UNIVERSIDADE DE FORTALEZA - UNIFOR

CENTRO DE CIÊNCIAS TECNOLÓGICAS

PALOMA DPAULA LIMA JOVINO

Disciplina: Materiais de Construção Mecânica II – Laboratório

Experimento: Tratamentos Térmicos das Ligas Ferrosas
Turma: N659-57
Horário: M2EF4E6E

FORTALEZA
2019
 1

Experimento: Tratamentos Térmicos das Ligas Ferrosas.

Relatório técnico apresentado como

requisito parcial para obtenção da
aprovação na disciplina Materiais de
Construção Mecânica II, no curso de
Engenharia Mecânica, na
Universidade de Fortaleza.
Prof. Mestre. Adroaldo Jose Silva de
Moura Silva.
 2

Fortaleza, 2019
 3

RESUMO

O objetivo dos tratamentos térmicos é alterar as propriedades mecânicas do material,

tendo em vista a melhor atuação na atuação do aço em uma tarefa que ele será designado.
Tendo algumas formas de realizar esses tipos de tratamentos, como por exemplo, o
recozimento, a normalização e têmpera, sendo utilizado aço ABNT e 1045 para realização do
ensaio de tratamentos térmicos. Após a obra de cinco amostras, quatro amostras serão tratadas,
pois a têmpera será realizada com dois tipos diferentes de resfriamento, em água e em óleo, a
amostra que não foi tratada, será para comparação com as demais no ensaio de dureza realizado
no fim do processo.
Ao igualarmos os resultados obtidos, temos que o aço temperado e resfriado em água
consegue atingir durezas altíssimas, porém com possibilidades de existência de futuros
problemas com a peça por conta da fragilidade gerada. Conclui-se que estes tratamentos são
importantes na indústria colaborando na usinabilidade do aço.

Palavras-chave: ABNT 1045. Tratamentos Térmicos. Água. Usinabilidade.

 4

SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO .................................................................................. 5
1.1 Objetivo geral ....................................................................................... 5
1.2 Objetivos específicos ............................................................................ 5
2 REFERENCIAL TEÓRICO ............................................................. 6
3 METODOLOGIA ............................................................................... 8
3.1 Equipamentos e materiais utilizados .................................................... 8
3.2 Procedimentos Experimentais .............................................................. 9
4 RESULTADOS E DISCUSSÕES ................................................... 10
5 CONCLUSÕES................................................................................. 11
ANEXO A – Diagramas TTT das transformações .............................................................. 12
REFERÊNCIAS ...................................................................................................................... 13
 5

1 INTRODUÇÃO

O propósito da realização dos tratamentos térmicos é alterar a propriedades mecânicas do aço,

tendo em vista uma melhora em desempenho no trabalho em que o material ira ser posto.
Havendo várias formas de realizar esses tipos de tratamentopor exemplo, o recozimento,a
normalização e a têmpera. Todos nessecitam que o material seja aquecido até suas respectivas
temperaturas de austenitização como foi ensaiado um aço 1045( 0,45% de C), para alcançar
esse ponto crítico, o aço foi aquecido a 900 C, com uma duração de 20 minutos dentro do forno.
Com a amostra nesta temperatura podemos concluir que ao relacionarmos ao diagrama Fe-
Fe3C, sua curva está se deslocando para a direita por conta do aumento do tamanho do grão
austenítico. Posteriormente resfriando cada corpo de prova de forma que siga a norma ABNT
NBR NM 136, padronizando cada tratamento térmico.
Tendo em vista que foram realizados o recozimento, a normalização e a têmpera nas
amostras seguindo a norma citada, serão realizados a microscopia e os ensaios de dureza
Vickers.
Aços tratados termicamente tem participação em indústrias automotivas e indústrias
mineradoras por exemplo, pois tem participação em dentes de engrenagens, pinos de
suspensão, cabeças de parafusos e tubos.
1.1 Objetivo geral
O objetivo desta prática consiste em realizar os tratamentos térmicos de
recozimento pleno, normalização e têmpera com resfriamento em água e em óleo no aço ABNT
1045.
1.2 Objetivos específicos

. Necessário embasamento teórico para a leitura e interpretação correta dos

diagramas TTT e TRC, verificando a influência da composição química do aço na sua

construção e após o resfriamento, obtendo novas fases.

. Selecionar parâmetros de tratamentos adequados, como: temperaturas de

aquecimento, tempo de permanência no forno e a forma de resfriamento.

. Construir curvas de resfriamento nos diagramas com base nos resultados

abtidos após o resfriamento do material.

 6

2 REFERENCIAL TEÓRICO

Conjunto de operações no qual o aço se submete realizado em estado sólido,

nomeado de tratamento térmico. Tendo influência o meio em que se coloca o aço na passagem
de cada operação, ocorrendo transformações na composição química das camadas superficiais
do corpo de prova.
ABNT: (ABNT NBR NM 136)
Operações de aquecimento e resfriamento em que os aços são submetidos, sob
condições controladas de temperatura, tempo de permanência na temperatura de aquecimento,
atmosfera de forno e velocidade de esfriamento, cada passo possui um objetivo, alterar as
propriedades mecânicas ou verificar as características do material.
CHIAVERINI: (2015)
A realização dos tratamentos térmicos, sobretudo ainda mais em aços que possuem
um alto teor de carbono e que apresentam elevados elementos de liga é extremamente
importante. É necessário, que o tratamento térmico seja escolhido e aplicado criteriosamente,
para que os inconvenientes apontados sejam reduzidos ao mínimo. Entretanto, o maior objetivo
dos tratamentos térmicos são melhorar as qualidades de trabalho do material, como melhor sua
dureza, tornando sua usinabilidade superior e alterando sua resistência ao desgaste mais efetiva.
CHIAVERINI: ( 2015)
Para caracterizar cada tipo de tratamento térmico é preciso saber como ocorre cada
um, neste ensaio foram realizados 3 tratamentos, tendo em vista que, todos os corpos de prova
foram aquecidos até a zona crítica, sabendo que a têmpera foi realizada duas vezes em corpos
diferentes com taxas de resfriamentos também opostas.
Ao realizar o recozimento temos uma taxa de resfriamento lento, pois aço irá
resfriar juntamente com o forno, pois ele não será retirado, esta prática tem o objetivo de aliviar
tensões internas, diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade e alterar propriedades
mecânicas, como por exemplo a resistência e a ductibilidade, Os modos de recozimento são
ramificados, podendo ser recozimento pleno, isotérmicos e alívio de tensões, cada ramificação
possuindo características próprias.
Sendo:

. Recozimento pleno: aquecido acima da zona crítica e posteriormente resfriado

lentamente.
 7

. Resfriamento Isotérmico: características semelhantes ao pleno, entretanto é

realizado um resfriamento mais rápido, realizado ao ar.

. Recozimento para alívio de tensões: aquecido abaixo da zona crítica e seu

objetivo é aliviar tensões obtidas durante a solidificação do aço.
Temos a normalização também como tratamento térmico, que consiste no
aquecimento do aço acima da zona crítica (austenitização completa), seguido de um
resfriamento ao ar. Ao realizar a normalização do aço, temos o objetivo de refinar a granulação
grosseira formada pela austenitização e também como tratamento preliminar para a tempera e
o revenimento, pois o aço já normalizado produz estruturas mais uniformes.
A realização da têmpera é a mais rápida, pois após o aço estar austenitizado, é
resfriado, podendo ser em diferentes circunstâncias como, em água, óleo, salmoura ou ao ar.
Cada forma de resfriamento tem sua facilidade de formas frágeis, sendo com a água, o método
mais utilizado, pois a obtenção de martensita é certa com os elementos químicos corretos no
aço. A têmpera tem como objetivo aumentar a resistência a tração, aumentar a dureza e por
consequência ele aumenta as tensões internas, existindo o revenimento para corrigir defeitos
gerados pela têmpera.
 8

3 METODOLOGIA

3.1 Equipamentos e materiais utilizados

. corpo de prova (Aço 1045)
. Máquina cut-off (COR-40)
. Tenaz
. Forno
. Luvas de proteção
. Balde com água
. Balde com óleo
. Embutidora (PRE 30Mi)
. Resina feita a base de baquelite
. Politriz (Aropol 2V)
. Lixas (360, 600, 1220)
. Panos de polimento
. Pasta de diamante sintético (0,3 e 0,1)
. Líquido lubrificante
. Alcool
. Ácido nital (5%)
. Microscópio óptico
. Lentes (500X e 1000X)
. Durômetro de dureza vickers
 9

3.2 Procedimentos Experimentais

Descrever os procedimentos experimentais realizados no decorrer do estudo

(técnicas e processos utilizados).
 10

4 RESULTADOS E DISCUSSÕES

Relatar os resultados obtidos a partir dos experimentos realizados e discutir todos

os pontos, utilizando para isso o embasamento teórico apresentado em sala de aula e nos seus
estudos.
 11

5 CONCLUSÕES

Nesta seção são descritas claramente as conclusões retiradas das discussões e dos
experimentos realizados no decorrer da pesquisa, e finalizada a parte textual do trabalho.
Essas conclusões podem ser apresentadas na forma de tópicos, sem discutir nenhum
ponto.
 Conclusão 1
 Conclusão 2
 Conclusão 3
 12

ANEXO A – Título do anexo

Apresente no anexo alguma tabela ou figura que possa acrescentar informações

relevantes ao trabalho, mas que não foram apresentadas no capítulo de resultados e discussões.
 13

REFERÊNCIAS

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS – ABNT. NBR 10719:

apresentação de relatórios técnico-científicos. Rio de Janeiro, 1989. 9 p.