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Manutenção
1.INTRODUÇÃO:
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2.ALGUMAS ILUSTRAÇÕES INTERESSANTES:
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3.OUTRAS INFORMAÇÕES:
Um aspecto que considero intrigante é que os custos
somam alguns milhares de dólares e não é um privilégio
dos países pobres, os USA é um dos que mais gasta em
de percentual do PIB.São recursos da ordem de Bilhões
de dólares e ocorre no mundo inteiro.
E o mais absurdo é que estima-se que 25% dos gastos,
no mundo inteiro, poderia ser evitado se as técnicas
existentes fossem usadas. Não é incrível o dinheiro é
gasto porque a solução correta, existente e conhecida,
não foi empregada ou seja DISPERDÍCIO PURO!
A corrosão é sempre associada a aspectos negativos
como destruição de materiais, , custos e acidentes,
alguns fatais. Em uma reportagem, no noticiário do dia
13 de Dezembro vi que uma garotinha havia falecido em
um acidente em um parque infantil e a causa apontada
foi o rompimento de um parafuso atacado por corrosão,
ou seja a corrosão foi definida como causa do
falecimento.
Está totalmente errado!
A corrosão é um fenômeno natural, como a gravidade,
e vai ocorrer se as medidas corretas nãoforem
tomadas!
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A causa nesse caso lamentável foi a falta de
manutenção, pois parafusos com atrito e umidade,
normalmente apresentam corrosão, aliás muitos outros
brinquedos mostrados estavam em condições idênticas,
com muito componentes: parafusos, porcas, eixos
corroídos em um grau tão elevado que o parque foi
corretamente lacrado.
Lembram-se do caso na Vila Socó em Cubatão? Também
lá muitas pessoas perderam suas vidas devido ao fogo de
um vazamento de um duto de combustível e, novamente
a corrosão foi a "VILÃ" ERRADO DE NOVO!
http://stct.com.br/blog/2017/09/03/aspectos-positivos-
da-corrosao/
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4.VAMOS ENTÃO AO TEMA PRINCIPAL "MANUTENÇÃO":
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Competitividade:
Competência
Criatividade
Flexibilidade
Velocidade
Cultura de mudança
Trabalho em equipe
Ciclo de vida:
Desde o seu projeto até a fase final que é o descarte.
Observar que nesse intervalo a mesma sofrerá várias
reformas ou manutenções.
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IDÉIA
IDÉIAOU
OU PROJETO
PROJETODE
DE FABRICAÇÃO
FABRICAÇÃO
PLANEJAMENTO
PLANEJAMENTO ENGENHARIA
ENGENHARIA
TRANSPORTE
TRANSPORTE OPERAÇÃO
OPERAÇÃO
TESTE
TESTEOU
OU
EE NA
NA
TRY OUT
TRY OUT
INSTALAÇÃO
INSTALAÇÃO PRODUÇÃO
PRODUÇÃO
MANUTENÇÃO
MANUTENÇÃO REFORMA
REFORMA DESCARTE
DESCARTE
A missão da Manutenção:
Garantir a disponibilidade da função
de todos os equipamentos e
instalações de modo a atender um
processo de produção ou de serviço,
com a confiabilidade esperada e
desejada, segurança, preservação do
meio ambiente e a custos adequados.
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5.OS PROBLEMAS RELACIONADOS À CORROSÃO NA
MANUTENÇÃO E AS SOLUÇÕES ADEQUADAS.
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7.DEFINIÇÃO DA CORROSÃO:
➢ CORROSÃO:
Destruição de um material, geralmente
metálico, através da interação química ou
eletroquímica do meio ambiente.
Eu particularmente não gosto muito dessa definição
que se encontra em praticamente todas as publicações
e livros à respeito desse assunto. Isso porque
apresenta já na definição somente os aspectos
negativos com a famosa "DESTRUIÇÃO!" sendo que
como já afirmado existem inúmeros benefícios desse
mecanismo que ficaram mais claros adiante.
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➢A Uma questão muito importante é que a experiência
mostra que, na grande maioria dos casos, quando
existem problemas de qualidade por corrosão, durante
a manutenção dos equipamentos e instalações, é
porque a solução adotada foi incorreta ( Ou o material
especificado foi incorreto ou a proteção com
tratamentos superficiais não foi adequada ao ambiente
ao que o mesmo deve trabalhar, etc) e o que é muito
interessante é que, em quase a totalidade dos casos, a
solução eficaz e correta existe e ainda resulta em
redução de custos.
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➢Felizment existem hoje no mercado muitos bons
e e economicamente atraentes que são
produtos fazem uma proteção adequada para a
eficazes e dos casos. O que falta é um conhecimento
totalidade
mais aprofundado de qual o produto adequado a cada
situação que depende principalmente dos seguintes
detalhes: Tempo e ambiente de estocagem, tempo,
meio, e ambiente de trabalho, clima( variações de
unidade e temperatura da origem ao destino).
Combate à Corrosão
✓Aumentando a resistência da Condição Termodinâmica
✓Material metálico
✓Diminuindo a corrosividade do meio
✓Interpondo uma barreira entre o metal e o meio
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Existem grupos de Métodos:
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Recobrimentos Metálicos.
• É mais nobre que o metal base Maior resistência à
Corrosão
• Forma um óxido ou outra película qualquer que é
protetora
• Ajusta a nobreza de metais em contato galvânico
• Apresenta caráter anódico com relação ao metal base
e protege-o corroendo-se proteção catódica
galvânica
Ex.: Zn sobre aço Sn sobre aço - latas de conserva
Métodos
➢Eletrodeposição (Eletroquímico ou químico)
➢ Imersão em metal fundido - Aço galvanizado
➢Processos Termoquímicos - Cementação, Cladirização
(Al)
➢ Aspersão Térmica - jato de metal fundido
➢ Deposição de metal vaporizado em Vácuo (PVD)
➢ Cladização - Colaminação - Ind. Aeronáutica
➢Pintura - Revestimentos isolantes com ou sem
pigmentação
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Proteção contra à Corrosão pela Alteração da
Composição Global do material metálico.
Essa alteração pode ser realizada de 3 formas:
1. Acréscimo de novos elementos;
2. Retirada de elementos existentes;
3. Pela alteração da composição das fases existentes
sem alterar a composição química.
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➢Lacas pigmento (?) + resinas + solvente+ aditivos +
carga
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Ex.: Indústria automobilística, eletroeletrônicos,
decoração, compressores herméticos, etc
A fosfatização tem ainda características de lubricidade.
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Definição de Falha:
Falha é definida como a interrupção da função de um
item ou a incapacidade de satisfazer a um padrão de
desempenho previsto
Quanto maior o número de falhas menor é a
confiabilidade de um item,de um equipamento ou de
uma máquina.
Causas possíveis para as falhas:
Falta de resistência – deficiências de projeto
Uso inadequado – aplicação de esforços excessivos
Manutenção inadequada – ações preventivas para
evitar a deterioração do equipamento estão sendo
ineficientes ou não estão sendo realizadas.
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Por que as máquinas Quebram ou Falham?
Fios e cabos elétricos pendurados por todo o lado, às vezes
descascados, não se sabe o que está ligado.
Máquinas e painéis elétricos protegidos por grandes
proteções, não se enxergando o interior do mesmo
(geralmente com muita sujeira).
O maior problema ocorre quando todos na empresa estão
convencidos de que esta é a melhor forma de se produzir.
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Soluções técnicas provisórias:
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Monitoramento:
Monitoramento:
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Monitoramento:
Vazamentos:
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Vazamentos:
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Divisão do Sistema de Manutenção:
Tipos de Manutenção:
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Manutenção Corretiva:
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Certificar-se de que as ferramentas utilizadas
na manutenção, as peças e os fornecedores
estejam disponíveis, com qualidade e quando
necessário
Objetivo do T P M:
O objetivo do TPM é a eliminação das seis
grandes perdas, para possibilitar o aumento
da produtividade através da redução dos
custos de produção.
T - TOTAL
Significa a participação de todos e a
eficiência global do sistemaprodutivo.
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P – Productive ou PRODUTIVA
Significa maximizar a eficiência do sistema
eliminando as perdas.
M – Maintenance ou MANUTENÇÃO
Significa a manutenção no sistema
produtivo e no sistemaadministrativo.
Pilares do T P M:
Educação e Treinamento:
Conhecimento – Eu sei
Habilidade – Eu sei fazer
Atitude – Eu quero fazer
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Habilidade é a capacidade de
executar uma determinada tarefa de
forma correta, quanto menor o
tempo entre a detecção do problema
e a ação, melhor a habilidade. É um
estágio posterior aoconhecimento.
Atividades básicas:
Ações preventivas básicas para eliminar estas causas:
Limpeza
Lubrificação
Pequenos reparos
Eliminação da vibração através da fixação
adequada
Todas elas são atividades simples e podem ser
executadas de maneira mais eficiente pelos próprios
operadores.
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Bons Exemplos:
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FERRAMENTAS DE
MANUTENÇÃO AUTÔNOMA
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PAINEL DE ANOMALIAS
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Utilizando os sentidos:
Existem trincas
Visão Existem vazamentos
Existem folgas
Audição Ruído anormal
Conclusões:
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➢ Em resumo, pode-se dizerque:
➢ A Manutenção Autônoma
deve fazer parte de um
“conjunto de medidas” que
visam ao aumento da
produtividade através da
melhoria do desempenho dos
equipamentos.
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