A osmose inversa ou osmose reversa é um processo de separação em que um solvente é separado de um soluto de baixa

massa molecular por uma membrana permeável ao solvente e impermeável ao soluto. Isso ocorre quando se aplica uma
grande pressão sobre este meio aquoso, o que contraria o fluxo natural da osmose. Por essa razão o processo é denominado
osmose reversa.
Na osmose inversa, as membranas retêm partículas cujo diâmetro varia entre 1 e 10 Å(2). As partículas retidas são solutos de
baixa massa molecular como sais ou moléculas orgânicas simples.
A pressão osmótica das soluções é proporcional a concentração de soluto. Para que a produção de permeado seja razoável, a
diferença de pressão hidrostática através da membrana tem que ser elevada, para água, varia entre 3 e 100 atm(2).
Os usos da osmose reversa são diversos, sempre relacionados à separação de iões. Dentre eles é possível citar:

 Dessalinização de água do mar: Tanto para consumo humano quanto para outros processos, a membrana de Osmose
Reversa pode reduzir a concentração de cloreto de sódio de 35.000 mg/L para 350 mg/L.
 Irrigação: Um dos problemas da agricultura é a acumulação de sais no solo em função da irrigação com água de rios ou
poços. A partir de certo patamar os sais tornam-se nocivos às plantações. A Osmose Reversa é capaz de remover este
excesso de sais de forma economicamente viável.
 Alimentação de caldeiras: Caldeiras exigem água puríssima, pois a evaporação da água causa a incrustação da
superfície dos tubos pelos sólidos presentes na mesma, reduzindo a transferência de calor, aumentando o consumo de
combustível e o risco de explosões. A osmose reversa, assim como a troca iônica, têm sido o tratamento mais utilizado
nestes casos.
 Produção de produtos químicos: Hospitais, conglomerados farmacêuticos e laboratórios utilizam o processo de Osmose
Reversa para garantira máxima pureza em seus produtos. Processos de hemodiálise são alimentados com água
desmineralizada ou destilada.
 Recuperação de águas residuais na indústria
 Concentração de sucos, proteínas e vinho na indústria alimentícia.
 Na área gráfica, no sistema de impressão OFF-SET, usa-se água que passou por osmose reversa e que, depois,
recebeu um produto chamado 'endurecedor'. Esse produto acrescenta apenas dois sais minerais à água: cálcio e
magnésio. O valor de dureza dessa água para impressão deve ser de 8 a 12 dh (Deutsch Hardness). Após isso, a água
recebe um outro produto, chamado solução de molha (ou 'de fonte') e é usada na impressão.
Comparada ao processo de troca iônica, muito utilizado para a remoção de íons em águas industriais, a osmose reversa tem a
vantagem de dispensar a etapa de regeneração, um processo que interrompe a produção e ao mesmo tempo consome uma
grande quantidade de produtos químicas (ácidos e bases fortes). Como desvantagem existe a geração de um fluxo de rejeito,
solução com elevadas concentrações de sais em volumes de até 50% da alimentação total.
Osmose Reversa na dessalinização das águas dos mares A Osmose Reversa é uma técnica utilizada na dessalinização da
água. Separando-se uma solução de água salgada e água pura por uma membrana semipermeável e se aplicando uma
pressão externa muito grande sobre a solução, ocorre a passagem da água da solução para a água pura, ou seja, no caminho
inverso Unidade de dessalinização de água por Osmose Reversa
A Osmose é uma Propriedade Coligativa conceituada como a passagem de solvente através de membranas semipermeáveis.
Daí o significado da origem grega de seu nome: osmós = impulso. Neste processo, há a difusão de solvente da solução menos
concentrada (ou mais diluída) para a mais concentrada (menos diluída), igualando assim a concentração de ambas as
soluções.
No entanto, principalmente em regiões à beira-mar, que possuem pouca água potável, utiliza-se uma técnica para transformar
água salgada em água doce, isto é, no sentido oposto ao da osmose descrita. Chama-se, portanto, osmose reversa ou osmose
invertida (ou ainda inversa). Neste processo, o solvente passa pela membrana semipermeável no sentido da solução mais
concentrada para a menos concentrada.
Com este objetivo de dessalinizar a água do mar, têm-se construído muitas usinas, como a de Yuma no Arizona (Estado
Unidos), que tem a capacidade de produzir 72 milhões de galões de água pura por dia. Em 2010 foi inaugurada em Israel a
maior usina de dessalinização do mundo. Feita para produzir 127 milhões de metros cúbicos de água por ano – o suficiente
para abastecer um sexto da população israelense.
No mundo, exemplos são as ilhas gregas, as ilhas de Fernando de Noronha, a ilha de Páscoa e a ilha de Malta. Além também
de usar este processo na água salobra (que vem do subsolo, contendo muito sal) em certas regiões do nordeste brasileiro.
Mas, como isso é possível? Isto se dá em razão da pressão osmótica, isto é, a pressão externa que se aplica sobre a solução,
para impedir a entrada de água pura. Se esta pressão for bastante aumentada, obtêm-se a osmose reversa, em que há a
passagem da água da solução para a água pura.
 ADSORÇÃO SOBRE CARVÃO ATIVADO
ESTRATÉGIAS DE ENSINO
Esse experimento consiste em realizar filtrações simples com o uso de carvão ativado para verificar a remoção
de cor e odor dos materiais por meio da adsorção.
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Introdução:
Conforme explicado no texto Carvão Ativado, esse material é constituído basicamente de carbono e possui
milhares de pequeninos poros em sua estrutura, o que lhe dá uma grande capacidade de adsorção, ou
seja, as moléculas de gases e líquidos de outras substâncias ficam retidas em sua superfície. Visto que
possui tantos poros, a sua enorme área de superfície fornece vários lugares de ligação.
A adsorção pode ocorrer de duas maneiras: química ou física. A adsorção química ou quimissorção
ocorre por meio de ligações químicas, principalmente covalentes, e a adsorção física ou fisissorção ocorre
por meio de interações intermoleculares do tipo Van der Waals, como a força de dipolo induzido e a de
dipolo permanente.
Assim, o carvão ativado é usado em uma infinidade de áreas com o objetivo de remover cor e odor de
determinados materiais por meio da adsorção. Algumas dessas áreas são: purificação de água,
tratamento do ar contra gases poluidores, como em filtros de indústrias; no tratamento de resíduos
industriais, como a reciclagem de águas industriais; na indústria farmacêutica, na indústria química,
tratamento de efluentes, catálise, na indústria alimentícia e na adsorção de gases, sendo que um exemplo
muito comum é ao retirar odores de geladeiras.
O carvão vegetal também pode ser usado para retirar cor e odor dos materiais por meio da adsorção, pois
ele também é poroso. No entanto, ele é menos eficiente, pois a porosidade do carvão ativado é bem
maior. O carvão ativado é produzido por meio de materiais orgânicos, tais como madeira, casca de coco,
bagaço de cana-de-açúcar, palha de milho, casca de arroz, entre outros. Essas matérias-primas são
carbonizadas em atmosfera inerte e depois passam por um tratamento térmico e/ou químico. Faz-se a
ativação, que é a retirada de materiais que estejam obstruindo os poros.
Visto que o carvão é tão usado no cotidiano, nos laboratórios e em atividades industriais, trata-se de um
assunto importante que os alunos precisam saber. Portanto, a atividade a seguir pretende demonstrar
visualmente como ocorre a purificação dos materiais por meio da adsorção sobre o carvão ativado.
Materiais e Reagentes:
 Funil de vidro simples;
 Tubo de ensaio;
 Estande de tubos de ensaio;
 Papel de filtro;
 Bastão de vidro;
 Béquer;
 Água;
  Vinagre;
 Leite com achocolatado;
 Refresco em pó de uva ou de morango;
 Carvão ativado (pode ser obtido em lojas de produtos aquáticos ou em casas de materiais de
construção);
 Colher.
Procedimento Experimental:
1. Coloque o papel de filtro no funil e acople-o ao tubo de ensaio;

2. Coloque cerca de duas colheres de carvão ativado (bem granulado) no papel de filtro;
3. Com o auxílio do bastão de vidro, despeje a mistura de leite com achocolatado, realizando a filtração;
4. Observe a cor e o cheiro do filtrado obtido;
5. Repita esse procedimento, realizando a filtração do vinagre e do refresco preparado com água;
6. Se desejar, o professor poderá também realizar esse mesmo experimento utilizando carvão vegetal bem
triturado para comparar o resultado com o feito com carvão ativado.
Resultado e Discussão:
O filtrado obtido, em geral, é uma água incolor sem o cheiro inicial. A questão do odor é bem identificada
quando o experimento é realizado com vinagre, e a intensidade da cor diminui bastante quando se utiliza
o refresco.

Além da alta porosidade do carvão ativado, que disponibiliza uma área superficial maior de interação
entre os corantes, por exemplo, com os poros do carvão, outro fator ainda aumenta essa capacidade de
purificação, que é o fato de os compostos orgânicos presentes nessas soluções possuírem propriedades
hidrofóbicas, além de, por outro lado, também possuírem grande afinidade com o carvão.
Aqui tivemos uma adsorção realizada com soluções aquosas, cujas moléculas são adsorvidas
principalmente nos mesoporos do carvão, isto é, em poros com diâmetro entre 2 e 50 nanômetros. Já no
caso dos odores que são adsorvidos nas geladeiras, por exemplo, ocorre algo semelhante: o odor é
proveniente de substâncias voláteis que vêm do alimento que se decompõe. Essas moléculas sofrem
adsorção nos microporos do carvão – poros com diâmetro menor que 2 nanômetros.

Por Jennifer Fogaça

Graduada em Química