EI 106 - Materiais Elétricos (Apostila) PDF

EI 106 – Materiais Elétricos
EI 106 - MATERIAIS ELÉTRICOS
APRESENTAÇÃO
O objetivo deste texto sobre Materiais Elétricos é o de habilitar o eletricista a distinguir e

recomendar os diversos materiais utilizados em equipamentos e componentes elétricos e
magnéticos. Trata-se, portanto, de um assunto de enorme relevância, considerando-se tanto a suas
operações quanto à manutenção.
Desta foram, estruturou-se os assuntos da seguinte maneira:
O Capítulo 1 apresenta uma revisão de conceitos básicos, de modo a permitir o estudo dos
materiais elétricos.
O Capítulo 2 trata com detalhes as propriedades dos materiais magnéticos, os quais possuem
a extrema importância nas máquinas elétricas e equipamentos.
No Capítulo 3 aborda-se os materiais condutores.
Por outro lado, o sistema isolante é um dos principais componentes de um equipamento

elétrico. A sua seleção inclui a análise de aspectos de projeto elétrico e mecânico, requisitos de
operação normal e anormal, bem como, condições ambientais presentes. Assim, devido à sua
importância, o Capítulo 4 apresenta as suas propriedades básicas e os tipos de testes e ensaios
comumente executados.
Observa-se que, apesar de integrar o elenco de temas, os materiais semicondutores não são
abordados nesse texto. Isso se explica, pois é um assunto fundamental para sistemas eletrônicos e,
assim, será analisado especificamente na apostila correspondente.
ÍNDICE
CAPÍTULO 1: CONCEITOS GERAIS ______________________________________________ 1

RESUMO __________________________________________________________________________ 1
1.0 - INTRODUÇÃO _________________________________________________________________ 1
2.0 - MATÉRIA _____________________________________________________________________ 1
3.0 - ÁTOMO _______________________________________________________________________ 1
4.0 – NÍVEIS DE ENERGIA___________________________________________________________ 2
5.0 – CARGA ELÉTRICA ____________________________________________________________ 2
6.0 - PRODUÇÃO DE ELETRICIDADE ________________________________________________ 2
7.0 - CONDUTORES, ISOLANTES ELÉTRICOS E SEMICONDUTORES ___________________ 2
7.1 – Condutores Elétricos ___________________________________________________________________ 2
7.2 – Isolantes Elétricos _____________________________________________________________________ 3
7.3 - Semicondutores________________________________________________________________________ 3
8.0 – BANDAS DE ENERGIA _________________________________________________________ 3
CAPÍTULO 2: MATERIAIS MAGNÉTICOS_________________________________________ 5

RESUMO __________________________________________________________________________ 5
1.0 - INTRODUÇÃO _________________________________________________________________ 5
2.0 – IMÃS _________________________________________________________________________ 5
3.0 - CAMPO MAGNÉTICO __________________________________________________________ 6
4.0 – CLASSIFICAÇÃO DOS CORPOS QUANTO A IMANTAÇÃO ________________________ 7
5.0 – PERMEABILIDADE MAGNÉTICA _______________________________________________ 7
6.0 – CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS _____________________________________________ 7
7.0 – TIPOS DE IMÃS________________________________________________________________ 8
8.0 - PONTO CURIE _________________________________________________________________ 8
9.0 – CAMPO MAGNÉTICO CRIADO POR CORRENTE _________________________________ 8
10.0 – CURVA DE SATURAÇÃO ______________________________________________________ 9
11.0 - HISTERESE__________________________________________________________________ 10
12.0 - MATERIAIS MAGNÉTICOS DUROS E MOLES __________________________________ 11
13.0 – CORRENTES PARASITAS (FOUCAULT) _______________________________________ 12
14.0 - PRINCIPAIS MATERIAIS _____________________________________________________ 13
APÊNDICE: AÇOS ELÉTRICOS _____________________________________________________ 13
REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA ____________________________________________________ 14
CAPÍTULO 3: MATERIAIS CONDUTORES _______________________________________ 15

RESUMO _________________________________________________________________________ 15
1.0 - INTRODUÇÃO ________________________________________________________________ 15
2.0 – CARACTERÍSTICAS BÁSICAS _________________________________________________ 15
2.1 – Resistividade e Condutividade ___________________________________________________________ 15
Exercícios de fixação ____________________________________________________________________ 16
2.2 – Variação da Resistência Com a Temperatura________________________________________________ 17
Exercícios de fixação ____________________________________________________________________ 17
2.3 – Resistência de Contato nos Metais________________________________________________________ 17
3.0 - MATERIAIS DE ELEVADA CONDUTIVIDADE ___________________________________ 18
3.1 - Cobre_______________________________________________________________________________ 18
3.1.1 - Características ____________________________________________________________________ 18
3.1.2 - Aplicações do Cobre _______________________________________________________________ 18
3.1.3 - Ligas de Cobre ___________________________________________________________________ 18
3.2 – Alumínio ___________________________________________________________________________ 19
3.2.1 - Características ____________________________________________________________________ 19
3.2.2 – Aplicações ______________________________________________________________________ 19
3.2.3 – Comparação Entre Cobre e Alumínio__________________________________________________ 20
3.3 – Outros Materiais______________________________________________________________________ 20
4.0 - MATERIAIS DE ELEVADA RESISTIVIDADE_____________________________________ 21
REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA ____________________________________________________ 22
CAPÍTULO 4: MATERIAIS ISOLANTES __________________________________________ 23

RESUMO _________________________________________________________________________ 23
1.0 - INTRODUÇÃO ________________________________________________________________ 23
2.0 - CONCEITUAÇÃO BÁSICA _____________________________________________________ 23
2.1 – Campo Elétrico_______________________________________________________________________ 23
2.2 - Capacitor____________________________________________________________________________ 24
3.0 – PROPRIEDADES DE UM DIELÉTRICO__________________________________________ 24
3.1 – Constante Dielétrica ou Permissividade____________________________________________________ 24
3.2 – Rigidez Dielétrica_____________________________________________________________________ 25
3.3 – Corrente de Fuga _____________________________________________________________________ 25
3.4 - Perdas nos Dielétricos__________________________________________________________________ 25
3.5 - Fator de Perdas e de Potência do Isolamento ________________________________________________ 26
3.6 - Efeito Corona ________________________________________________________________________ 26
4.0 - CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS ISOLANTES _________________________________ 26
5.0. - CLASSE DE ISOLAMENTO ____________________________________________________ 27
6.0 - ISOLANTES GASOSOS ________________________________________________________ 28
7.0 – ISOLANTES LÍQUIDOS ________________________________________________________ 28
7.1 - Óleos Minerais _______________________________________________________________________ 28
7.2 - Ascaréis_____________________________________________________________________________ 29
7.3 - Fluido de Silicone _____________________________________________________________________ 30

7.4 - Fluido RTEmp _______________________________________________________________________ 30
7.5 - Propriedades Físico-Químicas ___________________________________________________________ 31
7.5.1 - Coloração _______________________________________________________________________ 31
7.5.2 - Ponto de Fulgor, de inflamação e combustão ____________________________________________ 31
7.5.3 - Ponto de fluidez __________________________________________________________________ 31
7.5.4 - Densidade _______________________________________________________________________ 31
7.5.5 - Viscosidade ______________________________________________________________________ 31
7.5.6 - Ponto de anilina___________________________________________________________________ 32
7.5.7 - Acidez (Número ou índice de neutralização) ____________________________________________ 32
7.5.8 - Tensão interfacial _________________________________________________________________ 32
7.5.9 - Estabilidade à oxidação_____________________________________________________________ 33
7.5.10 - Enxofre corrosivo________________________________________________________________ 33
7.5.11 - Cloreto e sulfetos inorgânicos _______________________________________________________ 33
7.6 - Propriedades Elétricas__________________________________________________________________ 33
7.6.1 - Rigidez dielétrica _________________________________________________________________ 33
7.6.2 - Fator de potência do óleo isolante_____________________________________________________ 34
8.0 - ISOLANTES PASTOSOS E CERAS_______________________________________________ 34
8.1 - Parafina _____________________________________________________________________________ 34
8.2 - Pasta de Silicone ______________________________________________________________________ 35
8.3 - Resinas _____________________________________________________________________________ 35
8.4 - Vernizes ____________________________________________________________________________ 35
9.0 – ISOLANTES SÓLIDOS _________________________________________________________ 35
10.0 - COMPORTAMENTO DO ISOLAMENTO COM A APLICAÇÃO DE TENSÃO
CONTÍNUA _______________________________________________________________________ 36
“Você só pode prever o que vai acontecer, se você sabe

o que aconteceu”
Nicolau Maquiavel (1469 - 1527)

Filósofo, político e escritor, nascido em Florença
na atual Itália. Considerado também o fundador
do pensamento político moderno. De seu nome
originou-se o adjetivo “maquiavélico” para
designar pessoas astutas ou ardilosas.
CAPÍTULO 1: CONCEITOS GERAIS
RESUMO exemplo, se um grão de bauxita for dividido

sucessivamente ao meio, até onde for possível manter
Este capítulo apresenta uma revisão de as suas características, obtém-se uma molécula de
conceitos, de modo a permitir o estudo dos materiais bauxita, a qual, se dividida novamente em duas partes,
elétricos. chega-se aos elementos que a compõe.
1.0 - INTRODUÇÃO 3.0 - ÁTOMO
Apesar do uso intensivo da eletricidade só ter- O átomo é a menor partícula que um elemento
se iniciado no século 19, sua descoberta data de 2.000 pode ser reduzido, mantendo as propriedades deste
anos e foi atribuída aos gregos. Eles observaram que elemento. Se uma gota de água for reduzida ao menor
quando um material, hoje conhecido como âmbar, era tamanho possível, obtém-se uma molécula de água.
atritado com alguns materiais, ele conseguia atrair Entretanto, se ela for reduzida mais ainda, chega-se aos
certos materiais, tais como folhas secas e serragem. Os átomos de hidrogênio e oxigênio.
gregos chamaram o âmbar de elektron, o que originou Se o átomo de um elemento for dividido, esse
a palavra eletricidade. elemento deixará de existir nas partículas que restarem.
A partir do século 17, vários cientistas A razão disso é que essas partículas menores estão
desenvolverem estudos no assunto, porém presentes em todos os átomos dos diferentes elementos
consideravam que a eletricidade era um fluido existentes.
composto de cargas positivas e negativas. Atualmente, Um átomo contém várias partículas
porém, ela é definida como sendo produzida por elementares, mas as principais para a eletricidade são
partículas denominadas elétrons e prótons. os elétrons, prótons e nêutrons.
2.0 - MATÉRIA
Matéria, em termos gerais, é tudo aquilo que

possui massa e ocupa lugar no espaço. Pode ser
encontrada no estado sólido, líquido ou gasoso.
A matéria é formada por componentes básicos
denominados elementos. Por exemplo, o oxigênio e
hidrogênio são elementos, assim como alumínio, cobre,
prata, ouro e mercúrio. Existem mais de 100 elementos
conhecidos, dos quais 92 são naturais e os restantes
criados artificialmente.
Os elementos podem ser combinados para
produzirem materiais com características
completamente deferentes das suas. A água, por
exemplo, é uma substância composta constituída dos
elementos hidrogênio e oxigênio. O sal comum de
mesa se compõe dos elementos sódio e cloro. Figura 1 – Modelo do átomo.
Observe-se que, embora o hidrogênio e o
oxigênio sejam gases, podem se combinar e produzir Observe-se que os prótons e os nêutrons se
água, que é um líquido. localizam no núcleo do átomo e os elétrons giram em
A menor partícula que uma substância órbitas em torno desse núcleo.
composta pode ser reduzida antes de se dividir nos Os prótons, nêutrons e elétrons são únicos e
elementos que a compõe é chamada de molécula. Por não são diferentes em cada elemento. Assim, o que
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Capítulo 1: Conceitos Gerais - 1
caracteriza um elemento é a quantidade destas Medidas elétricas efetuadas informam que a

partículas no átomo. Mais especificamente, é o número carga negativa do elétron é igual, porém oposta, à
de prótons no núcleo. Isto é chamado número atômico carga positiva do próton.
e é característica única de cada elemento. Elementos Essa quantidade comum será denominada
diferentes têm sempre números atômicos diferentes. carga elétrica elementar e indicada por e, cujo valor é:
e = 1,6 . 10-19 Coulomb
4.0 – NÍVEIS DE ENERGIA Onde Coulomb (C) é a unidade com que se
medem as cargas elétricas no Sistema Internacional de
A maneira com que os elétrons se distribuem Unidades (SI).
nas órbitas em torno do núcleo não é aleatória. Segue
regras bem definidas, que são as mesmas para todos os Normalmente, um átomo contém o mesmo
elementos. número de elétrons e prótons, ou seja, as cargas
Um elétron em órbita tem uma determinada opostas se cancelam e o átomo permanece
quantidade de energia que o leva a só poder ocupar eletricamente neutro. Entretanto, como as propriedades
determinadas órbitas, ou seja, a apresentar de um elemento são determinadas apenas pelo número
determinados níveis de energia (no máximo, sete de prótons, o de elétrons pode ser alterado.
níveis). Se um átomo qualquer apresentar mais
É uma regra geral da natureza a estabilização prótons (+) do que elétrons (-), ele terá carga positiva.
na menor energia possível. Assim, os níveis são Em caso contrário, sua carga é negativa.
preenchidos na seqüência do menor para o maior e um Átomos carregados são chamados de íons.
nível só poderá conter elétrons se o anterior estiver Assim, um átomo carregado positivamente é um íon
completo, como é possível verificar na figura 1. positivo, e, carregado negativamente, é um íon
A camada (ou órbita) mais externa de um negativo.
átomo é denominada camada de valência e não possui
mais que 8 elétrons, os quais são os elétrons de
valência. 6.0 - PRODUÇÃO DE ELETRICIDADE
Como esses elétrons estão menos sujeitos à

5.0 – CARGA ELÉTRICA força de atração do núcleo e também possuem o mais
alto nível de energia, eles são aqueles que mais
Os prótons, elétrons e nêutrons, quando em facilmente se tornam livres. Assim, quando uma força
presença uns dos outros, apresentam um ou energia suficiente for aplicada a um átomo, os
comportamento típico, a saber: elétrons da camada de valência se tornarão livres,
produzindo a eletricidade.
a) prótons em presença de prótons se
repelem;
b) elétrons em presença de elétrons se
repelem;
c) prótons em presença de elétrons se
atraem;
d) nêutrons em presença de nêutrons, não se
observa nem atração nem repulsão.
Para diferenciar e explicar esses

comportamentos, diz-se que os prótons e elétrons são
portadores de uma propriedade física especial, Figura 2 – Liberação de elétron – modelo.
denominada carga elétrica.
Por apresentarem comportamentos opostos,
torna-se claro que existem dois tipos distintos de carga
elétrica. Assim, para diferenciá-las, utiliza-se a 7.0 - CONDUTORES, ISOLANTES ELÉTRICOS E
SEMICONDUTORES
seguinte convenção:
7.1 – Condutores Elétricos
a) prótons possuem carga elétrica positiva;
b) elétrons possuem carga elétrica Condutor elétrico é todo meio material que
negativa; permite às partículas eletrizadas se movimentarem com
c) nêutrons não possuem carga elétrica. facilidade. Em geral, os metais são bons condutores,
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pois possuem, na camada de valência do átomo,

elétrons livres que, por estarem fracamente ligados ao
núcleo atômico, podem passar facilmente de um átomo
a outro, formando uma verdadeira nuvem eletrônica no
interior do metal.
Figura 5 – Fio elétrico isolado.
Figura 3 – Condutores – Nuvem de elétrons.
Existem condutores elétricos nos estado

sólido, líquido e gasoso. É importante saber distinguir
quais são os portadores de carga elétrica capazes de se Figura 6 – Isolamento de uma bobina de motor de
movimentar através desses meios, ou seja: corrente contínua.
a) Nos condutores sólidos, cujo exemplo 7.3 - Semicondutores

típico são os metais (tais como: ferro,
aço, cobre, alumínio, latão), os Semicondutores são materiais que não são
portadores de carga elétrica são nem bons condutores nem bons isolantes. Em outras
exclusivamente, elétrons; palavras, eles podem conduzir a eletricidade melhor do
b) Nos condutores líquidos, cujo exemplo que os isolantes, entretanto não tão bem como os
típico são as soluções iônicas, os condutores.
portadores de carga elétrica são, O carbono, silício, germânio, estanho e
exclusivamente, íons; chumbo são exemplo de semicondutores.
c) Nos gases condutores, também ditos
gases ionizados, os portadores de carga
elétrica são íons e elétrons.
7.2 – Isolantes Elétricos
O isolante elétrico, por sua vez é aquele tipo

de material que não apresenta facilidade ao movimento
das partículas eletrizadas. Os não-metais, como vidro,
fibra de vidro, mica, plástico, borracha, madeira; papel,
resina epóxi e baquelite são bons isolantes, pois não
possuem quantidade suficiente de elétrons livres para
permitir a passagem das partículas através de si.
Figura 7 – Exemplos de dispositivos à base de

semicondutores (transistores).
8.0 – BANDAS DE ENERGIA
O fato do elétron estar a uma maior ou menor

distância do núcleo atômico define, para ele, a sua
Figura 4 – Isolantes – Poucos elétrons livres. banda de energia. Por isto, os elétrons que estão nas
últimas camadas de um átomo podem, dependendo do
Os isolantes são bastante empregados em campo energético externo ao seu redor, se livrarem da
conjunto com os condutores, como é o caso de fios sua atração ao núcleo e comporem (ou não) a nuvem
utilizados em instalações elétricas. eletrônica geradora de corrente elétrica nos materiais,
________________________________________________________________________________________________
ou ainda, de se interagir com elétrons das últimas

camadas de outro átomo, gerando ligações atômicas,
chamadas covalentes. Assim, os elétrons desta camada
geram uma faixa (banda) de energia chamada banda de
valência. Como as distâncias entre as orbitas são
definidas, pode existir uma faixa onde não há elétrons
nem livres nem para se ligarem com outros átomos,
gerando uma faixa de energia denominada banda
proibida. Finalmente, a camada que provoca o
aparecimento da nuvem eletrônica é denominada
banda de condução.
Desta forma, pode-se classificar os materiais
conforme a banda de energia através dos diagramas
representativos como os da figura 8. Figura 8 – Bandas de energia.
________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 2: MATERIAIS MAGNÉTICOS
RESUMO
Este capítulo aborda as propriedades dos

materiais magnéticos.
1.0 - INTRODUÇÃO
Dá-se o nome de magnetismo à propriedade de

que certos corpos possuem de atrair pedaços de
materiais ferrosos.
No passado, os antigos gregos descobriram
que um certo tipo de rocha, encontrada na cidade de
Magnésia, na Ásia Menor, a qual tinha o poder de
atrair pequenos pedaços de ferro.
A rocha era construída por um tipo de minério
de ferro chamado magnetita e por isso o seu poder de
atração foi chamado magnetismo.
No século 19, por outro lado, grandes
cientistas conseguiram relacionar o magnetismo e a
eletricidade, criando o que se denomina
eletromagnetismo.
Na realidade, o eletromagnetismo tornou
viável a produção de eletricidade, propiciando as
aplicações atuais e grande desenvolvimento Figura 1 – Pólos atraindo limalha de ferro.
tecnológico. Há muitos poucos dispositivos elétricos
ou eletrônicos (industriais ou de uso cotidiano das Um fato importante em relação aos imãs é que
pessoas) na atualidade que não o empregam de alguma é impossível separar os seus pólos. Portanto, no caso
forma. da divisão ao meio, seriam obtidos dois novos imãs
Em função do exposto, verifica-se a extrema menores (com pólos norte e sul) e assim
importância de se conhecer com mais detalhes as sucessivamente caso fossem realizadas novas divisões.
propriedades dos materiais magnéticos.
2.0 – IMÃS
Os imãs ou magnetos são peças de metal que

possuem a habilidade de atrair outros metais.
Cada imã apresenta duas regiões bem
distintas, as quais as ações de atração são mais
intensas. A figura 1 ilustra este fato, após o
espalhamento de limalha de ferro nas proximidades de
um desses pontos.
Tais pontos são os pólos, os quais são
denominados de norte e sul. Ambos, portanto, formam
um dipolo magnético. Figura 2 - Inseparabilidade dos pólos.
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Capítulo 2: Materiais Magnéticos - 5
A inseparabilidade dos pólos ocorre porque a Desta forma, um pedaço de metal colocado
estrutura magnética mais simples que existe na nesta região será atraído com maior ou menor
natureza é o dipolo magnético elementar. Em outras intensidade. Em outras palavras, a intensidade de
palavras, os imãs, ou os materiais de uma forma geral, campo (normalmente representada pela letra H) será
possuem uma infinidade de dipolos magnéticos maior ou menor conforme a distância de um
elementares, como àqueles apresentados determinado ponto e os pólos.
esquematicamente à figura 3 a seguir. Se, por outro lado, a intensidade de campo (H)
é a mesma em qualquer ponto, o campo magnético é
uniforme.
O campo magnético pode ser representado
através de linhas denominadas de força ou de campo,
sempre no sentido do pólo norte para o sul, como
ilustrado na figura 5.
Figura 3 – Imã com os dipolos elementares.
Ainda em relação aos pólos, tem-se um

fenômeno interessante, ou, em outras palavras,
observa-se que dois pólos norte ou dois sul se repelem, Figura 5 – Representação do campo magnético através
enquanto que o norte e sul se atraem, como ilustra a de linhas.
figura 4.
A quantidade de linhas que saem do norte e se
dirigem ao sul é chamada de fluxo magnético ( ).
Por outro lado, considerando-se uma
superfície que esteja no caminho do fluxo entre os
pólos norte e sul, é possível conhecer a quantidade de
linhas que atravessam a sua área A. Essa grandeza é
chamada de densidade de fluxo ou indução magnética
(B), ou seja:
B = /A (1)
Figura 6 – Linhas de campo magnético através de uma

superfície.
O fluxo magnético no sistema internacional de

Figura 4 – Atração e repulsão dos pólos. unidades é expresso em weber (Wb). Porém, além
dessa unidade, emprega-se o maxwell (Mx), segundo a
relação:
3.0 - CAMPO MAGNÉTICO 1 Wb = 108 Mx.
Através da figura 1, verifica-se que o imã Observe-se que 1 maxwell é igual a uma linha
influência toda uma região do espaço em torno de si, a de campo e, assim:
qual é chamada de campo magnético. 1 Wb = 108 linhas.
________________________________________________________________________________________________
No sistema internacional a indução magnética

(B) é dada em tesla (T), mas também é utilizado o
gauss (G), sendo:
1 T = 104 G = 1 Wb/m2.
A intensidade de campo (H) é dada em

ampère por metro (A/m), ou, mais comumente, em
ampère-espira por metro (A-esp/m). Também pode ser
empregada a unidade oersted (Oe), sendo
1 Oe = 79,577 A-esp/m Figura 8 – Corpo desmagnetizado (não-imantado).
4.0 – CLASSIFICAÇÃO DOS CORPOS QUANTO A 5.0 – PERMEABILIDADE MAGNÉTICA

IMANTAÇÃO A permeabilidade magnética é definida como
sendo a facilidade com que um material pode ser
Os corpos podem ser classificados de acordo magnetizado (imantado), e é representado pela letra .
com o grau de orientação de seus dipolos magnéticos É importante salientar que a permeabilidade
elementares, ou seja, eles podem ser classificados magnética de um material não é constante, pois quanto
quanto a sua imantação (magnetização), como mais imantado estiver um material, mais difícil será
mostrado a seguir: aumentar a sua magnetização.
Muitas vezes, ao invés de seu valor real,
Corpo Fortemente Imantado utiliza-se a permeabilidade relativa ( R), ou seja, ela é
A figura 3 mostrada anteriormente, apresenta fornecida em relação a um valor básico correspondente
uma disposição típica de um corpo fortemente à do vácuo ou do ar ( 0), ou seja:
imantado (ou magnetizado).
Como se observa, o corpo fortemente
R= / 0 (2)
imantado é aquele que apresenta uma orientação da
maioria, ou todos, dipolos magnéticos elementares no
A permeabilidade relativa, portanto, é um
mesmo sentido e direção.
número adimensional, exprimindo o quanto é mais
fácil magnetizar um determinado meio que o vácuo.
Corpo Fracamente Imantado
Observe-se que, a permeabilidade magnética
Um corpo fracamente imantado é aquele que
( ) de um material, a densidade de fluxo (B) e a
apenas alguns dos dipolos magnéticos elementares com
intensidade de campo (H) são grandezas que se
uma certa orientação, como pode se observa na figura
relacionam entre si, ou seja:
7.
B= H (3)
6.0 – CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
Alguns materiais e substâncias podem assumir

a característica de imantação forte, outros não. É
importante, portanto que se faça uma classificação
magnética para os mesmos. Isto pode ser realizado,
dividindo-os em grupos diferenciados quanto à
possibilidade de orientação dos dipolos magnéticos
elementares.
Figura 7 – Corpo Fracamente Imantado Neste sentido, costuma-se considerar três
grupos distintos, ou seja, materiais ferromagnéticos,
Corpo Não-Imantado paramagnéticos e diamagnéticos.
Diferentemente dos dois casos anteriores,
pode-se dizer que em um corpo não-imantado (ou Materiais Ferromagnéticos
desmagnetizado) a disposição dos dipolos magnéticos São os materiais que possibilitam uma fácil orientação
elementares é aleatória, ou seja, não há uma orientação para os seus dipolos magnéticos elementares, isto é,
definida. A figura 8, a seguir, ilustra esta condição. podem ser fortemente imantados quando da ação de um
________________________________________________________________________________________________
campo magnético externo. De uma forma geral, estes tendem a alinhar os dipolos no sentido deste campo,
materiais tendem a alinhar tais dipolos de forma imantando-se. Se o campo externo for retirado, alguns
paralela ao campo magnético aplicado. Fenômeno dos dipolos permanecerão com a orientação anterior,
deste tipo ocorre em materiais como o ferro, níquel, podendo-se dizer, portanto, que o material permanecerá
aço, cobalto, quase todos os tipos de aço e outros. imantado. Esta característica de imantação residual (ou
Nesses materiais: permanente) depende do tipo de material considerado.
>1 São exemplos de imãs artificiais permanentes
R
algumas ligas metálicas como o aço, aço-carbono (aço
Materiais Paramagnéticos com elevado teor de carbono), alnico (liga composta
A característica magnética deste tipo de material é a de por: alumínio, níquel e cobalto), etc.
permitir apenas uma leve orientação dos dipolos Imãs Artificiais Transitórios
magnéticos elementares, de forma paralela ao campo Estes materiais também apresentam
magnético externo que lhe é submetido. Boa parte dos comportamentos distintos quando da presença ou
chamados materiais isolantes é classificada como ausência de um campo magnético externo, a saber: na
paramagnética. Podem ser citados exemplos como a ausência de um campo magnético externo estes
madeira, vidro, ar, platina, alumínio, cromo, estanho e materiais apresentam, como os anteriores, uma
potássio entre outros. disposição aleatória para os seus dipolos. Sendo
Nesses materiais: submetidos a um campo externo, promovem o seu
R =1 alinhamento no sentido deste campo, tornando-se
imantados. No caso da retirada do campo externo, uma
Materiais Diamagnéticos parcela reduzida dos dipolos permanecerá com a
De forma semelhante aos materiais orientação anterior, podendo-se dizer que o material
paramagnéticos, os diamagnéticos permitem apenas praticamente será desmagnetizado.
uma orientação muito fraca dos seus dipolos Alguns exemplos de imãs artificiais
magnéticos elementares, quando da ação externa de um transitórios são o ferro, ligas metálicas como o ferro-
campo magnético. Entretanto, estes materiais silício, etc.
apresentam uma característica peculiar, que é de
alinhar os dipolos em sentido contrário ao campo
magnético aplicado. São exemplos deste tipo 8.0 - PONTO CURIE
magnético a água, o cobre, a prata, o ouro, o diamante, A partir de um determinado valor de
mercúrio, zinco e chumbo, entres outros. Note-se que temperatura, os materiais ferromagnéticos perdem as
os metais nobres (ouro, prata, cobre, etc) são suas propriedades magnéticas principais, ou seja,
classificados como diamagnéticos. perdem a orientação de seus dipolos. Este valor de
temperatura é denominado Ponto Curie ou
R <1
Temperatura de Curie, de um dado material.
A tabela 1 apresenta o ponto Curie de alguns
7.0 – TIPOS DE IMÃS materiais ferromagnéticos importantes.
Os imãs podem ser classificados em três tipos,
Materiais Ponto Curie (ºC)
ou seja, imã natural, artificial permanente e artificial
Níquel 358
transitório.
Ferro 770
Imãs Naturais Cobalto 1.131
Os imãs naturais são materiais com Tabela 1 - Ponto Curie de alguns materiais.
características magnéticas próprias, obtidas
diretamente da natureza, e apresentam uma orientação
bem definida dos dipolos magnéticos elementares. A 9.0 – CAMPO MAGNÉTICO CRIADO POR CORRENTE
magnetita pode ser citada como exemplo.
Em 1820, o físico dinamarquês Hans Christian
Imãs Artificiais Permanentes Oersted divulgou que havia descoberto que uma
São materiais que apresentam corrente elétrica circulando por um condutor produz
comportamentos distintos quando da presença ou não um campo magnético.
de um campo magnético externo, ou seja: na ausência Tal descoberta foi revolucionária, pois
de um campo magnético externo estes materiais associou a eletricidade e o magnetismo que se supunha
apresentam, de uma forma geral, uma disposição fenômenos distintos e sem relação.
aleatória para os seus dipolos magnéticos elementares. O francês André Marie Ampère, depois de
Ao serem submetidos a um campo externo, conhecer os resultados experimentais de Oersted,
________________________________________________________________________________________________
formulou uma lei que permite quantificar a indução Quando praticamente todos estes dipolos
magnética ou a densidade do campo magnético em estiverem orientados, mais difícil ficará o aumento do
função da intensidade da corrente. campo magnético. Neste ponto, diz-se que o material
O campo magnético envolve o condutor como está chegando à saturação. Portanto, a saturação de um
mostrado na figura 9. material corresponde à condição de quase totalidade de
orientação dos dipolos.
A relação gráfica entre o fluxo e a corrente de
excitação é conhecida por curva de saturação (ou de
magnetização).
Figura 9 – Campo magnético em um condutor.
10.0 – CURVA DE SATURAÇÃO
Observe-se que, ao fazer circular uma

determinada corrente por um condutor enrolado em
torno de um material magnético (espiras), é possível Figura 11 – Exemplo de curva de saturação.
imantá-lo, obtendo-se um imã artificial (eletroímã ou
solenóide). Esta curva, a menos de uma escala e devido à
proporcionalidade entre as várias grandezas, ser traçada
como nas figuras 12 e 13.
Figura 10 – Eletroímã ou solenóide.
A corrente que circula pelas espiras recebe o

nome de corrente de excitação e o seu produto pelo
número total dessas espiras, é denominada de força
magnetomotriz (fmm), ou seja: Figura 12 – Exemplo de curva de saturação.
fmm = N I = H l (4)
De acordo com a lei de Ampère, o fluxo

magnético no eletroímã depende do material magnético
e das dimensões que é construído, além da força
magnetomotriz, isto é:
A
= NI (8)
l
Assim, aumentando-se gradualmente o valor
da corrente, haverá uma elevação também gradual do
fluxo. Na verdade, o que está ocorrendo, é uma
orientação lenta dos dipolos do material. Figura 13 – Exemplo de curva de saturação.
________________________________________________________________________________________________
Como pode se observar na figura 13, e O ponto 1 corresponde à condição inicial, a

considerando-se a expressão (3), até a saturação do corrente é nula e o material não apresenta qualquer
material, a permeabilidade magnética permanece imantação. O ponto 2 está associado à condição de
praticamente constante. A partir daí seu máxima corrente no sentido positivo. Para este valor de
comportamento passa a ser variável, caracterizando corrente tem-se o valor máximo positivo da densidade
uma não-linearidade entre B e H. Assim sendo, pode-se de campo magnético (Bmáx). No ponto 3, a corrente se
dizer que, nos materiais ferromagnéticos, a anula e o material mantém um magnetismo residual ou
permeabilidade magnética é variável na região de remanescente (Br) positivo, ou seja, permanece uma
saturação. determinada orientação dos dipolos magnéticos
elementares. A partir deste último ponto, até 4, a
corrente cresce negativamente até atingir seu máximo
11.0 - HISTERESE valor. No ponto 4 tem-se a correspondente densidade
Ao se aplicar uma corrente alternada senoidal de campo magnético máxima em sentido contrário (ou
a um eletroimã como o da figura 10, a sua circulação negativa). Finalmente em 5, a corrente se anula
pelas espiras dará origem a um campo magnético novamente, restando no material um magnetismo
variável B. residual (Br) negativo.
Ao percurso fechado da figura 15 (curva B x
H) dá-se o nome de ciclo de histerese. Portanto, a cada
ciclo da corrente alternada corresponde um ciclo da
curva B x H.
Na mesma figura podem ser observados os
seguintes valores:
Br - Magnetismo Residual ou Remanescente
Densidade de campo magnético que
permanece no material após a retirada do campo
magnético externo, ou seja, quando a corrente se anula.
Corresponde a orientação remanescente dos dipolos
magnéticos elementares do material;
Figura 14 – Corrente alternada. Bmáx - Densidade de Campo Magnético Máxima
Como se sabe, a corrente é proporcional a Corresponde ao máximo valor de campo
intensidade de campo magnético H e, desta forma, à magnético no material. É produzido pelo valor máximo
medida que ela varia, a intensidade de campo da corrente;
magnético também varia. Esta variação irá ocasionar Hc - Força Coercitiva ou Coerciva
uma alteração no campo magnético total do É a intensidade de campo magnético
dispositivo. necessária para eliminar o magnetismo residual ou
A figura 15 mostra como se comportará o a remanescente do material.
indução magnética B em função da intensidade de
campo H, para um ciclo completo da corrente alternada
senoidal representada na figura 14.
Figura 16 – Ciclo de histerese em osciloscópio.

A área interna do laço de histerese, reflete
Figura 15 – Curva B x H (ciclo de histerese). diretamente a dificuldade que uma dada intensidade de
________________________________________________________________________________________________
campo H encontrará em orientar os dipolos de um Outro fator importante é o tipo de laminação,

material ferromagnético. Reflete, portanto, o trabalho o qual pode ser a quente ou a frio. Atualmente,
realizado por H para obter B. Assim sendo, tal laço utilizam-se mais as chapas laminadas a frio do que as a
apresenta uma relação íntima com o trabalho quente, pois possuem maior permeabilidade e menores
magnético efetuado, o qual é consumido pelos dipolos. perdas. Mas, adverte-se que, suas altas propriedades
Não é, portanto, um trabalho útil do próprio processo magnéticas só se manifestam na direção transversal da
de magnetização, mas, sim, uma perda de energia. laminação.
Desta forma, tem-se uma nova grandeza, que é
a potência de perda por histerese (medida em watts),
de um material magnético, a qual se repete em cada 12.0 - MATERIAIS MAGNÉTICOS DUROS E MOLES
ciclo de magnetização e, é bem maior em corrente
Os chamados materiais magnéticos duros
alternada do que em corrente contínua, e, ainda nas
apresentam elevado magnetismo residual, o que
correntes alternadas tanto maior quanto mais elevada é
implica na necessidade de uma elevada força
a freqüência.
coercitiva. Conseqüentemente a área do ciclo de
A expressão (6) fornece as perdas em função
histerese é grande, como pode ser observado através da
das grandezas que a influenciam.
figura 17.
PH = K H . G . B n . f . 10 -8 (6)
Onde:
PH – potência perdida por histerese, [W];
n – expoente de Steinmetz variável entre 1,6 e 2;
B – indução magnética máxima (antes da
saturação da chapa), dada em Gauss ou
Mx/cm2;
f – freqüência da rede, [Hz];
G – peso do material magnético do núcleo, [kg];
KH – coeficiente de Steinmetz, sendo alguns de Figura 17 – Ciclo de histerese dos materiais
seus valores dados na tabela 2, conforme o magnéticos duros
material magnético.
Esses materiais são utilizados como imãs
Material Magnético KH permanentes e em dispositivos e equipamentos que
Ferro doce 2.5 requerem elevado grau de magnetismo residual, como:
Aço doce 2.7 alto-falantes, telefones, medidores, etc. São exemplos:
Aço doce para máquinas 10.0 o ferrite, imãs permanentes utilizados para
Aço fundido 15.0 armazenamento de dados e aço-carbono, entre outros.
Fundição 17.0 Por outro lado, existem os materiais
magnéticos moles, os quais apresentam magnetismo
Aço doce, 2% de silício 1.5
residual bastante reduzido, o que implica na
Aço doce, 3% de silício 1.25
necessidade de uma força coercitiva de pequena
Aço doce, 4% de silício 1.00 intensidade. Conseqüentemente a área do ciclo de
Laminação doce 3.10 histerese é reduzida, como pode ser observado através
Laminação delgada 3.80 da figura 18.
Laminação ordinária 4.20
Tabela 2 – Coeficiente de Steinmetz, para diversos

materiais magnéticos.
Naturalmente, quaisquer tipos de perdas

devem ser as menores possíveis. Analisando os
coeficientes de Steinmetz, nota-se a influência do
silício em chapas de aço para o núcleo. Desta forma, é
conveniente utilizar a chapa com 4% de silício. Estas,
por outro lado, ainda podem ter grãos de silício
orientados e grãos não orientados, sendo que as
primeiras citadas possuem relutância e perdas menores Figura 18 – Ciclo de histerese dos materiais
devido à disposição dos grãos. magnéticos moles
________________________________________________________________________________________________
Por apresentarem reduzidas áreas dos ciclos

de histerese, os materiais magnéticos moles são
utilizados na confecção de núcleos de transformadores
e máquinas elétricas rotativas. Como visto, a área do
ciclo de histerese está associada às perdas no núcleo,
que são indesejáveis em equipamentos de alto
rendimento (perdas reduzidas), como é o caso dos
transformadores e das máquinas elétricas rotativas.
Alguns exemplos de materiais magnéticos
moles são o ferro, aços doces (aços com baixos teores
de carbono), aço silício, mumetal e permalloy, entre
outras.
13.0 – CORRENTES PARASITAS (FOUCAULT)

Figura 20 - Corrente de Foucault - Material laminado
O material que forma o circuito magnético da
máquina é condutor elétrico, embora sua condutividade
seja pequena quando comparada com a do cobre o
alumínio.
Sabe-se que, pela lei de Faraday, o fluxo
magnético variável no tempo ao atravessar um circuito
induzirá tensões em seus terminais; estas, por sua vez,
originarão circulação de corrente se o circuito estiver
fechado. Considerando o circuito magnético como
elétrico atravessado pelo fluxo principal, surgem as
chamadas correntes parasitas ou de Foucault. Estas
percorrem os caminhos mais variados, cobrindo em sua
trajetória toda a peça do material magnético. Como
este possui uma resistência elétrica, há energia
dissipada sob a forma de calor.
A maneira utilizada para minimizar os efeitos
das correntes parasitas é diminuir a sua trajetória, Figura 21 - Fluxo magnético em relação às chapas.
empregando a laminação do aço silício em finas
camadas. A figura 19 mostra as correntes de Foucault Após a laminação, as correntes parasitas ficam
em bloco maciço, a figura 20 em chapas laminadas e a confiadas às chapas reduzindo-se as perdas. Este fato
figura 21 a disposição do fluxo em relação às chapas. torna-se claro através a expressão (7).
Observe-se que as chapas são isoladas entre si com
certos esmaltes ou, raramente, pela própria oxidação.
PF = KF . G . f2 . B2 . x2 . 10-12 (7)
onde:
PF - potência perdida por correntes de Foucault [W];

KF - coeficiente de Foucault, que depende da densidade
e quantidade magnética do material e obtido
experimentalmente.;
f - freqüência da rede, [Hz];
B - indução magnética máxima (antes da saturação da
chapa), [G];
x - espessura da chapa, [mm];
G - peso do material magnético, [Kg].
Nota-se, claramente, a influência da espessura

da chapa; portanto, deve-se utilizar núcleos laminados
ao invés de maciços. Mantendo-se todas as grandezas
constantes, vê-se que se o núcleo for dividido em n
Figura 19 - Correntes de Foucault - Bloco maciço. chapas, as perdas individuais serão 1/n2 vezes menores.
________________________________________________________________________________________________
Desta forma, a perda total será reduzida de 1/n desperdício de energia, como também má performance
àquelas que ocorrem com o núcleo sólido. dos equipamentos elétricos, constituindo-se em um
item de grande importância comercial.
14.0 - PRINCIPAIS MATERIAIS O que é um aço-silício
Ferrites O aço ao silício é uma liga de ferro e carbono

Um dos materiais com melhores contendo o silício como principal elemento de liga. Os
características magnéticas e diversas aplicações são os aços ao silício da Acesita contêm teores desse elemento
ferrites. Ferrite é o produto da combinação físico que variam entre 1,8 % e 3,5 %, dependendo do tipo de
química de óxido de ferro com óxidos metálicos, tais aço. A presença de silício aumenta a resistividade
como: óxido de níquel, óxido de manganês, óxido de elétrica do aço e diminui as perdas magnéticas.
zinco, óxido de bário, entre outros. Estes óxidos
devidamente misturados em proporções Qual a diferença entre os aços elétricos semi-
estequiométricas adequadas são calcinados, moídos, processados e os totalmente processados?
moldados nas formas desejadas e sinterizados em
fornos especiais, onde adquirem suas características Os aços elétricos semi-processados são
físico-magnéticas. produzidos sem tratamento térmico para
desenvolvimento das propriedades magnéticas finais.
Ligas de ferro-níquel Tais propriedades magnéticas são obtidas após um
As ligas de ferro-níquel apresentam larga tratamento térmico a ser realizado pelo usuário final.
variedade de propriedades magnéticas. Partindo do teor Nos aços elétricos totalmente processados as
de níquel igual a zero, a permeabilidade aumenta propriedades magnéticas são totalmente desenvolvidas
ligeiramente à medida que aumenta a percentagem de pela usina siderúrgica. Tais aços apresentam algum
níquel, para depois cair a zero (material não- tipo de revestimento isolante, sendo fornecidos prontos
magnético) quando a liga contém 30% de níquel. para serem utilizados pelos usuários, sem a necessidade
Continuando a aumentar a percentagem deste metal, a da realização de qualquer tratamento térmico adicional
permeabilidade cresce novamente até cerca de 70%, para o desenvolvimento das propriedades magnéticas.
para depois tornar a cair. Algumas dessas ligas têm
aplicação em telefonia e rádio. Qual a principal diferença entre os aços ao silício de
grão orientado (GO) e o de grão não orientado
Ligas permalloy (GNO)?
As ligas Fe-Ni podem ser construídas com
percentagens muito altas de níquel o que caracteriza o A principal diferença entre os aços GO e GNO
permalloy, essa percentagem é por volta de 78%. Esses está na estrutura cristalográfica de ambos. O aço ao
materiais apresentam alta permeabilidade e baixa perda silício GO apresenta uma textura pronunciada,
de histerese com forças magnetizantes fracas. chamada textura de Goss, cujos cristais apresentam a
direção de mais fácil magnetização(direção [001] -
aresta do cubo) paralela à direção de laminação e o
APÊNDICE: AÇOS ELÉTRICOS plano diagonal do cubo (110) paralelo ao plano da
chapa. Esta característica do GO lhe confere excelentes
Este texto foi transcrito da referência [1], de propriedades magnéticas na direção de laminação da
autoria da Acesita S.A. chapa e o torna adequado para uso em núcleos estáticos
onde o fluxo magnético coincide com a direção de
Aços elétricos são materiais magneticamente laminação, como no caso dos transformadores. O GNO
macios usados como núcleos de equipamentos para não apresenta uma textura pronunciada e apresenta
geração, distribuição e utilização de energia elétrica. valores de propriedades magnéticas parecidos em todas
Os aços elétricos não conduzem corrente elétrica, mas as direções do plano da chapa, o que o faz adequado
sim fluxo magnético que circula no núcleo dos para uso em máquinas onde o fluxo magnético muda
equipamentos como geradores de energia, de direção, tais como motores elétricos e geradores de
transformadores, motores elétricos, etc. energia.
Embora os equipamentos elétricos possuam
uma alta eficiência, as perdas totais que ocorrem Como devo especificar os aços GO e GNO?
representam um desperdício de energia, hoje fator
econômico de peso. A perda magnética no núcleo Os aços ao silício GO e GNO devem ser
composto por aços elétricos representa parte especificados pela sua principal característica, que é a
importante das perdas totais, causando não somente perda magnética, expressa em Watts por quilograma
________________________________________________________________________________________________
(W/kg), medida a uma determinada freqüência e com filmes com alta rigidez dielétrica minimiza as
densidade de fluxo. Ao escolher um aço ao silício o correntes parasitas que circulam entre lâminas.
usuário deve especificar a perda magnética máxima, na
indução magnética (B) e freqüência (f) determinadas.
As condições de testes padronizadas para os aços ao
silício são:
GNO GO
Indução 1,0 ou 1,.5
magnética (B) 1,5 ou 1,7 Tesla
Tesla
Freqüência (f) 50 ou 60 Hz 50 ou 60 Hz
Em alguns casos os revestimentos são
Ao fazer a especificação, o usuário deve utilizados para melhorar a estampabilidade do aço,
escolher a combinação entre uma indução e uma aumentando a vida útil do ferramental e reduzindo o
freqüência, tendo assim a perda magnética equivalente. custo de estampagem das lâminas.
A Acesita oferta 4 tipos de revestimento para
Por exemplo: os aços GNO, diferenciados quanto a composição
Aço Silício GNO: química, resistividade elétrica, estampabilidade,
Perda magnética máxima para B = 1,0 T e f = 60 Hz resistência térmica e soldabilidade. A composição do
(P10/60) revestimento determina a maior parte das suas
propriedades. A composição orgânica privilegia
ou resistividade e estampabilidade e a composição
Aço Silício GO: inorgânica privilegia resistência térmica e
Perda magnética máxima para B = 1,5 T e f = 60 Hz soldabilidade. No catálogo de produtos da Acesita são
(P15/60) descritos os tipos de revestimentos ofertados e suas
características.
A Acesita garante a perda magnética máxima
para apenas uma condição de teste, conforme
apresentado em seu catálogo de produtos, tendo o
usuário a opção de escolher uma entre as combinações
apresentadas.
Qual a importância do revestimento superficial dos

aços elétricos?
Os aços elétricos são usualmente revestidos
objetivando minimizar a ocorrência de correntes REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA
parasitas nos núcleos das máquinas elétricas e reduzir o
consumo de energia. As correntes parasitas fluem [1] Acesita S.A – “Aço Silício”. – disponível na
dentro de cada lâmina que compõe o núcleo e dentro Internet no seguinte endereço:
do núcleo como uma unidade através das superfícies http://www.acesita.com.br/interno.php?area=silici
das lâminas. O revestimento superficial das lâminas o_faq
________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 3: MATERIAIS CONDUTORES
RESUMO
Este capítulo aborda as propriedades dos

materiais condutores.
1.0 - INTRODUÇÃO
Os materiais condutores são caracterizados

por diversas grandezas, dentre as quais se destacam:
condutividade ou resistividade elétrica, coeficiente de
temperatura, condutividade térmica, potencial de Figura 1 – Material com seção transversal de área A e
contato, comportamento mecânico, etc. Estas comprimento l.
grandezas são importantes na escolha adequada dos
materiais, uma vez que das mesmas vai depender se A expressão (1) é conhecida como a segunda
estes são capazes de desempenhar as funções que lhe lei de Ohm.
são atribuídas. A escolha do material condutor mais A resistividade, por outro lado, exprime a
adequado, nem sempre recai naquele de característicasdificuldade em se estabelecer um fluxo de elétrons (ou
elétricas mais vantajosas, mas sim, em um outro metalcorrente elétrica) por um determinado material. A
ou uma liga, que, apesar de eletricamente menos grandeza inversa da resistividade é denominada
condutividade, ou seja, é a facilidade que o material
vantajoso, satisfaz as demais condições de utilização.
Os principais materiais de apresenta para condução de corrente.
elevada
condutividade elétrica são os metais nobres, acrescidos Pelo exposto, os materiais condutores
apresentam
de alguns de outros grupos, e de suas ligas. Os metais baixa resistividade ou elevada
de alta condutividade se empregam como condutores, condutividade.
enrolamentos de máquinas elétricas e transformadores, A resistividade é uma propriedade intrínseca
etc. Por outro lado, em determinadas aplicações, dos materiais e independente de suas dimensões
também há interesse em materiais, normalmente ligas, geométricas, ou seja, o seu valor é função do próprio
de alta resistência, para fins de fabricação de material.
resistências, aparelhos de calefação, filamentos para A temperatura, entretanto, a afeta.
lâmpadas incandescentes, etc. Nos metais puros, quando a temperatura
aumenta, a resistividade também aumenta. Isto ocorre
devido ao aumento das amplitudes de oscilação dos
2.0 – CARACTERÍSTICAS BÁSICAS átomos da rede, o que aumenta a probabilidade de
choques entre estes e os elétrons livres.
2.1 – Resistividade e Condutividade Nas soluções eletrolíticas, a resistividade
diminui quando a temperatura aumenta, pois a
Como se sabe, o cientista George Ohm viscosidade da solução diminui com o aumento da
determinou, de forma experimental, que a resistência temperatura, dando maior mobilidade aos portadores
elétrica (R) é proporcional ao seu comprimento (l) e de carga elétrica em solução, diminuindo a resistência
inversamente proporcional à área (A) de sua seção da mesma.
transversal (também chamada de bitola). Além disto No caso do grafite, a resistividade também
depende de uma caracteristica do material denominada diminui quando a temperatura aumenta. Isto ocorre
resistividade ( ),ou seja: porque mais elétrons são liberados da estrutura, quando
a temperatura é elevada, aumentando o número de
portadores de carga elétrica.
l Algumas ligas de cobre, manganês e níquel,
R= (1)
A como a manganina e a constantan, apresentam
________________________________________________________________________________________________
Capítulo 3: Materiais Condutores - 15
resistividades praticamente constantes em relação à 2) Considerando-se dois condutores, um de

temperatura. cobre e outro de alumínio com 10 metros de
A unidade da resistividade no Sistema comprimento, ambos com a mesma bitola,
Internacional de Unidades (SI) é ohm . metro ( .m). pergunta-se: Qual é o comprimento do fio de
A tabela 1 apresenta alguns valores referidos à cobre para que a resistência de ambos seja a
temperatura de 20 0C. mesma?
Resistividade (a 20 ºC) Solução:

Material
em .m Verificando-se a resistividade do alumínio na
Prata 1,645.10-8 tabela 1 e aplicando-se na expressão (1), tem-
Cobre 1,723.10-8 se:
Ouro 2,443.10-8
Alumínio 2,825.10-8 Ralumínio = 2,825.10-8 . lalumínio / A
Tungstênio 5,485.10-8 Da mesma forma, para o cobre:
Níquel 7,811.10-8
Ferro 1,229.10-7 Rcobre = 1,723.10-8. lcobre / A
Constantan 4,899.10-7 Dividindo-se membro a membro, resulta:
Carbono 3,5.10-5
Silício 2,3.103 Ralumínio 2,825.10 - 8 10
Poliestireno ~ 1016
= x
Rcobre 1,723.10 - 8 lcobre
Tabela 1 - Resistividade elétrica de diversos materiais Ou seja:
condutores, semicondutores e isolantes (a 20 ºC).
Ralumínio 10
= 1,639 x =1
Exercícios de fixação Rcobre lcobre
1) Considerando-se dois condutores, um de lcobre = 1,639 x 10 = 16,39
cobre e outro de alumínio, ambos com o
mesmo comprimento e a mesma bitola, Portanto, um fio de alumínio com 10 metros
pergunta-se: Qual é o melhor condutor? de comprimento apresenta a mesma
Solução: resistência de um fio de cobre com mesma
bitola e comprimento de 16,4 metros,
Verificando-se a resistividade do alumínio na aproximadamente.
tabela 1 e aplicando-se na expressão (1), tem-
3) Quantas vezes a bitola de um fio de alumínio
se:
deve ser maior que a de um fio de cobre para
Ralumínio = 2,825.10-8 . l / A que apresentem a mesma resistência e
comprimento?
Da mesma forma, para o cobre:
Solução:
Rcobre = 1,723.10-8. l / A Verificando-se a resistividade do alumínio na
tabela 1 e aplicando-se na expressão (1), tem-
Dividindo-se membro a membro, resulta: se:
Ralumínio 2,825.10 - 8 Ralumínio = 2,825.10-8 . l / Aalumínio
= = 1,639
Rcobre 1,723.10 - 8
Da mesma forma, para o cobre:
Portanto, Rcobre = 1,723.10-8. l / Acobre
Ralumínio = 1,639 . Rcobre Dividindo-se membro a membro, resulta:
Ou seja, para condutores de mesmas Ralumínio 2,825.10 - 8 A
dimensões, a resistência elétrica do alumínio = x cobre = 1
é, aproximadamente, 64% maior que a do
Rcobre 1,723.10 - 8 Aalumínio
cobre.
Resulta:
Assim, o cobre é um melhor condutor do que
o alumínio. Aalumínio = 1,639 . Acobre,
________________________________________________________________________________________________
Portanto, um fio de alumínio deve apresentar 2.3 – Resistência de Contato nos Metais
uma bitola, aproximadamente, 64% maior que
a do fio de cobre, para que eles possuam a Quando se aplica uma peça metálica sobre
mesma resistência e comprimento. outra, com objetivo de contato elétrico, estas ficam na
verdade separadas, qualquer que seja a pressão a que
2.2 – Variação da Resistência Com a Temperatura sejam submetidas, por uma distância relativamente
grande, se comparada às dimensões do átomo.
Note-se que, como a resistência elétrica de um Na verdade existem alguns pontos de contato
material é dependente da resistividade, ela também é perfeito e o resto dos pontos à distância da ordem de
afetada pela temperatura. mm, de onde se entende a existência da resistência de
Assim, no caso de um condutor que apresente contato.
uma resistência R0 a uma temperatura T0, a resistência
R a uma temperatura T é, aproximadamente:
R = R0 [1 + (T – T0)] (6)
Onde é conhecido como coeficiente de
temperatura do material, cuja unidade é o ohm/graus
Celsius ( /0C).
Exercícios de fixação
Figura 2 – Pontos de contato.
1) A resistência de um condutor a 40 0C é 10 .
Sabendo-se que o coeficiente de temperatura Chama-se de resistência de contato, no
do material do condutor é de 0,004 /0C, entanto, a relação entre a tensão nos bornes de um
calcule o valor de sua resistência a 80 0C. contato e a intensidade de corrente que o atravessa.
Solução: Esta resistência não é constante e depende da pressão a
que estão submetidas as peças (pressão de contato), da
Substituindo-se os valores correspondentes na composição destas, da sua forma, da sua seção, do
expressão (2) tem-se: sentido e intensidade da corrente, etc.
A prata, o cobre, o bronze, o latão e o
tungstênio dão bons contatos, a resistência dos contatos
R = R0 [1 + (T – T0)] de alumínio, entretanto, é muito elevada. O contato em
corrente contínua apresenta uma resistência
R = 10 . [1 + 0,004 (80 – 40)] independente da intensidade de corrente.
Pode-se considerar bom um contato quando
R = 11,6 resulta muito pequena a diferença de temperatura entre
2) A resistência elétrica de um condutor a 30 0C o mesmo e os pontos ao redor. O mau contato,
é 5 . Qual é o valor da temperatura para que portanto, produz uma resistência de contato elevada e
a resistência seja 5,4 ? Adotar o coeficiente geração de pontos quentes, como ilustra a imagem
de temperatura do material do condutor igual termográfica da figura 3.
a 0,004 /0C.
Solução:
Substituindo-se os valores correspondentes na
expressão (2) tem-se:
R = R0 [1 + (T – T0)]
5,4 = 5 . [1 + 0,004 (T – 30)]
De onde:
T = 50 0C
Atente-se que, para esse caso, a elevação de
temperatura entre as duas situações é de:
Figura 3 – Imagem termográfica de um ponto quente
T – T0 = 50 – 30 = 20 0C. devido ao mau contato de um fusível com sua base.
________________________________________________________________________________________________
3.0 - MATERIAIS DE ELEVADA CONDUTIVIDADE casos em que se exige elevada dureza, resistência à
tração e pequeno desgaste, como no caso de redes
Os metais são elementos químicos que aéreas de cabo nu em tração elétrica, particularmente,
formam sólidos opacos, lustrosos, bons condutores de para fios telefônicos, para peças de contato e para anéis
eletricidade e calor e, quando polidos, bons refletores coletores. Em todos os demais casos, principalmente
de luz. A maioria dos metais é forte, dúctil, maleável e, em enrolamentos, barramentos e cabos isolados, se usa
em geral, de alta densidade. o cobre mole ou recozido.
3.1 - Cobre
3.1.1 - Características
O cobre possui cor avermelhada característica,

o que o distingue de outros metais, que, com exceção
do ouro, são geralmente cinzentos, com diversas
tonalidades.
Figura 4 - Fio e cabo de cobre (cor avermelhada

característica).
Ele apresenta as vantagens relacionadas a

seguir, que lhe garantem posição de destaque entre os
metais condutores, a saber:
a) Alta condutividade elétrica (ou seja, baixa
resistividade), inferior apenas à da prata.
Como a prata apresenta preço elevado no
mercado internacional, não é viável o seu uso
em grandes quantidades. Isto torna o cobre o
material padrão dos condutores elétricos. Figura 5 – Barras.
Observa-se que em 1913 a condutibilidade do
cobre foi adotada como padrão, definindo-a 3.1.3 - Ligas de Cobre
como sendo 100% para cobre recozido, que,
em inglês, tornou-se a sigla IACS: Em muitos casos, porém, o cobre não pode ser
International Annealed Copper Standard - usado na forma pura, quando, então, empregam-se as
Padrão Internacional do Cobre Recozido; ligas. Elas são produzidas com metais escolhidos de
b) Características mecânicas favoráveis; modo a compensar ou melhorar alguma das
c) O cobre resiste bem à corrosão; propriedades do cobre, cabendo destacar porém, que,
d) Fácil deformação a frio e a quente, ou seja, égeralmente, assim procedendo, outras propriedades são
relativamente fácil reduzir a seção transversal
prejudicadas.
do cobre, mesmo para fios com frações de A escolha de uma liga deve levar também em
milímetros de diâmetro. conta aspectos econômicos. A adição de certos
e) não é magnético e pode ser utilizado puro ou elementos (por exemplo o níquel e o estanho) pode
em ligas com outros metais que lhe conferem aumentar o preço da liga, aumentando certas
excelentes propriedades químicas e físicas; propriedades, ao passo que, a presença de outros
f) o cobre é compatível com conectores e outros elementos (zinco, chumbo) permite abaixar o preço
dispositivos; sem redução notável de características técnicas.
O bronze é um exemplo de liga de cobre e
3.1.2 - Aplicações do Cobre estanho e que pode suportar adições mais ou menos
importantes de chumbo, de zinco e, às vezes, de níquel.
Em função de suas propriedades, o cobre nas Ele apresenta a característica de ser resistente ao
suas diversas formas puras tem determinadas suas desgaste por atrito, fácil usinagem e são ligas elásticas.
aplicações. O cobre encruado ou duro é usado nos Suas aplicações principais são em rolamentos, partes
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de máquinas, engrenagens, trilhos de contato, molas a) em equipamento portátil, uma redução de

condutoras, fios finos e peças fundidas. As peso;
propriedades variam de acordo com o percentual de b) em partes de equipamento elétrico em
estanho. movimento, redução de massa, da energia
Os latões tradicionais, por outro lado, são cinética e do desgaste por atrito;
ligas de cobre e zinco, às quais se adiciona um pouco c) de peças sujeitas a transporte, maior facilidade
de chumbo ou alumínio. Em princípio o uso de latões nesse transporte, extensiva à montagem dos
comuns não é aconselhável quando existirem mesmos;
problemas de corrosão. Porém este não é o mesmo caso d) em estruturas de suporte de materiais elétricos
quando são empregados latões de alta resistência, os (linhas de transmissão, por exemplo) redução
quais são possuidores de excelentes propriedades do peso e conseqüente estrutura mais leve;
mecânicas e de notável resistência à corrosão em e) cabos;
determinados ambientes. f) em locais de elevada corrosão, o uso
particular de ligas com manganês;
3.2 – Alumínio g) em barramentos de subestações;
3.2.1 - Características
O alumínio possui como matéria-prima a

bauxita, mineral com cerca de 60% de óxido de
alumínio.
Na produção, o óxido de alumínio é separado
quimicamente e disposto em cubas onde ocorre a
redução ao alumínio por eletrólise. A metalurgia do
alumínio é consumidora intensiva de energia elétrica.
No global de suas propriedades, o alumínio é
o segundo metal mais usado na eletricidade, havendo
nos últimos anos uma preocupação permanente em
substituir cada vez mais as aplicações do cobre pelo
alumínio, por motivos econômicos.
Alguns aspectos, baseados principalmente no
custo (mesmo levando em conta compensações no
dimensionamento das partes condutoras) e produção
nacional maior do alumínio, têm levado a crescente
preferência pelo alumínio, cujo maior problema é a sua
fragilidade mecânica e sua rápida, porém não profunda, Figura 5 – Barras para barramento de subestações.
oxidação.
Mesmo considerando a necessidade de
condutores de alumínio com diâmetro maior que seria
necessário se o material fosse cobre, o fio de alumínio
ainda tem aproximadamente a metade do peso do de
alumínio, o que reduz o custo dos elementos de
sustentação envolvidos, dado importante na construção
de linhas de transmissão.
Outro aspecto é o comportamento oxidante, já
mencionado. O alumínio apresenta uma oxidação
extremamente rápida, formando uma fina película de
óxido de alumínio que tem a propriedade de evitar que
a oxidação se amplie. Entretanto, esta película
apresenta uma resistência elétrica elevada com uma
tensão de ruptura de 100 a 300 V, o que dificulta a
soldagem do alumínio, que por essa razão exige pastas
especiais.
3.2.2 – Aplicações
O pequeno peso específico das ligas de alumínio

leva, na área eletrotécnica, às seguintes aplicações Figura 6 – Rotor de motor de indução com gaiola em
principais: alumínio.
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brilhante é característica, escurecendo-se devido ao

óxido de prata ou sulfito de prata que se forma em
contato com o ar. A prata, devido às suas
características elétricas, químicas e mecânicas é usada
em forma pura ou de liga, cada vez mais em partes
condutoras, aonde uma oxidação ou sulfatação viria
criar problemas mais sérios. É o caso de peças de
contato, notadamente nas partes em que se dá o contato
mecânico entre duas peças e, onde, além de um bom
material condutor, é conveniente ter-se um metal que
não influa negativamente devido a transformações
metálicas.
Ouro
Esse metal, que apresenta uma condutividade
elétrica bastante boa, destaca-se pela sua estabilidade
Figura 7 – Cabos de alumínio química e pela conseqüente resistência a oxidação,
sulfatação, etc. Também suas características mecânicas
3.2.3 – Comparação Entre Cobre e Alumínio são adequadas para uma série de aplicações elétricas,
havendo, porém, a natural limitação devido ao seu
Em resumo, as principais características do preço. O ouro é encontrado eletricamente em peças de
alumínio, comparativamente ao cobre, são: contato na área de correntes muito baixas, casos em
a) o alumínio possui maior resistividade e, que qualquer oxidação poderia levar à interrupção
conseqüentemente, menos condutividade; elétrica do circuito. E o caso de peças de contato em
b) o cobre apresenta uma seção transversal telecomunicações e eletrônica. Seu uso nesse caso é
(bitola) para uma mesma resistência igual a 61 feito na forma pura, não sendo encontrado em forma de
% da do alumínio; liga, pois esta somente eliminaria as propriedades
c) O alumínio é muito mais leve que o cobre; vantajosas que o ouro apresenta.
Platina
3.3 – Outros Materiais A platina é relativamente mole, o que permite
uma deformação mecânica fácil. Devido às suas
Existem vários outros materiais de elevada propriedades antioxidantes o seu uso elétrico é
condutividade, como mostra o texto a seguir retirado e encontrado particularmente em peças de contato,
adaptado da referência [1]: anodos, fios de aquecimento. É o metal mais adequado
para a fabricação de termoelementos e termômetros
Chumbo resistivos até 1000 oC, pois até essas temperaturas não
O chumbo é um metal de coloração cinzenta, sofre transformações estruturais, fazendo com que a
com um brilho metálico intenso quando não oxidado. resistividade varie na mesma proporção da
Nas aplicações elétricas, é freqüentemente encontrado, temperatura.
reduzido a finas chapas ou folhas, como nas blindagens
de cabos com isolamento de papel, acumuladores de Mercúrio
chumbo-ácido e paredes protetoras contra a ação de É o único metal líquido, à temperatura
raios X. ambiente. Aquecido, oxida-se rapidamente em contato
com o ar. É usado em termômetros resistivos para
Estanho leituras entre 0 e 100 oC, bem como para chaves
O metal é branco prateado, mole, porém mais basculantes usadas conjuntamente com sistemas
duro que o chumbo. Nota-se que a resistividade do mecânicos, sobretudo de relógios, em retificadores,
estanho é elevada, o que faz esperar um elevado lâmpadas (vapor de mercúrio). Quase todos os metais
aquecimento perante a passagem de corrente. O (com exceção do ferro e do tungstênio) se dissolvem
estanho é usado para revestimento e está presente em no mercúrio. Os vapores de mercúrio são venenosos.
ligas, como no bronze. A exemplo do chumbo, o Na área dos retificadores, seu uso caiu acentuadamente
estanho é encontrado como material de solda. Em com a evolução do retificador de silício.
algumas aplicações é reduzido a finas folhas.
Zinco
Prata É um metal branco-azulado, que apresenta o
É o metal nobre de maior uso industrial, maior coeficiente de dilatação entre os metais. Em
notadamente nas peças de contato. A cor prateada contato com outros metais e na presença de umidade,
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existe facilidade de formação de elementos galvânicos, manganês, suporta bem, em particular, o calor,
que corroem ou dissolvem o zinco. O metal que menos reduzindo a possibilidade de oxidação do níquel,
corroí o zinco é o aço, o qual pode, assim, ser usado sobretudo acima dos 900 0C. Outro setor onde o níquel
para recobrimento e proteção do zinco. O zinco é ainda é usado é o dos termoelementos, em substituição ao par
usado para revestimento - a zincagem - através de platina - platina-sódio, para temperaturas até 1200 0C.
zincagem a fogo (imersão em estado de fusão), Combinado com o ferro, leva a liga magnéticas
aplicação por pulverização, ou zincagem eletrolítica. apropriadas.
Ligas de zinco - resultam sobretudo da união de zinco
Cromo
com alumínio e cobre, a fim de elevar sua resistência à
É um metal de brilho prateado-azulado,
tração e demais propriedades mecânicas.
extremamente duro. O cromo é usado para proteger
Cádmio outros metais que oxidam com maior facilidade.
O cádmio é um acompanhante constante dos Aliando sua baixa oxidação à elevada estabilidade
minérios de zinco e assim se constitui num subproduto térmica e à alta resistividade elétrica, resulta ampla
do mesmo. O cádmio é mais mole que o zinco, porém utilização do cromo na fabricação de fios resistivos, em
no mais suas propriedades são bem semelhantes a este. forma pura ou como liga.
Por seu brilho metálico, tem sido usado como metal de Tungstênio
recobrimento, na proteção contra a oxidação. Por ser Utilizado na fabricação de fios ou filamentos
mais caro que o zinco essa aplicação de cádmio hoje é de lâmpadas incandescentes, que operam a altas
quase que totalmente substituída pela zincagem. Assim temperaturas ou em ligas sujeitas a temperaturas
o seu uso fica condicionado à fabricação das baterias elevadas, como por exemplo, contatos com arcos
de Ni-Cd. O cádmio é venenoso. voltaicos intensos.
Níquel Ferro
É um metal cinzento claro, com propriedades A resistividade do ferro ou do aço é 6 a 7
ferromagnéticas. Puro, é usado em forma gasosa em vezes a do cobre, ou mesmo mais. Além de terem
tubos e para revestimentos de metais de fácil oxidação. aplicação como materiais estruturais e magnéticos, o
É resistente a sais, gases e materiais orgânicos sendo, ferro e o aço são também largamente empregados
porém, sensível à ação do enxofre. Aquecido ao ar, não como condutores elétricos, estando algumas aplicações
reage com o mesmo até 500 oC. Assim, seu uso está listadas a seguir.
difundido na indústria química, particularmente em a) circuitos de tração elétrica: nas estradas de
aplicações sobre o ferro, pois ambos têm o mesmo ferro o circuito de retorno para a corrente
coeficiente de dilatação e temperatura de fusão. elétrica é geralmente formado pelos próprios
A deformação a quente é processada a 1.100 trilhos, soldados entre si ou ligados por curtos
o
C, devido à sua elevada dureza. cabos de cobre. Nos sistemas em que se utiliza
Seu uso resulta assim para fios de eletrodos, um terceiro trilho para condução da corrente
anodos, grades, parafusos, etc. É de difícil evaporação elétrica (em lugar de uma linha aérea),
no vácuo. A emissão de elétrons é elevada pelo empregam-se para o terceiro trilho aços doces,
acréscimo de cobre até 3,5%. Fios de níquel podem ser com resistividade de 7 a 9 vezes a do cobre;
soldados a outros de cobre sem problemas. Nas b) ligas de ferro para resistências elétricas: a
lâmpadas incandescentes, fios de níquel são usados grande maioria das resistências para
como alimentadores do filamento de tungstênio devido aquecimento elétrico, ou para a confecção de
ao seu comportamento térmico. O seu elevado reostatos, é manufaturada com ligas de ferro;
coeficiente de temperatura o recomenda para c) linhas aéreas: nestas são utilizados
termômetros resistivos. Encontramos seu uso nos freqüentemente tanto como condutores
acumuladores de Ni-Cd e nas ligas de Ag-Ni para (eletrificação rural, aço galvanizado) como
contatos elétricos. Aliás, todas as ligas de níquel se alma de cabos de alumínio, para aumentar a
identificam por serem resistentes, mecanicamente, e resistência mecânica.
contra a corrosão e por suportarem bem o calor. Sua
presença em ligas Ni-Cu já altera a cor típica do cobre,
tornando-se praticamente igual à prata com 40% de Ni. 4.0 - MATERIAIS DE ELEVADA RESISTIVIDADE
A condutividade elétrica do cobre cai rapidamente na
presença do níquel, chegando ao seu valor mínimo a Ligas Resistivas
50% de Ni. Assim, ligas de níquel são adequadas na As ligas metálicas resistivas são utilizadas
fabricação de resistores, a exemplo do Konstantan. com três finalidades básicas:
Monel, e outros. A liga Ni - Cr (ou nicrom),
eventualmente com pequenos acréscimos de ferro a) ligas para fins térmicos ou de aquecimento;
________________________________________________________________________________________________
b) ligas para fins de medição; seu caráter refratário. Ao produto assim obtido dá-se
c) ligas para fins de regulação. habitualmente o nome de carvão eletrografítico.
São muitas aplicações do carvão em
Carbono e Grafite (C) eletrotécnica: elementos de resistências, resistências
O carbono é um corpo simples de que se fixas elevadas, eletrodos para fornos de arco, eletrodos
conhecem algumas variedades. Com exceção do para arcos de iluminação, carvões para soldadura,
diamante, as diversas variedades, que são mais ou carvões para contatos elétricos.
menos negras, são condutoras ou, pelo menos,
adquirem esta propriedade quando são submetidas a
uma temperatura adequada (600 0C).
Podem ser classificadas em grafites e
carbonos amorfos, sendo os primeiros melhores
condutores de eletricidade. REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA
Se o carvão amorfo for levado a temperaturas
acima 2200 0C, produz-se uma modificação cristalina e [1] Rolim, J. G. – “EEL7052 - Materiais Elétricos”.
uma purificação. Daí uma evolução das propriedades Apostila. Centro Tecnológico da UFSC -
do carvão no sentido das da grafite: aumento de Universidade Federal de Santa Catarina; abril de
densidade, de condutibilidade elétrica e térmica e do 2002.
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CAPÍTULO 4: MATERIAIS ISOLANTES
RESUMO 2.0 - CONCEITUAÇÃO BÁSICA
O sistema isolante é um dos principais 2.1 – Campo Elétrico

componentes de um equipamento elétrico. A sua
seleção inclui a análise de aspectos de projeto elétrico e Um dos princípios básicos da eletricidade é o
mecânico, requisitos de operação normal e anormal, de que cargas elétricas de mesmo sinal se repelem e de
bem como, condições ambientais presentes. Assim, sinais contrários se atraem. Além disto, em um
devido à sua importância, este texto apresenta as suas sistema eletricamente isolado, a soma das cargas
propriedades básicas e os tipos de testes e ensaios elétricas é constante.
comumente executados.
1.0 - INTRODUÇÃO
O sistema isolante representa um papel

extremamente importante na eletricidade, pois:
a) realizam o isolamento entre os condutores, Figura 1 – Atração e repulsão de cargas elétricas.
entre estes e a massa ou a terra, ou, ainda,
entre eles e qualquer outra massa metálica Por outro lado, o cientista francês Charles A.
existente na sua vizinhança; Coulomb enunciou uma lei (lei de Coulomb), a qual
b) modificam, em proporções importantes, o estabelece que as cargas elétricas exercem forças entre
valor do campo elétrico existente em si. Essas forças obedecem ao princípio da ação e
determinado local. reação, ou seja, têm a mesma intensidade, a mesma
direção e sentidos opostos.
Note-se que a vida útil de um equipamento
Desta forma, existe uma região de influência
elétrico qualquer é considerada como a do próprio
de uma determinada carga Q, onde qualquer outra
sistema de isolamento.
carga q, nela colocada, estará sob a ação de uma força
Os materiais isolantes, ao contrário dos
de origem elétrica. Tal região denomina-se campo
condutores, possuem as seguintes características:
elétrico (ou eletrostático) e em cada ponto ele
a) constituição molecular irregular; apresenta uma intensidade E.
b) são mais numerosos; A exemplo do magnetismo, o campo elétrico
c) a nuvem eletrônica, que pode disponibilizar o também pode ser representado empregando-se linhas
surgimento de corrente elétrica no material, é de força, como ilustra a figura 2.
muito menor;
Praticamente, existem materiais isolantes nos três
estados da matéria:
a) Sólidos: porcelana e vidro, fenolite, amianto,
PVC e borracha, polímeros;
b) Líquidos: óleo mineral, silicone, askarel
(proibido);
c) Gasosos: SF6, ar (LT);
Em função do exposto, este texto analisa os
vários aspectos relacionados com o sistema isolante de
forma a facilitar a compreensão das causas de se
efetuar testes e ensaios, bem como, analisar os seus
resultados. Figura 2 – Linhas de força do campo elétrico.
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Capítulo 4: Materiais Isolantes - 23
Observe-se que, quando se trata de campos

eletrostáticos, o meio no qual os mesmos existem
deverá ter resistividade muito alta, ou seja, deverá
opor-se, tanto quanto possível, à passagem de corrente
elétrica de condução, motivo pelo qual recebe o nome
de dielétrico. O material que o constitui é designado
por isolante.
2.2 - Capacitor
Considerando-se duas placas, P1 e P2, iguais, Figura 5 – Placas eletrizadas.

condutoras, paralelas e inicialmente neutras.
Se entre essas placas forem inseridos materiais
distintos, diferentes quantidades de carga nelas serão
depositadas.
Esse elemento constituído por duas placas
condutoras e paralelas, separadas por um material
isolante (nesse caso, o ar) é chamado de capacitor. A
grandeza que mede a capacidade de armazenamento de
cargas de um capacitor é chamada capacitância.
Note-se que, pelo exposto no item anterior,
como as placas estão carregadas com cargas positivas e
negativas, entre elas irá surgir um campo elétrico.
Figura 3 – Placas paralelas.
O meio existente entre elas é um isolante

elétrico (dielétrico), como, por exemplo, o ar.
Ligando-se tais placas aos terminais de uma
fonte de tensão contínua, como, por exemplo, uma
pilha de lanterna, tem-se o mostrado na figura 4.
Figura 6 – Campo elétrico entre placas eletrizadas.
3.0 – PROPRIEDADES DE UM DIELÉTRICO
3.1 – Constante Dielétrica ou Permissividade
A medida da facilidade que o dielétrico

Figura 4 – Eletrização das placas. “permite” o estabelecimento de linhas de campo em
seu interior é denominada permissividade ou constante
Nesse caso, a fonte, então, "arranca" elétrons dielétrica (E).
da placa P1 e introduz elétrons na placa P2, até que a Para o vácuo, a permissividade ou constante
diferença de potencial entre as placas torne-se igual à dielétrica (E0) é, Farad/metro (F/m):
sua tensão, quando, então, cessa a movimentação de
cargas, ou seja, a corrente elétrica.
Dessa forma, a placa P1 fica eletrizada E0 = 8,85 x 10-12 F/m
positivamente (carga positiva), enquanto a placa P2 fica
eletrizada negativamente (carga negativa).
Assim, para um outro meio qualquer, pode-se
Após isso, mesmo desconectando a fonte das definir a permissividade relativa (Er) através de:
placas, elas se mantêm eletrizadas pelo fato de não
haver nenhum caminho condutor por onde as cargas
possam escoar. E
Portanto, como se nota, é possível armazenar ER = (1)
cargas elétricas nas placas. E0
________________________________________________________________________________________________
Portanto, a permissividade para qualquer Dielétrico Rigidez (kV/mm)

material é: Ar 30
Óleo Isolante 300
E = ER x E 0 (2) Baquelites 250
Mica 2000
A tabela 1 fornece, a título de exemplo, alguns Papel 400
valores de permissividade relativa (Er) de vários Vidro 300
materiais isolantes. Porcelana 300
Permissividade Relativa Tabela 2 - Rigidez dielétrica de materiais isolantes

Dielétrico
(Er)
Ar 1,006 Note-se que vários fatores afetam os
Óleo de transformador 2,2 a 2,5 resultados de rigidez dielétrica de uma substância
Papel 1,8 a 2,6 isolante, tais como a temperatura, freqüência, tempo,
Parafina 2,1 a 2,6 umidade entre outros
Presspan 2,5
3.3 – Corrente de Fuga
Porcelana 4,5 a 5,5
Vidro 3,5 a 16 Em termos práticos, existem elétrons livres em
Mica 5,0 a 7,0 todos os dielétricos, devido, entre outras causas, a
impurezas e forças internas no material.
Tabela 1 - Permissividades Relativas. Assim, ao se aplicar uma tensão entre as
placas de um capacitor, tais elétrons iniciam um
A capacitância de um capacitor de área A e movimento de placa a outra, propiciando a denominada
distância entre placas d, como o da figura 6, para um corrente de fuga.
dielétrico qualquer, é, então, dada por: Esse efeito pode ser representado, em termos
de circuito elétrico, por um resistor em paralelo com
A um capacitor, como mostra a figura 7
C = E r E0 (3)
d
3.2 – Rigidez Dielétrica
Há um certo valor de tensão no qual o material

isolante passa a ser condutor. Ela é chamada de “tensão
de ruptura” e o fenômeno consiste em uma descarga
disruptiva. Em função deste aspecto, define-se rigidez
dielétrica como a capacidade de resistir à tensão sem
que haja a citada descarga, conforme a distância entre
os dois pontos de aplicação, ou seja:
Figura 7 – Representação esquemática do dielétrico.
U
Ec = c (4) A quantificação da dificuldade de circulação
dc da corrente de fuga pelo dielétrico é chamada de
resistência de isolamento.
onde,
3.4 - Perdas nos Dielétricos
Ec - rigidez dielétrica, em kV/mm ou kV/pol.;
Uc - tensão de ruptura, em kV; e, Nos dielétricos sujeitos a uma tensão contínua
dc - distância em mm ou polegada entre os dois pontos verifica-se uma perda por efeito Joule tal como nos
de aplicação de tensão (eletrodos), a rigidez condutores. A corrente de perdas, se bem que muito
dielétrica é o maior gradiente de potencial que um
limitada, dá lugar a um certo aquecimento. Estas
isolamento pode suportar, sem que se produza a perdas não têm importância, a não ser quando dão
descarga disruptiva. lugar a um aquecimento permitindo, por conseqüência,
maior corrente e maiores perdas.
A tabela 2 fornece alguns valores de rigidez Nos dielétricos sujeitos a uma tensão alternada
dielétrica para vários materiais isolantes. há, da mesma forma, a perda por efeito Joule, mas
________________________________________________________________________________________________
surge um outro fenômeno que origina perdas e que tem C - capacitância do dielétrico;
o nome de histerese dielétrica. A energia perdida é w - freqüência angular (ou 2 f, sendo f a freqüência
também transformada em calor. O nome deste da tensão aplicada);
fenômeno é dado pela analogia existente com a tg - fator de perdas (fator de dissipação dielétrica).
histerese magnética. A explicação física das perdas por
histerese dielétrica é dada por consideração da falta de Em geral, tais perdas são desprezíveis, a não
homogeneidade do dielétrico. ser em casos de freqüência e/ou tensões muito
elevadas.
3.5 - Fator de Perdas e de Potência do Isolamento Por outro lado, no projeto de transformadores
e máquinas elétricas, devem ser tomadas precauções
Quando um dielétrico está sujeito a um campo para evitar que haja grandes intensidades do campo
elétrico alternado, a corrente que o atravessa deveria elétrico em alguns pontos; neste caso, as perdas podem
estar avançada de 900 em relação à tensão, mas pelo se tornar apreciáveis.
fato de existir uma queda ôhmica através da massa do
isolante, haverá uma componente da corrente que fica 3.6 - Efeito Corona
em fase com a tensão.
Assim, o ângulo de diferença de fase será: Se, entre dois condutores, existir uma grande
diferença de potencial, junto às suas superfícies poderá
= 900 - surgir um campo elétrico de valor tal que o gás ou o ar,
no meio do qual se encontram seja ionizado.
sendo chamado ângulo de perdas. Se isto acontecer, o efeito obtido é equivalente
ao aumento das dimensões dos condutores, visto o gás
O valor do ângulo de perdas pode ir de poucos ou o ar ionizado se tornar condutor também. Nessas
minutos, se o dielétrico for bom, até a alguns graus, se condições, dá-se como que uma aproximação dos
for de má qualidade. condutores e um aumento da sua superfície. Estes dois
À tg , que pode se tornar igual ao ângulo fatores que se verificam tendem a modificar o campo
expresso em radianos (quando os ângulos muito nos dois sentidos, prevalecendo um ou outro conforme
pequenos) é dada o nome de fator de perdas. as circunstâncias.
Observando-se que quanto menor for o ângulo De uma maneira geral, pode-se dizer que, se
pode-se dizer que: os condutores forem de pequena seção e estiverem
bastante afastados, o efeito da ionização traduz-se por
uma diminuição do campo na zona circunvizinha.
cos = tg (6)
Desta forma, ionizada a primeira camada que envolve
os condutores, a ionização não prossegue nas camadas
Sendo o cos definido como o fator de
seguintes e o fenômeno não progride.
potência do isolamento.
A ionização limita-se como que a uma bainha
Embora o fator de potência seja definido da
à volta dos condutores, visível sob o aspecto de uma
mesma forma que a de um circuito de corrente
luz azulada e sensível pelo cheiro a ozônio. Esta
alternada, os conceitos não devem ser confundidos.
situação é aquilo a que chamamos de efeito coroa ou
Neste último caso, é interessante que o fator de
corona.
potência assuma altos valores, enquanto que, no caso
Se a forma e a distância dos condutores forem
dos dielétricos, ele deverá ser o menor possível.
outras, pode dar-se o contrário, isto é, o campo ir
Naturalmente, o cos não é constante,
mantendo nas camadas sucessivas valores
dependendo da freqüência e da temperatura.
suficientemente altos para provocarem a ionização até
Em função do exposto, verifica-se que surgem
o ponto de se estabelecer um caminho de gás ou ar
perdas no dielétrico, quando este é submetido a um
ionizado entre os condutores.
campo elétrico produzido pela tensão aplicada, as quais
As cargas elétricas deixam de encontrar
se traduzem em seu aquecimento. Tais perdas podem
resistência e passam em grande quantidade de um
ser calculadas através da expressão (7), ou seja:
condutor para o outro, sob a forma de um arco. É a
descarga elétrica.
Pdi = U2 w C tg (7)
4.0 - CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS ISOLANTES
onde:
Conforme a aplicação, alguns isolantes
apresentam, em certos casos, nítida superioridade sobre
Pdi - perdas no dielétrico; outros, sendo inteiramente inadequados em casos
U - tensão aplicada; diferentes.
________________________________________________________________________________________________
O exemplo da porcelana é típico: sendo e) Compostos de celulose: (termoplásticos)

material excelente para isolamento de linhas aéreas, acetato de celulose, nitrocelulose;
pelas suas propriedades dielétricas, químicas e f) Plásticos moldados a frio: cimento portland
mecânicas, é inteiramente inadequada aos cabos empregado com resinas ou asfaltos.
isolados, pela falta de flexibilidade.
A borracha apresenta excelentes qualidades Sólidos:
químicas, mecânicas e elétricas, de modo que é a) Minerais: quartzo, pedra sabão, mica,
geralmente utilizada nos fios e cabos, mas não é mármore, ardósia, asbesto;
completamente a prova de água, não resiste a b) Cerâmicos: porcelana, vidro, micalex;
temperaturas elevadas, é atacável pelos óleos e pelo c) Materiais da classe da borracha: borracha
ozona. natural, guta-percha, neoprene, buna;
O fato de um material apresentar propriedades d) Materiais fibrosos (tratados e não tratados):
elétricas muito superiores a outros (alta rigidez algodão, seda, linha, papel, vidro, asbesto,
dielétrica, alta resistividade, baixas perdas) não é madeira, celofane, rayon, nylon.
suficiente para determinar o seu emprego se as
qualidades mencionadas não forem acompanhadas de
propriedades químicas e mecânicas adequadas. Assim,
às boas propriedades elétricas pode corresponder uma 5.0. - CLASSE DE ISOLAMENTO
redução de espessura do isolante a empregar nos
condutores das máquinas elétricas; é, porém, Para fins de normalização, os materiais
necessário que o material seja suficientemente forte isolantes e os sistemas de isolamento (cada um
para resistir aos esforços mecânicos durante a formado pela combinação de vários materiais) são
construção e o funcionamento. agrupados em classes de isolamento, cada qual
Muitas das substâncias industrialmente definida pelo respectivo limite de temperatura, ou seja,
empregadas como isolantes não são inteiramente pela maior temperatura que o material pode suportar
homogêneas - especialmente as de origem orgânica continuamente sem que seja afetada sua vida útil.
como o algodão, seda, madeira, óleos, etc - sendo além
disto em geral deterioráveis. Os materiais que compõem as diversas classes
são:
Uma primeira classificação dos isolantes pode
ser feita de acordo com o seu estado: a) Classe Y: abrange materiais fibrosos, à base
de celulose ou seda, não imersos em líquidos
Gases: isolantes e outros materiais similares;
Ar, anidrido carbônico, azoto, hidrogênio, b) Classe A: abrange materiais fibrosos, à base
gases raros, hexafluoreto de enxofre. de celulose ou seda (tipicamente)
impregnados com líquidos isolantes e outros
Líquidos: materiais similares;
a) Óleos minerais: óleos para transformadores, c) Classe E: abrange algumas fibras orgânicas
interruptores e cabos; sintéticas e outros materiais;
b) Dielétricos líquidos à prova de fogo: Askarel; d) Classe B: abrange materiais à base de
c) Óleos vegetais: Tung, linhaça; poliéster e poli-imídicos aglutinados com
d) Solventes: (empregados nos vernizes e materiais orgânicos ou impregnados com
compostos isolantes): álcool, tolueno, estes;
benzeno, benzina, terebentina, petróleo, nafta, e) Classe F: abrange materiais à base de mica,
acetatos amílicos e butílicos, tetracloreto de amianto ou fibra de vidro aglutinados com
carbono, acetona. materiais sintéticos, usualmente silicones,
poliésteres ou epóxis;
Sólidos aplicados em estado líquido ou pastoso: f) Classe H: abrange materiais à base de mica,
a) Resinas e plásticos naturais: resinas fósseis e asbestos ou fibra de vidro aglutinados
vegetais, materiais asfálticos, goma laca; tipicamente com silicones de alta
b) Ceras: cera de abelhas de minerais, parafina; estabilidade térmica;
c) Vernizes e lacas: preparados de resinas e óleos g) Classe C: inclui mica, vidro, cerâmica e
naturais, produtos sintéticos, esmaltes para quartzo sem aglutinantes.
fios, vernizes solventes, lacas;
d) Resinas sintéticas: (plásticos moldados e
laminados) resinas fenólicas, caseína, A tabela 3 fornece as temperaturas limites
borracha sintética, silicones; correspondentes às classes de isolamento padronizadas.
________________________________________________________________________________________________
Classe de Isolamento A E B F H No uso cotidiano os tipos de óleos mais

Elevação de temperatura utilizados são os minerais e os sintéticos, já que os
média admissível, calculada animais e vegetais alteram facilmente as suas
60 75 80 100 125
pelo método da resistência características físico-químicas em presença das tensões
(0C) e potências dos equipamentos elétricos modernos.
Diferença de temperatura Os óleos minerais são derivados do petróleo.
entre o ponto mais quente e 5 5 10 15 15
a temperatura média (0C)
Por outro lado, os sintéticos apresentam várias origens,
Temperatura ambiente (0C) 40 40 40 40 40 sendo os ascaréis, os fluídos de silicone e o fluído
Temperatura admissível do RTEmp os mais utilizados.
105 120 130 155 180
ponto mais quente (0C)
7.1 - Óleos Minerais
Tabela 3 - Temperaturas admissíveis para os
enrolamentos em função da classe de isolamento. Os óleos minerais são obtidos através de
processos de refinação e extração adequados a partir de
determinadas frações de destilação do petróleo natural.
Ignorando impurezas ou traços de aditivos especiais,
6.0 - ISOLANTES GASOSOS
são exclusivamente constituídos por hidrocarbonetos,
os quais, de acordo com a sua origem, apresentam
O isolante gasoso de maior uso é sem dúvida o
estruturas moleculares diferentes. Isto pode resultar em
ar, excetuando-se algumas aplicações de gases
variações de suas propriedades.
especiais, notadamente o SF6, hexafluoreto de enxofre.
Existem dois tipos de óleos minerais, ou seja,
O ar, como isolante, é amplamente usado entre
os parafínicos e naftênicos, sendo estes os mais
todos os condutores sem isolamento sólido ou líquido,
utilizados na atualidade.
como, por exemplo, nas redes elétricas de transmissão
Por outro lado, sabe-se que apenas 15% das
e eventualmente de distribuição, onde os condutores
reservas mundiais conhecidas de petróleo bruto
são fixados a certa altura através de cruzetas, ou de
possuem base naftênica. Tal fato levou diversos países
braços, os quais, fixos a postes ou torres, são equipados
a desenvolverem estudos e processos para a obtenção
com isoladores (de porcelana, vidro ou resina com
de óleos com base parafínica, incluindo o Brasil.
borracha). Entre esses condutores nus, o isolamento é
Deve-se ressaltar que, no passado, estes foram
somente o ar, de tal modo que o afastamento entre os
inicialmente os óleos minerais utilizados em
fios ou cabos é, entre outros fatores, conseqüência da
equipamentos elétricos, sendo abandonados em favor
rigidez dielétrica do ar. Esse valor varia
do naftênico devido às suas limitações de elevação de
acentuadamente com as condições de umidade,
temperatura e nível de isolamento admissíveis. No
impurezas e temperatura. Seu valor a seco e limpo, a
0 presente, há indicações que o óleo parafínico poderá se
20 C, é de 45 kV/mm; decresce, entretanto,
tornar o substituto dos óleos de base naftênicas.
rapidamente, a 3kV/mm, sob ação da umidade, de
Neste contexto, e considerando-se a absoluta
contaminações provenientes de poluição, da pressão
dependência brasileira de fornecedores externos, a
atmosférica e da temperatura, fatores normais no
Petrobrás desenvolveu um óleo isolante nacional de
ambiente externo e, conseqüentemente, esse valor
precisa ser considerado nos projetos. base parafínica, denominado AV10, aplicáveis a
O afastamento entre condutores não é, porém, equipamentos de classe de isolante de até 34,5 kV. Na
apenas função das características elétricas, mas atualidade, encontra-se em fase de testes a sua
também das mecânicas e de agentes, tais como ventos e aplicação para tensões da ordem de 138 kV.
outros, que vão determinar, em conjunto, a menor a) Tipo A (naftênico): são aqueles empregados
distância entre dois cabos. para tensão máxima do equipamento
superior a 34,5 kV;
b) Tipo B (parafínico): são aqueles empregados
7.0 – ISOLANTES LÍQUIDOS para tensão máxima igual ou inferior a 34,5
kV.
Os isolantes líquidos ou óleos atuam De uma maneira geral, os óleos minerais
geralmente em duas áreas, ou seja, a refrigeração e a diferenciam-se pela qualidade relativa de compostos,
isolação. Seu efeito refrigerante é o de retirar o calor ou seja, possuem os mesmos tipos de compostos
gerado internamente ao elemento condutor, variando-se apenas sua composição relativa. Desta
transferindo-o aos radiadores de calor, mantendo, forma, a definição exata do tipo do óleo só é possível
assim, dentro de níveis admissíveis o aquecimento do através do óleo cru de origem.
equipamento. São empregados, principalmente, em Em relação aos óleos minerais tem-se que,
transformadores, disjuntores e em alguns capacitores. quando entram em contato com o oxigênio do ar, se
________________________________________________________________________________________________
oxidam, formando borras. Por outro lado, observa-se 7.2 - Ascaréis

que a concentração de oxigênio no óleo, aumenta o
risco de explosões no caso de um arco acidental. Pelo Askarel (ou Ascarel) é uma marca registrada
exposto, é interessante que os óleos contenham algum da Monsanto que se tornou sinônimo de qualquer óleo
tipo de inibidor de oxidação. sintético resultante da mistura de policloro difenol
Nos processos normais de refinação há o (PCB) com triclorobeniza (C6H3C3), que, além de
surgimento de pequenas quantidades de compostos possuir quase todas as características dos óleos
químicos que exercem naturalmente a função citada. minerais, praticamente não é inflamável. Existem
Com o passar do tempo, entretanto, estes diversas marcas, como: Pyranol (GE), Aroclor
produtos são consumidos, resultando em um aumento (Monsanto), Inerten (Westinghouse), Elophen (Bayer),
da velocidade de deterioração e oxidação do óleo Pyralene (Proelec), Sanotherm (Mitsubishi) e outros.
Ressalta-se que, mesmo com o tratamento do Devido as suas boas propriedades dielétricas,
óleo os processos aplicados não permitem o de dissipação térmica, segurança ao fogo (não se
restabelecimento das propriedades inibidoras. inflamam em temperaturas normais de operação do
Em sendo assim, surgiram inibidores transformador), durabilidade e preço
sintéticos de oxidação, sendo o DBPC o que apresenta comparativamente baixo foram empregados com
melhores resultados. O DBPC possui vários nomes sucesso nos transformadores em instalações internas e
comerciais, tais como Ionol, Topanol e Vianol. próximas a edifícios.
Os óleos minerais são sempre miscíveis, Por outro lado, sob determinadas condições,
porém nem sempre compatíveis em relação ao seu tais como em presença de um arco voltaico, há a
desempenho em serviço. liberação de gás HCl. Além disto, apresentam a
A operação de completar o nível de óleo deve, característica de dissolver certos vernizes e a borracha
em equipamento, ser feita preferencialmente com óleo natural. Ainda tem-se que, peças isolantes à base de
isolante novo do tipo A ou B, conforme o caso. resina fenólica, tais como baquelite, alteram as
Entretanto, em nenhuma situação, as propriedades do características dos ascaréis.
óleo adicionado devem ser inferiores àquelas do óleo Os ascaréis apresentam problemas no seu
do equipamento. recondicionamento em virtude de serem tóxicos e pela
Óleos novos do mesmo tipo e não contendo utilização de percolação com terra fuller, sendo
aditivos são considerados compatíveis com qualquer produtos não biodegradáveis.
outro óleo e podem ser misturados, em qualquer Naturalmente, o tratamento deve ser realizado
proporção. por empresas especializadas.
A prática indica que normalmente nenhum Os ascaréis foram, universalmente,
problema é encontrado quando óleo novo é adicionado reconhecidos como perigosos agentes poluidores do
em pequena percentagem (menos que 5%), a óleos meio ambiente, sendo sua produção suspensa em 1972
usados. Entretanto, uma adição maior que 5% a um e 1977, no Japão e EUA, respectivamente.
óleo altamente envelhecido pode causar a precipitação Em 1981, os ascaréis foram proibidos no
de borra. Brasil, sendo que a regulamentação governamental
No entanto, quando grandes quantidades de estabelece que “os equipamentos que possuam
óleos usados ou de novos e usados vão ser misturados, ascaréis, poderão continuar com esse dielétrico até que
é recomendável realizar ensaios em laboratórios para seja necessário seu esvaziamento, após o que somente
determinar se as propriedades de mistura dos óleos são poderão ser reenchidos com outros que não contenham
ainda satisfatórias. Ensaios de compatibilidade são ascaréis”. Além disso, é proibido o seu despejo, direta
particularmente importantes no caso de óleos inibidos. ou indiretamente, nos cursos e coleções d’água ou
As características principais, incluindo locais expostos às intempéries.
estabilidade à oxidação, são determinadas na mistura Algumas empresas adotam precauções para o
dos óleos. A proporção dessa mistura deve ser a mesma pessoal que trabalha diretamente com o produto,
que a encontrada na prática ou, se isso não for utilizando equipamentos de segurança como:
conhecido, deve se usar uma razão 1:1. a) óculos de vidros ou de plásticos;
Os resultados obtidos na amostra da mistura b) aventais, protetores de pernas, agasalho
não deve ser inferiores aos do pior dos óleos e outros (tipo clorovinil);
individuais. c) luvas compridas (tipo clorovinil ou de
Caso ocorra alguma dúvida, referente à plástico).
compatibilidade, recomenda-se consultar o fornecedor
do óleo e/ou o fabricante do equipamento. Além disto, é necessário ter-se um local
Pelo exposto, nota-se que podem ser separado para guardar os materiais protetores. No caso
misturados apenas óleos do mesmo tipo (ou parafínicos de algum deles tomar contato com o ascarel, ele deverá
ou naftênicos). ser limpo com tecido de algodão embebido de acetona.
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7.3 - Fluido de Silicone c) não são biodegradáveis e ainda não está

muito clara a sua influência sobre o meio
O termo que geralmente se refere ao composto ambiente no caso de um derramamento;
de um polímero de dimetil siloxano que pode ser usado d) sob condições de arco voltaico gera ácidos
como dielétrico líquido na eletrotécnica. fortes e partículas abrasivas, bem como, a
A presença deste composto trás grande rigidez dielétrica diminui rapidamente;
margem de segurança na aplicação em e) seu custo é o maior entre os diversos tipos
transformadores, o que o tornou um substituto para o de óleos.
ascarel. Apresenta ainda uma resistência ao fogo muito Pelas características expostas, é viável
maior que os óleos minerais. tecnicamente a substituição de outros óleos pelo fluído
A primeira característica importante do fluído de silicone. Porém, atenta-se que deve-se, ainda, serem
de silicone para aplicação em transformadores é a sua esclarecidos alguns aspectos sobre sua capacidade de
não inflamabilidade sob altas temperaturas de segurança por meio de testes apropriados.
operação.
Nos transformadores operando com silicone 7.4 - Fluido RTEmp
em temperaturas normais, faixa de 75º C, tem uma
longa vida útil. E por outro lado, em caso de Trata-se de um hidrocarboneto parafínico de
temperatura elevada em torno de 150º C por período de alto peso molecular produzido pela RTE Corporation e
tempo bem prolongado é possível a operação com este lançado no mercado norte americano em 1978.
fluído devido a sua estabilidade química, que é Suas características são semelhantes ás do
excelente. óleo mineral e possui várias vantagens, como:
Em caso de baixa temperatura, a viscosidade
do fluído de silicone não sofre grande alterações. a) Alto ponto de fulgor e de inflamação; deve-
Apresenta, ainda, outras características se observar que, de acordo com a “NEMA”,
favoráveis, como: o fluido RTEmp é menos inflamável que os
a) não é propagador de chama, pois mesmo que óleos à base de silicone;
entre em combustão, o fluído tenderá à auto- b) possui alta rigidez dielétrica (superior ao dos
extinção, ou seja, durante o processo de outros óleos), grande capacidade de
combustão forma-se uma camada de sílica interrupção de arcos voltaicos, praticamente
sobre a superfície, a qual restringe o acesso não cria borra e é não corrosivo;
de oxigênio, exercendo um efeito extintor; c) compatível com todos os materiais
b) apresenta baixa toxidade e nenhuma empregados na construção de
evidência de bio acumulação; transformadores;
c) excelente compatibilidade com praticamente d) quando submetido a um arco não gera ácidos
todos os materiais empregados na fortes e partículas abrasivas, bem como, sua
construção de transformadores, como rigidez dielétrica não decai rapidamente;
vernizes, papéis, fibras, fenolites e outros; e) é biodegradável e menos tóxico que o óleo
d) testes de desempenho mostraram que o mineral.
fluído não cria borra, não se oxida nem,
Pode ser usado para substituir os outros óleos
tampouco, muda sua viscosidade por mais
conforme mostrado a seguir:
de 20 anos, quando em operação em
transformadores; a) sendo o RTEmp totalmente compatível e
e) são miscíveis com os ascaréis. miscível com todos os ascaréis, não é
exigida nenhuma modificação no
Entretanto, apresenta desvantagens, como: reenchimento dos transformadores. No
a) Possui peso especifico próximo ao da água, entanto a mistura não deve ultrapassar o
devendo o cuidado no manuseio serem limite máximo de 40% do volume; isto
redobradas, pois o fluido quando exposto ao porque o peso específico resultante toma um
ar úmido, estabelece rapidamente um valor próximo à unidade, sendo difícil a
equilíbrio, absorvendo umidade graças a separação da água existente no sistema;
grande facilidade de difusão dos gases e b) na substituição do óleo mineral, uma
vapores nos silicones em geral. A percentagem maior que 2% do óleo
quantidade de água absorvida é proporcional convencional não é desejável, dada que
à umidade relativa do ar; haverá um decréscimo do ponto de
b) atacam as borrachas de silicone utilizados inflamação: portanto, uma lavagem no
nas gaxetas de certos transformadores. As equipamento com solvente tipo querosene,
gaxetas devem ser substituídas; para este caso, é um quesito obrigatório.
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Observe-se que, entretanto, é totalmente de fulgor, se inflamam e continuam queimando por

miscível com o óleo mineral em quaisquer mais de cinco segundos (esta temperatura assume um
proporções; valor um pouco superior à do ponto de fulgor).
c) na substituição do fluído de silicone Por razões de segurança, o ponto de
recomenda-se uma lavagem do equipamento inflamação dos óleos não deve situar-se abaixo de um
devido a miscibilidade de silicone com o valor mínimo. Além disso, é uma medida grosseira
RTEmp. para a volatilidade do óleo (isto é, a pressão do vapor),
já que o ponto de inflamação é tanto maior quanto
Suas desvantagens são a alta viscosidade e custo menos volátil for o óleo.
atual muito superior ao do óleo mineral. Esta característica não é totalmente
independente da viscosidade. Em geral, quanto menos
7.5 - Propriedades Físico-Químicas viscoso for um óleo menor será o seu ponto de
inflamação e vice-versa.
7.5.1 - Coloração O ponto de combustão é a temperatura que o
óleo se inflamará espontaneamente em contato com o
A cor de um óleo isolante não deve ser ar.
considerada corno uma propriedade, mas sim como Observe-se que o conhecimento destas
uma indicação prática dos limites (aproximados) de seu temperaturas é importante, pois o óleo pode ficar
estado atual. submetido a faíscas elétricas ou a aquecimento
Qualquer óleo mineral com o envelhecimento exagerado quando em operação.
irá perder sua coloração liquida e irá tomando uma
tonalidade mais escura para posteriormente apresentar 7.5.3 - Ponto de fluidez
uma cor marrom bem escura.
A norma ASTM-D-1500 e a MB-351 A temperatura mais baixa na qual o óleo escoa
numeram as cores do óleo isolante conforme a tabela 4. em condições perfeitamente estabelecidas;
praticamente não é afetado pela contaminação e
Número da Cor Cor Padrão deterioração do óleo.
A determinação desta temperatura tem
1 lírio
importância para a identificação do tipo de óleo e as
1,5 creme claro condições em que pode ser usado.
2 amarelo pálido
2,5 cidra pálido extra 7.5.4 - Densidade
3 cidra pálido A razão entre a massa específica de um óleo e
3,5 laranja pálido extra a sua massa específica na água, medida a 4º C.
4 laranja pálido A densidade não é um parâmetro para medir a
4,5 vermelho descorado qualidade de um óleo isolante, porém serve para que se
5 vermelho claro determine sua adequação a aplicações específicas, tais
6 vermelho escuro como em climas frios que pode ocorrer a formação de
gelo que ficará flutuando no óleo podendo gerar
7 vinho
disrupturas.
8 marrom Um dos métodos para a determinação da
densidade é mergulhar um densímetro no óleo isolante
Tabela 4 - Classificação de cores conforme ASTM
sob análise (o qual permanece em equilíbrio a uma
certa profundidade).
7.5.2 - Ponto de Fulgor, de inflamação e
combustão Este densímetro possui uma haste onde se lê,
ao nível da superfície, o valor da densidade. Com a
Ponto de fulgor é a menor temperatura na qual utilização de um termômetro mede-se a temperatura do
os vapores de um óleo se inflamam por um pequeno óleo no momento da leitura da densidade, já que a
intervalo de tempo, quando em contato com uma densidade varia com a temperatura.
chama. A faixa de densidade relativa dos produtos de
Quando da realização de um teste, se petróleo encontram-se entre 0,700 a 1,050.
constatado um baixo ponto de fulgor, verifica-se a
presença de contaminantes combustíveis voláteis 7.5.5 - Viscosidade
perigosos no óleo.
Por outro lado, o ponto de inflamação é a A viscosidade mede a resistência do fluido ao
temperatura onde os vapores de um óleo, quando escoamento, bem como, o grau de atrito interno ao
aquecidos no mesmo aparelho para determinar o ponto escoar. Geralmente é determinada através do tempo
________________________________________________________________________________________________
necessário para que escoe um certo volume de tal A cifra ou número de neutralização varia entre
fluido em condições preestabelecidas. 0 e 1, considerando-se um índice normal de acidez o
Quanto mais viscoso for um fluido, mais que se apresenta com valor 0,4; alguns ensaios
dificuldade ele encontrará para escoar; a água, por mostram que a borra começa a se formar a partir deste
exemplo, escoa com bastante facilidade e assim possui índice, ou seja, verifica-se que quanto mais escura for a
baixa viscosidade. cor do óleo, o mesmo estará com uma acidez maior.
A viscosidade dos fluidos dielétricos é uma A tabela 5 fornece alguns elementos
grandeza que depende fortemente da temperatura. Ela relacionados ao controle da acidez.
varia inversamente com as variações da temperatura, (o
que representa uma relação essencial para o óleo em Índice de
Interpretação Observação
termos de refrigeração). Sendo assim, quanto maior for Neutralização
a sua temperatura, mais facilidade ele encontrará para Até 0.05 Novo Óleo novo, sem uso.
escoar, trocando calor com meio externo.
Desta forma, a viscosidade deve ser tal que Óleo usado. Tratamento
permita a circulação de óleo livremente pelas aletas de de 0,05 a 0,25 Bom
desnecessário.
refrigeração do transformador.
A viscosidade não é afetada pela
contaminação ou deterioração de um óleo, mas serve Improvável formação de
para identificar o seu tipo. lama. Tratar ou trocar.
de 0,25 a 0,40 Duvidoso
Desnecessário lavar
núcleo com jato de óleo.
7.5.6 - Ponto de anilina Início de formação de
lama. Tratar ou trocar.
Ponto de anilina é a temperatura em que há a de 0,40 a 0,7 Precário Lavar todos os
separação de anilina de uma mistura de anilina e óleo. componentes com jato de
O ponto de anilina está, de certa forma, óleo
relacionado com a propriedade de dissolver materiais Formação franca de
com os quais entra em contato e com seu conteúdo lama. Trocar.
aromático. Indispensável lavagem de
todos os componentes
7.5.7 - Acidez (Número ou índice de neutralização) acima de 0,7 Perigoso
com jato de óleo.
Verificar isolamento
Os ácidos constituem justamente um tipo de sólido do transformador
substância cuja presença é apenas tolerada em – possíveis danos.
pequenas quantidades. A acidez normalmente admitida
nas especificações para óleos isolantes novos é de 1 a 2 Tabela 5 - Controle de Acidez
moléculas de ácido para cada 10 moléculas de óleo;
isto corresponde, aproximadamente, ao limite de Observe-se que a análise da acidez do óleo é
detecção dos métodos vulgares de determinação de imprescindível para a verificação da qualidade do óleo.
acidez de óleos minerais.
A presença de ácidos nos óleos isolantes é 7.5.8 - Tensão interfacial
indesejada pois se trata de substância atividade química
relativamente elevada. A sua presença pode provocar o A forte atração recíproca entre moléculas da
ataque dos diversos materiais usados nos superfície de um líquido resulta em um fenômeno
transformadores (em particular, os metais) e, como denominado tensão interfacial. Sendo assim, nos óleos
conseqüência, haverá uma diminuição das novos, o valor da tensão interfacial é uma medida para
características dielétricas do óleo; este por sua vez, já é a pureza do óleo e, portanto, para avaliação de que
afetado pela simples presença de substância ácidas. houve adequada remoção de contaminantes (em
Portanto, o índice de acidez mede a particular subprodutos da refinação).
quantidade de ácidos minerais existentes no óleo, Supondo-se dois líquidos não miscíveis, por
formados por oxidação e que são responsáveis diretos exemplo, água e óleo, tem-se que este flutua sobre o
pela formação de borra. primeiro devido a sua menor densidade.
No caso de adição ao óleo, por exemplo, de Se certos contaminantes são agregados ao
hidróxido de potássio (KOH), o número de óleo, tais como ácidos gasosos saponificados,
neutralização desejado será dado pela quantidade de partículas de pó ou produtos de oxidação, estas
hidróxido (em mg) necessário para neutralizar um substâncias tendem a concentrar-se entre a mistura de
grama de óleo (mg KOH/g). água-óleo; quanto maior for essa concentração, menor
________________________________________________________________________________________________
será o valor da tensão interfacial. Quando há onde:

imposição, normalmente especifica-se o valor mínimo
de 0,040 N/m. EC - rigidez dielétrica, em kV/mm ou kV/pol.;
A experiência mostra, no entanto, que existem UC - tensão de ruptura, kV;
óleos isolantes, de qualidade comprovada por muitos dC - distância em mm ou polegada.
anos de serviço satisfatório, cuja tensão interfacial no
estado novo tem valores de ordem de 0,030 N/m.
7.5.9 - Estabilidade à oxidação
A formação de borra e acidez, em decorrência

da oxidação durante a armazenagem, processamento ou
de um longo período de serviço deve ser a mínima
possível. Essa característica é essencial para reduzir a
passagem da corrente, a corrosão metálica, maximizar
a vida útil do isolamento, a rigidez dielétrica e garantir
boa dissipação de calor.
A quantidade de borra formada é um bom
fator para se avaliar as características de oxidação de
um óleo. Pode ser apresentada em uma das três formas
seguintes:
a) porcentagem de matéria insolúvel formada

num determinado período de tempo; Figura 8 – Eletrodos imerso em cuba de óleo isolante.
b) tempo necessário para formação de matéria
insolúvel ou de excesso de acidez; Os tipos mais comum de eletrodos e
c) tempo necessário para o óleo reagir com um respectivos espaçamentos em milímetros são
determinado volume de oxigênio. mostrados na figura 2, sendo os de formatos ASTM (ou
ANSI ou ABNT) e VDE, os mais utilizados no Brasil.
7.5.10 - Enxofre corrosivo
Os compostos de enxofre podem causar a

corrosão de certos materiais presentes nos
equipamentos, tais como cobre e prata.
7.5.11 - Cloreto e sulfetos inorgânicos
A presença de cloretos e sulfatos inorgânicos

indica a corrosividade do óleo e a presença de
contaminantes.
a) Eletrodos ASTM
7.6 - Propriedades Elétricas
7.6.1 - Rigidez dielétrica
A rigidez dielétrica de um líquido isolante é

uma média de sua capacidade de resistir à tensão
elétrica sem falhar, ou seja, o valor de tensão na qual
ocorre uma ruptura do fluido entre dois eletrodos
posicionados no interior de uma cuba de material
isolante em condições preestabelecidas.
Desta forma, a rigidez dielétrica é dada pela
expressão (4) apresentada anteriormente e repetida a
seguir para facilitar a compreensão: b) Eletrodos VDE
UC Figura 9 - Eletrodos mais usados para a determinação

EC = (8)
da rigidez dielétrica de óleos isolantes (dimensões em
dC mm).
________________________________________________________________________________________________
7.6.2 - Fator de potência do óleo isolante
Como todo dielétrico, o óleo isolante ao ser

submetido a uma diferença de potencial, permite a
circulação de uma corrente por seu interior (corrente de
fuga). Naturalmente, estas condições mostram que
haverá perdas dielétricas no óleo.
O fator de potência do óleo é a relação entre
tais perdas e o produto da tensão aplicada e a corrente
total que circula pelo óleo em VA.
O valor do fator de potência é indicativo do
estado do óleo, ou seja, um alto valor indica a presença
de contaminantes ou produtos de deterioração, tais
como água, oxidação e outros.
8.0 - ISOLANTES PASTOSOS E CERAS
As pastas ou ceras utilizadas eletricamente se

caracterizam por um baixo ponto de fusão, podendo ter
estrutura cristalina, baixa resistência mecânica e baixa
higroscópica.
Figura 10 - Outros tipos de eletrodos. 8.1 - Parafina
Observa-se que o valor da rigidez dielétrica se É o material pastoso não-polar mais usado e
altera conforme o formato e a distância dos eletrodos. mais barato. É obtido de uma das fases de
Sendo assim, quando se fornece o valor da decomposição do petróleo, com elevado teor de
rigidez é obrigatório também informar o tipo de metano, através de uma destilação adequada.
eletrodo e “gap’ utilizado pois a tensão de ruptura será Após o esfriamento desse destilado, a pasta de
diferente. parafina se separa do volume restante de material; a
A figura 11 esclarece para o caso de uma parafina assim obtida passa por processo de purificação
rigidez de 40 kV/mm, onde a tensão de ruptura é de 60 subseqüente, para eliminar restos de óleo e de materiais
kV para os eletrodos VDE e de 85 kV para os do tipo residuais de fácil oxidação. Uma parafina de boa
ASTM. qualidade se apresenta com aparência branca, livre de
ácidos, de bolhas impurezas. A constante dielétrica se
reduz com elevação de temperatura, mudando
bruscamente seu valor quando passa do estado sólido
ao líquido. É altamente anti-higroscópio ou repelente à
água, o que mantém elevada sua rigidez dielétrica e a
resistividade superficial e transversal, e o recomenda
como material de recobrimento de outros isolantes.
A baixa estabilidade térmica representa
vantagem e desvantagem. Se um lado, esse valor
demonstrar a desnecessidade de calorias elevadas para
liquefazer a parafina durante um processo de
impregnação ou recobrimento, facilitando assim o seu
emprego, essa mesma propriedade limita seu uso para
os casos em que o nível de aquecimento do
componente se mantém baixo. Esse último caso
Figura 11 – Rigidez dielétrica e tensão de ruptura para praticamente só ocorre na área das pequenas perdas
vários tipos de eletrodos Joule às baixas correntes circulantes, situação
encontrada, particularmente, nos componentes
Muitas vezes, diz-se que a rigidez dielétrica é eletrônicos. Assim, a importante característica de
30 kV, por exemplo. Na verdade, isto deve ser repelência à água, muito procurada para componentes
considerando como 30 kV/0,1” ou 30 kV/2,54 mm. eletrotécnicos usados ao ar livre, não pode ser
caso os eletrodos sejam do tipo disco (ANSI/ABNT). satisfatoriamente resolvida com a parafina.
________________________________________________________________________________________________
8.2 - Pasta de Silicone item anterior, os vernizes mantêm na forma final as

propriedades das resinas, classificando-se em três
Com uma estrutura molecular semelhante à grupos, a saber:
dos óleos de silicone, e guardando também
basicamente as mesmas propriedades, as pastas de Vernizes de impregnação
silicone são usadas mais com finalidades lubrificantes É o tipo geralmente encontrado em associação
do que elétricas, quando freqüentemente recebem o com papéis, tecidos, cerâmicas porosas e materiais
acréscimo de pó de grafita para melhorar suas semelhantes. Sua função é preencher o espaço deixado
características antifricção. São usadas, eletricamente, internamente a um material, com um isolante de
para proteção de partes onde se deve reduzir a qualidade e características adequadas, evitando a
oxidação, tal como peças de contato, em articulações fixação de umidade, que seria prejudicial às
condutoras e outras, e também são usadas como pastas características elétricas.
de recobrimento de partes isolantes expostas que Vernizes de recobrimento
devem manter elevada resistividade superficial. Neste Se destinam a formar sobre o material sólido
último caso, prevalece a característica da pasta de de base, uma camada de elevada resistência mecânica,
silicone de ser repelente à água. lisa, e à prova de umidade e com aparência brilhante.
Sua aplicação, assim é especialmente
8.3 - Resinas necessária em corpos isolantes porosos e fibrosos, bem
como na cobertura de matais (fios esmaltados). No
Um verniz é aplicado na forma líquida, e caso particular de seu uso com isolantes porosos e
solidifica durante a sua aplicação, passando ao estado fibrosos, a sua ação se faz sentir por uma elevação da
sólido em sua fase final. Assim, o verniz não é resistência superficial de descarga e conseqüente
propriamente um isolante líquido, apesar de ser tensão de descarga externa.
adquirido nesse estado físico. Um verniz é constituído
de um solvente e uma matéria-prima capaz de formar Vernizes de colagem
uma película, um filme geralmente representado por Diversos isolantes quando purificados, perdem
uma resina. consistência devido à eliminação de materiais de
Define-se resina como uma família bastante colagem entre suas diversas porções. Em outros casos,
grande, freqüentemente ampliada, de matérias-primas o próprio isolamento, em geral sintético, não apresenta
que, apesar de origens e características diferentes a necessária consistência ou coeficiente de atrito, para
possuem composição química ou propriedades físicas permitir seu uso em eletricidade. Como exemplo do
semelhantes. São misturas estruturalmente complexas, primeiro caso, podemos citar a mica, que ao ser
de elevado número molecular e elevado grau de purificada, se desmancha grande número de pequenas
polimerização, Perante baixas temperaturas, as resinas lâminas, sem possibilidade de se formar um sólido de
são massas vitrificadas, amorfas. A maioria das resinas dimensões definidas e fixas. Outro caso, como
se apresenta quebradiça à temperatura ambiente, exemplo da segunda hipótese, é o da fibra de vidro. As
dependendo da maior espessura da camada em que se fibras em si são lisas, não se estabelecendo entre elas,
encontram. Em camadas finas se tornam flexíveis. mesmo formando um tecido, a necessária consistência
Quando aquecidas, podem amolecer dentro de certos para que o tecido de fibra de vidro possa ser usado
intervalos de temperatura, se tornam plásticas e podem tecnicamente na área elétrica.
chegar ao estado líquido. Geralmente as resinas não se Note-se que, em ambos os casos, não se trata
caracterizam por um certo ponto de fusão. da necessidade de um verniz que se impregne no
As resinas podem ser classificadas em naturais sólido, pois os sólidos em si são bastante compactos;
e sintéticas. Resinas naturais são de origem animal por outro lado, também não é o caso de um
(como a goma-laca) ou vegetal (Kopal). São obtidas na recobrimento. Portanto, nessas condições, o necessário
forma final, bastando-lhes aplicar um processo é um verniz que cole entre si as diversas partes do
relativamente simples de purificação. isolamento: é o verniz de colagem.
Já as resinas sintéticas, em número maior e Uma outra aplicação desse tipo de verniz é
sempre crescente, são obtidas por complexos processos também a colagem de isolantes sobre metais.
químicos, reunindo diversas matérias-primas. Dentro
desse grupo se destacam geralmente, as resinas 9.0 – ISOLANTES SÓLIDOS
polimerizadas, as condensadas e as à base de celulose. Existem vários tipos de isolantes sólidos, tais
como as fibras isolantes que podem ser orgânicas e
8.4 - Vernizes inorgânicas. As orgânicas mais encontradas são a
Os vernizes são produtos resultantes de sinas celulose, o papel, o algodão, a seda e outras fibras
com um solvente, este último eliminado na fase final sintéticas ou naturais. Já as inorgânicas são
do processo. Usando resinas, como as analisadas no representadas sobretudo pelo amianto e fibra de vidro.
________________________________________________________________________________________________
Além delas, ainda têm-se os materiais quando da energização e decresce rapidamente a um

cerâmicos (como vidro e porcelana), os minerais (como valor desprezível.
a mica e o amianto) e os da classe de borracha (como o A corrente de absorção é aquela responsável
PVC e o neoprene). pela polarização dos dipolos elétricos que constituem a
massa do dielétrico. Um exemplo prático deste
fenômeno é o ressurgimento de tensão nos terminais de
10.0 - COMPORTAMENTO DO ISOLAMENTO COM um capacitor quando se retira o curto empregado para
A APLICAÇÃO DE TENSÃO CONTÍNUA descarregá-lo. Neste caso, há uma recombinação de
pares elétrons - lacunas.
Ao se aplicar tensão nos enrolamentos de um Em função deste aspecto, é necessário que em
transformador ou máquina elétrica, o isolamento ficará um eventual teste da isolação, esta deve permanecer
submetido a uma diferença de potencial originando um curto-circuitada durante um tempo suficientemente
campo elétrico. Desta forma, considera-se, em termos longo para que a tensão desapareça. Ainda em relação
práticos, que o conjunto de enrolamentos e isolamento à citada corrente, é necessário observar que ela também
torna-se uma espécie de capacitor e, em sendo assim, o assume o seu valor máximo quando da energização e
mesmo pode ser representado como na figura 12. decresce a valor desprezível em um intervalo variável
entre 10 minutos e várias horas (para o quartzo,
entretanto, desaparece quase que instantaneamente).
A corrente de dispersão ou de fuga através do
dielétrico flui pela superfície e pelo interior da massa
do dielétrico e é de caráter irreversível. Constitui-se na
componente mais importante quando se deseja avaliar
o estado em que se encontra o isolamento, por
aplicação de tensão contínua ou alternada. Tal corrente
não varia com o tempo de aplicação de tensão e, nestas
condições, se houver alguma elevação de seu nível é
indicativo que o isolamento pode vir a falhar.
A figura 13 mostra a corrente total com suas
três componentes definidas anteriormente.
Figura 12 - Representação esquemática do dielétrico

entre enrolamentos
Quando se aplica tensão contínua a um

dielétrico, como o representado na figura 12, a corrente
que se estabelece é composta por três parcelas básicas,
a saber:
a) corrente de deslocamento, ou de carga
capacitiva;
b) corrente de absorção; e,
c) corrente de dispersão ou de fuga através do
dielétrico.
Figura 13 - Correntes em um dielétrico em função do
A corrente de deslocamento ou de carga tempo.
capacitiva é aquela que surge no instante inicial da
energização e possui a mesma função que uma corrente Observe-se, desta forma, que se desejado
de carga de um capacitor (corrente “inrush”), medir a corrente de fuga ou a resistência de isolamento
dependendo do tratamento e forma do material é necessário aguardar que a polarização do dielétrico
isolante. Note-se que ela assume o valor máximo termine.
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EI 106 – Materiais Elétricos

EI 106 - MATERIAIS ELÉTRICOS

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CAPÍTULO 2: MATERIAIS MAGNÉTICOS_________________________________________ 5

CAPÍTULO 3: MATERIAIS CONDUTORES _______________________________________ 15

CAPÍTULO 4: MATERIAIS ISOLANTES __________________________________________ 23

7.3 - Fluido de Silicone _____________________________________________________________________ 30

“Você só pode prever o que vai acontecer, se você sabe

Nicolau Maquiavel (1469 - 1527)

CAPÍTULO 1: CONCEITOS GERAIS

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