Aços Inoxidáveis

Conceitos e Especificação

São Paulo 21/07/2015

Aços
Titre 18pt Inoxidáveis
Instrutor: Tiago da Silva Lima

Formação:

• MBA em Gestão Estratégica de Negócios - FMU

• Engenharia de Materiais - UNILESTE - Centro Universitário do Leste de Minas
Gerais
• Técnico em Metalurgia - CEFET - Centro Federal de Educação Tecnológica de
Minas Gerais

Áreas de atuação:

• Comercial
• Centro de Pesquisas
• Metalurgia
• Aciaria

Cargo atual:
Engenheiro de Aplicação - Aperam South America

Contatos: (11) 98109-2941 (11) 3818-1725 / email: tiago.lima@aperam.com

Date 7/17/2015
2
 Objetivos do Treinamento

Fornecer subsídios e informações aos

profissionais da área técnica e comercial sobre:

 Fabricação dos aços inoxidáveis

 Noções Gerais
 Principais Famílias e Aplicações
 Propriedades
 Corrosão
 Acabamentos superficiais
 Manuseio e Limpeza
3
 Titre 18pt
Histórico do Aço Inoxidável

• O aço inoxidável foi descoberto por Harry Brearley (1871-1948), Sheffield

(Ingleterra);

• A pesquisa consistia em investigar uma liga que apresentasse uma maior

resistência a corrosão, porém, ao realizar o ataque químico para revelar a
microestrutura desses novos aços com altos teores de cromo que estava a
pesquisar, Brearley notou que o ácido nítrico - um reativo comum para os aços - não
surtia efeito algum;

• Brearley não obteve uma liga metálica que resistia ao desgaste, obteve porém uma
liga metálica resistente a corrosão;

• A aplicação imediata foi destinado para a fabricação de talheres, que até então
eram fabricados a partir de aço carbono e se corroíam com facilidade devido aos
ácidos presentes nos alimento.
4
Titre 18pt
Reciclagem do Aço Inoxidável

• 100 % reciclável;
• Baixo impacto ambiental;
• Reduz o fluxo de desperdícios;
• Economizamos recursos não renováveis.
5
Fluxo de Produção

Redução

Refino

Lingotamento Contínuo

Laminação a Quente

Laminação a Frio

6
 Titre
Alto18pt
Forno

Finos Carvão Injeção

Carvão Finos Carvão
Reações básicas no AF
C + O2 = CO2 Energia
Hematita C O2 + C = 2CO
Sinter Gaseificação
Pelota Fe2O3 +3 C O = 2 Fe + 3CO2 Redução

Fundentes

Torpedo
Produto Final: Gusa
AF1 AF2 com
Gusa
Energia Elétrica Reações básicas no FER
Cromita

Hematita Cr2O3 +3 C = 2Cr + 3CO Redução

Carvão Fe2O3 +3 C = 2Fe + 3CO Redução Panela com

Fundentes FeCr
Date FER líquído 7
Aciaria
Titre 18pt

Pré Tratamento de Gusa

Convertedor
Lingotamento Contínuo

Forno Panela
PTG

AOD-L F.P. VOD 1

MRP-L
VOD 2 L.C. 1
Desgaseificador à vácuo
L.C. 2

Produto Final: Placas

Date 7/17/2015 8
 PTG18pt
Titre
(Pré-tratamento do gusa)

 Recebimento do gusa (+/- 1400 ºC);

 Raspagem da escória;

 Adição de carepa: baixar Si e aumentar

rendimento metálico;

 Desfosforação;
(2P + O2 + 4 CaO → 4 CaO. P2O5 )

 Dessulfuração.

Date 7/17/2015 9
 Titre 18pt
AOD-L e MRP-L
(Processo de refino do metal c/ lança)

 Redução do teor de carbono AOD-L

 4% para especificação final

 Adição de sucata

 Adição do gusa

 Adição de fundentes

 Sopro Nitrogênio MRP-L

Argônio

Convertedor alternativo(inox)

Date 7/17/2015 10
Titre 18pt
FP (Forno Panela)

 Aquecimento da panela: 35 a 40 min;

 Ajuste de composição química;

 Raspagem da escória;

 Flotação de impurezas;

 Controle do fluxo da Aciaria.

Date 7/17/2015 11
Titre 18pt
VOD (Vacuum Oxygen Descarburization)

 O2 Aumento da temperatura
Queima de Carbono

 Descarburação – Teores ultrabaixos

 Remoção de gases disssolvidos

Date 7/17/2015 12
Produto
Titre 18pt Final da Aciaria: Placa

 Aço líquido despejado pelas panelas no

distribuidor

 Tempo: 1 panela = +/-1h

 Saída: placas
T = 800 ºC

Esmerilhamento

13
Titre 18pt

Sous-titre 18pt

Texte texte
texte, texte, texte,
Laminação
texte, texte.
a
quente

Date 7/17/2015 14
 Titre 18pt
Forno de reaquecimento

Forno reaquecimento Laminador

Zona de resfriamento
Laminador Steckel
desbastador

Bobinadeira

Bobina laminada a
quente

Forno de Reaquecimento
Walking Beam
• Inox: (Placa Máx 11,5 metros de comprimento)

Date 7/17/2015 15
 Rougher
Titre 18pt

Forno reaquecimento Laminador

Zona de resfriamento
Laminador Steckel
desbastador
Rougher

Bobinadeira

Bobina laminada a
quente

Laminador Desbastador (Rougher)

(Chapa Grossa - esp:12,70 a 50,80 mm)

Date 7/17/2015 16
 Titre 18pt
Steckel

Forno reaquecimento Laminador

Zona de resfriamento
Laminador Steckel
desbastador

Bobinadeira

Bobina laminada a
quente

Laminador Steckel
B.Q: esp: 2,60 mm a 8 mm
Chapa Grossa: esp: 9,00 a 12,70 mm

Date 7/17/2015 17
Titre 18pt
Resfriamento de bobinadeira

Forno reaquecimento Laminador

Zona de resfriamento
Laminador Steckel
desbastador

Bobinadeira

Bobina laminada a
quente

Zona Úmida e Bobinadeira

Date 7/17/2015 18
Fluxograma de Produção - Acabamento a Quente
Titre 18pt

Tesoura Longitudinal

Produzir Aços Tesoura Transversal

Laminados
a Quente

Forno de Tratamento Térmico

Desempenadeira

Tanque de Decapagem
Tesoura Guilhotina

Produzir Aços
Inox
Laminados
a Frio

Tesoura Transversal Tesoura Guilhotina

Produtos:
C.G (Chapa Grossa) , C.Q (Chapa Laminada a Quente) e Blanks
19
Titre 18pt

Sous-titre 18pt

Texte texte
texte, texte, texte,
Laminação
texte, texte.
a frio

Date 7/17/2015 20
 Fluxograma da Laminação a Frio
Titre 18pt

PB1
410, 420, 430 e 498

Processa B.Q RB3 (< 8 mm) PB3

RC4
Retirada de ponta/
Acerto de B.Q
Aparo de borda

LB1

LB3

LB4
Reduzir espessura

EB1

Acabamento
EB2
Esmerilhar bobinas p/
Planicidade / Elevar o Limite de Escoamento dos Ferríticos p/ reduzir espessura
rugosidade de 0,15 a 0,4
uRa (Acabamento lixado) Acabamento 2B – Cilindro brilhante 21
Sous-titre 18pt

Texte texte
texte, texte, texte,
Linha
texte, texte.
de
Acabamento

Date 7/17/2015 22
Fluxograma do Processo de Acabamento a Frio de Inox

AP-2 TL-1 TT-1

Acabamento: Polido Tesoura de Corte

Satin Finish TL-5 Transversal
PLIA TT-4

Tesoura de Corte
Longitudinal Blanks / CF’s

TL-6 Embalagem
EMB

TL-9
Tiras

Bobinas 23
Aços Inoxidáveis
Noções Gerais

24
Aços x Oxidação

CONSUMO DE ENERGIA

MINÉRIOS METAIS

REAÇÃO ESPONTÂNEA

25
Alternativas contra a Oxidação e Corrosão

 Pintura
 Revestimento de Superfícies
 Metalização
 Desenvolvimento de Ligas AÇOS INOX

26
 O que é aço inox?

Aço Comum ou Aço Carbono = Liga de Ferro + Carbono

Mínimo
Aço Inox = Liga de Ferro + Carbono + Cromo
10,5% Cr

O aço inoxidável é basicamente uma liga ferro-

cromo com teor mínimo de 10,5% de cromo.

27
 O que é aço inox?

O Papel do Cromo

25
Aço Inoxidável
20
Ligas de Ferro-Cromo com
Taxa de 15 pelo menos 10,5 % de Cr
Corrosão
10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
% de Cromo

28
 Aços Inoxidáveis

O que são?

Polimento Polimento Polimento

Aço Inox Aço C Aço Si

29
 Aços Inoxidáveis
O que são?

Aço Inox Camada Aço C Camada Aço Si

de óxidos de óxidos

30
 Aços Inoxidáveis
O que são?

Após algumas horas

Aço Inox Camada Aço C Camada Aço Si

de óxidos de óxidos

31
 Aços Inoxidáveis
O que são?

Após
Apósalguns
algumas
diashoras

Aço Inox Camada Aço C Camada Aço Si

de óxidos de óxidos

32
Camada Passiva

Cromo (aço inox) + Oxigênio (ar) = Camada passiva

33
 Camada Passiva x Revestimento

Aço Carbono x Aço Inox:

O2 O2 O2 O2
O2 O2
O2 O2
O2 O2 O2

Camada Passiva
Fe2O3 REVESTIMENTO
Cr2O3
É necessária a
utilização de
processos de
proteção da Aço Carbono Aço Inox
superfície, tais
como pintura,
galvanização.

>
10,5%
Cromo

34
Camada Passiva

• É um filme de oxi-hidróxido de ferro e cromo que se forma

espontaneamente na presença de água (umidade do ar, por exemplo);

•É a camada passiva que dá ao aço inox sua propriedade de

resistência à corrosão. Ela dificulta a reação dos elementos do aço
com o ambiente;

• A formação da camada passiva depende do acabamento do material

(rugosidade) e também do meio em que se formou (oxidante ou
redutor).

35
Camada Passiva

 É muito estável e aderente;

 É extremamente fina (30 - 50 Å);

 Invisível;

 Auto-regenerável em meio oxidante;

 Necessita de cuidados especiais para permanecer inalterada.

36
Principais atributos do inox

Pier de concreto,
estrutura em barras
de aço inox.
- comprimento: 2 km
ano: 1941

Pier de concreto,
estrutura em barras
de aço carbono.
Referência:Revista NICKEL - novembro 2001 Progreso, México

ano: 1969

37
Sous-titre 18pt

Texte texte
texte, texte, texte,
texte, texte.

Date 7/17/2015 © Aperam 38 38

Famílias de Aços Inoxidáveis

 Austeníticos
 3XX (Aços de alto níquel)
 2XX (Aços com elevado manganês e nitrogênio)

 Ferríticos
 4XX (Não possuem níquel)

 Martensíticos
 4XX (São temperáveis)

 Duplex
 Ferrítico + Austenítico

39
 “EVOLUÇÃO DOS AÇOS”
444
Martensíticos Ferríticos C  0,025
+Ti Cr 17,5/19,5
+Mo Mo 1,75/2,50
Discos de freios.
53 HRc
Talheres, baixelas, pias, +Nb Ti+Nb  0,20 + 4 (C+N)
fogões, moedas, etc
Melhor resistência à corrosão por pites.
434 Caixas d’água, aquecedores d’água.
420 430
C  0,12
+Mo Tubos evaporadores.
C  0,15 C  0,12
-C Cr 16/18
Cr 12/14 Cr 16/18 Melhor resistência ao pite.
+Cr Mo 0,75/1,25 Sistema de escapamento de
automóveis.
Facas,
DIN 1.4509
-C 439
(441)
+Ti C  0,07 +Nb
-Cr
C  0,03
+Ti Cr 17/19
Cr 17,5/18,5
Ti  0,20 + 4 (C+N)
Nb  3 x C + 0,30
+C
Componentes do sistema de
+Mo 409 escapamento de automóveis.
Melhor resistência à fluência

C  0,08
57 HRc em altas temperaturas.
Máquinas de lavar roupas.
Sistema de escapamento de
Microondas.
DIN 1.4110 Cr 10,5/11,75 automóveis.

(ACE 498) Ti  6 x C -C DIN 1.4003

C 0,45/0,51 Sistema de -Cr 410
13,0/15,0
Cr 13,0/13,5 escapamento. C  0,03
Vagões ferroviários ,
Mo 0,50/0,55 Cr
Cr 11,5/13,5
10,5/12,5 usinas de açúcar e
Maior dureza. álcool, etc.
Resistência ao desgaste.
Facas profissionais. 40
Aços Inoxidáveis Ferríticos (4XX)
Basicamente ligas Fe – Cr
– Baixa expansão térmica (se expandem menos que os austeníticos
quando aquecidos);
– Magnéticos;
– Excelente Resistência à oxidação em altas temperaturas (eles são
menos suscetíveis à descamação que os austeníticos);
– Alta condutividade térmica (eles conduzem o calor de forma mais
uniforme que os austeníticos);
– Em geral os ferríticos apresentam um maior limite de escoamento que
os aços austeníticos (consegue trabalhar com espessuras menores);
– Mais fáceis de serem cortados e trabalhados;
– Menos suscetíveis à reculperação elástica durante a conformação à frio.

41
Aços Inox Ferríticos mais comuns

Aço C (%) Cr(%) Outros elementos Aplicações

- 11,00
409 Ti Sistema de exaustão de automóveis
0,014 11,50

0,040 16,00 -
430 Geral, talheres, baixelas, revestimentos, pias
0,060 16,50

0,015 16,00
430Nb Nb Talheres, baixelas, pias, estampagem em geral
0,050 16,50

- 17,00
439 Ti e Nb Geral, linha branca,usinas de açúcar,automotivo
0,020 17,75

- 17,80
441 Ti e Nb Sistemas de exaustão, partes mais quentes
0,018 18,30

- 17,50
444 Ti, Nb e Mo Sistemas agressivos, com cloretos
0,020 18,00
42
Aços Inox Ferríticos padrões

Aproximadamente 90 % do consumo de aços inoxidáveis ferríticos

43
Resistência à corrosão

44
 Exemplos de aplicações - 430
430

430
430 e 439

439

45
Aplicações de Aços Ferríticos

Microondas

Gabinete interno
430/439

Gabinete externo
439

46
Máquinas de Lavar Roupas

Laterais do
cesto 430

Fundo 439

Gabinete externo
430 / 439

47
Fogões

Aço utilizados 430/ 439

48
Refrigeradores

Porta de refrigeradores
439/ 430

Com filme “no finger

print”

49
 Aplicações típicas – 439

Cozinhas industriais

50
Corrimãos

444 (Ambiente externo) 439(Ambiente interno)

51
Aplicações típicas - 439
Decoração de interiores

439

52
Aplicações Elevadores 441/ 439

53
Segmento Automotivo – 441, 439 e 409

441/439 439 439/409

54
Aplicação Automotiva: Sistema de Exaustão

Vantagem do ferrítico para esta aplicação: O coeficiente de dilatação

térmica do aço e da camada de óxido são similares, além de
apresentarem baixa expansão térmica e alta condutividade térmica.
55
Segmento Sucroalcooleiro

Cambota em K03(410D)

56
Aplicação em Usina de Açúcar

Cambota – K03(410D)

Aço Carbono- A36 Aço Inox 410D

Original = 9,50 mm Original = 6,35 mm
2 safras = 5,50 mm 2 safras = 5,98 mm
Redução = 4 mm Redução: 0,37 mm
 Perda de espessura  Menor manutenção
 Arranhões superficiais  Maior resistência à abrasão
57
Aplicação em Usina de Açúcar

Lateral do condutor de cana – K03(410D)

Inox 410D
Aço Carbono-A36
5 safras - 2001
3 safras - 2003

58
 Aplicação em Usina de Açúcar

Inox 410D

Lateral condutor de cana

Aço A36 duravam apenas 2 safras
Chapas de inox 410D chegaram a pelo menos 6 safras
59
 Aplicação em Usina de Açúcar
Esteira Metálica K03(410D) região do tambor nivelador/defibrador)
Esp. inicial: 6,35 mm

6,15mm

5,00mm
5,30mm

Moagem Safra 07/08: 3.680.000 t de cana Material utilizado anteriormente:

Medição: 01/2008 SS400, com 19,05mm de
Substituído em 2011 após 4 safras espessura, duração de 1 safra
60
 Aplicação em Usina de Açúcar
Esteira Metálica K03(410D) região dos picadores
Esp. inicial: 6,35mm
Substituído em 2011 após 4 safras

5,70mm

6,05mm

5,53mm
5,31mm

5,60mm

Moagem Safra 07/08: Material utilizado

3.680.000 t de cana por anteriormente: SS400 com
esteira . 19,05 mm de esp. e
Medição 01/2008 duração de apenas 1 safra 61
Aplicação em Usina de Açúcar

Shut Donelly
410D

62
Aplicação em Usina de Açúcar
Segundo efeito de evaporação em inox 444

63
 Aplicação em Usina de Açúcar

Último efeito de evaporação – 100% Inox 444

64
Aplicação em Usina de Açúcar

Aquecedor de caldo horizontal – tubos em 439

65
Aplicação em Usina de Açúcar
Lavador de gases fabricado em K03(410D)

66
Revestimento de Tanques rodoviários

AISI 430

67
Aplicação de 410D em vagões de minério

• Resistência à abrasão
• Resistência à corrosão

Vagões da Vale
-Estimativa em aço carbono: 5 anos
- Estimativa em aço inox 410D: 50 anos 68
Aplicação de 410D em ônibus

Parte estrutural em 410D

69
Aplicação de 410D em Contaneirs

70
Construção Civil: Telhados e coberturas

Ambiente Industrial: 439

Ambiente Rural: 430

71
Aços Inox Ferríticos Especiais

Aproximadamente 10 % do consumo de aços inoxidáveis ferríticos

72
Aplicações em AISI 444

Tanque de armazenagem de água

Aquecedor Solar (Boilers)

73
 Outras aplicações
Aeroportos

444

Aerporto Internacional Pinto Martins - Fortaleza

Terminal de passageiros com 10.618 m² 74
Aplicação de AISI 444 na fachada do Allianz Parque

444

75
Aplicação de AISI 444 no Castelão

76
Aços Inoxidáveis Martensíticos
– Os inoxidáveis martensíticos tem teores de cromo que variam entre 11,5
e 18%;

– Possuem carbono na composição química e este elemento é o principal

contribuinte para a questão da temperabilidade desta família de
materiais;

– Endurecíveis por tratamento térmico;

– Principal característica: Elevada dureza;

– Apenas após o processo de têmpera possuem elevada dureza e tornam-

se aços inoxidáveis.

77
 “EVOLUÇÃO DOS AÇOS”

444
Martensíticos Ferríticos C  0,025
+Ti Cr 17,5/19,5
+Mo Mo 1,75/2,50
Discos de freios
53 HRc
Talheres, baixelas, pias, +Nb Ti+Nb  0,20 + 4 (C+N)
fogões, moedas, etc
Melhor resistência à corrosão por pites.
434 Caixas d’água, aquecedores d’água.
420 430
C  0,12
+Mo Tubos evaporadores.
C  0,15 C  0,12
-C Cr 16/18
Cr 12/14 Cr 16/18 Melhor resistência ao pite.
+Cr Mo 0,75/1,25 Sistema de escapamento de
automóveis.
Facas
DIN 1.4509
-C 439
(441)
+Ti C  0,07 +Nb
-Cr
C  0,03
+Ti Cr 17/19
Cr 17,5/18,5
Ti  0,20 + 4 (C+N)
Nb  3 x C + 0,30
+C
Componentes do sistema de
+Mo 409 escapamento de automóveis.
Melhor resistência à fluência

C  0,08
57 HRc em altas temperaturas.
Máquinas de lavar roupas.
Sistema de escapamento de
Microondas.
DIN 1.4110 Cr 10,5/11,75 automóveis.

(ACE 498) Ti  6 x C -C
C 0,45/0,51 Sistema de -Cr 410S
13,0/15,0
Cr 13,0/13,5 escapamento. C  0,08
Mo 0,50/0,55 Cr
Cr 11,5/13,5
11,5/13,5 Recheios de colunas
Maior dureza. de destilação
Resistência ao desgaste.
Facas profissionais. 78
Aços Martensíticos mais comuns

Aço C (%) Cr(%) Aplicações

0,30 12,00
420
0,35 14,00
Cutelaria, instrumentos cirúrgicos
0,18 12,00
420D
0,22 14,00

0,45 13,00
498V Cutelaria profissional
0,51 15,00

79
Aplicações dos Aços Martensíticos 420/498V

Discos de freio Facas profissionais

Instrumentos cirúrgicos Facas de mesa 80

Aços Inoxidáveis Austeníticos

Basicamente ligas Fe-Cr-Ni ou Fe-Cr-Ni-Mo

– Baixíssimo teor de C (geralmente < 0,08%) / Alto Cr (18%);
– Não Magnéticos;
– Não endurecíveis por tratamento térmico;
– Endurecíveis por trabalho a frio e pela transformação martensítica;
– Excelente resistência à corrosão, ductilidade e soldabilidade;
– São utilizados em diversas faixas de temperatura, desde condições
criogênicas até elevadas temperaturas;
– Estrutura cúbica de face centrada (CFC).

81
 “EVOLUÇÃO DOS AÇOS”

AÇOS INOX DA SÉRIE 300

Aplicações Propriedades
Estruturais, Menor Série 200 mecânicas Austeníticos
Alta resistência resistência C  0,15 +Mn
à corrosão Cr 16/19 +N2 304H 316H
Ni 3,5/6 C 0,04/0,10
Aços Inox Mn 5,5/10
-Ni C 0,04/0,10
Cr 18/20 Cr 16/18
austeno- Ni 8/10,5 Ni 10/14
Mo 2/3
ferríticos 301 Resistência à
C  0,15 corrosão por pites,
Cr 16/18 -Ni Resistência à Melhor resistência
Alta Resistência +C +C em meios ácidos
Ni 6/8 -Cr corrosão por pites
redutores
-Ni +Cr
316 317 +Ni 20Cr-25Ni
C  0,08 +Mo C  0,08 +Cr 4,5 Mo
Ligas +Ni 310 304 Cr 16/18 Cr 18/20 +Mo 1,5 Cu
+Ni C  0,08 +Mo Ni 10/14 Ni 11/15
+Cu C  0,03
C  0,25 Mo 2/3 Mo 3/4
Ni-Cr-Fe Cr 24/26 +Cr Cr 18 /20
Ni 19/22 Ni 8 /10,5
Resistência à -C -C -C
corrosão em altas Resistência à
temperaturas oxidação em altas
temperaturas 304 L 316L 317 L
C  0,03 C  0,03 C  0,03
+Ni +S ou Se Cr 18/20 Cr 16/18 Cr 18/20
Ni 8/12 Ni 10/14 Ni 11/15
Mo 2/3 Mo 3/4
305 303
C  0,08 321
C  0,12 C  0,08
Cr 17/19
Cr 17/19
Ni 8/10
+Ti
Cr 17/19
347
Ni 10,5/13 C  0,08
S  0,15 Ni 9/12
Cr 17/19 Resistência
Ti  5 x (C+N) Ni 9/13
Melhor Melhor usinabilidade +Nb à corrosão
estampabilidade Menor resist. corrosão (Nb+Ta)  10 x C intergranular
+Ta 82
Aços Austeníticos mais comuns
Outros
Aço C (%) Cr(%) Ni(%) Aplicações
elementos
0,05 17,00 6,50
301 - Fins estruturais
0,08 17,80 7,00
0,03 18,00 8,00 Aplicações onde são exigidas elevadas
304 -
0,07 18,80 8,50 resistências à corrosão

0,01 18,00 8,00 Aplicações onde são exigidas elevadas

304L - resistências à corrosão com risco
0,03 18,80 9,00 de sensitização (baixo carbono – L)
0,03 25,00 19,00 Aplicação em altas temperaturas, como
310
0,07 26,00 21,00 fornos.
0,01 16,50 10,00 Maior resistência à corrosão; ambientes
316 Mo: 2,0
0,08 17,30 10,50 mais agressivos
0,01 18,00 11,00 Ambientes ainda mais agressivos que
317 Mo: 3,0
0,08 19,00 12,00 o 316 (maior Mo).
0,01 17,00 9,00
321 Ti > 5(C+N) Maior resistência à sensitização em alta
0,08 19,00 10,00 temperatura que o aço 304.
0,01 17,20 9,00 Maior resistência à sensitização em alta
347 Nb > 10 * C
0,08 19,00 10,00 temperatura que o aço 304. 83
Revestimento de tanques reservatórios

AISI 304 / 304L

AISI 316 / 316L

84
 Aplicações:

Indústrias Químicas Indústrias Farmacêuticas

317
316/L
316/L 304/L
317

Indústrias Alimentícias

304/L
316/L

85
 Exemplos de aplicações
316/L
-

ParteCurva Polida do Edifício da VIVO no Rio de Janeiro

86
Aplicações de 301 LN em Vagões de trem e Metrô

87
 Aplicação de 304 lixado/ polido em reservatórios/
tanques de cervejarias

88
 Outras aplicações

Artigos
Diversos

Conexões

Acessórios diversos para esquadrias

89
 Outras aplicações
Mobiliário urbano

Estação Tubo - Curitiba

Paradas SPTrans - São Paulo

90
 Outras aplicações
Mobiliário urbano

Praça - Timóteo (MG)

91
 Outras aplicações
Arquitetura de interiores

Pisos
92
Outras aplicações
Portas e Caixilhos com Grades

93
 Outras aplicações
Pisos industriais

94
Outras aplicações
Pisos comerciais e residenciais

95
 Outras aplicações
Decoração de interiores

Aplicações com Azulejos e Pastilhas

96
Outras aplicações
Grades e Portões

97
 Outras aplicações
Equipamentos para sanitários públicos
Linha completa
para locais
públicos

Vaso e lavatório integrados

98
Aços Inoxidáveis Duplex

Aço inoxidável bifásico com 50% austenita e 50% ferrita,

apresentando excelente resistência à corrosão e mecânica (LEMin =
450 MPa).

99
Comparativo de Propriedades

Propriedades Mecânicas

Aço C Austeníticos Ferríticos Duplex

A36 304 316 K30 K44 2205 2304 2202
LE0,2% (MPa) 220 205 205 205 275 450 400 450
LR (MPa) 450 515 515 450 415 655 600 650
Along. (%) 50 40 40 22 20 25 25 30
Dureza (HRb) 75 92 95 89 96 31(*) 32(*) 32(*)
(*) HRc

Benefício: Redução de espessura

100
 AISI 2205 - 399
Características LE0,2 (MPa) LR (MPa) A (%) HRC

• Atende normas UNS S31803 e S32205 450 655 25 31

• Resistência à corrosão superior aos austeníticos, particularmente, sob tensão e

intergranular .

Composição Química Cr Ni Mo N PREN

22 5 3 1700 34

PREN = Cr+3,3Mo+16N
Propriedades

101
 AISI 2304 - 398
Características LE0,2 (MPa) LR (MPa) A (%) HRC

• Lean duplex (baixo Ni e Mo); 400 600 25 32

• boa resistência à corrosão e alta resistência mecânica (redução de espessura)

Composição Química Cr Ni Mo N PREN

316 17 10 2 0,03 24

2304 22 4 --- 0,12 25

Propriedades PREN = Cr+3,3Mo+16N

Altura (mm)
Altura (m)
15 316 – 98t
316
14
12 2304 –2304
66t
11
10 redução de peso
8
7  30%
5
4
3
1

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
102
Espessura (mm)
Principais Aplicações dos aços Duplex

• Segmento Papel & Celulose;

• Segmento Oil&Gás;

• Arquitetura;

• Transporte;

• Armazenagem;

• Em substituição aos aços Austenitico ou Aço Carbono.

103
Duplex em Tubos Flexíveis

104
Duplex na Construção Civil

Ponte de aço inoxidável duplex em Estocolmo, Suécia Aeroporto Internacional de New Doha com telhado
de aço inoxidável duplex. Qatar Airways

The Helix, passarela de pedestres, Singapura, construida em Instalação de vergalhão de aço inoxidável duplex em um
105
aço inoxidável duplex 2205 amplo deck de ponte
 Duplex em Bens de Capital

Equipamentos de recuperação de Petróleo aprimorados Evaporador de aço inoxidável duplex 2507

em aço inoxidável duplex 2507;

Unidade de dessulfurização de gases de combustão, fabricada Unidade de dessalinização de água do mar

construida em aço duplex 2101 106
em aço inoxidável 2205
Comparativo de Resistência à Corrosão

PREN* = Cr + 3,3Mo +16N

*Pitting resistance equivalent number

107
Comparativo de Resistência à Corrosão

Instalação de amostras em
plataformas
Instalação de amostras

108
439 444 304L 316L 317L 2304 2205 A283 A283
Fatores de Risco da Corrosão
• Partículas engastadas;
• Depósitos nas superfícieis;
• Descontinuidades estruturais;
• Salinidade (àreas com sal, água do mar, etc);
• Aumento de Temperatura;
• Condições altamente ácidas (ácidos fortes)

Fatores que Previnem a Corrosão

• Superfície Limpa;

• Superfície Lisa (superfície polida com um valor Ra (rugosidade absoluta));

• Otimizar o design da peça em nome da capacidade de lavagem;

• Alto Teor de Cromo;

• Adição de Molibdênio.
109
Principais Acabamentos Superficiais

Nr. 0 – Laminado à quente, recozido e sem decapagem;

Nr. 1 – Laminado à quente, recozido e decapado;

2D – Laminado à frio, recozido e decapado;

2B – Laminado à frio, recozido e decapado, processado via skin-pass (laminador de

encruamento com cilindro brilhante;

TR – Extra-duro: laminado à frio, sem recozimento e decapagem finais, para obtenção de

propriedades mecânicas particulares;

Nr. 4 – Laminado à frio, recozido, decapado e lixado final em uma face, para rugosidade
máxima de 0,40 µmRa, com posterior passe de planicidade no Skin-pass;

Nr. 6 – Satin Finish – laminado à frio, recozido, decapado, com um passe no laminador de
encruamento e com lixamento acetinado, para rugosidade de 0,06 à 0,20 µmRa;

Nr. 7 – Buffing Bright – laminado à frio, recozido, decapado, processado via Skin Pass
(laminandor de encruamento) e com polimento final.

110
Segmentos
Arquitetura e Construção Civil

Fachadas, coberturas, arquitetura de interiores, mobiliário urbano, pias e cubas;

Cutelaria

Talheres e facas profissionais;

Utilidades Domésticas

Acessórios de cozinha, panelas e baixelas;

Linha Branca

Fogões, coifas, cooktop, geladeiras, fornos de micro-ondas e lavadoras;

Indústria Automotiva

Sistema de exaustão, tanques rodoviários, discos de freio paramotocicletas, estruturas de ônibus,

abraçadeiras, tanques de combustível e óleo;

Tubos

Máquinas de lavar, escapamentos, destilaria, além de diversas aplicações em usinas de açucar;

Bens de Capital

Aquecedores solares, reservatórios de água resfriadores de leite, vagões ferroviários, separadores

111
magnéticos, moedas, além de diversas aplicações em usinas de açucar.
 Arquitetura

Solução ideal para fachadas, coberturas, janelas, portas, entradas de

edifícios, corrimãos, guarda-corpos, mobiliário urbano, decoração de interiores,
revestimentos, elevadores, escadas rolantes, pisos, azulejos, pias e cubas, o inox
agrega valor às construções a partir de suas propriedades mecânicas e estéticas.

112
Indústria Alimentícia

• O Aço Inoxidável tem um registro comprovado de sucesso nestas áreas onde a

higiene e a facilidade da limpeza são críticas. A habilidade de permitir fácil limpeza,
faz do aço inoxidável a primeira escolha para condições higiênicas estritas, tais
como restaurantes, hospitais, cozinhas públicas, etc.

• Inerte à grande maioria dos compostos liberados por alimentos, incluindo seus
aditivos químicos;
• Importante com relação ao gosto, à cor e à prevenção da contaminação de produtos
comestíveis tais como o leite, os alimentos processados e as bebidas alcoólicas;
113
Sous-titre 18pt

Texte Manuseio
texte e Limpeza
texte, texte, texte,
texte, texte.

114
 PROCEDIMENTOS
Manutenção do Inox DE LIMPEZA

Experimente
A palha de aço comum é
Limpeza de rotina métodos de limpeza mais
inimiga do aço inox suaves antes dos mais
severos

– Água abundante

– Sabão/detergente neutro

– Enxaguar

– Secar com pano macio

115
Manutenção do Inox

Exemplos de alguns produtos para limpeza

116
Manutenção do Inox

NÃO UTILIZAR PRODUTOS À BASE DE CLORO - Provoca Manchas!!!

Alguns exemplos de
MANCHAS, em função
do tipo de inox, produto
de limpeza utilizado e
tempo em que o inox
ficou exposto
117
Exemplos de estocagem recomendados

118
Contaminação

CONTAMINAÇÃO

Utilização de
equipamento de Marcasde fita
aço carbono para de aço carbono
dobrar

Oxidação por
Marcas de partículas de
sapato esmerilhamento
de aço carbono

119
Contaminação

• Esmerilhamento de aço carbono próximo de aços inoxidáveis;

• As partículas removidas no esmerilhamento poderão ser lançadas contra

o aço inox, e ali ficam impregnadas gerando um foco potencial de
contaminação. Também as partículas que ficam em suspensão no ar
podem se depositar sobre inox gerando um ponto possível de
contaminação.

120
Limpeza

Facilidade de Limpeza
sujeira

Material liso Aço inox

sujeira
Livre de poros
Outros materiais

Dificulta a adesão de
bactérias Qual material facilita
a limpeza?

121
 Aço inox reteve
10 vezes menos
bactérias

Aço Inoxidável

Aço Esmaltado

Resina Mineral

Policarbonato
Superfícies de pias depois de contaminadas e depois da lavagem.
Referência: “Sinks of stainless clean best, beat bacteria”. Dr. John T. Holah - NiDI Reprint Series.
122
 Abinox
Link: http://www.abinox.org.br/

123
Muito Obrigado!

www.abinox.org.br

Date 7/17/2015