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O concreto se originou devido a necessidade de uma maior resistência, já que a madeira por sua
vez apesar de ter uma boa resistência e ineficaz quanto a sua durabilidade, portanto visando
melhorias nos termos construtivos iniciou-se o uso de construções com a utilização de pedras,
porem verificou-se a necessidade de uma pasta para poder unir elas de uma maneira que assim
se tornasse mais resistente.
No entanto foi utilizado pelo inglês John Smeaton em 1756 aonde elaborou uma pasta com a
mistura de argila e calcário gerando assim a mistura calcinada aonde foi muito utilizada até que
em 1818 Louis Vicat usou de experimentos na tentativa de conseguir uma mistura mais
homogênea sendo assim inventou o cimento artificial através da calcinação de calcários
argilosos e moles. Logo após isso o inglês Joseph Aspdin em busca de melhorias do cimento
artificial fez estudos aonde queimou conjuntamente pedras calcárias e argila, transformando-as
num pó fino, e ai percebeu que obteve uma mistura que, após secar, tornava-se tão dura quanto
as pedras que estavam sendo empregadas nas construções. Porem a mistura não se dissolvia em
água e assim logo foi patenteada pelo construtor no mesmo ano, com o nome cimento Portland
devido as rochas utilizadas serem rochas da ilha britânica de Portland.

 Uso otimizado de materiais

A pré-fabricação ale de ter um grande desempenho estrutural, econômico e durabilidade do que
as construções moldadas no loca pelo fato do uso altamente potencializado e otimizado dos
materiais, isso só pode ser obtido com a utilização de equipamentos modernos e com
procedimentos de fabricação cuidadosamente elaborados.

 Menor tempo de construção

O tempo de construção cai para menos da metade do tempo que é necessário para uma
construção convencional moldada no local, já que métodos tradicionais de estruturas de
concreto moldadas no local geram uma grande lentidão e as obras necessitam de agilidade e
visam um rápido retorno do investimento, por isso está se tornando muito importante reduzir o
tempo e através disso otimiza a construção da obra

 Instalação pode continuar mesmo no inverno rigoroso.

O processo de pré-fabricação independe das condições adversas do clima a produção não é
afetada

 Qualidade
O Objetivo maior é conseguir atingir as expectativas dos usuários quanto nos produtos
quanto a mao de obra, por isto é necessário se basear em quatro pontos fundamentais, sendo
eles: mao de obra qualificada, equipamentos de qualidades para um bom desempenho no
produto final, matéria prima de boa qualidade, controle de qualidade do material através de
inspeções regulares. Muitas empresas no ramo de pré-fabricados possuem o certificado ISO
9000.
  Oportunidade para boa arquitetura
Este modelo de construção pode se encaixar em diversas formas na construção pois quase todo
tipo de edificação pode ser adaptada aos requisitos dos fabricantes ou do arquiteto.

Eficiência estrutural
O concreto pré moldado pode oferecer alguns recursos para melhorar a eficiência estrutural,
com o uso de concreto protendido é possível o uso de vãos grandes e uma redução de altura,
geralmente e utilizado em construções industriais e comerciais, pois os vãos do piso podem
Chegar a 40 m ou mais, também é utilizado para estacionamentos pois este tipo de concreto pré
fabricado permite um número maior de vagas no estacionamento, sendo assim oferece a obra
uma maior vida útil, pois há maior adaptabilidade para novos usos. Dessa maneira, a construção
retêm seu valor comercial por mais tempo.

Flexibilidade no Uso
As construções frequentemente sofrem adaptações para satisfazer as necessidades dos clientes,
citando um exemplo um escritório que necessita de grandes vao ou espaço interno sem qualquer
tipo de restrição para poder assim é possível o uso de divisórias e subdivisões.

Adaptabilidade

Gio tatinho

Material resistente ao fogo

As estruturas de concreto protendido apresentam a resistência ao fogo de 60 a 120 min, as

edificações comerciais sem nenhuma medida especial a proteção atinge a exigência de
resistência ao fogo de 60 min, já os outros tipos de edificações a resistência ao fogo aumenta de
90 a 120 min é possível se aumentar o cobrimento da armadura.

Construção menos agressiva ao meio ambiente

Gio
O surgimento do concreto Comparado ao uso de materiais tradicionais de construção, tais como
madeira, pedra, argila, cerâmica, o concreto armado é de utilização recente. As primeiras
utilizações de estruturas de concreto datam de meados do século XVIII, na Inglaterra. Entre
1756 e 1774 John Smeaton fez experiências com calcários argilosos e cimentos, chegando a
construir um farol em Eddystone. Em 1924, Joseph Aspdin estabilizou o processo de fabricação
do que ficou conhecido como cimento Portland, isto é, uma mistura de calcário pulverizado com
argila, tratada a altas temperaturas que produz um cimento capaz de endurecer dentro d’água,
também chamado clincker. Tal como o aço, o concreto começa a ganhar expressão como
material construtivo em meados do século XIX, justamente quando a industrialização chega à
construção civil. Em 1855, Joseph Lambot apresenta, na Exposição Universal de Paris, um
barco cuja estrutura era feita com treliça de vergalhões de aço, envolvida por argamassa de
cimento. No mesmo ano, François Coignet utiliza o concreto armado para construção de faróis e
peças de tubulação hidráulica (SANTOS, 1961, pp.138-9).

Os primeiros materiais a serem empregados nas construções foram a pedra natural e a madeira,
sendo o ferro e o aço empregados séculos depois. O concreto armado só surgiu mais
recentemente, por volta de 1850. Para um material de construção ser considerado bom, ele deve
apresentar duas características básicas: resistência e durabilidade. A pedra natural tem
resistência à compressão e durabilidade muito elevadas, porém, tem baixa resistência à tração. A
madeira tem razoável resistência, mas tem durabilidade limitada. O aço tem resistências
elevadas, mas requer proteção contra a corrosão. O concreto armado pode ter surgido da
necessidade de se aliar as qualidades da pedra (resistência à compressão e durabilidade) com as
do aço (resistências mecânicas), com as vantagens de poder assumir qualquer forma, com
rapidez e facilidade, e proporcionar a necessária proteção do aço contra a corrosão. O concreto é
um material composto, constituído por cimento, água, agregado miúdo (areia) e agregado
graúdo (pedra ou brita), e ar. Pode também conter adições (cinza volante, pozolanas, sílica ativa,
etc.) e aditivos químicos com a finalidade de melhorar ou modificar suas propriedades básicas.
Esquematicamente pode-se indicar que a pasta é o cimento misturado com a água, a argamassa é
a pasta misturada com a areia, e o concreto é a argamassa misturada com a pedra ou brita,
também chamado concreto simples (concreto sem armaduras). As Figura 1 a Figura 6 mostram
fotografias do cimento, dos agregados miúdo e graúdo, da pasta de cimento, da argamassa que
compõe o concreto e do concreto.

O concreto armado é uma combinação de concreto – uma pasta composta por agregados miúdos
e graúdos, cimento e água, conhecida desde a Antigüidade – com uma armadura de aço,
previamente montada dentro de uma forma, cuja geometria é adequada ao carregamento da
estrutura. A engenhosidade aí está em combinar a propriedade de resistência à compressão do
concreto com a resistência à tração do aço, dando origem a um material capaz de suportar
cargas e vencer grandes vãos e balanços, nos formatos os mais variados. Os agregados graúdos
– pedras de tamanhos variados – e os agregados miúdos – areia livre de impurezas – servem
para dar volume e consistência à mistura e a água tem a função de hidratar o cimento, que passa
a agir como uma espécie de cola que une todos os componentes da mistura. O cimento,
atualmente utilizado, é um pó de pedra de cor cinza, composto de calcário, argila e xisto,
queimados a altas temperaturas. Em contato com a água ele endurece, devido a reações
químicas com o silicato de cálcio-anidro. Antigamente, utilizavam-se outros materiais para a
agregação da pasta de concreto tais como o gesso, a cal e a pozolana.71 Grosso modo, o
processo construtivo do concreto armado é composto de três etapas: a montagem das formas e
armaduras, depois o lançamento da pasta de concreto, e finalizando, o processo de cura. Uma
vez montadas as formas, coloca-se cuidadosamente a argamassa em torno da armadura, de
modo a preencher todos os espaços vazios. De acordo com o formato e a função de cada parte
da estrutura, variam quantidade e qualidade de cada um dos componentes da pasta. Podem-se
utilizar pedras de diversos tamanhos, desde pequenos blocos até as britas miúdas. A água pode
ser usada em grande quantidade como nas argamassas de alta plasticidade, ou até em misturas
com baixo teor de umidade. A dosagem correta é muito importante tanto para o trabalho no
canteiro quanto para o desempenho da estrutura. Por exemplo, o excesso de água influi na
facilidade de operar a mistura, tornando-a mais plástica. No entanto, tal excesso interfere
negativamente na resistência da mistura. Busca-se sempre um ponto ideal nas proporções de
modo a 71 O gesso foi utilizado originariamente pelos egípcios, a cal pelos gregos e a pozolana,
composta por sedimentos originários de atividades vulcânicas, pelos romanos. A pozolana tem
propriedades similares ao cimento e endurece quando em contato com a água formado uma
espécie de rocha sólida. 113 garantir graus concomitantes e aceitáveis de trabalhabilidade72 e
resistência: o mínimo de água para um material o mais moldável possível (VASCONCELOS &
CARRIERI Jr., 2005. p.19).

O surgimento do concreto Comparado ao uso de materiais tradicionais de construção, tais como

madeira, pedra, argila, cerâmica, o concreto armado é de utilização recente. As primeiras
utilizações de estruturas de concreto datam de meados do século XVIII, na Inglaterra. Entre
1756 e 1774 John Smeaton fez experiências com calcários argilosos e cimentos, chegando a
construir um farol em Eddystone. Em 1924, Joseph Aspdin estabilizou o processo de fabricação
do que ficou conhecido como cimento Portland, isto é, uma mistura de calcário pulverizado com
argila, tratada a altas temperaturas que produz um cimento capaz de endurecer dentro d’água,
também chamado clincker. Tal como o aço, o concreto começa a ganhar expressão como
material construtivo em meados do século XIX, justamente quando a industrialização chega à
construção civil. Em 1855, Joseph Lambot apresenta, na Exposição Universal de Paris, um
barco cuja estrutura era feita com treliça de vergalhões de aço, envolvida por argamassa de
cimento. No mesmo ano, François Coignet utiliza o concreto armado para construção de faróis e
peças de tubulação hidráulica (SANTOS, 1961, pp.138-9).

http://www.geofix.com.br/biblioteca/7o_curso_eng_Aula_Teoria_06_2017.pdf
https://www.abcp.org.br/cms/basico-sobre-cimento/historia/uma-breve-historia-do-cimento-
portland/
https://cimento.org/historia-do-cimento/
http://www.cimentoverdedobrasil.com.br/historia-do-cimento/
http://www.cimentosliz.com.br/empresa/historiaCimento
https://s3.novatec.com.br/downloads/amostras/amostra-manga-concreto.pdf