Indústria do

Alumínio

Prof. Dr. Luciano Peske Ceron - 16/03/22.

Propriedades do Alumínio

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 Histórico do Alumínio
❑ O alumínio, apesar de ser o 3º elemento mais abundante na crosta terrestre, é
o metal mais jovem usado em escala industrial.

❑ O alumínio foi descoberto por Sir Humphrey Davy em 1809, mas foi isolado pela
primeira vez em 1825 por Hans Christina Oersted. No ano de 1886, os cientistas
Charles Martin Hall (EUA), e Paul Héroult (França), inventaram quase que
simultaneamente, um processo de redução de alumínio por meio de corrente
elétrica. O processo de eletrólise ficou conhecido como HALL-HÉROULT, utilizado
até hoje.

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Etapas da Metalurgia do Alumínio

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 Exploração de
Bauxita (Céu Aberto)
 Prospeção - Exploração

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CBG Bauxite (Aluminium Ore) Mining Operations, Guinea
 Bauxita

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Bauxita da Guiné, região de Medina do Boé: Gibbsite, Boehmite e Óxidos de Ferro.
 Bauxita
❑ Bauxita principal fonte do alumínio: Composição típica da Bauxita

❑ Bauxita: Rocha sedimentar, formada por um conjunto de um ou mais

minerais de alumínio, constituídos por hidróxidos ou óxidos de alumínio:

Gibbsite = γ-Al(OH)3 ou α-Al2O3.3H20 (forma monoclínica)

Bohmite = γ-AlOOH ou α-Al2O3.H20 (forma ortorrômbica)
Diaspore = α-AlOOH ou β-Al2O3.H20 (forma ortorrômbica) 8
Reservas Mundiais de Bauxita

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 Extração da Bauxita
Limpeza de camada
de terra e vegetação
Reflorestamento
Mineração de Bauxita Armazenagem de Carregamento
Transporte em Bauxita em navio

“
caminhão

❑ A bauxita é encontrada principalmente em áreas tropicais. Países com

grandes reservas de bauxita são a Guiné, Austrália, Brasil, Jamaica e a
Índia, que juntos compreendem mais de 70% das reservas mundiais
provadas.

❑ Formada por um processo químico natural, proveniente da infiltração de

água em rochas alcalinas em decomposição.

❑ O minério é encontrado próximo à superfície com uma espessura média

de 4,5 metros.

❑ Extração é geralmente realizada a céu aberto com o auxílio de

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retroescavadeiras.
Obtenção da Bauxita

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Planta de Beneficiamento

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Porto

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 Rejeitos: Lama Vermelha
A lama vermelha é um resíduo poluente, de coloração vermelha,
produzido pelo processamento do bauxito.

A sua composição varia conforme o método de fabricação: em

média, 24-45% óxidos de ferro, 15-28% óxido de alumínio,
3-11% dióxido de titânio, 50-20% sílica, 5-12% óxido de sódio e 1-3%
óxido de cálcio. Em quantidades inferiores a 1% encontram-
se gálio, vanádio e terras raras.

O hidróxido de sódio (soda cáustica) faz com que a lama seja

altamente corrosiva. A alta concentração de hidróxido de sódio é
perigosa. Os efeitos são de curto prazo, pois dilui-se em água. Mas o
efeito corrosivo destrói a vegetação.

Os metais pesados contaminam solo e os aquíferos. Podem

comprometer o abastecimento de água potável. Beber água
contaminada com metais pesados pode acarretar doenças e
danos neurológicos, cardiovasculares, metabólicos e genéticos. 14
 Indústria de Alumínio

https://www.hydro.com/pt-BR/a-hydro-no-brasil/Sobre-o-aluminio/como-o-aluminio-e-produzido/ 15
 Processo Bayer
◼ O Processo Bayer é o principal processo industrial de produção de
Alumina - Al2O3 (desenvolvido por Karl Josef Bayer em 1888).

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 Processo Bayer
◼ Moagem da Bauxita

Mineração Moagem Digestão

Clarificação
Adequar a granulometria da bauxita
para o ataque com soda caustica

Moagem: 60 - 100 mesh

Calcinação Precipitação

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 Processo Bayer
◼ Digestão (Lixiviação)

Mineração Moagem Digestão

Clarificação

Etapa do processo onde a gibsita é dissolvida.

140ºC
Al(OH)3 + 2 NaOH Al(OH)- + 2 Na+

Calcinação Precipitação

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 Processo Bayer
◼ Clarificação

Mineração Moagem Digestão

Clarificação

Separação dos sólidos (lama), que não foram dissolvidos na

etapa da Digestão, do licor (rico em gibsita dissolvida)

Calcinação Precipitação
 Processo Bayer
◼ Precipitação

Mineração Moagem Digestão

Etapa onde ocorre a cristalização da gibsita que foi

dissolvida na etapa da Digestão. É uma etapa
Clarificação
crítica, pois toda a qualidade do produto é
controlada.
Reação inversa à que ocorre na Digestão:
Semente
Al(OH)- + 2 Na+ Al(OH)3 + 2 NaOH
Resfriamento

Calcinação Precipitação

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 Processo Bayer
◼ Calcinação

Mineração Moagem Digestão

É o processo de retirada da água de cristalização do hidróxido de

alumínio (Gibsita), transformando-o em Alumina.
<1000ºC
2 Al(OH)3 Al2O3 + 3 H2O
Clarificação

Calcinação Precipitação

4 ton Bauxita 2 ton Alumina 21

 Processo Bayer
◼ Calcinação

Hidróxido de Alumínio Alumina de Transição Alumina Alfa

Microscópio Eletrônico de Varredura ampliação de 1200 vezes

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 Etapas de Produção do Alumínio
Processo Bayer (Bauxita até Alumina)

Processo Hall-Heróult (Eletrólise até Produto Final) 23

 Processo Hall-Héroult
❑ Tornou-se público, o processo de obtenção do alumínio por meio de redução
eletrolítica da alumina dissolvida em um banho de criolita.
❑ Esse processo ficou conhecido como Hall-Héroult, que permitiu o
estabelecimento da indústria global do alumínio.
❑ As principais impurezas presentes são silício e ferro. Alumínio com pureza de
99,5% a 99,99% é obtido a partir de processo de refino do alumínio gerado
através da redução eletrolítica.

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 Processo Hall-Héroult
❑ Eletrólise de Alumina: Devido sua elevada reatividade a alumina não pode ser reduzida por
processos químicos, sendo necessária a eletrólise para produção do metal, processo que
ocorre em fase líquida.
❑ A temperatura de fusão da alumina é da ordem de 2000°C, porém com a adição de um
fundente (criolita, Na3AlF6), o processo ocorre próximo de 1000°C. Hoje em dia está se
utilizando a Ciolita, um fluoreto artificial de alumínio, sódio e cálcio, NaCaAlF6.

❑ A alumina se dissocia: Al2O3 → 2 Al3+ + 3 O2-

No eletrodo negativo ocorre a seguinte reação:
4 Al3+ + 12 e- → 4 Al0
Enquanto no eletrodo positivo:
6 O2- → 3 O2 + 12 e-
A equação global apresenta-se como:
2 Al2O3 → 4 Al3+ + 6 O2-
4 Al3+ + 12 e- → 4 Al0
6 O2- → 3 O2 + 12 e-
2 Al2O3 → 4 Al0 + 3 O2
6C + 6 O2 → 6 CO2
A reação global: 25
4 Al2O3 + 6C→ 8 Al + 6 CO2
 Processo Hall-Héroult
❑ Eletrólito: A criolita (Na3AlF6) corresponde ao melhor meio para a eletrólise da alumina
(redução eletrolítica), pelos seguintes motivos:

• É um bom solvente para a alumina

• Possui um potencial de decomposição superior ao da alumina
• É um bom condutor de eletricidade
• Possui um baixo ponto de fusão
• Possui boa fluidez
• Possui uma densidade inferior à do alumínio, nas temperaturas
operacionais empregadas
• Possui uma baixa pressão de vapor
• Não reage quimicamente com os eletrodos
• Não reage quimicamente com os produtos da eletrólise

Na3AlF6
 Processo Hall-Héroult
❑ Eletrólito:

❑ Diversos aditivos são incorporados ao eletrólito (criolita), no intuito de

permitir uma redução na temperatura de operação da cuba
eletrolítica e de conduzir a um incremento na eficiência de corrente.

❑ AlF3
• Reduz o ponto de fusão da criolita.
• Neutraliza a soda presente na alumina (0,6% Na2O), resultando em
criolita.

❑ MgF2, LiF, NaF, LiF

• Reduz o ponto de fusão da criolita.
 Processo Hall-Héroult
❑ Efeito da corrente:
❑ Valores de tensão e de corrente empregados:
• Tensão: 800 V
• Corrente Elétrica: 34.000 A a 130.000 A
• Teoricamente : 1000 A de corrente elétrica = 0,3356 kg Al
• Na prática: 85% - 95% de eficiência de corrente
❑ A eficiência de corrente é função das seguintes variáveis:
• Temperatura do banho
• Razão da criolita
• Distância anodo-catodo
• Densidade de corrente
❑ Motivos:
• Solubilidade do alumínio no próprio eletrólito (0,1%, aprox.)
Al + 3 NaF = 3 Na + AlF3
2 Al + AlF = 3 AlF
2 Al + 3 CO2 = Al2O3 + 3 CO
 Processo de Laminação
❑ Laminação
❑ Laminação a quente
❑ Laminação a frio
❑ Extrusão
❑ Trefilação
❑ Forjamento
❑ Estampagem
❑ Fundição
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Insumos do Processo Bayer e Eletrólise Ígnea

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 Principais Empresas de Al

◼ Principais Fabricantes de Alumínio no Brasil: 1) ALCOA; 2) Albras;

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3) Novelis Aluminium; 4) CBA - Companhia Brasileira de Alumínio.
Alcoa - América Latina & Caribe

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