Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Cee18 PDF
Cee18 PDF
(verso impressa)
UNIVERSIDADE DE SO PAULO
ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE ESTRUTURAS
ESTRUTURAS DE
MADEIRA
2002
SUMRIO
RESUMO
Este trabalho apresenta uma proposta de mtodo de ensaio para determinao da
resistncia de ligaes em peas estruturais de madeira por chapas com dentes
estampados e tambm verifica os modos de ruptura destas ligaes. Para esta
finalidade foram realizados ensaios com cinco espcies de madeira classificadas de
acordo com as classes de resistncia apresentadas na norma brasileira para estruturas
de madeira, a NBR 7190/1997 - Projeto de estruturas de madeira. No trabalho so
verificados trs modos bsicos de ruptura das ligaes, a saber: trao da chapa,
cisalhamento da chapa e arrancamento dos dentes da chapa da pea de madeira.
Dentro de cada modo de ruptura verificam-se os efeitos da variao da posio da
chapa em relao direo de aplicao da fora. Determina-se tambm a resistncia
da ligao de acordo com o proposto pela norma brasileira para estruturas de
madeira.
1 INTRODUO
2 REVISO BIBLIOGRFICA
American Society for Testing and Materials. ASTM E767 - Test methods for shear
resistance of steel truss plate;
Canadian Standards Association (1980). CSA S347 - Methods of test for evaluation
of truss plate used in lamber joints;
Associao Brasileira de Normas Tcnicas (1997). NBR 7190 - Projeto de
estruturas de madeira.
F85
Arctg k
F71
m
2 ( m
)
Figura 1 - Determinao da resistncia (R) e rigidez (k) da ligao. Fonte: NBR 7190/1997
F
R est
1,0
89
88
87
86
05 15 45 55 85
0,5
04 24 44 64 84
03 23 43 63 83
02 22 42 62 82
0,1 01
21 31 61 71
h = mnimo 9,7 cm
Mnimo 20 cm
Fora de trao
2 mm entre peas
Relgios comparadores
CH = 90 CH = 0
0,5 cm
Mnimo 2 x comp.
do dente + 0,5 cm
ou 4,7 cm
2,5 cm
9,7 cm
(mnimo)
24,0 cm
4,0 cm
10,0 cm
19,4 cm (mnimo)
Relgios comparadores
CH = 0
CH = 90
2 mm entre peas
CH = 30 e
60
Fora de compresso
Fora de trao
2 mm entre peas
Relgios comparadores
CH = 0 CH = 45
CH = 90
Figura 7 - Corpos-de-prova para ensaio de arrancamento paralelo s fibras
Tabela 4 - Dimenses das chapas utilizadas nos ensaios de arrancamento paralelo s fibras
Mnimo 50 cm
4 RESULTADOS
(kN/cm2) (kN/cm2)
Fora kN
40
30
20
10
0 1 2 3 4 5 6
DEFORMAO ESPECFICA(1/1000)
FORA (kN)
24
22
20
18
16
14
12
10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
FORA (kN)
18
16
14
12
10
0 2 4 6 8 10 12 14
6 CONCLUSES
7 BIBLIOGRAFIA
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (1992). ASTM E489 - Test
methods for tensile strength properties of stell truss plates.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (1992). ASTM E767 - Test
methods for shear resistance of steel truss plate.
CEN-TC 124 (1994). prEN-1075 - Timber structures - Test methods - Joints made
with punched metal plate fasteners.
DEUTSCHA INSTITUT FUR NORMUNG (1988). DIN 1052 - Structural use of wood.
GANG-NAIL (1980). Gang-Nail roof & floor truss systems - for architects and
engineers.
MACKENZIE, C.; McNAMARA, R. (1994). Basic working loads for truss plate
connector in Pinus Elliottii. In: PACIFIC TIMBER ENGINEERING CONFERENCE,
PTEC 94. Proc. p.370-378
STERN, E.G. (1992). 35 Years of experience with certain types of connectors used for
the assembly of wood structures. Forest Products Journal, v.42, n.11/12, p.33-45.
Resumo
O trabalho tem por objetivo o estudo terico e experimental de pontes protendidas de
madeira para pequenos vos utilizando madeiras de reflorestamento. Para esta
finalidade foram avaliados os parmetros elsticos destas madeiras e o efeito da
presena de juntas de topo na rigidez longitudinal do tabuleiro da ponte. A metodologia
utilizada para obter os parmetros elsticos a experimentao em laboratrio de
placas ortotrpicas submetidas toro. Os efeitos das juntas de topo foram
verificados em ensaio de modelo reduzido e comparado a uma simulao numrica em
computador utilizando o programa AnSYS 5.2 de elementos finitos, mdulo Shell, com
propriedades ortotrpicas. Finalmente proposto um critrio de dimensionamento
para estas estruturas a partir dos resultados experimentais obtidos e de disposies de
cdigos internacionais.
1 INTRODUO
1.1 Generalidades
1
Prof. Doutor do CEUV-FEV, Votuporanga e da UNIRP, SJ do Rio Preto, okimotofs@terra.com.br
2
Prof. Titular do Departamento de Engenharia de Estruturas da EESC-USP, calil@sc.usp.br
1.2 Objetivos
2 REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 Introduo
2.1.1 Conceito
O conceito de pontes de tabuleiro laminado protendido surgiu no Canad, na
regio de Ontrio, em 1976. TAYLOR & CSAGOLY (1979) afirmam que no norte do
Canad foi muito utilizado o sistema de tabuleiro de ponte laminado pregado que
consiste em vigas de madeira serrada posicionadas, ao longo do vo, uma adjacente
a outra e conectadas por pregos (figura 4).
2.1.2 Aplicao
Uma estrutura que apresentava as caractersticas da delaminao foi a ponte
Hebert Creek (ponte sobre o crrego Hebert). Ela foi, ento, escolhida para
experimentar o sistema de protenso transversal. O sistema deveria impor ao
tabuleiro a capacidade de distribuir as aes para outras lminas (vigas) adjascentes.
As caractersticas da ponte Hebert Creek esto representadas nas figuras 5 e 6, a
seguir.
A seo transversal da ponte Hebert Creek foi protendida por duas barras de
ao de alta resistncia ancoradas em uma placa de ao (figura 7).
Vigas
51mm x 305mm
1,52m 1,52m
457 mm
Tabuleiro
305mm
Lateral Elevao
Rodas
Rodas
Barra de Ao
Neoprene
Deficincia
Funcional 19%
Deficincia
Satisfatrias 56%
Estrutural 25%
Figura 11 - Situao das pontes nos EUA em 1986. Fonte: RITTER (1997)4
Figura 14 - Tabuleiro em T
2.1.3 Durabilidade
A durabilidade um dos fatores decisivos no momento da avaliao da
viabilidade tcnica e econmica de um sistema construtivo e seus materiais. Em
pontes, com vos entre 4,5m e 18,3m, a madeira quando convenientemente tratada
com preservativos um material estrutural econmico e prtico. Se outros fatores
como projeto de estanqueidade, programas de inspeo e manuteno forem
observados, a madeira como material estrutural de pontes competitiva com outros
materiais como ao e concreto (MUCHMORE -1986).
CSAGOLY & TAYLOR6 apud TAYLOR & WALSH (1983) afirmam que a
expectativa de vida til do prottipo Fox Lake Road (figura 10) de 50 anos.
RITTER (1996)7 apresentou o diagrama comparativo de Vida til de Pontes
com diferentes materiais. Uma sntese est ilustrada na figura 19.
5
RITTER, M. (USP. EESC. LaMEM). Comunicao pessoal, 1996.
6
CSAGOLY, P.F. ; TAYLOR, R.J. A Structural wood system for highway bridges. International
Association for Bridge and Structural Engineering, Viena, Austria, 1980.
40
30
20
10
0
Ao Concr et o M adeir a
2.1.4 Custo
Segundo TAYLOR & WALSH (1983) o MNR9 estimou o custo do prottipo Fox
Lake Road ficou em torno de 2/3 (dois teros) da proposta original em estrutura de
ao e portanto, o sistema tornou-se uma alternativa vivel para construo de novas
pontes de pequenos vos (TAYLOR10 apud TAYLOR & WALSH, 1983).
TAYLOR (1988) diz que o custo estimado para tabuleiros novos na
substituio de tabuleiros deficientes da ordem de US$370 por m2, incluindo asfalto,
guarda-rodas e guarda-corpos. Nos sistemas onde se implementou perfis laminados
de ao e selantes de junta o custo subiu para US$450 por m2. A leveza do sistema,
para novas construes, pode minimizar o custo da superestrutura (tabuleiro sobre
vigas ou trelias) e/ou da infraestrutura.
7
RITTER, M. (USP. EESC. LaMEM). Comunicao pessoal, 1996.
8
RITTER, M. (1997). Statistics. mritter@facstaff.wisc.edu (08 Mai).
9
ASKI News Publication. Ontario Ministry of Natural Resources, Sudbury, Ontario, v. 9, n.1, Jan. 1983.
10
TAYLOR, R.J.; BATCHELOR, B.V. ; DALEN, K.V. Prestressed wood bridges. Structural Research
Report SRR-83-01. Ontario Ministry of Transportation and Communications, Dowsview, Ontario,
Canada, 1983.
11
Maro de 1997 - LaMEM (Laboratrio de Madeiras e de Estruturas de Madeira) do Departamento de
Engenharia de Estruturas da Escola de Engenharia de So Carlos - USP.
12
FPL-FS. Wood Handbook: Wood as na Egineering Material. USDA, Handbook n 72. Washington, D.C.,
1974.
(a) (b)
Figura 23 Influncia do nvel de protenso de projeto
13
Programa de cooperao entre Austrlia e Estados Unidos sob responsabilidade de Western Wood
Products Association e Foreign Agriculture Service - USDA.
14
ET = 154 N + 17383 e GLT/EL = 268 N + 35907 com N em psi, onde: EL = 1,5 x 106 psi
15
RITTER, M. (USP. EESC. LaMEM). Comunicao Pessoal, 1996.
16
RITTER, M. et al. An evaluation of stress-laminated T-beam bridges constructed of laminated veneer
lumber. /Trabalho no publicado, 1996/.
J -1
Admitem o valor de reduo Cbj = onde J o nmero de lminas para
J
cada junta adjacente.
Efetivo momento
de Inrcia
Inrcia
Para DAVALOS & KISH apud DAVALOS & SALIM (1992) o fator Cbj :
J -1
Cbj = + 0 ,1 que apresentado na forma da tabela 4 temos:
J
Tabela 5 - Fator de reduo de rigidez - DAVALOS & KISH
Freqncia de Juntas Fator Cbj
cada 4 0,85
cada 5 0,90
cada 6 0,93
cada 7 0,96
cada 8 0,98
cada 9 0,99
cada 10 1,00
sem juntas 1,00
3 CONCLUSES
RITTER (1992)
17
RITTER, M. (1996) em comunicao pessoal afirma que alguns tabuleiros (sem revestimentos) foram
montados in loco em apenas 2 dias.
18
RITTER, M. (USP. EESC. LaMEM). Comunicao pessoal, 1996.
Pode-se perceber que aproximadamente 75% do valor total refere-se aos custos dos
materiais evidenciando, portanto, a necessidade de avaliao os parmetros elsticos
para as espcies nacionais em nveis de protenso usuais.
Outro fato importante que as peas de madeira encontradas no mercado
esto limitadas para um comprimento no mximo de 6m e quando disponveis
comprimentos maiores, o preo sobe substancialmente. Por isso, a utilizao de
juntas no tabuleiro, nestes casos, necessria para viabilizar a construo. A
bibliografia apresenta tabelas de fatores de reduo da rigidez longitudinal como
funo da presena e freqncia de juntas mas, alm de haver alguma variao nos
valores, interessante verificar a influncia do nvel de protenso na reduo das
juntas lembrando que a transferncia acontece em funo do atrito desenvolvido pela
protenso.
4 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
CREWS, K. et al. (1994). State of the art research - Stress laminated timber bridge
decks Australia and North America. In: PACIFIC TIMBER ENGINEERING
CONFERENCE,Gold Coast, Austrlia, July 1994. Proc. v.2, p.123-130.
CREWS, K. (1994). Design procedures for stress laminated timber bridge decks in
Australia. In: PACIFIC TIMBER ENGINEERING CONFERENCE, Gold Coast,
Austrlia, July, 1994. Proc. v.2, p.131-137.
DAVALOS, J.F. ; PETRO, S.H. (1993). Design, construction, and quality control
guidelines for stress-laminated timber bridges decks. Federal Highway
Administration FHWA, September. 58p. (FHWA-RD-91-120, Final Report)
JAEGER, L.G. & BAKHT, B. (1990). Effect of butt joints on the flexural stiffness of
laminated timber bridges. Canadian Journal of Civil Engineering, v.17, n.5, p.859-
864, October.
MUCHMORE, F.W. (1986). Designing timber bridges for long life. Transportation
Research Record, Washington, n.1053, p.12-17.
OKIMOTO, F.S. ; CALIL JR, C. (1997) Pontes protendidas de madeira: uma alternativa
para as vias rurais. In: CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA AGRCOLA,
26., Campina Grande, PB, julho, 1997. Anais [CD-ROM]. Campina Grande, SBEA/
FPB, 1997. 4p.
OLIVA, M.G. ; TUOMI, R.L. ; DIMAKIS, A.G. (1986). New ideas for timber bridges.
Transportation Research Record, Washington, D.C., n.1053, p.59-65.
OLIVA, M.G. ; DIMAKIS, A.G. ; RITTER, M.A. (1987). Development and use of stress
laminated timber deck bridges. In: STRUCTURES CONGRESS ON BRIDGES AND
TRANSMISSION LINE STRUCTURES, ASCE, Orlando, Florida, August 1987.
Proceedings. p.249-255.
OLIVA, M.G. ; RITTER, M.A. ; DIMAKIS, A.G. (1988). Stress laminated timber deck
bridges: prototype project. In: INTERNATIONAL CONFERENCE ON TIMBER
ENGINEERING, Washington, D.C., Sept, 1988. Proceedings. p.645-649.
OLIVA, M.G. et al. (1990). Stress-laminated wood bridge decks: experimental and
analytical evaluations. Madison, Wisconsin, USDA, FS, FPL, Research Paper, FPL-
RP-495.
TAYLOR, R.J. (1988). Field applications of prestress laminated wood bridge decks.
Canadian Journal of Civil Engineering, v.15, n.3, p.477-485, June.
TAYLOR, R.J. ; KEITH, J. (1994). The past, present and future of stress laminated
timber bridges. In: PACIFIC TIMBER ENGINEERING CONFERENCE, Gold Coast,
Austrlia, July, 1994. Proc. v.2, p.113-122.
USUKI, S. et al. (1994). Stress laminated timber deck bridges in Japan. In: PACIFIC
TIMBER ENGINEERING CONFERENCE, Gold Coast, Austrlia, July, 1994. Proc.
v.2, p.156-161.
Resumo
Neste trabalho foi feito um estudo sobre as ligaes por pinos metlicos em estruturas
utilizando madeira compensada. A resistncia destas ligaes, assim como nas ligaes
em madeira macia, dependem da combinao entre a flexo do pino e o embutimento
deste na madeira (macia ou compensada). A determinao da contribuio de cada
um destes fatores complexa, sendo necessria a separao destes dois fenmenos,
buscando-se entender o processo de flexo do pino e o de embutimento na madeira,
independentemente. Neste trabalho foram realizados ensaios de embutimento em
diversas chapas de madeira compensada disponveis no mercado brasileiro, avaliando
o comportamento e a resistncia ao embutimento destes produtos. Paralelamente
anlise experimental, foi realizada uma modelao numrica, por elementos finitos,
utilizando o software para anlises numricas ANSYS 5.2, para auxilar a anlise do
comportamento do compensado quando submetido a cargas de embutimento.
1 INTRODUO
1
Ps-doutorando no Departamento de Engenharia de Estruturas da EESC-USP, gstamato@sc.usp.br
2
Professor Titular do Departamento de Engenharia de Estruturas da EESC-USP, calil@sc.usp.br
2 O COMPENSADO
Figura 2 Esq.: estrutura em cpula utilizando madeira compensada. Dir.: painis de piso pr-
fabricados utilizando madeira compensada - fonte: FPI
Figura 3 Esq.: estrutura em prtico utilizando madeira compensada. Dir.: detalhe da cumeeira
da estrutura - fonte: IPL
outros tipos de estruturas, tais como tesouras e shed, utilizando essa tecnologia. Duas
delas esto apresentadas na figura 4.
Figura 4 Esq.: hangar no Campo de Marte, So Paulo SP. Dir.: ginsio de esportes do So
Carlos Clube, So Carlos - SP, construdo pela TEKNO S/A fonte: do autor
3 LIGAES
t f yd
= lim = 1,25
d f ed
Onde t a espessura convencional da madeira (figura 5), d o dimetro do
pino, fyd a resistncia de clculo ao escoamento do pino metlico, permitindo que seja
admitida igual resistncia nominal caracterstica de escoamento fyk, e fed a
resistncia de clculo de embutimento.
O valor de clculo Rvd,1 da resistncia de um pino, correspondente a uma
nica seo de corte, dada pelas expresses seguintes:
I. Embutimento na madeira
t2
lim R vd,1 = 0,40 fed
II. Flexo do pino
d2 f
lim R vd,1 = 0,625 fyd tomando-se fyd = yk sendo s = 1,1
lim s
(t4 < t2
(
(t4
(
= t2
d d
t o menor t4 = t2
t4 valor entre t
t o menor t1 t t1 t1 2
2 t1 e t2
valor entre t o menor
t1 e t2 t
2 (t4 12d) valor entre
t1 e t2
(t 2d) t4 < t2
(PARAFUSOS) (PREGOS)
4 METODOLOGIA
risco de uma ruptura precoce antes de uma deformao por embutimento satisfatria.
Nos ensaios realizados neste trabalho, porm, os corpos de prova foram moldados
com as relaes altura,largura/dimetro do pino especificadas pela NBR 7190/97 para
madeira macia, apresentadas na figura 6.
A metodologia utilizada nos ensaios de embutimento deste trabalho est
descrita a seguir, j includas as adaptaes necessrias execuo dos ensaios em
madeira compensada.
Todos os ensaios de embutimento foram realizados na Mquina Universal
DARTEC; trata-se de uma mquina universal de ensaios, com capacidade para
100kN, servocontrolada, ligada a um computador que, por meio de um software
especfico, gerencia as operaes do atuador e faz as leituras de carga e
deformaes automaticamente.
Os ensaios de embutimento foram realizados em oito chapas de madeira
compensada compostas de diferentes nmeros de lmina, adesivos, matria prima
etc. produzidas por quatro indstrias diferentes. So elas:
F
f e0 = e0 (1)
td
F
f e90 = e90 (2)
td
onde:
3
Esta chapa foi denominada neste trabalho de formplus 20, devido sua espessura mdia ser de
19,5mm, apesar de ser comercializado como sendo de 18mm de espessura
ou
14d
d
4d
A Seo AA
4d 4d t
Figura 6 Corpo-de-prova para ensaio de embutimento segundo a NBR 7190/97 - fonte - NBR
7190/97, anexo B
fe
85
Arctg k
71
m
2 ( m
)
e
fe ,est
( = 0o ou 90o)
1,0
89
88
87
86
05 15 45 55 85
0,5
04 24 44 64 84
03 23 43 63 83
02 22 42 62 82
0,1 01
21 31 61 71
5 RESULTADOS E DISCUSSES
variao do dimetro do pino. Nesses grficos pode-se observar que todas as chapas
seguem uma ntida tendncia de aumento no valor do mdulo de deslizamento no
embutimento com o aumento do dimetro do pino.
Como mencionado no item 4, foi feita uma anlise numrica por elementos
finitos utilizando o programa ANSYS 5.2. O objetivo dessa anlise foi procurar o
modelo terico que melhor caracterize o comportamento do compensado observado
nos ensaios de embutimento. Os principais parmetros utilizados nessa avaliao
foram os mdulos de elasticidade compresso e ao embutimento.
Alguns autores afirmam que o compensado tem comportamento prximo ao
de um material istropo no seu plano, pois a laminao cruzada confere a esse
material propriedades de resistncia e rigidez praticamente iguais nas direes
paralela e normal s fibras da lmina de face. Outros autores afirmam que o
compensado tem comportamento orttropo, apresentando sua matriz de rigidez
segundo modelo da teoria da elasticidade para materiais orttropos.
BODIG & JAYNE(1982) apresentam um diagrama (figura 19) com a variao
do mdulo de elasticidade do compensado em funo do ngulo das fibras resultante
t 1 E c,w,0 + t 2 E c,w,90
= E c,comp,0 (MARCH,1944)
t
onde:
t1 soma das espessuras das lminas com fibras paralelas s fibras da lmina de
face;
t2 soma das espessuras das lminas com fibras normais s fibras da lmina de face;
t espessura do compensado;
Ec,comp,0 mdulo de elasticidade do compensado na compresso obtido nos ensaios.
Os valores ento adotados para os mdulos de elasticidade compresso da
madeira que compe as lminas foram: Ec,0=890kN/cm2 e Ec,90=45kN/cm2.
Utilizando esses valores, foi criado um modelo numrico no ANSYS para
simular os ensaios de compresso, com as dimenses dos corpos de prova utilizados
nesses ensaios e as espessuras das lminas as medidas nas chapas de compensado
gethal 18mm, com preciso de 0,01mm. Os resultados dessa simulao esto
apresentados na tabela 6.
Com esses resultados, foi possvel confirmar a teoria de BODIG & JAYNE
(1982), apresentada na figura 19, que apresenta um diagrama semelhante ao da
figura 21 para a proporo entre os mdulos de elasticidade nas vrias inclinaes
dos esforos. Nessas condies, adotou-se o elemento SHELL91, por ser o que
melhor simula o comportamento do compensado.
O novo modelo de corpo de prova de embutimento foi criado segundo todas
essas observaes com as seguintes caractersticas:
Mesmas dimenses utilizadas para os corpos de provas para pino de 10mm;
Embutimento aplicado por pino rgido;
Embutimento inclinado em relao s fibras ;
Elemento SHELL91, composto 9 camadas, com as espessuras do compensado
gethal 18mm;
Mdulos de elasticidade das lminas: Ec,0=890kN/cm2 e Ec,90=45kN/cm2.
Os mdulos de elasticidade no embutimento foram comparados com os
valores obtidos dos ensaios de pinos de 10mm em chapas gethal 18mm (tabela 3):
Ee,0=1262kN/cm2 e Ee,90=1387kN/cm2. Os resultados esto apresentados na tabela 8 e
na figura 22, onde se pode observar que os valores obtidos do programa so 43% e
31% maiores que os obtidos em ensaio: Ee,0 e Ee,90, respectivamente. Observa-se
tambm que a variao do mdulo de elasticidade no embutimento segundo a
inclinao dos esforos segue a mesma tendncia apresentada na compresso,
porm os valores mostram que essa tendncia menos acentuada no embutimento.
6 CONCLUSES
7 AGRADECIMENTOS
8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
OLIN, H. B. Construction: Principles, materials & methods - Cap. 201: Wood. New
York, Ed. Van Nostrand Reinhold, 1990. p. 201.1-201.45.
Resumo
A norma brasileira para o projeto de estruturas de madeira foi alterada, recentemente,
abandonando o mtodo determinista das Tenses Admissveis e adotando o mtodo
probabilista dos Estados Limites. Seguindo tendncia mundial, a atual norma
brasileira, estabelece um teor de umidade de referncia de 12%, para o qual devem ser
reportados os resultados dos ensaios. Dificilmente se conseguir condicionar a
madeira, com um teor de umidade de exatamente 12%, para o ensaio, portanto ser
necessrio corrigir os resultados do ensaio para este teor de umidade. A atual norma
brasileira prope expresses, para fazer esta correo nas propriedades de resistncia
e de rigidez da madeira, baseando-se em poucos resultados de ensaios. O objetivo deste
trabalho aferir as expresses propostas pela norma brasileira, sugerindo as
alteraes necessrias, bem como apresentar proposta para a correo da densidade
aparente, no prevista na norma brasileira. Para garantir uma base experimental
adequada, estudou-se a influncia do teor de umidade sobre as propriedades de
resistncia compresso paralela s fibras, trao paralela s fibras, cisalhamento
paralelo s fibras (no plano radial-longitudinal), bem como sobre o mdulo de
elasticidade longitudinal e a densidade aparente, em sete diferentes espcies de
madeira, correspondentes s sete classes de resistncia adotadas pela atual norma
brasileira. Conclui-se o trabalho apresentando uma proposta para correo das
propriedades de resistncia e rigidez ao teor de umidade de 12% e tambm uma
proposta para a correo da densidade aparente.
1 INTRODUO
H muito tempo sabe-se que a resistncia da madeira varia com seu teor de
umidade. Com o aumento do teor de umidade da madeira observa-se uma diminuio
em sua resistncia, esta diminuio de resistncia mais sensvel para baixos teores
de umidade, e praticamente desprezvel para elevados teores de umidade.
Decorre deste fato, que para comparar a resistncia de duas espcies, ou
peas, a uma determinada solicitao, necessrio estabelecer-se um teor de
umidade de referncia, pois uma espcie de menor resistncia, com baixo teor de
1
Prof. Doutor da Universidade Federal de Mato Grosso, norman@cgi.ufmt.br
2
Prof. Titular do Departamento de Engenharia de Estruturas EESC-USP, calil@sc.usp.br
umidade, pode aparentar maior resistncia que uma espcie sabidamente mais
resistente, porm com elevado teor de umidade.
A antiga norma brasileira, NBR 7190 - Clculo e Execuo de Estruturas de
Madeira, da Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT (1982), baseada no
mtodo determinista das tenses admissveis, simplificava este problema ao
recomendar que durante o projeto se considerasse a madeira verde, com umidade
acima do ponto de saturao das fibras, situao em que a resistncia fica
praticamente constante. Com essa postura o dimensionamento subestimava a
resistncia da madeira, pois uma estrutura de madeira raramente estar em servio
com a madeira verde exceo de estruturas submersas. No incio da construo a
madeira pode at estar verde, mas ela secar ao longo da construo, e em servio
ter um teor de umidade muito inferior ao da madeira verde, e portanto uma
resistncia bem superior.
A nova verso da norma brasileira, NBR 7190 - Projeto de Estruturas de
Madeira, da ABNT (1997), baseada no mtodo probabilista dos estados limites, a
exemplo da maioria das normas internacionais, adota a umidade de referncia de
12%. Uma espcie, ou pea, considerada mais resistente que outra, a uma
determinada solicitao, se sua resistncia, ao teor de umidade de referncia de 12%,
for superior.
A fixao da umidade de referncia acrescenta duas novas questes ao
clculo de estruturas de madeira.
A primeira diz respeito a umidade da madeira em servio, ou seja, se as
condies ambientais acarretarem um teor de umidade da madeira diferente da
umidade de referncia o que se deve fazer?
Para responder a esta questo a atual norma brasileira, estabelece classes de
umidade com a finalidade de ajustar as propriedades de resistncia e rigidez da
madeira em funo das condies ambientais em que permanecer a estrutura. Na
Tabela 1 so apresentadas as classes de umidade.
U% 12
f 12 = f U % .1 + 3.
100 (01)
U% 12
E 12 = E U % .1 + 2.
100 (02)
Nas quais:
2 OBJETIVOS
3 JUSTIFICATIVA
U% 12
f c 0,12% = f c 0, U % .1 + 3.
100 (03)
Onde:
Figura 1 - Curvas tpicas utilizadas para representar a influncia do teor de umidade sobre as
propriedades de resistncia e rigidez. As curvas "a" e "c" ocorrem com maior
freqncia. A no dependncia da propriedade de resistncia com o teor de
umidade encontrada na flexo dinmica
Onde:
f 15 = resistncia a um teor de umidade de 15%;
f U % = resistncia a um teor de umidade de U%;
U% = teor de umidade da madeira, em %, e
= coeficiente de correo, que varia com a espcie e a forma de aplicao do
esforo.
3
BETTS, H. S. (1919). Timber, its strength, seasoning and grading. New York, p.31 apud
KOLLMANN, F. F. P. ; CT, W. A. (1984). Principles of wood science and technology. v.1 Solid
Wood. Reprint Berlin, Heidelberg, New York, Tokyo. Springer-Verlag. 1968-1984.
Figura 2 - Uma amostra, refletindo a enorme variabilidade da madeira, pode causar um erro de
especificao no modelo da relao resistncia-umidade. O comportamento
depende do indivduo
(1 + 12100)
12 = U % .
(1 + U%100) (05)
12 = U % + U % .(1 V ).
(12 U %) V =
V V Vsec a
V = U % .100
100 Vsec a
, com U% e (06)
Nas quais:
12 = densidade aparente, em g/cm3, ao teor de umidade 12%;
U% = densidade aparente, em g/cm3, ao teor de umidade U%;
U% = teor de umidade, em %;
V = coeficiente de retratibilidade volumtrica;
V = retrao volumtrica, para a variao de umidade entre U% e 0%, em %;
VU% = volume, do corpo de prova, ao teor de umidade U%, e
Vseca = volume, do corpo de prova, para a madeira seca U=0%.
5 MATERIAL E MTODOS
Onde:
fc0,k = resistncia caracterstica compresso paralela s fibras;
fc0,m = resistncia mdia compresso paralela s fibras;
m0
bas =
Vsat (08)
Onde:
bas = densidade bsica;
m0 = massa seca da madeira, e
Vsat = volume da madeira saturada.
situao descrita para as barras retiradas dos toros. A Figura 3 apresenta a posio
da retirada das barras e a orientao de seus anis de crescimento.
4
Professor Adjunto da Faculdade de Engenharia Florestal - Universidade Federal de Mato Grosso.
Mestre em Cincias Florestais com extensa experincia nas reas de Dendrologia e Anatomia da
Madeira.
mi m0 mi
U% i = .100 m 0 =
m0 U% i (09)
1 +
100
U%
1 +
m U% m 0 U% 100
U% = .100 m U % = m 0 .1 + m U% = mi .
m0 100 U% i (10)
1 +
100
Onde:
U%i = teor de umidade inicial do corpo de prova, adotada por espcie como
sendo a umidade do primeiro corpo de prova ensaiado, em %;
U% = teor de umidade, que se pretende ensaiar o corpo de prova, em %;
m0 = estimativa da massa seca do corpo de prova, com a hiptese de que
U%i seja a umidade inicial do corpo de prova;
mi = massa inicial do corpo de prova, com a hiptese de ter o teor de
umidade U%i;
mU% = estimativa da massa do corpo de prova, quando seu teor de umidade dor
U%;
A partir da eq. (10) foi possvel montar uma tabela associando o teor de
umidade massa esperada do corpo de prova. O acompanhamento dirio da massa
de cada corpo de prova, atravs de uma balana analtica com 0,01g de preciso, a
medida em que secavam, permitia estimar o teor de umidade em que se encontrava
cada corpo de prova e, assim, distribuir o teor de umidade dos ensaios de maneira
mais ou menos uniforme.
5.5 Ensaios
.(U% 12)
f 12 = f U % .1 +
100 (11)
Onde:
f 12 = resistncia a um teor de umidade de 12%;
f U % = resistncia a um teor de umidade de U%;
U% = teor de umidade da madeira, em %, e
= coeficiente de correo. A NBR 7190/97 adota =3 para a correo da
resistncia e = 2 para correo do mdulo de elasticidade.
f 12 f U % U% 12
= .
f U% 100 (12)
A eq. (12) representa um modelo para regresso linear simples, que passa
pela origem do sistema, nas variveis:
f 12 f U % U% 12
Y= X=
f U% e 100 (13)
6 RESULTADOS E DISCUSSES
7 CONCLUSES
.(U % 12)
f 12 = f U % .1 +
100 (14)
Onde:
f 12 = resistncia, determinada solicitao, a um teor de umidade de 12%;
f U % = resistncia, determinada solicitao, a um teor de umidade de U%;
U% = teor de umidade da madeira, em %, e
= coeficiente de correo, fornecido na Tabela 18.
.(U% 12)
E 12 = E U % .1 +
100 (15)
Onde:
E 12 = mdulo de elasticidade longitudinal, a um teor de umidade de 12%;
E U % = mdulo de elasticidade longitudinal, a um teor de umidade de U%;
U% = teor de umidade da madeira, em %, e
= coeficiente de correo, fornecido na Tabela 18.
12 = U% + U% .(1 V ).
(12 U%) =
V
V =
VU % Vseca
.100
100 , com
V
U% e Vseca (16)
Onde:
12 = densidade aparente ao teor de umidade de 12%;
U% = densidade aparente ao teor de umidade U%;
U% = teor de umidade da madeira, no instante do ensaio, em %;
V = coeficiente de retratibilidade volumtrica;
V = retrao volumtrica, para a variao de umidade entre U% e 0%;
VU% = volume, do corpo de prova, ao teor de umidade U%, e
Vseca = volume, do corpo de prova, para a madeira seca U=0%.
8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
BETTS, H. S. (1919). Timber, its strength, seasoning and grading. New York. 31p.
BODIG, J.; JAYNE, B. A. (1992). Mechanics of wood and wood composites. New
York, Van Nostrand Reinhold Company. 712p.
DRAPER, N.; SMITH, H. (1981). Applied regression analysis. 2.ed. New York, John
Wiley & Sons.
GREEN, D. W.; EVANS, J. W.; PELLERIN, R. (1991). Moisture content and the flexural
properties of lumber: species differences. In: INTERNATIONAL TIMBER
ENGINEERING CONFERENCE, London. Proceedings. London, England.
KRECH, H. (1960). Gre und zeitlicher Ablauf von Kraft und Durchbiegung beim
Schlagbiegeversuch na Holz und ihr Zusammenhang mit der Bruchschlagarbeit.
LIMA, J. T.; DELLA LUCIA, R. M.; VITAL, B. R. (1986). Influncia do teor de umidade
nas propriedades mecnicas de Eucalyptus saligna. Revista rvore, v.10, n.1,
p.27-43.
Resumo
As estruturas lamelares de madeira foram introduzidas na Europa em 1908, no Brasil
em 1922 e nos Estados Unidos em 1925. Foram muito empregadas entre as dcadas de
20 e 60 para cobrirem ambientes que abrangessem grandes reas como galpes
industriais, ginsios, auditrios, pavilhes de exposio, garagens, depsitos, igrejas,
sales de clube e outros. Estas estruturas so constitudas por elementos de barras
denominados lamelas, que compem uma malha losangular tridimensional em formato
de abbada. Este trabalho tem por finalidade a apresentao das recomendaes de
dimensionamento destas estruturas a partir da determinao dos esforos atuantes nas
barras e deslocamentos dos ns, com base na atual norma brasileira NBR 7190:1997
Projeto de estruturas de madeira. Para esta finalidade foi desenvolvido um abrangente
estudo terico e experimental a respeito do sistema estrutural e construtivo destas
estruturas. Os resultados obtidos mostram a viabilidade tcnica e econmica
(racionalizao do uso de materiais) na utilizao destas estruturas para coberturas de
mdios a grandes vos.
1 INTRODUO
1
Mestra em Engenharia de Estruturas, doutoranda na FEMEC-UFU, nubiasaad@aol.com
2
Professor Titular do Departamento de Engenharia de Estruturas da EESC USP, calil@sc.usp.br
Figura 4 Cpula lamelar de madeira do centro de recreao Pine Hills nos Estados
Unidos. Dimetro: 42,6 m. Fonte: HUNTINGTON (1975).
2 HISTRICO
O perodo compreendido entre o final dos anos vinte e meados dos anos
cinqenta do sculo XX denominado por GRANDI (1985) como sendo o terceiro
perodo da indstria da construo civil no Brasil, no qual o subsetor de edificaes
apresentou uma intensa produo, a qual pode ser considerada mpar na histria da
construo civil brasileira. Este fenmeno se deu em funo da mudana na economia
brasileira que antes era agro-exportadora, passando para uma economia industrial, o
que ocasionou o crescimento acelerado principalmente das grandes cidades da regio
centro-sul do pas.
Com a evidncia do desenvolvimento das cidades, o subsetor de edificaes
da construo civil expandiu-se grandemente e, em conseqncia, tambm o ramo
das empresas que tinham sua produo voltada para a construo de estruturas de
madeira. Muitas destas empresas foram fundadas por engenheiros e/ou carpinteiros
de origem europia, sendo a HAUFF um exemplo delas.
CESAR (1991) relata que, no incio deste perodo de expanso da construo
civil verificou-se uma grande mudana na arte de projetar e executar estruturas de
madeira. Isto decorreu da vinda de muitos engenheiros europeus, que foram
responsveis pela introduo de novos sistemas construtivos no Brasil, os quais foram
possveis de serem executados graas a uma mo-de-obra tambm imigrante que
transferiu este novo processo de construir em madeira a carpinteiros brasileiros.
Neste perodo, a partir do exemplo da HAUFF, foram surgindo vrias
empresas que adotaram o sistema estrutural lamelar de madeira na construo de
edificaes que abrangessem grandes reas. Como exemplo, podem ser citadas as
empresas: SOCIEDADE TEKNO LTDA., CALLIA & CALLIA, A.SPILBORGHS & CIA
LTDA., dentre outras, CALLIA (1951). A Figuras 5 uma estrutura lamelar de madeira
construda em So Paulo na dcada de cinqenta pela empresa A.SPILBORGHS &
CIA LTDA.
Figura 11 Estrutura lamelar com rea de 669 Figura 12 Vista interna da cobertura de
m2, construda em 1968 nos dos E.U.A. Fonte: uma igreja construda em 1967, na
HUNTINGTON (1975). Alemanha. Fonte: NATTERER et al.
(1994).
3 CARACTERIZAO DA ESTRUTURA
4h 2 + L2 L 0 R
R= (1) 0 = arcsen (2) l arco = (3)
8h 2R 90
c c un
h = R (1 cos 0 ) (4) = arctan un (5) l lamela = (6)
l un sen 2
4.3.1 Bordas
A borda inferior da lamela horizontal plana e a borda superior pode ser
curva, Figura 24, ou inclinada com as variantes da Figura 25. Quando as lamelas
possuem a borda superior curvilnea, acompanhando o formato do arco circular, a
superfcie da abbada fica perfeitamente curva. Nos demais casos, a superfcie da
estrutura poligonal.
so lidos pelo software PORT-TRI que determina os esforos solicitantes nas barras,
os deslocamentos dos ns e as reaes de apoio da estrutura.
c un l lamela
A= cos ( 2 ) (7)
2
6.2 Aes
Programa computacional para o clculo de estruturas tridimensionais, desenvolvido pelo Prof. Titular
Francisco Antonio Romero Gesualdo do Departamento de Engenharia Civil da Universidade Federal de
Uberlndia.
A - rea de influncia do n;
(1,03) fator que representa o peso prprio da madeira e das peas metlicas de
unio que, de acordo com o item 5.5.2 da NBR 7190:1997, deve ser estimado
como sendo 3% do peso prprio da madeira.
P = (1,03) v + p A (8)
m
Fd = Gi FGi ,k + Q 0,75 FQk (9)
i =1
onde:
FGi ,k - valor caracterstico das aes permanentes;
FQk - valor caracterstico da ao varivel: vento;
G e Q - coeficientes de ponderao relativos s aes permanentes e variveis,
respectivamente. Seus valores so obtidos atravs das Tabelas 3, 4 e 6 da
referida norma.
m
Fd ,uti = FGi ,k + 2 FQ ,k (10)
i =1
onde:
FGi ,k - definidos no item anterior;
2 FQ, k - expresso que representa o valor de longa durao para a ao varivel.
Para o clculo das estruturas lamelares, a ao varivel o vento e, de acordo
com a Tabela 2 da NBR 7190:1997, o fator 2 nulo para a ao de vento. Dessa
forma, a combinao das aes referente ao estado limite de utilizao expressa
pela eq.(11).
m
Fd ,uti = FGi ,k (11)
i =1
6.4.1 Resistncia
O esforo predominante nas barras da abbada lamelar cilndrica o de
compresso axial. As barras so flexo-comprimidas pois apresentam continuidade em
uma de suas extremidades, j que cada lamela considerada como sendo duas
barras para o clculo da estrutura, Figura 28.
2
Nc0,d
+ k M Mx ,d + My,d 1 (13)
f c 0, d f c 0, d f c 0, d
6.4.2 Estabilidade
Deve ser verificada para os dois eixos da seo transversal das barras (Figura
29). O valor de determinado atravs da eq.(14), onde:
L0
= (14)
i
L 0 l lamela 2 l 2 l 12
y = = = lamela = lamela
iy Iy h b 3 12 2b
A hb
L 0 l lamela l lamela l lamela 12
z = = = =
iz Iz h 3 b 12 h
A hb
Nc0,d M, d
+ 1 (15)
f c0,d f c 0 ,d
FE
M d = N c0,d e1,ef (16)
FE N c0,d
L0
= 300
ea
h h - altura da seo transversal da pea referente ao plano de verificao.
30
( )
= e ig + e a exp
[ ]
N g ,k + (1 + 2 ) N q ,k
1 , onde :
[ ]
FE N g ,k + (1 + 2 ) N q ,k
M1g ,d
e ig =
N g ,d
ec - coeficiente de fluncia dado pela Tabela 5 da NBR 7190 : 1997;
N g ,k e N q,k valores caractersticos da fora normal devidos s cargas
permanentes e variveis, respectivamente;
1 e 2 coeficientes dados pela Tabela 2 da NBR 7190 : 1997.
t
= (17)
d
t1
t2 = (18)
2 cos
f yd
lim = 1,25 (19)
f e ,d
Figura 32 Representao das direes dos esforos que produzem momentos devidos
excentricidade da ligao, onde X indica o vetor de V1,y ou V2,y normal ao plano.
e e d tg
z1 = + + (22)
2 2 cos 2
d e
z3 = + (23)
2 2 tg
z2 = (z1 ) 2 + (z 3 ) 2 (24)
7 MATERIAIS E MTODOS
7.2 Prottipo
prottipo, pois este foi utilizado para cobrir a ligao entre o prdio principal do LaMEM
e a oficina de processamento da madeira, conforme apresentado pela Figura 2.
Arco da abbada
4 h 2 + L2
flecha: h = 43,0 cm; mxima corda: L = 518,0 cm; raio: R = = 801,5 cm ;
8h
L2
ngulo de abertura de meio arco: 0 = arcsen = 18,85 o ;
R
0 R
comprimento do arco: l arco = = 527,4 cm .
90
Arco de uma unidade da malha lamelar
18,85 527,4
ngulo de abertura: 1 = = 6,28 ; comprimento: l arco un = = 87,9 cm ;
3 6
flecha: f un ( ) (
= R 1 cos 1 2 = 1,3 cm ; mxima corda: x = 2 R sen 1 2 = 87,8 cm.)
Lamela
x
ngulo interlamelar: = 45; comprimento: l lamela = = 95,0 cm ;
cos
2
seo transversal do meio da lamela: 1,5 cm x 5,0 cm ( 7,5 cm2);
momentos de inrcia da seo transversal:
5,0 1,5 3 1,5 5,0 3
I x = 0 (desprezada resistncia toro) I y = = 1,4063 cm 4 I z = = 15,6250 cm 4
12 12
Abbada
espaamento entre os ns paralelamente geratriz: c un = l lamela sen = 36,4 cm ;
2
quantidade de unidades de malha lamelar: 6 x 11 = 66 unidades;
quantidade de ns e de barras: 150 ns e 264 barras.
7.2.2 Carregamento
A partir do peso especfico da madeira e da carga p proveniente das telhas
(foram utilizadas telhas de policarbonato para o fechamento do prottipo), determinou-
se a carga concentrada permanente P atuante em cada n, atravs da eq.(8):
P = (1,03) v + p A
Para o prottipo, tem-se:
h + he 5,0 + 3,7
v= m l lamela e = 95,0 1,5 = 619,875 cm 3 ;
2 2
( volume total de madeira referente malha do prottipo: 264 barras de 309,938 cm3
0,0818 m3 de madeira 0,004 m3 de madeira / m2 de cobertura )
36,4 95,0
A= cos(45 2 ) = 1597,39 cm 2 , eq.(7);
2
ap = 472 kg/m3 ( conforme caracterizao do lote de Pinus taeda utilizado) =
472 kgf/m3 4,720 10-6 kN/cm3 );
p = 0,0167 kN/m2 = 1,670 10-6 kN/cm2 (telha de policarbonato alveolar de 8 mm de
espessura);
P = 1,03 4,720 10 6 619,875 + 1,670 10 -6 1597,39 = 0,0057 kN / n
Figura 33 - Vista global do prottipo apoiado sobre dois arcos de madeira laminada colada e
duas vigas de madeira macia.
7.2.4 Verificaes
A partir dos esforos calculados para as barras da estrutura, em estados
limites ltimos e de utilizao, foram feitas as verificaes em relao aos elementos
estruturais (conforme o item 6.4 deste trabalho) e a verificao global da estrutura
(item 6.5), sendo constatada bastante folga em tais verificaes - a situao mais
crtica foi de 11% em relao aos valores de clculo de resistncia referentes a tais
verificaes.
Cabe destacar que o fator limitante para o dimensionamento da malha lamelar
do prottipo foi o ndice de esbeltez das peas (110).
abbada, ou se aumenta seu vo, aumentam os esforos normais atuantes nas barras
e os deslocamentos dos ns. Ao se aumentar o comprimento da malha, os esforos
atuantes nas barras e dos deslocamentos dos ns aumentam, SAAD (1996).
8 RESULTADOS E DISCUSSES
para o n mais deslocado. Porm, com o carregamento relativo a esta etapa, tal n
deslocou 26,5 mm, maior em 2,3% que a flecha admissvel para a estrutura, limitada a
0,5% do vo, de acordo com a NBR 7190:1997, cujo valor de 25,9 mm. Este
deslocamento devido s deformaes ocorridas nas ligaes que no so levadas
em considerao no clculo da estrutura. Tais deformaes ocorrem devido
acomodao da estrutura, com o carregamento, pois as ligaes no so rgidas.
As deformaes ocorridas nos tirantes foram menores que as determinadas
atravs do clculo realizado a partir do PORT-TRI. Foi aplicada uma pr-tenso nos
tirantes, e ensaiada novamente a estrutura, obtendo-se valores menores para os
deslocamentos dos ns.
A partir dos resultados obtidos atravs do ensaio do prottipo, recomenda-se
utilizar dois parafusos por ligao interlamelar. Obviamente, as ligaes sero menos
deformveis do que as realizadas com apenas um parafuso. Vale acrescentar que, a
partir da reviso bibliogrfica realizada, constatou-se que se construam estruturas
lamelares apenas com um parafuso por ligao.
9 CONCLUSES
10 AGRADECIMENTOS
11 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
BLASS H.J. et al. (1995). Structural timber engineering practice STEP 1: Basis of
design, material properties, structural components and joints. The Netherlands,
Almere, Centrum Hout. Parte B, v.1, Cap.7, p.1-8: Buckling lengths.
KARLSEN, G.G. et al. (1976). Wooden structures. Moscow, Mir Publ. Parte VIII,
Cap.2, p.372-393: Segmental-lattice vaults.
OBRA Ultrags (1952). Revista Politcnica. So Paulo, v.48, n.165, p.70, mar/abr.
VON BREN, C. (1985). Funktion & form. Alemanha, Birk Huser Verlag Basel,
p.46;47: Architekt und ingenieur: ingenieur architektur.
16 1999 SOUSA JR., E.; PAIVA, J.B. Um aplicativo para o ambiente Windows para
aquisio de dados para anlise de pavimentos de edifcios via mtodo dos
elementos finitos.
15 1999 PELETEIRO, S.C.; RAMALHO, M.A. Utilizao da formulao livre para
desenvolvimento de um elemento de membrana com liberdades
rotacionais.
14 1999 BOTTURA, H.M.; LAIER, J.E. Uma famlia de algoritmos hermitianos para
a integrao direta das equaes de dinmica das estruturas.
13 1999 BADIALE, R.C.; SLES, J.J. Reservatrios metlicos elevados para
aplicao na indstria sucro-alcooleira.
12 1999 MUNAIAR NETO, J.; PROENA, S.P.B. Estudo de modelos constitutivos
viscoelsticos e elasto-viscoplsticos.
11 1999 SOARES, R.C.; EL DEBS, A.L.H.C. Otimizao de sees transversais de
concreto armado sujeitas flexo: aplicao a pavimentos.
10 1999 PINHEIRO, R.V.; LAHR, F.A.R. Emprego da madeira do gnero Pinus na
construo de estruturas de cobertura.
9 1999 RIBEIRO, L.F.L.; GONALVES, R.M. Comportamento momento-rotao
de ligaes com chapa de topo: resultados experimentais.
8 1999 BRANDO, A.M.S.; PINHEIRO, L.M. Qualidade e durabilidade das
estruturas de concreto armado: aspectos relativos ao projeto.
7 1999 MACDO, A.N.; CALIL JR., C. Estudo de emendas dentadas em madeira
laminada colada (MLC): avaliao de mtodo de ensaio NBR 7190/1997.
6 1998 NASCIMENTO, J.W.B.; CALIL JR., C. Painis estruturais para paredes de
silos verticais prismticos.
5 1998 OLIVEIRA, F.L.; MACHADO JR., E.F. Avaliao da segurana estrutural de
sistemas inovadores: estudo de caso.
4 1998 MAGALHES, J.R.M.; MALITE, M. Trelias metlicas espaciais: alguns
aspectos relativos ao projeto e construo.
3 1998 SILVA, N.A.; VENTURINI, W.S. Aplicao do mtodo dos elementos de
contorno anlise de placas com apoios internos.
2 1998 PARSEKIAN, G.A.; CORRA, M.R.S. Clculo e armao de lajes de
concreto armado com a considerao do momento volvente.
1 1997 HANAI, J.B. ; MINATEL , M.N. Retrospectiva da produo cientfica e
tecnolgica do Departamento de Engenharia de Estruturas: 1955-1996.