Lean Six Sigma Na Logística Interna (ABREPRO)

XXXV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Perspectivas Globais para a Engenharia de Produção

Fortaleza, CE, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2015.
LEAN WAREHOUSE - A APLICAÇÃO DE

TÉCNICAS LEAN NOS PROCESSOS DE
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
Daniel Rodrigues dos Santos (CIMATEC)
daniel.santos@fieb.org.br
Ana Paula Maia Tanajura (CIMATEC)
anapaula_tanajura@hotmail.com
Carlos Cesar Ribeiro Santos (CIMATEC)
carlosrs77@hotmail.com
Este trabalho tem como objetivo propor um método estruturado para a

implantação da filosofia Lean nos processos de movimentação e
armazenagem no Laboratório de Movimentação e Armazenagem
recém-inaugurado em uma Instituição de Ensino Superior do Estado
da Bahia. O método utilizado contempla uma etapa de diagnóstico
preliminar, com três dimensões a saber: análise do ambiente quanto
aos aspectos de tecnologia, ferramentas e conceitos aplicáveis e ainda,
o aspecto comportamental de colaboradores. A partir deste
diagnóstico, foi proposto a melhor sequência de etapas para a
implantação do Lean Warehouse. As etapas propostas, através da
metodologia, denotam sua importância à medida que servem como
fundamento tecnológico para orientar as diversas empresas em como
otimizar o desempenho das suas operações e reduzir significativamente
desperdícios na área de movimentação e armazenagem de materiais.
Palavras-chave: Lean, movimentação e armazenagem

1. Introdução
A busca por melhores formas de otimização do desempenho produtivo tem sido a tônica das
organizações industriais nesta década. Com a competição cada vez mais crescente, as
empresas precisam buscar alternativas que o mantenham no topo da cadeia produtiva. Nesse
sentido, questões operacionais internas tornaram-se ainda mais importantes, como a
movimentação e armazenagem, compreendida através de importantes etapas a saber:
recebimento (descarga), identificação e classificação, conferência (qualitativa e quantitativa),
endereçamento para o estoque, estocagem, remoção do estoque (separação de pedidos),
acumulação de itens, embalagem, expedição e registro das operações.
Neste contexto, este artigo se propõe, a partir de um estudo de caso de um Laboratório de

Movimentação e Armazenagem (MAM) de uma Instituição de Ensino Superior do Estado da
Bahia (IES-BA), localizada em Salvador, propor a adoção de técnicas Lean nos processos de
movimentação e armazenagem deste armazém objetivando a otimização de seu
funcionamento.
Nesse sentido, para auxiliar no alcance dos resultados no laboratório de MAM da IES-BA
(ver figura 1), determinou-se inicialmente a utilização da ferramenta 5s que tem por finalidade
a criação de um ambiente organizacional favorável ao desempenho do trabalho, que vai desde
a separação do que é útil e do que é inútil, limpeza, padronização e principalmente a
autodisciplina tudo isso voltado à melhoria contínua.
Outra ferramenta que trará um suporte para a obtenção dos resultados é o mapeamento do
fluxo de valor que, por usar figuras geométricas, facilita a identificação e a padronização,
como por exemplo, um triângulo que indica estocagem. Ainda, este trabalho utilizará outras
ferramentas para um melhor resultado como o formulário A3, o ciclo do PDCA e o trabalho
padronizado.
Seguindo a construção metodológica dessa pesquisa, determina-se como objetivo geral desse
trabalho desenvolver um método estruturado para a implantação da filosofia Lean nos
processos de movimentação e armazenagem para o laboratório de MAM em uma IES-BA. Os
2
objetivos específicos deste artigo são: (a) Criação do método estruturado sob a ótica da
filosofia Lean; (b) fundamentar teoricamente a importância da filosofia Lean para as
organizações industriai; (c) detalhar as técnicas que compõe a filosofia Lean.
A metodologia deste trabalho foi a pesquisa exploratória e descritiva. A pesquisa exploratória

além de orientar a criação de hipóteses, estabelece critérios, métodos e técnicas que
fundamentam a criação de uma pesquisa, oportunizando descobertas de novos processos e/ou
produtos. Gil (2008) relata que este tipo metodologia tem como objetivo proporcionar maior
familiaridade com o problema para torná-lo mais explícito. A pesquisa descritiva tem por
finalidade elencar as características, por exemplo, de uma experiência, o que neste trabalho
significa a implantação da filosofia Lean no Laboratório de Movimentação e Armazenagem
da IES-BA.
Figura 1: Laboratório de Movimentação e Armazenagem na IES-BA
Fonte: próprio autor
Quanto à problemática, a metodologia utilizada foi qualitativa (RICHARDSON, 2010) afirma

que neste método a coleta de dados é oriunda do ambiente natural, sendo o pesquisador o
avaliador dos fatos de forma indutiva; quanto aos procedimentos técnicos: pesquisa
bibliográfica e pesquisa-ação.
A pesquisa bibliográfica é o referencial teórico deste trabalho, nesta foram revisados os mais
recentes trabalhos relacionados ao tema proposto. A pesquisa-ação tem como principal
3
característica o empirismo, assim sendo se associa a uma ação e/ou resolução de um

problema, tendo o pesquisador o envolvimento necessário na tomada de decisão
(THIOLLENT, 1997).
A seguir, apresenta-se a estrutura desse artigo: posteriormente a introdução, o capítulo dois

traz o referencial teórico, que foca na revisão dos conceitos Lean, logística, cadeia de
surpimentos e a tecnologia da informação, e movimentação e armazenagem. O terceiro
capítulo descreve a metodologia utilizada e a criação do método estruturado para a
implantação da filosofia Lean nos processos de movimentação e armazenagem no laboratório
de MAM da IES-BA e, por fim, o quarto capítulo apresenta as conclusões.
2. Referencial teórico
No referencial teórico foram priorizados os temas lean manufacturing e suas ferramentas,

logística, cadeia de suprimentos e tecnologias aplicadas a área de movimentação e
armazenagem. Ambos serão tratados em cada um dos subitens abaixo.
2.1 Abordagem Lean
A produção enxuta (PE), ou Lean production, termo utilizado a partir de 1990 através do livro
“A Máquina que Mudou o Mundo” (BARREIRO, 2010), é uma abordagem multi-dimensional
que engloba uma ampla variedade de práticas de gestão, como sistema de qualidade, o just-in-
time, manufatura celular, gerenciamento de fornecedor, entre outros, em um sistema integrado
(BARTOLI, SILVA, 2008).
Assim, faz-se necessário definir “Lean” que segundo Moreira (2014) é um novo processo de
produção que cobre a empresa toda, englobando todos os aspectos das operações industriais,
incluindo as redes de consumidores e fornecedores. É importante salientar que, o êxito do
Lean depende muito do comprometimento dos envolvidos em todos os processos da empresa.
Os benefícios da abordagem Lean se fazem presentes em outras áreas, como a hospitalar

(CIMA ET AL, 2011), onde há um aumento da disponibilidade dos centros cirúrgicos, e em
escritórios (OLIVEIRA, 2007) onde através da identificação dos desperdícios e aplicação de
4
ferramentas como o 5S, Mapeamento do Fluxo de Valor, Fluxo Contínuo, Takt-Time,

Trabalho Padronizado, Sistemas Puxados e Heijunka (nivelamento) os serviços podem ser
melhorados (ARAÚJO, 2009).
2.2 Ferramentas do Lean
A implantação do Lean precisa do suporte do kaizen o qual é em suma uma filosofia que visa
o processo de melhoria continua. No melhoramento contínuo Slack et al (2002, p. 604) relata
que não é a taxa de melhoramento que é importante, é o momentum de melhoramento.
A técnica A3 é originária da Toyota, que por sua vez é a utilização de uma folha de papel
(A3) contendo gráficos e figuras, descrevendo problemas, análises, ações corretivas e planos
de ação, tudo isso como forma de estimular a capacidade da força de trabalho para que eles
proponham melhorias nos processos que estão inseridos. (LIKER e MEIER, 2007).
CASARIN (2012) afirma que o STP se caracterizou como “Lean” porque utilizava menos
recursos que a Ford em sua produção em massa. Tal afirmativa se deve inclusive ao que Ohno
(1997) escreveu em seu livro “O sistema Toyota de produção: além da produção em larga
escala”, que a fabricação de automóveis para ser enxuta precisava utilizar menos esforço
humano, reduzir estoques, reduzir tempo de fabricação e/ou montagem e, principalmente,
reduzir todo e qualquer desperdício. Womack e Jones 2004 apud Casarin (2012, p.36),
afirmam que a filosofia Lean está fundamentada em cinco princípios: Valor; Fluxo de Valor;
Fluxo Contínuo; Produção Puxada.
2.3 Logística
A logística é entendida hoje como um fator de vantagem competitiva, pois através das
estratégias estabelecidas, por exemplo, no processo de distribuição, as empresas têm uma
grande redução nos custos com transportes.
De acordo com Moura (2005, p. 56), a logística é a lógica gerencial para guiar o
planejamento, a alocação e o controle dos recursos financeiros e humanos gastos para
posicionar estrategicamente os recursos físicos, entre eles, o inventário.
5
Contudo, podemos afirmar que a logística é em suma a gestão dos fluxos: de informação,
financeiro, de materiais (matéria-prima, produto semiacabado e acabado) e pessoas, utilizando
tecnologia e modais de forma eficiente a custo justo.
2.4 Cadeia de suprimentos
Para Bowersox (et al., 2006, p. 44) a cadeia de suprimento é a habilidade superior de projetar
e administrar sistemas para controlar a movimentação e a localização geográfica de matérias-
primas, trabalhos em processos e inventários de produtos acabados ao menor custo total.
A partir deste conceito é importante destacar que a cadeia de suprimento é composta

basicamente por: processamento da informação (relacionado ao marketing); clientes (fonte de
informações para o marketing); fornecedores (fonte de suprimentos, matéria-prima e
insumos); produção (indústria / fábrica que recebe as informações e programações da
produção baseado nas informações dos consumidores); distribuição (responsável entre outras
coisas da distribuição física dos produtos acabados).
2.5 Tecnologia
Diversas tecnologias apoiam a implantação do Lean, como por exemplo, o EDI (Intercâmbio
de dados eletronicamente), o WMS (Sistema de gerenciamento do armazém), Miniload
(equipamento de movimentação e armazenagem automático), entre outras.
De acordo com o FERREIRA e RIBEIRO (2003) o EDI divide-se em dois conjuntos: o EDI
tradicional, que compõe as mensagens padronizadas e utiliza os serviços da Rede de Valor
Agregado, que provêm o meio para o transporte, ou seja, é a troca de informações entre
parceiros comerciais. O segundo conjunto é a Web EDI, que integra as empresas menores ao
sistema de EDI, em que o formulário com os dados da mensagem é acessível através da
Internet.
O WMS (Sistema de gerenciamento do armazém) traz diversos benefícios para uma empresa,
como diminuição da necessidade de mão-de-obra, maior acuracidade dos estoques, melhor
6
utilização do espaço físico do armazém, base de dados para implantar indicadores de estoque,
entre outros. Com a implantação do WMS, é possível também a empresa estabelecer regras no
armazém/almoxarifado, tais como: PEPS (Primeiro que entra, primeiro que sai) ou primeiro a
expirar será o primeiro a sair, realizar o cross-docking (a carga chega é conferida é expedida
não permanecendo no espaço) que dar maior fluidez ao estoque, redução considerável de
obsolescência de produtos, implantação da curva ABC (método que classifica o estoque por
ordem de “importância” no giro, faturamento, etc.).
O miniload tem total automação no manuseio de materiais. É constituído por estantes de

armazenagem, equipamentos de armazenagem e separação, sistemas de entrada/saída e
sistemas de controle. Este equipamento tecnológico, pode ser usado em parceria com o WMS,
onde os pedidos podem ser realizados diretamente pelo WMS e assim que verificado a
disponibilidade do item, o miniload faz o apanhe dos produtos e entregam no “berço de saída”
de forma automática, trazendo maior rapidez e confiabilidade as operações de movimentação
e armazenagem.
Figura 03: Miniload do Laboratório de Movimentação e Armazenagem na IES-BA
2.6 Movimentação e armazenagem
De acordo com Rodrigues (2003, p. 59) a definição de armazenagem é:
Gerenciar eficazmente o espaço tridimensional de um local adequado e

seguro, colocado à disposição para a guarda de mercadorias, que serão
7
movimentadas rápidas e facilmente, com técnicas compatíveis às suas

respectivas características, de forma a preservar a sua integridade física e
entregando-a a quem de direito no momento aprazado.
Racionalizar a localização dos materiais no que se refere ao processo de armazenagem é de

suma importância para a redução dos custos operacionais nos almoxarifados. Além disso, a
movimentação de materiais depende das características dos mesmos e dos equipamentos
disponíveis.
3. Método Proposto
Para um melhor embasamento sobre o tema, faz-se necessário a análise de três perspectivas
fundamentais para a implantação do Lean: a tecnologia disponível, as ferramentas e conceitos
que podem ser devidamente aplicados e o aspecto comportamental. De acordo com a figura 4
abaixo.
Figura 4: Três perspectivas para o êxito do Lean.
Tecnologia Disponível
De que forma a tecnologia influencia os
processos de movimentação e
armazenagem
Comportamental Ferramentas e conceitos

A importância das pessoas para que o Trabalhos acadêmicos que versam sobre o
processo de implantação do lean tenha o tema proposto.
êxito desejado.
No tocante a perspectiva tecnologia, sua evolução é rápida e constante, principalmente no que

se refere ao comércio eletrônico, que influencia diretamente em diversos processos de uma
organização. Atualmente, em qualquer parte do mundo o consumidor pode pesquisar,
comparar e comprar produtos de acordo com suas necessidades. Além disso, existem diversas
ferramentas de tecnologia que facilitam a tomada de decisão para os gestores como, por
8
exemplo, o Picking Automático que tem como principal função separar pedidos
automaticamente trazendo assim maior eficiência e rapidez aos processos tanto de
movimentação, armazenagem quanto de expedição, reverberando na relação e integração
entre o mercado, o fornecedor e varejista / atacadista / indústria. E as ferramentas já citadas
(EDI, WMS) e o exemplo de equipamento automatizado (miniload) entre outras.
A análise da perspectiva comportamental é de extrema importância, pois a base da

implantação do Lean está nas pessoas, ou seja, sem o engajamento, compreensão e
treinamento, o êxito do método estará comprometido. Na busca, cada vez mais, por parcelas
mercadológicas rentáveis, as empresas visualizam o treinamento como uma forma de obter
maior eficiência produtiva. A partir de 1950 Toyoda (criador da Toyota) instituiu o
treinamento como forma de conquistar a qualidade total em sua fábrica e evitar o desperdício.
Um aspecto bastante peculiar ao treinamento é o desenvolvimento de competências, que é

diretamente ligada ao desempenho de maneira mais eficiente da função, ou seja, o
conhecimento, as habilidades e as atitudes (CHA) que são inerentes à execução de tarefas que
exijam desempenho superior do indivíduo. ARAÚJO e GARCIA (2010); MILKOVICH e
BOUDREAU (2000).
Assim sendo, quando a equação (treinamento + colaborador + tempo) é resolvida com êxito,
os ganhos são para a empresa (satisfação interna) e também para os clientes (satisfação
externa). Nesse sentido, os gestores devem entender que o treinamento é peça instrumental
importante para o alcance do desenvolvimento organizacional, visto que promove a
integração entre os objetivos organizacionais (por exemplo, a implantação do Lean nos
processos) com os objetivos de cada função e cada produto/serviço que a empresa
disponibiliza.
Entretanto, é necessário que exista uma conexão entre as três perspectivas (vide figura 5) para
que efetivamente o método tenha os resultados esperados. Tais resultados perpassam por
maior agilidade nos processos de recebimento, conferência, armazenagem, separação dos
pedidos, entre outros.
O método proposto originou-se do referencial teórico, além da vivência do autor com as

atividades do almoxarifado e principalmente do ciclo PDCA (MADSEN et al. (2009). Outros
9
autores como CASARIN (2012), MAURO (2009), TUBINO e ANDRADE, 2003,

desenvolveram objetivos e modelos análogos a este trabalho. O método está estruturado em
quatro etapas e em concordância com a melhoria contínua. A primeira etapa é a introdução,
seguida do diagnóstico, depois o planejamento e implementada pela ação. A figura abaixo
retrata as etapas do método:
Figura 5: Disseminação do Lean
Introdução Fonte: próprio autor

Ação
Planejamento
Diagnóstico
A etapa de introdução compreende reuniões, apresentações sobre o método proposto e o

treinamento dos envolvidos no local de aplicação da metodologia (almoxarifado do IES-BA),
sendo de vital importância para o êxito do mesmo, que os envolvidos estejam capacitados na
filosofia Lean, a qual tem em seu âmago a valorização das pessoas. Este treinamento tem
como principal finalidade capacitar as pessoas a identificar e erradicar problemas e perdas nas
atividades de armazenagem.
A avaliação do almoxarifado e o diagnóstico da situação atual estão na segunda etapa deste

método. Nesta são analisados os indicadores dos estoques, como, por exemplo, o lead time do
pedido x entrega e o mapeamento do fluxo de valor (MFV) do almoxarifado. Garcia (2004) e
Casarin (2012), afirmam que o MFV é uma ferramenta de grande valia para o
desenvolvimento de projetos relacionados à melhoria contínua, contando com o entendimento
dos colaboradores em relação à identificação dos desperdícios. É a partir dos resultados da
segunda etapa que se inicia a etapa seguinte que é o planejamento.
No planejamento são definidos os planos e metas para a próxima etapa (CASARIN, 2012)
assim como as ações que serão tomadas. A partir do mapeamento do estado atual e do
levantamento dos desperdícios no almoxarifado, o estado futuro é desenhado, deixando
10
definidas as particularidades, buscando-se a redução de tempo no desenvolver das operações

de movimentação e armazenagem, bem como, separação e entrega dos pedidos aos
solicitantes do campus (IES-BA).
O planejamento é de extrema importância, pois é neste que são definidos o cronograma com
as ações que serão tomadas, representado no Quadro 1. Este por sua vez foi elaborado como
piloto, pois o processo é de melhoria contínua e requer outros treinamentos e
consequentemente com operação assistida com o intuito de assegurar que o método será
executado da forma que foi proposto.
Quadro 1: Cronograma para aplicação do método

FASE ATIVIDADES SEMANAS
Reunião para apresentação da metodologia X
INTRODUÇÃO
Treinamento dos envolvidos X
Levantamento prévio de informações
X
relevantes
Mapeamento de fluxo de valor (materiais e
DIAGNÓSTICO informações) no almoxarifado do Campus X X
IES-BA
Mensuração dos indicadores do almoxarifado

X X
e análise da gestão visual
Apresentação do MFV atual e a priorização

X
das oportunidades encontradas
PLANEJAMENTO
MFV futuro e o planejamento para
X
implantação das oportunidades encontradas
Implantação das oportunidades encontradas,
através do KAIZEN (realizado com relatório X X X X X X
A3)
AÇÃO
Apresentações dos eventos KAIZEN X X
Avaliação dos resultados alcançados com a
X
implantação do método
Fonte: Próprio autor
Após a realização do mapeamento do estado atual e todos os desperdícios identificados, é

necessário desenhar o estado futuro com as propostas de melhoria, procurando obter a
redução dos leads times nos processos de movimentação, armazenagem, separação e entrega
dos pedidos, além da obtenção de fluxos contínuos e puxados. Assim sendo, as quantidades de
caixas do mapa futuro são reduzidas a partir das melhorias sugeridas e/ou implantadas. As
ações são tomadas a partir da utilização dos eventos KAIZENS, fornecendo resultados
concretos com a participação dos envolvidos nos processos do almoxarifado do Campus da
IES-BA, representado no Quadro 2.De acordo com KASARIN (2012, p. 88) para a escolha da
pessoa responsável por cada kaizen serão considerados diversos fatores:
11
 Perfil de liderança ou necessidade de desenvolvimento desse tipo de perfil;

 Cargo na empresa: Incentivar colaboradores que não possuam cargos importantes para
que também sejam líderes nos eventos kaizen;
 Envolvimento e interesse no problema abordado;
 Disponibilidade de tempo;
 Voluntarismo.
Quadro 2: Realização dos eventos KAIZENS
A3 - realização dos eventos KAIZEN
Nome da Equipe PARTICIPANTES
Setor
IMAGEM DOS PARTICIPANTES
Data início
Responsável
Plano de ação - medidas e testes

Contexto
O que? Quem? Quando? Status
Condições Atuais
Análise: Causa X Efeito Resultados - antes e depois
Acompanhamento do plano de ação futuro

Estado futuro
O que? Quem? Quando? Status
A ação se refere a aplicação das ferramentas da PE no almoxarifado do Campus IES-BA. A

execução acontece em concordância com os eventos KAIZENS, ou seja, é a busca pela
melhoria contínua. A adoção do Kaizen tem como finalidade a disseminação da filosofia Lean
sendo sua sustentação garantida quando conduzido de maneira estruturada (CHAVES FILHO,
2010), além disso, CASARIN (2012) afirma que este auxilia na compreensão e motivação dos
envolvidos, resultando em uma rápida disseminação de práticas no ambiente de trabalho.
A aplicação do Kaizen é direcionada pelo relatório A3, que por sua vez segue os princípios do
ciclo PDCA, representado no Quadro 3. Neste sentido, KASARIN (2012) afirma que o
relatório permite o controle, o acompanhamento, o aprendizado e a comunicação entre os
participantes, podendo este ficar exposto no almoxarifado (local onde o método será
aplicado).
12
Quadro 3: formulário A3
FORMULÁRIO A3
IMAGEM DA EQUIPE
TÍTULO: DATA: RESPONSÁVEL:
CONTEXTO PLANO DE AÇÃO

O quê? Quem Quando Status
CONDIÇÕES ATUAIS
FAZER
PLANEJAR
METAS E OBJETIVOS
RESULTADOS
ANÁLISE
VERIFICAR
ESTADO FUTURO PLANO DE ACOMPANHAMENTO
AGIR
A proposta deste método será aplicada com a pesquisa-ação, onde o pesquisador interfere nas
decisões e nas ações realizadas KAZARIN (2012). Será realizado no Laboratório de
Movimentação e Armazenagem de uma IES-BA, aonde o trabalho proposto poderá ser
aplicado, testado e então difundido através de trabalhos de Theoprax (projeto final de curso,
que une a teoria e a prática), capacitando os alunos da área de Logística, e/ou projetos de
consultoria específicos alavancando novos cases de sucesso na área de Gestão da Produção e
Logística da IES-BA.
4. Conclusão
O presente artigo tratou da elaboração de um método estruturado para implantação do Lean

nos processos de movimentação e armazenagem no laboratório de MAM de uma IES no
Estado da Bahia. Tendo em vista o método elaborado, entendeu-se que as pessoas têm papel
fundamental para o êxito do mesmo, visto que, todo processo de melhoria requer o
engajamento de todos os envolvidos. Assim sendo, este estudo é relevante pois retrata de
forma prática um método que pode ser aplicado em outras empresas que necessitem implantar
13
a melhoria contínua em seus processos de movimentação e armazenagem. Neste contexto,

outros trabalhos acadêmicos podem ser elaborados, versando sobre a tecnologia & as pessoas;
a movimentação e armazenagem com o uso da automação, dentre outros.
Referências
ARAUJO, Luis César G. de; GARCIA, Adriana Amadeu. Gestão de Pessoas. São Paulo: Atlas, 2010.
ARAÚJO, Larissa Elaine Dantas de. Nivelamento de capacidade de produção utilizando quadros heijunka
em sistemas híbridos de coordenação de ordens de produção. 2009. 135 f. Dissertação (Mestrado) - Curso de
Engenharia da Produção, Escola de Engenharia de São Carlos da Universidade de São Paulo, São Carlos, 2009.
BARREIRO, Nelson José Santos. Implementação do Lean manufacturing na Cerâmica utilitária e

decorativa – estudo de caso. 2010. 81 f. Dissertação (Mestrado) - Curso de Gestão de Operações, Departamento
de Economia, Gestão, Universidade de Aveiro, Aveiro, 2010.
BARTOLI, Ivan; SILVA, Messias Borges. Lean manufacturing voltado Para ea indústria siderúrgica Mto.
Disponível em: <http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2008_TN_STO_080_614_10720.pdf>. Acesso em:
março 2015.
BOWERSOX, D.J.; CLOSS, D.J.; COOPER. Gestão da cadeia de suprimentos. Porto Alegre: Ed. Bookman,
2006.
CASARIN, Nadiesca. Disseminação de práticas Lean em armazéns de matérias-primas utilizando kaizen.

2012. 143 f. Dissertação (Mestrado) - Curso de Engenharia de Produção, Universidade Federal de Santa
Catarina, Florianópolis, 2012.
CHAVES FILHO, J. G. B. Melhores práticas para garantia de sustentabilidade de melhorias obtidas

através de Eventos Kaizen. 149 f. Dissertação (Mestrado) - Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade
de São Paulo. São Carlos, 2010.
CIMA et al. Use of Lean and Six Sigma Methodology to improve operating room efficiency in a high-
volume Tertiary-Care Academic Medical Center. American College of Surgeons. Vol. 213, No. 1, July 2011.
FERREIRA, Karine Araújo; RIBEIRO, Priscilla Cristina Cabral. Tecnologia da Informação e Logística: Os
Impactos do EDI nas Operações Logísticas de uma Empresa do Setor Automobilístico. Disponível em:
<http://www.tecspace.com.br/paginas/aula/faccamp/ti/texto15.pdf>. Acesso em: março 2015.
GARCIA, F. C. Applying Lean concepts in a warehouse operation. IIE ANNUAL CONFERENCE AND
EXHIBITION 2004. Anais... p.2819-2859, 2004. Houston: IIE - Institute of Industrial Engineer.
GIL, A. C. Métodos e técnicas de pesquisa social. 6 ed. São Paulo, 2008.
LIKER, J. K.; MEIER D. O modelo Toyota, manual de aplicação. Tradução Lene Belon Ribeiro, revisão
Marcelo Klippel. Porto Alegre: Bookman, 2007.
LIKER, J. K. O Modelo Toyota: 14 Princípios de gestão do maior fabricante do mundo. Porto Alegre:
Bookman, 2005.
MILKOVICH, George T.; BOUDREAU, John W. Administração de recursos humanos. São Paulo: Atlas,
2000.
MADSEN, M. E. Z.; NYGREEN, J.; OIZUMI, K.; AOYAMA, K. Framework for Reverse Lean Logistics to
enable Green Manufacturing. Sixth International Symposium on Environmentally Conscious Design and Inverse
Manufacturing. Anais... p.6, 2009. Sapporo - Japão: Japan Society Of Mechanical Engineers.
14
MOREIRA, Daniel Augusto. Administração da produção e operações. 2. ed. rev. e ampl. –São Paulo:
Cengage Learning, 2014.
MOURA, Reinaldo A. Sistemas e Técnicas de Movimentação e Armazenagem de Materiais. 5 ed. São Paulo:
IMAM, 2005.
OLIVEIRA, Jeferson Duarte. Escritório Enxuto (Lean Office). 2007. Disponível em:
http://www.Lean.org.br/artigos/.
OHNO, T. O sistema Toyota de produção: além da produção em larga escala. Porto Alegre: Bookman, 1997.
RICHARDSON, R. J. Pesquisa Social: Métodos e Técnicas. 3 ed. São Paulo: Atlas, 2010.
RODRIGUES, Paulo Roberto Ambrósio. Gestão estratégica da armazenagem. São Paulo: Aduaneiras, 2003.
SHINGO, S. Sistema de produção com estoque zero: o sistema Shingo para melhorias contínuas. Porto
Alegre: Bookman, 1996.
SLACK, Nigel et al. Administração da Produção. São Paulo. Atlas. 2002.
TUBINO, Dalvio Ferrari; ANDRADE, Gilberto J. Pereira de. A implantação de sistemas puxados de
programação da produção em. Enegep 2003, Ouro Preto, out. 2003.
THIOLLENT, M. Pesquisa-Ação nas Organizações. São Paulo: Atlas, 1997.
WOMACK, J. P.; JONES, D. T.; ROOS, D. A máquina que mudou o mundo. 11 ed. Rio de Janeiro: Campus,
1992.
15

Lean Six Sigma Na Logística Interna (ABREPRO)

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Lean Six Sigma Na Logística Interna (ABREPRO)

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

XXXV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

Perspectivas Globais para a Engenharia de Produção

LEAN WAREHOUSE - A APLICAÇÃO DE

Este trabalho tem como objetivo propor um método estruturado para a

Palavras-chave: Lean, movimentação e armazenagem

Neste contexto, este artigo se propõe, a partir de um estudo de caso de um Laboratório de

A metodologia deste trabalho foi a pesquisa exploratória e descritiva. A pesquisa exploratória

Figura 1: Laboratório de Movimentação e Armazenagem na IES-BA

Fonte: próprio autor

Quanto à problemática, a metodologia utilizada foi qualitativa (RICHARDSON, 2010) afirma

característica o empirismo, assim sendo se associa a uma ação e/ou resolução de um

A seguir, apresenta-se a estrutura desse artigo: posteriormente a introdução, o capítulo dois

No referencial teórico foram priorizados os temas lean manufacturing e suas ferramentas,

2.1 Abordagem Lean

Os benefícios da abordagem Lean se fazem presentes em outras áreas, como a hospitalar

ferramentas como o 5S, Mapeamento do Fluxo de Valor, Fluxo Contínuo, Takt-Time,

2.2 Ferramentas do Lean

2.4 Cadeia de suprimentos

A partir deste conceito é importante destacar que a cadeia de suprimento é composta

O miniload tem total automação no manuseio de materiais. É constituído por estantes de

Figura 03: Miniload do Laboratório de Movimentação e Armazenagem na IES-BA

Fonte: próprio autor

2.6 Movimentação e armazenagem

De acordo com Rodrigues (2003, p. 59) a definição de armazenagem é:

Gerenciar eficazmente o espaço tridimensional de um local adequado e

movimentadas rápidas e facilmente, com técnicas compatíveis às suas

Racionalizar a localização dos materiais no que se refere ao processo de armazenagem é de

Figura 4: Três perspectivas para o êxito do Lean.

Comportamental Ferramentas e conceitos

Fonte: próprio autor

No tocante a perspectiva tecnologia, sua evolução é rápida e constante, principalmente no que

A análise da perspectiva comportamental é de extrema importância, pois a base da

Um aspecto bastante peculiar ao treinamento é o desenvolvimento de competências, que é

O método proposto originou-se do referencial teórico, além da vivência do autor com as

autores como CASARIN (2012), MAURO (2009), TUBINO e ANDRADE, 2003,

Figura 5: Disseminação do Lean

Introdução Fonte: próprio autor

A etapa de introdução compreende reuniões, apresentações sobre o método proposto e o

A avaliação do almoxarifado e o diagnóstico da situação atual estão na segunda etapa deste

definidas as particularidades, buscando-se a redução de tempo no desenvolver das operações

Quadro 1: Cronograma para aplicação do método

Mensuração dos indicadores do almoxarifado

Apresentação do MFV atual e a priorização

Após a realização do mapeamento do estado atual e todos os desperdícios identificados, é

 Perfil de liderança ou necessidade de desenvolvimento desse tipo de perfil;

Nome da Equipe PARTICIPANTES

Plano de ação - medidas e testes

Análise: Causa X Efeito Resultados - antes e depois

Acompanhamento do plano de ação futuro

A ação se refere a aplicação das ferramentas da PE no almoxarifado do Campus IES-BA. A

CONTEXTO PLANO DE AÇÃO

ESTADO FUTURO PLANO DE ACOMPANHAMENTO

Fonte: próprio autor

O presente artigo tratou da elaboração de um método estruturado para implantação do Lean

a melhoria contínua em seus processos de movimentação e armazenagem. Neste contexto,

BARREIRO, Nelson José Santos. Implementação do Lean manufacturing na Cerâmica utilitária e

CASARIN, Nadiesca. Disseminação de práticas Lean em armazéns de matérias-primas utilizando kaizen.

CHAVES FILHO, J. G. B. Melhores práticas para garantia de sustentabilidade de melhorias obtidas

GIL, A. C. Métodos e técnicas de pesquisa social. 6 ed. São Paulo, 2008.

SLACK, Nigel et al. Administração da Produção. São Paulo. Atlas. 2002.

THIOLLENT, M. Pesquisa-Ação nas Organizações. São Paulo: Atlas, 1997.

Você também pode gostar