Disciplina

ADMINISTRAÇÃO
DOS PROCESSOS
OPERACIONAIS
Prof. José Carlos Bonato
 A FUNÇÃO PRODUÇÃO

“Conjunto de atividades que levam a

transformação em bens ou
serviços agregando-lhes Valor”
 OPERAÇÕES

“TODAS AS ATIVIDADES
DIRETAMENTE RELACIONADAS
A PRODUÇÃO DE BENS E
SERVIÇOS”
 OPERAÇÕES

“ÁREA RESPONSÁVEL PELA

GERAÇÃO DOS BENS E
SERVIÇOS DE UMA
ORGANIZAÇÃO”
 ESSÊNCIA DA FUNÇÃO
PRODUÇÃO/OPERAÇÕES

“AGREGAR OU ADICIONAR VALOR

DURANTE O PROCESSO DE
TRANSFORMAÇÃO “
A FUNÇÃO PRODUÇÃO

“Transformação
que
AGREGA VALOR”
 Limites de preços
estabelecidos
pelo Mercado
Redução LUCRO
do Lucro

DESPERDÍCIO

LUCRO
Centro das
Atividades que
LUCRO

Agregam Valor
(VAC)

Os princípios DESPERDÍCIO

econômicos LUCRO

dos negócios
A FUNÇÃO PRODUÇÃO

 IMPORTÂNCIA
 EVOLUÇÃO a
 Opções para aumentar a Margemde Contribuição
Opção de Opção de Opção de
Marketing Finanças Produção
Atual Aumentar a Reduzir custos Reduzir custos
Receita em50% Financeiros em emProdução em
50% 20%
Vendas $ 100.000
Custo dos bens -80.000
MargemBruta 20.000
Custos Financ. -6.000
Impostos 25% -3.500
Margemde $ 10.500
Contribuição
 Opções para aumentar a Margem de Contribuição
Opção de Opção de Opção de
Marketing Finanças Produção
Atual Aumentar a Reduzir custos Reduzir custos
Receita em 50% Financeiros em em Produção em
50% 20%
Vendas $ 100.000 $150.000
Custo dos bens -80.000 -120.000
Margem Bruta 20.000 30.000
Custos Financ. -6.000 -6.000
Impostos 25% -3.500 -6.000
Margem de $ 10.500 $18.000
Contribuição 71%
 Opções para aumentar a Margem de Contribuição
Opção de Opção de
Marketing Finanças
Atual Aumentar a Reduzir custos
Receita em 50% Financeiros em
50%
Vendas $ 100.000 $150.000 $100.000
Custo dos bens -80.000 -120.000 -80.000
Margem Bruta 20.000 30.000 20.000
Custos Financ. -6.000 -6.000 -3.000
Impostos 25% -3.500 -6.000 -4.250
Margem de $ 10.500 $18.000 $ 12.750
Contribuição 21%
 Opções para aumentar a Margem de Contribuição
Opção de Opção de Opção de
Marketing Finanças Produção
Atual Aumentar a Reduzir Reduzir
Receita em custos custos em
50% Financeiros Produção
em 50% em 20%
Vendas $ 100.000 $150.000 $100.000 $100.000
Custo dos -80.000 -120.000 - -64.000
bens 80.000
Margem 20.000 30.000 36.000
Bruta 20.000
Custos -6.000 -6.000 - -6.000
Financ. 3.000
Impostos -3.500 -6.000 - -7.500
25% 4.250
Margem de $ 10.500 $18.000 $ 2.750 $ 22.500
Contribuiçã 71% 21% 114%
o
 EVOLUÇÃO
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Empresa
A Mão de Obra A
m
I
O Produtos m
b Capital u b
i
n Funções de t i
e
Energia p
p e
u transformação Serviços
n Outros insumos u n
t
t t t
e e

Fronteira do Sistema
Figura 1.2
Atividade 1 – Pesquisa individual- Entrega
próxima aula

 Questões de Pesquisa:

1. Elabore um resumo do histórico da Administração da Produção/Operações

destacando as pessoas chaves e/ou fatos relevantes que marcaram sua
evolução.
2. Quais os tipos de Sistemas de Produção existentes e suas principais
características
3. Relacione as principais atividades de responsabilidade do Gestor da área de
Administração da Produção/Operações.
4. Atualmente, quais os desafios a serem enfrentados pelos Gestores de
Produção/Operações?
5. A expressão “ função de transformação” se refere a um conjunto de processos
e/ ou regras que transforma um produto/serviço de um estágio “n” para o
próximo, “n+1”. Dê exemplos para os seguintes casos:
-Hospital
-Montadora de automóveis
-Analista de crédito
-Restaurante
-Padaria.
 EVOLUÇÃO
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Empresa
A Mão de Obra A
m
I
O Produtos m
b Capital u b
i
n Funções de t i
e
Energia p
p e
u transformação Serviços
n Outros insumos u n
t
t t t
e e

Fronteira do Sistema
Figura 1.2
Origens da Gestão de Produção e Operações

Segundo os autores não há registros das

origens da Gestão de Produção e
Operações, mas concordam que na
antiguidade, para se realizar grandes
projetos, operações de gerenciamento
tiveram que ser aplicadas, muito embora
não haja registros significativos.
 Eventos relevantes em GO
 Divisão do Trabalho (Adam Smith 1776 )
 Peças de reposição padronizadas(Whitney 1800)
 Administração Científica (Taylor 1881)
 Linha de Montagem coordenada (Ford 1913)
 Diagrama de Gantt (Gantt 1916)
 Estudos de Tempos e Movimentos (Frank & Lilian Gilbreth 1992)
 Controle da Qualidade (Shewhart 1924; Deming 1950)
 Computador (Atanasoff 1938)
 CPM/PERT (DuPont 1957)
 MRP - Planejamento das Necessidades de Materiais (Orlicky 1960)
 Projeto assistido por computador (computer-aided-designe - CAD)
 Sistema flexível de manufatura (Flexible M. Systen - FMS)
 Prêmios Qualidade Balbridge
 CIM - Computer Integrated Manufacturing
 Globalização
 Internet
Pessoas chaves na História da Gestão de
Operações

oFrederick Winslow Taylor (inicio

1900s)
- Administração científica
o Henry Ford (inicio 1900s)
- Produção em massa
o Alfred P. Sloan, Jr. (1920s)
- Planejamento Centralizado e
Controle Descentralizado
 SISTEMAS DE PRODUÇÃO - Evolução

 Produção Artesanal

• Características: Profissionais habilidosos utilizam ferramentas

simples e flexíveis para produzir pequenas quantidades de
produtos personalizados.

.
 SISTEMAS DE PRODUÇÃO - Evolução

 Taylorismo (final séc. XIX) – “Princípios da

Administração Científica”:
• tarefa prescrita vinculada ao posto de trabalho,fragmentada,
repetitiva, monótona, heterônoma; treinamentopara tarefa
simples, supervisão, prêmios;

 Fordismo : início séc. XX – hegemonia após II Guerra –

anos 70, introdução da esteira móvel, que impõe o
ritmo;

– “Tempos modernos” (1935)... II Guerra Mundial.

 Século XX – Taylor e alguns
“Princípios
da Administração Científica”

a) Desenvolver uma ciência que pudesse aplicar-se a cada

fase do trabalho humano (divisão do trabalho), em lugar
dos velhos métodos rotineiros;
 b) Selecionar o melhor trabalhador para cada serviço, passando
em seguida a ensiná-lo, treiná-lo e formá-lo, em oposição à
prática tradicional de deixar para ele a função de escolher
método e formar-se;
 c) as funções de preparação e planejamento da execução do
trabalho, definindo-as com atribuições precisas;

 d) Predeterminar tarefas individuais ao pessoal e conceder-lhes

prêmios quando realizadas;

 e) Controlar a execução do trabalho.

 Henry Ford

Henry Ford foi o criador da produção em

larga escala com o desenvolvimento da
linha de montagem do automóvel
Modêlo T.
 Henry Ford

Quadriciclo Ford 1896)

Ford e seu Modelo T

(1907 – 1925)

Ford Highland Park

(1918)

Linha de montagem
Fonte: Administração da Produção e
móvel (1913) Operações, Henrique L. Corrêa,
Carlos A. Corrêa, Atlas
 Alfred P. Sloan, Jr. (1920)

Foi presidente da General Motors. GM sob sua

liderança se tornou famosa por gerenciar
diversas operações com estatísticas financeiras:
Retorno de investimento, que foram medidas
introduzidas na GM;
A. Sloan estabelecia “mudanças de estilo anuais”,
conceito de “obsolescência planejada”.
Planejamento Centralizado e Controle
Descentralizado
 SISTEMAS DE PRODUÇÃO - EVOLUÇÃO

 Produção em Massa – Profissionais não muito

habilidosos utilizam máquinas especiais, volume
grande de produtos padronizados

 Toyotismo (Neofordismo) (anos 1970):

• automação flexível,just in time, trabalho em equipe, redução
de níveishierárquicos, trabalhador qualificado e
polivalente,treinamento continuado.
 Inovações tecnológicas e organizacionais
no trabalho

 Produção Enxuta:
• Recursos operacionais mínimos, alto volume de
produtos de alta qualidade.

 Production Process Line

 Production Process Line 2

 Production Process Line 3

 Production Process Line Final

 Inovações tecnológicas e organizacionais
no trabalho

 Boing 77.avi
Revoluções Industriais
 Bem Vindo ao futuro?
Industria 4.0

”O FUTURO É AMANHÃ. SE VOCÊ

DORMIR HOJE.... JÁ ACORDARÁ
NO FUTURO”
 Inovações tecnológicas e organizacionais
no trabalho

 ..\..\Downloads\Primeira Revolução
Industrial.avi

 ..\..\Downloads\Segunda revolução
industrial.avi

 ..\..\Downloads\Primeira & Segunda

Revolução Industrial..avi
 Gerenciar “Fábrica do futuro”...

Não é um ambiente cheio de robôs e computadores comandando todas as

operações. Ela, além de se caracterizar por um alto nível de automação,
estará devidamente organizada em torno da tecnologia (CAD, CAM, CIM,
MRP, ERP, etc) e do conhecimento.
Outra característica = alta produtividade.
 NOVOS CONCEITOS
o Just-in-time

É o gerenciamento da produção usando o mínimo de

matéria prima possível. Requer um rígido controle de
abastecimento.

oEngenharia simultânea

Envolve a participação de todas as áreas funcionais da

empresa no desenvolvimento do projeto do produto.
Clientes e fornecedores são também envolvidos com
objetivos de reduzir prazos, custos e problemas de
fabricação e comercialização.
oTecnologia de grupo
É uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica as
similaridades físicas dos componentes – com roteiros de fabricação
semelhantes – agrupando-os em processos produtivos comuns.

oConsórcio modular
A primeira fábrica no mundo a adotar esse tipo de conceito foi a
Volkswagen, na divisão de caminhões e ônibus, de Resende, no Rio de
Janeiro. Diversos parceiros trabalham juntos dentro da planta da VW,
nos seus respectivos módulos, para a montagem de veículos.

oCélulas de produção
São pequenas unidades de manufatura e/ou serviços com mecanismos
de transporte e estoques intermediários entre elas. São dispostas em
“U” com o objetivo de haver maior produção. Exige que o funcionário
seja polivalente. Visa também obter um melhor controle de qualidade
pois o defeito é, muitas vezes, detectado na própria estação.
 o Desdobramento da função qualidade (QFD)

( Quality Function Deployment-QFD) : como o próprio nome sugere,

a qualidade é desdobrada em funções que primam por procedimentos
objetivos em cada estágio do ciclo de desenvolvimento do produto,
desde a pesquisa até a sua venda.

oComakership

O termo pode ser traduzido como “Co-fabricação” , pois o fornecedor

participa ativamente, envolvendo-se com as várias fases do projeto,
como seu planejamento, custos e qualidade, pois possui a garantia de
contratos de fornecimento de longo prazo. O COMAKERSHIP
representa o mais alto nível de relacionamento entre cliente e
fornecedor.
 o Sistemas flexíveis de manufatura

São máquinas de controle numérico interligadas por um sistema

central de controle e por um sistema automático de transporte.
Exemplos: Máquinas, controladas por computador, destinadas a transportar materiais. Destacam-se os AGVs e os RGVs.
(Veículo Guiado Automaticamente).

Manufatura integrada por computador

Integração total da operação manufatureira por meio de sistemas de

computadores = CIM.

oBenchmarking ( Aferição)

São as comparações das operações realizadas em uma unidade

produtiva com os indicadores apresentados por empresas líderes
em seus segmentos.
 NOVOS CONCEITOS

oProdução customizada
o Lean Manufactoring
o Lean Office
o..........
Pesquisa Individual – Industria
4.0
 O que é Industria 4.0?
 Quais seus fundamentos básicos?
 Quais as tecnologias utilizadas?
 Dê exemplos de sua utilização
 Quais são seus benefícios?
 Quase seus impactos no mercado e
nos empregos?