Gestão da Qualidade

Prof. Ms.
Ms. Juliano Endrigo Sordan

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CONTROLE ESTATÍSTICO
DO PROCESSO - CEP

Os métodos de verificação e controle de especificações

podem ser classificados em duas categorias:

Aceitação por Amostragem.

Amostragem Utilizada para avaliar a
conformidade dos materiais/serviços empregados no início e no
fim do processo produtivo (matérias-primas e produtos
acabados).

Controle Estatístico de Processo

Processo. Utilizado para a avaliação
da conformidade do produto parcialmente concluído ao longo do
processo produtivo.

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CONTROLE ESTATÍSTICO
DO PROCESSO - CEP

O Controle Estatístico do Processo (CEP) é a

aplicação de técnicas estatísticas para determinar se um
processo está dentro dos parâmetros de controle.

Os Gráficos de Controle são usados para detectar

produtos/serviços defeituosos ou para indicar que o
processo se alterou e que os produtos/serviços se
afastarão das especificações, a menos que algo seja
feito para corrigir a situação.
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1
 CONTROLE ESTATÍSTICO
DO PROCESSO - CEP

Manter algo dentro de limites

CONTROLE estabelecidos (padrões)

Obter conclusões com base

ESTATÍSTICO matemática (dados e números)

Conjunto formado por máquinas,

DO PROCESSO equipamentos, material, pessoas,
meio de medição, métodos e
meio ambiente.

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CONTROLE ESTATÍSTICO
DO PROCESSO - CEP

A utilização de métodos estatísticos para controle de

processo teve início a partir de 1924, quando Walter A.
Shewhart, com a intenção de eliminar as causas
especiais de variação nos processos, desenvolveu, pela
primeira vez, os gráficos de controle na Bell Telephone
Laboratories.

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CONTROLE ESTATÍSTICO
DO PROCESSO - CEP

Todos os processos de transformação apresentam

inúmeras causas que provocam variações nos outputs.
Há várias causas de variação tais como:
Tipo de matéria-prima;
Ajuste de máquinas;
Condições ambientais;
Desgaste natural de equipamentos;
Competência dos operadores;
Etc.

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2
 CONTROLE ESTATÍSTICO
DO PROCESSO - CEP

O desempenho de um processo pode ser mensurado

através de variáveis ou atributos
atributos.

As variáveis permitem a avaliação das características

do produto/serviço (peso, comprimento, volume,
velocidade, tempo etc). Os atributos permitem a
avaliação de características do produto/serviço que
podem ser rapidamente contadas para o desempenho
aceitável.
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CONTROLE ESTATÍSTICO
DO PROCESSO - CEP

Sistema de Medição por Atributo

VANTAGENS
Permite uma avaliação rápida (do tipo
sim/não) sobre a conformidade do
produto/serviço exigindo menos
recursos e esforços.
DESVANTAGENS
Embora os cálculos por atributos
revelem o desempenho do processo,
eles não indicam o “quanto”.

Sistema de Medição por Variável

VANTAGENS DESVANTAGENS
Permite a identificação do “quanto” o As medições requerem equipamentos,
produto/serviço está em conformidade competências e procedimentos de
com as especificações. inspeção.

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CONTROLE ESTATÍSTICO
DO PROCESSO - CEP

Os gráficos de controle fornecem informações sobre

um processo através dos resultados de pequenas
amostras (grupos) coletadas periodicamente.

Média do Processo: é um valor desconhecido estimado pela

média da amostra;
Variação do Processo: todo o processo seja natural ou
artificial sofre variações;
Variação Admissível: tolerância aceitável.
Ex. Unidade = 4,0% + 0,2%
valor nominal: 4,0%;
variação admissível: 3,8% a 4,2%

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3
 CONTROLE ESTATÍSTICO
DO PROCESSO - CEP

Média amostral e distribuição do processo

x=
n
R = > valor - < valor

σ= ∑ (xi – x)²
n-1

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CONTROLE ESTATÍSTICO
DO PROCESSO - CEP

Média
Distribuição de
médias amostrais

Distribuição do
processo

425 Gramas

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LIMITES DE CONTROLE

LSC

Nominal

LIC

LSC: Limite Superior de Controle.

LIC: Limite Inferior de Controle.
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4
 LIMITES DE CONTROLE

LSC

Nominal

LIC

1 2 3 Possíveis causas
Amostras determináveis
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CONTROLE ESTATÍSTICO
DO PROCESSO - CEP

Meça o processo;

Quando alterações forem indicadas, descubra a

causa determinável;

Elimine problemas, incorpore

melhorias;

Repita os procedimentos.

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EXEMPLO DE GRÁFICO
DE CONTROLE

LSC
Variações

Nominal

LIC

Número da amostra

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5
 EXEMPLO DE GRÁFICO
DE CONTROLE

LSC
Variações

Nominal
LIC

Número da amostra

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EXEMPLO DE GRÁFICO
DE CONTROLE

LSC
Variações

Nominal

LIC

Número da amostra

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EXEMPLO DE GRÁFICO
DE CONTROLE

LSC
Variações

Nominal

LIC

Número da amostra

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6
 EXEMPLO DE GRÁFICO
DE CONTROLE

LSC
Variações

Nominal
LIC

Número da amostra

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GRÁFICO DE CONTROLE
PARA VARIÁVEIS

Gráfico R. Um gráfico de amplitude (R) é usado para

monitorar a variabilidade do processo. Os limites de
controle para o gráfico são:

LSCR = D4R e LICR = D3R

Onde:

R = média de diversos valores anteriores de R e a linha central do

gráfico de controle.

D3 , D4 = constantes para um dado tamanho de amostra.

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GRÁFICO DE CONTROLE
PARA VARIÁVEIS

Gráfico X. Um gráfico x é usado para medir a média do

processo. Os limites de controle para o gráfico são:

LSCX = x + A2R e LICx = x - A2R

Onde:

x = linha central do gráfico e a média das médias de amostras.

A2 = constante para fornecer o limite de três sigma para a média da

amostra.

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7
 EXEMPLO - CEP

Flat Head Industries

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EXEMPLO - CEP

Parafuso metálico especial

Número da Amostra
_
amostra 1 2 3 4 R x
1 0,5014 0,5022 0,5009 0,5027
2 0,5021 0,5041 0,5024 0,5020
3 0,5018 0,5026 0,5035 0,5023
R = Diferença entre o > n e < n;
4 0,5008 0,5034 0,5024 0,5015
R = 0,5027 – 0,5009 = 0,0018
5 0,5041 0,5056 0,5034 0,5047
X = (0,5014 + 0,5022 + 0,5009+0,5027)
4
X = 0,5018

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EXEMPLO - CEP

Parafuso metálico especial

Número da Amostra
_
amostra 1 2 3 4 R x
1 0,5014 0,5022 0,5009 0,5027 0,0018 0,5018
2 0,5021 0,5041 0,5024 0,5020 0,0021 0,5027
3 0,5018 0,5026 0,5035 0,5023 0,0017 0,5026
4 0,5008 0,5034 0,5024 0,5015 0,0026 0,5020
5 0,5041 0,5056 0,5034 0,5047 0,0022 0,5045
R = 0,0021
X= 0,5027

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8
 EXEMPLO - CEP

Gráficos de controle — Parafuso metálico especial

Gráficos R R = 0,0021

LSCR = D4R
LICR = D3R

Exemplo
Gestão 5.2
da Qualidade Prof. Juliano Endrigo Sordan 25

EXEMPLO - CEP

Fatores para cálculo de limites de três sigmas para gráficos Ẋ e Ṙ

Tamanho da amostra Fator para LSC e LIC para Fator para LIC para gráficos Fator para LSC para gráficos
(n) gráficos de Ẍ (A2) de R (D3) de R (D4)

2 1,880 0 3,267
3 1,023 0 2,575
4 0,729 0 2,282
5 0,577 0 2,115
6 0,483 0 2,004
7 0,419 0,076 1,924
8 0,373 0,136 1,864
9 0,337 0,184 1,816
10 0,308 0,223 1,777
Fonte: KRAJEWSKI , RI TZMAN, MALHOTRA - Adminis traçã o da Produção e Opera ções (2009)

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EXEMPLO - CEP

Gráficos de controle — Parafuso metálico especial

Gráficos R R = 0,0021 D4 = 2,282

D3 = 0
LSCR = D4R
LICR = D3R

LSCR = 2,282 (0,0021) = 0,00479 pol.

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9
 EXEMPLO - CEP

Gráficos de controle — Parafuso metálico especial

Gráficos R R = 0,0021 D4 = 2,282

D3 = 0
LSCR = D4R
LICR = D3R
LSCR = 2,282 (0,0021) = 0,00479 pol.
LICR = 0 (0,0021) = 0 pol.

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EXEMPLO - CEP

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EXEMPLO - CEP

Gráficos de controle — Parafuso metálico especial

R = 0,0021
Gráfico x x = 0,5027
LSCx = x= + A2R
LICx = =x – A2R

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10
 EXEMPLO - CEP

Fatores para cálculo de limites de três sigmas para gráficos Ẋ e Ṙ

Tamanho da amostra Fator para LSC e LIC para Fator para LIC para gráficos Fator para LSC para gráficos
(n) gráficos de Ẍ (A2) de R (D3) de R (D4)

2 1,880 0 3,267
3 1,023 0 2,575
4 0,729 0 2,282
5 0,577 0 2,115
6 0,483 0 2,004
7 0,419 0,076 1,924
8 0,373 0,136 1,864
9 0,337 0,184 1,816
10 0,308 0,223 1,777
Fonte: KRAJEWSKI , RI TZMAN, MALHOTRA - Adminis traçã o da Produção e Opera ções (2009)

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EXEMPLO - CEP

Gráficos de controle — Parafuso metálico especial

Gráficos x R = 0,0021 A2 = 0,729

x= = 0,5027

LSCx = x=+ A2R

LICx = =
x – A2 R
LSCx = 0,5027 + 0,729 (0,0021) = 0,5042 pol.
LICx = 0,5027 – 0,729 (0,0021) = 0,5012 pol.

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EXEMPLO - CEP

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 EXEMPLO - CEP

• Meça o processo
• Descubra a causa determinável
• Elimine o problema
• Repita o processo

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EXERCÍCIO - CEP

A Docebrás é uma empresa do ramo alimentício e deseja montar um

CEP para controlar o peso do produto em seu processo de
enchimento de potes de geléia. Para isso, o gerente da qualidade
pesou, de hora em hora, seis amostras com cinco elementos cada, os
resultados estão descritos abaixo. Estabeleça os limites de controle
das médias e das amplitudes.

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GRÁFICO DE CONTROLE
PARA ATRIBUTOS

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 EXEMPLO - CEP

O setor de pintura de uma fábrica de bicicletas retirou 20 amostras

com 10 quadros de bicicletas cada uma e verificou que ao todo cinco
quadros apresentavam defeito de pintura. Estabelecer o gráfico para
controle da fração defeituosa P.

P = 5/200 = 0,025 LSCp = P + 3σp

LSCp = 0,025 + 3(0,011)
LSCp = 0,058

LICp = P - 3σp
LICp = 0,025 - 3(0,011)

σp = 0,011 LICp = - 0,008 = 0

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GRÁFICO DE CONTROLE
PARA ATRIBUTOS

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EXEMPLO - CEP

O gerente de produção de uma fábrica de ventiladores decidiu implantar

controle estatístico de processo para controlar a porcentagem de defeitos
não aparentes em cada ventilador. O gerente solicitou a inspeção de
30 ventiladores acabados e constatou os seguintes números:

Número de defeitos por peça

número do Defeitos por número do Defeitos por número do Defeitos por

ventilador ventilador ventilador ventilador ventilador ventilador

1 2 11 10 21 5
2 0 12 3 22 5
3 3 13 2 23 2
4 12 14 4 24 1
5 3 15 0 25 4
6 9 16 4 26 0
7 1 17 1 27 3
8 7 18 4 28 11
9 5 19 2 29 6
10 8 20 7 30 7

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13
 EXEMPLO - CEP

C = ∑ Defeitos de cada elemento da amostra C = 131 = 4,37

Número de elementos da amostra 30

Número de defeitos por peça

LSCc = C + 3σc
número do Defeitos por número do Defeitos por número do Defeitos por
ventilador ventilador ventilador ventilador ventilador ventilador
1 2 11 10 21 5
LSCc = 10,64 2 0 12 3 22 5
3 3 13 2 23 2
4 12 14 4 24 1
LICc = C - 3σc 5 3 15 0 25 4
6 9 16 4 26 0
7 1 17 1 27 3
8 7 18 4 28 11
LICc = - 1,9 = 0 9 5 19 2 29 6
10 8 20 7 30 7

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EXEMPLO - CEP

C = ∑ Defeitos de cada elemento da amostra C = 98 = 3,63

Número de elementos da amostra 27

Número de defeitos por peça

LSCc = C + 3σc
número do Defeitos por número do Defeitos por número do Defeitos por
ventilador ventilador ventilador ventilador ventilador ventilador

1 2 21 5
LSCc = 9,35 2 0 12 3 22 5
3 3 13 2 23 2
14 4 24 1
LICc = C - 3σc 5 3 15 0 25 4
6 9 16 4 26 0
7 1 17 1 27 3
8 7 18 4
9 5 19 2 29 6
LICc = - 2,9 = 0 10 8 20 7 30 7

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CAPACIDADE DO
PROCESSO

A capacidade (ou capabilidade) do processo se refere à

capacidade do processo de satisfazer as
especificações de projeto para um serviço ou produto.

As especificações de projeto, muitas vezes, são

expressas como um valor nominal e uma tolerância
tolerância,
ou margem acima ou abaixo do valor nominal.

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14
 CAPACIDADE DO
PROCESSO

Um processo é capaz quando ele atende às

especificações.
especificações

Mediar a capacidade de um processo é compará

compará--lo aos
limites de especificação
especificação.

Um processo pode estar sob controle e não ser capaz?

Resposta: SIM!!!!!!!!!!!

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CAPACIDADE DO
PROCESSO

Valor
nominal
Distribuição do processo

Especificação Especificação
mínima máxima

800 1.000 1.200 Horas

(a) O processo é capaz

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CAPACIDADE DO
PROCESSO

Valor
nominal Distribuição do processo

Especificação Especificação
mínima máxima

800 1.000 1.200 Horas

(b) O processo não é capaz

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15
 CAPACIDADE DO
PROCESSO
Valor
nominal Seis sigma

Quatro sigma

Dois sigma
Especificação Especificação
mínima máxima

Média
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CAPACIDADE DO
PROCESSO

Uma empresa produz eixos cilíndricos cujo diâmetro

representa uma dimensão crítica. A empresa controla o
diâmetro dos eixos durante a produção, através de um
controle estatístico de processo. A comparação entre os
limites superiores e inferiores da especificação exigida
pelo projeto (especificação do desenho) e os limites
superiores e inferiores do gráfico da média poderiam como
descritos na figura a seguir.

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CAPACIDADE DO
PROCESSO

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16
 CAPACIDADE DO
PROCESSO

A razão de capabilidade do processo (Cp) é definida

como:

Cp = especificação superior – especificação inferior

6σ

Onde:

6σ = desvio-padrão da distribuição de processo

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CAPACIDADE DO
PROCESSO

O índice de capabilidade do processo (Cpk) é definido

como:

Cpk = mínimo de

Onde:

3σ = desvio-padrão da distribuição de processo

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EXEMPLO - CEP

A Flat Head Industries estruturou o controle estatístico de processo

para controlar o diâmetro de um tipo de parafuso que apresenta
LSC = 10,25 mm, LM = 10,00 mm, LIC = 9,75 mm e desvio padrão
de 0,15 mm. Um cliente determinou a especificação para esse tipo
de parafuso com diâmetro de 9,00 mm ± 1,50. Determinar o Cp e
Cpk para o processo.

Cp = 10,50 – 7,50 Cpk = 10,00 – 7,50 10,50 – 10,00

6 (0,15) 3 (0,15) 3 (0,15)

Cp = 3,00 / 0,90 Cpk = 2,50 / 0,45 0,50 / 0,45

Cp = 3,33 Cpk = 5,56 1,11

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17
 CAPACIDADE DO
PROCESSO

Cpk Nível do Processo Conceito

Totalmente Capaz. Altamente confiável, os
2,0 ou maior A operadores exercem pleno controle sobre o
processo.

Capaz. Confiável, os operadores exercem um

1,33 até 1,99 B
elevado grau de controle sobre o processo.

Relativamente Incapaz. Pouco confiável,

requer controle contínuo das operações para
1,00 até 1,32 C
evitar constantes descontroles falhas ou não-
conformidades
Totalmente Incapaz. O processo não tem
Menor que 1 D condições de se manter dentro das
especificações.

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CAPACIDADE DO
PROCESSO

Cpk
Baixo Alto

Baixo Reduzir a variabilidade Impossível

Cp do processo

Centralizar a média do Bom. Manter a estabilidade

Alto processo no valor verificando se o processo
nominal está centrado.

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18