A108

Broca, HSS,
para Aços Inoxidáveis
 ÍNDICE
Usinagem de Aços Inoxidáveis 3

Por que os Aços Inoxidáveis são considerados como difíceis de

usinar? 3

Pontos Importantes na usinagem de Aços Inoxidáveis 3

Características // Vantagens 4

Grupos de Materiais (AMG) 5

Tabela de avanços 5

A108 - Dimensões 6

Introdução
Na Dormer, nós entendemos os problemas associados à usinagem em materiais resistentes como
o Aço Inoxidável. Nesse folheto, você encontrará informações úteis sobre Aço Inoxidável, como
também soluções que a Dormer oferece para furação nesta classe de material como a broca
A108. A broca A108 foi especialmente desenvolvida para dar superiores níveis de produtividade e
ampliar a vida da ferramenta, quando comparada a brocas de aplicação geral.

2
Usinagem de Aços Inoxidáveis
Os aços inoxidáveis são aços liga com um teor de cromo normalmente acima de 12%. A
resistência à corrosão geralmente aumenta com o teor de Cr. Outros elementos de liga, como
Níquel e Molibdênio mudam a estrutura e as propriedades mecânicas do aço.

Os aços inoxidáveis podem ser classificados nos seguintes grupos:

Aços inoxidáveis ferríticos –freqüentemente têm boa resistência e boa usinabilidade.

Aços inoxidáveis martensíticos – relativamente boa usinabilidade.
Aços inoxidáveis austeníticos – caracterizam-se por elevado coeficiente de alongamento.
Usinabilidade média para baixa.
Aços inoxidáveis austeníticos–ferríticos – freqüentemente denominados aços inoxidáveis duplex.
Estes aços tem baixa usinabilidade.

Por que os Aços Inoxidáveis são considerados como difíceis de

usinar?
• A maioria dos aços inoxidáveis se endurecem durante a deformação, vide o processo para
produzir um cavaco. O endurecimento sob trabalho diminui rapidamente com a distância
crescente desde a superfície. Os valores da dureza próximos à superfície usinada podem
aumentar em até 100% do valor da dureza original se for usada uma ferramenta errada.
• Os aços inoxidáveis são maus condutores de calor, o que origina elevada temperatura junto
da aresta de corte em comparação com um aço liga comum, por exemplo, AMG 1.3 com
níveis similares de dureza.
• A tenacidade elevada provoca um torque elevado, que por sua vez resulta numa elevada
carga de trabalho para um macho ou uma broca. Quando combinado com os efeitos de
encruamento e baixa condução do calor, a ferramenta de corte trabalha num ambiente
relativamente hostil.
• Este material tem a tendência de aderir na aresta de corte da ferramenta.
• Têm problemas de formação de cavacos e devido à elevada tenacidade do aço inoxidável.

Pontos importantes na usinagem de Aços Inoxidáveis

• Elevadas taxas de avanço afastam mais calor da área usinada. Isto é uma consideração muito
importante para uma operação de usinagem sem problemas.
• Em se tratando de escolher a velocidade de corte correta, sempre partir na parte inferior das
recomendações da Dormer. Isto se deve ao fato que diferentes lotes de material poderão
exigir velocidades de corte diferentes. Lembrar também que para furos mais profundos a
velocidade de corte deverá ser reduzida em 10-20% para a aplicação escolhida.
• Quando abrindo roscas em aço inoxidável DUPLEX ou de alta liga, manter a velocidade de
corte na área inferior das recomendações da Dormer.
• Utilizar de preferência um óleo de corte puro. Se a única opção para a operação for uma
emulsão, recomenda-se uma concentração mínima de 8%.
• Evitar o uso de ferramentas com arestas de corte desgastadas, pois isto aumentará o
encruamento na aresta de corte.

3
 Características // Vantagens
MATERIAIS
O HSS é um aço rápido de média
liga de boa usinabilidade e bom
desempenho. O HSS apresenta
boas características de dureza,
tenacidade e de resistência ao
desgaste.
CANAL
Canal paralelo igual ao diâmetro
nominal da broca para estabilidade
na maioria dos sistemas de
furação.

PROFUNDIDADE DO FURO ANEL DE IDENTIFICAÇÃO

A capacidade de profundidade do Facilita a identificação da broca.
furo é de 4x o Diâmetro em uma
passada. Sempre que possível o
pica-pau deve ser evitado no Aço
Inoxidável.

TRATAMENTO SUPERFICIAL HÉLICE

O revenimento a vapor proporciona Mais rápida que a hélice standard
uma superfície de elevada adiciona força a broca e evacuação
aderência de óxido azul que age mais rápida e eficiente dos cavacos.
retendo o fluido de corte e evita
Melhora também a eficiência no
a solda de cavacos à ferramenta,
corte do Aço Inoxidável.
assim ajudando a evitar a formação
de aresta postiça.

QUALIDADE DO FURO NÚCLEO

Como na maioria das aplicações de
brocas, a tolerância do furo obtida
quando a broca é usada de forma
mais eficiente é H10 com um bom
acabamento final.
O canal mais largo, comparado
com uma broca standard, aumenta
a velocidade de corte da broca em
aplicações mais difíceis.

GEOMETRIA DA PONTA
Para adicionar força às arestas
de corte, o ângulo da ponta de
135º é usado e em combinação
com a geometria split point, o
desenho da ponta proporciona um
eficiente corte do Aço Inoxidável,
produzindo pequenos cavacos.

4
 Grupos de Materiais (AMG)
A108

■ Excelente para Aplicação

● Bom para Aplicação

Exemplo
150 = Velocidade periférica em metros / minuto média +/- 10%
C = Avanço – veja tabela de avanços abaixo

Ø mm

1 2 3 4 5 6 8 10 12 15 16
A 0.012 0.023 0.029 0.032 0.036 0.042 0.054 0.062 0.069 0.082 0.086
B 0.014 0.028 0.037 0.041 0.046 0.053 0.067 0.080 0.090 0.103 0.108
C 0.015 0.032 0.044 0.050 0.056 0.064 0.080 0.098 0.110 0.125 0.130
D 0.016 0.038 0.053 0.060 0.068 0.078 0.098 0.119 0.130 0.149 0.155
E 0.017 0.043 0.062 0.071 0.080 0.092 0.115 0.140 0.150 0.173 0.180
F 0.018 0.050 0.073 0.084 0.095 0.109 0.138 0.165 0.178 0.202 0.210
G 0.019 0.056 0.084 0.096 0.109 0.126 0.160 0.190 0.205 0.231 0.240
H 0.020 0.066 0.102 0.116 0.130 0.150 0.190 0.228 0.243 0.271 0.280
I 0.021 0.076 0.119 0.134 0.150 0.173 0.220 0.265 0.280 0.310 0.320
J 0.024 0.084 0.135 0.152 0.170 0.197 0.250 0.298 0.315 0.349 0.360
mm/rot +/- 25%

1.00
■ Excelente para Aplicação ● Bom para Aplicação - 16.00

Grupos de Materiais de Aplicação (AMG) Dureza Resistência à

tração N/mm2
1.1 Aços carbono de baixa resistência <120 <400 ●35I 1.1
1.2 Aços para cementação <200 <700 ●30I 1.2
1.3 Aços carbono <250 <850 ●25G 1.3
1.4 Aços liga <250 <850 ●20F 1.4
1. Aços
1.5 Aços liga beneficiados >250 <350 >850 <1200 ●13E 1.5
1.6 Aços liga beneficiados >350 >1200 <1620 ●9D 1.6
1.7 Aço temperado 49-55HRC >1620 1.7
1.8 Aço temperado 55-63HRC <1960 1.8
2.1 Aço inox de fácil usinagem <250 <850 ●15E 2.1
2.Aços inoxidáveís 2.2 Austenítico <250 <850 ■9G 2.2
2.3 Ferrítico + Austenítico, Ferrítico, Martensítico <300 <1000 ■10D 2.3
3.1 Cinzento (lamelar) <150 <500 ●30H 3.1
3.2 Cinzento (lamelar) >150 <300 >500 <1000 ●24F 3.2
3.Ferro fundido
3.3 Nodular (maleável) <200 <700 ●20E 3.3
3.4 Nodular (maleável) >200 <300 >700 <1000 ●14E 3.4
4.1 Titânio não ligado <200 <700 ■25G 4.1
4.Titânio 4.2 Ligas de titânio <270 <900 ■16E 4.2
4.3 Ligas de titânio >270 <350 >900 <1250 ●7B 4.3
5.1 Níquel não ligado <150 <500 ●12G 5.1
5.Níquel 5.2 Ligas de níquel <270 <900 ●7G 5.2
5.3 Ligas de níquel >270 <350 >900 <1200 ●6E 5.3
6.1 Cobre <100 <350 ●33G 6.1
6.2 Latão, Bronze <200 <700 ●35I 6.2
6.Cobre
6.3 Latão <200 <700 ●31H 6.3
6.4 Ligas de Cu-Al-Fe, Bronze de alta resistência <470 <1500 ●16G 6.4
7.1 Alumínio, Magnésio, não ligados <100 <350 ●33J 7.1
7.Alumínio 7.2 Ligas de Al, Si : Si < 0.5% <150 <500 ●30I 7.2
Magnésio 7.3 Ligas de Al, Si : Si > 0.5% < 10% <120 <400 ●27H 7.3
7.4 Ligas de Al, Si : Si >10% Liga de Magnésio, Alumínio reforçado <120 <400 ●24F 7.4
8.1 Materiais termoplásticos --- --- ●30J 8.1
8.Materiais 8.2
8.2 Materiais plásticos termoendurecidos --- --- ●28H
sintéticos
8.3 Materiais plásticos reforçados --- --- ●14F 8.3
9.Materiais duros 9.1 Materiais cerâmicos, cermets <550 <1700 ●3B 9.1
10.Grafite 10.1 Grafite --- <100 10.1

5
 A108
Broca Série Normal Broca, serie corta Jobber Drill

A108
Afiação SSP 1,6mm, 1/16” e acima / Afilado en cruz desde1,6mm,1/16” / Split Point 1,6mm, 1/16” and above

■
●

d1 d1 l2 l1 d1 d1 l2 l1
Øh8 Øh8 Øh8 Øh8
Inch mm mm mm e-Code Inch mm mm mm e-Code
1.50 18 40 A1081.5 4.60 47 80 A1084.6
1/16 1.59 20 43 A1081/16 4.70 47 80 A1084.7
1.60 20 43 A1081.6 3/16 4.76 52 86 A1083/16
1.70 20 43 A1081.7 4.80 52 86 A1084.8
1.80 22 46 A1081.8 4.90 52 86 A1084.9
1.90 22 46 A1081.9 5.00 52 86 A1085.0
5/64 1.98 24 49 A1085/64 5.10 52 86 A1085.1
2.00 24 49 A1082.0 13/64 5.16 52 86 A10813/64
2.10 24 49 A1082.1 5.20 52 86 A1085.2
2.20 27 53 A1082.2 5.30 52 86 A1085.3
2.30 27 53 A1082.3 5.40 57 93 A1085.4
3/32 2.38 30 57 A1083/32 5.50 57 93 A1085.5
2.40 30 57 A1082.4 7/32 5.56 57 93 A1087/32
2.50 30 57 A1082.5 5.60 57 93 A1085.6
2.60 30 57 A1082.6 5.70 57 93 A1085.7
2.70 33 61 A1082.7 5.80 57 93 A1085.8
7/64 2.78 33 61 A1087/64 5.90 57 93 A1085.9
2.80 33 61 A1082.8 6.00 57 93 A1086.0
2.90 33 61 A1082.9 6.10 63 101 A1086.1
3.00 33 61 A1083.0 6.20 63 101 A1086.2
3.10 36 65 A1083.1 6.30 63 101 A1086.3
1/8 3.18 36 65 A1081/8 1/4 6.35 63 101 A1081/4
3.20 36 65 A1083.2 6.40 63 101 A1086.4
3.30 36 65 A1083.3 6.50 63 101 A1086.5
3.40 39 70 A1083.4 6.60 63 101 A1086.6
3.50 39 70 A1083.5 6.70 63 101 A1086.7
9/64 3.57 39 70 A1089/64 6.80 69 109 A1086.8
3.60 39 70 A1083.6 6.90 69 109 A1086.9
3.70 39 70 A1083.7 7.00 69 109 A1087.0
3.80 43 75 A1083.8 7.10 69 109 A1087.1
3.90 43 75 A1083.9 9/32 7.14 69 109 A1089/32
5/32 3.97 43 75 A1085/32 7.20 69 109 A1087.2
4.00 43 75 A1084.0 7.30 69 109 A1087.3
4.10 43 75 A1084.1 7.40 69 109 A1087.4
4.20 43 75 A1084.2 7.50 69 109 A1087.5
4.30 47 80 A1084.3 7.60 75 117 A1087.6
11/64 4.37 47 80 A10811/64 7.70 75 117 A1087.7
4.40 47 80 A1084.4 7.80 75 117 A1087.8
4.50 47 80 A1084.5 7.90 75 117 A1087.9
6
 A108
d1 d1 l2 l1 d1 d1 l2 l1
Øh8 Øh8 Øh8 Øh8
Inch mm mm mm e-Code Inch mm mm mm e-Code
5/16 7.94 75 117 A1085/16 10.20 87 133 A10810.2
8.00 75 117 A1088.0 13/32 10.32 87 133 A10813/32
8.10 75 117 A1088.1 10.50 87 133 A10810.5
8.20 75 117 A1088.2 10.80 94 142 A10810.8
8.30 75 117 A1088.3 11.00 94 142 A10811.0
8.40 75 117 A1088.4 7/16 11.11 94 142 A1087/16
8.50 75 117 A1088.5 11.50 94 142 A10811.5
8.60 81 125 A1088.6 11.80 94 142 A10811.8
8.70 81 125 A1088.7 15/32 11.91 101 151 A10815/32
11/32 8.73 81 125 A10811/32 12.00 101 151 A10812.0
8.80 81 125 A1088.8 12.20 101 151 A10812.2
8.90 81 125 A1088.9 12.50 101 151 A10812.5
9.00 81 125 A1089.0 1/2 12.70 101 151 A1081/2
9.10 81 125 A1089.1 12.80 101 151 A10812.8
9.20 81 125 A1089.2 12.90 101 151 A10812.9
9.30 81 125 A1089.3 13.00 101 151 A10813.0
9.40 81 125 A1089.4 13.50 108 160 A10813.5
9.50 81 125 A1089.5 14.00 108 160 A10814.0
3/8 9.53 87 133 A1083/8 14.50 114 169 A10814.5
9.60 87 133 A1089.6 15.00 114 169 A10815.0
9.70 87 133 A1089.7 15.50 120 178 A10815.5
9.80 87 133 A1089.8 16.00 120 178 A10816.0
9.90 87 133 A1089.9
10.00 87 133 A10810.0

7
 Para mais informações da nossa Consulte o nosso Selector CD Informações técnicas podem ser
gama de produtos, consulte o para selecionar a ferramenta encontradas no nosso Manual
nosso Catálogo Geral. correta para a sua aplicaçao. Técnico.

Dormer Tools S.A.

Av. João Paulo da Silva, 258
Interlagos - Sao Paulo - SP
Cep: 04777-020 - Brasil

Tel: 11 5660.3000
Fax: 11 5667.5883

dormer.br@dormertools.com
www.dormertools.com