Aplicação Válvulas PDF

Projeto de Sistemas de Vapor
Aplicação de Vapor
Controle de Pressão e Temperatura
Redução de Pressão
Por que reduzir a Pressão?
9 Observando as curvas características do vapor e a tabela de vapor saturado,

notaremos que o calor latente aumenta com a diminuição da pressão, com isso
consegue-se uma maior eficiência de troca térmica e uma redução no tempo de
aquecimento do processo com pressão reduzida;
9 Com a diminuição da pressão, pode-se conseguir uma maior vida útil das
máquinas, equipamentos e acessórios do sistema de vapor;
9 Além disso, com a redução da pressão é possível conseguir uma considerável

economia no consumo de vapor, conforme mostrado no exemplo a seguir:
Válvulas Piloto-Operadas

Dados: Quantidade de Combustível (Óleo BPF):100.000 Kg
Pressão de trabalho: 8 Kgf/cm2
Calor específico do Óleo BPF: 0,5 Kcal/ ºC Kg
Temperatura inicial: 30 ºC
Temperatura final: 60 ºC
Onde:
m - massa (kg)
Qc = m . c . ∆T c - calor específico
∆T - diferencial de temperatura
CL . χ CL - calor latente do vapor (kcal/kg)
χ - título do vapor
Considerando uma pressão de trabalho de 8 Kgf/cm² (calor latente = 485,6 Kcal/Kg) e o título
do vapor igual a 0,8 teremos:
100.000 x 0,5 x (60-30)

Q = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ ⇒ Q = 3.861,20 Kg/h de vapor
0,8 x 485,6

Dados: Quantidade de Combustível (Óleo BPF):100.000 Kg
Pressão de trabalho: 8 Kgf/cm2
calor específico do Óleo BPF: 0,5 Kcal/ ºC Kg
temperatura inicial: 30 ºC
temperatura final: 60 ºC
Se reduzíssemos a pressão de trabalho para 4 Kgf/cm² (calor latente = 503,7

Kcal/Kg), mantendo o título, teríamos:
100.000 x 0,5 x (60-30)

Q = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ ⇒ Q = 3.722,45 Kg/h de vapor
0,8 x 503,7
Uma redução de 5,0% no consumo de vapor!

Somando-se à melhoria do título do vapor:
Onde:
Qc = m . c . ∆T
m - massa (kg)
c - calor específico
CL . χ ∆T - diferencial de temperatura
CL - calor latente do vapor (kcal/kg)
Para título do vapor igual a 0,8 teremos:

m. Cp. Dt m. Cp. Dt
Qi = ----------------- ⇒ Qi . 0,8 = ----------------------
Cl. 0,8. T Cl. T
Para título do vapor igual a 0,95 teremos:
m. Cp. Dt m. Cp. Dt
Qi = ----------------- ⇒ Qi . 0,95 = ----------------------
Cl. 0,95. T Cl. T

Somando-se à melhoria do título do vapor:
Onde:
Qc = m . c . ∆T m - massa (kg)
c - calor específico
CL . χ ∆T - diferencial de temperatura
CL - calor latente do vapor (kcal/kg)
Qf x 0,95 = Qi x 0,8 ⇒ Qf = 0,84 . Qi kg/h ⇒ Qf = 84% de Qi.
Ou seja, com a simples instalação de um separador

de umidade conseguiremos uma economia da
ordem de 16%.
Válvulas Auto Operadas

Válvulas Auto Operadas
TIPOS:
• AÇÃO DIRETA
CARACTERÍSTICA:
Única sede (Principal)
• PILOTO OPERADA
CARACTERÍSTICA:
Duas sedes (Principal e Piloto)
Válvulas de Ação Direta
- Vapor, ar comprimido, líquidos e outros gases;
- Recomendadas para um só equipamento onde não haja variações

de pressão montante da mesma ou grande variações de fluxo;
- Não podem trabalhar em condições de escoamento crítico onde P2 é

igual ou menor que 1/2 P1;
- São compactas, o que permite maior aproximação do equipamento.

Funcionamento:
Chegada do fluido (pressão)

junto com a força da mola no
obturador contra a sede,
mantendo a válvula fechada.
Funcionamento:
Girando a canopla no sentido

horário, comprime-se a mola,
que movimenta o eixo e a
sede, permitindo assim a
passagem do fluido.
Funcionamento:
O fluido então ocupa a outra

câmara da válvula, a
tubulação jusante, e entrará
em equilíbrio com a mola.
Funcionamento:
A pressão a jusante aumenta
e atua através do fole para
conter a força da mola e
fechar a sede quando a
pressão for a de ajuste.
Funcionamento:
Depois de equilibrada e com

a sede fechada (setpoint)
todo o processo de controle
se repete.

- Ranges:
Mola cinza = 0,14 à 1,7 barg
Mola verde = 1,4 à 4,6 barg
Mola laranja = 3,5 à 8,6 barg
- Benefícios:
- Segurança no ajuste da pressão devido ao pino de trava da canopla;

- Projeto compacto e leve, reduz custos de instalação;
- Utilizando internos em aço inoxidável proporciona longa vida útil e
redução dos problemas de manutenção.
Dimensionamento:

Instalações Típicas: Panelões Encamisados
Equipamentos de
Lavanderias
Ajuste da Pressão
Diafragma do Piloto Mola de Controle
Conexão para o tubo de

equilíbrio
Sede do Piloto
Mola de Retorno
Sede da Válvula Principal
Entrada do Fluxo Saída da pressão regulada
Diafragma Principal
- Vapor, ar comprimido, líquidos e outros gases;
- Recomendada para fornecimento de vários equipamentos, podendo operar com

fluxo crítico;
- Fluxo pode variar de zero a máxima capacidade, pois, o piloto, não permitirá
uma grande variação da pressão
- P1 pode variar até mais ou menos em 30% da diferencial sem provocar

variações na pressão jusante;
- Pilotos intercambiáveis permitem um controle de mais de uma variável.

Tipos de Pilotos
Pressão
Base Temperatura
Pressão
Elétrico
VÁLVULA 25 SÉRIE
Tipos de Pilotos
Detalhe da Válvula 25P:

Tipos de Pilotos
Detalhe da Válvula 25PT:

Tipos de Pilotos
Detalhe dos Pilotos 25PE, 25TE e 25 PPE:

Tipos de Pilotos
Detalhe da válvula 25G (para Gás Natural):
Funcionamento 25P:
Funcionamento 25P:
Funcionamento 25P:
Funcionamento 25P:
Funcionamento 25P:
Funcionamento 25P:
Funcionamento 25P:
Funcionamento 25P:
Funcionamento 25T:
Funcionamento 25T:
Funcionamento 25T:
Funcionamento 25T:
Funcionamento 25T:
Funcionamento 25T:
Funcionamento 25T:
Ranges das molas do piloto P:
- Mola amarela = 0,2 à 2,1 barg
- Mola azul = 1,4 à 7,0 barg
- Mola vermelha= 5,6 à 14,0 barg

Combinação de Pilotos:
- Piloto P = Pressão;
- Piloto PE = Pressão e Elétrico;
- Piloto PD = Pressão c/ comando distância;
- Piloto T = Temperatura p/ aquecimento;
- Piloto TE = Temperatura e Elétrico;
- Piloto E = Elétrico;
- Piloto BP = Alívio pressão;
- Piloto PT = Pressão e Temperatura;
- Piloto PTE = Pressão, Temperatura e Elétrico;
- Piloto CEL = Comando eletrônico PID;
- Piloto PCEL = Pressão e temp. c/ comando PID;
- Piloto TI = Temperatura p/ resfriamento;
- Piloto G = Gás Natural.
Dimensionamento
Super Faixa de Sub

Dimensionada Operação Dimensionada
00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Dimensionamento
Para Vapor:
Dimensionamento
Exemplo:
Condições de Trabalho:
P1 = 9 barg
P2 = 7 barg
Q = 250 Kg/h
Logo, a válvula de DN 3/4” é adequada.

Dimensionamento
Pelo Ábaco:
Condições de Trabalho:
P1 = 9 barg
P2 = 7 barg
Q = 250 Kg/h
Dimensionamento
Para Líquidos:
Dimensionamento
Para Ar Comprimido:
Instalações Típicas:
Controle de Temperatura
Controle de Temperatura Manual Simples

Termômetro
Água Quente para
o Processo Alarme
Serpentina
Vapor
Termômetro
Purgador
Água Fria
Elementos do Controle Automático

Controlador
(Cérebro)
Atuador Sensor
(Músculo do Braço) (Olho)
MANIPULAÇÃO Aparelho de Controle Processo CONDIÇÃO

VARIÁVEL (Válvula) (Tanque) CONTROLADA
O que acontece com o Sistema de Controle Manual?
O processo é seguro, estável e preciso?
O operador será capaz de antecipar as variações

do processo?
Qual o gasto com um operador

permanente no local?
O que a Válvula de Controle faz?
A Válvula de Controle
controla a vazão do fluido
no processo, através de
um orifício de área
variável.
Válvula de duas vias com sede simples

Força do Atuador
Sede da Válvula Plug da Válvula
Vazão do
Fluido
Pressão P1 Pressão P2
Pressão Diferencial (∆P)

Válvula de duas vias com sede dupla

Força do Atuador
Vazão do Fluido
Válvulas de Controle de Temperatura de Ação Direta

Válvula
Sensor

Aquecimento Resfriamento
Fluxo
Movimento causado Plug

pela mudança de
Plug temperatura no Sensor
Haste Haste
Sensor de
Temperatura
Mecanismo com pistão

acionado por mola para
ajuste de temperatura
Funcionamento
Funcionamento
Funcionamento
Funcionamento
Dimensionamento
Pelo Gráfico:
Fator CV
Diâm. 1/2” 3/4” 1”
CV 2,5 3,75 6,60
Dimensionamento
Pelo Gráfico:
Fator CV
Diâm. 1/2” 3/4” 1”
CV 2,5 3,75 6,60
Dimensionamento
Pelo Gráfico:
Fator CV
Diâm. 1/2” 3/4” 1”
CV 2,5 3,75 6,60
Dimensionamento
Pelo Gráfico:
Fator CV
Diâm. 1/2” 3/4” 1”
CV 2,5 3,75 6,60
Instalações Típicas
Armazenamento de Água Quente
Tanques de Água de Alimentação de Caldeiras
Tanques Serpentinados
Válvulas de Controle de Temperatura Atuadas Elétrica ou

Pneumaticamente
Elementos do Controle Automático
SENSOR CONTROLADOR ATUADOR
VÁLVULA
Elementos do Sistema Típico de Controle de Processos

Set point remoto
SetPoint
Set Point
Variável Manipulada
Ar Comprimido (0,2 a 1,0 bar) Variável Medida
Corrente Elétrica 4 a 20 mA Sinal de Temperatura / Pressão
Controlador
Controlador
Proporcional (P)
Atuador Elemento
Elemento Prop +Integral (P+I) Elemento
Elemento Sensor de
Pneumático/ de
de Prop. + Int.+ deMedida
de Medida Pressão/Temp.
Elétrico Controle
Controle Derivativo (P+I +D)
Condição de
Dispositivo
Dispositivo Controle
de
de Processo
Processo
Controle
Controle
Válvula de Tanque/Trocador de
2 ou 3 vias Calor/ Estufa
Válvula Globo Sede Simples Série KE
KE/ KEA 41/ 43- WCB- DN 15-

200-PN 25, 150# e 300#
KE/ KEA 71 e 73 -Ferro Dúctil -

DN 15-50 e DN 15-200- PN 16
e 25, classe 150# e 250#
KE/ KEA 61/ 63 - Aço Inox -

DN 15-50 e DN 15-200
Obturador Guiado
KE - (1/2” - 1. 1/4”) DN 40 – 100 mm
Obturador e sede endurecidos para alta

resistência a erosão durante a cavitacão,
Flashing ou fluxo em bifásico
Materiais de Fabricação (Internos)

Material Limite Dureza Resistência Resistência
dos Temp. Rockwell a Corrosão a Erosão
Internos ºC C
•INOX. 316 -254 8 Excelente Moderada

+315
•INOX. 420 -100 40 Moderada Boa
+427
Boa/
•INOX. 431 -100 44 Moderada Excelente
+427
•INOX. -46 +427 55-60 Moderada Excelente

440C
•Stellite nº6 -254 + 815 44 Excelente Boa
•Monel K -240 +315 32 Boa a Moderada

excelente a Boa
Erosão Corrosiva e Abrasiva

Características de Vazão
•Abertura Rápida
•Igual Porcentagem
•Linear
•Parabólica Modificada
1. Característica Linear
A cada incremento na abertura da válvula, a vazão aumenta

proporcionalmente.
ABERTURA VAZÃO INSTANTÂNEA

20% 20%
33% 33%
48% 48%
51% 51%
2. Característica Igual Porcentagem
A cada incremento na abertura da válvula aumenta a vazão
instantânea por uma porcentagem constante da vazão anterior.
ABERTURA % INCREMENTO VAZÃO INSTANTÂNEA

20% --- 4%
30% +50% 6%
40% +50% 9%
50% +50% 13.5%
3. Característica Abertura Rápida
A cada incremento na abertura da válvula, a vazão aumenta
desproporcionalmente
ABERTURA VAZÃO INSTANTÂNEA

10% 90%
20% 92%
80% 97%
100% 100%
100%
1. Linear
2. Igual Porcentagem
3 4
3. Abertura Rápida
% de Vazão
1 5
4. Borboleta
50%
5. Esfera
2
0
50% 100%
% de Abertura da Válvula Abertura
Tipos de Plugs
Abertura Rápida Linear Igual

Porcentagem
Queda de Pressão através da Válvula

Válvula Aberta Totalmente
10 bar g 7 bar g
Queda de Pressão Através da Válvula = 3 Bar

Válvulas de Controle de Duas Vias

Válvulas de Controle de Duas Vias – Aplicações Típicas
Controle de Temperatura Eletro-pneumático

Controlador
Válvula de 2 vias com

Sensor
Atuador e Posicionador
Trocador de Calor
Vapor/Líquido
Secagem e Pré-Aquecimento de Ar
Válvula 2 vias com
Controlador
atuador elétrico
Sensor
Sistemas com Abertura Lenta
Válvula 2 vias com atuador elétrico
timer
Controle de Vazão
Filtro Regulador
Válvula 2 vias com

Atuador e
Posicionador
Medidor de Vazão
Controlador
Controle de Pressão
Filtro Regulador
Válvula 2 vias com

Atuador e
Posicionador
Controlador
Pneumático
Controle de Óleo Térmico

Controlador
Válvula 2 vias com

Atuador e
Filtro
Posicionador Regulador
Sensor
Válvulas de Controle de Três Vias

Combinação
ou Mistura da
Quente Vazão A A
B
Frio VÁLVULA B
CONVERGENTE
Para o
Sistema ou
Entrada Processo AB A
Desvio
VÁLVULA B
de Fluxo
DIVERGENTE
Válvulas de Controle de Três Vias

AB A AB A
Função Misturadora Serviço Divergente

B B
Tipo de Plug
Tipo de Plug
A AB
AB A
B B
Válvulas de Controle de Três Vias – Aplicações Típicas

Válvula de 3 vias
Entrada primária
de água
Fluxo de água secundário
Saída primária Retorno de

Bomba de Água
de água
circulação da linha secundária
secundária
Aquecimento Água/Água com válvula de 3 Vias utilizada para divergir

Válvulas de Controle de Três Vias – Aplicações Típicas

Fluxo de ar
Baterias Chiller
Bomba de
circulação
de água
Válvula de 3 vias
Controle de resfriamento de água com válvula de 3 vias usada para

misturar
Atuadores
Atuadores Pneumáticos
Entrada de ar
Mola
Diafragma
Curso
Atuadores Pneumáticos
Atuador de ação
reversa, ou seja,
na falta de ar de
alimentação a
válvula fecha.
Atuador de ação
direta, ou seja,
na falta de ar de
alimentação
a válvula abre.
Dimensionamento de Válvula e Atuador

Atuadores Elétricos
O motor atua tanto na posição reversa como

direta.
Tensão de alimentação: 220 volts, 100 volts
ou 24 volts.
Pode ser fornecido com posicionador ou
potenciômetro.
Atuadores e Válvulas
Válvula de Controle de Ação Pneumática Direta:
Entrada de Ar
Movimento com
aumento da
pressão de Ar
Ação Direta:
Força para fechar,
normalmente aberta
Válvula de Controle de Ação Pneumática Reversa:
Movimento com
Entrada de Ar aumento da
pressão do Ar
Ação Reversa:
Força para abrir
normalmente fechada
Válvula de Controle de Ação Pneumática Direta:
Entrada de Ar
Movimento com
aumento da
pressão de Ar
Força para abrir,

normalmente fechada
Válvula de Duas Vias
Ar Ar
Ar Ar
Ação do Atuador Direta Reversa Reversa Direta

Ação da Válvula Direta Reversa Direta Reversa
Na falha do Ar Válvula Aberta Válvula Fechada
Válvula de Três Vias
Ar
Ar
Ação do Atuador Direta Reversa
Na falha do Ar Sede superior fechada. Sede inferior fechada.

Sede inferior aberta Sede superior aberta
Acessórios Opcionais
POSICIONADORES
PNEUMÁTICO / PNEUMÁTICO
ELETRO / PNEUMÁTICO
ELETRO / PNEUMÁTICO (segurança intrínseca)
CONVERSORES
Transforma o sinal elétrico em pneumático
FILTRO COALESCENTE E REGULADOR DE PRESSÃO
VÁLVULA SOLENÓIDE DE 3 VIAS

Posicionadores
Ilustração básica do Posicionador
Saída de Ar do posicionador
para o diafragma do atuador
0 - 6 bar g
Sinal de Ar para
sistemas de controle
0.2 - 1.0 bar g
Alimentação do
compressor de Ar para o
posicionador 2 - 6 bar g
Posicionadores
Válvula Pneumática/Atuador operado por Sinal de Controle
usando Conversor I para P e Posicionador P para P
Saída de Ar do
Posicionador para Atuador
Sinal Sinal
Pneumático Eletrônico
Alimentação do
Compressor de Ar
Alimentação do
Compressor de Ar
Posicionadores
Posicionadores
Diferença entre Posicionador e Conversor

POSICIONADOR:
Recebe um sinal elétrico ou pneumático do Controlador, envia um sinal pneumático

para a válvula de controle, e verifica se o curso da válvula está na posição correta.
Caso o curso da válvula esteja fora de posição, o posicionador recebe esta

informação e corrige a posição, aumentando ou diminuindo o sinal para a válvula.
EXEMPLO:
Sinal Enviado = 50 % de abertura
Sinal da Válvula = 46 % de abertura
Resultado = o posicionador aumenta o sinal até a válvula ficar em 50% de abertura.

Diferença entre Posicionador e Conversor
CONVERSOR:
Recebe um sinal elétrico do controlador e envia um sinal pneumático para a válvula

de controle.
O conversor não verifica se o curso da válvula está na posição correta, por isso não
existe uma correção de posicionamento.
EXEMPLO:
Sinal da Válvula = 46 % de abertura
Resultado = o conversor não envia o sinal, pois acha que a válvula está em 50% de
abertura.
Histerese ou Agarramento
Ocorre devido a desgastes de juntas e anéis de vedação. A haste da válvula pode

sofrer leves atritos, provocando a histerese ou agarramento.
Este fenômeno também pode ocorrer devido a uma instalação incorreta do atuador
ou da válvula de controle.
EXEMPLO:
Curso da Válvula = 46 % de abertura

Classe de Vedação
• Classe III - 0,05% do valor de CV
• Classe IV - 0,01% do valor de CV
• Classe V - 5x10-4 ml / min de água, por polegada do diâmetro do orifício, por

psi diferencial
• Classe VI – número de “bolhas por minuto”
CV - é a quantidade de água (GPM), a 60 ºF, que passa através da válvula com

um diferencial de pressão de 1 PSI.
Sistemas de Controle
Válvulas de Segurança
Válvulas de Alívio
PRODUZ UMA ABERTURA

GRADUAL
PRODUZ UMA ABERTURA

INSTANTÂNEA
Definições:
9 Válvula de Segurança
Dispositivo automático de alívio de pressão caracterizado por uma abertura

instantânea (“pop”) uma vez atingida a pressão de abertura. Utilizadas em serviço
com fluídos compressíveis (Gases e Vapores).
9 Válvula de Alívio
Dispositivo automático de alívio de pressão caracterizado por uma abertura

progressiva e proporcional ao aumento de pressão acima da pressão de abertura.
Utilizadas em serviço com fluídos incompressíveis (Líquidos).
Definições:
9 Válvula de Segurança e Alívio

Dispositivo automático de alívio de pressão adequado para trabalhar como válvula
de segurança ou válvula de alívio , dependendo da aplicação desejada.
Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA)

É a pressão máxima de trabalho de um vaso, compatível
com o código de projeto, a resistência dos materiais
utilizados, as dimensões do equipamento e seus
parâmetros operacionais.
Pressão de Operação
É a pressão a que está sujeito o vaso em condições
normais de operação. Uma margem razoável deve ser
estabelecida entre a pressão de operação e a de trabalho
máxima admissível. Para uma operação segura, a pressão
de operação deve ser pelo menos 10% menor que a
PMTA.
Pressão de Abertura (“Set Pressure”)

Pressão manométrica na qual a válvula é ajustada
para abrir.
Pressão de Fechamento
Pressão em que a válvula fecha, retomando a sua
posição original, depois de restabelecida a normalidade
operacional, e é igual a pressão de abertura menos o
diferencial de alívio.
Terminologia
Terminologia
Sobrepressão
Incremento de pressão acima da pressão de abertura
da válvula que permitirá a máxima capacidade de
descarga. Normalmente expressa em porcentagem da
pressão de abertura.
Diferencial de Alívio (“BlowDown”)

Diferença entre a pressão de abertura e a de
fechamento. Expressa em porcentagem da pressão de
abertura.
Valores de Sobrepressão adotados no Dimensionamento:
Norma de
Equipamento Projeto Fluido Critério Sobrepressão
Bloqueio Inadvertido ou
Caldeiras ASME I Vapor Falha Operacional 3%
Vasos de Pressão ASME VIII Todos Falha Operacional 10%
Falha Operacional
Vasos de Pressão ASME VIII Todos ( Válvulas Múltiplas) 16%
Vasos de Pressão ASME VIII Todos Fogo 21%
Tubulação Todos Falha Operacional 33%
Bombas Líquidos Falha Operacional 25%
Compressores Gases Falha Operacional 10%
Princípio de Funcionamento:
O funcionamento das Válvulas de

Segurança e Alívio baseia-se no
equilíbrio entre a força provocada
pela carga (da mola, que pressiona
o disco de vedação contra o bocal)
e a força decorrente da pressão de
operação do vaso (estática),
aplicada na parte inferior do disco
de vedação.
A medida que a pressão no vaso

aumenta, a diferença (Força da mola-
Força do fluido) diminui até tornar-se zero,
pois a Força da mola permanece
constante enquanto a válvula permanece
fechada.
Quando a pressão no vaso atinge o

valor da pressão de abertura,
rompe-se o equílibrio entre a Força
da mola e Força do fluido, e inicia-
se o escoamento do fluído da parte
interna para a parte externa do
bocal da válvula, iniciando-se assim
o processo de alívio de pressão do
vaso.
Quando a pressão no equipamento

atinge o valor máximo permitido pelo
código de projeto, o disco estará no
seu curso máximo e a válvula
totalmente aberta (Força da
mola=Força do fluido).
A válvula deve ter uma área de

passagem suficiente para aliviar todo
o volume previsto e evitar o aumento
de pressão acima dos valores
estabelecidos em projeto.
Instalação:
9 Quando a válvula for instalada deverá ser previsto espaço para trabalhos de
inspeção e manutenção;
9 As válvulas deverão ser instaladas próximas dos equipamentos que irão proteger;
9 Deve-se evitar instalar as válvulas na posição horizontal, pois pode ocorrer o

acúmulo de resíduos que tendem a restringir ou bloquear a válvula. Programação de
inspeção especial;
9 A máxima perda de carga permissível a montante, para a maior envolvida, não

poderá ultrapassar o valor de 3% da pressão de ajuste;
9 A jusante o diâmetro nominal da linha não deve ser inferior ao da tomada de

saída da válvula;
Instalação:

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Projeto de Sistemas de Vapor

Projeto de Sistemas de Vapor

Por que reduzir a Pressão?

9 Observando as curvas características do vapor e a tabela de vapor saturado,

9 Além disso, com a redução da pressão é possível conseguir uma considerável

Por que reduzir a Pressão?

100.000 x 0,5 x (60-30)

Por que reduzir a Pressão?

Se reduzíssemos a pressão de trabalho para 4 Kgf/cm² (calor latente = 503,7

100.000 x 0,5 x (60-30)

Por que reduzir a Pressão?

Para título do vapor igual a 0,8 teremos:

Por que reduzir a Pressão?

Qf x 0,95 = Qi x 0,8 ⇒ Qf = 0,84 . Qi kg/h ⇒ Qf = 84% de Qi.

Ou seja, com a simples instalação de um separador

Válvulas Auto Operadas

Válvulas Auto Operadas

Válvulas de Ação Direta

- Vapor, ar comprimido, líquidos e outros gases;

- Recomendadas para um só equipamento onde não haja variações

- Não podem trabalhar em condições de escoamento crítico onde P2 é

- São compactas, o que permite maior aproximação do equipamento.

Válvulas de Ação Direta

Chegada do fluido (pressão)

Válvulas de Ação Direta

Girando a canopla no sentido

Válvulas de Ação Direta

O fluido então ocupa a outra

Válvulas de Ação Direta

Válvulas de Ação Direta

Depois de equilibrada e com

Válvulas de Ação Direta

- Segurança no ajuste da pressão devido ao pino de trava da canopla;

Válvulas de Ação Direta

Válvulas de Ação Direta

Diafragma do Piloto Mola de Controle

Conexão para o tubo de

- Vapor, ar comprimido, líquidos e outros gases;

- Recomendada para fornecimento de vários equipamentos, podendo operar com

- P1 pode variar até mais ou menos em 30% da diferencial sem provocar

- Pilotos intercambiáveis permitem um controle de mais de uma variável.

Detalhe da Válvula 25P:

Detalhe da Válvula 25PT:

Detalhe dos Pilotos 25PE, 25TE e 25 PPE:

Ranges das molas do piloto P:

- Mola amarela = 0,2 à 2,1 barg

- Mola azul = 1,4 à 7,0 barg

- Mola vermelha= 5,6 à 14,0 barg

Super Faixa de Sub

Logo, a válvula de DN 3/4” é adequada.

Controle de Temperatura Manual Simples

Elementos do Controle Automático

MANIPULAÇÃO Aparelho de Controle Processo CONDIÇÃO

O que acontece com o Sistema de Controle Manual?

O processo é seguro, estável e preciso?

O operador será capaz de antecipar as variações

Qual o gasto com um operador

O que a Válvula de Controle faz?

Válvula de duas vias com sede simples

Sede da Válvula Plug da Válvula

Pressão Diferencial (∆P)

Válvula de duas vias com sede dupla

Válvulas de Controle de Temperatura de Ação Direta