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Exposição à radiação em processos a arco

elétrico: consequências à saúde e formas de
controle

Article · July 2012

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Sérgio Barra
Universidade Federal do Rio Grande do Norte
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 108 Corte & Conformação de Metais – Julho 2012

Soldagem

Exposição à radiação em
processos a arco elétrico:
consequências à saúde e
formas de controle
Dentre os métodos de união usados industrialmente, os processos de soldagem
a arco elétrico têm vantagens como a versatilidade para atingir as condições
almejadas em um projeto, fácil treinamento e custos acessíveis. No entanto, pelo
uso do arco elétrico como fonte de calor (temperaturas superiores a 3.000°C),
há o surgimento de um espectro de radiação eletromagnética que pode acarretar
injúrias ocupacionais nos olhos e na pele do soldador. Este artigo aborda os
mecanismos de formação e os tipos de radiação associados ao arco elétrico, seus
efeitos sobre a saúde e as formas normatizadas existentes para seu controle (uso
de equipamentos de proteção coletiva e individual).

J. A. L. de Sousa, S. R. Barra

q uando se fala da geração

de radiação em soldagem,
é importante que se tenha em
materiais, em escala atômica, com
ou sem o emprego de pressão e
com ou sem a aplicação de calor.
processos aplicáveis às condi-
ções de fabricação. Destes, os
processos de soldagem a arco
mente não apenas o conceito e Assim, sempre que a ideia se re- elétrico (como, por exemplo, TIG,
os diferentes tipos de radiação, ferir à operação (preparação, MIG/MAG, eletrodo revestido,
mas também o que realmente é execução e/ou avaliação), o termo entre outros), pela adequada
a soldagem. Em termos de con- correto a ser utilizado é soldagem. combinação custo/facilidade de
ceituação, não fica bem claro Por sua vez, “solda” corresponde operação /gama de aplicação,
para a comunidade a diferença ao resultado final da operação, ou correspondem à maior parcela
entre solda e soldagem. É impor- seja, o depósito/cordão. de aplicação no Brasil.
tante enfatizar que “soldagem” Considerando as diferentes Para os processos de soldagem
refere-se ao processo de fabrica- aplicações industriais do processo a arco elétrico, em razão da fonte
ção, do grupo dos processos de de fabricação por soldagem, os de calor estar associada à for-
união, que visa o revestimento, a usuários têm a possibilidade de mação e à manutenção do arco
manutenção e /ou a união de escolha de mais de 50 diferentes elétrico (temperaturas superiores
João Andrade Lopes de Sousa e Sérgio Rodrigues Barra são, respectivamente, pesquisadores do Departamento
a 3.000°C), decorre o fenômeno
de Engenharia Mecânica e do Departamento de Engenharia de Materiais da Universidade Federal do Rio de ionização da coluna gasosa e,
Grande do Norte, em Natal, RN (contato por e-mail: jlopesrn@yahoo.com.br; barra@ct.ufrn.br). Publicação
autorizada pelos autores. como consequência, há a produ-
110 Corte & Conformação de Metais – Julho 2012

Soldagem

ção de energia térmica e energia

luminosa. Dessa forma, a radia-
ção eletromagnética emitida pela
soldagem (arco elétrico) cobre os
espectros das radiações ultravio-
leta (UV) e infravermelha (IV).
Segundo o Ministério da Saúde
(MS), a radiação eletromagnéti-
ca proveniente do arco elétrico
pode ser prejudicial à saúde do
soldador, causando problemas
visuais e/ou cutâneos (9) . Por isso,
a Sociedade Americana de Sol-
Fig. 1 – Acidente de trabalho na região ocular x porcentagem de casos.
dagem (AWS, American Welding Adaptado de Niosh (18).
Society) e a Norma Regulamen-
tadora 6 (NR6) do Ministério do causados à visão dos trabalhado- gem (soldadores e operários
Trabalho brasileiro recomendam res norte-americanos estão rela- que trabalham na área em que a
a utilização de equipamentos de cionados ao processo de solda- operação é realizada). No mesmo
proteção individual (EPIs) para gem a arco elétrico, como pode estudo, os autores mostram que,
evitar injúrias nas áreas do corpo ser visto na figura 1. Lombardi das lesões oculares relatadas,
citadas anteriormente. et al. (13 ) , estudando a relação 5,1% foram em soldadores e
Um estudo realizado pelo entre a operação de soldagem e 8,2% corresponderam aos de-
Instituto Nacional de Saúde e a ocorrência de danos nos olhos, mais operários que atuavam na
Segurança Ocupacionais dos relatam que lesões traumáticas região da operação.
Estados Unidos (NIOSH, Natio- na região ocular caracterizam-se
nal Institute for Occupational como um importante problema Radiação
Safety and Health) no ano de de saúde e segurança ocupacional
2010 chegou à conclusão de para os trabalhadores que estão Em termos conceituais, a radia-
que cerca de 6% dos danos envolvidos na operação de solda- ção eletromagnética pode ser
 Corte & Conformação de Metais – Julho 2012 111

Fig. 2 – Representação esquemática da relação entre o espectro eletromagnético e suas respectivas fontes de
emissão. Adaptado de Arpansa (5).

definida como um conjunto de ilustrar o fenômeno, a figura 2 elétrico situam-se nas faixas de
ondas elétricas e magnéticas mostra que as radiações emitidas radiação infravermelha, luz visível
irradiadas ( 7) . Como forma de pelo processo de soldagem a arco e, uma grande parte, na região
112 Corte & Conformação de Metais – Julho 2012
Soldagem
Fig. 3 – Mapa conceitual sobre a radiação ultravioleta (tipo, origem, causas e forma de controle)
da radiação ultravioleta (UV).
Tenkate (20) , adotando o esque-
ma fotobiológico para explicar o
fenômeno, mostra que as fron-
teiras que separam as regiões da
radiação não são bem definidas,
podendo variar de acordo com a
aplicação.
Analisando o espectro ele-
tromagnético apresentado na
figura 2, pode-se constatar que
a faixa de luz visível é muito fina
em comparação a outras regiões
espectrais (7) .
Para facilitar o entendimento
da formação, dos tipos e das
formas de controle da radiação
ultravioleta, a figura 3 apresenta
um mapa conceitual sobre os
diferentes espectros de radiação
UV (UVA, UVB ou UVC), os quais
aparecem com maior intensidade
no processo de soldagem a arco
elétrico e, como consequência,
podem causar danos maiores
ao trabalhador. Essa emissão é
originada pelo choque dos íons,
átomos e elétrons presentes no
arco. Seu contato com o opera-
dor pode causar doenças a curto
(fotoqueratite, eritema cutâneo)
ou longo prazo (catarata, câncer
de pele, fotoenvelhecimento).
Os problemas oriundos da ex-
posição ao arco elétrico podem
ser evitados com a seleção e a
utilização correta dos equipa-
mentos de segurança (individuais
ou coletivos). O equipamento de
proteção individual (EPI) protege-
rá o soldador e/ou seu ajudante.
Já a adoção do equipamento de
114 Corte & Conformação de Metais – Julho 2012
Soldagem
proteção coletiva (EPC) ampliará
a proteção aos transeuntes e ao
ambiente de trabalho vizinho à
região da operação de soldagem.
É interessante salientar que, além
da radiação UV, existem outros
efeitos físicos deletérios gerados
no arco: exposição ao calor, aos
respingos de metal, à luz visível e
à radiação infravermelha.
O mecanismo de radiação
no arco elétrico
Wainer (21) define o arco elétrico
como “a descarga elétrica man-
tida através de um gás ionizado,
iniciada por uma quantidade de
elétrons emitidos do eletrodo
negativo (cátodo) aquecido e
mantida pela ionização térmica
do gás aquecido”.
No arco elétrico (figura 4),
considerado uma região eletri-
camente “neutra”, observa-se a
presença conjunta de cargas ne-
gativas em constante movimento
(elétrons livres – e - ), cargas posi-
tivas (prótons), vapores metálicos
Fig. 4 – Representação do mecanismo de formação e manutenção do arco elétrico durante a
soldagem: a) mecanismo comum para a abertura do arco; b) fenômenos observados na formação
e manutenção do arco elétrico.
e moléculas do gás de proteção.
Ao realizar-se a abertura do arco
(colisão de cargas elétricas e
efeito Joule), ocorre a geração
de energia térmica e energia
luminosa. Em complemento,
como mostrado na figura 4 (b), o
arco elétrico caracteriza-se ainda
pela formação de três distintas
regiões: a região anódica (com
caráter positivo decorrente do
acumulo de carga +), a região
catódica (acumulo de carga -) e
a coluna do arco (região eletrica-
mente neutra).
Nesta linha, a região anódica
adquire o caráter “-” pela locali-
zação/acúmulo dos elétrons que
foram emitidos da região cató-
dica. Em contrapartida, a região
catódica adquire o caráter “+”
pelo deslocamento e o ancora-
mento de cargas positivas. Por
fim, observa-se a coluna locali-
zada entre as regiões anódicas
e catódicas, denominada coluna
do arco ou coluna de plasma,
com característica de neutrali-
dade elétrica (igualdade entre as
cargas + e -).
No processo de soldagem
a arco elétrico, uma parte da
energia que não se transforma
em calor gera radiações eletro-
 Corte & Conformação de Metais – Julho 2012 115

Fig. 6 – Representação esquemática do espectro eletromagnético contendo tipos de

Fig. 5 – Fenômenos físicos associados ao arco elétrico –
“distribuição de cargas”(21)
magnéticas, que são dissipadas
para o meio exterior ao arco
(figura 4b).
Radiação infravermelha
De acordo com Tenkate (20 ) , a
radiação infravermelha (IV) está
compreendida no espectro ele-
tromagnético na faixa de 7,7.10 -7
até 1,00.10 -3 m (figura 6). Ainda
segundo o autor, a radiação IV
radiação em função do comprimento de onda (l). Adaptado de Extruflex (2012).
pode se dividir em três faixas: IVA
(7,70.10 -7 até 1,40.10 -6 m), IVB
(1,40.10 -6 até 3,00.10 -6 m) e IVC
(3,00.10 -6 até 1,00.10 -3 m). Obser-
va-se que a faixa de abrangência
da radiação IV é significativamente
mais ampla que a da ultravioleta.
No entanto, em alguns casos, ela
chega a ser considerada ausente
em alguns processos de solda-
gem.
Assim, pode-se supor que no
arco elétrico, a quantidade de
radiação infravermelha emitida é
muito menor, em comparação com
a ultravioleta e a luz visível (20).
Radiação ultravioleta
No Brasil, o Ministério da Saúde
enfatiza que, no processo de sol-
dagem a arco elétrico, a radiação
ultravioleta é a que mais pode
causar danos ao operador. Adi-
cionalmente, segundo a Agência
Australiana de Proteção contra
116 Corte & Conformação de Metais – Julho 2012

Soldagem

Tab. 1 – Duração da exposição máxima permissível para soldagem ao arco elétrico(20) Radiação ionizante
Exposição permitida à
Processo de Gás de Corrente de radiação UV
soldagem proteção
Metal de base
soldagem (A) A American Welding Society (4) cita
Tempo máximo tmax (s) que a radiação ionizante (radiação
Aço de baixo 100 50
TIG He com energia suficiente para induzir
carbono 250 30
100 700
íons e elétrons livres na matéria
Aço de baixo
TIG Ar exposta “superfície”(átomos e/ou
carbono 250 110
50 4.000 moléculas) é produzida no pro-
TIG Ar Alumínio
100 1.000 cesso de soldagem por feixe de
MIG/MAG Ar Alumínio
150 26 elétrons (imposição de um nível
300 12 elevado de tensão elétrica) ou
Aço de baixo 150 100
MIG/MAG CO2 por partículas oriundas da ponta
carbono 350 16
do eletrodo de tungstênio dopado
Aço de baixo 150 30
MIG/MAG Ar/O2
carbono 250 10
com tório (Th).Outro exemplo des-
se tipo de radiação são os raios-X
e os raios gama (4, 7).
a Radiação e Segurança Nuclear de exposição à radiação (sem Deve-se, portanto, definir dis-
(Arpansa, Australian Radiation proteção de EPI, considerando tâncias seguras em relação à fonte
Protection and Nuclear Safety uma distância de dois metros da de radiação ionizante e, para o
Agency) (5) e Faber (9) , a radiação fonte de radiação). particulado, sistemas de exaustão
ultravioleta (UV) está compreen- Neste caso, a radiação ul- e máscaras de proteção adequadas
dida no espectro eletromagnético travioleta pode causar danos à para impedir a inalação.
com o comprimentos de onda saúde do soldador de acordo
entre 1,00.10 -7 m e 4,00.10 -7 m com o tempo de exposição. Os Radiação não ionizante
(figura 6). É importante ressaltar problemas ocasionados em curto
que a radiação UV não pode ser prazo são a fotoqueratoconjun- Na soldagem, a radiação não
vista a olho nu, sendo somente tivite (fotoqueratite) e o eritema ionizante (nível de energia não
detectada por equipamentos cutâneo. Já os efeitos em longo suficiente para destacar elétrons
específicos para esse fim. prazo podem ser a catarata, o dos átomos), como já mencio-
Os raios UV podem ser classifi- fotoenvelhecimento e o câncer nado anteriormente, tem sua
cados em três faixas, considerando de pele, como mostrado no mapa intensidade e tamanho de onda
a ordem crescente de perigo ao ser conceitual da figura 3 (1, 19, 20) . variáveis de acordo com os parâ-
humano: UVA – presente na faixa de
3,15.10-7 até 4,00.10-7 m; UVB – pre- Tab. 2 – Transmitância luminosa em função da tonalidade do filtro(2)
sente na faixa de 2,80.10 -7 até Transmitância Transmitância Exemplos de
Filtro: tonalidade luminosa na luz luminosa faixas de corrente
3,15.10 -7 m; e a faixa mais nociva
“número” (visor) visível (valor no ultravioleta associadas ao
ao soldador, denominada UVC, nominal em %) distante (%) processo TIG*
situada no espectro de 1,00.10 -7 Incolor 100 - –
a 2,80.10 -7 m (5, 9, 20) . 5 1,93 0,02 –
A emissão de radiação na 6 0,72 0,001 –
região do arco elétrico pode ser 7 0,27 0,007 –
8 0,1 0,004 Até 30 A
influenciada por diversos fatores,
9 0,037 0,002 30 até 70 A
tais como o tipo de eletrodo, o 10 0,0139 0,001 70 até 120 A
gás de proteção, o fumo gerado 11 0,0052 0,0007 120 até 200A
no processo, o metal de base, a 12 0,0019 0,0004 200 até 300 A
corrente e a tensão de soldagem, 13 0,00072 0,0002 300 até 350 A
entre outros. Essa condição pode 14 0,00027 0,0001 –
ser visualizada na tabela 1, que *Cada processo de soldagem terá relação adequada entre a tonalidade do filtro e a
corrente regulada no equipamento de soldagem (fonte).
demonstra o tempo máximo (tmax)
118 Corte & Conformação de Metais – Julho 2012
Soldagem
metros de soldagem, o tipo de
eletrodo, o fluxo de material e o
revestimento.
O principal tipo de radiação
não ionizante gerado no processo
de soldagem a arco elétrico é a
radiação ultravioleta (UV). Adi-
cionalmente, é importante citar
que também há a geração de luz
visível (situada entre os espectros
de UV e IV), que provoca incômo-
do ao operador (soldador).
É importante salientar que a ra-
diação ultravioleta é independente
do brilho visível, ou seja, os raios
UV podem chegar ao soldador
mesmo que aparentemente a lumi-
nosidade não esteja associada. Essa
observação reforça a importância
da utilização de EPIs que garantam
a segurança do trabalhador duran-
te a exposição ao arco elétrico (4).
Em operações de soldagem,
os principais equipamentos para
proteção contra a radiação do
arco elétrico são as máscaras com
lente protetora (filtros) no visor
e as roupas especiais (avental,
magote, touca, entre outras), que
impedem que os raios atinjam a
pele e os olhos do soldador (3, 19) .
Equipamento
de proteção
Equipamento de
proteção coletiva
Segundo Lyon (14), os equipamentos
de proteção coletiva (EPCs) têm o
objetivo de impedir que problemas
ou injúrias possam ser causados a
mais de um trabalhador ao mesmo
tempo ou aos transeuntes em uma
área de operação.
Na soldagem a arco elétrico, a
proteção coletiva (PC) pode ser
feita por placas que avisam sobre
os riscos associados à operação
para aqueles que estão expostos
às radiações. Esse tipo de prote-
ção pode ser usado largamente
em avisos com dizeres como:
“Cuidado, ambiente submetido à
radiação!” e “Perigo!”, entre ou-
tros. Geralmente, esses avisos são
posicionados na entrada do local
ou em um ponto onde sua visua-
lização seja fácil e rápida (14) .
Outra medida para proteger
a integridade dos trabalhadores
é o afastamento da fonte de
radiação ou o seu enclausura-
mento entre paredes, tapumes,
cortinas, biombos ou cabines de
soldagem (10). A proteção também
pode ser feita pela pintura das

Fig. 7 – EPI básico usado durante a operação de soldagem a arco elétrico
paredes e superfícies com tintas
que diminuem a reflexão da ra-
diação. Essa pintura é especial,
pois possui componentes que
têm alta absorção da radiação
Corte & Conformação de Metais – Julho 2012
ultravioleta, como óxido de zinco
ou óxido de titânio (14) .
Outra possibilidade de pro-
teção são rotas demarcadas
com distâncias seguras para
119
os transeuntes e trabalhadores
vizinhos.
Equipamento de
proteção individual
Segundo a Norma Regulamen-
tadora número 6 do Ministério
do Trabalho (NR 6), considera-se
equipamento de proteção indi-
vidual (EPI) todo dispositivo ou
produto de uso individual pelo
trabalhador destinado à proteção
contra riscos suscetíveis de amea­
çar a segurança e a saúde no
trabalho. No caso da soldagem,
o EPI deve impedir que ocorram
injúrias principalmente na pele e
nos olhos do soldador (1, 4) .
Considerando o que foi exposto,
a proteção da região de operação
pode ser feita de duas maneiras,
ou seja: individualmente (EPI) ou
 120 Corte & Conformação de Metais – Julho 2012
Soldagem
coletivamente (EPC). Deve-
se sempre aliar as duas
modalidades de proteção,
visto que uma pode com-
plementar a outra. Assim,
pode-se inferir que, antes
do início da operação, é
preciso fazer um estudo
completo sobre os riscos
que podem prejudicar o
trabalhador alocado para
a referida atividade (16).
Equipamentos de
proteção individual
aplicados à soldagem
Segundo a Norma Regulamenta-
dora número 6, o EPI é recomen-
dado para os profissionais que
estejam diretamente ligados com
a operação e também os seus
ajudantes. No Brasil, por força
de lei, o EPI deve ser fornecido
gratuitamente aos trabalhadores,
quando estes estão sujeitos ao
risco de acidentes de trabalho ou
de doenças profissionais.
No processo de soldagem a
arco elétrico, um dos EPIs mais
lembrados é a máscara de sol-
dagem (elmo), que, além de
impedir que níveis prejudiciais
de radiação luminosa e ultra-
violeta entrem em contato com
os olhos e o rosto do soldador,
não permitem que as partículas
que se desprendem do processo
(por exemplo, salpicos de metal)
atinjam o rosto, o pescoço ou
as orelhas do operário (14, 17, 19) .
O filtro presente nesse EPI (más-
cara de soldagem) tem algumas
tonalidades padronizadas pela
entidade norte-americana Ame-
rican National Standards Institute
(ANSI), de acordo com a norma
Z87.1 (2) . Esses tons têm como
objetivo reduzir a quantidade de
radiação (luz visível e radiação
Tab. 3 – Levantamento de mercado do preço médio
dos EPI utilizados pelo soldador
EPI (unidade) Valor médio (R$)
Avental de raspa de couro 20,00
Botas 70,00
Braceira 20,00
Luva de raspa de couro 15,00
Máscara de proteção (elmo) 30,00
Perneira de raspa de couro 20,00
Visor de policarbonato (filtro) 2,00
UV) que chega ao operador, ou
seja, diminuir (controlar) a trans-
missividade do visor (atuação
sobre a transmitância luminosa)
em função da corrente de solda-
gem aplicada.
Segundo Incropera et al. (11) ,
considera-se a transmitância
como a fração da radiação inci-
dente transmitida pela matéria,
ou seja, neste caso, a porcen-
tagem de radiação que o filtro
permite que chegue ao solda-
dor. Geralmente, ela é dada em
porcentagem. Alguns valores de
transmitância para certas tonali-
dades de filtros podem ser vistos
na tabela 2 (pág. 116).
Em relação ao restante da
vestimenta, as roupas para pro-
teção são compostas de perneira,
braceira, avental e luvas (figura 7,
pág. 119). Esses EPIs impedem
que respingos de metal líquido
em altas temperaturas provenien-
tes do processo atinjam a pele do
soldador ou que o operador, aci-
dentalmente, se queime ao tocar
uma superfície quente. Por fim,
também impedem a penetração
dos raios UV (16) .
Por gravidade, as partículas
quentes provenientes da poça
de fusão tendem a cair, podendo
assim atingir o pé do operador.
Nesse contexto está a função das
botas. Além disso, esse EPI protege
o trabalhador de impactos decor-
Corte & Conformação de Metais – Julho 2012 121

rentes da queda, sobre os pés, dos

instrumentos e peças utilizados no
processo de soldagem (16).
É importante ressaltar que o uso
correto dos equipamentos de pro-
teção em questão é um acréscimo
para evitar ou diminuir problemas
ocasionados pelo trabalho (14, 16).

Custo do EPI versus

cultura de uso

Para entender a importância do

uso do EPI e os respectivos custos
associados, a tabela 3 (pág. 120)
mostra uma estimativa do custo
médio, em reais, dos EPIs utilizados
no processo de soldagem (N. E.). Para
o cálculo da média foram levanta-
dos no mercado (via pesquisa na
Internet) os preços dos EPIs em três
diferentes revendas.
Pela análise dos preços expostos
na tabela 3, pode-se chegar a um
valor médio total por soldador
(conjunto de EPI) na ordem de
R$ 200,00 (N.E.). Observa-se que o
menor valor entre os EPIs listados
na referida tabela está associado
ao visor de policarbonato (filtro),
que, em comparação com os ou-
tros equipamentos, representa
apenas 1% do valor total inves-
tido na segurança do soldador.
Portanto, constata-se que o valor
associado ao filtro é inversamente
proporcional ao valor da segurança
proporcionada por este EPI, quando
comparado, por exemplo, com os
custos associados ao afastamento
não programado do operário por
queimadura nos olhos (tempo de
afastamento de até 15 dias). Além
disso, esse é o único dos equipa-
mentos de proteção individual que,

Nota dos editores: os preços informados

correspondem a valores aferidos em no primeiro
semestre de 2012, período em que foi elaborado o
artigo.
122 Corte & Conformação de Metais – Julho 2012
Soldagem
quando adequadamente seleciona-
do, permite a visualização da região
do arco e mantém os olhos do
soldador sob níveis de transmitância
(radiações UV) previstos em norma
(controle da penetração da intensa
luminosidade e dos raios UV).
Por fim, de acordo com Lyon (14),
ressalta-se que o uso do equipa-
mento de proteção não é o único
fator responsável pela saúde do
operador. Se o seu uso não for feito
de maneira correta, o soldador po-
derá sofrer com os efeitos nocivos
da radiação emitida pelo arco elé-
trico. Isso significa dizer que, além
da disponibilidade dos EPI, é ne-
cessário que haja um treinamento
e o acompanhamento periódico e
eficiente da mão de obra para que
injúrias não venham a ocorrer.
Conclusões
Com base nos dados pesquisados
e na normatização vigente, é
possível afirmar que:
a) O arco elétrico, por sua nature-
za, emite dois tipos principais
de radiação, ionizante e a
não ionizante. Excetuando-se
o processo de soldagem por
feixe de elétrons e as partícu-
las decorrentes da preparação
do eletrodo de tungstênio
dopado com tório (que geram
radiação ionizante), a radiação
predominante no arco elétrico
é a não ionizante (UVA e IV).
Esse tipo de radiação varia de
acordo com uma série de fato-
res (parâmetros de soldagem,
tipo de eletrodo, metal de
base e/ou revestimento);
b) A radiação não ionizante é a
responsável pela luminosidade
emitida no processo de sol-
dagem a arco elétrico e, tam-
bém, pelos raios ultravioleta
(UVA, UVB e UVC), sendo que
os raios UVC são potenciais
causadores de danos ao solda-
dor (pele e olhos). Observa-se
ainda que a radiação infraver-
melha tem uma pequena faixa
associada à soldagem (arco
elétrico), muitas vezes nem
sendo detectada;
c) Para garantir condições de se-
gurança, EPI e EPC são adota-
dos como forma de permitir a
visibilidade da região soldada
(região do arco) e, ao mesmo
tempo, controlar a exposição
do soldador à radiação eletro-
magnética gerada pelo arco
elétrico (principalmente os
raios UV – controle da trans-
mitância luminosa);
d) É necessário que haja o acom-
panhamento e o treinamento
periódico da mão de obra asso-
ciada com a operação de solda-
gem, como forma de garantir a
verificação da certificação dos
equipamentos e possibilitar seu
emprego correto;
e) Na soldagem, mesmo havendo
normatização e órgãos fisca-
lizadores indicando a obriga-
toriedade do uso dos EPIs,
observa-se que, por falta de
conscientização do empresário
e do soldador, o uso do EPI
ainda é uma questão polêmica
e pouco discutida no chão de
fábrica.

Referências
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