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Caracterização mecânica de painéis
sustentáveis estruturais do tipo
honeycomb utilizando núcleo inercial
de bambu e resina de poliuretano a
base de mamona
Bruno Bellini Medeiros¹
Wellington Bazarim Verissimo²
Felipe Frizon³
Fabiano Ostapiv4
Pedro Franchi Ruiz5
¹²³45Universidade Tecnológica Federal do Paraná
brunomedeiros@utfpr.edu.br
Resumo
Estima-se que o mercado de compósitos movimentou em
2015, 66,61 bilhões dólares e tem projeção de
movimentar 113 bilhões de dólares em 2022. Os setores
da construção civil e transporte são os que mais
consomem (particularmente compósitos de fibra de
vidro), e o consumo tem uma tendência a aumentar, uma
vez que existe uma pressão dos órgãos ambientais para a
redução das emissões de carbono, o que favorece as
estruturas que usam compósitos pois são mais leves e
levam a uma economia no consumo de combustível
durante o transporte. Painéis sanduíche são uma classe
de compósitos estruturais, utilizadas em diversas
aplicações como telhados, pisos, paredes e nas asas,
fuselagem e revestimentos dos lemes horizontais de
aviões. Uma matéria prima pouco explorada no Brasil e
com inúmeras vantagens que podem ser utilizadas para a
produção de diversos produtos é o bambu, matéria prima
sustentável, por ser renovável, bom sequestrador de gás
carbônico e pode ser facilmente incorporado na natureza
ao final do seu ciclo de vida. As resinas de poliuretano
são muito atrativas devido a sua versatilidade estrutural comestível. Ela também proporciona uma
(como elastômeros, termoplástico, termorrígidos e grande versatilidade de produtos, dependendo
espuma rígidas e flexíveis), e também pelo fato de elas da maneira como o óleo é processado.
poderem ser sintetizadas a partir de óleos vegetais. Os
Painéis sanduíche “honeycomb” são uma classe
poliuretanos são também particularmente mais
de compósitos estruturais em formato de
compatíveis com fibras vegetais quando comparada com colmeia, feitas por camadas finas moldadas no
outras resinas. Nesse trabalho foram confeccionadas e formato de células hexagonais que se encaixam
analisado o ciclo de produção de placas honeycomb com com os eixos orientados perpendicularmente aos
faces em fibra de vidro impregnadas com resina de
planos da face. Essa estrutura confere aos
poliuretano a base de mamona com núcleo de colmos de painéis uma excelente relação de resistência por
bambu da espécie Bambusa Tuldoides. Foram realizados
massa sendo aplicáveis nas áreas naval,
os ensaios de flexão, compressão e cisalhamento automobilística, em aeronaves, dentre outras.
seguindo respectivamente as normas ASTM D7249, (Callister, 2002).
ASTM C365 e ASTM C273. Os ensaios indicaram que os
O objetivo deste artigo refere-se à análise do
painéis estruturais apresentam boas propriedades
ciclo de vida para um compósito estrutural
mecânicas quando comparados a compósitos similares e sustentável “sandwich”, composto de um núcleo
dessa forma se apresentam como promissores para alveolado com seções de colmos de bambu e
aplicação nos setores da construção civil e transportes. faces de fibra de vidro, impregnadas com resina
epóxi ou de base vegetal, apresentado conforme
Palavras-chaves: Compósitos sustentáveis,
Figura 1.
Compósitos estruturais, Painéis Honeycomb, Bambu,
Resina de poliuretano. Figura 1 Esquema das camadas de painel
compósito “honeycomb” (Autoria própria,
Introdução 2019)
O bambu, é considerado um material
sustentável, por ser renovável, absorver o gás
carbônico, além de ser facilmente
reincorporável na natureza ao final do seu ciclo
de vida.
A resina de poliuretano obtida a partir do óleo
de mamona apresenta várias vantagens em
relação a outros tipos de polímeros
derivados de vegetais, especialmente por sua
matéria-prima não ser utilizada como óleo

Metodologia
Para a obtenção de dados referentes ao ciclo de
vida do compósito foi analisado o processo
produtivo do painel, bem como uma pesquisa
nas bases de dados Web of Science.
A fabricação dos painéis compósitos iniciou-se
com o plantio do bambu, esses que existe em
inúmeras espécies e cada um tem suas
peculiaridades, sendo que a grande maioria
prospera em terrenos sombreados e planos
(Nascimento, 2014).
Após o plantio da espécie selecionada o bambu
foi manejado com a retirada dos colmos mais
velhos todo ano, até os três anos de idade onde
inicia-se a colheita, essa que deve ser feita nos
meses mais secos para diminuir a umidade e
assim facilitar o transporte e a armazenagem.
(Nascimento, 2014).
Para prevenir o ataque de insetos e aumentar a
vida útil do bambu, foi utilizado o tratamento
pôr fogo. Processo esse que reduz a utilização
de produtos químicos nocivos ao meio
ambiente.
Para facilitar a produção dos painéis os colmos
de bambu foram cortados, padronizados e
montados no formato “honeycomb”, esse que
recebeu uma camada de fibra de vidro laminada
com resina de poliuretano derivada do óleo de
mamona.
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Após a laminação o produto fica no aspecto Desvio 2,012 1,927 4,741
representado na figura 2. Padrão
Figura 2 Painel em pequenas dimensões
(Autoria própria, 2019)
Conclusão
Nos últimos anos, o bambu tem sido empregado
como um importante material renovável, com
grande potencial de utilização pelas indústrias
de transformação secundária, pois apresenta um
rápido crescimento e baixo gasto de energia
para seu beneficiamento, podendo substituir
algumas espécies arbóreas (Chung, 2003).
Nesse sentido, esse trabalho analisou o bambu
como substituto de materiais sintéticos como a
aramida e o polipropileno, utilizados na
produção de painéis do tipo honeycomb,
apresentando assim a sustentabilidade de um
produto similar em propriedades, com um custo
Os protótipos produzidos foram submetidos aos reduzido, e consequentemente diminuindo os
ensaios de deflexão e compressão, onde impactos ao ambiente desde a sua produção até
apresentaram um bom comportamento o final do seu ciclo de vida.
comparado com trabalhos já existentes na área.
Referências bibliográficas
Os dados médios obtidos por uma série de 10
Callister, W. D., Science and Materials Engineering: An Introduction.
ensaios estão expressos na tabela 1, John Wiley & Sons, Inc., 2002.
Tabela 1 Propriedades mecânicas médias CHUNG, Z. F. The production and utilization of bamboo forest in
China. Hangzhou: China NationalResearch Center of Bamboo, 2003a.
para o painel honeycomb de bambu (Autoria
própria, 2019) NASCIMENTO, Emanuele de Castro. Avaliação do ciclo de vida
BAMBU. Florianópolis: Ufsc, 2014. 12 p. Disponível em:
https://materioteca.paginas.ufsc.br/bambu/bambu-ciclo-de-vida/. Acesso
Deflexão Tensão de Tensão
em: 06 mar. 2020.
Máxima Flexão Máxima de
(mm) (MPa) Compressão
(MPa
Média 13,094 12,122 14,194
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