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Planejamento e Controle de

Estoque

Planejamento e
Controle de Estoque
Fornecimento Demanda
de produtos de produtos
e serviços e serviços
Ajuste das
diferenças
de ritmo entre Consumidores
Recursos da operação
fornecimento
de produção produtiva
e demanda
O que é Estoque?

Estoque é: a acumulação armazenada


de recursos materiais em um sistema
de transformação

Todas operações mantêm


estoque...
Hotel
Hospital
Cozinha industrial
Loja de varejo
Distribuidor de autopeças
Manufatura de linha branca
Fabricante de jóias
Todas operações mantêm estoque
Todas operações mantêm estoque

• O Valor do estoque
Estoque Vendas Estoque/
Empresa País Negócio (em milhões) (em milhões) Vendas

Atlas Copco Suécia Construção SEK 4425M SEK16007M 0,28


British Gás Reino Unido Gás natural £593M £10254M 0,058
Sandoz Suíça Prod. Farmacêuticos SFr3027M SFr14416M 0,21
Essilor França Prod. Oftálmicos US$281M US$1018M 0,27
Eurocopter França Helicópteros FFr10210M FFr11600M 0,88
Por que existe estoque?

Porque existe uma diferença de ritmo ou


de taxa entre fornecimento e demanda

Tipos de estoque:

de proteção
de ciclo
de antecipação
no canal (de distribuição)
de proteção Î Estoque de segurança

Sistema Ponto a Ponto.

O sistema Ponto a Ponto foi desenvolvido a grandes empresas e empresas


prestadoras de serviço.
Este sistema oferece o máximo em flexibilidade logística, proporcionando
entrega em tempo hábil
de 24 horas, sistema de compra programada, redução do estoque de
segurança, programação de compras com dia e horário. Contate um dos
nossos gerentes e saiba mais sobre este magnífico sistema.

de ciclo Î Oriunda da produção por lotes

Produz A Produz B Produz C Produz A Produz B Produz C


Nível de estoque

Entrega A Entrega B Entrega C Entrega A Entrega B Entrega C

Tempo
de antecipação
Î Para atender a produção e as demandas sazonais

no canal (de distribuição)


Î Em trânsito ou em consignação
Posição do estoque
•Estágio simples •Dois estágios

Operação Depósito Ponto de Operação


Estoque Distribuição
de vendas central distribuição de vendas
Fornecedores Fornecedores local

•Multiestágios

Estoques Estágio 1 Estoque Estágio 2 Estoque Estágio 3 Estoque


de entrada em processo em processo de bens
WIP WIP acabados
Fornecedores

• Sistema de Estágio Multiescalonado

Manufatura Manufatura
Produtores Armazéns Lojas de
de tecidos de roupas
de fio regionais varejo
(tecelagem) (confecções)
Decisões de Estoque
Quanto pedir
Š volume de ressuprimento
Quando pedir
Š momento de reabastecimento
Como controlar o sistema
Š rotinas
Š prioridades
Š gerenciamento das informações
Decisões de volume de ressuprimento de
estoque quanto pedir

Decisões de ressuprimento implica em:


„ Custos de estoque
„ Perfis de estoque
„ Fórmula do lote econômico de compra
Custos de estoque
zCusto de colocação do pedido
Custo da operação de compra
zDescontos de preço para quantidades
pequenas compras podem ser mais caras
zCusto pela falta de estoque
suprimento de emergência sempre é muito caro
zCusto de capital de giro
contrair empréstimo para fazer estoque
zCusto de armazenagem
custo da operação de armazenagem
zCusto de obsolescência
estocagem por longos períodos corre este perigo
zCusto de ineficiência de produção
estoques podem ofuscar os problemas de produção
Perfil de estoque

A figura mostra um perfil de estoque de ciclo para consumo constante e


ressuprimento instantâneo e periódico.

Estoque médio = Q/2


Intervalo de tempo entre entregas = Q/D
Freqüência de entregas = D/Q

Q Taxa de Demanda
Demanda fixa e previsível= D= ΣQ (declividade)
Nível de estoque

Estoque médio =Q/2

Tempo

Entrega instatânea à freqüência de D/Q


Perfil de estoque

A figura mostra duas políticas de tamanho de pedido

Plano A Demanda (D) = 1000 itens por ano


Q=400
Nível de estoque

400

Estoque médio para


o plano A=200
Plano B
100 Q=100 Estoque médio para
o plano B=50

Tempo
0,1 ano 0,4 ano
Lote Econômico de Compra LEC
Dados para a planilha de custos no LEC
Ce = custos unitários de estocagem
Cp = custos unitários de pedido
C eQ
Custo de manutenção Ce =
2
C pD
Custo de pedido Cp =
Q
C eQ C pD
Custo total Ct = +
2 Q

Custos de pedidos com diferentes quantidades


Demanda (D) = 1000 unidades por ano, Custo de manutenção (Ce) = R$1,00 anual
Custo de Pedido (Cp) = R$20,00
Custo de Custo de
Pedido (Q) Manutenção Ce Pedidos Cp Custo Total
CexQ/2 D/QxCp

50 25 20x20=400 425
100 50 10x20=200 250
150 75 6,7x20=134 209
200 100 5x20=100 200
250 125 4x20=80 205
300 150 3,3x20=66 216
350 175 2,9x20=58 233
400 200 2,5x20=50 250
Lote Econômico de Compra
Dados para a planilha de custos no LEC A variação de Ct é dada pela derivada:
Ce = custos unitários de estocagem
dC t C C pD
Cp = custos unitários Custo de = e −
manutenção de pedido dQ 2 Q2
C eQ
= O mínimo custo representa o Qp (LEC)
2
dC t
=
C pD = 0
Custo de pedido Q dQ
Ce C pD
C eQ C pD 0 = −
Ct = + 2 Q2
Custo total 2 Q 2C p D
Q p = LEC =
Ce

500

400
Custos totais
300
Custos

200
Custos de
manutenção Custos de pedidos
100
LEC

50 100 150 200 250 300 400


Quantidade de Pedidos
Sensibilidade do LEC (1)
CeQ C p D
Ct = +
2 Q
Sensibilidade do LEC (2)
Ce Q C p D
Ct = +
2 Q
Reabastecimento gradual - LEP

Q Demanda (D) = 1000 itens por ano


Nível de estoque

Aclive Declive
P-D D

Tempo
Q/P

Quando os pedidos chegam gradualmente Como antes


(situação comum em se tratando de fornecedor
interno) a uma taxa de entrada P e é retirada a Custo total = Custo de manutenção de
uma taxa D. estoque + custo de pedido
Tem-se:
•nível máximo de estoque = M C eQ ( P − D ) C p D
•aclive de estoque no suprimento = P - D Ct = +
2P Q
Q
M = (P − D) dC t C e ( P − D ) C p D
P = −
dQ 2P Q2
Nível médio de estoque
2C p D
Q LEP =
= (P − D) ⎛
C e ⎜1 −
D ⎞
2P ⎟
⎝ P ⎠
Exemplo: Produção de refrigerantes Pg 391

Qual o tamanho ótimo do lote de produção Q?


C eQ ( P − D ) C p D Dado: Consumo/mês D=80000 Consumo/hora D=500
Ct = + Capacidade P=3000 garrafas/hora
2P Q Custo da troca Cp=100 $/hora
Custo da permanência Ce= 0,1 $/mês
Exemplo: Produção de refrigerantes pg 391

Qual o tamanho ótimo do lote de produção Q?


C eQ ( P − D ) C p D Dado: Consumo/mês D=80000 Consumo/hora D=500
Ct = + Capacidade P=3000 garrafas/hora
2P Q Custo da troca Cp=50 $/hora
Custo da permanência Ce= 0,1 $/mês
Exemplo: Produção de sopas pg 392

Qual o tamanho ótimo do lote de produção Q?


Dado:Consumo D=1000 litros/dia, Penalidade Cs=1 $/litro, Custo da troca Cp=100 $/troca
Custo da permanência Ce= 0,16 $/dia

Ct = CeQ(Cs/(Ce + Cs))/2 + CpD/Q


Crítica da abordagem do LEC
Pressuposições dos modelos
Š estabilidade da demanda
Š custo de pedido conhecido é fixo
Š custo de manutenção de estoque é fixo
Quão custoso é o estoque?
Š Análises mais profundas indicam que os estoques tem muito
mais custos intangíveis do que é expressa pelo modelo LEC

Custos totais
revisados Custos de manutenção
500 revisados

400 Custos totais originais


Custos

300
Custos de manutenção
200 originais
LEC
revisado LEC Custos de pedidos
100
original

50 100 150 200 250 300 400

Quantidade de Pedidos
Qual é o custo real dos
estoques?
Estudo desenvolvido na Renault (França), sobre custos anuais de
inventários dentro das empresas do grupo e fornecedores

Terrenos, edifícios 3 a 8%
Aquecimento, vigilância 0 a 3%
Aparelhos de conservação 2 a 6%
Manutenção dos locais e aparelhos 2 a 5%
Embalagens duráveis imobilizadas 0 a 4%
Seguro contra incêndio, roubos 1 a 5%
Informática 1 a 3%
Pessoal: conservação e gestão 5 a 9%
Inventários 0 a 3%
Fins de série 1 a 3%
Destruição natural, envelhecimento 0 a 3%
Custos financeiros 6 a 12%
TOTAL com custos financeiros 21 a 64%
Mudar a operação para reduzir estoques

Uso do modelo LEC ou LEP como prescrição


Š O LEC como meta a ser alcançada pela redução de setup

Custos totais
revisados Custos de manutenção revisados
500

400 Custos totais originais

300 Custos de manutenção originais


Custos

200
Custos de pedidos originais
LEC original
100
LEC revisado Custos de pedidos revisados

50 100 150 200 250 300 400

Quantidade de Pedidos
Devemos pedir novamente?
A abordagem da Marks & Spencer
pg396

Questões:
Š Porque é tão importante o julgamento rápido
de manter ou não itens em estoque?
Š Qual é a importância da venda eletrônica?
Š Que política de estoque pratica a Marks &
Spencer?
Decisões sobre o tempo quando colocar um
pedido

Quando colocar um pedido


Š Nível de ressuprimento
Š Lead time
Modelo determinístico
Š Demanda
Š Lead time
Š Uso do lead time
Demanda (D) = 100 itens por semana
Modelo linear 400- Nível de
determinístico ressuprimento
Nível de estoque

300-
Ponto de
ressuprimento
200-

100-

1 2 3 4 5 6 7 8
Tempo
Lead time de
pedido
Decisões sobre o tempo

Com a redução dos estoques de segurança a atenção


se volta para o controle

Nível de
ressuprimento
Modelo não
determinístico
Nível de estoque

Distribuição de
Q uso do lead time
d1

d2
s

t1 t2 Tempo
Revisões contínuas e periódicas
Revisões contínuas e periódicas
Revisões contínuas
z períodos irregulares
z tamanho de pedidos constantes

Nível de
Tamanho igual
ressuprimento
dos pedidos
Nível de estoque

Distribuição de
Q uso do lead time
d1

d2
s

t1 t2 Tempo
Revisões contínuas e periódicas
Revisões periódicas
z tamanho do pedido variável
z períodos regulares

Q
Nível de estoque

Q1 Q3
Q2

t1 t2 t3 Tempo

tf tf tf

Sistemas de 2 e 3 gavetas
z Gaveta 1 – itens sendo usados
z Gaveta 2 – estoque de reposição
z Gaveta 3 – estoque de segurança
Sistema de controle e análise de
estoque
Sistema de controle e análise de estoque
Prioridades de estoque
Regra de Pareto
Š itens classe A ⇒ (20% representa 80%)
Š itens classe B ⇒ (30% representa 10%)
Š itens classe C ⇒ (50% representa 10%)

100 -
Outros fatores que devem
90 -
ser considerados
80 -
•Conseqüência da falta de %Cumulativa do valor total 70 -
estoque 60 -
50 -
•Incerteza de fornecimento 40 -
•Alta obsolescência ou risco 30 - Itens Itens Itens
20 - Classe A Classe B Classe C
de deterioração
10 -

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

% do número total de itens


Sistema de controle e análise de estoque

Medindo o estoque
zvalor total do estoque
zcobertura de estoques - estoque médio
zgiro do estoque

Exercício resolvido pg 405

zSistema de informação de estoques


zatualizar registros
zgerar pedidos
zgerar registros de estoque
zprever