Angelo Bonamigo - 122922

1. Leia o artigo : “K.H. Zum Gahr “Wear by hard particles”, Tribology International,
Vol. 31, No. 10, pp. 587–596, 1998. e explique detalhadamente a Figura 2.

A figura dois representa a perda de material por desgaste de partivulas duras em

função dos materiais e dos parametros operacionais.

A figura 2(a) o parâmetro variável é a dureza da particula abrasiva, sendo

utilizado particulas de vidro, quartzo ( pedra?), garmet, alumina e carbeto de silicio; sendo
que a dureza aumenta respectivamente. Os materiais estudados foram: aço de 200HV, aço
de 700HV, ceramica Brittle (Al2O3) e carbetos cementados (WC-Co).
Nos aços pode ser ver um grande aumento da perda de material por desgaste,
mas apartir do uso do flint, tanto o hard steel, como o soft steel mantem uma perda
constante mesmo aumentando a dureza do abrasivo, alem que entre eles nao tem uma
grande diferença de desgaste.
 Os cabetos cementados, mantem uma perda de massa constante conforme
aumenta-se a dureza do abrasivo ate a dureza de 1500HV, apos isso ele mantem um
comportamento linear de aumento de dureza do abrasivo e aumento da perda de massa.
Ja a cerâmica Britte, tem um desgaste mais severo ate abrasivos de
aproximadamente 1800HV, do que com apbrasivos mais duros.
A figura 2(b) o foi comparado a relação entre a dureza do abrasivo e a dureza do
material desgastado parâmetro variável. Neles pode-se notar que os materiais com uma
unica fase, tem uma zona de aumento vertiginoso do desgaste em função do aumento de
dureza menor do que os materiais multifase.
A figura 2(c) os parametros avaliados foram o tamanho da particula abrasiva, a
carga normal e a velocidade de impacto. Foram utilizados dois materiais de desgaste, um
ductil e outro duro, em ambos os casos conforme aumenta-se a velocidade de impacto a
perda de material cresce exponencialmente; ja o aumento do tamanho da particula, no
material ductil ela aumentou a perda de material mas de uma maneira mais suave e não
linear, sa no material duro, teve um aumento linear e mais severo. Enquanto a carga
normal, para o material duro seguiu-se o mesmo padrao do aumento do tamanho da
partivula abrasiva, o material ductil teve uma relaçao constante e linear de aumento da
carga, aumento da perda de material.
A figura 2(d) mostra a influência do angulo de ataque de uma particula de silica
em quatro materias: borracha, aço ferramenta, ceramica britte, metal ductil e aço
temperado. Nos materiais com maior ductibilidade com angulos baixos, ate
aproximadamente 15°, ouve um grande aumento de perda de material, após 15° percebe-
se uma diminuição do desgaste, muito devido a deformação do material sem ocorrer a
perda de massa. Para os materiais mais frageis, teve um aumento da perda de material
com o aumento do angulo de ataque, devido a pouca tenacidade a fratura dos mesmos. A
exceção foi a borracha que a perda de material diminui com o aumento do angulo de
ataque, devido sua alta capacidade de deformaçao elastica.