WALDIR GUIRARDI

ANLISE DA INFLUNCIA DAS CONDIES DO AR

ATMOSFRICO NO DESEMPENHO DE TURBINAS A
GS COM SISTEMAS DE RESFRIAMENTO DO AR DE
ENTRADA.

SO CAETANO DO SUL

2008
 WALDIR GUIRARDI

ANLISE DA INFLUNCIA DAS CONDIES DO AR

ATMOSFRICO NO DESEMPENHO DE TURBINAS A
GS COM SISTEMAS DE RESFRIAMENTO DO AR DE
ENTRADA

Dissertao apresentada Escola de Engenharia

Mau do Instituto de Mau de Tecnologia para a
obteno do ttulo de Mestre em Engenharia de
Processos Qumicos e Bioqumicos.

Linha de Pesquisa: Impacto ambiental de

processos industriais

Orientador: Prof. Dr. Roberto de Aguiar Peixoto

SO CAETANO DO SUL

2008
Guirardi, Waldir
Anlise da influncia das condies do ar atmosfrico no
desempenho de turbinas a gs com sistemas de resfriamento do ar
de entrada / Waldir Guirardi.So Caetano do Sul, SP : CEUN-
EEM, 2008.
169 p.

Dissertao de Mestrado Programa de Ps-Graduao.

Linha de Pesquisa: Engenharia Qumica Escola de Engenharia
Mau do Centro Universitrio do Instituto Mau de Tecnologia,
So Caetano do Sul, SP, 2008.
Orientador: Prof. Dr. Roberto de Aguiar Peixoto

1. Turbina a gs 2. Resfriamento evaporativo 3. Ciclo de

absoro I. Instituto Mau de Tecnologia. Centro Universitrio.
Escola de Engenharia Mau. II. Ttulo.
 TERMO DE APROVAO

WALDIR GUIRARDI

Anlise da Influncia das Condies do Ar Atmosfrico no

Desempenho de Turbinas a Gs com Sistemas de Resfriamento do
Ar de Entrada

Dissertao aprovada como requisito para obteno do Ttulo de Mestre em

Engenharia de Processos Qumicos e Bioqumicos (linha de pesquisa: Impacto
Ambiental de Processos Industriais) da Escola de Engenharia Mau do Centro
Universitrio do Instituto Mau de Tecnologia, pela seguinte banca examinadora:

_________________________
Prof. Dr. Roberto de A. Peixoto
Presidente

__________________________ __________________________
Prof. Dr. Marco Antonio S. Paiva Prof. Dr. Silvio de Oliveira Junior

So Caetano do Sul, 01 de dezembro de 2008.

 AGRADECIMENTOS

A minha famlia pelo apoio, em especial minha amada esposa Sueli por sua compreenso
pelas horas de isolamento do convvio que este trabalho demandou.

Ao meu sobrinho e afilhado o Mestre Daniel Mariani Guirardi, pois sem a sua ajuda na
obteno de artigos por mim pesquisados certamente a bibliografia seria menos abrangente.

Ao meu orientador, a quem poderia considerar um novo amigo, o Professor Dr. Roberto de
Aguiar Peixoto, pela sua competncia na minha orientao, pelo incentivo e apoio moral e
material dos quais abusei neste tempo todo que levou este trabalho para ser concludo.

Aos funcionrios da biblioteca que inmeras vezes me atenderam com toda a boa vontade e
ateno que lhes so peculiares.

A Margareth, secretria da Ps Graduao, pela simpatia e apoio que me dispensou neste

tempo infindvel.

E ao incansvel companheiro de longas horas, apesar dos grandes percalos e

desentendimentos que tivemos ao longo deste trabalho, pois, sem ele nada teria sido possvel,
meu querido PC.
 RESUMO

Este trabalho consiste no estudo termodinmico e econmico da associao de sistemas de

resfriamento do ar de admisso em turbinas a gs. feita uma comparao, considerando o
desempenho da turbina a gs, entre duas tecnologias de resfriamento do ar de admisso
normalmente utilizadas: o resfriamento evaporativo e o resfriamento por ciclo de absoro
com aproveitamento de parte da energia dos gases. No estudo so mostradas as influncias
dos parmetros atmosfricos nos resultados obtidos para as quatro configuraes analisadas:
turbina a gs sem resfriamento; turbina a gs com resfriamento evaporativo; turbina a gs com
resfriamento por ciclo de absoro movido a vapor de gua gerado em caldeira de
recuperao da energia dos gases de exausto da turbina e turbina a gs com resfriamento por
ciclo de absoro movido diretamente pelos gases exaustos da prpria turbina a gs. So
apresentados os custos e os resultados financeiros obtidos para as quatro configuraes em
dois cenrios distintos. O primeiro cenrio mostra autoprodutor de energia eltrica com
turbina a gs que no est capacitada para atender aumento de demanda. O outro cenrio
caracterizado por um comprador de energia eltrica com objetivo de se tornar autoprodutor a
partir de uma turbina a gs disponvel no mercado. O trabalho conclui que o resfriamento do
ar de entrada em turbinas a gs promove ganho de potncia que depende do tipo de
equipamento de resfriamento utilizado (2 a 4,5 % no evaporativo, 4,5 a 13 % com chiller a
absoro movido a vapor de gua e 8 a 18 % com chiller a absoro movido a gases da
turbina). Dentre os equipamentos estudados o resfriamento evaporativo a forma mais
econmica de se incrementar a produo de energia de uma turbina a gs. Com os custos
considerados de energia eltrica (~220R$/MWh) e gs natural (~0,60R$/Nm) o trabalho
mostra que a substituio de compra de energia eltrica por autoproduo com turbina a gs
no um processo economicamente vivel. Os estudos foram feitos com o desenvolvimento e
utilizao de modelos matemticos e de simulaes numricas das quatro configuraes.

Palavras-chave: Turbina a gs. Resfriamento Evaporativo. Ciclo de Absoro.

 ABSTRACT

This work presents a thermodynamic and economical analysis of cooling systems gas turbine
inlet air. A comparison has been made between two technologies that are usually used:
evaporative cooling and absorption systems driven by the heat contents of turbine effluent
gas. In this study, four systems configurations are analyzed and the influence of the inlet
atmospheric air characteristics is shown. The systems considered were: gas turbine without
inlet air cooling (base line), gas turbine with evaporative cooling, gas turbine with absorption
cooling system that uses steam generated in a heat recovery boiler and gas turbine with
absorption cooling directly driven by hot combustion engine gas. For each of the
configurations it was developed a cost and financial evaluation considering two scenarios.
The first one considers a gas turbine installation without extra capacity for electricity demand
increase. In the second scenario an electricity consumer considers the installation of a gas
turbine to generate its own energy. It was concluded that the inlet air cooling increases the
power generated by gas turbines, and this power increase is in range of 2 to 4,5 % for
evaporative cooling, 4,5 to 13 % for absorption system driven by water steam and 8 to 18 %
for absorption system driven directly by exhaust gases. Considering the cooling alternatives,
for the power increase, the evaporative system is the one that presents the best economical
performance. Taken into account the present costs of electricity (~220R$/MWh) and natural
gas (~0,66R$/m), it is shown that the replacement of the electricity, from the grid by, a gas
turbine generation is not economically feasible. All the analysis performed in this study was
based on the use of mathematical and numerical simulation models developed for this
purpose.

Key-words: Gas turbine. Evaporative cooling. Absorption cooling.

 LISTA DE ILUSTRAES

FIGURA 1.1 - Consumo de energia eltrica no Brasil............................................................ 21

FIGURA 2.1 - Esquema bsico do ciclo Brayton ................................................................... 28
FIGURA 2.2 - Diagrama T x s do ciclo Brayton..................................................................... 28
FIGURA 2.3 - Esquema bsico de uma turbina a gs ............................................................ 29
FIGURA 2.4 - Diagrama h-s de uma turbina a gs simples ................................................... 29
FIGURA 2.5 - Variao do com rp na TG (k=1,4) ............................................................. 31
FIGURA 2.6 - Trabalho lquido de uma TG em funo da relao de presses ................... 34
FIGURA 2.7 - Esquema de resfriamento evaporativo por borrifamento ............................... 36
FIGURA 2.8 - Equipamento de resfriamento evaporativo por contato.................................. 37
FIGURA 2.9 - Sistema de refrigerao .................................................................................. 38
FIGURA 2.10 - Grfico T-s de sistema de refrigerao........................................................... 38
FIGURA 2.11 - Sistema de refrigerao por compresso de vapor ......................................... 39
FIGURA 2.12 - Influncia da presso na temperatura de saturao da gua........................... 39
FIGURA 2.13 - Influncia da presso na entalpia de vaporizao da gua ............................. 40
FIGURA 2.14 - Variao da relao volumtrica vapor/lquido com a presso ..................... 40
FIGURA 2.15 - Absoro do vapor de gua pelo brometo de ltio.......................................... 41
FIGURA 2.16 - Remoo do vapor de gua do brometo de ltio............................................. 41
FIGURA 2.17 - Esquema simplificado de refrigerao por absoro...................................... 42
FIGURA 2.18 - Esquema de um sistema de refrigerao por absoro................................... 43
FIGURA 2.19 - Volumes de controle para a anlise exergtica .............................................. 46
FIGURA 4.1 - Esquema de turbina a gs ............................................................................... 59
FIGURA 4.2 - Esquema da cmara de combusto................................................................. 61
FIGURA 4.3 - Influncia de temperatura de entrada na turbina na potncia da TG.............. 68
FIGURA 4.4 - Evoluo da temperatura de combusto em turbinas a gs ............................ 68
FIGURA 4.5 - Temperatura adiabtica de chama em funo do excesso de ar na TG........... 69
FIGURA 4.6 - Rendimento energtico e trabalho especfico de uma turbina a gs em funo
do ar desviado da cmara de combusto ................................................................................. 70
FIGURA 4.7 - Influncia da frao de ar desviada da cmara de combusto na potncia da
TG............................................................................................................................................. 71
FIGURA 4.8 - Validao do modelo matemtico com a turbina Typhoon 5.2....................... 73
FIGURA 4.9 - Validao do modelo matemtico com a turbina GE-10 ................................ 74
FIGURA 4.10 - Influncia da temperatura do ar no rendimento e potncia de TG ................. 76
FIGURA 4.11 - Influncia da umidade no calor especfico do ar e do gas de combusto,
massa molecular e produto do calor especfico pela massa molecular..................................... 77
FIGURA 4.12 - Influncia da umidade relativa na potncia e rendimento de TG.................. 78
FIGURA 4.13 - Alterao da influncia da umidade relativa na potncia e consumo de
combustvel numa TG em funo da forma de clculo ............................................................ 78
FIGURA 4.14 - Influncia dos parmetros atmosfricos na massa de ar seco admitida na TG
.................................................................................................................................................. 79
FIGURA 4.15 - Influncia da presso atmosfrica na potncia e no rendimento
energtico de TG ..................................................................................................................... 80
FIGURA 4.16 - Influncia das condies do ar na emisso de NO ........................................ 81
FIGURA 4.17 - Influncia das condies do ar na emisso de CO ........................................ 82
FIGURA 5.1 - Esquema de processo de resfriamento evaporativo (RE).............................. 83
FIGURA 5.2 - Validao do modelo matemtico de resfriamento evaporativo .................... 86
FIGURA 5.3 - Representao grfica do processo de resfriamento evaporativo................... 87
FIGURA 5.4 - Influncia da temperatura do ar atmosfrico na temperatura final do RE...... 88
FIGURA 5.5 - Esquema de refrigerao por absoro (RA) ................................................. 89
FIGURA 5.6 - Validao do modelo matemtico de RA com equipamento da THERMAX. 98
FIGURA 5.7 - Validao do modelo matemtico de RA com equipamento da BROAD ...... 98
FIGURA 5.8 - Esquema de uma caldeira recuperadora de calor (CR) ................................... 99
FIGURA 5.9 - Esquema de circuito de gua gelada (AG) .................................................... 101
FIGURA 6.1 - Associao de TG com RE (TGRE).............................................................. 105
FIGURA 6,2 - Esquema tridimensional de TGRE ................................................................ 106
FIGURA 6.3 - Esquema de associao de TG com RA, CR e AG (TGRA) ........................ 108
FIGURA 6.4 - Esquema de chiller de absoro movido a gases quentes .......................... 111
FIGURA 6.5 - Esquema de associao de TG com RA com recuperao direta da energia
dos gases de escape da TG, resfriamento direto do ar e resfriado a gua (TGRAD) 112
FIGURA 6.6 - Esquema de associao de TG com RA com recuperao direta da energia
dos gases de escape da TG, resfriamento direto do ar e resfriado a ar (TGRADAR)
................................................................................................................................................ 115
FIGURA 7.1 - Variao das temperaturas de bulbo seco e umidade relativa do ar ao longo do
dia em Curitiba e Belm do Par ............................................................................................ 118
FIGURA 7.2 - Variao da carga trmica ao longo do dia ................................................... 119
FIGURA 7.3 - Variao da potncia produzida na TG ao longo do dia ............................... 119
FIGURA 7.4 - Influncia da carga trmica do ar na potncia da TG.................................... 120
FIGURA 7.5 - Influncia das condies climticas no rendimento energtico da TG ......... 120
FIGURA 7.6 - Influncia do tipo de resfriamento do ar admitido na potncia da TG.......... 121
FIGURA 7.7 - Produo diria de cada configurao por local e poca do ano................... 122
FIGURA 7.8 - Ganho porcentual dirio de produo por cidade e poca do ano................. 123
FIGURA 7.9 - Ganho porcentual no rendimento por tipo de resfriamento do ar admitido na
TG........................................................................................................................................... 124
FIGURA 7.10 - Teores mdios de NO por sistema em funo da carga trmica............... 131
FIGURA 7.11 - Teores mdios de CO por sistema em funo da carga trmica ............... 132
FIGURA 7.12 - Distribuio de taxas de irreversibilidades nas quatro configuraes.......... 137
FIGURA 7.13 - Relao potncia produzida (%) e taxa de irreversibilidade total ................ 138
FIGURA 7.14 - Distribuio de taxas de irreversibilidades no resfriamento por absoro ... 138
FIGURA 7.15 - Rendimentos energticos e exergticos........................................................ 139
FIGURA A.1 - Volume de controle (vc) para a anlise exergtica....................................... 148
FIGURA A.2 - Esquema de transformao de energia ordenada.......................................... 150
FIGURA A.3 - Variao do fator de Carnot na temperatura................................................. 153
FIGURA A.4 - Comportamento de em funo de parametrizado por .......................... 157
FIGURA B.1 - Diagrama T-s mostrando a condio do vapor de gua no ar no estado (T,Pva)
................................................................................................................................................ 160
FIGURA B.2 - Relao entre e do ar mido (P=101,325 kPa)....................................... 162
FIGURA B.3 - Carta psicromtrica do ar mido (P=101,325 kPa) ....................................... 164
FIGURA C.1 - Diagrama T-s para o LiBr.............................................................................. 164
FIGURA C.2 - Diagrama h-s para o LiBr .............................................................................. 165
FIGURA C.3 - Diagrama s-X para o LiBr ............................................................................ 165
FIGURA E.1 - Diagrama de blocos do simulador matemtico.............................................. 169
 LISTA DE TABELAS E QUADROS
TABELA 1 ............................................................................................................................... 24
QUADRO 4.1 - Evoluo das turbinas a gs Westinghouse W501 ....................................... 58
QUADRO 4.2 - Parmetros de validao para a turbina a gs............................................... 73
QUADRO 4.3 - Relao da presso atmosfrica com a altitude............................................ 80
QUADRO 5.1 - Valores adotados na validao do simulador de RE .................................... 85
QUADRO 5.2 - Comparao dos resultados de reduo de temperatura .............................. 86
QUADRO 5.3 - Parmetros utilizados na validao do simulador de RA............................. 97
QUADRO 7.1 - Parmetros adotados para a turbina a gs .................................................. 116
QUADRO 7.2 - Parmetros adotados para o RA ................................................................ 117
QUADRO 7.3 - Dados meteorolgicos das cidades estudadas ............................................ 117
QUADRO 7.4 - Dados geogrficos das cidades estudadas .................................................. 118
QUADRO 7.5 - Ganho mdios na produo com o uso de sistemas de resfriamento ......... 124
QUADRO 7.6 - Custos de energia eltrica comprada (tarifa verde).................................... 126
QUADRO 7.7 - Custos dos diversos sistemas .................................................................... 127
QUADRO 7.8 - Valores de ganhos obtidos nas configuraes............................................ 128
QUADRO 7.9 - Valores econmicos das configuraes estudadas no cenrio 1 ................ 129
QUADRO 7.10 - Valores econmicos das configuraes estudadas no cenrio 2 ................ 130
QUADRO 7.11 - Taxa de retorno do investimento em funo do custo do combustvel ..... 130
QUADRO 7.12 - Perdas e ganhos ambientais com o uso de sistemas de resfriamento......... 132
QUADRO 7.13 - Resumo dos parmetros utilizados nas simulaes ................................... 135
QUADRO 7.14 - Resumo dos valores obtidos nas configuraes 1 ...................................... 136
QUADRO 7.15 - Resumo dos valores obtidos nas configuraes 2 ...................................... 137
QUADRO A.1 - Valores tpicos de para alguns combustveis .......................................... 158
QUADRO A.2 - Comparao entre trabalho e exergia a duas temperaturas ........................ 158
 LISTA DE SMBOLOS

Smbolos latinos

a Nmero de moles de ar na reao de combusto

aest Nmero de moles estequiomtrico de ar na reao de combusto
ag gua gelada
AG Circuito de gua gelada
agr gua de resfriamento
b Nmero de moles de CO2 na reao de combusto
c Nmero de moles de CO na reao de combusto
cag E Calor especfico da gua gelada no evaporador do TGRA kJ/kg K
csc Calor especfico da soluo concentrada de LiBr kJ/kg K
csd Calor especfico da soluo diluda de Libr kJ/kg K
CC Cmara de combusto da turbina a gs
COP Coeficiente de eficcia do ciclo de refrigerao por absoro
CR Caldeira de recuperao de energia
cparB Calor especfico a presso constante no ciclo Brayton kJ/kg K
cparuFC Calor especfico a presso constante no FC do AG kJ/kg K
cvarB Calor especfico a volume constante no ciclo Brayton kJ/kg K
d Nmero de moles de H2O na reao de combusto
e Nmero de moles de N2 na reao de combusto
exaeE Exergia especfica da gua na entrada do RE kJ/kg
exagsE Exergia especfica da gua gelada na sada do evaporador do RA kJ/kg
exarueRE Exergia especfica do ar mido entrando no RE kJ/kg
exarueRE Exergia especfica do ar mido entrando no RE kJ/kg
exarui Exergia especfica do ar mido no ponto i da TG, TGRE, TGRA e TGRAD kJ/kg
excombRC Exergia especfica do combustvel na regio de combusto da CC kJ/kg K
ex o
comb Exergia especfica normal do combustvel kJ/kg K
E&xcomb Taxa de exergia do combustvel kW
excondCR Exergia especfica do condensado na CR kJ/kg K
exg i Exergia especfica do gs no ponto i kJ/kg K
exvapCR Exergia especfica do vapor produzido na CR kJ/kg K
excO2 Relao ar/ar terico na regio de combusto da CC
f Nmero de moles de O2 na reao de combusto
f1 Relao molar de nitrognio e oxignio no ar mido molN2/molO2
f2 Relao molar de argnio e oxignio no ar mido molA/molO2
f3 Relao molar de dixido de carbono e oxignio no ar mido molCO2/molO2
f4 Relao molar de gua e oxignio no ar mido molH2O/molO2
FC Resfriador de ar com gua gelada (fan coil)
fr Fator de desvio de ar da cmara de combusto
g Nmero de moles de NO na reao de combusto
h Nmero de moles de A na reao de combusto
haeRE Entalpia especfica da gua entrando no RE kJ/kg
hag eFC Entalpia especfica da gua gelada na entrada do FC do TGRA kJ/kg
hag sE Entalpia especfica da gua gelada na sada do evaporador do TGRA kJ/kg
hag sFC Entalpia especfica da gua gelada na sada do FC do TGRA kJ/kg
hagreA Entalpia especfica da agr na entrada do absorvedor do TGRA kJ/kg
hagrsA Entalpia especfica da agr na sada do absorvedor do TGRA kJ/kg
hagreC Entalpia especfica da agr na entrada do condensador do TGRA kJ/kg
hagrsC Entalpia especfica da agr na sada do condensador do TGRA kJ/kg
hari Entalpia especfica do ar no ciclo Brayton (i=1 a 4) kJ/kg
haru 0 Entalpia especfica do ar mido na entrada do FC no TGRA kJ/kg
haru1 Entalpia especfica do ar mido na sada do FC no TGRA kJ/kg
harueRE Entalpia especfica do ar mido entrando no RE kJ/kg
haru sRE Entalpia especfica do ar mido saindo no RE kJ/kg
H& comb Taxa de entalpia do combustvel kW
hcomb0 Entalpia especfica padro do combustvel kJ/kg
hcomb RC Entalpia especfica do combustvel na compresso isentrpica kJ/kg
i

hcombRC Entalpia especfica do combustvel na regio de combusto da TB da TG kJ/kg

hcond CR Entalpia especfica do condensado na CR kJ/kg
hg i Entalpia especifica do gs no ponto i na TG, TGRA e TGRAD (i=1 a 5) kJ/kg
hg i Entalpia especfica do gs no processo isentrpico no ponto i kJ/kg
i

hg RC Entalpia especfica do gs na regio de combusto da TB da TG kJ/kg

hi Entalpia especfica no ponto i do RA (i= 1 a 12) kJ/kg
hvapCR Entalpia especfica do vapor produzido na CR kJ/kg
hvcE Entalpia especfica do vapor condensado no evaporador do TGRAD kJ/kg
hvcFC Entalpia especfica do vapor condensado pelo FC do RA kJ/kg

I&agrA Taxa de irreversibilidade da gua de resfriamento no absorvedor do RA kW

I&agrC Taxa de irreversibilidade da gua de resfriamento no condensador do RA kW

I&aru E Taxa de irreversibilidade do ar no evaporador do TGRAD kW

I&g G Taxa de irreversibilidade dos gases no gerador do TGRAD kW

I&ag E Taxa de irreversibilidade da gua gelada no evaporador no TGRA kW

I&Bag Taxa de irreversibilidade da bomba de gua de resfriamento do TGRA kW

I&Bagr Taxa de irreversibilidade da bomba de gua gelada do RA kW

I&BC Taxa de irreversibilidade na bomba de controle de capacidade kW
I&Bcond Taxa de irreversibilidade na bomba de condensado da CR do TGRA kW
I&Bsd Irreversibilidade na bomba de soluo diluda kW
I&
CP Taxa de irreversibilidade no compressor kW
I&CPcomb Taxa de irreversibilidade na compresso do combustvel kW
I&
CR Taxa de irreversibilidade na CR do TGRA kW
I&E Taxa de irreversibilidade global no evaporador no TGRA kW
I&FC Taxa de irreversibilidade global no FC no TGRA kW
I&RAi Taxa de irreversibilidade total interna do RA kW
I&RC Taxa de irreversibilidade na regio de combusto da CC da TG kW
I&RE Taxa de irreversibilidade do RE kW
I&ref C Taxa de irreversibilidade no condensador lado vapores de refrigerante no RA kW

I&ref E Taxa de irreversibilidade no evaporador do lado do refrigerante no RA kW

I&RM Taxa de irreversibilidade na regio de mistura da CC da TG kW
I&sol A Taxa de irreversibilidade no absorvedor do lado da soluo do RA kW

I&solG Taxa de irreversibilidade no gerador do lado da soluo do RA kW

I&TB Taxa de irreversibilidade na turbina da TG kW
I&
TC Taxa de irreversibilidade no trocador de calor do RA kW
I&vapG Taxa de irreversibilidade do vapor do gerador do TGRA kW

I&
VC Taxa de irreversibilidade do volume de controle kW
I&VE Taxa de irreversibilidade na vlvula de expanso do RA kW
I&
VRP Taxa de irreversibilidade na vlvula redutora de presso do RA kW
k Relao entre os calores especficos
Ki Constante de equilbrio da reao qumica i
m& bomba Vazo mssica do fluido bombeado kg/s
m& aeRE Vazo mssica de gua lquida entrando no RE kg/s
m& ag AG Vazo mssica de gua gelada do TGRA kg/s

m& agrA Vazo mssica de gua de resfriamento no absorvedor do RA kg/s

m& agrC Vazo mssica de gua de resfriamento do condensador do RA kg/s
m& agrTR Vazo mssica de gua de resfriamento total do TGRA ou TGRAD kg/s
m& arB Vazo mssica de ar no ciclo Brayton kg/s
m& ari Vazo mssica de ar no ponto i da TG kg/s
m& areRE Vazo mssica de ar seco entrando no RE kg/s
m& arsRE Vazo mssica de ar seco saindo do RE kg/s
m& ars Vazo mssica de ar seco na turbina a gs kg/s
M arTG Massa molecular do ar na turbina a gs kg/kmol
m& arueFC Vazo mssica de ar mido na entrada do FC da AG do TGRA kg/s
m& arueRE Vazo mssica de ar mido entrando no RE kg/s
m& aru RC Vazo mssica de ar mido na entrada da cmara de combusto na TG kg/s
m& arusFC Vazo mssica de ar mido na sada do FC da AG do TGRA kg/s
m& aru sRE Vazo mssica de ar mido saindo no RE kg/s
m& combRC Vazo mssica de combustvel na TG kg/s
m& cond CR Vazo mssica do condensado que entra na CR do TGRA kg/s
m& g i Vazo mssica do gs no ponto i na TG, TGRA e TGRAD (i=1 a 5) kg/s
m& g RC Vazo mssica de gs aps combusto na TG kg/s
m& i Vazo mssica no ponto i do RA (i=1 a 12) kg/s
m& vaeRE Vazo mssica de vapor de gua entrando no RE kg/s
m& vasRE Vazo mssica de vapor de gua saindo no RE kg/s
m& vapCR Vazo mssica do vapor produzido na CR do TGRA kg/s
m& vapor Vazo mssica do vapor consumido pelo RA kg/s
m& vc E Vazo mssica do vapor condensado no evaporador do TGRAD kg/s
m& vc FC Vazo mssica do vapor condensado pelo FC do RA kg/s
P Presso da reao considerada kPa
P0 Presso baromtrica padro kPa
Pi Presso no ponto i do RA kPa
Par i
Presso do ar no ciclo Brayton (i= 1 a 4) kPa
PCI comb Poder calorfico inferior do combustvel na TG kJ/kg
Pcomb Presso do combustvel na TG kPa
PO Ponto de orvalho do ar atmosfrico kPa
Pref Presso de referncia das propriedades termodinmicas kPa
Q& A Taxa de calor retirado no absorvedor do RA kW
Q& C Taxa de calor retirado no condensador do RA kW
Q&CR Taxa de calor aproveitado na caldeira recuperadora do RA kW
Q& e Taxa de calor para o ciclo no ciclo Brayton kW
Q& E Taxa de calor absorvido no evaporador do RA kW
Q& E max Mxima taxa de calor absorvido no evaporador do RA kW
Q& FC Taxa de calor trocado no FC no TGRA kW
Q& FCmax Mxima taxa de calor no FC do TGRA kW
Q&G Taxa de calor absorvido no gerador do RA kW
Q& RE Taxa de calor absorvido no RE kW
Q& s Taxa de calor do ciclo no ciclo Brayton kW
Q&TC Taxa de calor no trocador de calor do RA kW
Q&TCmax Mxima taxa de calor no trocador de calor do RA kW
~
R Constante universal dos gases kJ/kmol K
RA Ciclo refrigerao por absoro
rc Relao de circulao no RA
RE Resfriamento evaporativo
rp Relao de presses no ciclo Brayton ou da TG
rptimo Relao de presses que maximiza a potncia no ciclo Brayton
saeRE Entropia especfica da gua entrando no RE kJ/kg K
sag eFC Entropia especfica da gua gelada na descarga da bomba no TGRA kJ/kg K
sag sE Entropia especfica da gua gelada na entrada da bomba no TGRA kJ/kg K
sag sFC Entropia especfica da gua gelada na entrada do evaporador no TGRA kJ/kg K
sagreA Entropia especfica da gua na entrada do absorvedor do TGRA kJ/kg K
sagrsA Entropia especfica da gua na sada do absorvedor do TGRA kJ/kg K
sagreC Entropia especfica da gua na entrada do condensador do TGRA kJ/kg K
sagrsC Entropia especfica da gua na sada do condensador do TGRA kJ/kg K
saru 0 Entropia especfica do ar mido na entrada do FC no TGRA kJ/kg K
saru1 Entropia especfica do ar mido na sada do FC no TGRA kJ/kg K
saru eRE Entropia especfica do ar mido entrando no RE kJ/kg K
saru sRE Entropia especfica do ar mido saindo no RE kJ/kg K
sg RC Entropia especfica do gs aps combusto na TG kJ/kg K
scomb0 Entropia especfica padro do combustvel kJ/kg K
scombRC Entropia especfica do combustvel na regio de combusto da TG kJ/kg K
scond CR Entropia especfica do condensado na CR do TGRA kJ/kg K
sg i Entropia especfica do gs no ponto i na TG, TGRA e TGRAD (i=1 a 5) kJ/kg K
si Entropia especfica do fluxo i no RA (i=1 a 12) kJ/kg K
sg RC Entropia especfica do gs na sada da regio de combusto da TG kJ/kg K
svapCR Entropia especfica do vapor produzido na CR do TGRA kJ/kg K
svc E Entropia especfica do vapor condensado no evaporador do TGRAD kJ/kg K
svc FC Entropia especfica do vapor condensado pelo FC do RA kJ/kg K
T0 Temperatura padro K
T3 Temperatura de admisso na turbina da TG K
TA Temperatura no absorvedor do RA K
TAD Temperatura de chama adiabtica K
TaeRE Temperatura da gua lquida entrando no RE C
Tag eE Temperatura da gua gelada entrando no evaporador do TGRA C
Tag eFC Temperatura da gua gelada entrando no FC do TGRA C
Tag sE Temperatura da gua gelada saindo do evaporador do TGRA C
Tari Temperatura do ar no ciclo Brayton K
Taru i Temperatura do ar mido no ponto i da TG, TGRE, TGRA ou TGRAD C
Taru eRE Temperatura de bulbo seco do ar mido entrando no RE C
Taru sRE Temperatura de bulbo seco do ar mido saindo no RE C
TBS Temperatura de bulbo seco C
TBU Temperatura de bulbo mido C
TBUarueRE Temperatura de bulbo mido do ar na sada do resfriamento evaporativo C
TC Temperatura no condensador do RA K
Tcomb Temperatura do combustvel na TG C
TCR Temperatura na caldeira recuperadora do RA K
TE Temperatura no evaporador no RA K
TFC Temperatura no FC do RA K
TG Temperatura no gerador no RA K
TG Turbina a gs
TGRA Turbina a gs associada a ciclo de absoro normal
TGRAD Turbina a gs associada a ciclo de absoro direto
TGRADAR Turbina a gs associada a ciclo de absoro direto resfriado a ar
TGRE Turbina a gs associada a resfriamento evaporativo
Ti Temperatura no ponto i do RA (i=1 a 12) C
TRE Temperatura do RE K
vagreA Volume especfico da gua de resfriamento m3/kg
vbomba Volume especfico do fluido bombeado m3/kg
V&g1 Vazo volumtrica de ar entrando no compressor da TG m3/s
wars Trabalho especfico produzido pela TG kJ/kg
wB Trabalho especfico produzido pelo ciclo Brayton kJ/kg
wB max Trabalho especfico mximo produzido pelo ciclo Brayton kJ/kg
wCP Trabalho especfico consumido pelo compressor no ciclo Brayton kJ/kg
wCPi Trabalho especfico consumido na compresso isentrpica kJ/kg
wesp Produo especfica da turbina a gs kJ/kg
wTB Trabalho especfico produzido pela turbina no ciclo Brayton kJ/kg
wTBi Trabalho especfico produzido pela expanso isentrpica kJ/kg
W& Potncia gerada pelo ciclo kW
W& Bag Potncia consumida na bomba de gua gelada no TGRA kW

W& Bagr Potncia consumida na bomba de gua de resfriamento no TGRA e TGRAD kW

W& BC Potncia da bomba de recirculao do RA kW

W& Bcond Potncia da bomba de condensado da caldeira recuperadora do TGRA kW
W&bomba Potncia consumida por uma bomba kW
W& Bsd Potncia da bomba de soluo diluda do RA kW
W& CP Potncia consumida pelo compressor da TG kW
W&CPcomb Potncia na compresso do combustvel na TG kW
W& CPcombi Potncia na compresso isentrpica do combustvel na TG kW

W&CPi Potncia na compresso isentrpica no compressor na TG kW

W&TB Potncia produzida pela turbina na TG kW
W& TBi Potncia produzida na expanso isentrpica na turbina na TG kW
W&TG Potncia produzida pela TG kW
W& RE Potncia consumida pelo RE kW
xi Concentrao do LiBr no ponto i (i=1 a 12) kgLiBr/kgsoluo
yi Frao molar do componente i numa reao
Smbolos gregos

G 0 Variao da energia livre de uma reao qumica kJ/kmol

Pbomba Diferena entre a presso de descarga e suco numa bomba kPa
PTR Presso da coluna de gua na torre de resfriamento kPa
E Efetividade do evaporador do TGRA
FC Efetividade do FC do TGRA
RE Efetividade do RE
TC Efetividade do trocador de calor do RA
bomba Rendimento isentrpico de bomba
B Rendimento energtico do ciclo Brayton
Bag Rendimento isentrpico da bomba de gua gelada na AG no TGRA
Bagr Rendimento isentrpico da bomba de gua de resfriamento
Bcond Rendimento isentrpico da bomba de condensado da CR do TGRA
Bsd Rendimento isentrpico da bomba de soluo diluda do RA
CP Rendimento isentrpico do compressor da TG
CP Rendimento isentrpico do compressor de combustvel da TG
comb

e Rendimento energtico
eCR Rendimento energtico da caldeira de recuperao do RA
e Rendimento energtico global do FC da AG no TGRA
FC

e Rendimento energtico global do evaporador no TGRA

E

e Rendimento energtico da turbina da TG

TB

e Rendimento exergtico do RE
RE

e Rendimento energtico da TG
TG

ex Rendimento exergtico
ex CR
Rendimento exergtico da caldeira de recuperao do RA
ex E
Rendimento exergtico global do evaporador no TGRA
ex FC
Rendimento exergtico global do FC da AG no TGRA
ex RE
Rendimento exergtico do RE
ex TG
Rendimento exergtico da TG
TG Rendimento isentrpico da turbina da TG
& comb
Taxa de energia total do combustvel kW
& ag E
Taxa de gerao de entropia do lado da gua gelada no evaporador no TGRA kW/K
& ag FC
Taxa de gerao de entropia no lado da gua gelada no FC no TGRA kW/K
& agr A
Taxa de gerao de entropia lado gua de resfriamento no absorvedor kW/K
& agr C
Taxa de gerao de entropia lado gua de resfriamento no condensador kW/K
& aru FC
Taxa de gerao de entropia no lado do ar no FC no TGRA kW/K
& aru E
Taxa de gerao de entropia no lado do ar no evaporador do TGRAD kW/K
& Bag Taxa de gerao de entropia na bomba de gua gelada no TGRA kW/K
& Bagr Taxa de gerao de entropia na bomba de gua de resfriamento do RA kW/K
& BC Taxa de gerao de entropia na bomba de controle de capacidade do RA kW/K
& Bsd Taxa de gerao de entropia na bomba de soluo diluda do RA kW/K
& Bcond Taxa de gerao de entropia no bombeamento do condensado da CR kW/K
& CP Taxa de gerao de entropia na compresso na TG kW/K
& CP comb
Taxa de gerao de entropia na compresso do combustvel kW/K
& CR Taxa de gerao de entropia total na caldeira recuperadora do RA kW/K
& FC Taxa de gerao de entropia total no FC do RA kW/K
& gCR
Taxa de gerao de entropia do lado do gs na CR do TGRA kW/K
& gG
Taxa de gerao de entropia no lado dos gases no gerador do TGRAD kW/K
& RC Taxa de gerao de entropia na regio de combusto da cmara de combusto kW/K
& RE Taxa de gerao de entropia no RE kW/K
& ref C
Taxa de gerao de entropia no condensador lado vapores refrigerante no RA kW/K
& ref E
Taxa de gerao de entropia no evaporador, lado do vapor refrigerante no RA kW/K
& RM Taxa de gerao de entropia regio de mistura da cmara de combusto na TG kW/K

& sol A
Taxa de gerao de entropia no absorvedor do lado da soluo no RA kW/K
& sol G
Taxa de entropia gerada no gerador do lado da soluo no RA kW/K
& TB Taxa de entropia gerada na expanso na TG kW/K
& TC Taxa de entropia gerada no trocador de calor no RA kW/K
& vap G
Taxa de entropia gerada do lado do vapor do gerador do TGRA kW/K
& vap CR
Taxa de entropia gerada do lado do vapor de gua na CR kW/K
&VE Taxa de entropia gerada na vlvula de expanso do RA kW/K
&VRP Taxa de entropia gerada na vlvula redutora de presso do RA kW/K
Umidade relativa do ar
0 Umidade relativa de referncia
Umidade absoluta do ar
aru eRE
Umidade absoluta do ar entrando no RE
aru sRE
Umidade absoluta do ar saindo no RE
 SUMRIO

CAPTULO 1 INTRODUO ................................................................................................ 20

1.1 OBJETIVO ......................................................................................................................... 25
1.2 METODOLOGIA............................................................................................................... 26
1.3 ORGANIZAO DO TRABALHO ................................................................................. 26
CAPTULO 2 EQUIPAMENTOS ESTUDADOS .................................................................. 28
2.1 TURBINA A GS ............................................................................................................. 28
2.1.1 Ciclo Brayton................................................................................................................ 28
2.1.2 Turbina de combusto ideal simples............................................................................. 29
2.1.3 Outros tipos de turbinas de combusto. ........................................................................ 35
2.2 SISTEMAS DE RESFRIAMENTO................................................................................... 35
2.2.1 Resfriamento evaporativo (RE). ................................................................................... 35
2.2.2 Ciclos de refrigerao ................................................................................................... 38
2.2.2.1 Sistema de compresso de vapor .................................................................................. 39
2.2.2.2 Sistema de resfriamento por absoro .......................................................................... 39
2.3 ANLISES ENERGTICAS E EXERGTICAS............................................................. 44
CAPTULO 3 REVISO DA LITERATURA ........................................................................ 48
3.1 FUNDAMENTOS DE TURBINAS A GS E SISTEMAS DE RESFRIAMENTO ........ 48
3.2 INFLUNCIA DAS CONDIES DO AR DE ENTRADA NO DESEMPENHO DE
TURBINAS A GS ..................................................................................................... 49
3.3 ASSOCIAES DE SISTEMAS DE RESFRIAMENTO COM TURBINAS A GS .... 50
3.4 ANLISE ENERGTICA, EXERGTICA E TERMO ECONMICA .......................... 54
CAPTULO 4 MODELAGEM MATEMTICA .................................................................... 57
4.1 VALORES E SIMPLIFICAES ADOTADAS.............................................................. 57
4.2 TURBINA A GS .......................................................................................................... 58
4.2.1 Modelagem matemtica de turbina a gs...................................................................... 59
4.2.2 Definies utilizadas na modelagem da turbina a gs. ................................................. 65
4.2.2.1 Parmetros de caracterizao do ar atmosfrico........................................................... 65
4.2.2.2 Parmetros de caracterizao do estado de referncia.................................................. 65
4.2.2.3 Parmetros de caracterizao do combustvel .............................................................. 65
4.2.2.4 Vazo volumtrica de ar na entrada ( V&1 )...................................................................... 65
4.2.2.5 Relao de presses ( rp ) ............................................................................................. 66
4.2.2.6 Rendimentos isentrpicos do compressor e turbina ..................................................... 66
4.2.2.7 Trabalho especfico ( wars )............................................................................................ 67
4.2.2.8 Produo especfica ( wesp ) ........................................................................................... 67
4.2.2.9 Temperatura de admisso na turbina ( T3 ) .................................................................... 67
4.2.2.10 Relao ar/combustvel .............................................................................................. 69
4.2.2.11 Desvio de ar a cmara de combusto ( fr )................................................................. 69
4.2.3 Validao do modelo matemtico da turbina a Gs. .................................................... 72
4.2.4 Influncia das condies do ar atmosfrico nos parmetros de operao da TG. ........ 74
4.2.4.1 Influncia da temperatura do ar nos parmetros de operao da TG. .......................... 75
4.2.4.2 Influncia da umidade do ar nos parmetros de operao da TG................................. 76
4.2.4.3 Influncia da presso do ar nos parmetros de operao de TG .................................. 79
4.2.5 Gases poluentes estudados............................................................................................ 81
CAPTULO 5 SISTEMAS DE RESFRIAMENTO ................................................................. 83
5.1 RESFRIAMENTO EVAPORATIVO ................................................................................ 83
5.1.1 Modelagem matemtica do sistema de resfriamento evaporativo. ............................... 83
5.1.2 Validao do modelo de RE. ........................................................................................ 85
5.1.3 Influncia das caractersticas psicromtricas do ar no RE............................................ 87
5.1.3.1 Influncia da umidade do ar atmosfrico no resfriamento evaporativo. ...................... 87
5.1.3.2 Influncia da temperatura do ar atmosfrico no resfriamento evaporativo. ................. 87
5.2 REFRIGERAO POR ABSORO .............................................................................. 89
5.2.1 Modelagem matemtica do ciclo de refrigerao por absoro (RA). ......................... 89
5.2.2 Validao do modelo de sistema de refrigerao por absoro.................................... 97
5.2.3 Validao com o equipamento da THERMAX INDIA................................................ 97
5.2.4 Validao com o equipamento da BROAD.................................................................. 98
5.3 OUTROS EQUIPAMENTOS ESTUDADOS. .................................................................. 99
5.3.1 Caldeira de recuperao sem queima adicional (CR)................................................... 99
5.3.2 Circuito de gua gelada (AG). .................................................................................... 101
CAPTULO 6 ASSOCIAES DE TG COM SISTEMA DE REFRIGERAO .............. 105
6.1 ASSOCIAO COM RESFRIAMENTO EVAPORATIVO (TGRE) ........................... 105
6.1.1 Modelagem matemtica do TGRE ............................................................................. 107
6.2 ASSOCIAO COM RESFRIAMENTO POR CICLO DE ABSORO (TGRA) ..... 107
6.2.1 Modelagem matemtica do TGRA ............................................................................. 109
6.3 ASSOCIAO DE TG COM RA COM AQUECIMENTO E RESFRIAMENTO
DIRETOS E RESFRIADO A GUA (TGRAD) ....................................................... 111
6.3.1 Modelagem matemtica do TGRAD .......................................................................... 113
6.4 USO DE AR PARA RESFRIAMENTO DO SISTEMA DE ABSORO .................... 114
CAPTULO 7 RESULTADOS E CONCLUSOES................................................................ 116
7.1 TURBINA SEM RESFRIAMENTO ............................................................................... 119
7.2 TURBINA COM SISTEMAS DE RESFRIAMENTO .................................................... 121
7.3 CUSTOS........................................................................................................................... 126
7.4 POLUENTES ................................................................................................................... 131
7.5 ANLISE EXERGTICA ............................................................................................... 133
7.6 CONCLUSES ................................................................................................................ 139
CAPTULO 8 RECOMENDAES PARA TRABALHOS FUTUROS ............................. 142
CAPTULO 9 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................... 144
APNDICE A - FUNDAMENTOS DA ANLISE EXERGTICA .................................... 148
APNDICE B CONCEITOS DE PSICROMETRIA.......................................................... 159
APNDICE C ENTROPIA DE SOLUO DE BROMETO DE LTIO .......................... 164
APNDICE D BREVE HISTRICO DO TRABALHO ................................................... 166
APNDICE E DIAGRAMA DE BLOCOS DO SIMULADOR MATEMTICO ............ 169
 20

CAPTULO 1 INTRODUO
O panorama energtico brasileiro se destaca pelo uso intensivo da energia hidrulica. Uma

caracterstica da eletricidade obtida da energia hidrulica a gerao em lugares distantes dos

grandes centros de consumo implicando em linhas de transmisso longas e, como

conseqncia, a elevao do nvel de perdas e a diminuio da segurana do fornecimento de

energia. Embora o Brasil ainda seja bastante farto na disponibilidade hdrica ela est se

tornando cada vez mais de difcil utilizao face s caractersticas geogrficas, principalmente

na regio norte e central, onde seria necessrio inundar grandes reas de regies naturais

praticamente preservadas, para se ter energia potencial economicamente vivel.

O racionamento de energia de 2001 deixou claro que o pas deve repensar a sua matriz

energtica, com a implantao do uso de novas tecnologias que possam resolver o problema

de falta de gerao e dificuldades na distribuio. O racionamento foi motivado pela

combinao de trs fatores relacionados abaixo:

Baixo ndice pluviomtrico durante um longo perodo.

Privatizao do Setor Eltrico sem estabelecimento de regras claras sobre a atuao dos

diversos atores neste cenrio com elenco composto pelo prprio governo, pelas empresas

geradoras e pelas distribuidoras de energia.

Falta de investimentos em linhas de transmisso capazes de transferir energia de um local

para outro.

Apesar da sinalizao poltica de estmulo competio, racionalizao, descentralizao,

diversificao das fontes energticas e ao uso eficiente da energia, ainda no foram criados

mecanismos capazes de fazer deslanchar a gerao distribuda de energia com nfase na co-

gerao.

Com a retomada do crescimento do pas a expectativa de aumento do consumo de

eletricidade, como se pode extrapolar dos dados do Ministrio das Minas e Energia, mos-
 21

trados na figura 1.1.

FIGURA 1.1 Consumo de energia Eltrica no Brasil

FONTE: MINISTRIO DE MINAS E ENERGIA - 2006

Este panorama associado s dificuldades de implantao de grandes sistemas de gerao

hidrulica desperta o interesse na autoproduo. Com a difuso do conceito de gerao de

eletricidade de forma distribuda1 como alternativa econmica para atender o aumento da

demanda, a busca por sistemas mais eficientes, com produo de energia eltrica, e com

equipamentos de aquecimento e/ou de resfriamento integrados, deve ser uma constante no

futuro para aplicaes em pequenos e mdios consumidores como Centros Comerciais,

Condomnios Fechados, e mesmo algumas indstrias. O Instituto Nacional de Eficincia

Energtica (INEE) defende a expanso da gerao distribuda no pas para evitar riscos

futuros de desabastecimento de energia eltrica.2

Apesar da crise com a Bolvia a disponibilidade de gs natural no Brasil tende a aumentar,

seja pela descoberta de novos campos seja pela importao da Bolvia e Argentina, e isto

tambm acarreta interesse de investidores na autogerao de eletricidade com uso deste

combustvel.

1
Gerao da energia prximo do local de consumo.
2
A gerao de energia eltrica prximo do consumidor pode oferecer respostas reais e competitivas a partir de
diversos setores e fontes energticas - Marcos Jos Marques (presidente do conselho diretor do INEE).
 22

A gerao hidrulica tem a mais alta eficincia na produo de eletricidade, pois toda energia

potencial disponvel pode ser aproveitada para a gerao, a menos das perdas mecnicas. A

gerao trmica, obrigatoriamente, perde uma parte da energia qumica disponvel no

combustvel para o meio ambiente na forma de calor, por fora da segunda lei da

Termodinmica. Alm disso, a gua utilizada na gerao hidreltrica um bem disponvel,

pelo menos at o momento, sem custo, enquanto a termeltrica utiliza um combustvel que

tem um custo que pode ser bastante elevado.

Apesar dos problemas de implantao de sistemas de gerao hidreltrica, e do seu alto custo

de construo, a energia hidrulica acaba sendo menos onerosa que a trmica em funo dos

gastos com o combustvel e da eficincia energtica.

O custo elevado do gs natural no mundo globalizado um fator limitante ao incremento da

produo da energia eltrica, no Brasil, derivada deste insumo energtico, mas, mesmo assim,

o mercado dos consumidores, de pequeno e mdio porte com demanda prxima de 10 MW,

sinaliza para a possibilidade de implantao de sistemas de autoproduo baseados na

utilizao deste insumo energtico como forma de garantia do fornecimento de energia.

A turbina a gs uma tecnologia disponvel e que pode ser usada tanto com co-gerao, isto

, com aproveitamento da energia ainda disponvel nos gases exaustos da turbina na gerao

de vapor de gua, numa caldeira de recuperao, e uso deste vapor numa turbina que aciona

um gerador eltrico, como associada a processos de resfriamento movidos energia trmica

disponvel nos gases de exausto.

O preo da energia eltrica influenciado, no mundo todo, pelo chamado horrio de pico, que

pode variar em funo da regio do pas ou do mundo, sendo evidentemente mais alto durante

este perodo. Por outro lado, em perodos de baixa demanda energtica, muitos pases adotam

preos menores para a energia. O deslocamento do consumo de energia do horrio de pico

para o perodo de baixa demanda pode levar a economia considervel.

 23

Os sistemas de gerao distribuda podem ser dimensionados para produzir acima do

consumo prprio de modo a fornecer (vender) energia eltrica para a concessionria local,

principalmente no horrio de pico, quando existe uma demanda elevada por curto perodo de

tempo. Isto pode trazer benefcios para a minimizao das perdas energticas em funo da

no elevao da corrente eltrica nas linhas principais de transmisso, neste horrio, podendo

representar um ganho adicional ao autoprodutor de energia.

Este cenrio energtico serviu de motivao inicial para o desenvolvimento desta dissertao

que focaliza a utilizao de turbina de combusto interna como equipamento de gerao de

eletricidade.

As turbinas de combusto sofrem uma influncia negativa no seu rendimento energtico com

o incremento da temperatura do ar ambiente utilizado na combusto, e, isto ocorre,

normalmente ao longo do dia, levando a variaes na produo do equipamento.

O resfriamento do ar na entrada das turbinas a gs torna-se fator que pode interferir de modo

bastante positivo tanto na potncia e no rendimento das turbinas quanto na melhoria da

distribuio da energia eltrica levando assim a uma operao mais econmica.

O trabalho desenvolvido mostra de forma quantitativa a influncia das condies do ar

atmosfrico na eficincia termodinmica das turbinas a gs e os benefcios da utilizao de

sistemas de resfriamento do ar na entrada do equipamento.

feita uma comparao entre duas das diversas tecnologias de resfriamento de ar de maneira

a poder classific-las do ponto de vista termodinmico, ambiental e econmico.

Num pas como o Brasil, onde a matriz energtica fundamentalmente hidrulica, a questo

ambiental envolvida nestes sistemas de autoproduo de eletricidade, baseada na queima de

gs natural, ter que ser bem equacionada para minimizar o impacto ao Meio Ambiente,

principalmente relacionado com o efeito estufa devido ao gs carbnico que ser produzido.
 24

Como novas usinas hidreltricas certamente inundaro reas cobertas por vegetao podero

eliminar fixadores de gs carbnico (vegetais) e produzir metano, pela decomposio dos

restos de vegetao, um gs com maior efeito estufa que o CO2 como mostra o artigo de

GASNET (2007)3.

Porm, como informa o mesmo artigo, o metano gerado em hidreltricas pode se tornar um

aliado na construo de novas barragens sob o ponto de vista eco-ambiental4:

Como se pode ver, a energia disponvel no gs gerado em barragens de usinas hidreltricas

significativa, e as turbinas a gs podero fazer parte deste esquema, gerando mais energia e

transformando o metano em dixido de carbono.

De qualquer forma um balano entre deixar de consumir e produzir o CO2 dever ser feito de

forma a minimizar o impacto ambiental.

3
Estudos cientficos demonstram que os reservatrios das grandes hidreltricas brasileiras construdas em
regies florestadas, como a Amaznia, produzem quantidades substanciais de metano (CH4), um dos mais
potentes gases de efeito estufa.
4
No entanto, se este mesmo gs for devidamente capturado e queimado, pode produzir energia limpa e
renovvel em grandes quantidades. Estimativas apresentadas na Tabela 1 indicam que possvel aumentar de 30
a 50 % a capacidade instalada (em MW) de hidreltricas como Tucuru (PA), Balbina (AM) ou Samuel (RO),
capturando e queimando apenas as quantidades de metano que so emitidas a jusante das barragens. Esta
estimativa conservadora pode aumentar substancialmente, se levarmos em conta os estoques de metano
acumulados no fundo destes reservatrios.

Fonte: Instituto Nacional de Pesquisas Espaciais (INPE)

Uma das vantagens desta proposta que ela envolve solues simples de engenharia, que no afetam a gerao
atual de eletricidade das usinas, e no necessitam o desenvolvimento de novas tecnologias para serem
implementadas imediatamente. Estimativas preliminares indicam que os investimentos necessrios para coletar e
estocar o gs esto na faixa de 100 a 200 milhes de dlares por Mt/ano de produo de metano. Uma Mt/ano de
metano equivale a 1760 MW. Aos preos atuais do gs natural (em torno de 0.06 US$/Nm3-CH4), a taxa
estimada de retorno sobre o investimento situa-se acima do valor de 25% preconizado para investimentos em
gerao de energia renovvel no Brasil.
 25

Para que o gs natural realmente seja implantado no Brasil como insumo energtico para

gerao de eletricidade ser necessria ao governamental no estabelecimento de preo e,

possivelmente de incentivo fiscal, sem o que as usinas geradoras projetadas no iro sair do

papel e poder haver crise no abastecimento energtico com o crescimento econmico.

1.1 OBJETIVO

Com a expectativa do crescimento do uso de turbinas a gs, no Brasil, uma preocupao que

surge como avaliar o desempenho destes equipamentos que podero ser instalados em vrios

pontos de um pas, de dimenses continentais e com locais de climas bastante distintos.

Todo cuidado deve ser tomado quando do estudo de implantao de sistemas trmicos de

gerao de energia eltrica, baseados em turbinas a gs, a fim de se ter a mais alta eficincia

do uso da energia disponvel com a menor degradao ambiental possvel.

A localizao fsica destes sistemas influencia sobremaneira na eficincia do ciclo face s

condies atmosfricas. Um dos equipamentos trmicos que mais sofrem esta influncia a

turbina a gs, como mostrado no captulo 4.

Assim sendo, o objetivo principal do trabalho desenvolvido foi estudar a influncia das

condies do ar atmosfrico (temperatura, umidade e presso) no desempenho termodinmico

de turbinas a gs e nos possveis ganhos com a utilizao de sistemas de resfriamento do ar.

A finalidade foi avaliar o comportamento dos parmetros termodinmicos para a definio da

melhor soluo de associao de turbina a gs com sistemas de resfriamento do ar admitido na

turbina para cada local de instalao do equipamento.

Com o intuito de minimizar o consumo de eletricidade, uma vez que este estudo foi feito

dentro de um cenrio de escassez de energia eltrica provocada pelo aumento previsto da

demanda, foram estudados os processos de resfriamento com menor consumo desta forma de

energia. Dos vrios processos de resfriamento conhecidos os que requerem menos energia

eltrica so os evaporativos e os ciclos de absoro.

 26

1.2 METODOLOGIA

Para o estudo proposto foram desenvolvidos modelos matemticos usados como ferramentas

para simulaes numricas dos diversos equipamentos. As simulaes variaram a altitude, a

umidade relativa e a temperatura do ar para que se pudessem verificar as melhores aplicaes

para casos dspares como uma instalao em Belm do Par e outra em Curitiba.

1.3 ORGANIZAO DO TRABALHO

No captulo 1 apresentada uma introduo ao trabalho, os seus objetivos e sua organizao.

O captulo 2 apresenta uma anlise terica de turbinas a gs e dos sistemas de resfriamento

estudados de forma a dar subsdios para a elaborao dos modelos matemticos.

O captulo 3 mostra uma reviso bibliogrfica de trabalhos relacionando turbinas a gs com

sistemas de resfriamento de ar.

No captulo 4 so apresentadas as hipteses e simplificaes adotadas no estudo e mostradas

as equaes utilizadas no modelo matemtico da turbina escolhida.

A validao do modelo matemtico de turbina a gs tambm apresentada neste captulo.

feita uma breve anlise da influncia do ar atmosfrico nos parmetros de operao da

turbina com a utilizao do modelo matemtico elaborado.

O captulo 5 mostra o desenvolvimento dos modelos matemticos de um sistema de

resfriamento evaporativo, de um sistema de resfriamento por ciclo de absoro com uso de

vapor de gua, e de um sistema de resfriamento por ciclo de absoro com aproveitamento

direto dos gases de exausto da turbina a gs como fonte de calor.

Os modelos matemticos de uma caldeira recuperadora de energia e um sistema de

resfriamento de ar com circuito de gua gelada, necessrios para complementao do estudo

tambm so apresentados neste captulo.

 27

No captulo 6 so apresentadas as quatro configuraes estudadas:

Turbina a gs simples, sem resfriamento do ar de entrada;

Turbina a gs simples com ar de entrada passando por sistema de resfriamento

evaporativo;

Turbina a gs simples com ar de entrada resfriado por ciclo de absoro movido a vapor de

gua, com uso de circuito de gua gelada e caldeira de recuperao;

Turbina a gs simples com ar de entrada resfriado diretamente no evaporador do ciclo de

absoro e com o gerador do ciclo de absoro utilizando diretamente os gases de sada da

turbina a gs.

So apresentadas as equaes utilizadas na modelagem matemtica e, tambm, os cenrios

adotados nas simulaes.

No captulo 7 so apresentados resultados obtidos com os modelos utilizados e as principais

concluses que foram tiradas do trabalho.

No captulo 8 esto colocadas algumas sugestes para trabalhos de continuidade deste estudo

que possam ser desenvolvidos no futuro.

No captulo 9 encontra-se a bibliografia consultada durante o desenvolvimento do trabalho.

O APNDICE A apresenta os fundamentos bsicos da anlise exergtica necessrios para a

compreenso dos estudos realizados e das concluses do trabalho.

O APNDICE B apresenta os conceitos bsicos de psicrometria que foram utilizados na

modelagem matemtica de todos os equipamentos estudados que envolvem o ar atmosfrico.

No APNDICE C encontram-se os grficos de correlaes entre temperatura, entalpia,

presso e entropia de solues de brometo de ltio, desenvolvidos durante este estudo que

podero ser teis em outros trabalhos relacionados.

No APNDICE D apresentado um histrico do desenvolvimento do cdigo computacional.

No APNDICE E encontra-se um diagrama de blocos do simulador elaborado.

 28

CAPTULO 2 EQUIPAMENTOS ESTUDADOS

2.1 TURBINA A GS

A turbina de combusto interna ou turbina a gs, como mais conhecida, uma mquina

trmica, sob o ponto de vista da Termodinmica, para produo de energia mecnica

aproveitando a energia trmica dos gases gerados pela queima de um combustvel.

AR
A QUECIDO
COMPRESSOR A QUECEDOR TURBINA

2 3
1
AR
4
RESFRIA DOR

FIGURA 2.1 - Esquema bsico do ciclo Brayton

2.1.1 Ciclo Brayton

O ciclo Brayton, usando o ar como fluido de trabalho o ciclo termodinmico ideal que serve

de modelo para a turbina a gs. Ele composto de quatro equipamentos como mostrado na

figura 2.1. A figura 2.2 mostra o diagrama T s deste ciclo.

2400

a
2000 kP
20
20
Air kP
a
1600 20
15

1200
T [K]

800
kPa
2 3
101,3
400
1
0
5,5 6,0 6,5 7,0

FIGURA 2.2 Diagrama T x s do ciclo Brayton

 29

Nele ocorrem quatro processos ideais que podem ser acompanhados pelo diagrama

temperatura/entropia apresentado na figura 2.2:

Uma compresso isentrpica, realizada no compressor ( 1 2 );

Fornecimento de calor a presso constante, realizada na cmara de combusto ( 2 3 );

Fornecimento de calor a presso constante, realizada na cmara de combusto ( 2 3 );

Rejeio de calor a presso constante, realizada no trocador de calor ( 4 1 ).

2.1.2 Turbina de combusto ideal simples.

A turbina a gs real, no possui um equipamento para o resfriamento do ar na sada. Isto

significa que a mquina real no opera em ciclo fechado, pois, o ar no retorna ao

equipamento sendo descartado juntamente com os gases de combusto.

Como a razo mssica combustvel/ar muito pequena pode-se dizer que o fluido de trabalho

o ar, isto , que um ciclo padro a ar.

A figura 2.3 apresenta o esquema bsico de uma turbina a gs simples. A figura 2.4 mostra o

grfico h x s para o ar.

3
h
gases
3
CC 4
4
Ar
1
2 Q& e 4

2
Compressor Turbina
2
Q& s

FIGURA 2.3 - Esquema bsico de turbina a gs FIGURA 2.4 Diagrama h x s

 30

Pela definio de rendimento energtico de um ciclo Brayton ( B ) e pela figura 2.4:

B =
Q& e Q& s
= 1
Q& s
= 1
(
m& arB har4 har1
= 1
)
cparB (Tar4 Tar1 )
(1)
Q& e Q& e (
m& arB har3 har2 )
cparB (Tar3 Tar2 )

Considerando-se o calor especfico a presso constante invarivel com a temperatura, tem-se:

T
Tar1 ( ar4 1)
Tar4 Tar1 Tar 1
B = 1 =1 (2)
Tar3 Tar2 T
Tar2 ( ar3 1)
Tar2

Pelas relaes isentrpicas de compresso e de expanso,

k
Par2 Tar2
=( ) k 1 (3)
Par1 Tar1

k
Par3 Tar3
=( ) k 1 (4)
Par4 Tar4

onde

cparB
k= (5)
cvarB

e, como, Par4 = Par1 e Par2 = Par3 , tem-se que

Tar4 Tar3
= (6)
Tar1 Tar2

ento

Tar1
B = 1 (7)
Tar2

Tar4
B = 1 (8)
Tar3

ou seja, o rendimento energtico do ciclo Brayton, B , funo das condies de temperatura

de entrada e sada do compressor ou da turbina.

Aplicando-se equao (3) na equao (7), tem-se que:

 31

k 1
Par1
B = 1 ( ) k
(9)
Par2

Fazendo-se

Par2
rp = (10)
Par1

ento

k 1
1
B = 1 ( ) k
(11)
rp

ou seja, o rendimento de ciclo Brayton simples ideal depende apenas da taxa de compresso.

A curva do grfico da figura 2.5, que foi desenvolvida no programa EES (2007) com a

aplicao da equao (11), mostra a relao entre o rendimento e a taxa de compresso para

uma turbina a gs simples operando conforme um ciclo Brayton ideal.

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0
0 20 40 60 80 100 120
Relao de presses (rp)

FIGURA 2.5 Variao do com rp na TG (k=1,4)

A relao entre o trabalho especfico consumido pelo compressor ( wCP ) e o trabalho

especfico realizado pela turbina ( wTB ) neste tipo de equipamento pode ser calculada pelas

relaes abaixo.

wCP = cparB (Tar2 Tar1 ) (12)

 32

wTB = cparB (Tar3 Tar4 ) (13)

wB = wTB wCP (14)

wB = cparB (Tar3 Tar4 ) cparB (Tar2 Tar1 ) (15)

Tar4 Tar2
wB = cparB Tar3 (1 ) cparB Tar1 ( 1) (16)
Tar3 Tar1
k 1 k 1
Tar2 P k Tar3 P k
como, = ar2 , e
Pa1
= ar3
Tar1 Tar4 Par4

Par2 Par3
rp = = (17)
Par1 Par4

tem-se

1 k k1
wB = cparB Tar3 1 k 1 Tar1 rp 1 (18)

rp k

O valor mximo do trabalho especfico lquido atingido quando a primeira derivada parcial

do trabalho em relao rp for nula B = 0 e a segunda derivada parcial do trabalho

w
rp

2
em relao rp for negativa wB 2 < 0 . Neste caso teremos o rptimo
rp

wB
= cparB
(k 1) T rp 1k2 k T rp k1 = 0 (19)
k 3
ar timo ar1 timo
rp

logo,

2 ( k 1)
Tar3
= rp k
(20)
Tar1

ento

k
T 2( k 1)
rptimo = ar3 (21)
Tar1

Como
 33

k 1)
1 2 k 1
wB
= cparB
( (22)
Tar rp Tar1 rp k
k
rp k 3

ento

k 1
1 3 k 1+ k
2 wB
2
= cparB ( 2 ) Tar3 (1 2k )rp k
+ Tar1 rp k (23)
rp k

2
para que seja ponto de mximo wB < 0 , logo
rp 2 rp
timo

2 wB k 1 1 3 k 1+ k

= cparB ( ) T (1 2 k )rp k +T rp

k
< 0 (24)
rp 2 2 ar3 timo ar1 timo
rp timo
k

1+ k 1 3 k
Tar3 (2k 1)rptimo

Tar1 rptimo k k <0 (25)

1+ k

Dividindo-se por Tar1 rptimo k , que um nmero positivo,

1 3 k
Tar3 (2k 1)rptimo k
1 1+ k
<0 (26)

Tar1 rptimo k

Tar3 2 ( k 1)
1< (2k 1)rptimo k (27)
Tar1

Aplicando-se a equao (21)

2 ( k 1)

k
k
Tar3
ar3
T 2 ( k 1)

1< (2k 1) (28)
Tar1 Tar1

1
Tar3 Tar
1< (2k 1) 3 (29)
Tar1 Tar
1

1 < (2k 1) (30)

k >1 (31)
 34

2
Como k = 1,4 para o ar, est satisfeita a condio e wB < 0 o que significa ser um
rp 2 rp
timo

ponto de mximo do trabalho lquido realizado.

O grfico da figura 2.6, mostra a variao do trabalho lquido, da primeira e da segunda

derivadas em funo da relao de presses para a temperatura de entrada de 300 K e

temperatura de sada de 1200 K, de um ciclo Brayton ideal.

Trabalho especifco e derivadas x relao de presses

trabalho especfico prim eira derivada s egunda derivada

400
w m ax =315 [kJ/kg]
300

200
[kJ/kg]

100

-100

-200

-300 rp ti m o =11,3

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
rp

FIGURA 2.6 - Trabalho lquido em funo da relao de presses

T1 = 300 K, T3 = 1200 K, cp =1,05 kJ/kg.K, k=1,4 e rptimo = 11,3

Com as equaes (6) e (15) pode-se escrever:

Tar Tar3
wB = cparB Tar3 1 Tar2 + Tar1 (32)
Tar2

Para o trabalho mximo conseguido em relao Tar2 a derivada do trabalho em relao a

Tar2 deve ser nula, assim:

 35

wB Tar1 Tar3
= 2
1 = 0 (33)
Tar2 Tar2

Tar2 = Tar1 Tar3 (34)

Assim, o trabalho lquido mximo conseguido quando a temperatura de sada do compressor

for igual mdia geomtrica entre a temperatura de entrada no compressor e a temperatura da

cmara de combusto.

O valor do trabalho mximo do ciclo Brayton ser calculado por:

(
wB max = cparB Tar3
0, 5
Tar1 )
0, 5 2
(35)

2.1.3 Outros tipos de turbinas de combusto.

Para aumentar os rendimentos de turbinas de combusto interna existem algumas alternativas

envolvendo o uso de componentes adicionais tais como regeneradores, resfriamento

intermedirio no compressor, re-aquecedores na turbina, etc., cujas definies e estudos que

podem ser encontrados na literatura sobre Termodinmica.

Estas configuraes, apesar de terem sido analisadas durante a fase inicial do trabalho de

modo a dar subsdios para a escolha do tipo de turbina no esto apresentadas por no

fazerem parte do escopo do estudo proposto.

2.2 SISTEMAS DE RESFRIAMENTO

2.2.1 Resfriamento evaporativo (RE).

A evaporao um processo endotrmico, portanto necessita de energia para ocorrer.

Quando ar no saturado entra em contato direto com gua, parte da gua evapora, aumentando

a umidade relativa do ar e fazendo com que diminua a sua temperatura. Nesse caso a gua

retira do ar a energia para sua vaporizao ocasionando a diminuio da temperatura. Este

um processo onde a variao da temperatura e da umidade do ar ocorre apenas por conta do

da diferena de presso entre a da gua liquida e a do vapor de gua no ar. Considera-se que o
 36

sistema seja adiabtico, no havendo troca de calor com o meio. O processo terico se

desenvolve ao longo da curva de TBU constante. Nos equipamentos reais atingida uma

temperatura de bulbo seco final cerca de 1o C acima da temperatura de bulbo mido. Este

processo conhecido como resfriamento evaporativo.

So conhecidos dois tipos de sistemas de resfriamentos evaporativos classificados de acordo

com a forma de introduo de gua no ar:

Por borrifamento

Este sistema funciona atravs do contato do ar com gotculas de gua. eficiente e um

cuidado deve ser tomado para que o ar no arraste gua no estado lquido para evitar

danos no compressor da turbina a gs. Esse sistema utilizado nos equipamentos da

MEE INDUSTRIES INC (2001) como mostrado na figura 2.7.

FIGURA 2.7 Esquema de resfriamento evaporativo por borrifamento

FONTE: MEE INDUSTRIES INC

Por contato

Neste tipo de sistema uma superfcie de contato molhada com gua. O ar passando por esta

superfcie absorve a gua at quase a saturao. Este sistema descrito em DOMBROSKI e

NELSON (1984) e LOUD e SLATERPRYCE (1991).

 37

A figura 2.8 mostra um sistema de resfriamento evaporativo por contato.

FIGURA 2.8 Equipamento de resfriamento evaporativo por contato

FONTE: CATERMO (2006)

A queda de temperatura obtida num sistema de resfriamento evaporativo funo tanto das

caractersticas do sistema quanto das condies climticas do ar.

Define-se efetividade de resfriamento de um sistema evaporativo pela relao

TarueRE TarusRE
RE = (36)
TarueRE TBU arueRE

Os equipamentos comerciais trabalham com efetividade entre 0,8 e 0,9 conforme mostram

LOUD e SLATERPRYCE (1991) e DOMBRONSKI e NELSON (1984).

 38

2.2.2 Ciclos de refrigerao

O ciclo de refrigerao baseado num ciclo

de Carnot um circuito que transfere calor Q c ond

c ondens ador

de uma fonte fria para uma fonte quente

atravs de processos seqenciais que Sis tema de

elevao de
press o

alteram o estado termodinmico de um V lvula de

expanso

fludo, denominado fludo refrigerante, em

ev aporador
cada ponto do ciclo. O ciclo composto
Q ev ap
basicamente por quatro elementos
FIGURA 2.9 Sistema de refrigerao
conforme figura 2.9:

Um condensador no qual ser transferido o calor para a fonte quente;

Uma vlvula de expanso na qual haver reduo da presso;

Um evaporador no qual se receber calor da fonte fria;

Um sistema de elevao de presso do vapor gerado no evaporador para ser encaminhado

ao condensador.

A figura 2.10 mostra o diagrama T s de um processo de refrigerao real, baseado no ciclo de

Carnot, para o fluido refrigerante R12.

125
R12
100
4
75 2
Pcondensador =1163 kPa
50 1
T [C]

3
25
Pevaporador=535,5 kPa
0

-25

-50
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80
s [kJ/kg-K]
FIGURA 2.10 Grfico T s de sistema de refrigerao para o fluido R 12 (EES)
 39

O sistema de elevao da presso define o tipo de processo de refrigerao.

Assim teremos:

2.2.2.1 Sistema de compresso de vapor

Colocando-se um compressor para elevar

a presso do vapor do fluido refrigerante

Q c ond

tem-se o sistema de refrigerao por condensador

compresso de vapor ou Rankine reverso. compressor Trabalho

Ser preciso fornecer trabalho ao

Vlvula de
expanso
sistema para movimentar o compressor.

A figura 2.11 mostra o esquema de um

evaporador

sistema de refrigerao por compresso Q ev ap

de vapor.
FIGURA 2.11 Sistema de refrigerao por compresso de
vapor

2.2.2.2 Sistema de resfriamento por absoro

A temperatura de ebulio de um lquido

gua
100

varia com a presso, assim, como pode

ser visto na figura 2.12, a gua entra

10

em ebulio a 100 oC na presso de

T [C]

101,3 kPa, porm se a presso for de 1

0,8 kPa, a temperatura ser de 3,8 oC.

Para vaporizar um lquido necessrio o 0,1

0,5 1 10 100
P [kPa]

fornecimento de calor a ele. Isto significa

FIGURA 2.12- influncia da presso na temperatura de
retirar calor de algum meio e ceder ao saturao da gua (EES)

lquido que est vaporizando, ou seja, a vaporizao de um lquido provoca um fenmeno de

resfriamento de outro corpo.

 40

A entalpia de vaporizao da gua diminui com o aumento da presso. Isto significa que a

gua necessita de mais energia por unidade de massa para vaporizar quanto menor for a

presso de trabalho. Assim, para vaporizar 1 kg de gua presso de 4500 kPa necessrio

fornecer 1676 kJ e para se condensar esta

gua
mesma massa de vapor de gua a 18000 kPa 3000

Entalpia de vaporizao [kJ/kg]

2500
deve ser retirado 778 kJ, um valor bem menor,
2000
como mostra a figura 2.13.
1500

Esta propriedade aproveitada pelos

1000

equipamentos de refrigerao por absoro. 500

Por outro lado, quanto maior a presso 0

0 4500 9000 13500 18000 22500

menor a expanso provocada pela P [kPa]

FIGURA 2.13 influncia da presso na entalpia de

vaporizao at chegar a ser nula, na presso vaporizao da gua (EES)

crtica, onde os volumes especficos do vapor 106

e do lquido se igualam.
105
gua

A figura 2.14 ilustra a relao entre os

104
volumes ocupados pelo vapor de gua e o da
vol. vapor/vol. lquido

103
gua lquida em funo da presso.

Para se produzir um resfriamento equivalente 102

a 1 TR (3,51kW) com gua saturada a 3,8o C, 101

P c = 2 2 0 6 4 [k P a ]
necessrio vaporizar 5,07 kg/h, com um 10 0
1 0 -1 100 101 102 103 104 105

aumento considervel de volume de cerca de P [k P a ]

FIGURA 2.14 Variao de volume com a presso

160000 vezes. Isto significaria a necessidade (EES)

de se ter um vaso com um volume de 160000 vezes o volume da gua no estado lquido (ou

uma vazo volumtrica muito maior no estado de vapor que no estado lquido), o que tornaria

invivel economicamente o uso da gua com meio de resfriamento.

 41

Para diminuir o volume do equipamento e tornar possvel a utilizao de gua como

refrigerante torna-se necessrio o uso de uma substncia absorvente de vapor de gua.

Uma das substncias mais utilizada para este fim atualmente o brometo de ltio (LiBr).

retirada de calor Fonte de calor

gua

FIGURA 2.15 Absoro do vapor de gua pelo brometo de ltio

Para se entender o processo pode-se observar a figura 2.15, onde existem dois vasos, um

contendo gua e outro contendo soluo diluda de brometo de ltio e uma tubulao

interligando os dois vasos. feito vcuo nos dois vasos para a retirada do ar. No vaso que

contm gua coloca-se uma fonte de calor de modo a produzir vapor de gua. O vapor de

gua produzido escoa pela linha de interligao dos dois vasos e absorvido pela soluo de

LiBr. O processo de absoro do vapor do fluido refrigerante (no caso a gua) exotrmico e

energia deve ser retirada para que no haja aumento da temperatura. Isto feito atravs de um

trocador de calor instalado no vaso onde se processa a absoro do vapor de gua.

Com o passar do tempo a soluo de brometo de ltio ir se diluindo e perdendo a capacidade

de absorver o vapor de gua.

Retirada de calor

Fonte de calor gua

FIGURA 2.16remoo do vapor de gua do brometo de ltio

Para evitar isto se constri um conjunto conforme mostrado na figura 2.16. Ele composto

por um vaso com um trocador de calor onde energia possa ser fornecida a uma soluo

concentrada de brometo de ltio de maneira a produzir vapor de gua, agora a uma presso
 42

muito mais alta que a do conjunto anterior e outro vaso contendo um trocador de calor que

possa resfriar o vapor produzido e condens-lo.

Interligando-se estes dois conjuntos atravs de uma bomba que transfira a soluo do vaso de

baixa para o de alta presso, uma linha com uma vlvula redutora de presso conectando os

dois vasos de soluo e outra linha tambm com uma vlvula redutora de presso ligando o

vaso onde o vapor de gua condensado ao outro recipiente onde o vapor de gua gerado

baixa presso, tem-se o sistema de refrigerao por absoro.

A figura 2.17, mostra o esquema de um sistema de absoro. O retngulo tracejado

corresponde ao sistema de elevao da presso do vapor de gua, isto , faz o mesmo papel

que o compressor do sistema de refrigerao por compresso de vapor.

Gerador
retirada de calor

fonte de calor

Condensador

Absorvedor

retirada de calor Fonte de calor

Evaporador
bomba

FIGURA 2.17 Esquema de refrigerao por absoro

A vantagem deste sistema de refrigerao no necessitar de trabalho para movimentao do

vapor do fluido refrigerante e sim somente para acionamento da bomba de soluo, de

magnitude muito menor que a consumida pelo compressor no sistema de compresso de

vapor. Precisa apenas de uma fonte de calor para aquecer a soluo concentrada e um meio de

resfriamento para condensar o vapor gerado e retirar a energia dissipada na absoro do vapor
 43

de gua e, evidentemente de uma fonte de calor de baixa temperatura que ser o ponto a ser

resfriado pelo sistema.

O vaso onde fornecida energia a alta temperatura e presso denominado GERADOR e

aquele onde feita a absoro do vapor chamado de ABSORVEDOR. O vaso onde haver o

resfriamento denominado EVAPORADOR e aquele onde condensado o vapor denomina-

se CONDENSADOR.

Nos sistemas de refrigerao por absoro reais o gerador e o condensador, por trabalharem

na mesma presso, so montados num mesmo vaso. O mesmo acontece com o absorvedor e o

evaporador. A figura 2.18 mostra o esquema de um sistema de absoro real. Esta figura

mostra a presena de um trocador de calor e de uma bomba de circulao de soluo diluida

que so utilizados para aumentar o coeficiente de eficcia do equipamento e o controle de

carga. Num sistema com brometo de ltio (LiBr) e gua, o fluido de trabalho, isto , o

refrigerante a gua. Num sistema amnia e gua o refrigerante a amnia.

Neste trabalho optou-se por estudar o sistema composto por brometo de ltio.

FIGURA 2.18 Esquema de um sistema de refrigerao por absoro

 44

2.3 ANLISES ENERGTICAS E EXERGTICAS

A anlise de sistemas trmicos pode ser realizada como descrito no APNDICE A

(Fundamentos da anlise exergtica).

Quando se faz uma anlise exergtica fica evidente que nos sistemas mais complexos, que

tenham mais equipamentos, principalmente aqueles envolvendo troca de calor, as

irreversibilidades introduzidas pelos processos devam ser maiores que nos sistemas mais

simples.

Na comparao entre um sistema de resfriamento evaporativo e um sistema de refrigerao

por absoro, muito mais complexo, as irreversibilidades devem ser maiores no segundo caso.

O desenvolvimento do trabalho confirma esta percepo como est mostrado no captulo 7.

Num sistema de gerao simultnea de energia eltrica e trmica podem ser definidos dois

rendimentos: energtico e exergtico. Estes dois tipos de rendimentos so fundamentais na

anlise de sistemas trmicos para a determinao das melhores alternativas em cada caso

estudado.

O rendimento exergtico pode ser definido de vrias formas e depende do sistema

considerado. Para minimizar este problema alguns autores defendem a utilizao de formas

gerais de definio de rendimento exergtico. Assim, KOTAS (1995) utiliza o agrupamento

de transferncias de exergia em efeito til desejado e alimentao necessria. J BEJAN

(1996) usa os termos produto como sendo aquilo que se deseja obter de um sistema e

combustvel como os recursos utilizados para a obteno do produto.

Assim o rendimento exergtico pode ser calculado pelas frmulas abaixo:

exergia do efeito til desejado

ex = (37)
exergia necessria

ou

exergia dos produtos

ex = (38)
exergia do combustvel
 45

De qualquer forma preciso muito cuidado na definio do que seja produto ou do efeito til

que se deseja obter e tambm do que se entende por exergia necessria ou por exergia do

combustvel para se evitar concluses que no expressem a realidade.

O estabelecimento de formas de clculo dos rendimentos energtico e exergtico, como as

apresentadas no APNDICE A, so fundamentais para facilitar o desenvolvimento do estudo.

Como neste estudo so tratados sistemas que tem calor e ou trabalho envolvidos com outros

sistemas, onde estas grandezas no esto presentes, optou-se pelas seguintes definies de

rendimentos:

Rendimento energtico

energia dos produtos

e = (39)
energia dos recursos utilizados

Rendimento exergtico

exergia dos produtos

ex = (40)
exergia dos recursos utilizados

Para tornar a anlise exergtica mais simples possvel, conforme sugere KOTAS (1995),

consideraram-se volumes de controle que englobam a regio de mistura e resfriamento dos

gases de descarga da turbina e dos fluidos envolvidos na torre de resfriamento do sistema de

absoro quando for o caso (gua e ar mido).

Os volumes de controle considerados para as anlises da turbina a gs sem resfriamento, da

turbina a gs com resfriamento evaporativo e da turbina a gs com resfriamento por absoro

 46

podem ser vistos na figura 2.19.

FIGURA 2.19 - Volumes de controle para anlise exergtica

 47

O balano de exergia aplicado nos volumes de controle da figura 2.19 mostra que

ExergiaPr odutos = ExergiaInsumos PERDAS ExergiaDestruida (41)

Como, pelas simplificaes adotadas (sistema adiabtico e sem perdas materiais), as perdas

para fora do volume de controle so consideradas nulas, temos:

W& = E& xcomb I&VC (42)

ou

W& I&
= 1 VC (43)
E& xcomb E& xcomb

Desta forma com a aplicao das equaes 39 e 40 teremos para qualquer um dos sistemas:

W&
e = & (44)
comb

W& I&
ex = & = 1 VC (45)
Excomb E& xcomb
 48

CAPTULO 3 REVISO DA LITERATURA

Na reviso da literatura realizada pretendeu-se avaliar o estado da arte do resfriamento do ar

de entrada de turbinas a gs, identificando trabalhos que fizessem comparao direta entre os

vrios processos disponveis.

Como subsdio para os estudos a serem realizados buscaram-se, tambm, os fundamentos

tericos que pudessem servir de base para a elaborao de modelos matemticos dos

equipamentos a serem utilizados bem como para o estudo energtico, exergtico e econmico.

A reviso bibliogrfica foi desmembrada em quatro etapas distintas apresentadas a seguir.

3.1 FUNDAMENTOS DE TURBINAS A GS E SISTEMAS DE

RESFRIAMENTO

Os livros de BATHIE (1996), BOYCE (1987), POTTER e SOMERTON (1995) e VIVIER

(1968) serviram de base para o estudo de turbinas a gs.

O livro de HEROLD, RADERMACHER e KLEIN (1996) mostra em detalhes o

desenvolvimento terico de sistemas de resfriamento por absoro.

O livro de MOREIRA (1999) foi utilizado como fonte de informao dos princpios de

psicrometria que so fundamentais para o trabalho com ar mido, tanto nas turbinas a gs

como nos sistemas de resfriamento, particularmente no evaporativo.

O estudo de KORAKIANITIS e WILSON (1994) serviu de orientao para o

desenvolvimento do modelo matemtico da turbina a gs em funo das informaes sobre a

temperatura de entrada na turbina, dos principais parmetros termodinmicos, eficincia

trmica e potncia especfica e de estimativa de eficincias do compressor e da turbina do

equipamento em funo da relao de presses.

 49

3.2 INFLUNCIA DAS CONDIES DO AR DE ENTRADA NO

DESEMPENHO DE TURBINAS A GS

EL HADIK (1990) apresenta um estudo terico da influncia das condies climticas na

operao de turbinas a gs. Com variaes de temperatura (-20 a 60 C), de altitude (0 a 2000

m) e de umidade relativa (0 a 100 %) ele apresenta atravs de grficos a variao da potncia

produzida, eficincia e trabalho especfico com estes parmetros para uma turbina a gs

simples. Ele observa que o parmetro que mais influencia a temperatura. A elevao de 1 K

na temperatura reduz a potncia da turbina a gs em 0,6 % e o rendimento em 0,18 %.

MATHIOUDAKIS e TSALAVOUTAS (2002) apresentam uma anlise da influncia da

umidade do ar no acompanhamento do desempenho de turbinas a gs. O trabalho foi

desenvolvido com o uso de modelagem matemtica capaz de resolver equaes no lineares.

So apresentadas de modo grfico comparaes, para algumas correlaes de propriedades

termodinmicas definidas para cada um dos componentes da turbina a gs, entre os resultados

obtidos nas simulaes com o uso, como fludo de trabalho, de ar seco e ar a vrias umidades

absolutas.

Ele afirma que se no forem consideradas as variaes da umidade do ar no sistema de

acompanhamento poder haver erros de leitura similares a falhas operacionais, levando o

equipamento a alarmes falsos ou encobrimento de falhas reais.

O estudo apresentado por AMELL e CADAVID (2002) mostra a influncia da umidade

relativa do ar no desempenho de um sistema de gerao de energia eltrica com turbina a gs

com resfriamento do ar de entrada. O trabalho mostra que na Colmbia a carga trmica que

deve ser retirada do ar para baixar sua temperatura acentuadamente maior (50 a 94 %) que a

de outras partes do mundo em funo da umidade relativa elevada (60 % nos horrios de pico

e 80 % nos demais horrios contra 34 % de mdia, nos sistemas com resfriamento do ar de

entrada pelo resto do mundo).

 50

Este trabalho mostra tambm a influncia da temperatura de entrada na potncia da turbina.

Ele afirma que as turbinas aero-derivativas5 de pequeno porte (<50 MW) sofrem mais a

influncia da temperatura do ar que as turbinas de grande porte.

3.3 ASSOCIAES DE SISTEMAS DE RESFRIAMENTO COM

TURBINAS A GS

Estudos mostrando os benefcios do resfriamento do ar na entrada de turbinas a gs, pelos

mais diversos processos foram feitos por inmeros autores dos quais so destacados os

apresentados a seguir.

Um trabalho que faz uma comparao entre os vrios processos de resfriamento, que so

aplicveis a turbina a gs, foi apresentado por ANDREPONT (2000). O artigo fornece uma

viso geral das tecnologias existentes para resfriamento do ar de entrada das turbinas a gs

ressaltando os pontos positivos e os negativos de cada uma com enfoque qualitativo, no

entrando em detalhes que possam levar a uma comparao quantitativa entre os vrios

processos.

NAJJAR (1996) no seu estudo fez uma comparao entre um ciclo Brayton simples e um

sistema composto por um ciclo Brayton simples com reduo da temperatura do ar de entrada

por ciclo de resfriamento por absoro com par gua/amnia. Uma caldeira de recuperao de

calor aproveita a energia dos gases de sada da turbina para produzir o vapor de aquecimento

do sistema de absoro. O estudo parametrizado tendo como variveis a relao de presses

da turbina a gs, a temperatura de entrada na turbina e a temperatura ambiente. Os resultados

mdios obtidos mostram ganhos de 21,5 % na potncia, 38 % na eficincia global, 1.4 % na

eficincia da turbina e 27,7 % no consumo especfico de combustvel. O sistema composto

menos sensvel a flutuaes das variveis estudadas.

5
Turbina originalmente utilizada em aeronaves adaptada para uso estacionrio.
 51

ALHAZMY e NAJJAR (2004) apresentam um estudo sobre resfriamento do ar de entrada

turbina a gs com dois tipos de sistemas: resfriamento evaporativo (RE) e trocador de calor

com gua gelada (AG), sem especificar o tipo de sistema produtor da gua gelada. As

variveis estudadas so a temperatura e umidade relativa do ar, a temperatura de entrada na

turbina e a relao de presses. Pelo estudo o RE pode aumentar em mdia 0,57 % a potncia

para cada 1C de reduo de temperatura obtida. A eficincia praticamente no alterada pelo

RE. Devido necessidade de consumo de energia para a produo de gua gelada o AG

provoca reduo tanto na potncia produzida como na eficincia.

WANG e CHIOU (2004) apresentam um estudo sobre a influncia do resfriamento do ar de

entrada e tambm da injeo de vapor de gua na cmara de combusto no desempenho de

turbina a gs. A partir do aproveitamento da energia contida nos gases na sada do

equipamento numa caldeira recuperadora para gerar vapor que injetado na cmara de

combusto e tambm utilizado para mover um sistema de resfriamento por absoro, que

resfria o ar de entrada no equipamento, consegue-se ganhos na produo de energia e no

rendimento global.

AMERI e HEJAZI (2004) mostram que o uso de sistema de resfriamento por absoro

movido a vapor de gua eleva em aproximadamente 11,3 % a produo de energia no sistema

de gerao na cidade de Chabahar, no Iran.

Cada um destes estudos analisa o uso de processos de resfriamento do ar de entrada tais como

resfriamento evaporativo, sistema de refrigerao a compresso de vapor e sistemas de

refrigerao a absoro.

O resfriamento evaporativo, cujos fundamentos operacionais so apresentados no

captulo 2, foi estudado por BASSILY (2001) como meio de incrementar a eficincia de

turbinas a gs. Este estudo mostra que o resfriamento evaporativo pode ser utilizado tanto

para baixar a temperatura do ar na entrada do compressor como para baixar a temperatura do

 52

ar na sada do compressor de uma turbina regenerativa levando ao incremento no rendimento

global do ciclo. O autor apresenta vrios grficos mostrando que o uso de sistema de

resfriamento evaporativo na entrada do ar em ciclo Brayton simples e regenerativo reduz a

influncia da variao da umidade relativa e da temperatura do ar na eficincia termodinmica

do ciclo.

DAI e SUMATHY (2002) fizeram um estudo terico de um sistema de resfriamento

evaporativo com formao de filme de lquido na superfcie do enchimento do equipamento

mostrando a influncia das condies do ar atmosfrico no seu desempenho.

O sistema de resfriamento evaporativo tem boa aplicao em locais de baixa umidade relativa

tais como regies desrticas. Ocorre, porm, que nestas regies a gua disponvel pouca e,

normalmente, possui alta concentrao de slidos dissolvidos como alertam LOUD e

SLATERPRYCE (1991). Isto onera bastante os custos do tratamento da gua para a remoo

destas substncias dissolvidas, pois obriga a utilizao de processos caros como troca inica,

evaporao ou osmose reversa para evitar incrustaes nos componentes da turbina a gs.

O artigo de CAMARGO, EBINUMA e CARDOSO (2003) apresenta de forma concisa a

modelagem matemtica de sistemas de resfriamento evaporativo, mostrando os coeficientes

de transferncia de calor convectiva, obtidos num trabalho experimental, para algumas

velocidades de passagem do ar.

PIMENTA e DE CASTRO (2003) apresentam um estudo de aplicaes de sistema de

resfriamento evaporativo entre eles o resfriamento do ar de entrada em micro turbina a gs.

So apresentados grficos de relaes de efetividade do resfriamento em funo da velocidade

do ar e tamanho do equipamento de um determinado fabricante.

BHARGAVA e MEHER-HOMJI (2005) fizeram um estudo comparativo entre turbinas de

vrios fabricantes com e sem resfriamento evaporativo. Eles mostram que pode haver um

ganho de at 30 % na potncia produzida com o uso do recurso de borrifar gua

 53

desmineralizada 2 % acima da capacidade de saturao do ar de entrada. Isto provoca uma

espcie de resfriamento dentro do compressor, diminuindo a potncia necessria para acion-

lo, resultando num incremento adicional de potncia quando comparado como sistema de

resfriamento evaporativo normal cujo ganho de aproximadamente 10 %. Eles apresentam

um anexo com relao de dados de turbinas reais que foi bastante til no desenvolvimento

deste trabalho.

O princpio de funcionamento do resfriamento por ciclo de absoro foi apresentado no

captulo 2. Este sistema de resfriamento alm de usar pouqussima energia eltrica, ainda pode

aproveitar a energia trmica contida nos gases exaustos da turbina aumentando assim o

rendimento global da instalao.

JOUDI e LAFTA (2001) desenvolveram um estudo sobre simulao de sistemas de absoro

de simples efeito envolvendo os fenmenos de transporte de energia e massa em regime

permanente. Os autores descrevem em detalhes as hipteses assumidas no trabalho e

apresentam resultados de forma grfica tais como calor rejeitado no absorvedor em funo da

temperatura da gua de resfriamento, variao da capacidade com as temperaturas da gua

refrigerada (entrada e sada), variao do COP com a temperatura da gua de resfriamento,

etc.

JEONG, KANG e KARNG (1998) apresentam um estudo de simulao dinmica de uma

bomba de calor a absoro utilizada para aproveitamento energtico de calor disponvel a

baixas temperaturas (30 a 40 o C).

A influncia da temperatura do ar sobre o sistema de refrigerao por absoro com

H2O/LiBr, com resfriamento a ar, foi estudada por MOSTAFAVI e AGNEW (1996) onde so

apresentados os parmetros de clculo de coeficientes de troca trmica nos vrios pontos do

sistema.
 54

Sobre o coeficiente de troca trmica em misturas de gua e brometo de ltio RIVERA e

XICALE (2001) fizeram um estudo prtico que pode servir de parmetro de projetos de

geradores de sistemas de absoro que utilizam estas substncias.

WIJEYSUNDERA (1996) analisa, com o uso de grupos adimensionais, os limites de

desempenho de ciclos de absoro com referncia s irreversibilidades associadas

transferncia de calor.

O artigo de GUIRARDI e PEIXOTO (2003) que apresenta a influncia das condies

atmosfricas no desempenho termodinmico de turbina a gs simulada matematicamente

como ciclo Brayton e sua associao com sistemas de resfriamento do ar de entrada foi o

ponto de partida do desenvolvimento desta dissertao.

3.4 ANLISE ENERGTICA, EXERGTICA E TERMO ECONMICA

KOTAS (1995) apresenta o conceito bsico da anlise exergtica que foi uma ferramenta

importante para o estudo realizado nesta dissertao.

ISHIDA (1999) fez um estudo grfico da variao de exergia de um sistema de absoro

simples com brometo de ltio, onde mostra a importncia do parmetro relao de vazo

mssica, definido como a relao entre as vazes mssicas de soluo e de refrigerante.

TALBI e AGNEW (2000) apresentam um estudo de anlise exergtica de um ciclo de

absoro com o par H2O/LiBr considerando um sistema interno composto pelo equipamento

de absoro e um sistema externo representado por uma vazo ou escoamento de gases

disponvel a 500 C e trs circuitos de ar abertos (dois para resfriamento do absorvedor e

condensador e outro como meio a ser resfriado pelo equipamento). Eles mostram que o

absorvedor o componente que mais reduz exergia neste sistema (59 %) sendo nele que deve

ser concentrado esforo durante o projeto para melhoria da eficincia do equipamento.

Evidenciam tambm que em funo da grande diferena de temperatura entre a fonte

 55

disponvel de calor e os fluidos internos no gerador que ocorre a segunda maior reduo de

exergia.

VARANI (2001) desenvolveu sua tese de doutorado fazendo uma avaliao energtica e

exergtica de um ciclo de absoro simples de H2O/LiBr que utiliza a queima direta de gs

natural como fonte de energia atravs da elaborao de dois cdigos computacionais com

modelos termodinmicos diferentes.

A autora apresenta uma forma de clculo para as temperaturas do gerador e absorvedor que

no foi possvel ser utilizada neste trabalho, pois originava irreversibilidades negativas.

Atravs de duas anlises, uma variando a taxa de transferncia de calor no gerador (21,1 a

63,3 kW) e no evaporador (16,3 a 48,8 kW) e outra fixando uma taxa de transferncia de calor

no gerador (21,1 kW) e adotando-se dois valores de concentrao da soluo concentrada (62

e 66 %) e para a temperatura de condensao (35 e 39 C) ela mostra que o gerador o

componente com maior irreversibilidade externa ao ciclo de absoro e o que menos gera

irreversibilidade interna. Ela destaca que, apesar disto, o absorvedor o componente que

apresenta menor eficincia racional em concordncia com TALBI e AGNEW (2000).

MON, CHAU e PHELAN (2001) estudaram a co-gerao com turbina a gs e ciclo de

absoro para aproveitamento energtico dos gases exaustos da turbina. Segundo os autores

esta associao pode elevar a eficincia total para cerca de 80 %. A tecnologia est disponvel

tanto para potncias acima de 10 MW, como para potncias menores utilizadas em pequenos

sistemas de restaurantes, escolas ou supermercados. Os autores descrevem os fatores mais

significativos que levaram ao desenvolvimento da tecnologia de co-gerao e apresentam, de

forma grfica, um estudo baseado em turbinas a gs comerciais. O artigo apresenta tambm

uma anlise econmica mostrando quanto pode ser vantajosa a utilizao de ciclos como o

estudado.
 56

RCKER et al. (2003) apresentam uma anlise termo econmica de uma micro-turbina

associada a um sistema de resfriamento por absoro, porm no com intuito de resfriar o ar

de entrada e sim para condicionamento de ar.

O artigo de OLIVEIRA JUNIOR (1998) apresenta uma metodologia baseada na anlise

exergtica para avaliao de plantas de co-gerao e ciclos combinados, mostrando a

importncia de cada componente do ciclo.

 57

CAPTULO 4 MODELAGEM MATEMTICA

4.1 VALORES E SIMPLIFICAES ADOTADAS

Neste trabalho foram adotadas as seguintes condies para definio do estado de referncia

do ar atmosfrico:

T0 = 25 C (temperatura de bulbo seco)

P0 = 101,325 kPa (presso baromtrica)

0 = 0,6 (umidade relativa)

As seguintes simplificaes foram adotadas para todas as modelagens matemticas realizadas:

Todos os clculos foram feitos adotando-se processos em regime estacionrio, isto , sem

variaes com o tempo, de presses, temperaturas, umidades, calores trocados, consumos

de energia, etc.

As perdas de carga nas tubulaes e equipamentos foram desprezadas.

Os equipamentos foram considerados adiabticos, isto , sem trocas de calor com o meio

ambiente.

Foram desprezados os termos relativos energia e exergia potenciais e cinticas, pois,

dentro dos sistemas estudados, estes valores so desprezveis quando comparados com

aqueles relacionados com as propriedades termodinmicas.

As propriedades fsicas e termodinmicas dos fluidos foram calculadas pelo EES (2007).

O consumo de energia em bombas calculado pela frmula:

m& liqbomba vliqbomba Pbomba

W&bomba = (46)
bomba
 58

4.2 TURBINA A GS

Por ser mais comum de se encontrar no mercado as turbinas simples para baixas potncias e,

como a finalidade deste estudo analisar a influncia de sistemas de resfriamento do ar de

entrada no desempenho de uma turbina a gs, o estudo foi desenvolvido considerando-se o

equipamento mais simples possvel. Desta forma a turbina a gs utilizada no estudo uma

turbina simples.

Numa turbina de combusto real existem irreversibilidades que tornam o trabalho produzido

menor que o de uma turbina ideal. Se o compressor e a turbina forem muito irreversveis, isto

, com rendimento isentrpico muito baixo, pode-se ter rendimento do ciclo nulo ou mesmo

negativo.

Os primeiros equipamentos deste tipo construdos tinham rendimento negativo, isto ,

consumiam trabalho em vez de produzir. POTTER (1995) afirma que os sistemas reais sofrem

perdas cuja ordem de grandeza atinge 15%.

A evoluo tecnolgica vem melhorando o rendimento como mostra o quadro 4.1, extrado de

BATHIE (1996) e atualizado pelo site da WESTHINGHOUSE.

QUADRO 4.1 Evoluo das turbinas a gs WESTINGHOUSE W501

Equipamento W501A W501A W501B W501D W501D5 W501F W501G
Ano da primeira partida 1968 1971 1973 1975 1979 1990 1999
Classe de potncia, MW 45 60 80 95 107 177 250
Temperatura de combusto, C 871 899 982 1093 1149 1260
Fluxo mssico, kg/s 249 337 338 354 354
Relao de presses 7,5 10,5 11,2 12,6 14 14 19
Eficincia trmica 25 27 30 32 33 34,1
FONTES: BATHIE (1996) e www.westinghouse.com
 59

4.2.1 Modelagem matemtica de turbina a gs

Turbina a Gs Simples
GASES

AR

Combustvel

energia Cmara de
compressor Turbina
lquida combusto

2 3
1 4

FIGURA 4.1 Esquema de turbina a gs.

A modelagem matemtica da turbina a gs foi baseada na figura 4.1 com a aplicao das

equaes de balano de massa, de energia e de entropia.

A turbina a gs, tratada apenas como TG daqui em diante, foi simulada utilizando-se como

fluido de trabalho mistura de oito gases ideais cuja composio varia ao longo do

equipamento: oxignio (O2), nitrognio (N2), argnio (Ar), dixido de carbono (CO2), vapor

de gua superaquecido (H2O), monxido de carbono (CO), monxido de nitrognio (NO) e

metano (CH4).

No compressor, onde a mistura tem composio constante, so utilizados apenas os cinco

primeiros, ou seja, considera-se que as concentraes de CO, NO e CH4, no fluido de trabalho

sejam nulas. A composio da mistura neste ponto igual do ar atmosfrico mido.

A partir da cmara de combusto a mistura de gases varia em funo da proporo ar

combustvel utilizada.

Alm daquelas apresentadas em 4.1 outras simplificaes foram adotadas especificamente

para turbinas a gs:

 60

Utilizao de um ciclo aberto, baseado no ciclo Brayton, com processos irreversveis;

Utilizando-se como fluido de trabalho uma mistura de gases ideais cuja composio varia

ao longo do equipamento em funo da reao de combusto.

A reao de combusto atinge o equilbrio qumico.

A vazo volumtrica de ar admitida no compressor constante em qualquer situao.

Compressor

Balano mssico:

m& g1 = m& g 2 (47)

Balano energtico:

m& g1 hg1 = m& g 2 hg 2 + W&CP (48)

Balano entrpico:

m& g1 s g1 + & CP = m& g 2 s g 2 (49)

Balano energtico ideal:

m& g1 hg1 = m& g 2 hg 2 + W&CPi (50)

i i

Rendimento isentrpico

W&
CP = &CP i
(51)
WCP

Taxa de irreversibilidade no compressor

I&CP = T0& CP (52)

 61

Cmara de combusto (CC)

O modelo matemtico da cmara de combusto foi elaborado com base na figura 4.2.

m& arRC m& combTG

Tg 2 TAD Regio de m& g 3
Regio de
mistura
m& g 2 combusto
Tg 3

FIGURA 4.2 Esquema da cmara de combusto

A cmara foi simulada como sendo composta de duas regies, para que fosse possvel ter o

controle da temperatura de entrada da turbina:

Regio de combusto

Regio de mistura e resfriamento

O combustvel considerado na simulao foi o metano por ser este o principal constituinte do

gs natural. A reao utilizada nos clculos foi:

CH 4 + a(O2 + f1 N 2 + f 2 A + f 3CO2 + f 4 H 2O ) bCO2 + cCO + dH 2O + eN 2 + fO2 + gNO + hA

A inteno ao se utilizar esta reao foi estudar o comportamento dos gases considerados

como poluentes como o CO e o NO em funo das condies do ar de entrada.

A estequiometria para um mol de combustvel dada por:

Balano de oxignio:

2a + 2af 3 + af 4 = 2b + c + d + 2 f + g (53)

Balano de nitrognio:

2 f1a = 2e + g (54)

Balano de hidrognio:

4 + 2af 4 = 2d (55)
 62

Balano de carbono:

1 + af 3 = b + c (56)

Balano de argnio:

af 2 = h (57)

O balano de oxignio na reao de combusto completa do metano

CH 4 + aest O2 CO2 + 2 H 2O

leva a um valor da relao estequiomtrica de combusto completa

aest = 2 (58)

O CO2 formado pode reverter a CO conforme a reao abaixo:

CO2 CO + 0,5 O2

Aplicando-se a lei da ao entre as massas conforme ENGEL, YUNUS e BOLES (2006)

(1+ 0 , 51)
[ yCO ] [yO ]0,5 P

K CO2 = 2
(59)
CO [y ] CO2
P
ref

De acordo com ENGEL, YUNUS e BOLES (2006) a variao da energia livre desta reao

dada por:
~
G 0 CO2 = R TAD ln K CO2 (60)
CO
CO

Da mesma forma para o nitrognio est em equilbrio com o NO conforme a reao:

N 2 + O2 2 NO

Aplicando-se a lei da ao entre as massas onde K N 2 a constante de equilbrio da reao:

NO

( 211)
[ y NO ]2 P
K N2 = (61)
NO [y ][y ]
N2 O2
P
ref

A variao da energia livre calculada por:

~
G 0 N 2 = R TAD ln K N 2 (62)
NO
NO
 63

Definindo-se um fator de desvio de ar da regio de combusto para a de mistura, fr , onde

m& aru RC a vazo de ar que entra na regio de combusto da CC

m& aru RC
fr = 1 (63)
m& g 2

Regio de combusto

Balano de massa

m& aru RC + m& combRC = m& g RC (64)

Balano energtico:

m& aru RC hg 2 + m& combRC (hcombRC + PCI comb ) = m& g RC hg RC (65)

Balano entrpico:

m& aru RC s g 2 + m& combRC scombRC + & RC = m& g RC sg RC (66)

Taxa de irreversibilidade na regio de combusto

I&RC = T0& RC (67)

Regio de mistura

Balano de massa

m& g RC + fr m& g 2 = m& g 3 (68)

Balano energtico:

m& g RC hg RC + fr m& g 2 hg 2 = m& g 3 hg 3 (69)

Balano entrpico:

m& g RC s g RC + fr m& g 2 s g 2 + & RM = m& g 3 s g 3 (70)

Taxa de irreversibilidade na regio de mistura

I&RM = T0 RM (71)
 64

Turbina

Balano de massa:

m& g 3 = m& g 4 (72)

Balano energtico:

m& g 3 hg 3 = m& g 4 hg 4 + W&TB (73)

Balano entrpico:

m& g 3 s g 3 + &TB = m& g 4 s g 4 (74)

Balano energtico ideal:

m& g 3 hg 3 = m& g 4 hg 4 + W&TBi (75)

i

Rendimento isentrpico

W&
TB = & TB (76)
WTB i

Irreversibilidade na turbina:

I&TB = T0 TB (77)

O rendimento energtico da turbina a gs como definido na equao (44) seria:

W&TB W&CP
e = (78)
TG
m& combRC (hcombRC + PCI comb )

O rendimento exergtico da turbina a gs como definido na equao (45) seria:

W&TB W&CP
ex = (79)
TG
m& combRC excombRC

Estas equaes serviram para o desenvolvimento de um modelo de simulao numrica com a

utilizao do programa EES (2007).

 65

4.2.2 Definies utilizadas na modelagem da turbina a gs.

Neste estudo foram considerados os seguintes parmetros e relaes constitutivas:

4.2.2.1 Parmetros de caracterizao do ar atmosfrico

O ar atmosfrico caracterizado por trs parmetros. A presso obrigatoriamente deve ser um

deles. Os outros dois podem ser quaisquer outras propriedades que caracterizem a condio

do ar, tais como, a temperatura de bulbo seco ( TBS ), a temperatura de bulbo mido ( TBU ), a

umidade relativa ( ), a umidade absoluta ( ) ou o ponto de orvalho ( PO ). Detalhes a

respeito das caractersticas do ar mido so encontrados no APNDICE B (Conceitos de

Psicrometria).

4.2.2.2 Parmetros de caracterizao do estado de referncia

Estes trs parmetros esto fixados no item 4.1.

4.2.2.3 Parmetros de caracterizao do combustvel

Por uma questo de facilidade, uma vez que a anlise considerando o tipo de combustvel no

faz parte do estudo proposto, o modelo matemtico foi elaborado para queima de gs metano

puro. Assim sendo, para caracterizar o combustvel foram fixados trs parmetros: presso

( Pcomb ), temperatura ( Tcomb ) e poder calorfico inferior ( PCI comb ).

4.2.2.4 Vazo volumtrica de ar na entrada ( V&g1 )

Considerada como fixa neste trabalho uma vez que o modelo matemtico no comporta

nenhuma equao que represente alterao nem na rotao do equipamento nem na rea de

passagem do ar na entrada da TG.

 66

4.2.2.5 Relao de presses ( rp )

Como se encontra mostrado no captulo 2, a relao de presses de uma turbina a gs

operando num ciclo Brayton ideal influencia tanto a potncia quanto o rendimento energtico

do equipamento.

Neste estudo foi considerada como constante e com igual valor no compressor e na turbina.

4.2.2.6 Rendimentos isentrpicos do compressor e turbina

Quaisquer valores de rendimentos isentrpicos do compressor e da turbina podem ser

colocados no simulador, porm como alerta VIVIER (1968) nas primeiras turbinas a gs

simples, por condies tecnolgicas da poca, a potncia consumida pela compresso

isentrpica era de aproximadamente 70 % da produzida pela expanso isentrpica, isto :

wCPi
= 0,7 (80)
wTBi

Neste caso, para que o trabalho seja positivo necessrio que:

wTG = wTB wCP > 0 (81)

wCPi
wTG = wTBiTB >0 (82)
CP

Logo

wCPi
CPTB > (83)
wTBi

ou seja,

CPTB > 0,7 (84)

o que implica que o produto dos rendimento isentrpicos destes equipamentos tem que ser

maior que 0,7 para que haja potncia til significando que os rendimentos devem ser

prximos de = 0,7 = 0,83 .

 67

Os avanos da tecnologia tais como o aumento da temperatura de admisso na turbina

wci
diminuram a relao para a faixa de 0,4 a 0,6.
wt i

KORAKIANITIS e WILSON (1994) sugerem duas frmulas de clculo de eficincias

isentrpicas em funo da relao de presses:

rp 1
c = 0,91 (85)
300

rp 1
t = 0,90 (86)
250

que foram incorporadas no modelo matemtico elaborado.

Considerando-se as equaes (84), (85) e (86), para que haja potncia til na turbina a gs

simples a relao de presses dever, neste estudo, ser menor do que 19,6.

4.2.2.7 Trabalho especfico ( wars )

Definido como o quociente da potncia lquida gerada pela TG (W& ) e a vazo mssica de ar

seco (m& ars ) .

W&
wars = (87)
m& ars

4.2.2.8 Produo especfica ( wesp )

Definido como o quociente da potncia lquida gerada pela TG pelo consumo de combustvel.

W&
wesp = (88)
m& comb

4.2.2.9 Temperatura de admisso na turbina ( T3 )

A temperatura de admisso na turbina um fator extremamente importante numa turbina a

gs, pois influencia diretamente na produo de energia.

 68

Na figura 4.3 podemos ver a importncia da ( T3 ) na produo da TG.

16000

14000
WL P =101 kPa;T =15C;
1 1 =1

12000

10000
WL [kW]

8000

6000

4000

2000
800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

T3 [C]

FIGURA 4.3 Influncia de T3 na potncia da TG

A mxima temperatura admissvel na entrada de uma turbina depende do material do

equipamento, bem como da forma de seu resfriamento.

Neste trabalho adotou-se como temperatura mxima o valor de 1200 C.

Os progressos evolutivos na construo de turbinas a gs tm elevado a temperatura mxima

admissvel como se pode ver na figura 4.4 baseada no quadro 4.1.

FIGURA 4.4 Evoluo da temperatura de combusto em TG

FONTE: BATHIE (1996) e www.westinghouse.com
 69

(
4.2.2.10 Relao ar/ar terico excO2 )
O resultado de uma reao de combusto, como qualquer reao qumica, depende das

propores dos seus reagentes. Assim, a relao entre ar e o ar terico para a queima do

( )
combustvel, chamado de excesso de ar excO2 , um parmetro de uma TG.

A temperatura de chama adiabtica ( TAD ), isto , a temperatura que os gases de combusto

atingem num sistema termicamente isolado, depende do excesso de oxignio em relao ao

valor estequiomtrico como se pode ver pela figura 4.5.

1600

P1 =101 kPa; T1 =25C; rp=14,9; c =0,85; T =0,83; =0

1400
P 1 =101 kPa; T1 =25C ; rp=14,9; c =0,85; T =0,83; =1
TAD [C]

1200

1000

800
100 150 200 250 300 350
excO2 [%]

FIGURA 4.5 Temperatura de chama adiabtica em funo do excesso de ar numa TG

Pode ser visto que a temperatura de chama adiabtica mxima quando a proporo

ar/combustvel a estequiomtrica (excesso de ar 100 %).

A TAD influenciada pela umidade do ar, porm de forma muito menos significativa que a do

excesso de ar. Varia cerca de 2 % entre o ar totalmente seco e o ar saturado no mesmo

excesso de ar.

4.2.2.11 Desvio de ar a cmara de combusto ( fr )

Uma turbina a gs opera com uma relao mssica ar/combustvel muito elevada e, em

turbinas de grande porte, isto pode implicar cmaras de combusto muito grandes caso todo ar

que entra no equipamento seja utilizado tambm na cmara de combusto.

 70

Com o objetivo de diminuir o tamanho das cmaras de combusto e tambm para facilitar o

controle da temperatura de entrada na turbina se costuma desviar de parte do ar da cmara de

combusto. Neste trabalho a relao entre o ar desviado da cmara de combusto e o ar total

que entra no equipamento, denominada por fr est definida na equao (63).

Os estudos iniciais com o modelo matemtico de turbina a gs elaborado indicam que,

fixando-se a temperatura dos gases na entrada da turbina do equipamento (T3) a maior

eficincia e a maior produo especfica de energia so conseguidas quando se passa todo o ar

pela cmara de combusto.

Estes estudos iniciais foram condensados no grfico da figura 4.6 que mostra a variao do

rendimento energtico (e ) e da produo especfica de energia ( wesp ) em funo do desvio

de ar da cmara de combusto ( fr )

0,33 15800

0,325 15600

0,32 15400

Wesp [kJ/kg]
WespT =15C;T =1200C: 3
1 3 =0,6; P 1 =101 kPa; rp=14,9; V=17 m /s
0,315 15200
WespT =15C;T =1200C: 3
=0; P1 =101 kPa; rp=14,9; V=17 m /s

1 3
0,31 15000

0,305 14800
T =15C;T =1200C: =0,6; P =101 kPa; rp=14,9; V=17 m 3 /s
1 3 1
0,3 T =15C;T =1200C: =0; P =101 kPa; rp=14,9; V=17 m 3 /s
14600
1 3 1

0,295 14400
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
fr
FIGURA 4.6 Rendimento energtico e trabalho especfico de uma turbina a gs em funo do ar desviado
da cmara de combusto

Nota-se que a partir de 40 % de desvio a queda torna-se bastante acentuada nos dois

parmetros apresentados (menos de 0,8 % para fr 0,4 e 5,6 % para 0,4 < fr < 0,6 ).

Por outro lado, quanto maior o desvio de ar, maior a potncia produzida pela turbina a gs

quando se fixa uma temperatura na entrada da turbina do equipamento para a mesma condio

do ar de entrada.
 71

A causa para isto pode ser analisada observando-se a regio de mistura da figura 4.2. Quando

se aumenta o valor de desvio de ar ( fr ) , mais ar enviado para a regio de mistura e haveria

diminuio da temperatura de sada. Como a temperatura de entrada na turbina (T3 ) e a vazo

de ar mido (m& g 2 ) esto fixadas, o modelo aumenta a massa de combustvel para introduzir

mais energia para aumentar a temperatura dos gases gerados na combusto de forma a

compensar o efeito provocado pelo desvio de ar. Desta forma, ocorre um aumento da massa

de gases na mesma temperatura levando a um aumento da potncia produzida. A temperatura

na sada da cmara de combusto cresce na medida em que o excesso de ar vai diminuindo at

o limite de excesso de ar nulo onde a temperatura adiabtica de chama a mxima. O limite

do desvio de ar est no valor que torne o excesso de ar nulo ( fr 0,609) . Desvios acima

deste valor levam a relaes O2/O2estequiomtrico muito baixas que provocam reaes

qumicas no contempladas na reao simulada, tais como formao de fuligem, levando a

resultados sem significado fsico dentro do modelo

O grfico da figura 4.7 mostra que a variao da potncia relativamente pequena at os 40%

de desvio de ar, crescendo mais rapidamente a partir deste valor (0,2% para fr 0,4 e

1,5% para 0,4 < fr < 0,6 ). Pode ser notado pela posio das curvas no grfico que a umidade

relativa influencia positivamente na produo de energia para uma temperatura T3 fixa.

7250
3
T1 =15C ;T3 =1200C : =0, 6; P 1 =101 kPa; rp=14,9; V=17 m /s

7200 3
T1 =15C ;T3 =1200C : =0; P 1 =101 kPa; rp=14,9; V=17 m /s

7150
WL [kW]

7100

7050

7000
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
fr

FIGURA 4.7 Influncia de fr na potncia produzida por uma TG

 72

Como a variao tanto da potncia quanto do rendimento energtico em funo do fr no

acentuada se optou por utilizar o desvio de ar nulo.

Desta forma, todos os clculos tanto com a turbina a gs operando sozinha como associada a

sistemas de resfriamento do ar de entrada foram feitos considerando-se que todo ar que passa

pelo compressor tambm entra na cmara de combusto.

4.2.3 Validao do modelo matemtico da turbina a Gs.

A validao de um modelo matemtico consiste na comparao dos seus resultados com os

obtidos na operao de equipamentos laboratoriais, reais ou de outros simuladores existentes

previamente validados.

Esta atividade pode ser bastante complexa e custosa dependendo do processo/equipamento

cujo modelo busca validar. Para os propsitos do estudo desenvolvido julgou-se adequada a

validao (ajuste) do modelo desenvolvido utilizando-se dados publicados por fabricantes

de equipamentos (turbina a gs, resfriamento evaporativo e resfriamento por absoro).

A preciso e confiabilidade destes dados uma questo que pode ser levantada, mas para o

desenvolvimento de uma ferramenta que possibilite a anlise comparativa realizada dentro do

escopo deste estudo considerou-se conveniente a adoo desta metodologia.

A validao foi feita atravs da fixao dos parmetros para o modelo matemtico,

necessrios para sua operacionalizao, de acordo com os dados disponveis para duas

turbinas existentes no mercado:

typhoon 5.25 da ALSTOM (atualmente fabricada pela SIEMENS), cujos dados foram

conseguidos no site da ALSTOM (2002);

GE 10 da General Electric com dados fornecidos diretamente pela GE Brasil (2003).

 73

No caso da turbina typhoon 5.25 foram feitos clculos para trs condies de vazo de gases

e quatro temperaturas de sada de gases e para a GE 10 apenas para um valor de vazo de ar

e de temperatura de admisso na turbina, em funo da disponibilidade de dados, conforme

mostrado no quadro 4.2.

QUADRO 4.2 Parmetros de validao para a turbina a gs

parmetro TYPHOON 5,25 GE-10
Rendimento do gerador(g) 0,97 0,97
Rendimento do sistema de reduo de rotao (red) 0,99 0,99
Temperatura mxima na admisso da turbina (T3) 1200 C 1200 C
Desvio do ar da cmara de combusto (fr) 0 0
Relaao de presses (rp) 14,9 15,5
Vazo de ar (m3/s) - 37,4
Vazo mssica de gases (kg/s) 19 , 20 e 21 -
Temperatura do combustvel 25 C 25 C
PCI do combustvel (kJ/kmol) 802300 802300
Temperatura dos gases (C) 400, 475, 500 e 525 -
Temperatura de admisso na turbina (C) - 1023

A validao do modelo matemtico com a turbina typhoon 5.25 mostrou que a potncia

calculada pelo simulador varia entre 8 e 13% a mais que o informado pelo fabricante como

pode ser observado na figura 4.8.

6000
TYPHOON
5500 simulador

5000
Potncia [kW]

525
4500
500
C
4000 475
C

3500

3000
mgases=21 kg/s

400
20

C
2500
19

2000
8 12 16 20 24 28 32
TBS[C]
FIGURA 4.8-Validao do modelo matemtico com a turbina TYPHOON 5.25
Potncia em funo da temperatura de bulbo seco (TBS) do ar na admisso.
 74

A figura 4.9 mostra a validao para a turbina GE10. Pode ser visto que o simulador produz

um erro que varia de 0,15 % e 10 %. Ressalta-se que para temperaturas acima de 10C o erro

menor que 6 %, como o caso deste estudo.

14000 12
GE 10
13000 simulador 10
erro
12000 8

% erro
W L [kW]

11000 6

10000 4

9000 2

8000 0
-20 -10 0 10 20 30 40
TBS [C]

FIGURA 4.9-Validao do modelo matemtico com a turbina GE-10.

Potncia em funo da temperatura de bulbo seco (TBS) do ar na admisso.

4.2.4 Influncia das condies do ar atmosfrico nos parmetros de operao da TG.

Neste tpico apresentado um estudo baseado no modelo matemtico elaborado e nas

hipteses simplificadoras adotadas que mostra a influncia da temperatura, umidade e presso

do ar atmosfrico nos parmetros de operao da turbina.

Neste estudo esto fixados, alm do estado de referncia, os seguintes parmetros:

V&g1 = 17m3 / s

CP = 0,85 e TB = 0,83

rp = 14.9

fr = 0

Tcomb = 298 K , PCI comb = 802300 kJ / kmol e ex o comb = 836420 kJ / kmol

 75

4.2.4.1 Influncia da temperatura do ar nos parmetros de operao da TG.

O trabalho produzido por uma turbina a gs simples ideal dado pela equao (18)

1 k k1
wB = cparTG Tar3 1 k 1 Tar1 rp 1 (18)

rp k

Assim, desprezando-se a massa de combustvel, a potncia da turbina a gs ser:

1 k k1
W&TG = m& ar1 cparTG Tar3 1 k 1 Tar1 rp 1 (89)

rp k

Considerando-se o fluido de trabalho como gs ideal,

Par1 V&g1 M arTG

m& ar1 = ~ (90)
R Tar1

logo

cparTG Par1 V&g1 M arTG Tar3 1 1 rp k 1
k 1
W&TG = ~ (91)
k 1
R Tar1
rp
k

Derivando-se esta equao em relao Tar1 :

W&TG cparTG Par1Vg1 M arTG Tar3 1 1
= ~ 2 k 1
(92)
Tar1
R Tar1 rp k

Observa-se que a potncia produzida por uma TG ideal varia inversamente com o quadrado

da temperatura de admisso.

A equao (11)

k 1
1
B = 1 ( ) k
(11)
rp

mostra que o rendimento de uma TG simples ideal depende apenas da relao de presses, ou

seja, a temperatura de entrada no afeta o rendimento do equipamento.

 76

Numa TG real a temperatura do ar interfere no comportamento termodinmico do

equipamento, tanto na potncia quanto na eficincia como mostram os resultados de

simulaes apresentados na figura 4.10. Pode-se ver que o aumento da temperatura influencia

negativamente tanto no rendimento quanto na potncia de uma turbina simples real.

6500 0,315

0,31
6050 0,305

0,3
WL
5600
WL [kW]

0,295

0,29
5150
0,285

4700 0,28

0,275

4250 0,27
-20 -10 0 10 20 30 40
TBS [C]

FIGURA 4.10- Influncia da temperatura do ar no e W& L da TG (Par=101 kPa; T3=1200 C; =0,6 )

Nestas simulaes foram fixadas a presso atmosfrica ( Par1 ), a temperatura de entrada na

turbina ( T3 ) e a umidade relativa do ar ( ), variando-se apenas a temperatura de admisso

( Tar1 ) alterando-se assim apenas o volume especfico do ar e, como conseqncia, a vazo

mssica de ar uma vez que a vazo volumtrica considerada constante.

4.2.4.2 Influncia da umidade do ar nos parmetros de operao da TG

Pela equao (91) v-se que a potncia da TG ideal depende do produto cparTG M arTG .

Como a gua tem sua massa molecular menor que a do ar seco, um aumento da umidade leva

a uma diminuio da massa molecular. Com o calor especfico ocorre exatamente o contrrio,

pois a gua tem calor especfico maior que o do ar seco.

 77

A figura 4.11 ilustra as variaes de M ar , do cparTG e do produto cparTG M arTG com a umidade

relativa do ar. Nota-se pela figura que o aumento do calor especfico com a umidade (~3,7%)

maior que a diminuio do mol com a umidade (-1,2%) levando a um aumento do produto

cparTG M arTG com a umidade relativa do ar fazendo com que a potncia gerada na TG ideal

aumente, considerando-se o calor especfico igual no compressor e na turbina. Numa turbina

real o calor especfico dos gases gerados na cmara de combusto maior que o do ar que

entra no compressor como se pode ver na figura 4.11.

1,3 30
cpgas
1,25 29,8

cp.mol

mol ou cp.mol
29,6
1,2
29,4
1,15
cp

29,2
1,1
mol 29
cpar
1,05 28,8

1 28,6
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
umidade relativa
FIGURA 4.11 Influncia da umidade no cpar cpgas, mol e cp.mol. Par1=101 kPa, Tar1=25 C

Numa TG real onde se calcula a potncia considerando-se as variaes no calor especfico do

ar e dos gases tanto com a composio quanto com a temperatura este procedimento de

avaliao no pode ser usado diretamente.

A avaliao da influncia da umidade relativa do ar nos parmetros operacionais do simulador

de TG depende da forma de anlise utilizada.

Caso o sistema de anlise mantenha o excesso de ar fixo na cmara de combusto a umidade

do ar afeta negativamente a potncia e o rendimento da turbina a gs.

 78

A figura 4.12 mostra, atravs da inclinao das curvas, que a influncia da umidade relativa

mais pronunciada nas temperaturas mais elevadas do ar na entrada da turbina (2,2 % se

Tar1 = 15C e 10 % se Tar1 = 40C , para a potncia) e (0,7 % se Tar1 = 15C e 3 % se

Tar1 = 40C , para o rendimento).

5200 0,3
WL
15 C
5000 0,295
15 C
4800 0,29
WL [kW]

4600 0,285

WL
4400 40 C 0,28

4200 0,275
40 C

4000 0,27
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1

FIGURA 4.12 Influncia da umidade relativa na potncia e rendimento da TG
Par =101 kPa, rp=14,9, excO =280 %, CP=0,85 e TG=0,83, fr=0, Vg1=17 m/s
1 2

Considerando-se a temperatura na entrada da turbina ( T3 ) fixa num determinado valor, o

aumento da umidade relativa leva a um incremento da potncia produzida com conseqente

aumento do consumo de combustvel como mostra a figura 4.13.

6600 0,450

6580 0,448

6560 0,446

6540 0,444
mcomb [kg/s]

6520 0,442
WL [kW]

6500 WL
0,440
T =1200C
3
6480 0,438
mcom b
T =1200C
3
6460 0,436
WL
6440 excO =171 % 0,434
2

6420 mcom b 0,432

excO =171%
2
6400 0,430
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1

FIGURA 4.13 Influncia da umidade relativa na potncia e consumo de combustvel de uma TG em funo
da forma de anlise. Par =101 kPa, T1=25 C, rp=14,9, CP=0,85 e TG=0,83, Vg =17 m/s, fr=0
1 1
 79

A figura 4.13 mostra as diferenas entre uma situao onde a temperatura de entrada da

turbina fixa e outra com o excesso de ar na cmara de combusto fixado. Podemos notar que

a potncia e o consumo de combustvel so maiores no primeiro caso. Nota-se tambm que a

elevao percentual da potncia menor no primeiro caso (+0,5 %) que a perda que ocorre no

segundo (-2 %). O mesmo ocorre com o consumo de combustvel (+0,47% e -1,7 %).

Isto significa que o impacto da variao da umidade do ar menor quando a temperatura de

entrada na turbina mantida num valor constante pr-selecionado.

4.2.4.3 Influncia da presso do ar nos parmetros de operao de TG

Influncia da presso na vazo mssica de ar na entrada da TG

A presso atmosfrica interfere na massa de ar admitida na turbina a gs, pois uma vez que a

vazo volumtrica aspirada pelo equipamento seja considerada constante, com o aumento da

presso h um aumento na massa especfica do ar e, como conseqncia, aumento da vazo

mssica de ar admitida na turbina a gs. Isto faz com que mais combustvel possa ser

queimado levando a aumento na potncia.

Pela figura 4.14 podemos ver que a quantidade de ar seco admitida numa turbina a gs

influenciada muito mais pela presso atmosfrica que pela umidade do ar.

24
P=101 kPa; fr=0; =0,6
23
P=101 kPa; fr=0; =1
22
P=101 kPa; fr=0; =0
mars [kg/s]

21

20

19

18

17 P=90,88 kPa; fr=0; =0,6

16
-20 -10 0 10 20 30 40

TBS [C]

FIGURA 4.14 Influncia dos parmetros atmosfricos na massa de ar seco admitida numa TG
rp=14,9, CP=0,85 e TG=0,83, V1=17 m/s, exc O2=230 %
 80

Influncia da presso na potncia e rendimento da TG.

Pela equao (91), considerando-se que rp seja constante, ou seja, qualquer alterao na

presso P1 implica em alterao na P2 de tal forma que rp = P2 / P1 = CONSTANTE , pode-se

dizer que a potncia funo direta da presso, isto , aumentando a presso do ar na entrada

aumenta a potncia da TG proporcionalmente. Podemos ver na figura 4.15 que o aumento da

presso atmosfrica leva a um aumento de aproximadamente 12,5 % na potncia, porm

pouco influencia no rendimento.

6600 0,306

15C
6300 0,303
WL
15C
6000 0,3

5700 0,297
WL [kW]

5400 0,294

5100 0,291
WL
45C
4800 45C 0,288

4500 0,285
90 92 94 96 98 100 102
Par [kPa]

FIGURA 4.15 Influncia da presso atmosfrica na potncia e no rendimento energtico de TG

T1=25 C eT1=45 C, T3=1200 C, rp=14,9, CP=0,85 e TG=0,83, fr=0, V1=17 m/s
A presso do ar atmosfrico est relacionada diretamente com a altitude do local como mostra

o quadro 4.3 e isto influencia significativamente no volume especfico do ar.

QUADRO 4.3 Relao da presso atmosfrica com a altitude

Altitude Temperatura Presso Altitude Temperatura Presso Altitude Temperatura Presso
(m) (K) (kPa) (m) (K) (kPa) (m) (K) (kPa)
0 288,15 101,325 3500 265,40 65,764 7000 242,65 41,061
500 284,90 95,461 4000 262,15 61,640 7500 239,40 38,251
1000 281,65 89,875 4500 258,90 57,728 8000 236,15 35,600
1500 278,40 84,556 5000 255,65 54,020 8500 232,90 33,099
2000 275,15 79,495 5500 252,40 50,507 9000 229,65 30,742
2500 271,90 74,683 6000 249,15 47,181 9500 226,40 28,524
3000 268,65 70,109 6500 245,90 44,035 10000 223,15 26,436
REFERNCIA: ASHRAE (1997)

Como conseqncia disto, a massa admitida na turbina, considerando-se a vazo volumtrica

constante, torna-se cada vez menor se a altitude onde o equipamento se encontra aumenta. Por
 81

esta razo as turbinas a gs de aeronaves tm sistemas que alteram a vazo volumtrica a

medida que mudam de altitude.

4.2.5 Gases poluentes estudados

A operao de uma turbina a gs, como a de qualquer outro equipamento que envolva uma

reao de combusto produz uma srie de gases que podem ser considerados nocivos ao meio

ambiente. A anlise completa deste espectro muito complexa e foge ao escopo deste

trabalho. No entanto, para estudar as influncias dos sistemas de resfriamento do ar de entrada

na gerao de poluentes, escolheram-se dois gases: o monxido de carbono (CO) e monxido

de nitrognio (NO).

O estudo destes gases considera que a reao de combusto apresentada em 4.2.1 atinja o

equilbrio qumico, o que no acontece num equipamento real. Por esta razo os valores

tericos calculados destes gases so muito mais elevados que os apresentados pelos

equipamentos reais.

A figura 4.16 mostra a influncia dos parmetros atmosfricos na gerao de NO na turbina a

gs operando sozinha.

12500

TG controlando teor de O2 =15% nos gases

12000
Par=101 [kPa]
ppmVd NO [ml/m ]
3

11500

11000

10500
ppm Vd NO =0
ppm Vd NO =0,6
10000
ppm Vd NO =1

9500
0 5 10 15 20 25 30 35 40
TBS [C]
FIGURA 4.16 Influncia das condies do ar na gerao de NO na TG
rp=14,9, CP=0,85 e TG=0,83, V1=17 m/s, fr =0
 82

Os valores foram calculados para uma TG operando em condies cujos gases na sada

tivessem um teor de oxignio de 15 %.

A presso atmosfrica de 101 kPa.

Nota-se que maiores temperaturas do ar de entrada aumentam a produo de NO.

Pode ser visto tambm que a umidade exerce uma influncia positiva na gerao deste gs, ou

seja, a presena de maior umidade diminui a quantidade gerada deste poluente. Esta influncia

cresce com o aumento da temperatura do ar como se pode ver pelo distanciamento das linhas

de umidades diferentes no grfico

Da mesma forma que ocorre com o NO, a umidade relativa benfica considerando-se a

gerao de CO como se pode ver pela figura 4.17.

12

TG controlando teor de O2 =15% nos gases

11

Par=101 [kPa]
ppmVd CO [ml/m ]
3

10

ppm Vd CO =0
7
ppm Vd CO =0,6
ppm Vd CO =1
6
0 5 10 15 20 25 30 35 40
TBS [C]

FIGURA 4.17 Influncia das condies do ar na gerao de CO na TG

rp=14,9, CP=0,85 e TG=0,83, V1=17 m/s, fr =0

Pode ser ressaltado que temperaturas do ar de entrada menores levam a menor emisso de

gases o que permite dizer que melhor gerar energia com TG em regies mais frias, por

exemplo, melhor instalar TG em Porto Alegre que em Belm do Par.

 83

CAPTULO 5 SISTEMAS DE RESFRIAMENTO

5.1 RESFRIAMENTO EVAPORATIVO

O resfriamento evaporativo que tratado por RE daqui para frente mostrado na figura 5.1.

& areRE
m m& aeRE , TaeRE , PaeRE & arsRE
m
m& vaeRE m& vasRE
Taru eRE gua Taru sRE
ParueRE Paru sRE
arueRE aru sRE
aru aru
eRE
Ar quente Ar resfriado sRE

harueRE harusRE
sarueRE sarusRE
exarueRE RE exaru sRE
hvaeRE RE

FIGURA 5.1-Esquema de processo de resfriamento evaporativo (RE)

5.1.1 Modelagem matemtica do sistema de resfriamento evaporativo.

A modelagem matemtica foi elaborada tomando-se como base o volume de controle

mostrado na figura 5.1 e como fluido o ar mido (AirH2O do EES).

Alm daquelas apresentadas em 4.1 a seguinte simplificao especfica para RE foi adotada:

A energia do ar usada apenas para evaporar a gua (que se encontra na temperatura de

saturao adiabtica) e toda gua lquida introduzida passa para a fase de vapor.

Desta forma tem-se:

Balano de massa do ar seco:

m& areRE = m& ar (94)

sRE

Balano de massa de gua:

m& aeRE + m& vaeRE = m& vasRE (95)

 84

Balano de massa total:

m& areRE + m& vaeRE + m& aeRE = m& arsRE + m& vasRE (96)

Como m& areRE = m& ar e dividindo-se por m& areRE tem-se:

sRE

m& vaeRE m& aeRE m& vasRE

1+ + = 1+ (97)
m& areRE m& areRE m& areRE

m& aeRE
aru + = arusRE (98)
eRE
m& areRE

m& aeRE
= arusRE arueRE (99)
m& areRE

Balano de energia:

m& areRE harueRE + m& aeRE haeRE + Q& RE = m& arsRE harusRE + W& RE (100)

Como, Q& RE = 0 , pois o sistema adiabtico e W& RE = 0 , pois no existe trabalho e dividindo-se

por m& areRE tem-se:

m& aeRE
harueRE + haeRE = harusRE (101)
m& areRE

Pela definio de rendimento energtico dada pela equao (39) e pelas simplificaes

adotadas, o rendimento energtico do RE :

e = 1
RE
(102)

Balano de entrpico:

Q& RE
m& aru eRE saru eRE + m& aeRE saeRE + + & RE = m& aru sRE saru sRE (103)
TRE

Como, Q& RE = 0 , pois o sistema adiabtico e W& RE = 0 , pois no existe trabalho tem-se:

m& aru eRE saru eRE + m& aeRE saeRE + & RE = m& aru sRE saru sRE (104)
 85

Balano exergtico:

T
m& aru eRE exaru eRE + m& aeRE exaeRE + Q& RE 1 0 T0& RE = m& aru sRE exaru sRE + W& RE (105)
TRE

Sendo, Q& RE = 0 e W& RE = 0 , ento:

m& aru eRE exaru eRE + m& aeRE exaeRE T0& RE = m& aru sRE exaru sRE (106)

Pela definio de rendimento exergtico dada pela equao (40) tem-se:

m& aru sRE exaru sRE

ex = (107)
RE
m& aru eRE exaru eRE + m& aeRE exaeRE

Taxa de irreversibilidade no RE

I&RE = T0& RE (108)

A equao (36) que define a efetividade do RE faz parte da modelagem.

TarueRE TarusRE
RE = (36)
TarueRE TBU arueRE

5.1.2 Validao do modelo de RE.

A validao do modelo matemtico do RE, considerando-se as ressalvas apresentadas para o

modelo de TG, foi realizada a partir dos dados do equipamento da CATERMO (2006) que

do tipo de contato, constitudo de painis com superfcie de contato bastante elevada que

permanecem midos enquanto o ar passa atravs deles. Este equipamento menos oneroso

que o de borrifamento tanto do ponto de vista de investimento quanto operacional.

Os valores adotados para os parmetros do modelo matemtico de RE so apresentados no

quadro 5.1.

QUADRO 5.1 Valores adotados na validao do RE

Parmetro Valor adotado
Efetividade (RE) 0,80
3
Vazo de ar na entrada (m /h) 2000 a 25000
Temperatura de bulbo seco do ar na entrada (C) 25 a 40
Umidade do ar na entrada (%) 0,3 a 1
 86

Compararam-se os valores de vazo de gua e das redues de temperatura calculados pelo

simulador com os apresentados no catlogo do fabricante (CATERMO/MONITRON).

O quadro 5.2 mostra os resultados da validao em termos de reduo de temperatura.

QUADRO 5.2 Comparao dos resultados de reduo de temperatura

CATERMO SIMULADOR DESVIO (%)

25C 30C 35C 40C 25C 30C 35C 40C 25C 30C 35C 40C
0,3 8,5 9,6 10,8 12,0 8,46 9,62 10,78 11,92 -0,5 +0,2 -0,2 -0,7
0,4 7,1 8,0 8,8 9,7 7,03 7,95 8,85 9,74 -1,0 -0,6 +0,5 +0,4
0,5 5,7 6,5 7,1 7,8 5,69 6,40 7,09 7,76 -0,2 -1,5 -0,1 -0,5
0,6 4,4 5,0 5,5 5,9 4,42 4,95 5,46 5,95 -0,5 -1,0 -0,7 +0,8
0,7 3,2 3,6 4,0 4,4 3,22 3,60 3,95 4,29 +0,6 0,0 -1,3 -2,5

14
consumo de gua [l/h-C]

12

10

8
s im ulador
6

4
Monitron

0
0 5000 10000 15000 20000 25000
3
V ar [m /h]

FIGURA 5.2 Validao do modelo matemtico do resfriamento evaporativo

=0,80; =0,6; TAR=25C

A figura 5.2 mostra a validao do modelo de RE com o equipamento da CATERMO (2006)

para o ar a 25C e 60 % de umidade relativa, considerando-se o consumo de gua por grau de

reduo de temperatura.

O desvio mdio ficou em (-4,71,3) % isto , o simulador apresenta um consumo de gua um

pouco menor que o informado pelo fabricante.

 87

5.1.3 Influncia das caractersticas psicromtricas do ar no RE.

A avaliao da influncia das caractersticas do ar atmosfrico no RE apresentada a seguir.

5.1.3.1 Influncia da umidade do ar atmosfrico no resfriamento evaporativo.

0,050

0,045 Pre sso = 101,3 [kPa] Ar mido

0,040
35C 0,8
0,035

0,030

30C 0,6
0,025
4
0,020 25C 3
2 0,4
0,015
1
0,010
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
T [C]

FIGURA 5.3- Representao do processo do RE com =0,80

A figura 5.3, mostra numa carta psicromtrica a variao ocorrida durante um processo de

resfriamento evaporativo. Pode ser visto que o RE sofre uma grande influncia da umidade

relativa do ar na entrada. Estando o ar na condio 1 (35C;=0,4) ao entrar num

equipamento que trabalhe com eficincia de 80 % sair do equipamento na

condio 2 (26,5C; =0,83). Caso o ar esteja mais mido, como na condio 3 (35C;=0,6)

sair do equipamento na condio 4 (29,5C;=0,9).

5.1.3.2 Influncia da temperatura do ar atmosfrico no resfriamento evaporativo.

A reduo de temperatura conseguida com o uso de RE depende da temperatura de entrada.

Assim, num equipamento que trabalhe com uma eficincia de 80 %, recebendo ar com 60 %
 88

de umidade, se a temperatura de entrada for 15 C a temperatura de sada ser 11,7C (22 %

de reduo) e se a entrada for 40 C a sada ser 30,3 C (reduo de 14,9 %).

Isto significa que quanto maior a temperatura na entrada menor ser a reduo percentual da

temperatura.

A figura 5.4, mostra a influncia da temperatura do ar na entrada no resultado final.

40
TBSe =40C
35

30

25
TBSe =25C
TBS s [C]

20

15
TBSe =15C
10

0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1

FIGURA 5.4 Influncia da temperatura do ar atmosfrico na temperatura final do ar resfriado
=0,80, Par=101 kPa
 89

5.2 REFRIGERAO POR ABSORO

O sistema de resfriamento por absoro considerado neste trabalho est representado na

figura 5.5.

FIGURA 5.5 Esquema de um sistema de refrigerao por absoro (RA)

5.2.1 Modelagem matemtica do ciclo de refrigerao por absoro (RA).

Alm daquelas apresentadas em 4.1 as seguintes simplificaes especficas para o ciclo de

refrigerao por absoro foram adotadas:

O equipamento foi considerado isolado, isto , no foram consideradas trocas com o meio

ambiente tais como entrada de ar e perdas de calor pelo isolamento trmico. Foram
 90

consideradas apenas trocas de calor com os fluidos de aquecimento e resfriamento e

consumo de trabalho na bomba de soluo diluda (BS).

A modelagem matemtica desenvolvida foi baseada na figura 5.5.

Gerador

Balano material:

m& 1 = m& 2 + m& 3 (109)

Balano material do soluto:

m& 1 x1 = m& 2 x2 + m& 3 x3 (110)

Balano energtico:

m& 1h1 + Q& G = m& 2 h2 + m& 3 h3 (111)

Dividindo-se o balano material do soluto por m& 2 teremos:

m& 1 m&
x1 = x2 + 3 x3 (112)
m& 2 m& 2

Definindo-se relao de circulao ( rc ) como sendo a diviso da vazo da soluo que entra

no gerador ( m& 1 ) pela vazo de refrigerante que sai do gerador ( m& 2 )

m& 1
rc = (113)
m& 2

substituindo-se as equaes 109 e 113 na equao 112 e rearranjando, teremos:

rcx1 = x2 + (rc 1)x3 (114)

x3 x2
rc = (115)
x3 x1

como, no sistema de absoro se considera a concentrao de LiBr no refrigerante nula, ento

x3
rc = (116)
x3 x1
 91

Balano entrpico:

Q& G
m& 1s1 + + & solG = m& 2 s2 + m& 3 s3 (117)
TG

Taxa de irreversibilidade interna no gerador

I&solG = T0& solG (118)

Condensador

Balano material:

m& 4 = m& 2 (119)

Balano energtico:

m& 2 h2 + Q& C = m& 4 h4 (120)

Balano entrpico:

Q& C
m& 2 s2 + + & refC = m& 4 s4 (121)
TC

Taxa de irreversibilidade interna no condensador

I&refC = T0& refC (122)

Vlvula de expanso

Balano material:

m& 4 = m& 5 (123)

Balano energtico:

m& 4 h4 = m& 5 h5 (124)

Balano entrpico:

m& 4 s 4 + & VE = m& 5 s5 (125)

Taxa de irreversibilidade na vlvula de expanso

I&VE = T0& VE (126)

 92

Evaporador

Balano material:

m& 5 = m& 6 (127)

Balano energtico:

m& 5 h5 + Q& E = m& 6 h6 (128)

Balano entrpico:

Q& E
m& 5 s5 + + & ref E = m& 6 s6 (129)
TE

Taxa de irreversibilidade

I&ref E = T0& ref E (130)

Absorvedor

Balano material:

m& 7 + m& 11 = m& 6 + m& 10 + m& 12 (131)

Balano material do soluto:

m& 7 x7 + m& 11 x11 = m& 6 x6 + m& 10 x10 + m& 12 x12 (132)

Balano energtico:

m& 6 h6 + m& 10 h10 + m& 12 h12 + Q& A = m& 7 h7 + m& 11h11 (133)

Balano entrpico:

Q& A
m& 6 s6 + m& 10 s10 + m& 12 s12 + + & sol A = m& 7 s7 + m& 11 s11 (134)
TA

Taxa de irreversibilidade interna no absorvedor

I&sol A = T0& sol A (135)

 93

Bomba de controle de capacidade (BC)

A necessidade de resfriamento do ar pode variar em funo dos fatores atmosfricos. Como o

estudo foi realizado com condies bem diversas, optou-se por simular a existncia de uma

bomba de vazo varivel instalada na sada do absorvedor, circulando parte da soluo diluda

para o absorvedor de maneira a variar a vazo para a bomba de soluo diluda e, como

conseqncia, a capacidade de refrigerao.

O mesmo efeito poderia ser obtido atravs de uma vlvula instalada na descarga da bomba de

soluo diluda desviando parte da vazo para o absorvedor. Este mtodo resultaria em maior

perda de energia devido diferena de presses entre a descarga da bomba de soluo diluda

e o absorvedor.

Outra forma de controle de capacidade o uso de bomba re-circulando o refrigerante lquido

no evaporador (gua) em vez de recircular a soluo diluda. Este processo o mais usual em

equipamentos reais.

Balano material:

m& 12 = m& 11 (136)

Balano material do soluto:

m& 12 x12 = m& 11 x11 (137)

Balano energtico:

m& 12 h12 = m& 11h11 + W& BC (138)

Pelas simplificaes assumidas (sem perda de carga)

WBC = 0 (139)

Balano entrpico:

m& 11 s11 + & BC = m& 12 s12 + W& BC (140)

 94

Taxa de irreversibilidade

I&BC = T0& BC (141)

Vlvula redutora de presso

Balano material:

m& 9 = m& 10 (142)

Balano material do soluto:

m& 9 x9 = m& 10 x10 (143)

Balano energtico:

m& 9 h9 = m& 10 h10 (144)

Balano entrpico:

m& 9 s9 + &VRP = m& 10 s10 (145)

Taxa de irreversibilidade

I&VRP = T0& VRP (146)

Trocador de calor

Balano material da soluo concentrada:

m& 3 = m& 9 (147)

Balano material da soluo diluda:

m& 8 = m& 1 (148)

Balano material do soluto na soluo diluda:

m& 3 x3 = m& 9 x9 (149)

Balano material do soluto na soluo concentrada:

m& 8 x8 = m& 1 x1 (150)

 95

Balano energtico global:

m& 3h3 + m& 8 h8 = m& 1h1 + m& 9 h9 (151)

Balano entrpico global:

m& 3 s3 + m& 8 s8 + &TC = m& 1s1 + m& 9 s9 (152)

Taxa de irreversibilidade

I&TC = T0& TC (153)

Definindo-se efetividade do trocador de calor como:

Q&TC
TC = & (154)
Q TC max

onde Q& a quantidade de calor trocada entre os fludos e Q& max a mxima quantidade de

calor possvel de ser trocada entre os fludos.

A quantidade de calor trocada pelo fludo quente (soluo concentrada) :

Q&TC = m& 3csc (T3 T9 ) (155)

A quantidade de calor trocada pelo fludo frio (soluo diluda) :

Q&TC = m& 1csd (T1 T8 ) (156)

Define-se

Q&TC max = min(m& 1csd ; m& 3csc )(T3 T8 ) (157)

Pela equao (109), m& 3 < m& 1 e, como informa Perry (1997), csc < csd temos que

m& 3csc < m& 1csd (158)

ento

Q&TC max = m& 3csc (T3 T8 ) (159)

m& 3c sc (T3 T9 )
TC = (160)
m& 3c sc (T3 T8 )
 96

T3 T9
TC = (161)
T3 T8

Bomba de soluo diluda

Balano material:

m& 7 = m& 8 (162)

Balano material do soluto:

m& 7 x7 = m& 8 x8 (163)

Balano energtico:

m& 7 h7 = m& 8h8 + W& Bsd (164)

Pelas simplificaes assumidas,

m& v (P P7 )
W& Bsd = 7 7 8 (165)
Bsd

Balano entrpico:

m& 7 s7 + & Bsd = m& 8 s8 (166)

Taxa de irreversibilidade

I&Bsd = T0& Bsd (167)

Balanos globais

Como foi assumido que o equipamento no tem trocas materiais com meio ambiente ento:

Balano energtico:

Q& + W&
i
i
j
j =0 (168)

Define-se Coeficiente de eficcia de um ciclo de refrigerao por absoro pela relao:

Q& E
COP = (169)
Q& G
 97

A taxa de irreversibilidade total interna ao RA dada pela soma de todas as taxas parciais:

I&RAi = I&i (170)

i

5.2.2 Validao do modelo de sistema de refrigerao por absoro

Considerando-se as mesmas ressalvas apontadas para o modelo de TG, a validao do modelo

matemtico de resfriamento por absoro foi realizada utilizando-se os dados de dois

fabricantes, mostrados no quadro 5.3.

QUADRO 5.3 Parmetros utilizados nas validaes do simulador de RA

Parmetro THERMAX INDIA(2002) TUMA/BROAD(2006)
Capacidade de resfriamento (kW) 352 a 1400 174 a 23260
Temperatura da gua gelada (C) 6,7 7
Temperatura de entrada da ag (C) 12,2 12
Temperatura de entrada da agr (C) 29,4 30
Temperatura de sada da agr (C) 37,8 37
Fonte de calor Vapor saturado a 1520 kPa Gases quentes a 300C
PARMETROS ADMITIDOS
Presso do gerador e condensador (kPa) 10 10
Presso do evaporador e absorvedor (kPa) 0,8 0,8
Concentrao da soluo diluda (%) 51 50
Relao mssica (m1/m2) 10 10
Temperatura entrada do gerador -T1- (C) 50 50

5.2.3 Validao com o equipamento da THERMAX INDIA.

O equipamento da THERMAX INDIA usa vapor de gua saturado como fonte de calor que

sai como condensado saturado.

O simulador de RA forneceu como resultados da validao com o equipamento da

THERMAX INDIA os valores de vazo mssica de vapor saturado ( m& vapor ) consumido pelo

equipamento.

Estes valores foram comparados com os fornecidos pelo fabricante.

 98

Os resultados da validao esto representados na figura 5.6 onde se pode ver que existe boa

concordncia dos valores com uma diferena para menos de (-2,90,2 %) com os

equipamentos da THERMAX INDIA.

12000 -2,6

10000
mvapor [kg/h]

8000 -3

%
6000

4000 diferena -3,4

simulador (T 1 =50C; X1 =51%)
2000
THERMAX INDIA
0 -3,8
0 1000 2000 3000 4000 5000
QE [kW]
FIGURA 5.6 Validao do modelo matemtico de resfriamento por absoro com os equipamentos da
THERMAX INDIA ( PC= 10 kPa PE = 0,8 kPa; COP = 0,7)

5.2.4 Validao com o equipamento da BROAD.

O equipamento da BROAD utiliza como fonte de calor, gs aquecido (considerado como ar

seco) entrando no equipamento a 300 C e saindo a 130 C. Foi utilizado o fluido Air do

EES na validao do modelo. Como resultado da validao o simulador calculou a vazo

mssica de gases necessria para fornecer a energia para se obter o resfriamento estipulado

( Q& E ). Os valores da simulao esto colocados na figura 5.7.

800000 6,8
BROAD
700000 Simulador
6,7
600000 diferena
mgases [kg/h]

500000
%

6,6
400000

300000 6,5

200000
6,4
100000

0 6,3
0 5000 10000 15000 20000
QE [kW]
FIGURA 5.7 Validao do modelo matemtico de absoro com os equipamentos da BROAD.
PC= 10 kPa , PE = 0,8 kPa, COP = 0,7
 99

A figura 5.7 mostra que os valores de massas de gases necessrias para se conseguir a

capacidade desejada calculados so 6,60,1 % maiores que os fornecidos pelo fabricante

BROAD.

5.3 OUTROS EQUIPAMENTOS ESTUDADOS.

Alm dos equipamentos j apresentados foram estudados outros que so necessrios para a

montagem global das configuraes analisadas.

5.3.1 Caldeira de recuperao sem queima adicional (CR)

Vapor saturado
m& vap
hvap
Gases quentes

m& g 4 m& g 5
Gases resfriados
hg 4 hg 5
m& cond
Bomba de condensado hcond

FIGURA 5.8 Esquema de uma caldeira recuperadora de calor (CR)

A caldeira recuperadora que ser chamada de CR mostrada na figura 5.8.

Uma caldeira de recuperao sem queima adicional de um combustvel e sem

superaquecimento do vapor foi estudada como um evaporador, a semelhana do evaporador

do sistema de absoro. A diferena est na presso de trabalho que muito mais alta.

Alm daquelas apresentadas em 4.1 as seguintes simplificaes especficas para a caldeira de

recuperao foram adotadas:

Tanto o vapor produzido pela caldeira como o condensado retornado para a suco da

bomba foram considerados no estado saturado na presso de trabalho do sistema;

Como as perdas de carga so desprezadas a bomba foi colocada apenas para garantir a

movimentao do condensado;
 100

Foram desprezadas as impurezas normalmente encontradas em sistemas de vapor e as

propriedades da gua foram calculadas como gua pura;

A modelagem matemtica foi feita com base na figura 5.8.

Caldeira

Balano material do gs:

m& g 4 = m& g 5 (171)

Balano material da gua:

m& condCR = m& vapCR (172)

Balano energtico do gs:

m& g 4 hg 4 Q& CR = m& g 5 hg 5 (173)

Balano energtico da gua:

m& condCR hcondCR + Q& CR = m& vapCR hvapCR (174)

Balano entrpico do gs:

Q& CR
m& g 4 s g 4 + & g CR = m& g 5 s g 5 (175)
TCR

Balano entrpico da gua:

Q& CR
m& condCR scondCR + + & vapCR = m& vapCR s vapCR (176)
TCR

Irreversibilidade global:

Definindo-se

& CR = & g + & vap

CR CR
(177)

I&CR = T0& CR (178)

Rendimento energtico (produto=vapor gerado):

m& vapCR hvapCR

e = (179)
CR
m& g 4 hg 4 + m& cond CR hcond CR
 101

Rendimento exergtico (produto=vapor gerado):

m& vapCR exvap CR

ex = (180)
CR
m& g 4 exg 4 + m& cond CR excond CR

Bomba de condensado

Pelas simplificaes adotadas, como no existe variao na entalpia e na entropia do

condensado que sai do gerador e entra na caldeira e,

W& Bcond = 0 (181)

ento,

& Bcond
=0 (182)

I&Bcond = 0 (183)

5.3.2 Circuito de gua gelada (AG).

Para o resfriamento do ar na entrada do compressor da turbina a gs com o sistema de

absoro foi utilizado um ciclo fechado de gua gelada, formado por dois trocadores de calor

e uma bomba de circulao, mostrado na figura 5.9 que passa a ser chamado de AG.

m& ag AG , hag sFC , sag sFC , exag sFC

Ar frio Ar quente
Q& FC Evaporador

& aruSFC , harus1 , saru1, exaru1

m Fan coil m& arueFC , haru0 , saru0 , exaru0 Q& E do RA

m& vcFC , hvcsFC , svcsFC , exvcsFC Bomba

m& ag AG , hageFC , sageFC , exageFC W&Bag m& ag AG , hag sE , sag sE , exag sE

FIGURA 5.9esquema de circuito de gua gelada (AG)

 102

Um dos trocadores de calor a fonte quente do evaporador do circuito de refrigerao por

absoro e o outro o resfriador de ar (fan coil) que passar a ser denominado por FC.

A modelagem matemtica do AG foi feita com as simplificaes apresentadas em 4.1e

baseada nas figuras 5.5 e 5.9.

Resfriador de ar (fan coil - FC -)

Balano energtico do ar atmosfrico:

m& aru eFC haru 0 Q& FC = m& aru sFC haru1 + m& vc FC hvc FC (184)

Balano energtico da gua gelada:

m& ag AG hag eFC + Q& FC = m& ag AG hag sFC (185)

Balano entrpico do ar atmosfrico:

Q& FC
m& aru eFC saru 0 + & aru FC = m& aru sFC saru1 + m& vc FC svc FC (186)
TFC

Balano entrpico da gua gelada:

Q& FC
m& ag AG sag eFC + + & ag FC = m& ag AG sag sFC (187)
TFC

Taxa de irreversibilidade global:

Fazendo-se

& FC = & aru + & ag

FC FC
(188)

I&FC = T0& FC (189)

Rendimento energtico (produto=ar resfriado):

m& aru sFC haru1

e = (190)
FC
m& aru eFC haru 0 + m& ag AG hag eFC

Rendimento exergtico (produto=ar resfriado):

m& aru sFC exaru1

ex = (191)
FC
m& aru eFC exaru 0 + m& ag AG exag eFC
 103

A efetividade do FC definida como:

Q& FC
FC = & (192)
Q FC max

Como no FC temos gua de um lado e ar do outro do trocador o lado mais restritivo do FC o

do ar. Considerando-se a energia de condensao da umidade desprezvel, ento:

FC =
(
m& ag AG cpag FC Taru 0 Taru1 ) (193)
(
m& aru FC cparu FC Taru 0 Tag eFC )
Taru 0 Taru1
FC = (194)
Taru 0 Tag eFC

Evaporador (ver figura 5.5)

Balano energtico do lado externo (gua gelada):

m& ag AG hag sFC Q& E = m& ag AG hag sE (195)

Balano energtico interno, equao (128):

m& 5h5 + Q& E = m& 6 h6 (128)

Balano entrpico do lado externo (gua gelada):

Q& E
m& ag AG sag sFC + & ag E = m& ag AG sag sE (196)
TE

Balano entrpico interno, equao (129):

Q& E
m& 5 s5 + + & ref E = m& 6 s6 (129)
TE

Taxa de irreversibilidade lado externo

I&ag E = T0& ag E (197)

Taxa de irreversibilidade global:

I&E = I&ag E + I&ref E (198)

 104

Rendimento energtico (produto=gua gelada resfriada):

m& ag AG hag sE
e = (199)
E
m& 5h5 + m& ag AG hsFC

Rendimento exergtico (produto=gua gelada resfriada):

m& ag AG exag sE
ex = (200)
E
m& 5ex5 + m& ag AG exsFC

A efetividade do evaporador definida como:

Q& E
E = & (201)
Q Emax

Como no evaporador temos gua dos dois lados do trocador e como no lado do refrigerante

existe um processo de evaporao, o lado mais restritivo do evaporador o da gua gelada,

portanto:

E =
(
m& ag AG cag E Tag eE Tag sE ) (202)
(
m& ag AG cag E Tag eE TE )
Tag eE Tag sE
E = (203)
Tag eE TE

Bomba de recirculao de gua gelada

Balano energtico:

m& ag AG hag sE = m& ag AG hag eFC + W& Bag (204)

W& Bag = 0 (205)

Balano entrpico:

m& ag AG sag sE + & Bag = m& ag AG sag eFC (206)

Taxa de irreversibilidade

I&Bag =T 0& Bag (207)

 105

CAPTULO 6 ASSOCIAES DE TURBINA A GS

COM SISTEMAS DE RESFRIAMENTO
Foram avaliados trs tipos de associaes de turbina a gs com sistemas de resfriamento do ar

de entrada.

6.1 ASSOCIAO COM RESFRIAMENTO EVAPORATIVO (TGRE)

Na figura 6.1 vemos um esquema da associao da turbina de combusto com um sistema de

resfriamento evaporativo denominado daqui para frente de TGRE.

gua impura

Tratamento da gua

gua tratada
Cmara de
combusto Ar aquecido
Ar Ar frio
quente 3
2 4
0 1

compressor turbina Gerador

Filtro de ar Resfriamento
evaporativo
Turbina a gs

FIGURA 6.1 - Associao de turbina a gs com resfriamento evaporativo (TGRE)

Este um sistema relativamente simples composto pelos seguintes equipamentos:

Filtro de ar

Resfriamento evaporativo

Tratamento da gua

Turbina a gs

Gerador de eletricidade

O filtro de ar uma exigncia dos fabricantes das turbinas a gs para garantir a integridade

fsica do equipamento.
 106

O tratamento da gua necessrio para evitar incrustaes nas palhetas do compressor ou da

turbina. No caso do sistema evaporativo por borrifamento a gua deve ser isenta de slidos

insolveis e solveis sendo necessrio um tratamento sofisticado tal como desmineralizao

por troca inica ou osmose reversa. No sistema por contato a gua no precisa ser to pura,

bastanto estar isenta de slidos em suspenso e baixa salinidade.

Entrada de ar

Filtro de ar

tratamento Entrada de gua

da gua

Resfriamento
Gases exaustos evaporativo

gerador
Cmara de Ar resfriado
combusto

FIGURA 6.2 Esquema tridimensional do TGRE

FONTE: www.alstom.com

A figura 6.2 d uma idia de um sistema deste tipo montado com um desenho tridimensional

da turbina Typhoon 5 que foi utilizada para comparao dos resultados do simulador da

turbina a gs.
 107

6.1.1 Modelagem matemtica do TGRE

A modelagem matemtica foi feita com base na figura 6.1 e com as consideraes,

simplificaes e nomenclatura adotadas nos itens 4.1, 4.2.1 e 5.1.1.

No foi feita a modelagem do tratamento da gua, pois no possvel, a princpio, escolher o

tipo de tratamento necessrio. A gua foi considerada como substncia pura e entrando no

equipamento na temperatura de saturao adiabtica do ar.

As equaes de nmeros (47) a (79), (85) a (88) relativas turbina a gs e de nmero (36),

(99) a (108) relativas ao resfriamento evaporativo foram utilizadas na simulao do TGRE.

6.2 ASSOCIAO COM RESFRIAMENTO POR CICLO DE

ABSORO (TGRA)

Os equipamentos de refrigerao por ciclo de absoro, disponveis no mercado, conhecidos

como chiller de absoro, usam vapor de gua ou gua quente ou queima direta ou gases

quentes como fonte de energia para o gerador e operam com um circuito de gua gelada

para resfriamento do ar.

O chiller utilizado na configurao estudada opera com vapor de gua.

Para gerar o vapor necessrio feito o aproveitamento da energia dos gases exaustos da

turbina a gs numa caldeira recuperadora que produz vapor saturado nas condies

normalmente usadas num sistema de refrigerao por absoro comercial (250 a 800 kPa).

Como o equipamento comercial de resfriamento por absoro produz gua gelada

considerou-se o uso de um trocador de calor para resfriar o ar de admisso na turbina a gs.

Este tipo de equipamento conhecido como fan coil tratado neste trabalho como FC.

Uma torre de resfriamento se faz necessria para remover o calor do absorvedor e do

condensador do equipamento de absoro. A torre no est colocada no simulador devido

escolha do volume de controle utilizado nas anlises energticas e exergticas. Considerou-se

apenas a bomba de gua de resfriamento.

 108

A figura 6.3 apresenta um esquema da associao de turbina a gs com ciclo de absoro com

aproveitamento energtico dos gases de combusto numa caldeira de recuperao que passa a

ser chamada por TGRA;

FIGURA 6.3 Esquema da associao de TG com RA , CR e AG (TGRA)

Este sistema de resfriamento do ar de entrada bastante complexo constando dos seguintes

equipamentos:

Filtro de ar (FA)

Circuito de gua gelada (AG)

Resfriador de ar (fan coil) (FC)

 109

Turbina a gs com sistema de reduo de rotao e gerador eltrico (TG)

Caldeira recuperadora de calor (CR)

Sistema de resfriamento por absoro (RA) (gua/brometo de ltio)

Bomba de gua de resfriamento (BAR)

6.2.1 Modelagem matemtica do TGRA

A modelagem matemtica desenvolvida se baseia na figura 6.3, nas consideraes,

simplificaes e nomenclatura adotadas nos itens 4.1, 5.2.1, 5.3.1, 5.3.2 e nas seguintes

hipteses especficas assumidas:

O condensado de vapor obtido no gerador do ciclo de absoro deixa o equipamento no

estado de lquido saturado;

No levada em considerao a possibilidade de cavitao na bomba de condensado para a

caldeira.

As equaes de nmeros (47) a (79), (85) a (88), relativas TG, (109) a (170), relativas

apenas aos fluidos internos do RA, (171) a (183) da CR e (184) a (207), relativas ao AG,

foram utilizadas na simulao do TGRA.

Alm destas foram desenvolvidas outras relativas aos fluidos externos do ciclo de absoro:

Absorvedor

Balano energtico da gua de resfriamento no absorvedor

m& agrA hagreA + Q& A = m& agrA hagrsA (208)

Balano entrpico da gua de resfriamento no absorvedor

Q& A
m& agrA sagreA + + & agrA = m& agrA sagrsA (209)
TA

Taxa de irreversibilidade da gua de resfriamento no absorvedor

I&agrA = T0& agrA (210)

 110

Condensador

Balano energtico da gua de resfriamento no condensador

m& agrC hagreC + Q& C = m& agrC hagrsC (211)

Balano entrpico da gua de resfriamento no condensador

Q& C
m& agrC s agreC + + & agrC = m& agrC s agrsC (212)
TC

Taxa de irreversibilidade da gua de resfriamento no condensador

I&agrC = T0& agrC (213)

Gerador

Balano energtico do vapor de gua no gerador

m& vapsCR hvapCR Q& G = m& condCR hcondCR (214)

Balano entrpico do vapor de gua no gerador

Q& G
m& vapsCR svapCR + & vapG = m& condCR scondCR (215)
TG

Taxa de irreversibilidade do vapor de gua no gerador

I&vapG = T0& vapG (216)

Bomba de gua de resfriamento

Balano energtico:

m& agrTR hagreA = m& agrTR hagrsC + W& Bagr (217)

m& agrTR vagr eA (PTR )

W& Bagr = (218)
Bagr

Nesta equao PTR a presso da coluna de gua na torre de resfriamento uma vez que as

perdas de carga so consideradas nulas.

 111

Balano entrpico:

m& agrTR sagrsA + & Bagr = m& agrTR sagrcC (219)

Taxa de irreversibilidade

I&Bagr =T 0& Bagr (220)

6.3 ASSOCIAO DE TG COM RA COM AQUECIMENTO E RES-

FRIAMENTO DIRETOS E RESFRIADO A GUA (TGRAD)

Este sistema de resfriamento do ar de entrada estudado com o objetivo de simplificar o

conjunto apresentado no item 6.2 (TGRA) com a eliminao da caldeira recuperadora e do

sistema de gua gelada.

Os equipamentos comerciais de

resfriamento por absoro, que

utilizam como fonte de calor,

gases quentes, fornecem como Chiller de absoro

fonte fria um circuito de gua

gelada.

Desta forma a utilizao deste FC CP CC TG

tipo de equipamento obriga o uso TG

de um trocador de calor
FIGURA 6.4 - Esquema de uso de chiller de absoro movido a
gases quentes
conforme mostrado na figura 6.4.

O fan coil (FC) uma forma de resfriamento indireta e, portanto passvel de eliminao

para a simplificao que o objetivo desta parte do estudo.

 112

Desta forma este item contempla a eliminao no s da caldeira recuperadora de energia

como tambm de todo sistema de gua gelada fazendo com que o prprio ar de admisso na

turbina seja a fonte quente do evaporador do sistema de resfriamento por absoro como

mostrado na figura 6.5.

condensador

2
gerador

10
4

absorvedor
5
5

6
AGR 1
3

12 9
11

8
7

0 COM PRESSOR CC TURBINA

GERADOR

2 3 redut ora
1 4
filtro
de ar

evaporador

gua condensada do ar resf riado

FIGURA 6.5 Esquema de associao de TG com RA com recuperao direta da energia dos gases,
resfriamento direto do ar e resfriado a gua (TGRAD)

Este sistema de resfriamento estudado visando diminuir as irreversibilidades sendo bem

mais simples que o TGRA.

O sistema formado pelos seguintes equipamentos:

Filtro de ar (FA)

Resfriador de ar (evaporador do circuito de absoro (E)

 113

Turbina a gs com sistema de reduo de rotao e gerador eltrico (TG)

Gerador da absoro aquecido a gases exaustos da turbina a gs (G)

Condensador resfriado a gua (C)

Vlvula redutora de presso (VRP)

Absorvedor resfriado a gua (A)

Trocador de calor (TC)

Bomba de soluo (BS)

Vlvula de expanso (VE)

Bomba de controle de carga (BC)

Bomba de gua de resfriamento (BAR)

Consideraes

O gerador do sistema de absoro opera como uma caldeira aqua-tubular, onde a gua de

alimentao a soluo diluda, o vapor produzido o vapor do refrigerante e a drenagem

constante a soluo concentrada. Os gases da turbina so a fonte de calor que passa por fora

dos tubos.

O ar a ser resfriado a fonte quente do evaporador do sistema de absoro.

Tanto o condensador quanto o absorvedor no tem diferena, quanto ao equacionamento, com

relao ao TGRA.

6.3.1 Modelagem matemtica do TGRAD

A modelagem matemtica do TGRAD desenvolvida se baseia na figura 6.5, nas

consideraes, simplificaes e nomenclatura adotadas nos itens 4.1, 4.2.1 e 5.2.1.

Alm do uso das equaes de nmeros (47) a (79), (85) a (88), relativas TG, (109) a (170),

relativas apenas aos fluidos internos do RA, e (217) a (220), relativas bomba de gua de

resfriamento, foram desenvolvidas outras relativas aos fluidos externos do ciclo de absoro:
 114

Evaporador

Balano energtico do ar:

m& aru 0 haru 0 Q& E = m& aru1 haru1 + m& vc E hvc E (221)

Balano entrpico do ar:

Q& E
m& aru 0 saru 0 + & aru E = m& aru1 saru1 + m& vc E svc E (222)
TE

Taxa de irreversibilidade do ar no evaporador

I&aru E = T0& aru E (223)

Gerador

Balano energtico dos gases:

m& g 4 hg 4 + Q& G = m& g 5 hg 5 (224)

Balano entrpico dos gases:

Q& G
m& g 4 s g 4 + + & g G = m& g 5 s g 5 (225)
TG

Taxa de irreversibilidade dos gases no gerador

I&g G = T0& g G (226)

6.4 USO DE AR PARA RESFRIAMENTO DO SISTEMA DE ABSORO

Como os processos trmicos de gerao de eletricidade necessitam retirar calor do sistema,

usualmente utilizada gua como fluido de transferncia de calor. Dentro do contexto atual

de aglomerao da populao em grandes centros urbanos, o consumo de gua torna-se um

fator importante na avaliao de qualquer sistema trmico, pois gua est se tornando um

bem cada vez mais escasso e, portanto, mais oneroso.

Desta forma era a inteno do trabalho comparar um cenrio de total disponibilidade de gua

e outro de escassez deste bem onde a alternativa o uso do ar ambiente como meio de
 115

resfriamento. Porm, um estudo preliminar mostrou que o resfriamento do sistema de

absoro com o ar atmosfrico traria restries no absorvedor em funo das temperaturas

altas, principalmente em Belm do Par.

Uma forma de contornar isto est apresentada na figura 6.6. A configurao proposta

desviar parte do ar resfriado no evaporador do sistema de absoro para ser misturado com o

ar de resfriamento do absorvedor daquele sistema de modo a tornar sua temperatura

compatvel com a necessidade. Este sistema que poderia se chamar TGRADAR.

Condensador Vapor de gua

Soluo concentrada

Absorvedor
Trocador
de calor

Gerador

Soluo diluda

Filtro Duto de ar
de ar Ventilador Compressor CC Turbina

Evaporador

FIGURA 6.6 Esquema de associao de TG com RA com recuperao direta da energia dos gases de
escape da TG, resfriamento direto do ar e resfriado a ar (TGRADAR)
 116

CAPTULO 7 RESULTADOS E CONCLUSES

O estudo desenvolvido considerou a existncia de dois cenrios relativos a auto-gerao de

energia eltrica.

Cenrio 1: Auto produtor com TG existente no atendendo a demanda futura.

Cenrio 2: Comprador analisando a possibilidade de tornar-se auto produtor a partir de

uma TG do mercado.

De forma a permitir o estudo e de comparar os resultados das quatro configuraes foram

adotadas as seguintes condies:

DEMANDA DO SISTEMA

Os dois cenrios consideram a mesma demanda do sistema de 5000 kW.

DADOS DA TURBINA A GS

O quadro 7.1 mostra os parmetros, da TG (instalada no caso do cenrio 1 e disponvel no

caso do cenrio 2), adotados no simulador. Ela est especificada para uma potncia ISO6 de

5125 kW.

Os clculos foram feitos considerando-se uma relao ar/ar terico de 3,3 (valor este

calculado aplicando-se a condio ISO no simulador).

QUADRO 7.1 Parmetros adotados para a turbina a gs

parmetro valor
Rendimento isentrpico do compressor (CP)7 0,85
Rendimento isentrpico do compressor de 0,85
combustvel (comb)
Rendimento isentrpico da turbina (TB)8 0,83
Rendimento do gerador (g) 0,97
Rendimento da redutora de velocidade (red) 0,99
Temperatura de entrada na turbina (K) 1350
Desvio do ar da cmara de combusto (fr) 0 (todo ar passa pela cmara de combusto)
Relaao de presses (rp) 14,9
Potncia ISO 5125 kW
Vazo de ar 17 m3/s
PCI do combustvel (kJ/kmol) 802300
Exergia do combustvel (kJ/kmol) 836420

6
Condio ISO: T=15C, P=101,32 kPa e =0,6
7
O simulador foi ajustado para a turbina TYPHOON 5.25, no sendo considerada no estudo a equao 58.
8
O simulador foi ajustado para a turbina TYPHOON 5.25, no sendo considerada no estudo a equao 59.
 117

CONDIES DO RESFRIAMENTO EVAPORATIVO

Neste estudo considerou-se a eficincia do resfriamento evaporativo como 85 % (RE=0,85).

CONDIES DO RESFRIAMENTO POR ABSORO

Aps breve estudo paramtrico com o modelo matemtico de resfriamento por absoro

foram adotados os valores mostrados no quadro 7.2.

QUADRO 7.2 Parmetros adotados no ciclo de absoro

parmetro valor
Concentrao de entrada no gerador (x1) 55 %
Concentrao de sada no gerador (x3) 63 %
Temperatura de entrada no gerador (T1) 60 C
Vazo mssica mxima no absorvedor (m7max) 6 kg/s
Presso no condensador (PC) 7,00 kPa
Presso no evaporador (PE) 0,65 kPa
Temperatura interna do evaporador 0,9 C
T entre o fluido quente e o evaporador (E) 6 C
Rendimento da bomba de soluo diluida (BSD) 0,75
Presso da caldeira de recuperao quando houver (Pv) 1000 kPa
T entre o ar e fluido frio no resfriador (T rad) 5 C
Presso da gua gelada quando houver (Pag) 400 kPa
T entre o TBU do ar e a gua fria da torre de resfriamento 3 C

CONDIES DO AR ATMOSFRICO

Foram adotadas as informaes climticas fornecidas por GOULART, LAMBERTS e

FIRMINO (1998) para duas cidades com caractersticas distintas, como mostram os dados dos

quadros 7.3 e 7.4.

QUADRO 7.3 Dados geogrficos das cidades estudadas

Cidade Curitiba Belm do Par
Latitude 25 31 01 23
Longitude 49 11 48 29
Altitude (m) 910 16
Perodo 1961 1970 1961 1970
Presso atmosfrica (kPa) 90,88 101,13
FONTE: GOULART, LAMBERTS e FIRMINO (1998)

O quadro 7.3 mostra os dados geogrficos das duas cidades estudadas. Elas foram

propositadamente escolhidas por serem bem distintas tanto em localizao quanto em altitude,

de forma a tornar o estudo o mais abrangente possvel. O quadro 7.4 mostra a variao das

temperaturas de bulbo seco e bulbo mido ao longo das 24 horas de um dia mensal tpico,
 118

com nvel de freqncia de ocorrncia de 1 %, para cada uma das cidades estudadas. Isto

significa que so considerados apenas os dias mais quentes de cada ms.

Foram adotados dados do ms mais quente e mais frio do ano de cada cidade estudada, ou

seja, julho e novembro para Curitiba e maro e agosto para Belm do Par.

QUADRO 7.4 Dados meteorolgicos das cidades estudadas

CURITIBA BELM DO PAR
Hora Inverno Vero Inverno Vero
TBS TBU TBS TBU TBS TBU TBS TBU
1 14,2 12,9 20,6 17,8 24,8 24 24,6 23,3
2 13,9 12,8 20,3 17,9 24,7 24 24,1 23,2
3 13,5 12,1 20,1 17,4 24,5 23,9 23,8 23
4 13,2 12 19,8 17,5 24,3 23,7 23,5 22,8
5 12,9 11,8 19,6 17,8 24,1 23,5 23,3 22,7
6 12,6 11,7 19,7 17,2 23,9 23,4 23,1 22,5
7 12,3 11,6 21,1 18,3 24,2 23,6 23,4 22,8
8 13,3 12,7 22,7 18,3 25,8 24,5 25,7 23,9
9 15,6 13,6 24,4 19,6 27,8 25 27,9 24,8
10 18,1 14,2 26,2 19,4 29,3 25,6 29,6 25,4
11 20 14,6 27,5 19,6 30,5 25,8 30,8 25,3
12 21,9 15,3 28,4 21,6 31,1 25,9 31,7 25,4
13 23 15,3 29,2 20,1 31,2 25,9 32,2 25,7
14 23,7 16,2 29,7 19,8 30,8 25,7 32,5 25,4
15 23,8 16,9 29,7 19,8 29,6 25,5 32,4 25,8
16 23,2 15,9 29 20,6 28,7 25,4 31,5 25,3
17 21,7 14,9 27,4 20,6 27,9 25,1 30,3 25,3
18 19,4 13,9 25,8 18,3 27,2 25 29 25,1
19 17,5 13,2 23,6 19,7 26,4 24,7 27,3 24,7
20 16,4 13,3 22,4 18,4 25,9 24,4 26,3 24,4
21 15,7 12,7 21,7 18,2 25,6 24,5 25,7 23,9
22 15,3 12,1 21,4 18 25,4 24,4 25,3 23,8
23 15 12,8 21,1 18,3 25,2 24,2 25 23,6
24 14,5 12,2 20,9 18,5 24,9 24,1 24,6 23,4
FONTE: GOULART, LAMBERTS e FIRMINO (1998)

A figura 7.1 mostra a variao da temperatura e da umidade relativa nas duas cidades.

100 1

80 0,8

TBelm
ago
TBS [C]

Belm
60 mar 0,6
TBelm

mar Belm
ago
TCuritiba Curitiba
nov nov
40 Curitiba
0,4
TCuritiba jul
jul

20 0,2

0 0
0 4 8 12 16 20 24
FIGURA 7.1 Variao das temperaturas de bulbo seco e da umidade relativa ao longo do dia
FONTE: GOULART, LAMBERTS e FIRMINO (1998)
 119

Nota-se que tanto as temperaturas como as umidades relativas so menores em Curitiba do

que em Belm caracterizando a primeira cidade como mais fria e menos mida que a segunda.

Definindo-se carga trmica do ar como sendo a diferena de entalpia do ar atmosfrico e a

do ar na condio ISO (P=101,325 kPa, TBS=15 C e =0,6) pode-se ver pelo grfico da

figura 7.2 que a carga trmica do ar em Belm maior que a de Curitiba.

1000

Belmm ar
800
Carga Trmica [kW]

Belmago
600

400
Curitiba nov

200

Curitiba jul
0
0 4 8 12 16 20 24
hora
FIGURA 7.2 - Variao da carga trmica do ar ao longo do dia

7.1 TURBINA SEM RESFRIAMENTO

5200
Produo da TG fr=0 eT =1350 K
Dem anda do s is tem a 3
5000

4800
WL [kW]

4600

4400

4200 Curitibajul Belmm ar

Curitibanov Belmago

4000
0 4 8 12 16 20 24
hora

FIGURA 7.3 Variao da potncia produzida na TG ao longo do dia

Para ilustrao de como o local de instalao de uma turbina a gs pode influenciar no seu

desempenho so apresentados os resultados do simulador numrico de TG elaborado

utilizando-se os dados das duas cidades escolhidas. A figura 7.3 mostra a variao da potncia

lquida por conta das condies climticas, para cada um dos dias tpicos das duas cidades.
 120

Pode ser notado que a turbina a gs sozinha no atende as necessidades da planta, pois no

consegue produzir os 5000 kW da demanda do sistema. No perodo diurno isto fica agravado

por conta da elevao da temperatura do ar.

5200
Demanda do sistema
5000

4800
WL [kW]

4600

4400

4200
Curitibanov Belmmar
Curitibajul Belmago
4000
0 200 400 600 800 1000
CargaTermica do ar [kW]

FIGURA 7.4 Influncia da carga trmica do ar na potncia da TG

A figura 7.4 mostra como a carga trmica do ar influencia na potncia de uma turbina a gs.

O aumento da carga trmica diminui a produo da TG. Nota-se que, apesar de uma carga

trmica maior em Belm do Par, a TG produz mais nesta cidade que em Curitiba. Isto ocorre

em funo da maior presso atmosfrica em Belm que leva a maior vazo mssica de ar

admitida no equipamento, conforme mostrado no captulo 4.

Da mesma forma que a potncia produzida tanto o rendimento energtico como o exergtico

so influenciados pelas condies climticas como pode ser visto pela figura 7.5.

0,29
Curiti ba Curitiba Belm Belm
j ul nov m ar ago
0,285
0,28
0,275

0,27
0,265
0,26
0,255 ex; ex; ex ex
Curitiba Curiti ba Belm Belem
j ul nov m ar ago
0,25
4 8 12 16 20 24
hora
FIGURA 7.5 Influncia das condies climticas no rendimento energtico de uma TG
 121

Pode-se notar que os rendimentos em Curitiba so maiores por conta das menores

temperaturas do ar nesta cidade quando comparada com Belm do Par.

7.2 TURBINA COM SISTEMAS DE RESFRIAMENTO

Com a introduo de sistemas de resfriamento na entrada da TG as condies do ar

atmosfrico so modificadas, cujas alteraes dependem do sistema de resfriamento

considerado. Desta forma, na entrada do compressor o ar estar com temperatura menor e

com a umidade absoluta podendo ou no ser diferente da atmosfrica. Isto leva a uma menor

variao e tambm a um incremento na potncia produzida ao longo do dia para uma mesma

temperatura do ar atmosfrico. Na figura 7.6 esto mostradas as potncias lquidas (potncia

5500 5500

novT GRAD
jul T GRAD
jul T GRA
novT GRA
jul T GRE
jul T G
novT GRE
novT G
Belm do Par Curitiba

Demanda do sistema Dem anda do s is tem a

5000 5000
WL [kW]

WL [kW]

4500 4500

ago T GRAD
m arT GRAD
ago T GRA
m arT GRA
ago RE
m arRE
m arT G
ago T G
4000 4000
0 4 8 12 16 20 24 0 4 8 12 16 20 24
hora hora

FIGURA 7.6 Influncia do tipo de resfriamentode ar admitido na potncia da TG

 122

da TG descontado o gasto com equipamentos auxiliares) das quatro configuraes estudadas

(TG, TGRE, TGRA e TGRAD) ao longo das horas de um dia tpico de cada cidade, no vero

e no inverno.

Pode-se ver pela figura que apenas em Belm do Par, e com o uso dos sistemas de

resfriamentos por absoro, a potncia necessria planta (5000 kW) produzida pela turbina

a gs.

Para melhor visualizao dos ganhos obtidos os resultados de produo horria de cada

configurao foram somados obtendo-se assim a produo mdia diria do dia tpico de cada

cidade e poca do ano. Os resultados esto apresentados na figura 7.7.

FIGURA 7.7 Produo diria de cada configurao por local e poca do ano.

Em Curitiba, apesar do ganho significativo tanto em potncia como em estabilizao da

produo, todas as configuraes no so suficientes para atingir o valor necessrio planta.

As produes dirias mdias com o TGRA e TGRAD em Belm ficaram em 125063 e

130485 kW, respectivamente, acima de 120000 kW, que o consumo dirio definido para a

planta, e em Curitiba estes valores caem para 113301 e 118229 kW, portanto, abaixo do

necessrio.
 123

O resfriamento evaporativo produz mdia 109145 kW em Curitiba e de 113301 kW em

Belm do Par.

Considera-se a diferena entre a energia produzida por uma das trs configuraes de TG com

resfriamento e a produo da TG sem resfriamento, instalados no mesmo local, como o ganho

obtido com o sistema de resfriamento. Desta forma tm-se os ganhos com a configurao

TGRE, com a TGRA e com a TGRAD.

Na figura 7.8 so mostrados os ganhos porcentuais dirios na produo de energia. Nela pode

ser visto que o TGRAD a configurao com melhores resultados no incremento de produo

e em Belm que se obtm o maior ganho (mdia de 17,7%). O ganho em Curitiba bem

maior no vero que no inverno (74 %). Em Belm esta diferena de 3 %.

No TGRA em Belm a diferena de 4% a mais no vero. Em Curitiba o ganho bem maior

no tempo quente (133 %).

O ganho com o TGRE 41 % maior no vero que no inverno em Curitiba e 25 % em Belm.

O ganho com o sistema evaporativo maior em Curitiba (mdia de 3,4 %) que em Belm

(mdia de 2,2 %), como era de se esperar em funo da menor umidade na cidade do sul.

FIGURA 7.8 Ganho porcentual dirio de produo por cidade e poca do ano
 124

O quadro 7.5 mostra os ganhos mdios obtidos com os trs sistemas de resfriamento.

QUADRO 7.5 Ganhos mdios na produo com o uso de sistemas de resfriamento

LOCAL Belm Curitiba
Parmetro Produo mdia % da Ganho % Produo mdia % da Ganho %
[kWh] Carga sobre TG [kWh] Carga sobre TG
TG 110938 92,4 - 105669 88,1 -
TGRE 113301 94,4 2,1 109195 91,0 3,3
TGRA 125063 104,2 12,7 113301 94,4 7,2
TGRAD 130485 108,4 17,6 118229 98,5 11,9

Quanto ao rendimento energtico podemos ver pela figura 7.9 que o ganho mdio do TGRAD

em Belm de 4,4 % com 4,8 % a mais no vero. Em Curitiba o ganho no rendimento bem

menor, sendo 65 % maior no vero que no inverno.

O ganho de rendimento do TGRA fica na faixa dos 3,2 % em Belm, independente da poca

do ano. Para Curitiba o ganho no rendimento depende da poca do ano sendo (111 %) maior

no vero.

Para o TGRE o ganho no rendimento maior em Curitiba que em Belm e depende da poca

do ano, sendo menor no inverno que no vero para as duas cidades. A diferena em Curitiba

(43 %) mais acentuada que em Belm (38 %).

FIGURA 7.9 Ganho porcentual no rendimento por tipo de resfriamento do ar admitido na TG

Estas diferenas todas se devem carga trmica que praticamente dobra no vero de Curitiba

e varia muito pouco em Belm do Par como se pode ver na figura 7.2.
 125

Quando se introduz o resfriamento, numa mesma cidade onde a variao da presso

baromtrica muito pequena, a temperatura e a umidade do ar passam a ser os fatores que

interferem nos resultados, que dependem do tipo de resfriamento instalado.

A grande diferena entre os resultados conseguidos com os sistemas de resfriamento

estudados se deve reduo da temperatura do ar conseguida em cada um deles.

Como j foi visto a reduo de temperatura no TGRE depende fundamentalmente da umidade

relativa do ar. Desta forma, locais mais midos como Belm do Par tem resultados menos

significativos que locais mais secos como Curitiba. A figura 7.6 mostra que o aumento de

potncia conseguido com o TGRE muito maior em Curitiba que em Belm.

Com os sistemas de absoro, onde esto determinadas as temperaturas que se deseja para o

ar na entrada do compressor, o que faz a diferena entre os resultados das configuraes

TGRA e TGRAD exatamente esta temperatura. Em funo da prpria configurao

TGRAD, onde o ar resfriado diretamente no evaporador do sistema de absoro, a

temperatura que o ar atinge menor que a do TGRA. Desta forma, sempre, para uma mesma

cidade, a configurao TGRAD produzir mais que o TGRA, como ficou evidenciado pelos

resultados conseguidos. Em funo destas temperaturas serem determinadas a partir dos

parmetros de cada uma das configuraes que se consegue obter menor variao na

produo ao longo do dia quando comparadas com a das configuraes TG e TGRE.

As temperaturas do ar resfriado constantes obtidas nas configuraes TGRA e TGRAD so

conseguidas graas variao da capacidade de refrigerao que os simuladores so capazes

de fazer. Evidentemente, se as cargas trmicas do ar fossem maiores do que a capacidade de

refrigerao das configuraes no seria possvel manter as temperaturas constantes. Assim,

durante o desenvolvimento deste trabalho se usou uma capacidade mxima de refrigerao

superior aquela para a obteno das temperaturas desejadas (12C no TGRA e 7C no

TGRAD).
 126

7.3 CUSTOS

Os dados bsicos utilizados nos clculos so os mesmos apresentados no incio deste captulo

acrescidos das seguintes consideraes:

Demanda contratada: 450 kW, no cenrio 1, e 5000 kW, no cenrio 2.

O custo de energia foi considerado como tarifa verde e igual nas duas cidades.

Horas operadas por ano: 8760 (no foi considerado tempo de parada anual para

manuteno).

Para calcular os custos envolvidos nos quatro sistemas estudados foram utilizados dados do

ar atmosfrico de um dia tpico de todos os meses do ano e no apenas dos meses mais

frios e mais quentes. Foram calculadas as produes e consumos horrios, extrapolados

para o total de dias de cada ms e obtido os totais anuais de energia eltrica gerada e

comprada e os consumos de combustvel.

O custo da turbina a gs foi estimado com base em GAS TURBINE WORLD (2005).

O custo do resfriamento evaporativo foi obtido de CATERMO (2006).

O custo do resfriamento por absoro foi obtido de TUMA/BROAD (2006).

Os custos da caldeira recuperadora, torre de resfriamento, vlvulas de trs vias e

adaptaes necessrias foram obtidos de PETROBRAS (2001).

Os custos de manuteno e operao de turbinas a gs foram obtidos no site da ANEEL

Os custos de energia eltrica que foram calculados pela mdia dos valores praticados nas duas

cidades obtidos no site da ANEEL se encontram no quadro 7.6.

QUADRO 7.6 Custos de energia eltrica comprada (Tarifa verde)

PS Ponta seca 915,00 R$/MWh
PU Ponta mida 931,00 R$/MWh
FS Fora de ponta seca 96,00 R$/MWh
FU Fora de ponta mida 106,00 R$/MWh
D Demanda 11,31 R$/kW
DU Multa por ultrapassagem 34,00 R$/kW
Apesar do estudo no contemplar a co-gerao, que poderia ser feita, o custo do combustvel

foi estimado a partir dos valores do gs natural canalizado, para o segmento de co-gerao.
 127

Este custo determinado por decreto governamental e composto de duas parcelas: uma fixa

que corresponde a um valor mnimo acrescido dos custos de transporte por tubulao e um

valor varivel que funo da faixa de consumo. Este valor pode ser menor ou no mximo

igual ao tabelado pelo governo e fruto de negociao entre as partes envolvidas.

Neste trabalho utilizam-se os seguintes valores baseados no site da COMGAS: valor fixo

igual a R$ 0,44/Nm e um valor varivel mximo de R$ 0,16/Nm. (0,44 a 0,60 R$/Nm)

O quadro 7.7 mostra um apanhado dos custos considerados no estudo.

QUADRO 7.7 Custos dos diversos sistemas (R$ ou R$/MWh ou R$/kg)

SISTEMA Sem TG TG TGRE TGRA TGRAD
Turbina (R$) 4.542.000 4.542.000 4.542.000 4.542.000
Sistema Evaporativo (R$) 12.000
Sistema de absoro (R$) 1.840.000
Sistema de gua gelada (R$) 20.000
Caldeira recuperadora e auxiliares (R$) 716.000
Adaptaes necessrias (R$) 10.000 10.000 1.840.000
Vlvula de trs vias (R$) 50.000 50.000
Torre de resfriamento (R$) 46.000 46.000
Custo de instalao (R$) 1.363.000 1.370.000 2.168.000 1.944.000
Custo (R$) 5.905.000 5.934.000 9.392.000 8.422.000
Valor revenda (R$) 0,00 0,00 0,00 0,00
Perodo de vida 15 15 15 15
Depreciao anual simples (R$/ano) 393.667 395.600 626.133 561.467
Depreciao horria simples (R$/h) 44,94 45,16 71,48 64,09
Custo operao/manuteno TG
[R$/MWh] 7,00 7,00 7,00 7,00
Custo operao/manuteno TGRE
[R$/MWh] 0,09
Custo operao/manuteno TGRA
[R$/MWh] 0,004
Custo operao/manuteno TGRAD
[R$/MWh] 0,004
Custo operao/manuteno da
configurao [R$/MWh] 7,000 7,086 7,004 7,004
Custo combustvel [R$/m3] 0, 44 a 0,60
Custo combustvel [R$/kg] 0,66 a 0,90
3
Vol. esp. gs (m /kg) 1,5
Potncia da turbina a gs (kW) 5125
Vapor da caldeira recuperadora [kg/s] 0,75
Demanda da Planta [kW] 5000 5000 5000 5000 5000
Demanda contratada [kW] 5000 450 450 450 450
Horrio de ponta considerado Das 18 h as 21 h
 128

O quadro 7.8 est calculado aplicando o custo mximo do combustvel (0,60 R$/Nm). Como

se pode ver a instalao de resfriamento evaporativo (TGRE) na entrada da turbina a gs

promove ganho financeiro nas duas localidades sendo R$ 70000/ano em Belm e R$

66000/ano em Curitiba no cenrio 1. Neste cenrio o problema da demanda resolvido pelo

TGRE em Belm, mas, apesar de reduzir a demanda de 961 kW para 702 kW no resolve o

problema em Curitiba (702 kW contra 450 kW do contrato).

QUADRO 7.8 Desempenho econmico das configuraes

DEMANDA DA PLANTA 5000 kW Sem TG TG TGRE TGRA TGRAD
SISTEMA Belm
Consumo t/ano 0,00 10800 10900 11800 12200
GS Custo 1000 R$/ano 0,00 9642 9780 10554 10896
Custo unitrio R$/MWh 0,00 238,78 237,25 231,19 228,77
Operao/Manuteno 1000 R$/ano 0,00 284 294 320 334
GERAO Depreciao 1000 R$/ano 0,00 394 396 628 562
Produo MWh 0,00 40380 41223 45650 47629
Custo total 1000 R$/ano 0,00 10320 10470 11502 11792
Custo unitrio R$/MWh 0,00 255,57 253,98 251,96 247,58
Consumo (+) venda(-) 1000 R$/ano 8966 700 512 -362 -750
Demanda 1000 R$/ano 680 84 52 0 0
Demanda contratada KW 5000 617 378 0 0
COMPRA Total 1000 R$/ano 9646 784 564 -362 -750
Compra (+) venda (-) MWh 43800 3421 2578 -1850 -3829
Custo unitrio R$/MWh 220,18 229,17 218,77 195,68 195,87
TOTAL Custo unitrio R$/MWh 220,18 253,52 251,92 254,34 252,10
Custo final 1000 R$/ano 9646 11104 11034 11140 11042
Cenrio 1 (+) ganho/ (-) perda 1000 R$/ano 70000 -36000 62000
DEMANDA DA PLANTA 5000 kW Curitiba
Consumo t/ano 0,00 10000 10200 10600 10900
GS Custo 1000 R$/ano 0,00 8986 9174 9506 9788
Custo unitrio R$/MWh 0,00 234,49 232,50 229,97 227,21
Operao/Manuteno 1000 R$/ano 0,00 270 280 290 302
GERAO Depreciao 1000 R$/ano 0,00 394 396 628 562
Produo MWh 0,00 38322 39458 41336 43079
Custo total 1000 R$/ano 0,00 9650 9850 10424 10652
Custo unitrio R$/MWh 0,00 251,81 249,63 252,18 247,27
Consumo (+)venda (-) 1000 R$/ano 8966 1078 846 484 142
Demanda 1000 R$/ano 680 132 96 42 14
Demanda contratada KW 5000 961 702 298 97
COMPRA Total 1000 R$/ano 9646 1208 942 524 156
Compra (+) venda (-) MWh 43800 5479 4343 2465 722
Custo unitrio R$/MWh 220,18 220,48 216,90 212,58 216,07
TOTAL Custo unitrio R$/MWh 220,18 247,90 246,39 249,95 246,76
Custo final 1000 R$/ano 9646 10858 10792 10948 10808
Cenrio 1 (+) ganho/ (-) perda 1000 R$/ano 66 -90 50
 129

No cenrio 1 o resfriamento por ciclo de absoro movido a vapor obtido atravs de caldeira

recuperadora (TGRA) no econmico para este custo do gs, porm resolve o problema de

demanda contratada nas duas cidades. Neste cenrio o TGRAD traz benefcios financeiros

para as duas cidades (R$ 62000/ano em Belm e R$ 50000 /ano).

Em Belm tanto o TGRA como o TGRAD levam a venda de energia excedente da gerao

para a concessionria a um valor considerado, por simplificao, como igual ao valor unitrio

pago. Em Curitiba isto no ocorre, pois a gerao menor que a carga do sistema.

No cenrio 1, onde so consideradas apenas as diferenas entre os custos e retornos dos

TGRE, TGRA e TGRAD (turbina a gs j disponvel) foram calculadas as taxas de retorno do

investimento (TRI) e os valores presentes lquidos (VPL) e apresentadas no quadro 7.9.

Para este cenrio 1, pelos dados apresentados, fica evidente que o TGRE a nica

configurao economicamente vivel em funo de um investimento muito baixo (0,64 % do

total da turbina a gs).

QUADRO 7.9 Valores econmicos das configuraes no cenrio 1 (1000 R$ ou %)

LOCAL Belm Curitiba
Configurao TGRE TGRA TGRAD TGRE TGRA TGRAD
TRI (15anos) (%) 250,00% 235,71%
VPL (15%) 381 -3697 -2153 358 -4012 -2224
ano FLUXO DE CAIXA
0 -28 -3486 -2516 -28 -3486 -2516
1 70 -36 62 66 -90 50
2 70 -36 62 66 -90 50
3 70 -36 62 66 -90 50
4 70 -36 62 66 -90 50
5 70 -36 62 66 -90 50
6 70 -36 62 66 -90 50
7 70 -36 62 66 -90 50
8 70 -36 62 66 -90 50
9 70 -36 62 66 -90 50
10 70 -36 62 66 -90 50
11 70 -36 62 66 -90 50
12 70 -36 62 66 -90 50
13 70 -36 62 66 -90 50
14 70 -36 62 66 -90 50
15 70 -36 62 66 -90 50
TOTAL 1022 -4026 -1586 962 -4836 -1766
 130

No cenrio 2, levando-se em considerao tambm os investimentos com a turbina a gs, isto

, entre um sistema que opere apenas com energia eltrica comprada e os quatro outros

sistemas (TG, TGRE, TGRA e TGRAD) podemos ver pelo quadro 7.10 que todos os sistemas

no so economicamente viveis com o combustvel a R$ 0,60/Nm.

QUADRO 7.10 Valores econmicos das configuraes no cenrio 2 (1000 R$ ou %)

LOCAL Belm Curitiba
Configurao TG TGRE TGRA TGRAD TG TGRE TGRA TGRAD
TRI (15anos) (%)
VPL (15%) -14431 -14050 -18128 -16585 -12993 -12635 -17005 -15217
0 -5906 -5934 -9392 -8422 -5906 -5934 -9392 -8422
1 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
2 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
3 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
4 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
5 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
6 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
7 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
8 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
9 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
10 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
11 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
12 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
13 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
14 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
15 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
TOTAL -27776 -26754 -31802 -29362 -24086 -23124 -28922 -25852

A ttulo de ilustrao apresentado o quadro 7.11 que relaciona as taxas de retorno do

investimento em funo do custo do combustvel nos dois cenrios.

QUADRO 7.11 Taxa de retorno do investimento em funo do custo do combustvel

CENRIO 1 CENRIO 2
R$/Nm Belm Curitiba Belm Curitiba
TGRE TGRA TGRAD TGRE TGRA TGRAD TG TGRE TGRA TGRAD TG TGRE TGRA TGRAD
0,1 664 19,3 43,8 793 5,3 27,8 111 114 78 91 106 110 70 83
0,18 600 15,2 37,0 707 2,1 23,2 90 92 63 74 86 89 57 68
0,32 479 7,2 24,7 550 14,6 51 53 36 44 50 53 33 40
0,38 436 3,3 19,4 486 10,7 35 37 24 30 35 37 22 28
0,42 400 0,3 15,4 436 7,8 23 25 16 21 24 26 14 20
0,48 350 9,1 371 2,8 2,3 4,9 4,5 5,4 7,9 4,7
0,52 314 4,2 329
0,6 250 236
0,68 186 150
0,72 150 100
0,76 121 57
0,8 86 11
 131

Pode ser visto no quadro 7.11 que, no cenrio 1, a configurao TGRAD passa ser vantajosa

do ponto de vista econmico (TRI acima de 15 %) em Belm, com o combustvel a

R$ 0,42/Nm, valor este abaixo do valor fixo tabelado. Este valor do combustvel tornaria

praticamente todas as configuraes economicamente viveis, no cenrio 2.

O TGRE economicamente vivel nas duas cidades para o custo do combustvel abaixo de

R$ 0,80/Nm, no cenrio 1.

7.4 POLUENTES

Os sistemas de resfriamento interferem na produo dos gases estudados conforme as figuras

7.10 e 7.11, que mostram os teores de NO e CO, estimados em ml do poluente por m3 de gs

em base seca9 emitidos pelo equipamento, em cada cidade, por tipo de sistema, em funo da

carga trmica do ar atmosfrico.

12600

12580

12560
ppm Vd NO [m l/m ]
3

12540

12520

12500

12480

12460

12440
Curitiba T G Curitiba T GRE Curitiba T GRA Curitiba T GRAD
12420
Belm T G Belm T GRE Belm T GRA Belm T GRAD
12400
0 220 440 660 880 1100
Carga Trmica [kW]

FIGURA 7.10 Teores mdios de NO por sistema em funo da carga trmica do ar

Pode ser observado que o resfriamento benfico para a emisso de NO nas duas cidades

estudadas.

Alm disso, todos os sistemas de resfriamento tornam as emisses mais estveis.

9
Calculado dividindo-se a vazo volumtrica do poluente pela dos gases descontada a da gua.
 132

Com o CO ocorre um aumento das emisses com qualquer tipo de resfriamento com aumento

mximo de 7,4 %. Ressalta-se que os teores estimados deste gs so muito baixos, para

qualquer condio, nas duas cidades estudadas.

7,1

6,9

6,8
ppm Vd CO [m l/m ]
3

6,7

6,6

6,5

6,4 Curitiba T G Belm T G

6,3 Curitiba T GRE Belm T GRE

Curitiba T GRA Belm T GRA
6,2 Belm T GRAD
Curitiba T GRAD
6,1
0 220 440 660 880 1100
Carga Trmica [kW]

FIGURA 7.11 Teores mdios de CO por sistema em funo da carga trmica do ar.

O quadro 7.12 apresenta a reduo percentual de emisso como o ganho ambiental obtido

com cada uma das configuraes, com base nas figuras 7.10 e 7.11.

Pode ser visto que o ganho em reduo de emisso de NO pouco significativo.

As perdas ambientais (aumento de emisso) obtidas com o CO so maiores que os ganhos

(reduo de emisses) com o NO10.

QUADRO 7.12 Perdas e ganhos ambientais com o uso de sistemas de resfriamento

Poluente CO (perda) (%) NO (ganho) (%)
Cidade
Configurao TGRE TGRA TGRAD TGRE TGRA TGRAD
Mnimo 0,14 0,14 0,14 -0,02 -0,01 -0,18
Curitiba Mdia (1,91,4) (3,11,8) (3,11,8) -0,20,2 -0,40,2 -0,60,2
Mximo 5,7 7,2 7,2 -0,68 -0,87 -1,1
Mnimo 0,15 1,9 3,1 -0,02 -0,27 -0,45
Belm Mdia (1,31,1) (3,31,3) (4,61,3) -0,20,1 -0,50,2 -0,60,2
Mximo 3,7 6,1 7,4 -0,43 -0,78 -0,95

10
Ressalta-se aqui mais uma vez que, conforme BATHIE (1996), num equipamento real no se atinge o
equilbrio na reao de combusto e as concentraes so menores que as obtidas pelo simulador pois so funo
do tempo de reao e do mecanismo da reao qumica.
 133

7.5 ANLISE EXERGTICA

Como as configuraes estudadas envolvem sistemas muito diferentes entre si, a anlise

exergtica realizada considerou um volume de controle que envolve todos os equipamentos de

cada configurao. Envolve tambm a regio de mistura e resfriamento dos gases gerados (na

turbina a gs, na torre de resfriamento e nos sistemas de resfriamento do ar de entrada) com o

ar atmosfrico (reservatrio trmico), como sugere KOTAS (1995).

Desta forma toda diferena de exergia entre estes gases e o ar atmosfrico transformada em

irreversibilidade do volume de controle, no simulador matemtico.

Assim, por exemplo, a gua utilizada no resfriamento evaporativo, considerada como

disponvel no meio na forma lquida na temperatura igual a do bulbo mido do ar,

evaporada dentro do equipamento e sai nos gases exaustos na forma de vapor de gua na

temperatura dos gases. A reduo de exergia deste vapor para se resfriar e voltar condio

original considerada na irreversibilidade do volume de controle.

Da mesma forma, a parte da umidade do ar atmosfrico condensada no resfriamento por

absoro volta naturalmente ao estado de vapor que se encontrava no meio e a diferena de

exergia entre os dois estados considerada no simulador.

A torre de resfriamento do estudo do tipo hiperblico de forma que a energia eltrica

consumida por conta apenas da altura do equipamento, uma vez que no so consideradas

perdas de carga.

A gua evaporada na torre volta como reposio, na condio de gua lquida disponvel no

meio.

No so consideradas perdas de gua no circuito de resfriamento.

Durante esta fase do estudo se resolveu introduzir no modelo matemtico um compressor de

combustvel (antes se considerava que o combustvel entrava no equipamento na presso de

trabalho da cmara de combusto).

 134

Compressor de combustvel

Balano energtico:

m& combRC hcomb0 = m& combRC hcombRC + W&CP comb (227)

Balano entrpico:

m& combRC scomb0 + & CPcomb = m& combRC scombRC (228)

Balano energtico ideal:

m& combRC hcombo = m& combRC hcombRC + W&CPcomb (229)

i i

Rendimento isentrpico

W&CPcombi
CP = (230)
comb
W& CPcomb

Taxa de irreversibilidade no compressor

I&CPcomb = T0 & CPcomb (231)

Desta forma as equaes (78) e (79) ficam transformadas em

W&TB W&CP W&CPcomb

e = (78)
TG
m& combRC ( hcomb0 + PCI comb )

W&TB W&CP W&CPcomb

ex = (79)
TG
m& combRC ex 0 comb

Com a introduo destas equaes podem ser utilizados dados dos combustveis mais

facilmente encontrados na literatura especializada como KOTAS (1995).

 135

O quadro 7.13 mostra os dados utilizados nos clculos com o uso do simulador.

QUADRO 7.13 Resumo dos parmetros utilizados nos simuladores.

Parmetros comuns a todas as configuraes Unidade
Relao de presses - 14,9
Rendimento isentrpico do compressor % 85
Rendimento isentrpico da turbina % 83
Rendimento isentrpico compressor de combustvel % 85
Rendimento isentrpico de bombas em geral % 75
Eficincia da redutora de rotao % 99
Eficincia do gerador de eletricidade % 97
Vazo volumtrica na entrada do compressor m3/s 17
Desvio de ar na cmara de combusto - 0
Temperatura de entrada na turbina C 1080
Temperatura limite de entrada na turbina K 1473
PCI do combustvel kJ/kmol 802300 (KOTAS 1995)
Exergia do combustvel kJ/kmol 836420 (KOTAS 1995)
Frao molar do oxignio no ar seco - 0,2095
Frao molar do nitrognio no ar seco - 0,7809
Frao molar do argnio no ar seco - 0,0093
Frao molar do dixido de carbono no ar seco - 0,0003
Presso do estado padro kPa 101,325
Temperatura do estado padro C 25
Umidade do estado padro % 60
Parmetros especficos por configurao TG TGRE TGRA TGRAD
Concentrao de LiBr de referncia % - 50 50
Eficincia do resfriamento evaporativo % 0,85
Perda de carga no resfriamento evaporativo kPa 0
Perda de carga no resfriamento por absoro kPa - 0 0
Perda de carga no trocador de calor do RA kPa - 0 0
Concentrao da soluo diluda % - 55 55
Concentrao da soluo concentrada % - 63 63
Temperatura de entrada no gerador C - 60 60
T do resfriador de ar (TBS-temperatura do fluido frio) C - 5,0 5,0
T no evaporador (temperatura do fluido quente-T_Evap) C - 6,0 6,0
Temperatura da gua fria da torre-TBU (approach) C - 3,0 3,0
Presso da gua de resfriamento kPa - 500 500
Presso do gerador e condensador do RA kPa - 7,00 7,00
Presso do evaporador e absorvedor do RA kPa - 0,65 0,65
Potncia trmica do RA kW/TR - 4,7 4,7
Relao AGR/TR kg/min.TR - 14,6 14,6
T da gua gelada no TGRA C - 5,0 -
Presso da gua gelada kPa - 400 -
Presso da caldeira recuperadora de energia do TGRA kPa - 1013 -
 136

Nos quadros 7.14 e 7.15 so apresentados os resultados obtidos nas quatro configuraes

estudadas para a condio do estado padro do ar atmosfrico (25C, 101,325 kPa e =0,6).

QUADRO 7.14 Resumo dos valores obtidos nas configuraes 1.

Parmetro Unidade Sem TG TG TGRE TGRA TGRAD
Carga trmica kW - 482 488 504 517
Presso atmosfrica (DADO) kPa 101,3 101,3 101,3 101,3
TBS do ar atmosfrico (DADO) C - 25 25 25 25
TBU do ar atmosfrico (DADO) C - 19,5 19,5 19,5 19,5
TBS na entrada no compressor C - 25 20,3 12,8 6,8
Temperaturas

TBU na entrada no compressor C - 19,5 19,5 12,8 6,8

Sada do compressor C - 419 408 393 380
Entrada da turbina C - 1080 1080 1080 1080
Sada da turbina C - 544 544 544 543
Gases C - 544 544 522 506
Combustvel (DADO) C - 25 25 25 25
gua gelada no TGRA kg/s - - - 19 -
gua resfriamento nos TGRA e TGRAD kg/s - - - 27 48
Vazes mssicas

Ar seco kg/s - 19,80 20,06 20,73 21,28

gua do ar kg/s - 0,236 0,239 0,247 0,253
gua injetada kg/s - 0 0,04 0 0
gua condensada kg/s - 0 0 0,055 0,122
Combustvel (metano) kg/s - 0,345 0,355 0,372 0,385
Gases kg/s - 20,38 20,69 21,29 21,80
Compressor de combustvel kW - -229 -236 -247 -256
Compressor kW - -8227 -8228 -8236 -8242
Turbina kW - 13350 13575 13931 14234
TG kW - 4894 5111 5448 5735
Potncias

No gerador kW - 4700 4908 5232 5507

Auxiliares kW - 0 0 -20,4 -29,9
Livre kW - 4700 4908 5211 5477
kW -5000 -300 -92 211 477
Compra (-) venda (+)
% -100 -6,0 -1,8 4,2 9,5
Potncia especfica kJ/kg ar seco - 237 245 251 257
g comb./MJ - 73,3 72,4 71,3 70,4
Consumo especfico
Kg/MWh - 264 260 257 253

Pode ser visto pelo quadro 7.14 que as configuraes TGRA e TGRAD produzem um

excedente de energia eltrica que pode ser vendida. Tambm se conclui que a potncia

especfica cresce com a configurao, sendo 8,4 % maior com o TGRAD; 5,9 % com o

TGRA; e 3,4 % com o TGRE do que a turbina sem resfriamento. J o consumo especfico de

combustvel que definido como o inverso da produo especfica cai com a configurao,

sendo 4,2 % menor, com o TGRAD; 3,9 %, com o TGRA; e 1,5 % com o TGRE do que a

turbina sem resfriamento.

 137

O quadro 7.15 mostra os resultados da anlise exergtica e dos poluentes estudados.

QUADRO 7.15 Resumo dos valores obtidos nas configuraes 2.

TG TGRE TGRA TGRAD
Parmetro Unidade
% % % %
Compressor de combustvel kW 19 0,26 20 0,27 21 0,26 21 0,25
Compressor kW 555 7,59 564 7,48 578 7,29 589 7,14
Cmara de combusto kW 5466 74,76 5658 75,05 5987 75,54 6269 75,94
Turbina kW 1077 14,73 1094 14,51 1124 14,18 1149 13,92
redutora de rotao kW 49 0,67 51 0,68 54 0,68 57 0,69
gerador eltrico kW 145 1,98 152 2,02 162 2,04 170 2,06
Turbina a gs kW 7311 55,10 7539 55,37 7926 55,97 8255 56,48
Condensador do ciclo de absoro kW - - - - 14,4 4,38 25,5 4,48
Irreversibilidades

Gerador do ciclo de absoro kW - - - - 97,8 29,74 438,1 76,90

Absorvedor do ciclo de absoro kW - - - - 22,5 6,84 39,8 6,99
Bomba de soluo diluda kW - - - - 5,1 1,55 9 1,58
Vlvula redutora de presso kW - - - - 5,2 1,58 9,2 1,61
Vlvula de expanso kW - - - - 1,9 0,58 3,3 0,58
Trocador de calor kW - - - - 4,7 1,43 8,3 1,46
Evaporador do ciclo de absoro kW - - - - 13 3,92 37 6,41
Ciclo de absoro kW - - - - 165 50,03 570 100,00
Caldeira recuperadora de calor kW - - - - 152 46,23 0 0,00
Resfriamento do ar kW 0 0,00 1,7 0,02 12,3 3,74 0 0,00
Configurao kW 7311 55,10 7541 55,39 8255 58,30 8825 60,38
Resfriamento e mistura kW 5957 44,90 6074 44,61 5905 41,70 5791 39,62
Volume de controle kW 13268 100,00 13615 100,00 14160 100,00 14616 100,00
Relao potncia livre/irreversibilidade total % 35,4 - 36,0 - 36,8 - 37,5 -
Energia do combustvel kW 17256 - 17757 - 18607 - 19257 -
Energia da gua injetada no RE kW 0 - 0 - 0 - 0 -
Exergia gua injetada no RE kW 0 - 0,009 - 0 - 0 -
Exergia do combustvel (metano) kW 17968 - 18523 - 19372 - 20093 -
Exergia na entrada do VC kW 17968 - 18523 19372 - 20093 -
Exergia na sada do VC (energia eltrica) kW 4700 - 4908 - 5211 - 5477 -
Rendimento energtico % 27,2 - 27,6 - 28,0 - 28,4 -
Rendimento exergtico % 26,2 - 26,5 - 26,9 - 27,3 -
Oxignio % vol. seco 14,50 - 14,40 - 14,30 - 14,30 -
Gases

CO ml/m3 seco 6,3 - 6,5 - 6,6 - 6,7 -

NO ml/m3 seco 12553 - 12511 - 12483 - 12457 -

Pelo quadro 7.15 pode ser visto que a turbina a gs responsvel por 55 % das

irreversibilidades registradas em todas as configuraes. Os restantes 45 % so distribudas

em funo da configurao conforme mostrado na figura 7.12.

FIGURA 7.12 Distribuio das irreversibilidades nas quatro configuraes.

 138

A figura 7.13 mostra que apesar do aumento das irreversibilidades com os sistemas de

resfriamento do ar de entrada a relao entre a potncia livre e o total de irreversibilidades

torna-se maior sendo mxima no caso do TGRAD.

FIGURA-7.13 Relao potncia / taxa de irreversibilidade total (%) e taxa de irreversibilidade total (kW).

Os resultados mostram que a configurao TGRAD a que mais ganhos tm tanto do ponto

de vista energtico como exergtico.

O resfriamento evaporativo o de menor taxa de irreversibilidade.

A anlise exergtica do resfriamento por ciclo de absoro mostra que a recuperao de

energia dos gases responsvel por aproximadamente 75 % das irreversibilidades envolvidas

nas duas configuraes que usam este sistema como pode ser visto na figura 7.14.

FIGURA-7.14 Distribuio porcentual de irreversibilidades no resfriamento por absoro.

 139

Como se v no quadro 7.15 o evaporador do TGRAD gera 2,9 vezes mais irreversibilidades

que o do TGRA (37 kW contra 13 kW) em funo da maior diferena de temperatura entre o

fluido quente e o fluido frio. O saldo passa a ser menor (1,5 vezes) se for somada a

irreversibilidade gerada no sistema de gua gelada do TGRA (12,3 kW).

Quanto aos rendimentos energticos e exergticos existe pouca diferena entre eles em funo

do volume de controle estudado. De qualquer forma os resultados mostram um ganho

crescente com os trs tipos de resfriamento como mostra a figura 7.15.

FIGURA-7.15 Rendimentos energtico e exergtico.

7.6 CONCLUSES

Neste trabalho foram desenvolvidos modelos matemticos de comportamento termodinmico

de vrios tipos de equipamentos que combinados puderam simular os quatro conjuntos

estudados (TG, TGRE, TGRA e TGRAD).

Os modelos matemticos desenvolvidos permitiram a avaliao energtica, exergtica e

econmica de todos os sistemas estudados. Foram capazes de calcular todas as grandezas

envolvidas em cada ponto tais como, propriedades dos fluidos, trocas de calor e potncias, de

maneira que possam ser utilizadas no projeto de processo que permita a construo dos

equipamentos, no caso de eventual prosseguimento do estudo na sua forma prtica.

 140

Atravs das anlises exergticas efetuadas puderam ser evidenciados os processos de maiores

taxas de irreversibilidades e a comparao entre as configuraes estudadas. Isto possibilita

estabelecer que os locais onde se deve atuar para minimizar as irreversibilidades no caso de

continuidade deste estudo so os de recuperao da energia dos gases exaustos da turbina ou

seja, a caldeira de recuperao e o gerador do sistema de absoro no TGRA e o gerador do

sistema de absoro no TGRAD.

Durante o estudo foi possvel verificar que:

O resfriamento do ar de entrada em turbinas a gs produz aumento de potncia ( 2 a 4,5 %

com o TGRE, 4,5 a 13 % com TGRA e 8 a 18 % com o TGRAD) que depende do local de

instalao do equipamento.

O resfriamento do ar de entrada em turbinas a gs produz aumento de eficincia do

equipamento (0,5 a 1,2 % se for TGRE, 1,3 a 3,3% se for TGRA e 2,4 a 4,5% se for

TGRAD) que depende do local de instalao do equipamento.

O resfriamento evaporativo o mais econmico dos processos estudados, porm o que

produz menores aumentos de potncia e eficincia.

O resfriamento por absoro leva a maiores incrementos na potncia e no rendimento que o

resfriamento evaporativo, porm os custos totais anuais podem ser 1 % maiores.

A configurao TGRAD leva melhores resultados que a TGRA tanto do ponto de vista

energtico ( 4,2 % a mais) quanto econmico (1,1 % a menos).

Para uma planta sujeita a fornecimento externo de energia eltrica pelo regime de tarifa verde,

a implantao de gerao interna de energia eltrica com turbina a gs s ser alternativa

vivel do ponto de vista econmico se o custo do gs for da ordem de 0,42 R$/Nm, se

mantido o custo mdio da energia eltrica considerada (~220 R$/MWh). Isto pouco

provvel que possa ocorrer.

 141

Atravs do modelo matemtico tambm foi possvel realizar a anlise simplificada da

influncia dos sistemas de resfriamento na gerao de gases poluentes. Esta anlise mostrou

que os sistemas de resfriamento melhoram a emisso de xido de nitrognio (NO) mas tornam

maiores as emisses de CO. Ressalta-se aqui mais uma vez que esta anlise considera que a

reao de combusto atinja o equilbrio qumico e, como isto no ocorre na realidade

certamente os valores de produo reais seriam menores que os registrados pelo estudo.

Durante os estudos se verificou que a interferncia dos parmetros do ar atmosfrico na

operao de uma turbina a gs depende da forma de controle operacional do equipamento. O

controle que sofre menor influncia das variaes do ar atmosfrico aquele que mantm a

temperatura de admisso na turbina da TG constante.

O trabalho mostra que a utilizao de ferramentas computacionais que contenham

propriedades termodinmicas disponveis para vrias substncias, como o EES (2007), facilita

o estudo de sistemas energticos.

 142

CAPTULO 8 RECOMEDAES PARA TRABALHOS

FUTUROS
Finalizando este trabalho so propostas algumas possveis linhas de pesquisa que possam dar

continuidade ao estudo elaborado:

Elaborar estudo de otimizao do desempenho dos sistemas considerando os valores dos

parmetros tais como: presses, concentrao da soluo diluda, temperatura de entrada

no gerador e relao mssica do ciclo de absoro, diferenas de temperatura entre o ar e o

sistema de resfriamento, relaes de presso na turbina, etc..

Analisar a utilizao de ar como meio de resfriamento direto, no lugar de torre de

resfriamento de gua, por exemplo, como indicado na figura 6.6 (TGRADAR) para

aplicaes em regies de baixa disponibilidade de gua.

Desenvolver um modelo de ciclo de absoro de mltiplos efeitos (duplo ou triplo) para

anlise da melhoria de desempenho econmico desses sistemas perante o de simples efeito.

Durante o estudo foi verificado que a umidade do ar benfica no sentido de minimizar a

gerao dos gases poluentes estudados. Desta forma a no condensao da umidade11 do ar

nas configuraes TGRA e TGRAD evita a diminuio do teor de gua e como

conseqncia pode melhorar o desempenho sob o aspecto ambiental. Segundo MOREIRA

(1999), o processo de resfriamento envolvendo a condensao recebe o nome de

desumidificao por resfriamento e aquele onde no ocorre a condensao denomina-se

resfriamento sensvel. A anlise da influncia da condensao ou no da umidade do ar,

nos sistemas de refrigerao por absoro, nos parmetros das configuraes estudadas

pode ser uma continuidade deste estudo.

11
O estudo elaborado contempla a condensao da umidade at a saturao do ar resfriado (=1) quando isto for
possvel.
 143

Estudar formas de clculos iterativos das temperaturas utilizadas no estudo exergtico dos

quatro componentes do ciclo de absoro que sejam independentes de frmulas pr-

definidas como as adotadas por Varani (2001) e por este trabalho.

Estudar aplicaes destas configuraes associadas co-gerao de energia de forma a

verificar melhorias na viabilidade econmica.

 144

CAPTULO 9 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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 148

APNDICE A - FUNDAMENTOS DA ANLISE EXERGTICA

Introduo

A anlise exergtica um mtodo de avaliao de sistemas trmicos que utiliza conceitos e

leis da Termodinmica Clssica. Os fundamentos de anlise exergtica apresentados a seguir

so baseados em KOTAS (1995).

Anlise energtica

A anlise de um sistema trmico utilizando-se apenas a primeira lei da Termodinmica

costuma ser feita para a avaliao da eficincia do processo de converso de energia.

m& , h e , s e , v e , z e W&
M , H& , S& , T , z m& , h s , s s , v s , z s

Q& P0 , T 0

FIGURA A.1 Volume de controle (vc) para anlise energtica e entrpica.

A figura A.1 serve de base para a anlise de um sistema trmico, onde:

m& = vazo mssica [kg/s] h = entalpia especfica [kJ/kg]

s = entropia especfica [kJ/kg.C] v = velocidade [m/s]
z = altura [m] 0 = condies de referncia

P0 = presso do ambiente [kPa] e = entrada no VC

T0 = temperatura do ambiente [C] s = sada do VC

W& = potncia produzida [kW] M = massa no volume de controle [kg]

Q& = taxa de calor trocado com o meio [kW]

H& = taxa de variao de entalpia no VC [kW]

S& = taxa de variao de entropia no VC [kW]
T = temperatura na qual se d a troca de calor [C]
 149

Assim, aplicando-se a primeira lei da termodinmica para um volume de controle em regime

permanente e sem variao de volume (volume de controle rgido), com base na figura 1, tem-

se:

m& 2
m& hs m& he +
2
( )
vs ve2 + m& g ( z s z e ) = Q& W& (A1)

Onde, g a acelerao da gravidade em unidades compatveis.

Rendimento energtico.

Considerando-se que o efeito til desejado seja o trabalho realizado pelo sistema, obtido pelo

fornecimento de energia trmica, o rendimento da primeira lei ( e ) dado por:

W&
e = & (A2)
Q

Ocorre, porm, que esta forma de avaliao no demonstra a real capacidade de realizao de

converso entre as diversas formas de energia, isto , no mostra que alguns processos

energeticamente possveis so inviveis na prtica.

Este processo no faz distino entre a qualidade das diversas formas de energia, tratando

calor e trabalho da mesma forma.

Qualidade da energia.

Por qualidade da energia se entende a capacidade de gerar energia til na forma de trabalho.

Exemplificando, a eletricidade uma forma de energia de alta qualidade, pois pode ser

totalmente convertida em trabalho, a menos das perdas mecnicas, no sendo, obrigatrio

rejeitar parte dela como ocorre com o a energia trmica. Assim, praticamente toda a energia

eltrica que consumida num motor transformada em energia mecnica.

A qualidade de uma forma de energia depende do processo de sua converso caracterizando-a

como ordenada ou desordenada.

 150

Energia ordenada aquela que, desprezando-se os efeitos dissipativos (atrito, resistncia

eltrica, etc.) pode ser totalmente transformada numa outra forma de energia ordenada.

FIGURA A.2- Esquema de transformao de energia ordenada.

Exemplificando, a energia potencial transformada em energia cintica numa turbina

hidrulica que aciona um gerador o qual produz energia eltrica que aciona um motor eltrico

que gira levantando um peso, como mostrado na figura A.2.

Toda converso de um tipo de energia para outro se d na forma de trabalho que energia

ordenada em trnsito. Desprezando-se os efeitos dissipativos as transformaes so

isentrpicas e no dependem do meio para o seu estudo, isto , podem ser estudadas apenas

com a primeira lei da Termodinmica.

Energia desordenada se caracteriza pelo fato de no poder ser totalmente convertida numa

outra forma de energia desordenada e mesmo ordenada. Energia qumica, radiao trmica,

energia interna so formas de energias desordenadas.

Para estudar sistemas que utilizam energia desordenada torna-se necessrio a aplicao da

segunda lei da Termodinmica, pois, a primeira no suficiente para explicar todos os

fenmenos que ocorrem.

 151

A segunda lei da Termodinmica.

A utilizao da segunda lei da Termodinmica, que introduziu o conceito de entropia como

uma propriedade termodinmica, que sempre gerada nos processos de transformaes

energticas reais, isto , irreversveis, serve para demonstrar, de forma quantitativa, que as

diversas formas de energia tm qualidades diferentes.

Assim, aplicando-se a segunda lei da Termodinmica para o volume de controle da figura A1:

Q&
m& (s s se ) = + & (A3)
T

Onde:

Q& / T = Taxa de entropia transferida

& = Taxa de entropia gerada

T = Temperatura na qual o processo de transferncia de calor ocorre.

Este balano entrpico aplicado a sistemas reais mostra que quanto mais irreversveis os

processos mais entropia gerada.

Para que uma transformao de energia desordenada seja mxima devemos ter processos

totalmente reversveis.

A qualidade de uma energia desordenada varivel e caracterizada pela sua entropia, e

depende das condies termodinmicas do meio ambiente.

Apesar de ser mais apropriado que o balano puramente energtico para a anlise de sistemas

trmicos o balano entrpico ainda no expressa com clareza a qualidade da energia.

Exergia.

Para melhor interpretar a qualidade da energia foi estabelecido o conceito de exergia obtido a

partir de uma combinao dos balanos energtico e entrpico. Assim, multiplicando-se a

equao (A3) por ( T0 ) e somando-se equao (A1) tem-se:

 152

m& 2 T
m& (hs he ) T0 m& (s s se ) +
2
( )
vs ve2 + m& g ( z s z e ) = Q& 1 0 W& T0& (A4)
T

Arranjando-se a equao (A4) obtm-se:

1 2 1 T
m& (hs T0 s s + vs + gz s ) m& (he T0 se + ve2 + gz e ) = Q& 1 0 W& T0& (A5)
2 2 T

Definindo-se exergia de um deslocamento de massa ( E& x ) como

1
E& x = m& h T0 s + v 2 + gz (A6)
2

Definindo-se os termos da equao (A6) como:

(h T0 s ) - exergia devido ao estado termodinmico

1 2
v - exergia devido energia cintica
2

gz - exergia devido energia potencial

Tem-se a equao do balano exergtico para volume de controle em regime permanente:

T
E& x s E& xe = Q& 1 0 W& T0& (A7)
T

Onde:

E& xe = Fluxo de exergia na entrada do volume de controle

E& xs = Fluxo de exergia na sada do volume de controle

O fator 1 0 conhecido como fator de Carnot ou temperatura exergtica,

T
T

adimensional que representado neste trabalho pela letra grega .

T0
= 1 (A8)
T

A equao (A7) pode ser escrita ento

E& x s E& xe = Q& W& T0& (A9)

 153

O primeiro termo da equao (A9), ( E& x s E& xe ) representa a diferena entre as vazes

exergticas de sada e entrada que funo dos estados termodinmicos.

( )
O termo Q& representa a exergia associada taxa de troca de calor.

( )
O termo W& representa a potncia realizada e exergia pura.

O termo (T0& ) a perda de exergia, ou seja, a exergia destruda durante o processo.

FIGURA A.3 Variao do fator de Carnot com a temperatura.

Na figura A.3, elaborada a partir da equao (A8), pode se ver a variao do fator de Carnot

com a temperatura. Nota-se que o fator de Carnot nulo quando a temperatura coincidente

com a temperatura do ambiente onde est inserido o sistema.

O mximo valor do fator de Carnot a unidade que seria atingida se a temperatura fosse

infinita.

Com a reduo da temperatura o fator de Carnot vai caindo indefinidamente, se aproximando

do valor igual ao negativo da relao de temperaturas. Assim, para uma temperatura 100

vezes menor que a do ambiente o fator de Carnot igual a -99. Para T=0 K (T0/T=), =-.
 154

Estado de referncia. Estado morto

Sendo a exergia, como definida pela Equao (A6), uma relao de propriedades

termodinmicas e mecnicas, torna-se necessrio definir um estado de referncia para

possibilitar os clculos. O padro usual adotar o meio ambiente e como tal se entende as

circunvizinhanas do sistema considerado cujas propriedades (presso, temperatura, umidade

relativa, potencial qumico, etc.) no se alteram significativamente durante o processo.

Para que o equilbrio com o meio seja completo necessrio que o sistema esteja em

equilbrio qumico com ele. Neste caso teremos o chamado estado morto. Quando no existe

equilbrio qumico com o meio possvel se realizar trabalho por um processo envolvendo

reaes qumicas que levem ao equilbrio. Se o trabalho for obtido por um processo reversvel

ele ser igual exergia qumica.

Para anlises exergticas envolvendo mais de uma vazo entrando e/ou saindo de um volume

de controle as exergias devem ser consideradas em relao ao estado da vizinhana, isto ,

exi = hi h0 + T0 (si s0 ) (A10)

onde o subscrito i representa a vazo sendo analisada.

Discusso do conceito de exergia.

Conceitualmente exergia pode ser definida de vrias formas, porm considerando-se como

medida de qualidade de energia, como apresentada por KOTAS (1995), resume-se a:

Exergia o mximo de trabalho til que pode ser obtido de uma dada forma de energia, utilizando-se os

parmetros do ambiente como aqueles do estado de referncia.

A Equao (A7) explicitada na forma de trabalho

T
W& = E& xe E& xs + Q& 1 0 T0& (A11)
T

mostra que a capacidade de realizao de trabalho no se conserva, pois reduzida sempre

 155

que houver processo irreversvel envolvido. Quanto maior a irreversibilidade de um processo

maior a entropia gerada ( & ) e, conseqentemente, menor o trabalho realizado.

Os processos irreversveis mais comuns so: expanso no resistida, perda de carga, mistura,

troca de calor com diferencial de temperatura finito, reao qumica, atrito mecnico,

vazamentos, trocas de calor com o meio ambiente.

Rendimento exergtico

O rendimento exergtico pode ser definido de vrias formas e depende do sistema

considerado. Para minimizar este problema alguns autores defendem a utilizao de formas

gerais de definio de rendimento exergtico. Assim, KOTAS (1995) utiliza o agrupamento

de transferncias de exergia em efeito til desejado e alimentao necessria. J BEJAN

(1996) usa os termos produto como sendo aquilo que se deseja obter de um sistema e

combustvel como os recursos utilizados para a obteno do produto.

Assim o rendimento exergtico pode ser calculado pelas frmulas abaixo:

exergia do efeito til desejado

ex = (A12)
exergia necessria

ou

exergia dos produtos

ex = (A13)
exergia do combustvel

De qualquer forma preciso muito cuidado na definio do que seja produto ou do efeito til

que se deseja obter e tambm do que se entende por exergia necessria ou por exergia do

combustvel para se evitar concluses que no expressem a realidade.

Como mostram CESPEDES e OLIVEIRA (1998), num sistema de gerao simultnea de

energia eltrica e trmica podem ser definidos dois rendimentos: energtico e exergtico, da

seguinte forma:

W& + Q&
e = & (A14)
Ecomb
 156

E& xW + E& xQ
ex = (A15)
E& x
comb

onde E& comb o fluxo de energia do combustvel e E& xcomb o fluxo de exergia do combustvel

e, como demonstrado por KOTAS (1995), E& xW = W& e E& xQ = Q& , temos

W& + Q&
ex = & (A16)
Excomb

dividindo-se a equao (A16) pela equao (A14) teremos uma relao entre os dois

rendimentos.

ex W& + Q& E& comb

= (A17)
e W& + Q& E& xcomb

definindo-se a relao entre a exergia e a energia do combustvel

E& x
= & comb (A18)
Ecomb

e a relao entre o taxa de calor e o trabalho envolvido no processo

Q&
= & (A19)
W

e substituindo na equao (A17) teremos:

ex 1 +
= (A.20)
(1 + )

Esta expresso, apresentada por CESPEDES e OLIVEIRA (1998), permite a obteno da

relao entre os dois tipos de rendimento conhecendo-se apenas a relao entre calor e

trabalho, que uma caracterstica do sistema considerado, o fator ( ) , que uma

caracterstica do combustvel utilizado, e o fator de Carnot ( ) , que depende da temperatura

onde se processa a troca de calor (T) e da temperatura padro adotada para a anlise

exergtica (T0).
 157

A figura A.4, apresentada por CESPEDES e OLIVEIRA (1998) mostra o comportamento

desta relao em funo de , para cada , para um combustvel com = 1 . Podemos ver

que quando 0 , que significa que s existe produo de potncia que exergia pura, a

relao tende ao valor unitrio, independente da escolha da temperatura de referncia.

1,00
ex/
=0,80
Gs
0,80

= 0,60

0,60
= 0,40

0,40
= 0,20

0,20 = 0,10

= 0,02

0,00
0 2 4 6 8 10 12 14 16

FIGURA A.4 Comportamento de ex / em funo de para parametrizado por
FONTE: CESPEDES E OLIVEIRA (1998)

Outro ponto importante a se ressaltar que quanto menor o para um mesmo , menor a

relao entre os rendimentos, em funo da menor quantidade de exergia envolvida. Isto

ocorre principalmente em sistemas de refrigerao, onde a temperatura controlada prxima

da temperatura de referncia, isto , baixo.

Como alertam CESPEDES e OLIVEIRA (1998), os valores do grfico podem ser corrigidos

para combustveis com 1 dividindo-se os valores da relao pelo do combustvel que

fornecido em tabelas como a apresentada no quadro A.1 retirada de KOTAS (1995).

 158

QUADRO A.1 - Valores tpicos de para alguns combustveis.

Combustvel
Carvo mineral 1,05
Outros tipos de carvo 1,06-1,10
Turfa 1,16
Madeira 1,15-1,30
leos combustveis 1,04-1,08
Gs natural 1,04 0,5%
Gs de carvo 1,00 1 %
Gs de alto forno 0,98 1 %
Hidrognio 0,985
Monxido de carbono 0,973
Enxofre (rmbico) 2,017
FONTE: KOTAS (1995)

Como j foi visto, existe uma diferena muito grande do ponto de vista exergtico entre calor

e trabalho, isto entre taxa de transferncia de calor e potncia, que o fator de Carnot.

Assim, para uma mesma quantidade de calor e trabalho, quantidades diferentes de exergias

so envolvidas como mostra a quadro A.2, dependendo da temperatura de transferncia de

calor.

QUADRO A.2 Comparao entre trabalho e calor.

To=25 oC Trabalho Aquecimento Resfriamento
Taxa de energia [kW] 5000 5000 -5000
o
Temperatura [ C] - 200 -10
Temperatura [K] - 473,15 263,15
Fator de Carnot - 0.37 -0,133
Taxa de exergia [kW] 5000 1850 665
 159

APNDICE B CONCEITOS DE PSICROMETRIA

Os estudos psicromtricos consideram ar atmosfrico como uma mistura de dois gases

perfeitos, o ar seco e o vapor de gua. Neste caso o ar caracterizado por trs de suas

propriedades. Normalmente uma das propriedades a presso atmosfrica e a outra uma

temperatura. A terceira propriedade diz respeito composio.

Como apresenta MOREIRA (1999) existem quatro tipos de temperatura de um ar mido:

Temperatura de bulbo seco (TBS)

Temperatura de bulbo mido (TBU)
Temperatura de condensao ou ponto de orvalho (PO)
Temperatura de bulbo mido termodinmica

A temperatura de bulbo seco aquela medida por um termmetro colocado no ar. A

temperatura de bulbo mido a temperatura que um termmetro envolto por uma mecha de

algodo embebida em gua acusaria quando submetido a uma corrente de ar mido com

velocidade da ordem de 3 a 5 m/s.

Estas duas temperaturas so obtidas com o uso de um instrumento denominado psicrmetro.

A temperatura de condensao a temperatura na qual o ar mido se torna saturado, isto ,

caso a temperatura caia abaixo do PO parte da umidade do ar se condensa.

A temperatura termodinmica de bulbo mido ou temperatura de saturao adiabtica uma

propriedade termodinmica do ar mido que pode ser obtida com o uso de um psicrmetro

adiabtico. Como explica MOREIRA (1999), a temperatura termodinmica de bulbo mido

pode ser aproximada pela temperatura de bulbo mido nos clculos de ar mido.

A composio do ar pode ser expressa como uma relao entre as massas de vapor e de ar

seco. Esta relao conhecida pelo nome de umidade absoluta e representada neste estudo

pelo smbolo .
 160

mva
= (B1)
mar

onde, mva = massa de vapor de gua contida no ar e mar = massa de ar seco.

Outra forma de expressar a composio do ar mido a umidade relativa definida como a

relao entre a frao molar do vapor no ar e a frao molar do vapor no ar saturado de vapor

na mesma temperatura.

Neste trabalho a umidade relativa foi representada pela letra grega

yva (T , P )
= (B2)
yva sat (T , P )

onde yva (T , P) a frao molar do vapor de gua no ar, yva sat (T , P ) a frao molar de gua

no ar saturado, T a temperatura e P a presso do ar atmosfrico.

Psat(T)

Pva

T w
f g v Linha de h~constante

FIGURA B.1 Diagrama T s mostrando a posio do vapor de gua no ar (va) no estado (T,P,v)

Para melhor entendimento deste conceito observe-se a figura B.1 que mostra o grfico T-s da

gua que existe na mistura.

As isbaras neste diagrama so linhas de presso parcial de vapor constante, Pva .

Pode ser visto que para uma dada temperatura a presso parcial no pode exceder a presso de

saturao representada pela isbara Psat (T ) e o mximo valor a prpria presso de saturao.

Da lei dos gases perfeitos

 161

Pva
y va ( P, T ) = (B3)
P

Ento, substituindo na equao (B.2) tem-se:

Pva
= (B4)
Psat (T )

Nos clculos com ar mido considera-se o fluido como uma mistura de dois gases perfeitos, o

ar seco e a gua. O ar seco uma mistura de gases perfeitos com a seguinte composio

molar: y N 2 = 0,7809 ; yO2 = 0,2095 ; y A = 0,0093 e yCO2 = 0,0003

Definindo-se as relaes molares entre os gases e o oxignio como:

y N2
f1 = (B.5)
yO2

yA
f2 = (B.6)
yO2

yCO2
f3 = (B.7)
yO2

Esta composio corresponde a uma composio molar para o ar seco de:

1O2 + f1 N 2 + f 2 A + f 3CO2

Definindo-se a relao molar entre a umidade e o teor de oxignio no ar seco por

frao molar de gua no ar mido yva

f4 = = (B.8)
yO2 0,2095

A composio do ar mido ento ser:

1O2 + f1 N 2 + f 2 A + f 3CO2 + f 4 H 2O (B.9)

As composies molares consideradas levam a massas moleculares dos dois gases

MM ar = 28,97 e MM va = 18.015 de forma que a relao entre elas seja

MM va
0,622 (B.10)
MM ar
 162

Como

mva
moles de vapor 1MM v 1
y va = = = = (B.11)
moles totais mva mar m MM va 0,622
+ 1 + ar 1+
MM va MM ar mva MM ar

y va = (B.12)
+ 0,622

Substituindo-se as equaes (B.3) e (B.12) na equao (B.4) se obtm:

P
= (B.13)
+ 0,622 Psat (T )

BEJAN (1988) apresenta outras relaes que so deduzidas desta ultima equao

Par
= (B14)
0,622 Psat (T )

0,622
= (B15)
P
1
Psat (T )

0 ,0 1 oC 1 0 oC 2 5 oC 5 0 oC 7 5 oC
1 0 0 oC
UR

0 ,1

P=101,325

0 ,0 1
0 ,0 0 0 1 0 ,0 0 1 0 ,0 1 0 ,1 1
UA

FIGURA B.2 Relao entre e do ar mido (P= 101,325 kPa)

O grfico da figura B.2 mostra a relao entre , e T , baseada na equao (B.9) para a

presso de 101,325 kPa.

 163

Pode ser observado neste grfico que para as condies normais do ar atmosfrico (umidade

relativa de mxima 100% e temperaturas abaixo de 60 C), a umidade absoluta do ar fica

abaixo de 0,1 kgH2O/kg ar seco.

Levando-se a equao B.12 na equao B.8 tem-se:

f4 = = B.16
( + 0,622) yO 2
( + 0,622)0,2095

Considerando-se max = 0,1 ento f 4 max 0,66 .

Carta psicromtrica

As curvas que representam as relaes entre temperatura de bulbo seco e as outras

propriedades do ar mido podem ser colocadas num nico grfico que recebe o nome de carta

psicromtrica.

0,16
60C
0,14
P re s s o = 1 0 1 , 3 [k P a ]
0,12

0,10 0,8

50C
0,08
0,6

0,06
40C 0,4
0,04
30C
0,02 0,2
20C
10C
0,00
-0 10 20 30 40 50 60
T [C]

FIGURA B.3 Carta psicromtrica do ar mido (P= 101,325 kPa)

FONTE: EES (2007)

Na figura B.3 v-se uma carta psicromtrica do ar para a presso de 101,325 kPa obtida com o

uso do programa EES (2007). Nela aparecem apenas as relaes entre TBU, TBS, umidade

relativa, umidade absoluta, ponto de orvalho.

 164

APNDICE C ENTROPIA DE SOLUO DE BROMETO DE LTIO

Vrias propriedades da soluo de brometo de ltio em gua esto disponveis em sub-rotinas

no EES. Isto no ocorre com a entropia e o calor especfico. Como eram necessrios para a

anlise exergtica foram desenvolvidos cdigos computacionais para a estimativa destas duas

propriedades termodinmicas de solues de brometo de ltio baseado no artigo de KAITA

(2001).

Considerando-se que possam ser teis para quem se interessar pelo assunto, so apresentados

alguns grficos correlacionando algumas propriedades termodinmicas de solues de

brometo de ltio.

Diagrama T s

180
Tv = 100 C
101,325 kPa
Diagrama T s para solues de LiBr
65 %
160 81,3 C
50 kPa 60

140 55

60,05 C
20 kPa 50

120 45
45,79 C
40
10 kPa
2 50
T [C]

100
32,88 C
5 kPa
200
80

6,97 C 150
60 -2.42 C
1 kPa

0,5 kPa
h=100 kJ/kg
40

50 limite mnimo de temperatura (20C)

20
0 0,2 0,4 0,6 0,8
s [kJ/kg.C]

FIGURA C.1 Diagrama T-s para LiBr

 165

Diagrama h s

380
360
Diagrama h/s para solues de LiBr 140
340
320
120
300
65 %
280
260 100 60 101,325 kPa

240 55 40
50 45
80
h [kJ/kg]

220
200
60
180
160
40
140
120 10 kPa
100 8 kPa
5 kPa
80
60 20C

40
20 1 kPa
0,8 kPa
0
0,5 kPa
-20
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
s [kJ/kg-C]

FIGURA C.2 Diagrama h-s para LiBr

Diagrama X s

1,4
Solues de LiBR
1,2 limite superior - 210C

1
200
s[kJ/kg-C]

180
0,8 160
140
0,6 20 120
10 100
0,4 80
60
0,2 1 kPa 40
20
0 0
40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64
X [%]

FIGURA C.1 Diagrama s-X para LiBr

 166

APNDICE D BREVE HISTRICO DO TRABALHO

Como forma de ilustrar as dificuldades que o pesquisador pode encontrar num estudo deste

tipo segue um breve histrico do desenvolvimento do trabalho.

A motivao que levou a elaborao deste estudo foi o apago de 2001 e a possibilidade de

maior disponibilidade de Gs Natural num futuro prximo.

O estudo se iniciou com o desenvolvimento de um modelo matemtico de turbina a gs com a

utilizao do fluido Air do EES em funo da facilidade de elaborao. Com este modelo

foram feitas simulaes visando estabelecer alguns parmetros que pudessem facilitar os

estudos posteriores tais como temperatura de entrada na turbina, relao de presses,

rendimentos isentrpicos do compressor e da turbina.

Como o estudo focaliza a influncia dos parmetros atmosfricos na potncia de turbinas a

gs, o fluido do EES mais indicado para isto o AirH2O. Adaptou-se o modelo de turbina a

gs elaborado para o uso deste fluido. Antes de verificar a informao de que o fluido

AirH2O deve ser utilizado apenas para temperaturas at 100C foram feitas vrias

simulaes, pois o EES no interrompe o processamento em temperaturas maiores do que esta

como as que ocorrem numa turbina a gs, com resultados aparentemente normais.

Concomitantemente com o modelo de turbina a gs foram elaborados os modelos de

resfriamento por evaporao e por absoro, com o par H2O/LiBr, e interligados com o

modelo de turbina a gs.

Posteriormente, face limitao do fluido AirH2O, se elaborou um modelo matemtico de

turbina a gs desmembrando a TG em duas, uma simulada com o fluido Air e outra com o

fluido H2O, ambos tratados no EES como gases perfeitos, trabalhando em paralelo. A

potncia do conjunto era calculada somando-se os valores individuais.

 167

De forma a comparar os resultados foram elaboradas simulaes com os dois modelos, com

AirH2O e duas turbinas concomitantes e os resultados apresentados no tiveram

diferenas muito significativas. Isto, aliado a inteno de se estudar as emisses de poluentes

provocadas pela queima de um combustvel, levaram a elaborao de um modelo matemtico

de uma cmara de combusto simples.

Este modelo deveria ser capaz de simular uma reao de combusto de metano com o ar

mido (considerado como uma mistura de gases perfeitos), calcular as quantidades e

propores entre os vrios gases considerados como reagentes e como produtos da reao e

tambm a temperatura de chama adiabtica.

A composio do ar mido calculada, neste modelo, a partir do fluido AirH2Oe os dados

termodinmicos dos cinco componentes do ar mido considerados neste fluido (O2, N2, AR,

CO2 e H2O) so obtidos atravs da rotina externa JANAF disponvel no EES (2005). Desta

mesma rotina foram obtidos os dados dos gases de combusto considerados no estudo (O2,

N2, AR, CO2, H2O, CO e NO).

Ocorre que existe uma limitao de uso na tabela JANAF quanto temperatura mnima que

de 295 K (~22C). Ora como o estudo considera temperaturas mais baixas do que esta estava

lanado mais um desafio.

Para resolver esse problema dividiu-se a compresso em dois estgios:

Compresso do fluido AirH2O at que sua temperatura atingisse 100C, calculando-se a

a presso atingida;

Compresso da mistura de gases ideais a partir da at a presso de descarga do

compressor.
 168

E, finalmente, com a introduo da rotina externa NASA no EES (2006), que admite

temperaturas na faixa de (200 a 20000 K) possibilitou o uso do simulador sem o artifcio de

dois estgios de compresso.

At este momento no havia sido introduzida em nenhum dos modelos matemticos

elaborados a anlise exergtica que necessita de valores de entropia de todos os fluidos

envolvidos. Em funo disto tiveram que ser desenvolvidos e includos no modelo

matemtico procedimentos de clculo de entalpia, entropia, exergia e calor especfico de

mistura de gases ideais e de solues de brometo de ltio.

Tambm foram desenvolvidos procedimentos de clculo da temperatura mdia do vapor

produzido no gerador do sistema de absoro e da temperatura mdia do vapor de gua

condensado durante o resfriamento do ar.

O mtodo de clculo das temperaturas do absorvedor e gerador do ciclo de absoro utilizado

por VARANI (2001) gerava temperaturas que provocavam irreversibilidades negativas em

algumas condies atmosfricas. Assim o simulador considera a temperatura do gerador como

a da soluo diluda e a do condensador como a do condensado que deixa o equipamento.

Como a utilizao da temperatura de saturao da gua no evaporador, leva a

irreversibilidades negativas com valores da ordem de 10-10, provavelmente provocado por

problemas de arredondamentos no clculo das entropias, no simulador foi adotado como

temperatura a mdia entre a temperatura de saturao e a temperatura do fluido quente que

entra no equipamento. Para o absorvedor foi adotada a mdia entre a temperatura da soluo

diluda que sai e a temperatura do fluido quente que entra no equipamento.

O modelo matemtico que foi utilizado nos clculos finais deste trabalho est composto de

seis PROCEDURES, uma FUNCTION, e vrios procedimentos includos no mesmo

programa de forma que possa calcular cada uma das configuraes estudadas separadamente e

ao mesmo tempo unir os resultados desejados num mesmo grfico.

 169

APNDICE E DIAGRAMA DE BLOCOS DO SIMULADOR MATEMTICO

FIGURA E.1 Diagrama de blocos do simulador matemtico