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CAPTULO 1. INTRODUO

O desenvolvimento em cincia e tecnologia um dos objetivos dos pesquisadores

da rea de materiais cimentcios. Mas este desenvolvimento no pode deixar de lado as
necessidades de mercado, que incluem, principalmente, novas exigncias de
comportamento de materiais e agilidade nos processos construtivos. A divergncia entre
desenvolvimento cientfico e necessidades de mercado so destacadas a partir do momento
que os resultados obtidos em laboratrio nem sempre so reproduzidos nas construes.
Esta diferena, entre outros, esta associada viso parcial, fragmentada e no integrada da
maioria dos assuntos de investigao, conduzidos em laboratrio ou em campo de provas.
Apesar da complexidade dos processos, as pesquisas so realizadas com simplificaes
devido a utilizao de mtodos reducionistas que estudam uma varivel por vez,
considerando-se as demais como constantes [ISAIA, 2005]. Segundo METHA [apud
ISAIA, 2005], a maneira simplista de investigao, onde as variveis so analisadas
independentemente, traz resultados limitados porque o comportamento dos materiais em
estruturas reais o resultado de interaes de muitas variveis agindo simultaneamente,
porque muitas vezes, duas variveis podem interagir tanto no sentido de aumentar seus
efeitos e, em outras ocasies, no sentido de anul-los.
Uma alternativa para evitar o uso de modelos reducionistas est no uso de
ferramentas estatsticas apropriadas para o desenvolvimento de experimentos, onde a
definio das condies experimentais a serem utilizadas est baseada em modelos
adequados a cada condio. As ferramentas estatsticas podem se tornar excelentes aliados
no desenvolvimento experimental, permitindo a melhor anlise dos resultados o que pode
ser utilizado tanto para situaes onde no existem teorias e modelos definidos para
explicar o comportamento, como em situaes em que o objetivo a comparao dos
resultados obtidos com modelos cientificamente desenvolvidos [MONTGOMERY, 1996].
Ou seja, normalmente, experimentos so conduzidos para entender algo no claramente
compreendido ou simplesmente testar hipteses j propostas por conceitos ou modelos
matemticos.
Assim, antes de iniciar qualquer experimento, a primeira etapa a ser realizada o
planejamento do experimento, etapa na qual o pesquisador relaciona os materiais e
equipamentos necessrios, objetivos e motivos do estudo. Neste processo, tem-se um ou
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mais fatores motivadores para os quais espera-se encontrar respostas para entender o
funcionamento de um dado sistema.
Partindo do interesse do planejamento de experimentos em argamassas deve-se
considerar que este um sistema que contm diversas variveis de entrada (matrias-
primas, proporo de misturas, idade) e respostas (propriedades da argamassa). Considera-
se que o sistema pode ser de algum modo controlado, manipulando-o de forma a conseguir
as melhores condies de resposta.
Tcnicas de planejamento experimental baseadas em estatstica so importantes
ferramentas na tentativa do controle de um sistema ou processo [BARROS NETO, 2003].
Neste trabalho utilizou-se a tcnica estatstica de planejamento fatorial como possibilidade
de estudo dos fatores que influenciam a resistncia compresso de uma argamassa, bem
como a interao entre eles. Considerou-se uma argamassa composta de cimento, areia e
gua para simplificar o nmero de fatores envolvidos, facilitado assim a verificao da
aplicabilidade da ferramenta estatstica.
Apresenta-se aqui alguns trabalhos j desenvolvidos, onde argamassas so
caracterizadas quanto as suas propriedades, sendo considerada, principalmente, a
influncia das varveis quantidade de cimento, quantidade de gua, granulometria e tipo de
areia. ANGELIM [2003], BONIN [1999], CINCOTTO [1999], PANDOLFO [2005],
TRISTO [2005] e TRISTO [1995] vm estudando, nos ltimos anos, a influncia de
tipos diferentes de agregados e de que forma suas particularidades afetam as propriedades
da argamassa.
Neste trabalho aborda-se trs importantes fatores que influenciam nas propriedades
das argamassas, sendo eles granulometria do agregado, fator gua/cimento e trao. Os
fatores foram variados em nveis e suas respostas foram estudadas em trs diferentes
idades de cura, sendo elas trs, sete e vinte e oito dias. Para cada combinao de fatores em
cada idade de cura foram moldados 4 corpos de prova cilndricos. Todos os corpos de
prova curados submersos em gua e submetidos a rompimento por compresso em cada
idade determinada. A resistncia compresso obtida foi tratada segundo o modelo
estatstico de planejamento fatorial 23 e suas informaes foram amplamente analisadas. O
uso de planejamento fatorial e demais modelos estatsticos vm sendo utilizada
exaustivamente em diversas reas [MONTGOMERY, 2004].
Assim como os trabalhos apresentados, outros textos podem ser encontrados onde
esto sendo desenvolvidos diversos trabalhos mostrando a validade do uso de modelos
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estatsticos no planejamento de experimentos para o desenvolvimento de materiais de
construo, como por exemplo Nehdi [1996], Jimenez [1999], John [2002] e Rivella
[2006]. Em todos estes, verifica-se que muitas alternativas podem ser consideradas, e que
inmeras informaes podem, e devem ser analisadas, para um melhor aproveitamento dos
resultados.

1.1. Objetivo Geral

Estudar a aplicao de planejamento fatorial de experimentos produo de uma

argamassa composta por cimento, areia e gua; bem como verificar a possibilidade de
utilizao da tcnica para a melhoria das propriedades da argamassa em funo da anlise
das variveis que a compem.

1.2. Objetivos Especficos

a) Caracterizar o agregado mido utilizado na composio da argamassa;

b) Estabelecer os fatores envolvidos no processo, e seus nveis;
c) Determinar experimentalmente a resistncia compresso para obter dados de
resposta quanto s propriedades mecnicas;
d) Proceder ensaios de absoro de gua e ndice de vazios;
e) Organizar os resultados de forma que possibilite uma anlise abrangente das
respostas;
f) Calcular os efeitos dos fatores sobre a resposta mediante anlise da resistncia
compresso dos corpos de prova;
g) Relacionar a influncia dos fatores sobre as propriedades da argamassa.
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CAPTULO 2. COMPONENTES ESSENCIAIS DA ARGAMASSA

A argamassa uma mistura de aglomerantes, agregados e gua, dotada de

capacidade de endurecimento e aderncia, cuja dosagem varia de acordo com a utilizao.
Neste trabalho utiliza-se somente cimento como aglomerante. Alm desses componentes
essenciais presentes nas argamassas, podem ainda ser adicionados produtos especiais, com
a finalidade de conferir determinadas propriedades ao conjunto. Empregada no
assentamento de alvenarias e na execuo de revestimentos, a argamassa deve ter,
basicamente, as seguintes caractersticas: custo reduzido, poder de incorporao de areia,
plasticidade, aderncia, reteno de gua, homogeneidade, compacidade, resistncia
infiltrao, trao e compresso e durabilidade. Cada tipo de emprego exige diferentes
caractersticas e propriedades, correlatas aos materiais empregados.
O aglomerante misturado com gua chamado de pasta, que por si s no
utilizada devido a fatores econmicos e ao efeito indesejado da retrao. Ao misturar-se a
pasta ao agregado, obtm-se uma argamassa. As argamassas so assim constitudas por um
material ativo, a pasta, e um material inerte, o agregado. Este ltimo torna a argamassa
mais barata e compensa sua retrao [HANAY, 1992].
O tipo e a quantidade relativa desses componentes, normalmente em volume,
chamado de trao, o qual determina as propriedades de uma argamassa. O aglomerante o
principal componente de uma argamassa, pois ele que contm os compostos qumicos
que deflagram o processo de hidratao. Sintetizando, a qualidade de uma argamassa
depende das caractersticas de seus componentes e a proporo da mistura entre eles.
Sendo assim, ser abordada a seguir cada matria-prima da argamassa isoladamente,
explando-se suas caractersticas [BAUER, 1979].

2.1. Cimento

O cimento constitudo em grande parte por silicatos hidrulicos de clcio. As

fontes industriais de clcio mais comuns so: rocha calcria, giz, mrmores e conchas do
mar, tendo argila e dolomita como principais impurezas. As fontes industriais de slica so
as argilas e xistos argilosos, que, ao contrrio da slica quartiztica a arentica, reagem com
mais facilidade. Essas argilas contm alumina e xido de ferro, os quais formam
aluminatos e ferroaluminatos durante o processo de clinquerizao. Outras fontes eventuais
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de xido de ferro e alumina so os minrios de ferro e de bauxita, respectivamente. Essas
matrias primas so modas, misturadas e tratadas termicamente para a produo de
clnqueres. Estes so compostos qumicos com ndulos de 5 a 25 mm de dimetro obtidos
pela sinterizao de calcrio e argila, por aquecimento at fuso incipiente (30% de fase
lquida aproximadamente) de modo que toda a cal combine com os compostos argilosos
sem que haja formao de cal livre em quantidade prejudicial. As reaes advindas dos
compostos abaixo de rocha calcria e argila formam compostos de silicato triclcico,
silicato diclcico, aluminato triclcico e ferroaluminato tretraclcico. Esses compostos so
responsveis pelas propriedades do cimento, que obtido pela moagem e pulverizao do
clnquer mais gipsita, e constitudo de partculas inferiores a 75 m, podendo conter
adies de certas substncias, por exemplo, sulfatos, que modificam suas propriedades ou
facilitam o seu emprego. As partculas de cimento, quando em contato com a gua,
hidratam-se e adquirem resistncia mecnica. Portanto, o cimento um aglomerante
hidrulico, ou seja, no s endurece por meio de reaes com a gua, como tambm forma
um material resistente gua [BAUER,1979].
O silicato triclcico tem mdia intensidade de reao com a gua, desprendendo
uma quantidade de calor em torno de 120 cal/g [SILVA, 1963] e contribuindo para a
resistncia da argamassa a partir do primeiro dia de cura.
O silicato diclcico tem intensidade de reao mais lenta entre os principais
compostos, alm de desprender a menor quantidade de calor (da ordem de 60 cal/g). Sua
contribuio para a resistncia da argamassa se d a partir dos 28 dias de idade [SILVA,
1963].
O aluminato triclcico reage quase que instantaneamente com a gua, desprendendo
rapidamente grande quantidade de calor (aproximadamente 300 cal/g) e contribui para a
resistncia inicial da argamassa, geralmente as primeiras 24 horas de idade. Misturando-se
gesso ao clnquer durante a moagem, pode-se controlar a reao do aluminato triclcico,
retardando sua hidratao. Alm de dar resistncia na idade inicial da argamassa, o
aluminato triclcico tambm tem a funo de ativar a reao do silicato triclcico e atuar
como fundente na fabricao do cimento. Desse modo pode-se produzir cimento a uma
temperatura mais baixa, reduzindo assim seu custo [PETRUCCI, 1980].
O ferro aluminato tetraclcico tambm um fundente, porm desprendendo muito
menos calor (da ordem de 100 cal/g). Tem pouca influncia na resistncia da argamassa.
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2.1.1. Propriedades Fsicas

Quando fala-se em propriedades fsicas do cimento deve-se levar em conta trs

pontos distintos: propriedades do produto em sua condio natural, em p, da mistura de
cimento e gua (pasta) e da mistura da pasta com agregado (argamassa). As propriedades
da pasta e da argamassa so relacionadas com o comportamento do produto quando
utilizado e so definidas por normalizao, a qual especifica mtodos e padres para
controle da qualidade e critrios de aceitao do produto. Descreve-se abaixo, de forma
sucinta, alguns pargrafos sobre as principais propriedades fsicas do cimento.
A densidade absoluta do cimento usualmente considerada como 3,15. A utilidade
do conhecimento deste valor se encontra nos clculos de consumo do produto nas misturas
feitas com base nos volumes especficos dos constituintes. Na pasta de cimento a
densidade varia com o tempo, aumentando medida que progride o processo de
hidratao, fenmeno que chama-se de retrao [PETRUCCI, 1980].
A finura do cimento uma propriedade relacionada com o tamanho dos seus gros
e usualmente definida pelo tamanho mximo do gro ou pela rea da superfcie
especfica. Esta ltima governa a velocidade de reao do cimento e tem sua influncia em
muitas propriedades da pasta de cimento e da argamassa. Dentre elas, pode-se citar que o
aumento da finura melhora a resistncia nas idades iniciais, diminui a exsudao, aumenta
a impermeabilidade, a trabalhabilidade e a coeso [BAUER,1979].
O incio do processo de endurecimento chamado de pega, sendo o fenmeno
que compreende a evoluo do endurecimento da pasta ou argamassa, atravs do processo
qumico de hidratao. Nesta etapa as condies de trabalhabilidade da argamassa j esto
comprometidas e dividida em incio e fim de pega.
A exsudao um fenmeno de segregao que ocorre nas pastas de cimento. Os
gros de cimento, sendo mais pesados que a gua que os envolve, quando possvel, so
forados a uma sedimentao por gravidade. O resultado um afloramento do excesso de
gua para a superfcie, que pode ser quantitativamente determinado pela porcentagem em
relao ao volume inicial da mesma, na mistura. Esta propriedade no desejvel
argamassa, pois prejudica a uniformidade, a resistncia e durabilidade do concreto. Quanto
mais fino o cimento maior a resistncia ao percurso ascendente da gua, devido
diminuio dos espaos intergranulares. Portanto, quanto mais fino o cimento menor a
exsudao [BAUER, 1979].
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Finalmente, a resistncia mecnica dos cimentos determinada pela ruptura
compresso dos corpos de prova de argamassa, conforme disposio da Norma Brasileira
NBR 7215 [ABNT, 1996].

2.1.2. Propriedades Qumicas

O cimento o responsvel pela ligao entre as partculas inertes da argamassa,

aglomerando o agregado ao ser misturado com gua formando uma pasta trabalhvel que
depois de endurecida resiste a determinados esforos mecnicos. As propriedades qumicas
do cimento portland esto diretamente ligadas ao processo endurecimento por hidratao.
Este complexo processo consiste em reaes de dissoluo na gua, precipitaes de
cristais e gel com hidrlises e hidrataes dos componentes do cimento. Na tabela 2.1
pode-se comparar a velocidade de hidratao e a quantidade de calor gerado para os
principais compostos do cimento [BAUER,1979].

Tabela 2.1 Comparativo de propriedades entre os principais compostos do cimento

[TARTUCE, 1990] apud [Armange, 2005]

Propriedade C3S C2S C3A C3AF

Velocidade da hidratao Mdia Lenta Rpida Rpida

Quantidade de calor gerado na reao Mdia Pequena Grande Mdia

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As propriedades do cimento esto relacionadas no somente com os xidos
existentes, mas com o teor de aluminatos e silicatos. A quantidade de gesso adicionada ao
cimento tem fator importante na determinao do tempo de pega, pois atua como um
desacelerador da reao do silicato triclcico, uma vez que diminui a solubilidade deste.
Sendo o cimento formado por vrios compostos, estes no se hidratam a mesma
velocidade. Como pode-se ver na tabela 2.1, os aluminatos se hidratam muito mais
rapidamente que os silicatos. Dessa forma os aluminatos so responsveis pelas
propriedades de pega da argamassa, uma vez que se hidratam mais rapidamente. O cimento
formado em sua maioria pelos silicatos, e estes so responsveis pela taxa progressiva do
aumento da resistncia.
As reaes dos silicatos com a gua resultam na formao de silicato de clcio
hidratado. O silicato triclcico o responsvel pela resistncia inicial da pasta endurecida e
aumento da resistncia final [BAUER, 1979].
Expanses volumtricas da pasta de cimento, geralmente indesejveis, so
resultado da hidratao da cal (CaO) e da magnsia (MgO) livre nele presentes. Esses
xidos, ao se hidratar posteriormente ao endurecimento, aumentam de volume, criando
tenses internas que podem levar a microfissurao [BAUER, 1979].
Outra propriedade qumica do cimento a ser comentada, o calor de hidratao.
uma propriedade importante, principalmente, quando da utilizao de grandes volumes de
cimento. Afinal, essa energia trmica conduz ao aparecimento de trincas de retrao devido
ao resfriamento da massa. Na tabela 2.1 pode-se comparar a influncia de cada composto
no calor de hidratao do cimento, sendo que o calor de hidratao de um cimento
comercial oscila entre 85 e 100 cal/g [BAUER, 1979].

2.1.3. Produo Industrial

Para a obteno do cimento necessrio um processo industrial de beneficiamento

das matrias-primas j citadas anteriormente. Sua industrializao depende de
equipamentos de grande porte e localizao geogrfica prxima de jazidas, sendo que esta
ltima tem grande influncia no preo do cimento devido a distncia de frete at os centros
de consumo.
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Basicamente, pode-se dividir a fabricao do cimento portland em seis operaes
[BAUER, 1979]:

extrao da matria-prima;
britagem;
moedura e mistura;
queima;
moedura do clnquer;
expedio.

A matria-prima extrada de forma usual de acordo com suas caractersticas e,

quando rochosas, passam por um sistema de britagem para uniformizar a granulometria
dos gros conforme conveniente. A etapa de moedura e mistura pode ser por via mida ou
via seca. Nesta etapa as matrias-primas argilosas so misturadas em suas devidas
propores e reduzidas a pequenas partculas em moinhos, usualmente de bolas,
conjugados em srie e equipados com separadores de peneira ou ciclones.
Os fornos so alimentados por essa ntima mistura pulverulenta de matrias-primas
que percorre seu formato cilndrico rotativo por aproximadamente 4 horas, tempo
suficiente para transformao qumica que conduz a formao do clnquer, que sai do forno
em elevada temperatura e resfriado mediante corrente de ar ou por ao da gua. Depois
do resfriamento o clnquer passa por um processo de moagem, nesta etapa so misturados
aditivos de controle de pega e facilitadores de moagem, uma vez que o clnquer um
material de relativa dureza.
O produto acabado conduzido para embalagem, geralmente comercializado em
sacos de 50 kg ou a granel. Somente no ano passado, o Brasil produziu 36 milhes de
toneladas de cimento [SNIC, 2006].

2.2. Agregado

Em relao as argamassas, pode-se dizer que os agregados so partculas slidas,

relativamente inertes e de composio e forma que varia de acordo com sua origem
[PETRUCCI, 1980]. um material granular natural ou artificial, podendo ser de diferentes
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tamanhos e formas. O agregado exerce diversas funes na composio de uma argamassa,
dentre as quais a de reduo do custo final da argamassa de grande importncia, uma vez
que o elemento slido de menor preo na mistura. Destaca-se tambm na reduo da
retrao e no aumento da resistncia ao desgaste da argamassa. Pode-se classificar os
agregados quanto origem, dimenses e peso unitrio [BAUER, 1979].
Quanto origem, podem ser naturais ou artificiais. Naturais so aqueles que j so
encontrados na natureza sob a forma de agregado, como areia de mina, areia de rio, seixo e
pedregulhos. Artificiais so aqueles que necessitam de processamento para chegar na
condio apropriada para utilizao, por exemplo, areia artificial e brita.
Quanto s dimenses, so classificados em midos e grados. Para a produo de
argamassa utiliza-se o agregado mido. A determinao composio granulomtrica do
agregado especificada na Norma Brasileira NBR 7217 e, basicamente, consiste em
determinar a porcentagem retida em determinadas aberturas de peneiras. O agregado
mido deve ter partculas de tamanho igual ou inferior a 4,8 mm. O agregado grado deve
ter partculas de tamanho superior a 4,8 mm.
Quanto ao peso unitrio, pode-se classificar os agregados em leves (menor que 1
t/m3), normais (1 a 2 t/m3) e pesados (maior que 2 t/m3). As areias quartzozas,
normalmente utilizadas na produo de argamassas se enquadram na categoria normal.
A composio mineralgica do agregado est diretamente ligada as suas
caractersticas fsicas (variao de volume) e qumicas (reao com os lcalis do cimento).
Geralmente considera-se o agregado como material inerte, descartando-se as caractersticas
citadas acima. No entanto, dependendo da natureza do agregado, elas podem intervir no
comportamento fsico-qumico da argamassa.
Segundo BAUER [1979], as rochas podem-se classificar, segundo seu modo de
formao, em trs grupos principais: rochas magmticas ou gneas, rochas sedimentares e
rochas metamrficas.
Rochas magmticas so aquelas que se formaram pelo resfriamento de uma rocha
fundida. Seu componente principal a slica. Podem estar cristalizadas ou amorfas. De
acordo com a velocidade do esfriamento. Quimicamente so as rochas mais ativas.
Rochas sedimentares so as rochas estratificadas em camadas, sendo a maior parte
sob a gua e, ocasionalmente, sob ao dos ventos e geleiras.
Rochas metamrficas so aquelas que sofreram modificaes em sua textura,
estrutura e composio mineral devido a variao de condies fsicas e qumicas.
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A areia utilizada como agregado deve satisfazer aos requisitos estabelecidos pelas
normas tcnicas, como resistncia aos esforos mecnicos, a porcentagem mxima de
impurezas, como por exemplo, torres de argila, matrias carbonosas, material
pulverulento e impurezas orgnicas.
Em relao s propriedades dos agregados importante considerar o mdulo de
finura, a rea especfica, a forma dos gros e a composio granulomtrica.
O agregado mido, ou areia, segundo a (NBR 7217) conforme sua distribuio
granulomtrica e um ndice adimensional chamado de mdulo de finura (MF), pode ser
classificada como:

muito finas: 1,35 < MF > 2,25;

finas: 1,71 < MF > 2,78;
mdias: 2,11 < MF > 3,28;
grossas: 2,71 < MF > 4,02;

Quanto forma dos gros, os arredondados e com superfcie lisa proporcionam

argamassas mais plsticas e permitem reduo da relao gua/cimento. Contudo, os gros
de forma irregular e superfcie spera produzem argamassas mais resistentes ao desgaste e
mais resistentes a trao, devido a melhor aderncia com a pasta de cimento [HANAY,
1992]. As areias de rio tendem a ter formas arredondadas provenientes do seu sistema de
formao.
Nos ltimos anos tem aumentado a preocupao com a influncia do agregado na
argamassa. Essa afirmao confirmada atravs dos dados do Departamento Nacional de
Pesquisa Mineral [apud TRISTO, 2005] que mostra o crescimento anual do consumo de
agregado no Brasil, alm disso, observa-se de publicaes de artigos em importantes
congressos e simpsios de nvel nacional, alm de teses de mestrado e doutorado
relacionadas ao assunto. O aumento do consumo e do interesse em estudar o material,
possivelmente, pode ser motivado pela questo do custo baixo em relao aos demais
componentes da mistura, sendo o agregado o elemento mais barato de uma argamassa, a
escolha certa do tipo de agregado pode reduzir valores financeiros e danos ambientais.
TRISTO [2005], em sua tese de doutorado, estudou a influncia dos parmetros
texturais das areias sobre argamassas de revestimento, sendo que entre as justificativas do
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estudo citou o aumento do consumo de areia artificial em relao ao consumo de areia
natural, a qual vem aumentando de valor devido questo ambiental. Obteve importantes
constataes, no sentido de que quanto mais arredondado e mais esfrico o gro que forma
a areia, menor o volume de vazios de uma argamassa, isto , maior o empacotamento dos
gros na mistura. Da mesma forma constatou que a distribuio granulomtrica influencia
no volume de vazios, no sentido de que quanto mais descontnua a areia, maior o volume
de vazios, para agregados de mesma origem geolgica. Por sua vez, o volume de vazios
tem sua importncia justificada j que est diretamente relacionado com a resistncia
mecnica da argamassa de forma inversamente proporcional.
ANGELIM [2003] avaliou a influncia da distribuio granulomtrica da areia no
comportamento das argamassas mistas de cimento e cal. As argamassas compostas foram
aplicadas sobre painis de bloco de concreto simulando uma parede de 2 m2 e ento foram
avaliados quanto resistncia de aderncia trao, absoro de gua, dureza
superficial ao risco, ao desgaste por abraso, rugosidade, fissurao e pulverulncia.
Destaca-se neste trabalho um mtodo proposto pelos autores de avaliao do desempenho
quanto fissurao, onde a fissurao corresponde ao somatrio dos comprimentos das
fissuras dividido pela rea do painel do revestimento. As principais concluses do autor
so que as argamassas produzidas com areia fina e maior teor de cimentos apresentaram
maiores valores de resistncia de aderncia e que os revestimentos produzidos com areia
muito fina so menos rugosos e apresentam menor dureza superficial ao risco do que os
revestimentos com areia fina.
PANDOLFO [2005] demonstrou sua preocupao com a explorao indiscriminada
da areia natural e seus custos ambientais, diante disto estudou a substituio parcial ou
total da areia natural por areia industrial. Foi observado que, em todos os ensaios, a areia
natural tende a ter melhor comportamento que a beneficiada industrialmente. Porm, o
autor levantou a hiptese de que novos processos de fabricao da areia industrial podero
contribuir para a melhoria de seu desempenho. O autor conclui que o alto teor de finos
presente na areia industrial deve ter sido o principal fator que causou o seu baixo
desempenho, pois esta caracterstica aumenta a demanda de gua para se obter a
trabalhabilidade necessria.
BONIN [1999] criticou a forma tradicional de proporcionamentos empricos para a
produo de argamassas, os quais no levam em conta as caractersticas intrnsecas dos
materiais constituintes. Sendo assim, investigou a importncia da distribuio
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granulomtrica da areia na relao gua/cimento necessria para assegurar trabalhabilidade
argamassa. O autor concluiu que um teor elevado de finos eleva consideravelmente o
consumo de gua para se atingir determinada trabalhabilidade. Porm, este fato no claro
em se tratando da distribuio granulomtrica da areia, abrindo um campo de investigao
para areias com distribuies granulomtricas otimizadas. Vale citar que o autor baseou
sua anlise no coeficiente de uniformidade da areia, calculado a partir da diviso dos
dimetros dos gros, estimados na curva de distribuio granulomtrica, equivalentes a
40% e 90% da frao retida acumulada.
CINCOTTO [1999] tambm levantou a questo da tradicional dosagem emprica
das argamassas, indicando que esta cultura compromete a qualidade dos revestimentos,
alm de criticar a pouca importncia dada ao agregado em relao a sua contribuio para
o desempenho e durabilidade da argamassa, uma vez que a participao deste na argamassa
de 80%. A partir dessa anlise proposto um mtodo de dosagem da argamassa por
curva granulomtrica, onde a idia foi estudar matematicamente atravs de progresso
geomtrica, qual seria a distribuio granulomtrica ideal para se obter mxima
compacidade da argamassa. Foi constatado que areia que passou por uma srie de 46
peneiras apresentou menor consumo de gua em relao srie de 23 peneiras, para
mesma trabalhabilidade, concluindo assim que uma areia de granulometria contnua
proporciona reduo no consumo de aglomerante e na relao gua/cimento, sem perda das
propriedades mecnicas.

2.3. gua

Elemento essencial na preparao da argamassa, a gua possibilita o endurecimento

do cimento reagindo com seus diversos elementos. A quantidade e a qualidade dos
elementos dissolvidos na gua dependem das caractersticas fsicas e qumicas do solo e do
subsolo, do tempo de permanncia nos condutores naturais e da distncia que o lquido
percorre em seus drenos. A gua a ser utilizada na argamassa no pode conter matria
orgnica, colides em suspenso e salinidade acima dos limites tolerados pelos ndices de
potabilidade.
Permanecendo na superfcie, a gua pode interceptar outras guas e possivelmente
alterar sua composio. A maioria dos reservatrios naturais so alimentados
principalmente pela gua das chuvas, que carregam o dixido de carbono do ar, elemento
 14
que em combinao com a gua produz o cido carbnico. No solo adquirem cidos
hmicos e sais solveis. Nas camadas mais profundas aumentam a variedade dos
elementos dissolvidos, quantidade que depende do percurso e do tempo de permanncia.
Normalmente apresentam-se os elementos sdio, potssio, magnsio, clcio, ferro,
cloretos, sulfatos e bicarbonatos. Slica e silicatos tambm so comuns. O dixido de
carbono nem sempre forma bicarbonatos, podendo permanecer como gs dissolvido.
A anlise qumica d informaes sobre a natureza e a quantidade das substncias
presentes na gua e que atacam o concreto, sendo que a ao dos constituintes
determinados depende, em primeiro lugar, da concentrao dos elementos [BAUER,
1979].
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CAPTULO 3. PLANEJAMENTO DE EXPERIMENTOS

Muito do que se sabe em engenharia desenvolvido atravs de testes e

experincias. Mesmo que haja uma boa teoria cientfica em que se possa confiar na
explicao do fenmeno de interesse quase sempre necessrio conduzir testes ou
experimentos para confirmar que a teoria , na verdade, operativa na situao ou no
ambiente que ela est aplicada. Os mtodos estatsticos desempenham um papel importante
no planejamento, na conduo e na anlise de dados a partir de experimentos de
engenharia [MONTGOMERY, 2004].
Em qualquer situao onde vrios fatores so potencialmente importantes, a melhor
estratgia de experincia planejar algum tipo de experimento fatorial, no qual os fatores
so variados conjuntamente. A maioria dos processos pode ser descrita em termos de
muitas variveis controlveis. Atravs do uso de experimentos planejados, o engenheiro
pode determinar que subconjunto das variveis tem maior influncia no desempenho do
processo.

3.1. Experimentos Fatoriais

MONTGOMERY [1996] define que experimento fatorial a investigao de todas

as combinaes possveis dos nveis dos fatores de cada rplica de um experimento. O
objetivo principal do experimento fatorial descobrir a variao na resposta produzida pela
mudana de nvel de um fator. Dessa forma pode-se analisar a importncia de cada fator
nas caractersticas do material ou, pelo menos, estudar o efeito destas variaes. Ao final
do experimento pode-se chegar concluso de que um dado fator tem grande importncia
nas caractersticas de um produto ou, por outro lado, que tem efeito desprezvel.
Os modelos de experimentos fatoriais, assim como outras ferramentas estatsticas
vem sendo amplamente empregadas em processos industriais e recentemente tem aberto
espao no desenvolvimento de pesquisas, principalmente em situaes onde o nmero de
variveis envolvidas significativo.
FARIAS [2000] desenvolveu trabalho onde procurou estudar a possibilidade de
incorporao de resduos da indstria cermica e metacaulinita em substituio ao cimento
Portland. Neste trabalho um dos objetivos era a definio de um modelo matemtico para
prever a resistncia mecnica do material produzido em funo da variao do tipo e
 16
quantidade de resduo utilizado. Para isto utilizou um planejamento fatorial 22 para gerar
este modelo matemtico e com isto poder prever a resistncia mecnica em idades de 200 e
365 dias. Os resultados obtidos foram apresentados em uma tabela onde foram mostrados
valores obtidos experimentalmente para a resistncia a compresso e valores estimados
utilizando o modelo previsto, mostrando que o uso de planejamento fatorial de
experimentos bastante eficaz, proporcionando economia de tempo e recursos, alm de
conduzir a um modelo matemtico para resistncia a compresso cujos resultados
apresentaram boa correlao com os resultados experimentais para os nveis dos fatores
investigados.
JOHN [2002] em um estudo do desenvolvimento de argamassas de gesso para
revestimentos de alvenarias e estruturas de concreto, utilizou um planejamento fatorial 23,
onde considerou como fatores a relao gua/cimento e a proporo agregado/cimento. A
ferramenta estatstica, neste caso foi amplamente empregada para avaliar a influncia de
cada fator em propriedades como inicio de pega e resistncia de aderncia, utilizando
diagramas especficos onde tambm foi possvel avaliar a interao e a importncia de
cada fator.
JIMENEZ [1999] desenvolveu um modelo experimental fatorial completo tipo
23x31 para o estudo de variveis envolvidas na obteno de argamassas contendo escrias
de alto forno, com uso de aditivos alcalinos. Em seu modelo estatstico considerou como
fatores a rea especfica, temperatura de cura, concentrao de aditivo ativador e natureza
do aditivo alcalino. importante destacar que neste trabalho os pesquisadores procuraram
analisar a resposta do modelo experimental em funo do tempo de cura, considerados os
resultados obtidos para 3, 7, 28, 90 e 180 dias, sendo o objetivo a avaliao dos resultados
da significncia de cada varivel e de suas interaes em funo da idade da argamassa. A
propriedade de resposta considerada foi a resistncia flexo.
Na anlise dos resultados obtidos observou que a influncia dos fatores e interaes
no igual para todas as idades, mostrando que os modelos estatsticos, aplicados para
materiais cimentcios, devem ser considerados e analisados nas idades adequadas.
NEHDI [1996], buscou a otimizao de argamassas de cimento com adies de
calcrio. Para isto utilizou um modelo experimental fatorial com dois nveis. Este modelo
foi otimizado com mais quatro pontos adicionais. Com o objetivo de aumentar a
significncia e a capacidade de predizer valores para condies experimentais no domnio
do modelo experimental. O ponto de destaque do trabalho, do ponto de vista do
 17
planejamento estatstico foi importncia dada ao fato de que todos os resultados obtidos
podem ser considerados para a anlise de situaes consideradas no modelo, ou seja, os
resultados no devem ser extrapolados alm dos domnios ou em outras combinaes de
materiais.
RIVELLA [2006] utilizou um modelo de experimento fatorial completo tipo 24x31
para estudar argamassas contendo calcrio e metacaulim. Os resultados foram apresentados
na forma grfica e tambm atravs de modelos matemticos. Os resultados mostraram, que
a significncia e cada fator e interaes diferente. Neste trabalho, assim como em todos os
descritos acima utilizou-se o planejamento de experimento completo, evitando-se o uso de
blocagem. Esta escolha evita dvidas quanto perda de informaes sobre algumas
interaes entre variveis que podem ser importantes.
Em resumo, pode-se afirmar que o modelo estatstico experimental considerando o
formato fatorial em parte pode ser adequado para o uso no desenvolvimento de materiais
cimentcios, entretanto devem ser considerados o tipo de modelo a ser considerado, o
nmero de fatores, os nveis, o tempo de cura do material, e o intervalo de validade dos
mesmos. Com isto espera-se que seja possvel a obteno de informaes que incluam,
definio da importncia de cada fator, ou varivel, e tambm o efeito de interao das
mesmas. Espera-se ainda que seja possvel o uso dos modelos para a definio de equaes
que possam ser utilizadas para prever resultados futuros.

3.1.1. Planejamento Fatorial 2k

Neste trabalho utilizou-se 3 fatores (k=3) variando em 2 nveis. Esses nveis podem
ser quantitativos, como por exemplo, dois valores de tempo, massa ou volume ou podem
ser qualitativos, tais como duas granulometrias ou tipos de areias. Uma rplica completa de
um planejamento requer 2 x 2 x ... x 2 = 2k observaes, sendo chamado de um
planejamento fatorial 2k. Ele fornece o menor nmero de corridas para os quais os k fatores
podem ser estudados em um planejamento fatorial completo.
O tipo mais simples de planejamento 2k o 22, ou seja, dois fatores A e B, cada um
com dois nveis. Para melhor entendimento, consideram-se esses nveis como nveis baixo
e alto do fator [MONTGOMERY, 2004]. A figura 3.1 mostra um planejamento fatorial 22,
onde nota-se que ele pode ser representado geometricamente por um quadrado, com 22 = 4
 18
combinaes formando os vrtices do quadrado. De agora em diante os nveis alto e baixo
dos fatores sero denotados pelos sinais algbricos + e , respectivamente.

Figura 3.1 Ilustrao geomtrica de um planejamento fatorial 22 [MONTGOMERY,

2004]

Neste trabalho, e normalmente, representa-se uma combinao de tratamentos por

uma srie de letras minsculas. Se uma letra estiver presente, ento o fator correspondente
corrido no nvel alto naquela combinao de tratamentos. Se ela estiver ausente, o fator
corrido em seu nvel baixo. Analisando-se a figura 3.1, pode-se verificar que a combinao
de tratamentos a indica que o fator A est em seu nvel alto e o fator B est em seu nvel
baixo. Representa-se com (1) a combinao de tratamentos com ambos os fatores no nvel
baixo. Adota-se essa notao para todo o desenvolvimento deste trabalho, inclusive para a
srie de planejamentos fatorial 23. Por exemplo, a combinao de tratamentos com A e C
no nvel alto e B no nvel baixo denotado por ac.
O planejamento fatorial 22 o didaticamente mais simples, por isso us-lo como
exemplo facilita o entendimento do clculo dos efeitos principais e de interao, os quais
sero introduzidos a seguir. Portanto, para um planejamento fatorial 22 tem-se A e B como
efeitos principais e AB como efeito de segunda ordem (interao). Pode-se tambm fazer
as letras (1), a, b e ab representarem as 4 combinaes possveis, como j escrito acima.
 19
O efeito principal de A , por definio, a diferena entre a resposta mdia no nvel
superior e a resposta mdia no nvel inferior do fator A. Igualmente aplicvel para clculo
do efeito principal de B [BARROS NETO, 2003].
Outra forma de interpretar o clculo do efeito principal de um fator analisando a
figura 3.1. Para estimar o efeito principal do fator A, por exemplo, deve-se fazer a mdia
das observaes do lado direito do quadrado na figura 3.1, estando A no nvel alto, e
subtrair deste valor mdia das observaes do lado esquerdo do quadrado, em que A est
no nvel baixo, conforme equacionado abaixo.

a + ab b + (1) 1
A = x A+ x A = = [a + ab b (1)] (3.1)
2n 2n 2n

Similarmente, o efeito principal de B encontrado fazendo a mdia das

observaes na parte inferior do quadrado, estando B no nvel alto, e subtraindo a mdia
das observaes na parte inferior do quadrado, estando B no nvel baixo:

b + ab a + (1) 1
B= x x B = = [b + ab a (1)] (3.2)
B+
2n 2n 2n

Finalmente, a interao AB estimada tomando a diferena das mdias das

diagonais na Figura 3.1, ou conforme escrito na equao (3.3) [MONTGOMERY, 2004].

ab + (1) a + b 1
AB = = [ab + (1) a b] (3.3)
2n 2n 2n

As grandezas entre colchetes nas equaes acima so chamadas de contrastes.

Pode-se facilmente visualizar que os coeficientes dos contrates so sempre +1 ou -1. Com
esta informao possvel montar uma tabela de coeficientes de contraste.
 20
Tabela 3.1 Sinais para os efeitos no planejamento 22 [MONTGOMERY, 2004]

Efeito Fatorial
Combinao
I A B AB
(1) + - - +
a + + - -
b + - + -
ab + + + +

A tabela 3.1 contm todos os sinais necessrios para o clculo dos efeitos. Nota-se
que a os sinais da coluna AB so o produto dos sinais da coluna A pela coluna B. Todas as
linhas de efeitos tm dois sinais positivos e dois sinais negativos, logo pode-se interpretar
qualquer efeito como a diferena entre duas mdias, cada uma contendo metade das
observaes. Multiplicando-se os sinais na coluna apropriada pelas combinaes de
tratamentos em cada linha e somando-as, obtm-se o contraste na posio requerida. Por
exemplo, contrasteB = -[(1)] [a] + [b] + [ab] = [b + ab a (1)].
O aprendizado sobre o fatorial 22 pode ser estendido para k = 3 fatores, cada um
com dois nveis, formando um planejamento fatorial 23. Ou seja, 2 x 2 x 2 = 8 corridas ou
combinaes de tratamentos que podem ser geometricamente representadas nos vrtices
de um cubo. O planejamento fatorial 23 permite que trs efeitos principais (A, B e C) sejam
estimados, juntamente com as interaes de segunda ordem (AB, AC e BC) de terceira
ordem (ABC), conforme ilustrado na figura 3.2 [MONTGOMERY, 2004].

F
Figura 3.2 Representao geomtrica do planejamento fatorial 23
 21
Para obter o efeito de A, por exemplo, faz-se a mdia das quatro combinaes do
plano do lado direito do cubo, menos a mdia das quatro combinaes do lado esquerdo. O
exemplo apresentado na equao 3.4.

a + ab + ac + abc b + (1) + c + bc
A = x A+ x A =
4n 4n
(3.4)
1
= [a + ab + ac + abc b (1) c bc]
4n

Da mesma forma o clculo dos demais efeitos desenvolvido. Cita-se novamente

que a grandeza entre colchetes representa o contraste de cada combinao. Da mesma
forma que o planejamento fatorial 22 pode-se desenvolver uma tabela contendo sinais mais
e menos representando os coeficientes dos contrastes. Comea-se a tabela fazendo as
colunas dos efeitos principais A, B e C, associando o sinal mais ao nvel alto e o sinal
menos ao nvel baixo. Feito isto, obtm-se as colunas dos efeitos de segunda e terceira
ordem pela multiplicao das colunas precedentes apropriadas, linha por linha. Por
exemplo, a coluna AB o produto da coluna A pela coluna B. O contraste para qualquer
efeito pode ser facilmente obtido atravs desta tabela.

Tabela 3.2 Sinais para os efeitos no planejamento 23 [MONTGOMERY, 2004]

Efeito Fatorial
Combinao
I A B C AB AC BC ABC
(1) + - - - + + + -
a + + - - - - + +
b + - + - - + - +
c + - - + + - - +
ab + + + - + - - -
ac + + - + - + - -
bc + - + + - - + -
abc + + + + + + + +
 22
Utilizando-se a tabela 3.2, o clculo de qualquer efeito determinado pela
multiplicao das respostas das combinaes na primeira coluna da tabela pelos sinais na
coluna do efeito correspondente, pela adio do resultado de modo a produzir um contraste
e, ento, pela diviso do contraste pela metade do nmero total de corridas no experimento.
A coluna I representa a coluna identidade. Exceto para a coluna identidade I, cada
coluna contm um nmero igual de sinais mais e menos. Qualquer coluna multiplicada por
ela mesma resulta na coluna I e o produto de quaisquer duas colunas representa em uma
coluna na tabela, por exemplo, A x B = AB.
Na prtica, o contraste da coluna I a soma geral de todas as respostas. No
possvel calcular o efeito para a coluna I, o que obtm-se, na verdade, a mdia aritmtica
das respostas.

3.1.2. Grfico de Probabilidade Aplicado ao Projeto Fatorial sem Rplica

Pode-se dizer que grficos de probabilidade so excelentes mtodos para verificar

se os dados seguem uma distribuio normal. Sua interpretao baseia-se na visualizao
subjetiva dos dados em um grfico cartesiano, geralmente de forma rpida e simples.
Para construo de um grfico de probabilidade, as observaes na amostra devem
ser ordenadas da menor para a maior. As observaes, ou tambm chamadas respostas,
usualmente so plotadas no eixo das abscissas. O grfico de probabilidade consiste em
distribuir os dados de forma que se possa identificar uma tendncia. Como exemplo
didtico, imagina-se a amostra x1, x2 ..., xn sendo x1 a menor observao, x2 a segunda
menor e assim por diante, com xn sendo a maior. As observaes ordenadas xj so ento
plotadas contra suas freqncias cumulativas observadas (j0,5)/n [MONTGOMERY,
2004]. Se a distribuio suposta descrever adequadamente os dados, os pontos plotados
cairo, aproximadamente, ao longo de uma linha reta, a qual normalmente chamada de
linha de tendncia. O traado da linha de tendncia subjetivo, portanto, uma regra prtica
traar a linha entre o terceiro e o antepenltimo ponto do grfico.
A imagem formada pelo grfico apresenta de forma visualmente simples quais so
os valores de efeito que podem ser considerados como pontos fora da curva, e
conseqentemente quais so os efeitos que podem ser considerados significativos e que
definem as variveis e interaes. A inclinao da curva de tendncia um indicativo da
 23
proximidade dos efeitos apresentados por cada fator ou interao. Assim, quanto maior a
inclinao da linha em relao ao eixo das abscissas, mais prximos entre si so os efeitos
observados para cada ensaio.

3.1.3. Regresso Linear

A regresso linear possibilita, entre outros, prever respostas a partir da elaborao

de uma equao que represente os acontecimentos de um sistema. Segundo
MONTGOMERY [2004] existe uma forte relao entre a anlise de um experimento
planejado e uma anlise de regresso que pode ser usada facilmente para obter as previses
de um experimento 2k. De modo geral, supondo que exista uma varivel ou resposta
chamada y, que dependa de k variveis. A interdependncia entre essas variveis
caracterizada por um modelo matemtico chamado modelo de regresso. Em algumas
situaes, sabe-se a forma exata da relao entre e x1, x2, ... , xk, diz-se ento que =
(x1, x2, ... , xk). No entanto, na maioria dos casos, a verdadeira funo de relao entre as
variveis desconhecida, ento deve-se escolher uma funo apropriada para aproximar
[MONTGOMERY, 1996].
Para um experimento fatorial 2k, um modelo inicial de regresso poderia ser:

y = + x + x + x x
1 2 1 2
+ (3.5)
0 1 2 12

Na montagem da equao consideram-se os maiores efeitos, sendo x1 o maior e

assim respectivamente, uma vez que os efeitos de menor magnitude no so significativos.
claro que a deciso de qual efeito significativo ou no vem da comparao com o erro
padro. O efeito de uma interao, por exemplo, AB representado por x1x2. Os
coeficientes de regresso 1, 2 e 12, so estimados como sendo a metade das estimativas
dos efeitos correspondentes e 0 a mdia global. Os nveis baixo e alto dos fatores so
denotados por x1 = -1 e x1 = +1, respectivamente. O termo do produto cruzado x1x2
representa o efeito de interao entre essas duas variveis.
A partir do modelo de regresso ajustado, pode-se proceder anlise residual e a
verificao do modelo. Um resduo a diferena entre uma observao y e seu valor
 24
estimado (ou ajustado) a partir do modelo estatstico que est sendo estudado, denotado
com [MONTGOMERY, 2004].
Logo, cada resduo :

e = y y
i
(3.6)

A suposio de normalidade pode ser verificada pela construo de um grfico de

probabilidade normal dos resduos, obtidos a partir do modelo de regresso aos dados.
Por fim a variao total do modelo proposto em relao a sua resposta dada pelo
parmetro R2, quanto maior o valor de R2 maior a eficincia do modelo em explicar a
importncia das variveis e menor o efeito de fatores externos na definio do resultado,
ou propriedade (resistncia mecnica), e pode ser calculado atravs da equao (3.8).

2 SQmod elo
R = (3.8)
SQtotal

Onde a soma quadrtica do modelo corresponde diferena entre a soma quadrtica

total e o erro.
 25

CAPTULO 4. MATERIAIS E MTODOS

4.1. Planejamento do Experimento

Cada combinao forneceu resultados, referente ao rompimento sob compresso em

suas respectivas idades. Nesta etapa do trabalho apresenta-se o tratamento estatstico
aplicado resistncia a compresso de cada corpo de prova ou, estatisticamente, a resposta
sobre a variao de um efeito controlado. Para estudar o efeito de qualquer fator sobre uma
dada resposta, precisa-se faz-lo variar de nvel e observar o resultado que essa variao
produz sobre a resposta. Definiram-se os fatores trao, areia e relao gua/cimento (fator
a/c). O nvel de cada fator foi variado conforme descreve-se abaixo:

Trao: neste trabalho, entende-se por trao a proporo de cimento para areia
na mistura. Definiu-se o nvel baixo como sendo 1 parte de cimento para 2,5
partes de areia (1:2,5) e o nvel alto 1:3 de cimento para areia.
Areia: o nvel da areia foi variado em sua granulometria, sendo que
importante ressaltar que procurou-se produzir um agregado com granulometria
uniformemente distribuda, porm predominantemente grossa, denominado
nvel alto (1:9) e predominantemente fina, denominado nvel baixo (6:3).
Fator a/c: relao da quantidade de gua para a quantidade de cimento na
mistura, em massa unitria. Definiu-se como nvel baixo relao gua cimento
de 0,55 e nvel alto 0,60.

Para facilitar a apresentao das combinaes, representa-se cada fator por uma
letra do alfabeto e os nveis alto e baixo com sinais algbricos conforme apresentado na
tabela 4.1.
Definido isto e por tratar-se de um planejamento fatorial 23, tm-se oito
combinaes possveis. Normalmente representam-se as combinaes dos fatores com
letras minsculas. Se uma letra estiver presente, ento o fator correspondente corrido no
nvel mais alto naquela combinao de tratamentos. A combinao de todos os fatores em
seu nvel baixo foi representada por (1). Assim pode-se organizar uma tabela que
apresenta as oito combinaes possveis e seus respectivos nveis (tabela 4.2).
 26
Tabela 4.1 Representao de fatores e nveis

Nvel do fator
Fator Letra que representa o fator
(-) (+)
Trao a 1:2,5 1:3
Areia b 6:3 1:9
Fator a/c c 0,55 0,6

Tabela 4.2 Combinaes dos fatores

Trao Areia Fator a/c

Combinao
(a) (b) (c)
(1) 1:2,5 (-) 6:3 (-) 0,55 (-)
a 1:3 (+) 6:3 (-) 0,55 (-)
b 1:2,5 (-) 1:9 (+) 0,55 (-)
c 1:2,5 (-) 6:3 (-) 0,6 (+)
ab 1:3 (+) 1:9 (+) 0,55 (-)
ac 1:3 (+) 6:3 (-) 0,6 (+)
bc 1:2,5 (-) 1:9 (+) 0,6 (+)
abc 1:3 (+) 1:9 (+) 0,6 (+)

Definidas as combinaes, produziu-se uma argamassa para cada combinao

relacionada na tabela 4.2. De cada combinao de argamassas prepararam-se doze corpos
de prova, sendo que foram rompidos quatro em cada uma das trs idades escolhidas (3, 7 e
28 dias de idade). Cada corpo de prova forneceu uma resposta, neste caso, o valor da
resistncia compresso. Todo o procedimento foi desenvolvido para o experimento
fatorial de trs fatores variando em dois nveis, ou seja, experimento fatorial 23. Portanto,
considerando-se a realizao do modelo completo assumiu-se a realizao de oito possveis
experimentos e, arbitrariamente, a produo de quatro corpos de prova para cada condio,
as quais tambm podem ser chamadas de amostras. Os resultados das medidas esto
apresentados no Captulo 5, onde so apresentados os resultados experimentais.
 27
Para a apresentao dos dados que formaram o estudo utilizaram-se tabelas. Para a
anlise e apresentao dos resultados, utilizou-se o grfico de probabilidade normal,
discutido didaticamente no Captulo 2.
Todo o experimento foi reproduzido utilizando-se os mesmos materiais e mtodos
experimentais apresentados neste captulo.

4.2. Materiais

4.2.1. Cimento Portland

O cimento portland CP II F 32 (cimento portland composto com filer) utizado

neste trabalho foi produzido pela empresa Votorantim Cimentos S.A. foi escolhido em
funo de ser um dos mais consumidos no Brasil e pela sua disponibilidade comercial.
composto por 90 a 94% de clnquer mais gesso e de 6 a 10% de calcrio [VOTORANTIM,
2006]. Abaixo apresenta-se as caractersticas fsico-qumicas do cimento portland CP II
F 32.

Tabela 4.3 Exigncias fsicas e mecnicas [VOTORANTIM, 2006]

Finura Tempo de pega Expansibilidade Resistncia compresso

(%) (m2/kg) (h) (mm) (MPa)
Resduo rea Incio Trmino A frio A quente 1dia 3dias 7dias 28dias
# 75mm especfica
12 260 1 10 5 5 - 10 20 32

Tabela 4.4 Exigncias Qumicas [VOTORANTIM, 2006]

Resduo Perda ao MgO SO3 CO2 S

insolvel Fogo (%) (%) (%) (%)
(%) (%)
2,5 6,5 6,5 4 5 -
 28
4.2.2. Areia

Utilizou-se areia natural de rio para o desenvolvimento do trabalho. Esta areia foi
escolhida em funo da maior utilizao e abundncia na regio da cidade de Joinville,
estado de Santa Catarina. Determinou-se sua composio granulomtrica conforme a
norma brasileira NBR 7217 e realizaram-se observaes atravs do microscpio eletrnico
de varredura e lupa.

4.2.3. gua

Para a produo das argamassas utilizou-se gua em temperatura ambiente,

fornecida pela rede pblica de abastecimento da cidade de Joinville.

4.3. Mtodos Experimentais

4.3.1. Preparao da Areia

Adquiriu-se 3 tipos de areia de natural de rio, normalmente comercializadas na

regio como de granulometria grossa, mdia e fina. Uma amostra de cada tipo de areia foi
submetida anlise granulomtrica e mdulo de finura conforme NBR 7217. Analisando o
resultado do ensaio identificou-se que as areias classificadas comercialmente como grossa,
mdia e fina se enquadram na NBR 7217 como mdia, fina e muito fina, com mdulos de
finura de 2.51, 1.89 e 1.52 respectivamente. Escolheu-se ento a areia mdia para se obter
os nveis alto e baixo do agregado, pois nesta areia encontram-se distribudas tanto
partculas mais grossas quanto mais finas.
A areia seca em estufa, a 100 C por 24h, foi peneirada primeiramente na peneira de
malha 4,8 mm, o material retido nesta peneira foi descartado. O material que passou pela
peneira 4,8 mm foi novamente peneirado na malha 0,6 mm separando-o em duas partes: o
material retido foi chamado de parte grossa e o material que passou foi chamado de parte
fina. A partir das duas partes foram elaboradas duas areias, uma misturando-se 9 partes de
grossa com 1 parte de fina (1:9) e outra misturando-se 6 partes de fina com 3 partes de
grossa (6:3).
 29
4.3.2. Preparao da Argamassa

As argamassas foram preparadas de acordo com a NBR 7215. As matrias primas

(areia, cimento e gua) foram misturadas mecanicamente em equipamento especfico
(misturador planetrio) seguindo os procedimentos estabelecidos no texto da norma supra
citada. Resumidamente, o procedimento consiste em lanar toda a quantidade de gua no
recipiente do misturador, em seguida progressivamente proceder adio do cimento e,
posteriormente, a areia. Todo o procedimento de mistura foi executado com o misturador
planetrio ligado e respeitando a cronologia estabelecida pela norma NBR 7215. Para
moldar os quatro corpos-de-prova necessrios determinao da resistncia compresso
mdia para as idades de 3, 7 e 28 dias foram realizados dois amassamentos. O ndice de
consistncia foi tomado no segundo amassamento de cada combinao. Para a medio dos
pesos dos materiais constituintes utilizou-se balana eletrnica com resoluo de 0,1 g.
Imediatamente depois de misturadas, as argamassas foram testadas quanto ao seu
abatimento seguindo os critrios estabelecidos no anexo B da NBR 7215. A determinao
do ndice de consistncia normal foi determinada em aparelho especificado pela norma.
Sucintamente pode-se descrever o procedimento como sendo a moldagem de uma amostra
de argamassa em um molde rgido troncnico sobre a mesa do aparelho. O molde
retirado e ento so deflagradas 30 quedas bruscas de altura controlada (12,5 2 mm), o
que provocar o abatimento do tronco de cone da argamassa. O ndice de consistncia
representa a mdia aritmtica de dois dimetros ortogonais da base do tronco cone formado
pela argamassa depois das quedas.

4.3.3. Moldagem e Cura dos Corpos de Prova

Os corpos de prova (CPs) foram moldados em formas cilndricas de 50 mm de

dimetro por 100 mm de altura. Foram moldados em quatro camadas subseqentes de
altura aproximadamente iguais e compactadas manualmente atravs de 30 golpes de
soquete uniformemente distribudos em cada camada. Para cada uma das oito combinaes
foram preparados 12 CPs, sendo 4 para cada idade de rompimento (3, 7 e 28 dias). Os
CPs foram desmoldados com 1 dia de idade e, logo depois, submetidos a cura mida at o
momento do rompimento.
 30
4.3.4. Ensaio de Compresso

Os ensaios de compresso foram realizados de acordo com a NBR 7215 em prensa

para concreto, marca Contenco, modelo Pavitest N217 calibrada por laboratrio cadastrado
na Rede Brasileira de Calibrao. Neste trabalho no foi levado em considerao o erro de
indicao da prensa, pois o estudo ser concentrado no erro estatstico. A presso de
compresso foi aplicada a uma taxa de 0,2 MPa/s. Na preparao dos topos dos CPs,
antes da realizao do ensaio mecnico, utilizou-se capeamento com enxofre derretido, a
fim de regularizar a faces onde aplica-se as cargas para a perfeita distribuio da fora
aplicada sobre a rea transversal do corpo de prova.

4.3.5. Ensaio de Absoro de gua e ndice de Vazios

Para a determinao da absoro de gua foram executados trs corpos de prova

para cada combinao e curados em gua por 28 dias. Nesta idade de cura os corpos de
prova foram colocados em estufa aquecida (105 5)C para secagem e mantidos por 72h.
Posteriormente foram imersas em gua, em temperatura ambiente do laboratrio, e
mantidas por mais 72h, com o objetivo de determinar a massa na condio saturada das
amostras. As massas seca, saturada e imersa das amostras, foram determinadas com o
auxlio de uma balana hidrosttica. Portanto, neste ensaio obtiveram-se os dados de massa
saturada (msat), massa seca (ms) e massa imersa (mi). A partir destes dados foi possvel
calcular a absoro (A) e o ndice de vazios (Iv), atravs das equaes (4.1) e (4.2),
respectivamente. Os ensaios foram conduzidos seguindo as orientaes da NBR 9778.

msat ms
A(% ) = 100 (4.1)
ms

msat ms
I v (% ) = 100 (4.2)
msat mi
 31

CAPTULO 5. RESULTADOS EXPERIMENTAIS E DISCUSSES

Apresentam-se, neste captulo, anlises granulomtrica e morfolgica do agregado,

seguidas do ensaio de resistncia compresso e do delineamento do experimento, para o
qual utiliza-se a ferramenta estatstica de planejamento fatorial.

5.1. Ensaio Granulomtrico

Realizou-se o ensaio granulomtrico para verificar a distribuio granulomtrica

dos gros da areia utilizada na produo da argamassa estudada neste trabalho. Os dados
obtidos, apresentados na tabela 5.1 e ilustrado na figura 5.1, permitiram a anlise para
identificao da metodologia a ser empregada no desenvolvimento do trabalho.
Como pode ser observada na coluna de porcentagem retida acumulada da tabela
5.1, a massa de areia retida na peneira de malha 0,6 mm aproximadamente 50% da massa
total da amostra. Ou seja, 50% do material que compe a areia constitudo por partculas
com tamanho inferior a 0,6 mm. Baseando-se nesta observao decidiu-se que a areia que
passasse por esta peneira seria a parte fina e a que ficasse retida seria a parte grossa.

Tabela 5.1 Resultado do ensaio granulomtrico do agregado

Abertura das Massa Retida (%) Variao das Mdia das Massa retida
peneiras % retidas massas acumulada
Ensaio n 01 Ensaio n 02
(mm) 4% retidas (%) (%)
9,5 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
6,3 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
4,8 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
2,4 0,75 0,75 0,00 0,75 0,75
1,2 13,25 14,25 1,00 13,75 14,50
0,6 36,80 36,00 0,80 36,40 50,90
0,3 38,55 34,60 3,95 36,58 87,48
0,15 9,20 11,20 2,00 10,20 97,68
Fundo 1,45 3,20 1,75 Mdulo de finura = 2,51
 32
A curva de distribuio granulomtrica do agregado, construda com base nos
dados da tabela 5.1 apresentada juntamente com as curvas de valores mnimos e
mximos para a classificao de areia mdia, segundo norma NBR 7217. Identificou-se
que a areia de rio vendida comercialmente como grossa classificada pela norma como
sendo agregado mido de granulometria mdia.
Vale a pena citar novamente que TRISTO [2005], estudando argamassas,
constatou que a distribuio granulomtrica influencia no volume de vazios, no sentido de
que quanto mais descontnua maior o volume de vazios, para areias de mesma origem
geolgica. Por sua vez, o volume de vazios tem sua importncia justificada j que est
diretamente relacionado com a resistncia mecnica da argamassa de forma inversamente
proporcional.
Assumiu-se a opo por trabalhar com apenas uma matria-prima e dividi-la em
fina e grossa como uma forma de garantir a reprodutibilidade do ensaio, ou seja, em
qualquer tempo manipular a granulometria da areia natural de rio conforme a necessidade
de variao de nvel do fator areia.

100,00
90,00
80,00
% Retida acumulada

70,00
Porc. Retida acumulada da
60,00 areia
Faixa de valores mnimos areia
50,00
mdia (NBR 7217)
40,00 Faixa valores mximos areia
mdia (NBR 7217)
30,00
20,00
10,00
0,00
9.5 6.3 4.8 2.4 1.2 0.6 0.3 0.15
Abertura da peneira (mm)

Figura 5.1 Curva de distribuio granulomtrica da areia utilizada

 33
Pode-se observar na figura 5.1 que, para as aberturas maiores, a curva de
distribuio granulomtrica aproxima-se bastante do limite mnimo para areia mdia,
enquanto na regio correspondente s aberturas menores aproxima-se mais do limite
superior para areias mdias. Isto mostra que para esta areia, a frao grossa no tem
partculas maiores que 2,4 mm e que, praticamente no existem partculas com tamanho
inferior a 0,15 mm.
De qualquer forma importante ter em mente que deve sempre ser considerado que
os fatores fundamentais para a anlise do efeito da granulometria dos agregados esto
associados distribuio granulomtrica e no apenas frao de finos. No diagrama
mostrado na figura 5.1, para a areia considerada, verifica-se que a distribuio
granulomtrica pode ser interpretada como descontnua, o que prejudicial quando se fala
em compacidade do material, porm, no momento esta preocupao no relevante, uma
vez que este material servir de base para a manipulao granulomtrica das duas areias
que sero utilizadas neste trabalho. Segundo OLIVEIRA [2000], existem vrios modelos
para descrever a eficincia de empacotamento em funo da distribuio de tamanhos de
partculas e estes modelos descrevem curvas de distribuio de tamanho de partculas mais
abertas como sendo as mais adequadas quando o objetivo o mximo empacotamento.
Entretanto, no se deve esquecer que a morfologia das partculas tambm tem papel
importante neste efeito de empacotamento.

5.2. Anlise Morfolgica da Areia

A areia utilizada neste trabalho possui uma distribuio granulomtrica direcionada

para as peneiras 0,6 e 0,3 mm, gros predominantemente arredondados e com forma
levemente alongadas, como pode ser observado na figura 5.2 e 5.3.
A figura 5.3 mostra um gro desta areia em destaque. Este apresenta caractersticas
tpicas de areia de rio, textura superficial limpa e coesa, com eventuais reas de impurezas
ao longo da superfcie, proveniente de argila e materiais pulverulentos.
Areias de rio, como a utilizada neste trabalho, tendem a ter formas arredondadas
devido ao seu sistema de formao. Em uma escala mxima de 1 que seria correspondente
a uma esfera, areias de rio normalmente apresentam esfericidade variando entre 0,6 e 0,7.
Como conseqncia desta caracterstica pode-se citar que quanto mais arredondado ou
esfrico o gro que forma a areia, menor o volume de vazios de uma argamassa, isto ,
 34
maior o empacotamento dos gros na mistura. Para ficar clara a diferena entre
arredondamento e esfericidade, TRISTO [2005] escreveu que o grau de esfericidade
serve para mostrar quanto o gro se aproxima da forma esfrica, enquanto que o
arredondamento se relaciona com a perda de vrtices e arestas, ou seja, o grau de curvatura
dos cantos.
No entanto, no possvel correlacionar a resistncia mecnica da argamassa
somente com o empacotamento das partculas e o grau de uniformidade granulomtrica do
agregado, indicando assim uma forte interao das variveis envolvidas na produo de
uma argamassa; o ndice de vazios aumenta quando diminui a esfericidade e o
arredondamento da areia, mesmo para areias que apresentam diversas dimenses de gros.
Ou seja, a esfericidade, o arredondamento e o tamanho das partculas interferem no
empacotamento e compacidade, sendo que partculas mais grossas, mais arredondadas e
mais esfricas apresentam um menor ndice de vazios [TRISTO, 2005].
Neste trabalho no foi considerado como varivel a morfologia das partculas, pois
seu estudo envolve diversos parmetros texturais e fatores de forma. Para poder manter a
morfologia como parmetro constante tomou-se o cuidado de beneficiar toda a areia
necessria para o desenvolvimento do trabalho em uma nica etapa, e a definio da
distribuio granulomtrica apenas com base na areia selecionada, sendo isto obtido pela
diviso das areias em uma frao grosseira e uma frao fina. O diferencial de morfologia
que pode existir ento estar associado apenas com as possveis diferenas morfolgicas
entre as fraes fina e grossa.
As figuras 5.4 e 5.5 apresentam imagens representativas da morfologia das
partculas para as duas fraes de areias consideradas neste trabalho, captadas atravs de
lupa. Definiu-se que o nvel alto da varivel granulometria seria predominantemente grosso
e de granulometria descontnua, sendo composto de nove partes da frao grossa para 1
parte da frao fina e o nvel baixo seria predominantemente fina e granulometria contnua
formada por seis partes de fina para trs partes de grossa. O objetivo na definio dos
nveis alto e baixo da granulometria foi de se obter a influncia dos extremos das
propriedades particulares do agregado mido sobre as propriedades das argamassas
estudadas.
 35

Figura 5.2 Micrografia mostrando a distribuio do tamanho e forma dos gros de areia

Figura 5.3 Micrografia de um gro de areia

 36

1 mm

Figura 5.4 Foto tirada com lupa da frao de finos da areia utilizada

1 mm

Figura 5.5 - Foto tirada com lupa da frao de grossos da areia utilizada
 37
5.3. ndice de Consistncia das Argamassas

Nesta fase conheciam-se apenas os nveis alto e baixo associados a granulometria

do agregado, a determinao dos nveis alto e baixo para o fator gua/cimento e o trao
foram definidos em funo da literatura, da percepo prtica e do teste de consistncia da
argamassa. Foram realizados testes utilizando vrios nveis de fator gua cimento e trao,
buscando condies que permitissem a trabalhabilidade, sendo selecionadas como
condies mais adequadas para o desenvolvimento deste trabalho as combinaes
apresentadas na tabela 5.2.

Tabela 5.2 ndices de consistncia para diferentes combinaes

ndice de consistncia (mm)

Combinao Areia Trao Fator a/c
1 2 3 mdio
(1) 6:3 1:2,5 0,55 195,0 187,0 185,0 189,0
a 6:3 1:3 0,55 00,0 00,0 00,0 00,0
b 1:9 1:2,5 0,55 205,0 220,0 210,0 211,7
c 6:3 1:2,5 0,60 200,0 200,0 200,0 200,0
ab 1:9 1:3 0,55 145,0 140,0 140,0 141,7
ac 6:3 1:3 0,60 145,0 144,0 149,0 146,0
bc 1:9 1:2,5 0,60 235,0 230,0 230,0 231,7
abc 1:9 1:3 0,60 185,0 172,0 178,0 178,3

A NBR 7215 no indica um ndice de consistncia padro, porm indica um trao

de referncia para teste da resistncia compresso do cimento portland. Utilizou-se este
trao como base para definio dos parmetros a serem testados. medida que os traos
testados se distanciavam em relao ao trao de referncia indicado na Norma supra citada
a argamassa resultante perdia as propriedades de moldagem.
Para a combinao a no foi possvel medir a consistncia em funo da mistura
praticamente no apresentou abatimento. Esse comportamento pode ser explicado
analisando que nesta mistura combina-se o trao com maior quantidade de cimento e o
 38
nvel baixo de fator a/c, o que resulta numa argamassa mais seca, porm possvel de ser
moldada na forma dos corpos de prova.
No existe um padro para o resultado do ndice de consistncia, pois depende dos
materiais constituintes e de suas respectivas quantidades na mistura [TAUBE, 2003].
Como exemplo, pode-se citar o trabalho realizado por TAUBE [2003], comparando uma
argamassa de revestimento base de cal e uma argamassa industrializada, onde se
constatou ndice de consistncia de 304 mm e 273 mm respectivamente. BONIN [1999],
estudou a influncia da distribuio granulomtrica da areia na trabalhabilidade de diversas
argamassas a base de cal e cimento, encontrando ndices de consistncia variando entre
220 e 360 mm. No entanto, de conhecimento geral que a trabalhabilidade, como
popularmente conhecida a qualidade reolgica de uma argamassa, depende principalmente
da percepo de cada operrio. Efetivamente, neste estudo, a trabalhabilidade da argamassa
no um fator fundamental, uma vez que no se trata de uma argamassa de revestimento,
pois em seu uso especfico, o mais importante a resistncia mecnica.
A quantidade de cimento e o fator gua/cimento, alm de influenciar diretamente na
consistncia, que uma das principais propriedades de processamento do material, influi
tambm no processo de hidratao e endurecimento da argamassa, o que deve contribuir
diretamente nas propriedades do material endurecido.
Assim, os valores inferiores e superiores para o fator gua/cimento foram de 0,55 e
0,60 respectivamente e os limites para o trao foram definidos em 1:2,5 e 1:3. Estes limites
definem uma regio muito estreita para a validade do modelo a ser definido, o que um
reflexo da forte interao entre as variveis no sistema considerado.

5.4. Absoro de gua e ndice de Vazios

Aps a definio das oito combinaes a serem consideradas no modelo estatstico,

foram conformados corpos de prova a serem utilizados para a determinao da resistncia
compresso que, como foi citado no captulo anterior, foi considerado como parmetro
de resposta para o modelo estatstico. Entretanto, como ferramenta adicional para anlise
dos resultados obtidos utilizou-se novos corpos de prova para a determinao da absoro
de gua e o ndice de vazios.
 39
Estes vazios esto presentes no material: na interface entre a pasta e os agregados
(Figura 5.6-a); poros e microtrincas que geram uma matriz contnua de poros (Figura 5.6-
b); e porosidade grosseira, com formatos predominantemente arredondados (Figura 5.6-c e
5.6-d).

(a) (b)

(c) (d)

Figura 5.6 Micrografia eletrnica de varredura mostrando a superfcie fraturada de uma

amostra
 40
Analisando os resultados da tabela 5.3, percebe-se que os valores das mdias, tanto
da absoro de gua quanto do ndice de vazios, so bastante prximos e com varincias
pouco significativas, indicando mais uma vez a forte interao das variveis envolvidas.
Porm, em um estudo mais especfico, utilizando diversas granulometrias de areias,
TRISTO [1995] mostrou que o ndice de vazios, ou porosidade, aumenta quanto maior o
mdulo de finura e quanto mais descontnua a curva de distribuio granulomtrica da
areia. Vale a pena esclarecer a diferena entre uma areia de granulometria contnua e uma
descontnua. Considera-se uma areia de granulometria contnua quando todos os tamanhos
de gros de areia esto representados na amostra total, fornecendo uma curva de
distribuio granulomtrica suave e bem distribuda ao longo das peneiras. Portanto, uma
areia de granulometria descontnua tem uma grande porcentagem de partculas de tamanho
igual ou muito parecido, o que obviamente dificulta o empacotamento das partculas.

Tabela 5.3 Resultado dos ensaios de absoro de gua e ndice de vazios

Medidas Resultado do Ensaio Mdia Geral

Absoro de gua aos 28 dias de cura (%)
(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 10,70 10,09 10,10 11,30 9,84 10,74 11,00 10,19
Amostra 02 10,64 10,08 10,46 11,46 9,71 11,13 9,46 10,22
Amostra 03 10,68 10,07 10,65 11,47 9,84 10,85 12,43 9,95
Mdia 10,67 10,08 10,40 11,41 9,80 10,91 10,97 10,12 10,54
Varincia 0,00 0,00 0,08 0,01 0,01 0,04 2,20 0,02
ndice de vazios aos 28 dias de cura (%)
(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 21,17 20,14 20,39 21,97 19,81 21,10 21,82 20,16
Amostra 02 21,07 20,07 21,03 22,25 19,65 21,75 19,36 20,28
Amostra 03 21,14 20,13 21,22 22,26 19,91 21,26 24,02 19,88
Mdia 21,13 20,12 20,88 22,16 19,79 21,37 21,37 20,11 20,91
Varincia 0,00 0,00 0,19 0,03 0,02 0,11 5,44 0,04

Como era de se esperar, quando aumenta a porosidade tambm aumenta a absoro

de gua, o que indica uma correlao linear entre estes dois parmetros facilmente
observada no diagrama de absoro de gua por ndice de vazios (Figura 5.7).
 41

22,5

22
ndice de vazios (%)
21,5

21

20,5

20

19,5
9,6 9,8 10 10,2 10,4 10,6 10,8 11 11,2 11,4 11,6
Absoro de gua (% )

Figura 5.7 Diagrama dos resultados mdios de ndice de vazios por absoro de gua

ANGELIM [2003] estudou a influncia da distribuio granulomtrica da areia no

comportamento dos revestimentos de argamassa e tambm encontrou valores prximos uns
dos outros para ndice de vazios e absoro de gua, sendo que para estes casos a mdia
encontrada foi 27,03 e 14,99 % respectivamente.
O fato do ndice de vazios e a absoro de gua no quantificarem a presena de
poros fechados no interfere em muito na anlise de resultados de medidas de propriedades
que estejam associadas interao da argamassa com o meio, entretanto podem gerar
algumas dvidas quando o objetivo a anlise de parmetros associados a medidas de
propriedades mecnicas, visto que a resistncia fratura em materiais frgeis esta
diretamente relacionada ao volume, distribuio e morfologia dos poros presentes, sejam
eles superficiais ou no.
Observando-se a tabela 5.3, verifica-se que o nico valor de varincia relevante o
fornecido pela combinao bc, e pode ter sido causada por uma eventual diferena de
moldagem entre as amostras desta mistura.
 42
5.5. Resistncia Compresso das Argamassas

A propriedade avaliada, ou resposta, definida para todas as combinaes

experimentais foi a resistncia compresso, determinada a partir de experimento
normalizado (NBR 7215). Estes ensaios foram repetidos para as condies de 3, 7 e 28
dias de idade. Os resultados das medidas esto apresentados na tabela 5.5. Os dados foram
representados com base no modelo experimental representado na Tabela 4.2, abaixo
novamente transcrita na tabela 5.4 para facilitar a anlise.

Tabela 5.4 Combinaes dos fatores

Trao Areia Fator a/c

Combinao
(a) (b) (c)
(1) 1:2,5 (-) 6:3 (-) 0,55 (-)
a 1:3 (+) 6:3 (-) 0,55 (-)
b 1:2,5 (-) 1:9 (+) 0,55 (-)
c 1:2,5 (-) 6:3 (-) 0,6 (+)
ab 1:3 (+) 1:9 (+) 0,55 (-)
ac 1:3 (+) 6:3 (-) 0,6 (+)
bc 1:2,5 (-) 1:9 (+) 0,6 (+)
abc 1:3 (+) 1:9 (+) 0,6 (+)

Comparando-se a tabela 4.1, que apresenta as exigncias fsicas do cimento

utilizado neste trabalho, com a tabela 5.5, percebe-se que foram encontrados valores
abaixo da resistncia especificada pelo fabricante. Obviamente explicado pela variao na
quantidade de cimento e gua na argamassa, que variaram em nveis para possibilitar o
estudo da aplicabilidade do modelo estatstico em questo e comentado amplamente nesta
dissertao.
 43
Tabela 5.5 Resposta (resistncia mecnica) do experimento fatorial 23 com 4 amostras

Mdia
Medidas Resistncia Compresso por Ensaio
Geral
Resistncia Mecnica idade 3 dias
(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 15,99 14,27 11,60 14,43 16,99 12,10 9,60 11,99
Amostra 02 16,65 13,99 14,71 13,16 14,49 13,49 9,60 12,60
Amostra 03 15,76 13,04 12,27 14,49 11,21 13,10 9,38 11,38
Amostra 04 16,54 13,91 12,10 13,65 11,27 11,82 9,44 10,71
Mdia Ensaio 15,99 13,80 12,67 13,93 13,49 12,63 9,50 11,67 12,99
Varincia 0,18 0,28 1,93 0,41 7,79 0,63 0,01 0,66

Resistncia Mecnica - idade 7 dias

(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 20,64 16,21 17,71 18,10 19,98 14,32 12,43 12,60
Amostra 02 19,83 16,49 17,37 19,37 18,48 15,99 13,49 11,21
Amostra 03 19,40 20,15 20,93 18,04 15,82 15,15 14,10 11,10
Amostra 04 19,95 18,26 17,26 17,26 16,04 14,43 13,60 14,32
Mdia Ensaio 19,96 17,78 18,32 18,19 17,58 14,97 13,41 12,31 16,56
Varincia 0,26 3,33 3,07 0,76 4,01 0,60 0,49 2,27

Resistncia Mecnica idade 28 dias

(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 28,36 25,98 28,92 26,09 24,59 25,37 20,76 22,42
Amostra 02 27,20 23,87 29,75 24,81 21,31 23,98 20,26 21,20
Amostra 03 23,59 22,87 25,87 26,31 20,48 25,09 22,92 22,59
Amostra 04 27,03 23,31 27,98 25,42 22,48 27,48 22,81 22,76
Mdia Ensaio 26,55 24,01 28,13 25,66 22,22 25,48 21,69 22,24 24,50
Varincia 4,23 1,90 2,79 0,46 3,18 2,14 1,89 0,50

A resistncia compresso, por si s, a varivel de maior interesse nas

argamassas e concretos, pois baseado principalmente nesta propriedade mecnica o
engenheiro projeta as dimenses de suas criaes. Portanto, a busca da melhoria das
propriedades da argamassa, direciona para a resistncia compresso, sendo esta a
resposta ideal para um delineamento de experimentos de uma argamassa composta por
cimento, areia e gua.
 44
5.6. Anlise Estatstica

Com base nos resultados apresentados na matriz de planejamento (tabela 5.4) foram
determinados os valores de contraste. Os contrastes podem ser facilmente determinados
utilizando tabelas de sinais construdas com base no sinal negativo para fatores em nveis
inferiores e positivos para fatores em nveis superiores [MONTGOUMERY, 2004]. Os
resultados foram utilizados para calcular os efeitos resultantes da atuao de cada varivel,
e tambm das interaes destas variveis e so apresentados na tabela 5.6.

Tabela 5.6 Valores de contraste e efeito dos ensaios em suas respectivas idades

Resultados de Contraste e Efeito idade 3 dias

I A B C AB AC BC ABC
Contraste 415,73 -3,01 -37,05 -33,85 26,89 9,89 -6,03 0,87
Efeito 12,99 -0,19 -2,32 -2,12 1,68 0,62 -0,38 0,05
Resultados de Contraste e Efeito idade 7 dias
I A B C AB AC BC ABC
Contraste 530,03 -28,93 -37,15 -59,01 14,25 -5,61 -22,47 2,73
Efeito 16,56 -1,81 -2,32 -3,69 0,89 -0,35 -1,40 0,17
Resultados de Contraste e Efeito idade 28 dias
I A B C AB AC BC ABC
Contraste 783,86 -32,3 -29,66 -23,32 -10,58 35,32 -28,00 16,44
Efeito 24,50 -2,02 -1,85 -1,46 -0,66 2,21 -1,75 1,03

Os nmeros apresentados na coluna identidade (I) da tabela 5.6 correspondem

soma total e mdia geral das respostas, nas respectivas idades. Portanto, os valores
apresentados na coluna I no representam efetivamente um efeito, porm esto colocados
na tabela para facilitar a visualizao e comparao desse dado com os efeitos.
Para anlise dos efeitos precisa-se firmar o conceito da interpretao do
planejamento fatorial. Primeiramente, para um valor de efeito alto e positivo, tem-se que o
nvel ALTO da dada combinao aumenta o valor da resposta. Da mesma forma, para um
valor de efeito alto e negativo, tem-se que o nvel BAIXO da respectiva combinao
aumenta o valor da resposta. Pode-se perceber ento que o valor negativo ou positivo do
efeito indica a direo do nvel, sendo que quando o valor do efeito negativo, indica que
 45
o nvel BAIXO influencia no aumento da resposta e quando o valor do efeito positivo,
indica que o nvel ALTO influencia no aumento da resposta. Logo, fica claro que o sinal
do efeito no tem funo algbrica e sim de indicao do nvel responsvel pelo valor do
efeito na combinao.
Quando o valor do efeito zero significa que a varivel, ou combinao de
variveis, no tem efeito sobre a resposta. Para valores de efeito prximos de zero e
distantes da mdia, tambm pode-se considerar que estas no tem efeito sobre a resposta.
No existe uma frmula que defina qual o valor que no tem efeito sobre a resposta,
principalmente porque dificilmente um efeito resultar em valor nulo. No entanto, deve
prevalecer o bom senso para proceder a anlise de qual varivel realmente afeta a resposta.
Uma boa ferramenta para auxiliar no exame dos dados calcular a porcentagem do efeito
em relao mdia das respostas de cada idade.
Observando os valores apresentados na tabela 5.6 para os ensaios realizados com 3
dias de idade, nota-se que pode-se dividir os efeitos em dois grupos de porcentagem em
relao mdia, que neste caso 12,99. O primeiro grupo contido pelas combinaes A,
AC, BC e ABC que apresentam efeitos de at 5% em relao a mdia 12,99. O outro grupo
contido pelas combinaes B, C e AB que apresentam efeitos com resultado acima de
10% em relao mdia. Mediante esta anlise, pode-se concluir que as combinaes B, C
e AB tm muito mais efeito sobre a resposta do que o primeiro grupo para a idade de 3
dias.
O efeito de maior magnitude na idade de 3 dias fornecido pela combinao B. As
estimativas numricas dos efeitos indicam que o efeito da granulometria da areia grande
e tem uma direo negativa (diminuindo o nvel da granulometria, aumenta a resistncia
compresso). Ento, conclui-se com base no resultado do efeito que no nvel baixo do fator
granulometria da areia obtm-se maiores resistncias compresso para a argamassa.
Analisando as combinaes poderia ser previsto que as combinaes (1) e b teriam maior
influencia sobre a resistncia mecnica da argamassa, devido a maior quantidade de
cimento e a menor quantidade de gua no trao. Porm, no seria possvel prever
exatamente o comportamento em funo da granulometria da areia, onde verificou-se que a
frao fino/grosso de 6:3 para a granulometria da areia resulta em melhores resistncias
compresso nas primeiras idades, quando comparada diretamente com seu nvel alto que
frao fino/grosso 1:9.
 46
Finalizando a anlise para os 3 dias de idade, observa-se o efeito da combinao C,
onde a direo negativa do efeito vem a confirmar que fatores menores de gua/cimento,
tendem a aumentar a resistncia a compresso, o que j era esperado, pois conforme j
estudado [TRISTO, 1995], o aumento do teor de gua na mistura de qualquer argamassa
aumenta o ndice de vazios e conseqentemente diminui a resistncia mecnica.
Para os valores dos efeitos correspondentes aos 7 dias de cura, no observa-se uma
diviso em grupos distintos, mas sim uma linearidade da distribuio dos efeitos, como
pode ser visto na figura 5.8-b. O efeito da combinao B manteve-se constante enquanto a
combinao C teve uma significativa evoluo. Todos mantiveram a mesma direo
positiva ou negativa, com exceo da combinao AC que passou de 0,62 para -0,35. Para
esta, os valores de efeito das interaes de combinaes se mostraram pouco importantes
em relao a mdia.
Na idade de 7 dias o efeito do fator gua/cimento se destaca, representado na
combinao C com direo negativa. Esta direo indica, novamente, que uma menor
quantidade de gua na mistura melhora a resistncia mecnica da argamassa. Mesmo no
apresentando a maior mdia de resistncia compresso, a combinao C tem o maior
efeito para esta idade, provavelmente favorecida por conter o nvel baixo do trao em sua
combinao, o qual est diretamente ligado quantidade de cimento na mistura.
Esta fase intermediria de cura fortemente marcada por apresentar uma tendncia
linear na distribuio normal dos efeitos, conforme mostra a figura 5.8-b. Nesta idade,
cerca de 70% da resistncia da argamassa j foi alcanada, ocorrendo atividade qumica
menos intensa. Pode-se dizer ainda que, na faixa dos sete dias de idade, a argamassa inicia
uma marcha lenta em direo a resistncia final, trocando variaes volumtricas,
liberao de calor, mobilidade inica na soluo, etc; por moderadas reaes no estado
slido, diminuindo gradualmente a porosidade e aumentando a resistncia.
Aos 28 dias de cura considera-se que a argamassa j desenvolveu praticamente toda
a sua resistncia compresso. Visualiza-se na figura 5.8-c que os efeitos associados aos
fatores e interaes A, B, BC e C so bastante prximos e negativos, enquanto as
interaes AB, ABC e AC apresentam efeitos mais dispersos. Neste caso existe dificuldade
em definir qual fator ou interao tem maior influncia sobre a resposta apenas analisando
a figura 5.8-c.
 47

1,0 1,0

ab
0,8 0,8
Distribuio Probabilidade

Distribuio Probabilidade
0,6 0,6

0,4 0,4

c
0,2 0,2

b c

0,0 0,0
-4 -3 -2 -1 0 1 2 -4 -3 -2 -1 0 1 2

efeito efeito

(a) (b)
1,0

ac
0,8
Distribuio Probabilidade

abc
ab
0,6
c

0,4
bc

b
0,2

a
0,0
-4 -3 -2 -1 0 1 2
Efeito

(c)

Figura 5.8 - Distribuio probabilidade para os efeitos associados aos ensaios realizados;
(a) aps 3 dias de cura, (b) aps 7 dias de cura, (c) aps 28 dias de cura.

Aos 28 dias de idade, fase de cura onde a argamassa praticamente j atingiu sua
resistncia final, percebe-se que a quantidade de cimento determinante na resistncia a
compresso das argamassas, sendo que se consolidou aos 28 dias de idade. Esta
informao j era esperada, porm no se sabia o que esperar de suas interaes e do
processo de desenvolvimento da resistncia mecnica. Da anlise da tabela 5.4, verifica-se
que as trs maiores resistncias mecnicas foram fornecidas pelas combinaes B, I e C
respectivamente. Justamente nestas trs combinaes est presente o nvel baixo do trao
na mistura, ou seja, trao 1:2,5. Da mesma forma, o nvel baixo do fator gua/cimento
esteve presente nas maiores resistncias encontradas.
 48
ANGELIM [2003] concluiu em seu estudo que os revestimentos com maior teor de
cimento apresentam maior resistncia de aderncia e que sua influncia no aumento da
aderncia foi mais significativa do que a da distribuio granulomtrica. CALLISTER
[2002] destacou a importncia do cimento como material aglutinador de concretos e
argamassas e escreveu que o endurecimento desse material resulta de reaes de hidratao
relativamente complicadas que ocorrem entre os vrios constituintes do cimento e a gua,
exemplificando com a reao de hidratao envolvendo o silicato diclcico:

2CaO SiO 2 + H 2O 2CaO SiO 2 H 2O (5.1)

Onde representa um valor varivel e depende da quantidade de gua que est

disponvel. Um exemplo bastante evidente da reao da gua com os componentes do
cimento colocado por MEHTA [1994] apud [ARMANGE, 2005] onde:

2C3 S + 6 H 2O CSH + 3Ca (OH ) 2 (5.2)

2C2 S + 4 H 2O CSH + 3Ca (OH ) 2 (5.3)

Essas duas equaes representam as reaes estequiomtricas para as pastas

completamente hidratadas do sulfato triclcico (C3S) e do sulfato diclcico (C2S) reagindo
com as molculas de gua e resultando na fase de silicato hidratado de clcio (CSH) mais
hidrxido de clcio Ca(OH)2. Para esta hidratao completa, o C3S e o C2S exigem 24 % e
21 % de gua, respectivamente.

5.6.1. Anlise do Erro Experimental

Outra forma de anlise da qualidade dos resultados obtidos pode ser definida
atravs da avaliao dos erros associados s mesmas. De uma forma mais simples, pode ser
feita uma anlise do erro associado a cada rplica envolvida em cada ensaio realizado.
Estes resultados esto apresentados na tabela 5.7 e representam quanto cada valor de
resistncia compresso varia em relao mdia de cada ensaio. Os dados podem ser
 49
representados tambm em um diagrama que representa o erro associado a cada ensaio
(figura 5.9-a) ou em um diagrama de distribuio de probabilidade de erro (figura 5.9-b).

Tabela 5.7 Determinao do erro experimental com base em valores mdios

Resultados para idade 3 dias

Ensaio (1) a b c ab ac bc abc
Mdia 16,24 13,80 12,67 13,93 13,49 12,63 9,51 11,67
Medidas Erro relativo ao valor mdio de cada ensaio
(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 -0,24 0,47 -1,07 0,50 3,50 -0,53 0,10 0,32
Amostra 02 0,41 0,19 2,04 -0,77 1,00 0,86 0,10 0,93
Amostra 03 -0,48 -0,76 -0,40 0,56 -2,28 0,47 -0,12 -0,29
Amostra 04 0,31 0,11 -0,57 -0,28 -2,22 -0,81 -0,06 -0,96

Resultados para idade 7 dias

Ensaio (1) a b c ab ac bc abc
Mdia 19,96 17,78 18,32 18,19 17,58 14,97 13,41 12,31
Medidas Erro relativo ao valor mdio de cada ensaio
(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 0,69 -1,57 -0,61 -0,09 2,40 -0,65 -0,98 0,29
Amostra 02 -0,13 -1,29 -0,95 1,18 0,90 1,02 0,08 -1,10
Amostra 03 -0,56 2,37 2,61 -0,15 -1,76 0,18 0,69 -1,21
Amostra 04 0,00 0,48 -1,06 -0,93 -1,54 -0,54 0,19 2,01

Resultados para idade 28 dias

Ensaio (1) a b c ab ac bc abc
Mdia 26,55 24,01 28,13 25,66 22,22 25,48 21,69 22,24
Medidas Erro relativo ao valor mdio de cada ensaio
(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 1,82 1,97 0,79 0,43 2,38 -0,11 -0,93 0,18
Amostra 02 0,65 -0,14 1,62 -0,85 -0,91 -1,50 -1,43 -1,04
Amostra 03 -2,96 -1,14 -2,26 0,65 -1,74 -0,39 1,23 0,35
Amostra 04 0,48 -0,70 -0,15 -0,24 0,27 2,00 1,12 0,52

No diagrama da figura 5.9-a pode ser observado que os valores de erro obtidos
desta forma, mostram que os ensaios realizados nas condies definidas por ab (trao 1:3 e
areia 1/9) resultam em maior disperso dos resultados, mostrando que neste caso as
 50
condies de trabalho levam a alguma dificuldade experimental que faz com que a
repetibilidade dos resultados seja baixa, este efeito reduzido para tempos de pega maior
(figura 5.9-c e 5.9-e) onde o efeito do fator tipo de areia reduzido, tanto isoladamente
como em interaes. A argamassa ab apresentou um baixo ndice de consistncia,
conforme pode ser observado na tabela 4.3, o ndice de consistncia est relacionado com a
trabalhabilidade da argamassa. Portanto, neste caso especfico, as condies de
consistncia podem ter gerado alguma anormalidade de adensamento que interferiu no
processo de confeco dos corpos de prova.
A curva representada na figura 5.9-b corresponde representao das mesmas
informaes em um diagrama de probabilidade normal dos resduos. Neste diagrama fica
evidente que, apenas mdias realizadas nos ensaios do tipo ab e b apresentam valores que
podem ser considerados fora da curva, reforando a discusso apresentada acima. J para
tempos de cura superiores no existe uma tendncia em relao a este erro, mostrando
aleatoriedade em relao aos pontos considerados fora da curva.
 51

1,0 b ab
3

0,8

Distribuio probabilidade
2

1 0,6
erro

0 0,4

-1
0,2

-2 ab
0,0 ab
-3
1 a b c ab ac bc abc -3 -2 -1 0 1 2 3 4
Ensaio Erro
(a) (b)
4
b
1,0 ab
3
a
abc
2 0,8
Distribuio probabilidade

1
0,6
0
Erro

-1 0,4

-2
0,2

-3
0,0
-4

1 a b c ab ac bc abc -3 -2 -1 0 1 2 3 4

Ensaio Erro
(c) (d)
4

1,0 ab
3

2 0,8
Distribuio probabilidade

1
0,6
0
Erro

-1 0,4

-2
0,2
-3
(1)
0,0
-4

1 a b c ab ac bc abc -3 -2 -1 0 1 2 3 4
Ensaio Erro
(e) (f)

Figura 5.9 (a), (c) e (e) Erro associado aos dados de resduos obtidos da tabela 5.6 para 3,
7 e 28 dias de cura respectivamente; (b), (d) e (f) curva de distribuio probabilidade para
os erros apresentados na tabela 5.6 para 3, 7 e 28 dias de cura respectivamente.
 52

5.6.2. Regresso Linear e Anlise Residual

Neste trabalho, estuda-se o modelo de regresso e anlise residual somente para 28

dias, em funo que nessa idade considera-se que a cura da argamassa j est praticamente
completa, tendo assim maior interesse nas propriedades. No entanto, para todas as idades
do experimento fez-se anlise da varincia a qual apresenta-se na tabela 5.8.
A anlise da varincia da soma quadrtica permitiu corroborar as observaes
apresentadas anteriormente. Como complemento foi possvel a determinao do parmetro
R2 que uma medida de quanto o modelo definido pelo planejamento fatorial 23 proposto
significativo do ponto de vista da avaliao de parmetros associados preparao da
argamassa. Ou seja, quanto maior o valor de R2 maior a eficincia do modelo em explicar
a importncia das variveis e menor o efeito de fatores externos na definio do resultado,
ou propriedade (resistncia mecnica). Como pode ser observado os valores de R2 so
iguais para os ensaios realizados com 3 e 28 dias de cura, sendo superior apenas para os
ensaios realizados com 7 dias. Apresenta-se ainda, o coeficiente F0, que um bom
parmetro para anlise direta da magnitude do efeito, sem a preocupao com a
importncia dos nveis alto ou baixo, pois seu resultado em mdulo. De qualquer forma
pode-se afirmar que em todos os casos os fatores selecionados para a construo do
modelo representam boa parte das variaes encontradas para a resistncia mecnica da
argamassa estudada.
Baseando-se na equao (3.5) e levando em conta os trs maiores efeitos para a
idade de 28 dias, sendo eles fornecidos pelas combinaes ac (2,21), a (-2,02) e b (-1,85)
tem-se que a equao de regresso :

2,02 1,85 2,21

y = 24,50 x1 x2 + x1 x 2 (5.1)
2 2 2

Fazendo os coeficientes x1, x2 e x1x2 variarem nos nveis alto e baixo aplicando os
valores -1 e +1 tem-se a tabela 5.9, que apresenta todos os resduos (e). Os resduos foram
calculados a partir da equao (3.6), que nada mais do que a diferena entre a observao
y e o valor de encontrado na equao (5.1). Os resultados dos resduos plotados em um
grfico de probabilidade so mostrados na figura 5.10.
 53
Tabela 5.8 Anlise da varincia para amostragem completa dos dados

Fonte de Soma Graus de Mdia (R2)

Variao Quadrtica Liberdade Quadrtica SQmod elo
(SQ) (MQ) SQtotal
Idade 3 dias
a 0,28 1 0,28
b 42,90 1 42,90
c 35,81 1 35,81 0,75
ab 22,60 1 22,60
ac 3,06 1 3,06
bc 1,14 1 1,14
abc 0,02 1 0,02
Erro 35,71 24 1,49
SQTotal 141,51 31
SQModelo 105,80
Idade 7 dias
a 26,15 1 26,15
b 43,13 1 43,13
c 108,82 1 108,82 0,82
ab 6,35 1 6,35
ac 0,98 1 0,98
bc 15,78 1 15,78
abc 0,23 1 0,23
Erro 44,37 24 1,85
SQTotal 245,81 31
SQModelo 201,44
Idade 28 dias
a 32,60 1 32,60
b 27,49 1 27,49
c 16,99 1 16,99 0,75
ab 3,50 1 3,50
ac 38,98 1 38,98
bc 24,50 1 24,50
abc 8,45 1 8,45
Erro 51,28 24 2,14
SQTotal 203,80 31
SQModelo 152,52
 54

1
Resduo ( e )

-1

-2

-3

-4

(1) a b c ab ac bc abc
Combinao
(a)

b
1,0 b
a
b ab
ac
0,8
Distribuio probabilidade

0,6

0,4

0,2
abc
bc
bc
(1)
0,0

-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4
Resduo
( b )( e )

Figura 5.10 Grfico de disperso de resduos (a) e distribuio de probabilidade (b)

Analisando a figura 5.10-b, pode-se traar uma linha de tendncia sobre um grupo
de pontos plotados na regio central do grfico, indicando uma tendncia ao
comportamento linear desses dados. Traada esta linha, percebe-se dez pontos fora da
curva, sendo quatro na regio dos resultados negativos e seis na regio dos resultados
 55
positivos. Um resultado negativo para um resduo indica que o resultado encontrado
atravs da ruptura do corpo de prova (y) menor que o resultado estimado pelo modelo de
regresso ().
Dos quatro valores de resduos negativos considerados fora da curva, um foi
fornecido pela combinao (1), dois pela combinao bc e um pela abc. Analisando a
figura 5.10-a verifica-se que para as combinaes (1) e abc os pontos considerados fora da
curva esto bastante dispersos em relao ao seu grupo de resultados, sendo a causa
desconhecida, possivelmente causada na preparao do corpo de prova. Na combinao bc,
todos os valores de resduos so negativos, sendo dois deles significativos, o suficiente
para se afastarem da linha de tendncia. No entanto no pode-se considerar que o modelo
de regresso no representa a combinao bc, pois, analisando a tabela 5.9 pode-se
observar dois resduos muito prximos de zero para esta combinao, o que de certa forma
valida o modelo.
Dos seis valores positivos considerados fora da curva, as combinaes a, ab e ac
forneceram um valor de resduo cada. Estas combinaes, de certa forma, seguem o padro
de resultados das outras combinaes, apresentando um grupo de valores prximos da
linha do zero e um valor disperso, como pode ser observado no grfico de disperso de
resduos apresentado na figura 5.10-a. A combinao b forneceu trs valores considerados
fora da curva na regio dos valores positivos. Para esta combinao a aplicabilidade do
modelo pode ser considerada discutvel, pois diferente do padro das demais combinaes,
apresenta a maioria dos valores dispersos longe da linha do zero (ver figura 5.10-a).
A maioria dos valores se alinharam de forma a apresentar uma tendncia de
comportamento. Fazendo-se a mdia do valor em mdulo dos resduos, obtm-se 1,36
como resposta, valor que representa uma pequena porcentagem em relao aos resultados
fornecidos pelo modelo. Baseando-se nessas informaes pde-se afirmar que o modelo de
regresso linear proposto vlido para o intervalo entre os nveis alto e baixo dos fatores
estudadas neste trabalho.
 56
Tabela 5.9 Resduos da regresso linear

y
Combinao e
(MPa) (MPa)
(1) 28,36 27,54 0,82
27,20 27,54 -0,34
23,59 27,54 -3,95
27,03 27,54 -0,51
a 25,98 23,31 2,67
23,87 23,31 0,56
22,87 23,31 -0,44
23,31 23,31 0
b 28,92 25,69 3,23
29,75 25,69 4,06
25,87 25,69 0,18
27,98 25,69 2,29
c 26,09 25,33 0,76
24,81 25,33 -0,52
26,31 25,33 0,98
25,42 25,33 0,09
ab 24,59 21,46 3,13
21,31 21,46 -0,15
20,48 21,46 -0,98
22,48 21,46 1,02
ac 25,37 25,52 -0,15
23,98 25,52 -1,54
25,09 25,52 -0,43
27,48 25,52 1,96
bc 20,76 23,48 -2,72
20,26 23,48 -3,22
22,92 23,48 -0,56
22,81 23,48 -0,67
abc 22,42 23,67 -1,25
21,20 23,67 -2,47
22,59 23,67 -1,08
22,76 23,67 -0,91
 57
5.7. Reproduo do Experimento Fatorial 23

Todas as combinaes que compem o experimento foram novamente produzidas

nas mesmas condies da rodada inicial, sendo que, novamente foram elaborados 12
corpos de prova de argamassa para cada combinao e rompidos 4 para cada idade de 3, 7
e 28 dias de cura. As respostas dos valores referentes a reproduo do experimento so
apresentadas nas tabelas 5.10 a 5.14.

Tabela 5.10 Resposta (resistncia mecnica) do experimento fatorial 23 com 4 amostras

Mdia
Medidas Resistncia Compresso por Ensaio
Geral
Resistncia Mecnica idade 3 dias
(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 17,43 13,21 18,37 13,71 17,21 20,87 16,60 18,21
Amostra 02 18,21 13,21 22,04 13,93 17,26 18,93 15,76 18,43
Amostra 03 17,26 15,82 21,26 13,92 18,48 18,21 17,93 19,15
Amostra 04 18,04 13,77 18,65 13,93 18,59 19,37 15,38 18,71
Mdia Ensaio 17,74 14,00 20,08 13,87 17,89 19,35 16,42 18,63 17,25
Varincia 0,21 1,54 3,40 0,01 0,57 1,26 1,28 0,16
Resistncia Mecnica - idade 7 dias
(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 22,37 22,37 21,70 22,15 21,15 19,87 16,93 17,76
Amostra 02 22,09 23,48 24,26 23,81 21,87 19,26 17,54 17,65
Amostra 03 22,37 22,65 22,70 21,93 21,59 19,71 21,04 16,10
Amostra 04 18,71 22,54 22,42 22,65 20,37 22,04 16,15 17,93
Mdia Ensaio 21,39 22,76 22,77 22,64 21,25 20,22 17,92 17,36 20,79
Varincia 3,20 0,24 1,16 0,70 0,43 1,54 4,66 0,72
Resistncia Mecnica idade 28 dias
(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 29,75 28,92 31,25 30,36 25,42 26,64 24,31 22,59
Amostra 02 27,31 31,20 31,92 30,14 26,81 25,92 22,15 25,26
Amostra 03 29,86 25,53 28,31 28,86 27,37 23,76 23,37 22,15
Amostra 04 28,53 31,75 32,86 31,53 24,70 27,48 20,70 25,37
Mdia Ensaio 28,86 29,35 31,09 30,22 26,08 25,95 22,63 23,84 27,25
Varincia 1,43 7,99 3,86 1,20 1,51 2,54 2,44 2,93
 58
Tabela 5.11 Valores de contraste e efeito dos ensaios em suas respectivas idades

Resultados de Contraste e Efeito idade 3 dias

I A B C AB AC BC ABC
Contraste 551,85 7,01 32,21 -5,77 -6,91 54,43 -17,61 -19,21
Efeito 17,25 0,44 2,01 -0,36 -0,43 3,40 -1,10 -1,20
Resultados de Contraste e Efeito idade 7 dias
I A B C AB AC BC ABC
Contraste 665,16 -12,48 -30,84 -40,12 -4,16 -11,28 -29,8 19,04
Efeito 20,79 -0,78 -1,93 -2,51 -0,26 -0,71 -1,86 1,19
Resultados de Contraste e Efeito idade 28 dias
I A B C AB AC BC ABC
Contraste 872,08 -30,34 -43 -50,9 -0,06 5,84 -34,58 43,92
Efeito 27,25 -1,90 -2,69 -3,18 0,00 0,37 -2,16 2,75

Tabela 5.12 Determinao do erro experimental com base em valores mdios

Resultados para idade 3 dias

Ensaio (1) a b c ab ac bc abc
Mdia 17,74 14,00 20,08 13,87 17,89 19,35 16,42 18,63
Medidas Erro relativo ao valor mdio de cada ensaio
(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 -0,31 -0,79 -1,71 -0,16 -0,68 1,53 0,18 -0,41
Amostra 02 0,48 -0,79 1,96 0,06 -0,63 -0,41 -0,66 -0,20
Amostra 03 -0,47 1,82 1,18 0,05 0,59 -1,14 1,51 0,52
Amostra 04 0,31 -0,23 -1,43 0,06 0,70 0,03 -1,04 0,09
Resultados para idade 7 dias
Ensaio (1) a b c ab ac bc abc
Mdia 21,39 22,76 22,77 22,64 21,25 20,22 17,92 17,36
Medidas Erro relativo ao valor mdio de cada ensaio
(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 0,99 -0,39 -1,07 -0,48 -0,10 -0,35 -0,98 0,40
Amostra 02 0,71 0,72 1,49 1,18 0,63 -0,96 -0,38 0,29
Amostra 03 0,99 -0,11 -0,07 -0,70 0,34 -0,51 3,13 -1,26
Amostra 04 -2,68 -0,22 -0,35 0,02 -0,88 1,82 -1,77 0,57
Resultados para idade 28 dias
Ensaio (1) a b c ab ac bc abc
Mdia 28,86 29,35 31,09 30,22 26,08 25,95 22,63 23,84
Medidas Erro relativo ao valor mdio de cada ensaio
(1) a b c ab ac bc abc
Amostra 01 0,89 -0,43 0,16 0,14 -0,66 0,69 1,68 -1,25
Amostra 02 -1,55 1,85 0,84 -0,08 0,73 -0,03 -0,48 1,42
Amostra 03 1,00 -3,82 -2,78 -1,36 1,30 -2,19 0,74 -1,69
Amostra 04 -0,33 2,40 1,78 1,31 -1,38 1,53 -1,93 1,53
 59
Tabela 5.13 Anlise da varincia para amostragem completa dos dados

Fonte de Soma Graus de Mdia (R2)

Variao Quadrtica Liberdade Quadrtica SQmod elo
(SQ) (MQ) SQtotal
Idade 3 dias
a 1,54 1 1,54
b 32,42 1 32,42
c 1,04 1 1,04 0,86
ab 1,49 1 1,49
ac 92,58 1 92,58
bc 9,69 1 9,69
abc 11,53 1 11,53
Erro 25,30 24 1,05
SQTotal 175,59 31
SQModelo 150,29
Idade 7 dias
a 4,87 1 4,87
b 29,72 1 29,72
c 50,30 1 50,30 0,77
ab 0,54 1 0,54
ac 3,98 1 3,98
bc 27,75 1 27,75
abc 11,33 1 11,33
Erro 37,98 24 1,58
SQTotal 166,47 31
SQModelo 128,49
Idade 28 dias
a 28,77 1 28,77
b 57,78 1 57,78
c 80,96 1 80,96 0,79
ab 0,00 1 0,00
ac 1,07 1 1,07
bc 37,37 1 37,37
abc 60,28 1 60,28
Erro 71,68 24 2,99
SQTotal 337,91 31
SQModelo 266,22

Percebe-se que houve um significativo aumento na resistncia compresso dos

corpos de prova reproduzidos (tabela 5.10), sendo que, este fato pode ser resultado de
diversas causas. Fazendo-se uma anlise abrangente do procedimento experimental, pode-
se considerar algumas hipteses que poderiam explicar esta diferena, por exemplo,
 60
condies de homogeneidade da areia, treinamento do laboratorista nos procedimento de
produo, moldagem, desmoldagem e cura dos corpos de prova.
A partir dos valores de resistncia compresso calculou-se o contraste e o efeito
para todas as idades (tabela 5.11), alm do erro experimental em relao mdia do bloco
e a anlise da varincia.
Na reproduo do experimento, a magnitude dos efeitos foi, de forma geral,
prxima s da primeira rodada. No entanto, o mais importante que o sinal de indicao
do nvel que tem maior efeito se manteve para as principais variveis, com exceo do
efeito B para os 3 dias de idade, que apresentou resultado -2,32 na primeira rodada e 2,01
na segunda. Duas hipteses provveis poderiam ser levantadas como fatores causadores, a
primeira que, como j foi dito neste captulo, aos 3 dias de idade de cura a argamassa est
numa fase inicial de formao da microestrutura e, a segunda, a relao ntima entre os
nveis alto e baixo da varivel B, que representa a granulometria da areia. Analisando os
efeitos em todas as idades de cura e para as duas rodadas verifica-se que o nvel baixo da
granulometria da areia (frao fino:grosso 6:3) tem maior efeito sobre a resistncia
compresso.
Outro fator importante que deve ser considerado na reproduo do experimento a
anlise da varincia. Comparando a tabela 5.13 com a tabela 5.8, pode-se visualizar o
aumento do parmetro R2, onde a mdia do resultado de R2 para a segunda rodada
aproximadamente 4 % maior que a mdia da primeira, o que indica um aprimoramento da
padronizao do experimento e a confiabilidade dos dados.

5.8. Anlise Estatstica Total Utilizando a Reproduo do Experimento

Realizou-se uma anlise juntando os resultados de resistncia compresso dos 4

ensaios da primeira rodada mais os 4 ensaios da reproduo do experimento, resultando em
um planejamento fatorial 23 com 8 amostras. Foram realizados os mesmos procedimentos
de clculo para todos os trs casos, considerando o devido nmero de amostras de cada
um. Os resultados so apresentados na tabela 5.14 e nos grficos 5.11 a 5.13 para as idades
de 3, 7 e 28 dias respectivamente.
 61
Tabela 5.14 Efeito para anlise total com oito amostras ou mdia entre os efeitos da
primeira rodada e a reproduo do experimento

Resultados Mdios de Contraste e Efeito idade 3 dias

I A B C AB AC BC ABC
Contraste 967,58 4 -4,84 -39,62 19,98 64,32 -23,64 -18,34
Efeito 15,12 0,13 -0,15 -1,24 0,62 2,01 -0,74 -0,57
Resultados Mdios de Contraste e Efeito idade 7 dias
I A B C AB AC BC ABC
Contraste 1195,19 -41,41 -67,99 -99,13 10,09 -16,89 -52,27 21,77
Efeito 18,67 -1,29 -2,12 -3,10 0,32 -0,53 -1,63 0,68
Resultados Mdios de Contraste e Efeito idade 28 dias
I A B C AB AC BC ABC
Contraste 1655,94 -62,64 -72,66 -74,22 -10,64 41,16 -62,58 60,36
Efeito 25,87 -1,96 -2,27 -2,32 -0,33 1,29 -1,96 1,89

Os efeitos da anlise total, obrigatoriamente, devem ser as mdias entre os valores

da primeira rodada e reproduo. Neste trabalho, analisando-se todos os dados,
interessante ressaltar o valor de R2. Naturalmente espera-se um bom resultado para este
parmetro quando se aumenta o nmero de rplicas, porm no foi o que aconteceu, devido
ao fato que a resistncia compresso mdia dos corpos de prova rompidos na reproduo
do experimento foram maiores que o da primeira rodada, aumentando assim a varincia e
conseqentemente, diminuindo o R2. O valor mais baixo entre as trs idades foi 0,18 para 3
dias de cura, resultado refletido na figura 5.11 que apresenta efeitos bastante distantes entre
si. Idades de 7 e 28 dias apresentaram resultados de 0,44 e ,57 respectivamente.
Na figura 5.11, que apresenta os efeitos para os 3 dias de idade, os dados da
combinao b chamam mais ateno, pois a primeira rodada mostra um efeito alto e
negativo e a reproduo do experimento um efeito alto e positivo. Ento tomando-se a
curva da anlise total como referncia, a combinao b seria considerada com efeito
praticamente nulo, pois esta curva representa a mdia. Esta contradio, muito
provavelmente, se deve ao fato de que nesta idade a microestrutura da argamassa est em
fase inicial de formao, conforme j comentado anteriormente. Numa anlise geral da
figura 5.11, percebe-se que as curvas plotadas no seguem um padro de comportamento,
logo, aos 3 dias de idade devem existir mais variveis do que as estudadas que interferem
no processo.
 62

4,00

3,00

2,00

1,00 Primeira Rodada (4 rplicas)

Efeito

Reproduo Experimento (4 rplicas)

Anlise Total (8 rplicas)
0,00
a b c ab ac bc abc

-1,00

-2,00

-3,00
Combinao

Figura 5.11 Grfico representando o resultado dos efeitos aos 3 dias de idade

2,00

1,00

0,00
a b c ab ac bc abc
Primeira Rodada (4 rplicas)
Efeito

-1,00 Reproduo Experimento (4 rplicas)

Anlise Total (8 rplicas)

-2,00

-3,00

-4,00
Combinao

Figura 5.12 Grfico representando o resultado dos efeitos aos 7 dias de idade
 63

1
Primeira Rodada (4 rplicas)
Efeito

0 Reproduo Experimento (4 rplicas)

a b c ab ac bc abc Anlise Total (8 rplicas)

-1

-2

-3

-4
Combinao

Figura 5.13 Grfico representando o resultado dos efeitos aos 28 dias de idade

As figuras 5.12 e 5.13 representam a argamassa aos 7 e 28 dias de cura

respectivamente. Esses dois grficos revelam um comportamento muito similar entre a
primeira rodada e a reproduo dos experimentos, principalmente no desenvolvimento da
curva, indicando que a reproduo do experimento aponta para o mesmo sentido da
primeira rodada e que as respostas tm coerncia cientfica. Ainda, observando-se as
figuras 5.12 e 5.13, identifica-se claramente que o nvel baixo das combinaes de primeira
ordem tem maior efeito na melhoria da resistncia mecnica da argamassa.
 64
CAPTULO 6. CONCLUSO

A areia utilizada neste trabalho pode ser descrita como areia mdia, com todas as
partculas com dimetro mdio entre 2,4 e 0,15 mm, sendo que aproximadamente 50% das
partculas apresentam dimenses inferiores a 0,6 mm. As fraes chamadas de fina
(dimetro inferior a 0,6 mm) e grossa (dimetro superior a 0,6 mm) apresentaram
morfologia similar, por isso consideradas como constante no processo.
Definiram-se os valores inferiores e superiores para o fator gua/cimento como
sendo 0,55 e 0,60; para o trao 1:2,5 e 1:3; para a granulometria 6:3 e 1:9. Estes valores
apresentam um intervalo de validade para o modelo bastante estreito, e est associado a
uma forte interao entre os fatores. Uma alternativa para permitir a ampliao do intervalo
de validade do modelo, seria a combinao de outros componentes ou aditivos na
argamassa, que atuassem no sentido de melhorar sua trabalhabilidade.
As mdias dos resultados de resistncia compresso foram 12,99, 16,56 e 24,50
MPa para as idades de trs, sete e vinte e oito dias, respectivamente. A norma indica um
trao e, para este, uma resistncia compresso esperada para os vinte o oito dias de 32
MPa. Para possibilitar o estudo do modelo experimental, os componentes foram variados
em nveis alterando a composio do trao indicado pela norma, sendo assim no se tem
nenhum parmetro normalizado para esta propriedade. Na segunda rodada de
experimentos, obteve-se melhores resultados mdios para as mesmas idades de cura, sendo
eles 17,25, 20,79 e 27,25.
O ndice de vazios mdio das argamassas foi de 20,91 %, com varincias muito
prximas de zero. Atravs da observao de imagens do microscpio eletrnico de
varredura, identificou-se a existncia de porosidades na matriz da argamassa e microtrincas
na interface pasta agregado. Foi demonstrado que a absoro de gua est
proporcionalmente ligada com o ndice de vazios. O resultado mdio para o teste de
absoro de gua resultou em 10,54 %.
A utilizao de grficos de probabilidade deve ser mais bem estudada em relao a
sua utilizao como ferramenta de organizao e interpretao dos dados do planejamento
fatorial.
Ficou demonstrado que possvel utilizar regresso linear para prever respostas a
partir dos fatores de maior efeito. Foi determinado o erro residual para cada efeito.
 65
Foi possvel identificar a variao do efeito dos fatores sobre as propriedades das
argamassas de acordo com a evoluo do tempo de cura. Na idade de 3 dias, a composio
granulomtrica tem grande efeito e, obviamente, nos perodos finais de cura o maior efeito
totalmente dominado pelo cimento. Os nveis baixos das combinaes de primeira ordem
apresentam os maiores efeitos sobre a resistncia mecnica da argamassa, afirmao que
foi verificada tambm na reproduo do experimento.
Os resultados apresentados indicaram que os fatores que tm maior efeito na
melhoria do desempenho das argamassas, quanto resistncia mecnica, so os que se
apresentam no nvel baixo na mistura. Verificado que o planejamento fatorial eficiente na
identificao das principais variveis que interferem no processo de melhoria das
propriedades das argamassas.
 66
6.1. Sugestes para Prximos Trabalhos

Sugerem-se os seguintes tpicos como idias base para construo de futuros

estudos utilizando tcnicas de planejamento de experimentos aplicado argamassas:

Utilizao da cal na argamassa como nova varivel;

Verificar a influncia de diferentes tipos de agregados midos nas propriedades
da argamassa, por exemplo, areias de rio, de cava, industrial, etc;
Testar o modelo para diferentes tipos de cimento;
Considerar parmetros texturais da areia como varivel;
Verificar a possibilidade da aplicao do planejamento fatorial para o estudo da
resistncia de aderncia trao de argamassas de revestimento para diferentes
traos;
Realizar um estudo mais aprofundado da influncia das caractersticas fsico-
qumicas do agregado sobre as propriedades reolgicas da argamassa.
 67
CAPTULO 7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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