SOBRE

Somos uma empresa focada em soluções

industriais.

Nossos principais serviços são: Retrofit de

máquinas injetoras, sopradoras e extrusoras;
Manutenção de máquinas industriais; Manutenção
de equipamentos e componentes do segmento de
transformação de termoplásticos; Eficiência
energética industrial; Troca de comandos;
Adequação NR12 para máquinas e mais!

Uma equipe de profissionais, com mais de 20

EBOOK  anos de experiência no segmento, operando
projetos com grandes transformadores de
AUTOMATA plásticos, fabricantes de máquinas &
equipamentos.
DO BRASIL

ARUJÁ, SÃO PAULO.
R: FENACITA, 155.
(11) 4653-1791
NOSSO FOCO
Trabalhamos com soluções para automação de
máquinas injetoras de vários fabricantes,
participando também de projetos para injetoras
de metal, sopradoras, extrusoras e manipuladores.

MARKETING@AUTOMATAWEB.CO Desenvolvemos sistemas completos para

M.BR
automação de plantas industriais, comércio e
manutenção de componentes eletroeletrônicos,
@AUTOMATADOBRASIL
mecânicos, hidráulicos e pneumáticos para
máquinas e equipamentos.

SOLUÇÕES:

RETROFIT EM INJETORAS, SOPRADORAS

E EXTRUSORAS

MANUTENÇÃO DE INJETORAS
2018
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA P/ INJETORAS
TODOS OS DIREITOS RESERVADOS.
ADEQUAÇÃO À NR12 EM MÁQUINAS
INDUSRIAIS

MANUTENÇÃO DE PLACAS
ELETRÔNICAS INDUSTRIAIS
 INTRODUÇÃO

A influência do plástico é tão grande em nossas vidas, que às

vezes passa despercebido. Ele está presente em quase todos os
COMO FUNCIONA: setores da economia. A transformação de resina termoplástica
pode gerar inúmeros produtos como embalagens, acessórios,
MÁQUINA INJETORA peças técnicas e etc. Para que isso ocorra são necessários
conjuntos de equipamentos em um mesmo processo de

DE PLÁSTICO? transformação como, máquina injetora, sopradora, extrusora,

máquina de termoformagem, rotomoldagem, dosador de material,
desumidificador, geladeira industrial, manipuladores, esteiras de
transportes, outros.

QUANDO FOI CRIADO O PROCESSO DE

INJEÇÃO?

O processo de moldagem por injeção foi criado e patenteado em

1872 pelos irmãos Hyatt. No Brasil, de acordo com os registros da
Abimaq/Sidimaq, no final dos anos 30 surge um grupo importante
no setor de máquinas, em uma garagem da Zona Leste de São
Paulo onde, dois irmãos José Sylvio Semeraro e Francisco Augusto
SOLUÇÕES INDUSTRIAIS
Semeraro, montam a primeira empresa fabricante de máquinas
injetoras para termoplásticos. De lá para cá muita coisa aconteceu
com relação a tecnologia envolvida nesses equipamentos, desde
as máquinas totalmente mecânicas operadas manualmente e
apelidadas carinhosamente de “mula manca”, até às injetoras “full
SOLUÇÕES electric” de alto desempenho.

RETROFIT DE MÁQUINAS INDUSTRIAIS

MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS
INDUSTRIAIS
TIPOS DE MÁQUINAS INJETORAS
ADEQUAÇÃO À NR12
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA INDUSTRIAL Na hierarquia das máquinas temos as injetoras manuais,
MANUTENÇÃO DE PLACAS hidráulicas, híbridas e elétricas, sendo que, ainda hoje as
hidráulicas representam a maioria no mercado nacional.
ELETRÔNICAS
CO-INJEÇÃO A hidráulica é constituída basicamente pelos seguintes
subconjuntos: fechamento, injeção, chassi, sistema hidráulico,
sistema eletroeletrônico e carenagens.
Para a aquisição desse equipamento é necessário, previamente,
avaliar que tipo de molde será instalado na determinada máquina,
CONTATO que tipo de produto será injetado, quanto pesa, qual seu
dimensional, que tipo de material (polímero) será usado.

(11) 4653- 1791 A maior parte dos produtos injetados utilizam o PP (polipropileno)
MARKETING@AUTOMATAWEB.COM.BR ou PE (polietileno) como matéria prima. Vamos adotar em nossa
explicação o PP.
WWW.AUTOMATAWEB.COM.BR
 INICIANDO O CICLO DA MÁQUINA

A influência do plástico é tão grande em nossas vidas, que às

vezes passa despercebido. Ele está presente em quase todos os
COMO FUNCIONA: setores da economia. A transformação de resina termoplástica
pode gerar inúmeros produtos como embalagens, acessórios,
MÁQUINA INJETORA peças técnicas e etc. Para que isso ocorra são necessários
conjuntos de equipamentos em um mesmo processo de

DE PLÁSTICO? transformação como, máquina injetora, sopradora, extrusora,

máquina de termoformagem, rotomoldagem, dosador de material,
desumidificador, geladeira industrial, manipuladores, esteiras de
transportes, outros.

QUANDO FOI CRIADO O PROCESSO DE

INJEÇÃO?

Iniciando o ciclo, o PP (polipropileno) é depositado no funil da

injetora, através de processo manual ou através de processo
automatizado, utilizando assim um alimentador de matéria prima
e possivelmente um misturador também, quando necessário é
adicionado à matéria prima algum aditivo, algum pigmento e etc.

SOLUÇÕES INDUSTRIAIS Considerando o funil alimentado e a máquina em seu estado de

repouso pronta para o início do ciclo basta iniciar o processo
através do start ciclo.

A máquina em estado de repouso (pronta para iniciar o ciclo) é:

SOLUÇÕES
Proteções fechadas;
motor ligado;
RETROFIT DE MÁQUINAS INDUSTRIAIS
aquecimento ligado e a temperatura real das zonas
MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS do forno compatível com o presset (para o material
INDUSTRIAIS em questão, PP, considerar a temperatura ideal
entre 180 a 260 graus Celsius);
ADEQUAÇÃO À NR12 temperatura da câmara quente também
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA INDUSTRIAL estabilizada (caso existir);
molde aberto (garantir que o teste de proteção de
MANUTENÇÃO DE PLACAS
molde já tenha sido feito e verificado no ambiente
ELETRÔNICAS manual da máquina);
CO-INJEÇÃO extrator recuado;
machos hidráulicos posicionados (caso existir);
unidade injetora posicionada (este grupo,
dependendo do processo, trabalha de maneira fixa
ou avançando e recuando);
injeção recuada (com a dosagem de material
CONTATO necessário para o processo).a

(11) 4653- 1791

Verificados os itens acima e considerando que, já
MARKETING@AUTOMATAWEB.COM.BR foram realizados os movimentos da máquina injetora
WWW.AUTOMATAWEB.COM.BR no ciclo manual, ela estará pronta para iniciar o ciclo
automático.
 OS 4 AMBIENTES DE OPERAÇÃO DA INJETORA

É interessante lembrar que uma injetora possui, normalmente,

COMO FUNCIONA: 4 ambientes de operação, que são eles:

   Ambiente manutenção (ambiente na qual se opera o

MÁQUINA INJETORA equipamento através de comandos manuais, necessitando assim

da atuação do operador em cada um dos movimentos, porém,

DE PLÁSTICO?
com pressões e vazões atenuadas, isto por uma questão de
segurança);
   Ambiente manual (ambiente na qual se opera o equipamento
através de comandos manuais, necessitando assim da atuação
do operador em cada um dos movimentos, utilizando as mesmas
 pressões e vazões programadas para o ciclo semiautomático ou
automático);
   Ambiente semiautomático (ambiente na qual o equipamento
realiza um ciclo completo de injeção, necessitando da atuação
do operador apenas para o início do ciclo, a cada ciclo);
   Ambiente automático (ambiente na qual o equipamento
realiza um ciclo completo de injeção, necessitando da atuação
do operador apenas para o início do primeiro ciclo, demais
ciclos iniciarão automaticamente).

SOLUÇÕES INDUSTRIAIS
FASES DE OPERAÇÃO DA MÁQUINA

Estando o equipamento no ciclo automático e o ciclo

SOLUÇÕES inicializado, ocorrerá o processo das seguintes
fases:
   Fase de fechamento do molde, é o movimento do
RETROFIT DE MÁQUINAS INDUSTRIAIS molde fechando  até o ponto de molde travado;
MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS    fase de avanço da unidade injetora, é o movimento
do carro injetor até o ponto em que o bico encosta
INDUSTRIAIS
totalmente no anel de “centragem” do molde;
ADEQUAÇÃO À NR12    fase de injeção do material para dentro do molde,
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA INDUSTRIAL sendo esta fase dividida em duas sub fases,
preenchimento e recalque, onde na fase de
MANUTENÇÃO DE PLACAS
preenchimento o material acumulado dentro da
ELETRÔNICAS câmara plastificadora é empurrado para dentro do
CO-INJEÇÃO molde com um determinado controle de velocidade e
na fase de recalque, onde se considera que a
cavidade do molde está toda preenchida e apenas é
necessário manter o material pressiona ali por um
determinado período, o controle feito é o da pressão
sobre o material;
CONTATO    fase de resfriamento,  é o momento em que se
mantém o molde fechado, apesar de sua cavidade
(11) 4653- 1791
estar toda preenchida de material, é necessário o
aguardo deste tempo para que o material quente
MARKETING@AUTOMATAWEB.COM.BR resfrie o mínimo possível para no momento de
WWW.AUTOMATAWEB.COM.BR abertura do molde a peça não sofra deformações por
não estar totalmente sólida, neste período é
possível a injetora realizar outros movimentos como
a dosagem do material para o próximo ciclo;
 CONTINUAÇÃO: FASES DE OPERAÇÃO DA
MÁQUINA

COMO FUNCIONA: fase de plastificação ou dosagem, é o momento em que o

parafuso injetor, que está acoplado a um motor, rotacione
MÁQUINA INJETORA continuamente, permitindo que o material que está armazenado
no funil caia para dentro da câmara plastificadora, fazendo com

DE PLÁSTICO? que este material ainda em forma de granulado, circule por

SOLUÇÕES INDUSTRIAIS
SOLUÇÕES
RETROFIT DE MÁQUINAS INDUSTRIAIS
MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS
INDUSTRIAIS
ADEQUAÇÃO À NR12
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA INDUSTRIAL
MANUTENÇÃO DE PLACAS
ELETRÔNICAS
CO-INJEÇÃO
toda a parede interna do cilindro, que está aquecida a uma alta
temperatura e assim tome a forma de plástico quase que
liquefeito, este plástico, praticamente liquido, agora será
utilizado no processo de injeção do próximo ciclo;
fase de descompressão, esta fase nem sempre é utilizada no
ciclo, mas em algumas situações é necessário, ao término da
plastificação, executar um recuo do parafuso injetor sem
rotacionar o mesmo, desta maneira ocorre um movimento
rápido do parafuso para trás fazendo com que o material seja
sugado para a interior da câmara de plastificação impedindo,
por exemplo, que o material fique escorrendo no canal de
injeção;
fase recuo da unidade injetora, esta fase nem sempre é
utilizada no ciclo, mas em algumas situações, principalmente
em alguns casos onde existe aquecimento do molde, para que o
bico não fique por muito tempo encostado no manifold,
executa-se o recuo do bico evitando assim a queima de
material;
fase abertura do molde, é o movimento que se dá a partir do
final da contagem do tempo de resfriamento até o molde atingir
a posição programada de máquina aberta;
fase avanço e recuo do extrator, esta fase se dá no momento em
que o molde alcança o ponto de máquina aberta e então o pino
extrator executa um movimento de avanço e recuo, permitindo
assim a extração da peça, em algumas situações é necessário
executar tal extração antes do final do movimento de abertura;
fase de reciclo, este é o momento que determina o final de um
ciclo e o tempo de espera para um reinício de um novo ciclo.
SOLUÇÕES PARA INJETORAS

A AUTOMATA DO BRASIL é qualificada e

experiente em diversos serviços para
máquinas injetoras:
CONTATO
Retrofit de Máquinas Injetoras; Manutenção de
(11) 4653- 1791
Máquinas injetoras; Eficiência Energética p/
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injetoras e muito mais.
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faleconosco@automataweb.com.br