Universidade Federal do Paraná

Curso de Engenharia Industrial Madeireira

MÁQUINAS TÉRMICAS
AT-
AT-056

M.Sc. Alan Sulato de Andrade

alansulato@ufpr.br

TURBINAS A VAPOR

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 TURBINAS A VAPOR

HISTÓRICO:

O primeiro motor movido a vapor que se tem registro

na história era considerado um mero brinquedo, a
eolípila foi inventada no primeiro século por Heron de
Alexandria.

Eolípila

TURBINAS A VAPOR

HISTÓRICO:

Outros dispositivos só foram inventados muito tempo

depois, um destes foi criado pelo italiano Giovanni
Branca no ano de 1629.

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 TURBINAS A VAPOR

HISTÓRICO:

A turbina a vapor moderna foi inventada por Anglo

Irishman em 1884, porém foi Charles A. Parsons que
acoplou a turbina em dínamo visando a geração de
energia elétrica.

Porém os grandes saltos de tecnologia só ocorreram
após a revolução industrial e as guerras mundiais.

TURBINAS A VAPOR

DEFINIÇÃO:

A turbina a vapor (TV) é definida como sendo uma

máquina térmica, onde a energia potencial
termodinâmica contida no vapor é convertida em
trabalho mecânico.

Turbina a Vapor

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 TURBINAS A VAPOR

DEFINIÇÃO:

Desta forma, as turbinas a vapor são máquinas de

combustão externa (os gases resultantes da queima
do combustível não entram em contato com o fluído de
trabalho que escoa no interior da máquina e realiza os
processos de conversão da energia do combustível
em potência de eixo). Devido a isto apresentam uma
flexibilidade em relação ao combustível a ser utilizado,
podendo usar inclusive aqueles que produzem
resíduos sólidos (cinzas) durante a queima.

TURBINAS A VAPOR

FUNCIONAMENTO:

A passagem do vapor gera forças, que aplicadas às

pás, determinam um momento motor resultante, que
faz girar o rotor.
Vapor

Rotor

Passagem do Vapor pela Turbina

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 TURBINAS A VAPOR

FUNCIONAMENTO:

Vapor
Entrada

Turbina a Vapor Trabalho

Variação de entalpia
Variação de energia cinética Vapor
Variação de energia potencial Saída

TURBINAS A VAPOR

UTILIZAÇÃO:

São usadas industrialmente principalmente para o

acionamento de geradores elétricos, propulsão,
compressores, turbobombas, sopradores entre outras
aplicações.

Gerador
Turbina Turbina
~

TV + gerador elétrico TV + sistema de propulsão

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 TURBINAS A VAPOR

PARTES COMPONENTES:

As principais partes componentes da turbina a vapor

são:

Carcaça (Com ou sem estatores),

Mancais,

Rotor,

Palhetas.

TURBINAS A VAPOR

PARTES COMPONENTES:

Esquematicamente:

Estatores
Carcaça

Rotor

Mancais

Palhetas

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 TURBINAS A VAPOR

PARTES COMPONENTES:

Esquematicamente:

Palhetas

Carcaça
inferior

Rotor

Mancais

TURBINAS A VAPOR

PARTES COMPONENTES:

Esquematicamente:

Carcaças

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 TURBINAS A VAPOR

CLASSIFICAÇÃO:

A classificação das turbinas a vapor é normalmente

feita segundo:

Modo de atuação do vapor,

Número de estágios,

Seqüência de fluxo,

Pressão do vapor utilizado,

Condições de emprego,

Velocidade de rotação,

Movimento do rotor.

TURBINAS A VAPOR

CLASSIFICAÇÃO:

Modo de atuação do vapor:

Ação,

Reação,

Ação e Reação.

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 TURBINAS A VAPOR

CLASSIFICAÇÃO:

Modo de atuação do vapor:

TURBINAS A VAPOR

CLASSIFICAÇÃO:

Modo de atuação do vapor:

Ação
Exemplo clássico, turbina de Laval, Curtis e Rateau

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 TURBINAS A VAPOR

CLASSIFICAÇÃO:

Modo de atuação do vapor:

Reação
Exemplo clássico, turbina de Parsons

TURBINAS A VAPOR

CLASSIFICAÇÃO:

Modo de atuação do vapor:

Reação Ação

Ação e Reação

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 TURBINAS A VAPOR

CLASSIFICAÇÃO:

Número de estágios:

Simples Duplo Múltiplo

TURBINAS A VAPOR

CLASSIFICAÇÃO:

Seqüência de fluxo:

Vários exemplo de turbinas: Simples, Dupla,

Composta, Tandem e combinações.

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 TURBINAS A VAPOR

CLASSIFICAÇÃO:

Pressão do vapor utilizado:

Alta Pressão Baixa Pressão

TURBINAS A VAPOR

CLASSIFICAÇÃO:

Condições de emprego:

Vários exemplo de turbinas: Condensação, Extração,Reaquecimento

Contrapressão e suas combinações.

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 TURBINAS A VAPOR

CLASSIFICAÇÃO:

Velocidade de rotação:

Baixa Velocidade Alta Velocidade

Unidades de acoplamento Para geradores

direto e exigências especiais 60Hz, 50Hz, 25Hz

TURBINAS A VAPOR

CLASSIFICAÇÃO:

Movimento do rotor:

Movimento Simples Movimento Duplo

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 TURBINAS A VAPOR

PROJETO DE CONSTRUÇÃO:

Características do projeto da turbina de vapor:

Geralmente feito sob encomenda, desta forma as
turbinas de vapor podem ser projetadas afim de
combinar exigências da pressão e da temperatura do
projeto e maximizar a eficiência elétrica ao fornecer a
saída térmica desejada.

TURBINAS A VAPOR

PROJETO DE CONSTRUÇÃO:

Matérias empregados e formas.

Diferentes formas de paletas

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 TURBINAS A VAPOR

PROJETO DE CONSTRUÇÃO:

A forma das paletas devem ser dimensionadas

adequadamente visando o máximo aproveitamento.

Estator

Rotor

Curtis Parsons

TURBINAS A VAPOR

FALHAS NO EQUIPAMENTO:

As falhas geralmente podem ser associadas:

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 TURBINAS A VAPOR

FALHAS NO EQUIPAMENTO:

Paleta fragmentada Corrosão

TURBINAS A VAPOR

CICLO TERMODINÂMICO:

O ciclo Rankine descreve a operação de turbinas a

vapor comumente encontrados em estações de
produção de energia. Em tais estações, o trabalho é
gerado ao se vaporizar e condensar-se
alternadamente um fluido de trabalho (normalmente
água, mas pode incluir outros líquidos, como amônia).

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 TURBINAS A VAPOR

CICLO TERMODINÂMICO:

O fluído de trabalho num ciclo Rankine ideal segue um

ciclo fechado, e é constantemente reutilizado. O vapor
que se observa em estações de energia vêm do
sistema de resfriamento do condensador, e não do
fluído de trabalho.

TURBINAS A VAPOR

CICLO TERMODINÂMICO:

Ciclo sem superaquecedor:

Ponto crítico Vapor

Superaquecido
c d
d
T b
c e
Economizador
a e
b
a
S

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 TURBINAS A VAPOR

CICLO TERMODINÂMICO:

Ciclo com superaquecedor:

Ponto crítico e Vapor

Superaquecido
c d
d e

Superaquecedor T b

c f
Economizador a f
b

a S

TURBINAS A VAPOR

CICLO TERMODINÂMICO:

Ciclo com reaquecimento:

e g
Ponto crítico
d e c d

f g T b
f
c h
a h
b

a
S

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 TURBINAS A VAPOR

CICLO TERMODINÂMICO:

Ciclo Regenerativo: é nomeado desta forma devido ao

fato do fluído ser reaquecido após sair do
condensador, aproveitando parte do calor contido no
fluído liberado pela turbina de alta pressão. Isto
aumenta a temperatura média do fluído em circulação,
o que aumenta a eficiência termodinâmica do ciclo.

TURBINAS A VAPOR

EQUAÇÕES:

As equações podem ser obtidas facilmente à partir do

balanço de massa e energia analisando um
determinado volume de controle. Devemos utilizar todo
conhecimento adquirido na Disciplina de
Termodinâmica para esta análise. A equação que
define a eficiência termodinâmica do ciclo consiste na
razão entre o trabalho líquido do sistema e o calor
fornecido ao sistema.

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 TURBINAS A VAPOR

APLICAÇÃO PARA VOLUME DE CONTROLE

1 Q2 = E2 − E1 +1W2 Partindo da equação para sistema

δQ E2 E1 δW
= − + Considerando uma série temporal
δt δt δt δt

Analisando a variação de energia temporal e utilizando a definição de entalpia

• •  V
2
 dE •  V
2
 •
Qvc + ∑ m e  he + e + gZ e  = vc + ∑ m s  hs + s + gZ s  + Wvc
 2  dt  2 
Primeira Lei da Termodinâmica para volume de controle

TURBINAS A VAPOR

EQUAÇÕES:

Quantificação da transferência de calor (Q):

Calor adicionado (Qin)=(caldeira)

Calor rejeitado (Qout)=(condensador)
Quantificação do trabalho (W):

Trabalho realizado (Win)=bomba

Trabalho produzido (Wout)=turbina

Quantificação da eficiência térmica (η):

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 TURBINAS A VAPOR

EQUAÇÕES:

Calor e Trabalho calculados pela Variação da entalpia

do fluido de trabalho.

Q Calor adicionado ou rejeitado pelo sistema (W, J/s)

W Trabalho realizado ou produzido pelo sistema (W, J/s)
h Entalpia do fluido utilizado (J/Kg, KJ/Kg)
η Eficiência (%)

TURBINAS A VAPOR

EQUAÇÕES:

Ciclo sem superaquecedor:

W(bomba)=h1-h2
Q(caldeira)=h3-h2
W(turbina)=h3-h4
Q(condensador)=h1-h4

η= {[W(líquido)]/ Q(caldeira)} * 100

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 TURBINAS A VAPOR

CICLO TERMODINÂMICO:

Ciclo com superaquecedor:

W(bomba)=h1-h2
Q(caldeira)=h3-h2
W(turbina)=h3-h4
Q(condensador)=h1-h4

η= {[W(líquido)]/ Q(caldeira)} * 100

TURBINAS A VAPOR

CICLO TERMODINÂMICO:

Ciclo com reaquecimento:

W(bomba)=h1-h2
Q(caldeira+reaquecedor)=(h3-h2)+(h5-h4)
W(turbina)=(h3-h4)+(h5-h6)
Q(condensador)=h1-h6

η= {[W(líquido)]/ Q(caldeira)} * 100

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 TURBINAS A VAPOR

CICLO RANKINE REAL (NÃO-IDEAL):

Num ciclo Rankine real, a compressão pela bomba e

a expansão na turbina não são isoentrópicos. Em
outras palavras, estes processos não são reversíveis,
assim a entropia aumenta durante os processos. Isto
faz com que a energia requerida pela bomba seja
maior, e que o trabalho produzido pela turbina seja
menor do que o produzido num estado de idealidade.

TURBINAS A VAPOR

EXERCÍCIO 1:

Considere o ciclo ideal, descrevendo um processo

industrial, onde uma caldeira gera 1000kg/h de vapor
saturado a 170ºC (h=1871,6 KJ/kg). Este vapor é
injetado em uma turbina de condensação de baixa
pressão para geração de energia elétrica por
intermédio de um dínamo. Após a passagem pela
turbina o vapor apresenta h=1564,6 kcal/kg. Este
vapor então passa por um condensador (h=100,6
KJ/kg) e em seguida o fluido condensado é bombeado
à caldeira (h=104,7 KJ/kg).

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 TURBINAS A VAPOR

EXERCÍCIO 1:

TURBINAS A VAPOR

EXERCÍCIO 1:

Calcule:

Calor adicionado pela caldeira.

Calor rejeitado pelo condensador.

Trabalho efetuado pela turbina.

Trabalho fornecido pela bomba.

Eficiência térmica do processo.

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 TURBINAS A VAPOR

EXERCÍCIO 1:

Calor adicionado pela caldeira.

Qa=h3-h2

Calor rejeitado pelo condensador.
Qr=h1-h4

TURBINAS A VAPOR

EXERCÍCIO 1:

Trabalho efetuado pela turbina.

Wt=h3-h4

Trabalho fornecido pela bomba.
Wb=h1-h2

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 TURBINAS A VAPOR

EXERCÍCIO 1:

Eficiência térmica do processo.

η= {[W(líquido)]/ Q(caldeira)} * 100

TURBINAS A VAPOR

EXERCÍCIO 2:

Considere um ciclo ideal, descrevendo um processo industrial,

onde uma caldeira gera vapor superaquecido para geração de
energia elétrica por intermédio de um gerador.

h1= 160,1 KJ/kg

h2= 168,3 KJ/kg
1500 kg/h h3=1819,1 KJ/kg
h4=1255,6 KJ/kg

Calcular:
Trabalho efetuado pela turbina em KJ/kg.
Potencia da turbina em KW.
Eficiência térmica do processo em %.

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 TURBINAS A VAPOR

EXERCÍCIO 3:

Considere um ciclo ideal, descrevendo um processo industrial,

onde uma caldeira gera vapor superaquecido para geração de
energia elétrica por intermédio de um gerador.

h1= 60,1 KJ/kg

2500 kg/h h2= 68,3 KJ/kg
h3=619,1 KJ/kg
h4=345,1 KJ/kg
h5=555,3 KJ/kg
h6=355,6 KJ/kg
Calcular:
Trabalho efetuado pelas turbinas em KJ/kg.
Potencia da turbina KW.
Eficiência térmica do processo em %.

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