3.

Desenvolvimento

3.1 Metodologia

3.1.1 Materiais

Para obtenção dos parâmetros que distinguem o concreto com adição de

escória de aciaria como agregado miúdo e possibilitem sua utilização com
maior segurança, foram utilizados materiais comuns na confecção de concreto,
tais materiais estão descritos abaixo, o que diferencia é o uso da escória de
aciaria como agregado miúdo. Os corpos de prova foram confeccionados no
formato cilíndrico segundo a norma ABNT NBR 5738 (2015).

O cimento utilizado na confecção dos blocos de concreto foi o CP3,

A areia utilizada na confecção dos blocos de concreto foi recolhida na própria
instituição de ensino e foi utilizada brita zero, recolhida na própria instituição
de ensino. A escória utilizada é proveniente da empresa Usiminas, localizada
em Ipatinga-MG.

Figura 1: Materiais para confecção do concreto

Fonte: Imagem dos alunos do 3º e 4º período de Eng. Civil

3.1.2 Produção e preparo dos corpos de prova

Os moldes cilíndricos utilizados possuem as seguintes dimensões: 20cm de

altura por 10m de diâmetro. Antes de proceder à moldagem dos corpos de
prova, os moldes e suas bases foram revestidos internamente com uma fina
camada de óleo.
 Figura 2: Revestimento de camada de óleo

Fonte: Imagem dos alunos do 3º e 4º período de Eng. Civil

Foram preparados corpos de prova com base na Tab. 1, que contém o traço
de referência.

Tabela 1: Traço de referência

Resistencia Consumo de material por m³

provável na
compressão Cimento (kg) Areia (kg) Brita (kg) Água (l)
(kg/om²)
210 297 420 420 202
Fonte: Tabela prática de traços de concreto para uso em obras

Foi adotada uma substituição parcial da areia pelo resíduo de aciaria nas
proporções, em massa, de 35% e 50%.

A Tab. 2 mostra as quantidades dos materiais necessários para moldagem de

quatro corpos de prova em cilíndricos de 10 cm de diâmetro por 20 cm de
altura, para cada formulação incluindo o traço de referência, e os outros dois
com acréscimo de escória de aciaria nas proporções acima citadas.

Tabela 2: Quantidade de materiais

Corpo de % Cimento Areia Escoria Brita Água (l)

Prova (kg) (kg) (kg) (kg)
C 0 1,4 2,53 0 1,97 1,8
35 35% 1,4 1,65 0,8855 1,97 1,8
50 50% 1,4 1,23 1,265 1,97 1,8
Fonte: Cálculo de materiais utilizando a TAB. 1 como referência

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 Figura 3: Pesagem de material

Fonte: Imagem dos alunos do 3º e 4º período de Eng. Civil

Para a mistura dos materiais foi utilizado um recipiente e uma colher

apropriada para construção civil. O concreto foi distribuído no molde em duas
camadas, de acordo com a norma NBR 5738 (2015).

Figura 4: Preparo do concreto

Fonte: Imagem dos alunos do 3º e 4º período de Eng. Civil

Após a moldagem, os corpos de prova foram armazenados no laboratório por

um período de 24 horas para o processo de cura inicial. Decorrido 24 horas, as
amostras foram completamente submersas em tanques com água até o dia de
seu rompimento.

3
 Figura 5: Enchimento dos cilindros

Fonte: Imagem dos alunos do 3º e 4º período de Eng. Civil

Figura 6: Cura inicial

Fonte: Imagem dos alunos do 3º e 4º período de Eng. Civil

3.2 Resultados e discussão

4
 3.2.1 Ensaios de compressão axial

Os corpos de prova foram ensaiados à compressão axial segundo a norma

ABNT NBR 5739:2015 após passarem pelos processos de cura inicial e final.

Figura 7: Corpos de prova prontos para ensaios

Fonte: Imagem dos alunos do 3º e 4º período de Eng. Civil

O ensaio de compressão axial foi realizado aos 34º dias após

moldagem dos corpos de prova.

Os corpos de prova, ao se romperem, apresentaram ruptura cisalhada lateral,

exceto um corpo de prova de 50% de adição de escoria que tinha sua
superfície deformada.

Figura 8: Ruptura cisalhada

Fonte: Imagem dos alunos do 3º e 4º período de Eng. Civil

5
 Figura 9: Corpo de prova após ruptura

Fonte: Imagem dos alunos do 3º e 4º período de Eng. Civil

Figura 10: Corpo de prova com superfície deformada

Fonte: Imagem dos alunos do 3º e 4º período de Eng. Civil

A Tab. 3 mostra os resultados dos ensaios realizados nos 9

corpos de prova ensaiados.

Tabela 3: Resultados obtidos

6
 Corpo de Prova kgf Mpa
Convencional 28,71 40
Convencional 28,35 39
Convencional 27,00 37
35% Escória 23,00 32
35% Escória 23,76 33
35% Escória 23,00 32
50% Escória 32,00 44
50% Escória 30,02 41
50% Escória 22,06* 30*
*corpo de prova com superfície deformada

Após análise dos dados fornecidos na tabela é possível perceber que nos
ensaios dos corpos de prova com adição de 35% de escória existe uma perca
de resistência em comparação aos corpos de prova Convencionais, porém
chegando mais próximo ao Mpa calculado de 25Mpa. Os corpos de prova com
50% de escória tiveram um ganho de resistência, enquanto nos ensaios dos
corpos de prova Convencional tiveram um resultado muito acima do calculado.

CONCLUSÕES

Após a produção dos corpos de prova e realização dos ensaios de compressão

axial foi possível concluir que a escória pode substituir a areia na confecção do
concreto, como agregado graúdo. E como visto nos resultados do ensaio de
compressão axial, o cálculo e a produção de concreto deve seguir a risca a
quantidade de materiais necessários estipulados e uma correta sequencia na
preparo para não obtermos resultados distantes do estipulado.

Referências

7
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. Concreto – Ensaio de
compressão de corpos-de-prova cilíndricos, NBR 5739:2015. Rio de Janeiro.
Freitas, Suzy Magaly Alves Cabral. Escória de Aciaria [manuscrito]: caminhos para
uma Gestão Sustentável /Suzy Magaly Alves Cabral Freitas. - 2018.