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Apostila de Refrigeração PDF
Apostila de Refrigeração PDF
APOSTILA DE
REFRIGERAO
setembro/2008
O HISTRICO DA REFRIGERAO
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Moringa um vaso de barro arredondado, de gargalo estreito para gua.
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condimentos. Esses tratamentos, na maioria dos casos, diminuam a qualidade do
alimento e modificavam o seu sabor. Com a descoberta, abria-se a possibilidade de se
conservar os alimentos frescos, com todas as suas qualidades, durante um perodo de
tempo maior.
Contudo, o uso do gelo natural trazia consigo uma srie de inconvenientes que
prejudicavam seriamente o desenvolvimento da refrigerao, tornando-a de valia
relativamente pequena.
Assim, ficava-se na dependncia direta da natureza para a obteno da matria
primordial, isto , o gelo, que s se formava no inverno e nas regies de clima bastante
frio. O fornecimento, portanto, era bastante irregular e, em se tratando de pases mais
quentes, era sujeita a um transporte demorado, no qual a maior parte se perdia por
derretimento, especialmente porque os meios de conserv- lo durante este transporte
eram deficientes. Mesmo nos locais onde o gelo se formava naturalmente, isto , nas
zonas frias, este ltimo tinha grande influncia, pois a estocagem era bastante dificil, s
podendo ser feita por perodos relativamente curtos.
Por este motivo, engenheiros e pesquisadores voltaram-se para a busca de meios
e processos que pennitissem a obteno artificial de gelo, liberando o homem da
dependncia da natureza. Em conseqncia desses estudos, em 1834 foi inventado, nos
Estados Unidos, o primeiro sistema mecnico de fabricao de gelo artificial e, que
constituiu a base precursora dos atuais sistemas de compresso frigorfica.
Em 1855 surgiu na Alemanha outro tipo de mecanismo para a fabricao do gelo
artificial, este, baseado no principio da absoro, descoberto em 1824 pelo fisico e
qumico ingls Michael Faraday.
Durante por cerca de meio sculo os aperfeioamentos nos processos de
fabricao de gelo artificial foram se acumulando, surgindo sistematicamente melhorias
nos sistemas, com maiores rendimentos e melhores condies de trabalho. Entretanto, a
produo propriamente dita fez poucos progressos neste perodo, em conseqncia da
preveno do pblico consumidor contra o gelo artificial, pois apesar de todos estarem
cientes das vantagens apresentadas pela refrigerao, era crena geral que o gelo
produzido pelo homem era prejudicial sade humana.
Tal crena completamente absurda, mas como uma minoria aceitava o gelo
artificial, o seu consumo era relativamente pequeno. Todavia, a prpria natureza
encarregou-se de dar fim a tal situao. Em 1890, o inverno nos Estados Unidos, um
dos maiores produtores de gelo natural da poca, foi muito fraco. Em conseqncia,
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quase no houve formao de gelo neste ano, naquele pas. Como no havia gelo
natural, a situao obrigou que se usasse o artificial, quebrando o tab existente contra
este ltimo e mostrando, inclusive, que o mesmo era ainda melhor que o produto
natural, por ser feito com gua mais pura e poder ser produzido vontade, cnforme as
necessidades de consumo.
A utilizao do gelo natural levou a criao, no princpio do sculo XIX, das
primeiras geladeiras.
Tais aparelhos eram constitudos simplesmente por um recipiente, quase sempre
isolado por meio de placas de cortia, dentro do qual eram colocadas pedras de gelo e os
alimentos a conservar, ver figura abaixo. A fuso do gelo absorvia parte do calor dos
alimentos e reduzia, de forma considervel, a temperatura no interior da geladeira.
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percorria os bairros, entregava nas casas dos consumidores, periodicamente, as pedras
de gelo que deviam ser colocadas nas primeiras geladeiras.
No alvorecer do sculo XX, comeou a se disseminar outra grande conquista, a
eletricidade. Os lares comearam a substituir os candeeiros de leo e querosene e os
lampies de gases, pelas lmpadas eltricas, notvel inveno de Edison, e a dispor da
eletricidade para movimentar pequenas mquinas e motores. Com esta nova fonte de
energia, os tcnicos buscaram meios de produzir o frio em pequena escala, na prpria
residncia dos usurios. O primeiro refrigerador domstico surgiu em 1913, mas sua
aceitao foi mnima, tendo em vista que o mesmo era constitudo de um sistema de
operao manual, exigindo ateno constante, muito esforo e apresentando baixo
rendimento.
S em 1918 que apareceu o primeiro refrigerador automtico, movido a
eletricidade, e que foi fabricado pela Kelvinator Company, dos Estados Unidos. A partir
de 1920, a evoluo foi tremenda, com uma produo sempre crescente de
refrigeradores mecnicos.
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FLUIDOS REFRIGERANTES
Classificao
Os refrigerantes podem ser divididos em trs classes, conforme sua maneira de
absoro ou extrao do calor das substncias a serem refrigeradas. So elas:
Classe 1 essa classe inclui os refrigerantes que resfriam materiais por absoro
do calor latente. So exemplos dessa classe os CFCs, HCFCs e os HFCs;
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Classe 2 os refrigerantes dessa classe so os que resfriam substncias pela
absoro de seus calores sensveis. So elas: ar, salmoura de cloreto de clcio,
salmoura de cloreto de sdio (sal comum) e lcool;
Classe 3 esse grupo consiste de solues que contm vapores absorvidos de
agentes liquidificveis ou meios refrigerantes. Essas solues funcionam pela
natureza de sua habilidade em conduzir os vapores liquidificveis que produzem
um efeito de resfriamento pela absoro do calor latente. Um exemplo desse
grupo a gua amnia ou amonaco, que uma soluo composta de gua
destilada e amnia pura. A amnia tambm usada em grandes mquinas com
finalidades industriais. um gs incolor, com odor forte e caracterstico. Sua
temperatura de ebulio presso atmosfrica aproximadamente -33C.
combustvel ou explosiva quando misturada com ar em certas propores (um
volume de amnia para dois volumes de ar). Devido ao seu alto calor latente,
so possveis grandes efeitos de refrigerao com maquinaria relativamente
reduzida. muito txica e necessita de embalagens de ao.
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2. HCFC - Alguns tomos de cloro so substitudos por hidrognio (Exemplos: R-22,
R-141b, etc.).
Utilizao: ar condicionado de janela, split, self, cmaras frigorficas, etc.
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Alguns fluidos alternativos substitutos:
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Vantagens dos fluidos alternativos:
So utilizados nos equipamentos de refrigerao no havendo necessidade de
troca de componentes (dispositivo de expanso, compressor, etc.);
So compatveis com leo mineral, leo alquilbenzeno e com os materiais
existentes. Obs: somente na aplicao do R-407C, deve ser trocado o leo
mineral por leo Poliolester;
A carga de fluido refrigerante do equipamento com fluido alternativo 80% da
carga de fluido original. Obs: A carga do fluido refrigerante deve ser feita
somente na forma lquida.
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Durante os ltimos anos, vrios refrigerantes alternativos foram avaliados e o
R134a, por apresentar propriedades fsicas e termodinmicas rela tivamente semelhantes
s do R12 e por no conter Cloro, tem sido considerado o substituto do R12 nas suas
aplicaes.
Mais recentemente, outro fator ambiental, no menos importante que a
destruio da camada de oznio, tem sido considerado: o potencial de aquecimento
global, mais conhecido como efeito estufa.
Dentre os refrigerantes alternativos que atendem ambas caractersticas
ambientais, esto os hidrocarbonos. Estes refrigerantes no tinham at ento sido
considerados uma alternativa substituio do R12, pois so inflamveis.
Na tabela a seguir so apresentadas as principais propriedades fsicas dos
refrigerantes hidrocarbonos comparadas s do R12 e R134a.
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devido ausncia de halogneos como cloro e flor na sua estrutura molecular, que
composta apenas de carbono e hidrognio.
Tal caracterstica torna os refrigerantes hidrocarbonos menos agressivos ao meio
ambiente, como mostra a tabela abaixo.
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OZNIO / PROCESSO DE FORMAO / DESTRUIO
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Desde que a teoria de destruio da camada de oznio foi publicada pela
primeira vez, pesquisas cientficas tm mostrado uma preocupao geral com o aumento
da concentrao de cloro na estratosfera, que destruindo o oznio, tem como resultado
danos sade e ao meio ambiente, como por exemplo:
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SISTEMAS DE REFRIGERAO
Classificao da Refrigerao
A rea de refrigerao cresceu de tal maneira no ltimo sculo que acabou por
ocupar os mais diversos campos. Para convenincia de estudos, as aplicaes da
refrigerao podem ser classificadas dentro das seguintes categorias: domstica,
comercial, industrial, para transporte e para condicionamento de ar. A refrigerao
domstica abrange principalmente a fabricao de refrigeradores de uso domstico e de
freezers. A capacidade dos refrigeradores domsticos varia muito, com temperaturas na
faixa de -8C a -18C (no compartimento de congelados) e +2C a +7C (no
compartimento dos produtos resfriados).
A refrigerao comercial abrange os refrigeradores especiais ou de grande porte
usados em restaurantes, sorveterias, bares, aougues, laboratrios, etc. As temperaturas
de congelamento e estocagem situam-se, geralmente, entre -5C a -30C.
Como regra geral, os equipamentos industriais so maiores que os comerciais
(em tamanho) e tm como caracterstica marcante o fato de requererem um operador de
servio.
So aplicaes tpicas industriais as fbricas de gelo, grandes instalaes de
empacotamento de gneros alimentcios (carnes, peixes, aves), cervejarias, fbricas de
laticnios, de processamento de bebidas concentradas e outras.
A refrigerao martima refere-se refrigerao a bordo de embarcaes e
inclui, por exemplo, a refrigerao para barcos de pesca e para embarcaes de
transporte de cargas perecveis.
A refrigerao de transporte relaciona-se com equipamentos de refrigerao em
caminhes e vages ferrovirios refrigerados.
Como podemos observar, as aplicaes da refrigerao so as mais variadas,
sendo de certa forma bastante difcil estabelecer de forma precisa a fronteira de cada
diviso.
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Sistema de Compresso Mecnica de Vapor (CMV)
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COMPRESSOR: sua principal funo succionar o fluido
refrigerante a baixa presso da linha de suco e comprim- lo
em direo ao condensador a alta presso e alta temperatura
na fase gasosa (vapor super aquecido 2 ).
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Vapor superaquecido quando o vapor est a uma temperatura maior do que a temperatura de
saturao, que a temperatura na qual se d a vaporizao de uma substncia pura a uma dada presso.
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Lquido sub resfriado quando a temperatura do lquido menor do que a temperatura de saturao
para a presso existente. Se a presso for maior do que a presso de saturao para a temperatura dada, o
lquido chamado de lquido comprimido.
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De maneira similar funcionam tambm os grandes sistemas de refrigerao,
como cmaras frigorficas. O que difere os sistemas pequenos dos de grande porte o
nmero de unidades compressoras, evaporadoras, de expanso e condensadoras
envolvidas, que nestes ltimos podem ser mltiplos, bem como o sistema de controle,
que pode alcanar elevada complexidade.
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de expanso e para o evaporador. A soluo fraca de amnia retorna ao absorvedor
atravs do trocador de calor.
A caracterstica particular do sistema de absoro consiste em requerer um
consumo muito pequeno de trabalho porque o processo de bombeamento envolve um
lquido. Isso resulta do fato de que, para um processo reversvel, em regime permanente
e com variaes desprezveis de energias cinticas e potencial, o trabalho igual a
v.(P2 -P1 ) e o volume especfico do lquido (v) muito menor que o volume especfico
do vapor. Por outro lado, deve-se dispor de uma fonte trmica de temperatura
relativamente alta (100 a 200 C). O equipamento envolvido num sistema de absoro
um tanto maior que num sistema de compresso de vapor e pode ser justificado
economicamente apenas nos casos onde disponvel uma fonte trmica adequada e que,
de outro modo, seria desperdiada.
Refrigerao Termoeltrica
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tomou um grande impulso, permitindo criar maiores gradientes de temperaturas entre a
fonte quente e a fonte fria.
O refrigerador termoeltrico utiliza-se de dois materiais diferentes, como os
pares termoeltricos convencionais. H duas junes entre esses dois materiais em um
refrigerador termoeltrico. Uma est localizada no espao refrigerado e outra no meio
ambiente.
Quando uma diferena de potencial aplicada, a temperatura da juno
localizada no espao refrigerado decresce e a temperatura da outra juno cresce.
Operando em regime permanente, haver transmisso de calor do espao refrigerado
para a juno fria. A outra juno estar a uma temperatura acima da ambiente e haver
ento a transmisso de calor para o local, conforme mostra a figura a seguir.
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COMPONENTES DE UM SISTEMA DE REFRIGERAO
COMPRESSORES
Finalidade e Aplicaes
Os compressores so da famlia das mquinas operatrizes de fluxo compressvel,
assim como os ventiladores. So utilizados para proporcionar a elevao da presso de
um gs ou escoamento gasoso. Nos processos industriais, a elevao de presso
requerida pode variar desde cerca de 1 atm at centenas de ou milhares de atmosferas.
Inmeras so as aplicaes dos compressores, conforme ser explicado mais
adiante. Algumas delas seriam as seguintes: servios de jateamento, limpeza, soprador
de ar de forno (em refinarias), sistemas de refrigerao, etc.
Classificao
Compressores de ar para servios ordinrios: produzidos em srie para baixos
custos, destinam-se a servios de jateamento, limpeza, pintura, acionamento de
pequenas mquinas pneumticas, etc.
Compressores de ar para servio industriais: destinam-se s centrais encarregadas
do suprimento de ar em unidades industriais. As condies de operao de dessas
mquinas costumam variar pouco de um sistema para outro.
Compressores de gs ou de processo: so requeridos para as mais variadas
condies de operao. Incluem nessa categoria certos sistemas de compresso de ar
com caractersticas anormais. Como exemplo, citamos o soprador de ar do forno de
craqueamento cataltico das refinarias de petrleo. Trata-se de uma mquina de enorme
vazo e potncia, que exige uma concepo anloga de um compressor de gs.
Compressores de refrigerao: so desenvolvidas para esta aplicao. Operam
com fludos bastante especficos e em condies de suco e descarga pouco variveis,
possibilitando a fabricao em srie.
Compressores para servio de vcuo (ou bombas de vcuo ): so mquinas que
trabalham em condies bem peculiares. A presso de suco subatmosfrica, a
presso de descarga quase sempre atmosfrica e o fludo de trabalho normalmente o
ar. Face anormalidade dessas condies de servio, foi desenvolvida uma tecnologia
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toda prpria, fazendo com que as mquinas pertencentes a essa categoria apresentem
caractersticas bastante prprias.
Dois so os princpios conceptivos no qual se fundamentam todas as espcies de
compressores de uso industrial: volumtrico (ou de deslocamento positivo) e dinmico.
Alternativos
Palhetas
Volumtricos
Rotativos Parafusos
Lbulos
Centrfugos
Dinmicos
Axiais
Compressores Volumtricos
Nos compressores volumtricos ou de deslocamento positivo, a elevao de
presso conseguida atravs da reduo do volume ocupado pelo gs. Na operao
dessas mquinas podem ser identificadas diversas fases, que constituem o ciclo de
funcionamento: inicialmente, uma certa quantidade de gs admitida no interior de uma
cmara de compresso, que ento cerrada e sofre reduo de volume. Fina lmente, a
cmara aberta e o gs liberado para consumo. Trata-se de um processo intermitente,
no qual a compresso efetuada em sistema fechado, isto , sem qualquer contato com
a suco e a descarga.
1-Compressores alternativos
Esse tipo de mquina se utiliza de um sistema
biela- manivela para converter o movimento rotativo de
um eixo no movimento translacional de um pisto ou
mbolo.
O funcionamento de um compressor alternativo
est relacionado ao comportamento das vlvulas. Elas
possuem um elemento mvel, denominado obturador,
que compara as presses internas e externa ao cilindro.
O obturador da vlvula de suco se abre para dentro
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do cilindro quando a presso na tubulao de suco supera a presso interna do
cilindro, e se mantm fechado em caso contrrio. O inverso ocorre quando a presso
interna supera a presso na tubulao de descarga.
Na etapa de admisso h uma tendncia de depresso no interior do cilindro que
propicia a abertura da vlvula de suco. O gs ento ento aspirado. Ao inverter-se
o sentido de movimentao do pisto, a vlvula de suco se fecha e o gs
comprimido at que a presso interna do cilindro seja suficiente para promover a
abertura da vlvula de descarga. Isso caracteriza a etapa de compresso. Quando a
vlvula de descarga se abre, a movimentao do pisto faz com que o gs seja expulso
do interior do cilindro. Essa situao corresponde etapa de descarga e dura at que o
pisto encerre o seu movimento no sentido do cabeote. Nesse momento, a vlvula de
descarga se fecha, mas a de admisso s se abrir quando a presso interna cair o
suficiente para permitir a nova abertura da vlvula. Essa etapa, em que as vlvulas esto
bloqueadas e o pisto se movimenta em sentido inverso ao do cabeote, se denomina
etapa de expanso, e precede a etapa de admisso de um novo ciclo.
Podemos concluir que o compressor alternativo aspira e descarrega o gs
respectivamente nas presses instantaneamente reinantes na tubulao de suco e na
tubulao de descarga.
2-Compressores rotativos
a) Compressores de palhetas:
possui um rotor ou tambor central que
gira excentricamente em relao
carcaa. Esse tambor possui rasgos
radiais que se prolongam por todo o
seu comprimento e nos quais so Compressor de palhetas
inseridas palhetas retangulares, conforme figura ao lado.
Quando o tambor gira, as palhetas deslocam-se radialmente sob a ao da fora
centrfuga e se mantm em contato com a carcaa. O gs penetra pela abertura de
suco e ocupa os espaos definidos entre as palhetas. Devido a excentricidade do rotor
as posies das aberturas de suco e descarga, os espaos constitudos entre as palhetas
vo se reduzindo de modo a provocar a compresso progressiva do gs. A variao do
volume contido entre duas palhetas vizinhas, desde o fim da admisso at o incio da
descarga, define uma relao de compresso interna fixa para a mquina. Assim, a
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presso do gs no momento em que aberta a comunicao com a descarga poder ser
diferente da presso reinante nessa regio. O equilbrio , no entanto, quase
instantaneamente atingido e o gs descarregado.
o rotor e as paredes da carcaa. A rotao faz ento com que o ponto de engrenamento
v se deslocando para frente, reduzindo o espao disponvel para o gs provocando a
sua compresso. Finalmente, alcanada a abertura de descarga e o gs liberado.
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Compressores dinmicos
Os compressores dinmicos ou turbocompressores
possuem dois rgos principais: impelidor e difusor. O
impelidor um rgo rotativo munido de ps que transfere
ao gs a energia recebida de um acionador. Essa
transferncia de energia se faz em parte na forma cintica
e em outra parte na forma de entalpia. Posteriormente, o
escoamento estabelecido no impelidor recebido por um
rgo fixo denominado difusor, cuja funo promover a
transformao da energia cintica do gs em entalpia, com
o conseqente ganho de presso. Os compressores
dinmicos efetuam o processo de compresso de maneira
contnua, e portanto, correspondem exatamente ao que se
denomina, em termodinmica, um volume de controle. Compressor centrfugo
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2- Compressores axiais : esse um tipo de
turbocompressor de projeto, construo e
operao das mais sofisticadas. Os
compressores axiais so dotados de um
tambor rotativo em cuja periferia so
dispostas sries de palhetas em arranjos
circulares igualmente espaados, conforme
Compressor axial
mostra a foto abaixo. Quando o rotor
posicionado na mquina, essas rodas de palhetas ficam intercaladas por arranjos
semelhantes fixados circunferencialmente ao longo da carcaa. Cada par formado por
um conjunto de palhetas mveis e outro de palhetas fixas se constitui num estgio de
compresso. As palhetas mveis possuem uma conformao capaz de transmitir ao gs
a energia proveniente do acionador, acarretando ganhos de velocidade e entalpia do
escoamento. As palhetas fixas, por sua vez, so projetadas de modo a produzir uma
deflexo no escoamento que forar a ocorrncia de um processo de difuso.
Com a elevao de presso obtida num estgio
axial bastante pequena, os compressores dessa
espcie so sempre dotados de vrios estgios.
O escoamento se desenvolve atravs dos
estgios segundo uma trajetria hlico-axial
envolvendo o tambor.
Rotor de um compressor axial
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CONDENSADORES
PROCESSO DE CONDENSAO
Ao ser admitido no condensador, o fluido refrigerante est no mesmo estado que
na descarga do compressor, ou seja, gs quente a alta presso. Como em um sistema de
refrigerao o objetivo evaporar o refrigerante (para resfriar retirar calor de um
ambiente e/ou produto), o refrigerante no estado gasoso deve ser condensado antes de
retomar ao evaporador.
O processo de condensao do fluido refrigerante se d ao longo de um trocador
de calor, denominado condensador, em trs fases distintas que so:
Dessuperaquecimento, Condensao e Sub-Resfriamento.
Dessuperaquecimento
O gs, quando descarregado do compressor, est a alta temperatura. O
processo inicial, ento, consiste em abaixar esta temperatura, retirando calor sensvel do
refrigerante, ainda no estado gasoso, at ele atingir a temperatura de condensao, ver
figura abaixo.
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Condensao
Quando o gs atinge a temperatura de condensao, ele comea um processo de
mudana de estado. Neste processo retira-se calor latente do refrigerante, isto , a
temperatura deste mantm-se constante durante todo o processo, ver figura abaixo.
Sub-resfriamento
Aps a condensao o refrigerante, agora no estado liquido (lquido saturado),
resfriado de mais alguns graus, utilizando-se para isso um trocador de calor
intermedirio. Na figura abaixo pode-se visualizar o sub-resfriamento indicado em um
diagrama de Mollier.
no condensador que toda a energia absorvida pelo sistema de refrigerao,
mais o equivalente em calor da energia mecnica necessria ao funcionamento do
sistema devem ser eliminados.
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TIPOS DE CONDENSADORES
Condensadores resfriados a ar;
Condensadores resfriados a gua.
o Condensador duplo tubo;
o Condensador Carcaa e Serpentina (Shell and Coil);
o Condensador Carcaa e Tubo (Shell and Tube);
o Condensador de Placa;
o Condensadores Evaporativos.
Condensadores Resfriados a Ar
Para a seleo de condensadores resfriados a
ar devem ser levados em considerao diversos
fatores, tais como: consumo de energia, instalao,
disponibilidade, nvel de rudo, etc.
Os condensadores resfriados a ar so
normalmente utilizados com parte integrante de
unidades produzidas em fbricas (unidades condensadoras) de pequena ou mdia
capacidade. Grandes condensadores a ar tambm podem ser aplicados onde no
econmica a utilizao de sistemas resfriados a gua, devido ao alto custo ou
indisponibilidade da gua. A faixa de capacidades mais comum destes condensadores,
cobre a gama de valores de 1 a 100 TR (1TR = 3,5 kW), porm usual a sua montagem
em paralelo, atingindo capacidades bastante superiores.
Para um determinado compressor e para uma determinada temperatura do ar de
resfriamento que entra no condensador, aumenta-se a presso de condensao e
diminui-se a capacidade frigorfica com a diminuio do tamanho do condensador. Um
aumento da temperatura do ar de resfriamento tambm resulta nos mesmos efeitos
acima, para um determinado condensador.
Os condensadores a ar devem ser instalados elevados, com relao ao nvel do
solo, para prevenir acumulao de sujeira sobre as serpentinas. Deve-se sempre garantir
que existam aberturas adequadas e livres de qualquer obstruo para entrada de ar frio e
para a sada do ar quente. As entradas de ar devem ser localizadas longe do lado de
descarga do ar para evitar a aspirao de ar quente pelos ventiladores (curto-circuito do
ar).
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Devido grande quantidade de ar manejada por estes condensadores eles
geralmente so bastante barulhentos. Assim, quando da sua instalao devem ser
levadas em considerao s normas locais, que definem os nveis mximos de rudo
permitidos. Em algumas situaes, especialmente dentro de zonas residncias em
centros urbanos, devero ser empregados sistemas para controle da rotao dos
ventiladores (motores de duas velocidades ou inversores de freqncia), os quais
atuariam no perodo noturno, reduzindo a rotao dos ventiladores, e conseqentemente
o rudo emitido por estes condensadores.
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Condensador duplo tubo
Estes condensadores so formados por dois tubos
concntricos, geralmente 1 para o tubo interno e 2 para o
externo. O tubo por onde circula a gua montado dentro do
tubo de maior dimetro. O fludo frigorfico, por sua vez,
circula em contracorrente no espao anular formado pelos dois
tubos, sendo resfriado ao mesmo tempo pela gua e pelo ar que
est em contato com a superfcie externa do tubo de maior dimetro. Estes
condensadores so normalmente utilizados em unidades de pequena capacidade, ou
como condensadores auxiliares operando em paralelo com condensadores a ar, somente
nos perodos de carga trmica muito elevada. Esses condensadores so difceis de se
limpar e no fornecem espao suficiente para a separao de gs e lquido.
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os espelhos devem ser ao. So de fcil limpeza (por varetamento) e manuteno. So
fabricados para uma vasta gama de capacidades, sendo amplamente utilizados em
pequenos e grandes sistemas de refrigerao.
A velocidade tima da gua em um condensador Shell and Tube deve ser da
ordem de 1,0 a 2,0 m/s, e nunca deve ultrapassar os de 2,5 m/s. O fluxo de gua deve
ser de cerca de 0,10 a 0,15 l/s por tonelada de refrigerao. Este fluxo de gua deve ser
distribudo entre os tubos, de forma a no exceder as velocidades indicadas acima. Para
a seleo econmica destes condensadores devem ser considerados os fatores listados
abaixo, pois os mesmos afetam os custos iniciais e operacionais do sistema.
a) Aumentando-se o tamanho de um condensador, aumenta-se a eficincia do
compressor, mas ao mesmo tempo o seu custo inicial tambm aumentar.
b) Aumentando o fluxo de gua de resfriamento aumenta-se a capacidade de
condensador, porm tambm aumenta-se o custo de bombeamento da gua e o seu
consumo.
c) Reduzindo-se o dimetro da carcaa e aumentando-se o comprimento dos
tubos reduz-se o custo inicial do condensador, mas aumenta-se a perda de carga no
circuito de gua.
d) O fator incrustao, que est associado a uma resistncia trmica adicional
devido formao de incrustaes, depende da qualidade de gua. Geralmente, para
condensadores novos que operaro com gua de boa qualidade, considera-se um fator
de incrustao da ordem de 0,000044 m2 .C/W.
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transferncia de calor. A figura ao lado
mostra as etapas de limpeza de um
trocador de calor de carcaa e tubo por
varetamento.
Condensador de Placa
So geralmente constitudos
de placas de ao inox ou de outro
material, de pequena espessura (0,4 a
0,8 mm). As placas so montadas
paralelamente umas as outras, com
um pequeno afastamento (1,5 a 3,0
mm). A gua de resfriamento e o
fludo frigorfico circulam entre
espaos alternados, formados pelas
placas. Estes trocadores de calor
comeam a ser utilizados cada vez
mais, devido ao seu elevado coeficiente global de transferncia de calor (2500 a 4500
W/m2 .C), porm seu uso ainda restrito na refrigerao industrial. Apresentam- se em
dois tipos: placas soldadas, empregados para refrigerantes halogenados (famlia
qumica dos halognicos: cloro, flor ou bromo), e placas duplas soldadas a laser,
montadas em estrutura metlica, os quais so empregados para amnia. Estes ltimos
apresentam ainda a vantagem da facilidade de aumento de sua capacidade, pela simples
incluso de placas.
Condensadores Evaporativos
Os condensadores evaporativos so
formados por uma espcie de torre de
resfriamento de tiragem mecnica, no interior da
qual instalada uma srie de tubos, por onde
escoa o fludo frigorfico figura ao lado. No topo
destes condensadores so instalados bicos
injetores que pulverizam gua sobre a tubulao
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de refrigerante. A gua escoa, em contracorrente com o ar, em direo a bacia do
condensador. O contato da gua com a tubulao por onde escoa o refrigerante provoca
a sua condensao. Ao mesmo tempo uma parcela da gua evapora e, num mecanismo
combinado de transferncia de calor e massa entre a gua e o ar, esta ltima tambm
resfriada. A gua que chega bacia do condensador recirculada por uma bomba, e a
quantidade de gua mantida atravs de um controle de nvel (vlvula de bia),
acoplado a uma tubulao de reposio.
O consumo total de gua nestes condensadores (por evaporao, arraste e
drenagem) da ordem de 8,8 a 12,1 l/h por tonelada de refrigerao. Geralmente, os
condensadores evaporativos so selecionados com base em uma diferena de 10 a 15
C, entre a temperatura de condensao e a temperatura de bulbo mido do ar que entra
no condensador. As menores diferenas de temperatura resultaro em menor consumo
de potncia, uma vez que a temperatura de condensao ser mais baixa.
O contato da gua com as regies de elevada temperatura da serpentina, onde o
fludo frigorfico ainda se encontra superaquecido, pode provocar a formao excessiva
de incrustaes sobre a superfcie dos tubos. Assim, em alguns condensadores
evaporativos, instala-se uma primeira serpentina, acima da regio onde a gua
borrifada. Esta serpentina chamada de dessuperaquecedor, e tem a funo de reduzir a
temperatura do refrigerante pela troca de calor com o ar saturado que deixa o
condensador, o que reduz a formao de incrustaes na regio onde h gua.
Em alguns condensadores evaporativos, adicionada ainda uma serpentina para
promover o sub-resfriamento do refrigerante lquido, a uma temperatura inferior
temperatura de condensao. Embora o sub-resfriamento do lquido aumente a
capacidade de refrigerao total, seu principal benefcio a reduo da possibilidade de
formao de vapor na linha de lquido, devido queda de presso nesta linha.
Por ltimo, cabe efetuar uma anlise das temperaturas de condensao tpicas,
resultantes da utilizao de condensadores resfr iados a ar, gua e evaporativos. Como
pode ser observado na figura a seguir, a utilizao de condensadores a gua em sistema
aberto, isto , utilizando-se gua proveniente, por exemplo, de um rio, resulta em
menores temperaturas de condensao. No entanto, estes sistemas esto sujeitos
intensa formao de incrustaes e da disponibilidade de gua, a qual, na grande
34 34
maioria das vezes, no existe. Considerando uma ordem crescente de temperaturas de
condensao, aparecem em seguida os s condensadores evaporativos, os resfriados a
gua em sistema fechado e os resfriados a ar, sendo estes os mais empregados para
sistemas com capacidades inferiores a 100 kW.
Comparando-se os sistemas com condensadores evaporativos e com
condensadores resfriados a gua em sistema fechado, isto , com torre de resfriamento,
observa-se que os evaporativos resultam em menores temperaturas de evaporao, em
decorrncia da existncia de somente um diferencial de temperatura. Uma vantagem
adicional dos condensadores evaporativos que a bomba de gua destes condensadores
de menor capacidade que a requerida pelos condensadores resfriados a gua, o que
resulta em menor consumo de energia. No entanto, os condensadores evaporativos
devem estar localizados prximos dos compressores, para se evitar longas linhas de
descarga (conexo entre o compressor e o condensador).
35 35
EVAPORADORES
O PROCESSO DE EVAPORAO
Aps passar pela vlvula de expanso (ou tubo capilar), o fluido refrigerante
admitido no evaporador na forma lquida. Como a presso no evaporador baixa, o
fluido refrigerante se evapora com uma temperatura baixa. No lado externo do
evaporador h um fluxo de fluido a ser refrigerado (gua, soluo de etileno-glicol, ar,
etc.), ver figura a seguir.
Como a temperatura desse fluido maior que a do refrigerante, este se evapora.
Aps todo o refrigerante se evaporar, ele sofrer um acrscimo de temperatura
denominado superaquecimento.
36 36
CLASSIFICAO DOS EVAPORADORES QUANTO AO SISTEMA DE
ALIMENTAO.
37 37
Evaporadores Inundados
Nos evaporadores inundados, o lquido, aps ser admitido por uma vlvula de
expanso do tipo bia, escoa atravs dos tubos da serpentina, removendo calor do meio
a ser resfriado. Ao receber calo r no evaporador, uma parte do refrigerante evapora,
formando um mistura de lquido e vapor, a qual, ao sair do evaporador, conduzida at
um separador de lquido. Este separador, como o prprio nome diz, tem a funo de
separar a fase vapor da fase lquida. O refrigerante no estado de vapor saturado
aspirado pelo compressor, enquanto o lquido retorna para o evaporador, medida que
se faz necessrio. Como existe lquido em contato com toda a superfcie dos tubos, este
tipo de evaporador usa de forma efetiva toda a sua superfcie de transferncia de calor,
resultando em elevados coeficientes globais de transferncia de calor.
38 38
refrigerante que se evaporaria devido carga aplicada, conhecida com taxa de
recirculao (n).
39 39
Evaporadores com circulao natural do ar (conveco natural)
Os evaporadores com circulao natural do ar podem ser constitudos tanto de
tubos lisos quanto de tubos aletados, tendo sido bastante utilizados em situaes onde se
desejava baixa velocidade do ar e elevada umidade relativa no ambiente refrigerado.
Com a evoluo dos sistemas de controle e de distribuio do ar nas cmaras
frigorficas, estes evaporadores so atualmente pouco empregados.
Os coeficientes de transmisso de calor destes evaporadores so baixos, o que
exige grandes reas de troca de calor. Porm, por questes de limitao doa valores de
perda de carga, no devem ser usados tubos muito longos, o que requer o emprego de
tubos paralelos. Quanto ao formato de como so dobrados os tubos, h bastante variao
entre fabricantes, sendo os principais dobramentos em forma de espiral cilndrica,
trombone, hlice, zig- zag, etc.
Quanto aos materiais empregados em sua construo, os evaporadores de
circulao natural podem ser construdos com tubos de cobre, ao ou at mesmo
alumnio. E em casos especiais, quando o meio onde esto instalados corrosivo, pode
ser utilizado ao inoxidvel. No caso de evaporadores aletados, as aletas podem ser de
alumnio, cobre ou ao inoxidvel, tambm para aplicaes especiais.
Estes evaporadores devem ser colocados na parte superior da cmara, junto ao
teto, e devem ser instaladas bandejas para a coleta de condensado sob os mesmos,
evitando o gotejamento de gua sobre os produtos. Quando, por questes de espao, no
for possvel a instalao somente no teto, podem tambm ser utilizadas as paredes,
desde que os evaporadores sejam montados de forma a facilitar as correntes de
conveco natural do ar no interior da cmara.
40 40
lquido na forma de spray ou chuva, dando origem aos chamados evaporadores de
superfcie mida.
A asperso de lquido, alm de manter a serpentina sempre limpa, tambm
apresentam as seguintes finalidades:
Aumentar a umidade relativa do ambiente, para temperaturas acima de 0 C.
Utiliza-se a asperso de gua.
Eliminar a formao de gelo e, conseqentemente, e reduzir o tempo e perda de
energia no degelo. Utiliza-se a asperso de glicol ou salmoura.
41 41
So fabricados em chapas calandradas com cabeotes fundidos, espelhos de ao
e tubos de cobre ou ao, com aletas ou no. Podem conter vrios passes (ou passagens)
de modo a manter a velocidade do lquido no interior dos tubos dentro de limites
aceitveis, evitando-se perdas de carga excessivas. Podem conter ainda chicanas (ou
baffles) no espao entre os tubos e a carcaa, que ajudam a posicionar os tubos e
direcionam o escoamento, para que o lquido escoe perpendicularmente aos tubos.
Cascata ou Baudelot
Estes evaporadores so utilizados para o
resfriamento de lquidos, normalmente gua para
processo, at uma temperatura em torno de 0,5 C
acima do seu ponto de congelamento. E so
projetados de forma que no sejam danificados se
houver congelamento do lquido. Os modelos mais
antigos destes evaporadores eram constitudos de
uma srie de tubos, montados uns por cima dos
outros, sobre os quais o lquido a resfriar escorre, numa fina pelcula, sendo que o
refrigerante circula por dentro deles. Os modelos mais recentes utilizam chapas
estampadas e corrugadas de ao inoxidvel, com as ondulaes servindo de passagem
para o refrigerante. A superfcie contnua permite melhor controle da distribuio do
lquido e o ao inoxidvel oferece uma superfcie higinica e de fcil limpeza.
Estes evaporadores tambm so muito utilizados na indstria de bebidas
(cervejarias), bem como para o resfriamento de leite.
42 42
Evaporadores de Placas
Da mesma forma que no caso dos
condensadores, este tipo de evaporador
est sendo utilizado cada vez mais,
devido ao seu elevado coeficiente de
transmisso de calor. Pode ser usado com
alimentao por gravidade, recirculao
por bomba, o por expanso direta (vlvulas termostticas).
Estes evaporadores so construdos a partir de lminas planas de metal
interligadas por curvas de tubo soldadas a placas contguas. Pode ser feita tambm de
placas rebaixadas ou ranhuras e soldadas entre si, de modo que as ranhuras formem uma
trajetria determinada ao fluxo do refrigerante.
Evaporadores de contato
Os evaporadores de contato
formam um caso particular dos
evaporadores de placas, sendo muito
utilizados para o congelamento de
produtos slidos, pastosos ou lquidos.
Atualmente so construdos em chapas
de alumnio (liga especial), porm no
passado foram utilizados principalmente
o cobre e o ao. A sua alimentao pode
ser por gravidade, recirculao por
bomba ou expanso direta.
So mais comumente utilizadas como serpentinas de pratele iras em
congeladores. O refrigerante circula atravs dos canais e o produto a congelar
colocado entre as placas. Esse tipo de evaporador pode ainda ser produzido pelo sistema
Roll- Bond, onde so tomadas duas chapas de alumnio, e sobre as quais so impressos
canais em grafite com o formato desejado. Faz-se ento a unio das chapas por
caldeamento a 500C (o caldeamento no ocorre nos pontos onde h grafite). Por ltimo
os canais so expandidos sob uma presso de at 150 bar, retirando o grafite e deixando
o formato dos canais.
43 43
SISTEMAS DE EXPANSO DIRETO E INDIRETO
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DISPOSITIVOS DE EXPANSO E ACESSRIOS
45 45
A figura acima mostra o esquema de uma vlvula de expanso termosttica,
conectada a uma serpentina de expanso direta. Estas vlvulas so constitudas de
corpo, mola, diafragma, parafuso de ajuste e bulbo sensvel. O bulbo, que contm em
seu interior fludo frigorfico saturado, conectado com a parte superior do diafragma
atravs de um tubo capilar e deve ser posicionado em contato com a tubulao de sada
do evaporador, bem prximo a este. A sada da VET conectada com a tubulao de
entrada do evaporador e, caso este seja de mltiplos circuitos, deve-se utilizar um
distribuidor de lquido.
Quando o bulbo da vlvula contm refrigerante do mesmo tipo que o utilizado
no sistema frigorfico, diz-se que a vlvula de carga normal.
Se o tipo de refrigerante do bulbo da vlvula diferente daquele utilizado na
instalao, diz-se que a vlvula de carga cruzada. O objetivo principal destas vlvulas
manter um grau de superaquecimento aproximadamente constante para toda a gama de
temperaturas de evaporao do sistema frigorfico, o que pode no acontecer para as
VET de carga normal.
Quando o refrigerante passa atravs do orifcio da vlvula a sua presso
reduzida at a presso de vaporizao. O refrigerante lquido escoa atravs do
distribuidor e dos tubos do evaporador, se vaporizando a medida que recebe calor. Em
uma determinada posio ao longo do comprimento dos tubos, todo o refrigerante
lquido j se vaporizou e, a partir deste ponto, qualquer fluxo adicional de calor
provocar um aumento da temperatura do refrigerante (calor sensvel). Assim, quando o
refrigerante alcana a sada do evaporador ele apresenta um pequeno grau de
superaquecimento, com relao temperatura de saturao, para a presso de
vaporizao.
Se a carga trmica aumenta, mais refrigerante se vaporiza. Isto causa aumento
do superaquecimento do refrigerante, o que est associado a um aumento de
46 46
temperatura na regio onde est instalado o bulbo da vlvula. Como dentro do bulbo
existe refrigerante saturado, este aumento de temperatura provoca um aumento de
presso no interior do mesmo e na parte superior do diafragma, o que move a agulha
obturadora para baixo, abrindo a vlvula e aumentando a vazo de refrigerante. Assim,
mais lquido entra no evaporador de forma a satisfazer a carga trmica.
Se ocorrer diminuio da carga trmica, o superaquecimento do refrigerante na
sada do evaporador tende a diminuir, o que provoca o fechamento da vlvula,
diminuio da vazo de fludo frigorfico e aumento da diferena de presso entre
entrada e sada da vlvula.
O grau de superaquecimento pode ser ajustado pela variao da tenso impressa
mola da vlvula. Maiores tenses na mola, exigiro maiores presses no bulbo para a
abertura da vlvula o que implica em maiores superaquecimentos.
Em algumas situaes, podem ocorrer instabilidades na operao da VET,
resultando em ciclos de superalimentao e subalimentao do evaporador, sendo este
fenmeno conhecido como hunting da vlvula. O hunting causa flutuaes de presso e
temperatura e pode reduzir a capacidade do sistema frigorfico.
O intervalo de tempo necessrio para o escoamento do refrigerante desde a
entrada do evaporador at o ponto onde est instalado o bulbo pode levar, em
determinadas condies, a uma abertura excessiva da vlvula, o que alimenta o
evaporador com um excesso de refrigerante lquido.
Algumas gotas deste lquido podem ser transportadas at a sada do evaporador,
resfriando rapidamente a parede do tubo onde est instalado o bulbo, e reduzindo
subitamente a alimentao de refrigerante pela vlvula, a qual passa a operar em ciclos
rpidos de superalimentao e subalimentao, isto , em hunting.
O hunting de uma vlvula de expanso termosttica determinado pelos
seguintes fatores:
Tamanho da Vlvula - uma vlvula superdimensionada pode levar ao hunting.
Grau de Superaquecimento - quanto menor o grau de superaquecimento, maior
as chances da vlvula entrar em hunting.
Posio do bulbo - a correta seleo da posio do bulbo freqentemente
minimize o hunting. O bulbo deve ser instalado na parte lateral (a 45) de uma
seco horizontal da tubulao, localizada imediatamente na sada do
evaporador.
47 47
2 Vlvulas de Expanso Eletrnicas
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3 Vlvulas de Bia
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maneira incorreta, devido ebulio do refrigerante. Nestes casos, o conjunto da bia
localizado em uma cmara separada.
50 50
importante observar que as caractersticas de operao da vlvula de expanso
de presso constante so tais que esta fechar suavemente quando o compressor
desligado e permanecer fechada at que o compressor volte a ser ligado. Por questes
ligadas ao seu princpio de operao, as vlvulas de expanso de presso constante se
adaptam melhor a aplicaes onde a carga trmica aproximadamente constante, por
conseguinte, elas tm de uso limitado.
Sua utilidade principal em aplicaes onde a temperatura de vaporizao deve
ser mantida constante, em um determinado valor, para controlar a umidade em cmaras
frigorficas ou evitar o congelamento em resfriadores de gua. Elas tambm podem ser
vantajosas quando necessrio proteo contra sobrecarga do compressor. A principal
desvantagem deste tipo de vlvula sua eficincia relativamente baixa, quando
comparada com os outros tipos de controle de fluxo, especialmente em condies de
carga trmica varivel.
5 Tubos Capilares
O tubo capilar um tubo simples de cobre, de dimetro muito pequeno, que une
a linha de alta presso de baixa presso.
Nos sistemas de pequena capacidade (geladeiras, aparelhos de ar condicionado
de janela, freezers, etc.) o dispositivo de expanso mais utilizado o tubo capilar, o qual
nada mais que um tubo de pequeno dimetro, com determinado comprimento, que
conecta a sada do condensador com a entrada do evaporador.
O dimetro interno de tubos capilares varia de 0,5 a 2,0 mm, com comprimentos
desde 1,5 at 3,5 m e pelo menos 1,2 m do comprimento total devem ser soldados na
linha de aspirao a fim de se obter um resfriamento s custas dos vapores frios
provenientes do evaporador (troca de calor).
Para refrigerantes halogenados os capilares geralmente so de cobre. Nos
ltimos anos, observa-se uma tendncia da utilizao de capilares mais curtos, onde a
relao L/Di da ordem de 3 a 20. Estes capilares mais curtos tm sido fabricados de
lato ou outras ligas a base de cobre.
Quando se utiliza tubo capilar em um sistema de refrigerao, devem ser
tomados cuidados adicionais com a instalao. A presena de umidade, resduos slidos
ou o estrangulamento do componente por dobramento, podero ocasionar obstruo
parcial ou total na passagem do refrigerante atravs do capilar, prejudicando o
51 51
desempenho do equipamento. Tambm pode ser utilizado um filtro de tela metlica
antes do capilar, o qual tem a funo de reter impurezas e materiais estranhos, evitando
o entupimento do mesmo.
O tubo capilar difere de outros dispositivos de expanso tambm pelo fato de
no obstruir o fluxo de refrigerante para o evaporador quando o sistema est desligado.
Quando o compressor desligado, ocorre equalizao entre as presses dos lados de alta
e baixa atravs do tubo capilar, e o lquido residual do condensador passa para o
evaporador. Estando este lquido residual temperatura de condensao, se a sua
quantidade for demasiadamente grande provocar-se- o degelo do evaporador e/ou
ciclagem curta do compressor. Alm disso, h ainda o risco de que, ao se ligar o
compressor, algum lquido passe do evaporador para o compressor.
Por estas razes, a carga de refrigerante em um sistema que usa tubo capilar
crtica, no sendo empregado nenhum tanque coletor entre o condensador e o tubo
capilar. A carga de refrigerante deve ser a mnima possvel para satisfazer os requisitos
do evaporador e ao mesmo tempo manter uma vedao, com refrigerante lquido, da
entrada do tubo capilar no condensador.
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uma grande carga de refrigerante, o qual se concentraria no evaporador quando o
sistema estivesse desligado.
Com relao aos condensadores projetados para operar com tubos capilares,
devem ser observados os seguintes requisitos:
O lquido deve ser capaz de fluir livremente para o evaporador durante quando o
sistema est desligado. Caso contrrio, haver vaporizao do lquido no
condensador e condensao no evaporador, acelerando ainda mais o degelo.
Os tubos devem ter o menor dimetro possvel de modo a se conseguir uma
presso de condensao adequada com uma quantidade mnima de refrigerante.
53 53
6 Outros acessrios
Acumulador de suco
Em alguns evaporadores a ao do
dispositivo de expanso no suficientemente
rpida para acompanhar as variaes de carga.
Algum lquido pode escapar do evaporador pela
linha de suco e provocar danos ao compressor. O acumulador uma espcie de
armadilha destinada a apanhar este lquido, antes que ele atinja o compressor. O
acumulador de suco consiste num recipiente que acumula e evapora o refrigerante
lquido.
Visor de lquido
So peas com visores para verificar
a passagem de lquido e a presena de
umidade. So colocados na sada do
reservatrio de lquido ou na entrada do
evaporador, permitindo verificar se a carga de refrigerao est completa e se existe
umidade no sistema.
As seguintes cores so utilizadas para indicar a quantidade de umidade no
sistema:
Verde - Ausncia de umidade;
Amarelo - Presena de umidade;
Marrom - Contaminao total do sistema.
Separador de leo
A finalidade do separador de leo (figura ao lado) reduzir a
quantidade de leo em circulao no sistema e deste modo aumentar
a sua eficincia. A quantidade de leo em circulao pode afetar a
transferncia de calor do evaporador, criar uma falsa ao de
flutuao ou mesmo afetar o funcionamento da vlvula de expanso.
Nestes casos, um separador de leo reduzindo a circulao de leo
dentro do sistema pode melhorar a eficincia do evaporador.
54 54
No separador, a mistura de leo e fluido refrigerante quente vindo do
compressor entra e atravessa um tubo perfurado. A mistura bate contra a tela onde o
leo geralmente se separa do vapor. O leo drenado pela parte inferior da tela para um
pequeno reservatrio no separador. O vapor passa atravs da tela e deixa o separador
pela parte superior. Quando o nvel do leo sobe no reservatrio, a bia do flutuador
tambm sobe e o leo volta ao compressor atravs de um orifcio.
Esses equipamentos so muito eficientes, deixando apenas uma quantidade
mnima de leo escoar o longo do ciclo.
So comumente usados em instalaes de grande porte.
As partes principais de um separador de leo so:
Tanque ou cilindro externo revestido por um isolamento trmico de maneira
a impedir a condensao do vapor;
Filtros que coletam o leo;
Vlvula de agulha controlada por bia;
Linha de retorno do leo ao compressor.
Filtros secadores
O filtro secador pode ser considerado
um dos cinco componentes bsicos de um
sistema de refrigerao. Sua principal funo
reter resduos de umidade e eventuais partculas
slidas existentes no interior da unidade selada.
A importncia do uso de um filtro secador de boa qualidade evidente quando
se analisam os diversos aspectos das unidades seladas. Dificilmente se consegue retirar
totalmente a umidade dos sistemas de refrigerao, at mesmo quando se faz vcuo por
longo tempo com bombas de alto vcuo.
Os melhores processos de fabricao, de manuseio de fluido refrigerante e dos
leos lubrificantes no so totalmente perfeitos. Por esse motivo, a presena de traos
de umidade considerada normal nesses componentes e o mesmo acontece com os
compressores.
Numa operao normal de carga do fluido refrigerante, por exemplo, uma
pequena quantidade de ar mido se infiltra na unidade selada. Geralmente, esses
resduos de umidade s se desprendem ao longo do tempo. Assim, para evitar que os
resduos de umidade provoquem obstrues parciais ou totais do tubo capilar, deve-se
55 55
utilizar um filtro secador de boa qualidade, sempre que por qualquer motivo a
unidade selada for aberta.
Um grande nmero de usurios de sistemas de refrigerao faz reclamaes do
tipo: Meu refrigerador (ou freezer, bebedouro, etc.) no mais o mesmo depois que foi
trocado o compressor. O mais provvel, nesses casos, que o refrigerista no tenha
trocado o filtro secador por um novo, ou tenha instalado um filtro secador muito
pequeno ou de m qualidade. Ou, ainda, pode ter deixado o sistema aberto por um
tempo excessivamente longo. Quando a umidade entope o tubo capilar totalmente, o
sistema deixa de funcionar e o defeito facilmente identificado. Quando a obstruo do
capilar parcial, o rendimento do sistema cai e o consumo aumenta. Nesse caso, a
identificao do problema exige uma anlise um pouco mais detalhada. Os sintomas so
semelhantes falta de gs ou falta de compresso (baixa capacidade do compressor).
Geralmente os tcnicos mal informados atribuem a culpa da falta de rendimento ao
compressor ou falta de gs. Nesses casos, porm, a substituio do compressor ou da
carga de gs resultar em perda de tempo e dinheiro, pois o verdadeiro problema no
ser resolvido.
Os filtros com Molecula r Sieves (MS) como dessecante so normalmente os
mais utilizados em pequenos sistemas de refrigerao, ver tabela a seguir.
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Os dessecantes para filtros secadores em sistemas de refrigerao devem ter as
seguintes caractersticas:
muito importante estar atento posio do filtro secador. Ele deve ser
instalado de maneira a evitar a movimentao das esferas de MS. Conseqentemente, o
fluxo do fluido refrigerante deve se dar sempre no sentido da fora da gravidade.
Devido a uma srie de pequenas anomalias, sempre possvel que na sada do
condensador, alm do fluido refrigerante em fase lquida, exista uma certa quantidade
em estado gasoso. Instalado na horizontal (B), o lquido fica na parte de baixo e o gs
preenche a parte superior da pequena cmara, que contm uma rede e o dessecante que
formam o elemento filtrante (ver figura a seguir).
Na vertical (C), a situao seria pior, pois a poro do refrigerante em fase de
gs tende a escapar borbulhando o material dessecante e encurtando a vida do filtro.
Tanto na posio (A) como na (B) o refrigerante entra apenas em fase lquida, o
que equaliza as presses no menor tempo possvel. As instabilidades de funcionamento
tambm so reduzidas pela entrada exclusiva da fase lquida do fluido refrigerante, sem
que haja uma variao constante entre lquido e gs.
Entretanto, a posio (B) ainda permite um borbulhamento, mesmo que parcial,
e por isso no recomendada.
A posio correta de instalao (A) que garante a equalizao ideal de presses
tambm reduz o desgaste do dessecante pelo atrito. Nessa posio, o lquido
refrigerante flui, claro, no sentido da gravidade e pressiona o dessecante contra a rede,
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mantendo-o estvel. O eventual desprendimento de resduos do dessecante, que ocorre
nas posies (B) e (C), pode obstruir o tubo capilar ou provocar desgaste nos
componentes internos do compressor.
58 58
PRINCIPAIS ACESSRIOS ELTRICOS
1.TERMOSTATOS
Os termostatos so interruptores que regulam, de forma automtica, o
funcionamento do refrigerador, com a finalidade de conservar a temperatura desejada no
evaporador e na cmara. Indicam variaes de temperatura e fecham ou abrem os
contatos eltricos.
1.1.2. Bimetlico:
o tipo de termostato
chamado bimetlico
funciona com uma
expanso ou contrao de
metais, devido s
mudanas de temperatura.
Esses termostatos so
projetados para controlar o
calor e o resfriamento nas
59 59
unidades de ar-condicionado, cmaras frigorficas, estufas para plantas, bobinas de
ventilador, etc.
Como se v na figura, dois metais, cada um tendo um coeficiente diferente de
dilatao, so soldados juntos para formar uma lmina bimetlica. Com uma lmina
presa em uma extremidade, forma-se um circuito e os dois pontos de contato so
fechados pela passagem de uma corrente eltrica. Devido ao fato de que uma corrente
eltrica produz calor em sua passagem pela lmina bimetlica, os metais na lmina
comeam a se dilatar, mas em propores diferentes. Os metais so dispostos de modo
que o que tem coeficiente de dilatao mais elevado seja colocado embaixo da unidade.
Depois de um certo intervalo de tempo, a temperatura de operao atingida, e os
pontos de contato ficam separados, desligando desse modo a entrada de corrente.
Depois de um curto perodo, a lmina se torna suficientemente fria para provocar os
pontos de contato a se ligarem, restabelecendo dessa maneira o circuito, e permitindo
que a corrente ative novamente o circuito. O ciclo precedente se repete vrias vezes e
dessa maneira evita que a temperatura aumente muito ou caia muito.
60 60
2.P RESSOSTATOS
Os pressostatos so
interruptores eltricos comandados
pela presso. O ajuste da presso se
faz por meio de um parafuso. Em
alguns modelos o diferencial de
presso (diferena entre presso de
desarme e rearme) regulvel. O
rearme pode ser automtico ou
manual. Os pressostatos com
rearme manual so mais usados
quando o dispositivo tem a funo de proteo. de grande importncia checar o
motivo de seu desarme, assegurando que o sistema s seja religado quando estiver
pronto para operar dentro dos limites de presso adequados. Nos casos em que o
pressostato atua no controle, o rearme automtico a melhor opo.
2.1.3. Pressostatos de alta e baixa: renem os dois tipos anteriores num nico
aparelho;
3.REL DE PARTIDA
O rel de partida o dispositivo eltrico que comanda a operao liga/desliga do
enrolamento de partida, que permite que este seja ligado para auxiliar a partida do motor
e desligando-o pouco antes do motor atingir a sua rotao nominal ou velocidade
normal. A ao conjunta do rel de partida e do protetor trmico assegura um controle
preciso do tempo de funcionamento do enrolamento auxiliar, evitando o
superaquecimento do bobinado e protegendo o equipamento contra danos mais srios.
No momento da partida, quando o controle de temperatura fecha o circuito
eltrico, um impulso de corrente eltrica passa atravs do enrolamento principal do
motor e atravs da bobina do rel. Essa energiza o rel de partida fechando os contatos
do enrolamento de partida. A corrente atravs do enrolamento de partida introduz um
segundo campo magntico defasado no estator e arranca o motor. Quando a velocidade
do motor aumenta, a corrente do enrolamento de andamento reduzida. A uma
condio predeterminada, a corrente do enrolamento de marcha cai a um valor abaixo
do necessrio para manter a armadura do rel de partida. A armadura cai e abre os
61 61
contatos do enrolamento de partida e retira-o do circuito. A seguir, o motor continua a
funcionar pelo enrolamento de marcha, como um motor de induo.
62 62
provoca a sua dilatao, permitindo que a lmina do balancim se curve o suficiente para
possibilitar a abertura dos platinados, com isso, o fluxo da corrente para o enrolamento
auxiliar interrompido, e continua somente atravs do enrolamento de marcha. O rel
trmico cuidadosamente projetado para permitir que o enrolamento auxiliar deixe de
trabalhar quando o motor atingir cerca de 80% da sua velocidade nominal. Enquanto o
motor estiver operando, em condies normais, o fluxo da corrente mantm as
platinados de partida abertos e os de marcha fechados. O rel trmico apresenta
internamente uma proteo de sobrecarga, que constituda pelo prprio fio trmico,
que atua quando a corrente eltrica ultrapassa os limites estabelecidos pelo fabricante.
63 63
funcionamento e, portanto, em compressores de alto rendimento. Mas a corrente
necessria para manter o PTC aquecido durante o funcionamento aumenta o cons umo
do compressor.
64 64
motor do compressor aquea at uma temperatura que o danifique ou at o queime,
atravs de falta de funcionamento de arranque, bloqueio do rotor, curto-circuito, elevada
temperatura dos enrolamentos, sobrecarga contnua ou freqente, baixa tenso, etc. Ele
atua ao perceber que a corrente do compressor e a temperatura de bobina (motor) ou
carcaa do compressor esto atingindo um nvel crtico. constitudo de uma
resistncia eltrica em contato com um disco bimetlico. Quando no motor persiste urna
tenso de corrente 2 a 3 vezes superior de regime, a resistncia vai aquecendo e
deformando o disco bimetlico, o qual abre os contatos eltricos interrompendo o
circuito do motor; isto se d em 2 a 5 segundos. A anormalidade pode durar at que o
tcnico reparador localize a causa. O distrbio se verifica freqentemente quando se
interrompe e se liga o circuito eltrico quase ao mesmo tempo, sem ter esperado 2 a 3
minutos para dar possibilidade s duas presses, alta e baixa, de equilibrar-se.
O protetor trmico trata-se, assim, de um item de segurana do compressor, que
precisa ser bem conhecido de todos os refrigeristas. O protetor trmico pode ser interno
(ou seja, estar dentro do compressor) ou externo. A maioria est mais familiarizada com
o protetor trmico externo, que fica montado no terminal hermtico do compressor,
junto ao rel. Todos os compressores fabricados pela Embraco no Brasil possuem esse
tipo de protetor trmico, que pode atuar por excesso de corrente ou temperatura de
carcaa. Os protetores trmicos internos so usados em alguns modelos Embraco
Aspera, fabricados fora do Brasil. O protetor interno avalia a temperatura do motor
diretamente no componente e, por isso, muito preciso e confivel. Por no saber da
existncia de protetores internos, alguns refrigeristas cometem um erro bsico:
examinam o compressor e chegam concluso de que ele veio sem protetor. Assim, em
caso de dvida, verifique no esquema eltrico se o protetor trmico interno.
Cada compressor possui seu protetor trmico especfico, que testado em
diversas condies de temperatura e tenso. O modelo de protetor selecionado para
permitir que o refrigerador trabalhe em sua condio normal, atuando sempre que
ocorre algum risco para o compressor. Portanto, deve-se sempre aplicar o protetor
trmico indicado, colocando-o na posio descrita no manual. Com isso, evita-se que o
protetor atue indevidamente ou permita que o compressor queime.
5.C APACITORES
O capacitor um componente usado em quase topo tipo de
dispositivo eletrnico. Ele permite armazenar cargas eltricas na
forma de um campo eletrosttico e mant- la durante um certo
perodo, mesmo que a alimentao eltrica seja cortada. Existem
vrios tipos de capacitores entre eles podemos citar: polister, cermico, eletroltico, etc.
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Internamente, um capacitor eletroltico composto por duas folhas de alumnio,
separadas por uma camada de xido de alumnio, enroladas e embebidas em um
eletrlito lquido (composto predominantemente de cido brico, ou borato de sdio),
que acaba evaporando em pequenas quantidades durante o uso. Como o capacitor
hermeticamente selado, isto com o tempo gera uma presso interna que faz com que ele
fique estufado. Esse o sinal visvel de que o capacitor est no final de sua vida til.
Em alguns casos, o eletrlito pode vazar, corroendo as trilhas e outros componentes
prximos e assim causando uma falha prematura do equipamento.
Em circuitos eltricos de refrigerao, os capacitores so classificados em dois
tipos principais de acordo com suas finalidades: de partida e de funcionamento.
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6.TESTE DOS ACESSRIOS
6.1. Teste do Rel
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6.2. Teste do compressor
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a) Descarregue o capacitor antes de desconect- lo, provocando um curto-circuito
nos terminais. Para isso, utilize um resistor de 150 kOhms (2 Watts).
b) Execute um dos procedimentos de diagnose a seguir.
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7.P RINCIPAIS PROBLEMAS E SOLUES EM
EQUIPAMENTOS DE REFRIGERAO COMERCIAL
O termostato pode estar com bulbo solto ou fora da posio original. Fixe-o da
forma indicada pelo fabricante. Verifique tambm se o modelo do termostato o
indicado pelo fabricante. Caso contrrio substitua-o;
Outra possibilidade o termostato no estar desligando. Gire o boto do
termostato at a posio que indica o mnimo (menos frio) e verifique se o
compressor desliga. Se no desligar, substitua o termostato.
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7.5. Alto consumo de energia
As causas podem ser muitas, por isso importante uma boa anlise.
Verifique se existe algum tipo de obstruo na passagem de ar no condensador,
que tambm pode estar sujo. Faa uma limpeza geral, pois a sujeira evita a troca
de calor, aumentando a necessidade de funcionamento do compressor.
OBS: No pendure roupas, panos ou objetos no condensador (parte traseira do
refrigerador), pois isso prejudica seu funcionamento, provoca desgaste em seu
compressor (motor) e aumenta o consumo de energia;
O excesso de gs refrigerante no sistema outra causa potencial. Verifique se h
condensao na linha de retorno e, caso ocorra, faa a carga de refrigerante
correta no sistema. A baixa carga de gs tambm provoca esse problema, pois as
temperaturas de condensao e evaporao no so atingidas, necessitando
maior tempo de funcionamento do compressor. Verifique se existe formao
irregular de gelo no evaporador: se houver, coloque nova carga de gs no
sistema;
A m vedao da porta outra possibilidade. Abra e feche a porta do
equipamento, verificando se possui uma boa vedao (um bom colamento).
Veja se no existe nenhum desnivelamento na porta, problemas nas gaxetas de
vedao ou descolamentos. Se detectar alguma dessas anomalias, corrija-a;
O funcionamento da lmpada interna (quando existe) pode levar ao aumento do
consumo. Verifique se o interruptor est fixado incorretamente ou se tem mau
contato;
O problema pode ainda ser causado por tenso muito alta. Para tenses
superiores a 132V (nominal 115V) e 240V (nominal 220V), recomendado o
uso de um estabilizador;
O no desligamento do termostato faz com que o compressor fique funcionando.
Verifique o funcionamento desse componente e tambm se a fixao do bulbo
est correta.
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7.7. O compressor no liga / O protetor trmico atua
Esse diagnstico deve comear pela tenso. Se estiver muito baixa, pode ocorrer
esse problema. recomendado o uso de estabilizadores para eliminar os
problemas de tenses inferiores a 103V (nominal 115V) e 198V (nominal
220V);
Outra verificao se o compressor est ligado em tenso diferente do
especificado. Nesse caso, deve-se usar um transformador, ou trocar o
compressor por um compatvel com a tenso utilizada;
O protetor tambm pode estar aplicado de forma incorreta. Verifique se o
modelo correto para a aplicao em questo e, se no for, substitua-o;
No caso de compressor com capacitor de partida, veja se est aplicado
corretamente, verificando se os valores de capacitncia e de tenso so
adequados para o modelo;
O enrolamento (bobina) do motor do compressor pode estar interrompido ou
queimado. Para verificar, siga as instrues descritas no item anterior;
Se no for nenhum dos problemas relacionados aqui, o compressor dever se r
substitudo, pois est trancado, o que leva atuao do protetor, porque as
temperaturas se elevam.
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B IBLIOGRAFIA
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17. Revista Bola Preta Embraco, n 87, junho/2006, disponvel em:
www.bolapreta.com.br;
23. PTC Motor Starters/8EA Series Manual do produto. Klixon, disponvel em:
www.sensata.com.
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