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A17

Processos de fabrico

prensa de1000 toneladas


Introdução
• Materiais e processamento são inseparáveis
• Minerais, petróleo, e outras matérias-primas são
processadas para criar as “coisas” da engenharia
• Estas “coisas” são dadas a forma de componentes,
dadas acabamentos, e juntas a outras para formar
produtos
• Entre os processos de fabrico, necessário escolher qual
pode fabricar o objecto com a dimensão, o acabamento
de superfície e, sobretudo, que tipo de materiais pode
utilizar e que tipo de formas pode produzir
Organizando os processos
- voltando à primeira aula

a taxonomia
dos processos
de fabrico

A escolha do processo, para um dado componente, depende do material de que será


feito, a sua forma, dimensões e precisão, e quantos serão fabricados – os requerimentos do projecto
Design flow chart – o processo de design

O design pode ser original ou evolucionário


A estratégia de selecção do processo
Compatibilidade processo-material

A distribuição “diagonal” dos


pontos na matriz sugere que
casa classe de materiais tem
o seu próprio conjunto de
processos, com alguma
sobreposição (métodos de
pós para metais e cerâmicos,
moldagem de polímeros e
vidros)

A escolha do material isola


um sub-domínio dos
processos, e esta selecção
interactua com a escolha
do material
Shaping – massa processável

Há limites relativos à dimensão do componente que um dado processo pode lidar


A maior parte dos componentes estão no intervalo 0.1-10 kg – é nos extremos que
este atributo é mais descriminador
Shaping – espessura processável
Shaping –
formas
processáveis
formas prismáticas podem
ser feitas em comprimentos
contínuos

as outras formas são feitas


em processos batch

processos batch por um lado


implicam ciclos de preparação,
mas frequentemente resultam
na produção da forma final do
objecto
Shaping – intervalos de tolerância nas
dimensões

Finishing

T pode ser especificado com y=100±0.1 mm, por exemplo


Shaping – rugosidade

L
1
R 2 = ∫ y 2 ( x)dx
L0
Shaping – intervalos de rugosidade
Joining – juntando dois componentes

geometrias da união de
dois materiais

Métodos standard de aplicar uma


carga à união de dois materiais
Finishing - tratamentos de superfícies
Estimar custos para processos de
enformação batch
Estimar custos para processos de
enformação batch
Materiais:
f é a fracção de material que é perdida no processo

Tooling (moldes, etc.):


n é o número de objectos produzidos nt é o número de
unidades que um conjunto pode fazer antes de ter de
ser substituído

Capital para o equipamento:


two é o tempo de amortização, de modo que Cc/Ltwo é
o custo por hora, em que L é a fracção de tempo em que
o equipamento está a ser utilizado; n. é a velocidade de
produção em unidades por hora

Gastos gerais:
custos de trabalho, energia, etc., convertido para um
custo por unidade produzida
Estimar custos para processos de
enformação batch

Casting de um
pequeno
componente em
alumínio
Dimensão do batch económica
Próximas aulas
Processamento dos materiais [relação estrutura-propriedades-
processamento]
Materiais, processos, e o ambiente (A19, dia 23 de Maio)
Interacções materiais-pessoas (A20, dia 29 de Maio)
Micro e nanofabricação (A21, dia 30 de Maio) – última aula teórica

Próxima aula prática P11 (20 e 21 de Maio):


-estudo de casos: processamento de materiais

já não há TPCs – parabéns pelo bom trabalho!

Miniprojectos – datas : quarta-feira, dia 4 de Junho, de manhã, e


segunda-feira, dia 9 de Junho, de manhã.

As aulas práticas P12 (semana de 26 de Maio) e P13 (semana de 2 de


Junho) serão dedicadas a apoio à preparação do miniprojecto.

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