FORMULÁRIO DE ESTRUTURA METÁLICA

Aços de uso frequente especificados pela ASTM para uso estrutural (fonte: NBR 8800:2008)

fy → tensão de escoamento;
fu → tensão de ruptura;
Resistência ao escoamento da seção bruta – Nt,Rd

Resistência à ruptura da seção líquida – Nt,Rd

onde:
Ag é a área bruta da seção transversal da barra;
Ae é a área líquida efetiva da seção transversal da barra;
fy é a resistência ao escoamento do aço;
fu é a resistência à ruptura do aço;
γa1 é o coeficiente de ponderação da resistência, sendo 1,1 (NBR 8800:2008);
γa2 é o coeficiente de ponderação da resistência, sendo 1,35 (NBR 8800:2008).
Diâmetro dos furos - df
df = db + 3,5mm

onde:
db é o diâmetro do parafuso.

Área líquida efetiva - Ae

Em regiões com furos, deve-se definir a área líquida resistente. Para furos alinhados, a área
líquida (An) é calculada subtraindo-se as áreas dos furos na seção reta da peça da área bruta (Ag).
Ae = Ct An

onde:
Ct é o coeficiente de redução;
An é a área líquida (área bruta menos a área de furo(s)).

Coeficiente de redução da área líquida - Ct

O coeficiente de redução (Ct) da área líquida deve ser considerado devido a forma de conexão
da barra, sendo 1,0 quando a força de tração for transmitida diretamente para cada um dos elementos
da seção transversal da barra, por soldas e parafusos ou ambos.
Em barras com seções abertas, onde nem todos os elementos que compõem a seção estão
conectados, deve-se considerar uma redução na capacidade resistente, avaliando se a conexão é
feita somente por parafusos ou somente por soldas. Para definição do coeficiente de redução,
considera-se a excentricidade da conexão, correspondente à distância do centro geométrico da seção da
barra ao plano de cisalhamento da conexão e o efetivo comprimento da conexão , para ligações
soldadas, este comprimento é igual ao comprimento da solda na direção da força axial, na conexão
parafusada é a distância do primeiro ao último parafuso da linha de furos com o maior número de
parafusos, na direção da força axial. A figura abaixo ilustra como se deve considerar a excentricidade
da conexão.

onde:
ec é a excentricidade da conexão;
lc é o comprimento efetivo da conexão;
limitar o valor de Ct à: 0,6 ≤ Ct ≤0,9.

Para chapas planas, quando a força de tração for transmitida somente por soldas longitudinais ao
longo de ambas as suas bordas, conforme ilustrado abaixo, respeita-se as seguintes relações:

onde:
lw é o comprimento dos cordões de solda da direção da força;
b é a largura da chapa.

Colapso por rasgamento (cisalhamento de bloco) – Fr,Rd

Para o estado-limite de colapso por rasgamento, a força resistente é determinada pela soma
das forças resistentes ao cisalhamento de uma ou mais linhas de falha e à tração em um segmento
perpendicular. Esse estado-limite deve ser verificado junto a ligações em extremidades de vigas com
a mesa recortada para encaixe e em situações similares, tais como em barras tracionadas e chapas
de nó. A força resistente de cálculo ao colapso por rasgamento é dada por:

onde:
Agv é a área bruta sujeita a cisalhamento;
Anv é a área líquida sujeita a cisalhamento;
Ant é a área líquida sujeita à tração;
Cts é igual a 1,0 quando a tensão de tração na área líquida for uniforme, e igual a 0,5 quando for não-
uniforme.

Situações típicas nas quais deve ser verificado o estado-limite (fonte NBR 8800:2008)

Av = área submetida ao cisalhamento;

At = área submetida à tração.
Limite de esbeltez - λ

A esbeltez de uma barra é a relação entre o seu comprimento e o raio de giração da seção
transversal. Nas peças tracionadas limita-se a esbeltez para reduzir efeitos de vibração, pois a
esbeltez não é um fator fundamental, já que a própria natureza da ação axial (tração) no elemento
proporciona retilinidade. A NBR 8800:2008 em seu item 5.2.8, recomenda que o índice de esbeltez de
elementos tracionados não supere 300, exceto para barras redondas pré-tensionadas ou outras
barras que tenham sido montadas com pré-tensão.

λ = k.L / r ≤ 300

onde:
k é o coeficiente de flambagem;
L é o comprimento da barra;
r é o raio de giração da seção transversal da barra.
 Parafuso
A ligação é formada por um conjunto de elementos e meios de ligação que, combinados entre
si, promovem a união entre as partes de uma estrutura ou entre uma estrutura e um elemento
externo, como pilar ou uma fundação.
Os elementos de ligação são os enrijecedores, chapas, cantoneiras, consolos, etc.

Os meios de ligação são as soldas, parafusos, barras redondas rosqueadas e pinos.

As ligações devem resistir aos esforços de cálculo obtidos pela análise estrutural.

Classificação das ligações.

As ligações podem ser classificadas em função da rigidez, da seguinte forma:

Ligações flexíveis → são aquelas em que a rotação relativa entre os elementos ligados está
liberada;

Ligações semi-rígidas → são aquelas em que a rotação relativa entre os elementos ligados
está parcialmente liberada;

Ligações rígidas → são aquelas em que a rotação relativa entre os elementos ligados está
restrita;

Comportamento das ligações (fonte: Manual de ligações metálicas do CBCA)

Os parafusos podem ser classificados da seguinte forma:

1. Parafusos à tração;

2. Parafusos à cisalhamento

a. Ligações por contato;

b. Ligações por atrito.

Por simplicidade, os parafusos em ligações por atrito não serão abordados nesta apostila.
Resistência à tração – Ft,Rd

A resistência de um parafuso ou barra rosqueada sujeita à tração é dada por:

onde:
fub é a resistência à ruptura do material do parafuso;
γa2 é o coeficiente de ponderação da resistência, sendo 1,35 (NBR 8800:2008);
Ab é a área da seção transversal do parafuso;
Abe é a área efetiva da seção transversal do parafuso.

Resistência ao cisalhamento – Fv,Rd

A resistência ao corte de um parafuso ou barra rosqueada com o plano de corte passando

pela rosca é dado por:

A resistência ao corte de um parafuso ou barra rosqueada com o plano de corte fora da rosca
é dado por:

onde:
fub é a resistência à ruptura do material do parafuso;
γa2 é o coeficiente de ponderação da resistência, sendo 1,35 (NBR 8800:2008);
db é o diâmetro do parafuso;
Ab é a área da seção transversal do parafuso.
Obs.:
a resistência ao cisalhamento F v,Rd do parafuso deve ser multiplicada pelo número de planos
cisalhantes.

Cisalhamento simples Cisalhamento duplo

Resistência à tração e cisalhamento combinados

onde:
Ft,Sd é a força de tração solicitante de cálculo por parafuso;
Fv,Sd é a força de cisalhamento solicitante de cálculo por parafuso;
Ft,Rd é a força de tração resistente de cálculo por parafuso;
Fv,Rd é a força de cisalhamento resistente de cálculo por parafuso.

Esforços em parafusos:

Tração Cisalhamento Tração com cisalhamento

Pressão de contato em furos – Fc,Rd

onde:
lf é a distância da direção da força entre a borda do furo e a borda do furo adjacente ou a borda livre;
db é o diâmetro do parafuso;
t é a espessura da chapa;
fu é a resistência à ruptura do aço da chapa;
γa2 é o coeficiente de ponderação da resistência, sendo 1,35 (NBR 8800:2008).

Obs.:
a força resistente total Fc,Rd é igual à soma das forças resistentes à pressão de contato
calculadas para todos os furos.
Estrutura metálica - NBR 8800:2008 Revisão_3 (07/2015)
Catálogos e anexos Prof.: Rogério de C. P. de Andrade

Materiais usados em parafusos (fonte: NBR 8800:2008)

fyb é a resistência ao escoamento do material do parafuso;

fub é a resistência à ruptura do material do parafuso;
db é o diâmetro do parafuso.