Literatura 416e Florestal PDF

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®
©1998
www.CAT.com/brasil
Esta literatura suplementar de suporte ao produto deve ser usada em conjunto

com o Manual de Serviço, Catalogo de Peças e Manual de Operação e
Manutenção, da Retroescavadeira 416E prefixo CDB. Este suplemento deve ser
usado primeiramente para determinar as diferenças entre a modificação e a
máquina básica e as instruções sobre Operação e Manutenção relacionados com
as modificações feitas neste equipamento.
416E - CARREGADOR FLORESTAL

255-8
8905 - ARRANJO CARREGADOR
10/2007 - Rev 04 CBD-1

1Up
ÍNDICE:
Pág.
Manual de Operação............................. 3
Manual de Manutenção........................ 9
Manual de Peças................................... 17
2
®
Manual de
Operação e
Manutenção
Carregador Florestal 416E
3
OPERAÇÃO
Placas e Decalques de Advertência
NÃO OPERE OU TRABALHE NESTA MÁQUINA ANTES DE LER E ENTENDER AS INSTRUÇÕES E ADVERTÊNCIAS
CONTIDAS NOS MANUAIS DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO. A INOBSERVÂNCIA DAS INSTRUÇÕES OU DAS
ADVERTÊNCIAS PODERÁ RESULTAR EM FERIMENTOS OU MORTE. CONSULTE QUALQUER REVENDEDOR
CATERPILLAR PARA OBTER MANUAIS DE REPOSIÇÃO. É SUA RESPONSABILIDADE CERTIFICAR-SE DE QUE AS
MEDIDAS DE SEGURANÇA E OS CUIDADOS ADEQUADOS SEJAM OBSERVADOS.
Conheça a altura e o alcance

máximo da sua máquina
A máquina deve ser mantida a

uma distância segura da rede
elétrica, pois um curto-circuito
pode causar graves ferimen-
tos ou morte
Mantenha pelo menos 3

metros de distância das redes
elétricas
4
A fim de evitar ferimentos causados pela rotação
da lança, mantenha os espectadores afastados
da máquina à distância indicada na etiqueta.
SEÇÃO GERAL
Ilustrações dos Modelos
Altura da Carregadeira Florestal (A) (Posição de Armazenagem) 3.889 mm

Comprimento Total (B)................................................................... 5.648 mm
Largura (C).................................................................................... 2.971 mm
Peso ............................................................................................ 9.700 kg
Carga Máxima (ver observações)................................................. 800 Kg
Observações:
a) Observar a figura 1 da página 6 para referência de operação

com carga máxima.
b) Dimensões sem considerar a garra e o rotator.

5
Figura 1: Dimensão sugerida para maior desempenho do equipamento, se na maior
parte do tempo de operação ele estiver atuando com carregamento máximo (800 kg).
ALCANCE DA LANÇA
Modelo
416E
Máximo Alcance (A)

6,5 m
GARRA
ATENÇÃO:
É RECOMENDADO UTILIZAR GARRAS COM ÁREA MÁXIMA DE CARGA DE 0.25m2.
6
Como controlar a lança
13
12
14
11
(11) Torre. (12) Lança. (13) Braço. (14) Braço Extensível.
(A) Lança ABAIXAR - Mova o controle da alavanca esquerda de comando para a frente para abaixar a lança.
(B) Lança LEVANTAR - Mova o controle da alavanca esquerda de comando para trás para levantar a lança.
(C) Girar à ESQUERDA - Mova o controle da alavanca esquerda de comando para a esquerda para girar a torre para a
esquerda.
(D) Girar à DIREITA - Mova o controle da alavanca esquerda de comando para a direita para girar a torre para a direita.
(E) Braço LEVANTAR - Mova o controle da alavanca direita de comando para a frente para levantar o braço.
(F) Braço ABAIXAR - Mova o controle da alavanca direita de comando para trás para abaixar o braço.
(G) Garra FECHAR - Mova o controle da alavanca direita de comando para a esquerda para fechar a garra.
(H) Garra ABRIR - Mova o controle da alavanca direita de comando para a direita para abrir a garra.
7
Braço
Giro Rotor
Extensível
(17) Braço Extensivo (ESTENDER) - Pressione a parte dianteira do pedal para estender o braço.
(18) Braço Extensivo (RETRAIR) - Pressione a parte traseira do pedal para retrair o braço.
(19) Giro Rotor Sentido-horário - Pressione a parte dianteira do pedal para girar a garra para a direita.
(20) Giro Rotor Sentido anti-horário - Pressione a parte traseira do pedal para girar a garra para a esquerda.
8
MANUTENÇÃO
PROGRAMAÇÃO DE INTERVALO DE MANUTENÇÃO
Pág.
QUANDO NECESSÁRIO
Freio modulador - Inspecionar/Ajustar.............................................. 10
A CADA 10 HORAS OU DIARIAMENTE

Pinos de articulação da Garra - Lubrificar..........................................11
Rotator da Garra - Limpar ................................................................ 11
50 HORAS INICIAIS DE OPERAÇÃO

Parafusos de fixação da Garra - Inspecionar/Apertar........................11
A CADA 50 HORAS OU SEMANALMENTE

Mancais da articulação do carregador - Lubrificar.............................12
250 HORAS INICIAIS DE OPERAÇÃO

Óleo do Motor de Giro - Trocar.......................................................... 13
A CADA 250 HORAS OU MENSALMENTE

Engrenagem do giro - Inspecionar.....................................................12
Óleo do motor de Giro - Verificar nível.............................................. 13
Óleo do motor de Giro - Obter amostra............................................. 13
Pinos dos Elos e Cilindros do carregador - Inspecionar....................14
Parafusos de fixação da Garra - Inspecionar/Apertar........................11
Pino de fixação do Rotator - Inspecionar/Apertar.............................. 14
Rolamento do Giro - Lubrificar........................................................... 15
Parafusos de fixação do Pilar e da Engrenagem.............................. 15
A CADA 1000 HORAS OU 6 MESES

Óleo do motor de giro - Trocar........................................................... 13
9
Freio modulador - Inspecionar/Ajustar
Um freio modulador simples é usado para limitar o movimento de pêndulo da Garra Giratória. O freio pode ser
ajustado de acordo com a preferência do operador.
Nota: Seguir os seguintes procedimentos antes de fazer qualquer ajuste certificando-se de uma operação segura.
1. Inspecionar o desgaste da pastilha ( 3 ) e ( 4 ). Substitua se necessário.
2. Limpar o disco removendo óleo e graxa a fim de permitir funcionamento adequado.
3. Inspecionar o desgaste do disco ( 5 ). Medir a espessura do disco nos pontos ( A ) e ( B ) conforme indicado. Se a
diferença da espessura for maior do que 1.0 mm ( 0.4" ) o disco deverá ser substituído.
Nota: A porca travante ( 1 ) é usada para fazer o ajuste do freio.

O efeito do amortecimento do movimento de pêndulo é proporcional a quantidade de torque aplicado na porca travante
( 1 ). Quanto mais torque aplicado menor será o movimento de pêndulo da garra.
Nota: A regulagem padrão é atingida quando a garra oscila uma vez para um lado e mais meia oscilação para cada
lado assim que a operação de giro tiver sido interrompida.
10
1. Apertar a porca travante ( 1 ) certificando-se que o disco esteja centralizado em seu alojamento. Aumentando o
torque da porca travante ( 1 ) aumenta o desgaste da pastilha ( 3 ) e ( 4 ) bem como do disco ( 5 ).
O torque máximo na porca travante ( 1 ) é 75 ± 5 N-m (55± 4lb ft).
Pinos de articulação da Garra - Lubrificar
Limpar todas as graxeiras antes de aplicar graxa. Use 5P-0960 Graxa à base de modindenio em todas as graxeiras da
garra. Existem quatro graxeiras em cada lado da garra. Existem um total de quatro graxeiras nos pinos de articulação
e quatro graxeiras nos cilindros hidráulicos.
Rotator da Garra - Limpar
Girar a garra no sentido horário por 10 ciclos. Esta operação deve ser feita com a garra na posição fechada e sem carga.
Dez voltas completas da garra auxiliará na obtenção de uma maior vida útil do rotator.
Parafusos de fixação da Garra - Inspecionar/Apertar
Os parafusos de fixação da garra giratória devem ser inspecionados em intervalos regulares. Existem um total de seis
parafusos que fixam a garra ao rotator. O torque para os parafusos é de 200 N-m ( 150 lb ft )
11
Mancais da articulação do carregador - Lubrificar
Nota: Para que os mancais da articulação do braço de carga sejam lubrificados, utilizar uma plataforma externa para
acesso às graxeiras de forma que esta operação seja executada de forma segura.
1. Limpar todas as graxeiras antes de aplicar a graxa.
2. Utilizar 5P-0960 Graxa a base de Molibdenio em todas as graxeiras.
Engrenagem do giro - Inspecionar
AVISO
Lubrificação inadequada pode causar danos aos components da máquina.Para evitar danos, certifique-se que
seja aplicada uma quantia de graxa correta ao mecanismo de giro. Se a quantidade de graxa dentro do com-
partimento for exagerada provoca também um deslocamento exagerado de material causando uma deterioriza-
ção prematura do lubrificante sem as qualidades originais causa danos ao pinhão e a engrenagem do giro.
Quantidade de graxa insuficiente também causa danos aos componentes internos.
1-2
Remover a tampa de inspeção que está localizada na base do pilar próximo do cilindro de levantamento. Inspecionar o
lubrificante.
1 Remover os parafusos e arruelas ( 1 e 2 ) e a tampa ( 3 ).
2- Inspecionar o nível do lubrificante. O lubrificante deve estar distribuído de forma uniforme no fundo do alojamento.
3- A capacidade do alojamento é de 2.8 L ( 0.7 US gal ) ou 2.5 kg (5.5 lb)
Adicionar ou remover graxa de acordo com a necessidade. Muita graxa pode causar deterioração do produto, por causa
do movimento excessivo da mesma. Pouca graxa pode resultar em lubrificação inadequada para a engrenagem de giro.
4 - Inspecionar quanto a contaminação ou descoloração da graxa.
5 - Substituir a graxa se a mesma apresentar descoloração ou estiver contaminada.
6 - Reinstalar os parafusos e arruelas ( 1 e 2 ) e a tampa de inspeção ( 3 ).
12
Óleo do Motor de Giro - Trocar
1. Remover o bujão ( 1 ). Drenar o óleo e recolher dentro de um recipiente.

2. Usar um solvente não inflamável para limpar o bujão de dreno ( 1 ). Aplicar vedante no bujão.
3. Recolocar o bujão de dreno ( 1 ).
4. Remover a vareta de nível.
5. Adicionar 1,5 Litro de Óleo de Transmissão SAE30 CAT TO-4 através do tubo da vareta do nível.
6. Limpar a vareta e introduzir no tubo.
7. Retire a vareta e verifique o nível de óleo, conforme passo a seguir.
Óleo do motor de giro - Verificar o nível
1. Remover a vareta do nível e limpar o óleo.

2. Reintroduzir a vareta no tubo.
3. Remover a vareta e verificar o nível na vareta.
4. Manter o nível de óleo entre as marcas da vareta.
Óleo do motor de giro - Obter amostra
Retirar amostra de óleo do motor de giro através do tubo da vareta do nível de óleo. Use como referencia a publicação
especial SEBU6250 sobre análise de SOS de amostras de óleo do alojamento do mecanismo de giro. Veja também a
publicação especial PEHP6001 "Como colher uma boa amostra de óleo" indicando o procedimento ideal para obtenção
de boas amostras de óleo.
13
Pinos dos Elos e Cilindros do carregador
Nota: Para que os mancais da articulação do braço de carga sejam lubrificados, utilizar uma plataforma externa para
acesso às graxeiras de forma que esta operação seja executada de forma segura.
Inspecionar os pinos, parafusos e portas. Reapertar porcas e parafusos que estiverem soltos. Inspecionar todas as
buchas quanto a folgas e ou desgaste. Havendo necessidade de substituição, avisar o revendedor Caterpillar
Pino de fixação do Rotator - Inspecionar/Apertar
Inspecionar o pino de montagem do rotator. Torque da porca travante (1) 120 N-m (90 lb ft ). Inspecionar os parafusos de
fixação ( 2 ) se não estão deformados ou espanados. Contatar o revendedor Caterpillar se tiverem que ser reparados.
14
Rolamento do Giro - Lubrificar
Existem duas graxeiras (1 e 2) em posições opostas para o rolamento do giro. Colocar graxa em ambas até mostrar
sinais de saturação.
Parafusos de fixação do pilar e da engrenagem - Inspecionar
A A
VISTA A - A
Conferir o torque dos parafusos (1) que fixam a engrenagem de giro e dos parafusos (2) que fixam o pilar do carregador.
Certificar-se que estejam com torque de 216 ± 22 N·m (160 ± 16 lb ft)
Nota: Aplicar 5P-3931 Composto antiengripante somente na rosca dos parafusos (1) e (2).
15
®
Manual de
Peças
17
255-8905 - LOADER AR. (G01)
NOTE REF.NO QTY PART NUMBER PART NAME SEE PAGE

Z-Y 1 275-0843 PILLAR GP 19
Z-Y 1 254-2259 BOOM GP 20
Z-Y 1 254-2260 LINKAGE GP 21
Z-Y 1 254-2261 STICK GP 23
Z-Y 1 254-2262 EXTENSION GP 25
Z-Y 1 255-3536 LINES GP - LOADER 26
Y 1 260-1795 GRAPPLE GP 34
Z-Y 1 254-7150 STOP AS 35
Z-Y 1 257-8887 LINES GP-SWING 36
Y 1 - HYDRAULIC SCHEMATIC 41
Z-Y 1 260-0204 SWING GP 42
Z - NOT SERVICED SEPARATELY
Y- SEPARATE ILLUSTRATION
18
275-0843 - PILLAR GP (G02)
PART OF 255-8905

1 1 3B-8489 FITTING
2 10 5V-0354 WASHER
3 2 7K-9205 SEAL-PIN
4 3 8T-4179 BOLT
5 3 086-0297 WASHER
6 1 148-7877 PIN AS
7 10 5V-0353 WASHER
8 2 275-0845 PIN AS
9 1 296-8051 PILLAR AS-& BRG
2 7K-2730 BEARING-SLEEVE
2 138-1873 BEARING-SLEEVE
10 1 297-1385 FRAME AS-PILLAR
Z 1 297-1381 PLATE AS-RH
1 9R-7799 BOSS
BOOM GP
3
2-7 2-7
NOTE A NOTE A
6
1
9
SECTION A - A
CYLINDER GP
NOTE A
2-7
NOTE A
NOTE A
5-4 2-7
2-7
A
B
NOTE A NOTE A
2-7 2-7
C
B 2-7
A NOTE A
C
8
SECTION C - C 8 SECTION B - B
10
NOTE A: USE AS REQUIRED
19
254-2259 - BOOM GP (01)
PART OF 255-8905

1 3 3B-8489 FITTING
2 21 5V-0354 WASHER
5 4 8R-2912 WASHER
6 3 8T-4179 BOLT
7 3 134-0165 WASHER
8 2 253-5123 PIN AS
9 1 253-5124 PIN AS
10 1 253-5126 BOOM AS. & BRG
4 8R-6193 BEARING-SLEEVE
7-6 8 CYLINDER GP. LINKAGE GP.

6-7 10
STICK GP.
9
B A
A
7-6 B
8 5 3 2
4
1
CYLINDER GP 1
SECTION A-A
2 3 SECTION C-C
PILLAR GP.
SECTION B-B
20
254-2260 - LINKAGE GP (00)
PART OF 255-8905

1 1 253-5119 PIN
2 1 253-5120 PIN
3 1 254-2253 LINK AS.
1 252-7019 LINK
4 1 254-2254 LINK AS.
1 252-7019 LINK
Y 5 1 254-3911 LINK AS. & BRG 22
6 2 3B-8489 FITTING-HYD
8 2 7X-2557 BOLT
9 4 8T-4132 NUT
10 2 8T-7536 SEAL-PIN
11 2 8W-9517 SPACER
8-9 3
5
4 8-9
A STICK GP.
CYLINDER GP.
A
B
B
BOOM GP.
7 7 10 10
1
6
6
2
SECTION A-A 11 11
SECTION B-B
21
254-3911 - LINK AS & BRG (00)
PART OF 254-2260

1 1 254-2255 LINK AS.
2 254-2256 LINK
1 254-2257 TUBE
2 2 138-1873 BEARING-SLEEVE
3 2 8J-5696 BEARING-SLEEVE
2
3
3
2
22
254-2261 - STICK GP (02)
PART OF 255-8905

1 2 3B-8489 FITTING
2 4 8T-4121 WASHER-HARD
3 4 8T-4136 BOLT
4 8 8T-4139 BOLT
5 2 8T-4179 BOLT
6 6 8T-4192 BOLT
8 2 8T-7535 SEAL-PIN
9 2 8T-7536 SEAL-PIN
10 2 134-0165 WASHER
11 1 187-3826 PAD AS
12 3 187-3827 PAD AS
13 1 187-3832 SHIM
14 1 187-3833 SHIM
15 3 187-3834 SHIM
16 3 187-3835 SHIM
17 1 253-5107 PLATE AS
18 1 253-5108 PLATE AS
Z 2 253-5096 PLATE AS
2 8T-3490 NUT-WELD
19 1 253-5111 STICK AS
2 6J-1435 PLATE
2 7Y-2579 BAR
2 8Y-7023 LUG
20 1 253-5121 PIN AS
21 1 253-5122 PIN AS
22 4 5V-0353 WASHER
23 4 5V-0354 WASHER
1 OF 2 23
2 OF 2
2-3
8 8
9 9
22 - 23 22 - 23 18
NOTE A NOTE A
SECTION A-A
22 - 23 22 - 23
NOTE A NOTE A 2-3
SECTION C-C
SECTION B-B
C 7-6
D
254-2261 - STICK GP (02) (contd.)
24
D 17
7-4
C
5 - 10 19 7-6
LINKAGE GP.
1 21
A
CYLINDER GP.
A 6-7
B
5 - 10
B
1 20
16-15-12
5 - 10
BOOM GP.
16-15-12
16-15-12
SECTION D-D
NOTE: USE AS REQUIRED

254-2262 - EXTENSION GP (01)
PART OF 255-8905

1 2 1J-6474 RING-RETAINING
2 2 1L-3768 RING-RETAINING
3 1 7X-0618 WASHER-HARD
4 9 8T-4179 BOLT
6 1 9R-9577 PIN
7 4 187-3827 PAD AS
8 4 187-3834 SHIM
9 4 187-3835 SHIM
10 1 253-5110 EXTENSION AS
11 1 257-8890 PIN AS
7-8-9
4-5
11
2 2
4-5
5-4 7-8-9
9-8-7 4-5 4-3 SECTION B-B
SECTION A-A VIEW E-E

7-8-9
E E
10
STICK GP. A
CYLINDER GP. B
A B
6-1
25
255-3536 - LINES GP - LOADER (03)
PART OF 255-8905

1 6 1K-4705 WASHER
2 1 1P-3702 SEAL-RECTANGULAR
3 6 2P-1293 LOCKNUT-BULKHEAD
4 2 3G-8054 CLIP
5 2 3G-8057 CLIP
6 6 5C-7261 NUT
7 1 5P-1717 CLAMP-HOSE
8 2 5P-4116 WASHER-HARD
9 3 5P-7466 CLIP
10 3 5P-7467 CLIP
11 2 5P-7468 CLIP
12 2 5P-7469 CLIP
13 3 5P-8112 GROMMET
14 2 6V-0974 GROMMET
15 28 6V-8398 SEAL-O-RING
16 6 6V-8990 ELBOW-45 DEGREE
17 4 6V-8995 UNION-BULKHEAD
18 8 6V-9169 NUT-BULKHEAD
19 23 6V-9746 SEAL-O-RING
20 2 7G-3833 CLIP
21 2 7G-3834 CLIP
22 1 7Y-3729 FLANGE-SPECIAL
23
186cm 7Y-5074 GUARD-BULK
24 2 8C-3174 GROMMET
26 1 8T-4136 BOLT
27 14 8T-4139 BOLT
28 2 8T-4154 BOLT
29 4 8T-4183 BOLT
30 2 8T-4185 BOLT
31 4 8T-4195 BOLT
33 8 8T-4910 BOLT
34 1 8T-4987 CLAMP-BAND
35 1 9C-6729 HOSE AS
2 3S-7166 SLEEVE
1 6V-9953 STEM AS-COLLET
2 6V-9969 COUPLING AS
36 1 9R-0982 BLOCK
37 4 9X-6032 BOLT-SOCKET HEAD
38 2 096-5766 CLAMP
39 2 105-7909 HOSE AS
1 6V-8556 NUT-ORFS
1 6V-8556 NUT-ORFS
Y 40 1 141-7483 CYLINDER GP (BOOM ) 31
Y 41 1 143-3033 CYLINDER GP (PILLAR) 32
42 4 146-9038 HOSE AS
1 203-1932 HOSE AS
1 OF 5 26
255-3536 - LINES GP - LOADER (02) (contd.)
Z 43 1 148-8315 CONNECTOR AS
1 2M-9780 SEAL-O-RING
1 6V-8642 CONNECTOR-SEAL
1 7J-9108 SEAL-O-RING
1 6V-9746 SEAL-O-RING
1 3D-2824 SEAL-O-RING
Z 46 4 148-8370 ELBOW AS
1 6V-9851 ELBOW-SWIVEL
Z 47 4 148-8380 ELBOW AS
1 6V-8988 ELBOW-45 DEGREE
Z 48 1 148-8392 ELBOW AS
Z 49 1 150-3035 ELBOW AS
1 8T-1718 ELBOW-90 DEGREE
50 4 152-0281 HOSE AS
Z 51 2 153-6237 ELBOW AS
52 2 157-8510 ADAPTER
53 1 183-8708 HOSE AS
2 3S-7166 SLEEVE
54 1 195-0268 BRACKET AS
1 6V-8224 NUT-WELD
55 1160cm 206-2736 CUARD-HOSE
56 520cm 206-2741 CUARD-HOSE
Y 57 1 242-4278 CYLINDER GP (E-STICK) 33
Z 58 4 242-9890 HOSE AS
1 124-2117 COUPLING AS-PERM
59 2 245-1611 PLATE
60 1 9R-9338 TUBE AS
1 6V-8555 NUT-ORFS
1 6V-8562 SLEEVE-ORFS
1 6V-8720 CONNECTOR
61 4 255-0720 TUBE AS
62 2 255-0721 TUBE AS
63 2 255-0722 TUBE AS
64 2 255-0723 TUBE AS
65 4 255-0724 TUBE AS
66 4 255-0725 TUBE AS
67 1 255-0727 CLAMP
2 OF 5 27
255-3536 - LINES GP - LOADER (02) (contd.)
68 3 255-0729 CLAMP
69 2 255-0731 CLAMP
70 4 263-0415 HOSE AS
71 4 263-0416 HOSE AS
1 6V-9965 COUPLING AS-PERM
72 1 263-0417 HOSE AS
73 1 263-0418 HOSE AS
74 1 7J-9108 SEAL -O- RING
75 46Li 7Z-3810 CHAIN
76 8 8T-4224 WHASER
77 4 8T-7547 BOLT
78 1 1488347 ELBOW
79 2 1751367 SPACER
80 4 3128853 PLATE
3 OF 5 28
32-33-67 68-32-33
4 OF 5
32-29-69
15-64
65 53 42 46
66 35 19-63 18-15-17 46
62-15 22-2 45
39
58 55
15, 16 11, 12, 13, 14
6-8-28
19-37
30 52-51 LINKAGE 19, 20, 21, 22 12-11
G4 - 17 H4 - 18 GP.
50
71
255-3536 - LINES GP - LOADER
70 E
H
G 79 K
D J
(02)
F
F
29
H 23, 24, 25, 26
M G
D
E J K
7-36 STICK GP. 57

BOOM GP. 40
(contd.)
38-25 78 60-43 EXTENSION GP.

L L
J2 - 9
32-27
72
ROTATOR
M
41
PILLAR GP.
59
CHASSIS GP.
27-32
F1-6
5 OF 5
E1-5
J1-9
55 G1-7 H2-8 G2-7
H1-8 K1-10
18 - 47
3-16
E2-5 F2-6 23
C1-3 D1-4
A1-1 B1-2 C2-3
A2-1
SECTION C-C B2-2 D2-4
55 55 SECTION X-X
SECTION D-D
23
14-4-5 P 31-25
G3-17 H3-18
27-32 26-25
75
75
80 54-34
80
P
SECTION E-E 13-10-9
24-20-21 A3-11
76-77 C3-13 73
K2-10
D3-14 B3-12
255-3536 - LINES GP - LOADER
56 E4-15 F4-16
56 F3-16 E3-15
B4-12 D4-14 45
(02)
30
A4-11 C4-13
SECTION F-F
(contd.)
B5-20 D5-22
A5-19 C5-21
SECTION P-P
44 49-74
1 SECTION H-H
X C
B8-24
SECTION G-G
A8-23
B6-20 D6-22 D7-26 B7-24

A6-19 C6-21 C7-25 A7-23
X C
D8-26
SECTION M-M SECTION K-K
SECTION J-J C8-25
SECTION L-L
141-7483 - CYLINDER GP (10)
PART OF 255-3536

1 1 2K-6830 RING-BACK UP
2 1 5J-5402 SEAL AS
3 1 6J-2797 RING WEAR
4 1 7D-5238 WASHER-HARD
5 1 8T-0785 RING-WEAR
6 1 121-3397 HEAD
7 1 141-7486 CYLINDER AS
1 6E-1497 BOSS
8 1 142-5893 PISTON
9 1 167-2201 SEAL AS-BUFFER
10 1 167-2312 SEAL-U-CUP
11 1 173-9682 BOLT-HEX HEAD
12 1 175-7537 ROD AS
1 118-1008 BEARING
13 1 175-7900 SEAL-O-RING
14 1 225-3281 SEAL-WIPER
7 1-13
8
11 4 3 2 6
12
10
9 14
5
31
143-3033 - CYLINDER GP (06)
PART OF 255-3536

1 1 2J-0564 NUT-SELF LOCKING
2 1 2K-4096 RING-BACK UP
3 1 4J-4630 RING-WEAR
4 1 5J-5020 SEAL AS
1 5J-4973 RING-EXPANDER
1 5J-4974 SEAL
5 1 6E-5683 PISTON
6 1 8C-9161 RING-WEAR
1 6E-1497 BOSS
1 178-7378 CAP AS
1 3G-2791 BEARING-SLEEVE
8 1 143-3037 ROD AS
1 3G-2791 BEARING-SLEEVE
9 1 143-3039 HEAD
11 1 167-2319 SEAL-U-CUP
12 1 175-7904 SEALO-RING
13 1 225-3284 SEAL-WIPER
4 5
1 3 9
8
7
12 2
10
11 13
6
32
242-4278 - CYLINDER GP (02)
PART OF 255-3536

1 1 4T-6907 RING-WEAR
2 1 5P-8250 WASHER-HARD
3 1 6J-1972 SEAL AS
4 1 6J-5733 RING-WEAR
5 1 8J-2574 RING-BACK UP
6 1 9T-4788 PISTON
8 1 167-2300 SEAL-U-CUP
9 1 173-9779 BOLT-HEX-HEAD
10 1 175-7896 SEAL-O-RING
11 1 184-9843 HEAD
12 1 231-3539 SEAL-WIPER
13 1 243-2536 ROD AS
1 7J-9903 BOSS
1 7 8 12
9 2 4 3 6
11 13
14
5-10
33
260-1795 - GRAPPLE GP (00)
PART OF 255-8905

S 1 CYLINDER - HYD
S 2 BRACKET
S 3 CLAMP - EXT
S 4 CLAMP - INT
S 5 BAR
S 6 PIN - CYLINDER HYD
S 7 PIN - SWINGING
S 8 PIN - BAR
S 9 BOLT
S 10 NUT
S 11 WASHER
S 12 BOLT
S 13 PIN
S - PARTS MADE BY THORCO
13
10-11-12
9-10-11
1 7
3 6
8
34
254-7150 - STOP AS (G02)
PART OF 255-8905

1 2 8T-4183 BOLT
2 2 8T-4223 WASHER
3 1 161-6174 PLATE
4 1 253-8627 PIN AS- LOCK
4 1-2
PICTORIAL VIEW
STOP - FRAME AS.
35
257-8887 - LINES GP - SWING (01)
PART OF 255-8905

1 2 6v-0852 CAP-DUST
2 2 6V-8556 NUT-ORFS
3 1 6V-8557 NUT-ORFS
4 1 8J-6875 VALVE
6 2 8T-6869 BOLT
7 2 8T-6912 BOLT
8 2 9X-2480 BOLT
9 2 9X-8256 WASHER
1 6V-9872 CONNECTOR-SPL
1 6V-8398 SELA-O-RING
1 3K-0360 SEAL-O-RING
Z 15 2 148-8359 ELBOW AS
Z 16 1 148-8361 ELBOW AS
1 6V-9200 ELBOW-FACE SEAL
Z 17 3 148-8364 ELBOW AS
Z 18 3 148-8365 ELBOW AS
1 8T-6876 ELBOW-90 DEGREE
19 1 148-8367 ELBOW AS
Z 20 3 148-8370 ELBOW AS
Z- NOT SERVICED SEPARATELY
1 OF 5 36
257-8887 - LINES GP - SWING (01) (contd.)
z 21 1 148-8374 ELBOW AS-90 DEGREE
1 6V-8723 ELBOW-FACE SEAL
Z 22 1 148-8407 PLUG AS-STOR
1 9S-7191 PLUG-STOR
Z 23 1 148-8412 REDUCER AS-ORFS
1 6V-8944 REDUCER-O-RING
Z 24 2 148-8418 REDUCER AS-ORFS
1 6V-8942 REDUCER-O-RING
Z 25 1 148-8429 TEE AS-ORFS
1 6V-9840 TEE-SWIVEL
Z 26 1 148-8433 TEE AS-ORFS
2 6V-8397 SELA-O-RING
Z 27 3 148-8444 TEE AS-ORFS
Z 28 2 148-8449 TEE AS-ORFS
1 6V-9873 CONNECTOR-SPL
30 3 156-3983 HOSE AS
2 2S-7166 SLEEVE
31 2 163-0032 HOSE AS
2 3S-8606 SLEEVE
Z 32 2 164-5567 NIPPLE AS
1 6V-3965 NIPPLE AS
33 1 164-5624 ELBOW AS
1 9X-2085 ELBOW-45 DEGREE
34 1 172-6456 HOSE AS
1 6V-8554 NUT-ORFS
1 6v-9966 COUPLING AS-PERM
1 6v-8554 NUT-ORFS
35 4 178-1123 HOSE AS
1 6V-8554 NUT-ORFS
1 6V-8554 NUT-ORFS
2 OF 5 37
36 1 179-1289 HOSE AS
1 6V-8554 NUT-ORFS
1 6V-8554 NUT-ORFS
37 1 185-5209 VALVE GP-PRESS-B (VER NOTA “A” P/ AJUSTE DE PRESSÃO - PÁG. 40)
1 119-8397 VALVE GP-CHECK-C
1 9N-1756 SEAL-O-RING
1 033-5853 SEAL-O-RING
1 126-5985 RING-BACK UP
1 184-9975 VALVE GP-PRESS-B
2 6V-6924 RING-BACK UP
2 185-2327 RING-BACK UP
38 1 193-5319 HOSE AS
1 6V-8554 NUT-ORFS
1 6V-8554 NUT-ORFS
39 2 194-7276 HOSE AS
1 6V-8556 NUT-ORFS
1 6V-8556 NUT-ORFS
40 2 197-4029 HOSE AS
2 3S-7166 SLEEVE
1 7X-4827 NUT-ORFS
1 6V-8556 NUT-ORFS
41 1 151-8500 HOSE AS
1 6V-8554 NUT-ORFS
1 6V-8554 NUT-ORFS
42 2 204-7388 HOSE AS
1 6V-8554 NUT-ORFS
1 6V-8554 NUT-ORFS
43 1 208-9938 HOSE AS
1 6V-8556 NUT-ORFS
1 6V-8556 NUT-ORFS
44 1 216-8398 HOSE AS
1 6V-8554 NUT-ORFS
1 6V-8554 NUT-ORFS
3 OF 5 38
45 1 233-7132 VALVE GP-MTG&
2 096-5968 BOLT-SOCKET HEAD
1 220-3398 VALVE GP-SOL
1 250-8330 SEAL KIT
Z 46 2 239-7036 HOSE AS
1 6V-8554 NUT-ORFS
1 6V-8554 NUT-ORFS
Z 47 2 265-4127 HOSE ASSEMBLY
1 124-2144 COUPLING-PERM
Z 48 1 282-7674 HOSE AS
1 6V-8554 NUT-ORFS
1 6V-8554 NUT-ORFS
46
30 46 30 43 41
30 42 40 40
42
35 35
47 35
47 35
44
39
39
38 48 36 31 34
4 OF 5 39
NOTA A:
Ajustar pressão para
4100 a 4300 kPa ou 595 a 625 Psi
27
26 29
17 18
4
13 21 13
9-8 33
15 17
15 17
2-24
11 12 28-11 14 20-14
12 11 20
22 37 18
11
32
20
1 29
29 14
5-7 13 16 10-19
12
11 11 11
12
2-11-24-28
29 23-3 27
18
27
25
45
29 5-6
5 OF 5 40
HYDRAULIC SCHEMATIC
PART OF 255-8905
41
260-0204 - SWING GP (04)
PART OF 255-8905

1 6 2Y-5503 CORK
2 2 3B-4628 COTTER
3 1 3B-8489 FITTING
4 1 4I-7326 STRIP
5 4 7X-2555 BOLT
6 1 8D-9092 PIN
8 8 8T-4244 NUT
9 4 8T-4136 BOLT
10 8 8T-4139 BOLT
11 63 8T-4175 BOLT
14 10 8T-7338 BOLT
15 77 9X-8257 WASHER
16 2 093-0476 DOWEL
17 1 095-1299 DOWEL
18 2 095-9360 CORK
19 1 099-6608 PACKING
Y-Z 20 1 312-8850 DRIVE GP-SWING-A 44
21 1 240-8361 GEAR GP-BRG&BSC
2 3B-8486 FITTING-HYD
221cm 148-4685 SEAL-BULK
2 240-8363 SEAL-DUST
Y 22 1 260-6502 SWIVEL GP 49
23 1 279-5581 PLATE AS
24 1 279-8175 BRACKET AS

1 OF 2 42
260-0204 - SWING GP (03) (contd.)
FRAME AS. - PILLAR
20
3 2-7
17 2-19
21
NOTE A
20-12
22
FRAME AS. - LOADER
11-15
11-15
15-5
18 NOTE B 23
16
NOTE C
1 14-15
10-12
NOTE A
16
18
VIEW A-A
NOTE A: MAY APPLY ANTISEIZE COMPOUND.

8-12
NOTE B: TIGHTEN TO 216 +/- N.m.
NOTE C: APPLY ANTISEIZE COMPOUND TO THREADS OMITTING THE BOLT SEATS AND
24
WASHER FACES.
13
6 NOTE D: THE LUBRICANT SHOULD BE EVENLY DISTRIBUTED ON THE FLOOR OF PAN.
THE CAPACITY OF THE PAN IS 2.8L OR 2.5 KG.
2
NOTE E: PRIOR TO ASSEMBLY THESE SURFACES MUST BE CLEAN AND FREE OF PRO-
TECTIVE COATING.
NOTE F: APPLY SEALANT TO THREAD.
NOTE G: TIGHTEN TO 37+/-4 N.m.

SECTION B-B
2 OF 2 43
312-8850 - DRIVE GP - SWING (G00)
PART OF 260-0204

1 2L 2P-9869 OIL (BULK)
2 1 3J-5390 PLUG-PIPE
3 1 4I-0379 VALVE
4 30Cm 5P-1442 HOSE
5 2 003-7764 END-HOSE
6 2 095-1386 CLAMP-HOSE
7 1 102-6427 PIPE AS
8 1 114-8234 BREATHER
Y-Z 9 1 148-4738 DRIVE GP-S 45
10 1 171-9390 GAGE-OIL L
11 1 171-9391 PIPE-GAUGE

10 8
NOTE C
11 NOTE A
NOTE A
NOTE E 7
NOTE A
NOTE D 6 1
NOTE F 1.5 L
5 NOTE A
9
NOTE A
NOTE D
4 5
3 NOTE A
NOTE D
2
NOTE A: TIGHTEN MORE THAN THE MIN OF SHOWN TORQUE.

6 ASSEMBLY IN THE DIRECTION OF INCREASE TIGHTENING
NOTE F
NOTE A NOTE B: MOUNTING SURFACE, BOLT CONTACT AREA AND SHAFT-
PINION MUST BE FREE OF PAINT.
NOTE C: TIGHTEN TO 25 +/- 3 N.m.
NOTE D: TIGHTEN TO 35 +/- 4 N.m.
NOTE E: TIGHTEN TO 45 +/- 5 N.m.
NOTE F: TIGHTEN TO 3.0 +/- 0.4 N.m.
44
148-4738 - DRIVE GP - SWING (03)
PART OF 312-8850

1 2 095-1575 SEAL-O-RING
2 1 095-1590 SEAL-O-RING
3 4 095-9805 BOLT-SOCKET HEAD
4 1 099-7076 SEAL-O-RING
5 2 139-7308 PLUG
6 3 150-0812 BEARING
7 3 150-0813 RACE
8 3 150-0814 WASHER
9 1 171-9438 COLLAR
10 1 171-9439 HOLDER
11 4 171-9440 WASHER
12 4 171-9441 GEAR
13 1 171-9442 PLATE
14 1 171-9443 HOLDER
15 3 171-9445 GEAR
16 1 171-9446 PLATE
17 1 171-9447 PLATE
18 1 171-9448 PLATE
19 1 171-9449 GEAR
20 1 171-9451 SEAL
21 4 171-9453 RACE
22 4 171-9454 BEARING
23 4 171-9455 SCREW
24 1 171-9456 GEAR
25 1 171-9457 RING-RETAINING
26 1 171-9473 HOUSING AS
Y 27 1 185-0360 MOTOR GP 47
1 OF 2 45
2 OF 2
TIGHTEN TO 15.7 +/- 0.8 N.m
27 16-17-18 2 5 1 19 22 12 11 21
10
TIGHTEN TO 117 +/- 10 N.m
3 26
20
148-4738 - DRIVE GP - SWING
(03)
46
(contd.)
7 6 15 4 8 14 13 23 25 24 5 1 9
TIGHTEN TO 24.5 +/- 4.9 N.m TIGHTEN TO 15.7 +/- 0.8 N.m
185-0360 - MOTOR GP - SWING (01)
PART OF 148-4738

1 2 139-7324 PIN
2 1 188-4058 HEAD
3 2 188-4059 VALVE
4 2 188-4061 SPRING
5 2 095-1587 SEAL-O-RING
6 2 188-4060 PLUG
7 2 185-0349 VALVE GP-RELIEF
8 2 8T-4971 BOLT
9 1 185-0353 VALVE GP-BRAKE
10 4 095-9805 BOLT-SOCKET HEAD
11 2 150-0883 PIN
12 1 188-4053 SEAL
13 1 095-1632 SEAL-O-RING
14 1 095-1575 SEAL-O-RING
15 1 139-7308 PLUG
16 1 185-0354 BODY
17 1 185-0358 PLATE
18 1 185-0357 SHAFT
19 1 1B-3867 BEARING-BALL
20 1 185-0355 SEAL
21 1 188-4047 GUIDE
22 1 188-4046 RETAINER-SHOE
23 9 188-4048 PISTON
24 4 188-4065 PLATE
25 2 188-4066 PLATE
26 1 188-4049 PLATE
27 2 150-0885 SEAL
28 1 095-1723 SEAL-O-RING
29 1 188-4050 COLLAR
30 1 188-4051 PISTON
31 1 188-4056 SEAL
32 12 188-4054 SPRING
33 8 188-4055 SPRING
34 3 188-4045 PIN
35 1 188-4052 PLATE
36 3 139-7358 BOLT
37 3 150-0886 SEAL
38 1 185-0352 VALVE GP-MAKE UP
39 1 5F-8651 BEARING-BALL
40 1 188-4043 SPACER
41 1 188-4041 SPACER
42 1 8C-3110 RING-RETAINING
43 1 188-4042 SPRING
44 1 099-7078 PIN
45 1 185-0359 BARREL
46 1 137-3688 ORIFICE
1 OF 2 47
2 OF 2
TIGHTEN TO 15.70 +/- 0.78 N.m
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1 2 3 4 5 6
45
44
43
7
42
TIGHTEN TO 9.8 +/- 1.0 N.m 41

185-0360 - MOTOR GP - SWING
8
40
(01)
48
39
9
38
(contd.)
37
TIGHTEN TO 32.4 +/- 2.0 N.m 36
21
35
34 33 32 31 30 29 28 26 25 24 23 22
10 1 27
TIGHTEN TO 177 +/- 10 N.m 46
260-6502 - SWIVEL GP (01)
PART OF 260-0204

1 4 1P-3700 SEAL-RECTANGULAR
2 7 2H-3928 SEAL-O-RING
3 2 4J-9964 SEAL
4 6 5J-1246 SHIM
5 6 5P-2566 BOLT
6 7 8J-2331 SEAL
8 2 173-1007 SEAL
9 1 173-1008 ROTOR
10 1 173-1009 RETAINER
11 1 223-0580 COVER
12 1 260-6500 PLATE-IDENTIFICATION
13 1 260-6501 BODY
3 8 3
8 2 13 12
6 1
10 5-7
4
11
5
49

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Mantenha pelo menos 3

Carregador Florestal 416E

Altura da Carregadeira Florestal (A) (Posição de Armazenagem) 3.889 mm

a) Observar a figura 1 da página 6 para referência de operação

b) Dimensões sem considerar a garra e o rotator.

Máximo Alcance (A)

(11) Torre. (12) Lança. (13) Braço. (14) Braço Extensível.

PROGRAMAÇÃO DE INTERVALO DE MANUTENÇÃO

A CADA 10 HORAS OU DIARIAMENTE

50 HORAS INICIAIS DE OPERAÇÃO

A CADA 50 HORAS OU SEMANALMENTE

250 HORAS INICIAIS DE OPERAÇÃO

A CADA 250 HORAS OU MENSALMENTE

A CADA 1000 HORAS OU 6 MESES

1. Inspecionar o desgaste da pastilha ( 3 ) e ( 4 ). Substitua se necessário.

2. Limpar o disco removendo óleo e graxa a fim de permitir funcionamento adequado.

Nota: A porca travante ( 1 ) é usada para fazer o ajuste do freio.

Pinos de articulação da Garra - Lubrificar

Rotator da Garra - Limpar

Parafusos de fixação da Garra - Inspecionar/Apertar

Engrenagem do giro - Inspecionar

1. Remover o bujão ( 1 ). Drenar o óleo e recolher dentro de um recipiente.

Óleo do motor de giro - Verificar o nível

1. Remover a vareta do nível e limpar o óleo.

Óleo do motor de giro - Obter amostra

Pino de fixação do Rotator - Inspecionar/Apertar

Parafusos de fixação do pilar e da engrenagem - Inspecionar

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NOTE A: USE AS REQUIRED

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7-6 8 CYLINDER GP. LINKAGE GP.

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NOTE: USE AS REQUIRED

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SECTION A-A VIEW E-E

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7-36 STICK GP. 57

38-25 78 60-43 EXTENSION GP.

B6-20 D6-22 D7-26 B7-24

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STOP - FRAME AS.

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Z - NOT SERVICED SEPARATELY

FRAME AS. - PILLAR

NOTE A: MAY APPLY ANTISEIZE COMPOUND.

NOTE F: APPLY SEALANT TO THREAD.

NOTE G: TIGHTEN TO 37+/-4 N.m.

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