidas fsicas,
encarregado:
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a) Unidades de base;
b) Unidades derivadas.
Sob o aspecto cientfico, a diviso das unidades SI nessas duas classes arbitrria porque no uma
imposio da fsica.
A segunda classe de unidades SI abrange as unidades derivadas, isto , as unidades que podem ser
formadas combinando-se unidades de base segundo relaes algbricas que interligam as grandezas
correspondentes. Diversas destas expresses algbricas, em razo de unidades de base, podem ser
substitudas por nomes e smbolos especiais, o que permite sua utilizao na formao de outras
unidades derivadas.
Segundo a Recomendao 1 (1969; PV, 37, 30-31 e Metrologia, 1970, 6, 66) do CIPM, as unidades
desse conjunto coerente de unidades so designadas sob o nome de unidades SI.
importante acentuar que cada grandeza fsica tem uma s unidade SI, mesmo que esta unidade
possa ser expressa sob diferentes formas.
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3.1.3. OS PREFIXOS SI
A Conferncia Geral adotou uma srie de prefixos para a formao dos mltiplos e submltiplos
decimais das unidades SI. De acordo com a Recomendao 1 (1969) do CIPM, o conjunto desses
prefixos designado pelo nome de prefixos SI. As unidades SI, isto , as unidades de base e as
unidades derivadas do SI, formam um conjunto coerente.
Os mltiplos e submltiplos das unidades SI, formados por meio dos prefixos SI, devem ser
designados pelo seu nome completo: mltiplos e submltiplos decimais das unidades SI. Esses
mltiplos e submltiplos decimais das unidades SI no so coerentes com as unidades SI
propriamente ditas.
Nessas normas internacionais, a ISO adotou um sistema de grandezas fsicas baseado nas sete
grandezas de base: comprimento, massa, tempo, intensidade de corrente eltrica, temperatura
termodinmica, quantidade de matria e intensidade luminosa.
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4. UNIDADES SI DERIVADAS
As unidades derivadas so unidades que podem ser expressas a partir das unidades de base,
utilizando smbolos matemticos de multiplicao e de diviso. Dentre essas unidades derivadas,
diversas receberam nome especial e smbolo particular, que podem ser utilizados, por sua vez, com
os smbolos de outras unidades de base ou derivadas para expressar unidades de outras grandezas.
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Os trs ltimos nomes e smbolos que figuram no final da tabela 3 so unidades particulares: elas
foram, respectivamente, aprovadas pela 15 CGPM (1975, Resolues 8 e 9; CR, 105 e Metrologia,
1975, 11, 1980); 16 CGPM (1979, Resolues 5; CR; 100 e Metrologia, 1980, 16, 56) visando
proteo da sade humana.
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a) O radiano e o esterradiano podem ser utilizados nas expresses das unidades derivadas, a fim de
distinguir grandezas de natureza diferente tendo a mesma dimenso. Na tabela 4 so dados
exemplos de sua utilizao para formar nomes de unidades derivadas.
b) Na prtica, emprega-se os smbolos rad e sr, quando til, porm a unidade derivada 1 no
habitualmente mencionada.
Esta unidade pode ser utilizada associada aos prefixos SI, como, por exemplo, para exprimir o
submltiplo miligrau Celsius, moC.
- Prefixos SI
A 11 CGPM (1960, Resoluo 12; CR, 87) adotou uma srie de prefixos e smbolos prefixos para
formar os nomes e smbolos dos mltiplos e submltiplos decimais das unidades SI de 1012 a 10-12.
Os prefixos para 10-15 e 10-18 foram adicionados pela 12 CGPM (1964, Resoluo 8; CR, 94), 1015 e
1018 pela 15 CGPM (1975, Resoluo 10; CR 106 e Metrologia, 1975, 11,180-181) e 1021, 1024, 10-
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, 10-24 pela 19 CGPM (1991, Resoluo 4; CR 97 e Metrologia, 1992, 29, 3). Os prefixos e
smbolos de prefixos adotados constam da tabela 5.
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- O kilograma
Entre as unidades de base do Sistema Internacional, a unidade de massa a nica cujo nome, por
motivos histricos, contm um prefixo. Os nomes dos mltiplos e dos submltiplos decimais da
unidade de massa so formados pelo acrscimo dos prefixos palavra grama (CIPM 1967,
Recomendao 2; PV, 35, 29 e Metrologia, 1968, 4, 45).
Por exemplo:
6. MTODOS DE MEDIO
Existem vrios mtodos para a determinao de uma grandeza, os quais so objeto de terminologia
especifica. Alguns mtodos mais importantes esto relacionados a seguir.
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Quando se mede um comprimento utilizando-se uma rgua ou trena, obtm-se o valor medido
diretamente da escala.
Medio de um bloco padro por mtodo interferomtrico. por exemplo, uma medio absoluta
pois utiliza o comprimento de onda padro.
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A preciso de medies com mtodos comparativos pode ser melhor do que com medies
absolutas no entanto a exatido garantida pelas medies absolutas. As medies absolutas podem
no ser de uso prtico nem industrial, mas so essenciais nos laboratrios nacionais para o
desenvolvimento da cincia e tecnologia.
a) Mtodo da deflexo
Considere a medio de temperatura com um termmetro de vidro. Quando o termmetro est
temperatura ambiente observamos que o topo da coluna de mercrio registra a temperatura da sala.
Ao deslocarmos este mesmo termmetro para um banho de leo observamos que a coluna se
desloca at entrar em equilbrio com a nova temperatura que est sendo medida.
A exatido limitada tendo em vista as limitaes fsicas para o desenho da escala que no pode ser
muito grande e as dimenses do ponteiro que no podem ser muito pequenas.
A energia para mover o ponteiro ou a coluna de mercrio fornecida pela prpria grandeza a ser
medida, conseqentemente o objeto a ser medido sofre perturbaes.
b) Mtodo do zero
Um exemplo de mtodo do nulo a medio por comparao de uma tenso contnua (mensurando)
com um calibrador de tenso CC (padro de referncia). As tenses so colocadas em oposio e
coloca-se em srie no circuito um galvanmetro ou um detector de nulo de alta sensibilidade. A
preciso do mtodo muito grande, dependendo da resoluo do calibrador usado como padro, da
sensibilidade do galvanmetro e da estabilidade do mensurando. O calibrador ajustado de tal
maneira que o galvanmetro seja levado condio de equilbrio (ponto zero). O valor do
mensurando o valor mostrado pelo calibrador.
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c) Mtodo diferencial
No mtodo diferencial mede-se a diferena entre um valor conhecido e o mensurando, obtendo-se
seu valor por meio de clculo.
Neste mtodo tanto o mensurando como a referncia devem ser de mesma natureza e para se obter
grande preciso os valores devem ser aproximadamente iguais.
Primeiramente mede-se a diferena no nanovoltmetro cujo valor Vd. O valor da pilha 2, que o
mensurando, ser V2 = V1 - Vd considerando-se conhecido o valor de V1.
d) Mtodo da substituio
Considere a medio de massa por uma balana de pratos, cujos braos tem comprimentos
diferentes. Se utilizarmos esta balana para medio convencional, existiro erros pois o equilbrio
dos momentos no significa que as massas nos dois lados so iguais.
A utilizao do mtodo de substituio elimina este erro. O primeiro passo balancear a massa do
mensurando contra outros pesos. Aps este balanceamento, retira-se o mensurando e no seu lugar
colocam-se outros pesos de valores conhecidos. A massa do ltimo conjunto de pesos a massa do
mesurando.
Existem ainda outros mtodos, mas menos usuais. O importante escolher adequadamente o
mtodo de medio a ser utilizado, de acordo com os objetivos pretendidos e o tipo de
instrumentao disponvel.
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7. PADRES DE MEDIO
7.1. GENERALIDADES
A metrologia viabiliza o pleno desenvolvimento cientfico e tecnolgico; um componente
fundamental para qualidade, avalia a conformidade de produtos, processos e servios; supera
barreiras tcnicas e protege o consumidor e o meio ambiente.
A metrologia contribui para a melhoria da qualidade dos processos produtivos, o que deve ser
perseguido continuamente por todas as Organizaes que pretendem participar de um mercado
altamente competitivo e globalizado.
Metrologia, segundo o VIM, Cincia da medio. A metrologia abrange todos os aspectos tericos
e prticos relativos s medies, qualquer que seja a incerteza, em quaisquer campos da cincia ou
da tecnologia.
importante tambm, que a partir das definies das unidades fundamentais, os laboratrios
tenham facilidade de concretizar padres para utilizao prtica.
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Alm do BIPM, que um rgo internacional, existem vrios laboratrios no mundo que trabalham
na rea de metrologia cientifica e industrial fazendo vultosos investimentos em pesquisas para
melhorar cada vez mais a qualidade dos padres metrolgicos.
Cada pas possui seu laboratrio nacional, com o objetivo de manter, desenvolver e disseminar os
padres primrios, assim como definir a poltica metrolgica a ser aplicada na nao.
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a) padro internacional
b) padro nacional
c) padro primrio
d) padro secundrio
e) padro de referncia
f) padro de trabalho
g) padro de transferncia
h) padro itinerante
i) material de referncia
Qualquer laboratrio que tenha um sistema de controle metrolgico pode ter vrios destes tipos de
padres citados. O INMETRO, por exemplo, tem padres primrios, secundrios, itinerantes, de
referencia, de trabalho etc.
Como j foi citado, existe uma hierarquia metrolgica entre os padres e equipamentos dependente
das qualidades metrolgicas.
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O Sinmetro foi institudo pela lei 5966 de 11 de dezembro de 1973 para criar uma infra-estrutura de
servios tecnolgicos capaz de avaliar e certificar a qualidade de produtos, processos e servios por
meio de organismos de certificao, rede de laboratrios de ensaio e de calibrao, organismos de
treinamento, organismos de ensaios de proficincia e organismos de inspeo, todos credenciados
(acreditados) pelo Inmetro.
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8.3. FUNES
8.3.1. METROLOGIA CIENTFICA E INDUSTRIAL
Na rea da metrologia cientfica e industrial o Sinmetro de grande importncia para a cincia e a
economia do Brasil, tendo em vista que esse Sistema o responsvel pelas grandezas metrolgicas
bsicas. Este Sistema, sob coordenao do Inmetro, transfere para a sociedade padres de medio
com confiabilidade igual de outros pases, mesmo os chamados pases do primeiro mundo.
Junto com a normalizao e a regulamentao tcnica, esta rea um dos pilares das atividades do
Sinmetro.
O Inmetro atua como coordenador da Rede Brasileira de Metrologia Legal e Qualidade - RBMLQ,
constitudo pelos IPEMs dos estados brasileiros.
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A ABNT uma organizao no governamental , mantida com recursos da contribuio dos seus
associados e do Governo Federal.
A ABNT representa o Brasil na ISO/ IEC e nos foros regionais de normalizao, auxiliada por
entidades governamentais e privadas.
A ABNT tem participao em vrios comits tcnicos, como o ISO TC 176 (qualidade), ISO TC
207 (meio ambiente) e ISO/ CASCO, alm do ISO/ TMB (Technical Management Board).
O Inmetro baseia o seu credenciamento (acreditao) nas normas e guias da ABNT, Copant,
Mercosul e nas suas orientaes do IAF, ILAC, IATCA e IAAC, principalmente.
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O Inmetro assessorado pelos Comits Tcnicos do Conmetro na preparao dos documentos que
servem de base para o credenciamento (acreditao).
8.5. CERTIFICAO
So os organismos de certificao credenciados (acreditados), supervisionados pelo Inmetro, que
conduzem a certificao de conformidade no Sinmetro, nas reas de produtos, sistemas da
qualidade, pessoal e meio ambiente.
Operam em bases semelhantes aos organismos estrangeiros, utilizando normas e guias ABNT,
Copant, Mercosul, ISO/ IEC e as recomendaes do IAF, IATCA e IAAC, principalmente.
Todos os servios nesta rea so executados por laboratrios credenciados (acreditados) pelo
Inmetro, no Brasil e no exterior.
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9.1. ATRIBUIES
O Conmetro o rgo normativo do Sinmetro e presidido pelo Ministro do Desenvolvimento,
Indstria e Comrcio Exterior. Compete ao Conmetro:
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I - Ministros de Estado:
Os comits tcnicos assessores do Conmetro so o CNN, CBC, Conacre, CBM, CCAB e o TBT/
OMC.
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Objetivando integrar uma estrutura sistmica articulada, o Sinmetro, o Conmetro e o Inmetro foram
criados pela Lei 5.966, de 11 de dezembro de 1973, cabendo a este ltimo substituir o ento
Instituto Nacional de Pesos e Medidas (INPM) e ampliar significativamente o seu raio de atuao a
servio da sociedade brasileira.
No mbito de sua ampla misso institucional, o Inmetro objetiva fortalecer as empresas nacionais,
aumentando sua produtividade por meio da adoo de mecanismos destinados melhoria da
qualidade de produtos e servios.
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O Inmetro reconhece o Diviso do Servio da Hora do Observatrio Nacional como referncia das
grandezas tempo e freqncia, o Instituto de Radiao e Dosimetria (IRD), como referncia das
grandezas radiaes ionizantes. Outras instituies vm sendo agregadas ao sistema pelo Inmetro,
para que sejam realizadas no Brasil outras grandezas metrolgicas bsicas.
A base do credenciamento (acreditao) utilizada pelo Inmetro formada pelos guias internacionais
ABNT- ISO/ IEC GUIA 62 e EN450l3 para organismos certificadores de sistemas e pessoal e para
organismos de treinamento, respectivamente; ABNT- ISO/ IEC GUIA 65 para organismos
certificadores de produtos; ABNT-ISO/ IEC GUIAS 39 para organismos de inspeo; ABNT-ISO/
IEC 17025 para laboratrios; ABNT-ISO/ IEC Guia 43 para organismos de ensaios de proficincia;
OECD/ BPL para laboratrios de agrotxicos e BPLC para laboratrios de anlises clnicas.
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As orientaes do IAF, ILAC, IATCA e IAAC para a utilizao desses documentos so tambm
utilizadas.
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Desde 1996, a ILAC tem desenvolvido os mecanismos para implementao de seu acordo
internacional na atividade de acreditao (credenciamento) de laboratrios, cuja documentao base
foi definida durante sua Assemblia Geral, organizada pelo Inmetro, no Rio de Janeiro em outubro
de 1999.
O acordo entrou em vigor a partir de 31 de janeiro de 2001, passando seus signatrios a reconhecer
a equivalncia dos seus sistemas de acreditao (credenciamento) de laboratrios e se
comprometendo a promover o acordo e a aceitao dos certificados de calibrao e relatrios de
ensaio emitidos pelos laboratrios acreditados (credenciados) pelos mesmos.
importante observar que, embora o Inmetro no mantenha um acordo bilateral com a Asia-Pacific
Laboratory Accreditation Cooperation (APLAC), cooperao que rene os organismos de
acreditao (credenciamento) de laboratrios da comunidade econmica da sia-Pacfico (APEC),
todos os organismos membros da APLAC so signatrios do acordo da ILAC e, portanto, aceitam
os certificados emitidos pelos laboratrios acreditados (credenciados) pelo Inmetro.
A relao dos signatrios do acordo da ILAC pode ser obtida no site www.ilac.org.
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Em 1998 o Inmetro apresentou requerimento para assinar um acordo bilateral com a EA. Em 30 de
janeiro de 2001, no Campus do Inmetro em Xerm, foi assinado o acordo bilateral de
reconhecimento mtuo com a EA, que entrou em vigor imediatamente, com isto os organismos
signatrios da EA passaram a aceitar os certificados e relatrios emitidos pelos laboratrios
acreditados (credenciados) pelo Inmetro.
Obs: No esto includos os organismos de fora da Comunidade Europia que mantm acordos
bilaterais com a EA.
uma cooperao regional que rene os organismos acreditadores (credenciadores) das trs
Amricas, criado em novembro de 1996, por iniciativa do Inmetro nas reas de laboratrios de
ensaio, calibrao, de organismos de certificao de sistema, produtos e pessoal e de organismos de
inspeo. Tem como meta maior realizao do Reconhecimento Mtuo entre os pases signatrios,
quanto s estruturas acima mencionadas. A IAAC realiza anualmente uma Assemblia Geral (GA)
onde so tomadas decises com respeito a polticas de acreditao (credenciamento).
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O IAF foi criado em 09 de junho de 1995 quando foi oficialmente assinado o MOU (Memorando de
Entendimento), onde o Brasil foi um dos dez signatrios.
O Inmetro vem representando o Brasil neste Frum Internacional de Credenciamento desde a sua 2
Reunio ocorrida em Genebra, em junho de 1993. Este Frum congrega cerca de 25 entidades
acreditadoras (credenciadoras) que assinaram um "Memorando de Entendimento", documento que
o passo inicial para o reconhecimento multilateral dos signatrios, patamar facilitador do comrcio
na economia globalizada. O Brasil tem participado em reunies plenrias e em Grupos de trabalho
que esto desenvolvendo o reconhecimento multilateral entre os organismos acreditados
(credenciadores).
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c) Eurepgap
Os laboratrios de Metrologia somente obtm sua homologao Rede aps serem submetidos
rigorosa avaliao, por tcnicos da organizao, que comprove a qualificao dos seus servios,
segundo critrios estabelecidos pela norma ABNT ISO-IEC 17025.
E, uma vez homologados, passam por avaliaes regulares, para garantir a manuteno da
qualificao e confiabilidade dos servios por eles prestados.
Tudo isto est alicerado em fortes laos de parceria que incluem rgos do Governo do Estado, o
INMETRO, a FINDES, o SEBRAE, o SENAI e universidades.
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A REDE tem carter dual, atuando, por um lado, como prestadora de servios e, por outro, como
sociedade tcnica.
Sem fins lucrativos, isenta de presses polticas ou mercadolgicas, a Rede dispe de mobilidade e
de significativo manancial cientfico para viabilizar projetos em que a excelncia dos resultados
beneficie, de forma ampla e eficaz, a maior parcela possvel de pessoas e empresas.
Atingir este objetivo implica em cumprir com determinadas metas, dentre as quais se pode destacar:
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13.1. APRESENTAO
A Sociedade Brasileira de Metrologia uma sociedade tcnico-cientfica no governamental,
independente, sem fins lucrativos, cuja misso preconiza a formao e disseminao de
conhecimento e cultura metrolgica. Seu principal objetivo consiste na persuaso de cientistas e
profissionais de todos os nveis de formao acadmica e profissional interessados na cincia e na
tecnologia das medies a se engajarem de forma efetiva nesse fascinante movimento pelo
desenvolvimento da metrologia, reconhecida como estratgico instrumento da competitividade e
melhoria da qualidade de vida.
Criada em 1995 por profissionais envolvidos com a metrologia e suas reas correlatas, a Sociedade
Brasileira de Metrologia j consolidou um quadro de mais de 1800 associados, aproximando
metrologistas, fabricantes de instrumentos de medir e outras organizaes envolvidas ou
interessadas em metrologia. Dentre outras aes, a Sociedade prioriza a produo intelectual em
metrologia e a efetiva participao da comunidade em relevantes e estratgicos fruns
internacionais da metrologia.
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A Sociedade Brasileira de Metrologia foi concebida no para competir mas para cooperar e
complementar a ao de outras organizaes privadas e governamentais, direta ou indiretamente
envolvidas com a metrologia.
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13.3. BENEFCIOS
Na qualidade de organizao tcnico-cientifica de metrologia formalmente constituda, a Sociedade
Brasileira de Metrologia (SBM) oferece benefcios exclusivos aos seus associados, dentre os quais
destacam-se:
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Adicionalmente aos benefcios oferecidos aos scios individuais, os seguintes servios e atrativos
so oferecidos s Empresas Afiliadas na categoria Scio Institucional:
Oportunidade de divulgar, sem nus, catlogos e folhetos institucionais nas feiras internacionais
que a SBM participa com direito a stands corporativos;
Afixao de placa em material nobre exibindo a logomarca do associado institucional no mural
do hall de entrada da sede prpria da SBM;
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Este um tema que nem todos dominam e, infelizmente, at mesmo entre o pessoal de controle de
processo. Falta maior conhecimento para lidar com o item 7.6 da ISO 9001 (Controle de
dispositivos de medio e monitoramento), que enfatiza: A organizao deve determinar as
medies e monitoramentos a serem realizados e os dispositivos de monitoramento
necessrios para evidenciar a conformidade do produto com os requisitos determinados. Por
equipamento, devemos entender: equipamento de medio, programa de computador, padro de
medio, material de referncia ou dispositivos auxiliares, ou uma combinao deles, necessrios
para executar um processo de medio.
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Isto nos faz pressupor que a organizao tenha determinada todas as caractersticas do produto que
devam ser medidas ou monitoradas, conforme estabelecido na Seo 7.2.1 da ISO 9001:
Determinao de Requisitos Relacionados ao Produto, nas dimenses de Qualidade, Segurana,
Meio-Ambiente e Sade. A figura 6 ilustra esta atividade.
Parece simples, mas no tanto assim. preciso estudar cada processo e todas as medies e
monitoramentos a serem realizadas e os respectivos equipamentos de medio a serem utilizados.
Em seguida A organizao deve estabelecer processos para assegurar que medio e
monitoramento podem ser realizados e so executados de uma maneira coerente com os requisitos
de medio e monitoramento.
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Logo,
Se observarmos a figura 6 veremos que quanto maior a faixa de incerteza (2 medio), menor ser
o valor disponvel para cobrir as variaes do processo (2 processo).
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60
16.1. INTRODUO
Qualquer equipamento, por mais perfeito que parea, jamais ser exatamente preciso, sempre
apresentar erro, por menor que seja. Quantificar o erro um dos grandes desafios de quem trabalha
com metrologia.
Se fizermos uma srie de repeties, os resultados das medies nem sempre so iguais em todos os
casos. Portanto, estima-se uma INCERTEZA para todo e qualquer equipamento de medio.
Numa aplicao, a incerteza de medio pode ser uma caracterstica inerente de erros aleatrios e/
ou sistemticos, ou ainda de variveis especficas do processo de medio ou ainda de
caractersticas nicas do equipamento utilizado. Da a importncia de se utilizar estudos estatsticos
nos clculos de incerteza. O clculo de incerteza de medio base para as medies a serem
executadas por um determinado equipamento de medio.
Deve-se tomar muito cuidado em distinguir entre os termos erro e incerteza. Eles no so
sinnimos, ao contrrio representam conceitos completamente diferentes; eles no deveriam ser
confundidos um com o outro, nem ser mal empregados. O resultado de uma medio pode, sem que
se perceba, estar muito prximo do valor do mensurando e assim ter um erro desprezvel, muito
embora possa ter uma incerteza grande.
1
Fontes de Incertezas
1 Extrado de: Guia para a Expresso da Incerteza de Medio INMETRO (agosto/ 98).
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A comprovao metrolgica deve ser projetada e implementada para assegurar que caractersticas
metrolgicas do equipamento de medio satisfaam os requisitos metrolgicos do processo de
medio. A comprovao metrolgica compreende a calibrao e a verificao do equipamento de
medio.
As caractersticas metrolgicas do equipamento de medio devem ser adequadas para seu uso
pretendido. As caractersticas metrolgicas de um equipamento de medio so fatores que
contribuem para a incerteza de medio.
Metrologia Bsica
62
Ou seja, a sua Organizao pode estar comprando equipamentos mais caros ou com mais recursos
do que o que realmente voc precisa. Ou ainda, pode estar utilizando o equipamento errado.
No existe um sistema de medio ideal. O sistema de medio ideal seria aquele que produziria
somente medidas "corretas" todas as vezes que fosse utilizado. A medida coincidiria sempre com o
padro de referncia.
Um sistema de medio deste tipo diz-se que possui propriedades estatsticas de varincia zero,
tendncia zero e probabilidade zero de classificao errnea em qualquer produto que medisse.
Portanto, como o sistema ideal no existe atribuio da funo metrolgica adequar seus sistemas
de medio, para obter as propriedades estatsticas adequadas ao trabalho executado e s
necessidades do produto. A funo metrolgica tem a responsabilidade de identificar as
propriedades estatsticas mais importantes para o uso dos dados. responsabilidade dela tambm
assegurar que tais propriedades sejam a base para escolher o sistema de medio.
Apesar das diferenas possveis, existem algumas propriedades estatsticas que todos os sistemas
devem ter:
o sistema de medio deve estar sob controle estatstico, o que significa que a variao no
sistema devida somente a causas comuns e no a causas especiais;
a variabilidade do sistema de medio deve ser pequena se comparada com a variabilidade do
processo;
Metrologia Bsica
63
a variabilidade do sistema de medio deve ser pequena ( 1/3) quando comparada com os
limites de especificao;
os incrementos de medida devem ser pequenos em relao ao que for menor, entre a
variabilidade do processo ou os limites de especificao.
O passo inicial, portanto, verificar se a varivel correta esta sendo medida. imprescindvel esta
verificao, pois, se a varivel errada estiver sendo medida, independente de qualquer resultado ou
propriedade, simplesmente est sendo consumido recursos sem a contrapartida dos benefcios.
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17. TENDNCIA
a diferena entre a mdia observada das medies e o valor de referncia, realizada com dados
obtidos no processo onde o equipamento usado. importante levar em considerao o fato de que
os resultados obtidos nesta avaliao servem de base para as demais avaliaes, tais como:
estabilidade, linearidade etc. A figura 7 exemplifica o conceito de tendncia.
18. ESTABILIDADE
a variao total nas medies obtidas com o sistema de medio medindo uma nica
caracterstica na mesma pea ou padro ao longo de um extenso perodo de tempo, com o objetivo
de identificar o comportamento do equipamento em longo prazo. A figura 8 mostra o conceito de
estabilidade.
Figura 7 - Tendncia.
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66
Figura 8 - Estabilidade.
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- H muitos fatores que causam instabilidade. Os processos devem ser robustos a estes fatores,
porm algumas vezes no possvel ou no vivel economicamente;
- Se deve priorizar os fatores que mais afetam o processo de medio;
- A estabilidade estatstica determinada atravs de grficos de controle;
- Um processo estvel aquele sem causa especial de variao;
19. LINEARIDADE
equipamento desgastado;
equipamento no est calibrado adequadamente;
erro nos valores dos padres.
Figura 9 - Linearidade.
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20. REPETITIVIDADE
a variao nas medidas obtidas com um dispositivo de medio quando usado vrias vezes por
um operador medindo a mesma caracterstica na mesma pea, utilizando o mesmo mtodo e nas
mesmas condies de utilizao, possibilitando analisar o grau de confiabilidade que um sistema de
medio tem quanto sua capacidade de repetir os resultados de uma medio. A figura 10 mostra
um grfico onde a 2a medio apresenta falta de repetitividade.
Este estudo avalia a capacidade que o processo de medio tem de repetir as medidas. Pode ser
medida em funo da disperso dos resultados.
Figura 10 - Repetitividade.
21. REPRODUTIBILIDADE
a variao na mdia das medidas feitas por diferentes operadores utilizando o mesmo dispositivo
de medio medindo caracterstica idntica nas mesmas peas, de modo que se possa verificar a
influncia humana no resultado da medio. A figura 11 exemplifica uma situao de falta de
reprodutibilidade. Alguns fatores que causam m reprodutibilidade:
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Figura 11 - Reprodutibilidade.
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Ele fornece um valor realista, em vez de um valor seguro da incerteza baseado no conceito de que
no h diferena inerente entre um componente de incerteza proveniente de um efeito aleatrio e
um proveniente de uma correo para um efeito sistemtico. O mtodo se situa, portanto, em
contraste com certos mtodos mais antigos que tm em comum as duas seguintes idias:
a) A de que a incerteza relatada deve ser segura ou conservadora, significando que nunca
deveria errar para muito menos. De fato, devido avaliao da incerteza de um resultado de
medio ser problemtica, ela foi, com freqncia, deliberadamente tornada maior;
b) A de que as influncias que do origem s incertezas foram sempre reconhecidas como sendo
ou aleatrias ou sistemticas, sendo que as duas teriam naturezas diferentes; as incertezas
associadas com cada uma eram combinadas na sua prpria maneira e deveriam ser relatadas
separadamente (ou, quando era requerido um nico valor, combinadas de algum modo
especfico). Na realidade, o mtodo de combinao de incertezas era freqentemente projetado
para satisfazer o requisito de segurana.
Metrologia Bsica
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Poderia fazer com que os usurios de equipamento de medio comprassem equipamentos que so
mais dispendiosos do que os de que eles precisam, ou poderia fazer com que produtos caros fossem
descartados desnecessariamente, ou que os servios de um laboratrio de calibrao fossem
rejeitados.
O Guia classifica a incerteza de medio em dois tipos, que so baseados em duas anlises
diferentes: incerteza de medio tipo "A" e tipo "B". Ainda existem as incertezas combinadas" e a
"expandida".
Incerteza tipo "A": relativamente simples, pois trata somente de aspectos estatsticos. Baseia-se
numa seqncia de observaes em iguais condies.
Incerteza tipo "B": engloba diversos fatores especficos, como: fator de abrangncia, nvel de
confiabilidade, erros especficos, erros sistemticos diversos, incerteza de um equipamento digital
devido resoluo, etc...
Incerteza combinada: calculada tomando-se como base diversos clculos de incerteza de medio
previamente calculados com base em fatores diversos.
Vamos dar um exemplo de aplicao do mtodo, na rea de massa. Todas as calibraes devem ser
feitas segundo os procedimentos escritos e nas condies ambientais definidas.
A avaliao do Tipo A da incerteza padro pode ser aplicada quando tenham sido feitas
vrias observaes independentes (ver nota abaixo), para uma grandeza de entrada sob as mesmas
condies de medio. Caso haja suficiente resoluo no processo de medio haver uma
disperso ou espalhamento observvel nos valores obtidos.
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72
Similarmente, se um barmetro deve ser lido, ele deve, em princpio, ser lido para cada repetio
da medio (preferivelmente, aps perturb-lo e deix-lo voltar ao seu equilbrio), pois pode haver
uma variao tanto na indicao como na leitura, mesmo se a presso baromtrica for constante.
Em segundo lugar, deve-se perguntar se todas as influncias, supostamente aleatrias, so, de fato,
aleatrias. Sero constantes as mdias e varincias de suas distribuies ou haver, talvez, um
desvio no valor de uma grandeza de influncia no medida, durante o perodo das observaes
repetidas? Se h um nmero suficiente de observaes, as mdias aritmticas dos resultados da
primeira e segunda metades do perodo e seus desvios padro experimentais podem ser calculados,
e as duas mdias, comparadas uma com a outra, de forma a se julgar se a diferena entre elas
estatisticamente significativa e, assim, se h um efeito variando com o tempo.
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73
Se os valores dos "servios comuns" no laboratrio (tenso e freqncia da rede eltrica, presso e
temperatura da gua, presso de nitrognio etc.) so grandezas de influncia, h, normalmente, um
forte elemento no aleatrio em suas variaes que no pode ser ignorado.
Se o algarismo menos significativo de uma indicao digital varia continuamente durante uma
observao devido "rudo", , por vezes, difcil deixar de selecionar, sem saber, valores
pessoalmente preferidos desse algarismo. melhor arranjar algum meio de congelar a indicao
num instante arbitrrio e.registrar o resultado congelado.
n
_
1
q=
n
q
j =1
j
_
A incerteza de medio associada com a estimativa q avaliada de acordo com um dos seguintes
mtodos:
1 n _
s2 (q) =
n 1 j=1
(qj q )2
O valor (positivo) da raiz quadrada de s2(q) chamado desvio padro experimental. A melhor
_
estimativa da varincia da mdia aritmtica q a varincia experimental da mdia dada por:
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74
s 2 (q )
s q =
2
() n
_
O valor (positivo) da raiz quadrada de s2( q ) chamado desvio padro experimental da mdia. A
_ _
incerteza padro u( q ) associada estimativa de entrada q o desvio padro experimental da
mdia.
() ()
u q = s q
Ou seja, u( xa = s( q ) / n
Nota: Geralmente, quando o nmero n de medies repetidas baixo (n < 10), a confiabilidade de
uma avaliao do Tipo A da incerteza padro, como expressa pela equao acima, deve ser
considerada.
b) Para uma medio que est bem caracterizada e sob controle estatstico, uma estimativa
combinada ou estimativa agrupada da varincia s2p, pode estar disponvel e melhor
caracterizar a disperso do que o desvio padro estimado obtido de um nmero limitado de
observaes de medies de massas objeto comparadas com massas padro. Se, em tal caso, o
_
valor da grandeza de entrada Q for determinado como a mdia aritmtica q de um nmero
pequeno de n observaes independentes de medies de massas objeto comparadas com
massas padro, a varincia da mdia pode ser estimada por:
s 2
(q ) =
s2p
n
Metrologia Bsica
75
Neste caso, a incerteza padro deduzida a partir deste valor pea equao:
()
u q = s2 q ()
22.3. AVALIAO DO TIPO B DA INCERTEZA PADRO
o mtodo de avaliao da incerteza por outros meios que no a anlise estatstica de uma srie de
observaes. Neste caso a avaliao da incerteza padro baseada em algum outro conhecimento
cientfico.
Digital
x/2 x
u( x b
)= 3 = 12
x
Ento: u(xb) =
12
Analgico
Se a leitura feita sem fazer coincidir o ponteiro com a marca da diviso da escala, a distribuio
retangular. Sendo x a resoluo da balana, a incerteza padro, u(xb), ser:
x/2 x
u( x b ) = =
3 12
x
Ento: u(xb) =
12
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x/2 x
u(xb) = =
6 24
x
Ento: u(xb) =
24
Exemplo: Calibrao de uma massa de 20 kg, numa balana eletrnica com a resoluo de 1g.
1g
u(x b ) = = 0,29g
12
x
u(x c ) =
3
Exemplo: Calibrao de uma massa de 20 kg, numa balana eletrnica com a linearidade de 1g.
1g
u(x c ) = = 0,58 g
3
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u(x d ) = z/ 3
Sendo:
Onde z o resultado da diferena entre os valores reais dos dois ltimos certificados.
25.1. EMPUXO DO AR
u( xe ) = z / 3
Sendo:
z = empuxo do ar = ar x v
b) Clculo da Massa Especfica do Ar (par)
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Sendo:
T = temperatura em C
= umidade relativa em %.
V = (Mob/ob) - (Mp/p)
Sendo:
Exemplo:
Nota: Quando o empuxo for zero, ser assumido empuxo = 1 ppm do valor nominal da massa
em calibrao.
20 10 6 mg/cm 3 20 10 6 mg/cm 3
z = 1,2 mg/cm 3 3
3
= 167 mg
7850 mg/cm 8400 mg/cm
z 167
u(x e ) = = = 96 mg
3 3
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u(x f ) = z/k
sendo:
k = fator de abrangncia
Exemplo:
z 300 mg
u(x f ) = = = 150 mg
k 2
N
u (y) = u 2 i (y)
2
i =1
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80
4
u ( y )
V =
eff N
u 4
(y )
i
i=1 v i
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81
Veff 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
k 13,97 4,53 3,31 2,87 2,65 2,52 2,43 2,37 2,32 2,28 2,25 2,23 2,21 2,20
Veff 15 16 17 18 19 20 25 30 35 40 45 50 100
k 2,18 2,17 2,16 2,15 2,14 2,13 2,11 2,09 2,07 2,06 2,06 2,05 2,025 2,00
Tabela 6 - Fatores de Abrangncia k e Veff (extrada do ISO GUM).
U = k u(y)
Nos casos em que uma distribuio normal (Gaussiana) possa ser atribuda ao mensurando e a
incerteza padro associada estimativa de sada tenha suficiente confiabilidade, o fator de
abrangncia padronizado k = 2 deve ser utilizado. A incerteza expandida atribuda corresponde a
uma probabilidade de abrangncia de aproximadamente 95%. Estas condies so satisfeitas na
maioria dos casos de calibrao.
Calibra-se o equipamento;
Calcula-se a incerteza, usando a seguinte frmula:
U =
(t (n 1); 2 )* s + Ip
n
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82
Onde,
U = incerteza total
Este mtodo insuficiente, pois deixa de considerar diversas fontes de incerteza presentes na
medio.
30.1. GENERALIDADES
Cada equipamento de medio deve ser utilizado conforme a aplicao estabelecida e
recomendaes de uso do fabricante. Ver item 7 Variabilidade do Processo de Medio.
A definio de um critrio de aceitao para utilizar como parmetro de avaliao dos resultados
apresentados nos certificados de calibrao dos equipamentos de medio possibilita garantir a
qualidade do processo de medio.
No existe uma norma estabelecendo uma obrigatoriedade para a relao entre as incertezas do
padro e do equipamento a ser calibrado, mas h sugestes. A funo metrolgica que define esta
relao em funo custos dos padres, preciso requerida pelo processo etc. Do ponto de vista
tcnico, esta escolha se resume em um compromisso entre a incerteza e a aceitao.
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A relao 1:1 (incerteza do padro igual incerteza do equipamento a ser calibrado) reflete uma
rea de incerteza de 100 % e uma rea de aceitao de 0 %. Todas as medies cairo dentro da rea
de incerteza. A relao de incertezas de 1:1 pode indicar ou no se os equipamentos calibrados
esto de conformidade com as tolerncias descritas e no fornece nenhuma confiana para a
medio. Ver figura 12 Relao de Incertezas 1:1.
A relao 4:1 (incerteza do padro 4 vezes menor do que a do equipamento a ser calibrado) reflete
uma rea de incerteza de 25 % e uma rea de aceitao de 75 %.
A relao de 10:1 (incerteza do padro 10 vezes menor que a do equipamento a ser calibrado)
reflete uma rea de incerteza de 10% e uma rea de aceitao de 90 %. Esta relao fornece um
maior grau de confiana nas medies e reduz o erro potencial da medio.
Metrologia Bsica
84
Quando as medies caem dentro da rea da aceitao, consegue-se atingir o grau de confiana nas
medies e reduz o erro potencial da medio. Por outro lado, caindo na regio da incerteza, a
deciso de aceitar ou rejeitar as medies pode ser questionvel. O padro com uma alta preciso
auxilia muito a se fazer deciso correta de aceitar ou rejeitar as medies feitas.
U ec
RPI =
U ep
onde,
Exemplo: um equipamento a ser calibrado possui especificao de incerteza como sendo de classe
de exatido de 0,5 % do fundo de escala para a faixa de 20 volts. O padro a ser utilizado um
calibrador de tenso que possui especificao de incerteza igual a (0,05 % do valor ajustado para
sada + 0,02 % da faixa + 10 mV) para probabilidade de abrangncia de 99 %. Qual a RPI para
uma sada de 20 V?
Soluo:
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85
U ec 0,058 V
RPI = =
U ep 0,0093 V
= 6,2 > 3.
Onde:
U95 = maior incerteza de medio, na faixa a ser usada, obtida do certificado de calibrao
(apenas incerteza tipo A).
Atualmente estes mtodos tendem ao desuso pela sua abordagem superficial e simplista.
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86
Onde,
6 = tolerncia do processo de fabricao
Metrologia Bsica
87
Obter U95 correspondente a Tdmx atravs de clculo, usando o ISO GUM Guide to the
Expression of Uncertainty in Measurement (Guia para a expresso da incerteza de medio).
Notas:
O ideal descontar Tdmx ou Td ao fazer a medio, o que nem sempre praticvel, a no ser
em laboratrio de calibrao;
Tdmx deve ser menor ou igual especificao do fabricante do equipamento.
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f (TP )
U lim =
f (6 )
Umx Ulim/f
Onde:
Metrologia Bsica
89
Umx = Tdmx + Up
Notas:
a) O ideal descontar Tdmx ou Td ao fazer a medio, o que nem sempre praticvel, a no ser
em laboratrio de calibrao;
b) Tdmx deve ser menor ou igual especificao do fabricante do equipamento.
f (TP )
U lim =
f (6 )
Umx Ulim / f
U lim
10
U mx
Metrologia Bsica
90
U lim
< 10
U mx
Onde:
Existe ainda um ponto crtico que precisa ser considerado. A calibrao feita em alguns pontos
da faixa e as incertezas da medio so estimadas para cada ponto de calibrao;
s vezes, necessrio usar o equipamento em valores que no correspondem aos pontos de
calibrao. comum utilizar a regresso linear para interpolar os pontos calibrados e definir
qual a tendncia no ponto desejado. Em muitos casos, o erro da regresso linear significativo;
De modo similar, ocorre com a incerteza. Se foi necessrio aplicar a regresso para achar a
tendncia no ponto desejado, tambm necessrio aplicar a regresso linear para interpolar os
valores de incerteza correspondentes aos pontos calibrados e definir qual a incerteza para a
tendncia no ponto desejado. Em muitos casos, o erro da regresso linear tambm
significativo;
Ento necessrio adicionar incerteza encontrada na alnea c os erros da regresso linear
encontrados em b e c. Isto pode inviabilizar o uso do equipamento na calibrao ou
implicar em alternativas que minimizem estas incertezas, tais como: calibrar o padro nos
pontos desejados, de modo a no ser necessrio usar a regresso linear; aumentar o nmero de
pontos de calibrao.
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91
34. EXEMPLOS
Dados do Processo
Valor nominal: 25 mm
LIT: 24,995 mm
LST: 25,005 mm
TP: 10 m
proc fab: 2 m
Resoluo: 1 m
Erro max: 4 m
U95: 2 m
Fazendo os clculos pelos mtodos tradicionais, obtm-se os resultados contidos na tabela 9;
Fazendo os clculos pelos mtodos propostos (atuais), obtm-se os resultados contidos na tabela
10;
MTODOS TRADICIONAIS CLSSICO 1 CLSSICO 2 CLSSICO 3
Parmetro (P) Resoluo = 1 m U95 = 2 m Erro Max = 4 m
TP/10 = 1 m TP/10 = 1 m
Meta (M) TP/4 = 2,5 m
TP/3 = 3,3 m TP/3 = 3,3 m
P<M P<M P<M
Relao a satisfazer
Satisfaz Parcialmente No satisfaz
Tabela 9 - Resultado da aplicao dos mtodos tradicionais.
Metrologia Bsica
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Dados do Processo
Valor nominal: 25 mm
LIT: 24,995 mm
LST: 25,005 mm
TP: 10 m
proc fab: : 1 m
Cp: 1,87
R&R: 1 m
Resoluo: 1 m
Erro max: 4 m
U95: 2 m
Fazendo os clculos pelos mtodos tradicionais, obtm-se os resultados contidos na tabela 11;
Fazendo os clculos pelos mtodos propostos (atuais), obtm-se os resultados contidos na tabela
12.
MTODOS TRADICIONAIS CLSSICO 1 CLSSICO 2 CLSSICO 3
Parmetro (P) Resoluo = 1 m U95 = 2 m Erro Max = 4 m
TP/10 = 1 m TP/10 = 1 m
Meta (M) TP/4 = 2,5 m
TP/3 = 3,3 m TP/3 = 3,3 m
P<M P<M P<M
Relao a satisfazer
Satisfaz Parcialmente No satisfaz
Tabela 11 - Resultado da aplicao dos mtodos tradicionais.
Metrologia Bsica
93
O desenvolvimento e aprimoramento do SGM devem ser contnuos, a fim de que possa fornecer
resultados de medies confiveis do processo sob medio.
A eficcia deste sistema requer planejamento, o qual permitir que se distinga o que necessrio ser
feito daquilo que desnecessrio, com mnimo risco de que se tenham perdas pelas escolhas
incorretas.
A eficcia resulta da anlise crtica para que se conheam todas as quantidades que de fato devem
ser medidas, as tolerncias envolvidas, os equipamentos necessrios, sua exatido, tolerncia, faixas
de medio, freqncia de calibrao etc.
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Os processos de medio contidos no SGM devem ser controlados. Todo equipamento de medio
que faz parte do SGM deve ser comprovado. Mudanas no SGM devem estar em concordncia com
os procedimentos da organizao.
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95
A gesto desse sistema deve ser assegurada com independncia de forma que o pessoal responsvel
por esta tarefa no seja alvo de presses, sejam elas de carter econmico ou outras, que possam
influenciar a qualidade dos resultados obtidos pelo SGM e conseqentemente pelo Sistema de
Garantia da Qualidade.
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96
Metrologia Bsica
97
Recomenda-se que os RMC tambm levem em conta o risco de ms medies e os efeitos delas
sobre a organizao e os negcios. Os RMC podem ser expressos em termos de erro mximo
permissvel, limites operacionais etc. Recomenda-se que eles sejam suficientemente detalhados para
permitir aos operadores do processo de comprovao metrolgica decidir inequivocamente se um
equipamento de medio particular capaz ou no de controlar, medir ou monitorar a varivel ou
quantidade especificada de acordo com o seu uso pretendido.
Esta uma importante caracterstica como uma entrada quando se avalia a incerteza da medio
para o processo de medio quando o equipamento usado.
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98
Por esta razo, muito importante que o processo de medio completo seja considerado quando se
seleciona o equipamento de medio para satisfazer requisitos. Esta considerao a
responsabilidade da funo metrolgica para a organizao, embora atividades especficas possam
ser desempenhadas pela organizao ou por uma pessoa adequadamente qualificada, como um
metrologista independente.
Tal comparao direta do CMEM e RMC freqentemente chamada de verificao (ver ABNT
NBR ISO 9000:2000). O sistema de comprovao metrolgica firmemente baseado em tais
verificaes, mas convm, tambm, incluir consideraes detalhadas e anlise crtica do processo
de medio completo, no sentido de fornecer garantia da qualidade das medies feitas com o
equipamento em apoio determinao da conformidade do produto com os requisitos do cliente.
Se a verificao dos processos for desempenhada pelos usurios ou pela funo metrolgica, os
resultados desta verificao podem ser compilados em um documento de verificao, em adio a
quaisquer relatrios ou certificados de calibrao ou teste, como parte de observao de auditoria
dentro do sistema de comprovao metrolgica. O estgio final no sistema de comprovao
metrolgica a identificao adequada da situao do equipamento de medio, por exemplo, por
etiquetagem, marcao etc. Aps isto, o equipamento de medio pode ser usado para a finalidade
para a qual ele tenha sido comprovado.
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99
PADRO - BIPM
Lab. Nacional
Rede
Metrolgica
Indstria
Bancadas/
Oficinas
Figura 15 - Hierarquia entre laboratrios.
Metrologia Bsica
100
Esta Norma especifica os requisitos gerais para a competncia em realizar ensaios e/ ou calibraes,
incluindo amostragem. Ela cobre ensaios e calibraes realizados utilizando-se mtodos
normalizados, mtodos no normalizados e mtodos desenvolvidos pelo laboratrio.
Esta Norma aplicvel a todas as organizaes que realizam ensaios e/ ou calibraes. Estas
incluem, por exemplo, laboratrios de primeira, segunda e terceira partes e laboratrios onde o
ensaio e/ ou a calibrao so parte da inspeo e da certificao de produto.
Esta Norma para ser utilizada por laboratrios no desenvolvimento dos seus sistemas da
qualidade, administrativo e tcnico que regem suas operaes. Clientes de laboratrios, autoridades
regulamentadoras e organismos de credenciamento (acreditamento) podem tambm us-la na
confirmao ou no reconhecimento da competncia de laboratrios.
Se os laboratrios de ensaio e calibrao atenderem aos requisitos desta Norma, eles operaro um
sistema da qualidade para as suas atividades de ensaio e calibrao que tambm atende aos
requisitos da NBR ISO 9001, quando envolvidos em projeto/ desenvolvimento de novos mtodos e/
ou desenvolvem programas de ensaio combinando mtodos de ensaio e calibrao normalizados e
no normalizados.
Apenas a certificao das NBR ISO 9001 no demonstra a competncia do laboratrio para
produzir dados e resultados tecnicamente vlidos.
Convm que a aceitao de resultados de ensaio e calibrao entre pases deva ser facilitada se os
laboratrios atenderem a esta Norma e se eles obtiverem o credenciamento (acreditao) de
organismos que tenham acordos de reconhecimento mtuo com organismos equivalentes de outros
pases, os quais utilizem esta Norma.
Metrologia Bsica
101
O uso desta Norma facilitar a cooperao entre laboratrios e outros organismos, auxiliando na
troca de informao e experincia e na harmonizao de normas e procedimentos.
Notas:
a) Poder ser necessrio explicar ou interpretar alguns dos requisitos desta Norma para assegurar
que estes requisitos sejam aplicados de maneira consistente. O GUIA ABNT ISO/ IEC Guia 58:
1993, 4.1.3, fornece orientaes para o estabelecimento de aplicaes em reas especficas,
especialmente para organismos de credenciamento (acreditamento).
b) Se um laboratrio deseja o credenciamento (acreditamento) para parte ou para todas as suas
atividades de ensaio e calibrao, convm que ele escolha um organismo de credenciamento
(acreditamento) que opere de acordo com o ABNT ISO/ IEC Guia 58.
A funo metrolgica deve ser definida pela organizao. A Alta Direo da organizao deve
assegurar a disponibilidade dos recursos necessrios para estabelecer e manter a funo
metrolgica.
recomendvel que o SGM, numa abordagem mais extensa, tenha um enquadramento equivalente
ao de uma Seo e de preferncia seja colocado na estrutura do Departamento de Garantia da
Qualidade. Este enquadramento facilita sua independncia, de modo similar ao da Gesto da
Qualidade.
Certas atividades inerentes ao SGM podem e devem, dependendo da dimenso da Organizao, ser
distribudas por vrios outros setores da Organizao, ou at mesmo terceirizadas, principalmente a
manuteno e calibrao de equipamentos de controle de processo. Esta distribuio de tarefas a
outros setores da Organizao, ou a terceiros, no pode e nem deve ser impeditivo da
imparcialidade e independncia que devem caracterizar estas atividades.
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102
A gesto da funo metrolgica deve definir e estabelecer objetivos mensurveis da qualidade para
o SGM. Critrios de objetivos de desempenho e procedimentos para os processos de medio e seu
controle devem ser definidos. Exemplos de objetivos da qualidade em diferentes nveis da
organizao:
Nenhum produto no-conforme, nem produto conforme rejeitado devido a medies incorretas,
deve ser aceito;
Nenhum processo de medio pode estar fora de controle por mais de um dia sem ser detectado;
Todas as comprovaes metrolgicas devem ser completadas dentro dos prazos acordados;
No pode haver registro algum ilegvel de comprovaes metrolgicas;
Todos os programas de treinamento dos tcnicos devem ser completados dentro do cronograma
estabelecido;
O tempo em que o equipamento de medio ficar fora de operao deve ser reduzido por uma
percentagem definida.
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103
39.1. GENERALIDADES
Nenhum equipamento deve ser usado sem que esteja previamente calibrado. Todos os
equipamentos devem ser calibrados, baseando-se em normas, especificaes dos fabricantes e
experincia da equipe.
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A gesto da funo metrolgica deve assegurar que o pessoal envolvido no SGM tenha
demonstrado ter habilidade para desempenhar as tarefas designadas. Qualquer habilidade
especializada requerida deve ser especificada. A gesto da funo metrolgica deve assegurar que
seja fornecido treinamento focado nas necessidades identificadas, sejam mantidos registros das
atividades de treinamento, e que a eficcia do treinamento seja avaliada e registrada. O pessoal deve
ser conscientizado sobre a extenso de suas responsabilidades e do impacto de suas atividades sobre
a eficcia do SGM e na qualidade do produto.
A competncia pode ser obtida atravs da educao, treinamento e experincia, e demonstrada por
testes ou desempenho observado.
Quando o pessoal que est em treinamento usado, deve ser fornecida superviso adequada.
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107
Muitos dos erros possveis esto diretamente relacionados com as condies ambientais de uso e de
calibrao. A iluminao, por exemplo, deve ser suficiente para permitir a visualizao da escala e
dos cursores. A iluminao contribui para o erro de paralaxe, por exemplo. Este erro, dependendo
da posio dos olhos no momento da leitura, pode permitir uma falsa projeo do trao e,
conseqentemente teremos uma falsa leitura da medida. Para que no ocorra, deve-se ter boa
iluminao e o posicionamento de leitura deve ter o equipamento em posio perpendicular linha
de viso e no to prximo aos olhos.
O erro mximo permissvel pode ser definido pela referncia s especificaes publicadas pelo
fabricante do equipamento de medio ou pela funo metrolgica.
Equipamentos de medio podem ser calibrados por uma organizao distinta daquela que
desempenha a funo metrolgica na comprovao metrolgica.
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108
Quanto seleo dos equipamentos a serem utilizados, quando for possvel a escolha, pode-se
seguir um check-list muito til para a tomada de decises. Este check-list pode ser utilizado tanto
para compra ou utilizao do equipamento adequado. Naturalmente, devem ser considerados
tambm os aspectos econmicos e necessidades futuras.
- Faixas (ranges)
- Exatido
- Caractersticas de resposta
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109
a) Caractersticas de entrada
b) Caractersticas de sada
c) Estabilidade
d) Condies ambientais
qual a faixa de temperatura, umidade, variaes da tenso de alimentao etc, nas quais o
equipamento vai operar e como estes fatores influenciam nas medies?
o equipamento estar sujeito a choques mecnicos, vibraes?
existem limitaes de tamanho?
se o equipamento instalado permanentemente, necessrio acesso para manutenes
peridicas?
e) Isolamento e blindagem
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110
f) Operao
g) Confiabilidade
h) Software
43.1. MANUSEIO
Durante a medio, as superfcies de contato da pea e do equipamento devem estar perfeitamente
limpas; as partes mveis devem estar sempre ajustadas e seus deslizamentos devem ser suaves; o
manejo deve ser cuidadoso e no se deve exercer presso excessiva nos equipamentos, evitando-se
tambm choques, para no produzir desajustes; devem ser mantidos cuidadosamente limpos e em
estojos adequados; devem ser guardados em lugar exclusivo para equipamentos e protegidos
adequadamente veja as recomendaes do fabricante.
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111
Sempre que ocorrer danos aos equipamentos, quedas, erros de leitura, estes devem ser segregados
(separados em local que seja garantido contra usos indevidos) e, uma verificao deve ser solicitada
ou executada. necessrio ter certeza de que a calibrao no foi afetada. necessrio saber se as
partes continuam funcionando, etc.
Todas as falhas requerem que haja uma identificao para que se proceda a correta avaliao e
manuteno do equipamento. O mesmo vlido para os danos. Veja instrues mais detalhadas no
item 62 Controle de No-Conformidades.
a) Quando, por qualquer razo, principalmente emprstimo, o equipamento sair do controle direto
do usurio, ao retornar o usurio deve assegurar que o funcionamento e o status de calibrao do
equipamento sejam verificados e se mostrem satisfatrios, antes do equipamento ser recolocado
em servio.
b) Cuidados devem ser tomados ao manusear os equipamentos a fim de se evitar o
comprometimento da calibrao do mesmo, tais como: choque mecnico, esbarres e mesmo
quedas;
c) Equipamentos que possuem soluo qumica - no devem ser agitados ou sofrer deslocamento
maior que 45 de sua posio inicial. Ex: pilha padro, potencimetros;
d) Equipamentos ticos - no devem ser apontados na direo dos raios solares a fim de evitar que
se danifique o seu sensor de radiao. Ex: pirmetro a infravermelho;
e) Equipamentos analgicos - devem ser tomados cuidados com quedas e choques mecnicos a fim
de evitar que se danifiquem o sistema de bobina mvel, pivs, ponteiros, etc. Ex.: pirmetros
ticos, multmetros, ampermetros;
f) Equipamentos digitais - cuidado com choque mecnico, esbarres e queda;
g) Massas padro classe F1 e acima, bem como as massas das balanas de presso devem ser
manuseadas usando luvas de algodo. Deve-se tomar todo o cuidado para evitar choques
mecnicos;
h) No caso do manuseio de balanas, as mesmas devem ser recalibradas sempre que forem
deslocadas.
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Nota: Sempre que possvel, antes de deslocar/ manusear um equipamento deve-se travar todo o seu
sistema de partes mveis.
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43.2. INSPEO
- Antes de embalar o equipamento, deve-se fazer inspeo visual e de funcionamento no
mesmo, para certificar da condio do equipamento antes do transporte;
- Caso haja alguma avaria/ distoro, no embalar o equipamento, exceto se o mesmo estiver
sendo enviado para reparo ou haja um motivo para tal.
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Para equipamento que exija embalagem e transporte diferenciados devem ser dadas informaes
suficientes ao transportador/ rgo calibrador que possam garantir a integridade dos equipamentos:
a) Pilha Padro - este equipamento possui embalagem prpria, e deve ser transportado na mesma, a
fim de no comprometer as caractersticas fsicas e metrolgicas da mesma;
b) Termmetro de Lquido em Vidro - deve ser transportado na posio vertical ou com uma
inclinao mnima de 45, a fim de evitar que o lquido se desloque pelo tubo capilar;
c) No caso especfico de balanas de presso, deve-se:
- Retirar o leo, caso exista;
- Retirar todas as massas do pisto da balana de presso embal-los individualmente e
armazen-las em caixa apropriada para o transporte, de maneira a no sofrerem pancadas
mecnicas, nem arranhes;
- Desmontar as partes mveis e embal-las individualmente (cilindro do mbolo, pisto de
presso, anilhas (peso morto) etc).
43.5. ARMAZENAGEM
Os equipamentos devem ser armazenados em local limpo e seco, sem vibrao, e em condies
ambientais adequadas de acordo com informaes fornecidas no manual do fabricante do
equipamento. Alguns equipamentos exigem cuidados especiais, tais como:
a) Pilha Padro - este equipamento possui embalagem prpria, e deve ser transportado na mesma a
fim de no comprometer as caractersticas fsicas e metrolgicas do mesmo;
b) Termmetro de Lquido em Vidro - deve ser transportado com uma inclinao mnima de 45, a
fim de evitar que o lquido se desloque pelo tubo capilar;
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116
- Preventiva
- Corretiva.
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- Identificao adequada;
- objetivo do procedimento;
- normas de referncia e recomendaes do fabricante;
- lista dos equipamentos padres requeridos (modelo, exatido);
- parmetros ou grandezas e faixas a serem calibradas;
- Descrio com detalhes das conexes e dos pontos de medio;
- descrio do princpio de medio ou teoria do mtodo empregado;
- estabelecimento das condies ambientais do local onde ser feita calibrao: temperatura,
presso, umidade, posio, vibrao, blindagem a rudos eltricos e acsticos;
- Descrio de quaisquer medidas de segurana a serem observadas;
- instrues passo a passo, da calibrao, envolvendo preparao, ajustes, leituras, comparaes,
correes, clculos de incerteza e de probabilidade de abrangncia.
- formulrios para a coleta e anotao dos dados, relatrios, tabelas e certificados.
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118
Os procedimentos do SGM devem ser validados de forma apropriada, antes de ser utilizado, para
assegurar a implementao adequada, sua consistncia de aplicao e a validade dos resultados de
medio.
Dentre os mtodos de validao, convm que seja usado um dos seguintes ou uma combinao
destes:
Quando forem feitas mudanas em procedimentos j validados convm que a influncia de tais
mudanas seja documentada e, se apropriado, que seja realizada uma nova validao.
A faixa e a exatido dos valores que podem ser obtidos por meio de procedimentos validados (por
exemplo: a incerteza dos resultados, limites de deteco, seletividade do mtodo, linearidade, limite
de repetitividade e/ ou reprodutibilidade, robustez contra influncias externas e/ ou sensibilidade
cruzada contra interferncia da matriz da amostra/ objeto de ensaio), conforme avaliadas para o uso
pretendido, devem ser pertinentes s necessidades dos clientes.
Nota: A validao sempre um equilbrio entre custos, riscos e possibilidades tcnicas. Existem
muitos casos em que a faixa e a incerteza dos valores (por exemplo: exatido, limite de deteco,
seletividade, linearidade, repetitividade, reprodutibilidade, robustez e sensibilidade cruzada) s
podem ser fornecidas de forma simplificada devido falta de informaes.
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119
Todo "Programa de Computador" deve ser verificado e validado antes de sua liberao para uso
para comprovar que capaz de atender aos requisitos pretendidos de utilizao.
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120
Cpia de segurana dos programas devem ser providenciadas, mesmo que o programa seja
desenvolvido internamente. Tambm deve ser feita cpia de segurana de dados obtidos pelo
"Programas de Computador", quando necessrio. Os meios fsicos bem como os procedimentos
utilizados na armazenagem devem ser de acordo com orientaes tcnicas e recursos disponveis na
Organizao.
Os equipamentos de medio devem ser calibrados dentro de uma periodicidade especfica que
pode estar relacionada a prazos fixos ou variados. Em alguns casos a freqncia de calibrao pode
estar relacionada com requisitos legais ou tcnicos. A relao entre os prazos e os custos dos
servios de calibrao considerada um fator importante, mas no se deve expor a riscos a
confiabilidade do sistema de medio.
As condies de uso, propsito e estabilidade dos equipamentos de medio devem ser pontos
bsicos para se determinar freqncia de calibrao. Estes pontos podem ser desdobrados em
diversos fatores tais como tipo de equipamento, recomendao do fabricante, extenso e severidade
de uso, condies ambientais e exatido requerida.
Metrologia Bsica
121
Alm disso, deve-se evitar escolher uma freqncia inicial maior do que aquela sugerida pelo
fabricante. Na falta de especificaes do fabricante, quanto freqncia de calibrao, deve-se
tomar como referncia os valores iniciais de equipamentos similares ou histrico do equipamento.
A freqncia inicial de cada equipamento deve ser registrada no seu histrico. A figura 16 mostra
exemplos de critrios usados para determinar a freqncia inicial de equipamento, levando em conta
fatores como frau de importncia da caracterstica controlada, a intensidade de uso e as condies
do ambiente em que o equipamento usado (se um ambiente agressivo, normal ou com
temperatura controlada).
Existem muitos mtodos para controle do intervalo de comprovao metrolgica. Estudo feito por
Novaski e Franco (2000) comparando diversos mtodos diz que h divergncia na determinao do
ajuste do intervalo de calibrao e que os mtodos consideram apenas o estado de conformidade dos
equipamentos para estabelecer os intervalos, no podendo concluir se um mtodo melhor em
relao a outro. Um dos mtodos mais usados o do Schummacher.
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123
Nota: Uma vez que o ciclo tenha sido alterado, recomea um novo ciclo de n calibraes, que
podem ser duas ou trs calibraes, dependendo do status anterior, ou seja, no permitido
acumular ciclos anteriores;
Outros exemplos:
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124
b) Um equipamento cuja freqncia de calibrao seja semanal, com intervalo padro de 156
semanas. Aps sua ltima calibrao, constatou que sua situao atual C e seus trs ltimos
laudos so "CCC". Consultando a tabela 14, concluiu-se que o intervalo deve ser estendido (E),
de 156 para 182 semanas.
CICLO ATUAL
CICLOS ANTERIORES
A F C
CCC P D E
FCC P D P
ACC P D E
CF M M P
CA M M P
FC P M P
FF M M P
FA M M P
AC P D P
AF M M P
AA M M P
CICLO CORRENTE D E P M
5 4 6 - -
6 5 8 5 5
8 6 10 6 5
10 8 12 8 6
12 10 14 10 8
14 12 16 12 10
16 14 18 14 12
18 16 20 16 14
20 18 24 18 16
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24 20 28 20 18
28 24 32 24 20
32 28 36 28 24
36 32 40 32 28
40 36 44 36 32
44 40 52 40 36
52 44 60 44 40
60 52 68 52 44
68 60 76 60 52
76 68 84 68 60
84 76 104 76 68
104 84 130 84 76
130 104 156 104 84
156 130 182 130 104
182 156 208 156 130
208 182 240 182 156
240 208 272 208 182
272 240 304 240 208
Tabela 14 - Reavaliao da Periodicidade de Calibrao.
Por exemplo: Um equipamento para ser calibrado necessita de que a linha de produo esteja
parada. A planta para cerca de 4 horas, uma vez por ms. Entretanto, o fabricante recomenda sua
calibrao a cada seis meses. Neste caso, deve-se escolher o fator n de tal modo que o intervalo se
aproxime do recomendado pelo fabricante. Suponha que a parada seja a intervalos de
aproximadamente 21 dias. Dividindo o intervalo recomendado pelo fabricante pelo intervalo entre
paradas, temos:
Ento o intervalo dever ser de 8 paradas. Logo o equipamento ser calibrado a cada 8 paradas.
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126
Todos os equipamentos de medio devem ser identificados e cadastrados. Aqui devem ser
includos: padres, materiais de referncia, sensores, equipamentos auxiliares, equipamentos de
testes, analticos e de controle de processo.
- Nome do equipamento;
- Informaes sobre o equipamento (fabricante, modelo, srie, patrimnio, identificao nica,
usurio, sigla etc);
- Nome do responsvel pelo equipamento;
- Centro de Custo do responsvel pelo equipamento;
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127
- Capacidade Nominal
a. Valor Inicial: Menor valor de capacidade de medio da malha
b. Valor Final: Maior valor de capacidade de medio da malha
- Capacidade Operacional
c. Valor Inicial: Menor valor de capacidade do processo
d. Valor Final: Maior valor de capacidade do processo
- Faixa de Clc. Incerteza - informa qual a faixa usada para clculo de incerteza do equipamento;
- Preciso de cada faixa;
- Freqncia inicial de calibrao - Informa com que freqncia o equipamento deve ser
recalibrado (diria, semanal, quinzenal, mensal, por parada etc.);
- Intervalo (no histrico, por que muda constantemente) - Informa o fator de multiplicao para
se determinar o intervalo de recalibrao do equipamento. Por exemplo: no caso de parada, se o
fator for 3, ento o equipamento recalibrado a cada 3 paradas; ou no caso de freqncia
semanal, se o fator for 10, ento o equipamento deve ser recalibrado a cada 10 semanas;
- Procedimento - Informa o nmero do procedimento de calibrao do equipamento;
- Documento de Compra;
- Data da Compra;
- Valor da Aquisio.
- Data de Vencimento da Garantia do Fabricante;
- Histrico de ocorrncias dos equipamentos.
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128
51.1. INTRODUO
Nenhum equipamento pode ser usado com sua calibrao vencida ou com alguma dvida quanto ao
seu perfeito funcionamento.
a) Desenvolvimento da metodologia;
b) Avaliao preliminar, visando identificar probabilidade de levar o projeto at ao fim, tendo em
vista custos e a previso de prazos;
c) Levantamento de custos para medio interna e externa;
d) Deciso sobre a continuidade ou no do projeto;
e) Em caso de suspenso do projeto, avisar ao solicitante o no interesse em executar a medio
internamente;
f) Verificao da necessidade e possibilidade de fazer a medio externamente;
g) Em caso de dar continuidade ao projeto, estabelecimento de um cronograma para as atividades;
h) Desenvolvimento do procedimento e execut-lo;
Metrologia Bsica
129
Os processos de medio podem ser validados por comparao com resultados de outros processos
validados, pela comparao de resultados por outros mtodos de medio ou por anlise contnua de
caractersticas do processo de medio.
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ajustado pelo SMP e lido no SMC, este o caso dos equipamentos digitais;
ajustado pelo SMC e lido no SMP, este o caso dos equipamentos analgicos.
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131
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132
Exemplo: 1002 + 1 oC
Logo: RM = Rc U95
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133
51.8. RASTREABILIDADE
A gesto da funo metrolgica deve assegurar que todos os resultados de medio sejam
rastreveis as unidades padres do Sistema Internacional (SI).
Registros de rastreabilidade de resultados de medies devem ser mantidos por tanto tempo quanto
requerido pelo SGM, pelo cliente ou por requisitos estatutrios e regulamentares.
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134
a) Comparar os dados do certificado atual com o anterior, visando identificar algum drift ou
instabilidade nos resultados. Uma variao acima da especificao do fabricante indica algum
problema, que deve ser avaliado.
b) Os resultados devem ser avaliados quanto sua exatido, incerteza de medio e adequao ao
uso. A incerteza da calibrao deve estar consistente com a incerteza requerida onde este
equipamento for usado. Ver item 30 Verificao da Adequao ao uso
c) Se o equipamento foi calibrado externamente, submet-lo verificao. Deve-se ter alguma
forma de verificar se o equipamento est em perfeito funcionamento e se os dados dos
certificado esto coerentes, de preferncia com uma intercomparao com outros padres, de
modo a evitar que se use equipamento no-conforme;
d) Se o equipamento atende aos requisitos acima, seu laudo classificado como CONFORME.
Seguir os passos do item 51.9.1 Equipamento adequado ao uso. Caso contrrio, classificado
como NO-CONFORME. Seguir os passos do item 51.9.3 - Equipamento no adequado ao
uso.
e) Nenhum equipamento no-conforme pode ser usado como padro na calibrao de outros
equipamentos;
f) Quando alguma faixa no for calibrada ou alguma faixa tiver sido calibrada, mas est fora da
especificao do fabricante, a etiqueta afixada no equipamento deve conter a seguinte
advertncia: USO LIMITADO VER CERTIFICADO. Seguir os passos do item 51.9.2 -
Equipamento parcialmente adequado ao uso.
g) Quando se digita os dados do certificado em alguma planilha ou banco de dados, todo cuidado
deve ser tomado com relao s datas de certificados estrangeiros, pois quase sempre h
inverso na ordem dos dados referentes ao dia e ao ms, ou mesmo inverso quanto aos nomes
das colunas onde esto registrados os valores do padro e do equipamento em calibrao;
h) conferir os dados do certificado digitado;
i) Arquivar o certificado;
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Se for impraticvel ajustar, reparar ou revisar com o propsito de ser reparado o equipamento
considerado no adequado para seu uso pretendido, uma opo rebaixamento de funo ou uma
mudana em seu uso pretendido. Convm que reclassificao seja somente usada com muito
cuidado, pois pode causar confuso entre os usos permitidos de partes de equipamentos
aparentemente idnticas. Isto inclui comprovaes metrolgicas limitadas de somente algumas
faixas ou funes de equipamentos multifaixas.
Quando no for possvel utilizar as relaes acima e no for possvel considerar o equipamento
como no-conforme, esta situao deve ser aprovada pelo cliente e algumas medidas devem ser
tomadas para minimizar a possibilidade de ocorrncia de medies que venham a comprometer a
qualidade do produto. Exemplos de contra-medidas para este caso so:
a) Uso de vrios equipamentos, sendo considerada, como resultado, a mdia de suas leituras;
b) Controle das condies ambientais;
c) Uso do operador mais especializado e, se justificvel, at nico;
d) Menor intervalo de calibrao;
e) Uso de procedimento de medio mais especfico e detalhado.
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137
d) Avaliao de custo x benefcio sobre a manuteno do equipamento para faz-lo atender aos
requisitos iniciais;
e) Deciso sobre o que ser feito com o equipamento: manuteno, reclassificao ou descarte,
uma vez que nenhum equipamento no-conforme pode ser usado;
f) Atualizao do dossi (histrico) do equipamento, constando inclusive deciso tomada;
g) Verificar os critrios de ajuste da freqncia de calibrao em funo dos resultados e alterar o
intervalo se necessrio, conforme procedimento;
h) Fazer anlise sistmica para determinar as aes preventivas visando evitar que se repita o
ocorrido, quando possvel;
i) Divulgar as aes implementadas junto aos interessados.
52. ETIQUETAS
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138
Nota: Onde no for possvel a utilizao da etiqueta de identificao nica, usar marcao atravs
de gravao em baixo relevo, utilizando mquina de gravar. Outros meios podero ser utilizados,
desde que a gravao no se apague facilmente e esteja sistematizados em procedimento.
CDIGO FAMLIA
AMP Ampermetro Alicate
BAL Balana
BAR Barmetro
BOM Bomba Manual Presso
BPR Balana de Presso
CAR Detector de Monxido de Carbono
CNT Controlador
COC Compensador de Carga
DEC Dcada de Resistncia
DIV Miscelneas
HIG Higrgafo
INC Intercomparao
KI Indicador de Tempo (Hormetro)
KIC Controlador Indicador de Tempo
LAH Chave de Nvel - Alarme Alto
LAHA Alarme de Nvel Alto
TVD Termmetro Vidro
TXC Transformador Corrente
UAD Unidade Aquisio de Dados
VOL Voltmetro
WAT Watmetro
Tabela 15 - Exemplo de Cdigo de Famlias para Identificao nica de Equipamentos.
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139
O acesso aos Pontos de Ajustes dos Sistemas de Inspeo, Medio e Ensaios, seja de Equipamento
de Medio ou de um Programa de Computador, seja em laboratrio ou no campo, quando
existirem e puderem afetar a performance de uma medio, influindo no seu resultado final, devero
ser protegidos, de forma a prevenir a interveno por pessoa no autorizada ou deixar evidncias
claras e aparentes caso ocorra violao.
Quando o Equipamento de Medio fizer parte de uma famlia especfica e que houver alguma
Norma, Portaria ou Procedimento Oficial que estabelea um critrio particular de proteo do(s)
Pontos(s) de Ajuste(s) a ser adotado, esta recomendao deve ser registrada no Procedimento de
Calibrao especfico desta famlia ou Equipamento de Medio e prevalecer sobre os demais
critrios deste procedimento (ex.: Lacre de Chumbo ou Material Plstico para Balanas
Comerciais).
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Devem ser dispensados de proteo aqueles Pontos de Ajustes de Equipamentos de Medio que
requerem intervenes do operador a intervalos regulares muito curtos (ex: Analisadores de
Laboratrio de Anlise Qumica com calibraes a cada turno) bem como aqueles que devem ser
manipulados pelo usurio, e que no necessitam de uma referncia padro externa para o ajuste (ex:
Zero de Multmetros Analgicos, Tara de Balanas etc). Os ajustes, no entanto, que comprometam a
linearidade do equipamento ou sistema, ou o desempenho do controle devero ser protegidos (ex:
aes de controle, amortecimentos de equipamentos ou malhas de controle, ajustes de linearidade
etc).
Os tipos de lacres e protees contra violao devem ser previamente testados visando avaliar a sua
eficincia.
Toda vez que o lacre estiver danificado, por qualquer que seja a razo, deve-se abrir uma no-
conformidade e uma nova calibrao deve ser realizada, antes da reposio do lacre.
Devem ser elaborados cronogramas de calibrao, tanto para as calibraes internas quanto externa,
de modo a facilitar o controle das calibraes dos equipamentos. O Anexo F mostra um exemplo de
cronograma de calibrao.
Registros do processo de comprovao metrolgica devem ser datados e aprovados por uma pessoa
autorizada para atestar a correo dos resultados, como apropriado. Esses registros devem ser
mantidos e estarem disponveis.
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Estas e outras questes relacionadas com o SGM tambm devem ser analisadas e tratadas
adequadamente pela funo metrolgica.
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Resultados de calibrao devem ser registrados de forma que a rastreabilidade de todas as medies
possa ser demonstrada e de forma que os resultados das calibraes possam ser reproduzidos sob
condies prximas das condies originais.
O erro mximo permissvel pode ser determinado pela funo metrolgica, ou por referncia s
especificaes publicadas do fabricante do equipamento de medio.
A funo metrolgica deve assegurar que somente a pessoas autorizadas seja permitido gerar,
emendar, emitir ou apagar registros.
Devem ser mantidos registros contendo informaes requeridas para a operao do SGM.
Procedimentos documentados devem assegurar a identificao, armazenagem, proteo,
recuperao, tempo de reteno e disposio dos registros.
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Os certificados podem apresentar a mdia das medies ou opcionalmente as leituras como obtidas
durante a calibrao (crescente e decrescente).
Nenhum equipamento enviado para reparo, calibrao interna ou externa deve ser recolocado em
uso sem que o mesmo e seu certificado de calibrao sejam avaliados.
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Nota: Se o equipamento foi ajustado ou reparado devem ser relatados os resultados das calibraes
realizadas antes e depois do ajuste ou reparo, a menos que tenha sido explicitamente dispensado
pelo Cliente.
a) Identificao do Emitente;
b) Nmero do certificado;
c) Nome da rea emitente;
d) Ttulo do certificado;
e) Nmero da pgina;
f) Dados de identificao do equipamento calibrado;
g) Resultados obtidos, na forma numrica;
h) Desvio padro;
i) Incerteza da medio;
j) Informaes sobre os padres utilizados na medio: nome, identificao, certificado e sua
validade;
k) Nome, assinatura e cargo do(s) signatrio(s) autorizado(s);
l) Data da emisso do certificado.
1 Ser emitido novo certificado, com o mesmo nmero do cancelado, com a palavra Rev. e o
nmero da reviso, porm com data de emisso diferente;
2 No novo certificado deve conter a seguinte declarao: Este certificado cancela e substitui o
certificado anterior, de no _____ (citar o nmero), emitido em ____/____/____ (citar a data de
emisso do certificado substitudo), bem como o motivo da correo;
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3 No deve ser solicitado ao cliente/ usurio para devolver o certificado original. Cabe a ele
decidir o que fazer;
4 Uma vez aprovado, no permitido agregar informaes (ou anotaes de qualquer espcie) ao
certificado, seja a caneta ou em mquina de escrever;
5 Os certificados no devem conter rasuras e devem ser emitidos com clareza, de forma a no
deixar margem a dvidas quanto a sua compreenso.
Toda vez que for identificada existncia de erros ou problemas que possam gerar dvidas quanto
validade dos resultados fornecidos num certificado de calibrao, o cliente deve ser imediatamente
avisado por escrito e deve ser aberta uma no-conformidade.
A gesto da funo metrolgica deve definir e documentar os requisitos para produtos e servios a
serem fornecidos por fornecedores externos para o SGM. Fornecedores externos devem ser
avaliados e selecionados com base na sua habilidade em atender aos requisitos documentados.
Critrios de seleo, monitoramento e avaliao devem ser definidos e documentados, e os
resultados da avaliao devem ser registrados. Devem ser mantidos registros dos produtos e
servios fornecidos pelos fornecedores externos.
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Um fornecedor externo usado para testes ou calibrao deve ser capaz de demonstrar competncia
tcnica com uma norma de laboratrio tal como a ABNT NBR ISO/ IEC 17025. Produtos e servios
fornecidos por fornecedores externos podem requerer verificaes dos requisitos especificados. No
contudo obrigatrio seja um laboratrio acreditado, a menos que o usurio do equipamento a ser
calibrado seja um laboratrio acreditado.
a) Os certificados de calibrao devem atender aos requisitos da norma ABNT NBR ISO
10012:2004 Sistemas de gesto de medio Requisitos para os processos de medio e
equipamento de medio;
b) No caso de equipamentos utilizados como padres (grandezas acreditadas ou em processo de
acreditao), os certificados devem ser emitidos por laboratrios que possam demonstrar
competncia, capacidade de medio e rastreabilidade para a calibrao especfica que for
executada, ou seja: os certificados devem ser emitidos por Laboratrios pertencentes Rede
Brasileira de Calibrao RBC ou pela Rede Brasileira de Laboratrios de Ensaios RBL.
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Nota: Quando necessrio, pequenos lotes do item devem ser fornecidos previamente para avaliao
do usurio.
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A funo metrolgica deve usar auditoria, monitoramento e outras tcnicas, como apropriado, para
determinar a adequao e a eficcia do SGM.
Devem ser mantidos registros do planejamento, da realizao, das observaes feitas e das no-
conformidades identificadas nas auditorias internas.
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As reclamaes/ sugestes normalmente podem ser feitas por e-mail, carta, fax ou verbalmente. As
reclamaes/ sugestes feitas verbalmente devem ser registradas em formulrio prprio.
Todas as reclamaes/ sugestes devem ser encaminhadas funo metrolgica para sua anlise.
As sugestes aceitas devem ser identificadas como melhorias e/ ou potenciais fontes de no-
conformidades, sendo registradas em formulrio prprio para Registro de Melhorias e Potenciais
Fontes de No-Conformidades e Aes Preventivas. Os Clientes devem ser informados das aes
implementadas.
Os resultados de todas as auditorias do SGM e todas as mudanas do sistema devem ser registrados.
A organizao deve assegurar que aes so tomadas sem atrasos indevidos para eliminar no-
conformidades detectadas e suas causas.
As auditorias do SGM podem ser conduzidas como uma parte das auditorias do sistema de gesto
da organizao.
A norma ABNT NBR ISSO 19011 fornece orientaes sobre sistemas de auditoria.
Auditoria do SGM podem ser conduzidas pela funo metrolgica da organizao, ou por pessoal
contratado ou de terceira parte. Recomenda-se que auditores no auditem suas prprias reas de
responsabilidade.
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151
Ele deve incluir a determinao de mtodos aplicveis, incluindo tcnicas estatsticas, e a extenso
do seu uso.
O monitoramento do SGM deve prevenir desvios dos requisitos, assegurando a pronta deteco de
deficincias e tomando, em tempo oportuno, aes para sua correo. Este monitoramento deve ser
na proporo correta ao risco de falha para atender aos requisitos especificados.
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Um processo de medio, modificado devido a uma no-conformidade, deve ser validado antes do
seu uso.
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Todas as falhas requerem que haja uma identificao para que se proceda a correta avaliao e
manuteno do equipamento. O mesmo vlido para os danos.
Equipamento No-Conforme aquele que no atende a algum requisito especificado, tais como:
Caso algum equipamento se enquadre em um dos itens acima, o mesmo deve ser classificado como
no-conforme. As seguintes aes devem ser implementadas:
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Nota: Convm que a reclassificao seja usada com muito cuidado, pois pode causar confuso
entre os usos permitidos de partes de equipamentos aparentemente idnticas. Isto inclui
comprovaes metrolgicas limitadas de somente algumas faixas ou funes de equipamentos
multifaixas.
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Todo o SGM deve ser avaliado pelo menos uma vez por ano pela Alta Administrao, com base em
exames feitos nos elementos por ele designados.
a) Relatrios gerenciais;
b) Relatrios de auditorias internas realizadas aps a ltima anlise de crtica;
c) Resultados de avaliaes, realizadas pelos clientes ou outros organismo externos;
d) Aes Corretivas e Preventivas;
e) Resultados de comparaes interlaboratoriais e/ ou ensaios de proficincia;
f) Resultados de verificaes internas;
g) Cumprimento do Plano de Calibrao Externa de Padres;
h) Treinamento e atualizao de pessoal;
i) Necessidade de mudanas no manual de qualidade;
j) Sugestes e reclamaes de clientes;
k) Mudanas no volume e tipo de calibraes realizados;
l) Planos futuros e previso para novos trabalhos, pessoal, equipamentos etc;
m) Eficcia global do Sistema de Gesto da Medio para alcanar os objetivos estabelecidos para
a qualidade;
n) Consideraes para atualizao do Sistema de Gesto da Medio, em decorrncia de mudanas
causadas por novas tecnologias, novos conceitos de gesto da qualidade, estratgia de mercado,
condies sociais ou ambientais etc.
A funo metrolgica deve ser a responsvel pelo planejamento e organizao das auditorias
internas, bem como pela garantia de que as aes corretivas bem como aquelas decorrentes das
anlises crticas sejam implementadas dentro dos prazos acordados.
Devem ser mantidos registros da realizao e das observaes das anlises crticas, das aes delas
decorrentes e da sua implementao e verificao.
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63.1. MELHORIA
A funo metrolgica deve planejar e gerenciar a melhoria contnua do SGM com base nos
resultados das auditorias, anlise crtica pela administrao e outros fatores pertinentes, tais como,
retroalimentao dos clientes. Deve ainda analisar criticamente e identificar oportunidades
potenciais para a melhoria do SGM e modific-lo se necessrio.
Devem ser estabelecidos critrios para a identificao e registro de melhorias implementadas, bem
como registro da verificao da eficcia das mesmas.
Devem ser mantidos registros do planejamento, da realizao, das observaes feitas e das no-
conformidades identificadas nas auditorias internas, bem como das aes corretivas, sua
implementao e verificao;
63.2. AO CORRETIVA
Quando um elemento importante do SGM no atende aos requisitos especificados, ou quando dados
pertinentes mostram um comportamento inaceitvel, aes devem ser tomadas para identificar a
causa e eliminar a discrepncia.
O SGM deve prever quais as aes corretivas que devem ser tomadas quando ocorrem no
conformidades. Esta prtica aplica-se nos casos em que os equipamentos no atendem aos critrios
de aceitao definidos ou apresentam-se incompatveis com possveis modificaes que ocorram
nos processos. Faz-se necessrio tomar providncias que em algumas situaes incluem direcionar
o equipamento para manuteno e posterior calibrao, substituio, envio para alienao ou realar
para outro ponto do processo no qual os critrios de aceitao sejam mais dilatados. Estes critrios
devem ser documentados.
Devem ser registradas as aes corretivas implementadas, bem como registro da verificao da
eficcia das aes corretivas implementadas.
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63.3. AO PREVENTIVA
A identificao das melhorias e potenciais fontes de no-conformidades vista como uma
oportunidade de solucionar um problema, visando o aprimoramento contnuo das atividades. Se
forem requeridas, aes preventivas sero desenvolvidas, implementadas e monitorados os planos
de ao para reduzir a probabilidade de ocorrncias de tais no-conformidades e para aproveitar as
oportunidades de melhoria.
O sistema formal para identificao das potenciais fontes de no-conformidades a anlise crtica
dos procedimentos, anlise de tendncia e risco.
Devem ser registradas as aes preventivas, bem como a verificao da eficcia das aes
corretivas implementadas.
Quando no for vivel a verificao da eficcia das aes corretivas/ preventivas, tal fato dever ser
informado no mesmo formulrio.
Devem ser mantidos registros do planejamento, da realizao, das observaes feitas e das no-
conformidades identificadas nas auditorias internas, bem como das aes corretivas, sua
implementao e verificao.
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Resposta: letra
Resposta letra
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159
Resposta: letra
d) O que calibrao?
Resposta:
Resposta letra
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160
Resposta letra
Resposta letra
Resposta letra
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161
Resposta letra
Resposta letra
Resposta letra
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162
Resposta letra
Resposta letra
Resposta letra
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163
Resposta letra
Resposta letra
q) Que estudo estatstico devo realizar se desejo verificar a influncia humana no resultado da
medio?
a. Repetitividade
b. Reprodutibilidade
c. Tendncia
d. Estabilidade
Resposta letra
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Resposta letra
Resposta letra
Resposta letra
Resposta letra
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v) O que desvio?
Resposta:
w) O que metrologia?
Resposta:
x) O que incerteza?
Resposta:
Resposta:
z) Quem a organizao responsvel pela administrao das unidades legais do mundo e dos
padres para o sistema SI?
Resposta:
Respostas:
Respostas:
cc) De acordo com o item 7.6 da ISO 9001, a organizao deve determinar as medies e
monitoramentos a serem realizados e os dispositivos de monitoramento necessrios para
evidenciar a conformidade do produto com quais requisitos?
Resposta:
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Respostas:
Respostas:
ff) Que propriedades estatsticas devem ser avaliadas num sistema de medio?
Resposta:
gg) Se a resoluo de uma balana digital 10 mg, a incerteza padro, u(xb), devido sua resoluo
(arredondar para duas casas decimais).
Resposta:
hh) Se o erro de linearidade de uma balana 12 g, a incerteza padro u(xc), devido ao erro de
linearidade :
Resposta:
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ii) Marque verdadeiro (V) ou falso (F). Existem algumas propriedades estatsticas que todos os
sistemas devem ter:
( ) O sistema de medio deve estar sob controle estatstico, o que significa que a variao no
sistema devida somente a causas comuns e no a causas especiais.
( ) O variabilidade do sistema de medio deve ser maior se comparada com a variabilidade do
processo de fabricao.
( ) A variabilidade do sistema de medio deve ser pequena quando comparada com os limites
de especificao.
( ) Os incrementos de medida devem ser maior em relao ao que for menor, entre a
variabilidade do processo ou os limites de especificao.
jj) Marque verdadeiro (V) ou falso (F). A relao 4:1 (incerteza do padro 4 vezes menor do que a
do equipamento a ser calibrado) deve ser adotada pelas Organizaes porque:
( ) ela consta na norma ISO 10012
( ) ela reflete uma rea de incerteza de 25 % e uma rea de aceitao de 75 %.
kk) Marque verdadeiro (V) ou falso (F). A eficcia do Sistema de Gesto de Medio requer
planejamento, o qual permitir que se distinga o que necessrio ser feito daquilo que
desnecessrio, com mnimo risco de que se tenham perdas pelas escolhas incorretas. Os
aspectos abaixo devem fazer parte de um Sistema de Gesto de Medio.
( ) tolerncias dos processos
( ) tolerncias dos equipamentos
( ) exatido dos equipamentos
( ) faixas de medio
( ) freqncia de calibrao
ll) Por que os termmetros de lquido em vidro devem ser armazenados na posio vertical ou com
uma inclinao mnima de 45?
Resposta:
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168
mm) O que se deve fazer quando um equipamento de medio sofre uma queda?
Resposta:
nn) Que fatores devem ser levados em conta ao estabelecer a freqncia inicial de calibrao dos
equipamentos:
Respostas:
oo) Defina qual ser a freqncia de calibrao do equipamento cuja freqncia de calibrao seja
semanal, com intervalo padro de 28 semanas. Aps sua ltima calibrao, constatou que sua
situao atual A e seus dois ltimos laudos so "AA". Consulte a apostila.
Resposta:
pp) Defina qual ser a freqncia de calibrao do equipamento cuja freqncia de calibrao seja
semanal, com intervalo padro de 104 semanas. Aps sua ltima calibrao, constatou que sua
situao atual F e seus dois ltimos laudos so "AC". Consulte a apostila.
Resposta:
qq) Em caso de calibrao indita, citar ao menos cinco aspectos que devem ser executados.
Respostas:
Resposta:
ss) Em caso de constatao de erro ao anotar o resultado da medio, o que se deve fazer?
Reposta:
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tt) Ao aplicar os critrios de avaliao da adequao ao uso, o equipamento foi considerado como
no-conforme. Que providncias devem ser tomadas (citar ao menos quatro)?
Respostas:
uu) Citar ao menos trs fontes que devem ser usadas para identificao de no-conformidades.
Respostas:
Respostas:
ww) Equipamento No-Conforme aquele que no atende a algum requisito especificado. Cite
ao menos quatro destes requisitos.
Respostas:
xx) Citar ao menos 5 itens que devem ser levados em considerao quando da realizao da reunio
de anlise crtica de um Sistema de Gesto de Medio.
Respostas:
yy) Os procedimentos devem ser elaborados com a participao ativa do pessoal envolvido e
responsvel pelas calibraes, usando uma linguagem simples, clara e acessvel. Citar ao menos
quatro itens que devem constar nos procedimentos.
Respostas:
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aa) Respostas:
- Executar as polticas nacionais de metrologia e da qualidade;
- Verificar a observncia das normas tcnicas e legais, no que se refere s unidades de medida,
mtodos de medio, medidas materializadas, equipamentos de medio e produtos pr-
medidos;
- Manter e conservar os padres das unidades de medida, assim como implantar e manter a cadeia
de rastreabilidade dos padres das unidades de medida no Pas, de forma a torn-las harmnicas
internamente e compatveis no plano internacional, visando, em nvel primrio, sua aceitao
universal e, em nvel secundrio, sua utilizao como suporte ao setor produtivo, com vistas
qualidade de bens e servios;
- Fortalecer a participao do Pas nas atividades internacionais relacionadas com metrologia e
qualidade, alm de promover o intercmbio com entidades e organismos estrangeiros e
internacionais;
- Prestar suporte tcnico e administrativo ao Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e
Qualidade Industrial - Conmetro, bem assim aos seus comits de assessoramento, atuando como
sua Secretaria-Executiva;
- Fomentar a utilizao da tcnica de gesto da qualidade nas Organizaes brasileiras;
- Planejar e executar as atividades de acreditao (credenciamento) de laboratrios de calibrao
e de ensaios, de provedores de ensaios de proficincia, de organismos de certificao, de
inspeo, de treinamento e de outros, necessrios ao desenvolvimento da infra-estrutura de
servios tecnolgicos no Pas; e
- Coordenar, no mbito do Sinmetro, a certificao compulsria e voluntria de produtos, de
processos, de servios e a certificao voluntria de pessoal.
bb) Respostas:
- Conmetro e seus Comits Tcnicos
- Inmetro
- Organismos de Certificao Credenciados (Acreditados), (Sistemas da Qualidade, Sistemas de
Gesto Ambiental, Produtos e Pessoal) OCC
- Organismos de Inspeo Credenciados (Acreditados) OIC
- Organismos de Treinamento Credenciados (Acreditados) OTC
- Organismo Provedor de Ensaio de Proficincia Credenciado (Acreditado) - OPP
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jj) Respostas: F e V
kk) Respostas: V, V, V, V e V.
ll) Resposta: Para prevenir a separao da coluna de lquido.
mm) Resposta: O equipamento deve ser recalibrado.
nn) Respostas: Os seguintes fatores devem ser levados em conta:
a) Recomendao do fabricante do equipamento;
b) Extenso e severidade de uso;
c) Influncia do ambiente;
d) Exatido pretendida na medio (funo da necessidade operacional da planta / malha de
controle, outros).
oo) Resposta: A freqncia deve ser reduzida ao mximo possvel: 4 semanas
pp) Resposta: A freqncia deve ser reduzida para 84 semanas.
qq) Respostas: Devem ser realizados os seguintes passos:
a) Desenvolvimento da metodologia;
b) Avaliao preliminar, visando identificar probabilidade de levar o projeto at ao fim, tendo em
vista custos e a previso de prazos;
c) Levantamento de custos para medio interna e externa;
d) Deciso sobre a continuidade ou no do projeto;
e) Em caso de suspenso do projeto, avisar ao solicitante o no interesse em executar a medio
internamente;
f) Verificao da necessidade e possibilidade de fazer a medio externamente;
g) Em caso de dar continuidade ao projeto, estabelecimento de um cronograma para as atividades;
h) Desenvolvimento do procedimento e execut-lo;
i) Asseguramento da confiabilidade dos resultados quando forem utilizados computadores para a
obteno, processamento, manipulao, registro, relatrio, armazenamento e recuperao de
dados;
j) Manuteno da repetitividade e incerteza da medio dentro dos limites estabelecidos pelo
mtodo.
k) Execuo dos clculos de incertezas;
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l) Treinamento do executante;
m) Acompanhamento da primeira execuo;
n) Informaes ao solicitante.
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uu) Respostas:
a) Acompanhamento sistmico das atividades pelo responsvel;
b) Inspeo realizada sobre os certificados/ registros de calibraes emitidos;
c) Reclamaes de clientes (internos/ externos);
d) Verificaes internas (do sistema da qualidade, do status das calibraes, dos limites de
aceitao dos equipamentos etc);
e) Auditorias internas;
f) Auditorias externas.
vv) Respostas:
- anlise de grficos de controle;
- anlise de grficos de tendncia;
- inspees subseqentes;
- comparaes interlaboratoriais;
- auditorias internas;
- retroalimentao de cliente.
ww) Respostas:
- Estrago fsico aparente;
- Intervalo de confirmao excedido;
- Utilizao/ manuseio indevido;
- Aplicao de sobrecarga alm do especificado;
- Mau funcionamento;
- Funcionamento duvidoso;
- Resultados da calibrao no validados ou considerados no adequados ao uso;
- Resultados das medies colocados em dvida por reclamaes de clientes;
- Certificados de calibrao inadequados.
xx) Respostas:
- Relatrios gerenciais;
- Relatrios de auditorias internas realizadas aps a ltima anlise de crtica;
- Resultados de avaliaes, realizadas pelos clientes ou outros organismo externos;
- Aes Corretivas e Preventivas;
- Resultados de comparaes interlaboratoriais e/ ou ensaios de proficincia;
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67. BIBLIOGRAFIA
68. ANEXOS:
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CERTIFICADO: 21228
EQUIPAMENTO: massa - 2 g DATA: 28/01/2003
MODELO: M-2g FABRICANTE: Murakami
Ci - Coeficiente de sensibilidade
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