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reas e Volumes
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Tenses de flexo Tenses de toro em barras de
seco circular
Tenses principais
Tenses de corte
2
y
max = x + xy2
2
x y
tan 2 s =
2 xy
Critrios de Resistncia
adm
c
eq =
1
2
[
( 1 2 )2 + ( 2 3 )2 + ( 3 1 )2 ]
1
2
adm =
n
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Propriedades das Sees Momentos e Flechas
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Fator Esttico de Concentrao de Tenses
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FADIGA, VEIOS E CHAVETAS
a = max m = ( max min ) / 2
m = ( max + min ) / 2
= ( max min ) = 2 a
min
R=
max
f0 f
f = (K c K s K ta K T K fb ) ( a )adm =
Kf n
f m
( a )adm = 1 - Critrio de Goodman
n R
f m
( a )adm = 1 - Critrio de Soderberg
n c
f 2m
( a )adm = 1 2 - Critrio de Gerber
n R
2 2
32n K ft M ta K tt M tm K ff M fa K tf M fm
d =3 + + +
f c f c
2 2
32n K ff M fa 3M
d=3 + tm
f 4 c
F F F
= =
A lb
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Coeficiente de carga (Kc):
1 se flexo
K C = 0,85 se carga axial
0,59 se toro ou corte
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TABELAS DE CHAVETAS E ESTRIADOS
Tabela 1
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Tabela 2
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Tabela 3
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Tabela 4
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Tabela 5
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Tabela 6
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Tabela 7
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Tabela 8
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TABELA 9
Unio eixo-cubo por estriados segundo as normas DIN
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TABELA 10
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Unies de veios
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Velocidade crtica de rotao
k
n =
m
Fr = Ft tan t Mt 60 P
Ft = =
Fa = Ft tan r dn
Mt d b sen
Ft = rm = Fr = Ft tan cos
rm 2
Fa = Ft tan cos
Fu = T1e T2e = T1 T2
TU =
P
com v m =
p.Z .n
[m/s] d
vm 60.000 M t = TU
2
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ROLAMENTOS
10 P=3 esferas
60
P=10/3 rolos
Em horas:
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Factor a1:
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Factor aSKF
Onde: = / 1 (relao de viscosidade)
1 a viscosidade de referncia do lubrificante temperatura de servio
a viscosidade cinemtica do lubrificante temperatura de servio.
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Classes de viscosidade de acordo com a ISO 3448
Viscosidade de referncia
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Viscosidade de servio
Factor de contaminao
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Avaliao do grau de contaminao do lubrificante
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Factor de contaminao em funo dos parmetros de funcionamento, nvel de
contaminao e filtragem
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Valores orientativos para a taxa de resduo no filtro em funo do
tamanho do rolamento e nvel de limpeza a atingir
(V = 0,3 mxima limpeza a 3 contaminado)
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Carga e velocidade variveis
Caso geral (vida nominal):
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Valores orientativos para a vida nominal a atingir em diferentes equipamentos
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Seleo com base na capacidade de carga esttica
Ou:
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Lubrificao com massa consistente
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CASQUILHOS
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PARAFUSOS
Transmisso movimento
tg +
P = F 1 tg Na subida ou aperto
P = F tg Na descida ou desaperto
1 + tg
dm dm
M S = P 2 = F 2 tg ( + )
Na subida ou aperto
M = P d m = F d m tg ( ) Na descida ou desaperto
d 2 2
= atan()
= atan( )
' = = sec
cos
c =
4 F
16 M s
eq = 2 + 3 2 adm = d m2
e =
d 3m
n
F F F Esmagamento (p passo)
= = = =
Atotal n A d 2 d r2
n
4 4
4 F 4 F p
= = padm
( ) (
n d 2 d r2 h d 2 d r2 )
F F 2 F 2 F Corte
par = A = p
= = adm = c
r n dr n p dr dr h 2n
2
F 2 F
porca = = adm = c
A d h 2n
PARAFUSOS
Ligaes ao corte
Q Corte primrio
'
Fi =
N
M t r1 Corte secundrio
''
F = 1 N
r
i =1
i
2
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PARAFUSOS
Ligaes com pr-carga Fi
Kp Kp
F
p = P + Fi C=
K p + Km K p + Km Po
ns =
F = K m P F Fi P
m K p + Km i
Po =
1 C
Fi = 0,75 Fprova = 0,75 p A t Ligaes no permanentes
Fi = 0,9 Fprova = 0,9 p A t Ligaes permanentes
Fp Fp A E d m2 E E d
Kp = = = t = Km =
p Fp l l 4l l + 0,5 d
2 ln 5
At E l + 2,5 d
Condio de incio de clculo para flanges e parafusos de materiais com mdulo de elasticidade semelhante
Km = 8 Kp
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PROPRIEDADES MECNICAS/Parafusos
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TABELAS DE PARAFUSOS
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DIMENSES NORMALIZADAS DOS FUROS DE PASSAGEM E CAIXAS
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FUSOS DE ESFERAS
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Ligaes Soldadas
R
YFf Y
Mf
Y R
Ff YMf
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Juntas Soldadas dimensionamento fadiga
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Juntas Soldadas dimensionamento fadiga
93
Juntas Soldadas dimensionamento fadiga
94
Juntas Soldadas Dimensionamento fadiga
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Molas
MATERIAIS
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DADOS SOBRE MOLAS HELICOIDAIS DE COMPRESSO
CONDIES DE ENCURVADURA
97