LIGAS DE ALUMÍNIO

The main properties which make aluminium a valuable

material are its lightweight, strength, recyclability, corrosion
resistance, durability, ductility, formability and conductivity.
Due to this unique combination of properties, the variety of
applications of aluminium continues to increase.
It is essential in our daily lives. We cannot fly, go by high
speed train, high performance car or fast ferry without it. We
cannot get heat and light into our homes and offices without
it. We depend on it to preserve our food, our medicine and to
provide electronic components for our computers.

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Produção de Al primário
(MTon)

Produção de alumina a
partir da bauxite em 1998
(MTon)

4 ton de
bauxite:
2 ton alumina:
1 ton Al primário

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Naturalmente o Al ocorre oxidado e obtém-se por

redução da alumina (Al2O3)

A alumina é obtida a partir da bauxite (minério com

cerca de 50% de alumina) pelo processo Bayer

O Al é difícil de extrair da alumina; a redução directa

pelo C não é viável porque a alumina funde a cerca de
2000ºC

O Al extrai-se por via electrolítica – a alumina é

dissolvida em criolite fundida (Na3AlF6) e depois reduzida
a Al metálico

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Electrólise do Al

A electrólise do Al usa eléctrodos de carbono

Com a alumina dissolvida na criolite ocorre no cátodo a
redução do Al3+ a Al metálico
Al3+ + 3 e- → Al
O Al precipita no fundo da cuba e é sangrado

No anodo forma-se oxigénio

2 O2- → O2 + 4 e-
O carbono do anodo reage com o oxigénio e liberta CO2,
pelo que é consumido, devendo ser substituído com
regularidade

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A electrólise do Al consome grandes quantidades de

energia, da ordem de 15 kW.h por kg de Al produzido
a partir de alumina (50 a 55 MJ/kg)

O custo da energia eléctrica é um factor significativo

no custo do Al, pelo que esta indústria é típica dos
países onde a energia é barata (África do Sul,
Austrália, China, Rússia, Canadá)

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Classificação ANSI das ligas de Al de deformação plástica

Sistema de quatro dígitos

• o primeiro dígito indica o grupo da liga (ver tabela)
• o segundo indica modificações da liga original (0 para a
liga original)
• os dois últimos identificam a liga

Al > 99% 1xxx Al-Mg 5xxx

Al-Cu 2xxx Al-Mg-Si 6xxx
Al-Mn 3xxx Al-Zn 7xxx
Al-Si 4xxx Al-outros 8xxx

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Designação do estado de processamento da liga

F – em bruto de fabricação
O – recozido
H – encruado
H1 – só encruado (segundo dígito indica o grau)
H2 - encruado e parcialmente recozido (idem anterior)
H3 – encruado e com recozido de estabilização a baixa
temperatura (idem anterior)

Existem outros estados das ligas de Al, adaptados ao

processamento das ligas que endurecem por tratamento
térmico

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Al-Cu
endurecíveis por
Al-Cu-Mg
tratamento
Al-Mg-Si
térmico
Al-Zn-Mg
Al-Zn-Mg-Cu

Al-Si
de fundição
Al-Si-Cu(Mg)
endurecíveis por
Al-Mg
encruamento
Al-Mn

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• O encruamento é usado como mecanismo de

endurecimento, em particular nas ligas não
tratáveis termicamente
• tem a desvantagem de diminuir a ductilidade
• é vantajoso usar materiais parcialmente recozidos
ou estabilizados (estados H2x ou H3x) na fabricação
por deformação, porque nesta condição as ligas
apresentam maior aptidão à deformação que as
ligas no estado H1x com igual resistência

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As principais aplicações das ligas de Al incluem

- componentes da indústria aeronáutica
- indústria de embalagens
- painéis de autocarros
- peças automóvel (bloco de motor, pistões, vávulas)

Ultimamente as ligas leves (Al e Mg) e semi-leves

(Ti) têm recebido a atenção da indústria dos
transportes, para aproveitamento da respectiva
resistência específica (relação entre a resistência
mecânica e a massa específica)

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eng/default.asp?catid=&pageid=1

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O cobre é o segundo metal não ferroso mais utilizado (após Al);

as suas aplicações principais resultam de ser um excelente
condutor de electricidade e calor

O cobre “puro” apresenta um conjunto de propriedades de

eleição para a indústria eléctrica:
- alta condutibilidade eléctrica
- boa resistência à corrosão
- facilidade de fabrico (incluindo conformação plástica e
técnicas de união)
- resistência mecânica razoável
- combinação de propriedades mecânicas controláveis por
deformação plástica + recozimento

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 Ligas de cobre

As reservas mundiais de cobre comprovadas são de

cerca de 940 milhões de toneladas de metal
Considerando a procura actual de cobre refinado (16,3
milhões de toneladas) estas reservas darão para
abastecer o mundo durante 50 anos

http://dn.sapo.pt/2007/08/27/economia/resultados
_mina_neves_corvo_disparam.html

http://www.exame.pt/exame_500/MelhorEmpresa
doAnoSOMINCOR.html
(Out 2007)

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Produção de cobre a partir de sulfuretos

durante o processamento do minério, o sulfureto origina Cu
metálico

2 Cu2S + 3 O2 = 2 Cu2O + 2 SO2

2 Cu2O + Cu2S = 6 Cu (impuro) + SO2

A operação de afinação retira as impurezas ao Cu impuro e o

produto desta é purificado por via electrolítica

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Classificação das ligas de Cu segundo
Copper Development Association

C1xxxx - Cu puro e ligas ricas em Cu

C2xxxx - latões (ligas CuZn)
C3xxxx - latões com Pb (ligas CuZnPb)
C4xxxx - latões com Sn (ligas CuZnSn)
C5xxxx - bronzes (ligas CuSn)
C6xxxx - bronzes ao Al (CuSn), ao Si (ligas CuSi) e
outros latões
C7xxxx - ligas CuNi e CuNiZn
Nota: há outras designações para ligas de fundição

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Cobre electrolítico (ETP - electrolytic tough pitch)

- é o mais barato dos cobres comerciais
- muito usado na indústria eléctrica (elevada condutibilidade)
- usa-se para produzir fio, varão, placas e chapa
- tem um teor nominal de O2 de 0,04%
- O2 é quase insolúvel e forma Cu2O
- usado em atmosferas com H2 este reage com o Cu2O e origina
Cu2O + H2 = H2O + 2Cu
- H2O forma vazios nos limites de grão do cobre, tornando-o
frágil

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 Ligas de cobre

cobre ETP exposto a

atmosfera de
hidrogénio a 850ºC
por ½ hora

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Para evitar a fragilização provocada no cobre ETP

pelo Cu2O pode provocar-se a reacção do oxigénio
com o P
4P + 5O2 = 2P2O5
(resulta Cu desoxidado pelo fósforo, aplicado na
liga 12 200)

Pode também fundir-se o cobre ETP num ambiente

redutor, eliminando o oxigénio; resulta Cu OFHC
(oxygen free high conductivity), liga 10 200

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Os latões são ligas CuZn com um teor em Zn até 40%

Apresentam boa resistência mecânica e à corrosão

as propriedades dependem do teor em zinco

Podem conter elementos adicionais como Sn, Al, Si, Mn, Ni, Pb

Estas adições raramente excedem 4%

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Influência do Zn no cobre

Aumenta a resistência mecânica

Aumenta a ductilidade (até cerca de 30% de Zn)
Baixa o ponto de fusão
Baixa o preço
Baixa a condutibilidade eléctrica e térmica
Baixa a resistência à corrosão

Zn < 20% - cor avermelhada - latões vermelhos

Zn > 20% - cor amarelada - latões amarelados

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5%Zn, “metal (latão) para dourar”, utilizam-se em

joalharia como imitação do ouro (medalhas)

10%Zn, “bronze comercial”, utilizam-se como imitação de

ligas de bronze em joalharia

15%Zn, “latões vermelhos”, utilizam-se em canalizações,

joalharia, decoração, radiadores para automóveis

20%Zn, utilizam-se na fabricação de tubos flexíveis

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25%Zn, “latões de molas”, empregam-se no fabrico de

molas

30%Zn, “latões cartridge (cartucho)”, utilizam-se em

trabalhos de estampagem a frio

35%Zn, “latão amarelo”, utiliza-se no fabrico de

parafusos, rebites (+ barato)

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bronzes - adições de 1 a 10% de Sn ao Cu
resistência mecânica mais elevada que a dos latões e
resistência à corrosão também superior, mas mais caros
teores Sn mais elevados (até 16%) no fabrico de
chumaceiras; neste caso é corrente adicionar até 5% de
Pb para introduzir características lubrificantes

cupro niquel – adições até 65% de Ni (cobre branco)

muito resistentes em ambiente marinho, aplicando-se
em hélices e veios
usados também no fabrico de moedas (1/2, 1/4 e 1/10
dólar)

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Ligas CuBe – ligas com adições até 2,5% Be e

pequenas adições de Co; são endurecíveis por
tratamento térmico, podendo atingir valores de Re
superiores a 1000 MPa

Apresentam óptimas propriedades eléctricas e de

resistência à corrosão; resistem bem ao desgaste
Aplicam-se na indústria aeronáutica e cirúrgica (não
produzem faísca)
São caras porque o Be é caro (e perigoso para a
saúde)

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