Anais do II SIGEPRO - Simpósio Gaúcho de Engenharia de Produção - ISBN: 978-85-5722-

026-3

IMPLANTAÇÃO DO PROGRAMA 5S EM UMA MECÂNICA

AUTOMOTIVA

Andrei Balsan

andreibalsan@hotmail.com

Augusto De Lima Fabbrin

augustofabbrin@hotmail.com

Alexandre Chapoval Neto

alexandrechapoval@setrem.com.br

Resumo

O presente trabalho tem como objetivo a implantação do programa 5S em uma

empresa no setor de serviços, localizada no município de Giruá, estado do Rio
Grande do Sul. O objetivo geral consiste em implantar o programa 5S
identificando os benefícios que este pode oferecer. Os métodos de
procedimento utilizados, a abordagem dedutiva para analisar a situação atual
da empresa e abordagem qualitativa por meio de levantamentos fotográficos
utilizados na análise da situação atual e depois de implantada a ferramenta
5S. Este trabalho foi aplicado em prol da melhoria do ambiente de trabalho da
empresa, oferecendo aos clientes um serviço de qualidade e aos colaboradores
segurança e melhor qualidade de vida. O trabalho resultou na sistematização
do programa 5S, apresentando os respectivos passos para a sua implantação,
uma ficha de avaliação do programa com a tabulação dos dados obtidos na
avaliação e a criação do plano de ação para solucionar os problemas.

Palavras Chave: Gestão da Qualidade. 5S. Serviços. Mecânica Automotiva.

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1. Introdução

Antigamente os produtos ou serviços que as pessoas tinham disponíveis eram limitados,

produtos considerados de qualidade somente eram feitos por artesãos, o que requeria tempo, o
alto custo também fazia com que poucos pudessem adquirir tais produtos ou serviços. Com o
passar dos anos surgiram algumas indústrias, a produção aumentou, porém além de poucas
opções o cliente tinha que aceitar produtos de qualidade duvidosa e serviços precários.

Atualmente o mercado global força a competição entre as empresas, por sobrevivência, hoje
em dia o mercado gira em torno do cliente e por isso é crucial que as empresas sigam
evoluindo e buscando ter um diferencial dentre as demais. Tudo se resultou da globalização
que ocasionou o aumento crescente da demanda por produtos, algumas indústrias
expandiram-se rapidamente enquanto outras foram se esvaindo por não buscar
aperfeiçoamento, desenvolvimento e expansão.

A qualidade é o fator que os clientes priorizam em um serviço ou produto, então, empresas

buscam por meio da gestão da qualidade utilizar metodologias, programas e ferramentas que
garantam o controle da qualidade, evitando falhas e erros. Os clientes buscam algo que atenda
suas expectativas, algo que garanta conforto, segurança e bem-estar. A lacuna existente entre
a percepção e expectativa do cliente é o que vai determinar se na visão dele o produto ou
serviço é realmente de qualidade.

Uma ferramenta da gestão da qualidade é a ferramenta 5S que de acordo com Bayo-Moriones

Et al. (2010) busca reduzir perdas, otimizar a qualidade e a produtividade através da
manutenção de ordem no local de trabalho, usando indicações visuais para obter resultados
operacionais mais consistentes além de incorporar os valores de organização, asseio, limpeza,
padronização e disciplina no local de trabalho. Consequentemente evidencia-se o problema da
pesquisa: Como a implantação do programa 5S contribui para melhorar o ambiente
produtivo em uma mecânica automotiva de veículos leves?

Diante desse contexto, o objetivo geral é implantar a ferramenta 5S de qualidade em uma

mecânica automotiva, visando melhorar o ambiente produtivo da empresa. Os objetivos
específicos contemplam-se ações na empresa onde avalia-se a realidade da mesma, as
melhorias a serem realizadas, as etapas para implantação do programa 5S e posteriormente a
elaboração do plano de ação através da ferramenta 5W2H.

A justificativa da pesquisa se dá pelo estudo oportuno para a empresa e aos pesquisadores, a

partir da ferramenta 5S, pois a empresa enfrenta algumas dificuldades com a organização e
limpeza do espaço onde está instalada e também com o comportamento dos colaboradores, e
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para os pesquisadores futuros engenheiros de produção uma oportunidade de aplicar a
ferramenta de qualidade 5S. Sua viabilidade é justificada por um dos pesquisadores ser parte
dos colaboradores da mecânica, facilitando o acesso as informações e dados confiáveis para o
estudo. A empresa tem interesse na pesquisa, pois dará um novo ambiente de trabalho,
melhorando assim o bem-estar e a produção de seus colaboradores.

Este artigo encontra-se estruturado da seguinte maneira: inicia-se com a introdução, logo após
o referencial teórico com base nos estudos sobre Gestão da Qualidade Total (GQT), qualidade
em serviços apresentando conceitos de diferentes autores. Também será abordada a
metodologia da pesquisa que neste estudo aplica-se a pesquisa qualitativa, descritiva e
explicativa com estudo de caso. Por fim, trará a análise dos dados coletados, a aplicação da
ferramenta 5S, plano de ação juntamente com a comparação do antes e depois, as
considerações finais e as referências bibliográficas.

2. Revisão bibliográfica

2.1. Gestão da Qualidade Total (GQT)

Há muito tempo atrás existia a era dos artesãos, onde uma só pessoa tinha a capacidade de
fabricar produtos que poderiam ser considerados de alta qualidade, pois não continham
defeitos, porém tais produtos eram fabricados em poucas quantidades. A população aumentou
juntamente com a demanda de tais produtos, então surgiram pequenas equipes de trabalho,
onde pessoas eram designadas a determinadas etapas do processo de fabricação de cada
produto, no entanto a qualidade já não era mais a mesma (VIEIRA FILHO, 2007).

Para evitar a comercialização de produtos de baixa qualidade foi designada uma pessoa, no
caso o artesão, somente para analisar o produto final e descartá-lo se não estivesse conforme o
padrão. Este processo passou a ser chamado de controle de qualidade total, que hoje em dia é
chamado de Gestão da Qualidade Total (GQT) (VIEIRA FILHO, 2007).

A qualidade pode ter várias definições, existem cinco abordagens que são capazes de
diferenciar as definições de qualidade, são essas: abordagem transcendental, abordagem
baseada em manufatura, abordagem baseada no usuário, abordagem baseada no produto,
abordagem baseada no valor. Tais visões são avaliadas individualmente por cada um, o que
influencia em grande parte é a expectativa de cada cliente (SLACK Et al., 2008).

A qualidade pode ser definida como um produto ou serviço que atende perfeitamente, de
forma confiável, acessível, de forma segura e no tempo certo às necessidades do cliente
(CAMPOS, 1992).
- 150 -
  Atende perfeitamente – Projeto perfeito;

 De forma confiável – Sem defeitos;

 De forma acessível – Baixo custo;

 De forma segura – Segurança ao cliente;

 No tempo certo – Entrega no prazo, local certo e quantidade certa.

Segundo Paladini (2009), para definir corretamente qualidade, o primeiro passo é considerar a
qualidade como um conjunto de atributos ou elementos que compõe o produto ou serviço.

2.2. Ferramentas da Qualidade

Essas ferramentas foram criadas há décadas por aqueles que iniciaram o processo de Gestão
da Qualidade Total. Umas permaneceram, outras foram atualizadas e algumas foram criadas.
Tais ferramentas gerenciais permitem análises que possibilitam as tomadas de decisão mais
adequadas, são elas: Brainstorming, Diagrama Causa e Efeito, Lista de Verificação e Plano de
ação 5W2H.

2.2.1. Plano de Ação - 5W2H

A ferramenta 5W2H foi criada por profissionais da indústria automobilística do Japão como
uma ferramenta auxiliar na utilização do ciclo PDCA, principalmente na fase de
planejamento. Segundo SEBRAE (2008), a técnica 5W2H é uma ferramenta prática que
permite, a qualquer momento, identificar dados e rotinas mais importantes de um projeto ou
de uma unidade de produção. O método é constituído de sete perguntas, utilizadas para
implementar soluções, conforme demonstra o quadro 1:

Quadro 1 - Quadro comparativo entre os métodos 5W2H

Método dos 5W2H

What O que? Que ação será executada?
Who Quem? Quem irá executar/participar da ação?
5W Where Onde? Onde será executada a ação?
When Quando? Quando a ação será executada?
Why Por quê? Por que a ação será executada?
How Como? Como será executada a ação?
2H
How much Quanto custa? Quanto custa para executar a ação?

Fonte: SEBRAE (2008)

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Ainda segundo o SEBRAE (2008), a técnica 5W2H é uma ferramenta simples, porém
poderosa, para auxiliar a análise e o conhecimento sobre determinado processo, problema ou
ação a serem efetivadas, podendo ser usado em três etapas na solução de problemas:

a) Diagnóstico: na investigação de um problema ou processo, para aumentar o nível de

informações e buscar rapidamente as falhas;

b) Plano de ação: auxiliar na montagem de um plano de ação sobre o que deve ser feito para
eliminar um problema;

c) Padronização: auxilia na padronização de procedimentos que devem ser seguidos como

modelo, para prevenir o reaparecimento de modelos.

2.2.2. Qualidade em serviços

Serviços são atos, ações, desempenho, sua qualidade varia de acordo com as expectativas das
pessoas provando que serviço de qualidade é aquele capaz de proporcionar satisfação.
Qualidade em serviços abrange tantos clientes externos, quanto funcionários, administradores,
pois são atos, ações e desempenho que envolve todos em uma organização (PEREIRA, Et al.,
2016).

Segundo Vieira (2010), existem cinco fatores que determinam a qualidade de um serviço para
os clientes:

 Tangibilidade: referente aos funcionários, instalações, equipamentos e materiais em

geral;

 Confiabilidade: capacidade de oferecer o serviço prometido de maneira segura e

precisa;

 Prontidão: disposição em servir e ajudar prontamente o cliente;

 Segurança: corresponde ao grau de conhecimento e responsabilidade que o funcionário

demonstra;

 Empatia: diz respeito ao atendimento personalizado e com cuidado e atenção.

2.2.3. Definição de Serviços

É entendido como um produto da atividade humana que apesar de não assumir uma forma de
um bem material é capaz de satisfazer uma necessidade. Segundo Slack Et al. (2008), a
qualidade pode ser determinada através da percepção do cliente em relação a sua expectativa,
- 152 -
a lacuna existente entre o que o consumidor espera receber ou observar referente a um
produto ou serviço e sua percepção em relação ao serviço ou produto que ele realmente
receberá.

Figura 1 - Lacuna entre Expectativas e Percepções dos clientes

Fonte: Slack Et al. (2008)

A figura 1 representa a relação da visão de qualidade que o cliente tem sobre um

serviço/produto, a lacuna existente entre expectativa e percepção do cliente sobre o serviço/
produto. Se a expectativa for acima da percepção do cliente, então o consumidor está
insatisfeito. Se a expectativa for abaixo, então o consumidor está satisfeito. Se o serviço
corresponde à expectativa, então a qualidade é aceitável (SLACK Et al., 2008).

2.3. Programa 5S

Surgiu no Japão nos anos 60, neste tempo as fábricas eram muito sujas e desorganizadas, a
utilização dessa metodologia provou que pode ser implantada tanto em residências quanto em
indústrias, no caso da fábrica, tinha como principal objetivo diminuir os acidentes e melhorar
a produtividade (VIEIRA FILHO, 2007).

Envolve a participação de todos os níveis de uma organização, considerado uma ferramenta

simples de gestão, porém, muitas vezes não é dada a devida importância e dedicação,
resultando então a situação inicial (WASYLUK, 2014).

Segundo Monteiro, Et al. (2011), o programa pode ser analisado em três dimensões básicas,
sendo essas: Física, por gerar uma melhora no layout da empresa, descartando o desnecessário
deixando o ambiente mais agradável, dimensão intelectual, para a realização das tarefas e a
dimensão social que relaciona as atitudes do dia a dia facilitando a participação de todos.

2.3.1. Motivos de resistência ao programa

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O programa 5S apesar de ter fácil entendimento, tem algumas dificuldades de implantação,
pois depende da mudança de hábitos e atitudes dos colaboradores em uma organização. De
acordo com o SEBRAE (2008), 72% dos programas instalados em empresas pequenas e
médias acabam fracassando.

Alguns dos motivos que conduzem ao fracasso do programa são:

 Colaboradores deixam de comentar sobre o programa e conversar;

 Os avaliadores deixam de realizar as auditorias;

Então o programa começa a perder credibilidade, ocorrendo falta de planejamento para ações
corretivas. Tamanha a dificuldade de quebrar paradigmas organizacionais, sair da rotina, a
histórica resistência há mudanças. Para manter o programa devem ser realizadas
frequentemente, reuniões, treinamentos, divulgação dos resultados, entre outras formas
(SANTOS, SCHMIDT, Et al., 2006).

2.3.2. Etapas de implantação do programa 5S

Senso: Seiri – Senso de Utilização ou Descarte – Para Campos (1992), este senso visa
identificar os equipamentos, ferramenta e materiais necessários e desnecessários nos postos de
trabalho. Já para Vieira Filho (2007), este senso consiste em determinar o que é importante e
o que pode ser descartado, evitar guardar coisas desnecessárias que podem ocupar espaços
que sejam realmente úteis.

Senso: Seiton – Senso de Ordenação - Este senso visa determinar o local específico ou layout,
para cada equipamento ter sua própria localização, facilitando a organização e agilidade para
ser utilizado a qualquer momento (CAMPOS, 1992).

Segundo Vieira Filho (2007), consiste em colocar cada coisa em seu devido lugar de modo
que possa ser utilizada rapidamente e a qualquer momento. Também deve-se usar etiquetas
para facilitar a identificação e a reposição de objetos em seus locais específicos, o resultado é
observado pela redução de acidentes de trabalho como consequência da organização.

Senso: Seiso – Senso de Limpeza - Este senso é focado na limpeza em geral, eliminando
sujeiras, pó, objetos desnecessários e a manutenção da limpeza que deve ocorrer com
frequência no local de trabalho (CAMPOS, 1992).

As mesas, armários, prateleiras devem ser limpas e sem a existência de qualquer objeto
estranho principalmente sobre as mesas. O resíduo deve ser depositado em seu respectivo
lugar: lixo no lixo e sucata na sucata (VIEIRA FILHO, 2007).
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Senso: Seiketsu – Senso de Higiene - Este senso determina que as ações devem ser
padronizadas e repetitivas, visando arrumação, ordenação, limpeza e também a manutenção
de boas práticas sanitárias.

O local de trabalho é o reflexo do próprio colaborador, ou seja, cuidar da higiene pessoal e

saúde é importante no convívio social em que se vive dentro de uma empresa. Banhos diários,
escovar os dentes após refeições, trocar de roupa, entre outros, além de integrar-se na equipe
de trabalho, evitando fofocas e intrigas com os demais colaboradores, são costumes básicos
que devem ser seguidos por cada um (VIEIRA FILHO, 2007).

Senso: Shitsuke – Senso da Autodisciplina ou Manutenção - Este senso determina que deve
ser fixado o hábito de cumprir os outros quatro sensos anteriores, seguir as regras e
procedimentos especificados pela empresa e pelo cliente (CAMPOS, 1992).

A autodisciplina por parte dos colaboradores visa tornar rotineiros os procedimentos

anteriores, assim, todos incorporarão as regras criadas para seu próprio bem-estar e o bom
funcionamento da organização (VIEIRA FILHO, 2007).

2.3.3. Manutenção do Programa 5S

A manutenção do programa 5S é feita com a utilização de um checklist, que deverá ser

respondido uma vez por semana ao final do expediente, este servirá para avaliar o
desempenho do programa. Também foi criado um modelo de checklist que determina os
principais pontos a serem verificados é ao final de cada um é atribuída uma nota final de
avaliação.

3. Métodos e técnicas de pesquisa

Segundo Lovato (2013), método significa um caminho que leva a uma meta. Esse método
ainda segundo o autor pode ser por meio de uma abordagem onde o pesquisador pode
interferir suas conclusões por raciocínio indutivo, dedutivo ou pela abordagem qualitativa,
quantitativa. A escolha desses métodos depende do problema da pesquisa.

O presente trabalho aplicará abordagem qualitativa e raciocínio de dedução. Método dedutivo

segundo Marconi e Lakatos (2012), é onde se parte de teorias e leis, que na maioria das vezes
prediz a ocorrência de fenômenos particulares. Utilizou-se método dedutivo ao observar os
setores da empresa, verificando o estado atual quanto sua organização, limpeza e segurança.

- 155 -
A abordagem qualitativa utilizou-se para explicar o porquê de usar a ferramenta 5S e os
benefícios que ela consequentemente irá trazer para a organização, mostrando a realidade
antes e depois da aplicação da ferramenta.

A estratégia escolhida para o estudo foi a de estudo de caso, objetivando resolver um

problema identificado em uma organização dentro do seu contexto. Os instrumentos de
pesquisa utilizados incluíram observações, questionário, entrevista não estruturada com os
colaboradores e sócio proprietário e levantamento fotográfico.

Para as técnicas de análise de dados foi utilizado o Software Excel, para a elaboração de
planilhas eletrônicas sobre dados referente à frequência de não conformidades e os gráficos
que serviram para analisar quais áreas têm maior necessidades de melhoria.

4. ANÁLISE E DISCUSSÃO DOS RESULTADOS

4.1. Estudo de caso

Fundada pelo Sr. Valdocir Jorge Ferretti Fabbrin, a Mecânica do Alemão está ativa há
aproximadamente 16 anos, situada no município de Giruá, região noroeste do estado do Rio
Grande do Sul.

Atua no setor de serviços, efetuando a manutenção de veículos leves, a empresa conta com 4
colaboradores, dentre eles um atua como auxiliar administrativo, os outros três realizam as
tarefas, dentre eles está o proprietário da empresa que atua tanto na área administrativa como
na área operacional.

Por estar localizada em uma cidade pequena, a empresa busca se destacar em relação a
concorrência, tendo em vista a iniciativa de estar sempre em fase de desenvolvimento e
melhoria contínua, garantindo qualidade e satisfação ao cliente.

4.2. Implantando o programa 5S

No mês de março, foi apresentado ao proprietário da mecânica os benefícios da implantação

do programa 5S em sua empresa, posteriormente foi realizada uma reunião com todos os
colaboradores em uma segunda-feira no turno da manhã, para apresentar o programa aos
colaboradores.

Então foi feito um planejamento em grupo das principais áreas a serem modificadas e os
sensos que deveriam ser aplicados nelas. Foi proposta a ideia aos colaboradores que ficaram
encarregados de seguir essa nova metodologia.
- 156 -
Os colaboradores não obtiveram treinamento referente às atividades realizadas, somente
foram orientados e comprometidos a realizar as tarefas referentes à manutenção do programa
5S.

4.3. Comparação antes e depois da implantação do programa 5S

Após feitas algumas alterações envolvendo os sensos, foi realizado um levantamento

fotográfico de algumas das áreas antes e depois da implantação do programa 5S, conforme
demostra os itens a seguir:

a) Prateleira

Conforme a figura 2, ocorre a má utilização da prateleira, a mesma está armazenando muitos

materiais insignificantes e grande quantidade de resíduos, local onde podem ser armazenados
equipamentos, ferramentas ou peças com importantes funções e de boas condições.

Figura 2 - Prateleira antes e depois

Fonte: Balsan, Fabbrin, Chapoval Neto (2017)

Para a organização e limpeza da prateleira os colaboradores fizeram então a identificação e

classificação das peças, as mesmas foram guardadas em caixas, tais caixas foram identificadas
de acordo com o tipo de peça, com o objetivo de facilitar os colaboradores na hora de
localizar alguma peça ou equipamento.

b) Escritório

Pode-se verificar na figura 3, que no escritório existem objetos espalhados, de pouca ou

nenhuma utilização, também estão localizados equipamentos e ferramentas com frequente
- 157 -
utilização, que não estão em local adequado, a limpeza neste local também não está de
acordo.

Figura 3 - Escritório antes e depois

Fonte: Balsan, Fabbrin, Chapoval Neto (2017)

Como visto na figura 3, o escritório foi organizado e limpo, os equipamentos e ferramentas

que estavam no local foram realocados em outros locais mais adequados de forma que facilite
e agilize sua utilização. A melhoria proporcionou manter o ambiente mais organizado e limpo,
facilitou a localização de documentos e também ocorreu melhora no atendimento ao cliente.

c) Carrinho e caixa de ferramentas

As ferramentas são os itens mais importantes e requisitados em uma oficina mecânica,

conforme a figura 4, as caixas de ferramentas e os carrinhos que são utilizados para se
movimentar pelas áreas externas e internas da mecânica, ambos não estão de acordo com os
sensos de Utilização, Organização e Limpeza.

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Figura 4 – Caixa e carrinho de ferramentas antes

Fonte: Balsan, Fabbrin, Chapoval Neto (2017)

A caixa foi limpa e as ferramentas foram limpadas e organizadas. No carrinho também foi
lavado e colocado jornal, pois como os colaboradores estão sempre trabalhando com peças
engraxadas e sujas o carrinho ficaria sujo no mesmo dia e organizou-se as ferramentas que é
deixado no carrinho conforme ilustra a figura 5.

Figura 5 - Caixa e carrinho de ferramentas

Fonte: Balsan, Fabbrin, Chapoval Neto (2017)

Os colaboradores, após o horário de expediente realizaram ações corretivas, como apresenta

na figura 6, descartaram os itens desnecessários, efetuaram a limpeza dos carrinhos, caixas e

- 159 -
ferramentas, também organizaram as ferramentas dentro das caixas de ferramentas de acordo
com suas características e utilidades.

Figura 6 - Área com fogão, bebedouro, tv, scanner, equipamentos, antes e depois

Fonte: Balsan, Fabbrin, Chapoval Neto (2017)

A figura 6 apresenta um ambiente diversificado, contendo objetos totalmente deslocados de

seus respectivos locais, outros bem alocados, porém o espaço precisava ser otimizado. Então
após analisar possíveis mudanças, resultou-se então em uma nova organização dos
equipamentos, ocorreu a otimização do espaço, facilitou o fluxo de pessoas, manteve o
ambiente limpo e organizado.

4.4. Elaboração de um plano de ação

Com o objetivo de melhorar o ambiente de trabalho na empresa, foi desenvolvido um plano

de ação dos primeiros três sensos (Utilização, Organização, Limpeza).

Os planos de ação foram elaborados a partir do resultado da avaliação feita por meio do
questionário. Basicamente os planos envolvem todos os colaboradores da empresa, cada um
realiza as atividades apresentadas de acordo com a escala expressa nos planos de ação.

Quadro 2 - Plano de ação

WHAT? WHERE WHY WHEN WHO HOW

n Quando Quem irá Como será
O que fazer Onde fazer? Por que fazer?
fazer? fazer? feito?

- 160 -
 descartar
identificar, papeis,
para alocar em
classificar, todos os Augusto e objetos e
1 escritório local mais
descartar o dias Valdocir materiais
adequado
desnecessário sem
utilidade
identificar e mesas, caixas para alocar em
selecionar
adotar de local mais
todos os os materiais
medidas de ferramentas, adequado e todos os
2 colaboradore e eliminar o
descarte para carrinhos, agilizar a dias
s desnecessári
materiais sem prateleiras e execução de
o
utilização balcões tarefas
descartar
Senso de Utilização

melhorar o
para facilitar o materiais
ambiente onde área de todos os
transito de todos os que
3 são serviços e colaboradore
veículos e dias dificultem a
executados os elevadores s
pessoas no local execução de
serviços
tarefas
para facilitar a
separar
localização de
documentos
organizar documentos e todos os Augusto e
1 escritório de acordo
documentos agilizar o dias Valdocir
com sua
atendimento ao
importância
cliente
serão
organizar estipulados
locais facilitar o locais onde
Senso de Organização

adequados de mesas, caixa acesso, todos os as

todos os
2 armazenagem de localização e colaboradore ferramentas
dias
dos ferramentas execução de s deverão ser
equipamentos tarefas alocadas
e ferramentas quando não
utilizadas

- 161 -
 utilizar
caixas
para
identificada
armazenamento todos os
organizar todos os s e
e fácil sábados
3 equipamentos prateleira colaboradore armazenar
localização de de
e peças s as peças de
equipamentos e manha
acordo com
peças
sua
utilização
todos os todos
elaborar para que todos sábados executam as
todos os
1 escala de possam na parte todos tarefas
setores
limpeza colaborar da conforme
manhã escala
antes de
cada
todos os manter o todos os expediente
2 recolher o lixo todos
setores ambiente limpo dias e depois de
cada
expediente
cada um
Senso de limpeza

realiza a
melhorar o
realizar a todos os todos os tarefa
3 ambiente de todos
limpeza setores dias conforme
trabalho
definido na
escala
Fonte: Balsan, Fabbrin, Chapoval Neto (2017)

Foi elaborado um plano de ação para cada um dos sensos (Utilização, Organização e
Limpeza), com o auxilio do proprietário da empresa, basicamente as atividades serão
executadas por todos os colaboradores da organização de acordo com a escala feita por eles,
visa-se otimizar o ambiente, mantê-lo limpo e organizado facilitando a execução das
atividades diárias melhor atendimento ao cliente e melhor qualidade de vida aos
colaboradores.

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5. CONSIDERAÇÕES FINAIS

No que compete à área de atuação da organização pesquisada, o presente artigo buscou

evidenciar a importância da aplicação da ferramenta 5S para uma empresa no ramo de
mecânica automotiva, identificando as principais necessidades dos colaboradores e da
empresa quanto à organização e limpeza do ambiente de trabalho. Para isso foi elaborado um
questionário para o sócio proprietário e colaboradores da empresa estudada. O presente
trabalho possibilitou vasto conhecimento, pode-se observar que existe uma clara relação entre
a teoria aprendida em sala de aula e a prática dentro de uma empresa.

A implantação do programa 5S em setor de serviços é importante e traz grandes benefícios

para a empresa, diferenciando-a das outras, propondo um ambiente mais produtivo, tranquilo,
organizado, limpo e seguro. Por trata-se de humanos e não de máquinas, o ambiente em que
se trabalha pode influenciar no desempenho dos colaboradores de uma organização, então as
melhorias que os 5 sensos possibilitam, melhora o local de trabalho e também influencia nos
valores, hábitos e qualidade de vida dos colaboradores.

Os objetivos específicos foram alcançados, ao pesquisar referenciais teóricos sobre o

programa 5S, estudar os cinco sensos, analisar o ambiente a ser implantado, avaliar os locais
com maior necessidade de mudanças, aplicar os sensos de utilização, organização, limpeza,
higiene e autodisciplina.

Nesta etapa do trabalho foram definidas as atividades a serem realizadas para implantação do
programa 5S em cada um dos sensos, iniciando com o senso de utilização no qual foram
eliminados itens desnecessários do local de trabalho, após foi aplicado o senso de organização
dos itens remanescentes, a limpeza do ambiente produtivo, e o cuidado com a saúde dos
colaboradores e por fim, aplicou-se o senso de autodisciplina para manter todas as atividades
interiores. Todas estas propostas e os benefícios do programa foram apresentados aos
colaboradores para que os mesmos adotem com comprometimento a realização das tarefas
envolvidas.

Para estudos futuros, recomenda-se utilizar as informações da presente pesquisa para aplicar
outras ferramentas da qualidade. Sugere-se também realizar um estudo para a identificação de
resíduos sólidos, descarte e armazenagem desses resíduos em local seguro.

O estudo referente à gestão da qualidade possibilitou aos pesquisadores um alto grau de

aprendizado, do que se viu em sala de aula aplicados na prática, evidenciam-se os três
- 163 -
primeiros sensos (utilização, organização, limpeza), que tornaram a empresa mais organizada
passando uma boa impressão para o cliente e um ambiente agradável e seguro para os
colaboradores.

6. REFERÊNCIAS

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9788599020050.

MARCONI, Mariana de Andrade; LAKATOS, Eva Maria. Metodologia do Trabalho

Científico. 7ª. ed. São Paulo: Atlas S.A, 2012. ISBN 9788522448784.

PALADINI, Elton Pacheco. Gestão da Qualidade: Teoria e prática. São Paulo: Atlas, v. II,
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PEREIRA, A.; BERTOLINI, G. R. F.; BRANDALISE, L. T. Qualidade em Serviços: Perfil

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http://www.unioeste.br/campi/cascavel/ccsa/IISeminario/trabalhos/
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SANTOS, N. C. R. D. Et al. Implantação do 5S para qualidade nas empresas de pequeno

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VIEIRA, Valdireno Souza. S. Avaliação de qualidade dos serviços prestados por um

núcleo de incubações tecnológicas e sua relação com as características empreendedoras
dos gestores das empresas incubadas. Universidade Potiguar-UNP. Natal. 2010.

- 164 -
WASYLUK, Morgana. Proposta de implantação do programa 5S para melhoria na
qualidade em uma indústria metalúrgica de pequeno porte. Faculdade Horizontina.
Horizontina. 2014. Disponível em: <
http://www.fahor.com.br/publicacoes/TFC/EngPro/2014/Morgana_Wasyluk.pdf >. Acesso
em: 15 de maio de 2016.

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