05 Null Marking Scheme

A
Aspect
Sub Sub - Criteria
Type
Criteria
O = Obj
ID Name or Description
A1 MODELAGEM DE PEÇA S = Sub
O
O
O
A2 MODELAGEM DE MONTAGEM
O
O
O
O
O
O
A3 DIMENSIONAMENTO INCLUINDO GD&T
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
A4 VISTAS DE DESENHO E APRESENTAÇÃO
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
S
Aspect
Sub Sub - Criteria
Type
Criteria
O = Obj
B1 PEÇAS E MONTAGENS DE CHAPAS DE METAL SE =SOLDA
Sub
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
B2 ESTRUTURAS E MONTAGENS
O
O
O
O
O
O
B3 DETALHAMENTO DE DESENHO DE FABRICAÇÃO
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
B4 VISTAS DE DESENHO E APRESENTAÇÃO
S
Aspect
Sub Sub - Criteria
Type
Criteria
O = Obj
C1 CUMPRIMENTO DOS REQUISITOS DE PROJETOS = Sub
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
C2 SIMULAÇÃO FÍSICA
S
C3 EXPLOSÃO
S
C4 FOTOREALISMO
S
Aspect
Sub Sub - Criteria
Type
Criteria
O = Obj
Criteria
O = Obj
D1 PRESENÇA DE CARACTERÍSTICAS DA PEÇA S = Sub
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
D2 EXATIDÃO DAS DIMENSÕES
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
D3 TOLERÂNCIAS
O
O
O
O
O
O
D4 RUGOSIDADE DE SUPERFÍCIE
O
D5 APRESENTAÇÃO
O
S
Skill name
Criteria Mark
Desenho de Montagem e Detalhamento para a Manufatura 25.00
Fabricação Mecânica utilizando Chapa, Solda e Estrutura 25.00
Desafio de Projeto Mecânico 25.00
Engenharia Reversa a partir de um Modelo Físico 25.00
Requirement For Objective Assessment Only

Aspect - Description
or Nominal
Size
Massa do componente BW-01 para massa específica de 2,700 107,6 g
Massa do componente CD-01-05 para massa específica de 2,7 307,6 g
Massa do componente CD-01-02 para massa específica de 2,70196,8 g
Animação da explosão.
Animação do amortecimento.
Montagem do subconjunto CD-02.
Montagem do subconjunto CD-03.
Montagem do subconjunto CR.
Montagem do subconjunto FW.
Vista de subconjunto BW. Cota total. 184 mm

Vista de subconjunto BW. Cota do eixo. 11 mm
Detalhamento CD-01-01. GD&T Referência. A
Detalhamento CD-01-01. GD&T Referência. B
Detalhamento CD-01-01. GD&T Referência. C
Detalhamento CD-01-01. GD&T Posição. ID-01
Detalhamento CD-01-01. GD&T Posição. ID-02
Detalhamento CD-01-01. Dimensão ID-03
Detalhamento CD-01-01. Rugosidade. ID-09
Detalhamento CD-01-01. Rugosidade. ID-10
Detalhamento CD-01-01. Material. ID-11
Detalhamento CD-01-01. Informação tecnológica. ID-12
Vista de subconjunto BW. Montagem de rolamento. ID-13
Vista de subconjunto BW. Montagem de rolamento. ID-14
Vista de subconjunto BW. Montagem de cruz. ID-15
Vista de subconjunto BW. Montagem de freio. ID-16
Vista de subconjunto BW. Balões. ID-17
Vista de subconjunto BW. Formato A2. ID-18
Vista de conjunto BIKE. Fixação da haste do cilindro. ID-19
Vista de conjunto BIKE. Articulação do quadro CD-01 com DS. ID-20
Vista de conjunto BIKE. Articulação do quadro CD-02 com DS. ID-21
Vista de conjunto BIKE. Articulação do quadro CD-01 com CD-0ID-22
Vista de conjunto BIKE. Articulação do quadro CD-01 com CR. ID-23
Vista de conjunto BIKE OVERLAY (Formato A3, escala 1:5). Deve
9,2 graus, 140 mm
Imagens do conjunto BIKE.iam.

or Nominal
L E SOLDA Size
Chapa Product. Característica ID-01
Utilização da função PUNCH
Utilização da função PUNCH
Exportar perfil externo e interno para dxf.
Massa de solda do subconjunto 500-100 para massa específica 1504.3
Massa de solda do subconjunto 500-200 para massa específica 904,3 g
Massa da estrutura de frame do conjunto 300 15063,6 cm^3
Explosão do conjunto 500. Grupo A ID-10

Explosão do conjunto 500. Grupo B ID-11
Explosão do conjunto 500. Grupo C ID-12
Explosão do conjunto 500. Grupo D ID-13
Explosão do conjunto 500. Grupo E ID-14
Uniões nos cantos da estrutura do FRAME ID-15
Detalhamento Product. Dimensão ID-17

Vista de conjunto 500. Dimensão de solda. ID-27
Vista de conjunto 500. Caterpillar ID-37
Qualidade do detalhamento do conjunto 500 (vistas, cortes, linhas)

or Nominal
Size
Determinação do número de dentes da engrenagem 400-402. z4 = 85
Modelagem da carcaça 400-601.
Modelagem da engrenagens 400-101 utilizando gerador de engrenagens.
Modelagem da engrenagens 400-401 utilizando gerador de engrenagens.
Massa do componente 400-101 para massa específica de 7,8501000,00 g
Modelagem do eixo 400-201 utilizando gerador de eixos.
Modelagem da chaveta no eixo intermediário e na engrenagem z4 utilizando gerado
Vista de conjunto 400. Flanges
Vista de conjunto 400. Vedaçoes
Vista de conjunto 400. Montagem dos rolamentos e eixos.
Vista de conjunto 400. Montagem dos flanges e parafusos.
Vista de conjunto 400. Montagem das engrenagens.
Vista de conjunto 400. Balões.
Detalhamento dos eixos.
Especificação de material das carcaças 400-601 e 400-602
Qualidade do vídeo de funcionamento
Qualidade do vídeo de manutenção.
Imagens do conjunto 400.iam.
For Objective Assessment Only

Aspect - Description Requirement
or Nominal
Size
Característica 1 ID-01
Dimensão 1 ID-17
Dimensão 2 ID-18
Dimensão 3 ID-19
Dimensão 4 ID-20
Dimensão 5 ID-21
Dimensão 6 ID-22
Dimensão 7 ID-23
Dimensão 8 ID-24
Dimensão 9 ID-25
Dimensão 10 ID-26
Dimensão 11 ID-27
Dimensão 12 ID-28
Dimensão 13 ID-29
Dimensão 14 ID-30
Dimensão 15 ID-31
Dimensão 16 ID-32
Dimensão 17 ID-33
Dimensão 18 ID-34
Dimensão 19 ID-35
Dimensão 20 ID-36
Dimensão 21 ID-37
Dimensão 22 ID-38
Dimensão 23 ID-39
Dimensão 24 ID-40
Volume 12,4 cm^3
GD&T Referência. A
GD&T Referência. B
GD&T Referência. C
GD&T ID-41
GD&T ID-42
GD&T ID-43
Rugosidade ID-44
Formato A2
Qualidade da imagem
Criterion Total
For Objective Assessment Only Max 25.00
Add - (Extra Aspect Information) Mark A Mark
5% de 102,2 a 113,0. (0,25)
10%de
5% de292,2
96,9 a 323,0
118,4. (0,25)
(0,15) 1.00
10%de
5% de187,0
276,8aa206,6.
338,4.(0,25)
(0,15) 1.00
10% de 177,1 a 216,5. (0,15) 1.00
Deduzir 0,5 ponto

Visualização clara por erro de sequência
do deslocamento ou colisão. do subconjunto
dos componentes 1.50 DS (0,50)
Visualização
Verificar clara
se pelo do deslocamento
menos dos subconjuntos
os componentes CD-021.50
CD-02-02 e CD-02-09 e BW (0,50)
estão presentes e fixados.
Deduzir 0,25
Verificar ponto
se pelo por componente
menos inexistente
os componentes ou falha
CD-03-03, na montagem.
CD-03-06,0.50
CD-03-09 e CD-03-10 estão presentes.
Deduzir 0,15
Verificar ponto
menos inexistente
os componentes CR-01 ou falha na
e CR-04 montagem.
0.60
estão presentes.
Deduzir 0,25
Verificar ponto
menos inexistente
os componentes FW-03 ou falha na
e FW-04 montagem.
0.50presentes.
estão
0.50
Deduzir 0,25 ponto por componente inexistente ou falha na montagem.
0.25
0.25
Plano ou cilindro, desde que forme o GD&T corretamente. 0.65
Plano ou cilindro, desde que forme o GD&T corretamente 0.50
Concentricidade do furo. 0.50
Concentricidade do furo. 0.50
Deve posuir ajuste ISO. 0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
Pode ser a cota do ângulo em outra referência. 0.20
0.20
0.20
0.20
Saída de rebolo DIN 509 E ou DIN 509 F aplicado nos 4 fu 1.00
Devem estar corretamente montados os seguintes componentes: BW-01, DIN 625 T1 e BW-12.
Deduzir 0,20 corretamente
Devem estar ponto por componente
montadosinexistente ou componentes:
os seguintes falha na montagem.
0.75 BW-01, BW-03, BW-13 e CSK.
Deduzirestar
Devem 0,20 corretamente
ponto por componente
0.80 BW-02, BW-04, BW-13 e BW-22.
Deduzirestar
0.80 BW-01, BW-11, BW-15 e DIN 7985.
Deduzirestar
indicadosinexistente ou falha03,
os componentes: na09,
montagem.
0.80
14 e 25.
Deduzir 0,20 ponto por componente inexistente ou falha na montagem.
0.80
Deduzir 0,50 corretamente
Devem estar ponto por formato incorreto.
montados 0.50 Parafuso ISO 7379 8 (4X), DS-10 (4X), DS-09 (2X) e DS-07
os seguintes componentes:
Deduzirestar
1.00 Parafuso ISO 7379 8 (2X), DIN 615E8 (2X), DS-04 e DS-08.
Deduzirestar
1.00 Parafuso ISO 7379 8, DIN 615E8, DS-11 e DS-02.
Deduzirestar
1.00 Parafuso ISO 7379 8 (2X), ISO 1206 (2X), CD-01-09 e CD-0
Deduzirestar
1.00 CR-02, CR-03 e CR-07.
Deduzir
Deve ser verificado se as cotas não foram editadas. Em caso0.75
0,25 ponto por componente inexistente ou falha na montagem.
de edição das cotas zerar este item.
No conjunto devem
- Iluminação estar presentes pelo menos os seguintes0.75
e câmera. subconjunto: CD-01.iam, CD-02.iam, BW.iam e DS.iam. Caso nã
- Sombras. 1.00
Total
For Objective Assessment Only Max Criterion B 25.00
Add - (Extra Aspect Information) Mark Mark
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.50
0.50
5% de 1429,1 a 1579,5 (0,75) 1.00
10%de
5% de859,1
1353,9 a 1654,7
a 949,6 (0,25)
(0,75) 1.50
10%de
1% de14913,0
813,9 aa994,8 (0,25)
15214,2 (1,80) 1.50
5% de 14310,4 a 15816,8 (1,00) 1.80
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
Zerar o item se a estrutura não foi criada com o pacote de 1.00
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
Caso apenas o símbolo esteja certo deduzir 0,30 ponto. 0.60
Caso apenas o processo esteja incorreto deduzir 0,30 pon 0.60
Caso apenas o processo esteja incorreto deduzir 0,30 pon 0.60
0.50
0.50
0.50
1.00
Total
For Objective Assessment Only Max Criterion C 25.00
Add - (Extra Aspect Information) Mark Mark
Verificar o cálculo do número de dentes da engrenagem z 1.00
Avaliar z2=73;
z1=37; as facesm=1,5;ang.
conforme indicado
pressão=20;nas cores. Deduzir 0,4
ang. hélice=15; b=302.80
mm.
Deduzirz4=85;
z3=49; 0,50 caso não tenha
m=1,5;ang. sido utilizado
pressão=20; o hélice=15;
ang. gerador deb=30eixos.
0.50
mm.
Deduzir 0,50 caso não tenha sido utilizado
Inserir pontuações conforme tolerância escalonada: o gerador de eixos.
1.00
990,00 a 1000,00. (0,50).
Inserir pontuações conforme Fora desta especificação
tolerância escalonada:zerar o item. 0.50
790,00pontuações
Inserir a 800,00. (0,50).
conformeForatolerância
desta especificação
escalonada: zerar o item.0.50
1490,00 0,70
Deduzir a 1500,00.
caso não (0,50).
tenhaFora
sidodesta especificação
utilizado o gerador zerar o 0.50
de eixos.item.
Deduzir 0,7
Verificar se a engrenagem
os cilindros não estiver
gerados: 25x22, presente
30x30, no eixo.
38x5, 30x30 0.70
e 25x22.
Deduzir
Verificar 0,50 caso não
os cilindros tenha sido
gerados: 30x50utilizado o gerador
(ou 20x50), de 38x5,
30x17, eixos.
0.50
30x30 e 25x22. Pode ser considerado também 30x67, 38x5, 30x
Deduzir 0,50 caso não tenha sido utilizado o gerador
Verificar se utilizou a chaveta ISO2491 A 8x5x28 e se usinou0.50 de eixos.cubo e eixo.
Deduzir
Criou os1,00 caso
flanges não tenha
400-801, sido utilizado
400-802 o gerador
(furado para saídadedechavetas.
1.00 e 400-803 (furado para entrada de rotação).
rotação)
Deduziranel
Inseriu 0,75depor falta denos
vedação cada furo para
flanges a passagem
400-802 e 400-803dosem eixos.
1.50
alojamento apropriado.
Deduzir 0,5
Verificar porrolamentos
se os vedação incorreta, não montada
estão montados ou fora da
corretamente norma.
para1.00
suportar as cargas axiais.
Deduzir
Os 0,25 pontos
rolamentos devem por rolamento
estar travadas virado.
axialmente evitando seu 1.50
movimento.
Deduzir 0,25 ponto por rolamento que possa se movimentar.
As engrenagens devem estar travadas axialmente evitando seu movimento. 1.50
Deduzir 0,4 ponto
Devem estar por engrenagem
corretamente indicados queos possa se movimentar.
componentes: . 1.20
Deduzirde0,25
GD&T ponto por
referência A ecomponente
B nos apois inexistente
de rolamentooudos
falha na montagem.
eixos 0.75
400-201 e 400-301.
Deduzir 0,25
Batimento no ponto por primitivo
diâmetro referência dainexistente.
engrenagem no eixo 400-201. 0.50
Deduzir 0,50 ponto por indicação inexistente 0.50
Aplicação de simetria na chaveta do eixo 400-501.
nas chavetas do eixo 400-301. 0.25
Deduzir 0,25 por tolerância inexistente. 0.50
Simetria e ajuste ISO nas chavetas do eixo 400-501. 0.50
Tratamento térmico dos eixos 400-201, 400-301 e 400-50 1.20
Anotação de tolerâncias
Indicação furos de centronão noespecificadas.
eixo 400-201. 0.60
Deduzir 0,25 por erro ou falta de indicação. 0.50
Deduzir 0,25 ponto por indicação incorreta. 0.50
- Sombras.
Zerar este item caso o vídeo não esteja dentro de uma tolerância 1.00 de +- 2 segundos do tempo estipulado.
Zerar este item caso o eixo que está posicionado fora do redutor não seja o que será montado no lugar da peça que está send
Zerar este item caso o vídeo não esteja dentro de uma tolerância 1.00 de +- 2 segundos do tempo estipulado.
- Iluminação.
- Sombras. 1.00
Total
For Objective Assessment Only Max Criterion D 25.00
Mark Mark
Max
Add - (Extra Aspect Information) Mark
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
5% de 11,8 a 13,0 (1,25) 0.40
10% de 11,2 a 13,6 (0,50) 2.00
Plano ou cilindro, desde que forme o GD&T corretamente. 0.50

Paralelismo 0.40
Paralelismo 0.40
Localização 0.60
0.50
- Iluminação. 1.00
- Sombras. 1.00
Total
Competition 100.00
Mark

05 Null Marking Scheme

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

05 Null Marking Scheme

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

A

Desenho de Montagem e Detalhamento para a Manufatura 25.00

Fabricação Mecânica utilizando Chapa, Solda e Estrutura 25.00

Desafio de Projeto Mecânico 25.00

Engenharia Reversa a partir de um Modelo Físico 25.00

Requirement For Objective Assessment Only

Vista de subconjunto BW. Cota total. 184 mm

Requirement For Objective Assessment Only

Explosão do conjunto 500. Grupo A ID-10

Detalhamento Product. Dimensão ID-17

Qualidade do detalhamento do conjunto 500 (vistas, cortes, linhas)

Requirement For Objective Assessment Only

Qualidade do vídeo de funcionamento

Qualidade do vídeo de manutenção.

Imagens do conjunto 400.iam.

For Objective Assessment Only

Deduzir 0,5 ponto

Plano ou cilindro, desde que forme o GD&T corretamente. 0.50

Você também pode gostar