Le-Hi-Cff-Md-07-001 R0

LINHA EMÍLIA ENERGÉTICA S/A
PCH – LINHA EMÍLIA
Seqüência de Partida e Parada da Turbina e

Descritivo da Unidade Hidráulica do RV
3394-33/03.03
LE-HI-CFF-MD-07-001
R0 APROVADO CONF. LE-EP-CFF-RA-07-141-R0 AIRTON AIRTON AIRTON 03/06/08

RA EMISSÃO INICIAL RAFAEL T. AIRTON AIRTON 24/04/08
REV. DESCRIÇÃO DA REVISÃO ELAB. VERIF. APROV. DATA
Cliente:
LINHA EMÍLIA ENERGÉTICA S/A

Obra: Pedido Número:
PCH – LINHA EMÍLIA 07/0271
Projeto: Título:
TURBINA TIPO FRANCIS DE EIXO Seqüência de Partida e Parada da Turbina e
VERTICAL, ROTOR SIMPLES Descritivo da Unidade Hidráulica do RV
Desenho Número: Substitui: Folha: Revisão:
3394-33/03.03 R0
Nome do Arquivo: Substituído por: Data:
F\LINHA EMÍLIA ENERGETICA\DIVERSOS\MANUAIS E 01 de 22
PROTOCOLOS\OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO\TURBINAS. 03/06/08
Projetado – Data Desenhista – Data Conferido – Data Visto – Data Visto – Data Liberado - Data
R.T. 22/04/08
HIDRÁULICA INDUSTRIAL S.A. IND. E COM.
ÍNDICE
1- DESCRITIVO DA UNIDADE HIDRÁULICA DO REGULADOR DE VELOCIDADE ....3
1.1- BOMBA HIDRÁULICA .................................................................................................3

1.2- FUNCIONAMENTO DA UNIDADE HIDRÁULICA COM A MÁQUINA EM OPERAÇÃO: ...............3
1.3- CONTROLE DE PRESSÃO DO SISTEMA: ......................................................................4
1.4- ACIONAMENTO DOS CONSUMIDORES: ........................................................................5
1.4.1- Cilindros do Sistema de Regulagem do Distribuidor: .........................................5
1.5- SEGURANÇAS ADICIONAIS: .......................................................................................5
2- LISTA DE COMPONENTES DE SEGURANÇA ..........................................................6
2.1- LISTA DE COMPONENTES DE SEGURANÇA DA UNIDADE HIDRÁULICA DO RV:.................6

2.2- LISTA DE COMPONENTES DE SEGURANÇA DA TURBINA: ..............................................7
3- RESUMO DA SEQÜÊNCIA DE PARTIDA/PARADA DA TURBINA............................8
3.1- SEQÜÊNCIA DE PARTIDA NORMAL C/ ABERTURA DA COMPORTA: .................................8

3.2- SEQÜÊNCIA DE PARTIDA NORMAL C/ TURBINA PRESSURIZADA (COMPORTA ABERTA): .11
3.3- PARADA NORMAL: .................................................................................................13
3.4- PARADA DE EMERGÊNCIA COM REGULADOR FUNCIONANDO PERFEITAMENTE: ............14
3.5- PARADA DE EMERGÊNCIA COM REGULADOR FUNCIONANDO COM DEFEITO E/OU
ACIONAMENTO DO FIM DE CURSO DE SOBRE-ROTAÇÃO DA TURBINA: ...................................15
4- ANEXOS ....................................................................................................................16
2
TURBINAS HIDRÁULICAS – EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS – SANEAMENTO BÁSICO
Rua Luiz Specht, 75 – fone (0xx49)3551 9200 – fax (0xx49)3522 1738 – 89600-000 – Joaçaba – SC – Brasil
e-mail: engenharia@hisa.com.br
1- Descritivo da Unidade Hidráulica do Regulador de Velocidade

O descritivo a seguir tem como objetivo auxiliar a compreensão do painel elétrico
de comando e o funcionamento da unidade hidráulica do regulador de velocidade. As
posições indicadas abaixo se referem ao desenho nº 3394-45/00.00 (LE-HI-CFF-DI-07-
005).
1.1- Bomba Hidráulica
O sistema hidráulico é pressurizado através da bomba de engrenagens pos. 2.1

ou 2.2 do esquema hidráulico. Deve-se ter cuidado especial com a filtragem do óleo e a
correta manutenção e troca dos elementos filtrantes, tanto de pressão quanto de retorno.
Observar que os filtros de pressão e retorno possuem malha de 10 microns.
A bomba de engrenagens trabalhará bem e por longo tempo desde que o óleo
esteja nos padrões recomendados de filtragem e as trocas dos elementos filtrantes
sejam feitas nas devidas épocas.
Com a unidade em funcionamento ou não a troca do filtro de pressão pos. 19.1 ou
19.2 que está em operação será feita de forma automática acionando-se a válvula pos.
12, assim que receber o sinal de filtro sujo pos. 37.1 ou 37.2.
Ao alimentar o solenóide pos. 15.2 da válvula pos. 12, o filtro pos. 19.1 estará em
operação e ao alimentar o solenóide pos. 15.1 da válvula pos. 12 o filtro pos. 19.2 estará
em operação. Para comutação do filtro bastará um sinal elétrico no solenóide não
havendo a necessidade de mantê-lo energizado devido à trava na válvula.
OBS.: Por motivo de segurança quando o operador for fazer a substituição do

elemento filtrante, a máquina deverá estar parada, caso contrário o operador deverá
retirar o plug do solenóide da válvula pos. 12 que o alimenta para evitar acidentes.
As bombas da unidade hidráulica do regulador deverão ter transferência

automática em caso de falha ou por tempo de operação. Geralmente a cada 168 horas
de operação há a reversão automática das bombas para que ambas se mantenham
lubrificadas, assegurando assim a durabilidade do equipamento e um desgaste uniforme
entre ambas.
1.2- Funcionamento da Unidade Hidráulica com a Máquina em Operação:
Para o procedimento de partida deverá ser observado que a válvula direcional pos.
13 esteja desenergizada, permitindo fluxo livre para reservatório de toda a vazão da
bomba, com isso o sistema estará sem pressão e o motor com uma baixa carga para
partida.
Ao acionar a válvula pos. 13 teremos a pressurização do sistema, até a pressão
regulada na bomba (150 bar) que também será a pressão de óleo dos acumuladores.
A pressão de óleo poderá ser lida no manômetro pos. 24 acionando-se
manualmente a válvula da pos. 23 na própria unidade hidráulica ou através do sinal
analógico fornecido pelo pressostato pos. 25 que fornece um sinal de 4 a 20 mA para
uma faixa de pressão de 0 à 210 bar (0 a 3000 psi) (o sinal analógico será disponibilizado
em borne para aquisição pelo Sistema Digital de Supervisão e Controle – SDSC).
3
1.3- Controle de Pressão do Sistema:
O controle de pressão do sistema hidráulico deverá ser feito pelo sistema

supervisório da usina sendo o sinal recebido pelo pressostato pos. 25 do Esquema
Hidráulico do RV.
Sensor de Pressão Pressão Sinalização/Comando

(Sinal 4 a 20 mA = 0 a 210 Ajustada
bar)
Pressão normal de trabalho
(a carga do acumulador está
Nível 3 150 bar
completa desenergizar a válvula
pos. 13).
Pressão mínima de trabalho
(recarregar o acumulador
Nível 2 120 bar
energizando a válvula direcional
pos. 13).
Pressão crítica.
Nível 1 110 bar (Aciona alarme e desligar
imediatamente a turbina)
Para conferir/ajustar os parâmetros acima (pressões especificadas x sinal

analógico) utilizar a válvula pos. 23 e manômetro pos. 24 durante a fase de
comissionamento da unidade.
Quando o pressostato pos. 25 indicar pressão normal de 150 bar deverá ser
desligada a válvula direcional (pos. 13), permitindo que o fluxo de óleo circule sem
pressão para o reservatório, sendo apenas filtrado.
Quando o pressostato pos. 25 indicar pressão mínima de 120 bar deverá ser
ligado o solenóide da válvula pos. 13, pressurizando novamente o sistema até que se
atinja os 150 bar e se repitam os mesmos passos acima sucessivamente.
Quando o sistema atingir a 110 bar indicada pelo pressostato pos. 25 que é a
pressão crítica, o sistema de supervisão e controle deverá disparar um alarme e desligar
a turbina, pois algum defeito está ocorrendo na unidade para não permitir a recarga da
pressão no sistema.
⇒ A pressão de trabalho do sistema é regulada manualmente na válvula

reguladora de pressão pos. 14.
A válvula limitadora de pressão da pos. 28 é a segurança do acumulador, onde
observará picos de pressão que ocorram durante as entradas em operação dos mesmos.
A mesma deve estar regulada acima da pressão do sistema, na faixa de 10 a 15 %.
Para manutenção no sistema deve-se retirar toda a pressão após desligar a
bomba. Para isso abrir lentamente a válvula pos. 36 que fará a descarga dos
acumuladores.
Obs: A alimentação dos solenóides das válvulas direcionais é de 125 VCC e o
consumo é de aproximadamente 30 W cada.
4
1.4- Acionamento dos Consumidores:
1.4.1- Cilindros do Sistema de Regulagem do Distribuidor:
Os cilindros realizarão a regulagem de abertura/fechamento das pás diretrizes de

acordo com o comando da válvula proporcional pos. 31, comandada pelo regulador de
velocidade da turbina.
Antes de partir a motobomba da unidade hidráulica os solenóides das
válvulas direcionais pos. 30 e pos. 32 devem ser energizadas. Estas válvulas
denominadas de válvulas de segurança devem permanecer constantemente
energizadas enquanto a turbina estiver apresentando operação normal. Em caso de
emergência provocada unicamente por defeito do regulador de velocidade (que
justifique a parada total da turbina) os solenóides das válvulas pos. 30 e 32 devem
ser desenergizados, desviando imediatamente todo o fluxo de óleo para o tanque e
desta forma haverá o fechamento imediato do distribuidor e por conseqüência a
parada da turbina. A velocidade deste fechamento é ajustada pelo gicleur pos. 34.
Este ajuste será executado durante o comissionamento da unidade.
Nota: A alimentação dos solenóides das duas válvulas direcionais de segurança é

em 125 VCC, e a alimentação da válvula proporcional é de 24 VCC (somente a
alimentação da válvula proporcional virá diretamente da fonte do regulador de
velocidades).
O distribuidor da turbina será acionado por dois cilindros hidráulicos, um cilindro
possui um transdutor de posição, alimentado em 24 Vcc, e sinal de saída de 4 a 20 mA,
que permite indicar a posição precisa de abertura das pás diretrizes de 100% (aberto) até
0% (fechado), no outro cilindro será instalado dois sensores fim de curso para as em
redundância ao transdutor de posição, para as indicações de distribuidor aberto e
fechado.
1.5- Seguranças Adicionais:
A unidade hidráulica possui adicionalmente:

• Indicador visual de nível pos. 06 e chave elétrica de nível com um contato pos. 09,
permitindo controlar o nível mínimo de óleo no reservatório.
• Um termopar tipo PT-100 com saída dupla a 3 fios pos. 17, que permite monitorar a
o
temperatura do óleo à distância. A temperatura do óleo não deve ultrapassar 70 C
durante a operação normal de trabalho.
• Filtro de pressão com indicador (contato seco) de filtro sujo pos. 19.1 e 19.2.
• Filtro de retorno com indicador (contato seco) de filtro sujo pos. 18.
Obs: A alimentação dos solenóides das válvulas direcionais é de 125 VCC, e o

consumo é de aproximadamente 30 W cada.
5
2- Lista de Componentes de Segurança
2.1- Lista de Componentes de Segurança da Unidade Hidráulica do RV:

Abertura do
Luminoso e
Disjuntor
Posição
Turbina
sonoro
Parada
Sinal
Descrição do Defeito Defeito Sinalizado Por Imediata e
Depois
Fecha
da
Comp.
Descarga
Emerg.
Pressão de trabalho de
Pressostato (150 bar) 25 x
óleo no acumulador
Pressão mínima de óleo
Pressostato (120 bar) 25 x
no acumulador
Pressão crítica de óleo no
Pressostato (110 bar) 25 x x x
acumulador
Pressão extremamente
crítica de óleo no Pressostato (100 bar) 25 x x x x
acumulador
Filtro 19.1 ou
Filtro de Pressão Sujo
Marca Rexroth
x
19.2
Filtro
Filtro de Retorno Sujo
Marca Rexroth
18 x
Detector de Nível
Nível Baixo de Óleo 09 x
Marca: Rexroth
Detector de Nível
Nível Crítico de Óleo 09 x x x
Marca: Rexroth
Sensor de
Temperatura Alta do Óleo
0 Temperatura 17 x
(60 C)
Tipo: PT-100
Sensor de
Temperatura Muito Alta do
0 Temperatura 17 x (a) x (a) x (a)
Óleo (70 C)
Tipo: PT-100
( a ) Temporizar (ajustar tempo no comissionamento) o sinal do Sensor de Temperatura

pos. 17, para que em caso de indicação de temperatura alta, haja um tempo para o
operador verificar a causa do problema, sem a parada da unidade. Se após este tempo
não for tomada uma providência executar a parada normal da máquina.
Posições acima referenciadas ao esquema hidráulico, desenho nº 3394-45/00.00 (LE-HI-

CFF-DI-07-005).
6
2.2- Lista de Componentes de Segurança da Turbina:

Abertura do
Comporta de
Emergência
Luminoso
Parada da
Disjuntor
Turbina
Fechar
Sinal
Item
Defeito
Descrição do Defeito
Sinalizado Por Depois da
Imediata
Descarga
Falta de fluxo d’água de

injeção no mancal guia
Sensor de Fluxo 1 x x x(a)
Baixo fluxo d’água de Medidor de
injeção no mancal guia vazão
2 x(a) x(a) x(a)
Temperatura alta da água
de saída do mancal guia
Sensor PT 100 3 x x x x
Baixa pressão d’água de Sensor de
injeção no mancal pressão
4 x x x x
Pêndulo
Sobre Rotação da Turbina mecânico com 5 x x x x
contato elétrico
Indicação de nível alto de
Tampa da
água de vazamento na
Turbina
6 x x x
tampa
Palhetas diretrizes
desalinhadas
Chave elétrica 7 x x x
Trava de manutenção do
distribuidor aplicada
Chave elétrica 8 x x x
( a ) Temporizar (ajustar tempo no comissionamento) o sinal do medidor de vazão item 2,

para que em caso de indicação de falta de fluxo, haja um tempo para o operador verificar
a causa do problema (provavelmente filtro sujo), sem a parada da unidade. Se após este
tempo não for tomada uma providência executar a parada normal da máquina.
Obs.: Os instrumentos acima referenciados estão listados no desenho da régua de

bornes dos instrumentos de proteção da turbina nº 3394-18/00.00 (LE-HI-CFF-DI-07-
001).
7
3- Resumo da Seqüência de Partida/Parada da Turbina

Relacionamos abaixo orientações básicas da seqüência de partida/parada da
turbina. A definição final de todos os passos e inter-travamentos a serem observados no
sistema de supervisão e controle deverão ser definidas pelo fornecedor deste sistema e
do regulador de velocidade digital.
As posições indicadas são seguidas da abreviatura: EHRV – Esquema hidráulico
do regulador de velocidade, desenho nº 3394-45/00.00 (LE-HI-CFF-DI-07-005).
3.1- Seqüência de Partida Normal c/ Abertura da Comporta:
INFORMAÇÃO COMANDO
1- Antes da abertura da comporta de
emergência da tomada d’água devem-se
ser confirmadas as seguintes condições:
a) Distribuidor fechado (sinal do
transdutor de posição e sensor fim de
curso);
b) Palhetas diretrizes alinhadas;
c) Trava de manutenção do distribuidor
desaplicada;
d) Pressão normal UHRV (ver itens 2, 3
e 4 abaixo);
e) Testar freio (aplica/desaplica);
f) Atuar freio;
g) Injeção de óleo em alta pressão no
mancal escora do gerador;
-Excitar válvula pos. 30 EHRV energizando
seu solenóide.
-Excitar válvula pos. 32 EHRV energizando
2- Partida da UHRV em vazio
seu solenóide.
-Acionar moto bomba pos. 2.1-5.1 ou 2.2-5.2.
EHRV
-Excitar válvula direcional pos. 13 EHRV

3- Pressurização da UHRV
energizando sua solenóide.
4- Pressão normal de trabalho no circuito

-Desligar válvula pos. 13 EHRV após a
de regulação
pressão atingir 150 bar.
Sensor de pressão pos. 25 EHRV
8
5- Atendidas as condições do item 1

acima, realizar a abertura da comporta,
conforme:
a) Abertura do cracking Obs.: Em qualquer fase de abertura da
comporta deve-se monitorar o sinal de
• Aguardar a equalização das pressões
distribuidor fechado, caso contrário, deve-se
• Tempo mínimo de enchimento
iniciar a seqüência de fechamento da
b) Completar a abertura
comporta
c) Comporta aberta
• Indicação encoder de posição
• Indicação sensor fim de curso
6- Com o distribuidor fechado (máquina
parada e caixa espiral pressurizada),
realizar:
a) Verificação da pressão na entrada da
caixa espiral equilibrada (sensor de Nota: Para controle da pressão na entrada da
pressão) caixa espiral adotar o seguinte critério: se a
b) Abertura da válvula do sistema de pressão cair de 50% da pressão nominal
água de injeção no mancal guia da (queda bruta), parar a máquina. Se a pressão
turbina estiver abaixo de 90% da pressão nominal
• Válvula aberta (queda bruta), não partir a máquina.
• Fluxo de água ok
• Pressão de água ok
c) Abertura da válvula do sistema de
água de resfriamento do gerador
• Válvula aberta
• Pressão ok
7- Desaplicar freio
8- Sinal para Regulador de Velocidade -Excitando válvula proporcional pos. 31 EHRV

partir (comando pelo RV) distribuidor abre (comando pelo RV)
9- Verificação de rotação acima de 50%

para desligamento da injeção de óleo em
alta pressão no mancal
10- Alcançar 95% velocidade nominal -Excitação do gerador (conforme orientações

Excitar gerador do fabricante do gerador).
-Sincronizador (não fornecido pela HISA)
atuará para a sincronização, atuando sobre o
11- Sincronização/paralelo rede distribuidor da turbina.
-Válvula proporcional pos. 31 EHRV dará
ordens para abrir ou fechar o distribuidor
9
conseguindo assim uma maior ou menor

-Quando se cumprirem as condições de
tensão, freqüência e fase, se dará a ordem de
fechar o disjuntor.
-Desligar o sincronizador.
-O grupo está preparado para tomar carga,
12- Disjuntor fechado
dando ordens de abrir/fechar o distribuidor
Grupo em paralelo
através da válvula proporcional pos. 31
EHRV.
-Prever rotina para abertura e fechamento da
válvula elétrica de injeção de ar no rotor
(pontos estimados para abertura e
fechamento da válvula, em 15% e 50% de
13- Injeção de ar no rotor carga, respectivamente).
Esta rotina, caso necessário, será habilitada e
ajustada faixa de atuação durante o
comissionamento, através acompanhamento
de desempenho da unidade geradora.
10
3.2- Seqüência de Partida Normal c/ Turbina Pressurizada (Comporta Aberta):
1- Antes do comando de partida devem-
se ser confirmadas as seguintes
condições:
a) Distribuidor fechado (sinal do
transdutor de posição e sensor fim de Nota: Para controle da pressão na entrada da
curso); caixa espiral adotar o seguinte critério: se a
b) Palhetas diretrizes alinhadas; pressão cair de 50% da pressão nominal
c) Trava de manutenção do distribuidor (queda bruta), parar a máquina. Se a pressão
desaplicada; estiver abaixo de 90% da pressão nominal
d) Pressão normal UHRV; (queda bruta), não partir a máquina
e) Freio atuado;
f) Verificação da pressão na entrada da
caixa espiral equilibrada (sensor de
pressão)
2- Com o distribuidor fechado (máquina
parada), realizar:
a) Injeção de óleo em alta pressão no
mancal de escora do gerador
b) Abertura da válvula do sistema de
água de injeção no mancal guia da
turbina
• Válvula aberta
• Pressão de água ok
c) Abertura da válvula do sistema de
água de resfriamento do gerador
• Válvula aberta
• Pressão ok
3- Desaplicar freio
4- Sinal para Regulador de Velocidade -Excitando válvula proporcional pos. 31 EHRV

partir (comando pelo RV) distribuidor abre (comando pelo RV)
5- Verificação de rotação acima de 50%

para desligamento da injeção de óleo em
alta pressão no mancal
6- Alcançar 95% velocidade nominal -Excitação do gerador (conforme orientações

Excitar gerador do fabricante do gerador).
11
-Sincronizador (não fornecido pela HISA)

atuará para a sincronização, atuando sobre o
distribuidor da turbina.
-Válvula proporcional pos. 31 EHRV dará
ordens para abrir ou fechar o distribuidor
7- Sincronização/paralelo rede
conseguindo assim uma maior ou menor
-Quando se cumprirem as condições de
tensão, freqüência e fase, se dará a ordem de
fechar o disjuntor.
-Desligar o sincronizador.
-O grupo está preparado para tomar carga,
8- Disjuntor fechado
dando ordens de abrir/fechar o distribuidor
Grupo em paralelo
através da válvula proporcional pos. 31
EHRV.
-Prever rotina para abertura e fechamento da
válvula elétrica de injeção de ar no rotor
(pontos estimados para abertura e
fechamento da válvula, em 15% e 50% de
9- Injeção de ar no rotor carga, respectivamente).
Esta rotina, caso necessário, será habilitada e
ajustada faixa de atuação durante o
comissionamento, através acompanhamento
de desempenho da unidade geradora.
12
3.3- Parada Normal:
1- Esta parada ocorre quando não
-Excitando a válvula proporcional pos. 31
temos nenhum dos dispositivos de
EHRV o distribuidor fecha, carga diminui.
segurança atuados
2- Distribuidor em posição de marcha
-Abertura do disjuntor.
em vazio
-Excitar válvula proporcional pos. 31 EHRV até
3- Disjuntor aberto
distribuidor fechar completamente.
4- Verificar rotação menor que 50%
para ligar a injeção de óleo em alta
pressão no mancal de escora do
gerador
para aplicação do freio
6- Distribuidor fechado (sinal do
transdutor de posição e sensor fim de - Pressão normal pos. 25 EHRV.
curso)
7- Verificação das palhetas diretrizes
alinhadas
8- Máquina parada c/ freio atuado,
realizar:
a) Fechar válvula do sistema de água
de injeção no mancal guia da
turbina
b) Fechar válvula do sistema de água
de resfriamento do gerador
c) Desligar injeção de óleo em alta
gerador
13
3.4- Parada de Emergência com Regulador Funcionando Perfeitamente:
-Através da válvula proporcional pos. 31 EHRV
1- Atuação de algum dos dispositivos de fechar o distribuidor com velocidade
segurança que provoquem uma parada controlada.
de emergência -Abertura do disjuntor.
- Fechar comporta de emergência.

gerador

4- Distribuidor fechado (sinal do

transdutor de posição e sensor fim de
-Pressão normal pos. 25 EHRV.
curso)
Comporta Emergência Fechada
alinhadas
realizar:
turbina
gerador
14
3.5- Parada de Emergência com Regulador Funcionando com Defeito e/ou

Acionamento do Fim de Curso de Sobre-Rotação da Turbina:
-Abertura do disjuntor.
-Desexcitar válvula de segurança pos. 30
EHRV
1- Atuação de qualquer dos dispositivos
-Desexcitar válvula de segurança pos. 32
de segurança que provoquem uma
EHRV
parada de emergência
-Através desta ação o distribuidor fechará com
velocidade controlada pos. 34 EHRV
-Fechar comporta de Emergência.

gerador

4- Distribuidor fechado (indicação

encoder de posição) -Pressão normal pos. 25 EHRV
Comporta de Emergência fechada.
alinhadas
realizar:
turbina
gerador
15
Notas:
1 - Lista de falhas mecânicas que geram o fechamento de emergência da comporta:
a) Palhetas diretrizes desalinhadas;
b) Queda de pressão na entrada da caixa espiral;
c) Falha na indicação de distribuidor fechado (toda vez que a máquina estiver parada
e indicação de rotação 0, o sensor de posição do distribuidor terá que indicar que o
mesmo está totalmente fechado, caso contrário, tem-se uma falha de indicação de
posição do distribuidor).
d) Falha do freio do gerador;
e) Falha na UHRV (pressão critica).
2- Para a realização das atividades de manutenção da turbina será previsto uma trava
mecânica de fechamento do distribuidor, com uma chave elétrica para indicação de trava
atuada, impedindo a partida da turbina.
3 – Para realização dos procedimentos de partida e parada da unidade geradora observar

também as recomendações dos fornecedores dos seguintes equipamentos e sistemas:
gerador, regulador de velocidade e automação da usina, sistemas elétricos e auxiliares
mecânicos.
4- Anexos
1 - 3394-45/00.00 (LE-HI-CFF-DI-07-005) - Esquema Hidráulico da UHRV
2 - 3394-18/00.00 (LE-HI-CFF-DI-07-001) - Esquema Elétrico de Proteção da Turbina
16

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PCH – LINHA EMÍLIA

Seqüência de Partida e Parada da Turbina e

R0 APROVADO CONF. LE-EP-CFF-RA-07-141-R0 AIRTON AIRTON AIRTON 03/06/08

LINHA EMÍLIA ENERGÉTICA S/A

1- DESCRITIVO DA UNIDADE HIDRÁULICA DO REGULADOR DE VELOCIDADE ....3

1.1- BOMBA HIDRÁULICA .................................................................................................3

2- LISTA DE COMPONENTES DE SEGURANÇA ..........................................................6

2.1- LISTA DE COMPONENTES DE SEGURANÇA DA UNIDADE HIDRÁULICA DO RV:.................6

3- RESUMO DA SEQÜÊNCIA DE PARTIDA/PARADA DA TURBINA............................8

3.1- SEQÜÊNCIA DE PARTIDA NORMAL C/ ABERTURA DA COMPORTA: .................................8

1- Descritivo da Unidade Hidráulica do Regulador de Velocidade

1.1- Bomba Hidráulica

O sistema hidráulico é pressurizado através da bomba de engrenagens pos. 2.1

OBS.: Por motivo de segurança quando o operador for fazer a substituição do

As bombas da unidade hidráulica do regulador deverão ter transferência

1.2- Funcionamento da Unidade Hidráulica com a Máquina em Operação:

1.3- Controle de Pressão do Sistema:

O controle de pressão do sistema hidráulico deverá ser feito pelo sistema

Sensor de Pressão Pressão Sinalização/Comando

Para conferir/ajustar os parâmetros acima (pressões especificadas x sinal

⇒ A pressão de trabalho do sistema é regulada manualmente na válvula

1.4- Acionamento dos Consumidores:

1.4.1- Cilindros do Sistema de Regulagem do Distribuidor:

Os cilindros realizarão a regulagem de abertura/fechamento das pás diretrizes de

Nota: A alimentação dos solenóides das duas válvulas direcionais de segurança é

1.5- Seguranças Adicionais:

A unidade hidráulica possui adicionalmente:

Obs: A alimentação dos solenóides das válvulas direcionais é de 125 VCC, e o

2- Lista de Componentes de Segurança

2.1- Lista de Componentes de Segurança da Unidade Hidráulica do RV:

( a ) Temporizar (ajustar tempo no comissionamento) o sinal do Sensor de Temperatura

Posições acima referenciadas ao esquema hidráulico, desenho nº 3394-45/00.00 (LE-HI-

2.2- Lista de Componentes de Segurança da Turbina:

Falta de fluxo d’água de

( a ) Temporizar (ajustar tempo no comissionamento) o sinal do medidor de vazão item 2,

Obs.: Os instrumentos acima referenciados estão listados no desenho da régua de

3- Resumo da Seqüência de Partida/Parada da Turbina

3.1- Seqüência de Partida Normal c/ Abertura da Comporta:

-Excitar válvula direcional pos. 13 EHRV

4- Pressão normal de trabalho no circuito

5- Atendidas as condições do item 1

8- Sinal para Regulador de Velocidade -Excitando válvula proporcional pos. 31 EHRV

9- Verificação de rotação acima de 50%

10- Alcançar 95% velocidade nominal -Excitação do gerador (conforme orientações

conseguindo assim uma maior ou menor

3.2- Seqüência de Partida Normal c/ Turbina Pressurizada (Comporta Aberta):

4- Sinal para Regulador de Velocidade -Excitando válvula proporcional pos. 31 EHRV

5- Verificação de rotação acima de 50%

6- Alcançar 95% velocidade nominal -Excitação do gerador (conforme orientações

-Sincronizador (não fornecido pela HISA)

3.3- Parada Normal:

3.4- Parada de Emergência com Regulador Funcionando Perfeitamente:

2- Verificar rotação menor que 50%

3- Verificar rotação menor que 30%

4- Distribuidor fechado (sinal do

3.5- Parada de Emergência com Regulador Funcionando com Defeito e/ou

2- Verificar rotação menor que 50%

3- Verificar rotação menor que 30%

4- Distribuidor fechado (indicação

3 – Para realização dos procedimentos de partida e parada da unidade geradora observar

1 - 3394-45/00.00 (LE-HI-CFF-DI-07-005) - Esquema Hidráulico da UHRV

2 - 3394-18/00.00 (LE-HI-CFF-DI-07-001) - Esquema Elétrico de Proteção da Turbina