PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE GOIÁS

ESCOLA DE CIÊNCIAS EXATAS E ENGENHARIA

ENG 1017/A01 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

ALUNA: JÉSSICA CIBELY SILVA DE MORAIS

Controle de Qualidade e Análise de

Soldagem

Goiânia, abril de 2021.

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ENG 1017/A01 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

ALUNA: JÉSSICA CIBELY SILVA DE MORAIS

Introdução
O presente trabalho aborda algumas práticas de controle de qualidade
para fabricação de estruturas metálicas soldadas aplicadas na indústria. Através
de análises de soldagem sendo os principais realizados através de:
Inspeção de Solda por Ensaio Visual, Ensaios Não Destrutivos (END), Ensaio
Visual de Soldagem (EVS), Ensaio de Líquido Penetrante (LP), Ensaio de
Partículas Magnéticas (PM), Ensaio de Ultrassom (US).
A atividade de inspeção de solda é uma etapa de grande importância no
controle e qualidade dos processos de soldagem. Visando garantir conformidade
das soldas nas etapas, são empregados vários procedimentos em cada
processo, tornando assim, a inspeção de solda indispensável para a realização
dos procedimentos de soldagem. Na prática, a qualidade do processo de
soldagem pode ser controlada por meio de três etapas de inspeção: antes,
durante e após a realização da soldagem, neste trabalho iremos priorizar a
inspeção realizada após a soldagem.

Desenvolvimento
A inspeção de solda consiste em averiguar a qualidade de operação da
máquina, capacidade e a precisão da soldagem, uma vez que a soldagem visa
ser uma operação permanente.
Classificação dos ensaios

Ensaios não destrutivos Ensaios destrutivos

Ultrassom – Inspeção de soldas, Dureza;

chapas, fundidos;
Medição de espessuras; Metalografia;
Líquidos penetrantes; Dobramento;

Partículas magnéticas; Tração;

Radiografia industrial; Impacto.
Testes hidrostáticos e;
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Teste de estanqueidade

Ensaios visual

A inspeção visual é um dos tipos de inspeção de soldagem não destrutivo.

Todos os outros END’s devem ser executados após uma boa Inspeção Visual,
que pode ser feito à vista, com o auxílio de uma lupa ou com aparelhos e
instrumentos para inspeção remota.

Em geral, pode-se dizer que é um método para determinar a aceitabilidade dos

componentes fabricados por usinagem, soldagem, ou qualquer outro processo
produtivo, que apresente como requisito um grau de qualidade, por menor que
seja.

No entanto, o trabalho depende quase que exclusivamente da avaliação

individual de cada inspetor. Para haver uniformidade nas atividades, é
necessário um procedimento de inspeção de soldagem aprovado e de pleno
conhecimento do profissional que executará o serviço.

Além do procedimento, o inspetor deve estar familiarizado com todos os

demais documentos aplicados à obra.

Detecção de trincas na superfície – Métodos como Inspeção de Penetrante

Líquido e Inspeção de Partículas Magnéticas.

Líquido penetrante
Como o nome indica, o teste de penetrante líquido envolve um líquido
penetrante colorido aplicado à superfície do material que está sendo testado.

O líquido é atraído para áreas defeituosas na superfície do material por meio

de ação capilar e depois retirado para se revelar à detecção usando luzes UV
ou outros métodos, dependendo do tipo de corante penetrante e corante
utilizado. esse método é muito utilizado na construção civil

Partículas Magnéticas
Quando o material ferromagnético (normalmente ferro ou aço) é isento de
defeitos, ele transfere linhas de fluxo magnético (campo) através do material
sem interrupção.

Mas quando uma rachadura ou outra descontinuidade está presente, o fluxo

magnético vaza para fora do material. À medida que vaza, o fluxo magnético
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(campo magnético) coletará partículas ferromagnéticas (pó de ferro), tornando

facilmente visível o tamanho e a forma da descontinuidade.

Inspeção radiográfica e ultrassônica de solda

Métodos conhecidos como Ensaios não destrutivos (NDT) e usados
normalmente para examinar a estrutura interna da solda, a fim de estabelecer a
integridade da solda sem destruir o componente soldado.

Radiográfica:
RT faz uso de raios-X ou raios gama. Os raios X são produzidos por um tubo
de raios X e os raios gama são produzidos por um isótopo radioativo.

O princípio básico da inspeção de soldagem radiográfica é o mesmo da

radiografia médica. A radiação penetrante é passada através de um objeto
sólido (neste caso, uma solda em vez de parte do corpo humano) para o filme
fotográfico, criando uma imagem da estrutura interna do objeto no filme.

Ultrassom:
O princípio da inspeção de soldagem por ultrassom baseia-se no fenômeno de
reflexão de ondas acústicas quando encontram obstáculos à sua propagação
dentro do material. A onda será refletida e retornará até a sua fonte geradora,
isto se o obstáculo estiver numa posição normal (perpendicular) em relação ao
feixe sônico emitido

Teste destrutivo de solda

Métodos usados para estabelecer a integridade ou o desempenho da solda,
normalmente através do corte e / ou quebra do componente soldado e
avaliação de várias características mecânicas e ou físicas.

Ensaio de Tração
Avalia a Resistência Mecânica e ductilidade da junta soldada. Corpo de prova
Transversal à Solda Ensaios Destrutivos: Rompeu fora da solda: avaliar LR e
ductilidade. Preparação do CP tração: Rompeu na solda: Avaliar LR e
ductilidade.
Ensaio de Dobramento
Avalia se a solda tem defeitos como: trincas, falta de fusão, falta de
penetração, porosidade. Avalia a integridade da solda. Rápido e Barato.
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Referências Bibliográficas

<https://labsolda.ufsc.br/sobre-o-labsolda/disciplinas/694-emc-5227-optativa-automacao-de-
processos-de-soldagem>, Página da UFSC: Como fazer o controle de soldagem. Acesso em:
29/04/2021.

<https://acervodigital.ufpr.br/bitstream/handle/1884/49972/R%20-%20E%20-
%20RODRIGO%20MASAMI%20SANEFUJI%20WERNER.pdf?sequence=1&isAllowed=y>, Werner,
Masami, Rodrigo – Avaliação e inspeção da Soldagem, 2013. Acesso em 29/04/2021.