Universidade Zambeze

Faculdade de Ciências Agrárias

Curso: Engenharia Agro-pecuária

CADEIRA: Mecanização

TEMA: Resolução de exercícios

Discente: Docente:

183052071048 Quisito Raiva

Ulónguè, Abril de 2020

1.Os dados que iriam exigi-los para fazer a listagem por eles requerida, primeiro, deveria ter em
conta e inconsideração ao tipo de vegetação, a topografia, as condições climáticas, e ao tempo
disponível e visado aos tipos de produção da associação pretende implementar

2. Quando ao engate

Engate de barra de tracção do tirante fixo;

Engate de barra de tracção do tirante mal, quando ambos os tirantes forem móveis, engatasse o
que der mais jeito;

Engate de barra de terceiro ponto ou barra de topo;

Quanto a tracção

De tracção animal;

De tracção mecanizada;

Quanto a peça activa

De disco liso;

De disco recortado;

De aiveca ou clássico;

3. O tipo de arado é arado de discos. Os componentes enumerados são:

1- Chassi 6- coluna;

2- Eixo transversal 7- Placa de o acoplamento;

3- Pino de engate 8-Mastro

4- Disco; 9- Roda estabilizadora

5- Limpador; 10- regulagem da roda guia

5.

Dados

5 Segas

Distancia entre Sega = 150mm

Densidade de sementes = 80kg/há

Diâmetro da roda =100mm

Perímetro da roda = d¿π =100 ¿ 3,14 = 314mm

a) Determinar a Largura de trabalho

LT= (18¿25)m =4,5m

Determinar o comprimento necessário para cobrir 0.1 há

Necessário para cobrir 0,1 há

0,1 ha = 1000m W=5*0,15m=0,75m

 1000 1000 m 2
L= = =1333,33m
W 0,75 m 2

c) Quantidade de sementes

Perímetro da roda=1000mm/2=500mm=0,5m

 Nos de voltas=120
 0,5*120*4,5=270
2kg*1000m2/270=74kg

6. A condição ideal de humidade para preparo do solo pode ser detectada facilmente em campo:
um torrão de solo, colectado na profundidade média de trabalho e submetido a leve pressão entre
os dedos polegar e indicador, deve desagregar-se sem oferecer resistência. Quando forem usados
o arado e a grade para preparar o solo, considerar como humidade ideal a faixa variável de 60% a
70% da capacidade de campo, para solos argilosos, e de 60% a 80% para solos arenosos, ou seja,
quando o solo estiver na faixa de humidade friável. Quando forem usados o arado escarificador e
o subs0olador, a faixa ideal de humidade encontra-se entre 30% e 40% da capacidade de campo,
para solos argilosos.

7. A diferença básica entre uma semeadora para o sistema sementeira directa e convencional é as
semeadoras para plantio directo são equipadas com mecanismos sulcadores de solo, que possuem
formato, resistência e estrutura construtiva que permitem cortar a palha, e a abertura de sulco de
semeadora sem preparo prévio do solo, enquanto nas semeadoras convencionais o solo deve estar
preparado.

8. Sistema de discos nas linhas de sementeira aconselha-se quando existir mais de 3 toneladas de
palha/há, e quando esta não estiver adequadamente distribuída na superfície do solo. Havendo
pouca palha na superfície do terreno, pode-se dispensar os discos de corte e utilizar somente os
mecanismos sulcadores com discos duplos desencontrados para efectuar o corte da palhada e a
abertura do sulco, visando à deposição de adubo e sementes e em área de lavouras com presença
de pedras, é aconselhável o uso de sistema de disco duplo.
9. A importância da semeadora operar nivelada é: as semeadoras devem operar niveladas para
que as linhas de semeadora recebam carga/massa uniforme ao longo das mesmas e, assim,
transfiram carga constante nos mecanismos rompedores de solo.

10. A importância do controle da profundidade de sementeira é a colocação da semente a uma

profundidade constante no sulco de semeadora;

11.A importância dos limpadores internos e externos dos mecanismos sulcadores do tipo discos é
para o eficiente corte de palha, a abertura de sulco e menor mobilização de solo na linha de
semeadora, é imprescindível o uso de limpadores nos discos de corte e nos discos duplos.

12.Os problemas que podem ocorrer em virtude da velocidade de operação elevada da semeadora
adubadora são:

 Irregularidade na profundidade de semeadora, que dificulta a germinação ou provoca

desuniformidade na emergência;
 Maior surgimento na linha de plantio de espaçamentos entre plantas dos tipos duplos e
falhos, em detrimento aos espaçamentos aceitáveis. Com mais duplos e falhos, haverá
maior competição das plantas por luz, água e nutrientes de forma a afectar a
produtividade da lavoura.

13. Sim, mas a regulagem no galpão, com a máquina parada, serve simplesmente para que se
tenha uma referência. No campo, é necessário conferir essa regulagem para verificar, nas
condições em que ocorrerá o plantio, se está correcta. Normalmente, a quantidade de sementes
que se obtém com a máquina parada é maior, pois não se considera a patinagem da roda motriz,
responsável pela distribuição da semente.

14.A manutenção das semeadoras e das colhedoras:

As semeadoras passam um longo período do ano inativas. Para conservação do equipamento,

depois de encerrado cada período de semeadura, recomendam-se algumas operações a serem
realizadas:

 Limpeza completa dos reservatórios de sementes e de fertilizantes.

 Desarme e limpeza dos dosadores.
  Limpeza dos mecanismos sulcadores, de cobridores/pressionadores e de condutores de
semente e fertilizante.
 Aplicação geral de protetores.
 Manter a semeadora sob abrigo, preferencialmente sobre cavaletes.

Para que a colhedora sempre apresente um desempenho satisfatório, deve ser limpa logo depois
da colheita, lubrificada e armazenada corretamente. Nesse momento, é fundamental fazer, junto
com o operador da máquina, um inventário dos problemas encontrados durante a safra para que,
na entressafra, todos venham a ser sanados.

15.As maiores perdas na colheita de grãos acontecem em velocidades de trabalho ao redor de 5

km/h, ocorrem perdas de 2% a 5% nos divisores e correntes recoletoras; de 1% a 4% nos
cilindros arrancadores; de 0,5% a 1% no cilindro de trilha; de 0% a 0,5% nos mecanismos de
separação e limpeza, totalizando perdas entre 3,5% e 10,5%. Com incrementos de velocidade,
essas perdas aumentam de forma exponencial caso novas regulagens não sejam realizadas.

16. Para reduzir perdas na colheita de grãos: em primeiro lugar, é preciso fazer um ajuste básico
da colhedora, seguindo as recomendações contidas no Manual do Operador. É o que se chama de
“regulagem básica”. Em seguida, ajusta-se a máquina para as condições de lavoura. A colheita
de grão coloca palha e outros detritos muito pesados no saca-palhas. Desse modo, a ventilação
do sistema é fundamental para reduzir perdas. O erro mais comum é reduzir a ventilação quando
as perdas são observadas. O ideal é aumentar a ventilação para manter essa densa camada de
material em suspensão e assim obter a separação grão-palha.

17.As perdas qualitativas são muito maiores e muito mais importantes. Mas infelizmente, o
produtor se preocupa apenas com perdas quantitativas, ou seja, aquelas que ele enxerga.

18.A grade aradora é um dos principais implementos usados no preparo do solo nas grandes
lavouras e em áreas de expansão da agricultura, provavelmente em função do maior rendimento
do serviço (ha/hora) com menor consumo de combustível, alem de se conseguir realizar tanto a
aração primária quanto a secundária destorroamento e nivelamento. Pode ser utilizada em
condições desfavoráveis como solos recém-desbravados, com tocos e raízes ou com alta
infestação de plantas daninhas, sendo também um equipamento de fácil regulagem.
19.